数控就业前景如何（共13篇）
1.数控就业前景如何 篇一
数控专业就业前景分析：
数控技术应用专业的毕业生分配单位的性质分布如下：三资企业占58%，国有企业占26%，民营企业占9%，其他占5%。数控技术应用专业的毕业生所从事的工作性质分布如下：操作占55.7%，编程占13.4%，维修占9.4%，工艺占8.0%，生产管理占7.1%，质量检测占4.5%，综合占1.2%，营销占1.7%，行政管理占1.4%，其他占5.5%。
市场需求情况：随着改革开放深入发展，全国及机电行业发展迅速，特别是国有大中型企业及三资企业，在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计算机辅助加工技术。由于市场竞争日益激烈，这些企业不得不大量引进高新技术，从而导致对专业人才的大量需求。蓝领层：
数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。灰领层
数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD/CAM软件，如uc、ProE等;熟练掌握数控手工和自动编程技术;适合高职、本科学校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎;待遇也较高。
数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合高职学校组织培养。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。
金领层
数控通才：具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造.是企业(特别是民营企业)的抢手人才，其待遇很高。适合本科、高职学校组织培养。但必须在提供特殊的实训措施和名师指导等手段，促其成才。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。
2.数控就业前景如何 篇二
由于数控机床是通过数控程序完成加工循环的，无需人工操作，调整方便，适应灵活多变的产品，使得中小批生产自动化成为可能。数控机床和自动换刀的各种加工中心已经成为当今机床的发展趋势。数控加工技术是一个国家繁荣昌盛的技术基础之一。
虚拟制造技术是20世纪80年代提出的新概念，它是制造科学自身发展的必然，也是在激烈得市场竞争环境下产生的应对措施之一，同时虚拟制造技术也是信息技术与制造科学相结合的产物。随着制造业技术、计算机技术、网络技术等的不断发展，虚拟制造技术已经在工业应用、学术研究及软件支持方面取得了显著的成果。
1.1数控加工技术
1.1.1数控加工技术的现状与发展
数控技术具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。
数控技术是制造自动化的基础，是现代制造装备的灵魂核心，是国家工业和国防工业现代化的重要手段，关系到国家战略地位，体现国家综合国力水平，其水平的高低和数控装备拥有量的多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志，数控加工技术是国民经济各部门发展的重要技术支撑数控加工技术是直接创造社会财富的重要手段，是一个国家经济发展的重要技术支撑，是发展各支柱产业及国民经济各部门的关键技术。数控加工技术水平的高低，可直接影响国民经济的发展。我国工业总产值和出口总额的25%左右时几点产品，只有掌握数控加工技术，才能制造出先进的机电产品，才能不断更新装备，推广至国民经济各个部门。
1.1.2数控加工技术的特点及运用
数控设备在各行各业中得以日益广泛应用和迅速发展的主要原因，是数控设备具有如下特点：
1、加工过程的柔性好，广泛的实用性
适宜多品种、单件小批生产，便于产品的开发研制，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备和费用。
2、加工精度高，质量稳定
数控加工设备制造精度高、刚性好、脉冲当量小、工序集中、减小了多次装夹对加工精度的影响等。
3、生产率高
产品的生产时间主要包括工艺时间和辅助时间，数控设备可有效地减少这两部分时间，明显地提高了生产效率。
数控机床能自动进行连续加工，直至加工结束，可在恶劣的环境下自动进行工作，从而降低了工人的劳动强度，并极大的改善了劳动条件。
4、便于实现计算机集成制造，有利于生产管理
数控机床的加工可预先精确估计加工时间，所使用的刀具，夹具可进行规范化、现代化管理。易于实现加工信息的标准化，是现代集成制造的基础。
1.2虚拟加工概述
1.2.1虚拟加工技术简介
在新世纪里，随着当今世界经济全球化、一体化和贸易自由化趋势的不断发展，以及对资源和环境的高度重视，世界各国重新审视制造业的生产方式，对制造业的
发展提出了更高的要求和新的制约条件。同时，同行业之间、跨行业之间的相互渗透，相互竞争也日益激烈，21世纪的制造业面临着新的历史性发展机遇和严峻的挑战。因此，制造业的经营策略、经营理念也不得不加以调整，TQCS成为现代企业适应市场需求、增强自身竞争力的关键因素。
1.2.2虚拟加工技术的特点与分类
1、虚拟加工技术的特点
(1）无须制造实物样机就可以预测产品性能，节约制造成本，缩短产品开发周期。
(2）产品开发中可以及早发现问题，实现及时的反馈和更正。
(3）以软件模拟形式进行产品开发。
(4）企业管理模式基于Intranet或Internet, 整个制造活动具有高度的并行性。
2、虚拟制造的种类
广义的制造过程不仅包括了产品的设计加工、装配，还包含了对企业生产活动的组织与控制。从这个观点出发，可以把虚拟制造划分为三类：以设计为中心的虚拟制造、以生产为中心的虚拟制造和以控制为中心的虚拟制造。
(1）以设计为中心的虚拟制造
以设计为中心的虚拟制造强调以统一制造信息模型为基础，对数字化产品模型进行仿真与分析、优化，进行产品的结构性能、运动学、动力学、热力学方面的分析和可装配性分析，以获得对产品的设计评估与性能预测结果。
(2）以生产为中心的虚拟制造
以生产为中心的虚拟制造是在企业资源的约束条件下，对企业的生产过程进行仿真，对不同的加工过程及其组合进行优化。它对产品的“可生产性”进行分析与评价，对制造资源和环境进行优化组合，通过提供精确的生产成本信息对生产计划与调度进行合理化决策。
(3）以控制为中心的虚拟制造
以控制为中心的虚拟制造是将仿真技术引入控制模型，提供模拟实际生产过程的虚拟环境，使企业在考虑车间控制行为的基础上对制造过程进行优化控制。
虚拟制造实际上是一种计算机科学技术，以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支柱，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会到或感觉到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以做出前瞻性的决策与优化实施方案。从本质上讲虚拟制造技术是对真实制造过程的动态模拟、仿真，是在计算机上制造数字化产品，经过模拟仿真对产品外形设计、布局设计、加工及装配过程达到优化产品的设计及工艺过程、优化制造环境配置和生产供给计划、优化制造过程并改进制造系统的目的，用来改善各个层次的决策和控制。虚拟制造从根本上改变了设计、试制、修改设计、规模生产的传统制造模式。在产品真正制出之前，在虚拟制造环境中生成软产品原型代替传统的硬样品进行试验，对其性能和可制造性进行预测和评价，从而缩短产品的设计与制造周期，降低产品的开发成本，提高系统快速响应市场变化的能力。
摘要：虚拟制造是实际制造过程在计算机上的一种虚拟。它是一个发展的概念。
3.数控就业前景如何 篇三
【关键词】51单片机；数控直流电源系统；研究意义；前景
一、研究意义
当今社会人们极大的享受着电子设备带来的便利，但是任何电子设备都有一个共同的电路--电源电路。大到超级计算机、小到袖珍计算器，所有的电子设备都必须在电源电路的支持下才能正常工作。当然这些电源电路的样式、复杂程度千差万别。可以说电源电路是一切电子设备的基础，没有电源电路就不会有如此种类繁多的电子设备。
电源技术尤其是数控电源技术是一门实践性很强的工程技术，服务于各行各业。当今电源技术融合了电气、电子、系统集成、控制理论、材料等诸多学科领域。直流稳压电源是电子技术常用的仪器设备之一，广泛的应用于教学、科研等领域，是电子实验员、电子设计人员及电路开发部门进行实验操作和 研究不可缺少的电子仪器。在电子电路中，通常都需要电压稳定的直流电源来供电。而整个稳压过程是由电源变压器、整流、滤波、稳压等四部分组成。然而这种传统的直流稳压电源功能简单、不好控制、可靠性低、干扰大、精度低且体积大、复杂度高。普通的直流稳压电源品种有很多，但均存在以下两个问题：输出电压是通过粗调（波段开关）及细调（电位器）来调节。这样，当输出电压需要精确输出，或需要在一个小范围内改变时，困难就较大。另外，随着使用时间的增加，波段开关及电位器难免接触不良，对输出会有影响。稳压方式均是采用串联型稳压电路，对过载进行限流或截流型保护，电路构成复杂，稳压精度也不高。在家用电器和其他各类电子设备中，通常都需要电压稳定的直流电源供电。但在实际生活中，都是有220V的交流电网供电。这就需要通过变压、整流、滤波、稳压电路将交流电转换成稳定的直流电。滤波器用于滤去整流输出电压中的纹波，一般传统电路由滤波扼流圈和电容器组成，若由晶体管滤波器来替代，则可缩小直流电源的体积，减轻其重量，且晶体管滤波直流电源不需直流稳压器就能用作家用电器的电源，这既降低了家用电器的成本，有缩小了其体积，使家用电器小型化。传统的直流稳压电源通常采用电位器和波段开关来实现电压的调节，并有电压表指示电压值的大小。因此，电压的调整精度不高，读数欠直观，电位器也易磨损。而基于单片机控制的直流稳压电源能较好地解决以上传统稳压电源的不足。
随着科学技术的不断发展，特别是计算机技术的突飞猛进，现代工业应用的工控产品均需要有低纹波、整范围的高压电源，而在一些高能物理领域，更是急需电脑或单片机控制的低纹波、宽调整范围的电源。
二、目前的研究成果
从十九世纪90年代末起，随着对系统更高效率和更低功耗的需求，电信与 数据通讯设备的技术更新推动电源行业中交流/直流电源行业正面临着新的挑战，即如何在现有系统加入嵌入式电源智能系统和数字控制。随着科学技术的迅速发展，人们对物质需求也越来越高，特别是一些高新技术产品。如今随着直流电源技术的飞跃发展，整流系统有一千的分立元件和集成电路控制发展为微机控制，从而使直流电源智能化，具有遥控测、遥信、遥控的三控功能，基本实现了直流电源的无人值守。并且，当今科技快速发展过程中，模块化是直流电源的发展趋势，并联运行电源产品大容量话的一个有效手段，可以通过设计N+1冗电源系统，实现容量扩展，提高电源系统的可靠性、可用性，缩短维修、维护时间，从而使企业产生更大的效益。如：扬州鼎华公司近些年来结合美国Sorensen Amrel等公司的先进技术成功开发了单机最大功率120KW智能模块电源，可以并联32台（可扩展到64台），使最大输出功率可以达到7600KW以上。智能模块电源采用电流型控制模式，集中式散热技术，实时多任务监控，具有高效、高可靠、超低辐射，维护快捷等优点，迹象结构紧凑，防腐与散热也作了多方面的加强。它的应用将会克服大功率电源的制造、运输及维修等困难。而且和传统可控硅电源相比节电20%-30%节能优势，奠定了它将是未来大功率直流电源的首选。
三、应用展望
放眼今后，直流稳压电源今后的发展方向之一是以微处理器为核心的数控直流稳压电源，它将利用最新的计算机技术、网络技术及数字化技术，充分发挥微处理器强大的信息处理能力，使其突破传统直流稳压电源的概念，传统直流稳压电源的高稳定性输出仅是这种数控直流稳压电源其众多功能之一。它的功能包括：控制的智能化，即控制电路采用全数字化，控制手段用微处理器和单片机组成的软件控制方式，达到了较高的智能化程度，并且进一步提高了电路设备的可靠性；将随着微处理器和监控软件的引入，电源的自我监控能力普遍增强，可以实时地监控设备本身的各种运行参数和状态，预警功能和故障诊断功能，有效地实现了实验电源的无人值守；随着互联网技术应用日益普及和信息处理技术的不断发展，在管理上达到网络化，电源设备数据处理和通信能力，通过其智慧型人机界面，使网路技术人员可以随时监视电源设备运行状态，各项技术参数；具有远程开关机功能，使网络技术人员可定时开关电源。随着科学技术的发展，直流稳压电源等仪表数字化、智能化、网络化将是发展方向。高精度数控直流稳压电源的研制对准了这个发展方向，加上计算机技术的迅速发展，使之具有非常广阔的发展空间。
参考文献：
[1]郭天祥.51单片机C语言教程[M].北京：电子工业出版社，2009
4.数控专业就业前景 篇四
随着高级技工逐年走俏，数控等相关专业异常火热开来，尤其在沈阳，在国家振兴东北老工业基地的政策鼓舞下，工业生产蓬勃发展，对数控专业人才的需求也逐年增加，与此同时，数控类培训学校也不断增多，例如沈阳地区的东北大学职业资格培训中心、蓝天数控培训学校等，随着参加数控培训学习的人数逐渐增多，许多人对数控专业的就业心怀疑虑，想明白数控专业就业前景究竟如何。
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已到达85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位构成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都十分紧缺，再加上数控加工人员从业面十分广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅适宜的人才显得比较困难，以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。
借助国外的发展经验来看，当进入产业布局、产品结构调整时期，与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才，成为迫切要求。而对于数控加工专业，不仅仅要求从业人员有过硬的实践潜力，更要掌握系统而扎实的机加理论知识。因此，既有学历又有很强操作潜力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才，也会有一个光明的就业前景。
5.数控技术就业形势就业前景 篇五
就业方向：数控技术专业毕业生主要面向珠三角外资大中型企事业单位及国有企事业单位的操作、销售、工艺、设备维护等部门。此外还能从事CAD/CAM软件应用，数控系统或设备的销售与技术服务工作，数控设备的安装调试及维护，以及车间生产组织与管理等工作等。
数控技术专业就业就业薪酬统计
通过647份数控技术专业就业状况分析，数控技术专业平均薪酬水平为 4910 元。
若按照工作经验和工龄来统计，数控技术专业应届毕业生工资3700，0-2年工资4580，6-7年工资4870，3-5年工资5330，以上工资6330，8-10年工资5750。
你认为上面关于数控技术专业的就业薪酬统计准确吗?太高还是太低了?
数控技术专业就业排名统计
数控技术专业就业前景怎么样?根据729份就业数据分析出：
数控技术专业在所有 1099个专业中，就业排名第504;
数控技术专业在制造62个专业中，就业排名第18;
数控技术专业在机械设计制造类30个专业中，就业排名第8。
数控就业的人才需求主要集中在以下的企业和地域：
1、国有大中型企业，特别是目前经济效益较好的军工企业和国度严重配备制造企业.军工制造业是我国数控技术的主要应用对象. 有很大的数控就业空间。杭州发电设备厂用6000元月薪招不到数控技术工。
2、随着民营经济的飞速开展，我国沿海经济兴旺地域(如广东，浙江、江苏、山东)，数控就业人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。具有数控学问的模具技工的年薪已开到了30万元，超越了“博士”。
6.数控行业的就业前景以及相关专业 篇六
【数控英才网 提供】 高校专业-------------数控加工中心
专业名称：数控技术专业代码：580103
培养目标：本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。要求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。
高校课程
机械制图，机械设计基础，机械制造基础，机械专业英语，液压与气压传动，电工电子技术，电气控制技术，可编程控制器，金属切削原理与刀具，数控技术，数控加工工艺，数控机床故障诊断与维护，数控原理与系统，数控加工与编程，AutoCAD平面绘图，Mastercam自动编程，PRO/E实体造型以及工程制图测绘实训、CAD绘图实训、数控机床编程和操作实训、数控加工实训、金工实训、电工电子实训、数控机床故障诊断与维修实训、综合设计实训等。
就业情况
数控切割机
本专业毕业生主要面向珠三角外资大中型企事业单位及国有企事业单位的操作、销售、工艺、设备维护等部门，主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员。此外还能从事CAD/CAM软件应用，数控系统或设备的销售与技术服务工作，数控设备的安装调试及维护，以及车间生产组织与管理等工作。
就业前景
在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床(大部分为进口产品)也未能充分利用。原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之
一、由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电一体化综合技术，我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。
1、数控人才的需求主要集中在以下的企业和地区：国有大中型企业，特别是目前经济效益较好的军工企业和国家重大装备制造企业。军工制造业是我国数控技术的主要应用对象。比如杭州发电设备厂用6000元月薪招不到数控操作工。随着民营经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区(如广东，浙江、江苏、山东)，数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。具有数控知识的模具技工的年薪已开到了30万元，超过了“博士”。
2、数控人才的知识结构：现在处于生产一线的各种数控人才主要有二个来源：一是高职或中职的数控技术或机电一体化等专业的毕业生，他们都很年轻，具有不同程度的英语、计算机应用、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，容易接受新工作岗位的挑战。他们最大的缺陷就是学校难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍然难以满足某些企业对加工和维修一
体化的复合型人才的要求。而采用双师型的教师队伍对学生进行教学，他们由具有企业技能工作经验的数控技师和从事高职教育多年的讲师组成。为学生毕业后到企业工作创造有利条件。
另一个来源就是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是他们大部分是传统的机类或电类专业的各级毕业生，知识面较窄，特别是对计算机相应软件应用技术和计算机数控系统不太了解。而在数控应用软件方向由具有从业经验数控工程师进行教学，使学生更能够达到企业数控自动化编程和工艺设计以及零件建模要求。
3、对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同
（1）蓝领层 ：数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。
（2）灰领层：数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD/CAM软件，如UG、ProE等；熟练掌握数控手工和自动编程技术；适合高职院校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎，待遇也较高。
数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合高职院校组织培养。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。
（3）金领层：数控通才：具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造。是企业(特别是民营企业)的抢手人才，其待遇很高。适合高职院校组织培养。提供特殊的实训措施和名师指导等手段，促其成才。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。
7.数控就业前景如何 篇七
目前, 机床故障诊断和排除系统的开发研究主要在机床系统的开发企业, 故障代码更为关注CNC系统本身的故障排除, 国际知名企业在机床系统的销售模式中更是频频设置技术壁垒, 技术垄断成为机床生产企业销售模式之一。例如, 鲁南机床在全国品牌效应明显, 销售规模在全国具有非常重要的地位, 但是中小机床型号多、系列多, 后期维护成本高, 现场售后技术服务纷繁复杂, 故障诊断机制往往固定于某种型号, 以单机版为主, 实质上就是一种简单的故障查询和辅助排除软件, 企业需要投入大量的人力、物力、财力。我国在机床外围机电控制系统故障码的设置中, 企业自身也是各自为政, 代码的编制没有统一标准, 这样就为故障的排除增加了难度, 往往是每个企业、每个型号都有一定的售后维护人员, 为企业的维护成本增加的不小的投入, 如何能迅速找出故障、隐患, 并及时排除, 这是数控机床维修人员所面临的最现实、最直接的问题。所以通用型、代码库全面的故障码查询系统成为一种发展趋势。
2 网络技术在数控机床故障处理应用的必要性及其前景分析
计针对故障诊断机制固定于某种型号, 以单机版为主, 的现状本着节约时间、人力的原则, 提出海量代码融合, 着力于通用性、网络化, 对故障代码进行实时更新, 采用开放式数控系统和市场常见数控系统自身的检测和故障诊断功能, 通过机床端口读取相应故障代码, 运用网络通讯模块, 借助互联网进行传输, 也可以通过网络远程监控现场数控设备的运行状态, 或将现场工作人员难以解决的数控设备的故障信息通过网络传递来进行远程分析诊断, 获得故障原因和诊断方案, 达到故障诊断领域专家虚拟到场的目的, 可以快速分析故障原因, 提出修正方案, 并反馈至机床, 进行故障排除, 从而有效地解决维修人员在地域间的奔波、提高设备利用率和生产率的问题, 因而大大缩短故障排除时间, 降低机床企业的维护服务成本, 具有很高的经济效益和社会效益。其优势显而易见:
(1) 实现故障查询的通用性。不同结构类型的机床有不同的外部故障的错误代码和报警信息, 由数控系统生产厂家根据数控系统部件所能预见的异常情况汇总后, 所编写的错误代码和报警信息, 这类故障称为系统报警 (数控系统故障) 。数控系统故障的错误代码和报警信息不会因不同结构类型的机床而改变, 不同型号的数控系统的系统报警可能会有所不同。在大规模融合机床故障代码的同时, 增加实时更新故障代码分析与处理方案功能, 实现故障查询的通用性。
(2) 故障码的网络化传输。基于现代网络的便捷功能和机床自身诊断系统, 利用现代通讯功能, 借助串口服务器, 将故障代码进行通过互联网传输, 给故障诊断注入了强大的活力, 也进一步增加了设备维护的方法。数据处理更方便、快捷、功能强大, 可跨平台, 通过网络远程监控现场数控设备的运行状态, 可以将现场工作人员难以解决的数控设备的故障信息通过网络传递给远程故障诊断专家系统来进行分析诊断, 获得故障原因和诊断方案, 达到故障诊断领域专家虚拟到场的目的, 可实现数据远距离传输, 并逐步建立强大代码, 逐步实现智能处理等功能。从而有效地解决维修人员在地域间的奔波、提高设备利用率和生产率的问题, 为企业创造一定的经济效益。
(3) 降低成本。较之现场查找并解决故障, 网络技术硬件上只需投资线缆、串口服务器和相应网络建设, 软件开发方面仅仅是平台建设, 一旦成熟运营, 将提供无上限故障数据采集、分享、支持服务, 建设成中小机床服务中心, 提供跨地域远程服务, 可大大降低成本。因此, 该系统的应用具有十分广泛的推广前景。
(4) 增加效益。可建立中小机床企业售后服务中心, 将售后服务的故障诊断与排除服务进行规模化销售, 形成中小企业售后服务支撑系统, 实现生产商、销售商、用户三方受益, 降低企业运营成本, 提高机床故障处理响应效率, 增加企业核心竞争力, 达到社会效益和经济效益双丰收的良好态势。
(5) 对技术人员提出的素质要求。网络技术是计算机技术和通信技术发展结合的产物, 数控机床的通讯技术是以计算机网络技术为基础的, 是计算机网络物理层的具体体现, 要较好地发挥网络技术在数控机床故障处理应用的应用, 其关键因素在于人, 其开发研究或使用操作人员的技术素质高低直接影响到网络技术在数控机床故障处理应用的应用效益。从其特点来看技术人员应该具备良好的计算机、网络技术、数控机床操作及故障处理的理论知识和良好处理的能力以及良好的数学运算基础作为技术支撑。
3 结论与讨论
在产业应用中, 数控机床故障诊断的网络化应用, 除大大提高机床维修过程中的故障分析效率外, 还可进一步实现生产企业的互联互通, 利用机床本身的数据通讯功能, 借助互联网的远程传输优势, 将机床状态信息发送至远端支持机构。借助互联网辐射广、用户多的特点, 建立机床信息采集、分享平台, 实现“云功能”。期待该技术能尽快得到更高水平科研院所、厂商机构的参与, 使其功能尽快强大起来, 成为机床产业的一个新的经济增长点。
摘要：数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶, 先进的数控技术在很大程度上提升了机械加工生产的灵活性, 提升了产品的质量, 提升了装置生产效率。但同时, 因数控机床的电气复杂, 管路交叉林立, 故障现象也是千奇百怪, 各不相同, 这给数控机床的维修及售后服务带来了相当大的困难, 目前网络技术应用到数据传输中已经取得了相当可观的现实成效, 也逐渐被推广到多个领域中。本文主要对网络技术在数控机床故障处理中的应用与发展前景进行了分析和讨论。
8.“数控一代”棉纺企业如何看？ 篇八
鲁泰纺织的数控化程度正在逐步深入，我们目前已拥有一套十万锭的蛛网系统，后期我们还将继续引进这一系统，积极地推进数控化进程。
数控化给我们棉纺企业带来了诸多好处。首先，在营运管控方面，能够强化对生产平台的管理，保障前后工序之间的供应；其次，采用数控化能够提高劳动效率，增加单位时间的产量；另外，能够减少员工的工作量。比如，原来进行核算还需要生产班进行逐一抄表，统计数据，现在只要将数据直接从系统内导出来便一目了然了，不仅方便而且精确。
但是，在数控化的推行过程中也遇到了一些困难，如一些纺织厂家基于商业秘密角度考虑不开放接口数据，一些老的设备过于陈旧不具备检测系统。这些都需要设备厂家继续努力，尽可能地弥补这些问题。
当然，从现实方面考虑由于数控化需要的投资成本很大，所以要实现“数控一代”还有一段比较长的路要走。
江西锦兴纺织有限公司总经理 黄杰：
锦兴纺织从2010年就开始了数控化之路，全部引进瑞士立达的蛛网系统，我们的数控化程度几乎可以达到100%。
逐步进入数控化之后，我们明显感觉到以下几方面的进步：首先，生产的稳定性和产品质量都有明显提升；第二，大大减少了用工。现在国内万锭的用工平均在120人，而实现数控化之后我们只需要30人的用工，预计设备全部开启之后用工人数还会减少；第三，数控化之后，自动化水平明显提高，减少了维修人员和维修次数。
数控化带来的最直观效果就是设备自动化水平的提高，现在国内企业一直都在强调转型升级，要更快地步入“数控一代”。我认为应该从三个大方面入手：第一，要加强对国外先进设备的消化吸收，为我所用。第二，棉纺设备企业要更加注重提高自身的研发能力。第三，也是最重要的一点，棉纺设备企业与棉纺企业要加强上下游的合作。设备企业对棉纺企业的具体制作工艺不了解，棉纺企业对设备的制造环节也不熟悉，只有两者加强交流，才不会造成闭门造车的局面，在设备的改进瓶颈上实现突破。比如，我们就为相关国内企业提供了很好的实验环境，这种优势是设备企业一个模拟环境的实验室所不能比拟的。
可以肯定，数控化将会是棉纺行业发展的必然趋势，不过当前我国中低端的棉纺企业居多，硬件设备条件参差不齐，在发展中可能会由于资金或技术的局限，出现两极分化的局面，“数控一代”来临还需要较为漫长的时间。所以，要想早日实现这一构想，需要政府的支持、企业家的智慧，更需要棉纺行业上下游的合作。
记者观察
“数控一代”任重道远
“数控一代”装备创新工程是在各类装备上推广应用数字化技术，集成创新一批数控装备，实现装备性能、功能的升级换代，甚至根本性的变化，进而推进装备制造业转型升级的重要保证。
对于纺织装备而言，从“电气时代”完全进入到“数控一代”之后，必将更快、更有力地推动我国纺织工业的产业升级。就目前的状况看，这其中棉纺设备最有实现数控的“资质”。采访了解到，数控化管理确实给棉纺企业整个经营链带来了看得见的好处，棉纺企业的管理者们对这一时代的到来充满了希望，也正以最大的努力推进着这一工作。
“数控一代”将数字控制从技术层面引向了经济与社会发展的层面，实现“数控一代”的行业蓝图对任何一个行业企业领导者都充满了诱惑。当然，当我们冷却对这一畅想的热情，还需要理智看待它的到来。
无论是对某个棉纺企业，还是对整个棉纺行业来说，高额的成本投入、硬件水平的限制、纺企上下游的合作等等这些大到企业管理小到设备端口的问题，都是摆在实现“数控一代”面前的一道道坎，看来它的到来仍需时日。
实现“数控一代”，棉纺行业是排头兵，如果能够成功推进，无疑将成为纺织行业其他领域的范本。所以，这条从点到面的纺织行业数控化之路，我们需要走得扎实、稳妥。（墨影）
9.数控行业的就业方向 篇九
第一、可以选择的就是数控操作工，经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任，但是这个工作岗位竞争的压力最大，任何一所工科的高职都有这个专业，还不要说中职以及技校的学生。目前我国机加工行业的数控操作岗位已基本达到饱和。有的学生跟我说他们的同学，也就初中毕业，干数控操作比他们早五六年，都是熟练工了，工资也可以，因此觉得很 没有希望。我跟他们讲，要比的不是眼前，而是以后的发展。
第二、数控编程员。很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序，因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件，种类多种多样，但是大体上加工的方法都类似，所以必须学好一个。但是做数控编程员要求很高，责任也很大，因此要求有丰富的加工经验。这样的话，对于刚刚走出校门的学生，马上做这个岗位不现实。必须经过一段时间的锻炼，短则一两年，长的话得三五年。
第三、数控维修人员或者叫售后服务人员。这个岗位的要求更高，是数控方面最缺乏的。不仅要求有丰富机械知识，还要有丰富的电气知识。如果选择了这个方向，可能会很辛苦（比如经常出差），要不断的学习，不断积累经验。这个岗位需要得到的锻炼更多，因此达到熟练的时间会比较长，但是回报也会比较丰厚。
第四、数控销售人员。这个岗位的报酬是最丰厚的，而要求掌握的专业知识并不那么多，但是要求有出众的口才以及良好的社交能力，不是一般人能干的。
10.数控程序员前景与现状 篇十
职业规划中国网编写
职业描述
职业定义：根据零件的加工要求，以手工或使用计算机辅助制造软件进行数控加工程序编制的人员。
主要工作内容：
（1）按工序及加工要求选用合适的工、夹具、加工设备与刀具，手工编制、编辑二轴及二轴半数控加工程序；
（2）进行三维造型，以及多轴、多机种数控加工的程序编制；
（3）对零件的数控加工质量进行分析与控制。
据上海飞机制造厂高级工程师胡应文介绍，编制一套数控机床的零件加工程序如果零件加工并不复杂，1到2天；如果很复杂，就要花1个月的时间。比如一个需要加工的零件有凹槽、凸块、孔洞、螺纹等各种加工曲面，编制一套数控加工程序就要花比较长的时间。有时候数控机车加工的零件曲面比较复杂，编程的时候要反复改进，这时候需要花很多时间去找原因和分析症结，并尝试各种方法解决问题。作为一位从事数控加工程序编制30多年的“老法师”，胡应文说：“每当完成一套程序的编制，看到数控铣床完全按照人的意志进行加工并使零件成为高质量的产品，心里就感到高兴，特别是完成了具有挑战性的数控程序编制，在航空工业的发展里有了自己的一份贡献，更是高兴。”
知识技能要求
作为一名高水平的数控程序员应当具备以下条件：
（1）掌握一定的基础知识，包括数控机床基本结构、NC加工基本原理、机械加工工艺及必要的CAD基础等。
（2）全面地理解和掌握NC编程的基本过程和关键技术。
（3）熟练运用一种CAD/CAM软件。
（4）有丰富的实际加工经验。有时，还需要掌握一些相关学科（如模具等）的知识和经验。
判别一个数控程序员水平的依据主要有以下几条：
（1）所编NC程序的质量。
（2）NC编程的工作效率。
（3）NC编程的可靠性和规范化程度（包括工艺规划、数据文件管理、保存和交接的规范化程度等）。
为保证程序的质量和可靠性，在编程工作中应注意以下几点：
（1）要保持严谨细致的工作作风，对每个参数设置都应反复确认，刀轨计算完成后要进行必要的检查校验。
（2）NC编程操作应规范化和模式化。即根据企业的特定条件制定出NC编程的技术规程，将各操作环节中具有共性的部分（如加工工艺、刀具等）模式化和规范化，这样可有效提高工作效率和可靠性。
（3）对重要的加工程序应进行试切检验。
数控编程人员必须掌握数控编程的相关基础知识，这样一方面有利于对数控编程软件中相关专业名词的理解，更为重要的是，对于数控程序基础知识的理解可以决定所编程序的质量及其加工效率。
现状与前景
由于科学技术的发展特别是计算机技术的普及，数控加工技术已成为现代制造技术的核心。近年来，我国制造业取得了很大的发展，数控机床等数控加工设备在我国机械制造企业中得到越来越广泛的运用。然而，与迅速增加的数控制造设备相比，我国从事数控加工的技能人才显得十分缺乏，据有关部门的统计，其缺口曾达到 60万人，其中也包括主要从事数控程序编制的数控程序员。
对数控程序员需求最大的主要是两类企业：大型制造企业和零件加工难度高的企业。前者企业内部的分工明确，要求数控加工技术人员有专深的技能，数控编程成为其中一个独立的岗位；后者由于程序编制的难度大，必须有专门的编程人员才能完成相应的工作。有数据表明，目前我国机械制造企业数控机床利用率偏低，百分之二十是由于编程能力不足。我国虽有很多工科院校开设了数控专业，但该专业的毕业生并不是一进企业就能胜任数控加工的编程工作，因为他们缺乏实际的机械加工经验。很多企业还要通过对有多年数控机床操作经验的人员进行专业培训来满足对数控编程人员的需要。
随着我国制造业的进一步发展，数控加工技术将更广泛地被应用于生产领域，在技术要求、加工质量和加工效率不断提高的形势下，企业将需要更多的数控程序员，数控程序员的职业前景更加广阔。
职业收入
很多数控机床的编程和操作是由懂加工工艺的高级蓝领工人或工程技术人员掌握，目前月薪可达3000-8000RMB，远高于普通技术工人的工资，并且需求旺盛，容易就业，男女皆宜。
11.浅谈如何上好数控实习课 篇十一
关键词：职业教育；数控技术；关系
本文从如何设计好第一次课、理论联系实际、正确处理好教师的主导作用与学生的主体作用、“新、旧”知识的联系、“难与易”的关系等几个方面论述了如何把数控实习课上好。
1.做好起始课
1.1讲好“绪论”
学生们每当第一次接受新的学科学习时，他们渴望了解这门课程与日常生活及自然界的关系，在脑海中提出了很多的问号。因此讲好“绪论课”是关系到学生在今后的学习中如何提高学习兴趣，丰富想象力等首要条件。作为教师要讲好“绪论”课，可以用以下方法：
1.1.1介绍好该课程与生产的关系。如数控加工实习课，提出问题——在生产中几乎无时无刻都离不开机械零件，像手表，自行车、汽车，大到飞机火箭航天器等，都是怎么通过数控机床加工出来，这样就会使学生去想为什么能用金属刀具加工金属零件、怎样加工等等，使学生心中提出许多疑问来增加其想象。
1.1.2利用电化教学。来介绍数控加工和数控技术的成就。电教片中的内容都是结合实际录制的，它可帮助学生了解实际增强学习兴趣。
1.1.3另外还可组织学生参观典型的工厂中的有关部门。这样就更有利于学生了解学习该课程的重要性和开阔学生的视野，认识和了解数控机床不同的类型。
1.1.4利用数控仿真软件教学。使学生在虚拟环境中了解、掌握数控加工全部过程，增强感性认识和提高学习的一种比较简洁的方法。
1.2上好第一堂实习课
学生初次实习要使他们认识到这门课程的重要性以及让学生对这门课产生浓重的学习兴趣。譬如数控加工的第一堂实习课就是认识数控加工原理、认识数控加工中相关环节等，并且使用规范语言，表达数控操作加工的全过程等。
2.做好理论联系实际
理论与实践是相互联系，二者在学习中是不能缺少的。们知道理论是靠实践来检验的，而实践则可用理论来进行指导。
2.1引导学生在学习中急需直观的实践。（即讲与练的关系）
在实习教学的理论讲课中总是用一种使学生有急于想实践的心理，调动其积极性。如数控编程中的G00代码表示点位快速移动，G01代码表示直线插补，G90代码表示绝对值编程等，他们在编程中如何运用？运用得当就能够加工出不同的零件。课后有的同学就迫不及待的想马上知道其中的道理，有的学生问代码的不同组合为什么有这么大的区别等，就针对这些问题在实习课中及时练习，并且让学生观察。
2.2引导学生在实习课中深感理论学习的重要性，在实习课中，每次都利用20分钟左右时间以谈话的形式提问学生，并引导学生对所提问题能够得出正确结论。从而来获得知识。谈话的内容深浅要根据学生的学习情况而定。如编程时用G90绝对值编程，为什么加工外圆要用G01直线插补，回刀用G00快速移动，加工锥度为什么要用G01 X轴Z轴同时移动产生角度？这些内容的提出，主要是激发学生的思维活动，使学生通过独立思考来获取知识，并提高学生的语言表达能力。
3.正确处理一下关系
3.1教师的主导作用与学生的主体作用
在教学过程中，师生既相互联系，又相互制约。因此，教师的讲解与学生的学习必须匹配。要针对其特点教师应发挥主导作用，给学生创造条件让他们发挥主观能动性，自觉的获取知识，充分体现出学生的主体作用，即：引导学生主动学习，逐步学会学习掌握科学知识及其规律，为实践服务。
3.2新、旧知识的联系
在教学过程中要学习知识，不断地扩大原有知识范围，“逆水行舟，不进则退”因而要复习巩固旧的知识，如在数控仿真中加工零件步骤：首先回参考点，输入程序，对刀，自动加工（仿真系统中反复操作实验达到安全正确）。在实际加工中那么在此基础上进行复习，这样再一次接触这方面的问题学生就很容易理解很容易地实际操作，并且加深了对此内容的认识。
数控加工与普通机床加工有着本质的区别，学生一般都要先进行普通机床的加工学习，然后才到数控机床的加工，此时要注意进行引导与区别，比如：加工工艺路线，普通机床加工工艺路线为一部分一部分进行加工，而数控加工时以一把刀加工为主，一把刀具全部加工完后再换下一把刀，进行加工。此时，学生就会有很多的问题想问，就抓住这个时机，向学生讲解为什么，能够加深学生的印象。
3.3“难与易”的关系
在教学过程中，把难懂的问题拆开变为易懂的，让易懂的使其更加易懂。以便使学生更快，更好地掌握。如数控加工中，以刀具补偿 刀尖半径补偿。第一步 刀具对准工件端面，来确认Z轴坐标，第二步 刀具对准工件外圆，来确认X轴坐标。第三步 在刀补中，输入刀尖半径和最佳吃刀位置。第四步 复位 第五步 加工出零件。 这是在教学过程中比较难懂，比较复杂的地方，于是就将其内容拆开分别讲解并操作。这样使得学生很快地接受了。
在实习教学中，还应该根据不同的内容，采用不同的教法讲解并且实习。如新授课要把握“新”字。以新颖新奇的知识牵动学生的“好奇心”，调动学生的积极性，培养接受新知识的能力。实习课中要把握和展现一个“动”字。教师要发挥学生的动手操作，反复动手联系，引导学生思考问题，强调学生写好实习报告。在复习时要把握一个“串”字，教师把所学习的知识串联起来，这样可培养学生归纳问题的能力。
4.小结
总之，理论与实际要紧密结合，突出技能培养，用多样化的教学手段来激发学生的学习兴趣，提高教学效果。
12.如何正确选择数控机床 篇十二
1 根据所要加工的零件进行选择
由于数控机床的品种规格繁多,且每一种数控机床的性能只能适用于一定的使用范围和一定的条件下加工,才能达到最佳效果,因此选用数控机床必须首先要确定数控机床所加工的典型零件。
在确定典型工件时,先分析加工任务,确定有哪些零件的哪些工序准备用此数控机床来完成。同时要考虑数控机床工艺的发展,要使其留有一定的余地。然后采用相似性原则,把这些零件进行分类。之后,再确定适合工件加工的数控机床。
2 根据机床的工艺范围进行选择
一般来说,机床功能越多,其价格越高,维修也就越困难。当工件只要钻或只要铣时,就不要选用加工中心;能用数控车床加工的工件就不要选用车削中心;能用三轴联动机床加工的零件就不要选用四、五轴联动的数控机床。总之,选择数控机床应紧紧围绕加工零件的实际需要,功能上以够用为原则,尽可能要做到不闲置浪费,在投资不多的情况下可适当考虑发展余地,但不能盲目地追求“先进”。
例如,圆柱面或复杂的回转曲面类零件,二个数控轴运动(含联动),即可加工,因此选用数控车床即可满足;而只有很多孔(或孔系)加工的零件,数控钻床就能满足加工要求,因此首先要考虑选择数控钻床。因为一般的数控机床较加工中心要便宜;而复杂的空间曲面零件、箱体、泵体、阀体、壳体和箱盖,则要考虑二个以上数控轴和多种刀具的机床,因此选用加工中心较合适。
3 根据数控机床的规格进行选择
数控机床的规格主要是指数控机床工作台尺寸、加工范围及主电机功率和切削扭矩等。数控机床的规格应根据确定的典型工件进行选择。数控机床的三个基本直线坐标行程反映该数控机床允许的加工空间。一般情况下,工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内。考虑到安装夹具所需的空间,选用工作台面应比典型零件稍大一些,以便于找正、夹紧。主轴电机功率反映了数控机床的性能,也从一个侧面反映了机床在切削时的刚性。如今一般加工中心都配置了功率较大的电机,可用于高速切削,但在低速切削中转矩受到一定限制,这是由于调速电机在低转速时功率输出下降。因此,当需要加工大直径和余量较大的工件时,必须对低速转矩进行校核。在选择规格时应考虑产品的发展趋势,尺寸大一点,对产品开发的适应能力强一些。
4 根据机床的精度进行选择
应根据典型加工零件重要表面的加工精度选择数控机床的精度等级。影响机械加工精度的因素很多,如机床的制造精度、插补精度、伺服系统跟踪精度以及切削温度、切削力、磨损等因素。所以,要慎重根据加工零件的主要表面精度选择。
5 根据机床选择功能及附件进行选择
在选择数控机床时,除了认真考虑它应具备的基本功能及基本件外,还应选用一些选择功能及附件。选择的基本原则是:全面配置,长远综合考虑。对一些价格增加不多,但给使用带来很多方便的功能,应尽可能配置齐全,附件也应配置成套,保证机床到厂后立即投入使用。用户单位选用的机床,数控系统不宜太多太杂,否则会给维护修理带来极大困难。对可以多台机床合用的附件,只要接口通用,应多台机床合用,这样可以减少投资。一些功能的选用应进行综合比较,以经济、实用为目的。
参考文献
[1]余英良.数控加工编程及操作[M].北京:高等教育出版社,2005.
[2]孙德茂.数控加工程序的评价和优化[J].航天制造技术,2004,(1):46～48.
[3]唐健主编.《数控加工及程序编制基础》.北京:机械工业出版社,1998.
[4]廖效果主编.《数控技术》.武汉:湖北科学技术出版社2000.
[5]张柱银.数控原理与数控机床[M].北京:化学工业出版社,2003.
13.数控就业前景如何 篇十三
以就业为导向,激发数控专业学生的学习兴趣
作者：杨校可
来源：《职业·下旬》2011年第04期
针对中职数控专业的学生的学习兴趣，笔者做了一份问卷调查，并随机抽取学校2007、2008、2009级三个年级的500名学生，要求学生根据自身实际情况和真实想法填写调查问卷，问卷采用四级评定。在该次调查中，共发放问卷500份，收回471份，回收率为94.2%。经审核后，得到有效问卷465份，有效率98.73。笔者根据问卷，得出以下结论：认为就业需要产生了学习兴趣的学生占33.98%；认为被他人认可、被群体尊重与重视，体现个人价值是学习动力来源的学生占42.36%；认为教师的引导带来学习兴趣的占15.70%，不清楚学习兴趣来源的有7.96%。引发学生学习兴趣，一个不容忽视的问题就是就业。笔者仅就业方面来探讨一下如何激发学生的学习兴趣。
一、从思想根源着手，让学生对就业有正确认识
当今社会，不管是电视广告还是各类报纸杂志，甚至是各个技校，对数控专业的宣传都是不遗余力的夸大其词。这让人们容易得出一个结论：学习数控专业不但就业容易，而且工资很高。数控专业的招生进入了白热化的阶段，使得家长和学生对数控专业的就业认识过于乐观。当学生进入学校后，发现数控专业的就业不像想象中那样就业容易且工资很高，而是很多企业根本就不招收数控专业的学生，或者说是招收数控专业的学生做的不是数控方面的工作，所学的专业知识可以说是好无用武之地。数控专业的就业明显不如其他如钳工焊工等专业。学生对于数控专业的就业认识过于悲观。针对这样的现实，应该怎么做呢？笔者认为，应该从学生入校的时候，就告诉他们所选择的数控专业面临的具体就业情况，打消他们对就业过于乐观或过于悲观的心态。
近年来，随着我国国民经济和国防工业的迅速发展，对制造装备提出了大量需求。2004年，我国机床消费跃居世界第一位，数控机床生产量每年以50%以上的速度高速发展，但机床数控化率只约2%。与此同时，世界发达国家已超过20%。机床数控化率每增加一个百分点就需要4万台数控机床，每台机床按2～3人配备，如果要实现国家提出的到2010年前数控化率达到10%以上的目标，平均每年约需增加24万数控技术人才。通过调研，59.6%的数控技术人才为中专学历，31.4%为大专学历，仅有8.9%为本科学历，本科以上学历仅占1.1%。从中可以看出，中等和高等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为。虽然就业总体走向良好，但现实情况是，很多企业不招收数控专业，或者说是招收数控专业的工种干的是其他工种的活。这其中的原因什么呢？笔者根据具体案例说明：在2008年，某校数控专业的学生毕业。平顶山高压开关厂来校招收数控专业的学生，但不到三个月，这些学生都从数控岗位转为普通岗位。因为这些人在技校关于数控知识的积累是不够的，需要学习更多知识。据不完全统
龙源期刊网 http://.cn
计，92%的人所学与所做是不一样的，机会只留给有准备的人。否则，只能失之交臂。如何成为准备好的人呢？这就需要努力学习、勤于动手，全面锻炼提高自身的理论和实际动手能力。
二、从实际例子着手，帮助学生树立正确的学习观
很多学生通过已就业的学生得到如下的信息：学与不学是一样的。教育部、信息产业部、国防科工委等部门认为，我国蓝领层数控技术人才是指在生产岗位上承担数控机床具体操作的技术工人，在企业数控技术岗位中占70.2％，是目前需求量最大的数控技术工人。教育部关于紧缺人才的报告称，部分企业已经大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作。可以预见，企业对蓝领层的数控技术工人有很大的需求，而对他们的知识和能力要求会越来越高。“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。这类人员在企业数控技术岗位中占25％。其中，数控编程工艺人员占12.6％，数控机床维护维人员占
12.4％。随着企业进口大量的设备，“灰领层”数控人才需求明显增加。“金领层”精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床的安装、调试、维修和精度优化；能独立完成机床的数控化改造。这类数控技术人才一般需有多年的企业实际工作经验，职业院校难以直接培养。就目前就业形势来看，大家做的都是蓝领工作，学与不学也没有什么区别；但就个人长期发展来看，学与不学是不一样的，学好与学不好是不一样的。学好才有可能成为灰领、金领，才有可能拿到更好的工资待遇。