采油技术员先进事迹

采油技术员先进事迹（9篇）

1.采油技术员先进事迹 篇一

张××今年32岁,1997年7月毕业于石油学院石油地质专业，同年被分配到第三作业区五区九队担任地质技术员。2002年，被选拔到工艺队地质技术员岗位。2005年光荣加入中国共产党。

几年来，张××在石油地质开发、计算机应用软件研制等领域取得突出成绩。其中，2篇论文在国家级刊物发表，发表厂级论文5篇，获厂级成果奖12项；2003年，他被评为“厂优秀青年岗位能手”；2002年至2004年荣获“厂优秀员工”称号。

一、勤奋学习刻苦钻研

1997年，张××以优异的成绩被分配到北二队担任地质技术员工作。这个生长在四川山区的孩子，从小就知道大庆油田有个王铁人，梦想着成为石油人。也许是命运的巧合，大学毕业的他来到这里。面对所学地质勘查与油田开发专业不对口以及复杂的地层环境和严峻的套损形势，感觉书本上学到的知识已满足不了实际工作需要，为此，他把大部分精力投入到井站、岗位。

二、立足本职精益求精

“书山有路勤为径，学海无涯苦作舟”。作为受过高等教育的大学生，作为企业的专业技术人员，张××深知读书的重要性，更知过硬的本领是做好本职工作的关键。他充分利用八小时以外的时间学习，甚至在接送孩子上幼儿园的路上也要抓住点滴时间学习。他不追求、攀比吃穿，对自己生活几乎到了“吝啬”的地步，而在学习上却舍得大把大把的花钱。每次到萨尔图新华书店都能买几百元的专业图书，却舍不得吃一碗面条，经常是饿着肚子回到家。在他还没有结婚的98年，也就是参加工作的第二年，他就用刚刚挣到的9000多元买了一台电脑。在别人都用手机的时候，他却只有成箱的书籍。近年，随着网络技术的应用，又从超星电子图书馆购买了地质专业最新技术书籍电子版，并自费参加网络课堂学习。2004年，又用2080元参加了网络课堂学习oracle数据库，这些都为他解决难题奠定了坚实基础。有人说他傻：“就凭你的水平还用得着再学那么多东西吗？有那钱买点什么不好”，可他却只是淡淡的一笑“学无止境啊，这种投资值”。

动态分析工作有很大一部分是数据统计分析，特别是在月、季、工作总结的过程中更是如此。张××到工艺队第一次写汇报材料是2002年半年报，为了校对汇总几项数据，他一直忙到第二天早上也没有干完，主要原因就是大量的手工数据统计，严重影响了工作效率，于是，他下决心解决这一难题。连续几天，他用自学的计算机本领，把数据汇总、调用等重复性较多的工作编写为计算机程序，并且实现从多角度对数据进行分析汇总。几天下来，他累得腰酸背疼，面黄肌瘦，却彻底解决了开发总结的数据统计难题。从那时起，计算机编程成为他的业余爱好。2003年，他把地质问题与计算机应用相结合，在工作中自主编程100多个，并对其进行系统集成为《采油矿动态分析辅助系统》，实现了很多工作自动化或半自动化，一个非计算机操作人员却在公司软件成果评比中获三等奖，让同行、非同行们不得不对他刮目相看。2004年，他又撰写《利用pl/sql提高开发分析数据统计效率》，获厂计算机论文一等奖。

工作中，张××喜欢“叫真儿”出了名，很多问题在知道结果的同时，他要弄清楚来龙去脉，从点滴积累开始，有问题、有好的想法、有解决的思路常记录在案，日积月累，对很多问题形成自己独到的看法与见解。他喜欢与别人交流，认真听取别人的观点、方法，善于把小问题复杂化，把复杂问题简单化，善于换位思考、逆向思维。他不但注重地质专业知识的学习，而且在测井、数学、力学、计算机、辩证法等相关领域也很专注，特别是数学地质统计方法、计算机数据库已成为他的技术强项，成为其发现、分析、解决问题的重要工具。

“创新、发展”是企业的主题，也是一名专业技术人员应该具备的基本素质。张××创造性提出的区块宏观调整定量方法、注采系统完善程度定量评价方法是“发前人之未发”，经验性的总结，该方法得到同行的认可和肯定，分别被厂评为科技创新成果二、三等奖。

三、爱岗敬业无私奉献

百年油田的号角催人奋进，作为风口浪尖的有识青年，张××深知自己肩上的责任。在做好本职工作的同时，他认真学习党章和党的基本知识，学习“三个代表”的重要思想，认真领会中央领导同志的讲话，深刻理解“三个代表”的丰富内涵，用实际行动、用党员标准严格要求自己。

2.采油技术员先进事迹 篇二

关键词：双效,活节,磨损,泵效,氮化处理

1 前言

蒸汽驱生产具有单井产液量高、油层温度高、出砂严重、腐蚀性强的特点。在汽驱生产条件下, 高速的砂粒造成抽油泵关键部件易发生腐蚀, 蒸汽驱油井出砂, 造成油井产量大减, 造成油井泵效低、生产周期短作业成本激增, 经济损失严重。油层温度高会造成抽油泵部件发生高温变形。[1]针对蒸汽汽驱开发中存在的问题, 开展了适合汽驱生产特种抽油泵的研究、试验和优选工作。在结构设计和材料选择上对抽油泵进行了改进, 研究出双效抽油泵, 可以满足了汽驱生产防砂卡、抗高温等要求, 为稠油蒸汽驱大规模的开发提供了保障。

2 原理和功能

2.1 目的

高效、低耗、低成本地解决蒸汽驱油井的砂害、高温变形和提高泵效是本技术的根本目的。

2.2 原理

双效抽油泵由泵接箍、泵筒、耐高温柱塞总成、双级固定凡尔总成, 尾管等组成。其中柱塞为长效抗卡柱塞, 此柱塞两端有弹性刮砂结构, 其中耐高温柱塞总成为核心技术, 柱塞两端有刮砂抗卡结构, 其可以保证砂粒不进入泵间隙。当柱塞在泵筒内抽动时, 就相当若干个小铲子在平面上滑动。这样, 固体粘结物自然就被清理了。因其结构的特殊性, 将使砂粒与铲刃瞬时接触后马上流到油流中而不使铲刃产生磨粒磨损, 无磨粒磨损就不产生可造成形状损害的冲蚀。这样, 只要铲刃不被磨损和冲蚀, 其抗砂卡的功能就不会丧失, 泵就可以正常运行。由活节连接的两只柱塞相当于一只长柱塞, 其长度是普通柱塞的2倍, 它与泵筒的配合间隙是Ⅲ级, 但漏失量是Ⅰ级泵的。这样, 既保证泵效, 又减少柱塞与泵筒之间的磨粒磨损;三级游动凡尔、双级固定凡尔, 减少凡尔工作时的漏失并进行强制密封, 提高阀系的可靠性和寿命;所有阀副采用硬质合金, 柱塞采用喷焊重熔技术, 可以保证柱塞长期具有耐蚀、耐磨、尺寸稳定的特性。 (图1)

3 可行性讨论

在本技术中, 为了避免出现技术盲点和工程上的薄弱环节, 可根据井液含砂量和含砂粒径的不同而选用不同的泵。双效抽油泵可大大地减少泵被砂埋而失效的可能性;两只相对独立的柱塞用活节连接, 在漏失量相同的情况下, 泵的配合间隙可加大30%, 既保证泵效, 又减少柱塞与泵筒之间的磨粒磨损;硬质合金的材质和氮化处理的工艺及固定凡可总成减少凡尔工作时的漏失并进行强制密封, 以提高机-杆-泵系统的工作效率。[4]

1抽油杆和油管2泵接箍3泵筒4耐高温柱塞总成5双级固定凡尔总成6筛管和尾管

综上所述, 可以看出, 本技术是对现有工具高温防砂技术的一种组合、补充、外延和完善, 其出发点是追求工程上的可操作性、技术上的系统性, 不求设计上的新颖和产品外观上的独特。

4 产品规格

本技术适用于除过泵的所有机-杆-泵系统。适用稠油、稀油中高含砂井, 以及高温井。在齐40蒸汽驱、锦45块蒸汽驱使用, 运行平稳、检泵期长、投入产出比高。获得了一致的好评, 受到各采油厂的极大欢迎。 (表1)

5 使用效果简析

该抽油泵自2003年进入现场, 目前已施工400余井次。双效抽油泵在齐40共施工76井次。双效抽油泵结构紧凑, 功能齐全, 适用范围广。经现场使用证明:该泵增产效果明显, 检泵周期长。

6 应用前景

辽河油田高含砂区块较多, 部分含砂油井存在砂埋油层油管柱被卡死的问题, 该技术既能解决泵的防卡等问题, 又能保证油管柱不被卡死;提高了泵效, 对于高温井, 减少气体 (蒸汽) 入泵, 也达到了减少气体 (蒸汽) 对泵造成伤害的目的。

用于防砂卡的抽油泵技术门类繁多, 效果不一。本技术从便于高温油井入手, 侧重工程上的可操作性、技术上的可靠性, 经济上的实用性。使用双效抽油泵, 其效果是直接而可观的。

参考文献

[1]万仁溥, 罗英俊.采油技术手册 (第四分册) [M].北京:石油工业出版社, 1993

[2]张琪.采油工程原理与设计.山东东营石油大学出版社, 2003

[3]沈迪成等.抽油泵〔M〕.北京:石油工业出版社, 2004

3.海上采油技术的优化研究 篇三

【关键词】海上采油；优化；电潜泵；整体；效率

海上采油技术指的是利用海洋平台将海洋地层中的油气资源开采出来，再经过一定的分离和存储，然后通过海底管道或者船舶，将采出的油气资源输送到陆地上的技术。由于海上特殊的环境，对于海上石油的开采提出了更高的要求。海洋采油平台一般都会设置中心平台，在中心平台的周围再设置其他的生产平台。由于海洋平台的成本高而且空间有限，因此海洋石油开采的井一般都是丛式井。海洋采油平台通常采用油气集中运输的方法，首先是生产井生产出来的油气水混合物，通过井口泵对混合物加压，从而驱动油气水的混合物输送到海底管道的运输系统中。海底管道可以持续的进行油气资源的输送，而且不会受到天气等因素的影响，运行的成本也不高，因此应用海底管道输送的方式越来越广泛。现阶段在海上采油生产方案的设计过程中，一般采用的是经验的方法，没有将海上采油生产平台作为一个整体系统来研究，将海上采油生产平台作为一个整体的系统来研究，对系统的各个参数进行优化设计，从而不断的提高海上采油的产量，提升海上采油平台采油的效率，并且降低采油的生产成本。

1.海上电潜泵采油装置优化研究

为了能夠有效的提高海上电潜泵采油系统的效率，需要对海上电潜泵采油系统的各个工作过程进行分析，充分的分析电潜泵采油系统中，井筒中的多相流流动方式。由于海上采油系统中井筒中的流动通常为多相流动，在井下通过电潜泵泵出的地层中油气资源，在井筒中不断的上升，最终到达海上平台生产井的井口，经过井口节流喷嘴后，地层中的油气资源就进入到了统一的输送管线中。井下电潜泵在工作的过程中，当地层液体的压力，比气体的饱和压力低时，地层流体中就会有气体的析出，从地层流体中析出的气体会影响到电潜泵的工作效率和工作寿命。这就需要对电潜泵采油系统井筒中的多相流体进行分析，利用分析结果，来确定电潜泵的工作参数，从而尽量的减少电潜泵吸入液体的气体含量，最大限度的改善电潜泵的工作环境，延长电潜泵的工作寿命和效率。在海洋平台的井口应的节流喷嘴，喷嘴的大小是采油系统优化的关键，节流喷嘴的大小直接会影响到油气资源的产量，同时还会影响到井筒中的油气的流动状态以及设备的运行状况，因此需要进行节流喷嘴的设计计算，改善喷嘴的工作性能。在节流喷嘴流出之前流体的压力，一般是可以通过设备来得到的，但是由于流体状态的不同，会影响到压力的准确性。

在海上采油电潜泵系统工作的过程中，由于电潜泵的作用会对地层流向井底的液体状态进行改变，在电潜泵加压和加热的作用下，井筒中的流体经过电潜泵之后就会发生相应的改变。因此在生产井的整个井筒中，温度和压力的变化不是连续的，而是在电潜泵的位置存在一个突变，但是在电潜泵的上部和下部都是连续存在的，从电潜泵的上部到井口，以及电潜泵的下部到地层中，流体的压力和温度的变化是连续，只是在电潜泵的位置存在一定的跳跃。地层的流体经过电潜泵后向上流动的过程中，流动的状态为垂直或者倾斜的两相管流，在电潜泵以下，地层中的流体流向电潜泵的过程中为多相管流，由于流动状态的不同，导致了流体在流动的过程中需要采用不同的模型来求解，通过计算的结果可以更好的为电潜泵的设计提供技术参数。在海上电潜泵采油过程中，生产井的井口通常都在海洋生产平台上。所以在进行井筒中流动状态的计算时，由于海水的影响，需要将井筒分为两个部分来计算，一个部分就是海水覆盖的井筒，另外一个就是海底以下的井筒。流体在井筒中的流动规律是非常复杂的，整体计算出整个井筒中的流动状态是非常困难的，通过分段的方法可以方便有效的进行井筒中流体流动状态的计算。

2.海上采油系统优化分析研究

通过将海上采油系统进行分区块研究的方法，可以将复杂的系统问题简单化和局部化，在区块开展采油系统的优化研究，从而使局部采油系统的采油效率和产量最大化，最大限度的发挥井下电潜泵系统工作效率。由于海上平台生产系统是一个综合的整体，井与井之间会存在一定的影响，特别是距离相近的井。所以每一口达到生产效率最大化的状态，并不能保证整个采油生产平台的效率最大化，其中一口井的效率最优，并不是海上采油系统优化的目的，只有整个海上石油生产系统的效率得到了最优化，才能够使海上生产平台的效率最大化。如果为了某一口井的生产效率最优化，却极大的影响到了其他井的生产效果，这样显然是不妥的。为了能够保证整个海上采油系统在效率、能耗等方面的最大优化，需要对影响这几个方面的参数进行详细的分析，同时达到效率、能耗、产量三个方面的最优化是非常困难的，因此实际的优化工作中，只能够有侧重性。通过对每个影响因素的权重分析，将整个海上平台生产系统在效率、能耗和产量三个方面达到平衡。海上采油系统采油井都会安装节流喷嘴，流体经过节流喷嘴之后，就会通过多路阀然后集中到统一的集输管线中。在多路阀后可以测量系统中的回压，同时可以测量测量整个平台的生产总量。在海上采油系统优化的过程中，要建立日产油最高、吨成本最低、和能耗最低的多目标函数，从而保证海上整个生产平台的工作效率最优。

3.结束语

海洋油气资源是非常重要的资源，如何高效安全的将海洋油气资源开采出来，是需要重点的研究解决的问题。为了能够有效的提高海上电潜泵采油系统的效率，需要对海上电潜泵采油系统的各个工作过程进行分析，充分的分析电潜泵采油系统中，井筒中的多相流流动方式。节流喷嘴的大小是采油系统优化的关键，节流喷嘴的大小直接会影响到油气资源的产量，同时还会影响到井筒中的油气的流动状态以及设备的运行状况。通过对每个影响到整个海洋开采系统因素的权重分析，实现整个海上平台生产系统在效率、能耗和产量三个方面的平衡。 [科]

【参考文献】

[1]姚亦华.海上油田潜油电泵生产系统优化设计与工况诊断[D].四川：西南石油学院，2002.

4.采油技师先进个人事迹材料 篇四

先进个人候选人事迹材料（赵琳）赵琳，是彩南油田作业区第一采油站一位采油技师，共产党员，1992年参加工作。大专学历，在她从事采油工作的二十年里，她始终以完成任务在前、遇到困难走在前、好人好事做在前、入党宣誓放在前、思想工作做在前、脚踏实地干在前、以站为家爱在前，这“七在前”严格要求自己。一﹑勤学苦练，提高技能“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”这一直是赵琳学习上的座右铭，自1992年参加工作20年以来，她从未放弃过对各种知识的学习，随着自动化的初步建成1997年9月至2000年12月她函授学习了**石油学校《计算机应用》专业的成人中等教育，在2001年9月至2004年6月她继续函授了长江大学《计算机维护与应用》专业的成人高等教育。函授的同时也加强对采油理论和实际操作技能以及地质知识的不断学习，并参加了彩南作业区历届的采油工青工比武，在比赛中不断的学习和提高，在2009年荣获第八届职业技能竞赛采油组个人三等奖的好成绩，在学习中赵琳的实际操作技能和理论知识不断的提高，同时得到了领导和同事们的认可，也给她带来了很多荣誉：1995年获得彩南油田作业区安全生产先进个人。2000年获得彩南油田作业区十佳彩南人。2001年获得彩南油田先进生产者、岗位技术能手。2001年获得油田公司**市“十佳女采油工”称号。2006年获得彩南油田先进生产者。

5.采油技术员先进事迹 篇五

柳 林 采 油 大 队

二零一一年

标杆队先进材料

2011年是十二五规划的开局之年、是不平凡的一年、是全面步入二次采油的一年，我大队在厂领导的正确带领下，以科学发展观为指导，紧紧围绕大队46900吨原油生产任务，认真贯彻落实一届二次职代会精神，不断完善思路和办法，强化内部管理，求真务实，锐意进取，全面完成各项指标任务。现将标杆队创建工作汇报如下：

一 基本情况

柳林采油大队于2011年2月26日正式挂牌成立，现下设2个区队：沟门区队、燕沟区队。有生产人员143人，正式工44人，聘用工99人，男职工121人（正式工31人），女职工19人（正式工11人）。总井数528口，日产油98吨，共有井场81个，电机井451口，柴油机井11口，运油车18辆，泵油车13辆，服务车7辆，工程车1辆，拉水车1辆。

二 重点指标完成情况

2011年柳林采油大队紧紧围绕我厂十一万原油产量目标,经过全队干部、员工的共同努力，顺利完成全年原油生产任务，成本费用控制计划内，安全环保无事故，全面完成2011年各项生产指标。

三 工作思路

2011年柳林采油大队以“抓生产、保安全、创效益、促和谐”为理念，求真务实，积极进取，扎实工作，全面完成各项工作任务。

四 创建标杆队做法

本着“抓生产、保安全、创效益、促和谐”的原则，扎实、高效地开展工作。

（一）抓生产，确保完成生产任务

2011年是步入注水的关键一年，也是转变开发模式的重要一年，今年大队仅仅围绕厂里的采泵运销制度进行生产模式的转变，主要体现为以下几个方面：

1、统一思想、明确目标。通过职工会议确定本队工作思路，制定精细的工作方案，使大家集中精神、众志成诚，为完成全年工作任务而努力。、任务分解，指标明确，责任清晰。针对全年工作目标层层分解，原油等各项指标分解到区队、班组、员工，党员干部以承包岗位的方式，特别是每月对各单井进行定产，每月进行检查评价纳入绩效考核，使人人有压力，人人有动力，有效促进各项工作的开展。为解决人员紧张的难题，实施井组承包制，两个副队长各包一个区队。节约了人力物力。克服困难、勇往直前。作为厂里的采油一线单位，大队生产任务的完成与否直接影响着厂里的效益，所以我们始终牢记生产任务是第一位的，我们石油工人就是与天斗，与地斗，遭遇下雨、下雪等灾害天气时候，我们并没有停止生产运行，大队领导带领全体职工上山抢修道路，冬季日夜温度反差较大，道路泥泞，我们就晚上开始进行装油，一人一把铁锹，虽然天气很冷，但是大家脸上都挂着笑容，为今天的任务完成而高兴。由于设备配备不足，使工作不能及时的开展，我们的工作地都在野外，相对比较远，夜巡、维修、领料、试油等工作都要开展，职工就克服困难，乘坐运油车辆、甚至徒步去现场完成工作，并没有因为车辆的紧张而影响到各项工作的正常开展。

（二）保安全，使生产平稳运行。1、2011年大队生产过程中无安全事故发生，内部对抽油机进行修换，其中修抽油机共计436趟，换驴头绳103根，校正抽油机27台，2、大队以预防为主，制定防火、防讯、防冻、防污染、防滑、防塌、防爆、反恐等14个预案，把一切可能发生的安全隐患制定在程序内，消灭在萌芽状态中。

3、建立、健全合理、科学、适用于我厂的设备维护保养制度并严格执行，做好大队、区队二级登记和检查工作，最大程度的延长设备的使用周期，降低维修成本。

4、加强大队对区队的监管职能，由大队领导及各部门工段对大队所辖区域的安全、环保、设备保养方面进行检查、抽查，一旦发现问题，及时下达整改通知书，限期整改，如未能按期整改的，扣除区队奖金总额，提高了区队人员的工作积极性。

5、进一步加强区队长的权责，每天由区队长对区队所有工作人员的工作情况进行评分，并将每月评分同职工的奖金挂钩，使得奖金的分配真正做到多劳多得，按劳分配的公平分配模式，打破了区队职工奖金的大锅饭，也加强了区队人员的工作主动性。

6、定期对大队车辆进行全面检查，制定了科学合理的考核制度，对每辆车进行打分，低分、问题严重的车辆，对驾驶员进行处罚，教育，情节严重的停职、解聘。

7、加强大队、区队劳动纪律。大队、区队都设专门的考勤人员，对于迟到、早退人员加强了监督、管理力度，无论正式工还是聘用工，一视同仁，严格按照油田公司职工手册执行，今年对 正式工进行了罚款处理，并解聘雇佣人员4人次。使得我队从用人管人，向用制度管理更进一步。

8、明确职责，落实责任、权利。大队同各工段、各区队签订目标责任书，区队、工段同抽油工、驾驶员等工作人员也签订了相应的目标责任书，明确了每一个的工作任务、应尽的义务和享有的权利，各尽其责，顺利、圆满完成各项生产任务。

9、严格执行、贯彻，落实油田公司、采油厂下达的各项通知，要求。各项文件的学习都有着详尽的传阅记录。大队、区队有专人负责带领职工进行学习。

(三)创效益 使成本在计划线内运行。

1、创效益的最主要方式就是完成当年的生产任务，2011年我大队圆满完成了原油生产任务。2、2011年，柳林采油大队主要岗位人员10余人先后2次去先进生产单位学习经营管理，回来以后大家都感受颇深，针对自己的岗位实际制定出一系列的标准，并很快运用到了实际工作当中，其中有很重要的一项就是设备管理，我们大队有车辆三十余部，指定了专人负责车辆的管理，在修理这一项上尤为显著，大队凡需要修理的车辆，都要经过专人进行检查，确定修理性质后，方可维修，并处理相应的人员，通过这种管理，为大队节约了不少成本，提高了设备操作人员爱设备的意识。

3、每月三旬做三次成本分析，这样做是为了在月中能及时的调整成本，把成本控制在计划内运行。

（四）促和谐，实现人文关怀。

1、加强学习，提高职工素质。

全大队人员学习采油厂第一届职代会2011年工作会议精神，学习沈浩董事长和张积耀总经理在集团公司2011年工作会议暨一届一次职代会上的讲话精神，学习厂里的重要文件，学习时候人人做笔记讨论，既写出心得体会，办学习专栏8次。

2、为使全大队工作做到人人监督，我们对大队人员工资、灶务、成本花销月月向职工进行公开。

3、三月份学雷锋，根据延油南区发2011年1号文件关于开展“学雷锋志愿活动服务”活动的通知精神，由南区团委、柳林采油大队一行20几人对延安爱心护理福利院进行慰问，送去了物资，送去了温暖，又在今年重阳节以捐款、捐物资等方式慰问老人，善心善存、善举善行。

4、宣传工作：我大队的口号是“抓生产、保安全、创效益、促和谐”，办理起了工段级以上承诺专栏，建立了安全横幅、消防横幅，大队、区队同时建立起了意见箱。

机不可失，时不我待。柳林采油大队紧紧抓住采油厂发展的有力时机，组织和带领全体员工，认真贯彻落实厂党政的各项工作部署，团结一心，勇挑重担，以推进文化建设、打造和谐队伍为切入点，以先进文化为引领，强化精细管理，突出落实责任，为南区采油厂的发展做出应有的贡献。

南区采油厂柳林采油大队

6.采油技术员先进事迹 篇六

戈壁献青春找文章到更多原创-(http:///)

今年**岁的**，把他的人生履历，填写在了茫茫戈壁上的**油田。

他**年参加工作进入**油田后，一直在采油一线出力流汗。他先后担任过采油工、技术员、安全员、技术组组长等职。去年5月他被提升为采油二队副队长。参加工作以来，**先后多次获得厂级、局级先进工作者称号，**年还被评为模范共产党员。

八年来，***把爱恋油田的根，扎进了这荒凉大漠、茫茫戈壁上的**油田。

坚定选择刻苦钻研

**年，刚刚大学毕业、满怀激情的**对自己的何去何从进行了仔细权衡后，毅然放弃了繁华的大都市，选择了荒凉大漠茫茫戈壁，选择了**，选择了**。当别人问他为什么选择这里时，他没有什么豪言壮语，只说“我是学石油的，就应该到石油行业的基层工作，环境越是艰苦越是能锻炼人”。他报到时的**条件非常差，不管是生产条件还是住宿条件以及气候条件都是才走出校园的**难以想象的。戈壁大漠通讯很不方便，**与家里只有靠书信联系，他在紧张的工作和学习之余抽空给家里写了一封信，而收到回信已经是5个月以后了。

**从走进**的那天起，就脚踏实地，勤勤恳恳，坚持高标准严格要求自己。他意识到刚迈出校门的自己理论知识的不足，于是先后自费购买《采油技术手册》《抽油机井管理》《井下工具结构与原理》《机泵维修》等专业书籍，一有时间便一头扎进知识的海洋给自己“充电”。同时虚心向师傅们请教，他利用工作中的每一个机会向有经验的师傅们学习，不断地吸取**油田特有的管理手段和方法。**在实习的一年时间里，不仅很快适应了这里艰苦的自然环境和生活环境，而且很快成长为**的技术骨干。他以常人难以想象的速度进入了**油田开发和建设的新角色。

敢于创新勇挑重担

雄鹰翱翔于蓝天，不是为了炫耀自己，而是本性的追求。“踏踏实实工作，老老实实做人”是***的生活格言。艰苦的环境锤炼出了他不畏艰难险阻、敢于创新的勇气和毅力，培养了他勇挑重担的责任感。

**年至**年底，他一直奋战在采油二队采油一线。记得刚当技术员不久，二队管辖的*井由于该井油稠，生产极不稳定，又加上地面混输泵运行限制条件高，造成该井多次停机关井并检泵，仅**年就检泵4次，洗井6次。针对该井存在的问题，**就利用自己所学，结合现场生产情况提出了在井口扩建临时流程，缩短流程管线；加装水套炉，降低原油黏度，从而降低井口回压的建议。得到了队领导和**技术部门的一直认可。经过**工艺改造，不仅解决了停机憋压问题、保证了油井正常生产，而且产量大为提高。检泵前该井日产原油**吨，检泵后日产量升为**吨左右，日效提高近**吨。

**年采油二队面临产量任务重，管辖井区油藏结构复杂，老井递减快等问题，作为**年底被任命为采油二队技术总负责的**深知肩上担子的分量。为保证产量的顺利完成，**带领油藏技术人员，加强油藏动态研究的分析，为调动每一口油井的潜能，**就没有一天真正闲下来过，他主动放弃了休假时间，与其他技术人员一起研究、探讨、制定每一口油井的增产措施。终于使采油二队在重重困难面前出色地完成了原油产量***万吨，并超计划产量**万吨。

身先士卒甘于奉献

**，**被任命为采油二队副队长。采油二队**年担负着***万吨占全厂近**的原油生产任务，面对老井递减快、井区储层结构复杂以及缝洞型油藏等世界级难题，作为主管生产的副队长，他深知责任重大。俗话说，喊破嗓子不如做出样子。**深深明白，作为一名基层干部，首先就应该是个实干家。所以，人们在办公室基本上是找不见**的，每天他都往生产现场跑，许多急难问题，不用别人向他汇报，他早已知道了，解决了。去年11月初，正当上产关键时刻，二队*口产量较高的井突现异常，且多次洗井未果。*口井停产就是日油近***吨的产量损失。**心急如焚，一趟趟跑现场、一次次查资料，白天和大家一起研讨，深夜一个人潜心琢磨，一连几天几夜，没吃过一顿舒心饭、没睡过一宿安稳觉，硬是凭借矢志夺油的决心，因井制宜，采用吊车结合洗井等多种有效措施，终于逐一解决了每口井的难题，恢复了油井的正常生产，并节约检泵费用**万元。

7.采油工程新技术探索 篇七

在石油开采过程中为了进一步保持石油开采速度或提高采收率、特别是针对砂、蜡、水、稠、低渗等复杂条件下的油藏开发, 近年来出现了大量的油、气、水井增产增注的井底处理新技术。现就提高原油采收率的热处理油层采油法、微生物采油、震动采油技术等几项采油新技术进行简要介绍。

1 热处理油层采油法

热处理油层采油法是指利用热能加热油藏, 降低原油粘度, 将原油从地下采出的一种方法。它的基本原理是通过加热使原油粘度大大降低, 改善流度比, 提高波及系数, 热能还会使原油膨胀, 增加原油从油藏排出的动力。此外, 热能对原油有蒸发甚至蒸馏的作用, 蒸馏出的轻质馏分和前面较冷的地层接触时会凝析下来, 在前沿形成一混相带, 从而具有某种混相作用。热处理油层采油包括蒸汽吞吐、蒸汽驱和火烧油层三种常规方法。

1.1 蒸汽吞吐采油

蒸汽吞吐就是将一定量的高温高饱和蒸汽注入油井 (吞) , 关井数天 (焖井) , 加热油层及其原油, 然后开井回采 (吐) 的循环采油方法。蒸汽吞吐方法是稠油开采中最常用的方法, 也是工业化应用最好的热采方法。蒸汽吞吐又称蒸汽激励或循环注蒸汽。蒸汽吞吐方法的优点是一次投资少、工艺技术简单、增产快、经济效益好, 对于普通稠油及特稠油油藏, 蒸汽吞吐几乎没有任何技术、经济上的风险, 因此这种方法已广泛应用于稠油开采。对于稠油油藏及特稠油油藏一般都是先进行蒸汽吞吐, 然后再转向蒸汽驱。

1.2 蒸汽驱采油

在蒸汽吞吐开采稠油方法中, 吞吐只能采出油井井筒附近地层中的原油, 而井间仍有大量的稠油未能采出, 其采收率仅为10%-20%。蒸汽吞吐后进行蒸汽驱开采, 可以使一部分井间地层中的原油采出地面, 稠油的采收率可进一步提高20%-30%。因此, 蒸汽驱是接替蒸汽吞吐的一种稠油开采方法。与蒸汽吞吐相比, 尽管蒸汽驱可以大幅度提高稠油油藏的采收率, 但该方法消耗的热能多、投资大、技术复杂程度高、风险大。因此, 目前蒸汽驱的产量要比蒸汽吞吐的产量小。

蒸汽驱是指蒸汽从注入井进入油层, 蒸汽穿过整个抽层。加热油层及原油, 使原油粘度降低, 把原油推向生产井而采出地面。

1.3 火烧油层采油

火烧油层是向油层注人空气 (或氧气) , 通过原油的自燃或人工点火, 使地层部分原油就地燃烧, 利用燃烧前缘推动原油的热采方法。

2 微生物采油技术机理

在油田开发中, 利用微生物提高原油产量, 即提高原油采收率。其原理是使细菌在油层中发酵, 把油层作为巨大的生物反应器, 将选择的微生物注人其中, 由于细菌活动及代谢产物的作用, 使油层中的残余油采出, 从而提高采收率。

3 震动采油技术机理

3.1 人工地震法采油机理

人工地震法采油, 是在不影响油水井正常生产的前提下, 利用地面人工震源所建立起来的波动场, 以频率很低的机械波的形式传到地层, 进而对油层大面积 (多口井) 振动处理以达到多口井增产、增注目的的一种物理采油方法。

3.2 水力振动采油原理

水力振动采油技术, 是利用由油管下入的井下振动器建立起高频 (或低频]的水力脉冲波, 通过脉冲波在地层中传递来处理油层的技术。水力脉冲波主要用子清除近井地带的机械杂质、钻井液和沥青胶质沉积, 破坏盐类沉积, 形成不闭合的裂缝等。在油层部位产生的振动波传递到地层, 在强烈的膨胀一压缩波作用下, 地层会产生裂缝网。在周期性压力下, 随着波动的深人, 逐渐撑开地层深处的裂缝。与此同时, 振动波也会对地层中的原油产生影响, 在变应力的作用下, 可以改变原油结构、降低原油的钻度、减少表面张力、加快原油向井底的流动速度。此外, 振动波还可提高储层的驱油效率、缩短驱油时问, 从而提高原油的采收率, 具体表现在以下3个方面。

3.2.1 改善地层的渗透性

水力脉冲波对地层的振动作用使地层孔隙中的固态堵塞物松动, 并在水压的作用下脱落排除, 达到疏松孔道的作用, 当振动足够大时, 能在地层中产生裂缝网, 从而提高地层的渗透性。

3.2.2 降低原油含水率

3.2.2. 1 由于产层存在非均质性, 因此地层微孔道中存在毛管力平衡及贾敏效应。

在稳定的注采制度下, 该区域的原油很难采出来, 而通过振动, 毛管力平衡遭到破坏, 降低毛管中油水界面张力, 从而清除贾敏效应, 使束缚在孔道中的原油得到解放。

3.2.2. 2 振动处理能解除出油孔道的堵塞物, 使油产量上升, 含水率下降。

3.2.2. 3 降低原油的粘度

在脉冲波及声场作用下, 原油分子周期性进行排列组合。导致原油粘度降低。同时降低原油在地层孔隙中的表面张力, 加快原油向井筒的流动速度。

3.2.3 声波采油机理

声波技术在采油过程中的应用范围很广, 主要包括声波防垢、声波驱油、声波降翰、声波破乳脱水、声波处理油层等方面。

采油过程中要处理地层的油、气、水的流动间题, 当然是要想到采用波的形式来进行处理的可能性。比如声波 (包括超声) 和电磁波, 但声波具有比电磁波穿透性强的特点, 可以使声波容易进入电磁波无法穿透的物质, 如地层、油和水, 而电磁波进人地层, 很快就被吸收;所以想要通过波的形式传递能量去影响地层内油、水的流动, 声波是最合适的。

声波处理油井增产的机理如下:

(1) 当声波作用于饱和的油水层时, 液流在近井地层的孔隙结构内做周期性的相对运动, 这种运动愈靠近井眼声源处愈强烈, 可导致渗透率的提高。

(2) 在声场中, 原油分子周期性地进行结构组合排列, 导致原油黏度降低。

(3) 无论是强声场还是弱声场, 都可以促使液体加速流向声源, 向井眼聚集。

(4) 当井底压力接近饱和压力时, 声场可以脱去孔隙内液体中的气体, 分解出的气泡脉动地穿过地层岩石的孔隙, 疏通了通道。

超声波降黏的机理为:超声波能使石油在未凝成固相前就被分散为极细的颗粒而悬浮在油液中。由于超声波的机械、热化学等效应的作用, 原油中一些物质的分子自旋量子及排列发生变化, 使介质的电导率和表面张力下降, 从而有利于减弱分子间、分子与输油管道间的亲和力, 降低黏度, 增加流动性。

超声波脱蜡的机理是:超声波在原油内振荡产生摩擦热, 使与管壁接触的边界层原油软化并增大软化边界层的厚度。超声波可使原油中脱出的气体按螺旋线向前推进, 并向管壁附集而形成一层气套, 从而阻碍了石蜡在管壁上聚结;超声波使石蜡在未凝成固相前就被分散为极细的颗粒而悬浮于油液中, 在超声波作用下, 长链石蜡烃分子断裂, 从而降低了固化温度。

超声波的防垢机理是:超声波沿管子金属表面传播时, 引起盐垢微粒与金属表面之间发生剪切错位, 这种错位是由于超声波在金属和流体中传播的相速度差引起的, 从而阻碍了盐垢的形成。

由于超声波会使原油分散成极细的颗粒而悬浮在液休中, 用超声波还可以制取稳定度好、颗粒细的乳状液, 以用于乳状液驱油。

结束语

油田开发的中心任务是要既快又省地把石油从地下开采出来。一个油田的开发需要几十年的时间, 不仅需要一个正确的开发方案, 更需要有科学的采油技术。因此, 我们在实际工作中一定要注意避免墨守成规, 而是要大胆的采用新方法、新技术, 使我国的石油工业更上一层楼, 为我国的经济发展添砖加瓦。

摘要：石油作为一种不可再生能源, 其地下蕴藏量十分有限。在目前的水驱条件下, 石油采收率仅为35%——45%, 也就是说, 水驱结束后尚有大部分原油残留在地下。如何最大限度地采出地下剩余的原油。已成为石油工业的一个重要任务。在此本文就一些采油工程新技术进行探讨, 以求抛砖引玉。

关键词：采油,工程,新技术

参考文献

[1]李颖川.采油工程[M].北京:石油工程出版社, 2009.

[2]于云琦.采油工程[M].北京:石油工程出版社.2006.

8.论液力反馈空心杆采油技术 篇八

[关键词]空心杆采油；液力反馈；原理；性能

空心杆采油技术是对常规有杆泵采油方法的改进，省去机械举升中的油管，采用高强度空心杆代替实心油杆作为抽油机的传动介质，同时又作为出油通道完成采油的一项技术。该技术的运用，使得抽油泵柱塞的有效冲程加长，无液柱回压漏失，可延长泵的工作周期，降低作业成本，而且空心杆临界压载大、抗弯模量大，增加了杆柱抗失稳的能力，有效地改善了抽油杆柱在井下的力学状态，防止抽油杆柱在井下发生偏磨，从而延长抽油杆柱的使用寿命，延长油井的免修期。但是，现有的空心杆采油工艺在实际应用中主要还存在以下几个问题：1.采用普通抽油泵与之配套使用，存在下行困难问题，泵效低。2.采用空心杆采油，需要更换现有的井口设备，使用与空心杆采油相配套的井口装置，易受损，存在不安全隐患，不易于管理，增加了成本。3.锚定器的锚定释放作业步骤繁琐。因此，针对常规空心杆采油存在的问题开发了液力反馈空心杆采油技术，它采用了上行排液、下行由液柱提供动力的方法，从根本上彻底解决了目前常规空心杆采油工艺存在的杆柱下行困难的问题；通过井口分流技术，使得新技术能够利用现有的采油井口系统进行生产，杜绝了原工艺井口因采用软管存在软管破裂漏油的问题，减少了油井的管理维护难度。

一、液力反馈空心杆采油技术的工作原理

1.锚定过程：下井时，当管柱下至预定泵挂深度时，旋转杆柱一定圈数，而抽油泵在止转器的作用下不转动，这时悬挂器的坐挂装置径向扩张，然后慢慢下放杆柱，坐在预定深度的套管接箍上，继续旋转杆柱使得悬挂器锚定牢靠，完成下井、锚定管柱一次完成。

2.释放过程：直接上提杆柱，坐挂装置回弹复原位，脱离套管接箍，管柱随即提出，完成释放过程。

3.抽汲过程：空心杆抽油泵采用液力反馈原理，由大小两柱塞串联而成，抽汲过程与常规泵相反。下冲程时，大柱塞上部的泵腔体积增大，压力降低，出油阀关闭，当压力降低到小于进油阀下方的沉没压力时，进油阀打开，液体进入大柱塞上部泵腔，为进液过程；上冲程时，大柱塞上部的泵腔体积减小，压力上升，进油阀关闭，当压力升高到大于出油阀以上的液柱压力时，出油阀打开，井液进入小柱塞，顺着空心杆向上排出液体，该过程为排液过程。这样，循环往复便完成了井液的抽汲。

二、液力反馈空心杆采油技术的性能特点

1.液力反馈原理的运用，解决常规空心杆采油下行困难的问题

常规空心杆采油采用普通抽油泵与之配套，下行阻力大，液力反馈空心杆采油技术创新地将液力反馈原理引入到抽油泵的设计中，研制了空心杆抽油泵，由大小两柱塞串联而成，有效解决了这一问题。

在上冲程中，用于空心杆采油的常规型抽油泵工作时，固定阀打开，游动阀关闭，空心杆与液体不存在相对运动；而液力反馈型空心杆抽油泵在上冲程中排油阀打开，进油阀关闭，空心杆与排出液体存在相对运动。所以，液力反馈型抽油泵比常规型抽油泵多增加了抽油机的上行载荷。下冲程中，用于空心杆采油的常规型抽油泵的固定阀关闭，游动阀打开，空心杆与排出液体存在相对运动；而液力反馈型空心杆抽油泵的排油阀关闭，进油阀打开，空心杆与液体不存在相对运动。所以，抽油机下行载荷多增加了由于小柱塞以上液体压力作用在小柱塞截面上产生的下行动力；而减少了采用常规型抽油泵存在的排出液体与空心杆内壁间的水力摩阻及由于柱塞外侧上下压差对柱塞产生的向上的作用力。因此，采用液力反馈型空心杆抽油泵的空心杆采油工艺能确保在下行过程中使空心杆柱处于拉伸状态，增加下行动力，有效解决空心杆下行困难的问题。

2.防砂减磨技术的运用，有效提高泵效，延长使用寿命

空心杆抽油泵采用了防砂减磨技术，其结构上部为长柱塞短泵筒形式，下部为长泵筒短柱塞形式，柱塞采用等径刮砂柱塞结构。在整个抽汲过程中柱塞上端始终处在泵筒之外，从结构上消除了常规存在的沉沙环境，无法形成自锁。在上行时，泵筒外壁所受压力高于内壁压力，泵筒向里压缩，间隙变小，而常规泵在上行时，泵筒内壁所受压力高于外壁压力，泵筒向外扩张，间隙变大，故空心杆抽油泵较常规泵间隙漏失小，具有高效工作周期长和高泵效的特点等。经刮砂结构的运用，使得抽油泵具有刮砂和自冲洗特性，不会造成砂卡柱塞。因此，空心杆抽油泵具有较好的防砂卡、防砂磨性能，配合携砂性能较好的空心抽油杆，应用于出砂油井，能有效延长油井的生产周期，提高空心杆采油工艺在出砂油井的应用效果。

3.井口分流技术的创新运用，易于管理，降低了成本

采用常规空心杆采油，需要更换现有的有杆泵井口设备，使用与空心杆采油相配套的井口装置，包括高压软管、井口密封、空心光杆等。而高压软管作为液流进入输油管线的主要通道，其工作状况是一直随抽油机上下往复运动，易受损，存在不安全隐患，不易于管理，增加了作业成本。液力反馈空心杆采油，巧妙地在井口配置一井口密封泵，通过这个密封泵将空心杆杆柱转换为有杆泵常规生产杆柱，从而可以利用现有的有杆泵生产井口设备进行空心杆采油，实现了空心杆采油的常规生产管理，降低了成本。

三、结论

1.具有液力反馈原理的空心杆抽油泵，与常规原理的空心杆抽油泵相比，由于其独特的结构，有效加大空心抽油杆的下行动力，确保空心抽油杆下行时处于拉伸状态。所以，该工艺能有效解决常规空心杆采油工艺存在的管柱下行困難的问题，提高空心杆的使用寿命，延长油井的有效生产期。

2.井口分流技术的运用，使得空心杆采油可以直接利用有杆泵采油井口设备进行生产，实现常规管理，降低成本。新型悬挂器操作简单、锚定可靠，减少了施工程序，缩短了作业时间。

3.由于该技术没有油管，省去了起下油管的工序，缩短了作业时间，降低了成本，而且没有油管的限制，增大了井下工具的结构尺寸设计余量，使得该工艺技术可以应用于小直径套管生产，拓宽了适用范围。

综上所述，液力反馈空心杆采油技术的研制成功，可实现高冲次、大排量生产，有效解决常规空心杆采油下行困难的问题，提高泵效，延长油井免修期，降低成本，为油田的生产提供一种低投入、高可靠性、施工简单、日常维护方便、能够解决油井管杆偏磨问题的新工艺，也为今后小井眼采油提供了一种新的工艺技术。

参考文献：

[1]范凤英.无油管采油技术防止油井偏磨的机理浅析山.石油机械.2002，30（3）.

9.采油八队先进站队材料 篇九

在过去的一年里采油八队以公司681及我厂“两会”精神为指导，围绕原油产量为核心，通过管理降本增效、节能降耗、保障生产时率、清洁安全生产、利用小措施、小改小革达到增油上产的目的；结合公司及采油厂三基工作要求，全面加强党的建设、班子建设和落实企业文化建设，构建“科技、绿色、人文、平安、和谐”英台油田。“围绕争创公司级示范站队、五型班组达标率100%为目标，建立符合采油八队管理模式，完善基础资料及各种操作规程、事故预案；提高操作、管理人员技术素质；突出重点，强化精细量化运行管理，确保生产系统安全、平稳、高效运行。

一、加强队领导班子建设及员工思想政治建设.队领导工作分工不分家，相互配合、团结协作，队干部分工明确、各负其责，但在实际工作中加强相互配合，对员工及全队生产事情实行“想、算、看、听、说、干”六字工作方法，无论是哪方面的工作，只要队领导发现了或者员工反应到任何一名干部那里，队干部都要认真负责的对待，不准对员工说不，队干部要认真记录，是自己份内的事一定不折不扣的解决，不是自己主管的工作能帮助协调解决的，一定要协调解决，解决不了的问题做好记录并及时与主管队干部协调解决或向上一级部门主管人员反应，并及时把事情发展动态反馈给员工，以最快时间解决生产生活各方面的问题。

年初根据采油厂下达的生产任务，结合本队实际情况确定全年工作目标，并制定工作方案，任务层层分解，落实到每一名员工及每一口井，让员工真切感到自己肩上的责任，每一个班组都是这个集体中不可缺的一部分，班组与班组之间是相互依赖的，互补的关系，让每一名员工都能感觉到生活在这样的集体里是一荣具荣，一损具损的。用先进员工的事迹感染员工，用干部的实际行动感动员工，用这个团队的势气鼓舞员工，用先进的思想引导员工，通过不同的方式来达到提高员工思想素质的目的，增强员工集体荣誉感、提高员工业务素质管理，员工是企业的核心，只有加强员工对企业的责任心，这个集体才有凝聚力，才能蓬勃发展。

二、加强目标管理、提高全员工作的主动性

为了提高管理水平，首先要加强劳动纪律管理，强化有效的工作时间及工作方法，通过不同形式对员工的专业素质进行培训学习，结合奖金、工资及精神方面管理，提高员工集体荣誉感，在制度上体现多劳多得，少劳少得，不劳不得的分配方式，大大提高员工工作的积极性。在队干部中树立员工事情无小事的观念，在行动上用每一件小事感动员工，急员工之所急，想员工之所想，切实的为员工解决实际问题。在日常管理方面结合生产实际定期开展小指标竞赛，利用竞赛机制，提高全员的积极性，年初以来我们先后开展了，标准化资料，标准化井场，标准化设备，结全采油厂80开会战增产夺小指标活动，都取得了良好的效果。为采油八队管理水平的提高奠定了基础。

三、坚持队干部每周下班组，结合“四查”，强化管理工作达标

日常工作中，队干部坚持每周深入班组活动，了解班组生产生活情况，协调班组工作中的难点及重点工作，帮助班组制周工作安排，结全工作 “四查”（班组自检自查，队定期检查，队不定期抽查，厂定期检查），实现管理水平的提高。

加强事故隐患的检查，要求班长每日查遍所有风险点，队干部每周查遍承包岗位风险点，建立事故隐患识别评价、登记立项、挂牌督办和治理消项制度。加大隐患治理力度，建立班组事故隐患班长负责督办、站队事故隐患队长负责督办的机制。要求班组级隐患当日整改完毕，站队级隐患2日内整改完毕，厂级隐患实施挂牌督办整改。积极开展创建“无隐患示范岗”活动，加大宣传和奖惩力度。

加大环境污染源的监控和治理力度，加强检查监督，实施责任追究，开展创建“绿色站队”、“绿色班组”、“绿色岗位”活动，实现现场管理“三清、四无、五不漏”的目标。

四、几点好的节能降耗工作方法

（一）原油增产方法

1、注水井、停产井放油

随着开发年限的增长，自然递减的增加，今年采油队的生产压力越来越大，为了保证每月都能完成生产任务，通过日常管理之外，采油八队要向停产井、注水井要产量，要效益。每月都要对全队停产井及注水井进行取压及取样录取资料，根据压力恢复周期及含水情况，确定放油周期。每月从注水井、停产井放油5吨，全年增油60吨。

2、小措施增油

为了减缓综合递减，降低自然递减率的增长速度，我队针对油井生产的自然状况，根据“四项基本选井原则”即以调整地面工作制度优先；以调整合格工作制度原则优先；结合清检、测压措施调整工作制度；配合工作制度调整，开展控气工作，合理流压控制，取得了一定的效果。我队调整工作制度20井次，累计增油230吨。

3、停产井捞油、作业洗井接油

根据油井生自体特点及多年生产经验，目前有一些低产井，在断脱作业时油管常常出现喷油现象，不但造成原油落地污染环境，同时也增加回收难度，配合作业队在作业前进行洗井回收井筒内原油，年回收24井次，12吨原油。

4、生产时率管理

我队推行停井必须上报原则，对停井时间超过半小时的井必须报到队里，让队干部清楚掌握每日生产状况，并对其进行做好相应的记录。上报到队里的非正常停井，接到汇报的队干部必须及时处理，如果本队不能处理，立即向相关科室汇报，并做到及时跟踪、及时处理、及时开井；我队采取对各班组检查和抽查相结合方式，对私自停井的班组给与相应的考核并立即督促开井，把每月油井生产时率控制在97%以上，从而保障油井的开井时率。

在4月中旬完成了对方平5单井罐实施进间管线的铺设，消除了方平5单井拉油时需停井影响的采油时率，目前此井开井时率100%。

5、控气节油 天然气产量是关系到冬季安全生产的重要资源，我厂目前天然气产量比较有限，冬季生产时有的站队只能用原油进行加温，采油八队有三口气井，因多年生产，几乎没有生产能力，为了能让气井发挥最后的一点点能力，缓解生产压力，通过开抽排液，诱喷等方法，每天让其产气1000方左右。采油八队套压高于2MPa井有12井次，通过控气，日增气量500方，不但解决了采油队的生产问题，同时也可以节约燃油5吨，年节约燃油5*30*5=750吨。

（二）节能方法

1、注水管网调改

注水泵房管网改造：方52站现有注水泵3台，开二备一，注水量740m3/d，其中2#注水泵理量为37m3/h，实际需求为21.9m3/h，1#注水泵理量为19.4m3/h，实际需求为8.4m3/h，总用水量为30.3m3/h，单启2#注水泵就可以满足注水要求，通过注水泵房内管网改造可以达到单开一台注水泵目标，改造完成后可以停运一台132KW电机，日节电约2000度，年节电可达50万度，节约电费25万元，同时年节约泵维修费用1万元。

2、调参、清蜡、间抽节电

(1)日常进行抽油机井现场检查。

为保证油井能耗最低效率最高，工程技术员对各班组抽油机井采取“日抽查、月检查、季度综合查”的检查管理模式，以机采井测试数据及对标情况为指导，重点检查对标不合格抽油机井的对中情况、平衡情况、盘根和皮带松紧情况，发现问题及时通知维修班及井组进行整改，全年整改工作量20井次，节电3000度。

(2)按照周期及时清蜡，加药防垢。

2012年计划周期洗井清蜡80口井，结垢井加药防垢9口井，年节电1000度。

(3)动态优化调整工作制度。

2012年全队特低泵效井降低50%，全年优化调小工作制度节电20井次，年节电2万度。

(4)切实开展低产低效井间抽生产工作。

针对产油低于0.2吨的油井进行盈亏平衡点测算分析，对低于盈亏平衡点的油井进行间抽，通过摸索动液面上升规律，确定合适的间抽制度，保证油井基础产量的前提下，降低油井能耗。2012年间抽5口井，年节电2万度。

(5)应用减速电机技术，降低油井冲次实现节能。

2012年应用2口井，平均单井日节电15度，年节电9000度。

3、夏季停泵冷输

为提高集输系统运行效率，对于运行参数可调整机泵，合理调控运行参数，提高机泵运行效率；系统运行参数合理调控，加强掺输流程油井管理，对于环产液在30m3以上，环含水在80％以上，油井及井口产液温度在凝固点以上的油井，自6月1日开始实施冷输，11月1日停止冷输。

对于油井无法冷输的实施减少掺输水量，按照夏季、秋季以节电为主，春季、冬季以节气为主的原则，根据地温变化情况，合理调整掺输系统运行参数。通过井口产液量、井口出液温度、管线长度、管线直径、进站温度等参数进行计算，核实误差，最后确定掺输量，制定标准，严格控制。通过调控，将低站总回油温度，降低能耗实现集输系统平稳、高效运行。通过科学控调控方52中转站可在5月中旬停一台掺输泵，实现30口井冷输，30口井少掺，年节约掺输泵用电5万度，节约用电费用2.5万元。

（三）节约材料费用

1、修复旧阀门

方52中转站三合一出口阀门档板脱落一处，二合一入口管线阀门档板脱落一处，出口阀档板脱落一处，如果要处理这三处只能全队停井，为了不影响生产，我们配合采油厂春季电路检修时间，成功修复这三处阀门，仅修这三个阀门就为采油队节约材料费用高达1.5万元。

2、废旧工具及旧管线

我队利用废旧工具，重新组装修复工具5件，节约成本材料费0.2万元。利用旧管线改造计量间与单井腐蚀无法恢复的管线5处，约100米，节约材料费1.3万元。

采油八队在过去的一年里工作虽然取得了一定的成绩，但还有很多不足，在今后的工作中，我们一定要保持所取得成绩，在生产管理方面按着公司示范站队的标准进行工作。

采油八队