基础桩监理细则

2024-06-18

基础桩监理细则（精选4篇）

1.基础桩监理细则篇一

苏州高新区有轨电车2#线下穿及轨道铺装工程ST2-JL-5标工程监理实施细则

（SMW工法围护桩）

一、工程概况及专业工程特点

南京市浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程路段为K9+180－K9+920段，全长740米，其中隧道段为K9+306.446－K9+760.446长约454米，暗埋段长184米，敞开段东西两侧各长135米，道路红线宽60-69.5米。隧道结构型式为:暗埋段为钢筋混凝土单箱双室箱涵结构，敞开段为钢筋混凝土坞式结构，其中K9+528.466-K9+549.466隧道最处设砼泵房一座。采用基坑围护结合放坡开挖，明挖法施工。围护结构因开挖深度不同分为：Φ850三轴搅拌桩上加铺（1650*200）C30钢筋砼压顶形成重力式挡土墙围护、三轴搅拌桩长7米。Φ850搅拌桩插入（700*300*13*24）mm型钢形成SMW工法桩，桩顶加铺（1100*800）mmC30钢筋砼圈梁围护，C25水下砼钻孔桩灌注桩部分兼作临时立柱桩围护。主体结构主要为C35抗渗等级S6单箱双室钢筋砼土结构。

二、编制依据

1.南京市浦口新城临江路下穿总部大道隧道工程BT施工（LJL-SD标段）施工图设计文件及答疑文件；

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 4.《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； 5.《地下铁道工程施工验收规范》（GB50299-1999）； 6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 7.《建设工程监理规范》（GB50319－2013）；

8.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； 9.全文明施工法律、法规、条例和规定；

10.经审查批准的施工图纸和设计技术文件、经批准的《监理规划》；

11.法律、规范和标准：国家、行业及地方颁布的现行有关法律、法规、标准、规范、及招标文件中要求的技术规范、行业标准等。

三、SMW工法桩施工艺流程控制及监理措施。3.1、施工前准备工作

施工的场地事先要整平，清除杂物，适当碾压，使原地面压实度不小于85%。能够满足施工机械的安装及移动，将施工区域先进行测量放样，同时注意空中的电线及将附近的障碍物，若发现电线等其它异常情况，应提前向总监办和指挥部汇报，以便妥善解决。

1、机械设备要求（现场试验仪器）

(1)施工进场设备必须性能良好，各种电流表、注浆泵、气压表、电子称必须进行标定，并配有电脑打印设备。

(2)浆管一般不得多于2 个接头，且管长不得长于60米；

(3)操作手与送浆手之间必须配备电子门铃或能传递准确信号的设备进行联络，确保送浆与钻头提升同步。

(4)泥浆比重计完好、齐备。

2、进场材料

(1)水泥供应商提供质保单及发票和四联回执单，应由水泥厂、项目部、机组、监理单位共同签认，方可有效，并附水泥供应登记表，作为计量依据，并报经监理验收合格后方可进场使用。

(2)建立工地水泥库数量应满足三天的用量，水泥库容量不得少于60T。水泥堆放要垫空，不得受潮，四周要开挖排水沟。水泥库要挂牌，写明水泥标号、名称、产地、库容量、责任人等内容。

3、现场工艺性试桩

三轴搅拌桩试桩前要委托具备相应资质的单位进行配合比试验，试验报告经批准后才能进行工艺性试桩，搅拌桩施工前，应根据现场实际情况，进行成桩试验，试桩数量不少于3根，取得各种机械参数，以确保大面积施工质量，成桩试验要求达到以下目的：

(1)掌握满足设计喷浆量（由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出）的各种技术参数，如钻进速度、搅拌速度、喷浆压力等。下沉及提升均匀为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，（钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1.0~1.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压，孔壁塌方等现象）。

(2)掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。(3)检验室内试验所确定的水泥配合比是否适用于现场。

(4)检测桩身的无侧向抗压强度是否满足设计要求，即28天龄期的强度不得低于1.0MPa。

(5)检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。(6)每台桩机在每个施工段落都必须在监理人员的监督下进行试桩。试桩成功后必须写出试桩报告，经监理签认方可施工，并将取得的施工参数挂牌标明在机架上以便执行及检查。

3.2、施工过程控制

1、测量放样

根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,精确计算出围护中心线角点坐标,利用测量仪器精确放样出围护中心线,并做好护桩。

2、导槽开挖

根据放样出的围护中心线开挖工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构厚度确定,深度为1 米,确保SMW（三轴搅拌桩）施工顺利进行。

3、定位、钻孔

（1）、在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢或定位辅助线,按设计要求在导向定位型钢或定位辅助线上做出钻孔位置和H型钢的插入位置。现场监理人员必须保证桩位间距准确不发生偏差，确保桩位之间要咬合尺寸。

（2）、根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位,就位误差不大于3cm。

（3）、开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架,确保机架垂直度不小于1%。并在成孔、提升过程中经常检查平台水平度和机架垂直度,桩体垂直偏差不得大于1/200。

（4）、为控制钻管下钻深度达标,利用钻管和桩架相对错位原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻、提升的速度和深度。

（5）、水泥搅拌桩的配合比

根据试验确定的配合比现场严格参照执行，保证泥浆比重、水泥用量。（6）、搅拌注浆

根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,注入搅拌均匀的水泥浆液,使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与土能充分拌和,确保搅拌桩的质量。

（7）、H型钢的加工制作

① H型钢制作必须贴角满焊,以保证力的传递。

② H型钢制作必须平整,不得发生弯曲、平面扭曲变形,以保证其顺利插拔。③ 回收变形的H型钢必须经调整校正后方可投入使用。（8）、H型钢的插入 ①清除H型钢表面的污垢和铁锈，在表面均匀涂抹隔离减摩材料。

② H型钢在插入前必须将H型钢的定位设备准确地固定在导轨上,并校正设备的水平度。在水泥土初凝硬化之前,采用吊装机械将焊接定尺的H型钢吊起,插入指定位置, 采用振动锤下插到设计规定深度。

③插入H型钢时,必须采用测量经纬仪双向调整H型钢的垂直度。确保型钢的受力方向。型钢的插入按照图纸一隔一间距进行。

④H型钢插入后进行换钩,再将H型钢固定在沟槽两侧铺设的定位型钢上,防止型钢因自重下沉，直至孔内的水泥土凝固。

（9）、H型钢拔出

H型钢在地下结构施工结束,现场支撑拆除完成后，并待结构混凝土达到一定强度后,采用专用机械从水泥土搅拌桩体中拔出。H型钢起拔时要垂直用力,不允许倾斜起拔或侧向撞击型钢。现场监理人员要控制型钢回收时间，保证现场结构物的强度达到后方可进行。

3.3、施工现场管理

承包商必须派专人进行管理，施工人员必须及时、真实做好施工原始记录。(1)、严格控制钻孔下钻深度、喷浆深度，确保有效桩长和浆液用量达到规定要求。(2)、水泥浆制备必须有充分时间（大于4分钟），水灰比的配置应符合设计要求。浆液必须通过过滤网进入喷浆池中并随时搅拌，以保证浆液不离析。制备好的浆液不得停置过长，超过2小时的浆液应降低标号使用。浆液倒入集料时应加筛过滤,以免浆内结块.桩机必须配置喷入计量装置，严禁无喷入计量装置的桩机投入使用，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。桩机后场要挂牌，写明水灰比及每延米原料用量、浆液比重、责任人等内容。

(3)、根据成桩试验确定的技术参数进行施工,操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。供浆必须连续，拌合必须均匀。

(4)、操作手与喷灰手之间传递速度不得大于5秒。

(5)、复搅必须按全部桩长进行。按照图纸设计为2喷2搅工艺进行。(6)、对输浆管要经常检查，不得泄漏不得采用受潮成块的水泥。(7)、必须加强水泥用量的控制，建立水泥台帐。

(8)、根据水泥初凝时间，掌握和控制好加固区域的初凝时间，在最佳时段插入型钢。一般在搅拌桩完成后6小时内必须完成插桩。3.4、监理控制要点及控制措施：

1、施工前检查SMW工法施工方案，机具、设备、计量器、检验合格。要求施工单位认真做好安全技术交底。

2、检验技术参数，配合比的确定，及原材料成品、半成品的准用证、质保书、合格证必须复试合格。对H型钢，供应商还必须提供探伤报告。

3、在施工前，必须清除地上和地下障碍物，以确保SMW桩的精度及施工安全。

4、开机前必须调试，检查验收桩机和输料管的畅通情况，现场堆放H型钢时，场地必须平整，以确保H型钢的平整、垂直度，编制见证取样取样监理细则。

5、施工中，检验根据试桩确定的配合比及提升/下降速度、压力表、流量计等施工参数的确定，根据已确定的施工参数对每根桩进行巡视检查，检查水泥用量。

6、水泥浆拌制过程中，必须有可靠的计量装置，对配制好的水泥浆液进行定期不定期的进行抽查，确保每根桩的水泥用量及注入流量。

7、巡视旁站过程中，检查水泥土试件留制情况，并督促施工方进行场取样，制成标准试块，尺寸为 70.7×70.7×70.7 ㎜。要求具有代表性、真实性。

8、检查桩位的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于L/200，标高上部超设计高50cm，底部超出设计深度 10cm--20cm，确保桩体的有效长度，其搭接长度不得小于设计要求20cm，搭接间隔时间不得大于0小时。

9、对于要插入 H 型钢水泥土搅拌桩，必须搅拌均匀，检查水泥浆水灰比、稠度及水泥掺量比合适，在H型钢检验合格后涂刷隔离（减摩）剂，（插入的型钢视具体可拔出）以便回收时顺利拔出。

10、水泥土搅拌完成后的30-60分钟内插入H型钢，吊起型钢后必须垂直，桩长及搅拌时间，提升、下降速度及次数，喷浆压力、喷浆流量，H型钢吊装，下放垂直度、位置、深度和连续性直，靠型钢自重，或借助一定的外力，H型钢插入搅拌桩内，将其位置插入深度必须符合设计要求。

11、作为支护结构，每根桩必须通过桩顶连接，起到共同受力作用，在没有插入型钢的搅拌桩顶应插入预埋钢筋，制作顶圈梁时，使搅拌桩连成整体并均匀受力。

12、待内部结构施工达到其设计强度且基坑覆土完成后，内插H型钢可以拔出，督促施工方回填砂或注浆充填桩身空隙，对于过地铁隧道段，型钢必须完全拔除以确保地铁施工，施工前要编制该段型钢不能完全拔出的预案。拔除后要立即注浆充填桩身空隙。

13、检查施工方的现场记录，资料力求真实、及时完整。3.5、质量检验及验收(1)、质量检验

①施工过程中必须随时检查喷浆量（还应经常检查水灰比）、桩长、复搅长度以及是否进入硬土层及施工中无异常情况，记录其处理方法及措施。

②成桩七天后，由施工单位（现场监理人员及指挥部人员到场）进行开挖自检，观察桩体成型情况及搅拌均匀程度如实做好记录，成桩28天后，对不同软土地质条件、不同桩长路段，分别在整桩长度范围内进行钻芯取样，并进行无侧限抗压强度试验。

③现场监理工程师根据施工天数（28天以上），提供施工段落，对湿（粉）喷桩进行钻芯抽检，桩身无侧限抗压强度（28天龄期）不低于1.0Mpa。

(2)、工程验收

段落施工结束后，应对完成的搅拌桩进行检测验收。3.6、试验

1、水泥试验、水泥土配合比试验；

2、钻芯取样，检查频率为2‰，同时每个段落不少于2根。3.7、安全、文明施工管理

1、施工必须遵守并切实执行苏州市政府有关部门、项目管理部等公司颁发的现场安全生产、文明施工的有关规定。

2、工程项目施工人员进驻现场应遵守施工现场规定的安全和保卫制度。

3、进入施工作业区必须戴安全帽并扣好帽带。

4、不擅自进入无安全措施的作业区作业。

5、施工过程中应严格遵守三轴搅拌机及各工种的安全技术操作规程，各种动力和起重设备安全防护装置必须完善，电气接地必须良好，并实行统一指挥的定人定机负责制。

6、钻架安装前，应仔细检查钻孔位置的地面情况，必要时对地面进行加固处理，以免钻机在工作过程中发生意外。钻机安装后，应检查各部件连接是否牢固，各种安全保护装置是否工作可靠。

7、检查钻机工作场地布置的合理性，重点检查泥浆流向及泥浆池的位置，工作线路的布置走向，实际操作中贯彻落实情况，禁止泥浆直接排向下水道。

8、机操作人员的持证情况，所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

9、三轴搅拌机移位时，应仔细检查钻机周围的环境情况，特别是对钻机的行走路线进行检查，严禁在半硬半软的地面上行走，钻机就位后，应仔细检查定位情况并采取有效的安全措施后，方可进行施工。

3.8、监理日记应记录的内容

施工日期、施工段落、桩距、桩径、桩长、水泥台帐的记录等

南京市浦口新城临江路项目总监办

2015年7月1日

2.基础桩监理细则篇二

渗漏是当前住宅工程出现较多的质量通病, 也是商品房投诉较多的质量问题之一, 因此, 住宅工程渗漏情况已成为衡量工程质量的重要标准, 也是业主衡量住宅品质的一个重要标准。为达到创建“无渗漏住宅”的要求, 满足业主的需要, 笔者根据多年的监理经验, 针对渗漏的原因, 编制以下监理细则, 提出了相应的防治技术措施, 确保工程质量。

2 组织措施

⑴会同建设单位、施工单位成立创建无渗漏住宅工程工作小组。

⑵由总监理工程师制定防渗漏质量措施, 并贯彻执行。

⑶现场监理工程师编制具体防渗漏实施细则, 并以书面形式交建设单位和施工单位, 督促施工单位实施。

⑷设立建设单位、监理单位、施工单位创建无渗漏专职检查人员。

⑸审查施工单位的质量保证体系, 施工单位必须编制防渗、防漏的质量保证措施及方案交监理工程师审查, 被确认后必须按所确认的措施和方案实施。

⑹对容易产生渗漏现象的各工序 (如地下室、砌墙、屋面、外墙抹灰、楼地面、门窗工程、室内给排水工程) 严格进行旁站监控, 确保各分项工程无渗漏。

⑺对施工人员没按防渗漏的措施和方案要求实施的, 限期整改、复查, 造成后果的, 通报批评, 并追究当事人的责任。

⑻由于监理人员不认真故意降低验收要求, 而产生的渗漏情况, 追究监理人员当事人的责任。

⑼监理单位对住宅工程的监理除配备应到位的人员外, 应适当增加对防渗漏方面的专管人员, 确保土建和安装工程在施工中相辅相成。

⑽每月组织建设单位、施工单位以及相关的监理人员对创建无渗漏的住宅工程进行检查、评比, 总结经验, 取长补短, 攻克难点。

⑾对一些容易产生渗漏的部位细部处理, 设计单位提供节点详图, 确保施工单位和监理人员施工和验收有依据 (如斜天沟的细部节点、出屋面的排气管节点、天沟内侧反口混凝土高度节点、落水管堵塞后的应急排水孔节点等均应有设计节点详图) 。

3 材料质量控制措施

⑴对进入施工现场的砂、石、水泥一定要求合格证、检验报告、准用证及交易凭证, 测试合格后方可使用, 并做好进场材料实物验收手续和见证取样工作。

⑵对用于砌墙工程的多孔砖、标准砖必须按产品标准进行质量验收, 按规定抽样送检, 并检测合格, 质量不合格或产品等级不符合要求的, 不得用于砌体工程, 为消除外墙面渗水的隐患, 不得将有裂缝的砖面砌于砖墙外表面。

⑶对屋面的防水卷材用的粘结剂要抽样送检, 合格后方准使用, 对给排水的构配件应逐根逐相进行验收, 特别是排水管和给水管应进行满管和试压实验 (包括接头) , 方可做隐蔽验收或验收签证, 保证在使用时不产生渗漏情况。

⑷提供塑钢门窗的生产厂家, 必须取得建设部颁发的《建筑门窗生产许可证》和建材业管理办公室颁发的《准用证》, 所用的增强型钢应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定, 壁厚不小于1.2mm, 材质应符合国家标准, 特别对抗风压、空气渗透、雨水渗漏的三项性能要符合国家标准, 并要求物理性能的检测报告。

4 工程施工过程质量控制

4.1 地下室工程

⑴地下室混凝土底板浇捣前, 按设计图纸要求安装—400×3钢板止水带, 钢板止水带接长时, 其接头须焊接严密牢固, 监理应检查止水带位置﹑规格﹑牢度。

⑵当浇捣地下室外墙墙体前, 监理应检查施工缝表面的浮浆是否清除干净, 并应凿毛, 用水冲洗, 不应有积水及松动的砂石。对附在钢板止水带上的浮浆监理应督促施工方及时予以清除。

⑶施工缝处在墙体混凝土浇捣前, 监理应检查其接浆质量, 水泥浆应采取与混凝土内去掉石子成份相同的砂浆, 厚30mm。

⑷监理应对地下室外墙在立模时所采用的螺栓是否与施工方案所确定的M14螺栓规格﹑间距相一致。

⑸地下室混凝土墙体模板拆除后, 监理应检查其螺栓防渗措施是否符合施工方案所制定的内容:在墙面根部凿除伸出的螺栓端头 (应凹进墙面20~30mm) , 然后在其外用防水砂浆做出100×100×20mm的抹灰。

4.2 墙体工程

⑴砖砌体的水平灰缝和垂直灰缝必须饱满密实, 对外墙的砖气体砌筑采用旁站监理, 特别是垂直灰缝的密实是墙体防渗漏的第一条防线。

⑵砌体施工前, 应由专人设置皮数杆, 并根据设计要求, 块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位, 灰缝厚度用双线标明。

⑶砌墙用砖应提前1~2天浇水湿润, 严禁砌筑前临时浇水, 烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%。

⑷外墙窗肚墙要做到窗台处浇筑混凝土厚度不小于60mm, 纵向设置钢筋, 两端伸入墙内不小于60mm, 现场施工的砖墙已做到竖向灰缝饱满, (特别是外墙) 外墙盘肚, 已用混凝土浇捣, 在窗盘下口预埋塑料滴水条 (今后起滴水槽作用) , 两端伸入墙体60mm, 并且向上返高100mm, 以防止窗角产生裂缝, 而发生渗漏。

⑸砌筑伸缩缝、抗震缝等变形缝处应保持缝的净宽, 并应采取遮盖措施或填嵌苯乙烯发泡材料, 防止缝内夹砖块、碎渣、砂浆等杂物。

⑹利用砌体支撑模板为防止气体松动, 严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入砌体的做法。利用入模浇筑混凝土构造柱等, 当砌体强度、刚度不能克服混凝土振捣产生的侧向力时, 应采取可靠措施, 防止砌体变形、开裂、杜绝渗漏隐患。

⑺为了防止外墙面漏水, 伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处, 应采用切实有效的止水措施。

⑻督促施工单位做好现场协调, 实现工种间密切配合, 使砌筑施工与墙体内的水、电预埋管敷设协同进行, 避免以后墙体凿洞开槽, 同时对封堵的螺丝孔、砖墙孔, 在抹灰前派专人实施确保不开裂、不渗漏。

4.3 屋面工程

⑴屋面的做法:屋面为坡屋面, 混凝土屋面瓦, 40×25钢筋混凝土挂瓦条, 25厚挤塑保温板, 1.5厚三元乙丙防水卷材, 1:2.5水泥砂浆找平, 钢筋混凝土屋面板, 随浇随光。

⑵斜脊、斜沟瓦应先盖好瓦, 沟瓦要搭盖泛水宽度不小于150mm, 然后弹黑线编号。将多余的瓦面锯掉后按号码次序挂上, 斜脊同样处理, 但要保证背瓦楞盖在二坡面瓦下至少各40mm, 间距应均匀。

⑶脊瓦与坡面瓦的缝隙应用麻刀混合砂浆嵌严刮平, 屋脊和斜脊应平直, 无起伏现象。平脊的接头口要顺主导风向。

⑷屋面防渗漏要求:控制施工单位进瓦材质, 严禁使用存在缺陷的瓦材 (如缺角、砂眼洞、裂缝大、以及有翘曲、张口、欠火等缺陷) 。

4.4 楼地面工程

⑴楼地面的防渗漏, 主要是厕浴间和有防水要求的房间的防渗漏。

⑵厕浴间和有防水要求的建筑地面结构层四周支承处除门洞外, 设置向上翻的混凝土边架, 其高度不小于120mm, 宽度不小于100mm。

⑶厕所间和厨房间预留孔管道安装到位后, 细石混凝土灌实地坪修补后必须做盛水试验, 确保楼地面结构层无渗漏后再做找平层或面层, 使楼地面的抗渗漏有两条防线, 第一条防线为混凝土结构层, 第二条防线为基层或面层。

4.5 外墙抹灰工程

⑴加强验收制度, 对一些原来不逐项验收的过程采用逐项验收, 如外墙面在刮糙前应清理墙面, 全数检查外墙是否存在裂缝砖、螺栓孔、头缝不够饱满、脚手洞或墙面破损、灰缝已松动等缺陷, 保证结构墙体无渗漏情况, 落水管的固定脚头应在抹灰前坞牢或定位, 外立面的门窗应在列框前弹好线, 并在预留洞口的两侧刮平糙, 保证填充料的宽度。

⑵墙体基层表面必须清理干净, 刮糙前一天要求作好墙面浇水, 刮糙至少分二次进行 (且做隔夜糙) , 较厚部分要分多次进行, 严禁一次刮糙, 保证粘结牢固。

⑶刮糙砂浆配合比进行计量, 严禁随意性配制砂浆, 确保抹灰层的强度, 并严禁使用隔夜的砂浆。

⑷乳胶漆施工前, 必须全数检查外墙面的抹灰是否产生裂缝和起壳情况, 确保外墙面粉刷无渗漏隐患, 并保证墙面干燥, 方可做外墙涂料, 这样外墙的防渗漏有了三条防线 (第一条是砖砌结构层, 第二条是抹灰层, 第三条防水涂料层。

4.6 门窗工程

⑴门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象, 框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定。

⑵门窗应采用预留洞口安装, 多孔砖墙洞口应在砌筑时埋入预制混凝土块, 采用射钉或塑料膨胀螺钉固定, 固定窗必须严格检查, 保证牢固, 以防在使用时产生松动而发生渗漏情况。

⑶门窗框安装固定后, 框与墙体间缝隙均匀, 四周缝隙应采用聚氨脂发泡剂分层填塞, 外口设档条, 保证发泡剂不外露窗框, 不破坏发泡剂表面的密实性, 发泡剂应在窗内侧向窗外侧填实门窗框塞口。洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平, 洞口内外侧应留设5~8mm槽口, 待水泥砂浆硬化后, 采用防水硅胶进行密封处理。防水硅胶应连续、饱满、光滑, 形成均匀直线, 不得有气泡、气孔。

⑷为了防止窗框下槛渗水, 主要检查下槛出水孔的大小, 安装玻璃时, 密封条有无密实, 以防窗下槛渗水。

⑸门窗安装好后, 应进行喷淋试验, 不得有渗漏现象。

4.7 变形缝

变形缝在封盖铁皮板前, 监理人员要仔细检查断开处是否有弯曲, 能否满足变形的延伸。铁皮盖板搭接是否符合流水方向, 钉设是否牢固, 接口、封口是否严密。

4.8 给排水工程

给排水工程中防渗漏措施的重点主要在给排水及雨水管道的连接处, 给排水设备出口处法兰接头及旋转轴轴瓦 (盘根) 处, 雨水口及地漏四周。

⑴采用UPVC管道的给排水管道及雨水管道, 监理应勤于检查其管道接口的质量, 其接口时须达到刷胶均匀﹑无气泡﹑胶体厚薄适当, 接插时平直插入, 被挤出缝外的余胶应即时清除, 保证管道畅通不渗漏。

⑵以丝扣连接的镀锌管道 (消防管或给水管) , 监理应控制检查螺纹连接处的接口质量, 螺纹必须清晰无烂牙, 麻丝厚白漆缠绕与螺纹贴合紧密, 连接后应旋紧无松动, 外露2~3牙, 经试压后不应渗漏。

⑶给排水管道系统所采用的管件﹑接头﹑水咀﹑筏门﹑水表及给排水设备进入施工现场, 总包方必须及时向监理报审, 并提供产品合格证﹑质保书及检测报告。

⑷排水及雨水管道的安装必须做到管卡﹑托勾固定方法正确牢固, 管﹑槽接口无渗水, 排水畅通;管道主管必须进行通球及通水试验, 以不堵塞为合格。

⑸给水管道应依施工规范要求进行试压, 保证管道不渗漏。●

摘要：文中针对渗漏原因, 从监理的角度, 提出了相应的防治技术措施, 编制详细的监理细则以作为旁站的依据。

3.地基与基础工程质量监控监理细则篇三

地基与基础工程监理实施细则

一.0.000以下基坑开挖及换级配砂石的处理：

1、根据设计要求及地质勘察报告对土层的描述，监督地基开挖的深度，在有设计方、勘察方参与验槽合格的前提下，进行下道工序。进行换填级配砂石垫层前，先进行基坑的验收。浮土应清出无积水，且两侧应按规范要求进行放坡，防止塌方。若发现有溶洞、沟槽、暗塘或与地质勘察报告中的土层不符等软硬不匀的部位时，应根据建筑物对不均匀沉降的要求，给予提前处理，并经检验合格后，方可铺填垫层。

3、垫层的底面应铺设在设计标高同一标高上。如深度不同，土面应挖成踏步或斜坡搭接，并按照先深后浅的顺序进行施工。如分段铺设，垫层接头应作阶梯形搭接，且每层应错开0.5－1.0米，并且要充分捣筑密实。

4、垫层的砂石必须严格执行设计要求的配比：即：垫层表面铺设h=300厚7：3碎石加砂滤水层，周边宽出基础底面300mm。且应将砂石料充分拌合均匀后，再分层铺填分层捣筑密实。

5、材料要求：垫层材料宜采用颗粒级配良好的，质地坚硬的中粗砂及碎石、砂、石中不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量应不超过5%。在出示了换砂质量检测报告，显示数字满足设计要求后办理隐蔽工程

云南中冶建筑工程监理有限公司制

地基与基础工程监理实施细则

签证后，应立即浇灌混凝土垫层。

二.回填土工程的监控(一)施工准备

１、独立基础周围采用与滤水层相同的材料回填，地梁采用松散材料（炉渣等）回填，±0.00-地梁回填材料：土方宜优先利用基槽中挖出同类土，但不得含有有机杂质或腐殖土，使用前应过筛，其粒径不大于５０ｍｍ，含水量应符合规定。２、作业条件：

(１)、回填土，应对基础、防水、保护层等进行检查验收，在基坑无积水、无杂物的情况下办理隐验手续。

(２)、施工前应根据工程特点、填料种类，设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率、控制范围、铺土厚度和打压遍数等参数。主要的土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

(３)、室内和管沟的回填，应在完成给排水管道安装或墙间加固后进行，并将可能存在的积水和有机物等清除干净。(４)、施工前，应做好水平高程标志的设置及控制。(二)、操作工艺

填土前应检验其含水量是否在控制范围内，否则，应采取必要的措施，回填土应分层铺填和夯实一次铺设厚度不得大于300mm。分层夯实时，要求一夯压半夯，严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法进行。土方回填时，应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水倒灌，云南中冶建筑工程监理有限公司制

地基与基础工程监理实施细则

现场应有必要的防雨排水措施。

三.块形基础工程质量监控细则

（一）、模板工程

模板的材料宜选用钢模，胶合板等，支架宜选用钢材。材料的选用必须有足够的强度、刚度。模板及其支架必须符合下列规定：

(1)、保证工程结构和构件各部分几何尺寸和相互位置的正确。(2)、必须保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受初浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。(3)、应便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑，养护等要求。(4)、模板板缝不应漏浆。

（5）、模板板面应光滑、平整、保证砼构件外观。

竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时，应加设垫板且必须坚实，并有排水措施。

当现浇钢筋砼梁、板跨度大于或等于４ｍ时，模板应起拱有必要的位置还应加设内衬，当设计无具体要求，起拱高度宜为全跨长度的１‰－３‰。

现浇多层房屋，应分层支模，安装上层模板及支架应符合下列规定：(１)、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。(２)、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。(３)、当采用吊模等其它支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚

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度必须符合要求。

现浇砼结构，其模板及支撑拆除时，应符合设计要求及规范要求。

（二）.钢筋工程：

１、结构所采用的钢筋，应有出厂质量证明书及金属检验试验报告单，钢筋表面或每盘均应有标志牌，进场时应按炉号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

２、钢筋在加工过程中表面应无铁锈，如发现脆断裂纹，焊接性能不良或力学性能不显著不正常等现象，则应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验其检验合格后才可以使用。３、钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：

（１）、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行；

（２）、钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长、最小钢筋直径、根数等要求；

(３)、对重要受力构件，不宜用Ι级光面钢筋代换带肋钢筋；(４)、有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；

４、钢筋的加工：钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的不得使用或除锈后降级使用，钢筋应平直，无局

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部曲折。

５、钢筋焊接、热扎钢筋的对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，其接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准<<钢筋焊接及验收规程>>的有关规定，同时在焊接前，须进行试焊，合格后方可进行施焊，并对焊接或构件接头按国家相关标准要求进行取样、检测。本工程为８度抗震设防，故受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接，当采用焊接接头应符合下列规定：(１)、纵向钢筋的接头，宜选用焊接接头；

(２)、框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，宜采用焊接接头；

(３)、钢筋接头不宜设置在两端、柱端的箍筋加密区范围内；(４)、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，且任一焊接接头中心至长度为钢筋直径ｄ的３５倍且不小于５００ｍｍ的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；

(５)、严格按规范要求控制区段(３５ｄ或５００ｍｍ)内的接头率。

（6）、焊缝的长宽高度应满足焊接规范（单面10d、双面5d、高度0.35d、宽0.7d）焊完之后必须将焊渣炸出除净。６、钢筋绑扎与安装

（１），钢筋的绑扎应符合下列规定：ａ、钢筋的交叉点应采用铅丝扎牢；

ｂ、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，云南中冶建筑工程监理有限公司制

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中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢；

ｃ、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；

ｄ、在构造柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为４５°角；（２）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

ａ、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的１０倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

ｂ、受拉区域内，Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；

ｃ、直径不大于１２ｍｍ的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应少于３５ｄ或设计要求长度；

ｄ、钢筋搭接处，应在中心和两端用铅丝扎牢；

ｅ、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范规定；受压钢筋绑扎的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度的0.7倍；

（３）、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开同一断面不得大于50%；

（４）、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时箍筋间距不应大于５ｄ且不大于１００ｍｍ，当为受压时，不大于１０ｄ且不大于２００ｍｍ；

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（５）、砼中的钢筋保护层厚度，应符合设计要求。

（三）、砼工程：

１、配制砼所用的水泥，其性能指标必须符合现行的国家有关标准的规定；

２、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收并督促施工方现场取样送检。不同标号或厂址的水泥严禁混合堆放或混合使用。当对水泥质量有怀凝或出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；３、砼所用粗、细骨料应符合国家现行有关标准的规定；４、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块含泥量应小于5%；５、拌制砼宜采用饮用水；

６、掺用的外加剂，应符合下列规定：

（１）、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；

（２）、外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定；

砼施工配合比应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求，以及应符合合理使用材料和经济的原则，由专业的有资质等级的实验室确定；

砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；

对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符

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地基与基础工程监理实施细则

合设计要求及办理了相关的隐蔽工程验收签证后方可浇筑砼；

砼浇筑前，对模板内的杂物，钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模应浇水湿润，但不得有积水；

砼自高倾落的自由高度不应超过２ｍ超过2vm时必须搭设料槽；竖向结构砼浇筑前，应在底部先填５０－１００ｍｍ厚与砼成份相同的水泥砂浆；

雨雪天气不易浇筑砼，需浇筑时应采取有效措施，确保砼质量；施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小，且便于施工的部位；

对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水养护，并应符合下列规定：（1）、应在浇筑完毕１２小时内进行覆盖和浇水；

（2）、浇水养护的时间一般砼不得少于７天，对有抗渗要求的不少于１４天；

（3）、浇水次数应以能保持砼处于润湿状态为准；（4）、养护用水应以与搅拌用水相同。

（5）、对浇筑完毕的砼做相应的成品、半成品，保护措施。砼就搅拌和浇筑过程中，应按下列规定进行检查：

(１)、所用原材料的品种、规格、数量每一工作班至少两次；(２)、浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次；(３)、当配合比由于外界影响有变动时，及时检查；(４)、其搅拌时间，随时检查；砼试件的取样制作，应在随机状态下进行；

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地基与基础工程监理实施细则

对砼浇筑过程中产生的缺陷，应进行申报，且会同有关单位研究处理。砼试件的取样必须有见证人，并且由见证人指定取样。

4.监理程序及细则篇四

安徽省合叶公路西段改造

工程监理程序细则

第Ⅲ篇

安徽省合叶公路西段改造工程监理程序细则

1.土石路基工程监理

1.1路基工程 1.2挖方路基 1.3结构物回填 1.4路基石灰改善土

2.路面工程监理

2.1石灰稳定土底基层 2.2水泥稳定碎石基层 2.3水泥砼面层

3.涵洞工程监理

3.1圆管涵 3.2箱涵（通道）3.3盖板涵

4.桥梁工程监理

4.1下部构造 4.2上部构造

5.防护工程监理

5.1锥、护坡 5.2砌石挡土墙

第Ⅲ篇

安徽省合叶公路西段改造工程监理程序细则

1.土石方路基工程

1.1路基工程（T-2-1）1.1.0一般规定

按合同标段划分为单位工程，每公里作为一个分部工程，每二百米作为一个分项工程单元，建立二百米工程质量档案（每道工序应填写检验申请批复单）。1.1.1测量放样检查验收

驻地监理检查验收承包人施工定线及加密导线点、水准点，参与承包人对原地面线的实际复测工作。对原地面线与原设计不符的段落进行实地核测，并将结果报总监审定，提请业主确认，以此作为土石方工程计量依据。

试验及表格：监-

2、路线－01、02检-01、02、03。1.1.2路基试验段施工

驻地监理必须全过程参与，详细记录各种已定填料的压实工序操作情况，采用压实设备的型号、松铺厚度、碾压遍数、填料含水量及密实度检测结果，确定施工经济厚度，签认试验段审批报告的一切内容，并将试验段审批报告上报总监办审查签认，确认后进入全面施工阶段。写出试验报告。

试验及表格：试1、4、8、9、11、12、14（或试15、16）检：15、17、18 监：08 1.1.3审查开工报告，下达开工令

驻地监理负责现场核实人员、机具设备进场情况，检查施工单位质量自检体系、施工组织计划、取土坑与弃土区确定、土料的试验情况，并收集好所有资料签证后报总监办。由总监办审查并下达工令。

试验及表格：试1、2、4、8、9、11、12 检17、18 监01-

1、01-2、05、06。

1.1.4现场清除

现场监理检查清除宽度、长度、深度及原地面压实度，并检查清淤、砍伐挖除灌木及其它合同中有报价的项目，及时计量。

对于低填或填挖结合部位，因地质不良需加深换土处理等变更情

第Ⅲ篇

安徽省合叶公路西段改造工程监理程序细则

况及时上报总监办审查，报业主确认。

驻地监理签发验申请批复单。

试验及表格：试14（或试15、16）、检15 1.1.5分层填筑

每层填筑结束后，收到施工单位上报的自检合格的检验申请单后，现场监理进行抽检，并由驻地监理下达检验申请批复单，对每一层土的含水量、宽度、松铺厚度、压实遍数、压实度，中、边线及高程，旁站监理应全面检查控制。当路基标高达到设计标高时，由总监办组织验收。

试验及表格：试14（或试15、16）、检02、03、13、14 评01（包括检16、20、21、22、23）

1.2挖方路基

旁站监理检查开挖宽度和方式，检查截水沟和排水沟的开挖及排水性能，确保边坡稳定。当土质与原设计不符时，应及时上报总监办，经业主同意作设计变更。土方段检查，0-30cm范围内的密实度。

试验及表格：试14（包括试15、16）、检02、03、评01（包括：检16、20、21、22、23、24）、监02 1.3结构物回填

1.3.1每座桥涵结构物回填，作为桥涵工程的一个分项工程列出，以加强该项工程的质量控制。1.3.2检查回填范围

驻地监理根据实际情况确定每一道结构物回填范围，并分层控制，特别注意与路基接头的处理，总监办进行重点抽查，项目办、总监办安排分项工程验收。

试验及表格：检63、试14（或试15、16）1.4路基石灰改善土 1.4.0一般规定同1.1.0 1.4.1开工前准备

驻地监理检查机械设备调试、材料、施工组织计划、质量保证体系及措施、标准试验的准备等情况，签认开工申请报告中的一切资料，并上报总监办，中心试验室校核标准试验。

第Ⅲ篇

安徽省合叶公路西段改造工程监理程序细则

试验及表格：试09、11、21-1 1.4.2试验段铺筑

驻地监理全过程参与，并对每道工序全面检查，将试验段的总结报告上报总监办，确认后进入全面施工阶段。

表格：试验段技术参数汇总表 1.4.3审批分项工程开工报告

监理组检查准备情况并审批分项工程开工报告，提出有关注意事项。

1.4.4测量放样

测量工程师检查中线恢复，两侧指示桩平面、高程的测设精度，驻地监理签发检验申请批复单。1.4.5备料

驻地监理检查进场用土及石灰质量，旁站监理检查每批石灰化学成分含量，确定石灰等级，并将资料及时反馈驻地监理。

试验及表格：1.6.1 1.4.6拌和摊铺

旁站监理全过程控制拌和遍数，作业段间的处理、石灰含量、拌和均匀性、含水量，并每100M（单幅）检查摊铺宽度、厚度等。驻地监理签发检验申请批复单。

试验及表格：试17、21-2。检16、17。1.4.7压实、整型

旁站监理全过程控制压实遍数、方式，检查整型后的平整度、横坡度，并检查密实度，项目办、总监办组织检查验收并计量。

试验及表格：检20、21、33，试14、15、16、22。

1.4.8驻地监理整理所有资料，进行质量评定，并上报总监办。

2.1石灰稳定土底基层 2.1.0一般规定同1.1.0 2.1.1开工前准备

2．路面工程

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驻地监理检查机械设备调试、材料、施工组织计划、质量保证体系、标准试验、路床的准备及缺陷处理情况，签认开工申请报告中的一切资料，并上报总监办，中心试验室校核试验。

试验及表格：石灰的化学成分、土的塑性指数、混合料的标准试验等。试09、11、21-1 2.1.2试验段铺筑

驻地监理全过程参与，并对每道工序全面检查，将试验段的总结报告上报总监办，确认后进入全面施工阶段。

表格：试验段技术参数汇总表 2.1.3审批分项工程开工报告

监理组检查准备情况并审批分项工程开工报告，提出有关注意事项。

2.1.4测量放样

测量工程师检查中线恢复，两侧批示桩平面、高程的测设精度，驻地监理签发检验申请批复单。2.1.5备料

驻地监理检查进场材料质量，旁站监理检查每批材料的技术性能，并将资料及时反馈驻地监理。

试验及表格：试21-1。2.1.6拌和摊铺

旁站监理全过程控制拌和遍数，作业段间的处理、石灰含理、拌和均匀性、含水量，并每100M（单幅）检查摊铺宽度、厚度等。驻地监理签发检验申请批复单。

试验及表格：检16、17，试17、21-2 2.1.7压实、整型

旁站监理全过程控制压实遍数、方式，检查、整型后的平整度、横坡度，并检查密实度，项目办、总监办组织检查验收并计量。

试验及表格：检20、21、35，试14、15、16、22。

2.1.8驻地监理整理所有资料，进行质量评定，并上报总监办。2.2水泥稳定碎石基层 2.2.0同1.1.0

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2.2.1开工前准备

驻地监理检查机械安装调试、进场材料、施工组织计划、质量保证体系及措施、底基层的准备和缺陷处理情况，特别是试验段铺筑的准备和混合料组成设计工作必须作全面具体的检查，并将有关情况上报总监办。标准试验必须由中心试验室校核确认。

试验及表格：试

17、试30～

38、试42、43、44、45、46 2.2.2试验段铺筑

驻地监理与旁站监理必须全过程参与，并严格按中心试验室校核通过的标准试验进行试铺，并对试验段进行的每道工序签认，作为试验段监理总结报告，随开工申请报告一并上报总监办。

试验及表格：试47、48、50（或22）、检32 2.2.3分项工程开工报告审批

驻地监理根据施工单位的有关上报资料，经现场核实后签发分项工程开工单。

2.2.4测量放样同2.1.4 2.2.5备料同2.1.5 2.2.6配料、拌和、运输

驻地和旁站监理检查配料方式、精度、拌和时间和均匀性、检测含水量和水泥剂量、制作试件、检查运输过程中采取的覆盖措施。

试验及表格：试47、48 2.2.7摊铺

驻地和旁站监理检查底基层的准备和缺陷处理情况，并将有离析现象的粒料采用人工拌均，均匀摊铺，并检查初步整型情况，特别是横坡和表面平整度，严格控制作业段间的处理和作业时间。2.2.8碾压、整型

旁站监理全过程控制碾压方式、遍数、检测密实度，按规定的横坡度和平整度及时整型。项目办、总监办组织检查、验收并计量。

试验及表格：检20、21、32，试15、16。

2.2.9驻地监理整理汇总所有资料，进行质量评定，上报总监办。2.3水泥砼面层 2.3.0同1.1.0

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2.3.1开工前准备

驻地监理检查机械安装调试、小型机具准备、质量保证体系、施工组织计划、各种材料的准备情况，全过程参与施工配合比施工设计工作，并将一切标准实验、材料实验提前一个月送中心试验室校核、确认、同时将材料上报总监办。

试验及表格：水泥安定性，砂级配、含泥量，碎石筛分、含泥量、压碎值、针片状，混合料级配、砼抗折强度、坍落度、外加剂量检测（减水剂、引气剂等）

2.3.2试验段铺筑同2.1.2,总监办确认后进入全面施工阶段。编写砼面层试验段施工总结报告。2.3.3审批分项开工申请报告驻地监理审查，总监办审批。2.3.4测量放样

测量工程师检查验收中线恢复及每侧模板的放样精度。填表JY-1 2.3.5立模、布筋

旁站监理检查验收模板的支立，以及拉杆、传力杆制作与安装，其它钢筋的加工与布设等。驻地监理签发检验申请批复单。

试验及表格：模板质量验收报告单（附宽度、厚度、垂直度、顺直度、平整度、高程检查资料及布筋牢固、紧密情况描述）2.3.6拌和、运输

旁站监理检查配料精度、拌和时间及运输过程中的一切措施，并负责现场取样成型试块。

试验及表格：配合比检查、坍落度检查、水灰比试验、抗折强度试验。

2.3.7摊铺、振实

旁站监理检查振实方式、时间、摊铺方式与预留高度，随时检查模板有无变形、松动、漏浆现象，并检查每工作班施工缝、胀缝处的胀缝板、堵头板及传力杆设置质量，发现异常情况及时向驻地监理汇报。2.3.8收光、压槽

旁站监理在收光后及时检查平整度，不合要求应及时处理，控制

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压槽时间及深度，采用噪音小、防共振的槽距。2.3.9喷洒养护

旁站监理检查养护砼奔洒的均匀性和质量。2.3.10切缝

旁站监理检查刀片的规格、板块划分的合理性、切缝的顺直度、深度和冲洗情况，严格控制切缝的时间。2.3.11拆模

2.3.12旁站监理检查填缝材料的质量、灌缝的方式和灌注深度、缝面的平整度。

2.3.13验收、计量

驻地监理对成型砼面板进行逐块检查，总监办组织抽验、计量，整个分项工程结束后由项目办、总监办组织全面验收，驻地监理整理所有资料，并进行质量评定。

3.涵洞（人、机孔）工程监理

3.0一般规定

涵洞工程以标段作为一个分部工程评定汇总，在施工中必须建立每道涵洞持档案。作为圆管涵、箱涵、盖板涵、倒虹吸、石拱涵的分项工程开工报告由驻地监理组审批；施工的每道工序的检验申请批复单由结构工程师批复；驻地监理检查；每一道涵洞工程全部完工后由项目办、总监办组织验收、计量，并整理所有资料，进行质量评定，所有分项工程完工后，由项目办、总监办组织验收并签认。3.1圆管涵 3.1.1开工前准备

驻地监理检查机具、材料准备情况、质保体系、施工组织计划，对于各种标号的砼标准试验由中心试验室校核签认，成品管节必须经结构工程师检验认可，结构工程师还须检查砼用砂、石子、块石等材料试验资料完整情况。

试验表格：监01-

1、01-2、05、试30～38、42、43、46 3.1.2定位、放样

第Ⅲ篇

安徽省合叶公路西段改造工程监理程序细则

测量工程师检查测量、放样精度，特别是交角与流水面标高情况，若干变化，必须按正常程序变更。

表格：检

51、监02 3.1.3审批开工报告

分项开工报告由驻地监理组审批。3.1.4基坑开挖

旁站检查基底密实度、几何尺寸、复合地基承载力（软基处理情况），结构工程师验收，若基底承载力不够，由总监办确定处理方案，并按正常程序进行变更计量。

试验及表格：检

48、试14（或试15、16）、试49 3.1.5垫层和砼底板施工

旁站检查几何尺寸、垫层密实度、砼施工配合比及振实情况，结构工程师验收。

试验用表格：检42、49、试15、26、47、48 3.1.6管节安装

旁站检查相邻管节错口偏差，接缝宽度、轴线偏位、流水面高程及沉降缝设置，箍圈设置等。

表格：检65 3.1.7洞口施工

旁站检查块石质量、砂浆配比及砌筑施工或检查模板及混凝土浇筑。

表格：检43、69、试47、48 3.1.8回填见1.5 3.1.9每道管涵施工完毕由驻地监理检查验收、计量、整理质检资料，项目办、总监办验收，进行质量评定，对该分项工程作出评价。

表格：评23及相关附表 3.2箱涵（通道）3.2.1开工前准备

驻地监理检查机具、材料准备、质保体系、施工组织计划试验及钢筋、水泥、砂、石及砼配比试验情况，对施工中的模板、支架及外观保证措施要重点审查。

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试验及表格：监01-

1、01-2、02、05、06、检

41、试27～38 3.2.2测量放样同3.1.2 3.2.3审批开工报告同3.1.3 3.2.4基坑开挖同3.1.4 3.2.5浇筑砼底板

旁站检查底板几何尺寸、平整度、砼施工配合比、控制底板施工高程，并预留抗压试件由结构工程师验收。

试验及表格：检02、42、49、试47、48、评19 3.2.6立模

结构工程审查模板施工方案，特别是支架设计和模板的刚度、平整度、脱模剂要重点控制，确保砼外观，旁站监理要严格检查每块模板的制作精度和安装质量，安装好的模板必须得到结构工程师的验收认可。

试验及表格：检41、49、51。3.2.7钢筋施工

旁站监理检查各种编号钢筋的型号、数量及每根长度、弯起角度、焊接质量、保护层厚度等，结构工程师应对钢筋绑扎进行全面验收。

试验及表格：试27、28、评17、18 3.2.8浇筑砼

旁站检查砼施工配合比、坍落度、振捣情况，并注意观察模板及支架的变形情况，预留抗压试块。

试验及表格：检

42、试47、48、50。3.2.9拆模并检查验收

结构工程师根据砼龄期确定合理的拆模时间及拆除支撑的顺序，对拆模后的砼结构进行检查，对于局部缺陷及时作出处理决定，对整个单元工程验收时要特别注意连接处的处理和通道排水情况。3.2.10验收、计量同3.1.9 3.3盖板涵

3.3.1开工前准备同3.2.1 3.3.2测量放样同3.1.2

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3.3.3审批开工报告同3.1.3 3.3.4基坑开挖同3.1.4 3.3.5墙身砌筑

旁站监理控制石料的质量、砂浆配比、砌筑方式，结构工程师必须每天在现场检查。

试验及表格：检

43、试47、50、评16 3.3.6台帽施工同3.3.7，3.2.8要求试验及表格：检42、49、评17、23 3.3.7盖板预制及安装见C1、C3 试验及表格：检42、49、试47、48、50评17、24、28 3.3.8验收、计量同3.1.9

4.桥梁工程

4.一般规定

中桥、大桥、特大桥以每座为单位工程，小桥以标段作为一个分部工程，由总监办审批开工报告，中桥、大桥、特大桥的分部工程由驻地监理审批开工报告。施工过程中关键工序的检验申请批复单由结构工程师复核、驻地监理审核报总监或总监代表批复。特大、大、中桥下部构造以每墩、台的单元进行资料收集、整理，并建立技术档案和质量评定，全桥汇总。（每道工序应填写检测申请批复单）。4.1.1扩大基础工程

扩大基础分项工程中，分为浆砌块石墩、台基础（A－1）、片石砼墩、台基础（A—2）、钢筋砼墩、台基础（A—3）或者是组合型基础。

（1）测量放样检查：

测量工程师检查复核桥位轴线、基础放样的测量精度。表格：检51（2）开工前准备

现场监理工程师检查砂、石料、水泥、钢筋的准备情况；由驻地监理、中心试验室校核有关材料试验、砼标准配比试验等，总监办、业主

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中心试验室进行复验认定。同时，结构工程师审查施工组织计划、质量保证措施。

试验及表格：同3.2.1（3）审批分项开工申请报告：由结构工程师或驻地监理批复表格：监—

5、监—6（4）开挖基坑

结构工程师审批施工方案，确定支护方法，检查基底承载力，并进行基坑验收；旁站监理检查开挖方法、几何尺寸、标高、排水等情况，严禁超挖回填虚土。

试验及表格：同3、1、4增试14（或试15）（5）基础施工：

旁站监理检查石料、砂、碎石等材料的质量，控制砌筑质量和砼的施工配合比、片石砼结构，控制片石质量和含量，检查钢筋绑扎及焊接情况，并严格控制几何尺寸和高程，预留强度试块，结构工程师（驻地监理）全面验收基础施工的质量。

试验及表格：浆砌：试32-

1、32-2、33、34-1、40、41、47、50 片石砼：试27～

28、试40、41、47、48、50、检42、49、51 评17、19 4.1.2桩基础

桩基础分项工程中包括钻孔灌注桩墩、台基础（A—4）和挖孔灌注桩墩、台基础（A—5）。

（1）测量放样：

测量工程师检查复核每根桩的放样精度。同4、1、1（1）（2）开工前的准备：

驻地监理或结构工程师检查材料、机具准备情况，并审查施工组织计划，质量保证措施，中心试验室对砂、石、水泥、钢材及砼标准试验进行校核。

试验及表格：试

24、试27～38（3）审批分项开工申请报告：结构工程师或驻地监理工程师审批。

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（4）成孔：

旁站全过程检查泥浆比重、孔身垂直度、填制钻孔原始记录，对于挖孔桩及时检查挖孔直径、孔深护壁设置质量等，结构工程师检查孔口护筒埋设情况，清孔质量，并对成孔进行全面验收。

试验及表格：试

24、检45、52、评10（5）钢筋笼加工及安装：

旁站检查钢筋的加工质量，结构工程师检查钢筋笼的安装与焊接质量，控制焊接时间。

试验及表格：试24、27、28、评10或12（6）灌注砼：

旁站监理检查砼的施工配合比及施工材料的质量，检查导管质量，并控制导管埋置深度、提升速度、拆除时间，砼的均匀性，做好现场记录，结构工程师控制首批灌注砼的数量及单桩灌注时间及时处理灌注中途发生的故障。

对于挖孔桩应检查地下渗水，根据渗水量大小决定灌注方式。试验及表格：检46(7)截桩头做无破损检测: 结构工程师确定桩头截除长度,并安排无破损检测,项目办、总监办对成桩进行全面质量检查、验收、计量。

表格:检

54、评10 4.1.3墩台

墩、台分项工项中包括浆砌块石墩、台身（B－1）、片石混凝土墩、台身（B－2），钢筋砼墩、台身（B－3）、预应力钢筋砼墩、台身（B－4）、墩台帽（盖梁、支撑梁）（B－5）。

（1）开工前准备：同4.1.1(2)（2）审批分项开工申请报告：同4.1.1(3)（3）浆砌块石墩身砌筑：

旁站监理检查砂浆配合比、块石质量、砌筑方式、砂浆饱满度、强度及几何尺寸、结构工程师进行全面质量检查，项目办、总监办验收、计量。

试验及表格：试32～

35、试40、41、47、50、检

53、评16

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（4）模板安装

检查模板制作质量、结构工程师检查模板安装质量。表格：检41、49、51（5）钢筋加工及安装：

旁站检查钢筋规格、数量、间距及焊接质量，预应力钢筋管道安装质量，结构工程师进行验收。试验及表格：检

59、评17、18（6）砼施工（片石砼）：

旁站检查砂、石、水泥、外加剂、片石质量，控制砼施工配合比，片石砼中片石含量，检查模板变形情况，结构工程师解决施工中出现的问题，并对墩、台身进行全面检查，项目办、总监办验收、计量。

试验及表格：试27～

38、试40、41、47、48、50、检42、51、评15（7）预应力张拉及压浆验收：

旁站检查张拉过程中的张拉应力控制，伸长量检测，锚具锚固性能，预应力筋及水泥浆的质量和压浆密实性，作为施工原始记录，结构工程师检查，项目办、总监办验收。

试验及表格：试

25、检47、56、57、58、60、评27－

1、27－2 4．2上部构造

4．2．1梁板预制（C－

1、C－2）（1）开工前的准备：

驻地监理或结构工程师检查机具设备与砂、石、水泥、外加剂、钢筋、预应力筋以及材料试验准备情况、质量保证体系、施工组织计划等，试验室对试验进行校核，业主中心试验室进行复验。

（2）预制场地及台座施工：

结构工程师检查预制场地的平整、密实、排水情况，先张法台座的强度和刚度，锚固端预埋件检查。

(3)审批单项开工报告：同4.1.1(3)(4)安装模板：

旁站检查模板制作精度，结构工程师检查模板安装质量，重复使用的模板应保持形状、强度、刚度、平整度以及严密性，充气胶囊的防止

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上浮措施及注意拆模时间。

表格：检41、49（5）钢筋制作及安装：

旁站检查钢筋规格、制作精度、焊接质量、预应力筋管道的安装位置，保护层厚度等，结构工程师全面检查验收钢筋安装质量。

试验及表格：检47、56、58、评17、18（6）砼浇注及张拉、压浆、封锚：同4.1.3（6）、（7）（7）拆模后结构工程师对每片梁板进行全面质量检查，并及时处理质量缺陷，安排超声回弹法检验，对成品进行质量评定，资料整理汇总，项目办、总监办验收、计量。4.2.2梁板现浇（D－1）、（D－2）（1）开工前准备：同4.2.1(1)（2）审批分项开工报告：同4.2.1(3)（3）支架安装：

结构工程师审查支架设计，检查地基承载力，确保支架是否有足够的强度、刚度和稳定性。

表格：检41、49（4）安装模板：同4.2.1(4)（5）钢筋绑扎及预应力筋布设：同4.2.1(5)（6）砼浇筑、张拉、压浆、封锚、验收：同4.2.1(4)、(7)；、4.2.1(7)4.2.3梁板安装（C－3）（1）开工前准备驻地监理或结构工程师审批吊装方案，检查吊装机具准备情况，（2）审批分项开工报告：驻地监理或结构工程师负责审批。（3）确定梁板位置：

结构工程师检查每片梁位的放样、支座安装情况。旁站做好预制板编号与实际安装位置的记录，并绘制安装示意图。

表格：梁板安装示意图安全、质量保证措施，梁板就位放样，支座安装质量。

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（4）梁板安装：

旁站监理检查每片梁的起吊移位方法、就位精度、铰缝填灌料的密实度、强度。

表格：评28（5）验收：

结构工程师对安装质量全面检查，项目办、总监办验收。4.2.4桥面铺装（E－1）（1）开工前准备：

驻地监理（结构工程师）检查材料、机具准备情况，施工组织计划、质量保证措施、中心试验室校核标准配比试验及有关材料试验。

（2）审批分项工程开工报告：同4.1.1(3)（3）钢筋网布置：

旁站检查钢筋规格、钢筋网绑扎质量，保护层厚度，结构工程师全面验收。

表格：评18（4）砼施工：同4.1.3(6)、(1)、(7),收光、压纹后及时检查平整度，确保桥面平整。

（5）验收、计量：

驻地监理进行检查，项目办、总监办组织验收并计量。表格：评31 4.2.5栏杆、护栏、人行道、灯柱（E－2－

1、E－2－

2、E－2－

3、E－3－4）

（1）开工前准备：同4.2.4(1)（2）审批开工报告：同4.2.4(2)（3）护栏模板安装、绑扎钢筋、栏杆、人行道板预制全过程旁站。灯柱成品购置、验收，由结构工程师进行控制（表格同前有关内容要求）

（4）护栏砼施工、栏杆、人行道安装、灯柱安装由旁站全过程控制，结构工程师验收（表格同前有关内容要求）

（5）验收、计量：

驻地监理或结构工程师进行检查，项目办、总监办验收、计量。

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表格：评31、32 4.2.6支座、伸缩缝、泄水孔安装；（E－3－

1、E－3－

2、E－3－3）

（1）支座安装：

旁站检查标高、平整度及找平方式，支座中心位置，结构工程师验收。

（2）伸缩缝：

旁站检查预埋件的设置，伸缩缝宽度，与桥面联结情况，结构工程师确定安装温度，并全面检查验收。

（3）泄水孔：

旁站检查进水口标高、位置、孔距、下缘伸出长度。4.2.7所有部件外观均须满足设计要求。

5．防护工程

5．0一般规定

按合同标段划分为分部工程，防护工程中包括锥坡、护坡及挡土墙等分项工程，锥坡以处为单元建立技术档案进行质量评定，护坡以路线单侧200m长为单元（不足200者以200m计）。建立技术档案进行质量评定，挡墙以100m（不足100m以100m计）为单元建立档案进行质量评定，分部工程开工报告由总监办审批，施工段落单项开工报告由驻地监理审批，每完成段落由驻地监理组织检查，并进行质评，全部分项工程后由项目办、总监办组织验收、签认、计量。5.1锥坡、护坡 5.1.1开工前准备

驻地监理检查材料、机具准备、施工组织计划、质量保证体系等，试验室校核有关材料试验、砂浆强度试验等，业主中心试验室进行抽检。

表格：试32－

1、47 5.1.2审批分项工程开工报告

由驻地监理审批。

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5.1.3测量放样

测量工程师检查坡顶、坡脚线放样精度、高程控制、拱型护坡的设置。JL－1 5.1.4基坑开挖

旁站检查开挖的几何尺寸、基底标高、基底密实度，结构工程师进行全面验收。

试验及表格：检48相关附表 5.1.5填土、修坡、开挖其槽

旁站全过程检查缺土回填的方式及密实度，多余土的削除、结构工程师进行边坡验收，确保边坡平整度、密实度、稳定性，同时检查护拱中拱柱、拱圈基槽开挖的几何尺寸和形状。

表格：评03及相关表格 5.1.6铺砂垫层、砌筑