人工挖孔桩

2024-11-12

人工挖孔桩(精选8篇)

1.人工挖孔桩 篇一

第七条 工程质量、验收与保养

7.1 工程质量应达到设计图纸要求及约定标准和质量目标。如图纸、甲方指令和国家及当地政府施工验收规范、标准之间有差异或不一致,乙方应在取得甲方书面认可后,以质量要求较高者为施工依据。

7.2 乙方必须按照国家规定的质量检验标准、施工验收规范和施工图组织施工。在施工中发现设计有误,须立即向甲方提出,取得文字变更洽商手续后方可继续施工。

7.3乙方在施工过程中,严格执行现行有关桩基工程施工规范,按设计要求的桩径、平面布置位置、持力层精心施工,确保桩基施工质量优良。在施工过程中,乙方要及时做好桩护壁,防止出现孔体坍方,桩体倾斜、缩颈等质量问题,桩底清理浮土、浇筑孔桩砼时配合抽水。

7.4 验收以国家颁发的施工验收规范、质量检验标准及施工图为依据,施工完毕后由甲方、乙方共同办理书面验收手续;

7.5乙方必须对组内所挖的孔桩负责至终孔验收合格通过,若发生组内个别孔未完成,甲方有权不与乙方结算,包括乙方组内已完成的孔桩,均无权与甲方结算,甲方有权自行处理。

7.6在甲方现场管理员的领导下,乙方配备自己的质检员,严格按照施工图纸合理用料,严格按照施工规范精心施工。不合要求的必须返工,造成的一切经济,工期损失全部由乙方承担。

7.7对本工程的质量标准,双方约定如下:质量标准,甲方将按照决算总价的5%对乙方予以处罚,并承担由此给甲方造成的经济损失。

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2.人工挖孔桩 篇二

关键词:人工挖孔桩,监理要点,钢筋笼,成桩工艺

人工挖孔桩因具有造价低、所需施工设备简单、成桩直径大、成桩质量容易保证等特点,在丘陵及山区地基处理中被广泛应用,但同时不能忽略其缺点,如受地质条件限制,工人劳动强度大、危险性高,容易对周边建筑物造成影响等缺点,特别是井下作业环境恶劣,工人随时有可能受到涌水、涌砂、塌方、毒气、触电、高处坠落、物体打击等安全威胁。如何合理地选择和利用人工挖孔桩这门传统的成桩施工工艺是文中要探讨的要点,供读者参考。

1人工挖孔桩准备阶段监理控制

1)人工挖孔桩适用于旱地或少水且较密实的土质或岩石地质,另外当桩基基础施工不便于进行机械化施工及其他桩形不能满足设计要求时,可以考虑选择人工挖孔桩成桩施工工艺。

2)人工挖孔桩的选择,当承包人所提交的桩基施工方案为人工挖孔桩施工方案时,作为监理工程师应收集并了解施工场地工程资料,熟悉施工场地勘测设计图纸及有关的会议纪要要求,充分了解现场工程地质、水文资料及施工区域内的地下管线设施,并要求承包人提出相应的技术要求,确定相应的支护方案。同时,在参考施工场地附近类似桩基工程成功经验的基础上,结合建筑物场地工程地质勘察报告和附图,要求承包人对可能发生的缩颈、塌孔、流砂等地层做出相应的判断及提出相应的防治措施。另外,要求承包人提出与人工挖孔桩施工相关的机器设备及材料来源准备情况。必要时,在大范围开展施工前可以要求承包人先做实验桩,以确定所选择的施工方案是否可行。

3)当确定人工挖孔桩施工方案在本项目可行时,监理工程师应对承包人提交的施工组织设计或施工方案及主要施工机具设备及匹配的人工数额、桩基钢筋混凝土所用建材的质检报告审查并核实,确定是否能满足工程的需要。

4)监理工程师认真审查承包人提交的安全措施方案是否可行,如:a.是否要求井内设应急爬梯、施工人员配戴安全帽及使用的电葫芦吊笼匹配自动卡紧保险装置。b.是否要求每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全措施。c.桩孔开挖深度超过10 m时,是否要求配有专门的送风设备。d.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除是否由持证电工操作,电器是否严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用。井下照明是否采用安全矿灯或12 V以下的安全灯。e.爆破施工前,是否做好安全爆破的准备工作,划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。f.挖出的土石方是否要求及时运离孔口等安全措施方案是否可行。

5)做好“三通一平”工作,如做好施工场地四周的排水沟、集水井,拆除或搬迁场地内的管线和建筑物,架设照明设施,修建施工便道,必要时,可要求对施工场地进行硬化,确保施工安全。

2人工挖孔桩施工阶段监理控制

1)对进场的机具设备进行检查,是否满足工程及有关文件的需要,如模板结构尺寸、形状及模板高度是否满足工程及文件要求,模板一般为圆台体形状,其上口直径等于或略大于设计,下口直径应比设计大15 cm~20 cm,模板高度取决于开挖时施工段的高度,一般取50 cm和100 cm两种为宜,且应选择井底利于拆卸的模板。提升设备及吊桶是否按监理工程师或业主要求,选择带自动卡紧装置的电动提升施工设备,选择带有安全网的橡皮或铁制吊桶。

2)对工程所需的材料进行检查,如对护壁混凝土所需的砂石料、水泥等原材料进行取样检查,做相应的土工实验,对不合格的材料应指令清理出场。

3)锁口制作,由测量工程师按施工图纸准确放样,根据放样桩基中心制作锁口,锁口混凝土强度建议取桩基同体强度及以上,壁厚建议取30 cm及以上,且锁口高出地面20 cm~25 cm。因为锁口壁厚取30 cm及以上时,可以较好地防止场地大型机械挤压护壁而造成的塌孔现象。锁口高度取高出地面20 cm~25 cm时,可以防止水、泥块等杂物入孔伤人,同时也可以保障井上、井下工人的安全,因为井上工人在提升渣土过程中,为能随时提升渣土,一般单脚踩在锁口上观察井下动静,此时不会有被架空感。锁口混凝土浇筑要求人工插捣密实,施工中应随时检查锁口有无变形,及时纠正。

4)桩位开孔前,应对已制作好的锁口进行复测,偏差控制在1 cm~2 cm内(以确保成桩后,单排桩偏差控制在5 cm内,群桩偏差控制在10 cm内),对不合要求的孔位应及时纠正,合格后方可继续挖孔施工。应严格按图放桩位,并有复检制度。桩位丢失应正规放线补桩。施工过程中,应要求施工技术员随时用线锥对中,发现偏差过大,应立即纠偏。扩底施工时,应从桩位中心点吊线寻找扩底中心点,均匀环状开挖进尺,每次以向四周进尺100 mm为宜,以防局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后,应立即检查验收,紧随下一工序,吊放钢筋笼,浇筑混凝土,避免孔放置时间过长,造成不必要的塌孔,特别是雨季或有渗水的情况下,成孔不得过夜。

5)护壁混凝土拌制,应按要求机械拌制。需要时,可以通过试验来确定混合料掺入早强剂的剂量,以提高混凝土早期强度,缩短拆模时间,提高工作效率。不定期地抽检护壁混凝土所用的原材料及混凝土试块强度。对于进场的护壁混凝土所需的砂石料、水泥等原材料,要求及时上报试验监理工程师进行取样,对不合格的材料应指令清理出场。

6)不定期地检查场地内的安全保护措施和设备,如未施工的孔是否覆盖井盖;人口密集区的施工场地周围是否设置警告牌、安全网;下井工人是否匹配和使用安全绳、软梯、安全带;是否制定安全用电措施;提升机开关是否有防雨措施等。

7)对于嵌岩桩,桩基进入岩石层时,应及时通知监理工程师确认,当进入岩石层1 m左右时,通知设计代表、监理工程师、业主代表现场确认桩底标高,必要时,做好设计变更并签认。

8)定期召开质量安全会议,加强工人的质量安全意识。对施工中存在的安全问题,做出合理判断和解决;对潜在的安全隐患要加以杜绝。

9)督促施工技术员做好施工记录和留样,并经常性地检查施工技术员的施工记录和地质留样记录。

此阶段的工作重点是检查承包人所提出的安全措施的落实情况,督促承包人做好安全质量生产。另外此阶段还应注意的问题:a.桩底虚土过多,影响成桩质量。b.当遇到雨季及不良地基时,容易造成塌孔。c.桩孔倾斜及桩基中心偏差大。

3钢筋笼的制作与安装阶段监理控制

1)钢筋进场时应验收。试验监理工程师应对钢筋原材进行取样检查,做相应的焊接(或机械连接)试验和力学性能试验,合格后方可使用。焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应。对不合格的建筑材料,应指令清理出场。另外,监理工程师应对钢筋加工场地进行检查。

2)当钢筋笼骨架在加工场地分段制作时,分段长度视起吊设备的高度和钢筋主筋规格而定。并严格按施工图纸加工钢筋笼,为使钢筋笼骨架具有足够的刚度,可在加强筋上加十字撑或三角撑,以保证钢筋笼在运输和吊放过程中不产生变形。如果因场地限制,在经得监理工程师同意后,可以在孔口上方搭设施工平台加工钢筋笼,但制作钢筋笼的钢筋下料长度必须先报检,随后每加工一节报检一节。探孔器制作外径应比钢筋笼的外径大10 cm,长度为桩径的4倍~6倍,以较准确地检查孔径及其垂直度。

3)钢筋笼在吊装前,应对钢筋笼的结构尺寸、加工质量进行检查,并应下探孔器检查孔径、垂直度及量测孔深,以确定孔内无塌方和沉渣。如沉渣过多时,应要求清理。钢筋笼在吊装时,起吊点应设在加强筋部位。为防止骨架弯曲变形,可采用槽钢或工字钢做成简易扁担梁吊装,缓慢均匀安装钢筋笼,根据安放钢筋笼的深度应随时调整钢筋笼的垂直度。应尽量避免因钢筋笼的倾斜、摆动而碰撞护壁,严禁墩笼、扭笼,吊装就位偏差应不大于5 cm。注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免因钢筋笼的自重而变形或受混凝土浇筑影响而上浮。

4混凝土浇筑阶段监理控制

对于人工挖孔桩来说,可以采用水下灌注法或干灌注法两种施工方法,当渗水量过大(>6 mm/min )不易抽水时,应按水下灌注法施工。

1)当采用干灌注法施工时,应清理桩底松动土、积水,并应通知监理工程师报验;当采用水下灌注法施工时,应再次测量孔深,并与成孔时检查数据相比较,以确定桩基是否塌孔及计算沉淀层厚度,当沉淀层厚度大于设计要求时,应要求进行二次清孔处理,以保证成桩质量。

2)当采用水下法施工时,应对导管进行气密性、抗拔性能试验检查,不合格的导管,不得使用。在安装导管前,应计算好导管长度,合理设置导管,并严格控制导管悬空,以免导管悬空过大,首盘混凝土离析,影响成桩质量,悬空过少,首盘混凝土易堵管,一般导管悬空建议取30 cm~50 cm。在安装导管时,应放置皮垫并安装牢固,以免在浇筑混凝土过程中,导管漏水而引起堵管现象。当采用干灌注法施工时,应检查串桶、振捣棒等施工机具是否满足施工要求,串桶底口到混凝土顶面的距离应控制在1 m~2 m范围内,以防止混凝土自由倾落时离析,且要求每米分层振捣。

3)浇筑混凝土前,应对机械设备及所用材料进行检查,确定是否满足工程需要,避免出现因准备不足而引起的断桩。拌制混凝土时,应控制拌合时间及混凝土坍落度,确保混凝土具有良好的和易性、保水性,并做好抽检试块。

4)当采用水下混凝土灌注法施工时,应计算好首盘混凝土用量,确保首盘混凝土用量大于导管埋深1 m及以上的用量,以避免首盘混凝土因水压力作用倒吸而引起导管进水。当混凝土面到达钢筋笼底部时,应减慢混凝土速度,且严格按要求拆管、拔管,以避免出现钢筋笼上浮现象。在施工过程中,应控制导管中心位置及导管平台的平整度,以避免出现导管被卡现象。

5发展与展望

随着山区交通土建工程的快速发展,因其地理位置的限制,人工挖孔桩依然会被应用在山区地基处理中,针对其现状,对人工挖孔桩有几点展望:1)人工挖孔桩不仅能适用于地下水位低且土质较好的地区,也能适应于地下水位高且土质较软弱的地区。2)能开挖超深桩或超大开挖桩基端部直径。3)能设计出空心桩,减少渣土外运量。

参考文献

[1]彭振斌.桩工程设计计算与施工[M].北京:中国地质大学出版社,1997.

[2]淦克龙.钻孔桩的断桩与接桩[J].西部探矿工程,1991(1):23-24.

[3]JTJ 024-85,公路桥涵地基与基础设计规范[S].

3.“水钻法”人工挖孔桩施工技术 篇三

中铁二院科技培训中心位于重庆市北部新区人和组团,重庆火车北站附近。总用地面积:30562.3平方米,其中一期为工程为培训中心、办公楼及地下车库筑,总建筑面积60424.4平方米,地上办公楼局部12层、培训中心22层、地下车库1层。基础结构局部采用人工挖孔桩基础,总桩数210根,桩径800~1500,樁长不小于3倍桩径,且不小于5m。桩基持力层为中风化砂质基岩,其天然单轴抗压强度标准值为9.49Mpa。

2.人工挖孔桩施工方案选择

从地勘报告和基坑开挖情况看,大部分桩孔位置为较硬和坚硬的泥岩或砂岩,采用风镐掘进速度慢、效率非常低,由于城市内限制爆破施工,于是对于较硬和坚硬的岩石,采用“水钻法”施工。所谓“水钻法”,即采用钻孔取芯机在桩孔周边开挖线钻孔取芯,使桩孔圆周形成空心槽,然后在桩孔中心部位采用风枪打眼(或钻直径20mm孔取芯),实施松动爆破,然后用卷扬机将石块提出孔外。因钻孔取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中,同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗,使之不淤钻、卡钻,因此该工艺俗称“水钻法”。

3.“水钻法”挖孔桩施工工艺

3.1工艺流程

场地平整→放线定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→工程水钻沿桩孔圆周钻孔→风枪打眼松动爆破→出碴→每50cm进行桩孔周壁的清理→校核桩孔的直径和垂直度→自检→成孔验收→下钢筋笼→灌注混凝土。

3.2主要施工方法

3.2.1钻机就位

钻机支架必须安全地固定在孔桩侧壁上,其高差应满足每循环钻进尺寸要求,并随本循环不同位置或下一循环不同高度重新加固。

3.2.2钻孔取芯

(1)钻孔直径<150mm,每次钻进500mm,钻完后取出芯样,使桩孔圆周形成空心槽,工程水钻每钻一孔用时5~10min。钻机取芯套筒的斜率必须保证,取芯如:套筒直径为150mm,套筒支架外延较之宽出100mm,套筒支架总高度1400mm,则斜率为(100+150/2)/1400=1/8,故此应保证套筒向孔桩侧壁外倾角度不小于7.5度,这样在下一循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能够置于设计孔桩边线而不致造成缩孔。此措施将使桩孔截面呈锯齿形,从而增加少量开挖掘进量和桩体混凝土浇注量,但是可以保证成孔截面尺寸,见右图。

(2)桩体垂直度必须保证,一般采取最少2循环进行一次孔中心、直径等偏心率检查,确保成孔后桩体垂直偏差不超过设计规范要求。

(3)水钻操作过程中必须保证钻头处于冷却水中,同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗,使之不淤钻、卡钻,能够保持钻头在清洁状态下正常稳定地工作,故此每台钻机配置一台500W水泵对钻头供水。

3.2.3松动爆破

桩孔圆周形成空心槽后,在桩孔中心部位采用风枪打眼,实施静态爆破。

3.2.4出渣

在每个桩位孔口安装1台JK1型电控卷扬机,负责提出孔内装入料斗的石碴, 并把弃碴堆放到指定地点。

3.2.5泥浆及污水排放

经施工现场实际测算,利用水钻掘进时每延米孔桩(按桩径1.5m测算)大约需要2~4立方米自来水,保证孔内积水保持至最小量而不致影响掘进操作。其用量与孔截面换算直径的平方值成正比关系,产生的泥浆和污水是自来水使用量的1.3倍,故此钻进期间必须保证水供应及污水抽排至泥浆沉淀池、循环池,并定期集中运弃。

4.施工注意事项

4.1施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料,查明地层岩性、地质构造、基岩风化层厚度、破碎程度、软弱夹层情况和地下水的状态,对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法,并针对可能出现的问题执行可行的应急处理措施。

4.2遇到裂隙发育、渗水量大的地层,要首先定出防渗措施,然后再进行具体操作。若裂隙轻微、渗水量小的地层,应在已成形的孔壁上,以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到孔隙中,压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等;若裂隙发育、渗水量大的地层,应先扩孔后立钢模板,再浇筑水下混凝土。当相邻桩孔在浇灌混凝土时,原则上要停止掘进,确保施工质量和施工安全。

4.3为了保证孔位位置准确,每下挖500mm进行桩孔周壁的清理,校核桩孔的直径和垂直度,及时纠正。

4.4每个桩孔由一个固定的小组负责施工,孔下作业不得超过3人,作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。每工作2h,井下人员和地面人员进行交换。施工时井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。地面人员应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。

4.5经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。吊斗要挂牢,在井内垂直运输时, 应采取措施, 确保井下操作人员的安全,并在井底设置安全区,以防物体堕落伤人。提上来的土石要倒干净,卸在孔口2m以外,并及时清除场外。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等易坠落伤人的物品。

4.6施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应“一机、一箱、一闸、一漏保”,供电线路要用三芯电缆,电线要架空,不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。

4.7从孔中抽水时排水口应距孔口5m以外,并保证施工现场排水畅通。

4.8保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风,并应经常检查孔洞内的二氧化碳含量。二氧化碳浓度如超过3%,应增设通风设备,以保人身安全。

4.9严禁通过卷扬机运送施工人员,人离开施工现场,要把孔口盖好,并设立明显警戒标志。

5.结束语

4.人工挖孔桩论证报告 篇四

“重庆市双桥千叶.中央广场项目(B1-1-4/03,D21-4/03地块)”

人工挖孔灌注桩可行性论证报告

1、工程概况

1.1工程概况简述

千叶·中央广场项目位于重庆市大足区双桥经开区,场地东侧紧邻滨江西路与政府着力打造的景点龙景湖隔湖相望,南侧为双桥经开区主要车行道路车城大道,西侧隔一城市道路分别有政府办公大楼、大型公共绿地、市民文化中心,北侧为规划中的居住区以及北环三路,现状为原始地形。B1-1-

4、D21-4两个地块拟建物主要为2栋天街形式商业、2栋13/14层公寓楼、1栋17层办公楼,重要性等级二级。商业采用框架结构,公寓楼和办公楼采用框架_剪力墙结构,采用独立基础、桩基础形式。1.2工程场地及地质概况

根据现场踏勘及搜集资料,场地大多被填土覆盖,总体地势平缓,地形坡角一般2~15°,局部区域基岩零星出露,岩层倾角12°左右;场地抗震设防烈度为6度,按设计标高整平后,场地内土体包括残坡积层及人工填土层两种,土层厚度不均,最大厚度达到15.0m(ZY25);场地内地下水贫乏,仅在填土覆盖的原始沟谷及水塘地段存在少量上层滞水,场地地下水对混凝土结构有微腐蚀;无不良地质现象发育,破坏地质环境的人类工程活动中等强烈,对相邻建筑影响小;场地复杂程度等级为中等复杂场地。

2、基础形式的选择

2.1本工程基础形式以桩基础为主

根据地勘报告,本工程场地内人工填土分布于场地大部分区域,厚度不均,约0~15m不等,局部区域基岩零星出露。据此,本工程采用软弱覆盖层以下的中风化基岩作为持力层,大部分区域基础采用桩基础,桩长估计约6~12m;局部基岩出露区域采用嵌岩独立基础或条基。2.2桩基础形式选用的地方法规限制条件

依据成孔工艺的不同,本工程桩基础可以采用人工挖孔灌注桩或机械成孔灌注桩。根据《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(第七号)》文件(2012年7月1日起实施),人工挖孔灌注桩被禁止使用,以机械成孔灌注桩代替。

根据渝建发[2012]162号文(2012年12月13日印发),在不便于采用机械成孔灌注桩的情况下,甲方会同勘察、设计、监理等参建单位组织专家专项论证通过后,可以采用人工挖孔灌注桩。结合本工程的实际情况,拟采用人工挖孔在灌注桩,在施工图设计之前,先进行人工挖孔灌注桩可行论证。

3、机械成孔灌注桩与人孔挖孔桩灌注桩的利弊比较

3.1本工程采用机械成孔灌注桩的不利条件

根据上述场地情况及地质特点,本工程如采用机械成孔桩,有以下几点不利条件:

(1)本工程有独立基础和桩基两种类型,成孔机械的操作会对独立基础及独立基础的持力层基岩有扰动。

(2)场地填土厚度不均,为0~15米,填料主要为碎块石及粘性土组成,回填时未碾压夯实,机械成孔过程中易发生孔壁坍塌等问题。

(3)机械成孔时,不便于控制桩孔清底干净,成桩质量不容易控制。3.2本工程采用人工挖孔灌注桩的有利条件

本工程采用人工挖孔灌注桩有以下的利条件及优点:

(1)根据地勘报告,地下水贫乏,主要接受大气降水的补给。

(2)场区内及附近无污染源,岩土体未受污染,土体对建筑材料仅具微腐蚀性,无不良地质情况。

(3)填土部分采用分段护壁措施,防止土层坍塌破坏。

(4)护壁采用自拌混凝土,对塌落度的要求不高,可有效控制跑浆;另外人工挖孔桩清底干净,可直观的观察持力层情况,成桩质量容易控制。(5)施工噪音小,对周边居民干扰较小。

4、结论与建议

综合上述分析比较,本工程采用浅基础及桩基础,桩长为6~12米,建议桩采用人工挖孔灌注桩。

如本工程采用人工挖孔桩,在施工图设计阶段将采用以下措施保证施工安全:(1)施工时适当加大桩径,控制桩径不小于1.0米。

(2)采用分段护壁措施,护壁受力条件较好,护壁厚度和配筋均按静止土压力计算确定,土层段护壁加厚至150mm,配筋适当加大。

中煤科工集团重庆设计研究院

2013年5月14日

附图:

5.人工挖孔桩分包合同 篇五

10.1甲方驻工地代表: 联系电话:

10.2乙方驻工地代表: 联系电话:

十一、违约、索赔和争议

11.1、合同签订后,未经双方协商同意,任何乙方不得无故变更或解除合同。如乙方未经甲方同意,单方解除合同,乙方应赔偿甲方因此造成的经济损失;如甲方无故解除合同,应赔偿乙方的经济损失;

11.2由于甲方原因造成一周内停工时间累计超过8小时,相应顺延工期,甲方不支付给乙方任何赔偿费用;如因乙方原因造成停工,乙方承担停工造成的损失;

11.3由于不可抗力和非乙方原因停水、停电造成停工,在一周内停工时间累计超过8小时,相应顺延工期,甲方不支付给乙方任何赔偿费用;

11.4如遇有地下障碍物,甲方负责处理。处理后垃圾由乙方免费挖运,工期相应顺延。

11.5因非甲方原因造成停工,甲方不予补偿任何费用;

11.6甲乙双方发生争议时,首先通过协商解决,协商不成,可向 (工程所在地) 仲裁委员会申请仲裁。

十二、合同份数

12.1本合同正本二份副本四份,甲方一正三副,乙方一正一副,具有同等法律效力。

12.2本合同经双方签字盖章之日起生效,双方结清工程款后失效。

发包人(甲方):(公章) 承包方(乙方):(公章)

日 期:

人工挖孔桩分包合同范文三

工程发包人(以下简称甲方):

劳务分包人(以下简称乙方):

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就劳务分包事项协商达成一致,订立本合同。

第一条 乙方工作对象及提供劳务内容

工程名称: 。

工程地点: 。

承包范围:本工程的人工挖孔桩,共计 根,成孔直径 900 mm,护壁厚度 150 mm。孔深暂定 m

提供分包劳务内容:全部孔桩的挖孔。

承包方式: 只包工,不包料及设备。

第二条 甲方责任

1、 做好监理、业主及地方居民等相关人员的协调工作,为乙方施工提供方便。

2、 按合同约定支付乙方工程款。

3、 提供三通一平及由孔内所排出土方的转运。

4、 为工人免费提供住宿、水电等必要的生活设施。

5、 乙方开工后5日内,甲方按每人每天20元及时提供工人生活费。

6、 成孔后,甲方应及时组织相关人员进行验收。

第三条 乙方责任

1、 遵守国家和地方政府及有关部门对施工现场的规定,并服从甲方现场施工质量管理。

2、 按照图纸要求保质保量作业,若验收不合格,由乙方负责返工,并承担费用。

3、 乙方有责任和义务确保施工过程中不浪费材料。

4、 严格按照国家安全规定进行施工,工人进入施工现场必须配戴安全帽。

5、 乙方必需按照合同约定工期和深度完成本工程,工期每延误一天罚款深度达不到

合同约定的不予结算.

6 甲方所提供的所有材料设备及工具一切施工用具,乙方有义务进行保管,如有丢失或者故意损坏者,照价赔偿。

7 甲方提供的钻杆钻头等用具数量有限,除甲方提供之外的由乙方自己给予提供。

第四条 事故处理

1、 发生劳动重大伤亡及其他安全事故,乙方应按有关规定立即报告甲方,同时按国家法律、行政法规对事故进行处理。

2、 甲乙双方对事故责任有争议时,应按有关规定处理,友好协商解决,不得罢工或打架斗殴,

否则一次性罚款3000元,并计损失费。

第五条 劳务报酬、计算方式及支付

1、桩径mm,护壁厚度mm的桩,单价为元/ m3,包含土方石方,如有异议,在工程中乙方可以向甲方提出意见,如双方同意补至十二条。

2、工程完工后在桩未验收之前,甲方付乙方所有工程费用的70%,待有关部门验收合格之后一个月内付清剩下30%的余款。

第六条 工期及不可抗力

1、开始工作时间:,结束工作时间:日历天。如遇特殊情况工期顺延。工程期最迟前后不能超过____天。

2、双方中的任何一方,由于战争、**、洪水、台风、地震、瘟疫等不可抗力事故而无法履行合同时则其履行合同的时间应相应顺延,双方不得向另一方提出索赔要求。若不可抗力事故影响持续30天以上,双方通过友好协商解决执行合同问题。

第七条 合同文件入解释顺序

组成本合同的文件及优先解释顺序如下:

1、 本合同。

2、 本合同附件。

第八条 争议

工程承包人和劳务分包人在履行合同时发生争议,可自行和解或向有管辖权的人民法院起诉。

第九条 合同终止

双方履行完合同全部义务,劳务报酬价款支付完毕,本合同即告终止。

第十条 合同份数

本合同一式二份,甲乙双方各执一份。

第十一条 合同生效

合同订立时间: 。

本合同由甲乙双方签字或盖章后生效。

第十二条 补充条款

工程发包人: 劳务分包人: 身份证号: 身份证号:

6.人工挖孔桩劳务合同 篇六

甲方: 乙方:

根据工程需要,甲方将“勇创·凯旋城”的人工挖孔桩项目承包给乙方施工,按照“合同法”和“建筑管理条例”的有关规定,结合现场实际,经双方共同协商,明确责、权、利的关系,特制定以下条款,双方共同遵守执行。

一、工程名称:勇创·凯旋城

二、工程地点:铜仁市印江县勇创·凯旋城

三、承包内容:勇创·凯旋城2、3、4栋的所有人工挖孔桩井圈砌筑、成孔、清底、护壁支模、护壁砼浇筑。

四、承包方式:包工不包料,包机具设备。

五、承包价格:

1、人工挖孔桩按综合单价每立方米 元包干(不分岩石成分)。注:以上价格(除甲方提供的材料:钢筋、水泥、砂、石子,施工用水、电费用,搅拌机借用外)均包含了以下内容:

①施工所需的护壁钢模板、三角吊架、卷扬机、水泵并抽水、照明灯具、电缆等各种机械设备工具、钢制井口安钱防护栏。

②每天人工所挖孔桩土方,按孔桩四周边线集中椎放,便于及时外运。③井圈砌筑、成孔、清底、护壁砼浇捣等所需的人工、机械等一切费用。

④降水所需设备及流砂层处理。⑤安全生产防护管理费用。

六、工期要求:按照施工图纸工程量(无论孔桩直径大小,穿流砂层多厚、地下水多少、桩内长度多少、不可预见的气候影响、井下和场地操作难度多大,均包括在协商工期之内)共同协商如下:

1、孔桩工程量由甲方最终验收方量为准。

2、开工日期: 2013年12月16日

3、完工时间: 2014年1月25日

4、合同总工期: 40天

七、质量要求:按照旗施工图纸、施工规范、操作规程、质量验评标准组织施工,人工挖孔桩成孔质量保证百分百合格,但还必须强制性做到以下几点:

1、混凝土护壁桩径允许偏差+50毫米之内。

2、地面第一节井圈中心线与设计(规定)轴线的偏差不得大于20毫米。

3、上下节砼护壁搭接长度不得小于50毫米。

4、垂直度允许偏差小于0.5%。

5、桩位允许偏差:

A、1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩50毫米; B、条形桩基中心线方向和群桩基础的中间桩150毫米。

6、护壁模板的拆除宜在24小时之后进行。

7、发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。

八、结算依据:桩径按设计图纸所示尺寸、桩长以现场隐蔽验收实际长度计算。(定额规定的人工挖孔灌注混凝土土方含水量系数等不能计算)。

九、付款方式:每月乙方满足甲方工期要求的条件下,质量符合标准要求,经职能部门检查核定后,付款如下:①每月25日上报已完成工程量,按审核后工程量的80%付款,第二个月付款前必须交前个月的人工工资表)②所有孔桩施工完成验收后10天付清剩余工程款。

十、甲方责任:

1、提供建筑施工图纸及相关的设计变更一份。

2、按照施工进度计划进行分阶段安全技术交底。

3、提供建筑物四周轴线桩位和水准点及标高。

4、提供二级电源开关箱至操作现场距离不大于50米。(末级开关箱及所需的电缆由乙方自备)。

5、提供生产照明、水电等便利。

6、施工中如遇到地下障碍物由甲方处理,如因场地实际条件与勘察报告不符合而导致的增加项目,甲乙双方另行协商。

十一、乙方责任:(如发生费用均包括在合同第五款承包价格中)

1、遵守执行国家颁布的安全生产法和省市安全生产的有关规定,建立健全安全生产责任制;组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产投入的有效实施,督促跟班检察安全生产工作,若在施工过处程中造成安全生产事故和一切经济损失,应承担一切经济和法律责任.2、合同代表人必须对本队伍施工人员负安全生产中的经济、法律一切责任,对施工人员进行安全生产书面交底,尤其要对新工人进场院的“三级安全教育”工作,对于重要部位和操作中易于产生不安全因素的要针对性交底、并做安全示范操作,专职安全员严格履行班前、班中、班后检查踊跃监督,制止违章,杜绝事故的发生。

3、负责组织编制施工组织设计(方案),经送交甲方、监理单位审定签字后,严格按照方案及施工图纸、施工规范、安全技术操作规程组织施工,确保工程质量为百分百合格。若出现质量问题,乙方应无偿返工至验收合格,并赔偿甲方由此造成的一切经济损失。

4、孔桩施工期必须定人定位仙责下班前(或暂停操作)井口钢筋护栏遮盖防护安全工作,严禁用铁板遮盖。

5、组织有关技术人员按甲方提供的图纸进行放样钉龙门桩、定位桩、开挖孔桩土方、钻岩、修整岩石表面、吊出孔的土(石)抛出井边1.5米以外。

6、负责孔桩内的照明设施(安全电压36V内),井内抽水,检测有害气体,送风、护壁模板制、安、拆,护壁砼浇捣。

7、施工场地范围内的移位、运输、校正等均由乙方承担。

8、护壁砼浇捣,从人工地料搅拌、出料运输至每个井口振捣等一切费用。

9、按设计要求需要穿过的流砂层,不论多厚、多深和不可预见的施工操作难度产生所需的材料、机械人工等一切费用均包括要本合同第五款内。

10、甲方指定提供的水泥、护壁钢筋、石子、砂用量按实验室配合比核定用量,护壁钢筋按加工表核定用量,超过用量部分甲方按实扣回。

11、所有管理人员和操作生产人员应服从监理部门、甲方的指挥和监督,孔桩每天进深必须做好记录,并按国家质量评定规定提请甲方,检查验收,并做好隐蔽工程认可签证,方可下一道施工。

12、本合同未提及的安全生产条款,均按国家颁布的安全法规执行。

十二、违约:

1、乙方如在施工中质量不能满足国家施工规范、质量标准,安全生产,甲方进度要求,甲方有权限定3天整改,超过时间甲方有权终止合同,并承担所造成的一切经济损失和赔偿责任。

2、乙方若中途停工退场,所有施工产品经项目部验收合格后按所完成的工程量70%进行结算,余30%作为甲方另请班组造成的延误工期和临时请工加价等其它损失。

十三、争议及解决方式

1、甲、乙双方在执行合同过程中如发生争议,应及时协商解决,协商不成时可向当地法院起诉或申请仲裁。

2、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,由双方签字之日生效,办理决算结清尾款后失效。

甲方: 乙方:

7.人工挖孔桩设计与质量处理 篇七

1 工程实例

1.1 工程简介

本工程是南京市江宁区江宁街道陆郎社区卫生服务中心门诊楼, 位于江宁区江宁街道陆郎社区, 建筑面积3000m2, 全现浇框架结构, 负一层层高3.00m, 一层层高3.90m, 二~四层层高3.60m上部混凝土、桩身混凝土、承台及基础梁混凝土均为C30, 上抗震设防烈度为7度, 设计基本地震加速度值为0.1g, 设计地震分组为第一组, 场地类别为II类建筑场地, 基础采用人工挖孔桩。

1.2 地质情况

该工程场地土的分层情况如下:

1.3 人工挖孔桩设计

本工程采用人工挖孔桩, 共有基桩20根, 设计桩基类型为端承桩, 一柱一桩, 设计桩径1.0米~1.4米, 扩大头直径1.0米~3.4米, 桩长4.0米~7.0米, 进入 (3) 层粉质粘土不小于2d, 单桩承载力特征值不小于510KN~4420KN。

1.4 质量事故

桩基施工完毕后, 进行桩基。静载2根, 桩身竖向承载力不满足设计要求。桩身质量采用钻芯法检测, 检测报告结论:全部所测桩桩长、桩身混凝土强度、桩身完整性、桩底沉渣厚度不满足施工、设计要求。

1.5 质量分析

由检测报告及芯样照片可见, 该工程桩基上部小部分混凝土芯样基本完整, 但不密实, 下部大部分混凝土芯样完全不成形, 呈松散样, 是典型的水洗混凝土。经分析:是人工挖孔成孔后, 没有及时封底和浇筑混凝土。浇筑混凝土之前又没有有效地清除孔内积水, 又没有采取有效地施工措施, 就向孔内浇筑混凝土, 造成混凝土被孔内积水所洗, 石子下沉, 水泥浆上浮, 造成后果是该工程桩全部报废。因此桩不能作为承载桩。

1.6 处理方法

由于桩本身质量太差, 无法利用, 而施工场地又狭小, 桩机设备施工困难, 经各种方案比较后继续用人工挖孔桩。具体为:在原桩护壁外两侧开挖桩径0.9米, 扩大头直径1.0米~1.75米, 桩长4.0米~11.5米mm, 由于两桩之间扩大头间距不大于1.5D或D+1.0m的限制, 桩持力层需进入 (5) 层强风化砂岩, 共有基桩40根, 单桩承载力特征值不小于1050KN~2370KN。修改如图:

1.7 施工要求

熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料, 桩定位、护壁施工、钢筋笼制作、安全防护满足规范要求, 挖至设计标高后, 须清除护壁上杂物、浮土和孔底残渣、积水, 并应进行隐蔽工程验收。验收合格后, 立即封底和灌注桩身混凝土。

桩基施工完毕后, 检测全部合格。

2 结语

通过这次工程质量事故, 给了我们很多的启示。

2.1 人工挖孔桩质量不可忽视

过去大家都认为人工挖孔桩质量最容易保证的, 而忽视了质量管理, 重视程度不够, 造成了桩质量事故导致基桩全部废掉, 变更设计。重新打桩。给相关单位造成了巨大的经济损失。

2.2 灌注桩必须加强过程控制

施工队伍中人员良莠不齐。对质量问题认识不够, 常从自己的利益出发, 根本不关心工程质量和工程安全, 偷工减料, 给工程建设留下很大的隐患。有些施工单位甚至摸准了管理者的工作规律, 趁管理者不在, 违规操作, 给工程质量留下隐患。因此, 必须加强质量控制, 管理者全程监管, 监理单位全程跟踪监督, 施工单位做好记录, 灌桩时有关人员须到场, 层层严格把关, 类似事故即可避免。对一些重要部位或隐蔽工程。必须严格按照国家规范要求, 管理到位, 全程监督, 才能防患于未然。

总之, 工程质量是事关国家和人民群众生命安全的大事, 我们必须认真落实国家相关法律法规精神。以高度的责任心和主人翁责任感对待工作中的安全问题。严格按照国家规范, 规程要求办事, 做到防患于未然, 才能为国家, 为人民尽到自己应有的责任。才能使人民能够安居乐业。

摘要:分析和讨论了在人工挖孔桩桩长、桩身混凝土强度未达到设计要求的情况下, 分析原因, 对人工挖孔桩进行处理的方法。

关键词:人工挖孔桩,质量问题,处理方法

参考文献

[1]建筑地基基础设计规范 (G B50007-2002) .

[2]建筑桩基技术规范 (JG J94-2008) .

8.人工挖孔桩 篇八

【关键词】挖孔桩;施工;质量

一、挖孔顺序

凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径,界隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。

二、挖孔桩施工工艺

施工程序为:场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯砼至设计顶标高。

三、场地处理

1、对原有场地进行平整。

2、在建筑物外围四周适当位置设置排水沟,做集水井。

3、开挖面做混凝土垫层,C10混凝土厚100mm。

4、桩孔土方的处理

施工现场设置临时土方堆放场地,挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车),所挖土方不堆放在孔边,确保施工现场畅通。在第一施工阶段内,③、⑥施工段内的土方由井架运到④施工段。②施工段土方由临时坡道运到④施工段,统一堆放,再用自卸汽车外运至堆土场。

四、掘进

1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法。

2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。

3、保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风。

4、弃土和其它建筑材料在井內垂直运输时,采取措施,确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体堕落伤人。

5、掘进工作必须连续进行,交接班的时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌。

6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时,原则上要停止掘进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。

五、地下水挖孔桩施工

地下水是深基础施工中常见问题,它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态,使周围的静态水充入桩孔内,从而影响了人工挖孔桩的正常施工。如果遇到动态水压土层施工,不仅开挖困难,连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透,发生桩身质量问题。如遇到细砂、粉砂土层,在压力水的作用下,也极易发生流砂和井漏现象。处理方法有以下几种:

1)地下水量不大时,可选用潜水泵抽水,边抽水边开挖,成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁,然后继续下一段的施工。2)水量较大,用水泵抽水也不易开挖时,应从施工顺序考虑,采取对周围桩孔同时抽水,以减少开挖孔内的涌水量,并采取交替循环施工的方法。3)对不太深的挖孔桩,可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流,基础平面占地较大时,也可增加降水管井的排数。4)抽水时环境影响。有时施工周围环境特殊,一是周围基础设施等影响较多,不允许无限制抽水;二是周围有江河、湖泊、沼泽等,不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠措施。最有效的方法是截断水源,封闭水路。桩孔较浅时,可用板桩封闭;桩孔较深时,用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水,以保证在正常抽水时,达到正常开挖。

六、流砂挖孔施工

人工挖孔在开挖时,如遇细砂、粉砂层地质,加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时会发生井漏,造成质量事故,因此要采取有效可靠的措施。

1)流砂情况较轻时,可缩短这一循环的开挖深度,将正常的1米左右一段,缩短为0.5米,以减少挖层孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成桩孔时,可用纺织袋土逐渐堆堵,形成桩孔的外壁,并控制保证内壁满足设计要求。2)流砂情况较严重时,常用办法是下钢套筒,钢套筒与护壁用的钢膜板相似,以孔外径为直径,可分成4~6段圆弧,再加上适当的肋条,相互用螺栓或钢筋环扣连接,在开挖0.5米左右,即可分片将套筒装入,深入孔底不少于0.2米,插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5米,装后即支模浇注护壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法,应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大,使孔位倾斜至下层护壁以外,打入浆管,压力浇注水泥浆,提高周围及底部土壤的不透水性。

七、桩身混凝土的浇筑

(一)消除水的影响。

1、孔底积水。浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度,保证混凝土的均匀性、密实性,防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。2、孔壁渗水。可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入,周围再用防水材料封闭,或在集中漏水部分嵌入泄水管,装上阀门,在施工桩孔时打开阀门让水流出,浇筑桩身混凝土时再关闭。

(二)保证桩身混凝土的密实性:桩身混凝土的密实性,是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性,一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法,其中浇筑速度是关键,即力求在最短时间内完成一个桩身混凝土浇筑。对于深度大于10米的桩身下线,可依靠混凝土自身落差形成的冲击力及混凝土自身重量的压力面使其密实,这部分混凝土即可不用振捣。经验证明,桩身混凝土能满足均匀性和密实性。

八、结语

在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质和有关灌注桩方面的资料,对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录,在施工的过程中,合理安排施工工序,可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土,而作为排水井,以方便其他孔位施工,保证桩孔的施工速度和成孔质量。

以便有效地对桩基施工质量加以控制。

参考文献

[1] 秦水祥,黄河.人工挖孔桩施工工艺及检测与质量保证措施论文[J].建筑技术.2006.3

(作者单位:1.沈阳北方建设股份有限公司;2.北京建王园林工程有限公司沈阳分公司)

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