汽车电工电子实训报告

2024-07-30

汽车电工电子实训报告(精选7篇)

1.汽车电工电子实训报告 篇一

2006~2007学年汽车电子技术

实践教学情况总结

本学年汽车电子技术专业实验、实训教学工作的基本思路是:结合本专业所开课程标准强调学生自己动手动脑,通过探究活动来学习本专业的相关课程,进一步明确实验、实训教学在素质教育中的地位,确定知识水平和操作能力共同发展的思想,理清实验内容仪器配备标准,做好实验、实训准备和课后总结记录,提高实验、实训教学效果。现对实验、实训教学情况做以下具体总结:

一、学校领导和老师重视实验教学,认识提高,措施得力,实验效果好。

实验课堂上教师使学生变被动为主动,演示实验和分组实验并重,实验教学课体得到改善。学校重视实验室建设,投资新建相关标准实验室,更换仪器、使实验室和仪器室整洁明亮。为增强实验效果提供了有力的保障。

二、加强实验、实训的教学效果。

 按照新大纲的要求,精心设计实验步骤和教学方法. 做好了实验准备,实验前使学生明确实验目的、实验原理和对观察的要求。

 实验过程中,教师做到操作规范、熟练、形象、鲜明、安全。

 配备足够的教具、学具,以满足学生探究活动的需要。

三、提高学生分组实验的教学效果。

 做好实验前的准备工作. 学生做好实验预习,明确实验目的、原理步骤和方法。 实验教师做好示范工作。

 学生做好实验记录。

四、充分利用了实验室资源

在任课老师的带领下开放实验室,让每个学生动手,发挥实验室资源的效益,利用身边的物品,廉价的材料进行物理实验提供便利,鼓励大家大胆子实验,小制作和小发明。

五、充分利用实验室现有资源,搞好实验、实训的教学工作。

六、考核与管理

1、加强学生课堂,凡是无故缺课,不计该次项目的成绩。出勤的检查不拘形式在课前、实训过程中或者结束前。

2、实行课堂现场实际操作和实训报告相结合的成绩评定方法,在一些项目中,要求学生在实习设备达到效果后由教师现场考察验证,防止了以前部分学生课堂上不操作而课后抄写报告的情况。

3、内容中安排了自选课题,对于水平高技能强的学生鼓励他们多练习,脱颖而出,实现因材施教。

4、凡是每个学生单独完成的项目(例如焊接电路)都独立评定成绩,另外尽管现在部分的实训是多个人一个组操作,同一组内水平可能有差别,能够区分出的,可以予以不同的评定。

七、实验、实训教学效果与不足。

1.达到了教学目的,综合项目的开展,巩固和提高了学生的知识水平,能够做到按照电路图进行实际安装连接,动手操作技能大大加强了。

2.提高了学生的思维分析能力,对于知识不停留在感性的了解,而有理性的判断理解,能够自己解决在实验、实训当中出现的一些差错。

3.安排的选择项目以及自己设计的内容,多数学生能够操作完成。安装焊接电路的水平有提高,出现不少优秀的制作。

4.由于实验、实训场地没有实现课外开放,不能安排布置实习内容的预习。

5.最后学生成绩大都达到了良好,个别学生不及格。

电子技术教研室

二〇〇七年七月二十五日

2.汽车电工电子实训报告 篇二

一、电工电子综合实训对电专业学生后续实习的

教学质量关系甚大, 要提高训练效果, 必须有一套行之有效的教学方法。

通过半年多的实践, 我在教学工作中逐渐摸索和总结出“三定三练三指导”教学法。

1. 所谓三定是指:定量、定时、定标准。

定量:即确定训练量, 训练量要视课题内容, 操作难易以及学生的掌握情况而定, 以学生不失去兴趣, 不产生疲劳和逆反心理为度, 允许因人而异。

定时:即确定训练时间, 要结合实训内容以及学生的实际情况而定, 一般定为优秀学生完成时间的二倍左右。

定标准:即确定训练标准, 定标准有两层含义, 一是定训练的安全标准, 如操作规程、使用设备仪表元器件的安全规范等, 二是考核标准, 主要是熟练程度、调试方法正确与否、测试数据是否准确等的考核标准, 并在执行过程中严格要求。

2. 所谓三练是指是反复练习、多样练习、创造性练习。

反复练习:技能形成的规律这一就是重复, 经过反复练习, 必要的动作得以强化, 多余的动作逐渐消失, 技能水平就会提高, 以使学生熟能生巧。

多样练习:采用多种方式进行练习, 可以提高学生的练习兴趣, 培养学生在实训中灵活运用知识和技能的能力。要注意使学生动手、动眼、动脑、动口, 以提高实训效果, 加速技能的形成。

创造性练习:创造性练习能充分调动学生自身的自学性和积极性, 通过创造性练习培养学生独立分析问题解决问题的能力。

3. 做好三个指导:即入门指导、巡回指导、结束指导。

入门指导:通过讲授、操作演示以及提问, 使学生了解任务内容, 明确操作要领、方法和技术要求, 了解操作过程和注意事项, 在入门指导阶段还要使学生知道该任务练习的时间定额训练量以及训练标准。

巡回指导:按要求有目的有计划地对学生的练习作好观察和检查, 尤其在反复练习中, 重点检查学生的操作方法, 连接是否正确, 动作是否恰当, 随时给予纠正和指导。在巡回指导过程中, 要交替使用个别指导和集体指导, 以提高全体学生的理论和技能水平。

总结指导:每结束一个任务, 要进行综合性总结性指导。根据三定要求及学生在不同练习中的表现, 进行讲评总结, 让学生明确自己的操作所存在的问题, 巩固所取得的训练效果。

二、具体到某一教学内容, 可根据实际情况灵活掌握。

如“单结晶体管触发晶闸管调光电路的组装与调试”实训任务中, 定量:主要包括单结晶体管和晶闸管的结构原理、单结晶体管的识别与测试、晶闸管的识别与测试、单结晶体管触发晶闸管调光电路的识图和组装、单结晶体管触发晶闸管调光电路的调试等;定时:内容讲解时间为1学时, 指导训练时间为4学时, 考核时间为1学时;定标准:要求每个学生了解单结晶体管和晶闸管的结构原理、掌握单结晶体管的识别与测试、晶闸管的识别与测试、单结晶体管触发晶闸管调光电路的识图和组装、单结晶体管触发晶闸管调光电路的调试方法。

反复练习:按要求组装规定的单结晶体管触发晶闸管调光电路, 反复多次练习, 做到能够一次性准确无误完成;多样练习:学生完成规定任务后, 可在符合工作原理的情况下, 观察改变电路中某些元器件的参数对电路效果的影响;创造性练习:对于一些基础较好的同学, 可让他们根据所学知识和实训条件, 提出自己的设想, 画出电路图, 进行组装调试。

入门指导:主要通过讲解, 示范演示, 让学生学会电路的组装和调试的方法;巡回指导:在讲解和示范后, 让学生自己动手操作, 对实训时出现的问题及时批评指正, 指导学生对电路中出现的故障现象进行分析和排查;总结指导:每完成一项实训任务, 都要拟定评分标准进行考核, 根据同学的操作表现进行讲评总结, 使每个同学都能够在电工电子实训操作中有所收获。

实践证明:“三定三练三指导”教学法符合技能形成的规律, 适合学生的特点, 便于教师施教, 能有效地提高综合操作训练的效果和实习教学质量。

摘要:现代企业人才竞争日趋激烈, 这给职业技术教育的发展既带来机遇又面临挑战。要使电工电子综合实训教学开展得有声有色, 获得令人满意的教学效果, 提出了的电工电子实训综合训练法。

关键词:综合实训,训练方法

参考文献

[1]毕月云《应用电子技术基础》北京中国电力出版社2004年

[2]郭斌《电子技术基础》 (第四版) 北京中国劳动社会保障出版社2007年

3.汽车电工电子实训报告 篇三

关键词:汽车运用与维修 实训教学 一体化

加强职业院校学生实践能力和职业技能的培养,高度重视实践和实训教学环节,是《国务院关于大力发展职业教育的决定》中的要求。为了做好笔者学校汽车运用与维修专业实训教学工作,为职业教育改革做出贡献,笔者和同事一起在2013年对辽宁汽车运用与维修专业实训教学做了调研工作。

一、调查方式

1.实地调查

调查组在2013年6月~11月期间,对辽宁省5所有影响力的中等职业学校进行实地调查。

2.电话和网络采访调查

调查组利用网络、电话及骨干教师培训的机会对辽宁省20多家中等职业学校汽车运用与维修专业的负责人、骨干教师进行了采访。

二、调查结果

我们所调查的中职学校的汽车运用与维修专业中,实训教学主要采用的模式有:理实一体化实训教学、校内生产性实训教学、企业生产性实训教学等。实训教学存在的问题如下。

1.专业素养未融入实训教学

大部分学校在实训教学中没有特别强调融入培养学生良好的专业素养的内容。

2.“双师型”教师不足

实训车间授课教师既要有丰富的理论知识,又要具有丰富的实践经验,也就是“双师型”教师。教师授课时,示范动作的可视范围小,如果一个教学班按40~60人的班型设置的话,则至少应该配备3名“双师型”教师。所以原来按照一个教学班设置一名教师的师生比例,不能很好地满足实训的需要,致使实训教学效率降低。

3.实训工位和参加实训的学生人数比例不当

随着汽车技术的不断发展,特别是一些高新技术在汽车领域的不断运用,使得汽车运用与维修专业涉及面广,而汽车车系品种又繁多,并且各具特色,在采购教学设备时,考虑到资金的限制及学习系统性需求,造成许多学校实训工位欠缺,影响实训教学效果。

4.教学环境影响教学协调性

教学环境不利于教学和实训,带来了教学的不协调,比如:在东教学楼学习再到西教学楼练习,学习与练习的场地距离较远,带来管理与教学的不便。

5.实训阶段割裂,没做到有机结合

有些学校各个实训阶段割裂,没有做到有机结合。例如,有的学校企业生产性实训交给了就业部门,而就业部门与教学部门缺乏沟通与交流,不利于提高实训的效果。

三、调查结果的启示与建议

1.在实训教学中融入专业素养的培养

作为为现代汽车企业培养初、中级技能型人才的汽车运用与维修专业,更要将职业特色教育作为教育的重点,那么,根据现代企业的要求,培养的学生不仅要具备出色的汽车专业技能而且还要具备抗挫折能力、创新能力、再学习能力。这就要求在实训教学的课程中融入专业素养的培养。

2.运用现代化教学手段,实现理论与仿真实训一体化教学

充分运用现代化教学手段,实现理论教学与仿真实训一体化。理实一体化教学是我国职业教育大力提倡的一种适合职业教育的教学方法,它打破了传统的一支粉笔,一块黑板的教学,开创了我国职业教育的新时代。但是,现阶段师资和设备的不足,造成如果直接实行理论和实操一体化教学,会大大影响教学效果。由于仿真实训教学所需的计算机可以和其他专业资源共享,容易满足每人一个工位的需求,而且操作次数可以无限增加。如果在实操之前先进行理论教学与仿真实训一体化教学,使在学生实操实训之前,充分地掌握其实训的操作步骤及其注意事项,减少实操失误,就能提高实训效果。例如,笔者校汽车专业在讲解发动机拆装的工艺过程时,先利用某公司制作的丰田发动机仿真拆装教学软件,将发动机拆装的步骤、方法,甚至螺栓拧紧的扭矩、顺序、使用什么工具,按照专业的维修手册,进行理论与仿真实训一体化教学,在实操时少走弯路,取得了很好的教学效果。

3.建立合理的实训教学环境

如建立专门的理实一体室、仿真实训室、校内实训基地,与企业合作,建立企业生产性实训基地。加强校企合作,建立企业生产性实训基地还可以有效地缓解校内实训设备的不足,缩短学生所学技能与企业对他们技能需求的距离。

4.教学过程循序渐进,有机结合

实训教学要由易到难,分层逐步,循序渐进,有机结合。例如,要有基本的零部件认识实训、拆装实训,也要有专业性较强的技能专门化实训。

5.大力培养“双师型”教师

加大“双师型”教师的培养力度,不仅做到数量够,而且素质要高,教师的理论和实践技能要适应专业人才培养的需求。

参考文献:

[1]常小勇.高职院校产学研合作教育现状与对策分析[J].中国高教研究,2008(2).

[2]吴云溪.高职汽车专业实训基地建设模式探索与实践[J].职业教育研究,2009(8).

4.汽车装配实训报告 篇四

实习报告

实习内容 汽车制造与装配技术

专 业

年级班级

学 号

姓 名

指导教师

目录

前言┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉2

一、实习目的┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3

二、实习时间┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3

三、实习地点┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3

四、实习单位和部门┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3

五、实习内容┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3

1、安全教育┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3

2、车间实习┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3

3、理论与实际的结合┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4

4、实习日记┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5

5、其它活动┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5

六、实习结果┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 6

七、实习总结或体会┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 6 前言

悬架是保证车轮或车桥与汽车承载系统(车架或承载式车身)之间具有弹性联系并能传递载荷、缓和冲击、衰减振动以及调节汽车行驶中的车身位置等有关装置的总称。

悬架由弹性元件、导向装置、减振器、缓冲块和横向稳定器等组成。悬架最主要的功能是传递作用在车轮和车架(或车身)之间的一切力和力矩,并缓和汽车驶过不平路面时所产生的冲击,衰减由此引起的承载系统的振动,以保证汽车的行驶平顺性。保证车轮在路面不平和载荷变化时有理想的运动特性,保证汽车的操作稳定性,使汽车获得高速行驶能力。为此必须在车轮与车架或车身之间提供弹性联接,依靠弹性元件来传递车轮或车桥与车架或车身之间的垂向载荷,并依靠其变形来吸收能量,达到缓冲的目的。采用弹性联接后,汽车可以看作是由悬挂质量(即簧载质量)、非悬挂质量(即非簧载质量)和弹簧(弹性元件)组成的振动系统,承受来自不平路面、空气动力及传动系、发动机的激励。为了迅速衰减不必要的振动,悬架中还必须包括阻尼元件,即减振器。此外,导向机构决定了车轮跳动时的运动轨迹和车轮定位参数的变化,以及汽车前后侧倾中心及纵倾中心的位置,从而在很大程度上影响了整车的操纵稳定性和抗纵倾能力。在有些悬架中还有缓冲块和横向稳定杆。

舒适性是轿车最重要的使用性能之一。舒适性与车身的固有振动特性有关,而车身的固有振动特性又与悬架的特性相关。所以,汽车悬架是保证乘坐舒适性的重要部件。并且随着研究的进一步深入,发现悬架的性能还影响着整车的很多性能,包括行驶平顺性,行驶车速,燃油经济性,操纵性能等。随着人们的观念转变,汽车是作为一种载人的工具,人们不仅重视它的舒适性,而且越来越重视它的操控性,并享受它带来的乐趣。

本设计的主要难题:就是在保证轿车的舒适性的同时也确保操控性的优化,在设计悬架的过程中会遇到舒适性与操控性之间要求的矛盾。如何处理两者的矛盾也就成了本课题的难点。在设计的时候保证舒适性不降低的情况下,提高操控性。

一、实习目的

1、生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

2、培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用

二、实习时间

三、实习地点

四、实习单位和部门

五、实习内容,要求字数不少于3000字

1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。事故的发生及其预防: 事故发生的因素 人为因素——不安全行为;物的因素——不安全因素。发生事故的认为因素:管理层因素;违章: a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干、安全责任(素质)差。入厂主要安全注意事项:防火防爆、防尘防毒、防止灼烫伤、防止触电、防止机械伤害、防止高处坠落、.防止车辆伤害、防止起重机械伤害、防止物体打击、班前班中不得饮酒。

2、车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

(一)设备内作业须知: 1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离 3.进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换 4.应采取措施,保持设备内空气良好 5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性 6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施 7.设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

我们学的专业是汽车检车与维修,工作还算是对口,公司主要生产的是汽车发动机,正是大学里所学的课程,所以对发动机还是比较了解的,但公司有规定来这工作必须从基层做起,所以我理所当然的就被分配到了生产车间,幸运的是我被分到了车间技术组,成为了车间的一名技术员。我被分配到装配车间后,首先要接受安全知识的培训,培训合格后才能正式的上岗。进入车间后我了解到装配车间生产流程。装配车间大体分三大部分:清洗、总装和磨试。

清洗,清洗发动机的各个零部件,保证发动机的清洁度,给缸体打号刻字、给缸体喷漆,最后把缸体和清洗好的零部件送到总装车间。

总装,总装车间是无尘车间。分四个组,四个组的分工不同。一组是分装区,主要包括标件区和组装汽、柴油机的缸盖;二组主要装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等;三组主要装配飞轮、压盘、凸轮轴、正时链轮、齿轮室盖、减震皮带轮、缸盖、水泵皮带轮等;四组主要装配发动机的附件,如进排气软管、发电机、发电机线束、各种传感器、皮带、燃油分配器、缸线、中冷器、涡轮增压器等。

磨试,主要检查发动机是否漏气、漏水、漏油,还有是否有异响的等内容,其中汽油机磨试8分钟,柴油机磨试14分钟,在这期间内未检查出问题经检验判定合格后入库。刚到车间感觉这的环境很陌生但又很新奇,琳琅满目的扳手整整齐齐的挂在生产线的两侧,每个员工都在有条不紊的工作着,其中的力量吸引着我让我对此产生好奇,原来发动机就是这样被生产出来的啊。经过安全教育培训后我被分到了中线品质门,主要负责检查发动机的品质是否良好。具体说来汽油机检查十六个项目,柴油机检查二十一个项目。发动机是否合格我肩负的很大的责任,我的职责就是截留问题,将不良品及时发现然后及时处理,不能让不良品流出。经过半个多月的初期管理我终于掌握了此项技能并且在今后的工作中截留了不少问题,最最重要的是我了解了发动机的结构,我为此感到很自豪。由于我们组内要调走两个职员,车间技术组内大量工作需要交接,我理所当然的就被调离原岗位,接任新的工作任务。自从那时起至今我一直协助技术主管工作,管理品质方面的问题。自从换新工作以后工作量日渐增多,压力也越来越大,不仅要管理车间的品质门的日常工作,还要和外面的领导打交道。经过几个月的锻炼我的业务水平逐步得到了提高,最主要的是我的沟通能力有了很大的长进,随之工作压力逐渐减小,信心不断增强。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。希望我们的学校越办越好,为社会培养更多的人才。实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校篇二:汽车制造与装配技术专业毕业实习报告范文

汽车制造与装配技术专业 毕

姓 名: 杜宗飞 学 号: 2011090118 专 业: 汽车制造与装配技术 班 级: 汽车制造与装配技术01班 指导教师: 赵建明 实习时间: xxxx-x-x—xxxx-x-x 20xx年1月9日

目录

目录...............................................................................................................................2 前言...............................................................................................................................3

一、实习目的及任务...................................................................................................3 1.1实习目的...........................................................................................................3 1.2实习任务要求...................................................................................................4

二、实习单位及岗位简介...........................................................................................4 2.1实习单位简介...................................................................................................4 2.2实习岗位简介(概况)...................................................................................5

三、实习内容(过程)...............................................................................................5 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。...................................................5 3.2适应汽车制造与装配技术专业岗位工作。...................................................5 3.3学习岗位所需的知识。...................................................................................6

四、实习心得体会.......................................................................................................6 4.1人生角色的转变...............................................................................................6 4.2虚心请教,不断学习。...................................................................................7 4.3摆着心态,快乐工作.......................................................................................7

五、实习总结...............................................................................................................8 5.1打好基础是关键...............................................................................................8 5.2实习中积累经验...............................................................................................8 5.3专业知识掌握的不够全面。...........................................................................8 5.4专业实践阅历远不够丰富。...........................................................................8 本文共计5000字,是一篇各专业通用的毕业实习报告范文,属于作者原创,绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载,助你毕业一臂之力。

前言

随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的汽车制造与装配技术专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在汽车制造与装配技术专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习汽车制造与装配技术专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为汽车制造与装配技术专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的汽车制造与装配技术专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。因此,我作为一名汽车制造与装配技术专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。

一、实习目的及任务

经过了大学四年汽车制造与装配技术专业的理论进修,使我们汽车制造与装配技术专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求:

1.1实习目的①为了将自己所学汽车制造与装配技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。通过汽车制造与装配技术的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力

②通过汽车制造与装配技术专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;

③通过实习,了解汽车制造与装配技术专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。通过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。1.2实习任务要求 ①在汽车制造与装配技术岗位实习期间,严格遵守实习单位的规章制度,服从毕业实习专业指导老师的安排,做好实习笔记,注重理论与实践相结合,善于发现问题

②在实习过程,有严格的时间观念,不迟到不早退,虚心向有经验的同事请教,积极主动完成实习单位分配的任务,与单位同事和谐相处;

③每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会,做好工作反思,并按照学校毕业实习要求及时撰写毕业实习日记。

二、实习单位及岗位简介 2.1实习单位简介 浙江xxxx系统工程有限公司成立于****年,是一家专注于xx产品和xxx产品研究、开发、生产及销售的高科技企业,总部及研发基地设立于****科技创业园,并在全国各地设有分支机构。公司技术和研发实力雄厚,是国家863项目的参与者,并被政府认定为“高新技术企业”。

浙江xxxx系统工程有限公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,将国外先进的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合,为企业提供全方位的解决方案,帮助企业提高管理水平和生产能力,使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力,实现企业快速、稳定地发展。

中级技术

职称的员工达800多人。为了开发出真正适合企业需求的xxxx产品,企业特聘请汽车制造与装配技术专业专家(中科院院士)作为咨询顾问,紧密跟踪汽车制造与装配技术行业发展特点,不断优化。

2.2实习岗位简介(概况)a.参与汽车制造与装配技术岗位的日常工作,参与组织制定单位汽车制造与装配技术岗位

发展规划和工作计划(包括经费使用计划,仪器设备申购计划等),并协助同事组织实施和检查执行情况。b.协助主管领导科学管理,贯彻、实施有关规章制度。确定自己在汽车制造与装配技术专

业岗位的工作职责与任务,定期进修和业务相关的知识,不断提高业务水平和工作能力。c.在工作过程,跟同事一起通过与客户的洽谈,现场勘察,尽可能多地了解客户从事的职

业、喜好、业主要求的使用功能和追求的风格等。努力提高客户建立良好关系能力,给客户量身打造设计方案。

三、实习内容(过程)

3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。

我很荣幸进入浙江xxxx系统工程有限公司开展毕业实习。为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发汽车制造与装配技术专业岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

3.2适应汽车制造与装配技术专业岗位工作。

为期两个多月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异。从象牙塔走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。我在汽车制造与装配技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后,逐渐进入工作状态,每天按照分配的任务按时按量的完成。在逐渐适应岗位工作的过程中,我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易。在工作和同事相处过程中,即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的大意,也篇三:汽车整车实训实习报告 汽 车 维 修 综 合 实 训

实习报告

系(院)名称: 安阳职业技术学院 专 业: 汽车检测与维修技术 专业班级: 12级汽车检测与维修技术1班 学生姓名: 赵昊

指导教师姓名: 指导教师职称: 工程师 2014年4 月

实习报告原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人郑重承诺:所呈交的实习报告,系是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得安阳职业技术学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

学 生 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日 期:

使用授权说明

本人完全了解安阳职业技术学院关于收集、保存、使用实习报告毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提实习报告的印刷本和电子版本;学校有权保存实习报告毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存实习报告;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布实习报告的部分或全部内容。

学 生 签 名: 日 期: 目录

1、汽车诊断与维护保养的基本要求

2、一级维护(5000公里左右)主要作业内容

3、二级维护(8000——12000公里)主要作业内容

4、发动机大修工艺流程

5、实习心得体会(一)汽车诊断与维护保养的基本要求

1、日常维护:以国家相应标准和对应车型的维修手册规定为准,以清洁、补给和安全检视为作业中心内容,由驾驶员负责执行的车辆维护作业。

2、一级维护:以国家(gb/t 18344-2001)相应标准和对应车型的维修手册规定为准。除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为作业中心内容,并检查有关制动、操作等安全部件。

3、二级维护:以国家(gb/t 18344-2001)相应标准和对应车型的维修手册规定为准。除一级维护作业外,以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。

(二)一级维护(5000公里左右)主要作业内容

作业内容

发动机部分

(1)检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏;(2)更换发动机机油及机油滤清器滤芯;

(3)检查冷却系液面高度及防冻能力,必要时添加冷却液或调整冷却液浓度;(4)清洗空气滤清器,必要时更换滤芯;(5)检查清洗火花塞,必要时更换火花塞;

(6)检查v 型传动带状况及张紧度,视情调整张紧度或更换v 型传动带;(7)检查调整点火正时,怠速转速及一氧化碳含量。

底盘部分(1)检查离合器踏板行程;

(2)检查变速箱是否渗漏或损坏;(3)检查等速万向节防尘套是否损坏;(4)检查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏;(5)检查制动系统是否渗漏或损坏;

(6)检查制动液液面高度,必要时添加制动液;(7)检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度;(8)检查调整手制动装置;

(9)检查轮胎气压、磨损及损坏情况;(10)检查车轮螺栓扭紧力矩;(11)检查轮胎花纹深度。

车身部分

(1)润滑发动机舱盖及行李箱盖铰链;(2)润滑牢门铰链及车门限位拉条;(3)检查车身底板密封保护层有无损坏。

电气及空调部分

(1)检查照明灯、警报灯、转向信号灯及喇叭的工作状况;(2)检查调整前大灯光束;

(3)检查风挡玻璃刮水器及清洗装置,必要时添加风挡玻璃清洗液;(4)检查蓄电池液面高度,必要时添加蒸馏水;(5)检查空调系统是否泄漏;

(6)检查清洗空调新鲜空气滤清器。

路试 检测整车各部性能

一级维护竣工标准(1)发动机前、后悬挂、进排气歧管、散热器、轮胎、传动轴、车身、附 件支架等外露螺栓、螺母须齐全、紧固、无裂纹。

(2)转向臂、转向拉杆、制动操纵机构、工作可靠,锁销齐全有效,转向 杆球头、转向传动十字轴承、传动轴十字轴承无松旷。

(3)转向器、变速器、驱动桥的润滑油面,应在检视口下沿 o-15mm(车 辆处于停驶状态),通风孔应畅通;变速器、减速突缘螺母紧固可靠。

(4)各润滑脂油嘴齐全有效、安装位置正确;所有润滑点均已润滑、无遗 漏。(5)空气滤清器滤芯清洁有效。(6)轮胎气压应符合充气规定,胎面无嵌石及其他硬物。(7)离合器踏板和制动踏板自由行程符合技术规定。(8)灯光、仪表、喇叭、信号齐全有效。

(9)蓄电池电解液液面应高出极板 10-15mm,通风孔畅通,接头牢靠。(10)车轮轮毂轴承无松旷。

(11)短途试车,检查维护效果。试车中,发动机、底盘运行正常,无 异响;各操纵部位符合技术要求;转向、制动系统灵敏可靠;各部紧固无松 动;试车后,检视各部无漏水、漏油、漏气和漏电现象。篇四:汽车装配与调试实训报告

合实

训 报

实训背景:

本学期马上就要结束,我们大多数同学都将步入岗位,这次实训就是将书本知识运用到实践中去,也为我们到工作岗位之前打下不错的基础。实训项目一:电控发动机装调运行实训

实训目的:了解发动机运行过程中整个发动机的工作状况,以及个部件的工作情况。

实训用具:一台电控发动机装调运行实训台。

注意事项:

1.在使用本仪器前,听从老师安排; 2.操作仪器需有一定汽车检测维修基础,对汽车电控知识有一定认识。同时在汽车专业指导老师的规范带领下统一操作; 3.在良好的通风条件下进行检测,并且周围有足够的通风; 4.严禁在检测过程中抽烟或产生明火; 5.在进行实训操作时不要带手表、戒指,也不要穿宽大的衣服,避免产生不必要的伤害;

实训内容:

了解汽车发动机运行时各部件的工作状况。

1、点火后,蓄电池将电流通到油泵,但油泵不工作,在主继电器发出信号后才工作。

2、检查喷油器是否工作在其线路上安上小灯泡看灯泡师傅闪烁判断喷油器是否正常。

3、水温传感器拔掉之后发动机的功率会降低,风扇开始工作。

4、前后氧传感器的作用是判断尾气进入尾气催化器前后的氧含量。实训项目二:整车电器系统实训

实训目的:了解整个汽车的基本电路情况,分析不同故障时候电路如何检修,以及各种工况下每个用电器的工作情况。

实训用具:万用表、汽车整车试验台一个。实训内容:点火后分析各个电路的情况以及用电器的工作情况并分析。

实训过程:

照明、信号,仪表、车身辅助电器

照明设备和信号系统:

1、照明设备和信号系统及仪表的基本组成:前照灯、雾灯、示宽灯与尾灯、制动灯、转向信号灯、危险警告灯、牌照灯、倒车灯、仪表灯、顶灯

2、照明设备和信号系统故障:

(1)刹车灯触点烧结:

刹车灯常亮不灭;更换刹车灯开关或修磨触点。

(1)刹车灯开关触点烧蚀氧化:

刹车灯不亮或灯光很微弱;更换刹车灯开关或打磨触点。

(3)灯炮灯丝断:

灯不亮,停机开灯时电流表示数小(因断丝灯瓦数而异)保险丝未断 换用新灯炮(4)灯光保险丝熔断:

现象同上项,短接保险丝双脚时,电流表示数会增大或灯亮 检查并消除短路故障后,换入新保险丝

(5)灯炮火线断或接线脱落:

灯不亮,停机开灯时电流表示数偏低,短接灯座接点时电流表示数无变化 用临时线代替各段火线,能使灯亮时,在被代段内查断线点(6)双丝灯炮内公共接地线烧断:

开此灯时,只有弱灯光,有时对称侧对应灯丝会微亮;换用灯炮。(7)前照灯光轴失调:

灯光照射距离近或太高,左右灯光不平行,照偏;对墙壁校准前照灯光轴。(8)转向灯丝烧断:

打转向灯时,转向灯不亮,不闪或闪烁频率不对;更换转向灯或接好火线。(9)闪烁器触点烧结:

打转向灯时,转向灯亮,但不闪烁;更换闪烁器或打磨触点。(10)闪烁器触点间隙过大:

转向灯光很弱且不闪烁,只能看到微红的灯丝;调小闪烁器触点间隙。(11)左右转向灯炮功率不一致:

左右转向灯闪烁频率不一样,功率大的一侧闪烁快,亮度也略高些 更换闪烁过快(或过慢)的灯炮,统一左右灯炮规格。

实训项目三:螺栓连接拆装实训

实训目的:对即将从事汽车装配工作的同学,进行一个简单的培训。让同学们学会基本的要领,为以后更好的工作做好一些必要的准备。

实训用具:气动扳手、套筒扳手、手动开口扳手、扭矩扳手、一字螺丝刀、可以用来连接装配的车架试验台

实训过程及注意事项:

(1)实训前首先要做好安全措施,然后要对试验工具和试验台架进行检测。

(2)在老师的指导下正确的安装好气动扳手,并根据螺栓型号选择正确的套筒扳手安装好,然后检验安装的紧密性。

(3)由上图的车架我们可以看到气动扳手以及简单的连接关系,在对正孔位之后从外向内装上螺栓,并在车架内部套上垫片和放松弹簧垫圈。(注意垫圈是安装在与车架接触的地方防止磨损。)

(4)手动的将螺母拧进几个丝口,然后用合适的开口扳手将螺栓固定住,另一只手用气动扳手对螺母进行拧紧。

(5)拧螺母的时候不要很快的结束,要直到听到很明显的接触响声2-3秒然后再停下扳手,完成螺栓的连接。

(6)拧完之后用扭矩扳手进行检测,首先设置扭矩扳手的参数给以一个定值,然后通过加压旋转看扭矩扳手上面的指示灯来观察和确定连接的达标性,当到达要求的时候扭矩扳手会有很小的警报声而且上面的指示灯会变红。当指示灯变红之后立刻停止扭紧。否则会损坏螺母及螺栓。

实训项目四:abs防抱死系统实训 实训内容:(1)制动防抱死系统的结构认识(2)制动防抱死系统部

件的拆卸、检查和更换(3)制动防抱死系统自诊断

实训目的及要求:

(1)了解制动防抱死系统的结构(2)学会制动防抱死系统部件的拆卸、检查和更换(3)学会制动防抱死系统自诊断

实训用具:abs试验台一个 abs的基本结构分析:

在常见的abs系统中,每个车轮上各安装一个转速传感器,将有关各车轮转速的信号输入电子控制装置。电子控制装置根据各车轮转速传感器输入的信号对各个车轮的运动状态进行监测和判定,并形成相应的控制指令。制动压力调节装置主要由调压电磁阀组成,电动泵组成和储液器等组成一个独立的整体,通过制动管路与制动主缸和各制动轮缸相连。制动压力调节装置受电子控制装置的控制,对各制动轮缸的制动压力进行调节。abs试验台架故障分析: abs:制动防抱死系统。作用就是在汽车制动时,自动控制制动器制动力的大小,使车轮不被抱死,处于边滚边滑(滑移率在20%左右)的状态,以保证车轮与地面的附着力在最大值。

abs的工作原理:

在制动时,abs根据每个车轮速度传感器传来的速度信号,可迅速判断出车轮的抱死状态,关闭开始抱死车轮上面的常开输入电磁阀,让制动力不变,如果车轮继续抱死,则打开常闭输出电磁阀,这个车轮上的制动压力由于出现直通制动液贮油箱的管路而迅速下移,防止了因制动力过大而将车轮完全抱死。在让制动状态始终处于最佳点(滑移率s为20%),制动效果达到最好,行车最安全。abs的特点:

1、改善汽车制动时的横向稳定性;

2、改善汽车制动时的方向操纵性;

3、改善制动效能;

4、减少轮胎的局部过度磨损;

5、使用方便,工作可靠。

实训项目五:制动管路装配及气密性检测实训

实训目的:了解制动管路气密性检测的原理,以及这个装置各个零部件的作用,能够独立进行气密性检测。篇五:汽车总装车间实习报告

一.实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二.实习任务 1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三.实习基本要求: 1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

四.实习内容

(一)安全教育 一.安全教育学习的目的:

二.事故的发生及其预防: 1.事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素 2.发生事故的认为因素 1).管理层因素; 2)、违章: a.错误操作 b.违章操作

c、蛮干 3).安全责任(素质)差。

三.入厂主要安全注意事项 1.防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械伤害 6.防止高处坠落 7.防止车辆伤害 8.防止起重机械伤害 9.防止物体打击

10、班前班中不得饮酒。

四.设备内作业须知: 1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2.设备上与外界连通的管道,孔 等均应与外界有效的隔离 3.进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换 4.应采取措施,保持设备内空气良好 5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性 6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施 7.设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

四.实习过程

1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五.其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

六.实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结

合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

白驹过隙,转眼到到了开学的时间了,在实习的这两个月里感受颇多,收获也颇多。总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

与在校时相比,我由一个不谙世事的学生成长为半个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

刚来车间时,怀着满腔热忱,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个车辆工程的学生,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,成本的约束,结构的可行性,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。工作的两个月是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东

风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源。车间生产线被折叠起来的话,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。

车间里面通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇,我的问题是如果换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?

车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。

在车间实习是比较辛苦的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。特别在9月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。但最重要的是要注意三个问题:安全,质量,效率。

不能保证质量的产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。

减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好也很重要。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的效果。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

安装传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好,原因也很简单就是螺栓偏了。发现问题所在,我在以后尝试打螺栓的时候,就会尽量使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了成功。除了以上所说的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有掌握最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没学会一样。

每天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。

5.汽车驾驶实训报告 篇五

汽车驾驶实训是我们专业教学内容的重要组成部分,是贯彻理论联系实际,培养全方位人才的重要事件环节

汽车驾驶实训正式开始。上午属于认识实习,老师很耐心得向我们讲解了必要的理论知识,包括汽车构造概述(重点是发动机)、如何启动、换档以及行车时应注意的一些基本问题。而后大家很踊跃地回答了老师的问题,我也积极得向老师提出了自己内心的疑问,老师很耐心得向我们讲解了必要的理论知识,包括汽车构造概述(重点是发动机)、如何启动、换档以及行车时应注意的一些基本问题。而后大家很踊跃地回答了老师的问题,我也积极得向老师提出了自己内心的疑问,老师很耐心也很热情地做了解答。在老师的要求下,我们很快分好组,然后在老师地指导下进行换档练习。我们的驾驶用车是桑塔纳。我很认真得按老师的教导练习着:松油门,踩离合到底,右手换档(整个过程目视前方),缓慢松离合,加油。主要是练习手感,培养“无意识换档”操作。下午,我们学习转方向盘,即双手呈“十”字状交叉换位转动方向盘至卡死(练习用车已悬空)。第一天很轻松,但我觉得很充实,因我我又学会了很多……

继续练习和巩固昨天老师教导的基本技能。我知道万丈大厦平地起,没有深厚的功底,谈不上进步更无从飞跃!经过一上午的练习,我已颇具手感。下午,老师说“实战演练”,我再次狂热起来,因为我等待了很久,期待了很久。驱车半小时,我们来到南郊三环附近一新修路段特偏僻处练车。我自告奋勇第一个练,虽说已练了一天半了,但那毕竟是“死车”埃点火之后,我开始狂紧张,离合松不到位,车也卡死两次,总感觉双腿在颤,但绝非车身摇晃所致,操作方向盘也不像练习时那么简单,车不走直线,拐弯时甚至转不动……在老师的指点下才勉强过关。当然我的表现不算太坏,毕竟是第一个,开到这份上也比较满意。另一个组员就比较惊险了,点火之后,他加油过大,方向盘也没抓紧(也许是抓得太紧),竟一直冲出人行道,最终车冲过石阶,卡死路旁。坐在车中的我惊出一身冷汗!通过这次实战检验,我清楚地看到了自己的缺点和不足,晚上躺在床上,我深刻地检讨着自己的表现,吸取教训,争取明天的进步。

6.汽车维护维修实训报告 篇六

第一部分 实训准备与咨询工作

1.1 汽车构造实训工作资料的查询,仪器工具的查询 1.1.1 实训工作资料的查询 1.1.1.1 汽车维修中人身伤害因素 1)服装按要求,如不穿拖鞋工作。2)不按章操作。

3)在车间内抽烟,容易引发火灾或爆炸事件。4)蓄电池正负极的拆装顺序要按照正确操作来做。5)高空作业要注意人身安全。6)防止触电。

1.1.1.2 汽车维修人员进入车间工作的必备要求

1)不穿拖鞋,穿工作服。

2)按照操作要求严格操作。

3)非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h。

4)易燃易爆物品应按规定使用和存放。

5)学会正确使用灭火器材。

6)下班时,应切断电器设备的前一级开关。

7)工作时间不得擅离岗位。1.1.1.3 5S标准

5S标准对于培养学生良好的工作习惯,树立学生正确的职业道德观有很好的作用。通过5S标准的训练可以使学生更好更快的适应企业的管理,融入企业的文化。为了坚持文明生产,由日本丰田公司提出的“5S”理念。如下是5S标准:

SEIRI(整理):确定某种物品是否需要,不需要的物品应立即丢弃以便有效利用空间。

SEITON(整顿):这是一个整顿工具好人零件的过程,目的是为了方便使用。

SEISO(清扫):这是一个使工作场地内有物品保持干净好的过程,永远使设备处于完全正常的状态,以便随时使用。

SEIKETSU(自律):这是人与人之间的协调,使工作井然有序。第二部分发动机总成的拆装 2.1发动机外围部件的拆装顺序 步骤顺序 步骤内容 从蓄电池上拆下接地搭铁线 拆卸蓄电池上正极线,此发动机供油3根,分别是发动机开关,起动机和发电机。由接在水泵进口处低位的冷却液软管放出冷却液,用容器收集好。拆卸软管时使用鲤鱼钳。从气缸盖上出水口拔掉冷却液连接软管 5 拆下热敏开关和电扇上的连接电线 6 放松散热器支架,将散热器连同风扇和护风罩整体取出。7 拆掉交流发电机连接线。8 从分电器上拔下高压线及其它接线 9 盖住化油器 取下所有电线,放置在清洁干燥的场所。11 拆卸下化油器,缸盖接管上的冷却液软管。松开张紧带.松张紧带时注意先松开紧固齿形螺栓的外螺栓,再顺时间旋转齿形螺栓,拆下V带。13 拆下发电机。14 拆下带轮 拆下进水胶管,出水管及小循环水管。拔掉点火高压线及分火高压线,分火高压线需使用钳子夹取。并注意分电器的点火顺序是1-3-4-2.17 拆下分电器,注意分电器是由中间轴驱动,其下部驱动机油泵 18 拆下汽油泵。该发动机使用的是膜片式机械泵。拆下机油滤清器。拆卸滤清器时使用专用工具。实际汽修时应更换及滤清器。拆下起动电机及引线。注意观察启动电机与飞轮齿圈的配合。21 拆下水泵总成 22 拆下火花塞。23 拔下机油刻度尺。

注意:拆卸顺序与安装顺序是相互逆反的步骤

2.1.1拆卸外围部件时的注意事项

1)拆卸蓄电池接线时,因先拆负极。因为先拆负极,蓄电池就没有了回路,可以防止在拆卸正极时不小心和地产生短路(车辆一般整个车身为负极搭铁,如果操作不当,很容易将正极与车体某一部分接触短路)。

2)在判断发动机的点火次序可以根据分电器的接线不同从而进行判断。因为从工艺上看分电器的安装及接入火花塞高压线的长短,并且根据工艺上确定第一点火气缸,然后依据顺时针方向排列,最后判断出点火顺序。

2.1.2冷却系的管路特点

冷却系的管路特点主要分为小循环,大循环和混合循环。

1)小循环:发动机水温较低时,节温器阀门将大循环通道关闭,将小循环通道打开,这是发动机暖机的过程。

2)混合循环:发动机水温升高时,小循环和大循环同时进行,节温器阀门将大循环通道部分打开,将小循环通道部分关闭。

7.汽车电工电子实训报告 篇七

一、教学内容改革

1、理论教学存在的问题

新材料、新技术以及电子技术的发展使得汽车结构发生了很大的变化, 因此对《汽车构造》课程的教学提出了更高的要求。采用多媒体教学, 能够快捷记忆, 将多媒体教学手段应用到教学中可以提高教学效果, 从而不断减轻专业教师繁重的脑力劳动和体力劳动。而在现有的教学方法和教学模式下, 学生学习起来很抽象, 不能准确识别汽车各部分零部件。在以往的教学中, 学生普遍存在动手能力差, 理论与实践分离等缺点。

为了能够培养符合社会需求的应用型人才, 全面提高学生的综合素质, 将原来教材中过时的旧标准、旧工艺、旧材料部分清除。在授课过程中, 可以多采用示意图, 多采用实物进行讲解。

2、实践教学存在的问题

(1) 实物教学中教学挂图和教学实物模型对教学提高学生的学习兴趣, 提高理解能力和即席能力可起到很大的促进作用。

(2) 受重理论、轻实践的传统教育理念的影响, 学生对实践教学普遍重视不足, 影响了教学质量和人才培养质量的提升。

(3) 监控难度的大小取决于实践教学环节的多样性及其内容的复杂性。在教学形式上, 由指导教师对实践内容进行讲解, 然后由学生独立完成, 指导教师进行巡回指导, 且有些实践类课程涉及的教师多, 每名教师授课的学时数少, 这样就造成了对教学质量监控的不全面、不客观。

(4) 实训环节要注重实训设备和仪器的购买, 以及零部件和扩大实训场地的需要。

(5) 实践教学环节缺乏信息收集、管理和反馈机制, 其质量得不到有力保障。

二、理论与实践相结合的教学方法

根据《汽车构造》课程的特点, 尽量采用直观教学法, 将企业引入学校, 将企业引入课堂, 将汽车的结构直观的展现给学生, 加强学生的感性认识使教学达到事半功倍的效果。很多学校的专业教学安排都是先进行课堂教学, 然后再进行实训, 这是本科教学模式, 基本符合教学规律。实训教学是本课程比较薄弱的环节, 设备数量少, 与企业生产一线不配套, 使得一些专业教学项目不能很好的进行教学, 只能通过小组教学或分组教学, 由一两个同学动手操作, 其他同学在一旁观看, 做不到培养所有同学的实际动手操作能力。

由于学生没有实践, 对这些零部件没有感性的认识, 加上机械制图学得较差, 识图能力差, 对这些剖视图根本看不懂, 导致教学效果差。因此, 在讲解重要零部件时, 教师要边讲解边拆装, 增强现场教学, 强化实践教学, 使学生的动手能力得以较大的提高, 使学生能熟练掌握所学的职业技能, 提高就业能力。

除外, 还要加强各项管理, 保证教学改革获得良好的效果:

1、加强学生管理。

加强多学生的管理, 以企业的规范来要求学生完成实训内容, 使学生在学校能够体验企业, 将企业融入学校, 尽快与企业接轨。

2、重视教学设备。

实训主要是让学生动手, 在使用过程中, 要学会对实训设备的保养和维护, 养成良好的习惯。实验室现场首先要解决的关键问题就是必须要有与教学内容相配套的结构设备。该问题的解决可以通过整合汽车工程实训中心已有的汽车构造结构设备资源来解决。

3、加强师资队伍建设。

提高教师的整体素质, 对整个教学起到了关键作用。作为专业老四, 不仅要求老师以身作则, 为人师表, 还要不断提高本身的业务水平和技术水平, 具有很强的实践动手能力。而将汽车构造课程的教学引入实验室现场还需要专业教师具有比较丰富的实践经验和较强的实践能力。

三、教学改革的成效

1、提高了学生参与实践教学的积极性与主动性。

2、实现了从“要我学”向“我要学”的转变。

3、促进了理论课教师、实践课教师及实践室人员、学生之间的沟通与交流。

4、及时发现和解决教学过程存在的问题, 保证了课程教学各环节处于良性循环状态。

摘要:职业教育培养的目标是培养高技能型人才和能够直接从事生产, 技术、管理或服务的创业型人才, 在教学过程中应该注重实训教学。《汽车构造》这门课程的特点是理论与实践并重。为了全面提高学生的综合素质, 培养符合社会需求的人才, 就要突破教学手段、教学方法、教学模式, 以教学质量的提高为目的, 培养学生的学习能力、实践动手能力和分析解决工程实际问题的能力。

关键词:实践,改革,汽车构造

参考文献

[1]王晓红:《实验教学质量监控系统的探讨》, 《江苏大学学报》 (高教研版) , 2002, 24 (1) 35237。

[2]黄会雄:《高职电子信息技术专业实践教学改革》, 《职业技术教育》, 2008 (17) 30231。

[3]王和平:《电子技术教学改革与实践》, 《机械管理开发》, 2008 (6) 1532154。

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