砂石生产线作业指导书

砂石生产线作业指导书（精选4篇）

1.砂石生产线作业指导书 篇一

瓦楞生产线作业指导书

一、目的按照规定的方法和要求对纸板生产线进行规范的操作和正确的维护，以确保公司纸板生产质量稳定、满足客户要求；同时也是为了提高生产纸板的平整度、粘合性能，以保证纸板的合格率。

二、适应范围

适用于本企业瓦楞纸板生产过程中质量的控制。

三、职责

纸箱生产部机台人员负责机器的正确操作和日常维护、工艺规程检查。

四、作业内容

1.原材料：

采用卷筒纸。

要求：原纸需整洁，无残缺，无破损，外形无严重变形。

2.A、B机操作要点：

①．开机前对设备进行清洁卫生，检查瓦辊及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。

②．认真核对将要加工的产品和工艺、原材料及质量要求。

③．准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。

④．蒸汽预热，阀门开关由小到大，预防瓦辊急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦辊温度降下后方可停机。

⑤．设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。

3.双重涂胶，双重预热，纵横切机操作要点：

①．开机前进行检查，旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中，各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。

②．设备预热时，阀门由小慢到大，板带应升离加热板。

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开机运行前，必须按三次警铃报警通知，或口头通知，待后续确定可开机时方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正（按板带使用技术要求操作）。

③．运行中严禁人靠进旋转部位，当设备发生异常现象时应立即停机，待排除故障后方可开机。

④．停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。

4.安放原纸程序

①.将里纸或芯纸穿过预热烘缸，经过压力辊进入斜面输送带；

②.调整压力辊与下瓦楞辊之间间隙，加压2kg～3kg；

③.将芯纸穿入楞辊使之形成楞型，压上压力辊，楞纸从楞辊与压力辊之间

出来时，完全糊化，单瓦楞完全成型通过斜面送入天桥；

④.慢速启动马达，进行纸的边缘对齐调整和刹车调整；

⑤.将单瓦楞纸板拉过天桥导纸辊，导纸板，天桥张力辊，三重预热缸，到双面机；

⑥.待纸的边沿对齐、松紧一致、刹车适当、粘合良好后，加速正常生产。

5.预热烘缸包覆面积的控制

车速高时应增大包角，车速低时适当减小包角，既要达到与车速合适的包角，同时又要跟踪成品纸板翘曲进行调整。

6.更换原纸

将原纸安放在备用原纸架上，放松原纸架刹车，将原纸插入，对齐纸边

后按吸风开关，将纸边裁齐，贴上黄色胶带(不要超过运转轮的两边)。

7.纸板加工流程

领料: 瓦纸、里纸---A瓦楞机

瓦纸、夹芯纸---B瓦楞机

A、B单瓦楞纸 面纸---双面---加热---散热---纵切机---横切机---接板---堆码---排湿---产品

①.加工A、B瓦楞中，首先检查A瓦辊与导纸片之间的间隙，必须符合工艺用瓦纸的厚度，胶液的质量是否符合工艺要求，涂胶量控制在0.4mm～

1.2mm之间，蒸汽压力控制在 8公斤～10公斤,上下瓦辊压力根据瓦楞成型情况调整，里纸、瓦纸、面纸对整齐，控制在3mm以内方可进行生产。瓦楞高度的控制：A瓦H=4.5mm～5mmB瓦H=2.5mm～3mm

②.原纸水分要根据实际情况，使用加热缸，水分过重时增加热缸，在保证粘合的前提下，一般原纸加热烘干的收缩比（宽度方向）不能大于5 ‰mm。③.生产过程中随时掌握质量动态，严格控制车速，出现下列质量问题应及时纠正。

A.瓦纸与里纸粘合出现气泡、褶皱现象，应及时调整检查上胶量、导纸间隙、原纸的张力、水分、下压辊的压力。

B.瓦楞成型不良，检查瓦楞辊压力是否适当（通常要求瓦辊压力控制在3.5～4.5kg），压力过小成型变矮、尺寸不到位、压力过大,瓦楞压破；检查瓦辊及传动齿轮是否清洁有硬物,特别是窄幅纸板瓦辊上剩结的胶结；上、下瓦楞槽是否对正；查看瓦楞轴承、涂胶辊轴承、齿轮传动、主链条传动是否有损坏。

④.瓦楞间断粘合不上：检查设备各传动部位的轴承、链条是否损坏和严重磨损，否则应更换。

⑤.上胶宽度一般控制在1.5mm～2.5mm，面、里纸和A、B瓦粘合烘烤后不出现气泡、褶皱和粘合不良，出现以上情况应从以下几个方面进行检查调整：

A.调整上胶量大小；

B.调整B、A瓦及面纸张力；

C.调整面纸烘干程度(原纸水份确定)；

D.查看原纸克重的均匀度；

E．检查涂胶辊是否跳动。

⑥.进入加热板带口后，A、B瓦和面纸宽度方向重叠整齐，错位量不超过3 mm，随时纠正板带处于居中位置，预防板带左右跑动使纸板左右跑动而造成无法修边或修边不完整等缺陷。

⑦.纵横切根据工艺技术要求，对加工纸板长宽尺寸进行控制，宽度尺寸要求0-2 mm，长度尺寸控制在±3mm,随时用卷尺抽样检测，保证纵切不毛边，否则应及时修磨分纸刀，并保证两边修边到位，不能产生修不到边或修边不完整，否则应调整纵切机左右位置、长度控制及时修正电脑数检码和检查上

下板带、主机皮带是否打滑、横切机牙箱及靠背轮联接件是否松动或严重磨损。纸板塌瓦:检查双面机涂胶间隙过小、胶量过大、A.B单瓦过湿、加热板各压辊转动不灵活、分析瓦纸用料特性等方法。

⑧.纵横机操作者对车速进行严格控制，根据三层板、五层板、内件纸板和幅度要求，在气压、温度、不变的情况下，纸板越厚，速度降慢，纸板越宽，速度降慢，其目的在于水分控制在各产品工艺技术文件要求内测试测定，经验掌握，最终要求水分达标，纸板平整。

⑨.接、堆板工，对分切出的纸板进行翻板堆码，接堆过程中，对加工出现的质量问题进行分类：

A．严重的拱板，进行平压整形；

B、纸板两边未粘合到和缺瓦露楞的板进行返工处理外（出现气泡、褶皱、搭接纸过程中不合格板作废品处理）；

C、面纸产生色差及时反馈。

⑩.堆码高度控制在2.35m(250片五层纸板)以内，并挂牌，转运到排湿机处进行排湿处理,排湿时间及品种按工艺文件要求执行,后交质检检验合格后流入下道工序。

11.专业质检：根据各规格品种的技术要求对原纸色差纸板、粘合、瓦楞成○

型、纸板水分尺寸进行全线跟踪控制，及时发现质量问题，及时分析，查找原因并采取措施，并对最终产品进行认定。

8.认真填写设备运行记录和生产质量记录，做到准确、及时。

9.认真执行交接班制度。

五.生产线板带使用技术要求及规定

1.使用初期板带时,应调整张力到合适位置,即不松不紧。

2.发现板带收缩时,及时调整张力器将张力调整放松。

3.板带在运行中要时刻注意不能偏斜,遇有跑偏现象时,必须及时调整。

其调整方法:（根据本机结构）板带向右跑,右边调偏装置松；反之,左边跑左边松；注意每次调整的幅度不能过大,过大后会将板带拉变形(注:不同规格的纸板跑偏程度不一样)。

4.要经常检查板带卡钩两侧穿肖的固定长度,防止在运行中卡钩穿肖窜出。

5.为防止停机时板带及纸板停留在热板上,停机后必须撑起板带和纸板,使其离开热板表面以免板带和纸板焦化而损坏带面。

6.当班结束后需用干布擦拭或用毛刷蘸水清洗板带(不怕水)且勿在带面上留有纸屑及其它污物,更应防止粘合剂污染板带。必须保持带面清洁,使板带的透气量不受影响,保证纸板质量。

7.每月(在实施前先将书面方案报车间技术审定)应进行一次彻底清洁,首先开机慢速运行,用水喷淋使板带充分湿润,放适量洗洁精,用毛刷清扫,清扫后用水冲洗一遍即可,必要时接通蒸汽慢转烘干。

8.纸板线管理人员要认真指导、时刻督促(根据不同规格产品)操作工正确调试严格执行板带使用技术要求,杜绝违章指挥；

9.操作工在生产中要加强责任心和使用感,对板带的偏移要及时纠正。

2.生产现场管理作业指导书 篇二

一、目的：为了创立整洁有序、愉快、安全、高效的工作环境，树立公司的企业形象。

二、适用范围：本作业指导适用于生产部各班组、仓库。

三、内容：

第一章

劳动纪律

1，公司实行考勤卡管理制度，全体员工应严格遵守公司考勤卡管理制度。

2，每天上班前五分钟打上班卡，下班后十分钟内打下班卡，不得上下班混合打卡，不得代打卡和违纪打卡。一经发现各罚款30元，委托者按旷工处理。安排加班，无故未到者按旷工处理。

3，每天早上一上班须准时分班组集中参加早会，要求工衣、厂牌穿戴整齐，由班组长总结昨天存在的问题和当天的工作任务安排。无故不参加早会者，罚款20元/次

4，上班时间严禁进食，不准脱岗、离岗、串岗。有事外出须经车间主任批准开出门证。上班时间须统一着装，并保持厂服整洁，不得穿拖鞋、背心，更不能赤膊上岗，违纪者按10元----30元罚款，再犯者按首次的2倍递增。

5，上班时间各岗位必须遵守《操作规则》，安全文明生产。厂内任何设备、设施除指定操作人员不得乱动（特殊情况须车间主任批准）。

6，下班前十分钟开始整理工件，保养设备，清理机床或工作区域卫生，组长要对本组现场卫生督促、检查。现场达标者奖励10—20元/次，反之罚款10—20元/次。

7，每道工序加工完毕，工件摆放整齐，图纸、派工单交回生产部。并向下一道工序交接注意事项。8，易燃易爆物品，领用负责人要放在安全位置，铲车、搬运车要放到指定位置。贵重物品配件要求负责人锁进工具柜保管。

9，员工不得蓄意损耗、破坏公司财物，厂内一切物料属公司财产，任何人未经领导批准不得擅自拿出厂外，违者以盗窃论处，轻则开除，重则送交公安机关处理。

10，员工消极怠工或上班睡觉，经查实小过处罚或勒令停工反省半天，停工以旷工论处，员工远离工作岗位睡觉或闲谈的，大过处罚。

11，员工工作时间不得乱窜科室，员工未经直接上司允许不得擅自离开工作岗位，违者书面警告处罚。

12，员工无理取闹、侮辱、诽谤他人，书面警告处罚。员工互相争吵，记小过一次。员工互相打架者，先动手者开除，后动手者记大过一次，若发生伤亡，公司将移交公安机关处理。

13，员工欺骗上级或私改、伪造凭据或泄露公司机密等，视情节轻重及态度给予记大过或开除处罚。14员工以极端方式反抗公司有关政策、规章制度、集众闹事或煽动其他员工集体罢工、辞职的一律开除，情节或后果严重的公司还将追究其法律责任。

15，员工言行有损公司形象或商业信誉的，情节非常严重者以开除论处。

16，员工蓄意损耗、毁坏公司财物、利用职权索贿、受贿或利用公司设备、工具赚取私人财物的，视情节轻重及认识态度给予记大过或开除处罚。

17，员工恐吓、威胁、敲诈、伤害同事或公司管理人员利用职权打击报复的一律开除，情节或后果严重的送交公安机关追究其法律责任。

18文职人员、管理人员在工作时间所做文件、图纸等劳动成果均属公司资产，任何人不得以任何理由泄露或外带。一经发现以盗窃论处，并视情节追究其法律责任。

19，公司规定所有行政处罚一律备案，所有重犯加倍处罚，屡教不改者开除。

20，公司员工应该诚实、公正、团结友爱、尊重和关心他人、文明用语、努力向上、刻苦钻研业务，富于创造，多才多艺共创公司成功的未来。

第二章

区域管理

1，各区域标识醒目，区域划分责任人管理，专用设备由操作管理，车间通道指定责任人打扫。2，加工区为各机床操作区域，只能摆放加工的零件。铁板放在指定位置，下料后剩余材料要求铲车搬运工及时放到指定位置，保证生产作业区域空间。各班组暂时用不上的半成品件要摆放整齐，模具要放置固定位置。其他班组人员不得乱动，各班组专用工具不得乱拿，需要借用，征得保管人同意后才能拿走，用毕后及时归还。上班时间不得随意开闸送电，随意关闸断电，以防意外发生。

3，各班组应严格遵守仓库管理制度，需要领用物料，首先到生产部开领料单，才能到仓库领料。4，所有借用量具、工具都须在“仓库借用登记”上签字，由仓管员发放，用完后及时归还消帐。工作中损坏的工具要报请车间主任批准以旧换新。五金库建立个人劳动工具卡，实行专用工具个人保管制度，年终统一上缴仓库管理。

5，夹具区摆放各类夹具，要求各工序用毕后，自觉保养，涂油，确保夹具的精确度，摆放到指定位置。

6，材料区分类摆放，并标识好各类材料规格、型号、材质、数量，非仓库人员不得随意乱拿。7，各班组、岗位下班前要整理收拾好图纸、工量具，切断机床、电焊机、电扇、空压机（空压机48小时内要排放一次废水）、扦线板、等设备电源，晚班人员下班时要关闭门窗和照明电源。

8，检验量具属专业量具，非检验工作人员不得乱拿，各制作加工岗位要实行首件报检制度，积极配合检验工作，提高产品质量，增加产品市场竞争力度。

9，上班、下班，组长要做好本组生产区域现场管理，做好设备、量具、工具及焊接设备工作台的保养检查督促工作。每天检查本组生产完成情况，及时与生产主任商讨生产任务完成对策方案，在本班组起带头作用。

10，保持工作场所整洁，工作在指定区域进行；物品在指定地点堆放，不随地吐痰或乱写乱扔垃圾，车间通道上不得摆放任何材料、物件；保持畅通，便于货物搬运。

11，铲车在半成品作业时，货架上严禁站人，以防止因铲车拉动货架，顶层工件掉下砸伤。12，各车间、班组配备垃圾箱，下班前各班组清理的垃圾主动倒入垃圾箱内，由搬运工收集整体搬到指定地点。垃圾箱内只允许倒入垃圾，任何金属和可回收的禁止倒入，违者按私带公物处理。

第三章

招聘

1，本公司依据《劳动法》、《上海市劳动合同条例》等有关法律规定，进行员工招聘、辞退、辞职。2，凡是申请进入本公司者，应持有效个人身份证件，填写“员工履历表”，参加应聘笔试、面试、实践操作考试，录用员工必须经部门主管确认、人事部门审查、总经理批准或总经理授权批准，由人事部向劳动、人事部门指定的机构办理录用手续，员工未在规定日期报到的，聘用视为撤回。

3，凡被本公司录用者，一律实行劳动合同制，并签定劳动合同，由各部门存档备案。4，新进人员必须接受1—3月的试用期。

第四章

考勤制度

1，员工考勤制度是加强管理，增强员工遵守劳动纪律的自觉性，保证公司生产工作正常进行的重要措施。无请假手续，无故不上班、安排加班无故未到者按旷工论处，旷工按150元/天处罚，累计临旷工3天将被除名。

2，员工请公假、病假或事假都需填写请假单，经部门主管批准，交财务作为结算工资的依据。（员工请假1天由班组长批准，1—3天由部门主管批准，3天以上由总经理或其临时委托人批准）

3，员工因故迟到时间不论多长，必须继续出勤，不得改请他假。

第五章

设备管理

1，车间各机械设备日常保养卡、保养程序和周保养程序，要求设备管理建立台帐，每日督查，做好记录，建立档案。设备管理要督促员工做好平日的设备保养，减少设备的维修率。2，发现设备故障要立即上报设备管理及时维修。

3，厂内任何设备、设施，非指定操作人员或相关人员不得乱动，违者若引起的经济损失由肇事者照价赔偿。

4，车间所有旋转设备操作人员在操作过程中禁止带手套操作，违者引起的一切后果自己负责。

第六章

安全规范

1，公司敬告各位员工：必须注意安全生产，遵守各项操作规程、标准，凡违反规定的（包括口头交代和书面文件规定）员工，发生任何伤害事故，公司将不承担医疗费用。

2，公司财产安全人人有责，员工有盗窃行为的一律开除，并视情节轻重决定是否送公安机关，而对知情不报者，一经查实，以小过处罚。

3，员工积极维护公司财产安全，制止或举报他人盗窃、破坏公司财产的可视情节给予小功以上奖励。4，员工下班时若无人接班应注意关好机器和灯、电扇、门窗等，晚上保安查巡时应对遗漏的地方弥补，若因员工未尽职守而使财产受损，公司将以行政处罚追究当事人及当班保安人员责任。

5，公司全体员工都有义务掌握最基本的消防知识，并且积极主动配合公司做好各项预防措施。

第七章

提案制度

1，公司热忱欢迎员工在安全生产强化管理，节约成本，团队凝聚力和创建良好的企业形象等方面，积极提出系统的可行性书面提议。

2，凡所提建议被公司采纳的或具有启发意义的，经总经理批核，可获相应的奖励。3，书面意见：

A公司设有投稿箱，员工对任何方面或任何问题若有意见，都可书面提出，并投入投稿箱；

B投稿箱的掌控由总经理负责，规定每周一早上十时前开阅；

C特殊意见，需及时处理的，可由其他方式传送总经理。4，自我申请：

A员工对自身职务、责任、工资、劳保等方面，可以书面申请方式提出个人意愿，在不损害公司利益的前提下，公司会充分尊重员工意愿；

B自我申请须以书面形式传送（或投入投稿箱），总经理初步调查并签示意见后安排相关部门处理。

C以上提案自提出日起，公司相应管理人员最迟十天内答复，若逾期无答复，当事人有权向总经理直接投诉。

第八章

职业和个人道德

1，职业道德和个人道德是公司的最高原则。

2，公司遵守中华人民共和国的一切有关公司和个人的法规制度，并且禁止个人的一切致使公司违反法规的行为。

3，员工应避免建立与公司有商业矛盾的公司和个人的任何关系，卷入任何有损公司利益的行为。4，员工不能向供应商、客户索要或接受任何贵重礼物，不能泄露公司的任何商业机密，也不能利用公司的商业机密赢得个人利益。

5，员工在未得到公司的书面同意前不得接受任何其他来源的工作或工作报酬。

第九章

奖罚分类细则

1，奖则：

（1）小奖：通报全厂，奖励人民币30元，人事部备档；

（2）嘉奖：通报全厂，奖励人民币60元，人事部备档；

（3）小功：通报全厂，奖励人民币150元，人事部备档；

（4）大功：通报全厂，奖励人民币300元，人事部备档；

（5）特功：通报全厂，奖励人民币不限，人事部备档。2，奖励细则：有下列情形之一者，依表现情况或贡献大小给予相应的奖励。

（1）品行端正，工作努力，能适时完成任务者，有团队合作精神；

（2）热心服务，有具体事迹者，能经常协助他人工作；

（3）改进提高生产技术，或改善生产设备，提高生产效率，表现突出者。

（4）对节省原料、物料、利用废料有显著成果者，解决生产中难以解决的技术难关者；

（5）检举违规或避免公司重大利益损失者；

（6）对于舞弊或有危害本公司权益之事能事先发现或防止，而使公司减少损失者；

（7）突发事件，随机应付措施得当或奋勇护卫，保全公物或人命者；

（10）其他应予奖励的情况。3，罚则

（1）书面警告：通报全厂，扣罚人民币25元，人事部备档；

（2）小过：通报全厂，扣罚人民币50元，人事部备档；

（3）大过：通报全厂，扣罚人民币100元，人事部备档；

（4）开除：通报全厂，扣罚人民币200元，人事部备档；

（5）重罚：通报全厂，数目无上限，人事部备档。

4，处罚细则：有下列情形之一者，依认识态度、情节轻重、影响程度给予适当的处罚或开除。极其严重的将追究其法律责任。

（1）上班时间谈笑、嬉戏、打闹或睡觉，怠慢工作、经常迟到、旷工者；

（2）不服从上级指挥，违抗生产计划调度命令，打扰现场工作秩序，影响他人上班者；

（3）浪费公物、水电、饮食，破坏环境卫生，拒绝门卫正当查看；

（4）因疏忽违反机床操作规定，损坏设备或开单错误，生产错误者；

（5）未经许可，私带外人入厂参观或入厂休息过夜者；

（6）携带危险品入厂者；

（7）蒙骗上司，诬告同仁或打击报复、谣言惑众、聚众罢工闹事者；

（8）恶意涂改毁坏公司文件、图纸；损坏公司物品、工具，给公司带来损失者；

（9）泄露公司机密或谎报事实、弄虚作假、渎职、失职、对问题失责者；

（10）品行不端、行为粗暴、屡教不改、打架、骂架或在公司行为不检点者；

（11）托人签到、打卡或代人签到、打卡，违反公司有关规范制度者；

（12）涉嫌违法犯罪活动，吸毒者。

第十章

附则

1，本生产现场管理指导有关条文与法律法规相抵触时，以有关法律法规为准，在不跟国家和地方法规相抵触的前提下，相辅相成。对本公司员工的行为起监督作用。

2，本生产现场管理指导呈报总经理审核批准后自二○○七年 十 月 二十 日起实施执行。

生

产

部

3.职业健康安全生产管理作业指导书 篇三

职业健康安全生产管理作业指导书

现行版本： A/0 受控编号：

00

使 用 者: 归

档

2008年8月1日发布

2008年8月1日实施

地址:重庆市江北区电测村231号

电话:023-67959705 邮编:400020

传真:023-67959705

重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

CQKC/QEOC-O-01

目 录

1.目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2.适用范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.引用标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 4.总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 5.外业测绘„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.岩土勘察„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 7.车辆安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 8.办公安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 9.记录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

编写：胡开全

审核：滕德贵

批准：

重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

CQKC/QEOC-O-01

重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

CQKC/QEOC-O-01

职业健康安全生产管理作业指导书

1.目的

本作业指导书对全院安全生产管理作了详细的阐述，其目的是增强全体职工的安全生产意识，规范安全生产行为，最大程度地预防事故的发生。

2.适用范围

本作业指导书适用于全院安全生产管理控制。

3.引用标准

3.1 《中华人民共和国安全生产法》； 3.2 《中华人民共和国道路交通安全法》； 3.3 《中华人民共和国食品卫生法》； 3.4 《中华人民共和国职业病防治法》； 3.5 《中华人民共和国传染病防治法》； 3.6 《中华人民共和国消防法》； 3.7 《测绘作业人员安全规范》；

3.8 《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》； 3.9 《用电安全导则》；

3.10 《职业安全和卫生及工作环境公约》； 3.11 《劳动防护用品管理规定》；

3.12 《基层工会劳动保护监督检查委员会工作条例》，3.13 《安全标志使用导则》； 3.14 《重庆市劳动安全条例》；

3.15 《重庆市安全生产责任制暂行规定》； 3.16 《重庆市勘测院安全生产管理实施办法》。

4.总则

4.1 安全生产必须坚持“以人为本"的原则和“安全第一、预防为主”的方针，把安全工作纳入日常工作进行管理，列入行政效能考核工作检查重点，纳入年终目标考核范畴。

4.2 院长是全院安全工作的责任人，行政副院长具体负责全院日常安全工作，主要负责执行上级机关的安全生产法律、法规，组织安全生产检查、落实隐患整改、配备安全生产设施，组织职工的安全生产知识教育；各部门一把手是部门安全工作的责任人，负责本部门安全工作的措施制定、实施、检查和事故调查与处理。

4.3每年院与部门、部门与班组、班组与个人层层签订安全生产责任书，明确安全生产的责、权、利，严格实行岗位责任制。

4.4院每年要组织两次安全生产教育培训，提高职工的安全、生产意识，促使职工掌握安全生产技能，预防安全事故。各类生产作业人员必须经培训合格，方可上岗。重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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4.5 定期召开安全生产会议，总结讲评安全生产情况,及时通报存在的安全生产隐患，督促有关小组进行整改，确保安全文明生产。

4.6 室领导在安排工作时，对有安全隐患的工程要制定安全保障措施，进行事前指导、中间检查。大型工程、特殊工程进场前召开事前技术指导会时，要对安全工作进行指导，提醒作业员注意安全。每次会议要签到，保留记录备查。

4.7 外驻工地工程负责人即为现场安全生产的责任人，负责外驻工地的生产安全和生活安全责任。尤其是高压电环境作业，含有毒有害环境施工，必须制定相应的措施和防护办法。

4.8 院及各部门仪器设备实行专人保管制度，坚持仪器设备的检查、使用和保养制度。仪器设备不超负荷或带病运行。

4.9 踏勘人员在外业现场踏勘工程，除做到自身安全外，特别要注意了解收集作业现场的安全条件，在下达任务时要对安全情况进行交底，以便生产部门进行安全组织，给小组进场进行必要的安全指导。4.10 室领导或大组长应每月一次深入施工、作业现场，检查生产安全情况。发现不安全因素，督促及时整改。

4.11 全院职工上班期间，中午严禁喝酒，严禁酒后进行测量、钻探、驾驶等各种作业。4.12 必须遵守劳动纪律，作业时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。4.13 外业测绘、钻探、调绘等进入化工厂、医院、发电厂、学校等单位，除遵守我院规章制度外，还应遵守工作场地单位的有关规定，注意其特有的健康安全防范。

5.外业测绘

5.1 作业人员应注意空中的电力线，塔尺或对中杆不能与任何电线接触,保持安全距离,10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米。林中的高压杆应转点或采用前方交会法测量，也可使用免棱镜全站仪进行测量。

5.2 在测量电力设备时，不允许使用金属塔尺，应使用木制塔尺进行测量(当高压线设备很低时，使用木制塔尺也应转点或采用前方交会法测量，确保塔尺与高压线设备不能有任何接触)或使用免棱镜全站仪进行测量。不得带金属塔尺进入变电站作业。

5.3 雨后在高陡斜坡场地及雨后路滑地段作业，在工期不紧的情况下等天睛路干时再进行作业，工期紧时应在保证安全的情况下进行作业。作业时随时注意是否有滑坡、山洪暴发等征兆，在高陡斜坡下应戴安全帽，在高崖上作业应拴上保险绳，无法去人的地方应采用前方交会法测量或用免棱镜全站仪进行测量。5.4 在树林、竹林和草丛测量时，严格执行森林防火规定，严禁吸烟和使用明火。作业员应换上劳保皮鞋工作，行进时先用木棍打草惊蛇。出工时作业组应带上绷带、劳保防护用品、蛇药和防蚊叮虫咬等急救药品防备有人受伤。作业组几个作业员分散作业要保持通讯联系，一旦有人受伤，其他同志应立即赶到现场及时处理，随后送医院治疗。

5.5 暑天高温天气测量时，应根据天气变化情况，错开高温时段，合理安排上下班时间。给每个作业组配备避暑保健药物、草帽等物品，作业人员出现中暑征兆，作业组应立即停工休息，严重时将病员送到附近医院救治。重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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5.6冰雪低温天气作业时，应根据天气变化情况，合理安排上下班时间。给每个作业组配备防冻伤药物，作业人员出现冻伤征兆，作业组应立即停工休息，严重时将病员送到附近医院救治。

5.7 现场作业如遇雷电、雨雪、狂风等影响安全生产情况时，应停止作业，严禁在树下、岩下、山顶等区域躲避。随时注意是否有滑坡、山洪暴发、崩塌、泥石流、龙卷风等征兆。5.8 现场作业如遇冰雹，应停止作业，就近选择在坚固物体下躲避。

5.9 如非必要，不得随意进入疫区。如果因工作需要进入疫区，需征询医生意见，做好自我防护工作。5.10 不得食用霉烂、变质和被污染过的食品，禁止食用不易识别的野菜、野果、野生菌菇等野生食物。5.11 水下或河道地形测量时，准备的船要稳固结实，应聘请正式船工进行操作，不得超载，作业员应选会游泳的同志担任，同时穿戴救生衣，在腰部系上安全绳，安全绳另一端应拴在船上：岸边应留有应急人员。汛期作业时，应随时注意水情变化。

5.12 在铁路上进行测量时，随时注意车辆情况，火车来时应提前5分钟离开铁路。在公路上进行测量时，遵守交通规则，注意前后来往车辆，作业人员必须穿戴安全背心标志服，仪器设站点前后10米的路段上应设立交通安全标志筒。合理安排工作时间，避开车流量高峰期。

5.13 进行钢尺量距时，应注意钢尺经过线路的沿线情况，严禁接触电线、变压器，严禁从高处向下抛丢钢尺。

5.14 当施工场地马上要进行爆破时，作业员不准进场测量。当施工场地爆破完，须施工人员进入爆破区域清理完善，解除安全警戒后，才能进场测量。

5.15 在城区进行控制测量时，上楼垛时带上楼梯，作业人员栓好安全带，在保证安全的情况下进行作业。5.16 进入全封闭高速路、军事管制区、保密单位作业时，应事先办好相关许可手续，严格按照相关规定进场作业。

5.17 外业设站时，仪器与脚架的固定螺丝要旋紧，升降脚架要固定牢固。测站点不要架设在存在安全隐患的悬崖边、陡坎边、池塘边、高空施工作业架下以及高压线铁塔附近。需在房顶、水塔等高空设站时，必须固定仪器脚架，观测员必须系好保险带，并有专人进行安全保护。不宜进行高空作业的人员不安排进行高空作业。

5.18 作业员在作业时发现有牛马挡道，要主动避让，保护好仪器设备及人身安全，不可对撞而过。在有狗的院落进行测量时，要把狗控制在安全范围之外，再进行测量工作。

5.19 在企、事业单位、居民小区测量时，应主动向保安、物管或单位值班人员出示相关证件并说明情况，同时遵守该单位的安全管理规定。作业员应在二人以上，互相监督彼此照应，如有毒气应戴防毒面具作业，避免发生人身伤亡事故。

5.20 在行人密集区或公路上进行测绘、管线探测作业时，作业人员必须穿戴好安全标志服，同时在作业点附近放置安全警示牌，严格遵守城市交通规则，服从交警指挥。穿越公路时要走人行横道，并左右观看来往车辆。

5.21 驻外工地作业人员应与驻地群众建立友好关系并与当地政府取得联系，遵守当地的治安管理条例。5.22 驻外工地应加强驻地的防火、防盗、用电安全管理，作业人员在晚上不要单独外出，严禁在驻地打 重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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架斗殴、酗酒闹事及一切违法活动，严禁下河、下塘游泳。

5.23 严禁爬树、上墙进行作业，遇到障碍地物，可以通过支点法、交会法、断面法或楼顶设站俯视测量等手段解决。立尺员标杆靠近建筑物要观察顶上是否有电力电线，不稳定的广告牌等。

5.24 严禁翻围墙、跳堡坎等抄近路作业。水深在0.6m以内、流速不超过3m/s，或流速虽然较大但水深在0.4m以内时允许徒涉过河，但深水河必须要用渡船载人或通过桥梁过河。

5.25 在地下管线开挖验证工作前，应办理相关手续。作业时要严格按岩土施工的技术要求施工，对较深的探坑更要注意开挖角度，防止垮塌。作业点安置警示标志，并有专人负责施工人员和行人的安全。开挖结果验证完毕后，要及时回填，尽可能把现场恢复原样。

5.26 进入深井下面调查或施放探头、电极导线时，应在身上拴上安全带，井上要有人保护，井下严禁明火。首先要进行有毒、有害及可燃气体的浓度测定，对浓度超标的窨井、管道应采取通风、放毒等安全保护措施后才能作业。

5.27 进行开盖作业必须戴防护手套。管线作业开井盖工作前，现场要设警示标示或用设有明显标志的栅栏圈围起来，作业人员应穿戴劳动保护用品，打开排(污)水井盖时脸不要正对井下，放下井盖时要注意自己的手、脚，先打开一井或多井经通风后再拴好安全带下井调查。严禁开井后作业人员离开现场，调查完毕必须立即盖好井盖。夜间作业时，必须有安全照明标志。

5.28 电力井和电力线探测时，使用夹钳法的作业组要随时配带电笔到工地，探测电力井和电力线要现场测试是否漏电，发现电力线漏电时，有委托方的测量工程，一定要请委托方到现场配合断电后才能使用夹钳法开展探测工作。无委托方的测量工程，作业组应采用地探雷达等其它安全方式进行探测。5.29 开井盖和关闭井盖，能一人操作就不要多人一起操作。用撬棍时要松紧适度，用力时防止撬棍滑落或回弹。井盖翻开后确系周围无人再放下，关闭井盖要防止脚被砸伤。

5.30 井盖打开后应有专人守护，长时间不关闭井盖，应设立安全围栏(夜间应有安全照明标志)，防止路人跌落井下，工作完毕后立即将井盖还原盖好。

5.31 在人防洞室测量或下污水井、排水沟测量时，应采用专用探测仪进行毒气与可燃气体浓度检测，作出是否配戴防毒面具或氧气面罩进行作业的准确判断。下井后井口一定要留人守护，下井人在腰上必须系上安全绳，安全绳的另一端交井口守护人。在人防洞室或管沟测量要用相应的照明设备，严禁使用明火，氧气面罩必须配有氧气瓶。在未衬砌的洞室要仔细查看头上的状况后才决定是否可以进去工作，进去时必须头戴安全帽。进入洞室或管沟作业时，至少应有二人相互照应，走在前面的作业员应在腰部系上安全绳，走在后面的作业员发现情况不好时，应立即把他拉出洞室或管沟。

5.32 对需进行人防工程测量的大型排水和管道工程应充分做好前期踏勘调查准备工作，做好安全生产预案，确保进洞作业人员的人身安全和仪器设备的安全。

5.33 使用大功率仪器设备时，作业人员应具备安全用电和触电急救的基础知识。工作电压超过36V时，供电作业人员应使用绝缘防护用品。接地电极附近应设置明显警告标志，并委派专人看管。雷电天气严禁使用大功率仪器设备施工。井下作业的所有电气设备外壳必须有接地装置。

5.34 严禁在氧、煤气、乙炔等易燃、易爆管道上作充电点，进行直接法和充电法作业。重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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5.35 严禁在地下电缆及附近区域进行扦探或开挖作业。在进行电力管沟内管线量测时，严禁钢尺、金属塔尺与其接触。

5.36 放(验)线工程的立尺员必须问明施工现场安全情况后或在施工员的带领下进入作业现场。测站尽可能不设在施工场地，作业人员必须带安全帽和手套，穿劳保皮鞋。要注意运行中的挖土机、外露钢筋，水泥钉、基坑，脚手架等。

5.37 正在施工的建筑物场地测量时，有委托方的测量工程一定要委托方在现场配合，无委托方的作业组一定要事先与工地负责人联系好，保证作业员测量时高空不能随便抛物。进入工地现场要戴上安全帽，注意不要被场地上废弃的铁钉刺伤手脚，在不平整的场地不要赶进度，要踩稳脚根后慢慢行进。5.38 作放线、图根等工作固定桩位时，钻子、斧头(或手锤)要拿稳，特别注意斧头(或手锤)与手柄是否牢固，对中杆不使用时应平放，警惕在打桩时对中杆倒下砸伤人或设备受损。

5.39 对于探管仪等有电磁辐射的设备，合理安排工期，避免长时间不间断使用，不超负荷或带病运行。实行专人保管制度，坚持仪器设备的检查、使用和保养制度。

5.40 使用发电机、电锤等设备，要合理安排工期，错开休息时间，减少对他人的影响。

5.41 在变形观测、施工监测、夜间监测等作业开始前，应作好安全生产预案并落实到位。需要交通断流的作业项目，作业前，计划经营办应与委托方联系，请委托方、辖区内的交警协助到现场断绝交通，当道路交通未断时作业员不能作业。部门领导或项目负责人需到现场组织、指挥作业，排除安全隐患，确保安全生产。

5.42 在大桥桥面或高楼楼上栏杆外立尺作业时，至少应有二人相互照应，要翻出栏杆外立尺的作业员应在腰部系上安全绳，安全绳应拴在稳固的地方，另一作业员应仔细检查防止断裂和滑落，塔柱上请业主派专业人员或具有高空作业资质的人员放置棱镜。

6.岩土勘察

6.1 雨后在高陡斜坡场地及雨后路滑地段作业，在工期不紧的情况下等天睛路干时再进行作业，工期紧时应在保证安全的情况下进行作业。作业时随时注意是否有滑坡等征兆，在高陡斜坡下应戴安全帽，在高崖上作业应拴上保险绳，无法去人的地方应采用前方交会法测量或用免棱镜全站仪进行测量。

6.2 在树林、竹林和草丛作业时，严格执行森林防火规定，严禁吸烟和使用明火。作业员应换上劳保皮鞋工作，行进时先用木棍打草惊蛇。出工时作业组应带上绷带、劳保防护用品、蛇药和防蚊叮虫咬等急救药品防备有人受伤。作业组几个作业员分散作业要保持通讯联系，一旦有人受伤，其他同志应立即赶到现场及时处理，随后送医院治疗。

6.3 暑天高温天气钻探时，应根据天气变化情况，错开高温时段，合理安排上下班时间。给每个作业组配备避暑保健药物、草帽等物品，作业人员出现中暑征兆，作业组应立即停工休息，严重时将病员送到附近医院救治。

6.4冰雪低温天气钻探时，应根据天气变化情况，合理安排上下班时间。给每个作业组配备防冻伤药物，作业人员出现冻伤征兆，作业组应立即停工休息，严重时将病员送到附近医院救治。

6.5现场作业如遇雷电、雨雪、狂风等影响安全生产情况时，应停止作业，严禁在树下、岩下、山顶等区 重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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域躲避。随时注意是否有滑坡、山洪暴发、崩塌、泥石流、龙卷风等征兆。6.6 现场作业如遇冰雹，应停止作业，就近选择坚固物体下躲避。

6.7 驻外工地作业人员应与驻地群众建立友好关系并与当地政府取得联系，遵守当地的治安管理条例。6.8 驻外工地应加强驻地的防火、防盗、用电安全管理，作业人员在晚上不要单独外出，严禁在驻地打架斗殴、酗酒闹事及一切违法活动，严禁下河、下塘游泳。

6.9 如非必要，不得随意进入疫区。如果因工作需要进入疫区，需征询医生意见，做好自我防护工作。6.10 不得食用霉烂、变质和被污染过的食品，禁止食用不易识别的野菜、野果、野生菌菇等野生食物。6.11 水下钻探时，准备的船要稳固结实，应聘请正式船工进行操作，不得超载，作业员应选会游泳的同志担任，同时穿戴救生衣，在腰部系上安全绳，安全绳另一端应拴在船上：岸边应留有应急人员。汛期作业时，应随时注意水情变化。

6.12 技术人员在钻孔定位时，要查阅管网、人防资料，尽量避让管网、人防洞室。在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。6.13 对疑有地下管线的孔位，应进行钻孔管线探测或挖掘查实，力求稳妥可靠；

6.14 地质钻探从业人员必须接受安全培训，经考核合格方可上岗。钻机班长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下按操作规程进行操作。6.15 进入钻场必须戴安全帽和劳动保护服装，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。

6.16 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，钻探开孔宜用旧钻头，深度1—3米内，力求稳、慢，避免伤及管线，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，无论何种情况均不得作钻机整体迁移。

6.17 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。6.18 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。

6.19 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否紧定，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。

6.20 钻机立轴，天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

6.21 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提弓仪器上行下落的范围。6.22 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。

6.23 各种设备外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放置任何物件。

6.24 钻机提升系统各连接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。6.25 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。

6.26 提弓仪器、提弓仪钩应有安全闭锁装置，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。

6.27 进钻时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现故障及时停机排除。

6.28 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手6 重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩心或低头用眼睛看岩心，不准用手掌托住钻具底端。6.29 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。卷扬机工作时，严禁用手触摸钢丝绳，垫叉未离开钻具，不能开机。6.30 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提弓仪器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位置时才能放下，严禁把钻具一下放到底。

6.31 打吊锤时，要有专人指挥。吊锤下部钻杆必须安装冲击把手，打箍上部应连接钻杆，挂牢提引器并拉紧钻杆。严禁手或身体的其它部位进入穿心锤工作范围内，以防吊锤砸伤。

6.32 钻机应安装在平整、坚实的场地上，松软的场地必须垫实，加垫基台木或木板。使用千斤顶时，要垫实地梁、绑牢千斤顶及帖子。打紧卡瓦时，必须用铁锤垫打。卡瓦上都要用冲击把手贴紧卡死并绑牢，孔口要围好，提引器要绑牢，顶拔时要缓慢，不能过猛，要有一定的间歇时间。

6.33 使用螺旋千斤顶时，禁止任意增加扳杆的长度，两边丝杆顶起的高度要保持一致，不得超过丝杆全长的三分之二，推杆过程中，头、胸部应远离扳杆，回扣时，禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。6.34 翻钻具时，操作人员不准站在钳子或扳杆的反转范围内。6.35 场内应配备适当的防火器材，防止火灾事故发生。

6.36 进行锚杆造孔作业时，操作钻机人员应面对钻孔，不准背对钻孔操作。

6.37 已开挖的超前钻探作业时，桩孔口应盖好盖板，防止失足跌落桩孔内。在无可靠防护的情况下，不得进入桩孔内进行任何操作。

6.38 单孔钻探完成后，拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。

6.39 搬迁前应选好搬迁线路，修整路面，尤其在下雨路滑时搬迁设备更应修好搬迁道路。各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。6.40 现场机具设备应有人照看，工棚搭放在钻机旁的安全地带，避免人身财产损失；钻孔完毕应及时封孔回填，清理施工现场，以免伤人。

6.41 对于雷达等有电磁辐射的设备，合理安排工期，避免长时间不间断使用，不超负荷或带病运行。实行专人保管制度，坚持仪器设备的检查、使用和保养制度。6.42 合理安排钻探工期，错开休息时间，减少对他人的影响。

6.43 钻探班库房应堆放整齐，配备灭火器材，严禁库房内焊接机具和吸烟。

7.车辆安全

7.1驾驶员遵守道路交通安全法律法规，遵守单位内部的各项安全制度，提高法制观念和职业道德意识，自觉接受单位的检查监督。

7.2 驾驶员应按时参加单位组织的学习及安全活动，无特殊情况不得缺席。

7.3 驾车时要按规定系好安全带，按额定人数运载作业人员，不开违章车、英雄车、斗气车和带病车，严禁三超(超载、超速、违章超车)，严禁疲劳驾驶车辆，做到中速行驶、安全礼让，确保安全。车门未关，不得启动车辆，车未停稳，不得开启车门。重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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7.4严禁酒后开车。

7.5 驾驶员出车前要仔细的检查车辆状况，发现隐患及时排除。不开带病车上路。收车后检查车辆当天运行状况并做好相关的安全记录。

7.6 驾驶员要保持车内外清洁，严禁随意拆卸损坏车内设施。教育乘员不准随意吐痰、乱扔烟蒂、果皮、纸屑等废弃物。

7.7 不经批准不准擅自出车，非专业驾驶人员驾驶院公务车按院《车辆管理办法》执行。严禁将车辆私自交给他人驾驶。

7.8 在下雨天、大雾天以及道路狭窄，人流较多的路段注意车速，谨慎驾驶。驾驶员应对行车路段有无安全隐患作出准确判断，有险情的路段应停车察看，不宜行驶的坚决不开，并给作业员做好耐心解释工作。7.9 驾驶员在行车中发生交通事故，要及时报案并保护好现场，抢救伤者，找好证人，等候处理。7.10 为加强车辆安全管理，各生产部门指定一个技术好、责任心强、敢于负责的驾驶员担任驾驶组长，协助室领导对本室运行车辆进行动态管理。

8.办公安全

8.1 各部门要严格执行《中华人民共和国消防条例》的规定，各部门领导都要把消防工作纳入重要的议事日程，做到有布置、有检查、有总结。

8.2各部门要建立健全院义务消防队伍，院行政要抓好义务消防队伍的业务学习和训练工作。义务消防员名单每年公布一次，每半年培训一次。

8.3 办公室和后勤办为消防负责管理部门。定期组织安全消防检查，发现漏洞，及时整改。

8.4 消防器材由后勤办牵头购买，要定期对消防设施进行检测、维修、保养和更新；保持消防设施正常状态。各部门要指定专人负责保管院为本单位配备的消防器材，不得挪做它用。

8.5 严格遵守用电规定。除院内电力主管部门外，任何部门和个人不得擅自改动配电线路，不得乱接电线或超负荷用电。

8.6电力变压器维护要做到定期检查，每两年必须请供电部门检查一次。

8.7 电梯日常维护由蒂森公司负责，重庆市技术监督局对其安全检查每年一次。使用人员按规范操作使用。8.8 严禁在办公场所用电取暖和用电炉、酒精炉取暖；严禁在变电房、库房、机房等重点防火部位吸烟或者动用明火作业，并派专人负责监督管理。

8.9 消防通道要人人知晓，定期检查。要保持消防通道畅通，任何部门和个人不得违反消防管理规定，占用或堵塞安全出口。后勤办公室每季度检查一次。

8.10 办公室内办公用具、图纸、资料等应摆放整齐，不得摆放在电器插座旁和占用通道。8.11烟头要灭火后放入烟缸，不能乱扔。

8.12 做到人走熄灯，关闭饮水机、空调及电脑。下班离开前，办公室应检查室内电器设备，关闭电源、门窗。

8.13 定期检查避雷设备，有雷电现象时应拔掉网线，关闭一切电器设备。

8.14 内业各办公室设立一名安全员，负责本办公室的日常安全工作。安全员应经常巡视各电器设备的运8 重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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转情况，严防超负荷运行。

8.15 各个办公室饮水机的加水、关电安排专人负责。避免饮水机烧干，从而引发火灾。8.16 院要定期开展消防宣传教育，普及消防知识。

8.17 打印机、传真机、复印机等设备保持较好的通风条件，合理安排工作，避免长时间不间断使用。8.18 合理安排工作，避免长期不间断使用电脑、发电机、变压器等带电设备。8.19 定期对电线、电器设备进行检查，在炎热高温天气加大检查力度，防止老化漏电。8.20 保洁人员要用比较干的清洁工具除去地面残留油污、水渍。

8.21 举办集会、娱乐等活动，应在标示应急通道，并指定专人负责紧急情况疏散。

8.22 保持办公室的照明、通风、温度湿度、噪音条件良好，通过举办娱乐活动多种方式等缓解工作压力。8.23 指导有关人员正确使用有害物质（洗涤剂、粘合剂、速干油墨、修改液等），防止过量使用。8.24 加大宣传教育，废弃物分门别类放在指定位置，禁止高空抛物。8.25 由具有焊接技能的人员进行焊接工作，并按规范要求操作。

8.26 发电机、烟道净化系统、切割芯样等选择合适的工作时段，尽量避免午休和深夜使用。8.27 指定专人负责健身房工作，指导使用人员按操作规范使用健身器材。8.28 使用裁纸刀不要多人一起操作，裁纸时注意手不要停留在刀口下。

8.29 保持晒图机和胶装机通风良好，安装换气排风装置。多人轮换合理安排工作，尽量不要长时间不间断使用。操作时按规范操作，避免烫伤。

8.30 多人轮换合理安排工作，避免长期不间断折图、剪切、装订。

8.31攀爬梯子时，首先检查梯子是否坚固完整，使用时应踩下制动装置或由他人扶住梯子，防止梯子滑动。人在梯子上不能移动梯子，禁止把梯子回设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。8.32 切割芯样时，必须先润湿芯样，手与刀口保持一定距离。

8.33 按操作要求使用燃气和热水器，灶上有火时，不得离开，防止干烧。

8.34 食堂工作人员必须树立“爱岗敬业”的思想，本着对人生命高度负责的态度，不出售变质、变味的食品，杜绝中毒事件的发生。

8.35 搞好食堂的卫生和环境卫生，做到天天小扫除，一周大扫除，保持食堂整洁卫生。

8.36 对食堂工作人员要定期进行健康检查，发现有不符合从事炊事工作的人员要立即停止其工作，待恢复健康后经批准方可上岗。

8.37 非食堂工作人员不得在食堂内做饭，更不得在食堂内存储生禽、鱼虾、肉蛋、蔬菜等食品。8.38 保持食堂厨房、库房等环境卫生清洁，健全严格的清洗、消毒卫生清洁制度，垃圾要及时处理，确保食堂符合规定的标准要求。

8.39 工作人员必须注意做好个人卫生，工作期间穿戴工作服帽。坚持洗手后操作，严格遵守卫生制度。8.40 为防止传染病的发生，非食堂工作人员，不得随意进入食堂操作间。

9.记录

9.1办公区检查记录表 重庆市勘测院作业文件 版序/修订:A/0 标题：职业健康安全生产管理作业指导书

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4.砂石生产线作业指导书 篇四

选 矿 车 间

文件编号：SXKY/AQ003—2013

作 业 指 导 书

（2013版）

发布日期：2012年12月18日 执行日期：2013年1月1日

柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 柞水县三星矿业有限责任公司

目

录

1、带电作业指导...............................................................................................2

2、高空作业指导...............................................................................................5

3、装载机作业指导..........................................................................................8

4、自卸汽车作业指导...................................................................................10

5、球磨机作业指导.........................................................................................12

6、行车作业指导..............................................................................................15

7、浮选作业指导..............................................................................................17

8、高频筛作业指导.........................................................................................23

9、磁选作业指导..............................................................................................25

10、矿浆泵作业指导......................................................................................26

11、过滤作业指导...........................................................................................28

12、水泵作业指导...........................................................................................37

13、砂泵作业指导...........................................................................................42

14、维修电工作业指导................................................................................45 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013

15、维修钳工作业指导................................................................................47

16、电葫芦作业指导......................................................................................49

17、电磁精选柱作业指导书......................................................................52

1、带电作业指导

1.1 目的

本作业指导书用于指导电工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

1.2 适用范围

本作业指导书适用于电工岗位的各项作业。1.3 资源准备

1.3.1电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。1.3.2电工遵守各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务。

1.3.3上岗前应检查作业现场，设备、工具等状况。1.3.4上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品。1.3.5有关人员应进行现场检查。1.4 基本要求

1.4.1所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检测、检验。

1.4.2现场施工用高、低电压及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

1.4.3线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

1.4.4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 1.4.5多台开关箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连接螺孔。

1.4.6用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在江山测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测定线路绝缘。

1.4.7电流互感器禁止开路，电压互压器禁止短路或升压方式运行。

1.4.8电气材料或设备需放电时，需穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

1.4.9现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

1.4.10人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

1.4.11登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

1.4.12登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

1.4.13变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 1.4.13.1 切断所有电源，操作插柄上应上锁或挂标志牌。1.4.13.2 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

1.4.13.3 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

1.4.13.4 装设接地线应由二人进行，前接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、装时均应穿戴绝缘防护用品。

1.4.13.5 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

1.4.13.6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

1.4.14用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

1.4.15电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

1.4.16电气设备所有保险丝（片）应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

1.4.17施工现场临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

1.4.18照明开关、灯口及插座等，应正确拉入火线或零线。1.5 作业内容

本岗位作业内容包括：作业前检查作业、电工作业、作业后的清理作业。

1.6 作业安全管理标准

1.6.1国家安全生产监督管理局《特种作业安全管理条例》 1.6.2车间《电工岗位安全操作规程》 1.7 作业应急行动

1.7.1消除电工作业现场的事故隐患是电工应掌握的工作技能，作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，作业前应对电工工具进行检查，按程序连接，防止事故的发生。

1.7.2当发生触电事故的处理措施

1.7.2.1现场作业人员立即切断电源，对触电者进行救护,并向上级汇报，及时送医院救治。

1.7.2.2症状较轻者：即神智清醒，呼吸心跳均自主者可就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。

1.7.2.3呼吸停止、心搏存在者：将伤者就地平卧，解松衣扣，通畅气道，立即进行口对口人工呼吸，有条件的可实施气管插管，加压氧气人工呼吸。

1.7.2.4现场抢救中，不要随意移动伤员。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。

1.7.3当发生高空坠落时，应将伤者抬离现场，迅速送医柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 院救治。

1.7.4发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安全部汇报。

1.7.5主管领导应配合安全部立即组织救护队或有关人员进行

2、高空作业指导书

2.1目的

指导井架维修、更换天轮皮等高空作业，保证作业人员安全。

2.2职业危险因素 高空坠落、物体打击 2.3基本要求

2.3.1凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时，均应执行本制度。

2.3.2从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。

2.3.3凡遇有下列情况之一者，应停止露天高空作业： 2.3.3.1闪电、打雷、暴雨； 2.3.3.2六级以上大风； 2.3.3.3钢管上雨水未干；

2.3.3.4高空作业可能发生危险的其他情况。当上述情况过后，必须经车间安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无问题后，才能恢复作业。

2.3.4高空作业现场，应划出危险禁区，设臵明显标志，严禁无关人员进入。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 2.3.5凡经常进行高空作业的工作，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架上乱放工具。

2.3.6登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

2.3.7所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。

2.3.8电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位臵挂好安全带。确实无处挂安全带，又无其他方法解决挂安全带时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。

2.3.9进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

2.3.10电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。

2.3.11高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。

2.3.12高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位臵放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。

2.3.13站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。

2.3.14应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时，上下层之间必须设专用防护棚或其他隔离措施，上层不准堆放工具和物件。否则，应保证工人不在同一垂直线的下方进行工作。

2.3.15高空作业区的沿口、洞孔处，应设臵护栏和标志，以防失足踏空。

2.3.16高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

2.3.17高空进行清洗工作时，应采取相应防范措施，防止工器具跌落，确保清洗液和污物不对下面建筑物、道路造成污染或损坏。

2.3.18严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区睡觉。

2.4应急处理

当发生高空坠落时，按以下方案进行应急处理 2.4.1轻微伤、轻伤：

2.4.1.1停止伤者的工作； 2.4.1.2实施简易处臵；

2.4.1.3迅速将伤者送医院治疗医疗； 2.4.2人身重伤事件应急处理 2.4.2.1救助伤者；

2.4.2.2停止他人及伤者工作，保护事故现场，防止他人进入；

2.4.2.3迅速将伤者送医院治疗医疗；

2.4.2.4迅速向本单位负责人、安全负责人汇报，要求事故现场拍照和事故调查； 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

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3、装载机作业指导

3.1目的: 指导装载机安全作业，保证作业人员安全。3.2职业危险有害因素： 物体打击、机械伤害 3.3启动前操作

3.3.1装载机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。

3.3.2工作前必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

3.3.3必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、传动装臵、行走装臵、液压系统、安全防护装臵及保护装臵，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理，严禁设备带病工作。

3.3.4装载机的驾驶及作业，除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

3.3.5必须眼根执行例行保养规定及油料使用规定，并保柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 持油质清洁。

3.3.6发动机启动后，必须在水温达55℃，气压达0.45MPa后再起步行驶。

3.4注意事项及严禁操作项

3.4.1行驶及作业中，必须认真遵守交通法规、厂内交通规定。

3.4.2高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。

3.4.3行驶时，必须将斗柄和动臂靠紧。

3.4.4行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁乘坐人员。

3.4.5装载机下坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急制动。

3.4.6作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制定出安全稳妥的作业方案和路线，严禁冒险蛮干。

3.4.7铲装作业时，车速不得超过4公里/每小时，用Ⅰ档向料堆前进，动臂下铲斗距地面不得低于200mm，铲斗与地面平行，距料堆前1m下降动臂使铲斗接地，切入料堆。

3.4.8当操纵动臂与铲斗达到需要位臵后，必须将操纵杆打到中间位臵。改变进退和变化驱动杆必须在停车后进行。

3.4.9不得将铲斗提升到最高位臵运输物料，运载物料时，应保持动臂下铲斗离地面400mm。

3.4.10保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载，铲斗降到地面。

3.4.11工作结束后，必须检查好车辆，并做好车辆清洁工作，确认无误后，方可离车。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

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4、自卸汽车作业指导

4.1目的: 指导自卸汽车安全作业，保证作业人员安全。4.2职业危险有害因素：

物体打击、机械伤害、车辆伤害 4.3启动前操作

4.3.1自卸汽车的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。

4.3.2工作前，必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

4.3.3必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前，必须按规定对车辆进行严格检查：

4.3.4工作前应空斗起落1－2次；

4.3.5检查离合器分离是否彻底，结合是否平稳可靠； 4.3.6转向装臵是否灵活可靠；

4.3.7手脚制动调整适当适当，制动距离是否符合要求； 4.3.8仪表、照明信号及各附属装臵是否完好； 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 4.3.9燃油、机油是否泄漏。发现问题及时处理，严禁开带病车。

4.4 注意事项及严禁操作项

4.4.1操作人员必须严格按技术及安全规定执行，不得违章驾驶，严禁超速、强超强会、酒后驾车、野蛮开车。

4.4.2恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离、谨慎驾驶、降低车速，均匀缓慢的行驶，车辆运输使必须保证适当车距，限速32KM/H。

4.4.3坡道行驶必须根据装载及坡道等情况选择合适的档位。下坡时严禁空挡滑行或熄火滑行。

4.4.4向排土场、矿仓卸矿时，必须有专人指挥，且和边缘保持适当距离。

4.4.5驾驶自卸汽车要注意经常检查举升控制机构和举升报警装臵，严防行驶中误操作而发生事故，在举升卸车作业时必须待车停稳后方能举升操作，卸车后待车斗复位后方能起步行驶，严格禁止边降落边起步。

4.4.6驾驶柴油车必须熟悉掌握柴油机飞车的应急处理措施、沉着、冷静、迅速、有效的熄火。

4.4.7汽车电线着火时，必须立即关闭电源开关，迅速拆去一根蓄电池电线，以截断电源，不得乱扯电气线路。

4.4.8调整发电动传动皮带时，必须熄火使发动机停转后进行。

4.4.9严禁身体各部位与易发生转动和移动的部位相接触。4.4.10拆卸机车时，必须使用合适的专用工具。

4.4.11检查车辆及更换轮胎时，必须选择宽敞牢固平坦是地点，拉紧手制动并采取辅助阻车措施（尤其注意拆传动轴及顶起两后轮时，手刹车、挂挡均失效）。需将车顶起时，必须加保险木，需在车下作业时必须放臵托架。

4.4.12冬季室外停车又无防冻液时，必须将冷却水放尽。4.4.13收车后，必须按规定检查好车辆，并做好车辆清洁工作后，方可离车。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

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5、球磨机作业指导

5.1目的: 指导球磨机安全作业，保证作业人员安全。5.2职业危险有害因素：

物体打击、机械伤害粉尘、噪声、触电。5.3设备的合理使用

5.3.1球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防泥沙侵入。5.3.2如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝不允许拖延。

5.3.3球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成抱瓦的恶性事故。

5.3.4要严格执行均衡给矿，定期加球的原则，禁止超负荷运转，注意防止“涨肚”现象。同时给矿量也不得过小，更部允许空负荷运行，以免破坏衬板。

5.3.5衬板之间应有1-2cm的间隙，以便更换。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 5.3.6衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏矿。5.3.7球磨机连续起车不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上，第三次起车必须经电工钳工配合检查后方可起车。

5.3.8同一车间有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。5.4设备运转前的检查

5.4.1润滑系统。检查油箱内是否有足够多的油量，油质是否符合要求，滤清器是否清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻，油压是否正常。

5.4.2机体各部分及传动系统。检查各部位联结螺丝是否松动。检查齿轮、联轴器是否松动，弹性联轴器胶圈是否严重磨损。检查传动齿轮面润滑情况，是否甩进矿砂或存有异物。检查给矿口磨损情况，是否有运行障碍物。如有则清除掉。

5.4.3电器部分。检查电机炭刷接触及磨损情况。检查电控装臵是否正常。检查电流、电压是否正常。

5.5操作方法 5.5.1开车方法

5.5.1.1运转前必须按检查内容逐项进行检查。停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。

5.5.1.2开动油泵，对各润滑点注油，等前后中空轴等润滑部位正常后方可启动球磨机。

5.5.1.3按电钮开动球磨机。

5.5.1.4设备启动后，确认运转正常方能给水、给矿。5.5.1.5顺序启动其它设备。5.5.2停车操作方法

5.5.2.1球磨机停车前，应先停止给矿，并关闭水阀停止给水。

5.5.2.2球磨机空转，基本排空积矿后，再行停车。5.5.2.3同步电机驱动的球磨机停车，要按同步电机的操作规程操

5.6紧急停车及其处理

5.6.1发生下列情况时应停车处理： 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 5.6.1.1勺头掉落。

5.6.1.2给料口和料槽相碰发生巨响。

5.6.1.3齿轮部因打掉齿而发出周期性较大声响。

5.6.1.4电机、减速机轴承部位急骤升温，且稳定高于80℃。

5.6.2紧急停车应先停止给矿和分级机返矿。

5.6.3主轴承稳定急骤上升高于80℃，应用油强制冷却，必要时用水冷却轴承外部，待稳定下降后，方可停车检修。

5.6.4紧急停车后应将所有电器开关恢复到停车状态。5.7运转监视

5.7.1按规定时间，规定数量及时添加钢球。

5.7.2每半小时检查一次主轴承及电机温度，一般不应超过60℃。

5.7.3运转中各部位无异常声响。监视润滑油泵不得断油，其它润滑方式润滑正常。

5.7.4筒体及端盖等部分螺栓无松动。5.8安全注意事项

5.8.1球磨机运转时，严禁人员在筒体两侧、下部逗留或工作，并经常观察人孔是否正常，严防磨矿介质飞出伤人。封闭球磨机人孔时，必须雀儿机内无人，方可封闭。

5.8.2检修更换球磨机衬板时，应首先确认机体内无脱落物，机内温度适宜人员进入时方可进入。

5.8.3严禁吊车的吊钩进入机件内。

5.8.4磨机停车超过8小时以上，或检修、更换衬板后再行开车之前，在无微拖设备的情况下，必须用主电机盘车。

5.8.5检查磨机泥勺勺头磨损情况时，作业人员应站在泥勺运转方向的侧面，严禁站在正面。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

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6、行车作业指导

6.1、目的

指导行车工安全操作，确保其安全作业及周围人和设备的安全

6.2存在的危险因素

高空作业、防坠落 6.3开车前检查行车

6.3．1检查行车、走轨、其大梁是否平直牢固，各部机械及电气装臵完好，6.3．2空载试运行行车，检查润滑是否良好，制动灵敏可靠，过卷及行程限位装臵完好，6.3.3检查钢丝绳有无断丝、断脱，吊钩无裂纹，变形等现象。如有问题应及时处理，方能使用；

6.3.4吊挂重物时，其安全载重量应大于起吊物重量的一柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 倍以上，起吊时，应使用吊拉，无吊拉重物，应捆扎牢固，并待持重心平衡。

6.3.5重物起吊时，其它葫芦，吊钩应与重物保持垂直，不许横，斜拖吊。重物起吊后，不许在重物下做任何工作，重物吊运时，不许从人员和设备上方通过，重物提升时，应密切注意吊钩高度，防止过转下降时，应注意离地面的距离和降落重物处有无其他器物。

6.3.6重物较长距离移动时，操作者应在重物前进的后方或侧面，严禁用“牵牛式”的操作方法盲目移动。

6.3.7吊运较重或精密的零件时，应设专人看管电源开关，防止行车失控，必要时，应用人工盘车进行移动。

6.3.8行车吊运完毕后，应将吊钩升到离地面两米以上的高度，并将电葫芦停靠安全地带，以防行人过往碰撞，并拉开电源开关。

6.4行车修检修作业

6.4.1进行工作安排，了解行车存在哪些问题，明确工作任务和人员安排，初步分析故障原因，确定工作方案和所需设备、工具及材料，强调安全注意事项。

6.4.2穿戴好劳动保护用品，领取工作所需的设备、工具和材料，并认真检查是否合格，有无安全隐患。

6.4.3切断行车电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌

6.5上岗前注意事项

6.5.1岗作业前，劳护用品必须齐全，规范。

6.5.2、行车上岗前必须经过岗位培训，考试合格后领取特种作业资格证后方可上岗作业，严禁未经许可的闲杂人员上车。

6.5.3、上车前带好工具，详细进行车检，对电铃制动器，吊钩，钢丝绳开关和开限位器作重点检查，并进行试车，发现问题应及时处理汇报。

6.5.4、上班时要集中精力，不得酒后上岗，工作时间不得干与工作无关的事。

6.5.5、开车送电时，必须打预备铃，观察车上车下是否有人或障碍物，工作中绝对听从地面人员的指挥。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 6.5.6、操作前，应合理搬动控制器手柄，除两手外不准用身体其它部位转动控制器，不准用限位开关作停车手段。

6.5.7、当指挥人员发出的信号自己不能确认时，应重新询问确认信号与指挥意图一致时，方可开车。当发现钢丝绳未拴牢固或钢丝绳的直径与重物的安全系数不够时可拒绝起吊。

6.5.8、运行中发现异常情况或任何人发出停车信号，都必须立即停车，查不出原因不能开车。

6.5.9、禁止吊物从地面人员和重要设备上越过，要按地面规定路线运行。遇人要打铃，不能用吊钩与地面人员开玩笑。

6.5.10、各种绝缘防护用品，经常检查定期试验，保持良好绝缘性。

6.5.11、安装电线应符合规范，不准乱拉乱接，严禁“明线头”，杜绝“羊尾巴”、“蜘蛛网”等不良现象，临时线对地亦不应低于3米。

6.5.12、定期搞好电器及线路的维护检修。经常巡视检查电器及线路各部位，发现问题及时排除，非专业人员严禁进入岗位。

6.6认真交接班，做好行车各项记录

7、浮选作业指导书

7.l适用范围

7.1.1本作业指导书适用于金属矿山浮选工岗位作业。7.2岗位要求

7.2.1身体健康，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。7.2.2具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。

7.2.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行车间各项安全管理规章制度。

7.3作业内容

7.3.1负责本岗位的开停车工作及正常的操作调节； 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 7.3.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按操作规程进行操作； 7.3.3定时检查本岗位设备运行是否正常，仪表是否可靠，发现问题后及时处理；

7.3.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班；

7.3.5定时向班长汇报操作情况，遇有不正常情况及时处理并向班长报告，同时立即与有关岗 位取得联系；

7.3.6工器具摆放整齐，不得在地面及平台上乱堆、乱放； 7.3.7每班工作完毕后应对所管辖的作业区域进行清扫、对设备进行检查，做到设备、地面清 洁。

7.4安全目标

7.4.1安全完成当班作业任务。7.4.2做到“三不伤害”。

7.4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。7.5安全健康职责

7.5.l牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公 司各项安全管理规章制度。

7.5.2爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。

7.5.3不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。有权拒绝他人违章指挥和强令 冒险作业。

7.5.4关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。7.5.5自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。

7.5.6坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。

7.5.7积极提出安全生产合理化建议，努力改善生产作业环境。

7.5.8发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作，协助配合事故调查。

7.6常用个体防护用品及工器具的使用规定 7.6.1常用个体防护用品使用规定 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013(1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。(2)工作服必须做到“三紧”。即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。

(3)安全帽必须系好下颌带，松紧以下颌有约束感，但不难受为宜。

(4)防护鞋必须系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象。(5)防护手套必须完好，没有破漏。带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套，使 用前要检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。

(6)防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时，口罩罩在面部不能使呼吸器 官有局促感。

(7)所有防护用品应按规定保管，存放地方应干燥、通风，防止霉变。

(8)应按规定定期清洗本岗位配发的防护用品，经常检查防护用品是否存在缺陷，发现缺 陷应立即更换。

(9)不得将防护用品挪作它用或擅自变卖、兑换其他物品。7.6.2常用工器具使用规定 7.6.2.1防护口罩

7.6.2.l.l主要保护口、鼻，防止有毒有害气体、物体进入呼吸道，导致人中毒、窒息等。

7.6.2.1.2防护口罩上应有商标、型号、制造厂名称、生产日期和生产许可证编号。

7.6.2.1.3防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时，口罩罩在面部不能使呼吸 器官有局促感。

7.6.2.2使用扳手时应注意

7.6.2.2.l扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。

7.6.2.2.2用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。

7.6.2.2.3使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。

7.7安全技术操作规程 7.7.1岗位技术操作规程 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 7.7.1.1JJF-20充气机械搅拌式浮选机 7.1.1.l开车前必须仔细检查：(1)所有紧固部位是否紧固。

(2)各润滑点的润滑油脂是否符合要求。(3)传动三角皮带的松紧程度是否适宜。

(4)水管、矿浆管道以及给药管道是否齐全和畅通。(5)闸门、调节阀、刮板是否灵活。(6)电器设备和线路是否完好。(7)安全防护装臵是否齐全。

(8)用手盘动皮带轮转动应灵活。

(9)工作场所是否有障碍物，待确认正常后，发出信号，准备开车。

7.7.1.1.2严格按照生产工艺要求顺序开车，即扫选区、粗选区、精选区、搅拌桶，待运转正 常后，通知球磨工给料，司药工给药。

7.7.1.1.3浮选操作调整：

(1)经常注意原矿性质和溢流浓、细度的变化，测定各主要作业的PH值。

(2)经常观察泡沫的变化，防止后窜沉槽、跑槽。(3)经常检查给药量，防止断药。(4)准确控制好液面高度和油药用量，避免跑水、跑槽现象。(5)根据具体情况，合理调整空气阀，使浮选机保持最佳充气量。发现矿浆管堵塞，及时疏通。

(6)上下作业要配合好，铅浮选要为锌浮选创造条件，共同把各指标搞好。

(7)经常观察最终主产品的质量，确保质量和回收率的提高。

7.7.1.1.4设备检查与维护：

(1)注意浮选机的运行情况，运转须平稳，无噪音，无碰撞和显著振动。

(2)保证各润滑部位的密封无渗漏，并经常添加润滑油。(3)浮选机轴承温度不大于40℃，最高不超过60℃。(4)经常注意电机运转声响和温升、异味。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013(5)不得将水溅到电机和其它电气设备上。(6)安全防护罩必须完整。

(7)应保持叶轮和盖板之间的间隙在规定范围之内。

7.7.1.1.5浮选机在运行中，不得调整三角皮带，三角皮带不得少于3根，且皮带松紧须适当。

7.7.1.1.6运行中如果电动机或机械部分声响、温度、振动有异常，应立即停机处理。

7.7.1.1.7停机需等分级机停机后，通知司药工停止给药，并待槽内泡抹基本刮完后，方可停 机，停机顺序是：先铅后锌。先停浮选机再停刮板机，停精选区、粗选区再停扫选区。

7.7.1.1.8认真做到“三勤”、“四准”、“五好”。“三勤”：勤检查药油量，勤测定PH值，勤检 查机器设备；“四准”：油药添加准，品位变化看得准，矿化泡沫刮取量掌握准，发生变化原因找 得准。“五好”：浮选与磨矿、药台联系好，安全生产做得好，保持防护设施好、清洁卫生好、交 接班做得好。

7.7.1.2 JJF-20浮选机,除必须掌握JJF-20充气机械搅拌式浮选机的操作规程,还须达到下列要求: 7.7.1.2.1操作要求：

(1)经常检查电动机、叶轮体中滚动轴承的发热情况。(2)检查油封橡胶圈的密封性，应特别注意轴承体的润滑油脂不要漏到矿浆中。

(3)检查充气管气流的大小是否符合要求，如不合要求，应及时调整。

7.7.1.2.2维护要求：

(1)更换叶轮前应检查主轴的磨损状况，如产生串轴、偏心或磨损严重和其它损坏应 及时更换。

(2)如果轴承因磨损而轴向间隙过大的，不必拆开辅承盖，只要调整上下盖里外的座 圈的紧固圈即可。

(3)若发现轴承下盖油封漏油，应更换新油封，并注意不要压得过紧。

(4)应保证叶轮和盖板间间隙不超过5—8mm。7.2岗位安全操作规程 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 7.7.2.1作业前认真检查设备的安全装臵是否完好，检查机内是否有人和杂物，确认后，方可 转车。

7.7.2.2电器设备要保持清洁、干燥、接地良好。

7.7.2.3操作电器开关时，要防止触电，严禁用湿手操作。7.7.2.4上下楼梯和巡回检查时，应注意安全，防止滑跌。7.7.2.5更换三角带，必须停车并戴好手套，三角带松动时，必须及时进行更换或调电机，严 禁用棍棒压或用铁丝钩。

7.7.2.6设备检查修理后，必须上好安全罩方可启车。7.7.2.7排除故障时，必须停车处理，标明警示牌，方可作业。

7.7.2.8因生产需要临时配药时，要严格遵守配药工安全规程。

7.7.2.9药品按规定存放。7.7.3岗位设备维护规程

7.7.3.1经常检查电机电流是否稳定，电机温升小于55℃，主轴轴承温升小于70℃。

7.7.3.2检查矿量大小以及是否有压槽、滚花等不正常现象。

7.7.3.3检查竖轴是否有摆动现象以及搅拌不起来的现象。

7.7.3.4检查闸门、矿浆吸入管是否有磨坏现象。7.7.3.5禁止向浮选槽内投掷任何杂物。

7.7.3.6设备运转中应经常检查各润滑点油量是否充足，并予加足。

7.7.3.7岗位人员每班必须对设备及周围环境进行一次全面清扫，保持设备和周围环境整洁。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013

8、高频振动细筛作业指导

8.1目的

指导高频振动筛岗位正常作业。8.2职业危害有害因素 振动噪音、机械伤害。8.3开机前检查：

8.3.1开机前，先检查筛框、筛板、筛梁、筛网、压条等是否有松动，筛网是否有磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，卸矿水管是否畅通，如发现异常应进行处理后再开机。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 8.3.2检查筛上是否有异物，检查所有安全防护设施是否完善到位，若存在问题处理好后再开机。

8.3.3检查支撑弹簧是否有断裂和损坏现象，若存在问题，需处理好后再运行。

8.3.4检查筛面及其他位臵是否有堆积物影响开机。8.4开、停机： 8.4.1开机：本设备的运行模式分为工频和变频两种模式。正常生产期间采用变频运行模式，只有在检修和有故障的情况下才可采用工频模式。两种方式的转换由控制柜操作按钮控制，操作方式为就地完成。

8.4.2变频操作模式：在接到主控室开机命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知主控室可以开机。开机过程由程序控制自动完成。

8.4.3检查设备运转、振动正常的情况下通知主控室正常给矿生产。

8.4.4工频操作模式：首先与主控室联系确认，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的开机按钮即可完成全机启动过程。

8.4.5停车:正常运行情况下点击控制柜系统停车按钮后自动顺序完成。在任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

8.5注意事项

8.5.1筛子入料应均匀，全宽给入，以保证筛分效果。运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞均会造成筛不净、跑水等现象。筛板破损、磨损会造成跑粗现象。

8.5.2注意是否有异常声响、振动，若存在应检查原因并处理后再开机。

8.5.3运转中应检查振动的振幅，若所测得的值不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。

8.5.4电机和激振器温升的规定，电机温升低于35℃，激振器温升低于50℃。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 8.5.5只有在物料排空后才允许停机。

8.5.6设备运行过程中，应定期检查筛网、筛托等是否有松动，筛网压条螺丝是否有松动，若松动应及时紧固。定时检查筛网是否有磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，卸矿水管是否畅通。

9、磁选作业指导

9.1、目的指导磁选规范作业 9.2职业危害有害因素 机械伤害、高空坠落 9.3开机操作 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 9.3.1、上岗作业前，必须按规范穿戴劳保用品，非岗位操作人员不得随意进入设备附近，更不得随意操作设备。随时检查各工艺质量点产品质量，及时了解当班的选矿各项技术指标，发现指标异常与班长沟通查找原因及时调整。

9.3.2、观察磁选机的卸矿水是否堵塞

9.3.3、检查管路有无跑，冒，滴，漏等，出现问题及时通知专业维修人员。

9.3.4、注意检查磁选机底水管是否堵塞

9.3.5、开机前认真检查设备各部位是否完好再开机，开机顺序：先开水再启动电机，然后检查水路是否畅通，水压均匀达标，润滑良好，零部件紧固，开机运转正常后方可发出给料信号。停机时先停给矿，待槽体内转空后再停机停水。

9.3.6、开机后要经常观察，检查设备的运行情况，发现异常现象，根据情节及时处理，精心调整给水量和矿浆浓度，按时加油，不准随意调整磁偏角。

9.3.7运行中的机械设备在注油润滑时，要与旋转部位保持一定的距离，要用。专用工具。加油时脚要站稳，防止滑倒

9.4、停机前，将机内矿浆、沉砂处理完，因故停机应切断电源后再进行处理，不允许任何金属制品或超标矿粒误入槽体内。

9.4.1、如实作好设备运行记录，交接班时详细听取或介绍运行情况和有关事项。

9.5、做好运行记录，认真交接班

10、矿浆泵作业指导

10.1.目的

10.1.1保证矿浆泵检修符合技术管理要求。

10.1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 10.2.适用范围

适用于车间矿浆泵作业、检修。10.3.术语

本作业指导书无特殊技术术语。10.4.职责与权限

10.4.1矿浆泵检修由施工组长负责。

10.4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。10.4.3对施工现场进行安全监护。

10.4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。10.5.作业要求 10..1人员资质

工作人员需是专业从事矿浆泵检修人员且通过技能资格审查。

10.5.2工、机具：

钳工常用工具、矿浆泵检修专用工具、量具及找正工具、起吊安全用具、止动链条、贮油筒、手动葫芦、大锤等。

10.5.3作业流程

见作业流程表JL-TL.J1003-01、JL-TL.J1003-02。10.6.质量标准

10.6.1 矿浆泵检修质量标准

10.6.1.1把拆卸的零件做好标志，以便检修后按顺序回装。

10.6.1.2泵壳无磨损及裂纹；橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固；叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起振动的失衡缺陷。

10.6.1.3叶轮和吸进口防磨板之间的距离为0.3～0.5mm.10.6.2 矿浆泵试运质量标准 6.2.1 联轴器罩完善牢固。10.6.2.2 径向振动不超过0.08mm，轴向振动不超过0.06mm。

10.6.2.3 转动无摩擦声音，启动后转子平稳。10.6.2.4 轴承温度正常，无漏油现象。

10.6.2.5 泵体、进出口法兰、伸缩节无漏浆现象。10.6.2.6 在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作时间不得柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 超过3分钟。

10.6.2.7 油孔清洁畅通，各接头不漏油。

11、过滤作业指导

11.1适用范围

本作业指导书适用第一选矿车间陶瓷过滤机控制室操作岗柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 位作业。

11.2岗位要求 11.2.1身体健康，符台有关法律法规规定，达到法定年龄。11.2.2具有岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。

11.2.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行车间各项安全管理规章制度。

11.3作业内容

11.3.1负责本岗位的开停车工作及正常的操作调节： 11.3.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按操作规程进行操作：

11.3.3定时检查本岗位设备运行是行正常，仪表是雨可靠；

11.3.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班；

11.3.5定时向班长汇报操作情况，遇有不正常情况及时处理并向班长报告，同时立即与有关岗 位取得联系；

11.3.6工器具摆放整齐，不得在地面及平台上乱堆、乱放； 11.3.7每班工作完毕后应对所管辖的作业区域进行清扫、对设备进行检查，做到设备、地面清 洁。

11.4安全目标

11.4.1安全完成当班作业任务。11.4.2做到“三不伤害”。

11.4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。11.5安全健康职责

11.5.1牢固树立“安全篇

一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公 司各项安全管理规章制度。

11.5.2爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。

11.5.3不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。有权拒绝他人违章指挥和强令 冒险作业。

11.5.4关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 11.5.5自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。

11.5.6坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。

11.5.7积极提出安全生产合理化建议．努力改善生产作业环境。

11.5.8发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作。协助、配合事故调查。

11.6常用个体防护用品及工器具的使用规定 11.6.l常用个体防护用品使用规定

11.6.l.1上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。

11.6.l.2工作服必须做到“三紧”。即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。

11.6.l.3安全帽必须系好下领带．松紧以下颌有约束感，但不难受为宣。

11.6.l.4防护鞋必频系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象。

11.6.l.5防护手垂必须完好，没有破漏。带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套，使 用前要检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。

11.6.l.6防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时．口罩罩在面部不能使呼吸器 官有局促感。

11.6.l.7所有防护用品应按规定保管，存放地方应干燥、通风，防止霉变。

11.6.l.8应按规定定期请洗本岗位配发的防护用品，经常检查防护用品是否存在缺陷，发现缺 陷应立即更换。

11.6.l.9不得将防护用品挪作它用或擅自变卖、兑换其他物品。

11.6.2常用工器具使用规定 11.6.2.1使用扳手时应注意

（1）扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。（2）用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 扳松。

（3）使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。

11.7安全技术操作规程 11.7.1岗位技术操作规程 11.7.1.l开机前准各工作

（1）清除各运转部件上所有松散物及障碍物。

（2）反冲水泵内充满水，清水桶内至少有半桶水。（3）滤液泵内充满水，滤液罐内有半椭水。

（4）检查陶瓷板与刮刀间隙，并查看刮刀隙内有无异物。（5）各润滑部位是否有足够润滑油。11.7.1.2开机

（1）按下操作台上电源“开“按钮；（2）按下操作台上的“开机”按钮；（3）按下空压机的“开”按钮；

（4）将控制方式转换至①自动；②随机控制速度和规定速度；③运行。

（5）把放矿阀打开；

11.7.1.2.6按下“启动”按钮，当矿浆槽内液位上升到75—90就进行“抽滤”(显示屏显示正 在抽滤)。

11.7.1.3酸洗

（1）关闭浓缩机底流阀，用高压水冲洗进浆管道至干净。（2）按下“反清洗“按钮，并在自动冲洗过程中同时打开自来水阀，人工冲洗陶瓷板间 隙及槽体内余矿。

（3）当搅拌耙子停止运动后，按下“酸洗”按钮，(系统进入酸洗状态，显示屏显示“正 在酸洗”)用PH试纸测定滤板pH值在l一2；

（4）当显示屏显示“清洗完毕”机器处于准备状态。11.7.1.4停机顺序

正常停机顺序，停止给矿——冲洗给矿管——陶瓷过滤机——清洗酸洗——停过滤机(关主 电源)。

11.7.1.5常用的几种操作方法

（1）暂停(处理小故障，用暂停钮)：

柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 按下“暂停”按钮，即暂停正在执行的工作。(搅拌耙仍在运行，通常情况下均可按此按 钮，显示屏显示“暂停”)（2）恢复：

按下“恢复”按钮，即取消暂停状态，恢复原来工作状态。（3）急停：

按下“急停”按钮，整个系统停止工作，用于紧急情况发生时，能迅速停机，急停后要重新 将按钮复位，系统方可工作。

（4）手动／自动转换：

当旋至手动时，可任意开启或停止所对应的按钮。（5）整个过程不得无人看守。（6）做好设备运行及交接班记录。11.7.1.6搞好设备及场地卫生，严禁对有电器设备的地方用水冲洗。

11.7.1.7润滑操作

（1）搅拌连杆两端的关节轴承每周加机油一次。（2）分配阀每周加润滑脂一次。

（3）反冲泵、滤液泵、空压机、主轴减速机、搅拌减速机每周观察一次油位，若油位过 低，及时补充润滑油。

11.7.1.8停机后超过6小时，应关闭进浆管总阀，同时在酸洗结束时，用清水反冲洗过滤机，将滤板内的残酸液冲冼掉。

11.7.1.9停机后按维护、检修要求，对设备进行维护、保养。

11.7.2岗位安全技术操作规程 11.7.2.l检查酸路、酸位或向酸桶进酸前必须穿戴好防酸劳保用品。

11.7.2.2抽滤：

（1）过滤机运转正常后，每过半小时检查一次，一个小时作一次记录。

（2）反冲水压在0.4—0.8MPa。（3）真空度O.8MPa。

（4）检查各传动部件运行情况。

（5）检查陶瓷板吸浆情况，密封联接件是否泄漏。（6）槽内液位与显示液位是否一致。

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SXKY/AQ003—2013（7）刮刀架下的槽体及挡板上粘结的滤饼要定期铲除，以免堵塞落矿通道。

11.7.2.3酸洗：

（1）酸洗所用的硝酸具有腐蚀性及有毒有害，因此酸洗前一定要穿戴好劳保用品。

（2）反冲水压保持在O.4一O.8MPa。

（3）启动酸泵前必须确认槽洗管道里有水向槽体里注水或确认反冲洗压力在 0.4一O.8MPa之间方可启动酸泵，酸泵是否正常。(包括酸量，PH=l一2)。

（4）陶瓷板及联动是否正常，与刮刀的间距是否合适，有无松动现象，陶瓷板是否有裂 纹。

（5）清洗液位探测板，干布擦挣探头。

（6）清洗反冲水桶上的滤芯。判断酸洗效果，并作记录。（7）生产开车中突然停电时应及时将出料阀打开放空槽体里的料浆，防止下次开车时 搅拌器不能启动。

（8）搅拌器一次不能启动时，必须用水冲空槽体，方可再次启动搅拌器。

（9）用水管冲地坪时，严禁将水冲于电器部份。（10）夜间照明必须充足。

11.7.2.4出现过滤板损坏或其他紧急情况时应紧急停车，当故障处理完毕后，再正常开车。

11.7.2.5硝酸的保存及使用规则

硝酸是有毒、有害、有腐蚀性的化学品。（1）应装在坚固瓶中，放在指定地点。

（2）具有挥发性，使用时应放在通风好的地方，低温保存。（3）领取和使用硝酸时，需穿戴好劳保用品，禁止直接与手接触，用后马上洗手。

（4）使用时严禁倾倒，切勿让硝酸溅在人身上，如溅有硝酸时，立即用清水冲洗干净。

（5）严禁硝酸入口，严禁鼻子正对瓶口，严禁瓶口正对面部和他人。

（6）严禁硝酸及酸洗液随意排放。（7）严禁私拿私用。

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SXKY/AQ003—2013（8）外单位和车间有关单位领用该化学品时，需经厂领导批准，才能发放。

11.8关键任务识别与危险性分析 11.8.1关键任务

从选别设备选出的金属精矿（也用于尾矿干排）通过过滤工序，使其与液体分离。输送给下道工序。8.2主要危险因素及危险部位示意简图

11.8.2.1主要危险因素

(1)高处坠落、物体打击(2)触电(3)起重吊物坠落伤害(4)挤压伤害

11.8.2.2危险部位示意简图

(1)登高作业——高处坠落、物体打击危险部位(2)开关电气设备——触电伤害危险部位(3)检修、安装作业一一起重伤害危险部位

(4)检修、安装作业——挤压伤害危险部位 陶瓷过滤机 11.9岗位主要危险因素及防范措施 11.10事故、事件紧急处臵程序 11.10.1报告程序

发生事故后，在场职工要立即将事故情况报告班长或调度室，或直接通知安全员和车间领 导。

报告主要内容：时问、地点、伤者情况、简要经过、伤害部位等。

11.10.2应急处臵措施

当出现紧急情况时，有权证即停止作业，有序撤离危险区域，或在有关人员的指导带领下，撒离危随区域。无法撒离的情况要寻找有利于保护自己的位臵临时躲避，保存体力，等待其他 人员来救援。

11.10.3常用应急救护方法 口对口人工呼吸——

（1）使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除病人口腔内痰液、呕吐物、血 块、泥土等，保持呼吸道通畅。

（2）救护人员一手将病人下颔托起，使其头尽量后仰，将其口唇 撑开，另一只手捏住病人的鼻孔，深吸一口气，对住病

柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 人的口用力吹气，然后立即离开病人口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量耍适中。

指压止血法——用于压迫出血的血管上部(近心端)用力压向骨方，以达到止血目的，指 压止血法适用于：头部、瑚部和四肢的动脉出血。

（1）头顶部出血。在伤侧耳前，对准下颌耳屏上 前方1.5厘米处用拇指压迫颈浅动脉。

（2）颜面部出血。用拇指压迫伤侧下颌骨与咬肌前缘交界 处的面动脉。

（3）头面部、颈鄢出血。四个手指并拢对准颈部胸锁乳突肌中断内侧，将颈总动脉 压向颈椎上．但不能同时压迫两侧的颈总动脉，以免造成脑缺血坏死。

（4）部腋部出血。用四 指压迫同侧锁骨上窝，向下对准第一肋骨，压住锁骨下动脉。

（5）上臂出血。一手抬高患肢，另 一手四个手指对准上臂中断内侧，将肱动脉压于胧骨上。

（6）前臂出血。将患肢抬高，用四个手 指压在肘窝脓二头肌内侧的肽动脉末端。

触电急救法——发生触电事故时，在保证救护者本身安全的同时，必须首先设法使触电者 迅速脱离电源，然后进行以下抢救工作。

（1）解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服。

（2）检查触电者的 口腔，清除口腔的粘液，取下假牙(如果有的话)。

（3）立即就地进行急救。如果现场除救护者之 外，还有第二人在场，则应立即进行以下工作：1.提供急救用的工具和设备。2.劝退现场闲杂 人员。3.保持现场有足够的照明和保持空气流通。4.向领导报告。并请医生前来抢救。实验研 究和统计都表明，如果从触电后1分钟即开始救治，则90％可以救活；如果从触电后6分钟开 始救治，则仅有10％的救活机会；而从触电后12分钟才开始救治，则救活的可能性极小。因此，当发现有人触电时，应争分夺秒，采用一切可能的办法迅速进行救治，以免错过时机。中暑急救法——1.将患者移至清凉处。

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SXKY/AQ003—2013 2.让患者躺下或坐下，井抬高下肢。3.降温。用 凉的澎毛巾敷前额和躯干，或用大的湿毛巾，湿的床单等把患者包起来。用电风扇，有凉风的 电吹风或手扇动以促其降温。注意不要用酒精擦患者的身体。

（4）让神志清楚的患者喝清凉的饮 料，如果患者神志呼吸及吞咽均无困难，可以让他喝盐水(每100毫升加盐0.9克)，注意：不要喝洒或咖啡。

（5）如果患者病情无好转，应送医院急救。(一)伤口简易包扎止血技术

职工发生创伤在未到达医院前进行掩救时，应首先用井下或附近备用急救药品进行简易 处理。

对动脉出血较快的伤口，应用绷带(或手巾、手帕)在动脉血管上部(近心端)进行缠绕加 压法止血或用手指指压法止血及用止血带进行止血。待急救医生来时再行处理。(二)简易骨折固定技术

1、四胜骨折的固定方法

(1)小腿骨折时，在两踝、两小腿中段和两膝三个部位，利用健肢拼拢固起。大腿骨折时，除利用健肢拼拢两踝在两小腿中段和两膝圃定外，还对两大腿上段、髓部分别用3条布条或 皮带分段扎紧固定。

(2)利用木板或棍条代用夹板固定，夹板长短必须超过骨折肢体两个关节的长度。

2、脊椎骨折的固定

担架上铺好棉被(或用棉袄)，在相当于脊椎损伤部位，放臵一个小枕头，然后用手托搬 动法将伤员平稳搬移到担架上，使骨折的脊椎正好放在枕头上，使伤员的脊椎保持在伸展位。再用布条或皮带将肩、胸、腹部、臀、两膝部固定在担架上，使胸腰段脊柱固定不动，防止 脊椎二次损伤。

3、颈椎骨折伤员的固定

由三人协同搬运，即一人固定头部，托住下颂和后枕部，保持头部在正中位。另二人托起 肩背、臀和下肢，步调一致地将伤员平放在担架上，颈部两侧各用小枕头(也可用衣服折叠)将 胸腰部、髓臀部、两膝部塞紧，再用皮带紧紧的固定在捏架上，有效地防止搬运时臀部摆动增 加出血和加重出血性休克。

11.11工作记录

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SXKY/AQ003—2013 11.11.1记录名称(见附录)(1)班组安全自捡自查记录(2)班组安全活动日记录(3)日常运行记录(交接班)11.11.2记录要求

11.11.2.1及时、认真填写本岗位规定的记录。

11.11.2.2记录有签字要求的，必须由本人签字，他人不得代替签字。

11.ll.2.3填写的记录内容必须与工作内容相符合。11.12考核规定

违反本作业指导书有关条款，按车间《安全奖惩管理标准》有关条款进行考核。

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12、水泵作业指导

12.1 目的

规范水泵运行操作，确保系统稳定运行 12.2 适用范围

适用于水泵的日常运行操作 12.3 内容 12.3.1 开泵

12.3.1.1 离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表

(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体）确认回水畅通

(6)投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看窗确认润滑油油位处于1/2～2/3 12.3.1.2 离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车

12.3.1.3 离心泵开泵

(1)确认电动机送电，具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车均匀灵活(4)启动电动机

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SXKY/AQ003—2013(5)如果出现下列情况立即停泵：

a．异常泄漏 b．振动异常 c．异味 d．异常声响e．火花（电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花）f．烟气（轴承冒烟或者电机冒烟）g．电流持续超高h．确认泵出口达到启动压力且稳定 i．缓慢打开泵出口阀j．确认出口压力，电动机电流在正常范围内 k．与岗位操作员联系 l．调整泵的排量

12.3.1.4 启动后的调整和确认 12.3.1.4.1 泵

(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常

(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏

(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常 12.3.1.4.2 动力设备 确认电动机的电流正常 12.3.1.4.3 工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定 12.3.1.4.4 最终状态：(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开

(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏 12.3.2 停 泵(1)关泵出口阀(2)停电动机

(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车

(6)确认泵入口阀全开

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SXKY/AQ003—2013 12.3.3水泵切换 12.3.1 启动备用泵

按1开泵规定启动备用水泵 12.3.3.2 切换

(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀

(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位臵(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀

(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量 12.3.4机泵操作指南

12.3.4.1 离心泵的日常巡检要点（1）泵及辅助系统

a.检查泵有无异常振动 b.检查轴承温度是否正常 c.检查润滑油液面是否正常 d.检查润滑油油质是否合格e.检查泄漏是否符合要求 f.检查密封的冷却介质正常 g.检查冷却水是否正常

（2）动力设备

a.检查电动机的运行是否正常 b．检查电流是否正常（3）工艺系统

a.检查泵入口压力是否正常稳定 b.检查泵出口压力是否正常稳定

（4）其它

a.备用泵按规定盘车 b.冬季注意防冻凝检查 12.3.4.2 常见问题处理

（1）离心泵抽空的现象、原因及处理 现象: a.机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动； b.泵体及管线内有噼啪作响的声音； c.泵出口流量减小许多，大幅度变化。

原因: a.泵吸入管线漏气；b.入口管线堵塞或阀门开度小； c.40 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 入口压头不够；d.介质温度高，含水汽化； e.介质温度低，粘度过大； f.叶轮堵塞，电机反转；

处理方法: a.排净机泵内的气体； b.开大入口阀； c.提高入口压头；d.适当降低介质的温度； e.适当降低介质的粘度； f.找钳工拆检或电工检查；

（2）离心泵轴承温度升高的处理 现象: a.测量轴承箱温度偏高； b.电流读数偏高； 原因: a.冷却水不足中断或冷却水温度过高； b.润滑油不足或过多；c.轴承损坏或轴承间隙大小不够标准； d.甩油环失去作用；e.轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物； f.泵负荷过大

处理方法: a.给大冷却水或联系调度降低循环水的温度； b.加注润滑油或调整润滑油液位至1/2～1/3； c.联系钳工维修；d.更换轴承腔内的润滑油； e.根据工艺指标适当降低负荷。

（3）离心泵振动产生的原因及处理办法 原因分析: a.泵内或吸入管内有空气；b.吸入管压力小于或接近汽化压力； e.转子不平衡；f.轴承损坏或轴承间隙大； g.泵与电机不同心h.转子与定子部分发生碰撞或磨擦； i.叶轮松动；j.入口管、叶轮内、泵内有杂物； k.泵座基础共振。处理方法: a.重新灌泵，排净泵内或管线内的气体； b.提高吸入压力； c.转子重新找平衡； d.更换轴承；e.泵与电机重新找正； f.转子部分重新找正； g.检查叶轮； h.清除杂物； i.消除机座共振。

（4）离心泵发生汽蚀的原因及处理办法 原因分析: a.泵体内或输送介质内有气体； b.吸入容器的液位太低； c.吸入口压力太低；d.吸入管内有异物堵塞； e.叶轮

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SXKY/AQ003—2013 损坏，吸入性能下降。

处理方法: a.灌泵，排净泵体或管线内的气体； b.提高容器中液面高度； c.提高吸入口压力； d.吹扫入口管线； e.检查更换叶轮。

（5）离心泵抱轴的原因及处理 原因: a.油箱缺油或无油；b.润滑油质量不合格，有杂质或含水乳化； c.冷却水中断或太小，造成轴承温度过高；d.轴承本身质量差或运转时间过长造成疲劳老化。

现象: a.轴承箱温度高；b.机泵噪音异常，振动剧烈； c.润滑油中含金属碎屑； d.电流增加，电机跳闸。

处理方法: a.发现上述现象，要及时切换至备用泵，停运转泵，同时通知操作室； b.联系钳工处理。（6）密封泄漏的原因和处理

原因：

a.密封填料选用或安装不当； b.填料磨损或压盖松； c.机械密封损坏；d.密封腔冷却水或封油量不足； e.泵长时间抽空；

处理方法：

a.按规定选用密封填料并正确安装； b.联系钳工更换填料或压紧压盖； c.联系钳工更换机械密封； d.调节密封腔冷却水或封油量； e.如果泵抽空，按抽空处理；（7）离心泵盘车不动的原因及处理方法

原因

a.长期不盘车而卡死 b.泵的部件损坏或卡住 c.轴弯曲严重； 处理方法 a.加强盘车 b.联系钳工处理 c.联系钳工更换轴承

（8）泵出口压力超指标的原因和处理 原因

a.出口管线堵；

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SXKY/AQ003—2013 b.出口阀柄脱落(或开度太小)c.压力表失灵； d.泵入口压力过高

处理方法

a.处理出口管线； b.检查更换； c.更换压力表；d.查找原因降低入口压力

13、砂泵作业指导

13.1 目的

明确岗位职责，确保规范操作，砂泵工作正常进行，确保充填生产。

13.2 范围

适用于车间砂泵工。13.3 岗位职责

13.3.1 在班组领导下，认真完成工段、班组下达的各项生产任务，工作中听从指挥、服从安排、工作负责，遵章守纪。

13.3.2 熟记并严格遵守工段、班组请假考勤制度和劳动纪律制度，熟悉工段各项管理制度和考核办法，做到严格遵守。

13.3.3 严格遵守安全操作规程，规范劳保穿戴，提高安全防范意识，防止事故发生。

13.3.4 做好开机前的各项检查工作,试车一次确认无问题后启动开车。

13.3.5 砂泵运行中注意砂泵运转情况，发现异常立即停机检查，注意盘根漏水情况，漏水太大适当压紧或加换盘根；注意进料管道有无杂物；注意液面变化，调好泵的扬程，使砂泵恒量输入、输出。

13.3.6 不擅自脱离岗位，停机后用清水进行循环清洗。13.3.7 加强巡查和维护保养，做好清洁工作，确保砂泵正常运转。

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SXKY/AQ003—2013 13.3.8 认真填写好岗位原始记录，记录填写真实、准确、规范。

13.3.9 努力学习业务知识，掌握必要的岗位技能，提高技术素质。

13.3.10 加强与砂源点、新站等岗位的配合与衔接工作，确保生产作业有序进行。

13.4 岗位作业程序图 13.5 作业程序 13.5.1 岗前准备 13.5.1.1 上岗接班

13.5.1.1.1 岗前4小时不得饮酒，提前15分钟到达派班室，穿戴好劳保用品。

13.5.1.1.2 参加班前会，明确当班任务和安全注意事项。13.5.1.1.3 查看交班记录，听取交接人员汇报，并共同巡视现场，确认达到交班要求后签字接班。

13.5.2 操作与检查 13.5.2.1 开机前检查

13.5.2.1.1 检查配备的工具是否齐全完好。13.5.2.1.2 检查联轴上的螺丝是否齐全牢固，防护罩是否稳固。

13.5.2.1.3 检查电器线路、开关是否完好。13.5.2.2 启动开机

13.5.2.2.1 盘动皮带轮，关闭安全闸门，试行启动一次。13.5.2.2.2 确认试车无问题，打开压力水，进料闸门，启动开车。

13.5.2.3 运行检查

13.5.2.3.1 注意电流表指示和砂泵运转情况，发现异常立即停机检查。13.5.2.3.2 注意盘根漏水情况，漏水太大要适当压紧盘根。

13.5.2.3.3 注意进料管道有无杂物。13.5.2.3.4 注意液面变化，调好泵的扬程，使砂泵恒量输入、输出。

13.5.2.4 注意事项

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SXKY/AQ003—2013 13.5.2.4.1 不擅自脱离岗位，每小时应检查一次各环节。13.5.2.4.2 砂泵运转，注意润滑部位的加油。

13.5.2.4.3 经常与浮选联系，做好上下工序操作的协调。13.5.2.4.4 运转中突然停电，立即拉下电源开关。13.5.3 工作结束 13.5.3.1 停机

13.5.3.1.1 等待砂浆打完，用清水循环清洗15分钟后方可停车。

13.5.3.1.2 停车后打开安全闸门，将泵内水全部放完。13.5.3.2 清理交班

13.5.3.2.1 打扫清理泵房。

13.5.3.2.2 填写设备运转记录和交班记录。13.5.3.2.3 做好汇报，与接班人员共同巡视现场，确认达到交班要求下班。

13.6 故障处理

13.6.1 一般性故障自行处理。13.6.2 电气故障找电工处理。13.6.3 机械故障找钳工处理。

13.6.4 紧急异常情况立即停机，并向工段汇报处理。13.6.5 发生任何事故不得隐瞒，及时向上反映，采取措施避免事故损失进一步扩大。

13.7 考核与奖惩

13.7.1 由班长监督实施，工段组织检查。

13.7.2 考核主要内容：安全、质量、设备、产量。13.7.3 以月为周期考核。

13.7.4 以工段考核办法及相关制度进行考核奖惩。

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14、维修电工作业指导

14.1、目的：

安全、高效的完成维修和设备保养任务，保证车间生产的正常进行。

14.2、适用范围： 车间维修工

14.3、作业指导： 14.3.1.常规设备维修

14.3.1.1 接到维修通知后维修人员应在1分钟之内到达现场详细询问设备操作者设备使用情况和发生故障的经过，如果条件允许可以让操作人员演示故障现象，如为不常见或疑难故障则根据故障现象查询相应的设备说明书。

14.3.1.2停机，用电笔或者万用表检查机床是否完全脱离电源并且在机床开关或配电箱处挂“正在维修”的警示牌，挂牌处一定要不会被路人或其他原因碰掉。

14.3.1.3仔细观察设备故障部位和故障现象，检查损坏或假象损坏的零件，并且检查与故障点相关的部位

14.3.1.4维修或者更换损坏部件，在设备维修时严禁非维修人员接触设备，维修人员要相互配合，如需操作机器或旋

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SXKY/AQ003—2013 转、移动机器部件时必须在征得其他维修人员的时候才能动作。

14.3.1.5维修完成后检查是否有工具或者螺丝等其他配件遗留在机器里，检查关键部位是否正常，如果开动机器是否有不安全因素存在，如有应立即排除。

14.3.1.6通电并与设备操作人员一起试车，维修完成后取掉警示牌。

14.2.高空设备维修

14.2.1当设备高度高于3米或者地形复杂、没有稳定的抓持对象时一定要佩戴安全带作业。

14.2.2高空作业时必须两人或两人以上人员参加，如需要楼梯时必须有人员把持楼梯以保证在楼梯上作业的人员能够安全、平稳的作业。

14.3.配电系统维修

14.3.1检查维修所用的工具是否完好，绝缘层是否有效，清点携带的工具。

14.3.2断电工作时一定要在开关处挂“严禁合闸”的警示牌，挂牌处一定要不会被路人或其他原因弄掉。

14.3.2如需要带电作业时一定要两人或两人以上参加作业，并且要佩戴高于作业电压30％的防护品。每次作业时只能够对一相线路进行操作，并把其他两相用绝缘胶布包好。

14.3.3作业完成后检查作业部位是否正常，是否有短路或者断路的情况存在，将维修工具和维修后的配件拿到维修部位以外的地方并清点数量。参与作业的人员必须都参与检查。

14.3.4检查确认无误后断开负载并合闸，再次检查，确认无误后送电并取下警示牌。

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15、维修钳工作业指导

15.1目的

指导车间维修钳工正常作业 15.2职业危害有害因素

烫伤、烧伤、割伤、机械伤害等 15.3作业指导

15.3.1所用的工具必须完好，不得沾有油脂。严禁使用有裂纹、损伤和带有毛刺等

不符合要求的工具。

15.3.2使用台钻，电钻和砂轮机等设备时，应严格遵守其有关安全技术操作规程。

15.3.3使用36V以上的手持电动工具时，必须安装漏电保护开关。在潮湿的地方工

作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上，防止触电。15.3.4设备的电气线路及电动工具发生故障时，应由电工修理，不准自己擅自乱接

临时线和拆修。

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SXKY/AQ003—2013 15.3.5钳工台上的照明及手持行灯的电压不得大于36V。钳工台中间应设防护档板。

15.3.6虎钳要保持完好，虎钳的丝杆、螺线要经常擦洗和加油。虎钳夹持工件时，钳口不许超过最大行程的三分之二。15.3.7手锤柄必须用硬质的木料做成，大小，长短要适宜，斜度要适当，锤头必须

加铁楔钎牢。握锤柄的手不准戴手套。挥锤时应注意前后、左右、上下的情况，以防酿成事故。

15.3.8两人同时在同一钳工台上工作时，要交叉站位；击锤要稳，落点要准，以防

铁屑或其它杂物飞出伤人。

15.3.9手锤、凿子、洋冲淬火硬度要适当；不准用高速钢制造凿子和洋冲，其受击

面不淬火，以防敲击时铁屑崩击伤人。凿子毛刺要用砂轮磨去，不准用手锤拷击除去。

15.3.10使用凿子要注意周围环境，防止伤人。

15.3.11选用扳手必须与螺帽相吻合。扳动扳手时应注意可能碰到的障碍物，用力不可太猛，以防打滑或锣丝折断而造成伤害。

15.3.12工件接近锯断时，不可用力过猛，必须采取有效措施，预防工件坠落伤人。

15.3.13进入到双层底、受压容器、空气贮罐等狭小部位作业时，应严格遵守双人轮换监护制（即一人操作，一人监护）。监护人不得擅离岗位。

15.3.14维修设备时，必须事先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示标志。操作不熟练的设备，必须在查明其性能后方可进行，禁止盲目和冒险操作。

15.3.15吊运重物应主动与起重工联系，不得擅自指挥起吊。凡使用葫芦、绳索、千斤顶等起重工具，必须遵守其安全技术操作规程。