混凝土工程质量考核

混凝土工程质量考核（共9篇）

1.混凝土工程质量考核 篇一

2012 年质量工程师考试须知 来源：考试大 【考试大：中国最给力的教育考试网站】 2011 年 10 月 10 日

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质量工程师考试简介 考试简介 质量专业技术人员职业资格的适用对象为在企业、事业单位和社会团体中从事质量专业工作及相关工作 的人员（在质量技术监督检验机构从事专职检验工作的人员除外）。质量专业技术人员职业资格考试分初级和中级两个级别。取得初级资格，作为质量专业岗位职业资格的 上岗证，可根据《工程技术人员职务试行条例》有关规定，聘任为工程技术员或助理质量工程师职务；取得 中级资格，作为某些重要产品生产企业关键质量岗位职业资格的必备条件，可根据《工程技术人员职务试行 条例》有关规定，聘任为质量工程师职务。2000 年 12 月，人事部、国家质量技术监督局下发了《关于印发〈质量专业技术人员职业资格考试暂行 规定〉和〈质量专业技术人员职业资格考试实施办法〉的通知》（人发〔2000〕123 号），国家开始实施质 量专业技术人员职业资格（以下简称质量专业资格）制度。考试工作由人事部、国家质量监督检验检疫总局 共同负责，日常工作由设在国家质量监督检验检疫总局质量管理司的质量专业资格考试办公室承担，具体考 务工作由人事部人事考试中心

取得双学士学位或研究生班毕业，从事质量专业工作满2年。

取得硕士学位，从事质量专业工作满1年。

取得博士学位。

本规定发布前，按国家统一规定已受聘担任助理工程师职务，从事质量专业工作满2年。对本规定发布前，按国家统一规定已受聘担任工程系列助理工程师、工程师职务的质量专业人员，可免

试《质量专业相关知识》或《质量专业综合知识》科目。

根据《关于同意香港、澳门居民参加内地统一组织的专业技术人员资格考试有关问题的通知》（国人部发[2005]9号），凡符合质量职业资格考试相应规定的香港、澳民居民均可按照文件规定的程序和要求报名

参加考试。

应届毕业生参加质量职业资格考试的，在报名时，对尚未获得学历证书的应届毕业生，须持能够证明其

在考试可毕业的有效证件（如学生证等）和学校出具的应届毕业证明报名。

质量工程师证书注册

质量专业资格考试合格者，由各省、自治区、直辖市人事（职改）部门颁发人事部统一印制的、人事部与国家质量监督检验检疫总局用印的《质量专业技术人员职业资格证书》。该证书在全国范围内有效。取得《质量专业技术人员职业资格证书》者，须按规定到所在省（区、市）质量技术主管部门办理登记

手续，资格证书每3年登记1次。

质量工程师报名时间及方法

2011年质量工程师报名时间汇总

报名时间一般为1月份（以当地人事考试部门公布的时间为准）。报考者由本人提出申请，经所在单位审核同意后，携带有关证明材料到当地人事考试管理机构办理报名手续。党中央、国务院各部门、部队及

直属单位的人员，按属地原则报名参加考试。

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质量工程师考试题型

初级和中级考试各设2个科目。具体是：

初级：《质量专业相关知识》、《质量专业基础理论与实务》中级：《质量专业综合知识》、《质量专业理论与实务》

各科试卷均为客观题，在答题卡上作答。

质量工程师考试工具

考生考试时，可携带钢笔或圆珠笔（黑色或蓝色）、2B铅笔、橡皮。

考试分2个半天进行，各个科目的考试时间均为3个小时。

质量工程师成绩管理

成绩管理：参加考试的人员须在1个考试内通过全部科目的考试。

质量工程师考试大纲

全国质量专业技术资格考试大纲对比(2011新-2010旧)

2011年全国质量专业考试大纲（中级）

质量工程师考试教材

2011年全国质量专业技术人员职业资格考试用书

2.混凝土工程质量考核 篇二

1 混凝土碱骨料反应问题

1.1 水泥混凝土的碱骨料反应及发生原因。

碱骨料反应是混凝土原材料中的水泥、外加剂、混合材料和水中的碱 (Na2O或K2O) 与骨料中的活性成分反应, 在混凝土浇筑成型后若干年 (数年至二三十年) 逐渐反应, 反应生成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力, 膨胀开裂, 导致混凝土失去设计强度。由于活性骨料经搅拌后大体上呈均匀分布, 所以一旦发生碱骨料反应, 混凝土内各部分均产生膨胀应力, 混凝土自身胀裂、发展严重的只能拆除, 无法补救, 因而被称为混凝土的癌症。

1.2 混凝土工程发生碱骨料反应需要具备三个条件

(1) 混凝土的原材料、水泥、混合材、外加剂和水中含碱量高; (2) 骨料中有相当数量活性成分; (3) 潮湿环境, 有充分的水分或湿空气供应。

1.3 碱骨料反应的预防方法。

碱骨料反应条件是在混凝土配制时形成的, 即配制的混凝土中只要有足够的碱和反应性骨料, 在混凝土浇筑后就会逐渐反应, 在反应产物的逐渐吸水膨胀和内应力足以使混凝土开裂的时候, 工程便开始出现裂缝。使混凝土工程不具备碱骨料反应的条件, 主要有以下几种施工方法:

(1) 控制水泥含碱量, 选用低碱水泥。低碱水泥是指水泥中碱含量小于0.6%的水泥, 这样可以减少由水泥带入混凝土的碱量。

(2) 选用低碱量外加剂, 如高浓的萘系列外加剂。

(3) 对骨料选择使用, 如果混凝土含碱量低于3kg/m3, 可以不做骨料活性检验, 如果水泥含碱量高或混凝土总碱量高于3kg/m3, 则应对骨料进行活性检测, 如经检测为活性骨料则不能使用, 或经与非活性骨料按一定比例混合后, 经试验对工程无损害时, 方可按试验的比例混合使用。

(4) 掺混合材料:掺某些活性混合材料, 如:粉煤灰、硅灰、高炉矿渣等, 可缓解、抑制混凝土的碱骨料反应。

2 外加剂使用不当引发质量问题

2.1 此类质量问题的主要表现

(1) 混凝土浇筑后, 局部或大部长时间不凝结硬化。

(2) 已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包。

2.2 要避免这类质量事故发生, 必须重视的问题

(1) 外加剂与水泥的适应性。外加剂进场后, 必须进行试配, 掌握其特性:坍落度的耗时损失、凝结时间、减水率等, 以确定能否使用;对于硬石膏做调凝剂的水泥, 这点尤其重要, 以免混凝土搅拌成型后, 发生速凝或坍落度损失过快的问题。

(2) 外加剂的每一次投料, 都必须严格按照配合比计量。计量器具必须经常进行校验, 保证其灵敏度和准确度。

(3) 粉状外加剂要保持干燥状态, 防止受潮结块。已经结块的粉状外加剂, 应烘干、碾碎, 过0.6mm筛后使用, 以免含未碾成粉状的颗粒遇水膨胀, 造成混凝土表面鼓包。

2.3 补救措施

(1) 对大面积松散不凝结硬化的结构物必须拆掉重新浇筑。

(2) 因缓凝性减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时, 可延长其养护时间, 推迟拆模, 后期混凝土强度一般不受影响。在混凝土结构验收时, 应按规范要求进行现场检测。

3 混凝土强度达不到要求而造成质量问题

这类事故反映在两方面:一是混凝土强度本身就没有达到设计要求;二是现场抽样的混凝土试块未达到设计要求。后者所占比重较大。

杜绝这类事故发生的措施有: (1) 确保混凝土原材料的质量, 水泥最好采用大厂或正规厂家的水泥, 因其质量控制、管理水平高, 产品质量的稳定性远高于小厂。 (2) 严格控制混凝土配合比, 保证计量准确, 尤其是水泥用量一定要足, 不能扣水泥用量。影响混凝土强度因素是多方面的, 有些在实验室能达到的指标, 在现场施工中却难以达到。因而, 在水泥用量上, 须考虑现场的实际情况, 如使用袋装水泥, 应核验袋装水泥的重量, 以防水泥重量不足。 (3) 混凝土搅拌要建立岗位责任制, 要合理拌制, 保证混凝土搅拌时间。 (4) 防止混凝土早期受冻。 (5) 认真制作试块, 加强对试块的管理, 按标准要求对混凝土试块进行标准养护, 用于结构验收的试块要和构件同条件养护。

4 因混凝土出现裂缝而造成的质量问题

混凝土裂缝主要分为三类: (1) 由荷载 (包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载) 引起的裂缝; (2) 由变形 (包括温度、湿度变形、不均匀沉降等) 引起的裂缝; (3) 由施工操作 (如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等) 引起的裂缝。这里仅就混凝土工程变形引起的裂缝进行探讨。

4.1 引起变形裂缝的主要原因

(1) 温度变化。混凝土由于温度变化发生体积变形、膨胀或收缩, 这是材料固有的物理特性。当这种体积变化受到约束时就会产生内应力, 这种应力如果超过了混凝土的抗拉强度, 就会引起开裂。例如大体积混凝土浇筑后, 在硬化期间水泥放出大量水化热, 内部温度不断上升, 导致混凝土表面与内部温差很大, 如果其内部与表面温度差超过25℃时, 就会产生裂缝;有的体积较大或者较长的混凝土结构, 在施工后几天或几十天中出现大量裂缝;有的结构在屋面四角出现斜裂缝。这些都是因为温度变化引起的裂缝。

(2) 收缩裂缝。混凝土的收缩包括自身收缩, 即水泥水化作用引起的体积收缩与外界湿度无关;塑性收缩, 即在初凝结过程中发生的化学收缩;碳化收缩, 即二氧化碳与水泥水化物发生化学反应引起的收缩、干缩;湿度收缩, 即混凝土中多余水分蒸发, 随着温度降低体积减少而发生的收缩, 其收缩量占整个收缩量的绝大部分。收缩使混凝土的体积变小, 在其内部也会产生内应力, 当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时, 也会引起混凝土裂缝。

(3) 不均匀沉降。如果结构物的基础不牢固, 发生了不均匀沉降, 导致结构变形, 也会在其内部引起拉应力而造成混凝土结构开裂。这种情况在日常工作中也时有发生。

(4) 化学反应也会引起混凝土开裂。例如碱骨料反应将引起混凝土体积膨胀而产生裂缝。氯离子的侵蚀引起钢筋锈蚀也会造成混凝土开裂。

4.2 施工防治措施

(1) 必须控制好原材料的质量, 特别是砂石的含量, 对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。

(2) 对大体积混凝土, 尽可能在保证强度的前提下减少水泥的用量, 可以用优质粉煤灰、磨细矿渣、浮石粉等材料, 取代一部分水泥, 这既可降低成本, 又能够降低水化热, 减少混凝土收缩, 对防止裂缝是很有利的。

(3) 严格控制混凝土的水灰比。混凝土的水灰比越大, 其体积收缩也就越大, 特别是在混凝土成型的第一、二天里, 水灰比过大的混凝土, 将出现大量的不规则裂缝。最好在混凝土初凝前, 用砂板再进行一次搓压, 防止混凝土早期的收缩裂缝。

(4) 加强养护, 使混凝土表面保持湿润状态, 不断补充蒸发的水分。这样既可以防止混凝土的干缩裂缝, 又可以加速混凝土的水化, 提高混凝土的抗拉强度。

(5) 对大体积混凝土加强保温养护, 是减少温度裂缝的最有效措施。大体积混凝土的保温养护, 最常用的是采用草袋同塑料薄膜联合使用, 用草袋进行保温, 用塑料薄膜保湿, 保温层的拆除应根据测温情况而定, 要确认内外温差小于25℃时方能拆除, 同时应分层逐步拆除, 应尽量避免因为降温速度过快而引起混凝土分裂。

(6) 对重要的混凝土工程应该控制水泥、外加剂及掺合料的碱量, 同时, 对其骨料应进行碱活性测定, 进而从根本上避免碱料反应的发生。保证工程质量, 既是一个技术问题, 又是一个物理问题, 必须以规范、规程为标准, 严格操作、科学管理, 用认真态度控制好每一个环节, 只有这样, 才能够真正做到“百年大计、质量第一”。

3.混凝土工程质量控制初探 篇三

混凝土施工;质量控制;钢筋;模板

混凝土工程施工过程中,经常发生一些质量通病,影响结构的安全,如何最大限度的消除质量通病,保证工程结构安全,是工程管理人员急需掌握的。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。我们在施工前要进行系统的施工组织设计,加强施工过程中每道环节的施工管理,发现问题,及时采取对策措施,这样才能确保混凝土的工程质量。

1混凝土施工质量常见问题

混凝土是由胶凝材料(水泥)和砂、石骨料及外加剂按适宜的配合比进行配合、搅拌、浇筑成型,并在一定的温度、时间条件下养护而形成的复合材料。混凝土从拌和物的生产到混凝土结构实体的形成过程中都有可能出现质量问题。其质量问题按混凝土形成的先后顺序可大致划分为混凝土拌和物的质量问题和混凝土结构实体的质量问题两大类。

1.1 混凝土拌和物质量问题

混凝土拌和物的性能主要是通过拌和物的和易性、保塑性、工作性来表征的。和易性差时,混凝土将出现离析和泌水现象。保塑性是指拌和物从拌和完毕到浇注入模保持塑性的特性,保塑性差常常表现为混凝土出现假凝、快凝、缓凝等现象。工作性好坏直接决定着施工的难易,工作性能差主要表现为坍落度损失过快、可泵性差等。

1.2 混凝土结构质量问题

形成混凝土结构实体后,混凝土质量的好坏通过强度值和外观质量来评定。

(1)按时间分,混凝土的强度分为早期强度和龄期(后期)强度:混凝土早期强度过低时,影响施工进度和混凝土的龄期强度。龄期强度不能满足要求时,直接影响工程质量,将给施工企业带来经济损失。

(2)混凝土的外观质量问题一般包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、裂缝等。

混凝土外观质量问题的存在,轻者影响混凝土的外貌,严重者影响混凝土结构质量。

2混凝土工程质量控制

2.1混凝土施工配合比控制

为取得较高强度和较好和易性的混凝土,可以提高单位体积水泥用量,但过大的水泥用量会增加造价、用水量和形成混凝土后的体积变化率,故混凝土的水泥用量应受限制。力求最少但符合和易性要求的用水量,因为用水量越小,混凝土强度越高;水泥用量越少,体积变化率越小。但施工时却会遇到搅拌不匀、振捣不实等困难,故要规定混凝土的最大灰比、最小水泥用量、适宜用水量和适宜坍落度;石子的最大粒径要受构件截面尺寸和钢筋最小间距等条件的限制;要选用使石子用量最多、砂石级配合适,使混凝土密度最大,与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率。

2.2混凝土施工质量控制

一般来说,混凝土施工质量控制包括浇筑前的质量控制、浇筑过程中的质量控制等方面。

浇筑前的质量控制要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实。

浇筑过程中的质量控制也应按要求进行严格控制。对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度。混凝土浇筑中,要加强旁站监督,严格控制浇筑质量。

3钢筋工程质量控制

3.1钢筋连接控制

1)绑扎连接。采用绑扎连接时,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。在绑扎接头处要加密箍筋,可以使钢筋骨架在受力过程中增加约束,从而增加钢筋的握裹力,保证钢筋在接头处的强度。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,可按设计要求配置箍筋。

2)焊接连接。焊接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力,热轧钢筋可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊;钢筋骨架片和钢筋网宜采用点焊。对于闪光对焊,钢筋对焊完毕,应对接头质量进行外观检查和力学性能试验。

3)机械连接。是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递,是间接传力的一种形式。钢筋与套筒间的传力则通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的结合等形式实现。

3.2钢筋绑扎与安装控制

1)钢筋的交叉点应采用20号～22号铁丝绑扎,绑扎不仅要牢固可靠,而且铁丝长度要适宜。2)板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;对双向受力钢筋,必须全部绑扎牢固。3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。4)板、次梁与主梁交接处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下;主梁与圈梁交接处,主梁钢筋在上,圈梁钢筋在下,绑扎时切不可放错位置。

对于钢筋网与钢筋骨架安装也应按照标准进行:焊接网在非受力方向的搭接长度,宜为100mm;焊接骨架和焊接网在构件宽度内,其接头位置应错开。在绑扎接头区段内,受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋截面面积的 1/2。钢筋焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时,受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度,应符合技术规程的规定。

4模板工程的质量控制

l)保证结构与构件各部分的尺寸和相互位置的正确。2 )具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。在荷载作用下,模板系统的变形不超过规定的允许值。3 )构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。4 )模板的接缝严密,不漏浆。5)模板的选用要因地制宜,就地取材,损耗要少,成本要低,技术要先进。6 )拆模前必须检查混凝土是否达到应有强度;当混凝土达到拆模强度后,应先拆侧模并检查有无混凝土结构性能的缺陷,在确认无此缺陷后,方可拆模。

5结语

总之,混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响。笔者对混凝土结构施工的混凝土工程、钢筋工程、模板工程等具体的施工过程的质量控制做了具体的分析研究,为施工人员质量管理水平的提高、科学的控制工程施工质量提供了理论依据。

参考文献:

[1] 马丽梅,夏元海. 浅谈如何保证混凝土施工质量 [J]. 水利科技与经济. 2009,(8).

[2] 王双,李大海,吕彩梅. 在混凝土施工中应该注意的几个问题 [J]. 水利科技与经济. 2005,(7).

[3]楚学勇,杨白. 混凝土工程施工的质量控制 [J].吉林水利. 2006,(3).

4.单位工程质量目标考核制度共享版 篇四

1、范围

本标准规定了对各承包方承建的工程施工完成后，单位工程是否达到预期质量目标的考核。

本标准适用于各承包方。

2、术语

预期质量目标：是指工程开工前制定的各项必须要达到的质量指标。

3、管理职能

本标准由监理部归口管理，各承包方认真贯彻执行。

4、管理内容与要求

4.1工程开工前单位工程质量目标制定

4.1.1 工程开工前，由监理部牵头，协助主管领导召集各承包方相关人员，制定本工程所要达到的质量目标。

4.1.2 在充分考虑影响施工的各项因素后，如人员、机具、材料、方法、环境等，制定出与本工程所要达到的质量目标。

4.1.3 工程质量目标中的各项指标不能低于硅业公司总体目标，并列入质量检验计划中，作为项目工作考核的一项内容。

5、检查与考核

5.1检查

5.1.1 工程竣工后，送交工程质量监督站进行评定。

5.1.2 工程质量评定结果出具后，与开工前制定的质量目标相比较。

5.2考核

5.2.1 具体执行《质量管理制度考核实施细则》。

5.混凝土工程质量考核 篇五

工程质量管理制度及考核办法

掘进队 2014年5月 工程质量管理制度及考核办法

一、锚网巷道基本尺寸

1.检查内容：巷道中线。检查标准：巷道偏离中线或上中下三点测不得出现倒梯形。考核标准为评合格品。

2.检查内容：巷道中线（锚网巷道＞100mm）。检查标准：中线每侧不得超过0～+100 mm。

3.检查内容：巷道中线（锚网巷道＜100mm）。检查标准：中线每侧不得超过0～+100 mm。

4.检查内容：巷道腰线高于规定范围。检查标准：腰线以上高度0～+100 mm。

5.检查内容：巷道腰线低于规定范围。检查标准：腰线以上高度0～+100 mm。考核标准为否决进度。

6.检查内容：无腰线巷道量全高高于规定范围。检查标准：净高0～200 mm。考核标准为50元/米。

7.检查内容：无腰线巷道量全高低于规定范围。检查标准：净高0～200 mm。考核标准为否决进度。

8.检查内容：主要巷道穿裙。检查标准：巷道底角锚杆距底板400 mm。考核标准为100元/米。

9.检查内容：顺槽及瓦排巷穿裙。检查标准：巷道底角锚杆距底板600 mm。考核标准为100元/米。

10.检查内容：锚网巷道底角穿靴戴帽现象。检查标准：必须刷齐，距中线符合规定。考核标准为100元/米。

二、锚杆打设

1.检查内容：锚杆锚固力不达规定要求。检查标准：高强锚杆不低于7吨，让压锚杆不低于15吨。

2.检查内容：同一排出现多根锚杆锚固力不达规定。检查标准：高强锚杆不低于7吨，让压锚杆不低于15吨。

3.检查内容：锚杆预紧力不达规定要求。检查标准：高强锚杆不低于150N.m让压锚杆不低于300N.m。

4.检查内容：同一排出现多根锚杆锚固力不达规定。检查标准：高强锚杆不低于150N.m让压锚杆不低于300N.m。

5.检查内容：锚杆角度超过规定。检查标准：顶角锚杆20-25度之间，其余锚杆不超设计±3度。

6.检查内容：机组有无推坏锚杆，网片，托梁。检查标准：推坏后必须及时整改。

7.检查内容：锚杆外露长度是否超过规定范围（螺母外）。检查标准：让压锚杆外露长度30-50 mm，普通锚杆20-50 mm。

8.检查内容：锚杆没有按托梁（或钢带）眼打设的。检查标准：锚杆必须按托梁（或钢带）眼打设。

9.检查内容：锚杆间距超过规定。检查标准：锚杆间距误差±50 mm。10.检查内容：锚杆排距超过规定。检查标准：锚杆间距误差±50 mm。11.检查内容：安装构件齐全完好。检查标准：构件必须齐全完好。12.检查内容：锚杆构件规格统一。检查标准：规格必须统一。13.检查内容：锚杆垫片是否紧贴煤壁。检查标准：锚杆垫片必须紧贴煤壁。

14.检查内容：托梁（或钢带）安装前倾后仰两端不一致。检查标准：两端误差不超过50 mm。

15.检查内容：帮顶托梁（或钢带）不在同一平面。检查标准：帮顶托梁（或钢带）必须在同一平面。

三、锚索打设

1.检查内容：锚索外露长度超出规定范围。检查标准：锚索外露长度200 mm～300 mm。

2．检查内容：锚索预紧力 不符合规定要求。检查标准：普通锚索预紧力100KN，让压锚索预紧力150KN。

3．检查内容：锚索安装构件齐全、完好、统一。检查标准：锚索安装构件必须齐全、完好、统一。

4．检查内容：锚索打设间排距超过规定要求。检查标准：锚索安装间排距0～100 mm。

四、联网质量

1.检查内容：金属网铺平铺展，紧贴帮顶，搭接符合规定。检查标准：金属网必须铺平铺展，紧贴帮顶，搭接符合规定。

2.检查内容：网片联接质量。检查标准：双丝双扣、孔孔相连、纽结不少于3圈并梳理成辩。

3.检查内容：帮网底边必须整齐成一条线。检查标准：帮网底边必须整齐成一条线。

4.检查内容： 漏联网。检查标准：300 mm以下: 300 mm以上。

五、巷道成形质量

1.检查内容：上中下三点误差、整体观感印象。检查标准：上中下三点误差±50mm。

2.检查内容：主要巷道顶底角。检查标准：主要巷道顶底角不准出现圆角。

3.检查内容：巷道平整。检查标准：施工巷道必须平整。

六、工字钢架棚巷道

1.检查内容：巷道净宽净高。检查标准：净宽净高不得超过设计±50 mm。

2.检查内容：水平前倾后仰。检查标准：不得超过设计±0.5度,一米垂线不得超过9 mm。

3.检查内容：倾斜巷道迎山角。检查标准：不得超过设计±0.5度,不退山。

4.检查内容：柱窝深度。检查标准：不小于设计30 mm。

5.检查内容：巷道坡度。检查标准：50米范围内不超过设计±0.5%。6.检查内容：棚梁水平度；架棚扭距。检查标准：水平不大于设计40 mm；扭距不大于设计80 mm。

7.检查内容：架棚间距不超过设计。检查标准：不超过设计±50mm。考核标准为200元/架。

8.检查内容：棚梁接口错位，拉杆打设不到位，或无拉杆。检查标准：棚梁不许错位，拉杆必须齐全，打设到位。

9.检查内容：背板安设。检查标准：均匀符合设计要求，背紧背牢。10.检查内容： 刹杆棚背帮、背顶；刹杆、木楔短缺。检查标准：必须背紧帮顶，上全刹杆。

11.检查内容：背板、刹杆不成一线。检查标准：必须成一条直线。12.检查内容：架棚岔角。检查标准：不超过规程规定。

13.检查内容：棚腿无鞋板；及多垫鞋板。检查标准：棚腿必须垫有鞋板，不准超过4块。

14.检查内容：高冒处绞顶。检查标准：高冒处必须绞好顶，使用刹杆不准超过5层。

15.检查内容：斜撑梁没有及时跟到位。检查标准：斜撑梁必须及时按照要求跟到位。

16.检查内容：巷道出现蹬腿棚。检查标准：巷道出现蹬腿棚必须及时修复。

17.检查内容：开口、贯通交岔点处锚索加固。检查标准：开口、贯通交岔点处必须用锚索加固。

18.检查内容：斜撑梁卡块螺丝不紧固。检查标准：必须紧固。考核

七、喷浆巷道

1.检查内容：灰沙配比不符合规程要求。检查标准：灰沙配比必须不符合规程要求。

2.检查内容：喷层厚度不符合规程要求。检查标准：喷层厚度必须不符合规程要求。

3.检查内容：喷浆巷道平整度。检查标准：一米见方内不超过50 mm。4.检查内容：喷浆巷道基础深度。检查标准：必须达到100 mm以上。5.检查内容：喷浆没有及时跟到位。检查标准：必须及时跟到位。

八、U形拱巷道

1.检查内容：各接口搭接长度。检查标准：各接口搭接长度必须符合规程规定。

2.检查内容：各接口螺丝紧固。检查标准：必须紧牢。

3.检查内容：使用不合格的支护。检查标准：严禁使用不合格的支护。

九、巷道卫生

1.检查内容：巷道内无淤泥，无积水。检查标准：淤泥积水长度不超过5米、深度不超过0.1米。

2.检查内容：巷道内无杂物，零散材料(包括开关.移变后)。检查标准：巷道内不准有杂物、零散材料。

3.检查内容：巷道内排水坑，排水管与水泵连接方式。检查标准：巷道必须有排水坑、排水管与水泵要硬连接。

4.检查内容：施工工器具随地乱扔乱放。检查标准：施工工器具不准随地乱扔乱放。

5.检查内容：机组、煤溜、机电设备上面有浮煤、杂物。检查标准：不准有浮煤、杂物；机电设备上面灰尘没有划痕。

十、巷道浮煤、浮渣

1.检查内容：沿底板掘进的巷道。检查标准：沿底板掘进的巷道要清出底板。

2.检查内容：沿顶板掘进的巷道及岩石巷道。检查标准：要清理够高，地面平整。

3.检查内容：工作面浮煤。检查标准：工作面3.5米外不准留有浮煤，炮掘面5米。

4.检查内容：皮带下浮煤。检查标准：皮带下不准有浮煤。5.检查内容：煤溜两帮浮煤。检查标准：煤溜两帮不准有浮煤。6.检查内容：巷道内大碳块和大石块。检查标准：巷道内不准有大碳块和大石块。

十一、材料码放

1.检查内容：各种生产材料的码放。检查标准：各种生产材料必须在规定范围内分类码放。

2.检查内容：各种生产材料上架。检查标准：各种生产材料必须在规定范围内上架码放整齐。

3.检查内容：材料码放整齐。检查标准：材料码放必须整齐。4.检查内容：锚索码放。检查标准：必须上架管理，不准落地。5.检查内容：小件材料管理(网丝.托板.药卷.小碗等)。检查标准：必须放在小件材料专用箱内。

6.检查内容：材料挂牌管理。检查标准：各种材料必须分类挂牌管理。

7.检查内容：无材料牌或牌料不符, 牌挂不齐或有灰尘。检查标准：要有材料牌不准牌料不符，挂牌整齐齐无灰尘。

十二、施工图牌板

1.检查内容：图牌板制作规格及要求。检查标准：500 mmｘ700 mm，蓝底白字，字迹清晰。

2．检查内容：图牌板是否齐全。检查标准：必须齐全。

3．检查内容：图牌板有无照明或失效照明。检查标准：必须有照明灯管，保持清洁。

4．检查内容：图牌板是否有灰尘或不清晰。检查标准：图牌板必须清晰明了，没有灰尘。

5．检查内容：图牌板完好情况。检查标准：图牌板必须完好。6．检查内容：图牌板与作业规程是否相符。检查标准：图牌板要与作业规程相符。

7．检查内容：图牌板悬挂是否整齐规范。检查标准：图牌板要整齐规范。

十三、管线吊挂

1.检查内容：排水管敷设符合《规程》规定情况。检查标准：排水管距迎头不能超过60米，距底板200 mm。

2.检查内容：其它管线吊挂符合《规程》规定。检查标准：静压水管距底板800 mm，风管距底板1200 mm。

3.检查内容：排水管有无漏水现象。检查标准：排水管不准出现漏水现象。

十四、巷道水沟打设

1.检查内容：水沟按照中、腰线打设情况。检查标准：误差±50 mm。2.检查内容：水沟深度、宽度符合《规程》要求情况。检查标准：水沟深度、宽度必须符合《规程》要求。3.检查内容：水沟厚度不符合《规程》要求情况。检查标准：水沟厚度必须符合《规程》要求。

4.检查内容：水沟灰沙配比。检查标准：水沟灰沙配必须符合《规程》要求。

十五、其它问题

1.检查内容：帮顶锚杆没有按规定跟到工作面。检查标准：帮顶锚杆必须按规定跟到工作面。

2.检查内容：上次五定问题未及时整改。检查标准：必须在五定期限内闭合。

3.检查内容：验收记录与实际不符。检查标准：对责任人。4.检查内容：队里各项记录、制度、不齐全。检查标准：严格按上级指示制度各项管理制度、记录。

5.检查内容：锚杆托板部分不贴帮。检查标准：锚杆托板要用木板垫实。

6.检查内容：帮托梁（或钢带）距顶间距超过规定。检查标准：不许超过规程规定。

7.检查内容：辅助激光距工作面距离超过规定。检查标准：水平（倾斜）巷道不允许超过200（150）米。

十六、工器具管理

1.检查内容：检测仪器不齐全、不完好、有备用有专用箱。检查标准：必须齐全、完好、有备用一套。

2.检查内容：验收工器具没有在规定范围内存放。检查标准：距迎头50米内存放。

3.检查内容：锚杆机、风动扳手。检查标准：不使用时统一挂在行人帮上。

4.检查内容：备用锚杆机，风动扳手。检查标准：放在距工作面30米内，并且完好。

5.检查内容：其它工器具、洋镐、大锤等。检查标准：必须集中码放。

十七、定置管理

1.检查内容：各工作面要有定置管理图。检查标准：按施工图牌板尺寸制作。

2.检查内容：工作面风水软管要分别在两帮挂整齐。检查标准：各拐角要以直角挂齐，不用时盘好。

3.检查内容：各工作面要有小件材料货架。检查标准：3组以上。4.检查内容：工作面各种支护材料要按定置管理图码放。检查标准：必须按定置管理图码放。

5.检查内容：巷道进度牌必须跟到位，洁净无灰尘。检查标准：距工作面不超过5排。

6.混凝土工程质量考核 篇六

培训工作学习心得

----------谢有帆

为加强对建设工程质量监督机构和人员管理，规范工程质量监督工作，提高监督人员业务素质，依据《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》于2016年1月13日—19日在乌鲁木齐西虹宾馆举办了2016年建设工程质量监督人员岗位考核培训工作，现就这次学习情况总结如下：

这次培训共有两个班，全疆所有建设工程质量安全监督人员参加，就东疆和北疆这个班就有600余人，历时7天。授课人员邀请了编制规范的专家、中建一建的总工、南京监督总站的站长、自治区建筑材料试验室主任、自治区安全总站等专家，就现行法规文件、技术规范的编制背景、编制原则、主要特点、适用范围及其意义，建筑工程特点、施工人员的管理、事故通报、案例分析、质量通病及视频监控信息化平台等进行了深入浅出的讲解和授课，使培训人员系统而全面的掌握了相关管理内容，为更好地贯彻执行规范起到了重要的作用，让我受益匪浅。

培训过程中老师备课充分，课件图文并茂，形象易懂，举例切入现场实际，规范标准与存在的问题对比，指出今后质量安全管理工作的重点、建筑业发展方向，使现场我们全体学员深受启发，精神振奋，增进了我们监督人员干好监督工作的信心。特别是房屋施工的质量问题，是影响建筑物上观及使用功能的主要因素，与人民的生命及国家的财产安全休戚相关，直接决定着建筑施工企业的经营状况及在业内的信誉度。建筑企业要想在激烈的市场竟争中有一席之地，必须提高自身的竟争力，加强工程质量管理。因为惟有提高施工质量才能提高竟争力。要确保产品质量能满足顾客、法律、规范等方面的要求（如适用性、可靠性、安全性等），质量控制是必要的手段。但是，在现实施工过程中建设单位不按期支付工程款，施工单位拖欠民工工资等问题，导致工人热情不高，工程质量上不去，三检制度不落实，质量控制失控，隐患较多等问题普遍，由此可见，建筑工程质量控制研究具有十分重要的现实意义，工程质量控制其工作任重而道远。

工程安全管理方面，建设单位不能按时支付安全文明施工措施费，现场安全文明措施费用不落实，安全措施不到位，人员教育走形式，思想意识不到位，现场隐患较多，设备未指定专职人员管理，设备维修保养不到位，安全保护装置失灵、人员违章现象多，安全管理失控，各类安全事故频发，损失严重，给安全监督管理工作带来了较大难度，给安全管理工作埋下了隐患，通过授课人员的言传身教，使我们监督人员学到了很多管理方法，为今后的监督工作奠定了基础。

7.高强混凝土工程的质量控制 篇七

1 高强混凝土质量概述

要想有效的保证高强混凝土的质量, 那么就应该从几个方面进行考虑, 一方面是混凝土在配制过程中的调配比例, 比例的控制十分重要, 只有有效的掌握了比例的控制才能研制出质量性能佳的混凝土, 同时, 施工性能也与混凝土具有十分密切的关系, 要想有效的控制施工质量, 首先就应该充分了解混凝土的性能, 以此加强泵送以及浇筑的过程, 在今后的工程施工中, 相信从这几点出发, 能够为建筑工程的施工提供有效的保障, 并且能够控制建筑工程的整体质量。整理归纳了影响混凝土质量的几点影响因素, 分为三个方面:其一, 在配制混凝土的环节中, 影响混凝土质量的因素包括估量以及胶凝材料的级配, 同时还包含一些其他的材料, 如外加剂、砂石等, 这些材料的配合比也是重要的影响因素。根据工程的要求不同, 对于混凝土的配制比也具有一定的差异性。其二, 在生产建设的过程中, 影响混凝土质量的主要因素是不同原材料的投放时间, 先后顺序等, 搅拌时间也会对混凝土的质量产生一定的影响, 因此, 要加强这方面的管理。其三, 是在施工的过程中, 一些客观性的因素也会影响混凝土的质量, 例如运输过程、泵送混凝土以及相应的养护等, 这些都是造成混凝土质量不过关的影响因素, 在今后的生产建设中, 应该加以重视, 希望根据现场实际的施工情况进行考察, 保证工程全过程的顺利进行。

2 高强混凝土原材料和配合比控制

2.1 原材料

混凝土中主要的原材料包含胶凝材料、骨料、外加剂等。胶凝材料主要就是水泥, 其中水泥的类型也具有一定的差异性, 会影响到使用的性能, 因此, 通常所使用的水泥类型为硅酸盐水泥。并且应该严格控制水泥的贮存日期, 超过3个月会影响到水泥的整体性能, 因此贮存时间不宜过长。同时, 胶凝材料中还包含矿物掺合料, 工程中应用到的掺合料主要包含了粉煤灰、硅粉等一些常见的原材料, 选用合适的材料, 可以保证混凝土质量的稳定性, 进而也是对于建筑物安全性的有力保障。

在高强混凝土质量的影响因素中, 实际上骨料是一种影响程度最大的原材料。这是根据其自身的性状分析得出的结论。骨料具有较强的强度、并且每一颗骨料的形状均匀, 都能够为混凝土的质量增加一份稳定性的因素。骨料中具有粗细之分, 粗骨料具有一定的缺陷, 反而会影响到混凝土的配制, 因此选用细骨料则是在工程中较为常见的。在选择的过程中, 应该按照相应的标准对骨料进行选取, 可以保证混凝土的配制具有较高的水平。另外, 选择骨料的过程中, 级配也是关键性的因素, 不同地区的级配标准不同, 因此对于工程的质量也会产生不同程度的影响, 根据地域性的要求, 高强混凝土在配制的过程中选用级配较高地区的混凝土更加具有优势。

外加剂在混凝土的配制过程中具有举足轻重的作用, 一方面能够提升混凝土的性能, 另一方面, 还能保证混凝土的稳定性, 因此有助于混凝土的生产, 在实际施工的过程中, 具有较强的性价比。从外加剂的品种选择上, 不能所以选择, 这样极有可能不适用于工程的施工, 在进行选择前, 应该事先进行试配的相关实验, 直到选择出最为合适的外加剂材料。

2.2 配合比设计

要想配制出高性能的混凝土, 首先就应该对胶凝材料的比例进行确定。其次是对水灰比进行确定, 再次是要考虑到相应的砂率, 不同的配制比例对于工程的施工来说具有不同的影响。随着我国施工技术的发展, 在对配合比进行设计的过程中也更加具有科学性与合理性, 相信在今后的工作中能够得到更加有效的改善。

3 高强混凝土生产环节的质量控制

高强混凝土的原材料应专仓专放, 在正式进料生产前均应有专人负责对筒仓内部进行清理, 确保在粉料进筒仓后不与前一次使用的粉料有混料的可能。进仓材料应做到100%检验合格。石料经检验合格后, 派专人进行清洗, 降低石料中的石粉含量, 以保证质量。水泥入仓时进行抽检, 对水泥温度也应进行测量, 控制在70℃以下。同时, 应确保外加剂在储存过程中不受污染。每次混凝土拌制前3h, 应对此次所用粗细骨料进行含水率试验, 所得数据及时反馈至拌台, 对用水量进行修正。

4 高强混凝土施工环节的质量控制

首先应根据拌站与浇筑施工地点距离和不同时段的交通情况, 确定运输时间;然后根据混凝土生产能力、泵送能力和前面所述的特定时间段来配置运输车辆。有条件的情况下应安装GPS卫星定位系统, 可有效降低复杂的交通、路况所造成的运输困难。对于普通混凝土来说, 保坍性好, 塑性大、和易性好, 基本就意味着可泵性能良好。但对于超高强混凝土, 由于黏性比普通混凝土大, 流变性大易离析, 给高程泵送带来很多难题, 所以仅仅用坍落度来控制是不够的。我们借鉴了国内外的一些超高强度混凝土的施工经验, 认为坍落度只是一个参考, 扩展度、黏性指标和抗离析性能对高程泵送影响更大。

由于高强混凝土的流淌性很好, 因此选择金属网的材料和固定方式时应十分重视, 处理不当会造成界面处大量高强混凝土的浆液流入相应低标号混凝土部分。不同强度混凝土同时浇筑时, 对泵管布置和浇筑流向设计有着较高的要求, 不然会由于高强混凝土凝结速度较快而产生冷缝, 影响工程质量。

5 结论

综上所述, 在今后工程发展的过程中, 要想加强工程的进一步发展, 就应该从混凝土的质量控制入手, 从原材料的配合、生产环节以及施工环节入手, 这样才能有效的促进我国工程行业整体质量的进一步提升, 这也是今后工程中的重要环节。

摘要：在工程施工的过程中, 混凝土是必备的建筑材料, 尤其是在建筑工程的施工中, 高强混凝土的使用更是常见, 因为这一施工材料的使用能够有效的提高工程的整体质量, 起到稳固的作用, 但是实际施工的过程中, 有效的控制其质量还具有一定的难度, 需要广大的施工人员采取必要的手段加强混凝土工程的质量监控, 以起到提高工程质量, 改善住宅环境的作用。本文中将重点对这一问题进行论述, 加强混凝土质量的监控对于当前的工程来说, 具有显著的效果。

关键词：高强混凝土,质量控制,配合比设计,生产制备,泵送

参考文献

[1]刘扬.浅析高强混凝土在原材料及养护方面的选择和控制[J].城市建筑, 2013 (16) :134, 157.

[2]郭元强.C60高强混凝土配合比设计及施工质量控制[J].建筑, 2013 (18) :70-71.

8.简述混凝土工程的施工质量控制 篇八

【关键词】混凝土；质量控制；配合比；混凝土养护

混凝土的特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性； 能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。

1.混凝土材料质量控制

1.1水的质量要求

可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水 ，污水、沼泽水及海水不能用于钢筋混凝土及预应力混凝土工程 。拌制混凝土用水还应符合下表要求。

拌制混凝土用水的质量控制

1.2水泥的质量控制

水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥等。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。

1.3骨料的质量控制

砂、石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。建筑工程对混凝土需用量很大，砂石骨料的质量好坏直接影响混凝土强度和水泥用量，还会影响建筑工程的质量和造价。因此，在工程施工中要认真研究砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。

使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、人工骨料，或者互相补充。选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。

（1）骨料料场规划：骨料料场的合理规划是骨料生产系统的设计基础，是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。

（2）骨料的质量要求：要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量几方面。骨料分为粗骨料和细骨料。

细骨料质量要求

（1）细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内。使用山砂、粗砂 、特细砂应经实验论证。

（2）细骨料的含水率应保持稳定 ，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。

（3）细骨料的其它品质要求见下表：

细骨料的品质要求

2.混凝土配合比

混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。

3.混凝土的搅拌及输送质量控制

根据工程量的大小并结合施工企业设备状况选择相应的拌和设备和运输设备。安排机修人员作好设备的检查和修理工作，并及时排出施工时出现的故障。确保在施工过程中及时提供工程所用的混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。

3.1混凝土拌和质量控制要点

（1）混凝土最小拌和时间

注：①入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。② 加冰混凝土拌和时间应延长30s（强制式15s）

（2）在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。

（3）混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。

（4）混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。

3.2混凝土运输过程注意事项：

（1）运输中不应发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。

（2）混凝土运输时间：

（3）避免天气、气温等因素的影响，低温天气应采取遮盖或保温设施。

（4）混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者应设缓降措施，防止骨料分离。

（5）混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位否者以不合格处理。

4.混凝土浇筑的质量控制

混凝土的浇筑：

混凝土浇筑前作业包括：基础处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。（其质量要求参见《混凝土施工规范》）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。

（1）入仓铺料。

混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。其具体要求参见下表：

混凝土层间间歇超过混凝土初凝时间，会出现冷缝，使层间抗渗、抗剪能力明显下降，在施工过程中，其允许间歇时间要求参见下表：

（2）平仓与振捣

卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。其振捣具体要求参见《混凝土施工规范》。

（3）浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑。

1）混凝土初凝并超过允许面积。

2）混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在1小时内无法调整至允许温度内。

3）在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。

（4）在施工过程中出现下列情况之一应清除混凝土。

1）不能保证混凝土振捣密实或对建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。

2）长时间凝固、超过规定时间的混凝土料。

3）下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。

（5）浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。

5.混凝土的养护及拆模质量控制

5.1混凝土的养护

为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。

5.2拆模

拆模的迟、早会直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。 [科]

【参考文献】

[1]李立全.混凝土工手册.中国建筑工业出版社.

9.混凝土工程质量考核 篇九

各市住房城乡建委（建设局）、有关市建管局（处）：

为加强全省建设工程质量监督机构（以下简称监督机构）管理，促进监督机构制度化、规范化建设，根据《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》（住房和城乡建设部令第5号）、《建设工程质量监督机构和人员考核管理办法》（建质[2007]184号）和《山东省建设工程质量监督机构和监督人员考核认定管理办法》（鲁建管发[2011]6号）有关规定，省建设工程质量监督机构和人员考核认定委员会（以下简称省考核委）决定开展全省建设工程质量监督机构考核认定工作，现将有关事项通知如下。

一、指导思想

以考核为手段，运用科学的考评方式和考核标准，全面客观考核监督机构的工作能力，促进全省工程质量监督机构加强管理，推动质量监督机构规范化、标准化建设，不断提高工程质量依法监管水平，为全省工程建设质量提供强有力的政府监督保障。

二、基本原则

（一）坚持标准，严格把关。考核工作要严格按照《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》、《建设工程质量监督机构和人员考核管理办法》和《山东省建设工程质量监督机构和监督人员考核认定管理办法》制定的量化考核标准进行，统一标准、程序和内容，严格把关，确保监督机构考核工作规范、有序，不走过场。

（二）客观公正，注重实效。考核工作要认真对照考核内容、标准，逐项梳理，实事求是。对创新工作思路和方法，使本地区质量监督制度建设取得突破，监管成效明显的，要及时总结推广。要通过考核达到发现问题、找出原因、总结经验、鼓励先进、鞭策落后的目的。

（三）提高认识，正确对待。各级住房和城乡建设主管部门和监督机构要深刻认识工程质量监督工作的重要性和特殊性，正确对待考核结果，要以考核工作为抓手，主动加强质量监督队伍建设，完善内部管理制度，规范执法行为，提高监督机构整体素质和工作能力，确保监管职责的有效落实。

三、考核范围

本次考核的范围为各设区市建设工程质量监督机构。

四、考核内容

考核的具体内容和标准见附件2。

五、组织实施

省考核委组织1个督查组和5个考核组进行现场考核。

督查组由省住房和城乡建设厅、省建管局领导组成，根据考核工作进展情况随机督查。

成员：万利国省住房和城乡建设厅党组副书记、副厅长、省考核委主任

宋瑞乾省建筑工程管理局局长、省考核委副主任

高建忠省建筑工程管理局副局长

考核组由省考核委抽调全省有关领导、专家组成。

第一组组长：宋锡庆省住房城乡建设厅工程建设处处长

专家3人，负责济南市、聊城市和德州市监督机构考核；

第二组组长：窦骞省住房城乡建设厅工程建设处调研员

专家3人，负责泰安市、莱芜市、济宁市和菏泽市监督机构考核；

第三组组长：张广奎省建管局质量安全与保障处处长

专家3人，负责枣庄市、临沂市和日照市监督机构考核；

第四组组长：王金玉省建设工程质量监督总站站长

专家3人，负责青岛市、烟台市和威海市监督机构考核；

第五组组长：张爽省建设工程质量监督总站副站长

专家3人，负责潍坊市、淄博市、东营市和滨州市监督机构考核。

六、考核程序

（一）听取市工程质量监督机构汇报。汇报内容：

1、机构基本情况；

2、工程质量监督情况；

3、执法、廉政及行风建设情况；

4、国家、省有关规定执行情况；

5、现阶段存在的主要问题；

6、今后的工作打算。

（二）依据《山东省建设工程质量监督机构和监督人员考核认定管理办法》附表4的要求，核查各市工程质量监督机构的有关资料。

（三）抽查1－2项监督工程，对该工程的质量监督管理情况进行评价。

（四）考察组将检查情况汇总填写考核情况表并与受考核的监督机构交换意见。

七、考核结果

考核结果分为合格、基本合格、不合格三种。

考核结果为合格的监督机构，由省建设行政主管部门颁发住建部统一格式的《建设工程质量监督机构证书》，可在本行政区域内开展工程质量监督工作。

考核结果为基本合格的监督机构，限期整改，并由其上级建设主管部门负责督促完成。

考核结果为不合格的监督机构，责令其限期整改并由上级建设主管部门对其调整和充实力量；整改期满，省考核委组织专家组对监督机构进行现场复核。整改期间，监督机构不得开展工程质量监督工作，其所在行政区域内的工程质量监督工作由对其授权的上级主管部门负责，工程质量监督的具体工作应由经省考核委考核合格的监督人员实施。

监督机构考核结果向社会公示。

八、工作安排

（一）2011年12月11日下午，考核组领导、专家报到，报到地点：上好人家商务酒店（省建管局北邻）；

12月12日上午，考核组全体成员学习考核评分标准；

12月12日下午至12月17日，省考核委考核组对设区市监督机构进行考核；

（二）2011年12月26日至2011年12月30日，省考核委审定考核结果；

（三）2012年1月20日前，公布考核结果。

（四）对完成整改的不合格监督机构进行重新考核。

九、有关要求

本次考核对于全省工程质量监督队伍建设意义重大，各级主管部门和监督机构要高度重视，加强领导，精心组织，严格把关，做好各项准备和配合工作。