机电管理工作总结

机电管理工作总结（共8篇）

1.机电管理工作总结 篇一

进入今年以来，我矿非常注重高耗能低效率设备的淘汰工作，从一定程度上加大了设备更新换代和设备技术改造的步伐。

1、年初对+190水泵房水泵进行了经济分析与论证，论证结果表明，该泵房水泵系统效率极低，经济性差，吨水百米电耗超过规定，电动机空载电流大，从而大大增加了耗电量，该水泵已不能达到经济运行状态，最终进行了合理性改型。即将原来的MD155-30×9型改造为MD155-30×6型。

2、对SZZ-764/160型机进行电动机改造，将原160KW电动机更换为 200KW电动机，目的是为了能和SGZ-764/400型刮板输送机电动机进行互换。

3、通过计算对皮带强度、功率、长度等参数进行了验证，从而将1米2皮带和+340皮带进行了提速，使用效果非常好，为全矿原煤产量的完成提供了有利保障。

4、一采区强力皮带制动器进行了改造，由原来的弹簧板式改为弹簧式，使其对皮带的逆止作用大大加强。

5、一、二采区强力皮带电磁闸改造，由原来的单推杆式改为双推杆式，使用效果极佳。

6、机电部主张将BHD-400/4、BHD-200/4型接线盒里面接线用的压线铜板改为铜卡爪，从而解决了因压线铜板截面不够而发热的问题。

7、由于将SGB-630/264刮板输送机的电动机(132KW)改为SGB-764/400型的电动机(200KW)使用后，电动机的后部轴承发热严重，为了解决这一问题，机电部牵头由检修区施工，将200KW电动机后端盖进行了改造，将原端盖加厚，在里面附上水管，即将冷却水管串入后端盖内，从而解决了后部轴承发热问题。

8、一区大型设备如1米2强力皮带、+340强力皮带、+347强力皮带、下山2米液压绞车等进行强制循环冷却。即安装了一套齿轮泵，迫使减速机内部液压油进行强制循环，流经外部水冷却器，水冷却由一套离心泵对水进行强迫循环，从而实现对减速机液压油循环冷却的作用。

9、积极推广应用新技术、新材料、新设备，使用了电缆故障测试仪和电缆吹风干燥机;电缆接头改用铜塑管进行压接，解决了原来因芯线缠绕捆绑不实而导致电缆接头经常出现虚而发热的问题;

10、参与对乳化液泵上水系统进行改造，即将原水箱内加一水漂子对阀门进行控制。既方便使用同时又做到节水。

11、参与使用并改造柱窝机工作，经过改造后，柱窝机在全矿广泛推广使用，效果很好。

12、引进两台ZQS-65/2.5型手持式气动钻机进行探放水，并将原来的φ42钻头改为φ76钻头，使用效果很好;试用了U95型截齿等。

七、本部门比较有特色的主要工作

1、为力保证采区供电的可靠性、合理性，对两个采区井下+290变电所、+489变电所、+337变电所、+190变电所的高开进行了合理的分段，中间加联络高开，即采用双电源单母线分段方式进行供电。

2、为了保证检修区钢梁场地的龙门吊正常使用，保证一区井下供电的安全性和可靠性，对一区入井的两趟电源线路进行了改造，即将选运区绞车房附近的架空线路改为电缆供电，从而既保证了检修区吊车的安全运行，又保证了一区供电的可靠性。

3、选运区风选设备在水源线上取电源进行供电，既保证了选煤线供电的可靠性，又保证了双电源对风选设备进行供电。

4、将多年报废的液力偶合器进行修理，利用有使用价值的泵轮和透平轮进行重新组装，更换里大量的密封件，经过修理后的40多台液力偶合器全部用在了生产实际中，使用效果很好。

5、对二区风井供电线路进行了调整，使地面2米绞车和主扇都形成了双电源供电，提高了供电的可靠性。

6、汛期来临之前，组织了对各处的避雷装置的耐压进行了试验、各接地极的接地电阻进行了摇测，同时对井下电缆进行了耐压试验和高开的过电流整定。

八、机电部管理工作存在的主要问题

1、对专项治理工作缺乏一定的力度，很多细节问题没有真正得到解决，包括人的思想意识和对标准掌握的程度等。

2、对于发生的机电事故，没有进行认真调查、分析，没有抓住实质性问题，从而没有采取适当防范措施，重复性事故太多。

3、对井下设备强制检修工作没有抓实抓严，尤其是对新设备的使用和管理上，仍存在着一定的误区和偏差，从而导致机电事故频发。

4、在检修区的日常检修和设备管理工作中，没有真正起到检查指导和质量验收作用，多次出现因检修质量问题而影响井下生产现象，设备管理混乱，尤其是对两个采区设备的动态管理方面掌握不清。

5、今年对内业工作没有什么新起色，仍停滞在初级规模的水平上，没有一个程序化管理。

九、20xx年主要工作

(一)、继续抓好专项治理工作，巩固好以前的专项治理。20xx年的重点是：1、轨道运输，结合二个采区更换30Kg铁道的工作，轨道全部重新上标准;2、更换补充各种标志牌、铭牌，做到美观实用;3、规范电气保护的使用及试验。

(二)、加强对固定设备及采掘设备的管理。

对固定设备定期进行检修和更换，按设备使用周期及寿命，更换和修理相应的配件，力争使固定设备事故率为零。

强化对采掘设备的维护和保养。充分利用二班检修时间检修好设备，对采掘设备实行日检、周检和旬检。提高操作者及维修者的水平，努力降低事故率。

(三)、强化节电管理，井下各单位供电实行计量考核。

在节电方面，一是通过更换井上下所有变压器改成节能型的，推广和应用节能灯等节能设备。做好躲峰填谷工作，减少和杜绝设备空运转。另一方面井下各工作面供电实行单独计量，并根据今年前3个月统计对各工作面下考核指标，实行奖罚。

(四)、理顺和细化内业管理。

机电内业管理初具规模但不系统不规范，在20xx年度要分门分类分部门的细化该项工作，建立起一套适合我矿实际情况的具有实用性的内业管理体系。

(五)、搞好修旧利废工作，降低成本。

修旧利废工作到现在还都不清楚什么是修旧，什么是正常修理，什么是废物利用，今年要对修旧利废修理、废物利用进行介定，并对各单位的修旧利废下发考核任务，并适当进行奖励，使修旧利废工作做到实处。

(六)、提高设备检修质量，完善设备质量检测及验收制度。

设备检修严格按标准进行修理，扩大对配件质量检测的范围，提高对备件的检测手段。检修区应成立设备质量检测小组，并建立相应检测验收制度，确保出厂设备完好。

(七)、扩大培训面，注重实效，提高干部员工素质。

20xx年培训工作作了大量工作，且取得了一定的成绩，但覆盖面小，有些实效性差。20xx年培训的重点是队级以上管理干部、电管人员以及特殊工种。通过培训、考试及现场考问的多种形式进行培训，使队级以上干部对自己所学的设备熟悉原理和操作等。

总之，20xx年马上就要过去了，0八年我们虽然取得了较好的成绩，但在取得可喜成绩的同时，我们必须清醒地认识到机电运输系统在20xx年度，在某些方面仍存在一些问题，如：虽然无大的事故发生，但经常发生一些零碎小事故，这些小事故的发生，暴露了我们在日常的工作和管理中仍存在不足之处。因此，在明年，我们在认真总结今年的一些工作的同时，还要虚心接受一些事故教训，伏下身来，踏踏实实地干好自己本系统的工作，紧紧围绕“本质安全型矿井建设”这一宗旨，为全年各项目标的顺利完成贡献我们的力量。

2.机电管理工作总结 篇二

1.1 煤矿机电系统

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲, 一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍, 并且还有为之服务的机电修理厂等, 这些一般称之为煤矿机电系统。

1.2 煤矿机电管理

是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理, 使之发挥最高经济效益的全部活动, 称之为煤矿机电管理。

2 当前煤矿机电管理中存在的问题

当前, 煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次, 存在诸多问题。

2.1 安全隐患比较大。

安全生产是煤矿生存发展的永恒主题, 而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。当前, 随着机械化程度的不断提高, 新技术、新产品不断涌现, 机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备, 就会使不合格的设备投入使用, 给煤矿安全生产带来隐患。

2.2 造成了较大的资金浪费。

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程, 是设备前期管理的重要内容。当前, 由于这一工作尚处于粗放式的管理, 导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象, 设备的买、用、修、改造互相扯皮, 各行其是, 缺乏统一规划, 使设备利用率低下, 甚至大量闲置、积压, 造成较大的浪费。

2.3 管理工作效率低下。

煤矿机电设备粗放式管理中, 基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐, 工作量繁重, 以物易物, 帐、物不符现象时有发生, 系统分析、汇总、统计均非常不便, 严重影响了工作效率的提高。

3 做好现代煤矿机电管理的措施

近几年, 煤炭企业不断进行技术改革, 机械化进程发展迅猛。对煤矿机电管理来说, 只要遵循现代企业生存发展的客观规律, 进行统一规划, 由部分到大局, 从浅显到深入, 从基础到精专, 循序渐进, 就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。

3.1 建立系统规范的精细化管理流程。

要推行微机管理, 使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准, 账、卡、牌、物四对照, 设备账、财物账两相符, 规范设备进货、销售、库存的各个环节;使设备管理始终牌有序、动态、透明的管理状态下, 减少管理人员的日常工作量, 确保其有更多的时间投入现场管理, 提高管理效率。

3.2 规范设备选购、维修等管理标准和程序。

建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收, 及时进行清点检查, 对不合格的设备严禁入库, 从源头上杜绝不合格设备投入井下作业, 降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准, 加强现场监督管理, 切实保证承修质量, 确保设备安全正常地运转。

3.3 建立规范精细的设备选型、淘汰制度。

煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程, 是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况, 按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则, 建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程, 确保设备选型的科学、合理, 消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象。建立设备退库、送修验收制度, 消除滥用对维修费的现象;建立规范的设备淘汰制度。由于技术的进步、工艺的改进, 设备也必然会不断更新。特别是对那些闲置的设备, 要进行量化细化, 对确实不需要的, 要及时进行改造、淘汰, 变“死物”为“活物”, 盘活企业的闲置资本, 推进现代企业制度的完善。

4 以人为本, 提高员工素质和职业技能

以人为本, 做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同, 文化背景不同的人组成的, 我国煤矿事故频发, 在很大程度上, 是源于总体水平较低的从业人员的素质, 随着矿井机械化的普及, 对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展, 最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训, 提高从业人员的整体素质, 是实现现代化矿井安全生产的关键。

3.浅谈煤矿机电设备维修管理工作 篇三

关键词：煤矿企业 机电设备维修 方式 对策 原则

中图分类号：F416.21

文献标识码：A

文章编号：1004-4914（2012）09-243-02

近年来，精细化管理已渗透和深入到煤矿企业工作的方方面面。以煤矿机电设备维修管理工作为例，随着机电设备的改进、技术含量的提高，原来煤矿企业重采煤、轻机电及机电粗放的管理模式，已不能适应现代作业方式的需要。机电设备事故频出，效率低下已严重的阻碍了企业的正常生产经营。精细化管理模式的推广和实施，从根本上解决了由于机电设备疏于管理，造成开机率低，影响生产的问题。

现代煤矿企业随着设备机械化程度的不断提高，对操作者技能和管理者的管理水平的要求也越来越高，稍不留神就会因为生产设备链中的某一环节的一点“小问题”而影响生产，甚至造成全线停产，严重者威胁到企业、职工的生命和财产安全。因此,只有一丝不苟的贯彻、执行机电设备管理精细化的方针，从大处着眼、小处着手，从每个岗位做起，从自己本职工作做起，从每一个细小环节去加强管理、规范操作、科学运行，才能有效提高设备开机率，更好地服务安全生产。

一、机电设备维修体制的发展过程

设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。

1.维修预防。维修预防是在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。

2.事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲,如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。

3.改善维修。改善维修是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。

4.预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，定期维修是在规定的期间，对设备进行维修；状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修。这两种维修都是事先排除设备隐患，从而避免和减少故障停机的损失。

5.全面规范化生产维护。全面规范化生产维护是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制，是设备维修中最重要的基础化管理。

二、机电设备维修的方式

1.故障维修。又称事后维修，是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

2.定期维修。又称预防维修或计划维修，是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法。

3.改进维修。又称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备性能的维修方法。

4.状态维修。又称预知维修，是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。

三、机电设备维修管理的对策

1.改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下。煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

2.设备维护检修制度。维护管理制度应以设备使用说明书为基础，设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度。计划检修是检修工作的重点，管理工作应主要放在计划检修上。

3.加强机电设备的更新改造。①设备的更新。采用在技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较先进的新型设备替代原来使用的老设备。②设备的改造。主要先对设备的结构作局部改进和增加新的零件和各种装置。

4.企业设备维护管理。设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事,必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，才能为企业获取最佳经济效益。

设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。我国煤矿机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术。

四、机电设备维修管理的几点原则

笔者在多年机电设备管理工作中，积累了一些经验，总结了几点原则。

1.“机电无小事”，由于机电设备本身或设备与设备之间是环环相扣的关系，因此设备链条的任何一个环节出现故障都可能造成设备链条“断链”，如果不及时处理，事故还有可能扩大化、严重化。有的管理者，只重视设备的“大面”而忽视对“小节”的观察、维护、保养。孰不知机械设备会因为一条螺丝、一个键槽的松动或不合适，长期置之不理的话会造成设备的停机或设备零（下转第245页）（上接第243页）部件报废，影响生产，增加生产成本。电气设备会因为一个螺帽的松动，造成接触电阻增大、局部发热，如果不能及时发现就会破坏电气绝缘，造成接地故障或相间短路故障，轻者顶闸、重者烧毁设备。机电工作的“小事”还包括一些日常的维护以及跑、冒、滴、漏的处理和对设备运行的观察、检查、定期检修等等……。对于机电工作来说，每天的工作都是一些日常琐碎的“小事”，但维护的却是一个大系统的正常运行。

2.设备大修是机电设备的第一生命。重复使用的机电设备，在使用完一个周期后要进行大修，然后重新投入使用。工作中往往会出现这样的情况，刚刚大修完的设备，刚投入使用就故障频出，这就是大修不精细、粗糙所至。说到底，这反映出机电设备管理细则不健全、执行不严格或监督不得力。在设备检修细则方面，要以设备的功能、性能、日常使用中的维护情况、常见的故障部位、使用环境对设备造成的影响等为依据，结合多年检修经验制定详细、科学、全面、合理、完善的检修细则目录，并据此逐条实施，才能使机电设备始终保持良好的运行状态，更好地服务生产。

3.“不打无准备之仗”。设备安装前的准备工作是否充分、合理、科学直接影响安装工作的成败和质量。设备安装前首先要对所安装设备的性能，技术参数结合使用的要求、环境做一个全面的论证和了解，看是否可行；其次要对安装过程的顺序、工艺、注意事项做好预案并贯彻、落实到参加安装的每一个人；对安装工作中可能出现的意外情况也应有充分考虑，制订应急预案，才能做到心中有数、遇事不慌，有条不紊、按部就班。不会因为准备不足出现“挡手”或延误时间的情况，从而保证安装的正常、有序进行。

4.设备的日常运行情况是维护、保养的第一手资料，在精细化管理中采用点巡检的办法记录，检查设备的运行情况，对设备的运行进行量化的监控，如设备的运行时间、润滑情况、温度、振动、压力、电流、电压、电阻等情况，都如实的反映了设备的运行情况，为设备管理、维护、检修提供了可靠依据。

煤矿机电设备维修管理模式无论多么完美,一旦发生故障，还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。维修人员的技术水平、工作态度、情绪、心理等影响着设备维修的时间和质量。因此，提高维修人员的技术水平和操作技能，增强责任心，是缩短维修时间，保证维修质量的前提。

总之，要做好机电管理工作，就要把精细化管理当成一项使命去研究、去实践、去完善，精细化管理成为机电设备维修管理人员的习惯，成为企业降低成本、争创效益的一件法宝。

（作者单位：太原煤气化神州煤业公司机电队 山西太原 030000）

4.机电管理工作总结 篇四

今年以来，我公司机电战线广大干部、员工在公司行政、党委的正确领导下，团结一致，紧紧围绕上级一系列有关机电工作指示精神和全公司安全生产奋斗目标，在机电管理上做了大量扎实有效的工作，为全公司顺利实现上半年的安全生产及经营指标任务创造了良好的条件。

全年主要任务指标完成情况：

（一）安全方面杜绝了各类机电轻伤、重伤及以上人身事故、重大侥幸事故和非人身事故。

（二）机电设备“三率”达到了上级规定的水平，设备完好率达97%，待修率达3%，事故率为0.5%。

（三）供电方面全年确保了安全供电，杜绝了越级跳闸事故，确保了矿井的正常安全、运行。

（四）全面完成了各项机电设备的安装、检修和技术改造任务，淘汰了不符合《煤矿安全规程》要求的机电设备，满足了矿井生产的需要。

（五）进一步巩固提高了机电质量标准化水平，狠抓了3400精品采区创建活动，在集团公司全质量达标验收活动中，季季达到了部级。

（六）全面加强和提升了井下现场和技术管理工作,完成了矿井各机房硐室图纸制度的校核晒图及张贴工作。

上半年主要工作： 一、四大设备方面:确保了四大设备的正常运行 1.全面加强了主提升检修检查力度

（1）严格落实每天两小时的检修制度,加强了对PLC电控系统检查检修,确保了主、副井绞车正常安全运行。

（2）加固了副井部分罐道梁，对副井下井口通道加装防护装置。（3）更换了副井信号系统。

（4）主井北勾溜槽更换可换板；主井更换底部锈蚀严重的钢轨罐道4根.（5）检修了-70管子井人车，更换部分轮对及损坏的减震簧，在滑头处加装了一道钢丝绳保护，确保人车安全运行。

（6）全面校对修改了矿井大型固定机房峒室图纸及管理制度。2.确保了主扇风机的正常运行：

（1）及时处理了南高余风井线路部分歪斜杆路的线路张紧、瓷瓶老化固定不牢等问题，并对两条线路制定定期检查措施，加大了检查力度，发现问题及时处理。

（2）对风井线路进行了全面检查，砍伐线路下树木400余棵。（3）对北风井更换机壳后的土建基础工作进行施工。

（4）处理髙余风井垂直门护栏，更换防爆盖坠陀并进行了防腐处理。

3、主排水泵方面：（1）先后对-210水平中央泵房的1#、5#；对-80水平中央泵房的1#泵、5#水泵电机进行了解体大修，对其它泵进行了检查检修，提高了泵房的抗大洪、大水的能力。

（2）按要求及时完成水泵联合试运转工作。

（3）-210泵房安装射流泵，做到了台台水泵有射流。

（4）-255泵房安装排水管路300米，安装10//环形管路80米，内水仓配水井安装闸阀2台，安装水泵2台及配套吸水管，并投入运行。

（5）完成了-70、-

210、-80泵房8个水仓清淤工作，并顺利通过集团公司验收。

（6）对-70水平泵房、-80水平泵房、-210水平泵房进行了水泵技术测定。

4、压风机方面

（1）对压风机房1#、3#风机解体大修，对2#压风机进行了检查检修，保证了生产的正常用风。

（2）压风机房设备全面除锈刷漆防腐处理；对压风机风包进行了全面清洗。（3及时更换在用压风机油。

二、供电方面，加强了架空线线路清扫和电气试验工作，安全完成了春检、工作，保证了雨季及全公司供用电安全。

（1）、2008年1至5月份全公司总用电量为2023.54万KWh，与去年（2248.4万KWh）相比，减少了224.86万KWh。其中，生产及工业广场用电量为1148.02万KWh，与去年（1156.55万KWh）相比，减少了8.53万KWh，约4.265万元。

（2）、根据集团公司用电考核办法的相关文件，我公司结合实际情况，针对高峰电量比例大,制定了《地面变电所高峰用电管理规定》，并严格执行了避峰填谷措施。2008年1至6月份功率因数罚款为0万元,与去年同期（0.2322万元）相比，减少了0.2322万元，而高峰电量罚款为0万元，与去年同期（2.644万元）相比，减少了2.644万元。

（3）、为满足矿井供电安全及改进电厂负荷高峰供电不足问题，将国庄降压站原国庄联络

（三）改为直接为矿井地面变电所电源

（三）进行供电，大大提升了矿井抗灾能力。

（4）、加强用电计量管理工作。采取下达用电指标,超罚节奖的用电管理办法，节电效果明显。

（5）、8700变电所安装高防两台，变压器两台及配套低压开关；并更换PBG400-6Z高防开关一台。

（6）、-250泵房敷设高压电缆1440米，并安装高防四台，变压器两台及配套低压开关；

（7）、更换-70中央变电所及-80泵房变电所高压开关柜绝缘油脂。（8）、对井下4个高压三通接线盒进行了绝缘瓷瓶、三通内部清扫检查，摇测电缆绝缘阻值。（9）、9700Ⅰ变电所撤除变压器、高防开关各两台，3400Ⅱ变电所安装一台高防、变压器及配套开关。

（10）、地面变电所安装供电系统模拟盘。（11）、按照集团公司文件及会议精神要求，针对大风、大雨天气出现的问题全面进行了整改，严格执行大风雨天气巡线制度，并制定巡线记录，落实检查人签字制度；保证了大风雨天气的正常供电。

三、雨季“三防”方面：

为切实做好2008年“雨季三防”工作，确保公司在雨季期间的安全生产，根据集团公司[2008]第87号文《关于做好2008年“雨季三防”工作的通知》要求，我公司及时成立了“雨季三防”工作领导小组，下发了公司[2008]48号文《2008年“雨季三防”工作意见》制定了《2008年“雨季三防”工程计划》。按照“工程计划”内容及时进行了落实，现将各项“雨季三防”工程安排及进展情况，具体汇报如下：

1、完成了矿井-70m、-80m、-210m水平泵房主排水泵的检查检修。为切实搞好水泵的检查检修工作，机电工区组织了由6人组成的专业维修小组。自3月10日起，先后对公司-70m、-80m、-210m水平泵房在籍的18台主排水泵中的15台进行了检查检修，并将其余三台水泵（-80m水平泵房1#泵、-210m水平泵房1#泵和5#泵）送往安信公司进行解体大修。检查检修后水泵台台达到了完好状态。

2、认真做好防水闸门关闭试验。

4月8日分别对-210南大巷防水闸门、-210北大巷防水闸门、-210南翼回风暗斜井防水闸门和-70北翼回风暗斜井并联风道1＃、2＃防水闸门进行了关闭试验，经试验合格。

3、完成了对主排水管路的清扫检查和防锈处理。

为确保主排水管路的畅通及正常使用，机电工区自 1月15日和3月1日开始分别对-70m管子斜井二条排水管路（∮377mm×12mm）和副井筒2条排水管路（∮325mm×7mm）进行了清扫检查和防锈防腐处理并对各水平泵房的环形管路进行了全部清扫检查，保证了管路的质量和完好。

4、按计划认真做好水泵的技术测定工作和水泵联合试运转试验。5月17日、5月19日、5月20日我公司与局机厂一起分别对-70泵房，-210泵房，-80泵房，共18台泵, 进行了技术测定。

5、认真做好防雷电工作，减少雷电灾害事故的发生。（1）、从3月1日至3月30日，公司组织人员对地面变电所、主、副井车房、北风井车房等16个要害岗位和高压线路及时安装了36组避雷器，并做了工频耐压试验和绝缘电阻摇测，合格率100%；

(2)、在籍使用的15条避雷针和60条避雷带的接地电阻，全部进行了接地电阻摇测和外观检查，合格率100%。(3)、对在籍的8条高压架空线进行了清扫检查，全部达到了合格。

(4)、为了防止大风大雨对供电线路的威胁，5月1日积极与周边农村协调，对线路下的树木进行了砍伐，共砍伐树木400多棵。

6、积极搞好电气试验，确保大型设备的正常运转和高压线路的安全供电。（1）、对矿井四大设备在籍的25台主电机及备用电机都进行了电气试验和绝缘电阻直流泄漏、直流电阻和直流耐压试验，检测结果合格；（2）、对在籍使用的29条高压电缆分别进行了绝缘电阻、直流泄漏和耐压试验，试验结果全部合格。（3）、对变电所在用的53台继电器进行了继电保护整定试验，确保了安全供电。

7、努力搞好地面排水系统的疏挖和井下疏排水工程的施工。

(1)、从4月15日至4月20日，完成了对-80水平9700石门至-80底车场排水沟的清挖工作，经验收合格。

(2)、从4月20日至4月30日，完成了对-80水平泄水巷排水沟的清挖工作，经验收合格。

(3)、从2008年1月10日至2008年5月15日，完成了对-70外水仓、内水仓；-210水平1#、2#、3#、4#水仓；-80水平外水仓、内水仓的清挖工作，经验收合格。（4）、从1月11日至5月16日，对-70泵房、-80泵房、-210泵房配水井、吸水井进行清挖工作，经验收合格。

(5)、地面雨季防排水工程的施工，按照公司编制的工程计划，自4月10日起，开始对机电工区楼后、煤厂、主副井口、井口保健站、机修厂、福利楼后、洗煤楼前水沟、防治水楼下水沟、社区、木业公司以及福利楼后、科技楼前化粪池、公司内广场水沟进行了彻底清挖，经验收合格。

8、认真落实了井口防洪措施。

先后对主、副井防水墙进行了加固维修，在主、副井口，南高余斜井口、立井口备足了沙袋，在地面翻罐笼接车处安装了一台17Kw水泵。

9、全面做好雨季“三防”工程的物资供应工作。

对雨季“三防”物资做到了专库存放，专人保管，实行了牌板管理。10、5月17日，公司组织了防洪抢险演习。

四、质量标准化方面：

我公司在不断加大检查督查力度，确保质量不滑坡的前提下，全面开展了大巷和采掘头面质量上台阶活动和学习质量标准化新标准活动，促进了全公司质量标准化有效提高。

1、组织全公司机电人员认真学习“七小”设备规定，全面开展了机电“精品工程”活动，突出抓了细节问题的整改和电气设备、管线吊挂的标准上台阶活动，先后开展了-250水平及3600采区精品工程一条线活动，并顺利迎接集团公司质量标准化一、二季度达标工作。

2、按照集团公司及上级一系列文件精神的要求，结合集团公司机电处对我公司井下现场查出的的问题及兄弟单位出现的问题，有针对性地突出狠抓了在采掘现场的整改落实工作。

3、认真学习上级文件指示精神，积极开展“机电会战年”活动，由机电副总带头，利用机电例会时间，传达活动要求，安排具体工作，分阶段分季度开展活动，通过活动的开展，机电现场标准有了较大幅度提高。

4、按照集团公司要求加大机电人员业务素质的培训，一是利用每周三学习时间对机电人员进行专项内容讲课培训；二是利用机电例会时间，对机电专业班组长进行讲课培训；下发了《矿井主要设备技术特征》、《机电·运输设备安装标准》、《机电·运输设备完好标准》等资料，并下发文件制定学习规划。

五、其他工作

按照生产公司的要求，及时加强生产组织安排，全面完成了矿下达的生产接续任务及其它回撤任务。

1、从井下提上井8寸钢管900米。2、9200安撤55KW排水泵。

3、安装10712皮带3部，安装8900皮带2部，延长9714皮带3部，3400皮带3部。

4、更换岩石集中巷在内的在用12部皮带约5000米。

5、回撤10705皮带，9716皮带，10712皮带。

6、完成了8700皮带第一部机头改造工作（原电动滚筒改为电机变速箱）。

7、完成-250泵房两台8SH-9型水泵的安装工作及配套设施。

8、顺利举行了机电专业采掘电钳工、电焊工、矿井维修电工、采煤机维修工、机修钳工等项目的职工技术比武活动。

9、及时完成了生产方面其它临时性工作。

总之，2008年上半年，是我公司机电战线广大职工在现场极其艰苦困难的情况下，为全面完成公司生产经营指标而努力奋斗的上半年，虽然取得了一点成绩，但与上级领导的要求和兄弟单位相比，还有一定差距。2008年下半年，我们将在集团公司、机电处和公司党委、行政的领导下，针对自身存在的问题和工作中的不足，虚心学习兄弟单位的好经验、好作法，打好打胜机电工作硬仗，使我公司的机电管理工作再上新水平，再创新业绩。

二○○八年下半年工作安排

（一）安全方面杜绝各类机电轻伤、重伤及以上人身事故、重大侥幸事故和非人身事故。

（二）机电设备“三率”达到上级规定的水平。

（三）全面完成各项机电设备尤其四大设备的安装、检修和技术改造任务，满足了矿井生产的需要。

（四）切实抓好雨季“三防”工作，重点抓好主排水泵、主高压供电线路、地面及井下三个水平中央变电所的安全正常运行，杜绝越级跳闸事故。力争三季度进入集团公司雨季“三防”评比工作前三名。

（五）全面做好秋季供电系统检修工作。

（六）进一步巩固提高机电质量标准化水平，规范采掘机电设备设施管理，尽最大努力抓好主要设备及机房硐室质量标准化上台阶活动，确保在集团公司下半质量达标验收活动中，季季达到部级，争取进入前四名。

（七）全面加强提升井下现场和技术管理工作,进一步加强图纸资料微机化管理工作。

（八）全力抓好重点工作，确保矿井安全生产。

1、重点抓好髙余风井两条供电线路检查维修工作。

2、重点抓好主副井筒信号装置的安装完善工作。

3、重点抓好-210泵房集中控制系统安装工作。

4、重点抓好副井63根木罐道更换工作。

5.为搞好井下机电管理工作 篇五

第一部分

井下机电管理现状及措施分析：

一、井下机电管理现状：

1、各级管理人员思想认识不到位，存在误区。重生产、轻机电，重任务指标、轻设备维护保养，重安装进度、轻安装质量。只关心打几米进尺，割几刀煤，进了几车料，皮带、煤溜增加了几米，对检修内容是否达到要求，安装质量是否合格重视不够、把关不严，宁可生产班换大件，也不下功夫抓设备的检修保养。

2、队组建设方面：为保投产，队伍建设入口门槛较低，引进了许多新工人，但没有及时对岗位工进行有效的培训，引进了一些老师傅，但师傅水平参差不齐，传帮带也跟不上。只满足于有几个人干活，但是对设备检修保养的内容要求、以及效果如何缺乏深入研究。岗位人员配置不足，人员缺乏，机电队、皮带队部分重要岗位仍使用临时工、外包工。外建队的机电管理更是真空。

3、对出现的问题缺乏深入研究分析，立足于抢救事故（好比救护队员），有 些队组频繁出现换大件、断履带等事故，没有从正规操作、岗位责任制落实、包机制执行、队伍建设方面高度认识问题，只关心罚款多少，导致事故反复发生。以装备水平为代价，只满足于头痛治头、脚痛治脚，井下设备使用强度较大，随着设备逐渐老化，事故频发的苗头已经出现。

4、考核制度不完善，工作上缺乏激励机制。

机电管理组与队组生产环节不协调，罚款多，奖励少，队组各机电工种工作压力大，主观上积极性不高，技术尖子短缺。

二、下一步的工作整改：

要把机电工作搞好：一是靠带头人，特别是基层队长、书记；二是要建立一支训练有素的队伍；三是靠装备，00公司装备水平全局一流，关键是第一、第二条如何落实。

1、各级管理人员，特别是各级带头人要牢固树立带队伍的意识，只有培养一支训练有素的机电队伍，才能保证正常的生产秩序。各级干部特别是基层干部要研究自己的队伍有何问题，研究带队伍的技巧、经验和方法，探索针对性解决办法，需要哪一级部门协助配合，没有这个认识，就不可能带出一支好队伍，竞争中就会失败，就会淘汰。反过来，只要摸索思考，竞争中就会脱颖而出，就会成为胜利者，就会经受住考验，有更阔的发展空间，所以带头人的问题主要是观念问题，有了好的理念才能带出好的队伍，希望各级干部要学会借力，借助公司这次东风，真正转变观念，牢固树立带队伍的意识。

2、管理手段上抓包机制落实，摸索如何真正做到台台设备有人管。加强事故防范，事故处理向事前预防转变，只有严格落实包机制，每台设备、每个接线盒、每条电缆都要按要求完成检修内容，才能实现事故预防。包机制是现场机电管理的主要手段，队长、书记要有足够的认识，包机制也不是一包了之，人员和设备如何配置，包机人素质能否达到要求，分配政策是否合理，积极性高不高，需要如何培训，都是需要研究的问题。在这个问题上，如果有谁想省心，肯定会付出代价。

3、岗位责任制是落实包机制的基本保证，它是对设备保养的基本要求，基层管理人员一定要学透吃透。它也是日常培训的主要内容。机电动力部要协助生产队组落实岗位责任制的执行情况，基层的岗位责任制执行好了，设备事故就会减少，才有精力研究其他问题。对反复的烧电机、换大件、断履带这些共性问题机电部要协助队组提出整改措施，并检查整改效果。

4、健全各类资料

各生产队组要严格执行包机制管理办法，健全各类设备台帐、完善各种设备及标志牌，做好各种记录，包括安装记录、检修记录、交接班记录、事故记录、设备运行日志等。

5、机电部重新修订考核办法，把各生产队组的岗位配置是否合理，主要岗位的临时工如何管理，培训计划的系统考虑，设备检修内容执行，包机制执行，设备台帐的建立，岗位责任制落实、队组针对性的整改措施、本单位反复出现的共性问题研究等问题纳入考核内容。

6、形成管理人员流通机制

管理人员下到队组去，挑选有头脑的管理人员充实机电管理队伍，管理岗位可以竞争上岗，为优秀人才创造发挥空间。

7、严把设备入井关，机电部对设备入井质量负责，对新、旧设备按要求进行检查，入井一个月出现问题，经分析认定要由检修单位负责处理。

8、系统制定培训计划

开展多种形式的培训，开展师徒合同，班后培训、脱产培训、以检查代培训、外出学习培训等多种形式，系统制定培训计划。

6.机电工程项目管理经验总结 篇六

-------住宅水电工程项目管理总结从事水电工程管理工作多年，我觉得在管理方面包括很广，既要根据国家的、企业的既定要求和标准，针对不同的分部分项工程，约束施工队、设备厂商等资源，以达到最终质量、成本、进度方面的目标；又要根据具体实际情况，在有限条件制约下，灵活机动处理非常规问题，以达到最优效果。完成基本要求，时刻寻求最优效果，既知其常，以达其变，一直是我进行工程管理时对自己的要求，现择要陈述如下：

一、谋事在前，建立有效管理模型。住宅小区内水电工程分部较多，涉及到较多的图、规范、公司管理文件和施工单位，在前期我的经验是要把这些因数形成整体，具体做法是划分分部、分项及检验批作为管理单位，根据合同将质量、成本、进度方面的目标细分、量化到基本管理单位，建立施工单位、监理、甲方工程师与量化指标的责任关系，以形成整体，其中重点能做到:

1、对水电各个系统能了然于心。包括从中心到末端的工艺特性，设计走向，交叉情况，同其他专业对接情况等。

我曾经在一个项目管理时是只看一下系统图，临到有事要处理时再去看相关平面图，结果感觉很累，还很容易出错；在此之后，每管一个项目，在管之前，一定把图纸全面吃透，对于精装交楼小区，分为户型、公共区域（各楼）、地下室、小区总平、各机房几大块，先看建筑图了解全貌，再结合各专业系统图掌握各专业分布情况。这个过程虽然要很大精力，但完成后在后续管理中却变得相当轻松，不失

为一管理捷径。

2、有效的项目组织是管理的核心。作为管理者的一员，不一定是项目组织的决定者，但着眼全局，完成自己及管理下线的工作分工至关重要。

兵熊熊一个，将熊熊一窝。我曾经历个不同公司，深刻感受到大型正规公司同普通企业中员工区别不大，而产品差别很大的原因很大程度是出在项目的组织上是否能出现很大的合力，是否有很大的内耗等等因素。

3、有较强的前瞻性，对于各个系统在实施时可能会发生的情况能有所预计并加以预防措施。

长期的管理经历中都有成功和失败，到下个项目中的运用中就有发挥和杜绝两项工作。如对于总图上水电管线施工，如按图施工很容易出现不合理情况，一般我都把强电给水排水雨水弱电煤气和马路的位置关系要合理布置，就显得井然有序，既利于验收，又利于日后维修。

二、成事在勤，一份耕耘，一份收获。在施工过程中管理能勤于巡工地，以便于发现解决问题。这个过程中重点做到：

1.同一施工队新开工的分项工程当作重点跟。尤其是刚进入标准层施工时要严加要求，规范中间验收流程。只有这样，才能保证不出现大面积返工，减少与施工单位不必要的冲突，才能保证质量越做越好。

在这一点上很多工程师的做法不一样，我曾见过有一类工程师不

注意这一点，他们业务能力很强，能在最后找出很多问题，施工单位一下接受不了，如是就有很多矛盾，闹到领导那里，领导也很难办，施工单位也不是他找的，最后矛盾越来越大，工程质量自然也就好不到哪里去。

2.快速解决工程中需甲方解决问题，当好工地同各个外围界面桥梁。这样做一方面既能及时解决问题，同时也可以树立自已果断的风格。

3.积极协调工程中矛盾问题。根据合同，理清矛盾中利益关系，化解矛盾。

工程中难协调的问题大多背后都有利益的问题，只要抓住这些关键点，有理有据，问题不难解决。

4．牢牢抓住合同中甲方利益点不放松，不让步，及时纠正和杜绝不履约情况发生。

俗语云“无欲则刚”，又云“人无刚则不立”，我觉得只要不被私利所左右，这一点是容易做到的。

5、合理协调施工次序，以取得最合理的空间交叉次序和流水施工效果。

三、收尾宜细致干净。在工程末期，工程面临全面验收和移交给各个部门。在此过程中应重点做到：

1.检查整改要细致。强电、给排水要分户进行，弱电应利用设备巡检功能，覆盖所有末端。发现问题处理要彻底，不留尾巴。

2.尽早完成政府部门验收，水电涉及政府及供水供电部门验收、检测项目尽十几个，具备验收条件的要及时报验，以不至于影响整体验收。

3．竣工项目要及时移交给供水、供电及物业公司。

做到以上三大点，只能说是达到基本要求，可谓为“知其常”，要管好工程还要进一步做好如下几点：

四、在管理的各方面既要顾及整体，更要突出重点。如在管线观感方面，既要所有管线做到横平竖直，又要突出地下室、设备房、外立管等重点部位。

五、不墨守成规，在解决问题时不限于“交代得过去”，时刻不忘最优的原则。

我在项目管理中发现，上级交代任务一般是立足于整体的，不可能做到面面具细，还有很大空间给自己发挥，做到最好，如果不这样做，时间久了，一方面自己就流于平庸，一方面给组织造成业绩不好的影响。

六、在对待外包单位方面，在合同范围内要尽可能为对方创造好的作业环境，在管理中要突出双方的共同点，排除不同点，以做到双赢。

在这一点上，不影响公司利益而能为被管理方提供方便的领域是客观存在的。如临时设施的设置，不同施工单位之间统一协调，甲乙双方利益共同点的加强等等。

七、在对待公司职能部门方面，项目部是公司目标的执行者，最大的任务是实施，但同时也是工程管理的最后一环，发现到项目责任范围外的问题，亦要及时跟相关部门上报，予以纠正，如设计问题等。

我在项目管理中曾多次提出优化建议，在建议过程中坚持不突出自己，不伤害别人，事实上是可以让上级部门接受的，毕竟把工程管好是大家一致的目的。

7.机电管理工作总结 篇七

1、机电运输管理技术力量薄弱, 人员队伍不稳定, 在岗人员综合素质较低, 不能满足机电运输系统安全生产的需要。

我国属非国有性质的小型煤矿的存在和发展是计划经济时代的产物, 这一属性导致其先天不足。在小煤矿工作收入低、风险大、无社会保障、矿井安全隐患多;招收不到正规的专业技术人才, 人员流动性强;小矿负责人认为机电工属于辅助工种, 不提高待遇, 不重视管理, 导致技术人员频繁跳槽。在实际生产中维护人员靠用一些违章手段维持生产, 有的甚至不能排除简单故障, 严重制约着矿井安全生产。

2、对机电从业人员培训不到位, 管理落后, 不能适应煤矿安全生产的要求。

非国有的小煤矿企业与国有煤矿的管理信息资源存在严重不对称性。无信息资源共享的途径, 信息获取局限性大。机电人员管理思维, 不能跟上设备更新换代的步伐, 不能掌握先进设备的使用管理信息。在创新管理方法上既想不到, 也做不到。培训的次数少、走形式, 不能抓住核心, 起不到应有效果。同时煤矿管理层的管理理念落后, 对机电设备管理重视不够, 只抓产量和效益, 把机电管理部门及人员定位成辅助部门和辅助工种, 突出生产职能;管理制度不完善, 有制度落实不到位;机电管理人员有职无权, 只能疲于应付生产。

3、机电运输生产系统配置不合理, 隐患点多, 不能满足安全生产需要。

由于管理人员素质较低和安全欠账等原因, 造成小煤矿企业机电运输系统设计、布局不合理, 存在较多安全隐患, 被整合后需完善和优化系统后才能恢复生产。存在机电类隐患有矿井供电系统不能实现双回路分列运行, 线路T接负荷多、可靠性差等;设备陈旧、在用设备“MA”证不全、需淘汰和高耗低效设备较多;安全保护装置没有或不全, 安全系数低。运输系统硬件设施不达标, 如轨道不达标、运输绞车、矿车等不合格;运输安全防护设施不全、不合格等问题;部分设备选型不合理, 不能满足矿井发展需要等。

4、机电管理部门无充分发挥管理职责, 机电运输管理制度不健全、不落实。

虽然现在小型煤矿设有机电管理部门, 但管理人员不足, 专业组织不健全, 管理职能不连续, 安全管理环节存在漏洞。

5、机电部门监督管理不到位, 生产作业现场存在机电隐患多。

做好监督检查是抓好机电管理的主要手段。但因其有较强的专业性, 在人少、面广、战线长情况下存在监管真空地带。监管标准和新标准接轨慢, 造成执行可操作性差, 认识不统一。在没有或不执行完好标准、操作标准、作业流程情况下, 工作现场存在隐患多。

二、解决整合煤矿机电管理中存在问题的主要策略

我省对关、停、并、转小煤矿的整合方针, 实行省内几大煤业集团分别兼并重组政策。这就为解决存在的问题提供了较好的承接平台, 为确保这类煤矿复产后的安全生产奠定了较好的基础。

1、依托大集团优势, 优化配置机电管理人员, 重新选招机电维修人员。

利用整合后大集团绝对控股政策, 由大集团从国有大矿中选派优秀人员到整合煤矿开展工作。公开招聘有熟练维修操作技能的技术工人补充机电队伍。并结合整合煤矿实际情况出台管理制度, 逐步和大型煤矿管理模式接轨。

2、强化对机电人员管理理念和业务技能的培训, 切实服务机电安全管理工作。

通过对各个工种不同形式的系列培训, 切实提高机电职工业务技能水平。培训中既要学基础知识, 修理知识, 又要学习矿井管理和企业文化知识。原则上要学以致用, 培训内容深度和受训人员文化业务素质相适应, 确保有培训效果。

3、按《煤矿安全规程》要求增加投入, 完善机电运输生产系统, 优化配置机电设备, 满足安全生产需要。

整合煤矿复工后在机电运输方面的紧迫任务就是理顺系统, 对机电运输各环节进行必要的升级改造。第一要筹措资金改造更换设备, 待矿井正常生产后, 按规定足额提取装备资金, 确保设备新度系数逐年上升。第二是按照国家节能减排产业政策要求, 积极推广新技术、新工艺、新装备, 遵循先进、适用、安全、高效、节能、环保的原则, 简化运行环节, 加快技术改造步伐。通过上述措施达到创造本质安全型操作条件, 提高工作效率, 提升管理水平, 避免发生事故的目的。

4、建立健全完善的机电运输管理规章制度, 充分发挥机电运输专业管理机构的职能。

实践证明, 兼并重组的小煤矿, 只有管理方真正控股, 才能做到真正的整合、真正的投入, 真正的进行安全管理, 从而实现矿井真正安全的目的。一是要完善各种管理、操作规章制度, 建立健全机电运输管理机构;二是认真贯彻落实国家、省和大集团的安全生产方针, 严格落实各种责任制, 做到日常安全生产工作事事有人抓, 处处有人管, 人人有责任;三是全面处理好机电管理与安全生产的关系, 严格按机电管理制度执行, 使全矿机电管理奖罚有章可循;四是要完善机电管理队伍, 合理配置专业管理人员, 保持机电队伍稳定。

5、强化管理人员职责, 深入现场治理隐患, 适时开展机电运输精细化和质量标准化管理活动, 创造本质安全型矿井。

抓好机电运输系统的现场管理, 首先要加强设备的现场管理和预防性维修保养, 发挥好机电部门业务管理职能, 配合安监、企管等部门切实做好检查和考核工作;制定并实施机电运输质量标准化检查办法和对标精细化管理办法;认真执行干部跟带班、值班制度和其他管理制度;其次要严格监督检查和考核, 严把业务管理、考核关, 确保各单位管好、用好机电设备。

三、富山煤业整合二年来机电管理取得的经验

1、完善机电运输管理机构:重新组建矿井自上而下的机电管理机构, 采取永煤区域公司内部人员交流、对外招聘、本部派遣等方法抽调精兵强将组成机电管理团队。

2、录用原个体煤矿中技术娴熟人员继续在本职岗位工作, 用优厚待遇公开招聘急需岗位的技术工人。

3、购进设备, 对机电运输系统进行优化改造。完善机电运输各种保护, 淘汰落后设备和生产工艺, 同时积极开展矿井节能减排各项工作。

4、与工作同步进行业务培训, 矿井制定年度职工轮训计划和各级管理人员的培训方案, 并认真付诸实施。

5、要求技术工人工作中进行传、帮、带活动, 帮助青工尽快成才。同时在组建初期对技术好、表现好的业务骨干给予适当的技术补贴, 逐步变为每月进行严格的理论、实践考试, 按考试成绩发补贴, 并按导师带徒协议传授徒弟技能。

6、结合矿井实际, 制定各项管理和操作规章制度, 并附奖罚措施, 严格按制度执行。

7、加强机电运输“双基”建设和质量标准化达标工作, 月度对区队按管理文件进行机电运输动态考核, 作为当月工资结算依据。

8、秉承河南煤化和永煤的“用心做事, 追求卓越”核心价值观, 认同并认真学习永煤企业文化, 教育员工做好本职工作。

四、结束语

8.机电管理工作总结 篇八

关键词：矿井；机电；安全管理；整治

中图分类号：TU714文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）20-0154-01

为了实现矿井的自动化作业，越来越多的先进机电设备用于各个工作环节中，例如采掘、运输、提升等，矿井的环境不同于地面环境，井下环境恶劣复杂，因此对机电设备的安全运行的要求比较高，机电安全管理就显得尤其重要，但是，目前我国在矿井机电安全管理工作还存在着一定的缺陷，例如从业人员整体素质偏低、管理方法老套落后等，为了保证煤矿的安全生产，减少事故发生和人员伤亡，很有必要对矿井机电安全管理工作进行一定的分析，下面将从矿井机电管理中存在的问题和解决方式两方面进行分析。

1矿井机电管理中存在的主要问题

矿井机电管理工作至关重要，关系着整个煤矿正常、高效运行，关系着矿井工作人员的生命财产安全，虽然国家和企业相关部门对这个工作都非常重视，但是在实际的矿井机电管理工作中还是存在着一些问题，下面将指出几个主要的问题。

1.1相关部门对矿井机电管理工作重要性的理解不够深入

目前，大部分矿井已经进入了自动化、机械化作业的模式，使用现代化采掘手段，但是，从目前掌握的实际情况来看，还有相当数量的企业管理者对机电管理工作不够重视，没有意识到机电管理工作的重要性，仅仅把机电设备作为整个煤矿生产中得辅助设备，并没有真正的把整体的机电设备作为一个系统去考虑，尤其是在机电设备管理的相关问题上，能省就省，例如拖延报废老旧设备、设备管理人员数量不够等，这些问题都给矿井的正常、安全生产造成一定的影响。

1.2机电设备的操作人员整体专业素质过低

目前，大部分中小煤矿为了减少煤炭开采的成本，很多机电设备操作人员都毫无专业基础，这些人整体的文化素质偏低，学习能力低，理解力差，并且稳定性不高，干一段时间就会离开，这些都给设备的安全运行埋下了隐患。并且，现在的煤矿开采的力度越来越大，年产数量越来越大，导致了相关的机电设备也越来越大，系统越来越复杂，特别是一些先进的设备，已经开始使用PLC、单片机、运行状态检测等功能，不是具有相当专业知识的工作人员很难短时间理解，这就对操作人员的整体素质提出了更高的要求，很多煤矿没有从长远考虑，不肯花更多的钱雇佣素质更高的工作人员，给安全运行埋下了隐患。

1.3机电设备的更新换代跟不上开采的实际需求

这种现象大部分出现在资金实力相对差得中小型煤矿，出于企业资金、企业管理方式等方面的考虑，很多企业都不愿意在机电设备上加大投资，只要设备还能运行，不管工作效率与安全性怎么样，都不会去更换，即使已经达到了报废标准，也会修一修继续使用，这些都有巨大的安全隐患。在进行新设备采购的时候，首要考虑的也是资金情况，而不是结合现场实际的需求情况，这都大大的降低了设备的生产效率，一些小企业甚至会去购买一些大型煤矿淘汰的设备，这些机电设备对企业开采水平的提高效果不明显，并且安全隐患大，这样，就会造成恶性循环，影响整个企业的发展。

1.4对机电设备的管理工作和监督工作不到位

许多矿井对机电设备平时的维护工作根本就不重视，只要能工作就行，根本不考虑以后可能发生的隐患，例如：有些设备在安装时没有达到安装标准、检修时马马虎虎；处理设备故障的技术水平非常低，不会运用现代化的技术方法；设备的档案建立不规范等。还有就是只重视一些位置固定的生产设备，对经常移动的设备不够重视，这些都加大了事故发生的可能性。

2矿井机电管理整治措施

上文简要的分析了目前矿井机电安全管理工作中面临的一些主要问题，下面提出矿井机电管理整治的措施。

2.1使安全生产的概念深入到每一位员工的内心

安全问题是煤矿生产中遇到的最大问题，领导层必须要牢牢的遵守安全生产是第一要义这条主线，一切工作都要以安全生产为前提，随着机电设备的大型化、自动化、复杂化、大功率化程度越来越高，机电事故已经位列瓦斯事故之后，成为第二大事故灾害，从企业的领导到各个级别的员工，都要时时刻刻保持警惕的思想，重视机电设备的管理工作，发现问题及时解决，在确保机电设备正常运行的前提下去追求企业的最大经济效益，并且要尽量提高该行业相关从业人员的技术水平。

2.2提高机电设备操作人员的整体素质

在机电设备的工作过程中，设备的安全、正常运行和操作人员的技术水平密切相关，对相关机电设备不熟悉的操作人员，坚决不能允许上岗，必须要经过严格的培训并考核，考核合格后也不能立即上岗，应该由技术熟练的师傅指导一段时间后才能独立工作，并且在关键岗位上，一定要使用业务水平高、求知欲望强的工作人员，加大相关工作人员的薪资待遇，保证现有人员工作的稳定性，不拘一格的提拔人才，对于优秀人才要更加关心，树立典范，对所有的相关工作人员起到一个标杆作用，经常举办各种技术培训班，从各个角度来提升相关人员的专业素质，确保工作人员的业务水平。

2.3加大机电设备管理工作和监管力度

煤矿行业的机电设备和其他行业不同，工作的环境复杂，具有一定的特殊性，这就对其管理工作提出了更高的要求，很多问题不是专业人员根本无法判断出来，因此要聘用一批生产、管理工作经验丰富的相关人员，由他们不定时的对所有机电设备进行管理和监管，及早的发现问题并解决问题。并且要严格的实行责任制度，明确工作人员的工作范围，细化到每一台设备有专人负责，这样也能间接提高工作人员的责任心。

2.4预防与应急事故的措施

机电设备的管理人员必须要加强学习，多查阅相关资料收集各种已经发生过的机电事故，并对这些事故发生的原因、解决的方法进行深入的学习研究，分析事故发生的内在因素、最佳解决方案，时刻提高警惕，关注设备运行的每一个参数，一旦发生异常，使用现代化的手段，尽快排除事故。

3结语

每个煤矿都应该遵守安全生产是第一原则，加大对矿井机电设备管理的力度，尽量减少由于机电设备管理工作失误而造成的人员、财产损失。上文首先对矿井机电安全管理工作目前存在的主要问题进行了简要的分析，然后指出了加强矿井机电安全管理应该采取的几个主要措施，希望本文的研究能够对相关的工作人员起到一定的参考意义。

参考文献：

[1] 冯国全.煤矿机电安全管理问题分析及对策[J].科技致富向导,2013,(11).

[2] 江骏.浅谈杨桥煤矿的机电安全管理工作[J].江西煤炭科技,2012,(6).

[3] 刘文峰.煤矿机电安全评价及管理信息系统研究[J].科技创新与应用,2011,(5).