精细6s标准化管理

精细6s标准化管理（8篇）

1.精细6s标准化管理 篇一

6s精细化管理心得体会

导语：学习6S的精细化管理来推动自身产品的发展。以下是聘才小编搜集的相关范文，更多内容请关注,com.近期，公司总经理每周五早晨都会组织员工读《泰嘉新材》报。通过读报，我们了解到泰嘉公司开展的这场“6S”管理活动，极大地提高了泰嘉员工的工作热情，使他们的生产管理发生了巨大的变化。我刚走出大学校门没多久就来到山东庆祥锯业公司工作，对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说，这无疑是一个学习提高的绝佳机会。

6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个职工都形成良好的职业素养，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。温故而知新，从学习6S管理过程中，我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6S管理最好的诠释。

人是决定事和物的主导，提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要从思想上认识到“6S”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。

我觉得要把工作真正做好，一定要有责任感，这样才会积极主动地去工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言：“责任到此，不能再推。”这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。

责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力，它使我们有勇气去排除万难;再艰难的任务，如有责任感也可以完成得相当出色。今年三月份以来，钢材市场转好，很多大的机械厂和全国各地经销商纷纷向我们投来大量的订单，我们每天都有干不完的任务，每一页日历仿佛都沉甸甸的。高强度的工作量好比打仗，我们员工有的带病坚持上岗，加班加点，但大家都默默地奉献着，没有一句怨言，只要看到我们加工好的锯带能准时发货，看到每根锯条都能及时地送到客户的手中，我们就会感到极大的欣慰。这当中也体现了我们员工对公司、对社会的一种责任感。

责任是订单上一句关键的词语，责任是账本上一个精确的标点，责任是金属计算盘上微小的刻度，责任是加工车间一副白色的手套，责任是加工过程中需要精细的每一个管理环节，责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、每一张纸。责任是美德、责任是习惯，责任是工作的态度、责任是唯美的追求。责任能迸发完成工作任务的勇气和力量，责任能孕生解决工作难题的方法和智慧。有了责任心，再危险的工作也能减少风险;没有责任心，再安全的岗位也会出现隐患。责任心强，再大的困难也可以克服;责任心差，很小的问题也可能变成拦路虎。

学习6S管理，从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每一个细节，长此以往，有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识，深入到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化作一丝不苟的工作态度，在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路，用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样，“愉快的工作，幸福的生活”就会伴随我们的每一天。

按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找;清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯;安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是6S管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

人人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

管理管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐，使物流一目了然;道路通畅，各种警示明确;职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式：环境差人的心理受不良刺激扰乱人的行动产生不安全行为;物设置不当影响人的操作扰乱人的行动产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标，推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合，是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此，我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。

总之，6S其实也可说是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习，使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

我所在的部门为质技部化验室，平时的工作中，做试验用的瓶瓶罐罐较多，使用的化学药品品种也繁多，那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱，不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时，将不常用的药品放入药品柜中，这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间，使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放，例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上，药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放，同时对各种化学药品进行有效的标识，这样既方便了员工的工作，提高了工作效率，同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。

化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁，这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象，而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中，员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫，这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化，将干净整洁的工作环境场所保持下去。

化验室是一个团队，在这个团队里每个人有着自己的工作，但是这些工作又存在着一定的关联，这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行，这就需要员工养成良好的职业习惯，遵守工作要求。在日常的工作中，基层管理人员应该去调动员工的工作积极性，员工的积极性被调动后，工作效率明显就会提高，团队的协作能力与运作能力也会有效提高。

通过对6S现场管理的学习，使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。

在6S管理推行之初，有大部分员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将“整理、整顿，清扫、清洁, 简单的认为是“大扫除”;认为天天打扫，天天检查，是“小题大做”。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没

必要。但是，经“6S”实行后，事实证明了，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小，该做 而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，把自己工作所需的物品放置混乱，现场杂乱 无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，到处查找、到处清理，搞得手忙脚乱的。

自从XX年6月份推行6S管理后，我发现同事们在许多细节上有 很大改变，不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱，人机混杂等现象，采取了具体可行措施，把办公室

划分为办公区和公 共服务区，将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。这样，既提高了工作效率，又便于为各部门提供相关服 务。比如在生产现场，没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而经常使用的工具则摆放在特

定区域，既不妨碍生产，又一目了然、伸手可及，避免了找寻工具的麻烦，也减少了工具丢失的现象。

20XX年4月15日下午，再一次听了应 大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6S”管理培训课程，在这个短短的2小时内，让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任：要求每个人 都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人创造利润。还谈到企业要减少了 浪费，提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在，在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省成本，现由“6S”管理方法 来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，让员工心情更舒畅，更有利于员工发挥潜力，这们才能减少浪费。另外，物品的有序摆放减 少了物料的搬运时间与管理时间，工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增强了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯，这对员 工的个人成长和发展极为有利。

在讲解中，应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)将工作场所的所有物 品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都清除掉;整顿(SEITON)把留下来的物品按规定摆放，并加以标示;清扫

(SEISO)----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作场所保持干净、整洁;清洁(SEIKETSU)将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果;素养(SHITSUKE)----让每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神;安全(SECURITY)----重视全员安全教育，每时每刻都保有安全第一的观念，防患于未然。

应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行 6S管理方法，所谓“红牌作战”，简单地说，就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注，直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌，限期整改，并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示，依据红牌数量多少实施奖惩。

最后应副总提到“6S”管理不是“全员参与”而是要 “全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参与6S，人人都是推行员”的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从“要我 管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。6S，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6S管理，有了这样的“6S”实 行，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”6S管理。

通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础，它能帮助企 业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有 着极大地推动和指导作用。

6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。

一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工 作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。

二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。

对 需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质 和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。

四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照 制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益的目的。通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。

在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身!

2.精细6s标准化管理 篇二

一、预算编制标准化

(一) 推行费用零基预算

零基预算指的是在编制成本费用预算时, 不考虑以往期间所发生的费用项目或费用数额, 而是以所有的费用支出为零作为出发点, 一切从实际需要与可能出发, 逐项对各项费用进行测算。科学合理的费用预算是完成各项经济指标的前提条件, 选择成本动因零基预算管理模式, 通过对成本费用按照标准和要素进行配置, 可以有效地控制费用补贴指标。

通过实施费用零基预算管理, 社区不仅能够保证日常运营活动的及时、稳妥开展, 把费用补贴控制在合理的预算范围之内, 又可以充分调动社区职工节约的积极性和主动性, 减少不必要的开支花费, 促进经济运行质量的提升。

(二) 推行全面预算管理

全面预算是按照企业生产经营活动的内容来划分的。为了使全面预算能够落到实处, 社区财务部门应该将全面预算按照预算的执行主体进行进一步分解, 变成全面责任预算, 由各个责任单位部门负责完成自己的责任预算, 进而完成全面预算。同时, 在各系统的预算上, 注意系统内预算指标口径的一致性, 不仅能够进一步规范预算标准, 也能够为经营分析的开展、问题漏洞的及时发现提供依据。通过推行全面预算管理, 细化预算项目, 促进责任分解的规范化、标准化。

(三) 统一预算格式

为促进预算编制标准化在社区的构建和顺利实施, 各个三级单位和责任部门应该按照社区统一的格式, 认真编制月度财务预算, 经社区规定的审核人员、审核部门平衡确定之后, 作为社区的月度控制目标。在编制年度预算的前提下, 坚持根据指标变动情况每月下达月度控制指标, 切实做到以月保季, 以季保年, 从而有效地缓解长期困扰社区的成本费用倒逼问题。

二、收费标准化

(一) 发展油田社区有偿服务

首先, 油田社区所在地的地方政府要把发展油田社区服务产业作为地方或城市第三产业发展的重要内容予以规划, 要适应市场经济的要求, 更新观念, 将油田社区服务产业的发展与优化地方产业结构结合起来, 积极推进油田社区服务业的发展;其次, 社区要本着为居民服务的原则, 充分认识到油田社区服务业发展的重要意义, 结合本社区的实际, 找准突破口, 实行抵偿、有偿服务, 实现社区经济发展和服务社区居民的双赢;第三, 通过舆论教育宣传, 提高油田职工的认识。转变职工较强的福利观念, 宣传市场经济和竞争机制的游戏规则, 使社区居民认识到社区的发展离不开服务业的发展, 服务业的发展离不开社区居民的支持和参与;宣传有偿服务给社区及社区居民带来的长远利益。

(二) 加强油田社区收费管理

建立收费价格标准, 完善社区服务收费机制是推进社区改革, 促进管理社区向经营社区转变的一项重要工作, 应当本着“不激化、不放弃, 领导带头交、职工踊跃交”的原则, 采取一系列措施, 努力加强收费管理。首先, 增大社区收费的法律政策宣传力度;其次, 认真执行油田社区的收费政策;第三, 强化收费工作组织领导;第四, 加强沟通交流和协调, 提升服务质量。

三、经营考核标准化

(一) 构建经营考核指标体系

完善的经营考核指标体系是确保管理目标得到落实的有效保证形式。建立完善的社区经营考核指标体系, 能够加强对经营达成过程的控制, 使得整个经营管理体系更加完善, 从而促进社区的健康有序发展和达到管理的科学高效。首先, 合理划分员工考核层次和类别;其次, 系统的进行员工岗位工作分析;第三, 确定绩效指标内容。

(二) 完善经营考核制度

考核制度在现代企业管理中是不可或缺的。没有考核制度, 考核指标也就形同虚设, 考核的结果无法避免主观武断和片面随意, 企业内的是非功过就会混乱, 利益分配和人员任用就会出现更多的不公正。而有一套完备的绩效考核制度, 考核就在无形中对人们的言行形成了一种约束和激励。首先, 规范考核内容和形式;其次, 建立考核反馈系统。

四、保障措施

(一) 加强人员管理

通过加强人员管理, 实施减员增效。一是调整队伍结构;二是调整组织结构;三是改革用人机制。

(二) 重视成本管理

通过加大成本管理力度, 落实成本责任。一是要加强对成本管理者的管理, 落实成本责任;二是找准重点, 有的放矢;三是做到量入而出, 量力而行。

(三) 强化集中管理

通过强化集中管理, 发挥规模效益。利用社区负责统一规划的优势和地域管理的职能, 制定一个详细的整体规划, 构筑统一的格局。在此基础上, 进一步优化调整教育、卫生行业的布局, 重点发展那些办学、办院水平高的校、院, 撤并一批服务对象不足的校、园、院、所。同时, 采取措施, 通过租赁、转让等手段, 加大闲置资产的处理力度。

当前, 油田改革不断深化, 社区经费补贴逐年减少, 加强油田社区管理, 提高油田社区精细化管理水平, 是其重获生存与发展空间的重要战略决策。通过预算编制标准化、收费标准化和经营考核标准化三项工作, 进一步规范社区财务管理, 优化经济运行秩序, 提升财务资源配置效率, 以促进社区精细化管理水平的提高。

摘要：全面推进油田社区建设与管理是新时期我国社会与经济发展的必然要求, 也是我国油田企业改革的发展趋势。随着油田发展和改革的不断深化, 如何坚持以科学发展观统揽全局, 顺应构建和谐社会的历史潮流, 促进社区持续健康发展, 促进社区精细化管理水平提升, 是油田建设面临的重要课题。

关键词：财务标准化,油田社区,精细化管理

参考文献

[1]刘文京.油田社区工作探索[M].哈尔滨:北方文艺出版社, 2009

3.精细6s标准化管理 篇三

关键词：地质钻探；项目精细化；标准化管理

引言：为了能够提升企业发展的经济效益，必须在地质钻探项目中实行精细化标准化管理。不断的创新企业管理思路与方法，能够更好的掌握现代地质钻探方式。制定详细的管理工作标准，能够将地质钻探项目与资源基础工作进行调配，实现地质钻探项目细化，更加具有可操作性以及可控制性。精细化标准化在地质钻探项目管理中应用较为频繁，能够在整体上对企业运行机制进行战略规划，在战术上能够全程监控企业的发展状况，规范操作系统。

1.地质钻探项目精细化标准化管理遵循的原则

1.1风险预控。制定地质钻探项目标准化对象，将实际存在的能够重复出现的事项进行处理。标准化对象主要存在与实际问题中，避免非标准化的影响。将标准化对象引入到风险预控中，建立以风险预控为核心的综合风险管理，根据实际存在的问题对事故进行预防，将会充分的保证地质钻探项目的顺利开展，明确隐患强化风险预控。

1.2系统优化。地质钻探项目管理要实现系统优化，将系统作为标准化对象开展的重要载体，能够充分的利用现代原理方式实现系统运行的最佳效益。在现代安全管理系统中将安全标准制定为有效的框架，形成安全管理体系影响系统优化。

1.3统一调度。标准化活动的开展较为统一，在一定的范围之内需要对标准化活动特点进行规定，在标准化条件下转换单一特性，统一安全生产管理标准，加强对现场施工作业的技术指导，在总体上对操作进行规范。

2.地质钻探操作技术规范

2.1金刚石绳索取芯钻进。金刚石绳索取芯钻进要特别的注意降低钻具与孔壁之间的间隙产生，能够在根本上稳定钻具运转情况，提升运转效果。根据《金刚石钻探操作规程》选择合理的钻孔结构。金刚石钻头价格较为昂贵，为了能够控制成本投入，在钻进的过程中要严格执行操作规程，科学钻进。同时能够详细的处理每—个操作工序。加强工人技术培训，防止金刚石钻头磕碰。钻头要与孔底进行一定的磨合，特别是在下钻的时候，要轻拿轻放。同时能够控制金刚石的消耗，避免钻杆出现折断情况，合理选择钻具是开展取芯钻进的重要标准。钻孔要避免出现超径，能够针对钻孔实际情况进行全面处理。保证孔底的清洁，及时的清理岩粉。它具有钻进效率高，岩心采取率高，钻头寿命长，劳动强度小等优点。随着钻孔深度的加深，其优势更为明显。

2.2金刚石钻具注意事项。要特别注意钻具的稳定性，制定防振措施。钻具振动将会影响到转速，同时也会造成金刚石严重的磨损。针对这种情况，不能够采用不符合级配的钻具，制定与金刚石钻探相适应的钻进规程。在钻进的过程中要保证钻头的清洁，完成之后及时的用冲洗液进行清洗。钻杆加工精度要符合规定要求，钻杆连接之后要达到内平。岩心堵塞将会影响到钻头的效率，加大钻头的磨损，严重的将会导致烧钴情况的发生。当岩心出现堵塞要及时的分析原因。确定烧钻原因要将钻具提离孔底，利用打捞器进行外管检查。不能够将内外管留置在孔内，这样将会导致事故严重复杂化。

在快钻到岩心要装满内管或者出现岩心堵塞内管，这时候就要及时的进行岩心的打捞，同时要保证进尺小于内管的长度。需要钻具离开孔底将岩心卡断，钻杆需要提起，将接头卸下。后退钻机，拧紧护丝，打捞器就会放下，按照2m/s的速度进行下滑，要特别的注意打捞器矛头能够被勾到。针对打捞情况要进行判断。钻杆在孔口是否出现了碰卡的声音，同时利用螺丝刀等对钻杆进行紧贴处理，用耳朵细听。当出现的碰卡声音较大的时候用力拉扯钢丝绳，观察打捞器在钻杆口是否出现了泥浆。在确定打捞器能够构筑捞矛的时候就轻轻的转动内管，在完成打捞之后在钢丝绳上做好记号，这样能够方便下次打捞。当钻杆出现折断的情况的时候，不能够立即使用打捞器进行捞取工作，要保证内管的实际情况。将内管的自由钳进行拧卸应用，同时利用专用触点。卡簧座的拧卸也需要专用的扳子。内管一端拧开之后敲击岩心，避免用力过猛，造成岩心堵塞或者出现凹坑。在取出岩心之后要及时的清洗内管，检查内管的实际情况。对内管进行重新组装，将内管放置在安全的地方，避免内管被压，这样能够下次也可以使用。

3.地质钻探现场管理

地质钻探现场标准化要求地基修筑符合《地质勘探安全规程》，建立起科学严格的内部技术标准、质量标准、工作标准、管理标准、作业标准及其它各项基础管理制度，使地质钻探项目各项活动、各项工作和作业工序、环节、岗位及每个员工的工作都有标准可供遵循，都在标准的指导和约束下进行，从而提高地质钻探项目的工作质量、施工质量、服务质量、降低成本、提高效率、增加效益等。

4.管理主要内容

4.1安全环保目标管理。制定详细的目标值，根据科学的方式进行目标预测，同时按照地质钻探的实际情况采用系统分析的方式开展安全环保目标管理。保证实施效果，组织开展技术研究，明确安全环保发展目标。认真贯彻《安全生产目标管理考核标准》，将目标分为若干的具体项目进行考核。安全环保目标管理要与安全生产责任相互结合，将目标管理作为基础工作。根据具体情况制定奖励措施，执行安全生产目标管理计划，对于没有完成的任务的工作人员要严肃处理。

4.2组织机构职责。各组织机构能够明确自身的责任，树立服务意识，积极开展工作创新活动，相互协调开展工作，能够在统一领导下共同完成地质钻探项目。设置质量管理组织，安排专人进行施工质量检测，详细记录施工情况，组织开展经常性的工程质量知识普及活动。严格控制好材料质量，对于不符合要求的材料不能够应用到地质钻探项目中。制定工程项目质量计划，完善质量控制制度，对安全事故要展开详细的调查。

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5.生产设备设施建设和设备维护保养

5.1钻孔冲洗液使用与维护。要选择正确的钻孔冲洗液，这样才能够保证钻探项目能够快速安全的开展。钻头需要不断的进行钻进破碎，产生大量的岩粉等，需要利用冲洗液对钻头进行清洗，防止岩粉沉淀影响到钻孔进度。在钻进的过程中随着钻头温度的上升，会造成一定的磨损，需要借助冲洗液进行降温，实现延长使用寿命的目的。在冲洗液中添加一定的润滑液将会降低机械与岩石之间的摩擦，及时的冷却金刚石钻头，避免金刚石出现碳化。冲洗液的循环是应带走多余的热量，降低钻头高速运转下震动带来的多余负荷，使钻头能够平稳的工作。冲洗液配置必须符合国家绿色环保标准化管理，建立健全严格的安全生产管理体系，运用科学的、人性化的安全管理手段，多措并举，层层落实主体责任制，紧紧围绕职业健康、安全生产、环境保护、社区安全等核心环节。

5.2钻孔管理。施工现场布置应避开地质构造带和其他受动压影响严重区域，便于钻场维护，保证封孔质量。充分利用现有资源进行准备和根据施工要求进行钻场的布置。钻场规格应满足钻机及其它设备的施工需要。

5.3泵站的消防管理。泵站必须按规定配置灭火器、沙箱、消防水等消防器材。泵房和泵房周围20m范围内，严禁堆积易燃物和有明火作业。泵房所安设设备必须符合防火性能要求，并有合格接地系统。擦机器用过的棉丝、油布必须清理到安全地点，进行处理。

5.4资源配置管理。调配满足项目需要的生产钻机及地质、工程技术人员，按期进入施工现场。钻探公司负责提供施工必需的设施设备、钻头、钻具、打捞工具和原材料，确保及时进场并满足作业需要。进场前，由钻探公司组织各钻机对在用设备进行一次全面系统的维护保养。

5.5施工现场准备。项目组根据地质设计合理安排钻孔施工，组织踏勘选点，根据设计指定的坐标、水准点确定孔位，下达《钻孔定位和机械安装通知书》，钻机、安装队在接到有关通知后方可施工。如发生孔位变动，当线距超过50米、间距超过30米时应请示总工批准。生产钻机负责落实三通一平和钻探设备安装。

6.地质钻探项目精细化标准化管理规范核心

要积极开展开孔验收和技术、安全交底工作。根据地质钻探项目精细化管理规范要求进行钻探施工。

1）开工前，由项目负责人组织地质、钻探、安监、安装、机电等专业技术人员和钻机机长进行开孔验收，对钻塔、所有机械设备、安全设施、冲洗液循环系统等的安装质量进行全面检查验收，并进行试车运转，发现问题时，应及时整改和处理。经检查验收合格后，由项目组下达《开孔通知书》，钻机方准开孔施工。

2）开工前，项目组应向施工钻机班长以上人员进行技术交底，由地质人员介绍地质预想柱状，说明设计目的、设计孔深、终孔层位、岩矿层采取、水文地质等质量要求；由钻探人员进行施工技术措施交底；由安监人员进行安全注意事项和安全保证措施交底；由机长提出具体的实施方案。安全、技术交底应形成《钻孔安全、技术交底记录》，由项目组填写并经各方签字确认。各钻机应严格按照《钻孔地质技术设计书》的要求组织施工。应根据施工勘查区地质条件、岩矿层的物理机械性质，设计的钻孔结构，正确选择钻进工艺、取心器具、钻具级配、钻进技术参数和冲洗液类型，做好开孔、下套管、换径、泥浆调制及护壁堵漏等施工技术管理，确保岩（矿）心采取率、防斜纠斜、简易水文地质观测、降低孔深误差、原始报表填写、钻孔封闭等方面的作业质量符合规定标准和设计要求。严格执行交接班制度，按岗对口交接，交清接清层位、孔内、机械、泥浆、钻具、钻进参数及原始记录等情况。关于孔内事故的预防和处理的各项规定，切实做好孔内事故的防范工作。当出现孔内事故时，钻机应及时采取处理措施，对于重大复杂事故，应及时向钻探公司报告。对于重大复杂事故的处理，对于施工过程中发生的重大技术、质量问题及重大复杂事故的处理，钻探公司应形成《钻孔施工重大问题处置纪录》钻孔到达终孔层位后，由项目组发出《测井通知书》进行测井验证。钻孔竣工前3～5天，由项目组发出《钻孔终孔通知书》和《钻孔封孔设计》，下达钻机执行。

3）要全面的推动信息化建设。地质钻探项目开展的过程中会出现较多的问题，基础工作较差，工程建设数据缺失，都影响着地质钻探项目的开展。针对这种情况要完善基础工作，利用现代的现代化技术进行工程技术的完善，健全组织机构，构建档案管理机制，配置统一的工作人员。互联网信息平台的构建将会实现信息资源的共享，方便人们掌握信息的动态变化。结束语：地质钻探项目精细化标准化项目管理要对过程进行清晰的认识，制定项目管理目标。处理好创新与传统之间的关系，精细化标准化管理要积极的吸收先进的管理经验，并且能够根据自身的实际情况制定好管控方法。树立与时俱进思想，不断的进行创新，这样能够更好的推动精细化标准化管理水平的提升。制定详细的管理工作标准，能够将地质钻探项目与资源基础工作进行调配，实现地质钻探项目精细化管理，更加具有可操作性和可控制性。在循序渐进中开展地质钻探项目管理工作，在思想理念上要进行完善，充分的认识到地质钻探项目标准化精细化管理是一项复杂的工程，将创新思维能够融合到工程节点中。结合自身的实际情况找到薄弱环节，能够为存在的问题进行分类，在整体上把握问题的重点。能够摆正心态认识创新，钻探过程出现的意外较为常见。特别是在激烈的竞争中，对于效益的提升要能够统筹全局，这样才能够取得意外的效果。保证心态的平衡，找到发展的根本原因，逐渐进行问题的改善，这样才能够取得最后的成功。能够在管理的过程中平衡各方之间的关系。将精细化标准化理念应用到管理中。切实提升地质钻探项目精细化标准化管理水平。

4.6S管理标准 篇四

激励方式主要有检查、评比、推动，包括正激励、负激励。

（一）“6S”检查评比的目的

“6S”不仅是一个现场的管理水平的反映，背后还反映着很多问题。日本企业认为“现场是干部的影子”，看到乱糟糟的现场就想到一个乱糟糟的干部，看到井然有序的现场就想到一个工作有条不紊的干部。透过现场这面镜子可以照出很多东西，包括干部的心态、作风、方法，干部的威信、行动力、实施力，也包括部门的工作质量、部门风气。由此可见，通过推行“6S”管理活动，能够推动现场的变化，带来班组的建设，部门的建设，因此要在“6S”推行当中进行检查评比。

“6S”检查评比的目的有：

第一，强化意识，包括“6S”的意识，包括严格遵守规范，按章操作的意识，也包括要注意安全的意识。

第二，是促进改善，通过现场的改善带来员工习惯的良化，同时促进部门风气的改善。

第三，部门风气的培养。培养一个有行动力，结果力，能够自主管理，自立经营，全员参与的部门风气。

（二）日检、周检、月评比和评比的设计

1.日检

每天都要进行日检。班前，清扫点检；班中，遵守维持；班后，“4S”。由班长、骨干推动，发动员工参与，组织员工做值日，做对照检查以发现问题，通过发现问题来推动员工自主自立的现场改善。班长不仅自己要关注“6S”，也要带动大家关注“6S”。

2.周检

一周进行一次周检，周检以自我检查为主体，部门或企业内部可以进行评比，发现问题自主改善、改善确认，由中层干部如科长、工段长来推动。

3.月度检查评比

一个企业每月需要进行一次月度的检查评比。月度检查评比在公司层面，由公司的相关中高层领导带队，相关的干部参与，参与要横向打通，要真正的进行检查打分，找问题，做出评价，做部门内部的奖励，而且鼓励员工做改善推进。在这种情况下，需要借助企业中高层的力量。如何体现，要有相应的人员和时间的投入。

4.季度性的主题活动

每一个季度做一次季度性的主题活动，季度性的主题活动可以跟阶段性的工作结合起来。比如5月份是安全月，可以重点做安全，也可以根据季节性的变化结合冬天防火、夏天防雷等主题性的活动进行。由公司的“6S”委员会，组织相关职能部门对现场进行检查评比，鼓励大家结合阶段性的主题活动来进行相应的改善。冬天如何防火，哪些地方存在隐患，怎么做改善，改善以后的做成一个BA分析的事例提交到公司参与评比。

5.评比

每年进行一次的总结发表，它是基于现场评比，而且要进行的报告，做成PPT，图文并茂的、结构化的报告向大家汇报，而且现场要有检查印证，最后评出的优胜单位，由公司层面对相关的获奖单位进行的表彰。

这样，日检、周检、月评比和评比构成一个不同频度，不同层次的检查评比的机制，这个机制不只是发现问题，还要结合专题推动相关的改善。因此，需要考虑检查评比机制的设计。检查评比的过程是一个推动的过程。导入期，领导意志占支配地位，更多强调的是意识的学习、习惯的严格遵守；强化期，重点突出现场的改善，变成干部意志；维持期，则要促进一线员工的主动改善，变成全员意志。

（三）“6S”检查评比的有效组织

1．考虑组织方式

设计好的检查评比由谁检查，要考虑到组织方式的问题。

一个民营企业使用“揪茬队”的方法，由人事行政部的保安队在每天上午、下午各派一个保安戴着袖章到现场检查，每发现一个问题扣当事人10元。这种方法很容易引起对立：保安来检查员工做“6S”，那谁来检查保安？这个企业犯了这样一个错误，即用单一的职能部门去检查各个部门的“6S”，使员工觉得是公司要我做“6S”，而不是员工自己要做“6S”。

2．遵循员工参与的原则

根据美国人的组织行为学研究成果，当参与了检查的过程，员工改善的动力会更强烈；当参与了方案或标准策划制定的过程，员工遵守方案、遵守标准的愿望会更加强烈，而且员工参与会强化相关检查结果的合法性。把员工参与理论的研究成果运用到“6S”管理当中，可以用12个字概括：“我制定我遵守；我检查我改善。”当员工参与了检查的过程，他带着问题意识，问题眼光，从专业角度看待自己的现场，发现问题，推动改善的愿望会更加强烈。

3．谁去检查

不管周检还是月度评比，通常由“6S”的职能部门组织各个责任区部门的代表，成立“6S”工作小组一起检查。如果把“6S”管理的职能放在人力资源部，人力资源部经理就是工作办公室的主任，其下设“6S”专员，专员可以组织周检，但月度检查则要由人力资源部经理出面。

在组织周检的过程中，由专员召集相关人员组成检查小组到现场去检查。检查小组组员来自于各个职能部门，更容易用“6S”的眼光看待现场寻找问题，并且更容易接纳别人给自己提出的改善建议。利用“我检查我改善”，在组织的过程当中一定让相关的“6S”职能、受检部门来参与检查，建立正确的问题意识和问题眼光，从而真正去发现问题。

4．横向打通

在检查评比的过程中，容易横向打通，大家相互学习、取长补短。组织方式非常重要，不能由一个部门单打独斗。如果企业比较大，一个小组不能覆盖所有部门，可以变成若干分会交叉检查，如办公室部门作为一个“6S”的分会，现场部门作为一个分会，让现场的小组来去检查办公室，让办公室的小组去检查现场。办公室的人在现场看到很多有亮点的改善很容易被打动，回去后推动的力度会得到加强；现场的人员也可以从办公室当中找到问题，也可以从办公室学到东西。这样既推动了跨部门的沟通和学习，又解决了检查评比的效率问题。

5．检查的频率

检查可以有日常性的检查，阶段性的检查。日常性的检查是平时性的，主要是日常监督。每周检查以骨干和一线干部为主，发现问题要随时提出随时解决。一般来说每周进行一次专门检查，以小组的形式来进行。阶段性的检查，包括月度的季度的评比，主要是公司层面，以中高层干部为主，而且内部检查与交叉检查可以并行，通知检查跟突击检查也可以并行。它的目的是有效激励取长补短，所以两个方面的检查要做好频度设计，有效组织，每一次检查都要找问题点、打分。

（四）“6S”检查打分法

在“6S”检查评比的过程当中，很多企业都喜欢用这样一种方法：满分100分，找出20个评比项目，每个项目5分，分别列出标准，结合现场勾取各项分数，最后累计总分。这种方法效果不太好，时间一长容易使得员工斤斤计较，认为打分不公平。

1．采用印象分

“6S”检查最好采用打印象分的方法，对责任区现场整体做一个评价，找出该找的问题，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。每一项10分，满分60分。如果认为现场整理做的不错给9分，但整顿做的不够给7分，逐项打分，依次累加得出总分。一个小组有6个委员，平均6个人的分数，按分数高低给各责任区现场进行排序。

2．打分的目的是发现问题

检查小组的责任不在于说明某一现场为什么得这么多分，而在于知会受检部门存在多少问题，哪里存在问题。不但要引导大家知道自己在公司整个“6S”活动当中处于哪个位置，还要引导大家重点关注问题点是什么。如果这些问题能够解决，名次就能上升；如果这些问题解决不了，不满意也没用。

3.力求公正、公平

通过打印象分找问题点的方法，可以引导干部良性竞争重在改善，形成一种好的氛围。利用打印象分的方法，即使有个别评委打分不客观，给自己部门打分很高而给别的部门打分很低，但根据统计学原理只要打分人数在3人以上，打分基本上比较客观。实际上，只要企业运转正常，不管是否采用这种方法，都可以打出相对客观的分数，而且确实能比较客观的反映“6S”管理的水平。

我们前面提到一个组织过程：公平、公开、公正。打出分后要马上统计，马上计算总分进行排名，找出具体的问题。可以从定时检查到抽查，从提前通知到突击检查。要公开评比，评比和奖罚的结果要坚决执行。

（五）“6S”月度评比方法

“6S”月度评比要组织各个部门广泛参与。依据周检分数，可以排定本周各责任区的位置，但一般来说还要做一次月度的评比。月度评比要有所设计，一月四周，前三周叫周检，后一周叫月检。周检的分数取一个比率，月检的分数取稍微大一点的比率，比如我们可以设计前三周各15%，月度检查55%，得出的分数相加即是月度的总分，然后根据月度总分排名奖优罚劣。月度检查不能决定月度的结果，而要结合到每一周周检的状况来排名，这个设计就是结构化的设计，反映平时的状况，在这个设计过程当中，一定要重点放在找出问题点，要求相关部门责任区提出自己的整改计划。整改计划要在3天之内以书面的形式上交，然后改善一周。一般来说，现场发现的问题大部分可以在一周之内得以解决。下一次周检的时候，就可以确认现场改善的情况。

（六）“6S”问题的改善推进

1.整改比率法

我们可以在月度评比的结构设计中增加整改比率法推动问题的改善，即周检或月检的得分乘以问题整改的比率，再乘以权重，相关分数累计相加得到一个总分。如第一周甲责任区有10个问题，乙责任区有8个问题，第二周检查时甲责任区10个问题全部解决，乙责任区只解决了4个。在第一周，虽然甲责任区只有75分，但问题整改比率100%，分数为75分乘以100%再乘以15%；乙责任区得了80分，但问题整改比率50%，分数为80分乘以50%再乘以15%。虽然周检或月检得分比较高，但整改比率比较低，那最终得分也低。问题整改比率越高得分越高。事实证明，把整改比率法设计进月度评比中，效果非常好。

2.运用亮点加分法

亮点加分法是指要求每个责任区每月提交若干改善亮点，由评审小组对每一个亮点进行评比。一经确认为亮点，在总分（百分制）的基础上每一个亮点加2分。当然，不仅要慎重考虑一个亮点加多少分，而且要限定亮点的加分数量，一个责任区最多增加几分，增加的比重不能太大。我们可以做数据化的设计，做亮点加分导入，把亮点改善纳入月度评比，鼓励大家改善。有些班组做的非常好，差距就会拉开来。当然对那些优秀的改善案例，可以给予评比，给出一个相应的激励。

（七）“6S”活动的激励机制设计

1.进行奖励的方法

激励机制就是要进行奖罚，奖优罚劣。奖励整体水平高的，整体进步快的，有重大突破和亮点的；罚连续落后的，多次不改的，这样来推动整体的实施。

奖励的方式：现金、奖品、流动红旗，如果是奖励，则会颁发奖杯、奖励培训机会。

另外，还可要求获奖单位公司发表，进行媒体宣传。有些企业规定，月评比获得一等奖的单位，每人奖金加20元，那么一个50人的班组月检奖金有1000元，但因为是算总账，员工觉得奖与没奖差不多。因此，“6S”月度的表彰设计要针对责任区，设置一等奖、二等奖、三等奖、进步奖，奖金依次递减，但进步奖奖金起码与三等奖持平。当然，也可以设置改善奖，奖励的方式有奖金、锦旗等，锦旗采用轮流制，如能公开颁奖并发获奖通报，效果更好。

2．集体奖励

很多企业不发月检奖金而采用发现问题处以罚款的方式，有些企业不愿意在这方面投入，这会导致员工积极性下降，长期影响不好。其实，一个单位设月度一等奖1个，二等奖2个，三等奖3个，那么一年奖金仅有十几万，但这十几万的奖金会带来长期的效果。比如班组拿到奖金后，一般喜欢用奖金吃饭，员工知道能这样是因为“6S”评比表现好，这无疑提高了班组的凝聚力，大家要再接再厉，继续拿奖。一而再，再而三，但如果次次用奖金吃饭，有人就会提出反对意见。能不能买些花把学习角装饰一下，或买点现场管理的书呢？此时，员工会发生变化，会引导员工关注现场，关注班组，为班组建设带来长期的效果。

3.评奖结果跟员工挂钩

一般来说，建议企业做激励机制设计，把“6S”的评比结果跟员工挂钩。当然，可以在集体奖励的基础上规定：做得差的员工扣5元，做得好的员工奖励50元，也可以把激励机制设计纳入到员工的绩效考核中。但是，奖励的额度一定要根据企业的工资水平、员工的人数规模以及当地的物价水平来决定。同时，我们要引导“6S”奖金的消费。其实，“6S”奖金对企业来说是一个持续性的小投入。“6S”活动做得好，企业的质量问题会越来越少，效率会提高，安全得到保障，会获得长期的回报。

4．注意颁奖方式

对优秀个人的奖励，要注重颁奖方式，一般要公开颁奖，但很多企业的“6S”颁奖是暗地进行的，这样对员工没有激励作用。可以在每月的综合早会上，由总经理在全体员工面前颁发“6S”奖励。如果有些企业没有早会制度，可以由公司主管领导到某一个部门颁发。在公司管理会议上由经理以上的干部颁奖，如果能再到车间颁发一次，对员工的激励效果就不一样。同时，请领导做一下动员，做好相关的宣传工作。

5.如何进行处罚

如果责任区班组因态度不正，消极抵抗，屡处末位，或者因相同的问题屡次得不到整改，“6S”推进不利以致引发事故，可以对其处罚。处罚要注意有效性的问题。通常来说，罚的形式有很多，可以通报批评，勒令整改，给责任人经济处罚，但要注意，我们处罚的是责任人，而不是整个责任区。处罚之后，要责成责任人向总经理书面检讨，或责成责任人公开表态，必要时进行干部调整，发动企业内部的媒体宣传来施加压力。另外，还有一些特别的方法，如除公布黑名单曝光，贴出相关责任人的照片，对相关责任人罚款外，还组织领导帮扶会。再如一等奖、二等奖、三等奖挂红色锦旗，最后一名挂黑旗„„虽然这些方法不一定值得推崇，但可以表明处罚的方式是多样的。

我们要善于设计，通过奖罚过程引导大家强化基础管理，改善现场。毕竟，奖罚是手段不是目的。

（八）“6S”评比奖励

在年末要进行评比，把一年12个月的月度检查得分取比例相加得总分，如果20个单位中有10个入围，那么这10个单位做现场评比，做报告发表之后得出奖励。奖励可以设金奖、银奖、铜奖、优胜奖，并给出相应的奖品或者是奖金，同时大张旗鼓进行宣传，也可以做“6S”专题专刊，为他们颁发奖金、证书。评比，不仅只对责任区，还要对责任人要有所评价。在“6S”表彰设计方面，我们要通过持续的方式，逐步把它正常化，制度化。

5.仓储现场6S管理标准 篇五

仓储部

ccb-10-2011

仓储现场6S管理规范

一、目的

规范仓库现场6S管理标准。

二、范围

本标准规定了公司仓库现场6S管理的相关要求；仓库现场各类定置图、牌的有关标识规定；6S管理责任区域划分；仓库内部色觉和现场货架标示颜色等规定。

三、仓储现场6S管理要求

本标准要贯彻的原则是：使仓库现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切货架物料的用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除。具体操作方法只是初步探讨，不是最终规定，还有待于不断修改和完善。各仓库在具体实践中如有更为合理、适用的方法时，在经过仓储部门认可条件下，允许应用。

1、仓库现场的通道、地面、墙壁、门窗、车辆、安全设施和特殊物品以及废弃物清除的管理规定 1.1 对仓库现场通道的定置要求

人行通道宽不小于3m；叉车及消防通道宽不小于5m。安全通道用红色表示，货物摆放区域地面用绿色表示，、消防栓、灭火器、安全通道随时保证畅通无阻。

1.2 对地面、墙壁、门窗以及废弃物清楚规定 陕西桑乐太阳能

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ccb-10-2011 1.2.1 仓库内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。立柱下不能有水杯和手套等杂物，地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。

1.2.2 仓库内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、废弃宣传标语等，要保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用吊挂物，无蜘蛛网。门窗在班后和假期必须处于锁闭状态。1.2.3 凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。1.3 对车辆的定置要求

车辆定置时，要充分考虑安全和出入方便的因素。车辆维护、保养、修理及时；车辆运行状态标示清楚，维修档案齐全。车辆上无散放置的杂物。1.4 对特殊物品的定置要求

1.4.1 易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。

1.4.2 易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“特殊定置”的标志，划定区域线。区域线用黄色实线，线宽为40mm—60mm。

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ccb-10-2011 2、仓库现场内可移动物品摆放规定

2.1 现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：推车、工具箱、垃圾箱、货架、材料架、桌椅、标识牌等。2.2 经常移动的物品，如其上有文字说明的标志，其标志要朝向使用者易于观察的方向。

2.3 区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，除工装架、材料架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，其余一律用连续实线。

2.4 线宽要求：大型可移动物品区域线用黄色实线，线宽为40mm—80mm；小型物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。

3、仓储现场流动物品的管理规定。

仓储现场物品指除工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、成品、半成品、促销品、待处理品、其它辅助物品等。3.1放置原则

3.1.1面向通道进行放置。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

3.1.2．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用货架等保管设备。

3.1.3．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品，应放 3 陕西桑乐太阳能

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ccb-10-2011 在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

3.1.4．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

3.1.5．根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。

3.1.6．依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化，使用寿命短这一原则是十分重要的。3.2 产品堆放要求

3.2.1制作仓库物料储存位置平面图，物料按要求放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。

3.2..2 堆放时包装箱侧面的产品型号、出水口朝向、出厂日期一律朝外。

3.2..3 堆放时包装箱外条码一律朝外，应处于箱体侧面上部易于扫描的位置。

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ccb-10-2011 3.2..4 如有赠品，应在水箱醒目位置注明。

3.2..5 坚持“一种产品、一种包装”原则，坚决杜绝两种或多种产品混用同一种包装箱入库。

3.2..6 包装箱条码应粘接牢固平整，条码清晰，数字可读，否则必须退回生产部重新更换条码。包装箱外壳无任何明显折压、污垢、凹陷、水湿、碰损痕迹，否则必须退回生产部更换包装箱。3.2..7 热水器水箱堆码极限5层；支架堆码极限20层；箱体码放四边侧面对齐，垂直偏斜不得大于5cm；同一品种堆放区正上方应有明确标志，标明该种产品品种。

3.2..8 考虑到装卸空间，不同产品品种堆放区之间至少应有1.5m间隔。仓库内相同品种的热水器水箱应与相应的支架临近放置，便于装卸管理。

3.2.9流动物品必须固定在标示区域内；区域线用黄色实线，线宽为40mm—80mm。

3.2.10隔离存放，标识清晰，防止混用，并组织及时处理。

3.2.仓库现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具箱内，并随时保持箱内外洁净。工具室（库）内工具定置管理规定

4.工具室（库）内工具管理符合库房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、“四号定位”、“二分开”原则。

四清：账清、物清、质量清、资金清；

五化：物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质管理科学化、安全整洁经常化； 陕西桑乐太阳能

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ccb-10-2011 三相符：账、卡、物相符；

四号定位：库号、架号、层号、位号；

二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开； 4.2工具室（库）内物品摆放要规范、整齐、有序，取送方便。4.3具室（库）内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。4.4工具室（库）内存放的工、夹、卡、量具、刃具等，不允许工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（尺、表）一律装盒保管，盒及送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。

4.5废和准备送检的工、夹、卡、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、夹、卡、量具要定期清理，不允许长久存放。仓库现场办公桌、文件柜管理规定 5.1现场办公桌、文件柜内存放物品的分类

按工具柜物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于办公桌或文件柜比较醒目的侧面，当办公桌或文件柜或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。

5.2物品摆放规定

抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或 6 陕西桑乐太阳能

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ccb-10-2011 柜门上对应设定标识。

5.3在非工作期间，办公桌面和文件柜上应保持整洁。

6、库现场“6S”管理责任区划分、责任卡制做要求 6.1任区域划分原则

责任区域划分的主要目的：为改进提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。要遵守以下原则。6.1.1原则

如某一工人一天大部分时间在1号区域工作，哪1号区域周围就应该划分给他，这样不但方便他日常的6S活动，也不影响他正常的工作。

6.1.2、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。6.1.3则---即“事事有人管”。

6.1.4免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督。各仓库要结合自己特点，制定相应的考核、奖罚制度

6.2任卡制做要求。管辖区域将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事进行责任分工，分工要细化到人头。

四、本制度自2011年11月1日实行。

制定人：孔令赟

6.生产车间6S标准管理制度 篇六

2.适用范围：本规定适用于公司各部门及全体员工。

3.引用标准：《质量手册》ZGJD/QM01—2009 4.职责

4.1.企管部负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

4.2.各部部长（副部长）为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

4.3.各班（组）长负责本班的6S管理工作。

4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

5.6S管理的定义

5.1.整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。

5.2整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

5.3.清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。目的：减少公害、提升作业品质。

5.4.清洁（Seiketsu）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。目的：按制度规范管理。

5.5素养（Shitsuke）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。

5.6安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。目的：保证安全生产、严守公司机密。

6.6S管理的意义

6.1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。

6.2现场合理化，提高生产效率。

6.3降低不良品率，提高品质水平。

6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。

7.6S管理的要求

7.1.1生产现场6S要求

现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

7.1.2作业现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。

7.1.3.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。

7.1.3.计量器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序

7.1.4.工装、夹具标识清晰，定置放于工装架，摆放整齐，工装、夹具表面不得有油污，及时清扫；工装、工装架正确使用，定期清理保持整洁有序。

7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。

7.1.6工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。

7.2.7现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

7.1.8产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫，不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置，用后及时归位。

7.1.9作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

7.1.10作业现场废料、余料、呆料及时清理，不合格品及时返工。

7.1.11作业现场及环境不得有安全隐患

7.1.12作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。

7.1.13作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁。

7.1.14作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。

7.1.15作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

7.1.16生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。

7.1.17生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。

7.1.18生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。

7.1.19生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

7.1.20生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

7.1.21生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁穿背心、裙子、高跟鞋上岗操作，女工长发束起。

7.1.22 需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗，保证安全操作。

7.1.23消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用

7.2．库房6S要求

7.2.1物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。

7.2.2库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道，或压通道线。

7.2.3库房应按需要保持环境满足贮存要求。

7.2.4库房定期整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施。

7.2.5对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货。

7.2.6对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。

7.2.7劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐，做到防潮、防变质。

7.2.8做好超期物料的复检工作，复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。

7.2.9做好超期物料的复检工作，复检不合格的应及时办理报废手续清理出现场。7.2.10定期按时盘点，做到帐、物、卡相符。

7.2.11消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用

7.2.12保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报厂长进行处理。

7.3办公室6S要求

7.3.1仪器设备：干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。

7.3.2办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐。

7.3.3柜架：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚。

7.3.4文件管理：文件分类定位保管，目视化管理。

7.3.5环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍。

7.3.6仪容仪表：衣着整洁，精神饱满。

7.3.7行为规范：遵守规章制度、团结合作、礼貌待人。

7.4食堂6S要求

7.4.1地面、墙面：清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝。

7.4.2门窗：、干净、清洁。

7.4.3菜案：清洁、定期消毒、摆放有序。

7.4.4炊具：及时清洁、定期消毒、摆放整齐。

7.4.5洗菜池：清洁、磁砖白净。

7.4.6餐厅餐桌：干净、无异味、桌椅摆放整齐。

7.4.7碗柜：清洁、无灰尘。

7.4.8储藏室：物品分类清晰、整齐，无毁损变质的物品。

7.4.9储物柜：干净、卫生、整齐。

7.4.10个人卫生：定期进行身体检查，上岗穿围裙，戴套袖、帽子，保持衣着整洁，不留长指甲，操作前要洗手。

7.4.11行为规范：工作积极、主动，遵守食堂的管理规定，服从领导，团结合作，礼貌待人，热情服务。

7.4.12消防器材：保持清洁卫生、摆放整齐有序，效期内可以正常使用

7.5车辆6S要求

7.5.1车身（外）：清洁无污渍。

7.5.2车窗：明亮、干净。

7.5.3驾驶操作台：清洁、无灰尘。

7.5.4车座套：清洁、整齐。

7.5.5车厢内：清洁、干净、整齐、无异味。

7．6公共场所6S要求

7.6.1厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角，绿化区无杂草，草坪及植物定期修剪。

7.6.2厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板五蛛丝积尘。

7.6.3门卫室清洁、卫生、整齐、有序。

7.6.4洗澡间地面清洁无垃圾，墙壁无蛛丝、积尘、污迹，设施完好，无跑冒滴漏现象。

7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面应保持清洁。

7.6.6垃圾应集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并适时灭蝇。

7.6.7消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用。

7.6.8厂区内无安全隐患。

7.7 员工宿舍6S要求

7.7.1房间要保持通风、无异味，地面要保持清洁，无杂物、烟头，墙壁天花板无污渍、刻画、积尘蛛网，垃圾桶要及时清理。

7.7.2保持室内设施完好。房间内、床上用品干净整洁、摆放整齐，通道畅通。

7.7.3严禁在宿舍里私拉或乱接电源线，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。

7.7.4各宿舍须有室长，并建立《卫生值日轮流表》，宿舍人员要按表值日，当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。

7.7.5休息时间男员工不能进入女员工宿舍，女员工也不能进入男员工宿舍，不准在宿舍里大声吵闹，以免影响别人休息。

7.7.6不得私自留宿外来人员，有亲朋来厂需要留宿应获得人事领导同意。

7.7.7严禁在宿舍内赌博或其它非法活动。

8.6S管理的考核评比与奖惩

8.1自查

8.1.1生产现场

生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现不合格项的责任人开具“奖罚通知单”进行处罚，督促改进。

8.1.2厂区环境及公共设施

8.1.2.1公司办公室每天进行治安巡查，并记录在安全检查记录表上。

8.1.2.2行政办公室每天检查公司的公共环境卫生，包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施（卫生间，洗澡间、洗漱池、车辆等等）的卫生等。

8.1.2.3发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

9.检查、考核

9.1企管部每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍）、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

9.2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。

9.3合格和不合格判定。80分（含80分）以上为合格，低于80分为不合格，部门该项考核为零分。

9.4 6S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。

9.5一个考核内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

10.其他

10.1本规定的解释权归企管部。

10.2本制度自2016年8月1日起执行。

7.精细6s标准化管理 篇七

自1997年11月起, 历经近十年发展, 中国基金管理公司产品数量已达340多只, 基金规模从最初的40亿发展到3万亿, 持有人也从最初的10万户发展到5000多万户。

基金资产增加的背后是基金公司数量的剧增。从最初的“老十家”基金公司, 到2007年8月成立的浦银安盛基金公司, 独资、中外合资公司已经达到了59家。

但一个令基金投资者困惑的问题出现了, 如何在琳琅满目的基金公司中挑选出适合自己的产品?在选定了基金公司之后, 投资者将采取怎样的操作计划?这些是基金业快速膨胀中冒出的新问题, 也是基金公司着力需要提升的层面。

未来选基看精细化管理

基民该选择什么样的基金公司?在未来, 那些致力于精细化管理的基金公司将在激烈的竞争中脱颖而出。

所谓精细化管理, 就是从系统的角度出发, 通过各个关键环节和控制点的有效梳理和完善执行, 尽量量化, 尽量细化, 尽量事先控制, 尽量自动化运作, 以获得更好的绩效和更强的竞争力。

此管理模式在欧美发达国家的金融服务和资产管理领域也颇为普及。这些领域的分工之细、服务之精是本土公司难以企及的。

当中国的基金管理公司面临越来越多的竞争, 要在这些竞争中立于不败, “精细化”管理模式的整体植入恰恰高度符合市场发展的趋势、行业提升的要求, 更是基金管理公司生存发展的有效实际诉求。

站在新十年的起点上, 中国基金业需要尽快从出生期过渡到成长期, 行业层次的提升需要建立科学、可行的发展规划路线。

具体而言, 基金管理公司应建立健全产品建设、投资研究、营销服务、投资者教育、风险控制等各方面的管理制度和流程, 不断追求细节的精细化完善, 尤其在跨部门、跨领域的结合部位, 更要做好衔接, 提高效率, 优化流程, 利于执行。

这将是衡量一个基金公司好劣的重要标准。

顺应这种思路, 基金公司也应做出一些改革和提升。以浦银安盛为例, 从公司筹建之初, 就把“精心·精致”作为企业的经营管理理念, 核心思想就是追求“精细化”的管理模式, 具体表现为“三个核心, 三个支撑”。即实现:“以投资管理为核心, 以产品建设、风险控制、后台运营为支撑的精细化管理模式;以客户服务为核心, 以市场营销、品牌塑造为支撑的精细化管理模式;以团队建设为核心, 以资源合理配置、激励机制设计、企业文化培育为支撑的精细化管理模式”。

长期性投资

基金投资者在选择了基金公司和适合的产品之后, 应该做的就是坚持长线持有。

此前, 基民投资基金产品处于一种很不成熟的状态。在股票市场行情看好时, 基民对基金的认购热情非常高涨, 而在行情下挫时, 则出现了巨额赎回以及对基金产品持有怀疑态度, 目前基金业遭遇的销售寒流就跟这个有很大关系。这是一种不理性的投资行为。

所以, 浦银安盛基金提出, 投资者在购买基金产品之前, 应该对基金公司和基金产品有所了解。事实上, 如果投资者盲目抢购新发行的基金, 基金公司并不认为这是一种理性的行为。投资应该是一件非常慎重的事情。所以, 我们希望投资者建立正确的投资理念, 在更多地了解基金管理人之后, 再考虑是否选择它。

浦银安盛希望购买公司产品的投资者不是短视的、急功近利的, 而是更多地看长期, 更多地认同浦银安盛的管理理念, 更多地认同浦银安盛的文化, 关键是认同团队, 后者是非常重要的。

基金公司是立足长远, 最终是希望吸引回头客。所以基金产品的首发规模不是主要的, 如何做好持续营销、真正赢得客户的心才是成功的标志之一。

8.精细6s标准化管理 篇八

学校办学理念

学校依据学情、校情确立了“培养良好习惯，铸就健全人格——为学生的终身发展奠基”的办学理念。这一理念的提出，源于学校“九年一贯制”的办学形式，它能为学校提供足够长的时间去持续探索和不断实践。源于学校学生大多是流动人口、打工子弟、家庭经济条件较差，单亲或双亲都不在身边等特殊家庭的学生较多，多数学生缺少良好的学习、生活习惯……就是这种极特殊的学情，使学校坚定了“好习惯决定好人生”“健全人格，魅力人生”“为学生的终身发展奠定基础”的办学思想，实践着“培养良好习惯，铸就健全人格——为学生的终身发展奠基”的办学理念。

学校办学定位

第六实验学校位于前进区先锋路和林海路中段，居于南岗办事处所辖的十多个社区的核心地带。中小学整合后，学校本着“办好一所学校，造福一方百姓”的办学方向，将学校建成“佳市南部地区特色鲜明、质量一流、师生发展、人民满意的‘九年一贯制’标准化品牌学校”。

六年来，学校搭建了“让每一个孩子都有进步和发展”的“一体双翼”（课堂教学为主体，艺体教学、综合实践活动为双翼）教学平台，构建了“为学生的终身发展奠基”的“三好”（好身体、好习惯、好品德）德育体系。学校的育人目标是：培养学生成为具备“三好”素质、“双基”扎实、“一项”专长的全面发展的合格学生。

学校办学优势

优势明显的硬件设施 第六实验学校占地3.2万平方米，有南北两栋教学楼。校舍建筑面积8300平方米，操场占地面积2万平方米，绿化面积8000平方米。学校设施配置完善，拥有13个功能教室、18个标准化教室。学校拥有标准的300米三合土环形跑道运动场、一个标准化足球场、两个室外排球场、四个篮球场、两个羽毛球场，还有20多组健身器械。学校拥有藏书约31000册，期刊报纸50余种。校内有植物园、学生“学农基地”各一个，还有4个校外社会实践基地。

2010年6月，学校首批接受了“省标准化学校建设”专家评估组验收，在“办学条件、教师队伍、教育教学、学校管理四个一级指标，12项定性指标”的评价中均以高分通过验收，成为黑龙江省首批标准化先进学校。

朴实敬业的教师队伍 学校一线教师队伍相对年轻，35-45岁的教师占总教师人数的85%以上。学校的教师敬业、朴实，面对部分家庭教育缺失、情感缺失的学生，学校奉行的是“积极的心态工作，欣赏的眼光看人，发展的角度评价自己”的工作信念，一直坚持关注学生的身心健康，执着乐观、视生如子、永不言弃。

榜样的力量是无穷的。“全国劳动模范”张晨辉老师就是朴实敬业的典范。张老师身患肾癌，做了右肾摘除手术，却一直工作在教育教学一线，二十年如一日从事班主任工作，全身心地投入到“真爱至上，至爱无上”的教育实践中，被誉为“把生命献给学生的人”。近期，张老师应邀赴北京参加了百名劳模开“微博”活动，用“微博”这一新的信息平台交流工作经验、弘扬劳模精神，在社会中广泛传播着正能量。在张晨辉老师精神的感召下，学校涌现出了李艳、邱晶红、潘静茹、姜忠梅等一大批师德高尚的教师。

形成体系的“三好”德育 面对以“留守学生”和“流动学生”为主的特殊教育群体，针对生源素质不高的现状，特别是学生身体素质、学业水平、行为习惯、心理健康等方面存在的诸多问题的情况，学校经过大量调查研究，不断实践，认真总结，真实地感受到了“养成教育”是学校德育实践的核心，并逐步形成德育管理机制，构建了“三好德育”（即：好身体、好习惯、好品德）体系，形成了德育特色。

六年来，学校把“好身体、好习惯、好品德”这些关系到学生终身发展的必备素质作为系统工程来抓。从遵规守纪、学习、礼仪、劳动、自我保护、卫生六个方面，根据不同阶段学生的发展规律、心理特点和认知水平，由浅入深、循序渐进。

“好身体”——学校开展了“阳光大课间”活动，每天保证上、下午各半小时的活动时间，上午集中做操或者跑步，下午各班自由选择活动项目。小学生开展打沙包、踢毽子等一般性活动；中学则开展游戏化的跳大绳、打羽毛球等健身活动。“好习惯”——学校细化养成目标，坚持小一点、细一点、循序渐进的原则，从课前书具准备、上课动脑动笔、作业工整规范、见人礼貌问好、劳动认真细致等方面一点一滴地培养学生良好习惯。“好品德”——学校开展丰富多彩的系列活动。如：宣誓仪式、感恩教育、励志教育、换位思考教育，经常组织志愿者服务队深入社区清扫卫生、到孤儿院养老院进行慰问表演等等，把好品德教育与社会实践相结合，达到了良好的育人效果。

2011年6月21日，黑龙江省副省长、政府妇儿工委主任孙永波等省市领导莅临学校视察工作。孙永波副省长对学校在流动学生教育方面所取得的工作成果给予了充分肯定。经过多年的德育实践，学校培养了一批德育骨干，还相继建立了“全国养成教育实验学校”、全国“做有道德的人”实践单位两个实践基地，逐步构建了家庭、社区、学校“三位一体”的德育网络，建构了符合学情、校情的德育模式。

不断完善的“双有”教学 学校坚守“不轻易放弃任何一个学生”“让每个孩子都有发展”的教学原则，在初中实验“有序、有效”的教学模式，在小学实验“有趣、有情”的教学模式，建构着不同年级段的“双有”课堂，实践着“先学后教、分层训练”的模式，不断深化课堂教学改革，努力提高教学质量。

为此，学校开展了一系列卓有成效的校本培训活动：立足于“说、讲、评、考、思、新”教研活动，紧紧抓住务实教研主线，使常态化教研引领着常态化教学。学校成立了“名师工作室”，开展了以老带新的“青蓝工程”，开展全员参加的“实验杯”教学竞赛活动，聆听教育专家讲座，尝试一期期的教学反思交流，组织“班主任的那些事儿”工作论坛，形成了教师研究教学、交流反思、争先创优的良好工作氛围。

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学校利用“双有”课堂这个主阵地，对学年学困生实行包保，时时关注他们的学习态度、学习能力的变化，适时地调整教学方法，真正使学生在课堂学习中稳步发展，持续进步。

成效显著的艺体特色 学校是全市初中唯一一所艺体教研基地，是全市“体育工作示范校”。学校有美术和体育特长班，免费为学生进行辅导训练。其中，初中田径竞赛十余项记录由学校学生创立并保持，每年向上级学校输送一批优秀的艺体特长生。

学校在2009年、2010年蝉联全市田径运动会初中组冠军；在2011年全市中小学生冬季速滑比赛团体中勇获冠军并包揽四个单项个人冠军；2012年春，在学校进行的全市艺体课赛课中，学校教师获一等奖，同时获团体一等奖的优异成绩。

精细人文的学校管理 第一，学校实践“一体化”管理，保证了合校后的平稳过渡。学校构建了“三段一体”式的管理网络，按德育、教学、总务后勤、党务四条线形成“条”的管理，又把1-9年级按三个学段划分为三块，即1-3年级为低段，4-7年级为中段，8、9年级为高段，实现了管理的衔接和统一。第二，学校实践精细管理，促进了师生共同发展。抓考核，重激励，使管理科学、有序；抓长效，重细节，使管理精细、严谨；抓计划，重预见，使管理规范、有效。学校制定了《第六实验学校考勤制度》《班主任考核办法》《教学绩效考核细则》等一系列管理办法，形成周小结、月公示、学期末总结奖励等一系列完善的管理制度。第三，学校实践人文管理，促进了和谐民主发展。学校有健全的教代会制度和校务公开制度，教师参政议政。学校还特别注重对教职工的人文关怀，千方百计筹措资金落实教师待遇，为教工谋福利、做实事。如为班主任过生日，给他们带来了无限感动；为早到岗的教师买早餐饼、牛奶，更激发了他们的工作热情和干劲。这些点点滴滴的关爱营造了信任、关怀、理解、人人要求上进的健康工作氛围。

制约学校发展的突出问题

在上级领导的关心、支持下，学校在校舍扩建、教育教学设施设备等硬件建设上都发生了翻天覆地的变化。学校管理、队伍建设、教育教学等内涵建设上也取得了显著成绩。然而，2010年招生政策的改变，以及与学校对接的小学生源数量锐减，确实给学校的发展带来了极大困难。教师队伍在学科结构上的不合理、教育经费的不足也严重制约着学校的持续发展。

虽然有着种种困难，但学校全体教职工一直在坚持着，努力着，并期待上级领导像关心留守学生一样实实在在地关注、关心、支持学校，为学校顺利达到办学目标、深入实践办学理念增加信心，增添动力。

（作者单位：黑龙江省佳木斯市第六实验学校）