pe管道施工及验收规范

pe管道施工及验收规范（精选7篇）

1.pe管道施工及验收规范 篇一

 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-97

 《电梯使用管理与维护保养规则》TSG5001-2009  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001  《钢结构工程施工质量验收规范》B50205-200l  《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005） 《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）。

 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ50242-2002

 《多联式空调（热泵）机组应用设计与安装要求》GB/T 27941-2011

 《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011

2.pe管道施工及验收规范 篇二

1 聚乙烯管道熔接连接形式

聚乙烯管道的连接可分熔接和机械密封连接两大类。本文主要讨论聚乙烯管道的熔接连接形式。

能够熔接是聚烯烃 (包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯) 材料管道系统的突出优点。能够熔接的含义是指聚乙烯管材管件可以通过界面熔接起来, 并且连接处的强度可以达到管材管件的本体强度。聚氯乙烯管材管件也可以通过热熔方法连接起来, 但是连接处的强度不能满足要求, 所以聚氯乙烯管道系统通常不采用熔接。按实现熔接的方法分热熔连接和电熔连接。

1.1 聚乙烯管道熔接原理

当温度低于玻璃化温度时, 高聚物的大分子和链段都不能运动, 高聚物处于脆性玻璃态, 为坚硬的固体, 受外力作用时, 发生的形变很小。当温度高于玻璃化温度时, 高聚物大分子的链段开始运动, 呈现出柔软而富有弹性的高弹态, 产生高弹形变, 弹性模量降低, 形变能力增加, 但为可逆形变;当温度高于粘流温度时, 高聚物的大分子发生相对运动而具有流动性。此时, 若对高聚物施加一定作用力, 高聚物粘性流动的形变随时间的增加而增加。当外力解除后其形变不能恢复到原来的形状, 高聚物的这种不可逆形变称为塑性形变。聚乙烯管道焊接原理就是利用聚乙烯在190～240℃之间的范围内被熔化 (不同原料牌号的熔化温度一般也不相同) , 此时若将管材 (或管件) 两熔化的部分充分接触, 并施加适当的压力 (电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身的热膨胀) , 冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯材料之间的本体熔接, 因此接头处的强度与管材的本身的强度相同。

1.2 热熔连接

聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔承插连接, 如图1所示, 热熔对接 (包括鞍形连接) , 如图2所示。

热熔承插连接是用一对凹凸加热芯棒, 同时加热承插管件的内壁和管材的外壁, 移去加热工具后, 将管材插入管件。这种接口方式一般用于小管径管材的连接, 多采用手工插入, 其准确性难于保证。凹模加热管材时会使管端软化变形影响管道的实际流量。热熔对接是将热塑性管材件的末端, 利用加热板加热熔融后相互对接融合, 经冷却固定而连接在一起的方法。这种连接方式在管材之间连接不需要管件, 接口成本较低, 适合于直径比较大的管材管件, 它比承插连接用料省、易制造, 并且可在熔接前切去氧化表面层, 熔接压力可以控制, 质量较易保证。鞍型热熔连接是在干管上进行分支管路的施工。采用凹凸的鞍型加热芯模将鞍型管件的鞍型界面与干管的连接界面同时加热, 移去加热芯模后, 对接两个界面。从发展动向看, 采用热熔对接是主流。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管且直径基本不变, 热熔连接形成的卷边不大, 需要时还可以切除, 这也为采用不开挖铺设和应用于管道内衬创造了条件。

试验研究证明, 采用不同牌号的聚乙烯管材专用料制造的管材管件之间是可以热熔连接的。由于国内生产的聚乙烯管材管件采用的材料并不都是符合标准的管材专用料, 所以在选用不同品牌和批号的聚乙烯管材管件热熔连接时, 建议先经过试验和检测, 检测热熔连接质量可以参照有关的标准。

聚乙烯管道系统热熔连接的工艺和设备 (工具) 都比较简单, 但是值得提醒的是要保证连接质量稳定并不容易。近几年各地铺设聚乙烯管道工程中在连接处出毛病的不少, 难点在于施工现场对热熔连接的质量难以检测。国外在积极探索对于热熔连接的质量采用超声波检测, 但是施工现场使用还没有普及, 目前一般还是靠视觉检测。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠符合标准的设备和严格遵守规定的操作规程, 特别是要严格控制好温度、压力和时间3个参数。建议聚乙烯管材管件生产企业根据有关规范, 通过试验和检测 (结合采用的热熔连接设备特性) 制定出适合本企业管材管件的比较详细的操作规程, 并通过培训和咨询帮助施工者掌握操作规程。国际上生产聚乙烯管道系统的大公司大都制订了指导热熔连接的操作规程。在美国PPI手册中介绍了一个比较实用的质量控制办法:每天在现场做一个试验性热熔连接接头, 进行“弯带测试” (不需要设备的破坏性测试) 来判断工艺和设备是否需要调整。

1.3 电熔连接

电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。电熔连接的突出优点是质量可靠, 减少人为因素, 施工效率高。因为电熔管件的制造技术要求较高, 成本较高, 早期主要应用在直径较小的燃气管道系统。近年来随着技术的进步, 电熔连接的应用日益广泛, 不仅应用到给水用管道系统、排水用管道系统, 而且开始应用到较大直径。但是电熔管件的主体市场是直径20～250mm范围。

从技术路线讲有两大类:一类是先把电热线缠绕在模具的金属芯棒上或者缠绕在预制的聚乙烯薄套上, 放入注塑模具内注塑成埋入电热线的电熔管件。其中有电热线半埋入 (金属线半露) 、全埋入 (金属线不外露) 、电热线预先涂覆聚乙烯层 (金属线不外露) 等不同的设计;有着不同的自动化程度:有全部用机械手自动操作, 如我国已有企业引进的芬兰TOOLER公司生产线;部分自动, 如我国已有企业引进的韩国大莲金工生产设备;全部人工操作, 国内多家自己开发。另一类是采用先注塑聚乙烯管件再机械加工布入电热线的工艺路线, 国内有多家引进英国MSA公司的生产设备, 并且已经有国内自己开发的设备上市。这种工艺路线与全部自动化的生产线比投资较低, 内孔经过机加工配合精度较好, 但是生产效率较低。这种工艺特别适合直径大的电熔管件。因为两类技术路线的设备目前国内都已经开发, 预计电熔管件的应用会较快地普及。

在施工现场, 对于电熔连接的质量很难进行非破坏检测, 电熔连接的超声波检测也已经在试验开发中。电熔连接质量的稳定性保证主要是依靠符合标准的电熔管件和设备, 以及严格遵守操作规程。

1.4 两种连接技术的优缺点

热熔连接和电熔连接方式的优缺点见表1。

2 两种连接工艺质量控制要点

接口质量可通过外观检查和无损探伤或破坏性检验等方法来判定合格与不合格, 但那只是一种抽查手段, 并不能代表接口全部合格, 而我们最终的目的是使得接口100%符合要求, 使得管网安全可靠。因此, 连接过程中的质保措施很重要, 严格按要求施焊是接口质量的保证。表2是两种连接的质量控制要点。

无论哪一种连接工艺均存在一定程度的人为因素, 所以焊工是否取得相应的上岗证及是否有责任心对焊口质量有很大影响, 所以焊工首先要持证上岗, 熟练掌握焊接要领, 并要求具有高度责任心, 对焊接管材、管件采取必要的加工, 擦干净连接面或加热板, 划线及刮除表皮, 夹具夹住管道, 控制好各参数, 每一步都不能马虎, 每一步按要求操作才能保证一个100%合格的接口。

3 小结

连接技术的优劣是影响管道质量和使用寿命的重要因素之一, 可靠先进的连接技术为聚乙烯管道的广泛应用提供了保障。所以很有必要了解和掌握PE管道连接的各种技术, 以保证PE管道系统的安全性, 充分发挥PE管道系统优越性。

摘要：在国家政策的引导下, 燃气工程的建设得到了迅速发展, 一些新型管材如聚乙烯燃气管道 (PE管道) 因其卓越的性能, 被广泛的应用。虽然有国家规范的支撑, 但没有相关国家强制性焊工资格认证, 在施工中专业水平的体现往往只局限在标准参数上, 而很少有人根据管材的性能确定行之有效的连接施工方案。因此, 很有必要对PE管道连接的施工技术作一探讨。对两种PE管道接技术做了简要介绍, 并指出了其各自的质量控制要点。

关键词：焊接原理,热熔连接,电熔连接,质量控制

参考文献

[1]方消瑜.供燃气 (给水) 用埋地聚乙烯管道[M].中国建筑出版社, 1997.

[2]高立新.cJJ63—95, 聚乙烯燃气管道工程技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社, 1995.

[3]王可仁, 廖复中, 郑镜藩.燃气聚乙烯管道工程技术[M].上海科学技术出版社.

[4]罗艺.聚乙烯燃气管道施工技术的探讨[D].硕士学位论文.

[5]张玉川.聚乙烯管道系统的连接技术问题 (1) [J].塑料, 2005, 32 (2) .

3.pe管道施工及验收规范 篇三

【关键词】PE燃气管道；施工特点；实施方法

一、前言

传统的燃气输配设计中，钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例，但是，随着时间的推移，金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点，于是人们逐渐的将目光投向塑料管材。聚乙烯管道具有使用寿命长、良好的耐磨性和韧性、施工方便快捷、维护费用低以及综合成本低等众多优点，已经逐渐的成为城市燃气管道的首选材料。

二、PE燃气管道施工特点

（1）投资成本低。燃气管道是城市燃气工程的重要组成部分，燃气管网造价占总工程造价的40%，燃气管材的经济造价与经济运行具有非常重要的现实意义。PE管道施工投资成本低主要表现在以下几个方面：首先，PE燃气管道比钢管便宜，并且使用年限为50年，钢管使用年限为18年，综合比较来说PE管比钢管投资成本低；其次，PE管具有较强的韧性，只需要放入管沟，并不需要挖工作坑，施工土方量较小，节约施工成本；再者，P钢管焊接的无损探伤费用较高，而PE管的检测方法简单、检测成本较低。综上所述，PE燃气管材具有投资成本低、经济运行良好的特点。

（2）工程适应性强。市政工程以及其他建筑的各项专业管道众多，管位非常紧张，在这种复杂的环境中，PE燃气管材具有挠性好、柔韧性强等优点，及时在紧张的空间环境中也可以利用PE燃气管材的柔性进行大角度的弯曲敷设而不易被折坏，工程适应性非常强，并且接头数量少，施工难度相对较低。

（3）使用寿命长。PE燃气管材是聚乙烯的高分子聚合物，具有稳定的化学性能以及耐酸碱性能，土壤中杂散电流、化学物质对管材的腐蚀作用相对较小，PE燃气管材在敷设时并不需要做特殊的防腐处理，其使用寿命可长达50年。

（4）安装、维护方便。PE管材具有自身重量轻的特点，在使用的过程中并不需要起重吊装设备进行管材的搬运，PE管材的焊接通常采用热熔焊机，该种焊机具有自动化程度高、轻便等特点，焊接施工方便、劳动强度低、效率高。PE管材柔韧性较强，在实际维护和抢修过程中，不存在明火现象，降低了维修作业的危险性。此外，PE燃气管在非开挖管道施工方面具有很大的优越性，尤其是在建筑物、道路以及其他管道纵横交错的城市，采用非开挖技术时，PE燃气管道具有施工方便、焊接速度快、挠度大等众多优势。

三、PE燃气管道的实施方法

（1）材料检验。PE管材必须经过质量检验部门的权威检验，并出具相应的产品合格报告之后，才能算是合格产品。当PE管材运输至施工现场时，首先应该对PE管材、管件的外观进行仔细、全面的检查，检查的内容包括：管件和管材表面是否光洁，是否存在颜色不均匀、沟槽、划伤、凹陷、杂质等；其次，检查标识是否准确，通常状况下，PE燃气管材为黑色或者黄色，如果管道为黑色，则管道上必须有醒目的黄色线条，并且管材上还应该有距离小于2m的永久性标志，内容包括制造日期、产品商标或者名称、尺寸标准代码与订单、标准尺寸、原料牌号、规定用途等。PE燃气管材的检验任何一项不合格即为整个产品不合格，以此保证PE燃气管道施工的整体质量。

（2）PE管材焊接。PE管材的焊接通常采用电熔法与热熔法，PE管材采用热熔对接焊连接时，其焊接工艺如表1所示；在进行焊接之前，应该用抹布或者毛巾将PE管材表面的灰尘、水以及其他杂质清除干净，并且对于超过壁厚10%的伤痕必须割除；采用铣刀切削两管材的对接口时，应该调整好铣刀的高度，以此控制切削的厚度，切削厚度通常控制在0.5mm-1.0mm之间；当两管材的对接口切削完成之后，应该检查其整齐状况，要求错边量不能超过管壁厚度的10%，当两管口合拢之后，接触面不能存在明显的缝隙，缝隙的宽度不能超过以下标准：1.0mm（D>400mm）、0.5mm（225mm≤D≤400mm）、0.3mm（D≤225），如果切削不满足上述标准，则应该重新切削，直至合格为止；在进行焊接时，应该控制好焊接压力，施加的压力应该满足使两边最小卷边达到规定宽度时的最小压力；当焊接结束之后，应该对管道的外观进行检查，要求管道表面不能存在明显的夹渣和污物，翻边均匀对称，圆滑饱满并且不能存在明显的气孔。

（3）PE燃气管道敷设。在进行PE管道敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE管材自身的特性进行安装。由于PE管材的强度低于金属管材，因此在敷设施工时必须控制好PE管材的外部荷载。PE燃气管道的埋深应该根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》，规定表明：敷设在水田下时，深度不小于0.8m；敷设在非行车道时，深度不小于0.6m；敷设在行车道时，深度不小于0.9m。由于PE燃气管道的柔韧性良好，具有特别好的弯曲性能，但是弯曲过渡时，管道外侧会产生拉伸应力，管道内测会产生压应力，当超过一定限度时将会形成蠕变损伤，因此在施工的过程中应该尽可能的避免出现该问题。此外，PE燃气管道不能从放有腐蚀性液体、易爆、易燃的长度下穿越，不能从大型结构或者建筑的底部穿越，同时也不能与电缆和其他管道同沟，如果需要从上述几种状况下穿越，必须做好特殊的保护措施。

（4）管道吹扫。当管道敷设施工完成之后，应该以压缩空气为燃气管道的吹扫介质，吹扫的压力不能超过管道的设计压力，通常控制在0.1MPa-0.3MPa之间，吹扫温度不能超过40℃，风俗不能低于20m/s。

（5）气密性、强度试验。强度试验根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的规定，PE燃气管道压力试验时采用的试验压力为设计压力的1.5倍左右，稳压至少1h，观察压力表，无压降则表明合格；气密性试验，将压力调整至设计压力的1.15被，稳压至少24h，每小时记录一次，压降值满足《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的相关规定则为合格。

四、结束语

总而言之，PE燃气管道具有使用寿命长、投资成本低、施工简单、维修方便等众多优点，并且随着PE燃气管道施工工艺的不断完善，其在市政燃气工程中的应用前景势必会越来越好。

参考文献

[1]才仁嘉.浅谈聚乙烯（PE）燃气管道特点及施工技术[J].科技风，2013，（10）：35.

[2]李定新.浅谈PE燃气管道在市政燃气工程中的应用[J].房地产导刊，2014，（6）：105-106.

[3]宋福乐.试论城镇PE燃气管道示踪线的施工与应用[J].河南科技，2013，（3）：63.

4.PE管道施工的技术要求 篇四

热电公司自来水及疏干水改造安装

技 术 协 议

甲方：内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司

乙方：

签约地点：内蒙古牙克石市煤田镇

签约日期：2014年7月 日

甲方：内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司 乙方：

就五九煤炭（集团）有限责任公司热电公司自来水及疏干水改造安装工程达成如下技术协议：

本协议用于五九煤炭（集团）有限责任公司自来水及疏干水改造工程安装、调试、验收等方面的技术要求。

1、本工程的安装、调试、验收、检监等均由乙方负责（属交钥匙工程），甲方协助。

2、乙方接受甲方全方位管理，其施工人员着装、现场管理、施工过程资料等并按甲方要求完成各项工作。

3本技术协议经甲乙双方确认后作为工程合同的附件，与合同具有同等的效力。

一、PE管道施工技术要求

按照有关技术规范要求，为了保质保量，按时完成该工程，特制订如下施工技术要求：

1.1施工准备

（1）、乙方现场勘测制定相应的施工方案。

（2）、施工人员经过培训且熟悉PE水管的一般性能，掌握管道的连接技术及操作要点。

（3）、PE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢及杂物。

（4）、施工现场与材料存放场地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。

1.2土方工程

1.2.1土方开挖

1.开挖沟槽时，人工开挖且无地下水时，沟底预留值宜为0.05～0.10m，禁止扰动，铺管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。

2.沟槽开挖质量应符合下列规定：

不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力应符合实际要求。

槽壁平整。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差：±20mm。

1.2.2回填

回填土应分层夯实，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处。

1.3管道的连接

1.3.1一般规定

1.聚乙烯给水管道连接应采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。

2.聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。

3.聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

1.3.2电熔连接

1.电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

2.电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。

3.电熔承插连接还应符合下列规定：

a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度。

b、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

4.电熔鞍形连接还应符合下列规定：

a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。

b、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。

4.3.3热熔连接

1.热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

2.热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。

3.热熔对接连接应符合下列规定：

a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，与对应的连接断面吻合。

c、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100℃～2000℃。

4.热熔承插连接应符合下列规定：

a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

b、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

d、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力插至标记深度，形成均匀。

e、热熔承插连接参数如下表

管径（mm）加热时间（s）插入深度（mm）

7~10 11.0~13.5 9~13 12.5~15.0

11~15 14.6~17.1

13~17 171.0~19.5

16~20 20.0~22.5

20~25 23.9~26.4

5.热熔鞍形连接应符合下列规定：

a、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。

b、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。

c、待连接面应用鞍形连接工具加热。

d、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。

1.3.4.钢塑过渡接头连接

①.钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。

②.钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

③.钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取降温措施。

1.4管道的敷设

1.4.1聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

1.4.2管材在吊装及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

1.4.3聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：

a、插接时，应符合下表的规定。管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）

D≤50 30D

50

160

D≤250 100D

b、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于125D。

1.4.4在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。

1.4.5PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。

1.5试压、清洗

1.5.1水压试验

管道安装完成后，根据规范要求进行水压试验

1.5.2管道清洗

在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。

2.材料与设备

2.1材料

主要施工材料包括不同等级的PE管（PElOO、PE80、PE63）、套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换、电热熔管件、热熔对接管件、热熔承插管件。

2.2主要施工机具

电熔焊机、对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀、固定夹具、压扁工具、平板尺、记号笔等。

3.质量控制

3.1聚乙烯管道施工应执行下列规范：

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

3.2对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；

3.3对接管段外径、壁厚应一致；

3.4焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；

3.5管材的尺寸偏差等应满足要求；

3.6由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。

4.安全措施

①、所有进场施工机械必须有专人操作,各机械操作人员应持上岗证,并经允许方可上机操作，其他人员不得动用，施工现场所有机械、设备要定期检查维修。

②、管道、管件吊装过程中采取统一指挥、统一协调。吊装中使用的吊具其强度必须满足要求。起吊时，垂直下方不得有人。

③、施工现场所有的电器设备均由电工负责，且接地良好。确保安全供电，其余任何人不得动用。

④、管道试压时应做好未端盲板的加护及支撑措施，并经核验，无关人员不得进入施工现场。

管道试压

管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。1.预试验阶段，步骤如下。

(1)将试压管道内的压力降至大气压，并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟，期间如有压力下降可注水补压(但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象(如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。

(3)停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上，则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再组织试压。

2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10-15%。每隔3 分钟记录一次管道剩余压力，共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60 分钟。如在整个90 分钟内压力下降不超过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再组织试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。

试压设备

供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套阀门。试压步骤

（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；

（2）管道充满水后，进行水密封性检查；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；

（4）试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。

（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。

（6）试验合格后，填写试验记录并签字。

聚乙烯PE给水管试压试压试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。3D-SY便携式电动试压泵

3D-SY便携式电动试压泵为卧式三柱塞试压泵，可调节压力。采用220V单相电源，使用方便。为同类产品重量的1/4，结构紧凑，便于携带。3D-SY

便携式电动试压泵外形尺寸：470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)

二、乙方服从竣工验收组提出的整改意见并进行及时整改。竣工后乙方负责在五七日内交甲方一式两份竣工图纸，以备存档。

三、本工程保质期壹年。

本协议一式六份，双方各执叁份。

甲方：内蒙古五九煤炭（集团）乙方： 公司

有限公司

委托代理人：

委托代理人： 地址：内蒙古牙克石市

地址： 电话：

电话： 传真：

传真： 邮编：

邮编：

日期：

****年**月**日

日期：

5.隐蔽工程施工规范及验收标准 篇五

1、开槽应横平竖直，地面开槽深度3CM左右，开在找平层，不能破坏结构层。观察好室内KFS预设的管道，不可切伤原始管道。

2、严禁横向开槽，严禁将承重墙体的受力钢筋切断。因为这样施工容易导致墙体的受力结构受到影响，产生平安隐患。

3、顶面打孔不宜过深，深度以能固定管卡为宜。

4、管卡间的最大距离应小于1米，管卡与络端，弯头终点，电器器具或盒边缘的距离宜为150-500毫米。

5、强弱电的管线之间水平距离应隔500毫米以上，以免强电产生的磁场对弱电产生干扰。

6、当遇到电线与煤气管道交叉时，交叉距离应不小于100毫米。防止因导线产生静电而对煤气管路的影响。

7、导线在线管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

8、不同的回路不能穿在同一根管内，强电和弱电绝不允许穿进同一根线管，同一回路电线应穿进同一根线管内。

9、根据电线截面的大小，一根管内的电线总根数不宜超过4-8根，导线截面面积总和应小于电线保护管截面面积的40％。

10、明装插座距地面应不低于1.8米，暗装插座距地面不低于0.3米，为防止儿童触电，用手指触摸或金属物插捅电源的孔眼，最好选用带有保险挡片的平安插座。

11、单相二眼插座的施工接线要求是：当孔眼横排列时为“左零右火〞；竖排列进为“上火下零〞。单相三眼插座的接线要求是：最上端的接地孔眼一定要与接地线接牢，接实，接对，决不能不接。

12、厨房电器如电冰箱、抽油烟机等应使用独立的、带有保护接地的三眼插座。严禁自做接地线接于煤气管道上，以免发生严重的火灾事故。

电路工程的验收标准：

1、所用的各种材料是否符合设计要求，强弱电管间距是否在500mm以上；

2、线管是否固定；

3、线管连接是否牢固；

4、所有线路在穿线管内，不得有接头和纽结，如有接头必须更换；

5、电视电缆是否存在接头，或在接头处使用分配器；

6、网络线是否存在接头，如有接头必须更换；

7、暗盒是否安装方正，是否在要求的高度；

8、施工人员是否在敷设线管的部位做出标记；

9、暗盒位置、线管走向及线接头位置是否合理。

水路工程的施工标准：

1、所有材料应复合国家标准；

2、根据洁具准确定位出水口及排水口位置；

3、冷热水管排列时，就做到左热右冷，上热下冷；

4、PPR管道热熔连接时间：

管道直径20毫米，加热时间6秒；

直径16毫米，加热时间5秒；

直径25毫米以下管道，熔接完保持时间应大于15秒；

5、塑料水平管道的管卡的间距：

直径15毫米冷水管卡间距不大于0.6米，热水管卡间距不大于0.25

米。直径20毫米冷水管卡间距不大于0.6米，热水管卡间距不大于0.3米。

6、严禁横向开槽，严禁将承重墙体的受力钢筋切断。因为这样施工容易导致墙体的受力结构受到影响，产生平安隐患。顶面打孔不宜过深，深度以能固定管卡为宜。

7、热水管与冷水管之间的距离不应小于300mm，以免相互影响损耗热能；

8、热水管与电路线管之间的距离不应小于300mm，以免电路线受热老化、变形，形成平安隐患。

水路工程的验收标准：

1、检查水管及管件是否符合国家标准；

2、检查水管走向是否合理，各出水口的位置是否与卫生洁具的接口对应，是否存在过多的转角和接头；

3、检查软管是否有死弯，连接距离是否大于1米〔软管的连接距离应尽可能地短一些〕；

4、检查所有连接处是否发生渗漏，这可以通过压力测试来检验。

管道安装完成24小时后，须进行管道压力测试，试验前管道应进行平安有效的固定，接头部位必须明露，对管道缓慢注水，以便排出管内气体，对管道内充满水后，进行水密性检测，确认无渗透后，用手动试压泵缓慢升压，试验压力为管道系统压力的1.5倍，一般不大于1兆帕且不小于0.6兆帕。在完成管道安装和测试后，将管道槽填平并做好墙面和地面基层处理。

5、检查软管处是否安装截门〔防止水管开裂后无法更换〕；

6、下水的检查就是采取排水的方法；

7、所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道有坡度。（测试方法:用纸巾在用水时抹拭所有接头、阀门与管道连接处,可以看出有无渗水.）

8、水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于500mm。

防水工程的施工标准：

1、防水涂料应该符合国家有关防水的规定；

2、做防水前先做蓄水试验，看KFS的防水是否合格；

3、做防水前应将准备做防水的外表清理干净；

4、一般建议做至少做两遍以上防水涂料；

5、厨房的地面满做，墙面自地涂刷高度不低于30CM；

6、卫生间地面满做，淋浴区自地面起涂刷高度不低于180CM。

防水工程的验收标准：

1、验收时在准备验收的门口做起150mm高的挡水“坝〞；

2、在房间里蓄水，水面最低处不能低于20mm。注意做好水面的高度标记；

3、48小时以后观察水面高度是否发生了明显变化，同时必须到楼下检查相同位置房间的天花板是否出现渗水现象；

4、如果没有出现上述现象，即可认为防水工程验收合格；反之，如发现上述现象，即可认为防水工程不合格，必须整体重做，重新进行验收。

6.直埋光缆施工技术及验收规范 篇六

一、工程材料：

1、施工单位在开工前，现场监理员应对运到工地的光缆、器材的规格、程式等进行外观检查，如发现异常应做重点检查：

（1）光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否损坏变形，然后开盘检查光缆外皮有无损伤，光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的，应做详细记录；

（2）工程所用光缆的器材（如：子管、塑管、钢管、接头盒、光缆等）必须附有厂家的产品质量检验证、合格证；

（3）光缆开盘检验时，应核对光缆外端的端别。施工单位检测后，运抵工地的光缆，必须在缆盘上醒目标出光缆的端别；

（4）光缆现场检验应测试光纤衰减常数、光纤长度、光缆绝缘，检查光缆出厂合格证。审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能，应符合合同和设计要求。光纤单盘指标测试记录和光缆的出厂测试记录应收集编为竣工资料；

（5）核对单盘光缆、PVC管的规格、程式和制造长度应符合订货合同规定，并做好记录；

（6）单盘光缆检验完毕应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装；（7）所用的塑料子管的材质、规格、盘长、颜色均应符合质量要求和设计规定，一个管孔中布放二根以上子管时，其子管等效总外径宜不大于管孔内径的90%。

（8）纯料子管每捆长400米，原材料为高密度聚乙烯，无任何填充料，每捆重量为66.89kg，每捆子管内壁必须有不干胶粘贴，不干胶上附有该捆子管的生产日期、重量、长度及生产厂家。子管应壁厚均匀，表面光泽、韧性好、软硬适度，绕折处无明显发白现象，任取一段投入水中，应能浮出水面。

2、各种粘接材料、粘接剂、堵塞剂应检测其使用有效期，凡超过有效期的一律不准在工程中使用。

二、开挖缆沟：

1、路由复测：缆沟开挖前，现场监理员应依据批准的施工图设计重点做好如下工作：

（1）核定光缆路由的具体走向、敷设方式、环境条件及接头的具体地点，是否符合施工图设计；（2）核定地面距离和中继段长度；

（3）核定光缆穿越障碍物需要采取防护措施地段的具体位置和处理措施；

（4）核定光缆沟坎、护坎、护坡、堵塞等光缆保护的地点、地段和数量；

（5）光缆与其他设施、树木、建筑物及地下管线等最小距离要符合验收技术标准；

（6）光缆的路由走向、敷设位置及接续点应保证安全可靠，便于施工、维护。由于客观情况的影响确需变更设计时，路由变更小于1.0km，可由施工单位、随工验收单位和工程建设监理单位现场确定，作好记录，并以书面形式报告建设单位备查。路由变更大于1.0km时，报告建设单位，请设计单位处理；

2、开挖缆沟：

（1）开挖缆沟前，施工单位应依据批准的施工图设计，沿路由撒放灰线，直线段灰线撒放应顺直，不应有蛇形弯或脱节现象；（2）缆沟沟深符合如下标准：

A：普通土、硬土、经过市郊、村镇、沟、渠、水塘及穿越铁路（距路面基底）≥1.2米； B：砂砾土、软石≥1.0米；

C：坚石、流砂、市区人行道、公路路肩≥0.8米；

D：公路边沟，石质（坚石、软石）≥边沟设计深度以下0.4米，其它土质≥边沟设计深度以下0.8米；

三、敷设直埋光缆：

1、光缆配盘：（1）光缆配盘施工单位应根据复测路由计算出光缆敷设的总长度及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆；

（2）光缆应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头。水线、防蚁、加强型光缆优先配盘；

（3）靠设备侧的第1、2段光缆的长度应大于1.0公里；

（4）应尽量将低衰耗的光缆配置在80公里以上的大长度中继段内；（5）管道光缆接头应避开交通道口，管道光缆与直埋光缆相接，其接头必须设在人孔内，一个人孔内只能安装两个接头，直埋光缆可以进入管道，但管道光缆不能用于直埋；（6）直埋光缆接头应尽可能安排在地势平坦和地质稳固地点，光缆接头应避开水塘、河流、河渠及道路等，沿路肩敷设，接头设置手孔；（7）不同规格程式光缆的配盘要求如下：

A：阻然光缆：按设计配置（一般在机站内或局内使用）。B：普通直埋光缆（I型）：用于野外一般地段（包括较小河、渠）及介于直埋中间的桥上；

C：加强型光缆（H型）：用于坡度超过30度，距离较长的山坡，采用S型敷设或其它保护措施有困难的较长地段或沼泽、流沙等不稳定的直埋地段及河床有冲刷、岸滩稳定性较差的较小河地段敷设； D：直埋防蚁光缆：用于长期白蚁活动猖獗、危害严重的野外地段敷设；

E：加强型防蚁光缆：用于山地爬坡、防蚁地段敷设；

F：水底光缆：用于有冲刷河床、岸滩稳定性较差的一般河流地段敷设；

以上特种光缆可代替普通光缆，高强度光缆可代替低强度光缆，直埋光缆可代替管道光缆。

（8）光缆端别的确定：正常情况下：（东向、北向）为A端，（南向、西向）为B端；

（9）光缆端盘结果应填入“中继段光缆配盘表”，同时应按配盘表在选用的光缆盘上标明该盘光缆所在的中继段别及光缆配盘编号。

2、敷设光缆一般规定：

（1）布放光缆时，光缆必须由绕盘上方放出，保持松驰孤型。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌、背扣等现象发生；（2）布放光缆，必须严密组织并有专人指挥，有良好的联系手段，禁止未经训练的人员上岗和无联系工具的情况下作业；（3）光缆布放完毕，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。（4）光缆的弯曲半径应小少于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。

（5）机械牵引时，进度调节范围应在0-20米/分、调节方式应为无级调速，并具有自动停机性能，牵引时应根据牵引长度，地形条件牵引张力等因素选用集中牵引，中间辅助牵引、分散牵引等方式。

3、直埋光缆的敷设：

（1）同沟敷设光缆排列顺序，应符合设计要求，布放顺直，严禁交叉重叠；

（2）直埋光缆采用人工抬放，人工抬放时光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲（光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的20倍），不允许光缆拖地敷放和牵拉过紧；

（3）直埋光缆布放时必须清沟，沟内有水时应排净，光缆必须放于沟底，不得腾空和拱起；

（4）直埋光缆敷设在坡度大于30度，坡长大于30米的斜坡上时，宜采用“S”形敷设或按设计要求的措施处理；

（5）直埋光缆在布放过程中或布放后，应及时检查光缆的排列顺序，如有交叉重叠要立即理顺，当光缆穿越各种预埋的保护管时，尤应注意排列顺序，要随时检查光缆外皮，如有破损，应立即通知施工方予以复修，敷设后应检查每盘光缆护层对地绝缘电阻应符合要求，否则应进行更换；

（6）直埋光缆接头处，在接头坑内，每侧预留长度为12米。

4、直埋光缆基站引入：

（1）在基站的引上处做手井一个；

（2）将预留圈绕成直径40cm的小圈固定在井壁上；（3）引上光缆用3米长φ50mm钢管进行保护。

四、直埋光缆回填土：

1、直埋光缆必须经检查确认符合质量验收标准后，方可全沟回填。

2、全沟回填分两步进行，单盘光缆敷放完毕后，检查光缆排列顺序无交叉、重叠，光缆外皮无破损，可以首先回填30厘米厚的碎石或细土，对于坚石、软石沟段，应外运碎石或细土回填，严禁将石块、砖头、硬土推入沟内，回土后应人工踏平。

3、待72小时后，测试直埋光缆的护层对地绝缘电阻合格，此时，有排流线的段落，可以布放排流线。下一步方可进行全沟回填，回填土应分层夯实并高出地面形成龟背形式，回填土应高出地面10—20cm。

4、边沟回填土：直埋光缆沿公路排水沟敷设，遇石质沟时，光缆埋深≥0.4米，回填土后用水泥砂浆封沟，封层厚度为15厘米，边沟回填土应注意如下问题：

（1）直埋光缆埋深为0.4米时要求光缆在沟底有25厘米的回填土，余15厘米为水泥砂浆封层厚度；（2）水泥砂浆封顶后，其顶部变为公路排水沟的沟底，沟底至路基的高度，即公路排水沟的沟深，应符合路方或街道主管部门的要求，一定要避免光缆封沟后，封顶与公路路基持平；

（3）排水沟内开挖缆沟，回填土并封沟后，多余的土石一律要清除运走，不能堆放在水沟内。

五、直埋光缆保护：

1、光缆穿越主要公路和铁路，采用顶管方式，具体保护措施按设计施工（一般宜采用钢管），在与高压电力线、电气化铁路平行地段，当进行光缆施工时，应将光缆内的金属构件作临时接地以保证人身安全；

2、光缆穿越路基尚未坚实的新修公路和允许开挖路面的一般公路，必须采用钢管保护，保护钢管伸出穿越物两侧应不小于1.0m。直埋光缆与引雷目标不足5M时，应采用PVC管保护，长度一般每处20M，管口应进行封堵；

3、光缆穿越机耕路及未定型的土路时，采用横铺或竖铺红砖保护；

4、光缆穿越市郊、乡镇及经济开发区动土性较大的地段，段落较短时，采用横铺红砖保护。段落较长时，采用PVC硬塑管保护，在直线段每隔200M左右及拐弯处，塑料管要间断2M，间断处加套大一号的塑管连接，塑料管接头处用胶带缠绕密封；

5、光缆沿公路排水沟或公路路肩敷设时，采用半硬塑管保护，在直线段200M左右及拐弯处塑料管间断2M，间断处加套大一号的塑料管连接，塑料管接头处用胶带缠扎要密封。光缆沿排水沟内敷设，遇石质沟埋深≥0.4M，土质沟埋深≥0.8M，回填土后用水泥砂浆封沟；

6、光缆在不具备建设管道条件的市区集镇、街道和个别未定型公路路肩敷设时，主要采取建筑简易管道的方法。光缆与公路交越及易受重压的地段，可采用砼加筋包封；

7、光缆与原有地下电（光）缆或其他线路交越时，视其管线埋深，决定光缆在其下面或上面穿越。采用穿套PVC半硬塑管保护，原有电（光）缆空出部分采用竖铺红砖保护。光缆与地下油管、气管、水管交越，采用镀锌对缝钢管保护；

8、光缆在石质、半石质地段敷设，沟底应平整，并在沟底和光缆上方各铺10CM的砂或碎土；

9、光缆在坡度大于30度，坡长较长的山坡地段敷设时，应做“S”形敷设，“S”形敷设有困难时，采用加强型直埋光缆；

10、位于斜坡上的光缆有受水冲刷可能时，光缆沟应做堵塞保护。石砌堵塞上部应与地面平齐（上厚≥0.5米），下部应砌到沟底（下厚≥0.7米），两侧比缆沟各加宽0.2-0.4米。堵塞与堵塞间隔一般为20米左右一处，在坡度大于30度的地段可视冲刷情况减至5-10米一处。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆，穿越堵塞下的光缆采用长3.0米φ28/34纵剖一条缝半硬塑管包覆保护；

11、光穿越冲刷较严重的山涧、水溪时，应砌漫水坡保护，石砌漫水坡上部基本保持与河床持平（上厚≥1.0米），下部应砌在光缆埋深以下0.3米处（下厚≥1.5米），宽度应大于河床冲刷宽度。漫水坡砌在埋设光缆下游1-5米处，河道落差大时间距可小些，反之间距应大些。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆；

12、光缆穿越梯田等陡坎，高差在0.8M以上的，光缆沟采用石砌护坎保护，石砌护坎上部应稍露出地面（厚度≥0.5米），下部应砌到沟底（厚度≥1.0米），两侧比缆沟各加宽0.2-0.4米。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆。穿越护坎下的光缆采用长3.0米φ28/34纵剖一条缝半硬塑管包覆保护；高差在0.8M以下的，做垒石沟坎，不做保护的小坎应原土分层夯实；

13、光缆穿越或沿靠山洞、山溪等易受冲刷的地段敷设，视其情况，设置漫水坡或挡土墙保护；

14、光缆穿越石质河床、山洞或狭窄深沟时，埋设镀锌对缝钢管保护，钢管两端伸出河床或山涧边缘长度应≥3.0米。视其穿越宽度，采取打角钢下柱、水泥封沟等固定措施。直埋与钢管穿放接口落差太大时，两岸护坎的外侧增设手孔；

15、光缆穿越河床为土质或砂质的较小河流时，预埋PVC半硬塑管，并铺设水泥砂浆袋或采取砼封沟保护；

16、光缆穿越有疏浚、拓宽计划和挖泥取土的河流、沟渠及水塘时，采用截流挖沟方式施工时，在光缆上方铺设水泥盖板保护，采用水泵冲槽方式施工时，在光缆上方铺水泥砂浆袋保护；

17、光缆穿越矿区，沼泽及土质不稳定的较长地段时，采用加强型直埋光缆；

18、直埋光缆的埋深不足0.5M时，可采用镀锌钢管保护；

19、敷设在公路路肩上的光缆跨越公路的山间小桥或涵洞时，可采用钢管保护；

20、采用顶管、埋设钢管或塑管保护的地段，待光缆穿放完毕后，其钢管、塑管及子管应采用油麻沥青封堵；子管与光缆采用PVC胶带缠扎密封。备用子管安装塑料塞子；

21、光缆采用PVC半硬塑管保护，塑料管可采取承接法，光缆直接穿放，端口采用PVC胶带密封。

直埋光缆施工技术及验收规范(标石埋设、中继段测试)

5、当回填土后，因故又挖出光缆重新敷设时，必须检查排流线是否位于光缆上方30CM。

光缆防蚁措施应符合设计要求：

① 白蚁危害严重较长的地段，布放防蚁光缆；

② 白蚁危害一般地段，施工中发现蚁穴时须喷洒防蚁药物，首先在沟底喷洒一次，回填10-15CM细土后喷洒第二次，喷洒必须保证沿线人畜安全。

七、标石埋设：

1、光缆接头处埋设监测标石，监测标石顶部70MM，涂刷红色油漆，同沟两条以上光缆时涂刷不同颜色的油漆区别；

2、光缆拐弯点，排流线起止点、同沟敷设的光缆起止点、光缆特殊预留点、与其它缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段每隔250米均应设置普通标石（设计有规定时长度按设计进行）。

3、普通标石的制作和使用，1.6M高用于稻田，埋深0.6M；1.2M高用于山地，埋深0.6M；0.5M高用于公路路肩和公路边沟，埋深0.4M，标石周围的土应夯实；

4、普通标石应埋在光缆的正上方，标石有字的一面面向A端，接头标石应埋在光缆的正上方，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋在光缆线路的转弯的交点上，标石朝向光缆弯角较小的一面，当光缆沿公路敷设间距不大于100米时，标石可朝向公路；

5、标石编号为白底红（或黑）漆正楷字，字体端正，表面整洁，编号应根据传输方向，自A端至B端方向编排，一般以一个中继段为独立编号单位；

6、标石编号规范如下图：

07 08（J）< 23 24 25（1）普通接头标石（2）监测点标石（3）转角标石 —— X 26 27 28（4）特殊预留标石（5）直线标石（6）障碍标石 07+1 29+1 27+1（7）新增设接头标石（8）新增直线标石

注：① 编号中的分子表示标石的不同类别或同类标石的序号如（1）、（2）；分母表示一个中继段内标石总编号；

② 图（7）、（8）中分子+1和分母+1表示增加的接头或直线光缆标石。

八、光缆接续：

1、一般规定：

（1）光缆接续前应首先核对光缆的程式、端别，检查纤芯的质量；（2）光纤接续的环境必须整洁，应在工程车或有遮盖物的环境 中操作，严禁露天作业；

（3）接续时应用专用清洁剂除去填充油膏，禁止用汽油清洁，开剥光缆外护层，不得损伤光纤；

（4）在一个中继段内同一根光纤的接头衰减的双向平均值应≯0.08dB/个。

2、光缆接续：

（1）光纤的接续采用熔接法；

（2）各盘光缆间的金属护套、铠装等金属构件在接头处电气断开，光缆加强芯在接头盒连接可靠，电气绝缘良好。直埋光缆、水底光缆两端的金属护套，加强芯分别引出与监测装置的尾缆芯线连接，监测电极应牢固地粘接在接头盒的底部；

（3）进局光缆的金属构件接保护地，一般在光纤分配架上接单引保护接地；

（4）光缆在接头处重迭12米，每侧各2米为接头盒内光纤盘留和接头损耗，余10米为预留，接头盒内余留光纤每侧不应少于0.8米；（5）余长光纤收容盘放，盘绕方向应一至，曲率半径符合厂家规定，接头部分应平直不受力；

（6）直埋光缆采用一端（或两端）进线方式引入接头盒，其中一端同时引入监测缆；

（7）靠近交流电气铁道进行光缆接续作业时，应将光缆的金属构件临时接地，以保障人身安全。

（8）接头盒内应放入袋装防潮剂和光纤接续责任卡。

（9）接续封装完毕，应测试检查接头损耗并做记录。检查引出地线质量。

3、光缆接头盒的安装：

（1）光缆接头盒的安装方式应符合设计规定，直埋光缆接头盒的安装方式见附图-1；监测线连接方式见附图-2；

（2）接头坑一般应位于光缆前进方向的右侧，若受地形条件限制，可位于左侧，直埋光缆接头盒的埋深与光缆埋深一致，接头盒平放在接头坑底部与光缆走向平行；

（3）接头坑回填土前应检查接头盒气闭性，接头坑回填土或砂土，铺放4块水泥盖板保护，然后回填踏实，回填土应高出地面10－20厘米。

九、光缆中继段测试：

1、光纤特性测试的内容包括：

（1）光纤线路衰减：光纤衰减测量应取双向测量的平均值，光纤工作波长1310NM，光纤衰减应≤0.36db/KM；1550NM波长，光纤衰减应≤0.22db/KM；

（2）光纤后向散射信号曲线。（全程信号曲线应打印记录或拍照）。

2、电气性能测试：

（1）直埋光缆在随工检验中，应测试光缆护层对地绝缘电阻；（2）测试方法为：单盘光缆敷设回土30厘米不少于72小时，测试每公里护层对地绝缘电阻标准：（用500DC）10%不低于2兆欧，90%≥10兆欧。

（3）光缆接续回土后，不少于24小时，测试光缆接头盒对地绝缘电阻的数值不低于出厂标准值的1/2；

7.pe管道施工及验收规范 篇七

(1) 应能测试规范要求的性能指标。

(2) 测试仪的精度应定期检测。

(3) 测试仪表应具有测试结果的保存功能并提供输出端口, 将所有存贮的测试数据输出至计算机和打印机, 测试数据不被修改, 进行维护和文档管理。

1.1 测试模型及性能指标

本规范中光纤到户工程所指“光纤链路”只是体现OLT至ONU全程光纤链路的其中一段, 即用户接入点的光纤连接器通过光缆至住户家居配线箱入户光缆的光纤连接器件。

用户接入点至家居配线箱之间的光纤链路应逐纤全部检测, 衰减指标值应符合设计要求, 即用户接入点用户侧配线设备至家居配线箱光纤链路长度不大于300m, 光纤链路全程衰减不应超过0.4dB。大于300m时, 光纤链路全程衰减限值可根据公式计算。

不同波长的光信号在同一条光纤中的传输衰耗是不一样的, 这不仅与光纤类型有关, 还与光纤的敷设路由、弯曲情况等有关。因此在目前技术条件下, 用户接入点用户侧配线设备至家居配线箱光纤链路的全程衰减不大于0.4dB是指分别采用1310nm及1550nm波长进行测试的全程衰减值。

光纤链路衰减指标宜采用插入损耗法进行测试, 插入损耗法测试光纤链路衰减指标的具体方法如图1、图2所示。

为准确验证PON技术的单芯光纤、双向、波分复用的传输特性, 工程检测中应对上述光链路的下行方向和上行方向分别采用1550nm和1310nm波长进行衰减测试。

当指标不合格时, 应检查光纤长度实测值是否超过300m, 判断衰减评判指标 (0.4dB) 是否适当, 再进行其他原因分析。

因设计规范中提出的插入损耗 (衰减) 指标是不包含链路两端光适配器, 所以应注意仪表的校准方式, 实际测试时应将被测链路的光接头直接与仪表接口相连, 而不应通过适配器连接, 否则可能因适配器带来0.5dB的附加损耗, 造成测试结果超标。

1.2 工程施工及测试注意问题

一个优质的工程不仅要求设计合理, 还要有一支素质高、经过专门培训、实践经验丰富的队伍来完成工程施工任务。但在实际工作中, 业主往往更多地注意工程规模、设计方案, 而经常忽略“施工质量”。由于我国普遍存在着工程领域的转包现象, 施工阶段漏洞甚多, 其中不重视工程测试验收这一重要环节, 把组织工程测试验收当作可有可无的现象十分普遍, 或仅做一些通断性的测试, 往往等到项目需要开通业务时, 发现诸多问题, 才后悔莫及, 因此必须重视工程测试工作。

(1) 现场测试

通信设施工程的测试必须在现场进行, 用以判断已经安装的通信设施是否能够满足当前和将来的通信业务需求。现场测试能够检查设备、缆线、器件和跳线等产品质量, 并考核施工的质量和产品形成系统以后的整体水平, 不同的测试模型可应用于随工检验或竣工验收等不同的阶段, 以便尽早发现问题, 及时采取措施以减少损失, 避免造成人力和器材的浪费, 现场测试是保证工程质量的有效手段。

(2) 测试环境要求

为保证系统测试数据准确可靠, 应对测试环境有严格要求:

无环境干扰:测试现场应无产生严重电火花的电焊、电钻和产生强磁干扰的设备作业;被测通信设施必须是无源网络;测试时应断开与之相连的有源、无源通信设备, 以避免测试受到干扰或损坏仪表。

测试温度:测试现场的温度宜在20℃～30℃之间, 湿度宜在30%～80%之间, 由于衰减指标的测试受环境温度影响较大, 当测试环境、温度超出上述范围时, 需要按有关规定对测试标准和数据进行修正。

防静电措施:我国北方地区春、秋季气候干燥, 湿度常常在10%～20%之间。湿度在20%以下时, 静电火花时有发生, 这不仅影响测试结果的准确性, 甚至可能使测试无法进行或损坏仪表。在这种情况下, 测试者和持有仪表者一定注意采取防静电措施。

(3) 测试仪器使用注意事项

有关测试仪器的设置、测试的程序、仪器的校正等问题的具体内容参考所选用的仪器的使用手册。

2 工程质量评判标准

光纤到户工程 (用户接入点至家居配线箱) 质量的评判标准应符合下列要求:

(1) 地下通信管道的管孔试通应符合现行国家标准《通信管道工程施工及验收规范》GB 50374的有关规定, 竣工验收需抽验时, 抽样比例应由验收小组确定。

(2) 如果光缆布线检测时, 系统中有一条光纤链路无法修复, 则判为不合格。

(3) 工程安装质量应按10%的比例抽查, 符合设计要求时, 被检项检查结果应为合格;被检项的合格率为100%时, 工程安装质量应判为合格。

(4) 竣工验收需对光纤链路抽验时, 抽样比例不应低于10%。全部检测或抽样检测的结果为合格时, 光纤链路质量应判为合格。

3 光纤到户通信设施工程验收与移交

根据本规范内容要求, 住宅建筑光纤到户通信设施作为住宅建筑的基础设施之一, 其重要地位及建设要求应与住宅建筑的水、电、气等基础设施一致。为保障住宅工程的整体质量, 在工程建设前期, 通信设施工程应与土建工程统一规划、设计, 在施工、验收阶段则应做到同步实施, 通信设施未经验收合格, 住宅建筑不得交付使用。