玻璃幕墙施工工艺标准

玻璃幕墙施工工艺标准（共8篇）

1.玻璃幕墙施工工艺标准 篇一

石材幕墙工程施工工艺标准

（QB-CNCEC J030703-2004）适用范围

本工艺标准适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。2 施工准备

2.1 原材料、半成品的要求

2.1.1 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。

2.1.2 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。

2.1.3 石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。2.1.4 幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。

2.1.5 金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。

2.1.6 幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。2.1.7 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。表2.2 主要工机具一览表

序号 名 称 规 格 序号 名 称 规 格 1 水准仪 DS3 12 铣床 2 经纬仪 J2 13 注胶机 3 吊篮 14 垂直检测尺 2m 4 卷扬机 15 靠尺 2m 5 电焊机 BX-200 16 水平尺 1m 6 台钻 17 力矩扳手 无齿切割锯 18 钢錾子 扁、尖 8 电锤 ZIC-22 19 高强钢丝 Φ0.5～Φ1.0 9 型材切割机 20 线坠 10 活扳手 21 勾缝溜子 11 冲床 2.3 作业条件

2.3.1 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。

2.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。2.3.3 吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。

2.3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

2.3.5 幕墙施工方案已编制，并经审批。2.4 作业人员

主要操作人员要持证上岗。3 施工工艺 3.1 工艺流程

3.2 操作工艺 3.2.1 测量放线

3.2.1.1 复查由土建方移交的基准线

3.2.1.2 放标准线，在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。

3.2.1.3 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

3.2.1.4 最后，用φ0.5-1.0mm的钢丝在单挂幕墙的垂直、水平方面各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根，垂直钢丝应间隔20m拉一根。3.2.2 骨架安装 根据控制线确定骨架位置，进行安装，应全面检查骨架位置是否准确，焊接是否牢固，并检查焊缝质量，保证骨架安装的牢固性。3.2.3 挂件安装

挂件应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3.2.4 骨架的防锈

3.2.4.1 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈处理。

3.2.4.2 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

3.2.4.3 型钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。3.2.5 花岗岩挂板的安装

3.2.5.1 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。

3.2.5.2 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面处（偏差不大于5mm）。

3.2.5.3 通过室内的50cm线验证外墙面龙骨、板材安装控制水平线的正确与否，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

3.2.5.4 板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制，宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。

3.2.5.5 石板宜在水平状态下，由机械开槽口。3.2.6 密封

3.2.6.1 密封部位的清扫和干燥：采用甲苯对密封位置进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的板面，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。

3.2.6.2 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好约胶带，要注意纸胶带本身的平直。

3.2.6.3 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。

3.2.6.4 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。3.2.6.5 清除纸胶带，胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面，及时清理粘在施工表面上的胶痕。3.2.7 清扫

3.2.7.1 及时清除石材表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染的胶结材料不应与石材表面直接接触。

3.2.7.2 拆除脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。

3.2.7.3 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料，更换完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除，不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。4 质量标准 4.1 主控项目

4.1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

4.1.2 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。

4.1.3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：应采用分值率为1mm的钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：

（1）钢销式安装的石板：钢销孔位应根据石板的大小而定，孔位距边端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，钢销间距不宜大于600mm，钢销孔深度宜为25～30mm，直径宜为7～8mm。（2）短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。

4.1.4 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量必须符合设计要求，后置预埋件要进行拉拔力检测。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

4.1.5 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，连接件与金属框架的连接，连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。4.1.6 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

4.1.7 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接，接点应紧密，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。

检验方法：（1）用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕墙框架连接装置的导电指标值，并保持接地电阻小于10Ω（150m以下高度的建筑物）。（2）观察：手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺，分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质，截面尺寸、连接长度和电焊质量。4.1.8 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀，厚度一致。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。

检验方法：（1）对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。（2）用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火、保温材料的厚度和搁板厚度。4.1.9 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.10 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：（1）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。（2）切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。4.1.11 石材幕墙应无渗漏。

检验方法：在幕墙的转角部位、窗洞口、结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查渗漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段，用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min（水压≥210KPa），检查渗漏现象。4.2 一般项目 4.2.1 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。

4.2.2 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。

4.2.3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。

4.2.4 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。

检验方法：观察。

4.2.5 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。

4.2.6 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表4.2.6的规定。表4.2.6 每平方米石材的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检 验 方 法 裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查

4.2.7 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.7的规定。表4.2.7 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm）检 验 方 法 光面 麻面 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 接缝直线度 3 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1-用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 4.3 关键控制点的控制 表4.3 关键控制点的控制

序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法 原材料、半成品的采购和进场验收 1.广泛进行市场调查；2.实地考究生产厂家生产规模、设备或生产线先进程度以及质保体系；3.定购前，与业主协商进一步具体明确各种材料、构件的品质、等级、规格和性能要求；4.进场时逐件进行观察和实测验收；5.硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶进场时注意检查其生产日期和有效期，并取样进行粘结拉伸试验、相容性试验及固化程度检验。预埋件或后置埋件 1.根据设计单位设计要求和施工图，施工单位必须结合地区、现场和市场调查的实际情况进行幕墙安装二次设计并经原设计单位审定批准；2.主体结构施工过程中，严格按幕墙安装图要求，准确可靠地进行预埋；3.对于后置埋件必须进行现场拉拔强度检测；4.预埋件或后置埋件的数量、间距、位置必须符合设计要求，偏差较大的必须按审定的技术处理方案补设。吊挂节点 1.观摩和手动检查，其构造连接方式必须按设计；2.用力矩扳手检查紧固程度；3.转接件、连接件、绝缘片、紧固件及弹簧垫片的材质、构造尺寸、壁厚必须严格按设计要求选用。并注意检查开孔位置、开孔尺寸及孔边距。要求外观平整、无裂纹、毛刺、凹坑等缺陷。当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。4.4 质量记录

4.4.1 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4.4.2 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。4.4.3 后置埋件和现场拉拔强度检测报告。

4.4.4 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

4.4.5 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。4.4.6 防雷装置测试记录。4.4.7 隐蔽工程验收记录。

4.4.8 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。4.4.9 石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性的复检报告。

4.4.10 检验批质量验收记录表。4.4.11 石材幕墙分项工程质量验收记录。5 需注意的质量问题

5.0.1 幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装。

5.0.2 进行石材板安装时，应拉线控制相邻板面的水平度，垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。

5.0.3 固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼缝处不应留缝隙。

5.0.4 冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

5.0.5 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

5.0.6 石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。6 成品保护

6.0.1 材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。6.0.2 在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制的石材有意或无意的损坏。

6.0.3 加工与安装过程中，应注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。

6.0.4 加强半成品、成品的保护工作，防止已安装好的幕墙受划伤。7 职业健康安全与环境管理 7.1 危险源辩识及控制措施 危险源辩识及控制措施

序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施 石材幕墙安装 高空坠落 1.作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.规范地设置平、立安全网，安全网使用经安全认证的产品；3.患有高血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止高处作业；4.洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等；5.夜间现场必须有足够的照明。物体打击伤害 1.上方操作时，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施；2.工人操作应戴安全帽；3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等。3 漏 电 1.不使用破损电线，加强线路检查；2.设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。机械伤害 1.制定操作规程；2.掌握各种机具的性能及可能产生的危害；3.高危机具由经过培训的人员专人操作。

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施 环境因素辩识及控制措施

序号 作业活动 环境因素 主 要 控 制 措 施 石材幕墙安装 噪 声 隔离、消弱、分散，在规定时间内作业 2 固体废物 及时清理、回收到指定的地点或容器内，分开存放，集中处理 粉 尘 1.清扫基层前适量洒水降尘；2.砂浆拌合投料时，按投料顺序贴近投料，尽可能减少扬尘。污水排放 搅拌站冲洗污水及其它施工污水必须经沉淀处理后向外排放，现场应设简易沉淀池 有害物质挥发 1.密封材料和清洗溶液随用随配，用多少配多少，一次不宜配制太多；2.已配好的挥发性材料应尽快使用完毕。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

2.玻璃幕墙施工工艺标准 篇二

玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体_结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。由于其具有吸收红外线, 减少进入室内的太阳辐射, 降低室内温度等优点, 因此在我国建筑工程中得到广泛使用。

2 玻璃幕墙的构成及特点

玻璃幕墙是用铝合金或其他金属轧成骨架, 以玻璃封闭的空腹型杆件作成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃二种墙体;反光绝缘玻璃厚6 mm, 墙面自重约40kg/m2;幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜等。

玻璃幕墙的优点有:可吸收红外线;减少进入室内的太阳辐射;降低室内温度;轻巧美观;不易污染;节约能源;在光线的反射下, 室内不受强光照射, 视觉柔和等。

3 玻璃幕墙的施工工艺

3.1、影响玻璃幕墙施工的安全因素

(1) 选用时考虑的原则是:根据建筑物的性质、重要性、对玻璃颜色、力学、光学、热功等物理性能的要求, 综合考虑玻璃幕墙建筑结构的结构类型;玻璃所处位置, 重要性, 支撑条件, 所受荷载、作用状况等;以及破坏时可能引起上海后果的严重性;采取安全防范措施的可能性和经济效益等因素确定。

(2) 断热型材。断热型材是在内外两种高导热性的金属框料之间插入低导热性的隔离物形成有效断热层, 阻断通过门窗框或窗扇型材散失热量的途径。断热型材结构合理、结合牢固、强度高、刚性好、热阻大, 而且具有优良的隔声节能性能、抗风性能和气密水密性能。

3.2 预埋构件

为了保证幕墙与主体结构连接牢固, 幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时, 按设计要求的数量、位置和方法进行埋设;预埋的构件及零附件的材料品种、规格、色泽、性能应符合设计要求;埋设应牢固、位置准确, 埋件的标高偏差不大于10mm。埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。

3.3 测量放线

应与主体结构相结合, 对主体结构的外立面进行测量, 用经纬仪把各区域的垂直控制线标定, 用水准仪把各楼层水平控制线标定, 然后弹出各细部的中心线, 在弹线过程中将误差进行控制、分配、消化;须核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符, 同时把各层的楼面标高标在楼板边;应根据主体结构的垂直度, 结合幕墙节点的具体做法, 确定出幕墙平面的进出线;定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

4 玻璃幕墙主要施工方法和施工的操作要点

4.1 玻璃幕墙施工方法

(1) 弹线:根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。

(2) 幕墙立柱安装:先将连接件与幕墙立柱连线, 然后以基准线为准, 确定好立柱位置, 调整好垂直, 因结构未设有预埋件, 故直接用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。

(3) 幕墙横梁安装:将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置, 并安装牢固, 接缝严密。同一层的横梁安装由下向上进行, 安装到一定高度时, 及时进行检查、调整、校正、固定, 使其符合质量要求。

(4) 幕墙立柱的调整、紧固:玻璃幕墙立柱、横梁全部安装就位后, 再作一次整体检查, 对立柱局部不符合的地方作调整, 使其达到设计要求, 对临时点焊的部位进行正式焊接, 紧固连接螺栓, 对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理, 玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件采用轻金属制品, 不同金属的接触面采用垫片作隔离处理。

(5) 玻璃安装:玻璃安装前将表面尘土和污物擦拭干净, 热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内, 非镀膜面朝向室外, 玻璃与构件不得直接接触, 玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙, 每块玻璃下设不少于二块弹性定位垫块, 垫块宽度与槽口宽度相同, 长度不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求;玻璃四周橡胶条按规定型号选用, 镶嵌平整, 橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%, 其断口留在四角;斜面断开后拼成预定的设计角度, 并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内, 在橡胶条缝隙内均匀注人密封胶, 并及时清理缝外的多余粘胶。

(6) 幕墙与主体间的缝隙处理:幕墙与主体间的缝隙采用防火的保温材料堵塞;内外表面采用密封胶连续封密实, 接缝严密不漏水。

(7) 幕墙伸缩缝:幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。伸缩缝用密封胶填充, 以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。

(8) 幕墙上的开启窗:按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗, 窗框与幕墙框结构配合的四周边间隙均匀, 窗框周边内外要填密封胶。

(9) 抗渗漏实验:幕墙施工中分层进行抗雨水渗漏性能检查。

4.2 玻璃幕墙施工的操作要点

(1) 立柱的安装

在进行玻璃幕墙施工时, 应将立柱与连接件连接, 然后连接件再与主体预埋件连接, 并在预埋件的连接位置, 使用12mm不锈钢螺栓;立柱对接使用专用铝合金插芯, 插芯长度不小于400 mm;立柱对接时应留伸缩缝15 mm, 当幕墙框架调整后, 伸缩缝处应注硅酮密封胶密封;幕墙立柱应为受拉构件, 上端应与主体结构固定连接, 下端为可上下活动的连接;立柱安装标高偏差不应大于3 mm, 立柱轴线前后偏差不应大于2mm, 左右偏差不应大于3mm;对钢连接件进行焊接时, 焊缝高度为7 mm, 焊接后应将焊渣清理干净, 并涂两道富锌漆防腐。

(2) 横梁的安装

在安装横梁时。连接固定横梁的连接件、螺栓 (钉) 的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求, 螺钉应有防松脱的措施;同一个连接处的连接螺栓 (钉) 不应少于2个;按照幕墙设计施工图纸的要求, 结合建筑结构的各层基准线、建筑标高线确定连接件位置;横梁连接件, 应使用M5×35 mm不锈钢自攻螺钉, 将铝合金角码固定在立柱上, 配置横梁时注意两立柱间, 与横梁两端头垫1mm~2mm橡胶垫;横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装应在立柱的预定位置, 保证其牢固, 其接缝应以密封胶密封;同一层的横梁安装的顺序应由下向上进行。当安装完一层高度时, 应随时进行检查、调整、校正、固定, 使其符合允许偏差的质量要求。

(3) 玻璃板块的安装

在安装玻璃板块时, 玻璃板块的玻璃质量、尺寸和规格应达到设计要求;玻璃表面的尘土和污物应擦拭干净, 应保证检查玻璃的镀膜无污染、无剥落;应根据幕墙设计要求, 将幕墙框架组合安装后。应能实现框架三维调整 (即前后、左右、上下) , 以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度要求;调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸, 与设计计算的玻璃板块尺寸相对照, 并按分格安装位置编号, 保证玻璃胶缝的一致性;玻璃板块上的铝合金附框, 用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定;玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托, 并垫1mm.厚橡胶垫;幕墙全部外露金属件 (压板) , 从任何角度看均应外表平整, 不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或凸出;安装好的玻璃表面应平整, 不得出现翘曲等现象。

参考文献

[1]建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113 2003

[2]《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102 2003

[3]《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001

3.玻璃幕饰面的施工工艺 篇三

某宿舍工程，建筑面积为2450平方米，建筑总高为25．4米，一层框架结构，外墙面西侧局部为贴面砖，其余均为玻璃饰面，外墙玻璃总面积为280多平方米。

该工程玻璃饰面采用银白色铝合金型材作为承重骨架，用5毫米厚蓝宝石玻璃作为围护和装饰面，用3毫米厚银白色铝合金型材、及10号槽钢，100毫米宽等边角钢，直径20毫米和直径12毫米螺栓等作为连接件的结构，使用各种规格的零配件，连接条共580多件，作用1．5平方米左右蓝宝石玻璃145块，密封胶条和硅酮胶540多米。

铝合金立柱是玻璃饰面的主要承重构件，其它所有横向构件均与立柱连接，通过立柱把玻璃饰面自重传给建筑物的框架，主柱的下料制作和安装质量，特别是立柱与外墙固定是否牢固，直接影响到以后各道工序能否顺利进行和整个外墙饰面的施工质量，如果主柱制作安装质量不好，就会对上下楼梁等的安装带来困难，影响外墙饰面承受风荷载的能力和密气、密水的效果。

设计要求立柱安装标高偏差不应大于3毫米，轴线前后偏差不应大于2毫米，左右偏差不应大于3毫米，同层立柱的最大标高偏差不应大于5毫米，相邻两立柱的距离偏差不大于2毫米，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1毫米；同层标高偏差，当一幅玻璃饰面宽度小于或等于35米时，不应大于5毫米。玻璃拼缝宽度不小于15毫米，玻璃饰面颜色基本一致，能承受2kpa以上的风力，并能防水（以41/min. m2喷洒100min不发生透水现象），不透气（以静压差为9. 8pao的条件下，透气量应不超过2m3/h. m2),隔热（在楼层变位为H/200时，要求玻璃饰面不损坏或坠落），防火（防火期应达到1小时），防震等。我们在施工中采用了如下施工方法和技术措施，取得一定成效，确保玻璃饰面安装质量。

2.施工顺序

先将楼板的预埋铁件表面清理干净，再抄平放线，调整立柱安装位置处的尺寸后，开始安装支承角钢，同时根据调整后的尺寸进行立柱下料制作，然后由下而上安装立柱，再由上而下安装蓝宝石玻璃，镶嵌封闭砖硅酮胶，擦洗洁净内外玻璃饰面，拆除脚手架等。由上往下安装完一层就拆一层脚手架，以防止脚手架高出已安装的玻璃饰面太多，在拆除中碰坏玻璃饰面。

3.施工工艺流程

（1）安装脚手架；（2）清理主体预埋件、现场抄平放线、调整立柱位置；（3）安装楼层支承角钢及校正；（4）主体、横梁制作、零配件加工；（5）主柱、横梁安装及校正；（6）支承角钢与立柱焊接固定；（7）焊接处补刷防锈漆、玻璃框运输；（8）安装带玻璃的固定框；（9）灌注接缝处硅酮胶、通气窗安装；（10）内外玻璃饰面擦洗清洁；（11）立柱与主体防雷系统并网；（12）竣工验收。

4.主要施工方法和技术措施

4.1根据建筑物的轴线及楼面标高用经纬仪及水平仪放出立柱安装的垂直控制点及水平标高控制点，水平控制点做在框架外柱上，垂直控制点做在临时焊接的短钢筋上。

4.2跳板端部安装立柱支承铁件处的板面标高，距柱上的标高控制点高差应为150毫米，板的端部距钢筋前端控制点应200毫米。如果安装支承角钢处的高度偏差超过正负20毫米，挑板长度偏差越过正负30毫米，应对其作必要的处理，才能保证立柱支承角钢安装时位置准确。实践表明这一工作非常重要。

4.3按玻璃饰面平面图分出各区段铝合金立柱的安装中线，先分好屋面主柱中心线，然后用经纬仪由上往下分好各层主柱的安装中心线。

4.4在挑板的中心线处安装固定主柱的支承角钢。在立柱未安装校正之前，支承角钢先用电焊作临时固定，在两柱的标高控制点上固定一根22号铁丝控制支承角钢的标高，在挑出短筋的垂直控制点处，固定一根22号的铁丝控制支承角钢的前后位置，角钢的左右位置靠主柱中心线控制。

4.5组装立柱拼接角钢，内底层向上安装立柱，用螺栓与支承角钢初步固定，用经纬仪、水平仪校正主柱垂直度及水平标高，通过紧固螺栓，加垫等方法进行水平、垂直、横向间距三个方向的调整，使玻璃饰面骨架横平竖直，外表一致，经过质量检查合格后，用电焊将角钢螺栓最后焊牢。所有焊接处补刷防锈漆两道。

4.6铝合金玻璃饰面型材中的横梁与主柱之间连接采用铝合金角来固定。固定时，将角铝一肢先与立柱用开口型扁圆头拍芯铆钉相接，然后再将横梁内壁放在角钢另一条肢也用开口型扁圆头抽芯铆钉来固定，连接好的横梁与立柱表面不显露连接件角铝，整个角铝连接件都在横梁内孔中，为了减少风荷载对骨架振动，将横梁两端的连接件及弹性橡胶热安装在主柱的预定位置，使其安装牢固，接缝严密。

4.7玻璃与铝合金骨架不得直接接触，应按设计要求留有相应空隙，以适应玻璃的变形需要。每块玻璃框不得少于二块专用垫块，这是为了避免玻璃框直接与铝合金立柱发生碰撞，而且用弹性材料来过渡时，起缓冲作用。当然，如前所述，该垫块还兼定位之用，在安装时，应先安装玻璃附框下端铝合金托条，再安装附框，最后安装立柱压条和横梁压条。

4.8玻璃安装时，将其长度尺寸一致的藍宝石玻璃装入特制的木活页箱内，用塔吊运到脚手架上，再用玻璃吸盘进行安装。由左下方向右上方或右上方向左下方将玻璃平稳地装入铝合金框内，同时在下方垫防腐木块，保持玻璃伸入四周槽口内宽度一致。

4.9安装玻璃下端的铝合金端口盖板，在内外同时同一位置嵌密封胶条。玻璃饰面内外缝隙用硅酮胶封闭。在封闭硅酮胶之前应将缝隙处的灰尘等杂物清除干净，并保持干净，然后才可以用硅酮密封胶封口。

5.施工注意事项

5.1外墙玻璃饰面，应比没有玻璃饰面的建筑物更严格，控制建筑物在主体结构施工中的轴线和标高。

5.2在主体结构施工中要准确预埋好玻璃面安装用的连接铁件。

5.3在玻璃饰面的安装时控制好立柱安装的三条线，即水平线，左右位置及垂直线，前后位置及垂直线。

5.4做好玻璃饰面施工与其它室内外装修工程的配合搭接工作。

5.5灌注结构硅酮胶时，要注意灌注饱满，外观光滑、平整。

5.6根据缝隙宽度，选择适当橡胶条，使得橡胶条嵌塞密实。

5.7做好玻璃半成品保护工作，防止安装玻璃框时表面产生划痕。

5.8采用不同种类的玻璃做为外墙玻璃饰面，使用结构硅酮胶的型号和规格是不相同的，以及采用一块玻璃的正面面积也不相同，所以，在玻璃饰面材料采购时，不得任意批发和代换原图纸设计的材料。

4.玻璃幕墙施工工艺及技术措施 篇四

一、幕墙钢骨架 施工准备

（一）材料

1、幕墙所用钢材一般以Q235钢为主，其物理、化学成分及机械性能（屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验）必须满足国家现行的有关规定。

2、钢材应进行表面热浸镀锌防腐处理，其膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时其膜厚应大于40μm。

3、钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。

4、钢骨架的连接材料应符合下列要求：

手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应。

5、钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告。

二）设计

1、幕墙钢骨架需按《钢结构设计规范》GBJ17-88进行结构设计。

2、幕墙钢骨架根据设计的不同类型，其结构构件有受弯、受拉及受压等多种形式，需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算。

3、钢骨架设计的荷载按GB50009-2001《建筑结构荷载规范》进行计算。（应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。对于幕墙构件而言，抗风是主要考虑因素。）

4、计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值，计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。

5、玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。按两层设一个接头，接头的布置根据需要而定，处在合理的受力状态。

6、焊接金属宜与基本金属相适应。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

7、构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1.1倍，且不得低于0.25Wpxf。

8、钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算。对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓。并应通过试验确定其承载力。

（三）作业条件：

1、适用于幕墙作业的外墙脚手架安装验收完成（或吊蓝安装验收完成）可交付使用。

2、参加作业人员：（1）经体检合符高空作业规定。（2）已办好技术交底和安全交底手续。（3）有足够的安全防护用品及设施。

3、放线及复核工作完成，预埋件已清理干净。操作工艺流程：

下料制作 主骨架（立柱）安装 次骨架（横梁）安装 节点防腐 质量标准：

1、保证项目：

（1）构件必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放、吊装造成的变形必须矫正。

（2）焊条、旱剂和施焊用的保护气体，必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。

（3）焊工必须经考试合格，有相应施焊条件的合格证。

（4）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范的规定。

2、基本项目：

（1）使用焊条必须有出厂合格证。（2）焊接牢固，并敲去焊渣。

（3）焊接检验报告应符合设计规定要求。（4）焊接点防腐处理符合要求。

3、允许偏差项目：

（1）上、下立柱接驳≤±1mm（2）相邻横梁接驳水平偏差≤±2mm（3）表面平整度≤±2（5m长拉线）

施工注意事项：

1、与幕墙钢骨架联结的主体结构砼构件强度等级不宜低于C30。

2、钢骨架垂直度、平整度控制：

（1）主要控制明角立柱的垂直度。

（2）为了克服由于横梁焊接构件受热延伸影响平整度，操作时宜隔跨焊接，避免累积延伸，致使钢骨架变形。

3、要设置合理的变形缝、考虑与主体砼结构变形缝相符合。

安全施工措施：

1、钢骨架立体施工以焊接为主。上、下作业人员一定要错开位置，并要挂接焊盆。

2、班前应做好检查焊接设工作，一切焊接设备绝缘性能必须良好。

3、参加作业人要做足劳动保护（面罩、手套、绝缘鞋），合理使用三宝（安全帽、安全带、安全网）。

4、不得三违：不得违反劳动纪律、不得违章作业、不得违章指挥。

5、施工前必须办好动火报批手续，施工中严格按照动火作业规定操作，做到“八不”、“四要”、“一清理”。

二、有框玻璃幕墙（明框、隐框、半隐框）施工准备

（一）材料

1、所用铝合金型材必须符合现行国家标准《铝合金建筑材料》（GB/T 5237-1993）。

2、所用玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准：（1）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-97）、《夹层玻璃》（GB 9962-1988）、《钢化玻璃》（GB 9963-1988）、《中空玻璃》（GB11944）、《浮法玻璃》（GB11614）、《吸热玻璃》（JC/T536）、《夹丝玻璃》（JC433）、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB117841），《关于在建筑物中使用安全玻璃的通知》[穗建材（1999）434号]。（2）只有采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和在线热喷涂镀膜玻璃，才能满足幕墙加工和使用要求。采用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃质量稳定可靠，可做幕墙玻璃使用。

3、所用硅酮结构胶、密封胶外观质量和性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封膏》（GB/T 14683-1993）。与硅酮结构密封胶接触的材料必须要做相容性试验。

4、所有材料进场时应对品种、规格、外形进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证、中文说明及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。

5、所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。（《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）、《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001））

（二）作业条件：

1、钢骨架隐蔽验收完成：其中包括钢骨架垂直度、平整度验收、防雷系

统与主体结构防雷系统验收，骨架与主体结构联接点膨胀螺栓、粘结罗杆要做拉拨试验，钢骨架焊接等项已经完成并有记录在案。

2、钢架吊笼验收完成。

3、编制好施工组织设计或方案（施工期间用而不是招投标用的）该方案已经有关部门审核批准手续完善。

4、对施工班组作书面的技术交底及安全交底，并办理好签名手续。

5、每个从事高空作业的管理人员和生产工人必须按有关规定作体格检查，凡不符合规定者不得从事高空作业，对从事高空作业的生产工人必须配备足够的劳动保护用品及安全设施。操作工艺流程

1、承墨放线分格，对预埋部位进行清理工作。

2、按规定水平、标高尺寸安装好铁件。

3、安装立柱、横梁、防雷系统、防火隔层。

4、把玻璃组件逐个安上。

5、填注胶缝。

6、饰面清洁。质量标准

（一）节点安装

1、保证项目

（1）埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定。（2）焊条牌号性能必须符合设计要求及有关规定。（3）焊缝必须饱满，其性能必须符合验收规定。（4）节点防腐处理必须符合设计要求。（5）节点施工孔径必需符合设计要求。

2、基本项目

（1）膨胀螺栓予埋件周围砼密实。（2）予埋件平整。（3）金属件焊缝外观质量和焊缝长度合符设计要求。（4）五金连结件无遗漏、要紧固（5）有机垫片安装有无遗漏损坏。

3、允许偏差项目

（1）予埋件与砼表面平齐,偏差±2mm（2）予埋件中心线与安装中心线偏差±15mm

（二）横梁与立柱安装

1、保证项目

（1）立柱与主体结构连结可靠。（2）铝材规格、型号与设计相符。（3）连结材料规格与设计相符。（4）钢材与钢螺栓防腐处理符合设计要求。

2、基本项目

（1）立柱与主体连结质量合格以上。（2）横梁与立柱连结质量合格以上。（3）立柱活动接头、间隙符合要求。（4）铝材表面保护膜完整。

（5）防雷系统与主体结构防雷系统连结测试符合要求。

（三）玻璃组件安装

1、保证项目

（1）玻璃组件制作，符合设计要求。（2）活动窗五金配件型号、规格、质量符合设计要求（3）结构胶、密封胶按设计要求使用。

2、基本项目

（1）玻璃组件固定压块、固定良好。（2）泡沫圆棒压实、胶缝密实、平整。（3）玻璃表面清洁、无损伤。（4）窗下墙隔热、保温防火材料铺设良好。（5）活动窗开关灵活、可靠。

施工注意事项

1、必须重点控制好立柱和幕墙表面的垂直度及平整度 立柱安装施工时主要是控制好阳角立柱垂直度。

2、在不同材质接触面要设置有机物垫块。

3、隐框幕墙中玻璃组件加工制作关键环节：

（A）幕墙构件加工车间要求清洁、无尘土、干燥、通风良好。室内温度不宜高于27℃、相对湿度不宜低于50%。

（B）对玻璃镀膜和铝框镀膜与结构胶粘结部分的清理是玻璃组件加工成败的关键工作：一定要坚持二块布清洗的方法，一块布只用一次，不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用。同时，要坚持把用于清洁的溶剂倒入干净布上，决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行，一人用溶剂清洗玻璃和支撑物，另一人用干净布在溶剂未干燥前，将表面的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物清除干净。

（C）已打胶的玻璃组件要平放一周后才可立放，满半月的时间才允许投入安装。

4、立柱采用芯管连结，芯管长度不少于400mm，芯管与下立柱之间应采用不锈钢螺栓固定，上下立柱之间按规定留出（不少于15mm）空隙，横梁两端与立柱连结间应用橡胶垫（应有20%～35%的压缩性）。

5、耐候硅酮密封胶的施工厚度应按设计要求，太薄不利于密封防漏，太厚容易拉断使防水失效。

安全施工措施

1、玻璃幕墙安装施工应根据国家有关劳动安全、卫生法规和行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80），结合工程实际情况，制定详细的安全技术措施。

2、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检查：手电钻、冲击钻等电动工具应作绝缘试验；手持玻璃吸盘或玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。

3、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等；接触有害物质时要有良好防护措施。在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭飘出6m的水平安全防护平台。

5.玻璃幕墙施工工艺与注意事项 篇五

买的别墅的朋友，在装修时可能会考虑装置玻璃幕墙，而玻璃幕墙选用有机玻璃或许塑料玻璃，在施工时要把握正确的工艺，还要知道一些注意事项。做为业主，最好要知道一些检验规范，以保证施工的质量。下面就和“玻艺世界”一起来看看框架式玻璃幕墙施工工艺、注意事项及检验规范！

一、工艺

幕墙在施工时环境温度是不能低于5摄氏度的，而且一层一层的进行施工，丈量尺度，然后才能够进行装置。一切的工程丈量都是第一步，装置L型转接，在装置过程中断定立柱，不光是只要立柱更重要的是要有衡量，而且每一个幕墙上面都是装置有避雷针，然后降低安全指数。

二、检验

检测幕墙的外观，外观要求平坦，不能高低不平。在幕墙的中间有混泥土触摸的时分一定要刷漆沥青，而且厚度一定要大于100微米，玻璃之间是一定要留有空隙，由于橡胶条和胶条之间进行镶嵌的时分需求全面的留有缝隙，接口出一定要平顺、平坦。

三、注意事项

6.组合幕墙施工工艺 篇六

随着经济近年来，幕墙建筑在我国迅速崛起，幕墙具有整体性强、结构轻、弹性连接、抗震性好、便于施工及维护方便等优点。当前，我国的玻璃幕墙主要有明框、半隐框、隐框及全玻璃幕墙等。所谓隐框铝合金玻璃幕墙，是指幕墙的铝合金隐藏于玻璃之后，外观全是玻璃，因其独特的整体镜面效果，受到建筑师的青睐，被大面积运用于多、高层建筑物上。摘 要：介绍了背栓式外墙干挂石材幕墙施工以及该工艺在施工过程中的施工方法和技术措施。

哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。

背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。

背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：

第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。

第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。

1、施工准备 1.1 石材选择

石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。

由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。1.2 外脚手架要求

龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。

2、主要分项工程的施工方法与技术措施 2.1 施工工序2.2 放线定位

将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。

根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。2.3 龙骨安装

从结构上实现先立竖框(正12镀槽钢)，后上横框(L50×5镀锌角钢)竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。2.4 石材挂件的安装 铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置是准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。2.5 层间防火封修

在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。2.6 石材安装

石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。2.7 石材准确度的控制

在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。2.8 石材缝密封

石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采用法国进口的高级密封胶。

3、质量要求

石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。目前干挂石材幕墙技术规范尚未颁布，施工允许偏差只能参照玻璃幕墙的标准确定和企业自定标准执行。经实测，工程质量符合标准。

4、结语

背栓式干挂石材幕墙施工技术是近几年从国外引进的新工艺，此项新工艺的引进填补了我国在高层和超高层建筑外墙装饰花岗岩用传统旧工艺所不能达到的一项空白。

摘 要：针对玻璃幕墙工程特点，我们对加强玻璃幕墙工程包括设计、材料、施工、工程验收四个方面的全方位质量控制问题进行分析探讨，在此基础上对当前的工作提出了一些建议。

玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程全过程的质量控制点的掌握更为重要，本文简要叙述玻璃幕墙工程的全方位质量控制的几个要点。

一、设计的质量控制

幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂，因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。现在玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计，图纸未经原结构设计单位审核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，未起到技术审核把关作用。因此，设计图纸极不规范，普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象：无施工图说明和施工要求，缺少节点大样图，缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算；避雷、防火、防排水措施不当，没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接，并在设计图、大样图上标注清楚，而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体；设计图中没有标出预埋件位置，忽视三维调节处理。另外，有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度，结构上未设预埋件，使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当，影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙，但没按要求设置防撞栏杆，所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。

二、材料的质量控制

幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精级要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。

三、施工的质量控制

玻璃幕墙工程的施工质量控制主要在于两个方面：一是预埋连接件制作安装；二是构件制作及安装施工。具体可以从如下几个方面进行控制：

（1）幕墙与主体连接，当没有条件采用预埋件连接时，采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固，位置正确，焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－91的要求，并经防腐处理。

（2）幕墙连接件应有三维调节余量，可调节范围各为40mm，并有防松脱措施，受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。

（3）构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式，立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍，立柱与芯管应为可动配合，上下柱间隙宽度不宜小于10mm，并应用密封胶密封。（4）立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。

（5）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充，不得用气硬材料填充。

（6）玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱，四角应斜向断开，断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。

（7）隐框、半隐框幕墙禁止现场打注结构胶。

（8）结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直，粘结严密牢固，无气泡，密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定，同时，结构胶粘结厚度不应小于6mm,且不应大于12mm，粘结宽度不得小于7mm；密封胶施工厚度应大于3.5mm，宽度不应小于施工厚度的2倍。

（9）全玻幕墙玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密，缝隙宽度不宜小于6mm。

四、工程验收的质量控制

五、结语及建议

玻璃幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始，严格玻璃幕墙工程的设计审核，对材料、构件的加工制作、安装等设置相应的质量控制点，施工过程中严格按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96等技术标准进行控制，消除质量和安全隐患，确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。1 前 言

近年来，玻璃幕墙建筑在我国迅速崛起，玻璃幕墙具有整体性强、结构轻、弹性连接、抗震性好、便于施工及维护方便等优点。当前，我国的玻璃幕墙主要有明框、半隐框、隐框及全玻璃幕墙等。所谓隐框铝合金玻璃幕墙，是指幕墙的铝合金隐藏于玻璃之后，外观全是玻璃，因其独特的整体镜面效果，受到建筑师的青睐，被大面积运用于多、高层建筑物上。2 材料的选用

隐框铝合金玻璃幕墙所用的主要材料有铝合金型材、玻璃及密封胶3部分，选材要根据当

地的气候情况、兼顾美观、实用、耐久等因素，现分述如下。2.1 铝合金型材

铝合金型材主要保证幕墙的力学性能，即强度(承载力)、刚度和稳定性要求，同时又要满足美观及耐久性的要求。目前，国内可供选择的铝合金型材，采用定型幕墙系列，有120～210号等系列型材供选择，分为竖料、横料、固定件、启闭件、辅助件等几种。

2.1.1 铝合金型材的强度要求根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102－96)，铝合金型材强度设计值采用。

2.1.2 铝合金型材的刚度和稳定性要求铝合金型材的刚度和稳定性，指的是铝合金型材形成隐框幕墙工程后，在风荷载作用下，板块组件、启闭件呈现脱落的状态，组件结构胶出现撕裂现象，固定件、辅助件发生拔脱或折断破坏等。这就要求幕墙及其连接件应有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力，避免在荷载、地震和温度作用下产生破坏、或过大变形和妨碍使用。高层建筑结构中，在风荷载和地震作用下，楼层层间位移△ν与层高h之比和结构顶点位移ν与总高度H之比不宜超过的限值。2.1.3 铝合金型材的耐久性要求 这主要考虑铝合金型材阳极氧化膜不仅起装饰作用，而且更重要是防止自然界有害因素对铝合金的腐蚀作用，氧化膜厚度不宜太薄，也不能太厚，太厚一方面增加铝合金阳极氧化成本，另一方有可能发生氧化膜与铝合金粘结力降低，使氧化膜层发生空鼓、开裂甚至脱落现象。根据《铝合金建筑型材》(GB/T5237－93)检验标准，氧化膜级别厚度应符合规定。

2.2 玻璃玻璃的选用，要根据所受的风荷载，室内外冬夏温差变化、立面分格大小及抗震因素，并考虑玻璃的自身性能及功能来选用。2.2.1 玻璃的强度

幕墙玻璃种类很多，生产方法也不一样，但是无论采用何种玻璃，其设计强度都应根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102－96)采用。2.2.2 玻璃的应力

玻璃是一种脆性材料，在外力和温差作用下容易破碎产生事故。所以，选用玻璃时，应进行以下几方面的应力计算：(1)自重下的应力；(2)风载下的应力；(3)地震作用下的应力；(4)温度作用下的应力等。2.2.3 玻璃的外观

玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符。整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。玻璃载割后必须倒棱、倒角，否则隐框幕墙的4个玻璃边缘显露在外表面，将会影响幕墙的美观整齐。2.3 建筑密封材料

玻璃胶的选取和使用极为关键，应选用有较好的耐候性、抗紫外线和粘结性的产品，尤其是胶的抗变形性能，要能长久地承受拉力与压力交替出现的循环应力。

结构硅酮密封胶是一种建筑结构弹性胶密封材料，是重要的功能性工程材料。其分为单组份型和双组份型2种。鉴于这种结构胶在工程上的作用和地位十分重要，这种产品以前主要依靠国外进口，目前国产胶已逐步开发应用。无论进口还是国产，都应按(建筑用硅酮结

7.浅析建筑幕墙保温施工工艺 篇七

1 我国幕墙外墙保温施工技术的优势

我国的科技水平迅猛发展, 在建筑行业中, 很多施工单位对于施工地的环境气温等进行考察, 并且详细分析当地气候特点, 以此设定了建筑墙体的导热系数, 同时考虑到阳光的照射程度等因素, 对于建筑工程施工中的预定施工要求, 严格保证工程结构能够达到目的。

幕墙外墙保温节能对于建筑施工有很多有利的影响, 比如说外墙保温技术能够防止外墙冷热不均等造成的开裂结露之类现象, 同时在施工中可能产生的热桥现象也会有很好的防止, 并且外墙保温施工还能够增加整个建筑的使用年限。并且建筑外墙保温的建筑施工因为一些因素的影响, 使建筑中存在钢筋砼时, 会具有以下三点优势:一是避免了火灾的隐患, 木材在如今的建筑中很少用到, 但是现代建筑中很多化学合成材料被广泛使用, 甚至在建筑施工中成为主要材料, 这些化学合成材料很可能会导致建筑施工中发生火灾, 并且造成火灾极易蔓延, 然而大量使用钢筋砼墙体将有效的避免这个问题。二是高层建筑的高层特别是被风面上会承受很大的风力和负压造成的吸引力, 这些可能会引起保温板脱落, 然而钢筋砼墙体具有抗压能力大的特点, 能够有效的避免这种问题。三是在某些空气湿度或者一些室内湿度大的地方, 水汽造成墙体和保温板之间出现结露, 影响保温板的使用。不过对于钢筋墙体结构来说, 这些问题能够得到有效的防治解决。

2 外墙保温技术的防火设计要求

外墙保温建设施工中, 为了防火, 施工要求无防火设计的常规粘贴式聚苯板只能用于十层以下建筑施工中, 在外墙保温建筑施工中必须使用设置防火槽或者添加防火涂料的聚苯板。为了防火的外墙保温施工中, 防火涂料要求吸水性和不透水适当, 这种涂料有利于水汽的蒸发, 不过防水涂料的使用年限要注意, 要定期补刷涂料。

3 钢筋砼外墙保温施工要求

3.1 材料要求

通常在钢筋墙体结构的外墙保温施工中使用的聚合物保温层材料主要有三种:一是粉末状, 这种需要在施工前以适当的比例掺水, 充分搅拌混合均匀后使用;二是粉末和液态胶体, 用一定比例水泥混合材料充分均匀搅拌后使用;三是以悬浊液和石英砂、水泥组成, 三者以一定比例混合, 搅拌均匀后使用。

钢筋砼墙体的外墙保温施工中, 普遍采用耐碱纤维和防水聚合物混合编织成的网状编织物。该种网状编织物能够很好的增加墙体的抗开裂能力和保温能力。用于固定保温板和保温板拼接的锚固件有塑胶钉和进行防腐处理的金属钉。

3.2 墙体结构外墙保温的施工要求

建筑施工时, 气温应不低于5℃, 风力不超过5级, 这样能够减轻钢筋砼墙体外墙保温施工后的相关开裂情况。建筑物施工中, 消防系统、水电天然气等的管线及其他必须的墙体内埋件和门/窗口都要完成施工并经过检验后才能进行钢筋砼墙体外墙保温施工。钢筋砼墙体外墙保温施工的基墙必须要保证其表面光滑, 无凸凹, 这样才能使找平层粘连牢固, 不会有“脱层”和“空鼓”现象出现。

4 幕墙外墙保温的具体施工方法

外墙需用的钢筋要依照建筑保温施工的具体要求加工设计, 在窗口等规格不定的地方, 测量具体数据并对保温板进行加工, 需要拼接的地方加工为企口板, 并编号, 同时做好门/窗口、松散砼、弹墙等部位的基层清洁, 方便整个外墙保温的施工。

安装保温板要依据外墙墙体模板进行。在保温板的连接处要用胶粘连, 保证保温板的密实, 避免任何缝隙产生, 并且在拼接保温板时要做好锚固。在锚固中, 如果有锚筋透出钢筋砼墙体的现象, 要对钢筋外延部分补刷防锈涂层。在钢筋砼外砼浇筑工作进行到建筑顶层标高时, 墙体外需要留出和楼板相当厚度的企口。对于任何规格的模板进行安装时都要严格校准, 拼接的模板一定要紧密坚固, 尤其要注意的是不能让模板和保温板之间压靠。

浇筑钢筋砼时要均匀连续的分层进行, 通常每层的浇筑厚度应为80~100cm, 不能过厚或过薄, 浇筑时要在两侧同时下料, 下料高度应当一致。当钢筋砼的浇筑到设计的高度后, 对于墙体的上表要做平齐。钢筋砼的浇筑完成后要严格测试砼强度 (要注意到如果掺杂防冻剂的问题) , 如果强度符合规定标准, 再由内到外进行拆模, 对边角要注意修整。完成拆模后进行随机定时湿度监测试验, 湿度不符合要求的话要做喷水等相关处理, 对于砼表面要严格监管质量, 表面平实滑润, 不能有露筋、掉渣、凹凸不平和孔洞频繁等状况发生。如果某处有保温板缺失或脱落, 要及时更换添补相应保温材料。

5 结束语

我国的建筑幕墙钢筋砼墙体结构外墙保温施工工艺刚开始发展, 施工时要严格进行, 保证施工质量, 这样才能更好的发展钢筋砼墙体结构技术, 对于钢结构建筑施工和建筑保温节能施工做出相应贡献。

参考文献

8.三维工艺玻璃技术 篇八

玻璃本是一种平凡之至的材料，随着新技术和新设计的应用，玻璃以其独有的晶莹剔透和易塑性承载起无穷的想象力，被人称为“光与影的魔法师”。

近年来随着我国经济改革的不断深化，人们的生活水平得到显著提高，对生活的质量有着更深的理解和更高的要求，随着装饰装潢的推陈出新，三维工艺立体玻璃作为一项高档工艺玻璃成为时尚装潢的新宠，她独特的三维立体效果，梦幻般的绚动色彩，以及独有的金属质感和自然流畅的线条，多变的视觉效果，深受设计人员的欢迎和装饰装潢热选。

项目特色：

稳定的收益：立体幻影玻璃市场定价高昂，市场回报丰厚；投资可大可小，成本低廉。

外观特点：前卫的设计、多变的光感、灵异的图形、深邃的彩幻、时尚的色调、全新的视觉。

市场前景：

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