制造业技术部职责

制造业技术部职责（精选7篇）

1.制造业技术部职责 篇一

1 环保机械制造业的产品发展方向

1.1 机械产品标准化

机械产品的标准化为产业专业户奠定了基础, 其标准化大体上分为生产标准化以及产品参数的标准化。目前, 我国机械生产现状不容乐观, 其发展方向有望改善这一现状。产品生产规范化一定要做到产品设计科学、合理, 要有丰富的样式、独特的风格和理念, 生产过程严格标准化, 检测过程不可大意, 做到实事求是, 严格淘汰劣质产品, 提高产品质量, 从而在市场上占据一席之地。

1.2 提升产品设计水平

当前我国正在大力发展教育, 目的是为我国的科学发展增添新的血液, 早日摆脱科学技术落后的现状。在机械生产的过程中, 产品设计对产品起到了直接影响, 其设计一旦出现问题, 产品则很可能报废。所以, 产品设计的科学性和合理性具有很大的意义, 也有利于资源的使用和环境保护。完善数据库的设计数据可以有效优化设计方案, 设计的规范化指导和更新产品的程序也是优化设计的方法之一。从而一定意义上说, 产品设计的提升直接影响着产品的市场竞争力。

1.3 机械可持续发展

环境问题是全球关注的焦点, 资源的可持续利用更是受到了广大学者的关注。资源的有效利用和循环使用是机械可持续发展的根本目的。我国的经济和科学技术在稳步提升, 机械生产也要紧跟步伐, 从无科学、无规划、无节制的状态, 努力发展到科学、合理地进行可持续发展的精细化发展状态。此外, 还应注重废弃物的回收利用和垃圾分类处理, 从而减少资源消耗和保护环境。

1.4 设备单元化

目前, 我国污染的种类多样, 这就需要机械设备单元化来解决这个问题, 其主要以提升设备质量和生产水平来解决污染问题。在未来的发展中, 企业要有符合企业本身的管理制度和生产规范, 利用“相近”原则对部分结构与技术类似的生产要素进行必要的组合, 从而使生产具有规模, 且设备的择优和专业化也必不可少。

2 环保机械制造业的关键技术分析

2.1 水污染防治技术

水资源短缺问题日益突出, 我国被列为贫水国, 所以, 水污染防治技术意义重大, 防治水污染的技术主要包括城市污水热解处理技术、海水淡化技术和污水碳氮硫同步技术。具体而言, 城市污水的处理技术利用燃烧法对污水厂的泥垢进行加热分解处理, 可得到可用物质;海水淡化技术利用半透膜以及全透膜的特性, 对海水内的固体颗粒以及氯化钠分子等进行过滤, 可使海水淡化供人们使用;污水碳氮硫同步技术利用微生物对污水进行脱硫, 从而提取单质硫等物质, 实现工业废水的处理。

2.2 气体的脱销除尘技术

我国大气污染严重, PM2.5等有害气体严重影响着人们的健康, 工业废气需要得到大力治理。废气要进行脱硝除尘达到标准后才能排放, 其主要技术有工业煤炉废气的脱销技术、催化氧化净化技术和静电除尘技术, 还包括挥发性物质吸附技术。工业煤炉废气的脱销技术主要处理工厂废气。工业废气是大气污染的主要来源, 所以, 工业煤炉废气的脱销技术受到了政府的重视, 该技术的目的是将废气中的颗粒物溶度降低至原来的2%, 且质量浓度低于30 g/m2, 并将其余三项的净化率降至原来的5%即可。

2.3 固体废弃物降解技术

城市中的不可回收垃圾需要集中处理, 常使用固体废弃物降解技术, 即将垃圾进行热分解处理和工业废渣的热解回炉处理。该技术依靠焚烧手段, 对危险物体较为使用。

2.4 核利用技术

生活中的废弃电子产品主要是利用核利用技术进行处理的, 重工业产生的重金属废物也可使用该方法。分解技术与回收技术是其主要技术, 该技术能提取废弃电子产品中昂贵的元素, 可以提高资源利用率。

3 环保机械制造业的设备介绍

3.1 旋风除尘器

旋风除尘器是常见的一种除尘产品, 使用率较高。其优点在于制造简单、安装和维护比较容易、价格廉价, 但存在清洁率较低的问题。所以, 应从清洁率的问题上入手, 其主要原因是生产厂家过多, 生产技术未达到标准。

3.2 袋式除尘器

袋式除尘器是一种干式滤尘设备, 对部分耐高温、耐腐蚀和柔韧性较高的顽固性材料有较好的除尘能力。其发展迅速, 成为了一种高效率的处理工具, 缺点是长时间使用会降低除尘滤率。此外, 其在材料方面也比较特殊, 所以, 应提升产品质量、降低成本, 并规范生产过程和产品检测过程。

3.3 废气脱硫装置

废气脱硫装置比较落后, 因此, 这种装置需要根据当前生产方式、废弃治理标准设计和制造, 并参考国外高性能的产品, 从而综合提高其使用效率。

4 结束语

本文主要介绍了环保机械制造业的产品发展方向, 简单分析了环保机械制造业的关键技术, 概括性地介绍了几项环保机械制造业的设备。就目前我国发展的方向看, 对环保机械制造业产品有较大的需求, 我们要抓住机遇并努力发展这门技术, 从而在市场竞争中站稳脚跟。环保机械制造业产品需要更加完善, 技术需要进一步提升, 产品设计需要提高自身的科学性、合理性和可持续利用性, 更需要规范生产过程, 努力提升自身的优势。只有这样, 才能处于不败之地, 为我国早日实现中国梦奠定基础。

摘要：环保机械制造业指的是主要用于治理环境的机械的制造产业。近年来, 环境问题一直是我国发展的绊脚石, 在保证环境不再恶化的条件下发展经济需要付出很大的努力, 因此, 环保机械制造业对我国而言意义非凡。其主要目标是改善环境质量、处理污染问题和保证资源的可持续利用。这不仅能改善我国当前的环境状况, 且能促进我国机械制造行业的发展。

关键词：环保机械制造业,产品设计,数据库,机械生产

参考文献

[1]李平.环保机械制造业产品与技术发展预测及关键技术分析[J].科学中国人, 2016 (03) .

[2]先进制造领域技术预测课题组.环保机械制造业产品与技术发展预测及关键技术分析[J].机电新产品导报, 2001 (Z5) .

[3]先进制造领域技术预测课题组.金属加工机械制造业产品与技术发展预测及关键技术分析[J].机电新产品导报, 2001 (Z5) .

[4]李绍东.中国装备制造业先进水平实证研究[D].沈阳:辽宁大学, 2011.

2.装备制造业集群技术创新分析 篇二

关键词：装备制造業集群；技术创新；产业集群；创新

装备制造业是区域经济的基础产业，它的发展水平在一定程度上影响着一个地区的综合经济实力。经过长期发展，我国装备制造业已经发展成为一个宽领域，大规模，高质量的产业系统。由于产业集群具有显著优势，最近几年装备制造业发展得越来越集权，而且装备制造业集群也成为了学术研究的重点。但是在国内，装备制造业集群仍然处于基础发展阶段。同国际先进水平相比，我国的装备制造业在技术创新领域还有许多缺憾和不足，这就导致了我国装备制造业在国际竞争中处于一个不利位置。我们知道，技术创新对装备制造业集群有许多积极的作用，比如提高生产技术，减少产品成本，提高产品质量，此外，技术创新对于区域装备制造业集群的竞争力提升有重要作用。

本文首先分析了装备制造业集群技术创新的动因，接下来对装备制造业集群技术创新的过程进行了系统分析，在此基础上，本文对装备制造业集群建立了技术创新系统，此外，本文还总结了技术创新的影响因素。

一 、装备制造业集群技术创新动因

（一）核心企业的利润驱动

为了保证在市场竞争中的主体地位并且追逐额外利润，创新主体必须进行创新活动，装备制造业集群的核心企业控制着市场上大部分的产品供应，核心企业拥有这个产业的领先技术，技术创新为这些企业带来巨大的利润和更强的市场竞争力。

（二）市场需求驱动

通过对国内外先进的装备制造业发展的分析，我们发现国内需求对装备制造业有驱动作用，除此之外，国内需求也支撑着装备制造业集群的技术创新活动。市场需求既是装备制造业集群技术创新的源泉，也是其终极目标。

（三）科技发展的促进作用

装备制造业是一个典型的技术密集型产业，由于技术进步和应用新技术产生的巨大利润是装备制造业集群技术创新强有力的推动力，高科技的应用对于装备制造业集群的改革和发展都是一种趋势。

（四）政府的政策引导

由于大多数的装备制造业产品关系到国家安全和国民经济命脉，政府实施了一系列的技术政策引导装备制造业集群的技术创新，政府政策是装备制造业集群技术创新的主要驱动因素，尤其是那些针对特殊地区发布的政策。

二、装备制造业集群技术创新过程

（一）技术创新的决策过程

随着装备制造业集群的发展，其市场需求变得越来越大，为了满足外部最佳选择的需求，产业集群中的核心企业开始进行技术创新。首先，核心企业会评估目前整个集群的创新能力，然后，核心企业要确认市场需求和集群的创新能力，这样，一个初步的创新策略制定出来。

（二）关键资源的整合过程

装备制造业的生产一般都是技术密集型和资本密集型的，它们的生产和发展都需要大量的资源，比如人力，财力以及集群内外部的创新组织，对这些资源的高效利用，尤其是知识资源，对装备制造业集群的技术创新有直接影响。

（三）技术发展与商业化过程

装备制造业特殊的市场结构为其技术创新活动提供了安全性，集群中核心企业的技术发展需要从相关企业和机构获得技术支持，指包括几个方面的合作：企业与企业的合作，企业与科研机构的合作，企业与中介机构的合作以及企业与金融机构的合作。

（四）创新的扩散和升级

技术扩散是潜在使用者通过一定的渠道对创新技术的传播过程，技术在产业集群中的同类企业之间扩散，企业之间的一些潜在差距一点点缩小，新一轮的技术创新就会开始。技术扩散的最终结果是，集群中的技术水平加强而且技术储备也增加了，技术扩散和升级不仅获得了合作创新，同时也加快了新一轮的创新并且迎来了循环的创新升级。

三、装备制造业集群技术创新的影响因素

（一）技术创新的投入要素

对于装备制造业集群来说，技术创新活动的创新投入要素是必备的先决条件，因为要素投入水平代表着技术创新的实践创造能力和潜在输出力。企业家在技术创新中扮演着重要角色，他们的能力对技术创新决策有重要的影响。建立高效的创新机制，杰出的创新人力资源以及不断增加的创新基金，都是创新过程中的重要条件。

（二）技术创新能力的影响

装备制造业集群的技术创新过程往往伴随着技术变革，集群的技术创新能力在原有的基础上不断改善，它在技术创新活动中扮演着重要角色。优秀的技术创新能力得益于获取技术和知识整合，在这种方式下，装备制造业集群可以形成自主知识产权，拥有核心竞争力。

（三）技术扩散渠道的影响

装备制造业集群的技术扩散渠道对技术扩散有重要影响，技术扩散渠道为核心企业到中小企业的技术扩散提供了途径。近几年来，外商直接投资成为国际技术扩散的最主要渠道，这对于集群获取国外先进技术是有益的。

（四）技术创新因素的组织

技术创新的过程是一个协调与合作的过程，不仅仅是在内部组织之间，也包括内外部组织之间的协调合作。要形成一个合理高效的技术创新合作组织，加强企业，高校与科研组织的联系，促进知识整合以达到技术创新目标。

（五）政府政策的影响

政府政策是装备制造业集群技术创新最基本的影响因素。装备制造业在发达国家的发展表明其发展与政府政策是密不可分的。主要的发达国家，像美国，日本，德国，它们的装备制造业发展较快的原因就是政府的重视。

四、结论

本文集中分析了装备制造业集群技术创新的动因和过程，并建立了创新系统，在此基础上，本文总结了影响装备制造业集群创新的主要因素。以下是对本文的总结：

（一）装备制造业集群技术创新是一个动态循环积累过程，主要包括：技术创新决策过程，关键资源的整合过程，技术发展与商业化过程，创新的扩散和升级过程。

（二）装备制造业集群的技术创新由一系列的活动组成，技术创新系统是一个复杂的系统，与许多相互作用的创新项目有关。

（三）装备制造业集群技术创新的影响因素有：技术创新投入要素的影响，技术扩散能力的影响，技术扩散渠道的影响，技术创新因素组织的影响，政府政策的影响。（作者单位：重庆师范大学）

参考文献：

[1] 高麟.装备制造业集群技术创新能力研究.科学进步与对策，2009（9）

[2] 李凯，李世杰.装备制造业集群网络结构研究与实证[J].管理世界，2007.（12）

[3] 刘友金.中小企业集群式创新 ：中国经济出版社，2004.

[4] 魏江.产业集群：创新系统与技术学习[M].北京 ：科学出版社，2008.

[5] 牛俣庄，张智勇.制造产业集群闭环价值链模式研究 .科技进步与对策，2009.

[6] 纪淑娴.装备制造业集群创新能力研究[D].西南交通大学硕士研究生学位论文，2008

3.制造业采购主管岗位职责范本 篇三

2、获取上游优势资源，降低采购成本，控制和提升采购质量，保证品牌在采购方面的成本优势，并协助新品的顺利研发

3、负责预包装产品的采购、开发、标准制定、成本分析

4、负责对接菜品研发、营运、供应链等部门，与各部门加强业务沟通，解决好采购工作中需要协调平衡的事项，以及各种问题的应变处理

5、负责现有预包装产品的供应链成本优化

6、对采购成本进行分析，提前对食材的波动做出相应的措施，为企业经营发展和新品开发提供依据

4.制造文员职场职责 篇四

制造文员（统计员）职场职责

个人具有能力简述：

1.熟练操作各办公操作软件Offce.word文档.Power pint简报，Excel工作表.2.具有一定语言表达能力及写作能力。（当领导擅长文笔，你流利写作出各种报告，能让领导更欣赏你，提升自己工作能力，工作顺利.）

3.在工作中能积极善于用脑做事，拓善处理人际关系，高效率的完成份内工作。

4.能熟练操作ERP

日常工作：

1.输入每天日常生产日报/品质日报，发现问题及时反应上级.2.课内人事资料处理，新进员工档案资料建成，新进员工入厂职责培训及教育，相关考试卷作成，新员工教育训练资料作成.3.每日加班单作成，考勤录入，月末课内所有人员考勤工时统计，员工各种请假，离职手续办理，各种单据签核.4.每日加班单作成，考勤录入，员工各种请假，离职手续办理，各种单据签核.5.课内各种标示，看板，会义记录作成，7S管理与宣导.6.文件柜各资料台帐管理及归档.admin 第 2 頁 2014/4/27 7托外加单据作成，与供应商沟通，报价联系，加工进度跟踪.8.原材料领料资料作成，缴库日报及ERP输入.9.各设备委外维修单据作及维修商联系.10.各杂项事物处理及临时上级交待各项事物

11.根据生产计划对课内人员需求预算，机台预算。

12每月实际费用统计，（包含人工费用，制造费用，材料费用）

5.制造总监岗位职责说明 篇五

1. 主持生产部的日常管理工作，负责安排、布置、检查本部门工作，及时、有效地往上汇报工作;

2. 组织制订本部门职能管理所需的相关发展规划、管理程序、操作文件，并确保其符合中国相关法律法规和总部相关管理要求;

3. 认真贯彻执行国家和地方政府环境保护、职业健康安全、劳动保护方面的法律法规和有关规定及本公司安全环保管理规定;

4. 检查、考核各岗位人员的工作情况，以确保各岗位人员有效履行职责;

5. 组织编制并审核生产部年度人员需求计划、培训计划、绩效计划等;

6. 组织编制并审核本部门年度资金及物资需求计划;

7. 负责本部门安全环保工作(进行必要检查、对设备的使用和维护进行管理、对工人的安全行为负责);

8. 及时、如实上报本部门安全环保事故，参加本部门事故调查分析工作和一般事故调查处理;

9. 组织实施生产前检查，负责生产线的风险分析和评估;全面负责公司生产现场管理工作，确保生产过程符合各层次质量管理体系文件的规定要求和安全环境管理要求;

10. 设备维护管理：组织必要的预防性维护，并确保在考虑生产进度的前提下安排好必要的设备维修工作;

11.上级安排的其他工作。

制造总监岗位职责范文

1、根据公司的发展战略规划，制定与实施公司的年度生产经营目标和计划;

2、根据销售订单量和当前库存量，制定合理的生产计划，并按计划生产，保质保量完成生产任务;

3、按照GMP的要求组织生产， 着重抓好生产工艺流程全过程的管理，生产计划的编制和生产程序;

4、负责编制工艺过程，批记录和生产技术文件，制订技术培训计划，做好职工培训，定期组织考核;

5、提高工作效率负责中心工作流程(SOP)和管理制度的梳理和优化;

6、负责指令生产标准的产品技术、工艺操作处理、小时总结、新工艺的实施，组织生产调度会、技术分析会以及统计报表的审核;

7、主持部门日常工作，协调生产管理团队，负责部门员工的任用、培训和评估等工作;

8、参与公司全面质量管理体系的建设，完善质量管理制度，并监督实行。

制造总监岗位职责

⑴参与制定公司发展战略与年度经营计划，积极贯彻执行公司各项管理制度，针对所负责制造系统的全体员工依据制度条款有奖惩权;

⑵组织制定并实施生产战略规划，全面主持并领导制造系统所属的采购部、技术部、生产部、品管部、工程部、仓库、统计的工作;

⑶主持制定订单合同审核含产品报价、定价，确定产品工艺等工作，编制生产计划及原辅材料需求预算计划，做到均衡生产;

⑷按工作程序做好与营销、财务等部门的横向联系;

⑸领导建立和完善安全生产管理体系、质量管理制度及运营流程并组织实施、监督、检查、控制、完善;

⑹随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

⑺拟订、审核下属各岗位职责说明书，组织落实二级、三级员工安全生产及作业流程、设备操作保养等方面的培训工作，确保他们不断适应岗位的需要;切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件。

⑻贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

⑼贯彻执行公司的安全管理规章制度，确保厂区无安全事故发生;

⑽监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性;组织新技术、新工艺、新设备的应用推广;

⑾组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

⑿领导、维护所属各部门对公司基础设备维护，确保生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

⒀指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和涉及订单完成、品质检验等项的有关数据;

6.装备制造业技术效率的比较分析 篇六

关键词：企业技术效率,随机前沿生产函数,Frontier Version4.1软件

一、随机前沿生产函数的估计

实际上, 我们测量到的TFP增长率中包含技术进步与技术效率的成分。但是, 如何将二者分离开来是个问题。以下采用的方法是应用随机前沿生产函数, 通过Frontier Version4.1软件, 将企业间技术效率的差异用可比的方式表示, 用技技术效率的指标作为被解释变量, 企业的所有制、企业的特质指标作为解释变量估计模型的各个参数, 进一步找出技术效率差异产生的原因。

TFP测算时的另一问题是假定企业采取利润最大化行动。为了计算TFP增长率, 首先要通过生产函数或费用函数求出投入的产出弹性系数, 如采用科布-道格拉斯型生产函数, 要求假定企业利润最大化, 这本来就是不现实的。企业在生产过程中, 并不一定是沿着理论的产出曲线生产, 而是偏离理论曲线一个误差, 在理论产出曲线之内生产。这个固定的误差反映了企业的“非效率”, 即企业的生产存在非效率, 存在着浪费。而假定企业是在利润最大化条件下生产, 就是忽视了企业的“浪费”的存在。

二、技术效率

假设投入的矢量为X、观测到的产量为Y、随机误差为v, 技术非效率为u, 则有:

g (X) 是理论随机前沿生产函数。

假定生产中存在技术非效率, 那么观测到的现实的生产水平Y可以分解为生产前沿曲线的理论产出g (X) 与技术非效率性导致的偏离u。即:

观察到的生产水平=最大可能产出水平-技术非效率

三、函数的选择

企业的生产活动表现在产出水平上。理论的生产可能性曲线与实际产出水平间具有一定差异, 我们将这种差异称为技术的非效率性, 用u表示。生产可能性曲线与技术效率性的推测手段是对应的。推测手段大致分为:不假定特定的函数即非参数法, 如数据包络分析 (DEA) ;给定一个特定的函数来估计参数, 即参数边界方法, 如随机前沿法 (SFA) 。本文采用的是随机前沿法 (SFA) , 用最大似然法 (ML) 估计特定的生产函数的参数。假定产出在生产曲线上产出是随机变动的, 因此, 生产函数中就存在一个随机误差项, 这个误差项分为两个部分。一个用来测量随机因素v, 另一个用来测量技术非效率u。随机误差项v服从正态分布, 而技术非效率u的分布为最大值0的非对称分布, 一般为半正态分布, 也有指数分布。技术非效率表示为非对称分布的偏离程度。基于以上的假定, 可以定量地得到函数的参数以及误差分布。本文采用了包含非效率u的“随机前沿生产函数模型”, 该模型的估计方法是BatteseandCoelli (1993) []2, HuangandLiu (1994) 首先提出的。他的方法是首先测算出技术非效率的数值, 然后用技术非效率作为被解释变量, 其影响因素为解释变量进行回归分析, 使技术非效率的大小、原因一目了然。生产函数一般考虑科布-道格拉斯生产函数或者超越对数生产函数。

四、模型

下面采用Battese and Coelli (1993) 的定义, 对装备制造业的技术非效率性进行估计。

生产函数使用科布-道格拉斯和Translog型, 计量表达式 (科布-道格拉斯型只是后者的前三项) 为:

根据定义, Y是企业的净产值, K是资本存量, L是劳动投入, v表示随机误差。给出生产函数在技术上可能的产量, 用生产可能性曲线表示。实际上, 企业不可能超越生产曲线生产, 一般只能在曲线之下生产。因此将实际产出与理论产出之间的差异定义为技术非效率, 用u来表示, 方程式中以减号的形式代入, 表明理论产出大于实现产出。其差为一正值。

通常v与u相互独立, 假定v服从对称正态分布N (0, σv2) , u受各种与效率有关的因素影响, 其分布可以假定为。即u的分布是以f (Z) 为均值, 在0处被截断的半正态分布。

以服装行业为例, 考虑影响企业的技术非效率性的因素有如下几种:

此处, H为建厂时间、S为产销比率, 分别为国营企业、城市私营企业、非联营乡镇企业、联营乡镇企业的虚变量。

参考文献

[1]Battese, G.E.and T.J.Coelli (1993) , “A Stochastic Frontier Production Function Incorporating a Model for Technical Inefficiency Effects”, Working Papers in Econometrics and Applied Statistics, No.69.Department of Econometrics, University of New England

7.制造业技术部职责 篇七

国家发改委副主任张国宝曾在众多场合提到，中国高性能数控机床对国外依存度过大，特别是数控系统、关键功能部件，如滚珠丝杠、伺服电机、数控刀架等依赖进口，一直未能有大的突破，这种现状亟待改变。因此。扶持数控系统、关键功能部件产业是当务之急。

在日前举办的第十一届中国国际机床工具展览会上，记者采访几位业内人士了解到，国家近期出台的装备制造业调整振兴规划机床令业内人士备受鼓舞。张国宝副主任提到的对机床行业给予大力支持的观点在装备制造业调整振兴规划中都有体现，来自企业的人士都希望规划能尽快落实到位，同时，希望能给国产品牌一个应用平台，给国内相关企业以信心。

中国数控机床整体技术水平的发展和提高，最终离不开先进的功能部件产业的支持。烟台环球机床附件集团有限公司董事长张万谋在分析中国机床附件的现状时说，中国数控机床功能部件生产已有一定规模，电主轴、主轴单元，数控系统、滚动功能部件、数控刀架、数控转台等都有专门的制造厂家，其中，个别产品的制造水平接近国际先进水平。但从整体上看，中国功能部件生产发展缓慢，品种少，产业化程度低，从精度指标和性能指标的综合情况看还不过硬。目前，滚珠丝杠、数控刀架、数控系统、电主轴等数控机床功能部件虽已形成一定的生产规模，但仅能满足中低档数控机床的配套需要。衡量数控机床水平的高级数控系统、高速精密电主轴，刀库机械手、数控回转工作台和高速防护装置，高速滚动功能部件和数控动力刀架等还依赖进口，这使得产业自主问题或国有控制力无从谈起。因此，必须把功能部件产业化搞上去。

中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷分析说，数控系统、刀库和机械手、数控刀架和转台，主轴单元、滚珠丝杠副和滚动导轨副、数控刀具等功能部件是数控机床的重要组成部分。目前，中国功能部件的生产相对数控机床主机来说，发展滞后，品种少，产业化程度低，不能满足市场需求，有些产品不得不依赖进口。由于功能部件进口价格昂贵，造成国产数控机床价格居高不下，几乎失去了国际市场的竞争力。