3d数字技术论文

2024-07-26

3d数字技术论文(精选9篇)

1.3d数字技术论文 篇一

3D数字机器开机放映流程

1.打开C厅机器排风闸; 2.打开C厅灯箱闸;

3.打开C厅服务器闸,打开功放闸空气开关,用钥匙打开功放电源,打开电脑显示器;

4.观察3D机器的灯箱显示屏是否是“STANDBY”(待机)状态,“POWER”指示灯橙色常亮,机器风机是否正常运转,服务器是否正常;

5.一切正常,打开灯箱电源“ON/STANDBY”(长安3-5秒直到显示屏出现变化),否则检查灯箱电源线路,如果出现嗡鸣声(灯箱背后STATUS指示灯橙色常亮),检查灯泡电源断路器(灯整流)是否打开(断路器通常不关闭);

6.打开电源等待显示屏出现开机显示,看好影片类型是3D还是2D; 7.选择画幅;安同时按对应数字键<1>至<8>(3秒)① JEPG2K 239

③空

⑤MEPG2K 239

⑦3D 239 ② JEPG2K 185

④空

⑥MEPG2K 185

⑧3D 185;

8.点灯,按住的同时按(3秒),观察显示屏变化;

9.功放选择Digital 1,调整好声音大小;

10.观察DFC100(3D四轮控制器),如果放2D影片按键(升起四轮),放3D影片按键(降下四轮);

11.选择模式按DSP100上方向键选择“☼”菜单中的Playback Mode按选择要播放的模式,如放2D影片选择2D然后选择OK,放3D影片选择Dolby 3D再选择OK;

12.选择要播放的影片按DSP100方向键选择“∷”菜单下的Select content中的Clips,用方向键选择影片(3D影片前有3D字符标识)按等待读取完毕;

13.播放影片按DSP100上的“▶/‖”键播放影片,观察灯箱显示屏上灯泡功率(2K影片70%,3D影片100%); 14.关闭壁灯。

放映结束关机

1.DFC100四轮升起(2K模式);

2.关灯按同时按(3秒)等待显示屏变化; 3.关灯箱按同时按(3秒)等待显

示屏变化,观察出现Cooling…300-sec(内设保护冷却时间); 4.等内设保护冷却时间结束,等15分钟后依次关闭灯箱闸,服务器闸,功放闸,风机闸。

拷、删影片和上传密钥

1.正常开机(不点灯);

2.DSP100上用方向键选择“∷”目录下的Load Content按键,等待拷贝结束(观看进度条);

3.放映前上传密钥,同样“∷”目录下的Load Licenses按键; 4.删除影片或节目“∷”目录下的Delete Content方向键选择要删除的影片或节目按键。

2.3d数字技术论文 篇二

随着网络技术的发展, 虚拟现实技术作为21世纪末的新兴技术已经广泛应用于虚拟旅游、虚拟电影、虚拟校园、虚拟展示等领域[4]。3D成像技术是在立体电影、电视、文物保护、展览等各个方面广泛应用的一种成熟的前沿市场高新网络技术。因此, 开展利用3D成像技术将生物标本完成数字化研究, 为解决标本在储存、参观访问量等问题, 更好地推进资源共享。

1 所需仪器和软件

所需电脑软件有photoscan, 3dsmax, zbrush, scanect;所需器材有单反相机, 取景摄影棚, 宁德师范学院生物系标本若干。

2 制作方法

2.1 标本有效信息的提取

标本有效信息的提取方法根据胡玉萌的采集方法进行, 使用相机对着影棚里要采集的标本进行拍摄一组18张二维照片 (包括隔30°拍1张, 共12张。再分别隔60°拍一组照片共6张) , 对于纹理精细的标本酌情增加细节照片。

2.2 photoscan制作过程

photoscan制作过程具体操作步骤如下。

打开photoscan软件, 点击workflow选择Add Photos;

打开所拍摄好的一组照片, 然后点击workflow选择align photo进行照片对齐之后会生成疏点阵模型;点击图标进行工作区框选, 这一点很重要, 会影响每一个标本制作的效果和效率;点击workflow选择build dense cloud建立密集点阵, 选择OK进行自行计算;点击workflow选择build mesh建立网格, 生成网格为三维图见第00页图1。

点击workflow选择build texture生成纹理, 最后生成模型见第00页图2。

点击file选择export model其中的一个格式, 点击输出, 输出的便是所选标本3D模型, 输出之后的模型有些难免纹理不清, 细节不全。这时应导入zbrush中进行重新拓扑, 再同步到3dsmax中进行完善, 添加环境灯和标本名称, 最终保存为max格式文件, 并完成制作过程。

3 所制作3D生物标本在教学中的应用

宁德师院生物系标本馆收藏的动植物标本种类超过2 000种, 藏量在福建省高校当中居于前列。但是除了本校师生可以看到之外, 校外的人员基本难以一睹真容, 尤其是在标本资源匮乏的农村地区。该次利用3D成像技术将适宜进行3D成像的标本完成数字化存储, 并在福建省龙岩上杭一中、周宁十中、福安潭头中学、南平中学、晋江中学等10余所中小学进行生物学教学示范。据反馈, 该项技术使得中小学生物教学告别挂图时代, 进入三维全视角虚拟数字标本馆时代, 介时, 生物教学将变得更加丰富多彩, 学生认知生物品种也将更加直观明了。

4 结论

3D成像技术的生物标本数字化应用相较于其他标本的储存方式更具优势, 主要体现在:一是更便捷;二是使标本数据存储更直观, 为开设3D数字化标本馆建立基础;三是标本数据可以共享达到高校标本合作交流的目的;四是利用先进技术为本专业数据存储服务, 将减少相应费用;五是使标本数据存储精确度提高, 增加存储过程中的严谨性;六是应用于中学教学过程, 提升了中学教学质量。

摘要:文章通过采用3D成像技术对生物标本进行数字化制作、储存和应用的研究, 结果表明, 采用3D成像技术能以更为真实、完整的形体和色彩来替代浸制标本, 还能节省标本场馆建设和标本保存液、器皿购置等大宗开支, 无论在标本制作、保存、更新维护、受众数量等方面均具有无可比拟的优势, 极具推广价值和良好的应用前景。

关键词:3D成像技术,生物标本,数字化

参考文献

[1]陈寅儿.水生生物标本的日常管理与保养[J].高校实验室工作研究, 2010, 105 (3) :52-57.

[2]Chen S N, Xu L M, Li H, etal.Research on 3D modeling in scene simulation based on Creator and 3dsmax[C].Mechatronics and Automation, 2005 IEEE International Conference.Niagara Falls, Ont, Canada, 2005:1736-1740.

[3]白晓明, 谢晓方, 袁胜智, 等.基于虚拟现实的实验室设计系统[J].海军航空工程学院学报.2006, 21 (5) :531-534.

3.3d数字技术论文 篇三

关键词:3D打印 雕塑 传播 艺术

中图分类号:TB47

文献标识码:A

文章编号:1003-0069(2015)03-0115-02

一 3D打印技术与传统雕塑创作工艺的比较

(1)传统雕塑创作工艺

传统工艺依照材料和需求等方面的不同而不同,相同的特点在于“传统的工业生产方式”。

以铜雕塑工艺流程为例:泥塑雕刻、翻制石膏模(或玻璃钢模)、翻制蜡模、配比铜冶炼、精铸、打磨去砂、工艺着色、成品出库、包装,表面处理等。

以上步骤是雕塑基本流程。其省略了很多工序和细节,在这之中还有很多细节和工序需要专业人士来完成,稍不小心将造成返工和废品,没有专业经验难以完成。

(2) 3D打印技术

3D打印技术其本质也是一种工业生产技术。和传统工业生产技术比较,3D打印能够介入数字媒介,实现全面数字化,自动化。

3D打印(3D printing)技术原理简单,朴素的比喻是“糕点师用奶油制作生日蛋糕上的花儿”。生产的主要流程是应用计算机软件设计出三维立体的加工产品样式,然后通过3D打印机,用液体、粉末状、丝状的固体材料逐层打印出所设计样式的产品。艺术圈注意到了此项新技术,艺术家们开始使用这些工具创作那些以前难以想象的结构复杂的作品,博物馆也正在利用3D打印技术探索新的藏品保护手段。

(3) 3D打印技术与传统雕塑创作工艺间的差异性思考

3D打印将雕塑实体数字化,在数字媒介下复制传播、还原,此为3D打印技术相较传统技术最大的区别。除此之外,传统工艺与3D打印技术还有以下较明显区别。

缩减雕塑的制作时间、提供更多可能性是3D打印技术的优势。计算机能够简化繁琐流程,在创作和生产环节都有体现。创作过程中反复尝试对比、非线性的工作流程、新材料的运用、生产环节的诸多工艺和精度问题,都能得到快速的反馈和解决。

3D打印技术精准性也是其特点之一,艺术家通过创作来表达情感,再通过机器真实还原。还原过程不需要人工参与,完全是数字化的。但这也使得打印过程无法直接加入创作者的思想情感,其逻辑化地将雕塑创作过程,分为创作和生产两个阶段。传统雕塑工艺完全受人的情感控制,完全通过人在创作的过程里创作,在完成的过程中完成。而对3D打印技术来说,大部分在传统创作过程中产生的随机效果,并不能通过精准的打印来实现,如不加善用,会因此失去灵活性、随机性。

二 数字传播与数字化复制技术对雕塑创作的影响

(1)3D打印技术的复制和传播价值

艺术传播对艺术的发展至关重要。艺术家渴望创造、培育、引起共鸣。艺术的接受、包括艺术的消费、鉴赏和批评,是艺术活动的终点,也是艺术家及艺术作品内在价值获得最终实现的根本途径。3D打印完美的、高效的复制能力为雕塑作品的传播提供新的方式和媒介。

艺术家Michael Rees和Richard Dupont在曼哈顿使用3D打印技术制作了一系列街头艺术。这些作品旨在向世人展示:科技如何影响了艺术家、艺术世界以及艺术作品的生产方式。

3D打印技术在文物保护工作方面的价值非常明显。位于加州的Fathom工作室,与旧金山湾区的其他公司一同完成了共27件艺术品的复制,其中更有米开朗琪罗的著名雕塑作品Pieta,人们在大西洋彼岸的美国加州伯克利,也能看到一模一样的铜铸件复制品,且精确性是前所未有的。哈佛大学闪族博物馆的两位研究人员利用3D打印机和3D扫描软件,成功恢复了一个在3000年前被打碎的瓷器狮子花瓶。

在国内。四川广汉三星堆博物馆在全省首家引进了3D扫描仪和打印机,复制一件文物的误差不超过2微米,即便是专家,不通过特殊仪器,也看不出差别来。以前复制文物只能靠翻模,对文物总会有所损耗,现在直接打印出来,这样的问题便迎刃而解了。

(2)复制和传播与雕塑艺术创作的辩证关系

印刷出版技术的发展,改变文字领域的传统格局;留声机技术的发展,改变音乐领域的传统格局;摄影技术的发展,改变图像领域的传统格局;这些工业革命的标志性技术在人类各个领域发挥着举足轻重的作用,其发展已经有数百年之久。无论文字、图像还是声音,在互联网时代下被转化为数字形态,其传播的范围和速度都是几何式爆炸性的增长。相关艺术的创作形式、方式、传播乃至艺术生态都基于数字技术的发展而转变。3D打印技术正是将传统基于实体表现的艺术形式转化为数字形式的技术。

当代雕塑艺术的创作成果具有唯一性的特点,在此分两类来讨论。一类是认为艺术品本身具有唯一性,即“全世界只有这一个”。其自身的理论是排斥数字化的。在信息化、全球化的当下,若是排斥复制和传播,为何还要力展览、搞拍卖、做赝品。答案是商业目的大于艺术活动本身,证据是版权是保护收益,而非保护艺术品的内在价值。此种唯一性独有的特点无论在哪个时代都是被认可的。但其和3D打印技术是平行关系。另一类是认为雕塑艺术的表达具有唯一性,即“作品中带有的思想感情独一无二”。此理论相对开元,不排斥数字化,传播是其验证自身价值的方式。

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以上两类唯一性的矛盾核心在于:是艺术家或艺术品的内在价值更具有价值,还是其艺术品(载体)本身。辩证地看待这个问题,在全球化、信息化、艺术形式更具多样性为背景的情况下,乐于创兴表达和广泛传播必然更具有活力。这是雕塑在当今艺术多元化发展形势下的挑战和机遇,这也符合艺术创新发展的需要。

三 雕塑基于3D打印技术条件下的衍生和发展思考

(1) 3D打印技术影响雕塑传播形式的思考

前文论3D打印技术和传统工艺之间的核心区别在于:3D打印技术能将雕塑实数字化。3D打印技术是整个3D数字技术链条的末端,还能能找到很多类似的技术末端产品:MP3音乐播放器、电视、智能电话、打印机、应刷机等等。

如今,如喜欢一首歌,可以将其下载下来或在互联网上推荐给社交好友;如果喜欢一张画可以将其打印出来或者保存到社交媒体和朋友一同欣赏;大学生毕业找工作,将简历打印出来,每个面试官人手一份或者发往各大公司的邮箱;参观博物馆、画展、观看话剧,如果很喜欢,除拍照外,还会买一些纪念品、出版物,或者艺术家的画集、文集。

未来,3D打印技术以极低的成本融入社会活动,实体雕塑的传播将和现今音乐、图像、文字的传播做类比。这个天马行空的比喻并不夸张,以下列出传播媒介发展的时间表,以证明数字技术如何快速影响世界。

硬件方面:1876年贝尔发明电话,1945年后普及,时距70年;1946年发明计算机,1991年互联网商业用户首次超过了学术界用户,时距45年;21世纪初移动互联网移动终端全面普及,时距20年。这些数字平均以20年为单位逐级递减。

数据的数字化方面:以音乐为例1877年第一张唱片问世,持续发展121年后第一个MP3问世,即代表着声音通过数字化终端开始传播。2011年美国数字音乐销量上升至音乐市场总份额的50.3%,首次超过了实体唱片市场份额。这被解读为唱片产业从2011年起开始正式交棒给数字音乐。时距13年。

结论是:在工业的科技化信息化背景下,制造业从研发到普及的速度逐级加快,数字化平台终端一旦搭建,传统的传播格局即在短时间内巨变。如是假设雕塑在这样的背景下传播,即可参考现今的声音、图像传播方式。或许不远的将来能看到,3D数字博物馆展出古今中外的雕塑。

(2)数字化背景下雕塑的发展脉络思考

前文论:艺术家渴望创造、培育、引起共鸣。艺术的接受、包括艺术的消费、鉴赏和批评,是艺术活动的终点,也是艺术家及艺术作品内在价值获得最终实现的根本途径。这需要广泛传播进而实现。

2012年10月,《马一平艺术教育50年师生同仁作品展》展出国内知名艺术家李占洋的雕塑作品“武松杀潘金莲。”直至2014年因此作品在沈阳的一家商场里展出,引起了网上的巨大争议,我在网络上才找到关于这个作品的大众评论。此例传达几个信息。第一:伴随社会经济文化的发展,普罗大众对艺术鉴赏评论的需求日益增加;第二:艺术家渴望与民众交流;第三:如此题材的雕塑作品,必须放到商场和大众产生交互或者产生极强对立点,才能被更广泛传播并获取评论,可见雕塑艺术的传播需要各种平台支撑。第四:雕塑艺术在数字媒介下能更广泛传播,即便只是一张虚无的电子图片。

大众热衷评论、艺术家热衷参与、依赖传播平台但效果不理想是目前雕塑艺术的特点。但一但基于数字媒介即看到传播的效果显现。综合以上论述乐观估计,未来艺术圈全面接受3D打印技术的时间未必太久。以下两例为佐证:2008年中央美术学院雕塑系学生李渊博帮助导师借助3D打印完成雕塑项目,并在2014年发表论文《3D打印技术与写实雕塑艺术关系思考》主要阐述观点:3D打印技术无法取代雕塑艺术,此项技术是雕塑在艺术多元化表现形式下的发展机遇。2013年《四川音乐学院成都美术学院》教师张盛的数字雕刻教程被川美雕塑系教师购买,张盛评论称:《四川美术学院》已经掀起了一波数字雕刻的浪潮。

数字艺术家也或将由此更为活跃,当下中国艺术针对数字艺术的定义还较为粗放,由科技成果催生的新艺术形式从产生到传播和评论都有一个过程,目前国内属早期阶段,但电影、游戏、动画等行业的3D数字技术已经成熟,国内外有相当数量的专家、匠人、新进人员。他们不少来自学院,有良好的教育背景,充足的生活保障。如今,已有几代人生活在数字媒介为背景的时代下,甚至出生前数字技术就已经普及。潜在的受众加之潜在的艺术家,新生艺术形式出现的时机看似已经成熟,但仍然需要传统艺术家加入并带动。他们或者将人才带入,或者在其艺术活动中启发、示范。3D打印技术或将是把一部分现有艺术家的传统创作流程,引向数字技术流程的关键技术。新、老艺术家将面对新的艺术生态环境,衍生出更多艺术形式。

(3) 3D打印技术和版权的关系思考

3D打印技术摒弃了传统的注塑成型等生产环节,让生产过程变得简单直接。设计师可以自己设计,或者干脆在网上下载模型图,自己打印出产品。3D Systems等公司生产的最新消费级3D打印机市场售价不到3000美元,这使得越来越多的个人消费者也能够拥有一台这样的打印机。3D打印作为一项高速发展的新兴技术,势必带来很多生活方式的改变和生活观念的变革,这将会渗透到我们生活中的方方面面。

音乐给3D打印提供了很好的教训。笔者认为立法的跟进制定和实施,规则的公平约定,能促使更多艺术家大胆运用3D打印技术来进行创作,不再小步渐进尝试,瞻前顾后。

结语

3D打印技术能够让艺术家突破限制,为更多的艺术形式提供生长土壤。在当代高科技技术迅猛发展的背景下,新技术、新发明爆炸式的出现。对新生事物的迅速接受、掌握以及运用,已是当代艺术的一大特点,类比一百多年前摄影技术对绘画的影响和推进,雕塑艺术将面临更大的挑战和机遇。

4.3D打印技术概述 篇四

摘要:3D打印技术,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。灯罩、身体器官、珠宝、根据球员脚型定制的足球靴、赛车零件、固态电池以及为个人定制的手机、小提琴等都可以用该技术制造出来。

关键词:3D打印,快速成型,添加制造,增材制造

引言:3D打印技术是一项革命性技术其重要性可能与电脑时代相媲美。3D打印制造不需在工厂进行操作,也就意味着无需机械加工或者任何模具,这毫无疑问将大大缩短产品的研制周期提高生产效率并降低生产所需的人力资源成本.以目前加式制造的发展情况判断,3D打印机之后必将是社会制造的迅猛发展。

部分。目前,3D打印技术主要被应用于产品原型、模具制造以及艺术创作、珠宝制作等领域,替代这些

领域传统依赖的精细加工工艺。3D打印可以在很大程度上提升制作的效率和精密程度。除此之外,在生物工程与医学、建筑、服装等领域,3D打印技术的引入也为创新开拓了广阔的空间。如2010年澳大利亚Invetech公司和美国Organovo公司合作,尝试 以活体细胞为“墨水”打印人体的组织和器官,是医学领域具有重大意义的创新。1 3D打印技术简介

3D打印技术是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造(AM,Additive Manufacturing)。作为一种综合性应用技术,3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识,具有很高的科技含量。3D打印机是3D打印的核心装备。它是集机械、控制及计算机技术等为一体的复杂机电一体化系统,主要由高精度机械系统、数控系统、喷射系统和成型环境等子系统组成。此外,新型打印材料、打印工艺、设计与控制软件等也是3D打印技术体系的重要组成 3D打印技术的基本概念

3D打印机出现在20世纪 90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置.它与普通喷墨打印机工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把打印材料一层层叠加起来,最终把计算 机上的蓝图变成实物。这种打印技术称为3D立体打印技术。3D打印技术实际上是一系列快速原型成型技术的统称,其基本原理都是叠层制造,由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式

形成工件的截面形状,而在Z坐标间断地作层面厚度的位移,最终形成三维制件。设计出三维图形无需模具即可整体成形,这就是“3D打印”名字的由来。由于成品是增加材料、逐 渐铺陈所得,即每次只铺一层,因此 打印技术又被称为“增加材料制造技术”。

3D打印技术或称为增材制造是一系列技术的组合,即通过一台机器逐次添加物层的方式来制造一个物品,其组合由计算机辅助设计(CAD)、激光 成型、挤出机,或能一次打印一层物质的打印机针头构成。增材制造能一次性生成复杂的几何物体,其内部可以有空腔或活动部件而传统的机械不能胜任以这种方式进行制造。

3D打印技术(增材制造)已经在消费品,汽车工业及航空工业等领域部分获得应用。它对于制造新奇廉价的物品很合适但生产大体积低价格且有足够强度的部件其能力有限。据估计到2023年,,增材制造有望取代一些传统的规模化生产企业,导致大量拥有现代生产能力的本地化微工厂出现,有效缩短生产周期,简化供应链。在这一过程中,发展中国家将是主要受益者,因为增材制造相对于传统制造而言,其对工业基础建设的要求更低。理论上来说,当3D打印技术成熟后,随着打印材料的添加的不同,可以打印任何东西,包括人体器官(原料是细胞)、房子(原料是建筑材料)、机械(原料是金属)等,并且可以按照你想要的一模一样打印出来,只要你在计算机前把要打印的东西的形状等设置好即可。的成熟而得到飞速的发展。

1986年,Charles Hull开发了第一台商业3D印刷机。

1993年,麻省理工学院获3D印刷技术专利。1995年,美国ZCorp公司从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机。

2005年,市场上首个高清晰彩色 3D打印机由Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。

2010年11月,世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。2011年6月6日,发布了全球第一款 打印的比基尼(泳衣、衬衫)。2011年7月,英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打印机 2011年8月,南安普敦大学的工程师们开发出世界上第一架3D打印的飞机。

2012年11月,苏格兰科学家利用人体细胞首次用3D打印机打印出人造肝脏组织。

3D打印技术的本质在于个性化需求的创意设计理念。因而3D打印技术的发展,体现了人性的完善和完美过程。3D打印过程原理

每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到

胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫3 3D打印的发展简史

除松散的粉末即可“刨”出模型,而3D打印技术的胚芽源于18世纪西

剩余粉末还可循环利用。

欧的雕塑艺术。19 世纪在北美被重视。

打印耗材由传统的墨水、纸张转变随着20世纪计算机和网络技术的发展,为胶水、粉末,当然胶水和粉末都是3D打印技术才真正诞生,并由于条件

经过处理的特殊材料,不仅对固化反应速度有要求,对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。3D打印技术能够实现600dpi分辨率,每层厚度只有0.01毫米,即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。受到喷打印原理的限制,打印速度势必不会很快,较先进的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率,相比早期产品有10倍提升,而且可以利用有色胶水实现彩色打印,色彩深度高达24位。由于打印精度高,打印出的模型品质自然不错。除了可以表现出外形曲线上的设计,结构以及运动部件也不在话下。如果用来打印机械装配图,齿轮、轴承、拉杆等都可以正常活动,而腔体、沟槽等形态特征位置准确,甚至可以满足装配要求,打印出的实体还可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。同时粉末材料不限于砂型材料,还有弹性伸缩、高性能复合、熔模铸造等其它材料可供选择。

低了成本;大幅减少了材料浪费;而且,它还可以制造出传统生产技术无法制造出的外形,让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器;另外,在具有良好设计概念和设计过程的情况下,三维打印技术还可以简化生产制造过程,快速有效又廉价地生产出单个物品。

三维打印技术还有其他重要的优点。大多数金属和塑料零件为了生产而设计,这就意味着它们会非常笨重,并且含有与制造有关但与其功能无关的剩余物。三维打印技术不是这样的。在三维打印技术中,原材料只为生产所需要的产品”,借用三维打印技术,他的团队生产出的零件更加精细轻盈。当材料没有了生产限制后,就能以最优化的方式来实现其功能,因此,与机器制造出的零件相比,打印出来的产品的重量要轻60%,并且同样坚固。应用发展现状

如今三维打印技术的精度约为0.1毫米,而且打印机本身的售价偏高,不过,随着技术的进步和成本的降低,一台普通三维打印机的成本有望比1985年的激光打印机还要低。但生物三维打印机也面临着诸多挑战,其中之一是其打印出的物体如何与身体其他器官尤其是大的组织更好地结合,因为任何打印出来的器官或身体组织都需要同身体的血管相连,而这可能非常难实现。一旦克服了这个技术障碍,在未来几十年内,生物打印技术将成为一项标准技术。现在3D打印技术还不够成熟,材料特定、造价高昂,打印出来的还都处于模型阶段,也就是说真正用于生5 技术优势

三维打印技术的魅力在于它不需要在工厂操作,桌面打印机可以打印出小物品,而且,人们可以将其放在办公室一角、商店甚至房子里;而自行车车架、汽车方向盘甚至飞机零件等大物品,则需要更大的打印机和更大的放置空间。

3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。

与传统技术相比,三维打印技术还拥有如下优势:通过摒弃生产线而降

活应用的还并不多,但3D打印技术的前景很好,未来将有可能得到普及,进入我们的生活。

发展展望

5.几种3D打印技术 篇五

用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。

SLA是最早实用化的快速成形技术,原材料是液态光敏树脂。其工作原理是:将液态光敏树脂放入加工槽中,开始时工作台的高度与液面相差一个截面层的厚度,经过聚焦的激光按横截面的轮廓对光敏树脂表面进行扫描,被扫描到的光敏树脂会逐渐固化,这样就可以产生了与横截面轮廓相同的固态的树脂工件。此时,工作台会下降一个截面层的高度,固化了的树脂工件就会被在加工槽中周围没有被激光照射过的还处于液态的光敏树脂所淹没,激光再开始按照下一层横截面的轮廓来进行扫描,新固化的树脂会粘在下面一层上,经过如此循环往复,整个工件加工过程就完成了。然后将完成的工件再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

工作原理图如下:

优势:

1.光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺,成熟度高;

2.由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具;

3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具; 4.使CAD数字模型直观化,降低错误修复的成本;

5.为实验提供试样,可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核; 6.可联机操作,可远程控制,利于生产的自动化; 劣势:

1.SLA系统造价高昂,使用和维护成本过高。

2.SLA系统是要对液体进行操作的精密设备,对工作环境要求苛刻; 3.成型件多为树脂类,强度,刚度,耐热性有限,不利于长时间保存; 4.软件系统操作复杂,入门困难;使用的文件格式不为广大设计人员熟悉; 5.由于树脂固化过程中产生收缩,不可避免地会产生应力或引起形变; 前景:

立体光固化成型法的的发展趋势是高速化,节能环保与微型化。

不断提高的加工精度使之有最先可能在生物,医药,微电子等领域大有作为。

2、SLS(Selective Laser Sintering,选择性激光烧结)

选择性激光烧结是采用激光有选择地分层烧结固体粉末,并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括CAD模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及后处理等。

工作原理:

整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成,工作时粉末缸活塞(送粉活塞)上升,由铺粉辊将粉末在成型缸活塞(工作活塞)上均匀铺上一层,计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹,有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后,工作活塞下降一个层厚,铺粉系统铺上新粉。控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复,层层叠加,直到三维零件成型。最后,将未烧结的粉末回收到粉末缸中,并取出成型件。对于金属粉末激光烧结,在烧结之前,整个工作台被加热至一定温度,可减少成型中的热变形,并利于层与层之间的结合。

工艺原理图:

该技术的特点:

1、SLS所使用的成型材料十分的广泛。目前可以进行SLS成型加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末和他们的复合粉末材料。成型件性能分布广泛适合于多种用途。

2、SLS无需设计和制造复杂的支撑系统。缺点:

SLS工艺加工成型后的工件表面会比较粗糙,增强机械性能的后期处理工艺本身也比较复杂。(粗糙度取决于粉末的直径)

3、LOM(Laminated Object Manufacturing,分层实体制造法,又称层叠成型法)

它以片材(如纸片、塑料薄膜或复合材料)为原材料,激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据,将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。切割完一层后,送料机构将新的一层纸叠加上去,利用热粘压装置将已切割层粘合在一起,然后再进行切割,这样一层层地切割、粘合,最终成为三维工件。LOM常用材料是纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等,此方法除了可以制造模具、模型外,还可以直接制造结构件或功能件。技术的特点:

1、工作可靠,模型支撑性好,成本低,效率高。缺点是前、后处理费时费力,且不能制造中空结构件。

2、成形材料:涂敷有热敏胶的纤维纸;

3、制件性能:相当于高级木材;

4、主要用途:快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。

4、FDM(Fused Deposition Modeling,熔积成型法)

该方法使用丝状材料(石蜡、金属、塑料、低熔点合金丝)为原料,利用电加热方式将丝材加热至略高于熔化温度(约比熔点高1℃),在计算机的控制下,喷头作x-y平面运动,将熔融的材料涂覆在工作台上,冷却后形成工件的一层截面,一层成形后,喷头上移一层高度,进行下一层涂覆(也有文献中写的是工作台下降一个截面层的高度,然后喷头进行下一个横截面的打印),如此循环往复,热塑性丝状材料就会一层一层地在工作台上完成所需要横截面轮廓的喷涂打印,直至最后完成。

FDM工艺可选择多种材料进行加工,包括聚碳酸酯、工程塑料以及二者的混合材料等。

该技术的特点:

1、该技术污染小,材料可以回收,用于中、小型工件的成形。

2、成形材料:固体丝状工程塑料;

3、可以通过使用溶于水的支撑材料,以便与工件的分离,从而实现瓶状或其它中空型工件的加工;

4、制件性能:相当于工程塑料或蜡模;

5、主要用途:塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。缺点:

1、比SLA工艺加工精度低;

2、工件表面比较粗糙;

3、加工过程的时间较长。

6.3D打印技术的种类 篇六

来源:互联网 作者: 2013-12-09 10:27:14

1.SLA激光光固化(Stereolithography Apparatus)

该技术以光敏树脂为原料,将计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂连点扫描,便被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应,从而形成零件的一个薄层截面。当层固化完毕,移动工作台,在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此重复直到整个零件原型制造完毕。美国3DSYSTEMS 公司是最早推出这种工艺的公司。该项技术特点是精度和光洁度高,但是材料比较脆,运行成本太高,后处理复杂,对操作人员要求较高。适合验证装配设计过程中用。

2.3DP三维打印成型(3Dimension Printer)

其最大特点是小型化和易操作,多用于商业、办公、科研和个人工作室等环境。而根据打印方式的不同,3DP三维打印技术又可以分为热爆式三维打印(代表:美国3D Systems公司的 Zprinter系列——原属ZCorporation公司,已被3D Systems公司收购)、压电式三维打印(代表:美国3D Systems公司的ProJet系列和前不久被Stratasys公司收购的以色列Objet公司的三维打印设备)、DLP投影式三维打印(代表:德国Envisiontec公司的Ultra、Perfactory系列)等。

热爆式三维打印工艺的原理是将粉末由储存桶送出一定分量,再以滚筒将送出之粉末在加工平台上铺上一层很薄的原料,打印头依照3D 电脑模型切片后获得的二维层片信息喷出站着剂,粘住粉末。做完一层,加工平台自动下降一点,储存桶上升一点,刮刀由升高了的储存桶把粉末推至工作平台并把粉末推平,如此循环便可得到所要的形状。该项技术的特点是速度快(是其他工艺的6倍),成本低(是其它工艺的1/6)。缺点是精度和表面光洁度较低。Zprinter系列是全球唯一能够打印全彩色零件的三维打印设备。

压电式三维打印,类似于传统的二维喷墨打印,可以打印超高精细度的样件,适用于小型精细零件的快速成型。相对SLA,设备维护更加简单;表面质量好,Z轴精度高。

DLP投影式三维打印工艺的成型原理是利用直接照灯成型技术(DLPR)把感光树脂成型,CAD的数据由计算机软件进行分层及建立支撑,再输出黑白色的Bitmap档。每一层的Bitmap档会由DLPR投影机投射到工作台上的感光树脂,使其固化成型。DLP投影式三维打印的优点: 利用机器出厂时配备的软件,可以自动生成支撑结构并打印出完美的三维部件。相比于快速成型领域其他的设备,独有的voxelisation专利技术保证了成型产品的精度与表面光洁度。

3.FDM熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling)

FDM工艺,也叫挤出成型,关键是保持半流动成型材料刚好在熔点之上(通常控制在比熔点高1 0C左右)。FDM喷头受CAD分层数据控制使半流动状态的熔丝材料(丝材直径般在1.5mm 以上)从啧头中挤压出来,凝固形成轮廓形状的薄层,一层叠一层最后形成整个零件模型。美国3DSYSTEMS 公司的BFB系列和Rapman系列产品全部采用了FDM技术,其工艺特点是直接采用工程材料ABS、PC等材料进行制作,适合设计的不同阶段。缺点是表面光洁度较差。

4.SLS造择性激光粉末烧结(Se1ected Laser Sintering)

该法采用C02激光器作能源,目前使用的造型材料多为各种粉未材料。在工作台上均匀铺上一层很薄的(100μ-200μ)粉未,激光束在计算机控制下按照零件分层轮廓有选择性地进行烧结,一层完成后再进行下一层烧结。全部烧结完后去掉多余的粉未,再进行打磨、烘干等处理便获得零件。目前,工艺材料为尼龙粉及塑料粉,还有使用金属粉进行烧结的。德国EOS公司的P系列塑料成型机和M系列金属成型机产品,是全球最好的SLS技术设备。

SLS技术既可以归入快速成型的范畴,也可以归入快速制造的范畴,因为使用SLS技术可以直接快速制造最终产品。

5.DED多层激光熔覆(Direct Metal Deposition)

相当于多层激光熔覆,利用激光或其它能源在材料从喷嘴输出时同步熔化材料,凝固后形成实体层,逐层叠加,最终形成三维实体零件。DED的成型精度较低,但是成型空间不受限制,因而常用于制作大型金属零件的毛坯。

6.LOM薄板层压成型(Layered Object Manufacturing)

7.中学物理实验的3D数字虚拟 篇七

关键词:中学物理实验模拟动画,物理实验动画,实验模拟动画,物理模拟动画的优势,三维动画模拟

物理学在整个基础教育的初中和高中部分都占据重要位置,在高考中也占据举足轻重的地位,物理学也是自然科学的重要组成部分,物理学之所以有这样高的地位,这和物理学自身的学科特点密不可分,物理学是最亲民最接地气的学科,它所涉及到的诸多方面都和人们日常生产生活息息相关,它也是我们正确认识世界了解世界的一扇窗口。

物理学注重现象,强调本质,提倡动手能力,因此在物理学中有大量的实验课程,在实验课程中需要学生实践操作,包括观察、测绘、参数比较、发现规律等内容,由于物理实验过程本身具有一定的逻辑性、直观、形象,实验常常是所见即所得,因此物理实验过程非常便于用三维动画手段来进行模拟重现。用三维动画形式对物理实验进行模拟重现,具有以下几个优势。

1 中学物理实验3D数字虚拟的七大优势

物理实验课程是物理学中的重要组成部分,物理实验课程强调学生的动手能力,并对实验原理和实验流程各个环节有深入完整的认识。针对中学物理实验教学,目前市面上有很多实景拍摄,并由教师现场讲解的教学视频,本套动画演示视频与传统实景拍摄的教学视频相比,具有以下特点和优势:

1.1 市面上没有同类(三维动画)产品

关于中学物理教材(人民教育出版社)实验部分内容,目前市面上没有系统成套的三维演示教学动画,因此本项目会补充这一市场空白。同时由于物理实验自身的特点,也比较适合用三维动画形式来演示,这比一些flash形式的教学动画要生动形象。

1.2 变抽象为具象

物理实验中很多现象是抽象隐性的,通过肉眼观察或实拍手段都无法观察到具体现象,学生只能生记硬背,比如电流的流动方向,磁场的磁感线指向等,而这些现象在三维模拟动画中都能通过生动形象的形式来展示,让人记忆深刻,过目不忘。

1.3 画质清晰

教学视频以三维动画形式呈现,动画中涉及到的实验器材模型都经过三维建模师精雕细琢,并采用1920X1080全高清分辨率进行渲染输出。因此整个动画画面清晰,学习过程令人赏心悦目。传统拍摄的教学视频画面通常显的很乱,画质较差,光感或明或暗,多有不尽人意之处。

1.4 讲解语言精练

实验演示动画的配套解说词均由创作团队中的物理学教师进行反复推敲论证,并请专业播音教师进行配音,因此在语音讲解方面语言精练,逻辑清晰。传统拍摄的教学视频教师讲解有随意性,表达上也存在口语化,发音不标准等现象。

1.5 实验现象、数据、图表、同步呈现

在很多物理实验中,需要根据现象,实时测量数据,并对数据进行对比,若通过传统拍摄,这个过程变得异常繁琐,也会令学生眼花缭乱,抓不住重点。而这些在本套三维动画教学中就变得异常直观,以“研究固体融化时温度的变化规律”一节为例,在具体动画表现时可以这样设计,画面左边铁架台为对晶体加热,画面右边铁架台对非晶体加热,中间为两组实验的曲线表,曲线表垂直轴为温度变化,水平轴为时间变化,图表中的绿色曲线为实时描绘出来的温度变化曲线图,两个图表背景有时钟图形。在本动画中,将两组实验一左一右同步同台演示,随着酒精灯烧杯的加热,和时钟秒针一圈一圈的旋转,温度变化曲线表也同步动态描绘成型,整个过程将现象,温度,时间,温度变化曲线等诸多元素动态的整合在一起,直观形象、一目了然,这些通过实拍手段是不可能实现的。

1.6 打破常规流程重新演绎

为了更好的对一些物理实验过程进行诠释,我们会根据实验自身的特点,对实验过程进行重新设计,如在实验“探究影响导体电阻大小的因素”中,可以将不同材料,不同长短、粗细的四根电阻排列在一起进行实时对比,这样更便于学生学习理解,给人留下深刻印象。

1.7 视听语言使实验过程变得简单

物理学教材通过“文字语言”对实验过程进行阐述,而动画是通过“视听语言”对实验过程进行阐述,视听语言通过形象的三维画面,同步跟进的音频解说,这种形式会让整个实验过程看起来简单易懂,一目了然,便于理解,也提高教学效率。

2 结语

在本项目成立之初,我们也走访了很多学校,了解了当前物理教学现状,并听取一线教师的意见和建议,为保证本项目的顺利实施,我们也邀请了多位物理教师进行业务指导,同时我们专业化的动画制作团队也保障了项目的顺利实施,通过一年来的不懈努力,我们项目也取得了一定成效,希望本项目会对物理学基础教育起到推波助澜的作用。

参考文献

[1]课程教材研究所主编.人教版初中物理课教材[M].北京:人民教育出版社,2008.

8.3D号码数字排序中间取胆码 篇八

中数号码是一个非常重要的标签,如果你看准了当期的中数,那么号码组合的模式及范围都出来了,因为其他两个号码必须符合一个比它大,另一个比它小,这样才能满足它为中数。

中数轨迹选胆,它的关键在于对中数号码的横向与纵向曲线移动的整体特征进行把握,在实战中,中数号码的运行轨迹存在着两个选胆的最佳时机。

中数号码由高位移动到低位

例如中数号码为7,符合要求的两个最大号码必定为号码8和9,此时的两码组合是78、79,一共可以组合成14注组选六号码。不同的中数号码所对应的号码组合是不一样的,中数越靠近5,相对应的号码组合也就越多。当中数号码为5时,号码的两码组合为:56、57、58、59,一共产生20注组选六号码。

当中数号码轨迹长时间围绕在号码4—6一线移动时,后期就要重点考虑中数号码逆转到低位,或者是高位的可能性。例如:在第08205期开出号码681,中数号码是6的号码组合,随即在后面的几期的号码组合中,中数号码相继开出6—6—3—4—5,中数号码的轨迹走势一直在中位附近徘回,到第08210期时,号码开出280,中数号码轨迹突然由中位变成小位,中数号码的移动指标由中高位的6—5一线直接跳跃逆转,回到低位1—2一线。也就是说当中数号码连续五期左右围绕着高位移动时,那么在后续的几期内必须考虑中数号码在小位上出现。

中数号码由低位移动到中位

例如:中数号码为2,符合要求的两码组合分别为02、12,此时可以组合成的组六号码一共是14注。第08210期开出号码280,中数号码为2;第08211期,开出号码640,中数号码为4,此时的中数号码立刻由地位一线反弹到中位一线。同样的道理,可以得知,当中数号码出现在小数位之后,后期的中数号码就会移动到中位区域,胆码就可以考虑在中高位中选取。

9.3d打印技术调研报告 篇九

一、“3d打印”技术的基本原理及发展前景

(一)基本原理。“3d打印”是通俗的叫法,学术名称为“快速原型制造 ”(rapid prototyping & manufacturing),是80年代末90年代初在美国开发兴起的一项高新制造技术。“3d打印” 技术是在现代cad/cam技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的,采用材料累加的新成型原理,直接由 cad 数据打印制成三维实体模型。快速成型系统就像是一台“立体打印机”,不需要传统的刀具、机床、夹具,便可快速而精密地制造出任意复杂形状的新产品样件、模具或模型。

3d打印机原理很简单,每一层的打印过程分为两步,先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散,然后再喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被打印成型。完成后,要处理掉物品周围沾满的粉末,这是可以循环利用的,再涂上增强硬度的胶水。

“3d打印机”与传统打印机最大的区别在于耗材不同——后者使用墨粉,前者使用的则是一些可以发生固化反应的材料,如树脂、塑料、陶瓷、石膏、金属等等。例如:助听器生产部门利用3d打印机扫描患者的耳朵轮廓后复制出合适的助听器。汽车定制公司利用3d打印机为汽车爱好者提供专门的汽车部件。消费电子产品厂商用3d打印机来完成对产品功能的设计,以避免在大规模生产后修改设计。医生用3d打印机来制造实习模型。博物馆用3d打印机复制真品,以避免参观者损毁真品,等等。

(二)发展前景及意义

工业化最大的成就是通过机械化实现了规模化大生产。而我们今天的“3d打印”技术则将规模化大生产可能演变为若干个体,打破集约化生产的传统模式。只要一台3d打印机,我们就可以在家里生产任何我们需要的东西,而且可以不断变化款式、样式。如今,新的生产方式已经发生了重大改变,传统的生产制造业将面临一次重新“洗牌”。随着各种打印材料(即制造原料)的研制成功,“3d打印”技术已经可以用于生产像珠宝、玩具、工具、厨房用品、衣服之类的东西,甚至可以直接打印人体骨骼、假肢、鲜肉,进行牙齿正畸和数字化种牙,有的还打印出了汽车、飞机零部件。未来我们的模具制造行业、机床行业、玩具行业、轻工产品行业或许都可能被淘汰出局,而取代他们的就是3d打印机。当然,这需要一个过程,或者,主要是人们适应和接受新事物的过程,也有产业自身完善成长的过程。

由于“3d打印”技术不需要生产线,使得生产成本大大降低、生产周期也得以缩短,同时在很大程度上减少了材料废弃。据美国一家行业研究机构发布的报告显示,3d打印机、环保可持续建筑等将是美国未来增长最快的行业。8月,美国总统奥巴马拨款3000万美元,在俄亥俄州建立了国家级3d 打印添加剂工业研究中心,并计划第一步投入5亿美元用于“3d打印”,以确保美国制造业不再继续转移到中国和印度。由于我国没有完成工业化,传统的粗放式的工业发展模式已经严重阻碍了生产力发展,产业升级和结构调整成为一项长期的艰巨任务。而“3d打印”技术的产业化无疑为我国新型工业化建设和促进传统产业升级发挥十分重要的引领作用。

二、国内外“3d打印”技术及产业发展应用情况

关于“3D打印”技术及产业发展情况的调研报告关于“3D打印”技术及产业发展情况的调研报告(一)国内外产业发展情况。“3d打印”技术的历史由来已久。1986年,美国3d system公司推出了第一款工业化的“3d打印”设备,1990年开始销售,短短几年中,形成了巨大的市场,1994年底全球已达900台,到 年年装机总数就已经达到6000台左右,以指数曲线在上升。3d打印设备应用的方式有两种:一种是大企业为自己的产品开发服务,如美国三大汽车公司、麦道、ibm、apple、丰田等都在应用;另一种方式为大学、研究所甚至六、七个人组织的服务机构以一台或数台成型机为中心,开展对中小企业的服务。目前,全球有两家3d打印机制造巨头,分别为stratasys和3d system,均在美国纳斯达克上市,20营业收入分别为1.7亿美元和2.9亿美元。2015年全球3d打印市场规模17.1亿美元。不过,这一数字仅占全球制造市场的0.02%。

我国从1994年开始研究“3d打印”,北京隆源公司于1995年成功研发了一台afs激光快速成型机,随后华中科技大学也研制出了sls快速成型机。目前国内依托高校成果,对“3d打印”设备进行产业化运作的公司实体主要有:北京殷华(依托于清华大学)、陕西恒通智能机器(依托西安交通大学)、湖北滨湖机电(依托华中科技大学)。这些公司都已实现了一定程度的产业化,部分公司生产的便携式桌面3d打印机的价格已具备国际竞争力,成功进入欧美市场。另外,一些中小企业成为国外“3d打印”设备的代理商,经销全套打印设备、成型软件和特种材料。还有一些中小企业购买了国内外各类“3d打印”设备,专门为相关企业的研发、生产提供服务。其中,广东省工业设计中心、杭州先临快速成型技术有限公司等企业,设立了“3d打印”服务中心,发挥科技人才密集的优势,向国内外客户提供服务,取得了良好的经济效益。

目前,国内的“3d打印”主要集中在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域。据业内人士估计,3d打印机在国内企业级装机量在400台左右,2015年以来年增速均在70%左右,市场规模超过1亿元。

(二)我市“3d打印”技术及应用发展现状

驻济高校山东大学机械工程学院、材料工程学院等多位教授近年来在“3d打印”方面组织博士生研究生进行了课题探索。我市重点软件企业山大华天软件与山东大学机械工程学院、材料工程学院具有长期的良好的合作基础,在快速成型设备、工艺材料、数据分层软件、成型软件、快速模具制造等领域积累了大量的研究成果。凭借良好的产学研合作基础以及拥有自主版权的高端cad/cam软件优势,华天软件也于近期开展了快速原型制造技术与装备项目的研究,目标是实现快速原型制造关键技术攻关及关键设备的产业化,通过快速成型设备的产业化,创造新的经济增长点,并通过技术服务以高新技术改造传统制造业,提高机电产品开发能力和企业竞争力,支持汽车、电子、机械等支柱工业发展,创造巨大效益。建立跨行业、跨地区的产品快速开发研发、制造、服务中心,实现快速制造技术、工艺及成套装备的研究开发、生产、销售和技术服务,形成我省乃至我国的快速原型制造产业和开发生产基地,实现该技术的持久和稳定发展。

济南亚盈信息科技有限公司,于2015年2月在济南高新区注册成立,公司主要业务方向之一就是从事3d打印机研制和生产。其技术是fdm熔融层积成型技术,原理是将丝状的热熔性材料加热融化,同时三维喷头在计算机的控制下,根据截面轮廓信息,将材料选择性地涂敷在工作台上,快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后,机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层,直至形成整个实体造型。其成型材料种类多,成型件强度高、精度较高,主要适用于成型小塑料件。现已研制出三代3d打印机,第三代机yesrap x原型机已经完成。2015年销售出20台,销售的客户群体主要为模具加工类、艺术品创作类、教学类、模型制作类、零件生产类和个人爱好类。

三、制约我市”3d打印”技术及产业发展应用遇到的瓶颈和问题

“3d打印”技术虽然已有近20年的发展历程,但产业发展仍存在很多困难。

一是认识不足。虽然3d打印机的发展已有数十年,但是对大多数普通人来说,目前“3d打印”技术还是一个新生事物,很多企业甚至从没听说过还有这种具有“神秘功能”的机器。

二是价格不菲。目前,“3d打印”的耗材非常有限,主要是石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等,消费类的“3d打印”主要应用的材料为abs和poa的塑料,不能完全满足工业领域的需求。工业应用的“3d打印”耗材,特别是金属粉末类耗材,价格非常昂贵,这是制约国内企业使用“3d 打印”技术的原因之一。比如一件飞机零部件,打印这种样品的金属粉末耗材一斤卖价4万元,3d打印样品至少要卖2万元,而如果采用传统的工艺去工厂开模打样,仅需几千元。目前的3d打印机除了用来满足个人设计师和普通爱好者的个人3d打印机之外,其他的工业用3d打印机均价格不菲,每套大概需要十万美元左右,精度高的甚至达到120万美元。

三是工艺尚不完善。由于“3d打印”工艺发展还不完善,特别是对快速成型软件技术的研究还不成熟,目前快速成型零件的精度及表面质量大多不能满足工程直接使用,不能作为功能性部件,只能做原型使用。

四、加快我市“3d打印”技术及产业发展应用的对策

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