铁塔安装安全交底单

铁塔安装安全交底单（共5篇）

1.铁塔安装安全交底单 篇一

钻探施工安全与质量技术交底单

项目名称：

为提高本工程地质钻探的技术和质量水平，确保工程地质勘察原始资料的准确性，制定本技术要求，要求所有进场的钻探工作人员参照下列要求施工。

施工安全要求

（1）进场机组设备必须齐全，每台机组必须配备取样器，标贯锤，标贯器，动探头，卷尺，足够的钻杆，如发现漏带上述设备，责令停工处理，直至设备配备齐全；

（2）钻探人员必须服从编录人员及项目负责人的统一指挥、协调，对野蛮开工，将对该机组做停工处理；

（3）钻探人员严格执行《钻探施工安全操作规程》；

（4）工作时必须戴安全帽、穿工作鞋，不准赤脚、穿拖鞋和赤膊工作；（5）不准酒后和带病作业；

（6）可能有地下管线的孔位必须进行人工开挖，开挖深度不小于1.5米，遇到障碍物必须通知施工管理人员，开挖后经施工管理人员确认方可继续施工；

（7）开机前必须检查机械部件连接是否紧固，部件有否过度磨损，发现问题及时解决，不强行操作；钻机搬动及就位前必须检查空中和地面是否有电线，若有则按规定留足够距离并采取有效的安全措施，及时通知施工管理人员；钻机运转过程中严禁操作人员离开操作位置，工人站位、提拿钻具必须符合安全规定，集中精神，警惕机件松动脱落；

（8）使用标贯锤及钻心锤时，不得直接用手扶钻杆或探杆；

（9）出现钻探质量问题应及时向工程负责人或审核人汇报，以便及时纠正不合格。

技术要求

为了使编录人员正确判别地层，各个机长必须严格按下列要求执行。

（1）必须准确量测钻具、钻杆、机高，每回次应准确量测机上余尺，孔深计算准确，若发现回次孔深误差超过50cm或者孔深计算超过1.5m，此孔废孔处理。

（2）钻进过程中当地层变时应马上量测孔深起钻，并及时填写岩心标签，应采取措施保证岩心采取率，严防地层打丢，若发现打丢地层，此孔将做废孔处理。

（3）按编录员要求用取样器进行取样，为了保证试样的质量，对所有的岩土样必须在10分钟内胶封，并贴好样签，标签(包括岩样的)要写好工程名、孔号、深度，若发现取样后不按要求的胶封的而使得岩土样水分蒸发严重的，此孔将做废孔处理。

（4）按编录员要求进行标贯或动探试验，并记录锤击数和位置及杆长，填写好标签放好，若发现抢进尺而未做试验而瞎编试验数据，此孔将做废孔处理。

（5）开机前必须预留并平整出一块摆放岩心的平台，岩芯必须摆放整齐，对土层，岩心取出后从左到右按进尺按两米一排按顺序摆放，如果岩心不够，应补采岩心，并在变层处粘贴岩心标签；对岩石，必须按回次填写岩心标签，按两米一排顺序摆放岩心，确保编录人员能正确判别地层，严禁为了抢进尺累计几个回次以后才填写岩心标签，若发现2个回次未贴岩心标签，此孔将做废孔处理。

（6）必须经记录人员验收合格方并且在场的情况下钻孔才能终孔，终孔时，记录人员必须及时签字承认其工作量，若记录人员未在场而自行终孔的，编录人员有权不认可钻孔进尺或要求重新测量孔深或者要求返工。若验收不合格，将不认可钻孔进尺，责令返工。

文明施工；保管好个人、公司财物；注意安全，防火防盗。

交底人（技术员）签名：

电话：

接受任务人（机长）签名：

电话：

其他参与工作人员（钻机机组）：

****年**月**日

注：1.所有作业人员必须阅读理解并承诺后签名，不能代签；

2.本表一式二份，一份留给作业机组，一份项目负责人保留，工程结束后存档。

2.钢结构安装安全技术交底 篇二

一、安全文明施工目标：

杜绝重大伤亡事故，争创安全文明施工工地。

二、安全管理机构及主要职责

（一）安全管理机构

（二）安全管理机构主要职责

（1）承包人为安全施工第一责任人，对现场的安全施工负全面责任。

（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。（3）安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。（4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。（7）施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制定。（8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。

（9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。（10）进入施工现场需戴安全帽。

（11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。

（12）安装过程中应考虑到现场机具、设备，以完成工程的安全防护。

（13）当风速为10m/s时，有时吊装工作应停止，当风速达到15/s时，所有工作均须停止。（14）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。

（15）吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。（16）特殊工种持有效证上岗。

（17）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。（18）钻孔时始终要戴好防护镜。

（19）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。（20）移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。（21）在实施每一项任务前，应对安装人反复讲明安全事项。

（22）施工现场管理人员采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。

三、安全生产施工措施

（一）安全生产责任制

建立健全安全生产责任制，本工程成立安全管理领导小组，制定安全措施，责任落实到人。班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。

（二）做好施工现场职工的安全教育工作：

对职工要经常进行安全教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟练本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格，方可持证上岗。

对新入场工人必须进行三级安全教育，以考核合格后方可上岗操作。

（三）认真落实安全检查制度：

安全检查有定期检查制度，班组日检，工地周检，公司月检，并有隐患登记、整改、复查消项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。

（四）做好三宝利用： 进入施工现场必须戴安全帽，建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上的安全网，高空作业应系好安全带。

（五）搞好施工现场的安全标志：

施工现场设置有十项安全措施的标志牌，还要设置安全生产宣传栏，利用图片、板报等形式对工人宣传安全生产知识。

（六）认真布置施工现场的安全用电：

应根据现场平面图的要求，考虑好供电箱安装位置的合理性，安装牢固，有门有锁，有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规定接地接零，手持电动工具有接地接零及漏电保护器。电工要经常检查施工用电，做到接线看线须由电工负责。

（七）施工机械：

施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责，并制定组装、拆卸技术安全措施。基础处理符合规定，各种限位保险必须齐全有效，安全可靠。

（八）四口及五边要按要求防护

（九）重点防火部位管理要有专人负责，按标准设立防火标志，并配备三个消防器。严禁在木工车间内吸烟，对易燃易爆材料要有防护措施。

（十）所有施工人员进入现场，必须无条件服从现场安全规定。技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定，并严格遵守执行。

（十一）利用我们几年来掌握的创安全文明工地的经验，继续加大管理力度，争创省级安全文明工地。

四、安全组织技术措施

1、防止高空坠落

（1）现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。

（2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。

（3）登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，移动操作平台时，上面严禁站人。

（4）吊装时，高空作为人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。高空人员进行施工必须有可靠的安全防护措施，确保安全带有牢固的挂点，安全带挂牢后方可施工。

（5）在结构基础完毕，檩条就位安装后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安装支架前，在整榀梁的檩条之上，从两边柱顶或梁端头设置钢丝绳作为安全生命线挂安全带，才允许拆除安全支架，并进行其上方剩余檩条的安装。

（6）高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。

（7）在可以安全行走之前，屋面板必须安全连接在檩条上，使每侧均与其他屋面板连接，绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上及板边附近的皱折处和离未固定板边缘5米范围内。

（8）单层屋面板不得当作工作平台。人不得站在毫无承重强度的保温棉上。

（9）一旦发生屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带、安全网和扶手。

（10）人手脚须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。

2、防止高空坠物伤人（1）高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。

（2）吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。

（3）构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。

（4）对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则H型钢，绑扎点容易滑动，故使用比钢梁重量吨位大50%布带吊装下面垫橡胶垫片防止翼缘板划断吊带。

（5）起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。（6）构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确定安全可靠，方可松钩、卸索。（7）吊装高空对接构件时需绑好溜措施。控制其方向。

（8）雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。

（9）特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子上。（10）严禁在高空向下抛掷物料。

3、起重设备作业要求：

（1）吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。

（2）吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。

（3）风力在≥6级时禁止吊装作业。

（4）非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹往回转及行走机构。（5）起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。

（6）如场地条件差，土质松软，履带吊机虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

4、防止吊装后结构的失稳

（1）构件吊装就位后，应经初较和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。

（2）屋盖构件吊装，及时进行固定并安好屋面支撑系统，以保持结构稳定。

（3）长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。（4）对于整体校正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

5、防止触电事故

（1）现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆除。（2）不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。

（3）现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须 拉下电闸。

（4）各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

（5）构件吊装时，应防止碰撞，临时拉线应防触电。（6）各种电线要经常检查，有问题及时处理。

（7）现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。（8）施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许破损的电线和电缆，电源应设触电保护器。

6、现场防火防爆

（1）现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。

（2）现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地下抛掷、猛摔，同时避免在阳光下曝晒，并与明火的安全距离应在10米以上。

（3）施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中零放于安全位置。

五、文明施工措施

（一）本工地确保达到安全文明工地要求。

（二）现场所有材料堆放处及临时道路全部用细石砼硬化。

（三）作好现场排水，确保雨后不积水，运输畅通。

（四）按建设部标准，同时结合工地实际要求及周围环境情况，现场设置食堂、整洁宿舍、水冲厕所等，以保障职工工作和生活条件。

（五）按总平面图规范布置材料堆放、电器安放、线路架设等。

（六）工地四周应做好防护并在显要位置设置安全标语、标志牌，树立文明施工形象。

（七）每日施工完毕做到工完场清，小型施工机具一律入库存放。

（八）为确保噪音不扰民，尽量不在午间休息时间进行砼浇筑，夜间施工不开噪音大的机械，每天21点之前工地施工机械全部停止工作。

（九）如确需夜间施工，应对搅拌机、电焊机等噪音大的机械四周进行密封，将噪音降低到最低限度。

（十）制定切实有效的噪音防治措施，并在施工中逐步贯彻执行。

（十一）接受附近群众的监督，耐心听取群众意见。

六、雨季施工措施

1、为保质保量地完成工程施工，利用可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制定了本雨季施工防护措施。

2、掌握气象资料，与气象部门定期联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。

4、雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对以穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。

5、施工中的排水措施：利用天然排水法，开挖环形疏水沟，并用砖砌筑，修设排水系统，为减少地表水下渗，缩短地表水流径距离，场内设立排水系统，生产区生活区内疏水沟的末端设置1.8×3m见方，深1.5m沉淀池，粉1：2水泥砂浆，定期清淤，防止污物流入河中及下水管网，污染环境。

3.铁塔安装安全交底单 篇三

工程名称：

交底日期：

交底内容：

一、施工准备

1、材料准备

（1）GRC构件。

（2）其他材料：防锈漆、膨胀螺栓、穿墙螺栓、接续筋、焊条、网格布、抗裂砂浆等。

2、机具准备

电钻、电锤、切割机、电焊机、角磨机、手锤等。

3、作业条件

（1）外墙外保温及外抹灰作业已完成并验收合格；

（2）架子搭设完毕并检查合格；

（3）各种材料已报验合格；

4、其他事项：在正式施工前，必须先做一段样板，经各方验收合格后方可大面积施工。

二、施工工艺

1、GRC构件安装：

（1）施工顺序

基层处理→弹位置控制线→钻孔固定膨胀螺栓→安装产品→接缝处理→表面抗裂砂浆找平

（2）基层处理：

安装前应将基层处理平整，并且检查基层是否有空鼓、开裂现象，基层强度必须符合安装强度要求，如有问题及时与项目相关管理人员联系并提出施工要求。

（3）弹位置控制线；

按设计位置在墙面上弹出安装产品的水平垂直控制线及产品分块的控制线。

（4）钻孔固定膨胀螺栓：

先将待安装的GRC构件抬起对准安装位置，使垂直线、标高线与控制线重合。按构件上 的预留钢筋位置在墙面上标出膨胀螺栓的固定位置，放下构件。然后用电锤在墙面上打孔，固定膨胀螺栓。每米产品构件与主体结构每个接触面锚固点不应少于4个。

（5）

安装构件

对照图纸，确认安装部位后，检查构件垂直度、标高线是否与控制线重合，确认无误后，用 钢筋作拉结筋分别与膨胀螺栓和需安装构件上的预埋筋焊接。产品安装后，立即检查构件的 安装尺寸、钢筋焊接质量，焊点焊接材料符合相应规范要求，焊接部位钢筋焊缝长度双面搭接焊，焊缝长度3d，采用单面搭接焊焊缝长度10d，焊缝厚度不小于3mm，焊接接头不少焊，不漏焊。

（6）接缝处理：

产品的接缝处理：构件与墙面、构件与构件之间的勾缝材料配料要准确、操作要细致，铺贴网格布后，缝内水泥防水砂浆修补，接头打磨平整，完达到跟构件基本平整(单个接缝误差4mm-6mm内）。接头表面500mm宽并满刮抗裂砂浆两道，厚度2-3mm。

（7）

铁件刷防锈漆：对焊缝处及镀锌角钢的处理应清理干净，所有漏明铁件均应涂刷两遍防锈漆。第一遍涂刷完毕待干燥后，方可涂刷第二遍。涂刷应均匀，无透底、漏刷和流坠等现象。

三、质量标准

1、主控项目：

（1）

GRC构件的材质、规格应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书和进场验收记录。

（2）

GRC构件的造型、尺寸应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。

（3）

GRC构件安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：观察、尺量检查、手扳检查。

（4）

GRC产品安装完毕，在项目脚手架或吊篮拆除之前进行自检，发现问题及时联系项目相关管理人员进行处理。

四、成品保护

1、作业时各种工具、材料等轻拿轻放，不得碰撞、损坏和污染墙面。

2、施工中严禁踩踏窗口，严禁在窗口或窗框上搭设脚手板等。

3、墙上钻孔后，要及时清除掉粘在已施工完墙面上的灰尘、废渣等。

五、安全措施

1、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

2、进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

3、遵守现场各项安全管理规定，现场不许吸烟，施工前严禁喝酒。

4、施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

5、上架子前要先检查架子的安全状况，防患于未然。

6、架子上严禁集中堆载，GRC构件要分散堆放于架子各处。

六、应注意的质量问题

1、构件安装不水平、线角不直：

造成原因：施工前未弹或未复核水平、垂直控制线；安装时未挂线； GRC构件不规格、尺寸偏差大；固定不牢固而产生变形等。

预防措施：施工前一定要先根据外墙立面图和GRC构件大样图进行弹线，无误后方可进行钻孔固定；施工时要挂线找平、找正；加强材料进场检查和报验手续，对外观质量不合格的构件进行退换，坚决不能用在工程上；分块板材在正式安装前，应对规格进行检验和挑选，按设计图案在平台上组拼，检查无误后方可安装。

2、GRC构件安装不牢、松动：

造成原因：钻孔直径过大、钻孔深度不足、钻孔边缘有混凝土崩失等造成膨胀螺栓固定不牢；固定铁件未使用镀锌件或未做防锈防腐处理；安装时产生过大的振动等。

预防措施：检查钻孔深度，必须满足设计或方案规定深度要求；选择合适的钻头；钻头应垂直于墙面，避免混凝土崩失；检查钻孔的深度，使其符合要求；钢筋和固定铁件要涂刷两遍防锈漆，尤其要注意结点处及焊口处的防锈处理，防锈漆干燥后方可进行构件安装施工； 安装时应避免产生过大的振动。

安全技术交底

1、安全技术措施

1、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。

2、使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。

3、在潮湿环境施工时，应使用 36V 低压行灯照明。

4、使用塔机作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。

5、进场人员必须经职工三级安全教育培训合格，书面安全技术交底，确认签字后方可参加施工作业。

6、进场人员必须身体健康，严禁患有高血压、心脏病、贫血病等不适合高空作业参加施工作业。

7、进场人员必须严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80一91的有关规定，严格按本岗位安全操作规程进行操作，自觉遵守项目各项安全规章制度。

8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必须正确系好安全带，着装符合安全要求。

9、出入施工现场必须走安全通道，外用电梯，楼梯，不得随意出入，不得攀爬脚手架上下。

10、上班作业前必须严格检查作业范围内的安全，保证外架稳定，架板严密牢固，物料放置稳妥的安全环境下进行作业。

11、手工工具，物料放置安全稳妥，预防高处坠落伤人。

12、外墙面砖计划用量不要超负荷放置架板，外架上    面砖要及时清理放置室内，作业区内要有预防物料坠落措施。

13、作业产生的建渣要及时清理运输到指定地点，不得从上向下、从室内向室外抛掷建渣、物料。

14、施工用电要符合JGJ46一2005的有关规定，服从项目电工的统一管理，不得擅自乱拉乱接，随地拖拉，不得使用不符合要求的电线、器具，确保施工安全。

15、手推车运输材料要放置堆码好，掌握重心，预防倾倒砸伤手脚。电梯内均匀放置，不得超载、偏重，运到作业地点要轻拿轻放，禁止整车倾倒，临边、洞口1m处放置。

16、作业层楼面临边安全防护不得随意拆除移位，确需拆除必须经施工负责人批准同意方可拆除，事后必须恢复到位。

17、外架安全密目立网、水平兜网不得随意拆除，经常维护，恢复到位。

18、团结协作，相互配合，杜绝打架斗殴，确保施工安全。

2、安全教育

（1）安装班组进场人员必须全部全面的接受参加甲方组织的安全教育活动，上岗人员经过培训及业务熟练的人员方能上岗，违章作业后果自负。

（2）在施工期间不得闹事、打架、偷盗，发现一次根据情节轻重进行经济处罚，情节严重的送往当地公安机关。

（3）文明施工：在所有的工作范围内必须每天做到工完场清，余料及废料每天做到下班时清理干净。不得私自乱拉接电线，非机械人员不得从事机械操作，不得违章指挥，不得随意拆除或跨越护栏。

（4）在施工现场内打架斗殴者每人一次罚款3000.00元,并清离现场。

（5）出现质量事故所造成的一切损失由安装班组自负，并处罚金2000-5000元。

交底人：

日期：

接受交底班组及工人：

—

END

4.电力铁塔安装安全措施及施工规范 篇四

一、范围

1、本作业指导书着重阐述移动通信落地塔（楼顶塔）安装的工器具配备，施工方法及有关安全技术要求。

二、引用及参照标准

应用标准：塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80-96

参照标准：架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

安全技术标准参照电力建设安全工作规程 DL5009.2-94

三、工器具的选择

1、（Ф140×50）11来方扒杆1副或（400×400）20来方扒杆1副；

2、3吨电动绞磨1台；

3、Ф11×200米起吊钢丝绳2根；

4、Ф10?1×120米提升扒杆钢丝绳1根；

5、Ф11×50米 扒杆钢丝绳1根；

6、Ф10?1×25钢丝缆风4根；

7、钢丝套卸扣等；

8、1吨滑车6只，2吨滑车2只；

9、3吨双钩或2吨葫芦1只，18磅榔头1把，4磅榔头2把；

10、M12?4专用扳手一套；

11、软梯及安全用具。

四、人员配备

1、地面指挥1人，负责施工的安全、质量及对外协调；

2、安全员1人，负责施工过程的安全监护工作；

3、高空作业4人，（其中1人为高空作业负责人，负责组织高空作业和交室安全监护）

4、地面组装3人；

5、绞磨司机1人，其计10人。

五、施工流程

安装塔脚起立扒杆起吊主材安装好第一块主材及二侧的副材起吊相邻两侧的二根主材安装好另二片副材扑扒杆（根开大时，必须升扒杆）起吊对角主材升扒杆后，按上面施工流程起吊平台安装放扒杆施工结束

六、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊

主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。

七、施工规范

1、由班长组织召开安全会，学习安规和具体工程的安全措施，使大家真正从思想上意识到安全的重要性，真正自觉遵守公司的安全管理制度，增强安全意识，确保安全生产。

2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉，对基础的根开、对角线、水平进行测量，并做好记录。

3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施，交待工作任务，明确指挥信号，检查所有的工器具和个人安全用具，不能确定其强度的及

时更换，真正体现班组长在安全、质量方面的举足轻重的作用。

4、材料进入现场后，及时组织卸车，严禁将材料任意翻下，卸车时注意保护好镀锌，并按规格先后顺序整齐堆放。

5、扒杆连接必须正直，连接螺栓加双帽。起立时，必须分工明确，协调一致，当扒杆立到70°时，应停止绞磨，用缆风调整，缆风控制必须要有经验人承担。

6、吊装第一段构件时，扒杆扑府角度不少于45°，不能满足时适当移动扒杆位置，每次起吊的构件重量不超过1吨，必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。

7、起吊钢丝绳，缆风绳均要保持八成新，否则及时调换。

8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。

9、扒杆没有缆风时，倾斜度应严格控制在5°范围以内，扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上，固定的钢丝套直径应<15mm。

10、扒杆拦腰必须使用Ф16mm的新白棕绳，并使每股绳受力均匀。

11、开始起吊时，地面总指挥人，高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况，待扒杆完全受力，确认无问题后，方可继续起吊，起吊过程中必须将构件平衡控制，严防被塔身搁住，高空作业人员必须站在安全的位置上，不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态，等构件达到安装高度后，再进行就位。

12、装好第一根主材后，必须先封好两侧而后叉铁，再进行扑扒杆吊装其余主材，起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车，减小扒杆横向受力。

13、高空作业严禁往下扔东西，工具、螺栓必须放在专用的工具袋内，上下传递必须使用绳索，严禁抛扔。

14、如有小构件一时难以安装，严禁悬搁，必须将构件放下挂直，以防止下塔抓手、踩脚发生意外，当缺少某一主构件时，严禁跨越安装。

15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。

16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全，经常检查提醒大家正确使用安全带，相互照顾，帮助，碰到难题要冷静，认真对待，严禁冒险蛮干，在没有可靠的措施方案下，宁可停工，请示公司领导处理。

17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入，尽量减少双层作业，地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合，上面发出信号及时反应。

18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量，并调整后再往上装。

19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等，没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住，检查绞磨固定是否牢固，如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。

20、当整个塔身安装完毕，垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后，方可吊装平台，整塔结束后，再将垂直度调整到最佳状态。（1/2000）

21、注意安全用电，严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上，现场必须具备漏电保护装置。

22、始终保护施工现场整齐、有序，每天工作必须做到工完料齐场地清楚，各类工器具完好。

23、发现事故苗子或隐患，应及时向班长汇报，及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全，万一发生事故迅速向公司汇报，并采取有效措施组织抢救，处理好现场问题。

24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导，尊重他们的建议，同我们观点争议时，要耐心解释，严禁不理采或无故离开工地。

25、必须每天做好工作日记，对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。

5.铁塔安装安全交底单 篇五

1、台架安装

（1）电杆的组立按照设计要求进行施工。

（2）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于8mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。

（3）台架离地面为3m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。

（4）容量为315kVA变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。

2、本体安装

（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。

（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。

（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。

（5）变压器在台架固定牢靠后，才能松开吊钩。

（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。

3、一次接线

（1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。

（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。

（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。

（7）高压跌落式熔断器与上引线的连接应采用铜铝端子。（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。引上线≥25mm2；引下线≥35mm2（铝线）。（10）变压器外壳、台架应可靠接地；避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理。（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。

（14）导线应相色标识正确清晰。

4、安全要求

（1）进入施工现场的工作人员，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。（2）选用与被吊物匹配的钢丝绳，钢丝绳锈蚀严重断股禁止使用，被吊物重应小于起重机的起重重量范围。