工厂品质政策（共5篇）
1.工厂品质政策 篇一
工厂品质的标语
NO.1以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 管理的.系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方互利的关系
NO.2 卓越的品质是产品的最好推销员
NO.3 一线工人请注意，品质效率在于你
NO.4 品质管理讲技巧，沟通协调很重要
NO.5 优质建设，以ISO9000为基。
NO.6 优质建设，以质为根。
NO.7 品质——成功之轮。
NO.8 优质产品，丰厚成果。
NO.9 品质为本，财富为果。
NO.10 累积点滴改进，迈向完美品质。
NO.11 一丝之差，优劣分家。
NO.12 手连手，发扬优质精神。
2.工厂品质政策 篇二
11:00左右, 参观团抵达位于齐齐哈尔市开发区的蒙牛公司生产基地, 宽敞整洁的厂区令来访者纷纷称道。在相关工作人员的引导下, 参观队伍被带到二楼, 透过落地大玻璃窗, 楼下所有设备和工作场景尽收眼底, 预处理、灌装、包装、仓储等自动化流水线工序一目了然。同时, 检验室检测人员的操作和车间员工的工作状态也清晰可见。整个生产过程都在无菌环境中进行。
公开资料显示, 从2012年9月19日起, 蒙牛公司将全国范围内所有属下合格的奶站全部收回自行管理, 并向全国派出数千名工作人员, 与相关机构人员一起驻站。按照国家“批批检测, 批批合格”的要求, 加强质量和食品安全管理, 不合格原奶绝不允许进厂, 同时对原奶收购的各个环节进行24小时严格监督和把控, 确保从源头上堵住问题奶的进入。此外, 蒙牛公司在物流运输过程中不惜重金在每台运输车辆上安装GPS定位监控系统, 做到从奶源、生产、包装到流通环节全程监控, 以保证产品质量安全。
值得一提的是, 蒙牛公司建立了一个被称为工厂“体检医生”的巡更系统。就是在工厂的各个生产环节中设置控制点, 每个控制点监测一个关键环节的多项质量指标, 并将各项数据自动传输到巡更系统后台。巡更人员每天会用电子巡更棒扫描各个控制点, 一旦发现问题, 就会通知该环节负责人当日进行整改。
透明互动、开放沟通, “专注每一滴, 只为点滴幸福”主题活动让消费者现场了解蒙牛公司产品, 亲身感受到“蒙牛”的品质, 亲口品尝了蒙牛牛奶的美味, 是对其“阳光、高尚、责任、创新”核心价值观的最佳体现。百闻不如一见, 企业能以透明开放的姿态与消费者沟通, 才能赢得消费者的支持与信赖。作为国内乳品行业的开放倡导者, 新蒙牛以“开放日”实际行动与消费者近距离亲密接触, 让消费者感受到真实的蒙牛, 令蒙牛的品牌气质变得更加亲切、温柔。
3.工厂品质政策 篇三
广汽丰田秉承丰田数十年汽车制造之精义，拥有先进的生产工艺和设备，其中五大车间更是堪称广汽丰田广州南沙工厂的五大亮点所在，在业界一直备受关注。
冲压车间：装配了全球领先的伺服压力机，辅以高速的零部件搬运，使加工速度达到了世界领先水平，劳动生产率提高20%以上。而且，高精度的加工技术使加工能耗控制在最小的范围，噪声更降低至85分贝以下，为其赢得了“世界上最安静的压力机”的盛誉。
焊装车间：导入了丰田最新的GBL（GLOBAL BODY LINE）线，采用最新的焊接机器人，自动化程度高达47.6%，尤其是率先引进的多轴蛇型机器人和新型焊枪，能以更小的空间占用和更低的能耗，实现世界领先的焊接品质。
该GBL线率先引入了代表世界领先技术的“内侧夹紧装夹技术”，在有效地确保车身精度的同时，确保在生产节拍内进行车型的切替，真正实现了柔性化生产。
涂装车间：所广泛采用的“水性涂料”全球领先，车间内的VOC指标达到了世界最低的排放标准。丰田领先的“灰尘感应器”和“防尘水帘”等高科技装备的导入，使得车辆油漆的各项技术指标遥遥领先。
成型车间：采用新型的注塑机，采用5点均等注塑低压注塑技术，降低能耗15%；注塑周期也相应缩短40%，实现高效率的生产；同时实现设备的小型化，约减少1/2。
总装车间：总装车间导入了创新的“SPS系统”（精细的零件分拣系统），使得零件区与装配区分离，工厂被极大地简洁化；优化的物流系统使物流线路更短，生产效率更高；整个系统的生产柔性化程度更高，更加适合多车型共线生产。
同时，总装车间还配备了“重量辅助装置”，可使10KG以上的零部件能被轻易地进行优化移动和装配，即便是体力稍逊的工人也足以轻松胜任所有的作业。而在轮胎组装环节设置的“扭力显示装置”，可对装配的扭力指标进行前所未有的精确控制。
TIPS
安东拉绳独一无二的车间“110”
浏览工厂过程中，最为引人注意的则是工厂工人的严谨，在每条生产线上，均设有一个特殊的岗位——品质确认工位。这些人对生产出来的产品进行严格检查，以保证不良品不流到下一个工位。“安东”拉绳是丰田举世闻名的品质保障系统，在每个工位上方都有一条与工位等长的细绳，被称为“安东”。所谓“安东”，就是“问题暴露系统”。在工位上干活儿的工人，如果发现零配件有问题，或者使用的工具有问题，甚至是因为昨晚没睡好觉而精神不好、跟不上生产节拍，都可以拉“安东”。只要有一个工位拉“安东”，整条生产线都要停止下来，然后由班组长来帮助解决问题。零配件有问题，马上通知物流工更换零配件；工人要是状态不佳，还可以马上找人替换，让这个工人先休息休息，从而保证不把不良品流到下一个工位。
品质自工序完结
工厂遵循的“品质自工位完结”考虑方式是品质保障的重要一环。在焊装生产线上，分别设有品质确认工位，对生产出来的产品进行检查，以保证不良品不会流到下个工位。在总装车间则以ANDON方式体现，在生产线上作业者遇到任何异常马上拉动拉绳开关，ANDON上就会有显示，线上班组长就会来处理异常，如果该异常不能在节拍时间内处理完成，生产线就会马上自动停止，这样就不会把不良品流到下工位，起到在本工序内确保品质的作用。
根据长期积累的生产经验，每个岗位都会制作出一份详尽的“要领书”，将工作内容逐一分解为量化、明晰的具体标准，每条标准都作为保障良品不可或缺的一环，予以严格执行。比如，在冷媒管的结合这一操作中，“要领书”甚至严格到对操作者的手套材质都做了明确规定。因为如果使用棉纱类手套，棉纱等细屑很容易掉在冷媒管的结合密封位，长期就会导致冷媒泄漏，直接影响到车载空调使用。
三废控制堪称完美
废物排放，一直是汽车工厂面临的一大难题，但在这里却显得游刃有余。完善的三废控制系统让难题迎刃而解，高再利用率也让广汽丰田生产完美产品的同时断了后顾之忧。
水污染控制：“不让一滴废水流入珠江”，这不仅是广汽丰田保护水资源的承诺，更是切实的举措。2009年，广汽丰田斥资1100万元，在国内车企中首次引进了“连续活性炭吸附工艺”处理反渗透浓缩液技术，实现了废水100%回收再利用。此外，广汽丰田单车生产耗水低于业界用水标准50%以上，每年可节省工业用水量达40万吨，相当于广州市1700多户普通家庭的年用水量，为保护水资源做出了应有的贡献。
空气污染物控制：广汽丰田采用世界顶尖“VOC的全过程控制管理”，放弃油性涂料而大量采用VOC更低的水性涂料，同时采取改善措施降低有机溶剂的使用量，使得VOC的排放量低于15g/m2，处于世界领先水平。全过程通过选择涂料、设备/技术、溶剂回收、环保改善四个方面来控制管理。
固体废物控制：广汽丰田对固体废弃物的处理有一套完善科学的处理方式。主要通过循环利用和回收两种方式来处理。在循环利用方面，涂装工艺过程中的脱脂液、磷化液通过备用的置换槽置换来实现；电脉液通过超滤处理实现循环使用。在回收方面，一般固体废物交废物处理公司处置；对于危险废物，设立专门的临时堆放场进行分类分区存放，再交由专业的危险废物处理公司进行处置。另外，办公生活垃圾及时清运并集中进行无害化处理。
TIPS
SPS系统精细的零件分拣系统
用以分隔开零件区与装配区，将零部件的筛选与生产线的安装独立，从而带来三大好处：一是装配的工人可以专注于精确的安装，保障生产线上的高效、无误安装；二是确保零部件在选择、组装过程中不会出现漏装、误装；三是使得总装车间能够同时生产不同款式的车型以及同一车型的不同式样，大大提高了生产效率。
工厂荣誉：
广汽丰田成功构筑了“三位一体”的品质保障体系，包括“卓越的产品、先进的工厂、创新的渠道”，并通过精益化生产方式和先进的产品管理方式，为卓越品质提供了强大的保障，获得了“21世纪模范工厂”和“TPS革新基地”的称号。在建厂期间，广汽丰田已经连续两年斩获“丰田全球品质奖”。在丰田汽车2012年对全球工厂的品质监察中，广汽丰田两条生产线均获得了最高级别评价，其中第二生产线更是取得“零不良率”成绩，领先于全球平均水平。
4.工厂品质管理部各个职位的简称 篇四
QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。
QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动“。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
PE 是一个工种，英文是product Engineering 产品工程，但也有人翻译成project Engineering项目工程.product Engineering 产品工程，是技术员，就叫PE技术员;是工程师，就叫PE工程师。这个职位在工厂里主要是解决生产过程中出现的问题，及做作业指导书。属于职位比较低级的。
project Engineering项目工程。是专对某个产品，进行统筹，及专案管理。往往在公司中的级别较高。
-----------------------------PE工程师有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产
PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中
不过现在也有了PIE工程师
做PE与IE相结合的事情。。
IE工程师
IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。美国、日本、及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。IE经过多年发展，已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。通过学习能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。协助企业进行系统优化；减少浪费，降低成本；提高人、机、物利用率；提升企业竞争力；了解IE手法和改善技巧；效率、效益最大化。经考试合格者，颁发国家劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心《IE工程师岗位培训合格证书》，网络查询，全国通用，就业有效。
一般从事：生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员。IE工程师是做这几个方面的工作: Layout plan, resource plan, spare parts plan, plant engineer ae
一、Account Executive 1.“AE”原文Account Executive，国内称为“客户经理”或“业务经理”，有的干脆叫做“业务员“。“AE”的职责是：对外，与客户进行谈判、联络、提案、收款等；对内，制定策略、协调资源、分派工作、监督进程等。由此可知，一个真正的“AE“，并不象“拉业务”的业务员那么简单。他要熟悉销售、市调、企划、设计、制作、媒体等方面的专业知识，也要有一定的人际关系处理能力。准确判断与合理建议
一般AE的工作包含两个部分：客户沟通和财务目标。
Paper-work
AE工作形式很大一部分都是paper-work。客户沟通首先是与客户策略沟通会议，AE负责整理会议记录（合作的步骤、期限和责任），和客户开完会后，一般都有一个公司的内部会议。（也应该有会议记录）。最后就是电话沟通和实地考察形成纸上的报告。在服务客户的过程中，还需要做给客户作状态告知的进度表，进度表一般指详细的工作时间安排。假如是品牌代理的客户，进度表上的工作还需要双方签署确认：哦！原来要做的是这些工作。一般来说，每周一中午把工作周报传给客户，然后每天电话沟通确认工作的进度。
工作单
等明确客户需要的时候，AE就开始下单（创意工作单）。比如说要做一张海报，工作单上就要体现详细的信息和要求。其他还有调研工作单和媒介投放单等。工作单的意义是承认工作合法性。只有填写了工作单，该项工作才得到财务的监督和承认。有了工作卡，就尽量避免口头交代事情，强调工作合法性。工作单一般有财务对应的编号，等财务结算的时候可以很方便地得知项目成本。
内部会议
作为做沟通的AE有责任组织召开内部会议。为了保证会议有效，所以要确认应该来的人，和这些应该来的人的时间是不是能协调在一起。作为发动者，AE要控制会议的进度，主题，气氛。而且到最后必须要有结论和分工安排（或者是确认工作程度）。
态度
定位的问题：广告公司卖的是专业，这也是种产品。保持坚持专业的发展的清醒。对客户，不能敬若神明，坚持专业，不迁就客户的喜好（一般是不专业的个人喜好）。非是应付客户，而是为了专业的发展。走的是双赢的路。最好能在适当的时机跟客户成为朋友。把应酬当做是开会。要有充分的思考加上良好的嘴巴。把事情做对是最关键的。保护自尊心，懂得忍耐。当你成为了AE，一定要有一个保险箱把自己的自尊心保护起来。为了在方案或者创意上有点的激发，广告人的工作时间应该是24 小时any time。所以广告人的平均寿命也只55岁左右。保持状态，在面对客户的时候需要投入感染力。如果你很悃，就不要去见客户了。
位置感与责任
对外：AE不适宜与客户高层沟通。
对内：专业领袖做决定，AE只是做事情。
责任是明确的，没有推卸责任的可能。不要在A客户面前提起B客户。不要把责任往主管身上推，也不要在公共场合谈客户的机密。给客户的东西，每个环节的参与成员都要签署，客户签署确认。找到错误出在什么环节。
提案前后
会议前确定会议的时间、地点、人员、内容、设备（投影仪等）。还有演示的策略。会议中AE除了做情况记录，还要明确会议的共识和结论。会议后最好有一份检讨：目的是否达到？如果失败，是什么环节出问题：是提案的细节，还是专业上的失误。
另外最好把提案的内容大纲先发给客户，让客户了解内容。不能把客户叫来，然后大家一起浪费时间。如果提案通过了，AE的事情就变成收钱和开发票。还有就是评估某环节工作的成本考虑外包。等发给客户完稿，去财务哪里截卡，表明工作结束。然后开请款单，把发票开给客户。45天内催款。注意文件存档（电子和paper-work）。
提案过程
注意讲所有思路，方向是没有错的。允许客户在我的思路完整表达后才讲话。在客户说话的时候，也不打断客户的思路。做到言之有物，但不要把你不知道的和没有经过细致考虑的东西提供给客户。失败的例子：鲜橙多要在世界杯期间计划加大投放，北京X唐一个女傻瓜AE说，中国队踢得很不好。结果客户说，哦，这样啊？就放弃了这个项目。后来花了很多工夫去说服客户还是投放量减少了很多。
时机
电子邮件是没有时间限制的。电话的话要争每天客户听到的第一个电话。如果是方案讨论最好在吃饭前后，那时候人的思维比较灵活。尽量笑，客户听得到。
QE=品质工程师（Quality Engineer）
职责如下：
1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;
2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;
3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;
4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;******************************* QE的全部任务：
Ø 质量体系中QE的监督功能
Ø 品质设计中QE的参与程度
Ø 品质保证中QE的策划活动
Ø 过程控制中QE的执行方法
Ø 品质成本中QE的资料统计
Ø 客诉处理中QE的对策分析
Ø 持续改善中QE的主导跟踪
Ø 品管手法中QE的宣传推广
Ø 供方管理中QE的审核辅导
Ø 作业管理中QE的IE手法
目前大概QE按工作内容分几类：
1.可靠度测试
2.体系维护、导入
3.制程异常分析
4.客户抱怨)
5.新产品分析(QE)程式的制作,SIP的制作, 6.仪校)
7.供应商辅导/稽核(SQE)协辅改善
8.教育训练
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。
另外提供一些高级职位英文简称
CEO(Chief executive officer)首席执行官 类似总经理、总裁，是企业的法人代表。
COO(Chief operating officer)首席运营官 类似常务总经理
CFO(Chief financial officer)首席财务官 类似财务总经理 CTO(Chief technology officer)首席技术官 类似总工程师
CIO(Chief information officer)首席信息官 主管企业信息的收集和发布
转自: [url=http://bbs.wtoqc.cn/?fromuid=0]验货员论http://bbs.wtoqc.cn/viewthread.php?tid=20271&fromuid=0
坛
5.工厂品质政策 篇五
近日，庆元县扶贫办、县财政局和县食用菌管理局联合出台了《庆元县食用菌菌棒工厂化生产扶持政策》。该政策的出台，将在全县范围内建设20个菌棒工厂化生产厂，扶持资金将达300余万元。
随着庆元食用菌产业的迅速发展和农村劳动力大量外出，食用菌这一劳动密集型产业不仅受到劳动力不足因素的影响，以传统分散栽培、家庭作坊式生产、自产自销为特点的生产模式也阻碍了食用菌产业标准化生产进程，制约了生产效益的提高。为此，大力发展食用菌生产机械化，推进我县食用菌标准化、规模化、集约化、工厂化生产势在必行。