机械伤人事故案例

机械伤人事故案例（共4篇）

1.机械伤人事故案例 篇一

南孙庄二期三标

机械伤人事故应急预案

南孙庄二期三标项目部设备概况

我项目部在设备管理方面虽然未出现大的灾害事故，但是由于特种设备使用地点分散、使用单位较多、不便于管理，也存在事故发生的可能，为了防止设备事故的发生，必须加强专业管理，明确矿分管领导及专业管理部门。重点抓好铲车、吊车、、装载机、电动工具、钢筋弯曲机，电锯的管理。

严重程度：以上类型事故，均可造成人员伤亡。给项目部及工人带来巨大经济损失。

1.1 应急处置基本原则

1.2 事故报告原则

事故发生后，事故单位及时向南孙庄二期三标项目指挥部报告。

1.3统一指挥原则

根据指挥部总指挥项目经理的命令，在现场指挥机构的统一指挥下，充分调动各方面的救援力量，落实责任，科学组织，保障抢险救援工作快速、有序进行。

1.4救人优先原则

坚持“以人为本”原则，切实把保护职工生命安全作为事故处置的首要任务，有效防止和控制事故危害蔓延扩大，千方百计把事故造成的危害和损失减少到最低程度。

1.5.及时抢险原则

1.5.1事故发生后，事故单位现场人员应当迅速采取有效措施开展自救、互救工作。

1.5.2事故发生单位主要负责人要按照相关规定，迅速组织抢救。

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机械伤人事故应急预案

1.5.3实施快速应急响应和快速抢险，相关部门、救援机构必须第一时间到达事故发生地，相应的救援抢险设备也必须迅速到达。

1.6妥善处理善后原则

按照相关规定，在事故抢险救援的同时，应尽快开展善后处理工作。要根据有关政策和法规，结合实际情况，采取“一对一”的包户安抚等措施，积极妥善处理善后事宜，有效维护社会稳定。

2.1 应急组织体系

生产安全事故应急救援组织体系，以矿党政领导及有关部门、相关单位组成。指挥部下设九个小组：即现场指挥组、抢险救灾组、技术专家组、物资供应组、警戒保卫组、医疗救护组、信息发布组、后勤保障组、善后处理组，在项目经理统一指挥下，实行分口负责，各尽其责进行应急救援处理行动。

2.1.1救灾指挥部设在矿调度室

指挥部总指挥：项目经理

副总指挥：项目总工 生产经理

成员：安全员 质检员 各楼栋号长 及其他项目部成员

2.1.2现场处置指挥部下设九个工作组，具体负责组织指挥现场抢险救援工作。

2.1.3.1现场指挥组

组长：生产经理

成员：各楼栋号长。

主要职责：

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①负责指挥现场救援救治队伍； ②组织调配救援的人员、物资； ③协助总指挥研究制定变更事故处理方案。

2.1.3.2抢险救灾组

组长：安全员

成员：质检员 实验员。

主要职责：

①指挥现场救护工作，负责实施指挥部制定的抢险救灾技术方案和安全技术措施；

②快速制定行动计划和安全技术措施；

③组织指挥现场抢险救灾、救灾物资及伤员转送；

④合理组织和调动战斗力量，保证救护任务的完成。

2.1.3.3生产技术组

组长：总工程师

成员：防线员 劳资员

主要职责：

①根据事故性质、类别、影响范围等基本情况，迅速制定抢救与救援方案、技术措施，报总指挥同意后实施；

②制定并实施防止事故扩大的安全防范措施；

③解决事故抢救过程中遇到的技术难题；

④审定事故原因分析报告，报总指挥阅批。

2.1.3.4物资保障组

组长：材料员

成 员：库管。

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主要职责：

①负责抢险救灾中物资和设备的及时供应；

②筹集、调集应急救援供风、供电、给排水设备；

③承办指挥部交办的其他工作。

2.1.3.5警戒保卫组：

组长：生产记录

成员：项目部其他安全保卫人员。

主要职责：

①组织治安保卫人员对事故现场进行警戒、戒严和维持秩序，维护事故发生区域的治安和交通秩序；

②指挥疏散事故影响区域的人员；

③完成指挥部交办的其他工作。

2.1.3.6医疗抢救组：

组长：安全员

成员：预算员。

主要职责：

①立即赶赴现场对受伤人员进行医疗救护；

②组织医疗救治，负责制定医疗救护方案；

③负责提出伤员临时救治、医疗的方案和措施的建议；

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④负责将受伤人员从井下运送到地面。

2.1.3.7信息发布组

组长：生产经理

成员：项目部当天值班人员。

主要职责：

①负责事故信息发布工作，要按照指挥部提供的事故救援信息向社会公告事故发生性质和救援进展情况

②向上级政府部门、报社、广播电台、电视台等主要新闻煤体汇报现场救援工作；

③正确引导媒体和公众舆论。

2.1.3.8后勤保障组

组长：项目经

成员：司机。

主要职责：

①负责组织拟订保障方案；

②负责食宿接待、车辆调度、供电、通讯畅通等工作。

2.1.3.9善后处理组

组长：公司安全部长

成员：公司负责善后工作的各个办公室人员。

主要职责：

①负责事故中遇难人员的遗体、遗物处置；

②负责事故伤亡人员亲属的安抚接待、抚恤等善后处理工作；

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③承办指挥部党政办公室交办的其他工作。

2.2有关人员及单位的职责

2.2.1总工程师：组织制定事故应急救援预案、制定事故状态下各级人员的职责。

2.2.2水电经理：是现场处理机电事故应急的指挥者。在有关部门协助下，现场处理事故。

2.2.3生产经理：在不妨碍事故单位有效工作的原则下，参加抢救事故应急的指挥工作，并根据需要从矿所属单位调动人员、设备和器材等物资。

2.2.4安全员：根据批准的营救遇难人员和处理事故应急措施及计划，以及按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。

2.2.5值班人员：及时准确的上报事故情况，传达总指挥命令；召集有关人员在调度室待命和做好相应的准备工作;负责提供事故报告，事故单位有关资料、图纸;了解并记录事故发生的时间和地点，灾难情况和现场采取的救护措施;核实和统计灾区人数，按指挥部命令通知灾区人员撤离；整理抢险救援命令，做好详细应急处置记录，及时掌握抢险事故现场进展情况和救援情况;按照指挥部的要求全面协调和指导事故应急救援工作，调用应急救援物资、救护队伍、设备和有关专家;按总指挥命令，在规定时间内向上级有关部门报告事故救援情况;负责起草事故应急救援工作报告;完成总指挥赋予的其它任务。

2.2.6电工：协助机水电经理负责事故现场处置，并准备必要的图纸、资料，完成其有关任务。提供灾区图纸和有关技术资料;结合实际情况，制定相应的技术方案、防范措施;负责起草事故原因分析报告;完成总指挥赋予的其它任务。

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2.2.7事故单位：尽快排除故障，恢复设备运行，查清在现场的人数及其姓名，并迅速报告调度室。

2.2.8项目部值班人员。坚持24小时应急值守。负责材料准备、计划到位情况的落实，外协单位协调，外来救助人员安置情况，保障资金投入及时。保障事故抢救物资的供应，确保抢险救援工作的顺利开展。

2.2.9安全员项目部卫生员。负责现场安全保卫工作，伤病员的及时救助。

2.2.10值班室：坚持24小时应急值守。及时向总指挥报告事故信息，传达总指挥关于救援工作的批示和意见;接收上级部门领导的重要批示、指示，立即呈报总指挥阅批并负责督办落实;保证事故抢救需要的车辆;承办指挥部交办的其他工作。人员专项培训 及学习

预防与预警

4.1 危险源监控

避免行车事故措施：行车管理单位加强行车司机及维修人员的教育培训，提高行车司机及维修人员的素质及责任心，行车司机及维修人员持证上岗，按照岗位责任制及操作规程的要求，坚持正规操作及日常维护、定期检修，各类保护齐全可靠，及时发现运行中的隐患并处理，确保在完好状态下运行，存在重大隐患时必须停车处理，起吊大件不得超过规定重量，所用绳套符合规定，起到件下及行走路线不得有人，并有专人调度，按规定联系上级部门进行定期鉴定，确保行车的运行安全。

避免吊车事故措施：吊车管理单位加强吊车司机及维修人员的教育培训，提高吊车司机及维修人员的素质及责任心，吊车司机及维修人员持证上岗，按照岗位责任制及操作规程的要求，坚持正规操作及日常维护、定期检修，唐山现代建筑集团有限公司 南孙庄二期三标

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制动装置齐全可靠，及时发现运行中的隐患并处理，确保在完好状态下运行，存在重大隐患时必须停车处理，起吊大件不得超过规定重量，所用绳套符合规定，起到件下及行走路线不得有人，并有专人调度，吊车行驶期间司机要注意力集中，严禁超速行驶，按规定联系上级部门进行定期鉴定，确保吊车的运行安全。

避免铲车事故措施：铲车管理单位加强叉车司机及维修人员的教育培训，提高铲车司机及维修人员的素质及责任心，铲车司机及维修人员持证上岗，按照岗位责任制及操作规程的要求，坚持正规操作及日常维护、定期检修，制动装置齐全可靠，及时发现运行中的隐患并处理，确保在完好状态下运行，存在重大隐患时必须停车处，铲运大件不得超过规定重量，大件的体积及高度不得超规,重心要稳,车行驶期间司机要注意力集中，严禁超速行驶，按规定联系上级部门进行定期鉴定，确保铲车的运行安全。

避免装载机事故措施：装载机管理单位加强装载机司机及维修人员的教育培训，提高装载机司机及维修人员的素质及责任心，装载机司机及维修人员持证上岗，按照岗位责任制及操作规程的要求，坚持正规操作及日常维护、定期检修，制动装置齐全可靠，及时发现运行中的隐患并处理，确保在完好状态下运行，存在重大隐患时必须停车处理，装运大件及物料不得超过规定重量，大件的体积及高度不得超规定，重心要稳，装载机行驶期间司机要注意力集中，严禁超速行驶，按规定联系上级部门进行定期鉴定，确保装载机的运行安全。

4.2 预警行动

预警的条件：现场有人员伤害及伤亡时，即可发出预警

预警的方法：预警方法为电话通知及现场呼救。

信息发布程序

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当事故突发后，现场人员立即向项目部、值班室汇报。

5.1确定现场报警方式（电话、信号等）

报警方式为直通电话、座机及手机联系

向外求援方式

必要时，由总指挥下达指令，请求上级协调增援。

火警：119 医院：120 警察：110

6.1 响应程序

事故应急救援系统的应急响应程序按过程可分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束六个过程。

（1）接警与响应级别确定

接到事故报警后，按照工作程序，对警情做出判断，初步确定相应的响应级别，如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。

（2）应急启动

应急响应级别确定后，按所确定的响应级别应急程序：

（3）救援行动

有关应急队伍进入事故现场后，迅速开展事故侦测、警戒、疏散、人员救助、工程抢险、事故处置等有关应急救援工作，技术支持组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别无法得到有效控制时，向应急处理指

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挥部请示实施更高级别的应急响应。

（4）应急恢复

事故处置、救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段，该阶段主要包括事故后期处理、事故分析、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。

（5）应急结束

执行应急关闭程序，由应急处理指挥部总指挥宣布应急结束。

6.2 处置措施

6.2.1 发生机械伤人事故时，按以下程序进行操作：

（1）现场人员采用呼喊、电话通知、敲击物品等方法通知其它人员取得帮助，并将设备电源停电。

（2）对现场受伤人员进行施救。同时向医院求援，对现场受伤人员采取临时包扎和止血等操作。人员器官或肢体如果受伤脱离躯干，应对受伤部分采取保护措施，以待后期再植。

（3）如人员被设备卡住，应采取有效措施，脱离卡阻，（4）救护车来到后，由医护人员对伤员施救。

6.2.2事故现场处置工作人员抢修时，严格执行各项规程的规定，以防事故的扩大和二次发生。

6.2..3如发生火灾时，在岗人员应立即对初起火源进行扑救，运用灭火器扑灭火源，使用灭火器应注意：先拉开保险栓，操作者站在上风位置，侧身作业手按压柄，距火点二米位置对准火源扫射。断开有可能使火灾扩大或危机人生安全的开关和设备。当火势未能得到控制时，立即汇报调度室，联系消防部门请求支援。当威协胁到工作人

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员安全时，要紧急疏散现场工作人员，扩大隔离范围。火灾扑灭后，抢修人员尽快排除事故、恢复送电。灭火后，应立即组织进行事故现场的隔离和保护，并进行厂房抽排风，确保事故处置人员恢复送电的安全。

6.2.4制定恢复实施方案，先逐步恢复未受损伤的部分设备。

6.2.5本应急救援程序以全部设备恢复正常运行为结束点，应急救援任务完成后，由应急指挥部下达应急结束的命令。应急物资与装备保障 救援物资和装备由后勤保障组负责。

物资与装备 ：

救护车（辆）担架(付)

夹板（付）10

急救箱

床位数

5张 防护服、工作服 10套

（1）分析人员受伤情况：伤害到何种程度，是否正在加大伤害，是否正扩大伤害，伤情是否正在恶化。撤除可能影响范围内的人员，开展自救和互救。救援人员进入现场后，要本着先救人后救设备的顺序进行抢救，在救助人员时，要先采取防止危险源继续危害的措施，上方是否有坠物可能，现场是否有裸露电线，电源是否停电，现场是否有有害气体，对受伤人员要进行现场紧急脱离危险源，就地伤情处理，再送往医疗场所施救的步骤进行急救，对伤员的救助视伤情采取措施，流血部位紧急止血，窒息者采取人工呼吸措施，脊椎骨折者不要轻易搬动，要积极协助救援人员采取行动

（2）分析设备破坏情况：设备破坏的程度是否损害附近其他物品和设施，和危害的物品是否需紧急抢救，损害是否正在扩大，灾害是否正在蔓延，危及到设施、物品、易燃易爆、高压容器等是否已转移。转移可能影响的器

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材，现场的设备、器材要采取防止继续扩大危害程度，后复位的顺序进行，分析现场急救所需设备物品等。并命令有关单位准备所需物资，决定是否使用吊车、叉车及千斤顶。

（3）现场如果出现火灾，是否采取了灭火措施，根据灭火进展情况，现场及周围灭火器材的分布状况等，决定是否向119求救。

8注意事项

8.2使用抢险救援器材方面的注意事项

（1）首先检查抢险救援器材是否完好，发现不合格及时调换。

（2）根据专家组的讲解，正确使用抢险救援器材。

（3）使用中抢险救援器材损坏及时更换。

8.3采取救援对策或措施方面的注意事项

事故处理应严格按本应急预案规定程序进行操作，严禁随意改动，如确需改动，必须经专业领导同意后方可。

8.4应急救援结束后的注意事项

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2.机械伤人事故案例 篇二

一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、职业安全健康管理体系的核心都是为生产经营单位建立一个动态循环的过程，以__的思想指导生产经营单位系统地实现其既定的目标。A．系统安全 B．安全系统 C．本质安全 D．持续改进

2、事故树分析中，表示基本事件在事故树结构中位置的重要性的是__。A．结构重要度 B．概率重要度 C．临界重要度 D．系统可靠的

3、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。此规定的指导思想与下列安全生产管理理论的（）最相符合。A．预防原理 B．系统原理 C．强制原理 D．人本原理

4、（）可用于在役装置，作为确定工艺操作危险性的依据。A．危险指数评价

B．危险和可操作性研究 C．预先危险分析 D．故障假设分析

5、锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下__之内波动。A．10mm B．30mm C．50mm D．60mm

6、对危险、有害因素识别的过程就是__。A．直观经验分析的过程 B．安全检查的过程 C．安全分析的过程 D．事故预防的过程

7、下列不属于安全验收评价结论的内容的是__。A．有害因素及其危险危害程度

B．明确给出评价对象是否具备安全验收的条件 C．符合性评价的综合结果 D．评价人员的结构组成

8、__也可以称为紧急恢复，是指事故被控制后所进行的短期恢复。A．预案管理 B．现场恢复 C．紧急救治 D．制度改进

9、《安全生产法》的许多条文都是围绕着从业人员的人身安全规定的，要求生产经营单位必须围绕着保障__这个核心抓好安全管理工作。A．预防为主的原则 B．从业人员的人身安全 C．权责一致的原则

D．社会监督、综合治理的原则

10、__是安全评价过程工作形成的成果。A．安全评价结论 B．安全评价报告 C．评价单元划分

D．安全对策措施建议

11、矿山建设工程安全设施竣工后，__验收。A．由管理矿山企业的主管部门 B．由劳动行政主管部门

C．由专门管理矿山企业的部门 D．由管理矿山企业的协管部门

12、股份制企业、合资企业等安全生产投入资金由__予以保证，该保证人承担由于安全生产所必需的资金投入不足而导致事故后果的法律责任。A．董事会 B．厂长 C．经理 D．投资人

13、大火已被抑制或燃烧已被控制的情况下，经常采用__控制烟气。A．浮力 B．加压控制 C．空气流 D．防烟分割

14、依据《劳动防护用品监督管理规定》，特种劳动防护用品安全标志管理机构的工作人员滥用职权、玩忽职守、弄虚作假等的，依照有关规定给予__。A．罚款 B．警告 C．拘留

D．行政处分

15、基于头脑风暴原理发展起来的安全评价方法是__。A．安全检查表法 B．故障假设分析方法 C．危险和可操作性研究 D．故障类型和影响分析

16、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定，生产安全事故一般分为__个等级。A．二 B．三 C．四 D．五

17、具有双重绝缘和加强绝缘的安全防护措施的电气设备是__类。A．Ⅰ B．Ⅱ C．Ⅲ D．0

18、要求用人单位组织接触职业病危害因素的劳动者进行__，不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触性职业病危害因素的作业。A．上岗前的职业健康检查 B．离岗后的职业健康检查 C．在职健康检查 D．定期的健康检查

19、__是负刑事责任的依据。A．具备犯罪构成的要件 B．具备犯罪构成的证据 C．具备犯罪构成的现场 D．具备犯罪构成的条件

20、初始评审过程主要包括危害辨识、风险评价和__的策划，法律法规及其他要求两项工作。A．运行控制 B．应急预案 C．改进措施 D．风险控制

21、__是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的伤害。A．有害因素 B．事故隐患 C．危险因素 D．危险

22、运行中压力容器的检查主要包括__。A．操作压力、操作温度、液位 B．化学成分、物料配比、投料数量 C．工艺条件、设备状况、安全装置 D．压力表、安全阀、液位表

23、违法行为在__内未被发现的，不再给予行政处罚。A．一年内 B．两年内 C．三年内 D．四年内

24、行政相对人是指__。

A．行政管理的对象，亦称行政管理相对人 B．行政处罚的对象，亦称行政管理相对人 C．行政制约的对象，亦称行政管理相对人 D．行政管理的对象，亦称行政管理人

25、__是指由应急组织的代表或关键岗位人员参加的，按照应急预案及其标准工作程序讨论紧急情况时应采取行动的演练活动。A．应急演练 B．桌面演练 C．功能演练 D．全面演练

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、《职业病防治法》规定，职业病前期预防的具体规定有__。

A．关于产生职业病危害的用人单位的设立及对其工作场所职业卫生要求的规定 B．关于职业病危害项目的申报制度的规定 C．关于职业病危害预评价制度的规定

D．关于建设项目职业病防护设施“三同时”制度的规定 E．关于职业病防护设施设计的备案制度的规定

2、施工现场安全管理工作包括__。A．现场消防安全 B．地下管线管理

C．施工人员人身安全

D．施工人员安全生产义务 E．安全防护用具管理

3、评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数是__。A．爆炸极限 B．最大点火能量 C．最低着火温度 D．粉尘爆炸压力

E．粉尘爆炸压力上升速度

4、压力容器的设计单位应当具备的条件有__。

A．有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员

B．有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人 C．有与压力容器设计相适应的场所和设备

D．有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度 E．有健全的质量管理制度和责任制度

5、特种设备安全监察的主要内容包括__。

A．特种设备设计、制造、安装、检验、修理、使用单位贯彻执行国家法律、法规、标准和有关规定的情况

B．特种设备、特种设备操作人员及其他相应人员的持证上岗情况 C．建立相应的安全生产责任制情况 D．参加或进行特种设备的事故调查

E．特种设备的设计、制造、安装、充装、检验、修理、改造、使用、维修保养、化学清洗是否遵守有关法律、法规和规章的规定

6、《安全生产法》中“安全生产监督管理”的“监督”是广义的监督，其所构成的广义安全生产监督体制内容包括______。A．县级以上地方各级人民政府的监督管理 B．监察机关的监督

C．基层群众性自治组织的监督 D．新闻媒体和社会公众的监督 E．安全中介机构

7、一个完整的应急预案的文件体系应包括__等，是一个四级文件体系。A．评估 B．预案 C．程序 D．指导书 E．记录

8、《消防法》规定，易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站，应当设置在__。

A．合理的位置

B．相对独立的安全地带 C．城市的边缘

D．符合防火防爆要求 E．易于运输的地方

9、国家对危险化学品的生产和储存实行__，并对危险化学品生产、储存实行审批制度。未经审批，任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。A．按需计划 B．统一规划 C．合理分配 D．合理布局 E．严格控制

10、要建立起一个完善的生产经营单位安全生产责任制，需要达到的要求是__。A．建立的安全生产责任制必须符合国家安全生产法律法规和政策、方针的要求，并应适时修订；安全生产责任制体系要与生产经营单位管理体制协调一致

B．制定安全生产责任制要根据本单位、部门、班组、岗位的实际情况，明确、具体，具有可操作性，防止形式主义

C．制定、落实安全生产责任制要有专门的人员与机构来保障

D．在建立安全生产责任制的同时建立安全生产责任制的监督、检查等制度，特别要注意发挥职工群众的监督作用，以保证安全生产责任制得到真正落实 E．生产经营单位的安全生产责任制应与该单位的经济利益相适应

11、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责有__。

A．督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患

B．向从业人员如实告知作业场所存在的危险因素，监督劳动防护用品的使用 C．及时、如实报告生产安全事故

D．组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 E．保证本单位安全生产投入的有效实施

12、安全生产投入资金具体由谁来保证应根据__来定。A．股份制企业安全生产投入资金由董事会予以保证 B．合资企业安全生产投入资金由董事会予以保证 C．一般国有企业由厂长或经理予以保证

D．个体工商户等个体经济组织由投资予以保证 E．合伙经营法人予以保证

13、企业在制定、实施与评审职业安全健康方针时需充分考虑的是______。A．其他同行企业的职业安全健康方针 B．所适用的法规和其他要求

C．社会对职业安全健康管理体系的关注程度 D．企业过去与现在的职业安全健康绩效

E．员工及其代表和其他外部相关方的意见和建议

14、危险物品的生产、经营、储存单位以及__单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。A．环保 B．矿山 C．建筑施工 D．核能调研

E．办公用品生产

15、职业健康安全管理体系的运行模式可以追溯到一系列的系统思想，最主要的是爱德华·戴明的PDCA概念，即__。A．策划 B．实施 C．改进 D．评价

E．实施与运行

16、人的工作动力来源于__。A．内部动力 B．精神动力 C．信息动力 D．外部压力 E．工作吸引力

17、依据《建设工程安全生产管理条例》的规定，施工单位应当对下列__工程编制专项施工方案。

A．基坑支护与降水工程 B．土方开挖工程 C．浇灌混凝土工程 D．起重吊装工程 E．脚手架工程

18、下列事故中，属于电气事故的包括__。A．雷电和静电事故 B．电磁辐射事故

C．电焊操作引燃事故 D．触电事故 E．电气线路短路事故

19、实现冲压机械安全保护的根本途径是__。A．采用复合膜、多工位连续模代替单工序的模具 B．提高材料和物质的安全性 C．履行安全人机原则

D．在模具上设置机械进出料机构 E．实现机械化、自动化

20、按《职业病防治法》的规定，对建设项目的职业病危害评价分为__。A．建设项目职业病危害评价

B．建设项目职业病危害控制效果评价 C．建设项目组成人员评价 D．建设项目时间周期评价 E．安全风险评价

21、特种作业的范围包括__。A．电工作业

B．金属焊接、切割作业 C．水暖安装作业 D．压力容器作业

E．起重机械(含电梯)作业

22、安全系数是指零件在理论上计算的承载能力与实际所能承担的负荷之比值。确定安全系数时应考虑的因素包括__等。A．环境条件的影响

B．使用中发生超负荷或误操作时的后果

C．为提高安全系数所付出的经济代价是否合算 D．使用时发生结构设计的变更 E．在各种恶劣条件下工作的可靠性

23、依据《煤矿安全监察条例》的规定，煤矿矿长或者其他主管人员有下列__行为之一的，由煤矿安全监察机构给予警告；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究形式责任。

A．违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的 B．对工人政治素质和业务素质要求不严格的

C．对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的

D．拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的 E．未对安全生产辅助设备、系统的运行情况并加以记录的24、__是火灾光生时的正确做法。

A．在高层建筑应注意通道、警铃、灭火器位置，一旦火灾发生，要立即按警铃或打电话

B．低楼层发生火灾后，上层的人应往下跑，以便及时得到救援

C．起火后，如果发现通道被阻，则应关好房门，打开窗户，设法逃生

D．当被大火困在房内无法脱身时，要用湿毛巾捂住鼻子，阻挡烟气侵袭，耐心等待救援，并想方设法报警呼救 E．不能乘普通电梯逃生

25、车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑的因素有__。A．空间 B．照明

C．管、线布置 D．人员流动

3.起重机械作业典型事故案例剖析 篇三

某机械修配厂修机床时,该厂厂房简易,没有什么电动起重设备,只有作为起吊用的手拉葫芦。发生事故的是一台起重量为2t、起升高度为2.5m、两钩间最小距离为410mm、满载时手链拉力为330N、起重链行数为2的手拉葫芦。机床已经修好,甲乙二人用三脚架支撑并悬挂手拉葫芦,将吊钩挂入机床床身的吊装钢丝绳后,甲拉动葫芦,使机床缓缓离开地面,乙将平板拖车推入到床身下面。当乙正弯腰力求将拖车对准车床的中部而在调整拖车位置时,甲开始拉动手拉葫芦将吊载缓缓下降,突然起升链条断裂造成吊载失落,在接触拖车的瞬间发生了翻转,将毫无防备的乙撞倒并压在乙的身上,甲慌忙呼喊众人帮忙,用撬杠撬起床身将乙拖出,但因车床太重造成乙内脏受重伤流血过多而死亡。事故原因分析

①检查手拉葫芦的链条断裂处,发现有肉眼可见的微小旧裂痕,可见起升链条内在质量有缺陷,这是这起事故早已存在的断裂危险隐患。

②事后查明车床床身重2.2t,葫芦的起重能力仅2t,属于超载起吊,这与造成起升链条薄弱环节先破断有直接关系。

③经检测发现未断裂的其余起升环链有多处拉伸疲劳变形,其变形量已超过原始尺寸5%以上的报废标准。另外,还有多处链环的磨损量也超过原始尺寸10%以上的报废标准。经查该葫芦使用较为频繁,使用期有7年之久,尚未更换一次起升链条,由此可见起升链条已达到报废标准仍继续使用,也是发生这起事故的一个重要原因。

④手拉葫芦由于结构形式所限,操作人员距离吊载较近,应格外注意站位与自我保护。

⑤认为手拉葫芦是简单的起重设备,忽略了对操作人员的安全技术培训。事故教训与防范措施

①起重设备不得随意超载起吊。

②起重设备应经常检查维护,发现缺陷应及时维修,达到报废的部件应及时更换。

③起重机械作业时要加强自我保护,注意站位。

④管理部门不能放松对参与起重机械作业人员的安全培训。

案例二违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧 事故经过

某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉仪表操作室向开车工乙布置2号炉卷扬机的清扫工作。甲接着便同乙一起到2号炉二楼卷扬机处打扫卫生。甲、乙先将卷扬机东侧安全护栏搬开,然后,甲用铁锹清理卷扬机下面的积灰,乙则用扫帚先清扫东侧,然后清扫北侧。清扫完后,乙完全没有顾及尚有一人在机台清扫卫生,也未打任何招呼便回到操作室开车加料,当加第五斗料时,发现电流偏离经查发现,甲的脚被卷入卷扬机卷筒的钢丝绳下,经抢救无效死亡。事故原因分析

①乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫卫生,未与甲打招呼,擅自开机,这是造成这次事故的直接原因。

②甲没能及时制止乙的违章行为,甲身为领导,平时对下属职工安全教育不够,没有注意安全生产,结果自食恶果。事故教训与防范措施

①这是一起违章开动卷扬机造成的严重伤害事故。领导者和操作者必须加强安全生产教育,树立安全生产意识。

②事故责任人乙严重违章作业,毫无责任心和负责的工作态度,工作不专心,马马虎虎,造成严重后果。

③卷扬机属高速旋转的设备,应采取严格的防范措施,当有人在卷扬机附近时,不允许随便开机,卷扬机回转部位应有防护栏杆,应制定岗位责任制,以落实安全生产。

④卷扬机操作工属特殊工作岗位,必须受过专门安全技术培训,持证上岗。

⑤卷扬机在检修及清扫卫生时,应设立明显的不准开机的标志,正常工作时,闲杂人员不得靠近卷筒,以防止被卷绕发生危险。

案例三歪拉斜吊不应该,吊物游摆人撞翻 事故经过

某建筑工地,春光号起重机正在吊混凝土吊斗,由于不垂直,重心偏离起吊垂直线约2m,起吊后吊斗便缓慢向前移动。前方,起重指挥邵某正背朝吊机,两手搭在江某肩上讲话,险工小马(代替指挥)见状大叫闪开,吊车司机也立即呜号并迅速推操纵杆下降吊点,没想到电源突然跳闸,下降吊点的措施失效,吊斗向邵、江两人撞去。江某因听到叫声立即退一步闪开,邵某则因躲闪不及,被吊斗撞击倒在地上,终因内脏多处严重损伤而不治身亡。事故原因分析

①违章作业,歪拉斜吊,是导致这起事故的直接原因。

②现场指挥混乱,指挥邵某玩忽职守,险工小马无证违章指挥是这起事故的主要原因。

③所用起重机平常维修保养不好,关键时刻突然跳闸也是这起事故的原因之一。事故教训与防范措施

①按操作规程进行操作是指挥和起重机司机的职责,指挥人员和起重机司机要严格遵守“十不吊”的规定:歪拉斜挂不吊。

②吊车起重作业时,必须配有一名有经验持有操作证的起重指挥人员指挥,不能让无证人员进行指挥,担任指挥的起重工必须工作认真,责任心强,严格执行安全操作规程。

③吊车司机对吊车必须认真做好例保,即做好清洁、补充润滑、紧固、调整工作,关键部位使用前应严格检查,发现问题及时处理。

④加强岗位责任制、安全交底和安全措施的落实。案例四重物棱角未防护,受力绳断人抽死 事故经过

某施工队在北京开关厂用卷扬机挪运一台10t的磨床时,把挂滑轮的钢丝绳围在一个石槽上。钢丝绳受力后,被石槽棱角处硌断,钢丝绳猛力蹦起,抽在现场指挥者刘某的右脚上,使其摔倒,头部受重伤,于次日死亡。事故原因分析

①有关人员的安全意识淡薄,按规定不允许钢丝绳与有棱角的坚硬物直接接触违章操作是导致事故的直接原因。

②对于特殊工种的作业现场,应加强管理。把钢丝绳围在石槽上,反映出工作中的麻痹思想和急于求成的心理状态。事故教训与防范措施

①在起重机械作业中,应对有关人员加强安全意识的教育,牢固树立安全第一的思想。

②严格遵守安全操作规程,对出现的问题及现场每个细微的变化都应注意到以便及时采取措施防止事故的发生。案例五重物吊挂不牢靠,途中脱销把人伤 事故经过

某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵,未挂牢,在吊高至2m时脱钩,将技术员路某砸伤后死亡。事故原因分析

①司索工安全意识比较淡薄,工作态度不够端正,重物未挂牢脱钩,是这次事故的直接原因。技术员路某自我保护意识差,躲避不及是这次事故的直接受害者。

②这次事故发生的时间正值盛夏,气温高,大脑条件反射的潜伏期延长,注意力不易集中,再加上发酵的气味,一般人很难接受,生理心理状态都会受到影响,这些显然是不利因素。事故教训与防范措施

①有关部门应加强对司索工的安全教育,端正工作态度,增强责任心,严格遵守起重机械作业安全规程。

②管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况,以便合理地安排工作,最重要的一点是加强管理工作,如吊运区域内,禁止无关人员工作和逗留等。

案例六强令工人乘吊笼 , 人仰笼翻钢绳断 事故经过

1985年元月,徐某被某建材厂聘用为该厂建筑安装队队长后,在承包某市解放西街十号楼建筑工程施工中,不执行《建筑安装工程安全技术规程》和有关安全施工之规定,不设斜道,违反起重机械的管理规定,命令工人爬架杆乘提升吊笼进行作业。事故前几天,徐某就发现提升吊笼的钢丝绳有点毛,徐某不及时采取措施,继续安排工人盲目蛮干。发生事故的当天,工人向副队长时某反映钢丝绳“毛得厉害”,时某检查发现有一尺多长的毛头,便指派钟某更换钢丝绳。而钟某为了追求进度,轻信钢丝绳不可能马上断,决定先把7名工人送上楼干活,再换钢丝绳。当吊笼接近四楼时,钢丝绳突然中断,导致重大人员伤亡事故的发生,造成1人死亡、5人重伤、1人轻伤的严重后果。事故原因分析

①违章蛮干,强令冒险作业,违反安全管理规程行事。徐某作为安装队队长,强令工人爬架杆乘吊笼进行作业,当发现钢丝绳有点毛的问题后,疏忽大意不积极采取措施排除事故隐患,以致酿成事故。

②违反操作规程,严重忽视安全。钟某不落实副队长让其更换钢丝绳的正确决定,为了追求进度,轻信钢丝绳不可能马上断,擅自决定送工人上楼干活。这种对事故的结果已经预见而轻信能够避免的过于自信的过失心理状态,直接导致了悲剧的发生。事故教训与防范措施

①认真执行起重机安全操作规程及安全规定,不得擅自更改,更不得违章指挥、盲目蛮干、冒险作业,对违背者必须严肃处理。

②加强安全教育,树立安全意识,坚决克服轻率麻痹和侥幸心理。发现事故苗头,及时排除,确保安全施工。案例七起吊操作违了章,钢板脱钩把人伤 事故经过

2002年3月18日早上8时,某化机厂三车间主任谢某召开车间会议,安排当天工作,大约8时30分会议结束。此时,运来一车不锈钢板,汽车进入三车间后,因下货处距汽车20m,需用行车起吊。当时,行车操作工王某操作行车,贺某负责指挥,赵某在汽车东边挂钩伊某在西边挂钩。当时贺某站在汽车东边。邸某当时在闪蒸器南边打扫卫生。8时40分左右,第三次起吊钢板(每次起吊6块,前面已起吊过2次)。当钢板吊起离开汽车后,距地面大约2.5m左右,横向西2m左右,起吊钢板快接近切割转台时,王某发现不锈钢板南北上下出现晃动,此时吊车未停,向南点打。大约9时左右,贺某发现有人在闪蒸器北边站立(危险区),立即向王某打手势,并大声呼喊。王某看见贺某用手挥动,并大声喊“唉——”,按惯例,她意识到要紧急停车,于是王某立即紧急停车。此时钢板脱离吊钩,由南向下坠落,霎时,车间尘土飞扬。在场的贺某、赵某等人已意识到出事了。当他们赶到出事地点时,发现邸某仰躺在闪蒸器南边,脚在闪蒸器下面。贺某、赵某等人赶紧找车将邸某送往医院,经医院抢救,因邸某脑部严重受损,抢救无效,于11时左右死亡。事故原因分析

①行车操作工王某违章操作,在行车西行2m后,当她已发现钢板南北上下晃动时,应立即停车弄清原因,消除晃动因素后,再往南行。但王某违反操作规程,点打吊车往南运行,导致钢板脱离吊钩,造成邸某死亡。这是事故发生的一个直接原因。

②贺某现场违章指挥。一是起吊前贺某未对现场进行检查;二是物体离地面高度较高,贺某未特别加强安全警戒;三是指挥失误,当行车西行发现晃动时,应立即出示停车手势,但贺某未做;四是贺某站的位置不符合指挥者要求,应站在吊车的西边,便于检查和阻止其他人员进入危险区,但贺某却站在汽车东边一 直未离开,因而对吊车西边邸某的出现不能及时发现。贺某违章指挥是造成本次事故发生的主要原因。

③邸某本应在闪蒸器南边清扫卫生,但邸某违反劳动纪律,站到闪蒸器的北边(危险区),也是导致事故发生的直接原因。

④车间设备安全员卫某的错误,一是现场监督检查不到位 , 事故当班卫某已在车间 , 身为车间设备安全员即是车间安全直接 管理者 , 但卫某没有在吊车区域进行监督检查;二是平时对行车 操作工王某是否持有特殊工种作业证不清楚 , 也未要求和检查过 持证上岗情况;三是对本车间存在的隐患 , 没有及时采取有效措 施予以整改。

⑤设备存在缺陷:一是行车锈蚀严重,未能按规定进行维护保养;二是吊钩不防滑,也未采取防滑措施;三是未采用防滑吊钩。

事故教训与防范措施

①完善制度,健全规程,层层落实安全责任目标,强化现场监督检查力度,从严考核,严格落实责任。

②强化有效安全教育,严格执行持证上岗制度。特别是对特殊工种的教育、对干部就职前的教育、对在职人员的日常安全教育要落到实处。必须坚持严格考试,持证上岗,不能走过场。

③推行定置化管理,优化现场管理。

④加大资金投入力度,把有限资金用在刀刃上,强化对设备进行维护保养,采用防滑吊钩。

案例八 设备缺陷入过失,吊钩冲顶砸人死 事故经过

某钢铁厂二炼钢车间起重机司机甲驾驶5号桥式起重机给7号电炉装完第四遍料并平完料后,炉前工乙指挥该起重机准备将掉在电炉西侧的一根废钢吊走,起重机司机甲在起升主钩的同时,降落副钩,结果主钩却超过上升极限位置后继续上升,将起升钢丝绳拉断,致使主钩坠落,将乙砸伤,经送医院抢救无效死亡。事故原因分析

①在起升主钩、下降副钩作业时,因主钩起升高度限位器的触头发生粘连,使限位器失效,导致主钩继续上升冲顶坠落。

②在起升主钩、下降副钩作业时,当主钩起升到位后,司机将主钩控制手柄扳到零位,但因操作不慎,使控制器手柄从零位移动,造成主钩继续上升。

③未按要求对起重机进行定期检查与保养,未对主钩起升高度限位器触头进行定期更换而埋下事故隐患。事故教训与防范措施

①这是一起设备缺陷与人为过失共同造成的事故。除了操作者技术不熟练,手柄没有扳到零位外,起升机构的安全装置——起升高度限位器的设备缺陷也是造成事故的主要原因。

②起重机司机应经常检查高度限位器是否良好,发现缺陷及时维修。

③有条件的可采用两套起升高度限位器。

④应加强对起重机械作业人员的技术培训和安全教育。

案例九 作业环境不注意,吊臂触电致人死 事故经过

某建筑工地用一台起重量为25t的汽车吊组装塔式起重机,在吊装一金属长梯的作业现场上方,距地面22.5m高处有一组66kV高压输电线路。现场作业人员有4名:现场负责人甲、现场吊装作业指挥人员乙、司索丙和汽车吊司机丁。当指挥作业人员乙指挥吊装司索人员丙用吊装绳捆绑锁住金属长梯中间部分,乙指挥丁开始起吊,此时长梯有些摇晃摆动,丙用手扶住长梯一 端来减缓长梯的摆动,然后乙又指挥丁操作汽车吊着长梯向左回转以便放置到架设长梯的位置上,正当长梯随起重机臂回转时,丙突然倒地。此时发现起重机右前方支腿放出电火花,起重机臂顶端与高压线相触及,高压电流通过起重机臂顶端滑轮及钢丝绳传到吊钩及吊装钢丝绳直到金属长梯与丙接触,造成丙触电身亡。事故原因分析

①触电隐患是作业环境中有一高压输电线,没有引起作业人员的足够重视。

②作业前没有制定出在高压输电线下的作业方案,特别是没有严格规定出起重机作业时与高压线的安全距离,没有专门安排人员负责这方面的监督与保护。

③被害者丙等作业人员在高压线下方作业,缺乏应有的安全 知识和自我保护意识。丙手扶金属梯直接受害,司机未受害只是侥幸。事故教训与防范措施

①尽量不要在高压输电线路下作业。

②有悬臂的起重机在高压电线下作业,要时刻注意起重机悬臂与电线的距离。

③在高压电线下作业可在作业上方与高压电线下方设置一安全保护装置,如搭成木架以限制起重臂不要超过木栅工作。

④在高压线下从事起重机械作业,为防止吊载摇摆和防止万一触电,可用尼龙绳或麻绳牵引吊载。

⑤在高压线下作业,必须安排专人负责现场安全监督。

⑥制定出高压线下作业的起吊方案,严格遵守安全作业规程。

案例十

超载起吊塔倾翻,砸塌屋顶把人伤 事故经过

某厂一车间2~6t塔式起重机司机管某,负责吊卸由运输公司拉运来的约100t的九卡车钢材。在从卡车上卸货时,由运输公司司索工负责穿钢丝绳吊索挂钩工作。卸第一辆卡车时分三次吊卸,但从第二辆车开始,为加快进度,改为分两次吊卸,在场的收货员乔某曾提出警告:该塔式起重机每次只能吊3t,应少吊些。但运输公司司索工却以该车标牌2~6t为由而加以拒绝,继续以每车两次吊完方式穿挂又卸了两车,当吊到第四辆卡车的第二钩时,起吊后起重臂在由南经西面向北方向旋转时,又恰遇一阵大风吹至,致使塔式起重机倾覆。使自重几十吨的起重机倒在钢筋车间的屋顶上,并将其压塌。当时车间内有20多人正在工作,其中一名电焊工浦某被当场压死,多人受伤。事故原因分析

①该车起重力矩限制器失灵未修复,在超载倾覆前不能及时发出示警信号,以致失去了保护功能。

②司机室内既无起重特性表,也无起重性能指示牌,司机无法掌握起重机在不同幅度时其相应额定负载值,以致产生超载倾覆的可能性。

③该起重机倾翻时的幅度为16.3m,其相应额定载荷为2.74t,而此时却起吊6.45t。这已经存在倾翻的危险,又值大风吹袭,使稳定力矩大为减弱,而倾翻力矩因超载又急剧加大,这就必然导致起重机的倾翻。

④该起重机大修后未经安全检测确认验收,便盲目投产使用。

⑤起重机械作业时无专人指挥,违章操作。

⑥司机管某未经培训没有合格证,属于元证违规操作。

事故教训与防范措施

①严禁元证违规操作,各特殊工种必须经培训后持证上岗。

②臂架式起重机必须安装极限力矩限制器并具有起重性能指示牌,以便有操作依据。

③严禁超载起吊。

案例十一

拆塔方案不合理,塔倒人亡要汲取 事故经过

某建筑公司在工地拆卸TQ60/80塔式起重机机身。塔身自重22.9t,高47.8m。他们用汽车起重机吊钩系吊塔身顶部,又以该起重机通过导向滑轮牵引塔帽以使其倾倒,当汽车起重机向前牵引使塔帽仅偏斜2m左右时,突然灭火而不能继续牵引时,塔身自重水平分力作用下塔身回摆将汽车起重机又拉回0.5m,随后又将汽车起重机发动起来向前牵引行走0.5m左右时,牵引塔身的钢丝绳吊索在绳夹固定连接处被拉开导致塔身在失去牵引力后发生来回摆动,将两个铰链底座撕裂,使塔身向反方向倾倒,将距塔机40m以外正在作业的水电安装处的贾某头部砸伤,经抢救无效而亡。事故原因分析

①施工方案不合理,存在安全隐患,汽车牵引力小,制动力矩小(附着力),有灭火的可能性等缺陷,以致当灭火后因制动力矩小而被拉回再次启动牵引而发生事故。

②司索工失职,牵引绳绳夹连接处不合安全规定,通常绳夹不少于6个,而该连接处仅3个绳夹,夹持力大减,故其极限牵引力减小,当再次启动牵引塔身时,由于惯性作用而需加大牵引力超过绳夹极限牵引力而发生滑出现象,导致事故的发生。

③周围作业人员未能离开危险区,缺乏警觉性,存在以为塔不会倾倒的麻痹思想,以致悲剧发生。

④未设现场安全监督人员察视周围,以消除各种安全隐患。

事故教训与防范措施

①应采用卷扬机作为牵引,即可保证不会出现这种失控现象。

②必须遵守安全操作规程,按标准要求绳夹连接处不少于6个, 并在第5个与第6个绳夹间设置安全弯,以便随时观察钢丝绳滑动情况,以免发生滑脱危险。

③对起重工具和器具必须予以科学选取和严格检查。

④设现场安全监督员环视周围,消除隐患。案例十二

规章制度不健全,臂架坠落砸死人 事故经过

铁道部大桥局某公司管桩车间,由代班长刘某等6人负责用塔式起重机往三节车厢内吊运管桩。司机杜某操纵起重机,刘某、黄某在车厢内负责摘钩,廖某、王某负责在养护池内挂钩。在装完两节车厢管桩后,在往第三节车厢吊装管桩时,司索工廖某在4号养护池内挂好钩后,廖某即退到4号养护池东北角,爬上池墙顶时,起重司机即鸣铃起吊。在起升绳受力的一瞬间,只听“叭”的一声,塔式起重机起重臂拉索钢丝绳破断,致使起重臂旋转坠落。在起重臂坠落过程中,其起升钢丝绳亦随之急速摆动并旋转坠落,将站在池墙顶上的廖某打落于4号养护池内,经抢救无效而亡。事故原因分析

①该塔式起重机是从建筑工地拆除退回后放置两年之久,重新安装后未加严格检查和保养就技产使用的,单位领导严重忽视设备维护保养与检查的重要性,为事故发生埋下了潜在的隐患。

②破断的钢丝绳拉索当初安装时就已经是将近达到报废标准的旧绳,未加任何浸油润滑和必要的保养就继续安装使用,经四年使用后早已超过了报废标准,却继续使用,这种严重忽视安 全、野蛮地使用设备的做法,实为罕见。

③严重缺乏检查、保养和润滑。

④司机在未接到指挥员指令情况下,擅自起吊,实属违规行为,若待周围人离开危险区后起吊,即使钢索断裂起重臂坠落,也不至于伤人致死。

⑤周围作业人员缺乏自我保护意识,思想麻痹,未能远离危险区,以致酿成大祸。事故教训与防范措施

①加强设备维护与保养,建立健全的维修、保养和设备检查制度并严格执行。

②各级人员遵守各自安全操作规程。

③加强对职工的安全教育工作,增强人们的自我保护和群体相互保护意识。

④现场作业设专职安全监督员。案例十三

承包吊装起重机,人亡机毁损失重 事故经过

某造船厂正在建造的600t×170m龙门起重机结构主梁分别利用由龙门起重机自身行走机构、刚性腿、主梁17#分段的总成(高87m,重约900t,迎风面积1300m2,由4根缆风绳固定)和自制塔架作为2个液压提升装置的承重支架,并采用计算机控制液压千斤顶同步提升的工艺技术进行整体提升安装。

2001年7月17日早7时,施工人员按张某的布置,通过陆侧(远离黄浦江一侧)和江侧(靠近黄浦江一侧)卷扬机先后调整刚性腿的两对内、外两侧缆风绳,现场测量员通过经纬仪监测刚性腿顶部的基准靶标志,并通过对讲机指挥两侧卷扬机操作工进行放缆作业(据陈述,调整时,控制靶位标志内外允许摆动20mm)。放缆时,先放松陆侧内缆风绳,当刚性腿出现外偏时,通过调松陆侧外缆风绳减小外侧拉力进行修偏,直至恢复至原状态。通过十余次放松及调整后,陆侧内缆风绳处于完全松弛状态。此后,又使用相同方法和相近的次数,将江侧内缆风绳放松调整为完全松弛状态,约7时充分,当地面人员正要通知上面工作人员推移江侧内缆风绳时,测量员发现基准标志逐渐外移,并逸出经纬仪观察范围,同时还有现场人员也发现刚性腿不断地在向外侧倾斜,直到刚性腿倾覆,主梁被拉动横向平移并坠落,另一端的塔架也随之倾倒。事故造成36人死亡,2人重伤,1人轻伤。死亡人员中,电建公司4人,机器人中心9人(其中有副教授1人,博士后2人,在职博士1人), 造船厂23人。事故造成经济损失约1亿元,其中直接经济损失8000多万元。事故原因分析

①刚性腿在缆风绳调整过程中受力失衡是事故的直接原因。在吊装主梁过程中,由于违规指挥、操作,在未采取任何安全保障措施情况下,放松了内侧缆风绳,致使刚性腿向外侧倾倒,并 依次拉动主梁、塔架向同一侧倾坠、垮塌。

②施工作业中违规指挥是事故的主要原因。电建公司第三分公司施工现场指挥张某在主梁上小车碰到缆风绳需要更改施工方案时,违反吊装工程方案中关于“在施工过程中,任何人不得随意改变施工方案的作业要求。如有特殊情况进行调整必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全”的规定。未按程序编制修改书面作业指令和逐级报批,在未采取任何安全保障措施的情况下,下令放松刚性腿内侧的两根缆风绳,导致事故发生。

③吊装工程方案不完善、审批把关不严是事故的重要原因。由电建公司第三分公司编制、电建公司批复的吊装工程方案中提供的施工阶段结构倾覆稳定验算资料不规范、不齐全;对造船厂600t龙门起重机刚性腿的设计特点,特别是刚性腿顶部外倾710mm后的结构稳定性没有予以充分的重视;对主梁提升到47.6m时,主梁上小车碰刚性腿内侧缆风绳这一可以预见的问题未予考虑,对此情况下如何保持刚性腿稳定的这一关键施工过程更无定量的控制要求和操作要领。吊装工程方案及作业指导书编制后,虽经规定程序进行了审核和批准,但有关人员及单位均未发现存在的上述问题,使得吊装工程方案和作业指导书在重要环节上失去了指导作用。

④施工现场缺乏统一严格的管理,安全措施不落实是事故伤亡扩大的原因。一方面,施工现场组织协调不力。在吊装工程中,施工现场甲(某造船厂)、乙(某电建公司)、丙(某建设机器人中心)三方立体交叉作业,但没有及时形成统一、有效的组织协调机构对现场进行严格管理。7月10日在主梁提升前仓促成立的“600t龙门起重机提升组织体系”由于机构职责不明、分工不清,并没有起到施工现场总体的调度及协调作用,致使施工各方不能相互有效沟通。乙方在决定更改施工方案、决定放松缆风绳后,未正式告知现场施工各方采取相应的安全措施;甲方也未明确将7月17日的作业具体情况告知乙方。这导致造船厂23名在刚性腿内作业的职工死亡。另一方面,安全措施不具体、不落实。6月28日由工程各方参加的“确保主梁、柔性腿吊装安全”专题安全工作会议,在制定有关安全措施时没有针对吊装施工的具体情况由各方进行充分研究并提出全面、系统的安全措施,有关安全要求中既没有对各单位在现场必要人员作出明确规定,也没有关于现场人员如何进行统一协调管理的条款。施工各方均未制定相应程序及指定具体人员对会上提出的有关规定进行具体落实。例如，为吊装规定的工作牌制度就基本没有落实。事故教训及防范措施

①工程施工必须坚持科学的态度，严格按照规章制度办事，坚决杜绝有章不循、违章指挥、凭经验办事和侥幸心理。此次事故的主要原因是现场施工违规指挥所致，而施工单位在制定、审批吊装方案和实施过程中都为对造船厂600t龙门起重机刚性腿的设计特点给予充分的重视，只凭以往在大吨位门吊施工中曾采用过的放松缆风绳的“经验”处理这次缆风绳的干涉问题。对未采取任何安全保障措施就完全放松刚性腿内侧缆风绳的做法，现场有关人员均未提出异议，致使电建公司现场指挥人员的违规指挥得不到纠正。此次事故的教训证明，安全规章制度是长期实践经验的总结，是用鲜血和生命换来的，在实际工作中，必须进一步完善安全生产的规章制度，并坚决贯彻执行，以改变那种纪律松弛、管理不严、有章不循的情况。不按科学态度和规定的程序办事，有法不依、有章不循，想当然、凭经验、靠侥幸是安全深产的大敌。

②必须落实建设项目各方的安全责任，强化建设工程中外来施工队伍和劳动力的管理。为此，一定要重视对外来施工队伍及临时用工的安全管理和培训教育，必须坚持严格的审批程序；必须坚持先培训后上岗的制度，对特种作业人员要严格培训考核、发证，做到持证上岗。

4.机械伤人事故案例 篇四

以下所注页码均是：起重机械检验人员考核复习参考资料（2014版）书中。有助于考QZ-1及QS人员开卷考试用。

4.3.4.29 某市一冶金起重机，在吊运钢水包过程中，当小车运行至主梁跨中附近时，电网突然断电，造成小车溜车，钢水包随小车移动，致使两名地面作业人员伤亡。试分析造成事故的直接原因和有电状态下该车司机停止小车运动的方法。

背景材料：事故后，检验人员测量桥架主梁拱度合格，静刚度合格，电气控制系统合格。小车安装有制动器，检验人员用脚蹬小车车轮小车可移动。----P234

4.3.4.30 某起重机安装班吊装一台LD10-16.5-9A3电动单梁起重机时，发生绑挂钢丝绳断裂，起重机坠落事故。该电动单梁起重机自重为5500kg，钢丝绳电动葫芦自重1000kg。绑挂时由于屋顶高度限制，要最大限度的降低绑挂绳长度，吊起后吊点距主梁上表面225mm，两吊装孔间距2300mm，孔中心到梁上表面175mm；吊装孔为Φ100mm的圆管。安装班在吊装绑挂时，将2支短钢丝绳吊索分别直接穿过主梁的2个吊装孔，再用Φ16mm的1支长钢丝绳吊索的两端分别与2支短钢丝绳吊索相连接，吊装时长钢丝绳吊索（破断拉力为133KN）断裂造成事故。事故后孔的磨损情况如图4-3-13所示，短钢丝绳有轻度磨损。图4-3-14为吊装示意图。试分析：（1）造成长钢丝绳吊索断裂的直接原因主要有哪些？（2）正确的绑挂方法应该是怎样的？----P234

4.3--2006年10月，某船厂一台通用桥式起重机在使用3年后进行大修，其规格型号为QD100-30 A5，自检合格后请某检验机构进行验收检验。起重机起吊30吨砝码时，吊钩和30吨砝码突然坠地，起重机断电后，大修单位人员和检验人员检查起重机，发现起升卷筒与减速机连接端的卷筒轴颈处断裂。断口部位表面有多处疲劳源，裂纹扩展成棘轮形，最终断裂区位于轴的中心，如图示，断裂位置见下图。请分析导致该轴断裂的原因？----P235 1

5.3.44QTZ100型塔式起重机安装在某建筑工地，塔身与建筑物共两个附着点，在工作中，塔式起重机发生倒塌，塔身由上附着点锚固环梁处弯折，锚固环梁以上部分（包括起重臂、平衡臂、塔帽、回转支撑、顶升套架及部分标准节）坠落到地面上。事故造成重大人员伤亡和财产损失。如果委托你对事故进行技术鉴定，请回答：（1）现场勘查的重点有那些？（2）试分析可能引起这起事故的主要原因有那些？----P278

5.3.45某工地一台QTZ40型自升塔式起重机（以下简称塔机），吊运一筐砖（重约700kg）进行下降作业，当砖筐降落至地面时，塔机突然向平衡重一侧倾覆，造成人员伤亡。从倾覆后的现场来看，该塔机塔身的根部发生破坏，塔机的基础节与标准节连接的四只高强度螺栓有三只发生断裂破坏，该塔机自被购置（1996年出厂）使用至今，其高强度螺栓一直重复使用。其中位于起重臂一侧的1#和2#螺栓的断口处存在旧裂纹，经过对1#、2#螺栓断面的酸洗，断面的旧裂纹区存在明显的贝纹线，具有典型的疲劳裂纹特征。请分析上述破坏螺栓疲劳裂纹形成的原因及其扩展过程。----P279

5.3.46某工地一台水平变幅塔式起重机（以下简称塔机）在工作中突然折臂倒塌，造成伤亡事故。经现场勘察，其基本情况如下：（1）塔机塔身在上附着点锚固环梁处折断；塔机折断处以上部分，起重臂前端落在吊物坠落方向，起重臂的另一部分及回转支撑以上部位和部分标准节倒向平衡重方向。起升钢丝绳及吊物的吊索未见有损伤和断裂, 起重臂断裂处无陈旧性损伤。[塔机塔身在上附着点锚固环梁处折断；塔机折断处以上部分（包括起重臂、平衡臂、塔帽、回转支撑、顶升套架及部分标准节）全部倒向吊物坠落点方向。塔机坠落后起升钢丝绳和变幅钢丝绳均未断裂。而捆绑吊物的钢丝绳有未见外伤的断裂，断口呈颈缩截面。（2）塔机起重臂最大幅度为54m。经测量，重物起吊位置的幅度为35m；重物坠落位置自起吊点转过约60°，幅度为52m。经称重和计算，发生事故时总载荷共计2.6吨。（3）据现场人员介绍，吊装作业时，吊物距地面高度约2m。（4）塔机的起重性能见表5-3-1：----------P280 2

6.3.32（1）事故过程简介 某公司用一台50t和一台40t汽车起重机实施抬吊拆卸作业，当两台汽车起重机将第一段井架从井架上吊起分离后，将井架抬离到井架外，再将井架第一段下落至地面5至6m时，50t汽车起重机突然向重物一侧倾翻，大臂砸在临时井架上，造成另一台40t汽车起重机第二、四节臂折断，该事故无人员伤亡。（2）现场检查结果 经检查两台汽车起重机力矩限制器均已失效，但两台起重机处于支腿完全伸出状态，地面状况、底盘、支腿、回转支撑、变幅油缸情况正常。经核算两台起重机共同抬井架理论重量为18.364t，如井架保持水平调运，两台起重机各承担一半载荷，则50t起重机的起重量为9.182+0.515=9.697t，40t起重机的起重量9.182+0.45=9.632t。查得50t起重机臂长29.67m，工作幅度L1=11200mm，允许起吊约9.01t；工作幅度L3=12830mm，允许起吊约7.18t，事故发生时实际吊重为9.697t。请对事故原因进行分析？为避免该类事故的发生应有哪些预防措施？----------P309

6.3.33某建筑工地一台汽车起重机吊重回转时发生整机倾翻事故，吊臂在翻倒过程中砸断高压线，造成重大经济损失，现场堪察资料表明的缺陷现象如下：吊重侧的一个支腿已悬空，该处地基已塌陷；上车部分已从回转支承上滑落，连接螺栓全部脱开，经检查螺栓为高强度材料，螺栓上的脱痕呈参差不齐状；吊臂端头附近的臂杆部位与高压线接触烧灼。请回答如下问题：（1）试分析造成这起重大经济损失事故的主要原因是什么？（2）一支腿下陷但四个支腿位置并未改变，在未超载情况下为什么会发生倾翻事故？（3）如在事故发生前进行哪些工作，可以避免事故发生？----------P309