广西糖业发展

广西糖业发展（精选9篇）

1.广西糖业发展 篇一

延伸产业链

抢占制高点

——广西农垦转变糖业发展方式实现新突破

2012年4月30日，随着一卷卷纸板源源不断地滚入卷筒，广西农垦糖业集团华垦纸业公司年产20万吨高级文化用纸项目首台3600毫米长网多缸文化纸机宣告调试生产成功。这一全国最大的利用非木材原料（甘蔗渣）生产高级文化用纸项目，生动折射出广西农垦打造糖业循环经济的方兴未艾之势。

近两年来，广西农垦糖业多个新项目竣工投产，推动产业链向两端快速延伸，一幅鲜活的“糖业循环经济模式示意图”正徐徐展开。

转变发展方式寻求新的突破

“十一五”以来，广西食糖年产量占到全国总量的2/3，成为仅次于巴西的世界第二大产糖区。广西农垦年产机制糖约60万吨，产糖量排在全国第三位。广西农垦糖业在全国乃至世界都是排得上号的优势产业。

然而，从2010年起，糖业生产环境发生了深刻变化——甘蔗生产成本越来越高、扩大种植面积日益困难、糖业市场变幻莫测，还想凭借甘蔗榨糖的低水平生产把糖业做大做强，用3年时间“再造一个农垦糖业集团”，只能成为空话。

广西农垦及时作出战略性调整，着力在转变经济发展方式上寻求新突破，并借着自治区在“十二五”规划中将糖业作为千亿元产业培育的机遇，积极延长糖业产业链，向循环经济要效益，抢占糖业生产 制高点。

广西农垦首先在柳州、防城港两地的农垦糖厂建成目前国内规模最大、技术先进的两条年产30万吨精制糖生产线，引进了国外先进设备，并对先进工艺技术进行消化吸收和集成技术创新，采用“二步法”生产碳化精制糖，高效率地利用蔗资源，率先实现了我国制糖业的优化升级及与国际接轨，引领中国制糖业的发展方向，迈出转型发展的坚实一步。

一根甘蔗“榨干吃净”全身变宝

一根甘蔗，能做什么？以前，人们会不假思索地说：榨糖。现在，广西农垦人的答案内容可丰富了，一根甘蔗全身都是宝：榨糖后，蔗渣用来生产纸浆、纸、微粒板、糠醛、木糖、木糖醇、阿拉伯糖、纤维素；废糖蜜用来生产酒精，酒精废液生产沼气，或作为液肥灌溉蔗田；滤泥用来生产生物有机肥，再用于甘蔗生产……

目前，广西农垦建成了年产5万吨的思源酒业和年产3万吨的昌菱酒业两条酒精生产线。在红河工业集中区建设华垦纸业年产9.5万吨漂白蔗渣浆项目和年产20万吨高级文化用纸项目，漂白蔗渣浆项目已经建成投产，后者在紧锣密鼓建设当中。在昌菱制糖公司兴建年产1万吨糠醛项目，是国内第一家利用甘蔗渣水解提取糠醛、再生产糠醇及糠醛树脂的企业。在良圻制糖公司兴建年产两万吨木糖、木糖醇联产2000吨L-阿拉伯糖项目，是国家“十二五”规划的示范项目，成为国内首创以甘蔗渣为原料生产功能糖和稀有糖项目。在昌菱制糖公司还建设生物有机肥项目。广西农垦已先后投入1.5亿元在9家制 糖企业开展清洁生产项目建设。

一系列糖业项目的开工建设，打造出了一条“蔗、糖、酒、浆、纸、生物化工”非粮能源产业链，实现糖业向生物工程领域的新突破，开创广西乃至全国糖业以甘蔗副产品生产糠醛、木糖、木糖醇和阿拉伯糖的先河。与此同时，广西糖业研发中心落户农垦，这是广西重点建设的14个千亿元产业23个研发中心之一。

糖业循环经济成效可圈可点

广西农垦糖业以创新项目为载体，形成回路闭合循环经济链，完善了“资源-产品-再生资源”的生产流程，发展高利用、低排放的生态经济，成效可圈可点。

——地处来宾市的广西农垦红河工业集中区，建设天成纸业9.5万吨漂白蔗渣浆项目和华垦年产20万吨高级文化用纸项目，总投资9.6亿元。建成达产后可实现年经营收入17亿元、利税2.4亿元，每年可节约近40万立方米的林木，减少近7万亩森林砍伐量。目前，9.5万吨漂白蔗渣浆项目已建成投产，2010/2011年榨季，该生产线日均产浆量达到277吨，最高日产浆量达到了350吨。

——位于十万大山山麓的昌菱制糖公司，年产1万吨糠醛项目已完成试产，即将正式投产。作为采用甘蔗渣水解提取糠醛项目，将成为中国第一家在糠醛提取后再生产糠醇及糠醛树脂的生产企业。

——兴建中的朗姆酒项目群，通过改造昌菱制糖有限公司酒精生产线，填补中国朗姆酒生产的空白，进一步延伸产业链。

——在横县的良圻制糖公司，推进年产两万吨木糖、木糖醇联产 2000吨L-阿拉伯糖项目建设。用甘蔗渣生产木糖联产木糖醇和L-阿拉伯糖，是可再生资源综合利用和非粮生物质化工项目，在品种结构、多项高新技术组合方面属国内外首创。

——兴建生物有机肥项目，提高土壤肥力，确保甘蔗稳产增产。利用糖厂的滤泥甚至酒精废液生产生物有机肥，改良蔗区土壤结构、提高土壤有机质含量。在昌菱制糖有限公司和黔江制糖有限公司兴建生物有机肥厂，年产生物肥15万吨。

——利用酒精废液等发展甘蔗“三高”种植业。酒精生产废液经过科学合理配比稀释，用于喷灌、淋灌甘蔗地，实现施肥、抗旱、环保一体化。近年来农垦各甘蔗生产基地全面推广应用酒精废液，甘蔗单产和糖分不断提高。

——加大清洁生产投入，建设绿色环保项目。近几年广西农垦糖业集团在清洁生产项目上投入了1.5亿元，实现吨蔗耗原水1吨以下，吨酒精耗原水10吨以下，处理生产污染物清浊分流，生产冷却用水循环率达90%以上；高浓洗滤布水实现零排放，COD浓度和总量大幅度降低，外排水水质达到或优于国家清洁生产标准。

一个个项目落地生根，成为广西农垦糖业加快转变经济发展方式，推动产业优化升级的真实写照。

（记者 邓 萍 通讯员 黄 群）

2.广西糖业发展 篇二

目前我国东西部地区差距, 表面上是增长速度、发展水平等方面的差距, 深层次上反映的却是产业结构的差距;产业结构和布局的不尽合理, 使广西经济的结构性、区域性污染问题十分突出。循环经济可使传统的高消耗、高污染、高投入、低效率的粗放型经济增长模式转变为低消耗、低排放、高效率的集约型经济增长模式, 减量化、再利用、资源化的循环产业结构, 在相当程度上将决定本区域经济成长质量和最终效益。

大力发展循环经济, 做大做强做优广西甘蔗产业, 加快构建符合广西实际的、有核心竞争力的现代产业体系是广西行业经济崛起的必由之路。必须抓住机遇, 坚持以需求为导向, 以市场为龙头, 以发展为主线, 以效益为核心, 转变传统的经济发展模式, 调整和优化甘蔗产业结构。

1 循环经济是构建现代产业体系的重要特征

进入21世纪后, 中国经济的高速增长仍然是靠巨额的投资推动的, 这种高投入、高消耗、高污染、低效益的发展模式, 造成资源和能源的浪费和短缺、生态环境日益恶化。我国的基本国情是人口多、土地少、底子薄和资源匮乏, 人均土地占有量和水资源占有量只有世界人均占有量的1/3和1/4, 人均矿产资源不足世界平均水平的1/2;能源资源也十分有限, 已探明的煤炭储量占世界储量的11%, 原油占2.4%, 天然气占1.2%, 但人均能源资源占有量不到世界平均水平的一半。原材料和能源的不足将成为我国总体经济规模扩张的“瓶颈”。资源输出会更加严重, 生态环境状况会进一步恶化, 有限资源将加速耗竭, 环境和资源所承受的压力反过来将会对我国社会经济的发展产生严重的制约作用。

循环经济以资源的高效利用和循环利用为核心, 将物质流动方式由传统的“资源—产品—废弃物”单向线型模式, 转变为“资源—产品—废弃物—再生资源”闭合循环模式 (见图1) 。

减量化、再利用、资源化 (简称3R原则) 是发展循环经济的基本原则, 也是循环经济的基本内容。3R之间有着内在不可分割的联系, 但减量化作为循环经济的第一原则, 对处在工业化中期阶段的中国, 具有重大意义。通过在生产和服务过程中贯彻3R原则, 实现资源利用的最大化和废弃物排放的最小化, 从而达到节约资源、改善生态环境的目的。

实施工业园区化战略, 可破解工业企业不集中、规模小、排放强度大、环境污染大的难题。如对于存在高污染问题的酒精、造纸、制浆生产线, 可转移至同一工业园区统一生产、统一排放、统一治理。只有紧紧围绕结构调整这条主线, 以建设循环经济为切入点, 努力提高经济运行质量和效益, 才能进一步控制污染物排放总量, 从根本上解决结构性、区域性污染问题, 有效改善环境质量。

2 循环经济是引领甘蔗产业发展的科学指南

循环经济概念的引入及实践, 成为中国糖业发展的一个重要分水岭。此前, 糖业被认为是效益低、污染大, 没有多大潜力的夕阳产业;此后, 糖业又获新生, 发展势头强劲, 成为朝气蓬勃的支柱产业。广西壮族自治区人民政府关于加快制糖工业循环经济发展的意见 (桂政发[2009]100号) 指出:为实现我区糖业可持续发展, 必须调整发展战略, 提高资源综合利用率, 把传统的依赖资源消耗的线形增长转变为依靠生态型资源循环发展模式。广西制糖工业循环经济未来主要指标见表1。

到2015年, 全自治区机制糖产量达到1100万T左右。50%以上制糖企业清洁生产水平达到我国环境保护行业标准《清洁生产标准甘蔗制糖业》一级技术以上要求, 其余达到二级技术以上要求;50%以上蔗渣制浆造纸企业清洁生产水平达到《清洁生产标准造纸工业》一级技术以上要求, 其余达到二级技术以上要求。糖料蔗品种种植结构趋于合理。年产蔗渣制浆、造纸能力超过150万T;酒精、燃料酒精80万T;综合利用产值占糖业总产值的45%以上;固定资产年投资规模180亿元以上;年产糖50万吨的企业集团至少建设一个日榨万吨的“两步法”生产厂。

到2020年, 全自治区产糖量稳定在全国总产糖量的60%以上, 蔗渣、废糖蜜、酒精废液利用率达到100%, 综合利用产值占糖业总产值50%以上;糖料作物优良品种、蔗区水利灌溉、糖醇兼用特色品种培育等取得重大突破, 形成产业结构合理、产业链完整、科技创新能力强、环境友好、经济效益和社会效益显著, 保障国家食糖安全供给的循环经济发展体系, 总体水平接近或达到世界先进产糖国水平。

3 案例分析

甘蔗制糖的主产品和副产品糖、蔗渣、滤泥、糖蜜等可进一步加工制造成更多的产品, 如纸、酒精、酵母、味精、柠檬酸、蔗蜡、蔗糖酯、食用色素等;这一级的产物还可以再深加工成为种类众多的其他产品, 包括多种医药制品、高级调味品、食品添加剂、化妆品和日用化工制品等, 可生产数百种产品。

广西大多数糖厂对甘蔗的利用只有极少的一部分, 比如用甘蔗制糖, 生产的部分蔗渣用来造纸和加工纤维板, 糖蜜部分则用来制酒精, 远未充分发挥其原料成分的价值, 可谓潜力巨大。

3.1 广西贵糖集团

传统制糖工业, 结构性污染严重, 低水平重复建设, 数量多, 规模小, 仅广西就有100多家, 可谓“村村都见甘蔗地, 县县都有甘蔗厂”。到2000年, 全国制糖业已连续四个榨季亏损, 累计亏损额近100亿元, 整个行业陷入困境。贵糖是制糖业循环经济的起步地, “循环经济、生态工业园和二步法制糖”三个概念, 成为糖业重获新生的关键。

贵糖集团创建了一系列子公司或分公司来循环利用制糖过程中的废物, 从而减少污染和从中获益:制糖厂、酿酒厂、纸浆厂、造纸厂、碳酸钙厂、水泥厂、发电厂及蔗田等。

这些企业组成三条生态链:

蔗田→甘蔗→制糖→废糖蜜→制酒精→酒精废液→制复合肥→回到蔗田;

甘蔗→制糖→蔗渣造纸;

制糖 (有机糖) →低聚果糖生态链。

链条中的各环节具体分工如下:

蔗田负责向园区提供高品质的甘蔗, 保障园区制造系统有充足的原料供应;制糖系统生产出各种糖产品。

酒精系统通过开发能源酒精、酵母精工艺, 利用甘蔗制糖副产品废糖蜜生产出能源酒精和酵母精等产品。

造纸系统利用甘蔗制糖的副产品蔗渣生产出高质量的生活用纸及文化用纸等产品。

热电联产系统用甘蔗制糖的副产品蔗糖替代部分燃煤, 实现热电联产, 供应生产所必需的电力和蒸汽, 保障园区整个生产系统的动力供应。

环境综合处理系统为园区内制造系统提供环境服务, 包括废气、废水的处理, 生产水泥及复合肥等副产品。

这6个系统通过废弃物和能源的交换, 既节约了废物处理及能源成本, 又减少了对空气、地下水及土地的污染。

贵糖的甘蔗制糖废弃物综合利用率达到了100%, 一年可以为企业创造产值达6亿元以上, 占到了企业总产值的68%, 大大超过了制糖本身创造的产值。贵糖每年综合利用制糖生产的废甘蔗渣55万T代替木材造纸, 产纸约16万T, 按照一吨蔗渣可代替0.8m3木材计算, 相当于节约了44万m3的原木资源, 或者说少砍伐了4.4万亩的森林林木。

节能降耗方面:贵糖公司2005/2006年榨季吨糖综合能耗仅为368kg标准煤, 下降1.60%, 吨糖取水量24m3, 下降50%, 水重复利用率74%;年减少二氧化硫排放780T, 烟尘排放量减少17%, COD排放量减少53%, 工业废水利用率大大提高。

贵糖集团2000年以后又引入了以下产业:以干甘蔗叶作为饲料的肉牛和奶牛场、鲜奶处理场、牛制品生产场以及使用牛制品副产品的生化厂;利用乳牛场的肥料发展蘑菇种植厂;同时还利用蘑菇基地的剩余物作为甘蔗场的天然肥料, 弥补了其生态产业链条上的缺口, 真正实现了资源的充分利用和环境污染的最小化。

3.2 生态工业园

3.2.1 贵港国家生态工业 (制糖) 示范园区

总体目标:以制糖工业为主要支柱, 以生态工业理论为指导, 以贵糖 (集团) 为“龙头”, 发展和建设贵港市制糖生态工业。计划用10~15年时间, 完善和建成发达的制糖生态工业, 形成结构优化、布局合理的产业格局, 达到高科技、高质量、高速度、高效益、低污染、配套化、生态化的建设目标, 形成工业与自然和谐优美的生存景观, 实现社会经济的可持续发展。

3.2.1. 1 循环经济模式

形成以生态甘蔗园为起点的两条生态工业链。即:甘蔗→制糖→蔗渣造纸→高效碱回收、白水回收;甘蔗→制糖→废糖蜜制酒精→酒精废液生产复合肥、生物肥→蔗园。每条链上游产生的废物作为下游生产的原料, 形成闭合的生态工业链和循环经济模式。

3.2.1. 2 产业布局

以上市公司贵糖 (集团) 股份有限公司为核心, 以蔗田系统、制糖系统、酒精系统、造纸系统、热电联产系统、环境综合处理系统为框架, 优化传统产业结构, 发展酵母精等高附加值产品, 将上一个生产系统产生的废物作为下一个生产过程的原料和能源, 形成不同企业间资源共享, 副产品互换的产业共生组合, 实现资源最优配置。

3.2.1. 3 运作方式

倡导企业规模效应, 平衡各个分工企业的利益, 实行专业化分工、规模化生产, 实现系统总成本最低、利润最高。

3.2.1. 4 政策支持

完善“公司+农户”的种植机制, 扶植种植大户, 实施良种良法, 保证甘蔗种植的稳定性, 确保制糖业“口粮”充足。

3.2.1. 5 污染治理

改变传统的污染治理模式, 实行专业化集中治理, 将周围300km运距范围内的废糖蜜集中利用, 变污染负效益为资源正效益, 使广西制糖工业污染在综合治理中获得最佳效益。

3.2.2 崇左湘桂循环经济科技产业园

广西崇左是全国产糖大市, 素有“中国糖都”之称。2008年以来, 虽然受冻灾灾害及国际金融危机影响, 全市2008/2009年榨季入厂原料蔗仍达到1795万T, 混合糖产量233.3万T, 实现工业产值81亿元, 产糖量连续7年位居广西第一, 占全国1/5, 发展成为全国最大的蔗糖生产和加工基地。

2003年崇左建市之初, 其蔗糖产业主要是生产白砂糖和赤砂糖等初级产品, 每年由蔗糖产业产生的460多万T蔗渣、60多万T废糖蜜和100万T滤泥只是作为工业废品对外销售。现在, 为改变蔗糖产业产品结构单一、多而不精、强而不优的状况, 崇左市以科技创新为支撑, 以综合利用为手段, 以拉长产业链为发展方向, 已开始向糖业精深加工和循环经济迈进, 并取得了很大成效。

规划建设的湘桂循环经济科技产业园, 以甘蔗为基础原料, 投资50亿元建设10余家上下游产品、副产品综合利用, 年产值达到100亿元以上。先后引进一大批以蔗糖副产品循环利用为主的“高科技、高附加、高效益”企业, 形成了以蔗渣造纸、糖蜜做酵母、滤泥产复合肥的多条循环产业链, 使蔗糖综合利用效益大大提高。目前, 湘桂循环经济科技产业园已建设完成制糖、生物有机肥、废水处理、活性干酵母等综合利用项目, 正在加快推进酵母抽取物、蔗渣纸浆、绿色环保包装等项目, 初步形成了产业集群。

作为崇左发展蔗糖循环经济的新平台, 产业园主要依靠蔗渣综合利用、成品糖深加工、废糖蜜深加工、甘蔗叶深加工4条产业链发展, 对蔗糖的综合利用率达到80%左右。目前已完成投资4.2亿元, 生物有机肥项目已经投产;年产3万吨活性干酵母项目、年产9.5万吨漂白蔗渣浆项目、年产1万吨的酵母提取物项目、年产15亿件绿色环保食品包装项目和白糖深加工项目。利用蔗叶加工成饲料的项目正在推进中。产业园全部建成投产后, 将实现年产值100亿元以上, 年税收15亿元左右, 可以安排1.5万人就业。

崇左市东亚纸业公司是延伸蔗糖产业链的代表性企业, 每年把50多万T的蔗渣变废为宝, 生产出各种高附加值的文化用纸, 实现产值5.3亿元, 为崇左增加3000多万元的财政收入。

据测算, 若崇左市每年产生的蔗糖废品都用来发展造纸、酒精和活性饲料, 把初级糖发展成为精细糖、多元糖和高附加值产品, 增加的产值将超过60亿元, 这意味着全市的蔗糖产值几乎翻一番。

4 结语

为打造广西现代化的甘蔗产业体系, 将资源优势转化为经济优势, 培植有市场前景、资源利用率高、附加值大的产业集群, 发展“资源化、减量化、再利用”的循环经济前景光明。循环经济将推动甘蔗产品结构多元化, 实现产业结构的调整优化和发展方式的根本转变。

参考文献

[1]保国裕.甘蔗糖业循环经济及节能减排探讨[J].甘蔗糖业, 2007, (6) :25-30.

[2]尹兴祥, 张跃彬.关于我国发展甘蔗糖业循环经济的思考[J].中国糖料, 2010, (2) :77-78.

[3]刘静.循环经济理论下的生态农业建设[J].经济导刊, 2010, (3) :60-61.

[4]王治明, 方艳平.中国现阶段循环经济发展困境与对策[J].新世纪领导者, 2010, (4) , 46-46.

3.广西糖业ERP实施研究 篇三

关键词：ERP；信息化；竞争力；数据平台

一、广西制糖企业实施ERP的现状

ERP在广西制糖企业的应用与推广相对比较晚。近年来，制糖企业迫于竞争的压力和信息化建设的需要，加大了ERP应用的力度。广西糖业ERP应用目前来看很不顺利，主要存在以下问题

（一）缺乏统一的战略规划

广西制糖企业在实施ERP信息化战略中隐藏着许多盲目因素，对实现企业的战略管理始终缺乏有效认识。很多制糖企业机构复杂、业务处理复杂、渠道复杂、制造过程复杂，而企业引进ERP则喜欢采取贪大求全，一步到位的方式，这种ERP战略成功的可能性几乎没有。

（二）信息化人才不足

广西制糖企业中大部分员工对信息化的认识不足，认为实施ERP是领导与信息技术部门的事，一些中层领导也将实施ERP简单地认为是运行一套软件。广西制糖企业十分缺乏管理、软件、信息化三位一体的管理人员。

（三）内部阻力大

该企业在实施ERP过程中，原来管理中被忽略的顽疾被暴露出来，这会让企业对ERP产生怀疑，甚至动摇实施信心。企业实施信息化管理，必须进行业务流程优化、部门重组和人员调整，这些行动会对现有秩序和利益产生触动，引发部分员工和管理者心理乃至行动上的抵抗，给ERP的实施带来重重困难。

二、广西制糖企业实施ERP的对策建议

（一）做好前期工作，明确目标和指导思想

制糖企业在实施ERP之前，企业高层、中层应充分理解ERP的管理思想，切实分析企业需求，慎重且有目的地选择合适的ERP产品。应以预算与计划为主导，实现管理的计划性，具体业务的可监控性；实现企业财务业务一体化和管理控制一体化。并通过分析制糖企业成本构成，找出对成本有重要影响的控制点。

（二）成立权威的实施领导小组

ERP的上线需要企业高层领导的大力推动。实施ERP会在很大程度上甚至是彻底改变企业原有的业务流程和管理流程。在实施ERP过程中，企业遇到的将不仅是技术问题，更棘手的是对企业各种资源的调配以及对部门职责的重新划分，这些都需要有足够权威的领导和组织机构进行决策。

（三）成立项目小组

成立企业内部的ERP小组，保证业务人员充分参与，注重培养内部的实施人员，包括项目经理和协调人员。从我国企业实施ERP的经验来看，成立一支好的项目小组并选择有经验的项目经理，是成功实施ERP的一个关键所在。

三、广西制糖企业实施ERP策略

ERP是一个复杂的管理系统工程，综合广西制糖企业管理现状，提出广西制糖企业实施ERP的策略。

（一）明确企业需求与目标

在实施ERP前，了解制糖行业的现状，对企业自身情况进行摸底：分析制糖行业的特点；分析企业目前的管理模式能否适应市场竞争的需求；分析影响企业竞争力和制约企业盈利与发展的主要因素；分析采用ERP系统能否解决企业面临的问题，据此完成可行性分析报告。明确实施ERP系统的最终目的，以行业自身为主体，以应用为目标，制定相应规划，理智地选择符合目标的信息技术，以提高企业管理水平。

（二）明确企业类型，正确进行ERP选型

不同行业有不同的生产业务流程，制糖工业属于典型的连续作业的流程式加工工艺规程，广西制糖企业进行ERP软件选型，首先，要立足于自己的实际需求和实施能力，明确企业内部的管理水平与拟选择的ERP系统要求的管理水平是否存在差别，差别有多大。其次，要立足于当前的需要，更要放眼未来，企业在选择ERP软件時要考虑到未来发展的需求。再次，要了解整个ERP软件供应行业的情况，对重点厂商全面考察，而不是只关注产品本身，本着“只买对，不买贵”的原则选择软件。

（三）重视基础数据管理，构建统一的数据平台

制糖企业的生产过程自动化程度高，要求设备体系运行正常，工艺参数严格控制，才能生产合格的产品。完善的数据管理是实施ERP的基础，数据管理混乱会直接导致ERP系统建设失败。不准确的数据必然会带来不准确的信息，实施ERP并保证实施后的业务能得到准确反映必须做好各类数据准备，前期的基础数据准备是保证系统正确运行的关键。

（四）分层、分步骤实施ERP

目前，ERP软件和项目实施模式的开发还不是很成熟，而且实施价格较高，广西制糖企业实施ERP可参考的成功例子不多，所以制糖企业不必操之过急，应当长远规划，分阶段实施。首先，在第一阶段内完成企业内部网络化建设和实施办公自动化，完成IT平台搭建；到第二阶段完成财务系统、进销存系统、人力资源管理系统的实施，结合企业内部组织结构变更、业务流程重组，夯实企业的管理基础，接着实施生产管理系统以及仓库管理系统，进入ERP系统完善阶段。实施过程中要有长远规划，实施企业必须根据自身情况，因需而动，对实施的各模块进行完善和改进。

（五）重视员工培训

ERP系统的成功与否与员工的素质有极大的关系。广西地处偏远地区，人力资源相对缺乏，很多制糖企业职工学历低，技术水平跟不上，提高制糖企业职工的素质是成功实施ERP的关键。培训的目的是提高用户企业对实施ERP根本意义的认识，提高员工参与实施ERP的积极性。从项目实施开始到后期，相应的培训必须是贯穿始终的。而且要分阶段、内容、人员和管理层次系统地进行培训。

参考文献：

[1]扈瑜.广西糖业实施ERP的调查[J].中国商贸,2009,(7).

[2]李慈军.广西农垦糖业综合竞争力分析研究[J].改革与战略,2005,(7).

[3]颜安.企业ERP应用研究[M].成都:西南财经大学出版社,2006．

4.广西糖业发展 篇四

2016年中国糖业发展现状及前景

2011年夏季采购后糖市由牛转熊，4年漫漫而今熊途末路渐尽：由内糖2014/2015榨季20.7%的大幅减产开始，新糖供应缺口打开，糖价筑底已成；外糖过剩经过产糖第一大国巴西连续两个榨季的减产，已略有缓解；不论外糖与内糖，从去产能到去库存的希望已起，我们认为在整体消费保持稳定的情势下，糖业走出大幅亏损的低迷态势将是大概率事件。未来将通过连续减产确认、去库存逆转供需格局，促使糖价走强，提升整个制糖业的利润水平。

基于产业链的互动格局，我们通过回顾糖市的历史，认为供给面、库存面、天气以及资金面的变动都将较大程度影响糖价走势。以此为分析框架，我们总结了目前国内糖业的几个变化以襄读者。

1）需求：食糖的需求是一个庞大的存量市场，我们认为长期而言增长相对乏力，但按照工业用糖与居民用糖存在有分化。2015年1-8月份下游食品工业用糖量累计增长3.26%，经济新常态下消费低迷难以为工业食糖消费贡献增量；但由于城乡二元结构分化，城市居民平均消费食糖约4.46kg/人，而农村居民仅为1.19kg/人，城镇化的持续推进将成为居民用糖增长的主要看点。

2）供给：内糖以及第一大出口国巴西的持续减产预期强，全球供应库存消费比下降。2014/15榨季我国糖料种植面积同比下降8.43%，食糖产量大幅减少20.7%至1055.6万吨；2015/16榨季糖料种植面积预计继续同减12.93%，食糖预计减产150万吨，内糖在这两个榨季预计出现供应缺口分别为-63、-277万吨。此外，巴西自2011/2012榨季开始，尽管原油价格连续下跌但乙醇的需求量仍长盛不衰，出乎市场预料。我们认为其主要原因是目前巴西国内可用乙醇燃料的汽车占比超过70%，只要乙醇燃料的比价处于汽油的下方，制糖占比还将持续低位，从已经过半的2015/2016巴西榨季的数据看，用于榨糖的甘蔗比例将继续降至7年来的低位，甘蔗制糖比低于42%、糖产量同比减少10%将是大概率事件。根据USDA对全球糖的供需平衡预测，2015/2016榨季全球糖产量下降90万吨，库存消费比下降为23.37%，同比下降2.59个百分点，略高于2011/2012榨季的22.14%。3）库存：工业库存同比大降，但短期仍较难触发国储拍卖。以历年的过剩量叠加结转库存乐观估计国家储备库存至少为470万吨；如果考虑走私糖数量，悲观估计国家储备库存可能达到660万吨，占比可达总库存的55%以上。纵观历次抛储，在历年糖工业库存低位的9-11月之间抛储概率较高。今年国内产量下降、进口管控趋严之下开始出现供需缺口；截止8月底，工业库存量为176.3万吨，尽管同比下降57.4%，但高于2013、2012年的同期数据，而且目前糖价仍处于历史低位，短期抛储预期并不是非常强；我们也将继续关注近期的库存变化情况。相较而言，如果2017年继续保持食糖大幅减产，新季榨糖的供需缺口扩大，消耗高企国储糖必将顺理成章。

4）竞品：低价淀粉糖产能过剩，未来难现“糖高宗”。果葡糖浆是目前对食糖替代最强的淀粉糖晶，目前主流使用的果葡糖浆(F55型)含果糖55%，甜度约为蔗糖的1.1倍。2013年，淀粉糖产量1225万吨，其中作为食糖的主要工业替代品果葡糖浆产量为240万吨；以

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果葡糖浆F55的甜度、75%质量浓度为例，则可替代蔗糖198万吨。由于近年来糖价低迷、产品配方有一定惯性等原因，果葡糖浆替代效应并未全面爆发，但其价格优势十分显著，目前工业上使用果葡糖浆还要比使用白糖便宜3000元左右。因此我们认为果葡糖浆等淀粉糖的替代作用不可忽视，它的过剩将对糖价上升起到一定平抑作用，糖价的周期波动幅度将缩小。

在内外糖价差高企、制糖行业巨额亏损背后，是包括糖在内的农产品及其加工业竞争力低下之殇。从种植端的品种培育、单亩产量、种植效率（规模化）、收割效率（机械化）、农技专业化等，到加工端的多效循环利用、集约化等，产业链各环节均有大幅提升和全环节的整合空间。2013年，甘蔗亩均种植利润已近跌破百元，执行多年的甘蔗收购价仍难以保障蔗农的收益，与之矛盾的是我国的甘蔗收购成本远高于巴西、印度、泰国等。受进口高关税以补贴内糖的政策扶持，过去十年规模以上制糖企业总数在100家左右保持稳定，收益状况对企业关停的影响较小，缺乏较强的竞争氛围，糖企自身效率实则还需较大提高。

如若中国糖业要真正摆脱过去几年由于开放贸易带来的冲击，破局的根本在于实现产业升级。目前我国的食糖年进口配额是194.5万吨，从2014年11月开始配额外进口量额度集中管理。根据各方意见，配额外进口量有望限定为190万吨。然而政策保护是手段而非目的，糖产业的升级应从不具备效率优势的种植端开始，逐步改变不具备价格优势的工业端。2015年5月，国家发展改革委、农业部会同有关部门制定了《糖料蔗主产区生产发展规划（2015-2020年）》对稳定种植面积、提高单产、提高种植规模化、促进产业融合等指明了产业升级的方向。

估计2015/16新榨季国内食糖产量预计减产150万吨，约至905万吨。而新榨季糖协要求加强行业进口自律，预计配额外进口量为190万吨，则进口总量为384.5万吨，则新季实际总供给为1290万吨，在需求保持稳定的情况下，将在2015/16榨季出现277万吨的大幅供应缺口。期初库存为970万吨，分别为国家库存470万吨和可流通库存为500万吨。由于下一榨季可能出现大幅供应缺口，2017年秋季国家抛储或将启动，从去产能到去库存，这是开启制糖业未来两到三年持续盈利成长的关键节点。

5.广西糖业发展 篇五

道路建设项目

工 程 质 量 评 估 报 告

广东奥科工程管理有限公司

2017年8月16日 编制： 审核：

目录

一、工程概况

二、参建单位

三、评估依据

四、工程质量监理

五、工程质量评估

六、合同履行情况

工程质量评估报告

一、工程概况：

本工程位于广东省丰收糖业发展有限公司丰收中学内，工程造价为468448.11元，工期45天，本工程为道路工程，新建8.0M道路，长度66M；新建10.0M宽道路，长度220M；新建排水暗沟共113M。

工程质量目标：合格

二、工程参建单位：

建设单位：广东省丰收糖业发展有限公司 施工单位：广东省湛江农垦建设集团有限公司 设计单位：广东省粤西农垦设计室 监理单位：广东奥科工程管理有限公司

评估依据：

1、工程建设监理合同。

2、工程施工合同。

3、工程设计施工图。

4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

5、工程建设监理规范

6、城镇道路工程施工与质量验收规范

7、市政工程质量评定标准

三、工程质量监理：

根据国家和地方的有关工程建设的法律、法规、技术标准、规范，工程设计文件，监理合同，以及建设工程施工合同。本项目监理部对该工程的质量、进度、投资进行了全面控制，针对本工程的具体情况，组织编制了监理规划及监理实施细则，指导现场监理工作。

在监理过程中，项目监理部做了以下几面的工作：

1、审查施工单位的资质、中标文件、建设工程施工合同及提交的施工组织设计和施工方案。

2、监督施工单位建立、健全质量保证体系、安全生产及文明施工保证体系，审查五大员的到位情况及特殊专业操作人员持证上岗情况。

3、参加设计交底及图纸会审，熟悉图纸，了解工程特性及关键部位的质量要求，掌握质量控制的技术依据。

4、召开第一次工地会议，向施工单位介绍监理部的人员构成情况，讲述监理工作的基本工程程序并做好监理交底。

5、严格材料报验及见证取样制度，禁止不合格材料用到工程上。

6、严格隐蔽工程检查验收制度，坚持未经验收不得进行下道工序施工。

7、监理工程师坚持有目的的巡检及平行检验，并按照建设部下发的房屋建筑工程旁站监理管理办法，对关键部位和重要工序进行旁站，及时发现问题及时纠正。

8、严格按照合同工期及批准的施工进度计划进度控制，完成了工程进度目标。

9、根据投资计划及施工合同，对投资进行了严格控制，并达到了预期目标。

10、严格按《监理规范》要求开展监理工作。在工程施工过程中，监理工程师严格执行监理制度，做到事前预控，事中检查，事后验收。通过现场监理人员的共同努力工作，工程三大目标得到有效控制。

11、在施工过程中积极协调参见个方的关系，使工程的各项工作得到了顺利进行。

四、工程质量评估：

按照《建筑工程施工质量验收统一标准》，我公司组织项目监理部于2017年7月15日，对该工程进行初步验收，以及工程技术资料的审查，情况如下：

（一）、工程质量资料基本齐全、完整，质量控制资料完整，分部工程有关安全和功能的检测资料齐全；其中原材料及试块均按有关技术标准规定进行见证取样，保证了检测结果的真实性和代表性。试块分别采用统计法和非统计法评定，符合有关标准的规定。

（二）、道路工程：主要为道路硬底化，水沟沙井工程，原道路土基层密实，施工时将旧路面整平压实，低洼处用天然级配砂砾夯填，经现场检测，压实度符合设计和规范要求；路面混凝土抗折强度4.0MPA，选用20-40mm的花岗岩，干净中砂，平整度现场检测不大于2.5mm；混凝土路面切缝间距为4m,宽度为2mm,深度4-5cm,用沥青填缝。经检测各工序检验批质量均符合设计及规范要求，全部合格；各分部工程质量评定为合格。综合评估情况如下：

1、本工程各分项工程验收合格。

2、质量控制资料真实完整。

3、各分部工程有关安全和功能的检测资料齐全。

4、观感质量较好。

五、合同履行情况：

参建各方严格按合同条款执行，没有违约违规现象。

综上所述本工程在业主、质监、设计等各方面的关心指导下，经过施工单位的精心施工以及监理的认真、有效的监控下，工程质量目标得以实现。根据市政工程质量检验评定标准，结合本工程的外观质量，施工质量和实测数据情况来看，我监理部对该工程评定为合格。

广东奥科工程管理有限公司

6.广西糖业发展 篇六

糖业烟酒公司成立60周年征文

今年是**市糖业烟酒公司成立60周年，60年来，糖业烟酒公司已发展成为一家以糖、酒、食品及化妆品等四大类数千种商品为主营业务，立足**，服务全国，走向世界的大型商业批发企业。从20xx年至20xx年，糖业烟酒公司销售年均增长率连续五年实现了22％的递增，人均年收入实现翻一番，连续五年名列**百强企业，连续四年进入全国服务企业500强。

“合作”之中求发展

60年来，糖业烟酒公司职工由刚成立时的145人发展到最高时的6000人，总资产由“白手起家”增加到最高时的21.7亿元，经营网点由三家发展到遍布京城，业务范围由本市扩展到全国，并由国有单一体制发展为参股、控股等多种经营体制。从市场专卖，到“批发为零售服务”，再到向零售延伸；从产销分开到帮助建厂，从投资酒厂再向生产延伸，闯出了一条改革创新、持续发展之路。如今，糖业人走过了60年的辉煌历程，又站到了新的发展起点上。

从“半官半商”走向市场

1949年，**市糖业烟酒公司的前身——**酒业专卖公司北平酒业分公司挂牌成立，当时的首要任务是“贯彻专卖政策，取缔私酿私售”，形成了酒业公司“半官半商、亦官亦商”的特殊经营性质和“行政管理和商业经营”的双重任务。

在计划经济时期，为了保供应，糖业烟酒公司根据国民经济发展的形势及商品组织和储备情况，制定了“瞻前顾后、计划销售、先紧后松、留有余地”，以及“全面照顾、重点投放、内部掌握、天天有糖”等供应原则和方针，对专卖管理做到有松有紧、有起有落、有宽有严，让专卖政策最大限度地促进首都市场的繁荣。

进入市场经济时期以后，为了生存与发展，打造核心竞争力，糖业烟酒公司与茅台酒厂鼎力协作，共谋发展，参与成立了茅台股份有限责任公司，成功推出了33°茅台酒。与五粮液酒厂强强联合，率先开发，推出了京酒，并代理了一批强势品牌。与剑南春酒厂成立了股份公司，共同拓展**市场。与其它全国或区域性知名酒厂始终保持着紧密的业务关系，不断探寻新的商机，与红星、牛栏山、京都、燕京和顺兴葡萄酒等本市酒厂一起面对风雨，共同打造品牌，全力服务首都。与全国各大制糖企业保持着数十年的渊源，一如既往地相互关心、相互支持。与保乐力家、人头马等国际洋酒行合作，成为**一级经销商。以市场为导向，与长城、张裕等知名葡萄酒企业不断提升合作水平。以扩大市场经营规模为目标，与欧莱雅、露得清、雀巢等国际品牌建立了总代理、总经销关系。以深化合作、共建共荣为出发点，与上海南浦集团公司形成了战略合作关系，进一步提高了食品经营规模。以品牌经营为支柱，与本市大型商场、国际大卖场、连锁超市、批发市场和酒店、餐饮娱乐，以及分布于各地的二级批发经销商等各种终端，通力合作，全面服务，构建了全方位、全天候的网络渠道，为抢占商机、提高市场占有率奠定了坚实的基础。

调改结构创品牌

近年来，面对连锁超市划出，发展势头受挫，全球化进程加快，市场竞争升级，调改经营结构，减员分流职工，体制机制老化，经营成本上升等各种严峻考验，糖业烟酒公司坚持改革，重新梳理发展思路，他们成立了糖、酒销售中心，制定了经营规划，稳固了货源渠道，抢占终端市场，提升了经营管理水平和市场竞争力，像京酒、京糖的成功推出，以及由此形成的规模化经营，成为打造亿元品牌最有竞争力的发展模式。

由糖业烟酒公司开发的“京糖”牌加锌、加钙、冰糖、姜红糖等系列民用糖品种，顾客综合满意度达到95％以上，产品抽检合格率达到100％，被中国食品工业协会评为“国家质量达标食品”，每年都被**市消费者协会评为信得过产品，并率先通过了国家质检总局食糖市场准入的审核，成为国内第一家获得“qs”认证的食糖分装类企业。

面对经营成本上升和国际金融危机的考验，糖业烟酒公司在“工作往前做、进度往前赶、指标往前排”的经营思路指导下，针对整体经营在销售旺季出现下滑的情况，为持续发展开出一系列“药方”。通过调整产品结构，进一步突出主业；坚持品牌经营，打造亿元品牌；强化渠道建设，餐饮、团购等渠道成为新的增长点；增强规模化经营意识，使整体经营以销售28.13亿元的新纪录呈现出强劲的发展态势，达到了保增长、树形象的经营目标。

7.广西糖业发展 篇七

1 广西农垦糖业竞争力的现状

广西农垦糖业集团股份有限公司是广西甘蔗制糖行业中的国有大型专业集团公司。公司代表着广西农垦糖业竞争力的整体水平, 该集团旗下目前共有9家制糖分公司和1家蔗渣制浆造纸公司, 制糖分公司中有两条精制糖生产线、两条酒精生产线。至2009/2010榨季, 该公司共有原料蔗种植面积104万亩, 进厂压榨甘蔗量510万吨, 年产机制糖65万吨。通过不断的技术改造, 目前已形成日榨蔗能力约5.5万吨、年产食用酒精10万吨;公司规模进一步扩大, 2007年集团工业总产值达到27.6亿元, 2008年为28.9亿元, 2009年为30亿元, 2010年为35.4亿元。综合利用产值逐年提高, 2007年为23 320万元;2008年为26 770万元;2009年27589万元;2010年达34 733万元。年产精制糖总量达到60万吨, 具备年产漂白蔗渣浆10万吨的生产能力。几年来, 企业综合利用产值占工业总产值的比例由2007年的8.45%提高到2010年的10%左右。但是, 同行业有些企业已达到35%, 有些甚至达到40%。农垦糖业的综合利用产值, 整体而言仍然偏低, 产品品种单一, 抗风险能力不强, 与行业先进水平相比仍有较大差距。因此, 有必要进一步挖掘潜力, 提高综合竞争力水平, 才能在竞争中立于不败之地。

2 提高广西农垦糖业综合竞争力的措施

2.1 全面施行原料蔗生产机械化

随着技术的发展, 机械化生产应该在甘蔗生产中发挥重要作用, 这不仅改变了传统的人力手工收割的方式, 大大提高了甘蔗生产率, 减少了人力成本的付出, 并且生产出的甘蔗的品质显著提高, 很大程度上减轻了农户种植甘蔗的繁重的体力劳动。有必要在蔗糖基地农场全面推行甘蔗机械耕整、中耕机械培土、机械种植、机械收割等生产方式, 建立甘蔗基地农场农机产业服务一体化的生产体系。

2.2 推广种植高产高糖甘蔗新品种

甘蔗生产采用优良品种就是为了达到高糖和高产。因此, 甘蔗基地农场可以应用以下种植方法:一是鼓励农场引进和推广具有高产、高糖、多抗、优质、强宿根、多用途的优良甘蔗品种, 这些品种进行选育、培育和大面积种植。二是有必要建立农场基地优良甘蔗品种的繁育技术研究部门, 开展优良品种培育活动, 整个农垦蔗区施行生产、教学、研究相结合的经营模式。三是农垦蔗区各品种之间互相搭配种植, 采取深耕和宽行距种植方法, 以保水耐旱, 形成环保生态园。

2.3 实现原料蔗规模化生产, 专业化管理, 确保糖业原料稳定

1) 在甘蔗基地农场, 大力延伸产业链, 发展下级产业, 整个农垦区生产要规模化生产和采用机械化耕作方式。2) 稳定蔗区秩序, 保证投入方的回报;相关部门应加强对职工农场的帮助和引导, 对整个甘蔗种植地区的职工农场施行承包土地连片机耕作、分户经营的模式, 使整个蔗区由零散的职工农场组合起来, 对整个蔗区实行合理布局、一体化经营、企业化管理和社会化服务, 改变职工农场单一的小农经济的生产模式, 这样就大大降低了蔗农种植成本, 并且实现了高产和高糖, 有利于甘蔗入榨新鲜度的提高。3) 相关部门组织开展甘蔗合作化蔗区, 种植大户承办蔗区、乡办蔗区、村办蔗区、股份合作蔗区, 对原料蔗开展规模化经营。4) 鼓励蔗农可以以自己的土地入股, 积极加入制糖企业对蔗区连片开发的生产方式, 对整个蔗区进行规模化经营, 大力发展原料蔗产业基地。

2.4 全面推行测土配方施肥技术, 推广生物有机肥的应用

广西大部分农垦糖业由于长久种植一种甘蔗品种并且施用化肥, 导致某些地方的土地多呈强酸性、较少有机质保有量、土壤板结现象严重, 使甘蔗对土壤养分的吸收能力下降, 导致甘蔗产量低下, 长势较弱。因此, 广西农垦糖业总结经验, 开始积极施行甘蔗-玉米或甘蔗-花生轮流种植、黄豆-西瓜等中小苗植物间隔种植的方式, 全面推行生物有机肥的测土配方施肥技术, 初步提高了甘蔗产量, 增加了蔗农的收入。

广西农垦糖业大力推行施用生物有机肥, 这些生物有机肥的生产方式是将滤泥、煤灰、农场家禽畜粪肥等按照一定比例混合, 利用进口发酵菌种将这些有机混合物发酵至腐烂状态, 还要加入适量的解磷菌种、固氮菌种、解钾菌种, 并根据蔗区土壤养分含量特点及所种植作物所需不同肥料的特征, 适当增加磷、氮、钾及其它的微量元素, 制成各种类型的作物所属有机生物肥, 另外, 还可以根据实际情况专门成立生产有机生物肥的相关部门。

2.5 运用高新技术改造垦区制糖企业

1) 利用高新技术, 提高甘蔗生产机械化水平和制糖企业信息化管理水平, 实现自动化控制, 对蔗区农务采取现代化管理。加强对各类生产设备的技术改造和改革力度, 节约资源, 降低损耗, 减少生产每吨精糖所需消耗蔗、电、气、水、煤的使用量, 节约能源。2) 利用高新技术, 对农垦区目前正施行的“两糖合一”的生产和加工方法进行改革, 用更为先进专业的“两步法”制糖。在建造垦区精制糖企业时, 应该选择科技水平领先、生产工艺先进、国际主流的精制糖生产核心制造装备, 通过这些设备, 对现有制糖装备进行技术改造, 使制糖企业综合竞争力达到国际领先水平。3) 对于那些没有施行设备改造的另外一些制糖企业, 要采用新生产工艺、新制糖技术和新制糖设备, 对压榨、澄清、煮炼和分离系统等核心制造部位优先考虑制糖设备替换和生产工艺的优化处理;还要优化糖汁提纯工艺水平, 提高精制糖的品质。

2.6 垦区大力发展循环经济, 延长产业链, 提高农垦糖业竞争力

广西农垦糖业应着重发展循环经济模式, 改革制糖产业结构, 实现社会、经济与环境的可持续发展。在这种改革下, 广西省农垦糖业在垦区清洁生产、节能减排工作方面取得明显成效。至2010年底, 所有下属制糖企业都实施了末端废水生化处理和水重复利用工程, 工程投入运行后外排水量、COD浓度和总量大幅度降低, 各制糖企业主要指标全部达到国家制糖业清洁生产二级标准, 部分指标已达到清洁生产一级标准, 酒精废液治理设施和造纸废水治理设施已建成并投入使用, 厌氧过程产生的沼气作为能源回收得以进一步利用, 酒精废液经厌氧处理后回灌甘蔗等农作物, 变废为宝。各企业还不断加强对节能新技术、新装备的应用力度, 能耗指标不断降低。

经过多年的发展, 制糖工业循环经济产业链已初步形成:甘蔗种植—机制糖、精制糖;蔗渣—纤维板、糠醛、造纸、木糖醇;废糖蜜—食用酒精、燃料乙醇;酒精废液和制糖滤泥—沼气、有机肥—甘蔗种植。整个产业链是循环利用的, 由甘蔗种植到生产糖、纤维板、酒精等主要产品, 最后将废物回收进沼气池和制成生物有机肥, 将这些生物有机肥又用到蔗田作物中。通过广西省糖业工作人员的不懈努力, 制糖工业绿色生态循环经济产业链已初步建成, 在节约能源、保护环境的同时, 还增加了一定的经济效益。

3 小结

广西农垦糖业通过不断完善和发展现代蔗糖经营模式, 积极推广甘蔗全程机械化生产、甘蔗优良种苗和生物有机肥、测土配方施肥技术, 有效改善了蔗区土壤特性、优化蔗区作物品种种植结构、降低了蔗农生产成本, 传统零散的小农种植模式也向集中化、产业化、规模化的现代农业经营模式转变。同时, 淘汰落后产能, 改进制糖生产技术, 发展循环经济, 延伸蔗糖产业链, 为广西农垦糖业的发展开拓出一个广阔的发展空间。

参考文献

[1]张华.我国蔗糖业竞争力分析和可持续发民研究[R].福建农林大学, 2003.

[2]李慈军.广西农垦糖业综合竞争力研究[J].改革与战略, 2005.

[3]卢家炯, 易红玲, 黎庆涛.广西糖业发展的若干问题研究[J].甘蔗糖业, 2004, (1) .

8.广西糖业发展 篇八

赴巴西、古巴、墨西哥和泰国糖业考察报告(下)

4体会和启示 通过对巴西、古巴、墨西哥和泰国的考察,了解到这些国家糖业生产的基本情况和管理体制的特点,对广西糖业今后的发展、管理体制改革及产业结构调整很有启发.

作 者：钮公藩 Nui Gongfan 作者单位：广西糖业公司,南宁,530022刊 名：广西蔗糖英文刊名：GUANGXI SUGARCANE & CANESUGAR年，卷(期)：“”(2)分类号：F407.826.9关键词：

9.广西民族的发展 篇九

广西壮族自治区境内居住着壮、汉、瑶、苗、侗、仫佬、毛南、回、京、彝、水、仡佬等12个世居民族，另外还有满、黎、藏、白、土家、朝鲜、蒙古等民族，是少数民族人数是全国少数民族人口最多的省区，民族关系相对复杂，民族问题比较突出。问题主要有地区之间发展差距日益拉大、民族群众之间的经济利益冲突时有发生、现代化文化对少数民族传统文化的冲击力加大等。

面对这些问题，我们应该坚持和完善民族区域自治制度，加强民族法制建设，用法律规范民族关系，努力帮助民族地区和少数民族发展经济，大力发展民族地区的教育事业，提高少数民族的整体素质，大力培养少数民族干部，深入持久地开展民族团结进步表彰活动，加强党的民族政策的贯彻落实，加强党的民族理论教育。

广西的民族问题主要是发展问题。如果将经济建设搞好了，经济整体实力增强了，各民族的团结合作就有了更加坚实的物质基础，各民族就会更加团结。充分利用广西地区的发展优势，加强北部湾经济发展的力度，并与周边国家和谐相处，达到共赢的目的。