橡塑保温材料性能指标(通用9篇)
1.橡塑保温材料性能指标 篇一
1.1 材料制造商应保证提供的橡塑保温材料设计、制造、试验及各项性能指标完全符合下列标
准:
GB/T17794-1999GB 8627-1999GB8624-1997GB/T2406-1993GB/T10808-1989
GB/T 6343-1995GB/T10294-1988GB/T 7762-1987GB/T 9571-1988
4.1.1 橡塑保温材料技术参数及性能要求
本工程使用橡塑保温材料,主要以GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》中对保
冷材料的技术要求为主。
外观: 产品应带自然表皮, 表面无明显气泡和裂口。
表观密度: ≤ 50kg/m3
燃烧性能:
燃烧等级B级(GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》)
氧指数 ≥ 40%
湿阻因子≥ 12000
导热系数:≤0.033 W/m.K,平均温度0℃,≤0.035 W/m.K,平均温度40℃
真空吸水率: ≤5 %
抗菌防霉特性:防霉等级:0级(GB/T1741-2007)
抗军团菌:99.99%杀灭
金黄色葡萄球菌:99%杀灭
大肠杆菌: 99.99%杀灭
热阻:25mm板材热阻R≥0.74 m2.K/W
压缩回弹率(压缩率50%,压缩时间72h):≥ 70%
尺寸稳定性(105℃±3℃,7d):≤10
抗老化性(150h):轻微起皱,无裂纹、无针孔、不变形
橡塑保温材料及配套专用胶水应符合国家强制性标准GB18583-2001GB18586-2001的环保要求
以上各项性能指标要求材料制造商必须提供真实、有效的国家权威机构的检验报告:
(1)国家防火建筑材料质量监督检验中心的安全性能(燃烧性能)检验报告。
(2)国家防火建筑材料质量监督检验中心的安全性能(烟气毒性)检验报告。
(3)国家玻璃纤维产品质量监督检验中心的检验报告(其它材料物理性能)
4.1
4.2.1 技术要求一般设计要求
产品制造商提供的符合本技术规范要求的材料应为成熟产品,产品的生产制造应符合和执行ISO9001:2000和ISO14001:2004标准;产品制造商应符合和执行OHSAS18000职业安全卫生
管理体系认证。中国质量认证中心A级节能产品认证,产品制造商在国内应具备十年以上的生产和产品应用经验。
送风管、回风管、新风管均作保温,保温材料采用难燃型B1级橡塑保温板材,板材采用难
燃胶与风管粘接。
空调冷水管、热水管、冷热水共用管、凝结水管、吊顶内的加湿管均保温,保温材料采用
难燃型B1橡塑管壳。保温厚度为:管径小于DN50为25mm,管径大于DN50为32mm。 0层环形通道上空的空调水管管径大于等于DN200时,保温厚度为41mm。
贵方提出的“0层环形通道上空的空调水管管径大于等于DN200时,保温厚度为41mm。” 此条件下我方提供的标准厚度为40mm
异形管件要用异形管壳保温。
4.2.1.1 配套胶水性能要求:
配套胶水应应满足GB18583-2001《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》的要求: 游离甲醛:≤ 0.5g/kg
苯: ≤ 5 g/kg
甲苯+二甲苯:≤200 g/kg
总挥发性有机物:≤750 g/kg
4.3.1 橡塑保温材料的设计、生产、检验、试验和包装、运输、安装、验收应符合行业标准和国
家标准,
2.橡塑保温材料性能指标 篇二
1 沥青路面裂缝的修补技术要求分析
沥青路面的裂缝处理方法取决于裂缝的密度和损坏程度,若裂缝是由基层结构性损坏引起的,应采取修补措施;若裂缝过于稠密(如网裂、龟裂等),应采取石屑封层、微表处理、稀浆封层等措施,或者按照坑槽修补的方法处理;而对于低密度或中密度、非结构性破坏引起的沥青路面裂缝,常采用填充与密封的方法[2]。其中,密封是针对活动缝而言,由于其存在较大的水平或竖向位移,要求修补材料具有很好的粘附性、抗变形能力和耐久性(几乎所有的横向裂缝、对应裂缝和反射裂缝均为活动缝);而填充则是针对非活动缝而言的(主要是纵向裂缝和斜向裂缝,水平或垂直位移都较小)。一般来说,当缝宽小于3 mm时,裂缝太窄难以灌缝施工,且对路面质量影响也较小,可不予处理;若裂缝过于稠密,则宜采用表面封层的处理方式;当裂缝大于25 mm时,表明路面已经发生了比较严重的局部损坏,往往有严重的剥落或结构性破坏,应采用填补混合料处理方式或者进行全深度修补。因此,采用填充或密封的处理方式时,缝宽在3~25 mm。表1为不同裂缝的填封处理建议。
沥青路面裂缝破损的填封修补的最终目标和效果可归纳为4个方面:(1)恢复沥青路面行车的平整舒适性;(2)恢复沥青路面局部强度和承载能力;(3)弥补裂缝处原有沥青路面的强度不足;(4)避免沥青路面因路表水的渗入而导致进一步破坏。为此,修补材料应相应具备较高的粘结性、韧性,具有足够的弹性和延展性,具有良好的高低温稳定性和耐老化性。由于密封的缝隙宽度随着温度不同有较大差异,因此对密封材料的技术性应能着重从高温稳定性、抗裂延伸性、粘附抗脱性、低温抗裂性、抗硬物嵌入性、抗老化性几方面进行评价。
2 裂缝修补的材料试验技术指标拟定
沥青路面裂缝修补目前国内没有相应的规范和明确的质量量化指标,因此其性能技术要求只能参考国外裂缝修补材料的评价指标并借鉴我国其它规范。美国经大量试验路研究提炼后的用于沥青路面裂缝密封用沥青橡胶及橡胶改性沥青的试验技术指标如表2和表3所示[3],我国用于水泥混凝土路面接缝的加热施工式填封料的技术要求如表4所示[4]。沥青路面裂缝密封材料的技术要求在参考其它经验的基础上还应考虑试验方法的可行性,由于其材料主要为改性沥青和橡胶及聚合物类,因此可参考相应的沥青、乳化沥青及其它材料的试验内容确定试验方法,并结合路面性能要求明确适合的指标要求及试验检测手段。
针对沥青路面裂缝密封技术要求的几个方面,借用现有试验规程的试验方法,采用的检测方法如下:
(1)高温稳定性:裂缝密封的抗高温软化性,可通过采用环球法测其软化点来评定,一般软化点越高,修补材料的抗高温软化性也越好;但软化点并不能全面反映软化温度,因此借鉴已有的成果,还可进行流动度指标试验。
(2)抗裂延伸性:采用测力延度和弹性恢复指标反映材料抗裂延伸性能。
(3)粘附抗脱性:可以通过材料针入度试验和相容性试验间接反映,但还不够全面。
(4)低温抗裂性:裂缝填封的抗低温脆裂性,可采用脆点试验,也可采用弯曲梁流变仪(BBR)试验进行验证。
(5)抗硬物嵌入性:可使用弹性复原率试验来反映热修补材料的抗硬物嵌入性能。
(6)抗老化性:可通过测定原样材料与旋转薄膜烘箱(RTFOT)老化后的残留材料以及经RTFOT老化后又经压力老化(PAV)的残留材料之间各项主要性能指标下降的幅度来评定[5]。
上述各项评价指标都是彼此独立的,有些指标(比如高温稳定性和低温抗裂性)还相互对立,同时满足所有的评价指标是非常难的。裂缝密封要求满足哪几项指标,应结合裂缝具体的填封时机、气候条件以及裂缝的类型来确定。比如在南方热带地区,裂缝填封的评价指标应突出对抗高温软化性的检测;而在北方寒冷地区,应强调对抗低温脆裂性的评价;在潮湿多雨地区,应提高裂缝填封粘附性的要求。
3 裂缝修补材料的室内试验及其对比分析
裂缝密封材料技术指标的确定需要结合具体材料的实测结果,为此,本文对道路裂缝专用密封胶(以下简称“道路密封胶”)、SBS改性沥青、SBR改性沥青和70#普通沥青等4种沥青路面裂缝热修补材料的基本性能从路用性能的角度出发,进行室内试验与对比分析,比较其路用性能的反映情况。
3.1 高温稳定性
软化点试验采用T0606—2000方法进行试验,试验结果如表5所示。
流动度试验参照规范制作流动度试验仪[4],其中3个试件的尺寸均为60 mm×40 mm×4 mm,试验结果取3个试件流动度测值的算术平均值,具体结果见如表6。
由于流动度试验是将试件放在60℃的烘箱内养护5 h后进行的,因此,流动度的大小在一定程度上可以反映修补材料在高温情况下的工作状态,即流动度越小,抗高温性能越好。从表6可以看出,4种材料的流动度性能与软化点试验结果是一致的,因此推荐用流动度试验来衡量修补材料的高温性能。
3.2 抗裂延伸性
(1)测力延度试验
试验成型的试件先在选定温度的恒温水槽中养护30 min,取出后用小刀进行修剪,然后再放入恒温水槽中养护1~1.5 h[6]。4种修补材料的测力延度试验结果如表7所示。从表7试验数据可以看出,4种修补材料的测力延度试验性能评价优劣次序为:道路密封胶>SBS改性沥青>SBR改性沥青>70#普通沥青。
(2)弹性恢复试验参照规程方法[6]对4种材料进行弹性恢复试验,测试数据如表8所示。比较4种修补材料在受拉时的弹性恢复试验数据可以发现,其弹性恢复性能与测力延度试验结果除沥青外基本吻合,因此推荐用弹性恢复试验来衡量材料的抗裂延伸性能。
3.3 低温抗裂性
抗低温脆裂能力是沥青路面裂缝修补材料的一项最基本性能指标。随着沥青材料的改进,延度试验已经不能完全反映其低温敏感性[7]。因此,从沥青路面裂缝热修补材料性能指标的独立性和直观性出发,可选取能反映材料性能的弯曲梁流变仪试验来衡量其低温性能。普通70#沥青小梁试件在-12℃试验条件下的荷载-挠度关系曲线如图1所示,几种材料的BBR试验结果如表9所示。
由于在相同的温度条件下,蠕变劲度S(t)越小,蠕变速率m值越大,材料抗低温脆裂性能越好,因此综合其S、m指标结果可知,4种材料抗低温脆裂性能优劣排序为:SBR改性沥青>道路密封胶>SBS改性沥青>70#普通沥青。
3.4 抗硬物嵌入性
弹性复原率试验采用球形针入度工具,按试验程序,在常温条件下对每个试件做3处检测,取3处检测数据的平均值作为被检试件的回弹量。4种材料的弹性复原率试验结果如表10所示。
由弹性复原率可以看出,4种修补材料抗硬物嵌入性能情况的排序为:道路密封胶>SBR改性沥青>SBS改性沥青>70#普通沥青。
4 裂缝修补材料的性能指标建议
上述常规试验所反映出来的修补材料性能指标是在借鉴美国SHRP计划、ASTM试验方案和我国水泥混凝土路面接缝密封材料试验规程以及沥青材料的试验规程基础上得出的,因此具有一定的合理性。通过前面对几种常用材料常规试验的数据分析,给出适宜选用的指标试验方法和建议指标要求值,见表11。
表11所反映的是单纯材料的常规试验性能,和路面裂缝填封材料的实际工作状态还有很大差别,特别是抗裂延伸性、粘附抗脱性和低温抗裂性3个核心指标,对它们的评价不能仅仅限于材料本身的测定。因此还有必要针对这些性能进行试验模拟来确定更合理的试验检测控制手段。比如:材料的抗裂延伸性可以通过拉拔试验的抗拉强度和伸长率2个指标来反映填封材料的受力状态,粘附抗脱性可以通过拉拔和剪切试验相结合来模拟,低温抗裂性也可在工作环境温度低于-20℃的低温箱中进行低温拉拔试验模拟,通过模拟试验来确定更合理的指标要求。因此,除了高温稳定性和抗硬物嵌入性之外,其它指标完全可由模拟试验来代替,这样不但使得性能指标试验检测更为简单,结果衡量也可更直观。
5 结论
本文针对沥青路面裂缝密封修补材料的质量控制进行了分析和试验探讨,在借鉴美国SHRP计划中关于裂缝修补材料指标技术要求和参照我国相关试验规程基础上,在不过多增加试验复杂性的前提下提出了修补材料的技术性能试验内容,并进行了几种常规材料的试验测定和分析,提出了材料性能常规试验检测控制的技术指标建议,可为沥青路面裂缝修补材料质量的控制提供依据。但试验指标还不能很好地反映实际使用情况,还需要进一步完善及改进,尤其应结合裂缝修补材料的实际使用状态,通过性能模拟试验来寻求室内质量检测控制的简便检测指标内容,因此还需要进行更深层次的研究。
摘要:针对我国目前有关沥青路面裂缝修补材料的性能指标及试验检测控制缺乏情况,在分析裂缝修补技术要求的基础上,参考国外材料技术要求、借鉴ASTM试验方法并结合我国的相关试验规范,提出沥青路面裂缝修补材料室内试验检测方法及指标,并通过对实际材料不同指标的试验测定,分析了各指标的合理性,提出了室内常规试验控制的性能指标建议。
关键词:道路工程,沥青路面,裂缝修补,性能指标,试验
参考文献
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[6]JTJ052—2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程[S].
3.电能质量的性能指标与改善方法 篇三
关键词:电能质量 SVC 动态电能质量 综合补偿
1 电能质量概念
电能质量包括四个方面的相关术语和概念:电压质量(Voltagequality)即用实际电压与额定电压间的偏差(偏差含电压幅值,波形和相位的偏差),反映供电企业向用户供给的电力是否合格;电流质量(Current quality)即对用户取用电流提出恒定频率、正弦波形要求,并使电流波形与供电电压同相位,以保证系统以高功率因数运行,这个定义有助于电网电能质量的改善,并降低网损;供电质量 (qualityofsupply)包含技术含义和非技术含义两个方面:技术含义有电压质量和供电可靠性;非技术含义是指服务质量(qualityofservice)包括供电企业对用户投诉的反应速度和电力价格等;用电质量(qualityofconsumption)包括电流质量和非技术含义,如用户是否按时、如数缴纳电费等,它反映供用双方相互作用与影响用电方的责任和义务。
2 电能质量指标
电能质量指标是电能质量各个方面的具体描述,不同的指标有不同的定义,参考IEC标准、从电磁现象及相互作用和影响角度考虑给出的引起干扰的基本现象分类如下:
2.1 低频传导现象:谐波、间谐波、电压波动、电压与电流不平衡,电压暂降与短时断电,电网频率变化,低频感应电压,交流网络中的直流;
2.2 低频辐射现象:磁场、电场;
2.3 高频传导现象:感应连续波电压与电流,单向瞬态、振荡瞬态;
2.4 高频辐射现象:磁场、电场、电磁场(连续波、瞬态);
2.5 静电放电现象。
对于以上电力系统中的电磁现象,稳态现象可以利用幅值、频率、频谱、调制、缺口深度和面积来描述,非稳态现象可利用上升率、幅值、相位移、持续时间、频谱、频率、发生率、能量强度等描述。
3 电能质量标准
综合新颁布的电磁兼容国家标准和发达国家的相关标准,中低压电能质量标准分5大类13个指标。
3.1 频率偏差:包括在互联电网和孤立电网中的两种;
3.2 电压幅值:慢速电压变化(即电压偏差);快速电压变化(电压波动和闪变);电压暂降(是由于系统故障或干扰造成用户电压短时间(10ms~lmin)内下降到90%的额定值以下,然后又恢复到正常水平,会使用户的次品率增大或生产停顿);短时断电(又称电压中断,是由于系统故障跳闸后造成用户电压完全丧失(3min,电压中断使用户生产停顿,甚至混乱);长时断电;暂时工频过电压;瞬态过电压;
3.3 电压不平衡;
3.4 电压波形:谐波电压;间谐波电压;(由较大的波动或冲击性非线性负荷引起,如大功率的交一交变频,间谐波的频率不是工频的整数倍,但其危害等同于整数次谐波);
3.5 信号电压(在电力传输线上的高频信号,用于通信和控制)。
4 电能质量污染的治理
4.1 治理的基础性工作 首先要掌握供电网络运行状态,对电能质量开展实时监测,以掌握其动态;第二是分析诊断其变化,即在详细分析电能质量数据的基础上,利用仿真软件对电网结构的固有谐振特性进行计算与分析,排除虚假的谐波干扰;第三是开展系统的合理设计和改造,变电站的设计和投运以及新的电力用户投运之前都要进行谐波源负荷及电能质量要求等方面的技术咨询,线路网络改造和建设也要结合运行负荷的特点和措施,以降低线损,降低设备损失事故,最后才是开展滤波装置或无功补偿装置的研制、调试和现场测试,以了解治理后的效果,并总结经验。
4.2 SVC装置 近些年来发展起来的SVC装置是一种快速调节无功功率的装置,已成功地用于电力、冶金、采矿和电气化铁道等冲击性负荷的补偿,它可使所需无功功率作随机调整,从而保持在非线性、冲击性负荷连接点的系统电压水平的恒定。
Qi=QD+QL-Qc
其中Qi、QD、QL、Qc分别为:系统公共连接点的无功功率、负荷所需的无功功率、可调(可控)电抗器吸收的无功功率、电容器补偿装置发出的无功功率,单位均为kvar。
当负荷产生冲击无功△QD时,将引起
△Qi=△QD+△QL+△Qc
其中△Qc=0,欲保持△QC不变,即△Qi=0,则△QD=-△QL,即SVC装置中感性无功功率随冲击负荷无功功率作随机调整,此时电压水平能保持恒定不变。
4.3 无源滤波装置 该装置由电容器、电抗器,有时还包括电阻器等无源元件组成,以对某次谐波或其以上次谐波形成低阻抗通路,以达到抑制高次谐波的作用;由于SVC的调节范围要由感性区扩大到容性区,所以滤波器与动态控制的电抗器一起并联,这样既满足无功补偿、改善功率因数,又能消除高次谐波的影响。
国际上广泛使用的滤波器种类有:各阶次单调谐滤波器、双调谐滤波器、二阶宽颇带与三阶宽频带高通滤波器等。
4.3.1 单调谐滤波器:一阶单调谐滤波器的优点是滤波效果好,结构简单;缺点是电能损耗比较大,但随着品质因数的提高而减少,同时又随谐波次数的减少而增加,而电炉正好是低次谐波,主要是2~7次,因此,基波损耗较大。二阶单调谐滤波器当品质因数在50以下时,基波损耗可减少20~50%,属节能型,滤波效果等效。三阶单调谐滤波器是损耗最小的滤波器,但组成复杂些,投资也高些,用于电弧炉系统中,2次滤波器选用三阶滤波器为好,其它次选用二阶单调谐滤波器。
4.3.2 高通(宽频带)滤波器,一般用于某次及以上次的谐波抑制。当在电弧炉等非线性负荷系统中采用时,对5次以上起滤波作用时,通过参数调整,可形成该滤波器回路对5次及以上次谐波的低阻抗通路。
5 结束语
随着电力电子与信息技术在社会各个领域的渗透应用,一些新型电力负荷对电能质量的要求不断提高,电能质量已成为电力企业和用户共同关心的课题。当今威胁信息电力质量的主要干扰除了谐波、电压波动外,更多为人们所关注的将是电压暂降和短时断电、电压闪变等动态电能质量问题;我们应因地制宜,对症下药,在深入调研、现场实测、试验研究的基础上,运用FACTS和电力新技术对电能质量进行系统化地综合补偿,这将是今后解决电能质量问题的最根本途径。
参考文献:
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[3]翁利民,王渺.改进的遗传算法在谐波抑制中的应用[J].电网技术.2000.24(4).
4.产品性能指标以及影响因素 篇四
锻件在使用中总是受外力的作用,其性能除了取决于其所规定化学成分、工艺质量要求外,还可借助不同的热处理方法使之具有优良的综合力学性能,以达到提高锻件质量、减轻锻件重量,延长使用寿命和降低成本的目的。故对锻件施行适当的热处理是提高与改善材料力学性能的重要手段,必须对其进行力学性能测试,而材料的力学性能(经热处理)是判断锻件热处理质量的重要标志。我厂常用的力学性能检验指标包括硬度(布氏硬度和洛氏硬度)、抗拉强度、屈服点、屈服强度、比例极限、断后伸长率、断面收缩率、冲击功。
1、硬度试验
金属材料的硬度是材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力,也是表示金属软硬程度的判据。
布氏硬度HBS:淬火钢球压头,压痕大,不能测太硬度的材料,适用于测量退火和正火钢、铸铁、有色金属等材料的硬度。
洛氏硬度HRC:锥角为120°的金刚石圆锥体压头,适用于调质钢、淬火钢、渗碳钢等硬度的测量。
洛氏硬度HRB:Φ1.59mm淬火钢球压头,适用于测量有色金属、铸铁、退火态和正火态钢等。
洛氏硬度与布氏硬度相比压痕小,软硬材料都可以测量,但同样不同标尺之间不可相互比较硬度值的大小。
2、拉伸试验
材料在载荷作用下抵抗永久变形和破坏的能力。在机械制造中常通过拉伸试验测定材料的屈服强度和抗拉强度,作为金属材料强度的主要判据。
(1)屈服点(σs)金属材料出现屈服现象时,在试验期间产生塑性变形而拉伸力不增加的应力点。亦表示材料发生明显塑性变形时的最低应力值。
(2)抗拉强度(σb)拉伸试验时,相应最大拉伸力时的应力。亦表示材料能够承受的最大应力值。(3)断后伸长率(δ)断后标距的残余伸长量(L1-L0)与原始标距长度(L0)之比的百分数。
(4)断面收缩率(ψ)试样拉断后横截面积的最大缩减量(S0-S1)与试样原始横截面积(S0)的百分比
(5)屈服强度(σ0.2)试样发生屈服现象时的应力值,屈服点S的应力值称为屈服强度σS,表征材料开始发生明显的塑性变形。没有明显的屈服现象发生的材料,用试样标距长度产生0.2%塑性变形时的应力值作为该材料的屈服强度,用σ0.2表示,称为条件屈服强度。
(6)比例极限(σp)应力——应变曲线上符合性能关系的最高应力,超过σp时即认为开始屈服。
3、冲击试验
冲击韧性是金属在断裂前吸收变形能量的能力,即抵抗冲击破坏的能力。韧性的主要判据是冲击吸收功。冲击吸收功越大,材料承受冲击的能力越强。
应用:
(1)评价材料冶金质量和锻造及热处理的缺陷(因其对材料中的缺陷比较敏感),与屈服强度结合用于一般零件抗断裂设计。
(2)低温冲击试验,测量材料的韧脆转变温度TK。T 〉TK 为韧性断裂,不希望材料在TK温度以下工作。
冲击吸收功可通过一次摆锤冲击试验来测量。试样在一次冲击试验力作用下,断裂时所吸收的功称为冲击吸收功,用AKV(或AKU)表示,单位为J。
冲击韧度是指冲击试样缺口底部单位横截面积上的冲击吸收功,用aK表示,单位为J/cm2。
五、影响锻件质量的因素
1、原材料对锻件质量的影响,原材料对锻件组织和性能的影响主要表现如下。
第一,原材料的化学成分都有相应的范围,杂质元素S、P、Cu、Sn、Pb等的含量也有一定的限制。化学成分超出规定的范围和杂质元素含量过高对锻件的成形和质量都会带来较大的影响。如S、B、Cu、Sn等元素易在晶界形成低熔点相,使锻件易出现热脆;钢中加铝是为了获得本质细晶粒钢,但含铝量过多,压力加工时由于形成纤维组织而易造成木纹状断口、撕痕状断口等,降低锻件的力学性能和使用性能;在奥氏体不锈钢中,Ti、Si、Al、Mo的含量越多,则铁素体相越多,锻造时越易形成表面裂纹,并使零件带有磁性等。
第二,原材料中的共晶相对锻件的成形及锻件质量有很大的影响,它使材料在锻前加热时容易过烧和降低材料的塑性指标等。
第三,原材料内部的缩孔、皮下气孔、碳化物偏析、粗大非金属夹杂等缺陷,易使锻件产生裂纹。原材料内部的树枝晶、严重疏松、非金属夹杂,白点、氧化膜、分层、偏析等易引起锻件质量下降。
第四,原材料表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造或锻件表面裂纹。第五,锻造和模锻用的轧材、挤材及锻坯均具有纤维组织。其方向性的严重程变,既取决于原材料中S、P及其他杂质的含量、又取决于原材料的锻造比。确定锻件锻造方案时,应根据零件的受力情况,注意流线的正确分布。
第六,原材料的可锻性及再结晶特点对锻件成形和锻件质量也有很大的影响,可锻性好的材料成形性好。一般来说,碳钢和合金结构钢的塑性较高,变形抗力较低,可锻性好。而高合金钢及高温合金的塑性差.变形抗力大,可锻性差。
2、锻造工艺过程对锻件质量的影响
为获得良好组织性能的锻件。除了需要保证良好的原材料质量外,还需要有合理的锻造工艺过程和热处理工艺。锻造工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗(腐蚀)和锻后热处理。成形工序包括自由锻、模锻、切边和校正;自由锻包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲和扭转等。模锻包括拔长、滚挤、预锻、终锻和顶镦等。
锻造工艺过程对锻件质量的影响。最终可以归纳为变形温度、变形程度、变形速度、冷却速度和应力状态等热力学因素。(1)变形温度的影响
锻造加热不仅保证锻造变形时有良好的塑性和低的变形抗力,而且对锻后的组织和性能也有很大影响。钢锻造时的加热温度一般比零件的最终热处理温度高,形成的晶粒大小及随后的组织转变对锻件的质量会带来一定的影响,而不合适的加热温度总是给锻件造成各种缺陷。
若加热温度过高和加热时间过长.会引起脱碳、过热、过烧。例如,合金结构钢产生过热断口,马氏体不锈钢出现δ铁素体奥氏体不锈钢出现铁素体,9Crl8轴承钢沿孪晶界析出碳化物,耐热合金出现晶粒粗大等。而渗碳钢的锻造过热,则使渗碳后出现粗大针状马氏体和网状碳化物。这些缺陷都使锻件的力学性能特别是韧性和疲劳性能下降。
若加热温度过低,不仅易引起变形万违。而且使耐热合金及铝合金淬火加热后易出现粗晶或晶粒粗细不均现象,使亚共析钢形或带状组织,而且在锻造时还会引起各种形式的裂纹。
(2)变形程度和变形方式的影响
钢锭的锻比是影响锻坯力学性能的主要因素,由于形成了纤维组织,横向韧性有一定增加。有纤维组织的钢材继续变形时,由于纤维分布发生了改变,纵、横向的性能也将随之而改变。热挤压的铝合金棒材的韧性具有很明显的方向性,纵向韧性最大而横向韧性最小。如果模锻时产主横向或侧向流动,则横向韧性能得到改善。
采用合适的锻造工艺,可以使金属纤维组织沿零件的最大受力方向分布。流线均匀而连续地沿锻件的外形分布,能使锻件的力学性能特别是疲劳性能和抗应力腐蚀性能得到提高。(3)变形速度的影响
一般来说,提高变形速度将使金属的可锻性降低,也就是使其塑性下降,变形抗力增加。变形速度还影响锻透性,在大变形程度下,变形速度越小,则锻造性越好,越有利于晶粒细化和再结晶的进行,因而也有利于塑性的提高。(4)加热速度的影响
当加热速度太快和保温时间太短时,往往使温度分布不均匀,引起热应力,断面尺寸大及导热性差的坯料就容易发生开裂。例如,高合金钢、高合金工具钢、高温合金等锻坯常常因加热不当发生开裂。坯料温度不均,还会引起变形和组织不均,产生附加应力,造成内部开裂等。(5)冷却速度的影响
当冷却速度不当时,锻件内部往往产生热应力、组织应力及第二相的析出。若锻后冷却速度过快,马氏体不锈钢、莱氏体钢(高速钢和铬12型钢)往往由于马氏体组织转变引起组织应力造成锻件表面开裂。但是,有些材料锻后缓冷,将有第二相沿晶界析出,引起性能下降。例如,轴承钢锻后缓冷将沿晶界析出网状碳化物等。
(6)应力状态的影响
5.酒精测试仪的性能指标 篇五
关键字: 单片机
气体传感器
阀值储存
语音报数
AD转换
1.酒精浓度检测仪的硬件电路设计主要包括:传感器测量电路、STC12C5A16AD单片机系统、A/D转换电路、LCD示电路
键盘扫描、数据采集、数据处理、显示、光报警等子程序仪器开机后经初始化,调用LCD显示子程序显示提示界面、阈值设置界面、测量结果界面等。键盘扫描程序判断是否有键按下。测量时数据采集程序把数据送人到A/D转换器,进行A/I)转换。由数据处理程序完成数据间的转换和数制间转换。当测量数据超过阈值时,报警子程序启动
2.仪器开机后经初始化,调用LCD显示子程序显示提示界面、阈值设置界面、测量结果界面等。键盘扫描程序判断是否有键按下。测量时数据采集程序把数据送人到A/D转换器,进行A/I)转换。由数据处理程序完成数据间的转换和数制间转换。当测量数据超过阈值时,报警子程序启动
3.传感器模块具有如下特点,方便与单片机系统接口组成检测仪器
具有信号输出指示。
双路信号输出(模拟量输出及TTL电平输出)TTL输出有效信号为低电平。
(当输出低电平时信号灯亮,可直接接单片机)
模拟量输出0~5V电压,浓度越高电压越高。
MQ-3乙醇气体传感器可以应用用于机动车驾驶人员及其他严禁酒后作业人员的现场检测,也用于其他场所乙醇蒸汽的检测。其技术特点为:
对乙醇蒸汽有很高的灵敏度和良好的选择性 快速的响应恢复特性 长期的寿命和可靠的稳定性 简单的驱动回路
4.A/D转换电路
模数转换电路的作用是将传感器电路输出的模拟量信号转换为适合单片机处理的数字信号,并输入给单片机。ADC0809主要特性(1)8路8位A/D转换器,即分辨率8位。(2)具有转换起停控制端。(3)转换时间为100μs(4)单个+5V电源供电(5)模拟输入电压范围0~+5V,不需零点和满刻度校准。
(6)工作温度范围为-40~+85摄氏度(7)低功耗,约15mW。2.内部结构
ADC0809是CMOS单片型逐次逼近式A/D转换器,它由8路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型D/A转换器、逐次逼近ADC0809内部结构框图 寄存器、三态输出锁存器等其它一些电路组成。因此,ADC0809可处理8路模拟量输入,且有三态输出能力,既可与各种微处理器相连,也可单独工作。输入输出与TTL兼容。外部特性(引脚功能)ADC0809芯片有28条引脚,采用双列直插式封装,下面说明各引脚功能。IN0~IN7:8路模拟量输入端。
2-1~2-8:8位数字量输出端。ADDA、ADDB、ADDC:3位地址输入线,用于选通8路模拟输入中的一路。ALE:地址锁存允许信号,输入,高电平有效。START: A/D转换启动信号,输入,高电平有效。EOC: A/D转换结束信号,输出,当A/D转换结束时,此端输出一个高电平(转换期间一直为低电平)
OE:数据输出允许信号,输入,高电平有效。当A/D转换结束时,此端输入一个高电平,才能打开输出三态门,输出数字量。CLK:时钟脉冲输入端。要求时钟频率不高于640KHZ。REF(+)、REF(-):基准电压。Vcc:电源,单一+5V。GND:地。ADC0809工作过程;09,每采集一次需100μs。0809具有8路模拟信号输入端口,地址线(23-25脚)可决定那一路模拟信号进行A/D转换。22脚为地址锁存控制,当输入为高电平时,对地址信号进行锁存。6脚为测试控制,当输入一个2μs的高电平脉冲时,就开始A/D转换。7引脚为A/D转换结束标志,当A/D转换结束时,7脚输出高电平。9脚为A/D转换数据输出允许端,当OE脚为高电平时,A/D转换数据输出。10脚为0809的时钟输入端。.醉酒阈值存储
醉酒阈值存储在EEPROM芯片AT24C04中,并可以通过 “增加”、“减少”按键调节并保存。AT24C04是IIC接口的EEPROM芯片,可以用于掉电不易失数据的存储。其电路如图9所示。图中A0、A1和A2为芯片的地址引脚,一般接地即可。SCL和SDA为AT24C04和单片机IIC通信的时钟线和数据线。
6.数据采集处理子程序
(1)数据采集子程序
数据采集子程序主要是采集检测传感器输出的模拟电压信号,并将其转换为单片机程序控制所需的数字量信号。首先对ADC0809进行初始化,然后将其0通道输入的0-5V的模拟信号转换为对应的数字量OOH-FFH,然后将对应数值存储到3FH内存单元。(2)数据处理子程序
主要是系数调整和数制转换,将ADC0809采集的模拟电压值转换为8位二进制数。系数是酒精浓度的最大测量值1500/255=5.88确定。系数调整是为了使十六进制与十进制转换方便,将转换系数.5.88放大10倍取整后为59即3BH作为转换系数。
7.语音模块
(1)语音模块主要特点
1.内置微控制器SPI 总线串行通信接口(支持普通单片机5V 逻辑)。
2.单电源3V 工作(3V LDO(如HT7130)芯片稳压或用一个发光二极管将5V降到3V)。
3.多段信息处理,可录音120s,分600 段,即每段0.2s。
4.工作电流 25-30mA,维持电流 1μA,静态低功耗。
5.不耗电信息保存 100 年(典型值),高质量、自然的语音还原技术。
万次录音周期(典型值),片内免调整时钟,可选用外部时钟。
6.自动静噪功能。
7语音播报测试结果,并给出是否适合驾驶
(2)语音模块主要组成
1.麦克风差分输入电路
2.语音芯片
3.后置音频放大电路
4.扬声器
8.LCD1602液晶显示电路
(1)显示部分采用SMC 1602液晶屏进行数据显示,其主要技术参数为:
表1 液晶屏技术指标
6.放大器的性能指标及测量方法 篇六
1、放大器的性能指标(1)静态工作点
放大器的静态工作点是UBE、IB、IC、UCE。
一般只测量UBE、IC、UCE三个参数。
(2)电压放大倍数 放大器的电压放大倍数AV(3)输入电阻(4)输出电阻(5)最大动态范围(6)通频带
2、放大器性能指标的测试方法
以单管共射放大器电路说明。
Vo Vi图2-1单管共射放大器电路
(1)放大器静态工作点的调试与测量 ①静态工作点的调试
放大器静态工作点的调试是指对管子集电极电流IC(或UCE)的调整与测试。
静态工作点是否合适,对放大器的性能和输出波形都有很大影响。如工作点偏高,放大器在加入交流信号以后易产生饱和失真,此时uO的负半周将被削底,如图2-2(a)所示;如工作点偏低则易产生截止失真,即uO的正半周被缩顶(一般截止失真不如饱和失真明显),如图2-2(b)所示。这些情况都不符合不失真放大的要求。所以在选定工作点以后还必须进行动态调试,即在放大器的输入端加入一定的输入电压ui,检查输出电压uO的大小和波形是否满足要求。如不满足,则应调节静态工作点的位置。
(a)
(b)图2-2 静态工作点对uO波形失真的影响
改变电路参数UCC、RC、RB(RB1、RB2)都会引起静态工作点的变化,如图2-3所示。但通常多采用调节偏置电阻RB2的方法来改变静态工作点,如减小RB2,则可使静态工作点提高等。
图2-3 电路参数对静态工作点的影响
最后还要说明的是,上面所说的工作点“偏高”或“偏低”不是绝对的,应该是相对信号的幅度而言,如输入信号幅度很小,即使工作点较高或较低也不一定会出现失真。所以确切地说,产生波形失真是信号幅度与静态工作点设置配合不当所致。如需满足较大信号幅度的要求,静态工作点最好尽量靠近交流负载线的中点。
②静态工作点的测量
测量放大器的静态工作点,应在输入信号ui=0的情况下进行,即将放大器输入端与地端短接,然后选用量程合适的直流毫安表和直流电压表,分别测量晶体管的集电极电流IC以及各电极对地的电位UB、UC和UE。一般实验中,为了避免断开集电极,所以采用测量电压UE或UC,然后算出IC的方法,例如,只要测出UE,即可用
IE算出IC(也可根据IC=UC-UE。
UCCUCRCUBUBEIC
RERF1,由UC确定IC),同时也能算出UBE=UB-UE,UCE为了减小误差,提高测量精度,应选用内阻较高的直流电压表。
2、放大器动态指标测试
放大器动态指标包括电压放大倍数、输入电阻、输出电阻、最大不失真输出电压(动态范围)和通频带等。
1)电压放大倍数AV的测量
调整放大器到合适的静态工作点,然后加入输入电压ui,在输出电压uO不失真的情况下,用交流毫伏表测出ui和uo的有效值Ui和UO,则
AV2)输入电阻Ri的测量
U0 Ui为了测量放大器的输入电阻,按图2-4 电路在被测放大器的输入端与信号源之间串入一已知电阻R,在放大器正常工作的情况下,用交流毫伏表测出US和Ui,则根据输入电阻的定义可得
RiUiUiUiR UIiUSUiRR
图2-4 输入、输出电阻测量电路
测量时应注意下列几点: ①由于电阻R两端没有电路公共接地点,所以测量R两端电压 UR时必须分别测出US和Ui,然后按UR=US-Ui求出UR值。
②电阻R的值不宜取得过大或过小,以免产生较大的测量误差,通常取R与Ri为同一数量级为好,本实验可取R=1~2KΩ。
3)输出电阻R0的测量
按图2-4电路,在放大器正常工作条件下,测出输出端不接负载 RL的输出电压UO和接入负载后的输出电压UL,根据
ULRLUO
RORL即可求出
RO(UO1)RL UL
在测试中应注意,必须保持RL接入前后输入信号的大小不变。
4)最大不失真输出电压UOPP的测量(最大动态范围)
如上所述,为了得到最大动态范围,应将静态工作点调在交流负载线的中点。为此在放大器正常工作情况下,逐步增大输入信号的幅度,并同时调节RW(改变静态工作点),用示波器观察uO,当输出波形同时出现削底和缩顶现象(如图2-5)时,说明静态工作点已调在交流负载线的中点。然后反复调整输入信号,使波形输出幅度最大,且无明显失真时,用交流毫伏表测出UO(有效值),则动态范围等于22U0。或用示波器直接读出UOPP来。
图2-5 静态工作点正常,输入信号太大引起的失真
5)放大器幅频特性的测量
①逐点法测量
放大器的幅频特性是指放大器的电压放大倍数AU与输入信号频率f 之间的关系曲线。单管阻容耦合放大电路的幅频特性曲线如图2-6所示,Aum为中频电压放大倍数,通常规定电压放大倍数随频率变化下降到中频放大倍数的1/2倍,即0.707Aum所对应的频率分别称为下限频率fL和上限频率fH,则通频带 fBW=fH-fL
放大器的幅率特性就是测量不同频率信号时的电压放大倍数AU。为此,可采用前述测AU的方法,每改变一个信号频率,测量其相应的电压放大倍数,测量时应注意取点要恰当,在低频段与高频段应多测几点,在中频段可以少测几点。此外,在改变频率时,要保持输入信号的幅度不变,且输出波形不得失真。
图 2-6 幅频特性曲线
这种方法属于静态测量,测量误差较大。②扫频法测量
7.橡塑保温材料性能指标 篇七
一、给排水管道橡塑保温材料防结露施工构造设计
给排水管道在夏季很容易因为自身与室外环境存在较大的温差而出现结露的现象。长期出现结露现象很容易导致吊顶的损坏, 因此, 在给排水管道的设计中会使用橡塑材料对管道进行保温与防结露。防结露工程的构造设计, 一定要细致严谨, 将设计细化到每一个步骤。无论是材料的选择还是节点与对接口的设计, 都要进行仔细的考量。大到管道材料小道阀门、弯头, 每一个细节都值得注意, 否则就很容易导致施工中出现问题与错漏, 增加施工成本、降低工程效率。
(一) 材料的选择
很多建筑都要求给排水管的保温材料有较好的防火性能, 因此在材料的设计与选择上要控制材料的氧指数。保温材料板材或管壳的厚度要依据防结露的厚度来确定。如果防结露管是黑铁管或是塑料管, 那么橡塑保温管壳的对应规格就要与防结露管保持一致。如果防结露管是钢管, 那么橡塑保温材料的基本规格就要大于防结露管。保温层的最外层还要涂抹一定的防火涂料, 从而减少保温层的透气性。
(二) 节点
节点处的保温防结露工作很重要, 应对阀门的压盖部门做竖向的防结露处理, 三通管件也要有针对性的做特殊处理。
1. 弯头
弯头分为两种, 一种是普通的弯头, 另一种是连续弯头, 这两种弯头的节点设计又有区别。其中普通弯头以弯头的中心为分割线, 将弯头的保温材料分为两个完全相同的部分, 两段分别下料, 并在直线段延伸出15cm的距离。这样可以抵消材料挤压力, 避免弯头中部出现褶皱。连续弯头又分为两种情况, 如果两个连续的弯头间的连接管长度不大于10cm, 那么就采用直接下料的方法进行保温施工, 并在两段进行一定程度的延伸;如果两个连续的弯头间的管道距离高于10cm, 那么就按照普通弯头的下料方式进行保温施工, 并且根据两个弯头间的距离在下料时对两端管道进行一定长度的延伸。
2. 三通管件
三通节点的橡塑材料可以分为两段, 其接口处的设计要与三通管件相同。其下料长度也要在出口处进行一定长度的延伸。
3. 阀门
阀门的节点设计中, 短直段的接口要和阀门相同。要注意, 在再下料时要将保温盖板的空间留出来, 保温盖板的材料也是橡塑材料。
4. 过滤器
在过滤器下料时, 也要分为两个直线段下料, 其接口处要和过滤器相同, 并且在对接面之间形成45°的夹角。
5. 直径管道
对于直径管道的节点设计, 主要考虑变径位置。选取大管径一类的保温材料直接对大、小直接头做保温处理, 并根据变径位置的展开后的形状特征, 对保温板面与管壳进行加工设计。
(三) 保温材料对接口
当管路为直管时, 管壳顺着管道的开口将会是一台直线, 其开口的剖面会呈现出45°角;当管壳进行对接时, 从纵向将管壳末端剖开, 其剖面将一定是垂直的状态;当使用橡塑保温材料进行防结露施工时, 板材被卷成管状之后的接口将有一个45°的切口。
二、给排水管道橡塑保温材料防结露施工技术要求
橡塑保温材料防结露工程的施工要遵循一定的技术手段与技术要求, 先后完成管道与阀门部分的防结露工程, 并在具体的施工中严格按照先处理节点, 再处理直线段的施工顺序。尽量使用不可燃材料, 尤其是当管道材料为塑料时更要注意这一问题。施工技术行为要严格进行规范, 如果施工人员不遵循技术要求, 就很容易导致工程返工的现象。严重的会导致建筑投入使用后, 给排水管道出现结露等问题, 对生产生活造成极大的影响。
(一) 安装材料
安装材料的过程中很容易出现顺序错误或者技术方法错误, 不同部位的安装也不同, 因此在设计中就要制定合理的规划与安排。
就整个管路来说。施工时, 要将管路放在提前加工完成的橡塑保温管壳的正上方, 管路的剖开面向下, 正对着保温管壳对应的剖开面;双手要将保温管壳托住, 从垂直的方向上把管路扣到管壳内;之后, 还要对管道外径与管壳内径进行检查, 看二者是否相吻合;如果出现管道外径小于管壳内径的现象, 那么很可能是因为管壳的剖开面上出现了重合, 这时就需要将管壳取下并用刀片将重合的部分切除, 然后再重复以上步骤进行安装。
对三通管件的防结露处理要分清主次, 现进行主段的安装, 再进行三通抽头段的安装, 不能出现顺序上的错误。
板材的安装与管壳的安装有一定的相似。管路要放在板材的正上方, 双手要将板材托住贴合到管道的底边, 双手要协调并适当用力, 同时将两边的板材包裹到整个管道上。
在整个给排水管道的防结露工程施工完成后, 要再次进行检验, 确保工程的严谨与细致。要注意观察各个部位的管壳与板材是否贴合在了管道上, 并注意下料是否过长, 如果过长, 则容易导致出现褶皱与重叠的现象, 一旦遇到这种状况就要将板材与管壳拆下, 将过长的部分进行切除, 然后再重新进行安装。
(二) 结合口处理
结合口的设计施工, 要严格把控, 使用的胶水与胶带要进行对比与考量, 例如铝箔胶带的延展性较差, 因此就不太适合在冷暖水管设计中的应用。
结合口要进行定位处理。首先, 将给排水管各段的板材与管壳的剖开线调整到同一条直线上;其次, 先用胶水将管壳的剖开面进行封闭, 然后再将管壳与管壳间存在的对接面进行封闭;然后, 将防结露工程封口结合部位拨开, 这一动作一定要很轻, 然后用毛笔把胶水涂抹到对口面上, 涂抹要均匀, 另外对口面的两端都要进行适当的涂抹, 在涂抹完浇水后, 将对口面的两边重合到一起, 将接口面捏压3-5分钟, 进行固定;最后, 涂抹完胶水后要进行自然风干, 一般要等3-4分钟, 环境的湿度与温度不同对风干的速度会有不同的影响, 越干燥的环境风干越快。
防结露板材与管壳的首尾部分与中间部分还要用胶带进行缠绕。胶带封口要注意一般选择3cm宽、粘性适度的胶带, 胶带的颜色最好与橡塑保温材料相同。从管路的一端开始, 将胶带沿着板材与管壳的剖开线进行封闭。腰带封闭一定不能出现褶皱, 而且剖开线两边的交到长度相同, 封闭完成后不能有剖开线露出。
在整个防结露工程的设计上要注意材料的选择、密封的严实程度, 与施工的基本顺序。整个设计要有详细的图纸与方案, 数据与预算要科学合理, 并严格按照方案落实与执行, 否则对生产生活都造成影响。
三、结语
建筑给排水管道橡塑保温材料防结露工程一种高效、安全且环保的施工工艺。对给排水管道的保护有着重要的作用。因此, 对橡塑保温材料的防结露工程的分析与研究有着独特的意义, 在建筑设计中, 一定要重视防结露工程的构造设计与施工技术的提高, 使这种防结露工程在建筑工程施工中发挥应有的积极作用, 降低工程成本, 提高工程的效率与安全性。
摘要:建筑设计中的给排水管道建设是整个工程中的重要部分。因此给排水管道的保温工程中, 一定要进行严格规范的设计。本文通过对给排水管道橡塑保温材料防结露工程的构造设计与施工技术进行探究, 找到合理建设给排水管道防结露工程施工的有效方法。
8.橡塑保温材料性能指标 篇八
通过大量的室内试验,对车辙试验中的动稳定度DS、相对变形(δ车辙)及APA试验中的相对变形(δAPA)等不同沥青混合料高温稳定性能的`评价指标进行了对比分析.研究发现:δAPA与δ车辙相比,高温中绝对变形相比:对粗型级配混合料而言,两个指标的平行性较差,对细型级配而言,平行性较理想,此时两者可换算.δ车辙与DS相比:用相对变形或动稳定度来评价混合料的高温稳定性都是可以的,但就两者与空隙率相关性角度来说,动稳定度评价指标要比车辙深度要更好些.
作 者:邱颖峰 许志鸿 QIU Ying-feng XU Zhi-hong 作者单位:邱颖峰,QIU Ying-feng(上海市市政规划设计研究院)
许志鸿,XU Zhi-hong(同济大学道路与交通教育部重点实验室)
9.橡塑保温材料性能指标 篇九
1回波损耗(反射损耗)不小于10dB,
2在额定满功率发信情况下外线谐波电平不大于-26dBm。
3停信状态下外线残余电平不大于-10dBm。
4在工作大气条件下额定频率误差不大于+30Hz。
5移频频率间隔(FSK)
±500Hz,±250Hz,±125Hz。
6允许并机频率间隔
同相并机:3B(其中B=4kHz);
邻相并机:紧邻。
并机介入损耗不大于1dB,
7收信机工作频带宽度
`f_0`±1kHz;`f_0`±0.5kHz。
8收信机总防卫度
应满足第6条规定的并机条件。
9收信灵敏起动电平
+4~+14dBm,或0~+10dBm(FSK)。
10载波专用收发信机用于相位比较式保护,输入50Hz工频对称调制(180°∶180°)方块波,在自发自收和最大收信裕度下的收信输出方波信号宽度不大于195°;收信裕度为3dB时,收信输出方波信号宽度不小于170°。由上述条件确定的最大收信裕度不小于15dB。
11信号传输时间(不包括信道时间)
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