建筑施工实习报告混凝土裂缝

建筑施工实习报告混凝土裂缝（共12篇）

1.建筑施工实习报告混凝土裂缝 篇一

保利·香颂

混 凝 土 结 构 修 补 专 项 方 案

编制：

审核：

审批：

广州富利建筑安装工程有限公司

****年**月**日

混凝土结构修补专项施工方案

一、工程简介 工程名称：保利·香颂

建设单位：武汉二零四九保利房地产开发有限公司 勘察单位：中南勘察设计院（湖北）有限公司 设计单位：中南建筑设计院股份有限公司 监理单位：北京华远建施监理有限责任公司 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司

本工程坐落于武汉市经济技术开发区，北临陶仙路，西临陶家岭侧路，建筑面积约3.3㎡，泥浆护壁钻孔灌注桩基础，G11/G13/G14#楼均为地下2层、地上33层，商铺2层，建筑物高度分别为98.6m/98.6m/97.8m,G16#楼地上27层，地下两层,建筑物高度为80.4m，主楼标准层层高为2.9m，建筑物结构形式为：框架剪力墙结构。

二、编制目的

混凝土施工中，会出现由于拆模引起的缺角掉菱、振捣不密实引起混凝土表蜂窝麻面，养护、应力释放、混凝土收缩等原因引起的裂缝，由于地下室属地下施工，由于工艺原因施工缝、诱导缝渗漏等工程通病。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。为保证混凝土修补质量，确保地下室设计50年的使用寿命，特制定本方案。

三、施工工艺与技术要求

施工流程：缺陷素描（照相采集）→素描图（照片）确认→修复位置凿挖→

修复位置确认→修复及养护→验收 1.缺角掉菱、蜂窝麻面修补

对出现问题的砼部位观察，凿除不密实的混凝土，用清水洗刷干净，后采取以下相应的修补措施：

a)表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露石的砼表面，用1：2水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，需用钢丝刷或加压的水将待补砼表面清洗干净并湿润，抹浆初凝后加强养护工作。

b)细石砼修补：对蜂窝比较严重时，应凿除不密实的砼，用钢丝刷或加压 的水将待补砼表面清洗干净，并浇水充分湿润后，用比原标号高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实。捣实后待细石砼初凝后，浇水养护7d。

c)下翻梁对拉螺杆洞修补：拆除螺杆，洞边塑料套管凿除，用1:2水泥砂浆灌实，并在洞口处粉刷成40mm~60mm的正方形水泥块。4 孔口表面抹平。2.裂缝修补

裂缝是混凝土结构最常见的缺陷，依其产生的原因可分为以下几种类型。根据相应类型选择相应处理法。(1)表面密封法。对不再发展的宽度小于0.2mm的细裂缝，选用低黏度的环氧树脂液涂敷增强。当裂缝间距较小分布比较集中时，则大面涂敷修补；当裂缝渗水或漏水，不能用环氧树脂涂敷材料时，用快速硬化水泥浆或其他水硬性粘结料。在进行表面密封修补前应用钢丝刷将混凝土表面打毛，并用水清洗干净。混凝土表面的气孔应该用环氧树脂胶泥予以找平。

(2)充填法。对水平面上的较宽裂缝(δ>0.3mm)，根据裂缝的情况可以直接向缝内灌入不同黏度的环氧树脂胶泥。如裂缝宽度较小，使用低黏度环氧树脂胶泥；裂缝宽度较大时，则宜使用砂、粉填料较多的环氧树脂胶泥。宽度小于0.3mm的裂缝则应开成V形或U形的槽口，然后清除掉浮灰。必要时先涂刷低黏度环氧树脂液，以增加环氧树脂胶泥与混凝土的粘结力。(3)注浆法。

对较深的裂缝，采用注浆法修补。在裂缝修补之前沿裂缝设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带予以密封，以防漏浆，以电动泵注浆。施工步骤：

(1)钻孔在发现裂缝一侧离开2～3cm处，用冲击钻钻出跨过裂缝的斜孔，并清洗浮尘。(2)埋管：在斜孔内埋设长8.5cm，直径8.5mm的针头，然后用速凝水泥进行封堵。注浆斜孔间距15～20cm左右。(3)压浆采用高压电动泵，灌注压力可达2MPa。按说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以20～30分钟用完为宜。将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。

(4)表面清理：注射前，准备2桶清水，对注浆过程中混凝土表面溢出的浆液，在其凝结前，用水擦洗干净。(5)修补：注浆完成24小时后，可割除针头，3～5天后，可采用特制拌有粉煤灰的水泥砂浆进行修平处理，以尽量使得修补后的地方与周围的混凝土颜色一致。修平后进行工作面清理，对混凝土表面溢出的环氧浆液进行铲除，尽量减少结构砼表面的色差。3.堵漏

1）诱导缝处堵漏措施(1)止水带下堵漏 一般车站诱导缝处采用两道止水带进行诱导缝的防水处理。一条为外贴式橡胶止水带，另一条为中埋式钢边橡胶止水带。在诱导缝处堵漏的位置位于两条止水带中间，如果止水针直接从止水带处穿过，势必造成止水带破坏引起诱导缝的再次渗水，为此采用绕开中埋式钢边橡胶止水带，止水针插入其下部堵漏的方法。施工步骤：

⑴ 钻孔：止水带单边17.5cm，所以在平面位置超过17.5cm以上用电钻机斜方向钻取直径约为1cm的孔，孔深以达到诱导缝处为准，孔间距约为15cm，诱导缝两侧同时进行钻孔。⑵埋设注嘴：在孔位置埋设金属管，其直径为8cm，针长为20cm的止水针头；该注嘴埋入底板处为金属管，露出混凝土表面处为橡胶管，便于与手压泵咬合注浆；埋设应牢固、充满整个孔位，以防止注浆时浆液溢出。

⑶ 注射药剂：药剂采用水溶性聚氨酯堵漏剂，可进入0.02mm以上的发丝裂缝，具有损坏面小、堵漏时间短、收缩大的特点，适用与有变形性质的裂缝；当表面产生白色液体时，即停止注射。⑷表面清理：注射前，准备2桶清水，对注浆过程中混凝土表面溢出的浆液，在其凝结前，用水擦洗干净，对凝结的浆液，弄铲刀铲平，防止药剂污染混凝土表面，造成色差；

⑸割除针头及抹平表面：注射药剂后24小时，开始割除橡胶头并用砂浆将孔口表面抹平。(2)止水带上堵漏

⑴钻孔：在距离诱导缝5cm处用电钻机斜方向取直径约为1.4cm的孔，孔深以达到诱导缝处为准，孔间距为15cm。⑵埋设注嘴：在孔位置埋设针长为8.5cm的止水针头；埋设应牢固、且充满整个孔位，以防止注浆时浆液溢出。⑶～⑸施工步骤与第1点相同。主要技术数据 ⑴注浆压力：0.2mpa ⑵浆液比量：1.08 ⑶损失系数：1.2 ⑷扩散系数：1.2 以上钻孔堵漏的方法具有周期短、不破坏结构的美观性等的特点。

2）施工缝处堵漏措施

水平施工缝中预埋有200mm宽的镀锌止水钢板，位于侧墙施工缝居中位置。在此处渗漏水，主要采取在止水钢板的正面，也就是电钻头在水平施工缝的侧面斜插入水平施工缝，深度至钢板处为止；然后，埋设注嘴、压浆、割除针头抹平表面等步骤。

3）底板处堵漏措施

底板渗漏水大致有点漏水及裂缝漏水两种情况。底板裂缝渗漏水主要由收缩裂缝引起的，其堵漏方法采用钻孔堵漏及抽槽堵漏两者相结合的形式施工，钻孔堵漏与诱导缝堵漏方式相同。抽槽钻孔堵漏的方法如下：

(1)抽槽：沿着渗水方向凿出一条深约5cm～8cm，宽约5cm左右的槽段（长度及深度具体情况而定），并对槽段进行清理，做到无浮尘；

(2)钻孔：槽段清理完毕后，在渗漏水处用电钻机钻直径为1.4cm的孔，孔深约为12cm，孔间距15cm；(3)封缝埋管：

在槽段钻孔位置处埋设直径为1cm的注浆管，用双块水泥封缝，边封堵边将注浆管慢慢抽出，这样保证槽内能连通，然后再用双块水泥固定；(4)压浆：

埋管经一段时间后，观察水流从注浆管内流出的程度，如水流流速不急且流量不多时，可进行注浆。采用水溶性聚氨酯，用压浆泵压注，压力为1.5kg/cm2～2kg/cm2，并间隔15分钟后重复注浆一次；

(5)嵌缝：待浆液固化后，然后嵌注密封膏，充满整个槽段；(6)表面清理：注射前，准备2桶清水，对注浆过程中混凝土表面溢出的浆液，在其凝结前，用水擦洗干净，对凝结的浆液，弄铲刀铲平，防止药剂污染混凝土表面，造成色差；对于渗漏点及裂缝处的渗漏水封堵采用钻孔堵漏和抽槽堵漏两者相结的形式施工。4）墙面处堵漏的主要技术措施

为了保证结构的整体美观性和不破坏结构的整体质量，墙面处渗漏水封堵同样采用钻孔堵漏的方法，与底板堵漏方式相同。

四、施工主要材料特性介绍

TZS聚氨酯注浆材料：TZS聚氨酯固结抗渗性、粘结性较好，耐久性也较好，且复漏率低。该材料能与混凝土裂缝中的水融合乳化并进行化学反应，边发泡边渗透边凝固，固结后的聚氨酯材料与混凝土裂缝浑然一体，起到止水堵漏的目的，此浆液进行充填，也可渗入到裂缝周围的毛细孔中，与混凝土有较大的粘结力（粘结强度>0.8Mpa），并且此材料可根据需要调节浆液的配比，使浆液固结成为一弹性体，适应结构变形的需要和承受较大的水压力。环氧树脂与TZS聚氨酯的区别：环氧树脂固结后，产生刚性物质，而TZS聚氨酯其固结后，产生柔性物质。当两者同时对一条诱导缝进行处理时，由于车站还未进行回填土，车站正处于沉降不均匀的时期，所以在诱导缝处容易产生较大的沉降。在用环氧树脂进行的诱导缝处，结构沉降引起的环氧树脂开裂等现象，再次造成诱导缝处的渗漏水。而采用TZS聚氨酯材料进行堵漏的诱导缝，由于其是柔性材料，不容易产生开裂等现象，同样也就不会再次产生诱导缝处的渗漏水。避免了工序的重复性，减少材料。最大的优点是防止结构再次出现渗漏水现象，保证工程的安全性。6 TZS聚氨酯材料用途广泛，用于较多工程。主要技术数据：

①粘度：100～400Mpa(22Oc)②密度：1.03～1.10g/cm3 ③外观：淡黄、琥珀色透明液体 ④凝固时间：数十秒～二十分钟左右 ⑤粘结强度：>1.5Mpa ⑥固结体抗渗性：>0.8Mpa

⑦固结体渗透系数：10-6～10-8cm/s

五、安全、文明施工措施

1、对施工、管理人员都要以创建文明工地为主要内容的思想教育。加强施工人员的安全及自身保护意识，严格按照安全生产的有关条例进行施工作业。

2、进入现场正确戴好安全帽，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建保管，做好防盗等保卫工作。使用材料需用多少取多少，用不完应及时放回仓库，切勿随弃浪费。

3、现场材料、设备须堆放整齐合理；搭建高空作业台须安全牢固操作人员佩戴安全带。

2.建筑施工实习报告混凝土裂缝 篇二

建筑工程施工中, 如果混凝土构件出现裂缝, 就会影响混凝土构件的刚度和建筑物结构的整体抵抗能力, 即使裂缝的出现不会导致混凝土构件的破坏或建筑物的倒塌, 也会影响到建筑外观, 当裂缝宽度超出一定限度时, 也会造成钢筋锈蚀, 影响结构构件的耐久性能。本文介绍混凝土工程施工中几种常见裂缝的控制方法及裂缝的处理措施。

2 常见裂缝分类

混凝土裂缝产生的原因是多方面的, 情况较为复杂, 综合因素较多。对于某种裂缝的出现, 人们很难给予一个准确明晰的原因分析。工程实践证明, 裂缝形成的原因主要来自三个方面:变形、荷载以及不均匀沉降。一般由温差、收缩、不均匀沉降等引起的变形赞成的裂缝约占80%, 荷载等造成的约占20%, 当然还需要考虑其综合原因。根据这些主要影响因素, 人们常把混凝土裂缝归纳为收缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝、徐变裂缝、应力裂缝和施工裂缝等几大类。

3 混凝土工程中常见裂缝及预防

3.1 干缩裂缝及预防

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩, 且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响, 表面水分损失过快, 变形较大, 内部湿度变化较小变形较小, 较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束, 产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低, 水泥浆体干缩越大, 干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝, 宽度多在0.05-0.2mm之间, 大体积混凝土中平面部位多见, 较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性, 引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性, 在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。混凝土成型后, 养护不当;混凝土构件长期露天堆放;采用含泥量大的粉砂配制混凝土;混凝土过度振捣, 表面形成水泥含量较多的砂浆层;后张法预应力构件露天生产后长久张拉等。

防治措施与技术:一是材料的选择:如混凝土稠度要适宜, 选用收缩量较小的水泥, 水泥用量不能过大, 一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥, 降低水泥的用量;二是施工工程中要严格遵照规范要求;严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比, 混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量;增加抹压及辗压工序在现浇混凝土楼板的振捣、抹平完成后20~30min时, 在混凝土初凝前用铁滚子辗压, 铁滚子为Φ150钢管, 管内预先灌和混凝土, 辗压后再用木抹子找平, 随后用铁打抹子赶光, 若交工地面为毛地面或要求装修贴地面砖, 则尚应做扫毛处理。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比, 混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护, 并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间, 并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。

3.2 塑性收缩裂缝及预防

塑性收缩是指混凝土在凝结之前, 表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现, 裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一, 互不连贯状态。较短的裂缝一般长20-30cm, 较长的裂缝可达2-3m, 宽1-5mm.其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小, 或者混凝土刚刚终凝而强度很小时, 受高温或较大风力的影响, 混凝土表面失水过快, 造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩, 而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩, 因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。

防治措施与技术:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比, 掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性, 减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前, 将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等, 保持混凝土终凝前表面湿润, 或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施, 及时养护。

3.3 沉陷裂缝及预防

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足, 模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致, 特别是在冬季, 模板支撑在冻土上, 冻土化冻后产生不均匀沉降, 致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝, 其走向与沉陷情况有关, 一般沿与地面垂直或呈30°-45°角方向发展, 较大的沉陷裂缝, 往往有一定的错位, 裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后, 沉陷裂缝也基本趋于稳定。

防治措施与技术:要防止此类裂缝的产生, 必须对地基进行认真堪测.要充分了解土层的分布以及各层土的物理力学性能, 此外还应考虑上部结构和基础的共同作用, 对建筑体型、结构类型、使用要求、荷载情况和地质条件进行综合分析:一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固, 避免直接在松软土或填土上制作预制构件。二是保证模板有足够的强度和刚度, 且支撑牢固, 并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早, 且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。六是构件制作场地周围应作好排水, 防止水管漏水或养护浸泡地基;七是不均匀沉降对结构的承载能力和整体性影响较大, 因此应对裂缝的严重程度会同设计等有关部门一同协商处理.

3.4 温度裂缝及预防

表面温度裂缝, 多由于温差较大引起;深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大, 受到外界的约束而引起;采用蒸汽养护的预制构件, 由于混凝土降温过速或养生窑坑急速揭盖, 使混凝土表面剧烈降温, 而受到肋部或脱模的约束, 常导致构件表面或肋部出现裂缝。

防治措施与技术:尽量选用低热或中热水泥 (如矿渣水泥、粉煤灰水泥) 配制混凝土, 或混凝土中掺适量粉煤灰;选用良好级配的骨料并严格控制砂、石子含泥量, 降低水灰比;在混凝土中掺加缓凝剂减缓浇筑速度, 分层浇筑混凝土时, 每层厚度不大于30cm;避开炎热天气浇筑大体积混凝土, 如必须浇筑时, 大体积混凝土内应适当预留一些孔道, 采取通冷水或冷气降温;大型设备基础采取分块分层间隔浇筑 (间隔时间为5d-7d) ;在岩石地基或较厚大的混凝土垫层上浇筑大体积混凝土时, 可在岩石地基或混凝土垫层上浇沥青胶并撤铺5mm厚沙子或铺2层沥青油毡纸, 以消除或减少约束作用;蒸汽养护构件时, 严格控制升、降温速度, 并缓慢揭盖及时脱模, 避免引起过大的温度应力。

4 结语

混凝土结构或构件出现裂缝, 有的会破坏结构整体性, 降低构件刚度, 影响结构承载力;有的虽对承载能力无多大影响, 但会引起钢筋锈蚀, 降低耐久性或发生渗漏影响使用。因此, 我们在混凝土施工过程中应尽量避免出现以上各种裂缝, 如果出现裂缝应招据裂缝性质、大小、结构受力情况和使用要求, 区别情况及时进行治理, 以便把损失及危害降至最小。

参考文献

3.浅析建筑施工混凝土裂缝技术 篇三

摘要：随着我国经济的不断发展，建筑行业也取得了长足的进步，安全美观的建筑物深受人们的喜爱。要想确保建筑物的质量，就必须做好混凝土的施工工作。但是目前，混凝土裂缝问题一直困扰着建筑行业，是迫切需要解决的技术难题。文章具体介绍了混凝土裂缝的类型、混凝土裂缝的原因以及如何控制混凝土裂缝问题，具有深远的意义。

关键词：建筑行业；施工；混凝土；裂缝

1 引言

目前，随着建筑物数量的不断增加，混凝土裂缝也成为一个非常普遍的现象。混凝土作为建筑物施工的主要原料是由水、水泥以及砂石骨料等混合而成的，由于自身条件的制约，成型的混凝土内部会产生一些气孔和小的缝隙，在这个过程中还会释放出大量的水化热，导致内部温度过高出现裂缝。混凝土出现裂缝之后就会使建筑物的抗渗透能力降低，还会使建筑物内的钢筋因发生化学反应而质量减弱，从而不能够承担建筑物巨大的重量，严重降低了建筑物的安全系数。所以，防止混凝土出现裂缝迫在眉睫，需要通过一系列的方法将混凝土裂缝的机率降到最低。

2 混凝土裂缝的类型

房屋建筑中混凝土出现裂缝已经是一种常见的问题。按照混凝土裂缝在建筑物的部位可以分为贯通性裂缝、外部裂缝以及内部裂缝；根据混凝土裂缝的形状可以分为横向混凝土裂缝、纵向混凝土裂缝、龟裂状混凝土裂缝以及网状混凝土裂缝；根据混凝土裂缝的处理效果可以分为可以治愈的混凝土裂缝和不可以治愈的混凝土裂缝；根据混凝土裂缝的时间可以分为前期混凝土裂缝、凝固期混凝土裂缝以及保养期混凝土裂缝；根据混凝土出现裂缝的类型不同，裂缝的危险程度也有所不同。

建筑物混凝土出现裂缝问题主要是因为在施工的阶段出现了问题，一般的微观裂缝是不能被肉眼所观察到的，并且微观裂缝也不是连贯的。在砼内部出现的混凝土裂缝只要荷载不超过规定的重量，一般是没有什么危害的。还有肉眼所能看到裂缝，只要裂缝的宽度小于0.2毫米，长度长于0.05毫米，并且这种混凝土裂缝没有出现扩展，那么这种宏观混凝土裂缝也是没有危害的。

3 建筑物中混凝土出现裂缝的原因

3.1 水泥水化热

众所周知，水泥在浇化之后会集中地释放出很多的热量，这种热量的释放速度与水凝的种类以及混凝土的配合比是息息相关的。当水泥经过水化热所产生的巨大热量集中在混凝土的内部时，热量便会慢慢的向外释放，混凝土便会因此出现较大的内外温差，出现中心温度过高和外表温度过低的现象，导致混凝土内部压力过大，表面也会出现较大的拉应力，随之拉应力便达到一定的程度之后，就会使混凝土的表面出现裂缝，严重影响了建筑物的质量。

3.2 楼板的变形

在建筑房屋的施工过程中，混凝土之所以会出现裂缝，就是因为许多的建筑工人忙于求快，过于追求施工的进度，在混凝土还没有凝固到一定的程度时就过早地拆模或者是加载负荷，导致混凝土中的楼板发生变形，在经受巨大的压力以及拉应力，就出现了混凝土的裂缝现象。混凝土出现裂缝的主要原因就是因为混凝土较早的承受了还承受不了的强度，在强度最低或者没有强度的时候直接就出现裂缝。

3.3 温度的变化

建筑房屋施工时，混凝土在浇筑的过程中以及浇筑之后会因为气温的变化而出现裂缝的现象。众所周知，混凝土在浇筑的过程中本身就存在着一定的温度，当水泥水化时，会出现结构散温以及放热升温的现象。当混凝土在浇筑之后也会因为温度的变化以及温度的叠加出现裂缝现象。混凝土的浇筑温度会随着空气气温的升高而升高，当空气气温较低的时候，混凝土便会出现内外温差大的现象。当空气的温度下降的很快产生很大的温度效力时，混凝土便会因此出现裂缝的现象。

3.4 混凝土配比不当

在建筑房屋的施工过程中，混凝土材料的配比十分重要，对工程的质量具有较大的影响。

所以，混凝土材料的配比要根据严格得规定和要求进行，不然的话就会出现混凝土裂缝的现象，导致建筑物的质量水平下降。混凝土材料的配比规定一般应该注意两个方面：首先，要将高强砼的水和灰的比值严格控制在0.25-0.4之间；一般的砼也要小于0.6。以同一种强度的水泥，混凝土的强度跟水和会的使用比例有关。水泥在水化时，当水较多的时候就会在混凝土中残留，从而形成水泡以及气孔，导致混凝土的负载能力下降，影响工程的质量。

4 如何控制混凝土裂缝问题

4.1 优化混凝土建筑的结构设计

在建筑房屋的修建过程中，混凝土的选择十分重要，最好是选择中低强度的混凝土。还有在建设承台的时候可以相应的多增加一些钢筋，或者是根据建筑房屋的实际情况使用永久式伸缩的方法进行施工。总而言之，在修建混凝土的房屋前，要多方面的考虑混凝土裂缝的原因，加强设计，保证混凝土不会因为理论设计的不足而出现混凝土裂缝的情况。

4.2 优化混凝土的配置比例

在建筑房屋的修建过程中，混凝土的配置比例也是重中之重。为了提高混凝土的干缩性可以选择使用一些具有较强吸收率的骨料，还可以通过掺入一定数量的高效减水剂以及分粉煤灰来提高混凝土的抗离析性、可泵性以及抗渗性，来降低混凝土出现裂缝的机率。同时，在建筑的房屋的施工过程中还要重视对混凝土质量的考察，及时的调整混凝土的比例，确保混凝土具有良好的性能。

4.3 加强对浇制工艺的控制

混凝土在凝聚之后要及时的实施二次压光模式处理，在它最终凝聚之前在对他进行有效的加固，防止混凝土由于自身条件的限制，因为骨料下沉而引起塑性收缩导致混凝土裂缝的出现。在建筑房屋的修建时，混凝土完成浇筑的一天之内只能够进行测量和弹线等基本准备工作，坚决不允许吊卸大宗材料，防止因巨大的振动冲击对混凝土造成危害。混凝土浇筑完三天以后，就可以进行楼板支模，但还是要注意，因该在混凝土的表面铺上一层木板等保护材料，防止混凝土裂缝的出现。

4.4 优化混凝土施工監测

在建筑房屋的施工过程中，技术人员不仅要对混凝土的现场施工质量进行严格的监督审查，还要对监督审查的数据进行相关的记录整理和分析，并且将施工现场工行的实际情况及时的反馈给上级领导，并且提供相关的建议，根据上级领导的安排，制度混凝土裂缝出现的原因，严格的展开混凝土质量的完善工作，制定出一系列实际可行的监督检测标准，比并且将这些规定落实，对出现的问题及时的进行治理，降低混凝土裂缝出现的机率。

4.5 加强对混凝土的养护

在建筑房屋的混凝土施工过程中，混凝土的养护工作是非常关键的。因为它可以加强混凝土的强度来发挥混凝土应力比较松弛的积极作用。混凝土的养护工作还可以通过减少混凝土内部与外部的温差来降低混凝土的温度应力。在浇制完混凝土之后，相关的工作人员要督促员工通过使用水循环冷却的方法对混凝土进行养护。与此同时，还要使用一定的防水设备来应对降水现象，防止雨水深入到混凝土中，导致混凝土裂缝的出现。

5 结语

总而言之，混凝土在建筑房屋的修建过程中是十分重要的。混凝土出现裂缝的原因有很多，也有一定的控制方法，但是，出现混凝土裂缝的现象是不可避免的，我们只有在混凝土施工过程中按照科学的方法，优化混泥土的结构设计和配置比例，加强对浇制工艺的控制、施工检测以及对混凝土的保养，将混凝土裂缝现象出现的机率降到最低，促进我国建筑业的发展。

参考文献：

[1]刘春吉.关于房屋建筑施工中的混凝土裂缝处理方法探究[J]. 城市建设理论研究，2012，30（13）：212-213.

[2]游泽.房屋施工中混凝土裂缝产生的原因及控制[J].城市建设理论研究，2011，25（15）：123-124.

4.浅析大体积混凝土裂缝施工的控制 篇四

[摘 要]由于其体积大，表面小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，当混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用，所以必须从根本上分析控制它，来保证施工的质量。

[关键词]大体积混凝土 温度裂缝 施工措施

一、大体积混凝土的裂缝

大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。

但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1~0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2~0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。

大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但抗拉能力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。

产生裂缝的主要原因有以下几方面：

1．水泥水化热

水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3~5天。

2．外界气温变化

大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层

凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的，温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60~65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

3．混凝土的收缩

混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。

影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺、养护条件等。

二、大体积混凝土的配制

大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：

1．粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂；

2．外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等；

3．大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量；

4．采用综合措施，控制混凝土初始温度。

5．加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。

6．水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

三、大体积混凝土的浇筑与振捣：

浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：

（一）全面分层：

即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。

（二）分段分层：

混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时 间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。

（三）斜面分层：

要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，震动器也相应跟上。

四、大体积混凝土养护时的温度控制

养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。根据工程的具体情况，应尽可能多养护一段时间，拆模后应立即回土或覆盖保护，同时预防近期骤冷气候影响，以控制内表温差，防止混凝土早期和中期裂缝。大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。

温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。

在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：

1． 混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃~30℃。

2． 混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。

3． 采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行，还有常见的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。

4．保温法是在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。

5． 混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。

五、结论

5.建筑混凝土裂缝的因素及处理论文 篇五

一、建筑混凝土裂缝的主要因素

1.水泥化热

建筑混凝土主要依靠水泥遇水生热吸取自身需要的热源，水泥遇水化热一般在浇注的后期才开始进行短暂性的放热。放热的速度通常与混凝土进行配合比，和水泥的种类具有直接性的关系。大量的水化热在混凝土内部进行集聚，再慢慢释放出来。此时，混凝土内部的温度相对比较高，外表温度相对较低。因此，混凝土内外温度产生了一定的梯度，对内部造成压应力。而且，表面上产生了拉应力等现象，且拉应力一旦超过混凝土的抗拉力便会产生裂缝。

2.楼板力学发生形变

楼板发生形变或者支座处出现负筋下沉现象均能够造成混凝土裂缝的产生。且在施工工程中，由于混凝土未能达到一定的强度，或者是拆模时间过早等多种因素，均容易造成混凝土楼板发生弹性形变，导致混凝土在初期的强度大大的降低，拉应力以及成应力未能满足规定的要求，从而造成混凝土裂缝的产生。

3.温度体积较大的混凝土在施工过程中，由于受外界温度变化的影响容易产生裂缝现象。混凝土内部的温度主要是由浇筑的温度、水泥水化热以及结构散热等各种温度融合在一起所组成的。此外，浇筑的温度和外界的温度具有密不可分的联系。也就是说，外界的温度越高，混凝土浇筑的温度也越高，两者成正比关系。外界温度一旦出现下降趋势，将会造成严重地温度应力，进而导致混凝土裂缝的出现。除此之外，外界的湿度还能够有效地加快混凝土干缩的速度，促使裂缝产生。

4.混凝土配比不合理

建筑施工过程中，混凝土的配比主要表现为高强强砼的水灰比取值是否按照相关规定进行(一般控制在0.25～0.39数值间)。对于普通砼水灰比来说，控制在0.7左右最佳。另外，在同一品种且强度相同的等级水泥前提下，混凝土强度的等级主要由水灰比所决定。原因是，水泥进行水化时，需要与水相结合(占水泥重量1/4即可)。目前，在建筑施工过程中，施工方为了较快地获取所需的流动性，以确保浇灌的质量，通常需要相对较大地水灰比。与之相反的是，水泥在进行水化之后，多余的水分将会留在混凝土内，形成定量的.水泡，一定程度上减少了混凝土实际上的抵抗荷载有效断面。受荷载的影响，孔隙的周围容易产生应力集中，从而楼板的表面便会出现裂缝的现象。

二、建筑混凝土裂缝的处理对策

1.增强对混凝土结构设计的控制

建筑施工过程中，混凝土结构的设计必须采取中低强度的混凝土。此外，可适当地采取部分承台表面比较温和的钢筋，用来控制体积较大的混凝土，使其表面裂缝收缩。光凭增加钢筋的分量虽然不能完全防护混凝土裂缝融合，但可利用其分量逐步增强结构整体上的裂缝宽度。在控制过程中，若允许设置水平施工缝的话，可根据混凝土裂缝的温度进行划分，并设置一定的内在联系。

2.加强对混凝土原料选择与配比的管理

建筑混凝土内选择的运用骨料(一般为吸收率比较大的骨料)，或干缩相对较大、切骨料含泥量较多时，在一定程度上可增强混凝土的干缩性。此外，混凝土若运用的是粒径较大的骨料时，一定程度上能够有效降低混凝土内的水泥浆的量，促使其干缩率迅速减小。除此之外，加入部分粉煤灰可以降低水化热，某种程度上可降低混凝土内水泥的用量以及单方用量，促使其进行体积自行收缩等。在建筑施工过程中，施工单位通常会加入一些高效减水剂在混凝土内，增强其和易性、可泵性以及抗离析性等多种性能，避免在施工过程中出现泌水的状况。建筑中关于混凝土的配合比也是一个重要问题，因此，必须加强对配合比设计工作人员的管理，严格要求配合比设计工作人员必须深入工程施工现场，根据现场的操作水平以及构成截面、沙石原料以及施工配合比等状况进行混凝土选择与设计，为工程施工奠定良好的基础条件。

3.加强对混凝土施工后期的保护工作

建筑施工之后，必须加强对混凝土的保温及养护工作。这能够有效降低体积较大的混凝土在浇注块体时的内外温差值，从而一定程度上降低混凝土块体的自约束应力。不仅能够有效降低混凝土浇注块体降温的速度，同时还能够有效利用混凝土自身的抗拉强度，增强混泥土的抗裂能力。除此之外，还需要注意环境温度以及混凝土养护等多种因素，要在一定程度上降低混凝土的强度，促使其在硬化的整个过程中得到补偿，规避混凝土裂缝的出现。

三、结语

6.建筑施工实习报告混凝土裂缝 篇六

口口葛华辉（福建联美建设集团有限公司，福建福州３５０

摘要：从控制混凝土温升、提高混凝土极限拉伸值、改善边 界约束和构造设计等方面，对建筑工程混凝土施工过程中控 制温度裂缝的施工技术措施进行了探讨。关键词：温度裂缝；施工；温差；收缩 中图分类号：ＴＵ ５２８．０７ 文献标识码： 引言 在建筑工程混凝土施工过程中，温度裂缝控制 是施工质量控制的一项重要内容，尤其是对体积较 大的混凝土，如较大规模的地下室底板、大截面的转 换梁等，由于水泥水化热引起混凝土内部温度和温 度应力的剧烈变化，是导致混凝土发生裂缝的主要 原因。因此，在施工过程中应采取有效的技术措施，减少和防止混凝土温度裂缝的产生。本文结合笔者 从事工程施工管理的实践经验，从控制混凝土温升、提高混凝土极限拉伸值、改善边界约束和构造设计 等方面，对建筑工程混凝土施工过程中控制温度裂 缝的施工技术措施进行探讨。１控制混凝土温升 混凝土结构在降温阶段产生温度应力的原因在 于降温和水分蒸发等导致的收缩，而外在约束使其 不能自由变形。因此，对水泥水化热导致的温升进 行控制，可以减小降温温差，从而降低温度应力，防 止温度裂缝。控制水泥水化热产生的温升可以采取 下列措施：（１）选用中低热的水泥品种。混凝土升温的热 源是水泥水化热，在施工中应选用水化热较低的水 泥，并尽量降低单位水泥用量。为此，施工大体积混 凝土结构多使用Ｐ・Ｓ ３２．５和Ｐ・Ｓ ４２．５水泥。（２）利用混凝土的后期强度。试验结果表明，每ｍ 的混凝土中水泥用量每增加或减少１０ ｋｇ，混 凝土温度会相应地升高或降低１℃。因此，为控制 混凝土温升，减小温度应力，降低温度裂缝产生的可 能性，可根据结构实际的荷载状况，用 √＇酏或 替 代，２８作为混凝土设计强度。这样可使混凝土中水泥用量减少４０—７０ ｋｇ／ｍ，混凝土的水化热温升也 相应减少４—７℃。但利用混凝土后期强度时，要专 门进行混凝土配合比设计，并通过试验证明２８ ｄ之 后混凝土强度能继续增长。（３）掺加外加剂。为了满足送到现场的混凝土 具有一定的坍落度，若单纯增加单位水泥用量，不仅 多用水泥，加剧混凝土收缩，而且会使水化热增大，容易引起开裂。因此，应掺用适当的外加剂。木质 素磺酸钙属阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显 的分散作用，并能使水的表面张力降低而引起加气 作用。在混凝土中按水泥质量的０．２５％掺人木质 素磺酸钙减水剂，不仅能使混凝土的和易性明显改 善，同时减少１０％左右的拌和水，节约１０％左右的 水泥，降低了水化热。近年来出现了许多新型外加 剂（如ＵＥＡ、ＡＥＡ等），掺用后可使混凝土空隙中水 分表面张力下降，从而减少收缩４０％一６０％。但 能否有效地控制收缩裂缝，还应注重其应用条件和 后期收缩。（４）掺加粉煤灰外掺料。粉煤灰具有一定的活 性，不但可以替代部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球 形，具有“滚珠效应”，可起到润滑作用，能改善混凝 土的粘塑性，并可使泵送混凝土要求的０．３１５ ｍｍ 以下细粒含量增加，改善混凝土的可泵性，降低混凝 土的水化热。大体积混凝土的初期强度增长较快，而到后期则增长缓慢，其原因是混凝土在初期处于 高温条件下，水化作用迅速，随着混凝土龄期的增 长，水化作用慢慢停止。掺加粉煤灰可改善混凝土 的后期强度，但会使其早期抗拉强度和早期极限拉 伸值少量降低。因此，对早期抗裂要求较高的工程，粉煤灰掺入量应少一些，否则表面易出现细微裂缝。（５）控制混凝土的出机温度和浇注温度。混凝 土原材料中石子的比热较小，但其在每ｍ 混凝土 中所占的比例较大；水的比热最大，但在每ｍ 混凝 土中只占小部分。因此，对混凝土出机温度影响最 大的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度 影响很小。为了降低混凝土的出机温度，最有效的

7.浅谈房屋建筑施工混凝土裂缝技术 篇七

关键词：房屋建筑,施工,混凝土裂缝,设计,材料

房屋建筑的工程和规模不断的扩大, 其结构也逐渐朝着高层化和复杂化发展。在许多房屋建筑的设计中, 会应用到更多的混凝土结构。而目前, 混凝土结构在房屋建筑中的应用处于主流应用。但由于混凝土结构会产生一定的裂缝问题, 却始终困扰着混凝土结构的强度以及安全性, 并且在建筑物的外形上受到了很大的影响。所以, 要将混凝土裂缝问题作为一种重中之重对待, 加强混凝土裂缝的防范, 并能够控制好混凝土的强度, 这是混凝土施工中需要重视的问题。

1 房屋建筑混凝土裂缝的分类分析

房屋建筑中常常会出现一些混凝土裂缝, 这些问题往往是混凝土构件所常见问题。基本上在各种情况的影响下, 混凝土裂缝产生的形式有很多种, 同时其危险的程度也各有不同。如果想对房屋建筑混凝土进行全面的控制, 就要对混凝土裂缝做一详细的分析和研究, 然后对裂缝进行划分类型。

房屋建筑混凝土裂缝一般按照裂缝发生的部位可以分多种, 例如贯通性裂缝以及内部裂缝和外部裂缝。如果从裂缝的处理效果上进行划分, 可以分为可治愈性混凝土裂缝以及不可治愈性混凝土裂缝两种情况。如果根据混凝土裂缝产生的一定形状来划分, 可以把混凝土裂缝分为四种情况, 分别是横向混凝土裂缝和纵向混凝土裂缝, 以及网状的混凝土裂缝、龟裂状的混凝土裂缝。当然, 也可以从混凝土裂缝产生的时间来划分, 主要分为三种, 为前期混凝土裂缝和凝固期混凝土裂缝, 以及养护期产生的混凝土裂缝。

在混凝土裂缝中, 大多情况属于施工阶段出现了问题, 其中微观裂缝中, 我们用肉眼一般看不到, 且这种裂缝不是连贯性的, 在砼内部的裂缝, 这种荷载一般不超过规定情况下, 可以视为无害。在宏观裂缝如果裂缝长度超过0.05mm, 且裂缝宽度在0.2到0.3mm以下, 这种裂缝也可视为无害, 不过这种裂缝需没有出现扩展, 才被视为无害。

2 房屋混凝土裂缝的原因分析

房屋混凝土出现裂缝具有多种原因, 其产生裂缝的形式多样化, 不仅在设计上有突出原因, 且在施工中也有许多原因。在解决混凝土裂缝问题, 就要从根本原因入手, 正确判断出混凝土的裂缝情况和成因, 从而控制并有效减少混凝土裂缝问题。

砼具有的收缩性所产生一定的收缩, 是对房屋裂缝的产生的原因之一。由于砼本身具有收缩性, 其产生的这种收缩可能会使得房屋结构产生开裂, 甚至会出现房屋变形或者破坏等。这种收缩裂缝产生, 主要是由于在施工阶段中水泥的温度或者是气温等情况产生一定的影响。这种砼收缩所产生的裂缝大多是一些规则条纹状的, 一般较少出现交叉情况。且常常出现在结构的变截面等位置, 砼收缩一般与钢筋受力平行。这些砼收缩裂缝大部分发生于大的砼体积中。因此, 一些小块结构, 较不易产生砼收缩。但是, 砼收缩裂缝对房屋建筑产生的危害比较大, 特别是针对暴露在大气层中的房屋构件, 其产生砼收缩裂缝时, 其危害更大。要及时的防止或加以处理, 否则会产生更大的危害。

针对房屋材料以及环境、温度所产生的裂缝情况下, 有许多房屋设计在实际选择材料是没有认真和严格选材所导致的。基本上属于水泥不合格、水泥出现的杂质较多, 以及在骨料内含泥量可能较高等。这些原因都会导致混凝土出现裂缝。在环境方面, 如果出现一些酸雨或者是风沙, 特别是在用水中出现了很多氯离子和硫酸根离子等, 这样对混凝土裂缝的产生具有巨大的影响, 造成混凝土被破坏、腐蚀。

在温度原因方面, 混凝土受到温度的影响非常大。由于温度产生混凝土裂缝的情况, 主要有两点, 首先是由于外部温度的影响, 如果混凝土构件其外部具有较高的温度时, 水泥在水化热在释放过程中受到一定的阻碍, 从而使得混凝土结构出现裂缝。其次, 主要是由于混凝土内部温度原因, 在内部混凝土温度没有释放完毕, 就会出现内外应力, 这时一些薄弱部位就会有各种牵连或者是剥离, 很容易发生混凝土裂缝情况。

在施工的过程中, 由于振捣技术以及浇筑技术的不合理、不科学, 也会导致混凝土出现裂缝。这种原因主要是由于在浇筑的过程中, 如果浇筑高度在2m以上, 容易出现混凝土离析现象, 对混凝土结构产生较大的负面影响, 从而在混凝土的一些薄弱位置造成裂缝。这种裂缝的产生具有扩大化的趋势和影响, 能够持续发展, 最终造成贯通裂缝情况。

在混凝土后期养护阶段, 也是产生裂缝的一个重要原因。由于养护不到位、养护的过程中没有控制好温度或者在养护时产生一些失误, 都会造成混凝土裂缝, 使得混凝土裂缝在初凝阶段没有得到良好的养护, 最终使混凝土失水情况严重, 产生裂缝。

此外, 在现场的预应力在张拉时出现偏心或者超张等情况, 也会造成混凝土产生裂缝。现场在模板拆除的过程中, 拆模较早或者出现拆模裂缝, 也会产生混凝土裂缝。因此, 要加强对混凝土的养护工作, 由于养护工作对混凝土的裂缝产生具有重大的影响。在科学标准的养护情况下, 养护工作越接近标准情况, 其混凝土的裂缝可能性就会越小。

在外界的影响下, 也会产生混凝土裂缝, 其原因主要有房屋建筑的基础不牢靠, 沉降不均匀, 就会产生一定的沉降裂缝。在使用荷载超过一定范围, 也会产生裂缝, 如果装修时比较简单, 潦草应付, 且随意对承重墙进行拆除和凿洞等情况, 也会产生裂缝。如果房屋周围的环境具有一定的侵蚀性, 例如一些酸碱盐等化学物品较多, 也会对建筑物的混凝土产生裂缝。除此之外, 一些非人为的情况, 如火灾和地震等自然灾害, 都会对混凝土构件产生一定的裂缝。

3 混凝土裂缝的有效措施

本文针对某地住宅建筑楼层案例进行分析, 其工程在2013年进行设计和施工, 工程建筑面积在3012m2, 其长在40m, 宽为10m, 其中地下一层, 地上4层。工程建筑设计全部是钢筋混凝土结构, 工程的地基采用的是级配砂石垫层。工程在竣工后, 就产生了一层楼板混凝土墙裂缝, 裂缝的原因还在调查, 设计和施工人员通过全面的分析和审查之后, 发现主要是由于施工缝的处理有一点问题, 同时由于地基不太均匀而产生的裂缝。

针对此种情况, 就要采取有效的措施进行补救, 首先要对建筑物沉降进行详细的观测, 派人专门定期对地基的情况进行记录和观察、测量等工作。其次, 运用合适的混凝土拌合物, 在施工中加强水泥的强度。此外, 要固定好钢筋笼, 保证钢筋能够穿越整个混凝土结构。还可以在施工中采用直埋拉螺栓处理方式进行处理。

在混凝土裂缝产生后, 要积极的补救, 采用修补材料直接填充的方式比较简单, 且节省大量的费用。这种防治措施比较适合于宽度较小的裂缝。利用灌浆技术措施进行处理裂缝非常有效, 这种措施不管是在大裂缝还是小裂缝, 都比较适合, 是应用修补裂缝的普遍推广的一种方法。且处理的效果非常好。可以利用一种弹性补缝器设备, 然后对注缝胶进入裂缝, 这种处理方法比较理想。

4 结语

房屋建筑混凝土出现裂缝时, 一定要加强对裂缝的分析, 采取有效的措施, 保证混凝土结构不受到整体与刚度上的影响。如果出现这些情况, 就要及时进行修补, 依据裂缝的情况和性质, 调查实际原因, 有针对性的处理裂缝, 从而保证房屋建筑的安全和质量。

参考文献

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8.建筑施工实习报告混凝土裂缝 篇八

1.1 建筑结构设计的原因

建筑设计不合理会导致混凝土结构中出现裂缝，主要表现在以下几个方面：①结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝；②对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝；③构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝；④未充分考虑混凝土构件的收缩变形；⑤采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利；⑥混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发、体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展，当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂。

1.2 混凝土材料的因素

（1）不同种类和不同用量的水泥拌制的砂浆干缩性变化很大。矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥的收缩大，而粉煤灰水泥收缩值较小，快硬性水泥收缩大。一般来说，其水灰比不变，水泥用量越多，混凝土的收缩率越大，因为混凝土的干缩主要产生于水泥浆的干缩，水泥浆越少，混凝土中骨料对干缩的制约作用越显著。

（2）混凝土中水的蒸发引起混凝土的收缩，水灰比越大水泥浆越稀，收缩率越大开裂的可能性也越大。同时减少用水量和水泥量对于改善干缩、提高混凝土的抗裂更为有效，但应在正确的方法指导下采用，必须保证混凝土的设计强度要求。

（3）粗细骨料含泥量过大、骨料颗粒级配不良都会造成混凝土收缩增大，从而诱导裂缝的发生，骨料的密度大、级配好、弹性模量高、骨料粒径大，则可减少混凝土的收缩。外加剂和掺合料会影响混凝土的硬化速度、混凝土的用水量、混凝土的收缩和徐变，从而会对混凝土的开裂产生影响，掺有外加剂的混凝土干缩值较大，特别是初期干缩值较大。防止裂缝的有效方法是使用膨胀剂，混凝土初期膨胀，后期干缩值小，能有效控制裂缝的发生。

（4）混凝土中使用的钢筋越多，产生的握裹力越强，从而约束了混凝土的变形，减少了收缩量，也防止了裂缝的产生。使用焊接钢筋网，纵筋、箍筋布置合理，布置细而密的钢筋能有效地防止裂缝。

1.3 混凝土材料的配合比

集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。混凝土水灰比过大，或使用过量粉砂也可以使楼板产生裂缝。当用同一品种及相同强度等级水泥时，混凝土强度等级主要取决于水灰比。当水泥水化后，多余的水分就残留在混凝土中，形成水泡或蒸发后形成气孔，减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面，在荷载作用下，可能在孔隙周围产生应力集中，使楼板表面出现裂缝，而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，拉力强度低，容易因塑性而产生裂缝。配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、选用外加剂不当等。

1.4 施工工艺及养护的原因

（1）混凝土拌和不匀、拌和时间过长，运输时间过长、运输泵送时改变了配合比，浇筑顺序不合理、速度太快等施工会改变混凝土的质量，降低混凝土的性能，引起浇筑后混凝土结构或构件的裂缝。现场振捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣抽撤过快，会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的发生。

（2）混凝土的养护可改变混凝土的水化反应速度，影响混凝土的强度。养护时保持湿度越高、气温越低、养护时间越长，则混凝土收缩越小。在养护的过程中必须严格控制混凝土的水化热，对拌和好的混凝土进行预冷却以降低温度，使浇筑后混凝土的最高温度与温度梯度最小，外界对混凝土的约束最小。混凝土养护的目的是为了保证混凝土的正常凝结、硬化。混凝土养护时间过短，保持的湿度过低都会使混凝土收缩变大，引起裂缝。

（3）施工过程中，振捣棒直接搁在钢筋上进行振动，钢筋被扰动，同时使得浇筑完的混凝土过早受到振动，影响了钢筋与混凝土的握裹作用，也影响了混凝土的均匀性与密实性。钢筋保护层厚度不足，造成钢筋与混凝土的握裹作用减小，对混凝土变形开裂的约束作用减弱。在风速过大或烈日暴晒的情况下施工，混凝土的收缩值大。大体积混凝土构件浇筑后，抹面的次数和保温工作不到位，易产生表面收缩裂缝。

2 建筑施工中混凝土裂缝的防制措施

2.1 注重混凝土原材料的选择和配比

（1）混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大、骨料含泥量较多时，会增大混凝土的干缩性；骨料粒径较大、级配良好时，由于能减少混凝土中的水泥浆用量，所以混凝土干缩率较小。掺加粉煤灰能减少水泥用量并有效降低水化热，可降低混凝土单方用水量和水泥用量，还可减少混凝土自身体积收缩。同时，在混凝土中掺加粉煤灰或高效减水剂不仅能使混凝土具有较好的和易性、可泵性、抗渗性、抗离析好，减少泌水现象发生、有利于混凝土表面处理。

（2）配合比设计人员应深入施工现场，依據施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂；积极采用合适的掺和料和混凝土外加剂，抑制碱骨料反应；正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。

（3）根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，控制砂的粒径及含量，减少空隙率以减少混凝土收缩量，提高混凝土抗裂强度。

2.2 强化混凝土浇捣工作的要求

浇捣时振动棒建议采用垂直振捣，行列式排列，做到快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。由于很多泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇筑。

在振捣上一层时，应插入下一层中，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25 倍。混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8～10 s，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，提高混凝土的密实度。

2.3 采取合理的养护措施

（1）保温养护是混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇注块体的内外温差值，以降低混凝土块体的自约束应力。可以降低混凝土浇注块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束力的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。

（2）养护期间混凝土表面温度与其中心温度差不大于25 ℃。混凝土浇灌过程中，如遇风雨天气，应搭设防雨彩条布进行遮盖，同时周边做好明沟排水工作，防止雨水流进基坑内，保证混凝土浇灌的连续性和施工质量。

3 结束语

9.建筑施工实习报告混凝土裂缝 篇九

如果想要从根本上改善实际施工过程中的混凝土裂缝现象，往往一定要科学合理的对其路线进行规划。并且需要在此过程当中，逐步建立健全与之相关的各类标准，对以后的各项路线规划工作，起到一定的约束作用。国家性的规范绝对不能够设立的太过细致，因为在很多情况下规定设立的越是细致，就越是会降低其实行的可能性。

2.2加强压浆法的使用

针对不同的裂缝，应当采取不一样的方式来进行补救。根据相关的统计资料显示，纵向裂缝往往所采取的解决方案为压浆处理法，在实际工作过程中，需要把水泥净浆压入。如果条件允许的话，应当尽可能的借助普通的硅酸盐水泥，注浆的压力需要严格稳定在大于1.5MPa这一范围。

2.3加强灌缝的管理

在处理纵向裂缝时，往往所采用的方式为压浆法，横向裂缝往往所借助的是灌缝法。在开展横向裂缝的处理工作时，其宽度往往应当严格控制在小于6mm这一范围内，对裂缝位置进行彻底的清理，同时借助空气压缩机清除其内部的尘土。如果说裂缝的宽度大于6mm这一数值的，需要把裂缝中的杂物进行及时的清理;若是十分普通的混凝土，则需要对其进行现场加热，始终维持其温度在150°至160°这一范围之间，借助铁壶将热混凝土灌入到裂缝之中去，大多数情况之下应当重复浇灌，便于达到预期效果，待混凝土温度和常温维持相同时，便能够实现通车了。

2.4加强混凝土的养护

之所以需要对混凝土进行一定的养护工作，主要原因是要确保公路施工的质量。如果要想从根本上减少路面所产生裂缝，当从混凝土入手，尽可能的降低混凝土裂缝的出现几率，养护工作的作用是体现在很多方面的，最为主要的一点是可以有效的降低混凝土冷缩的影响，除此以外还能够大大提升水泥以及水的水化作用，从根本上改善混凝土的抗震能力。当外界温度处于正常情况时，往往就需要严格遵守有关规定，对混凝土开展一定的浇水养护工作。当外界温度超过正常水准的`情况之下，浇水量往往是应当适当覆盖，确保其自身能够尽可能的避免风吹日晒，从而发到预防混凝土路面出现裂缝的目的。对于混凝土浇水的次数需要进行严格的掌控。通常情况下，如果该混凝土属于硅酸盐水泥，那么浇水工作最少要大于7d;假如说此种混凝土是属于抗渗混凝土，则应当是不大于14d。

2.5增加添加剂的使用

在经过了多年的工作实践以后，具备充足经验的工人已经在实际工作中慢慢探寻出一条更为行之有效的混凝土裂缝预防措施，即提高添加剂的使用量。这种做法不但能够有效的降低混凝土的用水量，而且还能够明显的改善水泥浆的稠度，降低由于沉缩作用而给混凝土所带来的不利影响。与此同时，减水防裂剂同样还能够有效的提升混凝土的抗拉强度，有效的改善混凝土的抗裂能力。贯穿性混凝土裂缝对于整个施工过程所造成的不利影响是最大的。如果想要尽可能的减小损失，那么就一定要仔细做好有关的预防工作，提升其自身性能，尤其是其自身的抗裂能力，从根本上提升混凝土的质量，最终达到改善施工质量的目的。

3结语

混凝土结构对于当今任何一个公路施工项目来说都有着十分重要的意义，但是由于近些年来我国在交通运输领域取得了越来越大的进步，公路施工的数目也就越来越大。在这样的条件下，公路混凝土裂缝的问题也就逐渐的暴露出来。

参考文献:

[1]苗玉泉.公路工程施工中混凝土裂缝成因与解决措施探讨[J].工程建设与设计，，(6):99-100.

[2]邬建华.公路工程建设中混凝土施工裂缝影响因素与处理分析[J].江西建材，，(6):137.

10.建筑施工实习报告混凝土裂缝 篇十

浅析预防水泥混凝土路面施工裂缝产生的方法

针对人施工过程中严格控制,确保其使用寿命,提出水泥_琨凝土路水泥混凝土路面病害的性质和发展情况,分析病害的原因,以便面产生方法,为混凝土路面施工提供参考.

作 者：吾肯・夏地提  作者单位：新疆阿勒泰地区北屯公路段,836000 刊 名：现代经济信息 英文刊名：MODERN ECONOMIC INFORMATION 年，卷(期)：2009 “”(14) 分类号： 关键词：水泥   路面   裂缝  

11.建筑施工实习报告混凝土裂缝 篇十一

【摘 要】混凝土是目前建筑工程项目中最为常见的建筑结构，其施工裂缝却也是最为常见的，更是影响混凝土结构整体质量和使用寿命。商品混凝土在当前应用越来越广泛，其以稳定、可靠和优良的质量深受着各企业和单位的青睐，但是就目前施工而言，其施工质量问题仍然较为严重，首当其选的便是混凝土裂缝问题。本文就商品混凝土常见裂缝产生原因进行分析，从产品的原料选择、设计、施工技术以及养护等方面进行了阐述，提出了其相关预防措施。

【关键词】建筑工程；混凝土；裂缝

改革开放的三十多年时间里我国国民经济呈现出高速发展态势，与此同时建筑行业也逐步迈入了发展的新阶段。在建筑事业飞速发展的同时也拉动了建筑材料的优化与更新，混凝土结构作为建筑工程项目中最为常见的一部分，其裂缝的存在不仅使得工程结构整体性和使用功能受到影响，还给工程使用寿命带来了严重的质量影响。

1.商品混凝土

商品混凝土也被人们广泛的称之为预拌混凝土结构，简称为商砼。一般来说，这种混凝土结构是通过普通的混凝土结构按照相关施工需要和设计标准根据再在其中掺入外加剂、矿物掺合料等组配形成的，并且经过搅拌站计量、搅拌之后按照规定的时间输送到使用地点，从而形成混凝土拌合物。这种混凝土结构在目前的的建筑工程项目中使用较为广泛，其在应用的过程中由于具备着良好的稳定性、可靠性和优良的施工质量而受到目前各类工程建设单位的青睐。

2.商品混凝土裂缝形成原因

商品混凝土在其凝结硬化的过程中由于受到种种原因的影响，其结构缺陷与质量隐患也较为常见，同时也容易形成各种混凝土质量隐患问题。裂缝作为混凝土结构中最为常见的一种现象，也是材料的一种常见缺陷与质量隐患。在目前的建筑工程施工项目中，某种程度上来说，裂缝在施工中是可以被人们接受的材料特征，而这些混凝土结构中裂缝的存在也是一种影响极为恶劣的一项，其是混凝土结构中的隐性地雷，随时都有可能引起整个结构出现重大的隐患和缺陷，也容易造成工程施工质量出现缺陷。在目前的就按住工程项目中，混凝土结构中裂缝的存在可能是的结构整体性降低、结构的挠度增加甚至是给工程中渗透以及迁移带来了一定的工程通道。因此在目前的工程项目中，需要我们深入系统的针对这些问题进行研究，针对施工中存在的问题进行全面系统的研究和总结。

2.1原料方面

原料方面造成的商品混凝土裂缝是整个工程项目中较为常见的一种，这主要表现在各种原材料的选择不科学、不标准和不规范，同时由于原材料选择不够规范，造成了工程整体性方面存在着极为严峻的差异与缺陷，给工程项目带来了严峻的影响，进而引起混凝土结构裂缝的产生。

2.2设计方面的缺陷

设计是目前建筑工程施工中不可缺少的一部分，其对于施工技术和施工方法的选用有着直接的指导意义与作用，一旦在工程项目中设计规范不科学、不标准，那么极容易造成工程施工工艺、施工方法的选择上存在着一定的问题，进而给工程施工质量带来了影响。

2.3施工方面

一般来说，混凝土在没有凝结之前容易受到外力作用的影响，但是这种影响在其日后施工中可以恢复和完善，但是在初凝之后由于混凝土失去了本身的流动性，这就给混凝土的出现裂缝提供了一定的便捷通道，也使得裂缝产生之后存在着恢复困难的缺陷，甚至是影响到工程的施工强度和整体性。

3.预防和控制措施

在改革开放的三十多年时间里，随着社会生产技术的发展，商品混凝土施工技术也得到了人们的重视与关注。在商品混凝土结构施工中，其施工质量、施工技术和施工方法都得到了人们的重视。但是其出现的混凝土裂缝问题却也给工程施工带来了严重的影响与制约。因此在目前的工程施工中，做好商品混凝土裂缝控制就显得格外重要，通常在施工中都是从以下几方面进行完善和控制的。

3.1原材料方面控制

在商品混凝土施工中，原材料的选择是最为关键的环节。人们常说巧妇难为无米之炊，从此我们就可以看出原材料在工程施工中的重要性。在商品混凝土结构施工中，通常都是对水泥、细骨料、粗骨料、砂子、添加剂以及水等环节进行深入、全面的研究和探讨，并根据工程项目中需要的施工标准进行严格的管理与在控制。

在材料的选择工作中，对于水泥的选择多数工程都是以C3A为主的，这种水泥在使用的过程中不仅具备了普通水泥的施工效率和质量优势，同时还有着施工工艺简单、方便的要求。

3.2设计方面

结构设计规范主要解决的是结构的安全问题。但个别设计者未能作全过程（包括施工过程）数理分析。以混凝土收缩裂缝问题为例。一般的设计文件只给出混凝土的强度等级，没有针对结构具体情况对混凝土的收缩量的限制值及收缩量制值相匹配的后浇带设置。特别是某些工程师盲目地相信某些补偿收缩混凝土的作用，不留混凝土后浇带甚至不留形缝，使得裂缝发展得很快。另外，混凝土收缩裂缝与现在设计的板和墙的尺寸越来越大也有关系。混凝土梁、板和墙的尺寸增大。尺寸大，构件总的收缩量大，容易出现混凝土收缩裂缝。

3.3施工技术控制

（1）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后，过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

（2）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后，过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

（3）现场养护。现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原因。混凝土浇筑后，若表面不及时覆盖、浇水养护，表面水分迅速蒸发，很容易产生收缩裂缝。特别是在气温高、相对湿度低、风速大的情况下，干缩更容易发生。有资料表明，当风速为16m/s时，混凝土中的水分蒸发速度为无风时的四倍。一些高层建筑的楼面为什么更容易产生裂缝，就是因为高空中的风速比地面大。

4.施工后期商品混凝土的养护

由于商品混凝土流动性较大，容易在早期发生混凝土半和物沉缩裂缝，塑性收缩裂缝，干燥收缩裂缝，温度裂缝等，因此必须加强早期养护。养护主要是保持适当的温度和湿度条件。混凝土浇注后应覆盖一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜，过高过低的环境温度以及激剧的温度变化都会引起表面开裂。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。但由于热扩散时间延长，混凝土强度和松弛作用得到充分发挥，使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土，仍然处于凝结、硬化过程中，水泥水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。

5.结束语

12.混凝土施工的裂缝原因 篇十二

1. 模板支撑的因素

模板工程的支撑因强度不足或失稳而导致混凝土结构倒塌、破坏的实例在国内不时有所报导。由于模板系统的设置不合理, 导致混凝土结构出现裂缝的事例也不少。施工荷载, 混凝土不同的施工方法, 包括混凝土浇灌和运输方法, 对模板系统的设计都有不同的参数。在采用混凝土泵送施工楼板的, 特别要注意泵送混凝土产生的水平作用力对混凝土初凝影响产生的破坏作用。

某商住楼工程顶板层高4.5m, 采用一般夹板木骨廊、门式支架的支撑系统, 用一台泵泵送商品混凝土施工。由于工程的面积较大, 泵机布置在纵向尽端一侧, 水平泵管从建筑物宽度的第一跨柱开间按之字走向依次顺序布管, 在第三开间的某跨设了一施工缝。该层混凝土完成后, 发现施工缝这一跨出现垂直于建筑物纵向的裂缝较多。经分析裂缝原因是由于施工缝接口的混凝土恢复浇灌时, 刚好是先期浇筑混凝土初凝硬化期间, 泵管水平的抽动损害了混凝土的终凝, 导致了裂缝的出现。

目前大型、大面积的混凝土工程中, 较多地使用了后浇带的技术。后浇带未浇灌前, 结构的受力状态与设计有很大的差异。

2. 商品混凝土配合比的因素

商品混凝土是由搅拌站集中搅拌供应施工现场的, 是属于大流态混凝土, 与自拌混凝土相比, 有着坍落度大、砂率大、水泥含量多的特点, 随着混凝土要求强度不断提高, 对水泥品种、强度、细度和单方的水泥用量都提高了, 其结果是混凝土的收缩值增加, 由于商品混凝土生产和施工的原因, 造成混凝土构件出现了裂缝的问题比较突出, 尤其是泵送施工的商品混凝土, 其干燥收缩值比较大, 产生裂缝的机率就较高。其原因有:

(1) 泵送施工的商品混凝土, 配合比要求的砂率较大, 石子骨料粒径较小, 同一等级的混凝土, 水泥用量比较大, 浆骨比大。由于混凝土的干缩值与水泥用量成正比关系, 也就是说, 水泥用量越大, 混凝土出现的干缩值越大。

(2) 泵送施工的商品混凝土, 要求的坍落度较大, 配合比中的水掺量相对较高, 因而干燥收缩值也较大。

(3) 外加剂的影响混凝土外加剂有着减少拌合用水量, 减少水泥用量、改善混凝土性能的作用, 有利于混凝土浇筑施工。但选用外加剂时, 要针对混凝土各种成分, 特别是与水泥品种的相容性做出多次的试配, 并在实践中不断调整, 得出该外加剂的复合作用和最佳掺入量, 才能取得良好的效果。一般高效减水剂的收缩比在115%～130%之间, 这是商品混凝土比自拌普通混凝土有较多裂缝出现的原因。

(4) 施工受到人为因素的影响, 其中以浇灌过程被任意加水的问题影响较大。

某工程为两层地下室, 底板和外壁采用S8, C30的抗渗混凝土, 用商品混凝土浇筑, 底板的施工控制较好, 底板反上500mm设施工缝, 通长设了钢板止水带。该工程外壁模板拆除后, 发现了不少的垂直裂缝, 多出现在外壁暗柱的两边和跨中处。其产生裂缝的原因有底板对外壁墙体收缩的约束, 有墙体暗柱嵌固的约束, 以及墙体连续过长的影响。但在地下室外壁混凝土泵送施工时, 预定混凝土的坍落度为120～140mm, 施工时班组为了图方便, 不时在泵内加水增大坍落度。在商品混凝土中随意加水, 改变了混凝土的水灰比, 一方面大大降低了混凝土的强度, 而另一方面增加了混凝土的收缩值, 其后果是严重的。

3. 气候条件的影响

混凝土浇灌, 由于受到模板、钢筋等因素的约束, 使混凝土的收缩变形受到很大的限制, 遇上高温或刮风的天气, 混凝土初凝时, 表面水分骤然失去而变硬, 而内部混凝土的变形在继续发展, 使表面产生剧烈的体积收缩, 但混凝土的强度还没有增加, 使刚浇筑混凝土表面会出现大大小小的龟裂现象, 一般称为混凝土塑性裂缝。这种裂缝仅是表面开裂, 对结构的危害性不大。只要注意配合比的控制, 对模板充分浇水湿润, 施工时对混凝土采取二次振捣、二次压光、及时覆盖养护, 这种裂缝会得到控制。

4. 水化热的影响

混凝土在水化过程中会产生大量的热量使温度升高。混凝土构件的表面与外界接触, 温度会很快地降下来, 而混凝土构件中间内的热量却不易散发, 使之与表面的温度出现温差, 在大体积混凝土中这个温差往往很大, 过大的温度梯度可使大体积混凝土产生裂缝。此外, 混凝土水化热达到峰值以后, 温度会降下来。温度的下降使混凝土产生收缩应力和变形, 较大的温度变化和收缩作用, 是导致混凝土产生贯通性裂缝的主要原因。

降温阶段的收缩和干缩引至混凝土结构开裂的现象, 比较普遍地存在地下室的外壁和剪力墙结构。过早地拆除墙体模板, 使混凝土水化热引起的高温突然下降, 骤变的温差产生的收缩应力, 当大于混凝土的抗拉强度, 裂缝马上会出现。要控制该类裂缝, 除在配合比上采取降低混凝土水化热绝热温升的措施外, 要用各种手段延缓降温速度, 温降速度宜在3℃/d内。有资料介绍在模板拆除时, 温差要控制在15℃以内。

5. 预应力施工的影响

某小区商住楼设一层连体地下室, 平面由两个呈凹字型组合, 纵轴长约223m, 横轴长约175m。地下室底板用C25抗渗混凝土, 顶板为C30无粘结预应力钢筋混凝土结构。该工程地下室原设计设置了三道变形缝, 划分了四个区间。当地下室结构完成, 楼板已施加了预应力, 接着施工以上塔楼的时候, 发现顶板出现多处裂缝。裂缝有一定的规律性, 其中在梯间剪力墙筒体边角的楼板出现了约平行于长轴的裂缝, 在2×J轴阴角附近的外边梁上有多道竖向贯通性裂缝。

本工程地下室顶板为无梁楼盖, 楼板采用了无粘结预应力钢筋混凝土。沿字母轴的柱上板带布置了预应力钢筋, 跨中板带仅配一般钢筋;梯间剪力墙筒体两侧的剪力墙, 各是楼板柱上板带预应力钢筋的锚固端, 当施加预应力时, 由于施加力对邻近跨中板带的扩散作用, 该梯间剪力墙之间的跨中板带增加了一对方向相反的拉力, 由于跨中板带只配置了非应力钢筋, 当附加的预应力超过了该板带的抗拉能力时, 便出现了上述现象的裂缝。

在2×J轴阴角附近的外边梁的裂缝, 主要是该边梁设置了楼板预应力钢筋的支座, 施加预应力时改变了梁原设计的受力状态, 使该梁侧向增加了较大的集中荷载, 这是原设计没有考虑在内的, 超出了梁侧向的抗弯能力而不堪负荷所致。

6. 地下室上浮

某大型的商业、办公、公寓楼, 占地面积为306×56m, 有三层地下室, 底板埋深15.5m。该工程地下室完成并做完外防水工程, 地下室外壁已完成大部分回填土, 于是把原施工设置的降水井封堵。此后陆续发现地下室底板有裂缝及地下水渗出。在裙楼施工至第三层, 遇到一次大暴雨, 发现建筑物原封闭的抗震缝变形开裂, 大量渗出地下水, 一天内裂缝突增60mm, 抗震缝两边的反肋互相错动, 一侧相对上浮170mm。后来测得地下室最大的上浮值达330mm, 以8m柱距相邻一跨上浮值相差最大为150mm。

地下室上浮令底板及楼板出现多道垂直于纵向轴线的裂缝, 个别平行纵向的在跨中;楼板留大圆孔洞边有多方法向向心的裂缝, 柱脚有水平和斜裂。

7. 施工荷载的影响

某多层厂房的二层有一个钢筋混凝土漏斗。由于混凝土漏斗浇灌时, 下层楼模板及支撑均已拆除, 近3t/m 2的施工荷载作用在设计活载只为500kg/m 2的楼板上, 造成下层梁及板抵抗弯矩和剪力不堪负荷, 出现了结构性破坏, 梁、板多道裂缝, 其中以剪应力破坏最严重, 在梁接近柱支座所见裂缝可用粉碎性破坏的字眼来形容。

8. 预埋暗线管的影响

某三幢六层学生公寓楼工程, 钢筋混凝土框架结构, 交工后两年业主反映屋面楼板有裂缝并渗漏。施工单位听报到现场了解, 发现屋面裂缝的位置刚好与楼板预埋暗线管的位置吻合。该工程用PVC塑料线管预埋在屋面楼板上, 由于PVC塑料线管与混凝土的结合性差, 且线管削弱了混凝土截面, 设计没有采取加强措施, 影响了楼板受力, 加上屋面直接受到外界气温变化的影响, 产生的温度应力对屋面板不利, 因而出现了普遍沿线管开裂的现象。

9. 对裂缝的认识