关于企业生产质量的标语

关于企业生产质量的标语（共15篇）

1.关于企业生产质量的标语 篇一

关键词：燃料煤,质量变化,动力生产

1 引言

一直以来, 煤炭都是我国能源结构当中的主要能源。随着经济不断发展, 各行业业务的不断扩充, 煤炭的需求量也在不断增加。有数据显示, 我国在2011年全国消耗煤炭量总达33.24亿t, 占我国能源消耗总量的72%, 其中用以动力企业发电、供热的燃料煤量约18.73亿t, 占全国煤炭消耗总量的58%。除了自行开矿采煤, 我国一直都有向国外输入煤炭, 以图1就是2011年1~5月我国煤炭输入情况。

由以上数据分析可以了解到, 我国确实需要大量的燃料煤才能保证经济得以不断增长。然而, 最近几年, 我国煤炭矿难事故发生越来越频繁, 国外输出输入费用高, 导致燃料煤的用量逐渐短缺, 因此燃料煤价格越来越高, 部分非法燃料煤商家片面追求经济效益, 肆意投放大量煤矸石到其中, 严重降低燃料煤的质量, 导致动力生产设备遭受严重破坏, 性能发挥差、使用寿命短的情况普遍存在。除此以外, 施工人员对燃料煤材料的保护不当, 造成燃料煤质量成分有变也会影响动力生产的正常进行。

2 燃料煤各质量指标对动力生产的影响

燃料煤的质量好坏, 需要依靠燃料煤的质量指标控制去体现, 其关键的质量指标包括发热量、挥发分、灰分、含硫量以及灰熔融性。

2.1 发热量

燃料煤的发热量指标是指1kg燃料煤完全燃烧时所释放出的热量, 其主要分成两类, 即高位发热量与低位发热量。但我们平常所说的燃料煤的发热量通常是指除去水蒸汽汽化时流失热量后剩下的低位发热量。因此, 燃料煤的发热量是燃料煤质量的关键指标, 其能够直接影响煤炭的价格, 甚至能够决定煤炭的价格。

事实上, 燃料煤的发热量指标必须与锅炉设计煤种的发热量保持一致。一旦燃料煤的实际发热量低于锅炉设计煤种发热量, 就需要增加锅炉煤量。于正在发电的煤粉锅炉而言, 增加锅炉煤量即增大制粉系统的负荷量, 若入炉总热量在制粉系统达到负荷极限时仍未能得到满足, 则会引起锅炉出力降低, 总发电量严重下降。而对于工业链条锅炉, 可以采取增大燃料煤层厚度、加快炉排旋转速度的措施来增加锅炉煤量, 可是这两个方法一旦掌握不好就会引起一连串的问题。增大燃料煤层厚度会同时导致炉床阻力的增大, 妨碍通风, 阻碍燃料煤的燃烧;加快炉排旋转速度会让炉内燃料煤的燃烧时间大大减少, 不利于燃烧煤的完全燃烧。

若燃料煤的实际发热量高于锅炉设计煤种发热量, 相应地, 锅炉煤量则会减少。这样一来, 很可能会造成用于发电的煤粉锅炉燃烧不安全;而于工业链条锅炉而言, 则会引起炉排局部温度骤然升高, 严重的会造成炉排变形或者烧蚀, 严重影响动力生产运行。所以, 必须控制好燃料煤的发热量, 从而控制好燃料煤质量, 确保动力生产的正常进行。

2.2 挥发分

燃料煤的挥发分是衡量该煤是否易于点燃的关键指标, 其内容是指燃料煤加热到某一确定的温度, 此时燃料煤所能释放出的可燃气体数量。一般来说, 若燃料煤的挥发分越高, 则越容易引燃;若燃料煤的挥发分越低, 则越难引燃。所以, 动力生产需要的燃料煤挥发分越高越好。虽然挥发分高的燃料煤是不会对锅炉燃烧产生重要影响, 但由于该煤极易引燃, 因此日常保存难度大。

若在动力生产过程中, 燃料煤质量突然变差, 而动力生产人员又未能及时发现、调整燃烧设置, 此时燃料煤的挥发分就会降低, 越来越难以引燃, 阻碍锅炉的正常燃烧, 影响动力生产效率, 不利于动力生产的正常进行。若该锅炉用于发电, 则会引起锅炉火焰中心下降, 造成锅炉燃烧不稳定, 严重的还会出现熄火情况。若该锅炉属于工业链条锅炉, 则很可能会引起炉排断火。总而言之, 无论是哪一种锅炉, 一旦燃烧煤的挥发分降低, 就会引起蒸气压大幅度波动, 影响动力生产的正常进行。

2.3 灰分

燃料煤中的灰分指标是指燃料煤当中不可燃矿物成分的含量, 简单来说, 就是燃料煤完全燃烧之后所剩下的不可燃烧固体杂质含量。通常要求燃料煤的灰分越低越好, 一旦回粉含量过高, 除了极其容易造成锅炉除灰系统、除渣系统以及除尘系统的负荷增大、锅炉内外运行环境破坏, 还会让锅炉受热面的管壁灰尘厚度增加, 从而导致锅炉的传热系数大大降低, 对锅炉热效率产生不良影响。还有一点更严重, 就是促进了锅炉受热面管壁的磨损, 若磨损加剧, 则会引起锅炉内部爆管, 严重威胁到锅炉的使用性能以及安全运行。

2.4 含硫量

燃料煤的含硫量是指燃料煤中硫元素所占的百分比例。燃料煤中硫元素的表现形式主要为有机硫、硫化铁以及硫酸盐。由于硫酸盐的含量一般比较少, 且性质稳定难以燃烧, 所以我们说的含硫量一般是指有机硫与硫化铁的含量。有机硫与硫化铁在锅炉燃烧后就会以气体形式排放到空气中, 锅炉排放大量的SO2以及少量的SO3, 就会增加锅炉内脱硫系统的负荷, 既损害了设备使用寿命, 增加设备运行检查维护费用, 又对环境造成严重污染。

另一方面, 锅炉烟气中大量的SO2与少量的SO3会促进其水蒸汽露点的增大, 而SO2与少量的SO3又能溶于水形成亚硫酸与硫酸, 然后对锅炉低温受热面管壁进行腐蚀, 导致该面严重堵灰。因此, 一般要求燃料煤中的硫含量越低越好, 一方面以保护动力设备, 另一方面则为了保护环境, 减少环境污染。

2.5 灰熔融性

燃料煤中的灰熔融性是专门用来表示燃料煤灰渣性质的特殊指标, 一般用变形温度、软化温度以及熔化温度来表示。这3个特征温度越高则意味着燃料煤灰渣形态越稳定, 越难被外部条件改变, 则表示燃料煤质量越佳。

相反, 若燃料煤的3个特征温度都比较低, 首先会导致处于燃烧初期的煤产生的灰渣包裹在尚未开始进入燃烧的煤外部, 隔绝该部分未燃烧煤与空气的接触, 不利于煤的充分燃烧, 此时煤的不完全燃烧产生的燃烧热严重损失, 导致锅炉热效率迅速降低。另外, 3个特征温度都较低还会导致锅炉水壁、过热器以及凝渣管束等高温受热面出现结焦情况, 严重降低锅炉的热效率。若情况严重的, 就会导致炉膛出口烟道流通截面迅速减小或者严重堵死, 此时就会鼓风机不堪负荷, 锅炉出力迅速降低, 动力生产不等不停止运行, 对锅炉进行结焦清理。而对于一些火床燃烧的小型工业锅炉来说, 还很有可能出现熔渣堵塞通风孔, 阻碍空气通过炉排进入到炉膛内, 严重破坏锅炉内部燃烧与炉排冷却, 若情况继续无法控制的话, 很可能导致炉排片烧坏。

3 相关燃料煤质量控制措施

对于燃料煤资源紧张与燃料煤质量差导致锅炉燃烧障碍的情况, 动力生产企业应当面对困难, 积极寻求解决办法, 采取切实可行的有效控制措施, 避免动力生产设备故障的出现, 保证燃料煤的质量, 确保锅炉的正常运行燃烧。

(1) 提高锅炉技术操作人员的整体水平, 让司炉工作人员能够及时了解到入炉煤的质量分析情况, 特别要密切留意燃料煤的发热量、挥发分、灰分以及颗粒度大小情况等。这样一来, 就能及时对锅炉燃烧作出适当调整, 有效控制燃料煤的质量。

(2) 加强对锅炉的监测与调节。具体就是确保锅炉内部燃料煤能够与空气有充分接触, 保证燃烧的顺利进行;此外, 炉膛应该尽可能保持高温状态, 以促进锅炉燃烧;最后, 若锅炉负荷需要进行调整, 则必须严格按照相关规定进行, 同时要观察好炉膛负压、排烟温度以及氧气量变化情况, 让锅炉运行参数保持在最佳数值。

(3) 全面促进各煤种的混烧、掺烧和配煤技术工作的进行。具体可以选择通过大量燃烧调整试验, 研究出各不同煤种完全燃烧时锅炉内各系统的最佳运行参数, 同时在此基础上不断改良不同煤种的混烧、掺烧以及配煤施工技术, 以求从根本上提高燃料煤的各种质量指标, 减少锅炉运行成本。

4 结束语

由以上可知, 燃料煤的质量好坏会对动力生产设备使用性能造成重大影响, 进而影响动力生产企业的经济效益。近年来, 燃料煤的价格不断升高, 一些趁机想牟取暴利的非法供燃料煤商家, 趁着燃料煤管理体系仍不够完善, 由法律法规管理漏洞着手, 将大量煤矸石加入到燃料煤当中, 大幅度降低了煤质量, 损坏动力生产设备的质量, 引起锅炉停机故障、大范围停热施工安全事故的频繁发生, 扰乱了动力生产的正常运作, 造成动力企业的巨额损失。

因此, 燃料煤质量管理单位必须加大对燃料煤采购的各方面监管, 依照相关法律法规对燃料煤进行科学合理的抽样检测, 避免不法分子钻法律漏洞, 扼杀不法燃煤供应单位的企图, 最终保证燃料煤的质量, 确保动力生产设备得以正常安全运行, 从根本上维护好动力生产秩序, 保障动力生产企业的经济效益。

参考文献

[1]黄贵喜.煤质量变化对动力生产的影响探究[J].中国科学研究, 2011 (14) .

[2]李默棋, 江梓彦.探析燃料煤质量变化对燃烧系统的影响[M].北京:北京教育出版社, 2009, 12.

2.关于企业生产质量的标语 篇二

【摘要】医药企业是我国所有企业中的特殊生产项目，其生产的产品能够食用治病，一旦其出现质量问题，引发的后果不堪设想，医药企业担负的社会责任也相当重大。加强医药生产企业内部生产质量控制，是促进我国医疗事业稳定持续发展的重中之重。

【关键词】医药企业；质量控制；医药生产；信息建设

【中图分类号】R-1 【文献标识码】B 【文章编号】1671-8801（2016）02-0176-02

内部控制是企业为了保证经营活动有效持续开展，保障企业资产的安全、保值、增值，确保会计信息等企业信息披露的及时、完整、真实、客观及可靠性而制定的符合企业自身发展特点的规章制度及操作流程。目前，中国市场经济环境发生巨大变化，企业面临的内外部风险因素日益呈现多元化、复杂化，影响了企业运行效率并增强企业竞争压力，从而对企业内部控制提出更高要求。科学、合理的内部控制是企业提高经营管理效率、防范控制风险的基础，但目前中国医药生产企业内部控制仍然存在一定问题，内部控制建设跟不上企业经营管理的发展，制约了企业健康有序的发展。因此即使把握医药生产企业内部控制存在的问题，并采取相应的措施健全其内部控制建设具备重要的现实意义。

一、生产质量控制中存在的主要问题

1.企业对内部控制认识片面，无法充分发挥内部控制的有效性

部分医药生产企业片面地认为内部控制与企业的经济效益是相互矛盾，相互冲突的，部分管理人员甚至错误地认为内部控制就是限制企业经营活动，削弱日常经营管理的灵活性，为了低概率地经营风险支付相对较高的管理成本，从而基于趋利避害的原则淡化企业的内部控制建设。也存在部分企业简单地认为内部控制就是规章制度的体现，片面地以为只要设立职责、权限相关的规章制度便可以有效地规范企业经营管理活动，忽略企业在生产过程中面临的市场风险、经营风险、法律风险、技术风险及管理风险等。因此部分医药生产企业常常面临药物产品质量不过关，存在危害消费者健康的潜在风险；或生产技术水平有限，药物产品功能性较弱，容易导致消费者过度消费；又或者存货管理不当，导致存货管理成本上升等具体问题。医药生产企业的管理者对内部控制的认识不全面，导致企业内部控制建设基础薄弱或内部控制体系空洞无执行力、形同虚设，加上企业管理人员对风险识别及防范能力有限，从而严重阻碍了企业内部控制的建设，为医药企业生产经营活动的有效开展带来负面影响。

2.企业内部控制信息化建设相对落后

随着互联网等高新技术产业的发展，信息化技术已经成为企业经营管理重要的技术手段，是企业加强管理、提高效率、全方位多角度改善企业经营管理活动的第一生产力。加强内部控制建设也离不开信息化建设，有针对性的信息化系统有利于企业贯彻实行内部控制体制。但目前，中国部分医药生产企业内部控制相关的信息化建设仍然比较落后。首先，由于企业管理人员不够重视内部控制建设或信息化建设，或者因为企业资金实力尚未能够完全支付信息化建设的一切费用，很多企业尚未掌握发展比较成熟的信息技术。这往往导致企业在药物生产、规模控制、存货管理、营销方案、应收账款管理、现金管理等具体环节不能实施有效的控制手段，当企业面临市场风险、经营风险等其他风险因素时，企业便不能及时反馈并解决问题，从而加大经营管理风险。信息技术运用的不全面，使得内部控制实施难以达到预期效果。另外企业进行内部控制管理时缺乏流畅、高效的信息系统。信息是企业决策的依据，是企业生产经营活动的反映，如果缺乏健全的信息系统，企业内部控制的相关信息将无法通畅地在各部门之间、上下级之间流通，从而影响决策的客观性。中国部分医药生产企业正是缺乏有效的信息系统，信息得不到有效的监督，从而导致信息严重失真，信息不流畅。信息沟通的缺失，无法让员工及时了解企业经营管理状况，员工只能被动地服从企业的安排，损害了员工工资的积极性与主动性。

3.企业缺乏有效的内部监督机制

中国部分医药生产企业确实建立了一套完善的内部控制制度及体系，但是由于缺乏独立的监督机制，很多企业的内部控制往往形同虚设，只是为了应付外部监管机构的不定期抽查，难以发挥内部控制的职能，不利于企业现代化管理的发展。内部监督的缺乏主要体现在以下两个方面：首先医药生产企业设立的内部监管部门职能范围有限，并不能全面监督内部控制在经营活动、管理活动、财务活动等的落实情况。在现实操作中，企业的内部监管部门通常只由内部审计部门组成，简单地对财务原始凭证、财务数据、不同账目之间的审查，对于其他非财务活动便无能为力。并且只有规模较大、经济实力相对雄厚的企业才设立内部审计部门。其次，医药生产企业设立的内部监管部门缺乏一定的独立性。虽然部分医药生产企业设立内审部门实现企业的自我监督，但是大部分的内审部门隶属于财务部门，受财务部门上下级权利的制约及相关领导的制约，内审部门实际上很难完全发挥审计功能，只是在形式上代表企业的内部监管部门。因此内部监督机制的缺失很难从根本上保证内部控制的有效实行。

二、医药生产企业加强内部控制建设的必要性

医药生产企业既是市场经济的重要组成部分，同时也承担着提高社会公众医药服务水平，促进社会卫生健康事业的发展发挥重要作用。然而随着医药生产企业的多元化发展，其面临更加严峻的市场竞争环境，但是企业自身经营管理水平无法与经营规模的发展保持一致，导致企业管理活动与经营活动需求相脱节。自我调整，自我监督，自我制约是企业提高管理水平的有效手段，科学合理的内部控制体制是企业自我调节经营管理活动的基本前提。医药生产企业的经济战略管理目标随着现代化企业管理理论的发展而不断丰富与深化，加强企业内部控制建设，是实现医药生产企业经济效益与社会效益稳定发展的根本渠道。

三、如何保证生产质量的有效控制

1.加强宣传，提升人们对生产质量控制的认识程度

医药生产企业药品安全的健康保证一定要以人的良好意识为基础，加强人们对内控管理的认识度，才能保证安全生产。对此，相关企业一定要加大宣传力度，让全体人员都意识到内部生产质量控制对企业发展的重要意义，并至上而下进行宣传，根据企业自身特点颁布规范性规章，加强内部管理控制工作，从而保证医药生产的质量安全。

2.设置科学的企业机构，做到各部门的协调配合

医药企业内部的安全生产工作不是一项简单的工作，它不仅对生产技术、生产工艺、资金分配、人员素质具有较高的要求，而且需要各部门的协调配合。企业在药品生产过程中会出现牵一发而动全身的效果，只有各部门良好配合，才能提升药品的安全性。为了达到这一要求，药品生产企业各部门在做好自身工作，优化职能的基础上，还要加强沟通，在资金、技术、管理、控制等方面下功夫，实现机构之间的协调配合，为药品的安全生产作铺垫。

3.完善内部的信息建设，形成统一的网络系统

随着社会科学技术的飞速发展，计算机、互联网的使用相当普及，在医药生产企业内部实施信息化管理，建设信息网络已经成为了大势所趋。各企业要加大资金投入数量，引进先进设施，将生产工作与信息技术有机结合，打造信息网络。帮助企业领导人员明确了解内部生产现状，规范日常工作流程，完善审批制度，并打造相对稳定的生产环境，保证药品的安全生产。

结束语

总而言之，在社会主义现代化建设水平逐步提升的大背景下，广大人民群众对医药企业的安全生产工作越来越重视。各企业为了保证药品的安全性，就一定要加强完善内部的安全质量控制工作，逐步提升相关人员的综合素质，做到各部门的协调配合，加强信息网络建设，完善监管环节，从而做好内部质量控制工作，为我国医药生产行业的飞速发展作铺垫。

参考文献：

[1]陈勤.加强医药生产企业内部控制的探讨[J].财经界（学术版），2014，05：32+40.

[2]王仲怡.药品生产企业质量管理相关问题分析[J].中国基层医药，2015（24）

[3]杨玉财.关于药品生产质量控制的分析[J]黑龙江科学，2014，5（4）：291-291

[4]张长军.关于药品生产质量管理控制的分析[J]科技信息，2013（35）：283-283

3.质量安全生产的标语 篇三

1、疏忽消防一瞬，毁掉幸福一生。

2、建筑“三宝”配备好，保障生命安全方有效。

3、质量安全，企业生命之源。

4、多一份留意，少一份担心。

5、五彩缤纷的`生活世界，来自至高的品质境界。

6、广泛动员，强化监督，职责到位，常抓不懈。

7、创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。

8、造高楼靠打基础，保安全靠抓班组。

9、每个单位要依法做好消防安全管理工作。

10、电缆漏电及时换，雷厉风行别拖延。电缆拖地或者乱，维护悬挂要绑缠。

11、增强全民消防意识,提高全民消防素质。

12、艰苦奋斗，争创一流;勤学苦练，提高技能;

13、以百分之百的细致，创百分之百的优良。

14、正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。

15、做好防火工作,全家幸福快乐。

16、安全来于警惕，事故出于麻痹

17、质量是提高企业效益的保证。

18、消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。

19、让装备不断升级换代,用科技创造消防名牌。

20、预防火灾是全社会的共同的责任。

21、优质产品，是打开市场大门的金钥匙。

22、建质量效益之路，创质量效益之业。

23、质量创造生活，庇护生命，维修系生存。

24、贯彻消防法规，落实消防责任。

25、家家防火,户户平安。

26、树立质量法制观念，提高全民质量意识

27、搞好“四进”宣传，确保你我平安。

28、团结进取，严谨务实;勤于思考，善于管理;

29、立足本岗，与时俱进，为全面建设小康社会而努力奋斗。

4.安全质量生产标语 篇四

2. 建设优质工程，创造优良信誉!

3. 精心组织科学管理是工程质量的灵魂

4. 抓好廉政建设，建设优质工程!

5. 强化质量监督，严把质量关口

6. 再提高，上水平，确保工程质量和安全!

7. 以人为本抓管理，安全永恒记心中

8. 向历史承诺，为子孙造福

9. 建优质工程，树千秋丰碑

10. 当年铁兵雄师，今朝筑路先锋

11. 青春和精品一起闪光， 光荣与梦想共同创造

12. 铁军雄风今犹在，优质品牌树起来

13. 铁兵精神铸精品 会战古都创金牌

14. 东西南北从这里跨越 五湖四海由此地通达

15. 环境保护精心操作 成本控制精打细算

16. 安全防范精细到位 质量管理精益求精

17. 惜秦砖汉瓦呵护民族瑰宝 筑钢铁大道传扬华夏文明

18. 以全新理念构建和谐企业 靠科学管理打造精品工程

19. 质量，立业之本，管理，强业之路;效益，兴业之源。

20. 一人疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

21. 成功者找方法，失败者找籍口。

22. 质量是水，企业是舟;水能载舟，也能覆舟。

23. 人的能力是有限的，而人的努力是无限的。

24. 质量是源头做出来的，不是结尾检验出来的。

25. 承诺不接收不良品，不做出不良品，不流出不良品。

26. 技术体现我们的智慧，质量体现我们的尊严。

27. 以老板的心态对待工作。

28. 质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。

29. 品质——是获得信任的砝码，是竞争致胜的关键，是永无止境的追求和尊严的起点。

5.安全生产质量标语 篇五

1、多看一眼，安全保险;多防一步，少出事故

2、眼睛容不下一粒砂土，安全来不得半点马虎

3、我的岗位无差错、我的行为无违章

4、快刀不磨会生锈安全不抓出纰漏

5、安全不离口规章不离手

6、班组无三违、安全每一天

7、精严细实、小题大做

8、传播安全文化宣传安全知识

9、抓好安全生产促进经济发展

10、入海之前先探风上岗之前先练功

11、筑起堤坝洪水挡练就技能事故防

12、人人讲安全家家保平安

13、安全人人抓幸福千万家

14、劳动创造财富安全带来幸福

15、骄傲自满是事故的导火线谦虚谨慎是安全的铺路石

16、质量是企业的生命安全是职工的.生命

17、为安全投资是最大的福利

18、不绷紧安全的弦就弹不出生产的调

19、忽视安全抓生产是火中取栗脱离安全求效益如水中捞月

20、想要无事故须下苦功夫

21、事故教训是镜子安全经验是明灯

22、注意机械伤害，坚持安全生产。

23、生命最可贵，安全第一位。

24、生产安全不管企业效益玩完

25、一人把关一处安众人把关稳如山

26、安全一松，全线告终;坚持不懈，万事成功

27、安全万事兴，麻痹人财空

28、安全意识在我心中，安全生产在我手中

29、质量是安全基础，安全为生产前提

30、无知加大意必危险，防护加警惕保安全

31、你重视，我参与，安全生产一起抓

32、齐努力，共谋划，生产安全靠大家。

33、你对违章讲人情事故对你不留情

34、与其事后痛苦流涕不如事前遵章守纪

35、先安全后生产，不安全不生产。

36、只有防而不实没有防不胜防

37、只有麻痹吃亏没有警惕上当

38、我要安全，我懂安全;从我做起，保证安全。

39、安全第一，预防为主;综合治理，整体推进。

40、生产再忙，安全不忘;人命关天，安全在先。

41、安全第一，预防为主;循规蹈矩;防微杜渐。

42、多看一眼，安全保险;多防一步，少出事故。

43、预防为主，标本兼治;强化主体，综合治理。

44、安全是最大的节约，事故是最大的浪费。

45、认真学习消防知识，提高自防自救能力

46、危险物品，隔离放置;标识清晰，注意防火

47、消防常识进万家，平安相伴你我他

48、消防连着你我他，安全保障靠大家

49、强化消防监督，消除火灾隐患

6.关于企业生产质量的标语 篇六

1 原材料硫含量的测定和控制

在GB 4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》中规定, 水泥生产企业废气的SO2排放浓度应≤200mg/Nm3。废气中的硫来自于原燃材料, 其一部分以硫酸盐矿物的形式进入熟料, 另一部分以SO2气体形式随着废气排入大气中。因由熟料带走的硫有限, 所以为达到排放要求, 在目前还无法对废气进行有效脱硫的情况下, 必须对原燃材料的硫进行控制。燃料中的硫在日常质量控制中已经进行测定和控制, 但对于其他原材料目前一般不进行硫的测定和控制。为了顺应新的生产形势, 应该增加石灰石、黏土质原料和铁质校正原料的硫检测, 从而能对原燃材料带入的硫进行有效控制。原材料中的硫以多种形态存在, 其中一部分无法用硫酸钡重量法进行测定, 所以对各种原材料不能只测定SO3, 而要测定全硫。对同一种物料的SO3和全硫测定结果对比见表1。

从表1可看出, 两种方法测得的硫含量差别较大, 用硫酸钡重量法不能测出物料中全部的硫, 特别在铁质校正原料中, 用此方法只能测出一小部分。通常会认为石灰石的硫含量很低, 但从检测结果看, 事实并非如此, 而且因在生料配料中其用量达到80%以上, 所以应非常重视石灰石的硫控制, 当矿点变化或开采点变化时, 除应取样进行全分析外, 还应测定硫含量。不同矿点及同一矿点不同开采点的石灰石全硫含量对比见表2。

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从表2可看出, 不同矿点和同矿点不同开采面的石灰石硫含量相差较大。根据全分析的结果得出, 当石灰石的铁含量较高时, 硫含量往往较高;当石灰石质量较差时, 硫含量也较高。

下面举例说明当烟煤、黏土质原料、铁质校正原料的硫含量稳定时, 如何确定入磨石灰石的硫含量。

以2 500t/d的回转窑为例, 以1h为计算单位, 窑灰不外排。假定:废气的SO2含量刚好满足排放要求, 为200mg/Nm3, 废气量为320 000Nm3/h, 熟料产量为116t/h, 实物煤耗为152kg/t, 熟料的SO3含量为0.65%, 生料耗为1.55, 煤全硫为0.70%, 黏土全硫为0.05%, 铁质校正原料全硫为0.33%, 生料配料中石灰石、黏土、铁质校正原料的使用比例分别为85%、11.5%、3.5%, 则可通过计算求出入磨石灰石的硫含量。计算过程如下:

①熟料中的硫:

②废气中的硫:

③煤带入的硫:

④黏土带入的硫:

⑤铁质校正原料带入的硫:

⑥石灰石带入的硫:

⑦入磨石灰石的硫含量:

从以上计算看出, 当废气的SO2排放浓度≤200mg/Nm3时, 入磨石灰石的硫含量应小于0.12%。在日常生产质量控制中可以设计一张硫的配方计算表, 对原燃材料带入的硫事先进行计算, 从而确保废气的SO2排放浓度达到标准要求。

2 入磨物料和出磨水泥水分的测定和控制

随着“淘汰落后产能”政策的落实, 许多小型回转窑生产企业改制成了水泥粉磨站, 同时大型回转窑企业为了拓展水泥市场, 在沿海地区建了不少粉磨站。这些粉磨企业的外购熟料通过长距离运输后, 温度较低, 再加上为了节能降耗和提高水泥磨产量, 水泥粉磨一般采用带辊压机的开流系统, 降低了物料的水分蒸发效果, 生产中如对入磨物料水分不加以控制, 将严重影响整个系统的有效运行, 不但会影响物料的输送和磨机的台时产量, 而且会导致出磨水泥的水分过高, 出现水泥强度显著下降的现象。表3为某水泥粉磨站出磨水泥和出厂水泥的水分含量。将水分含量高的水泥样品当天成型 (编为E样) 和密封放置6天后再成型 (编为F样) , 其强度变化情况见表4和表5。

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从表4和表5看出, 水泥的水分严重影响强度。水泥中的水分会与水泥起水化反应, 如果在水泥粉磨过程中掺用助磨剂, 则水泥有较好的颗粒级配和很高的活性且分散度高, 新鲜的水泥颗粒更易与所含的水分起水化作用, 引起强度大幅度下降。在生产控制中为了保证出厂水泥的质量, 不得不提高出磨水泥的强度, 造成质量成本的巨大浪费, 导致熟料掺量的增加和吨水泥能耗的上升, 严重影响企业的生产成本。

降低出磨水泥水分最有效的办法是降低入磨物料的水分, 以前比较关注混合材水分的控制, 但随着脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等工业副产石膏的广泛使用, 因许多工业副产石膏本身含水量高, 虽然其用量不是很大, 但也带入了一部分水分, 对于配备辊压机的粉磨系统, 测定入磨细粉料的水分既简便又有代表性。

3 其他项目

3.1 氨水氨浓度和残渣含量的测定和控制

为了减少氮氧化物的排放, 水泥熟料生产企业陆续新上了脱硝项目, 用氨水将氮氧化物还原为氮气后再排入大气。氨水的浓度不仅影响到氨水本身的使用成本, 而且随着氨水的喷入, 大量的水分也被带入窑尾系统, 这些水分不但会带走大量的热量而增加熟料的热耗, 而且增加了烟气的总量, 也影响了熟料电耗。为保证脱硝系统长久正常地运行, 需要控制氨水的残渣含量, 以杜绝工业废氨进厂, 减少对脱硝系统设备的腐蚀和保证喷雾装置正常工作。所以在日常的质量检验中应对氨水的氨浓度和残渣含量进行测定和控制。

3.2 水泥磨入磨物料粒度的测定和控制

辊压机通过挤压作用来粉碎物料, 产生的细粉料中<0.08mm的占到20%~30%左右, 被挤压后的粗颗粒内部结构被破坏, 产生许多微裂纹, 易磨性得到提高。装备辊压机后, 粉磨系统的产量可提高30%~40%, 能耗下降20%~30%。为充分发挥辊压机的功效, 应对入磨物料的粒度进行测定和控制, 可以用0.08mm和2mm的筛余百分数来控制, 使磨机产量得到进一步提高。

4 结论

随着对水泥生产新要求的提出和新技术、新方法的使用, 在质量控制过程中应适时增加以下控制项目:

1) 在无法对窑尾废气进行有效脱硫的情况下, 应将原材料的硫含量作为一项常规检测项目。根据各种原材料和燃料硫含量的测定值, 通过配方计算对原燃材料带入的硫进行有计划地控制, 确保废气硫含量达到排放要求。

2) 要特别重视使用量大 (石灰石) 和全硫含量高 (煤和铁质校正原料) 的材料的合理搭配使用。

7.关于建筑企业安全生产的探讨 篇七

关键词：安全施工施工责任制监管

0引言

建筑施工安全问题可以说是个老大难的问题。由于建筑施工的不安全因素相对较多，稍有不慎，就可能发生事故。几年来，全国各地发生的施工工伤事故和特大伤亡事故的统计数字告诉我们，建筑施工的安全势态仍然非常严峻。然而，施工安全问题同其它一切事物一样，具有客观规律，它客观地寓于整个施工活动之中。既然如此，自然也可对它分析了解，掌握它的规律，采取组织和技术措施对它进行预控，以达到安全施工的目的。

1健全安全管理保证体系。落实安全生产责任制

1.1加强安全意识，建立健全制度。根据建设系统安全生产事故发生的特点，确定年度安全生产工作的重点以及专项治理目标，制定建筑施工现场的安全防范措施，把施工安全生产目标和责任进行层层分解到基层，一层抓一层，层层抓落实。与此同时，建立建设工程竣工验收备案制度、监督反馈制度，施工图审查制度、建筑安全隐患、险情及事故社会举报制度，通过一系列有效的制度，确保安全生产落到实处，确保全市建设工程质量保持“稳中有升”的发展态势。

1.2责任到位，狠抓落实。在日常安全监督管理中，一方面根据安全生产目标考核规定。把安全监督申报与建筑施工许可证的颁发紧密地联系起来，对未建立各项规章制度、未建立现场安全保证体系、未根据现场特点制定有效安全防护措施、未对现场安全生产文明施工进行承诺的施工企业，不予办理安全监督。对已办理安全监督的建设项目，根据《建筑施工安全检查标准》，采取定期(每季度、半年检、年检)以及不定期的安全生产、文明施工达标检查，督促施工企业建立健全施工安全管理保证体系，完善各项安全生产规章制度，落实安全生产岗位职责，正确处理好安全与生产、安全与效益的关系，使企业做到领导到位、意识到位、措施到位、责任到位，努力降低工伤事故率。

2加强安全教育。提高建筑施人员安全防护能力

以贯彻落实《安全生产法》、《建筑业安全卫生公约》为契机，充分利用现代媒体、宣传车、标语、安全讲座、安全知识竞赛等形式，广泛深入宣传安全生产管理知识，并在报纸、电视开辟安全生产专栏，宣传安全生产法法律法规。通過强化安全生产法律、法规和安全技术标准、规范的教育培训，提高人员素质。在全面培训的基础上，我们重点抓事故单位、安全检查不合格单位、安全管理薄弱单位有关责任人和各安全监督管理机构执法人员、建筑业企业管理人员的培训教育工作，强化安全意识，提高安全管理人员素质。按照建设部《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》以及国家关于特种作业人员安全技术教育培训的规定要求，认真学习有关安全生产的方针、政策、法规，及时传输新的安全技术标准、规范，增强职工安全责任意识和安全防护能力。

3加大安全生产专项整治力度，防范和减少施工现场多发性事故发生

3.1以整顿和规范建筑市场秩序为契机，强化安全生产专项整治力度。针对各个时期安全生产整治重点，制定专项整治任务目标，适时地提出整治工作要求。如在防止“五大伤害”事故为重点的专项整治工作中，以安全防护产品、设施的整治为突破口，因地制宜、推广先进、科学、符合国标、行业标准的安全防护用品、设施取得了很好效果。根据安全生产专项整治重点，在组织开展日常安全巡检的基础上不定期地对专项整治薄弱部位进行重点检查和跟踪督查，并努力做到“四个结合”，即检查与自查、检查与专项整治、检查与整改、检查与追究相结合，切实消除事故隐患。

3.2加大行政处罚力度，做到有法必依，执法必严。根据有关法律、法规，我们对无视生产工人安全、安全管理混乱、安全生产责任制不落实、现场存在严重隐患的企业加大惩戒力度，依法对它们进行行政处罚，真正做到事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过。敢碰硬。真正行使“安全生产一票否决权”。

4开展创建文明工地活动，改变施工现场“脏、乱、差”的现象

及时发现创文明工地的典型，认真总结经验，并经常组织各企业到文明施工样板工地参观交流，发挥典型示范带动作用，以点带面，使全市建筑工地逐步走上了规范化、标准化管理轨道。彻底改变施工现场“脏、乱、差”的现象

5完善政府建筑安全监管措施，加大监管力度

5.1建立安全防护临时设施费用专款专用制度。必须建立为安全生产提供费用的保障机制，在工程施工招投标时，安全费用不得进入竞价，不得压缩。在施工中，监理、建设等单位及有关建筑安全监管部门必须加强监管，做到安全费用及时到位，专款专用，不得挪作他用。

5.2建立健全安全监督机构及建筑施工企业安全管理机构。由于人员编制少，专业技术人员更少，经费来源得不到保证，建筑安全监督工作难以顺利开展；施工企业内部的安全管理机构也不容乐观。目前除少数一、二级企业设有安全科，配备专职安全员，其他企业及施工现场的安全员基本上都是兼职的，主要是为了被动地应付检查，不能积极主动开展工作。这样导致企业内部安全管理松散，施工现场安全生产无人抓，安全技术合帐无人理，使安全生产成为“说起来重要，忙起来不要”的“累赘”。

5.3改进建筑安全监督管理办法。一是采用动态跟踪抽查与专人定点负责制相结合的方法。在办理安监手续时，为该工地指定一名安监员，负责对该工地的安全监督交底、平时技术指导及监督现场安全教育与防护措施的实施。对该工地文明施工、安全防护水平的评定，则由站领导带队进行动态跟踪抽查。这种一人定点服务，集体动态打分评定的方法，既解决了工地现场安全员技术水平低下的问题，指导培养了企业、项目部的安全员，又确保了安全检查的公正公平，廉洁执法。

6加强后期安全监督管理

工程建设进入后期，项目管理人员、作业工人思想的放松，分包施工队伍的进入，预留洞口和临边的防护、脚手架拉结点被拆除，脚手片被抽掉等等，人的不安全思想和物的不安全因素的重合，事故发生几率自然就高了。有些拟创省、市文明标化的工地，在初期管理严格，安全生产文明施工水平较高，但到了后期，特别是检查验收以后，疏于管理，同样存在较大的安全隐患。所以要经常回过头去看看，对建筑施工安全实行前、中、后期全程监督管理。

8.生产车间安全质量标语 篇八

2. 开展安全月活动，深入贯彻安全法。

3. 安全人人抓，幸福千万家。

4. 安全第一，预防为主，综合治理，保障安全。

5. 隐患险于明火，防范胜于救灾。

6. 开展民主评议行风，接受社会各界广泛监督。

7. 强化质量监督，严把质量关口。

8. 人人遵守《建筑法》，安全生产靠大家。

9. 严格贯彻执行《安全生产法》。

10. 依法监管，公正执法，确保安全。

11. 落实省建设厅安全专项整治工作方案，强化安全生产监督管理。

12. 防微杜渐，警钟长鸣。

13. 安全是家庭幸福的保证，事故是人生悲剧的祸根。

14. 安全知识，让你化险为夷。

15. 造高楼靠打基础，保安全靠抓班组。

16. 广泛开展安全月活动，深入贯彻《安全生产法》。

17. 隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。

18. 安全保险开把春报，生产效益节节高。

19. 人人讲安全，事事为安全;时时想安全，处处要安全。

20. 严是爱，松是害，搞好安全利三代。

21. 安全是幸福的源泉，安全是效益的保障。

22. 安全在心中，生命在手中。

23. 忽视安全抓生产是火中取栗，脱离安全求效益如水中捞月。

24. 防事故年年平安福满门，讲安全人人保险乐万家。

9.有关质量安全生产标语 篇九

2. 一路礼让一路安一人安全一家欢

3. 安全措施顶的细事故预防有保证宁为安全操碎心不让事故害人民

4. 宁可千日不松无事不可一日不防酿祸抓基础从大处着眼防隐患从小

5. 上班多一份责任下班少一份担心作业多一点认真安全少一点隐患

6. 安全第一，预防为主。生命宝贵，安全第一。

7. 安全生产，人人有责。遵章守纪，保障安全。

8. 安全是幸福的保障，治理隐患保障安全。

9. 安全创造幸福，疏忽带来痛苦。安全就是效益，安全技就是幸福。

10. 安全在你脚下，安全在你手中。安全伴着幸福，安全创造财富。

11. 安全是关系社会安定经济发展的大事。强化安全生产管理，保护职工的安全与健康。

12. 反违章除隐患保安全促生产。创造一个良好的安全生产环境。

13. 君行万里，一路平安。遵规守纪，防微杜渐。

14. 严格规章制度，确保施工安全。治理事故隐患，监督危险作业。

15. 提高全民安全意识，养成遵章守纪美德。宣传安全文化知识，推动安全文明生产。

16. 自觉遵守各项安全生产规章制度是劳动者的义务和职责。

17. 安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。

18. 加强劳动人员保护工作就是保护生产力。保护职工的安全健康是企业的头等大事。

19. 安全生产“五同时”，各级领导要落实。全国人民奔小康，安全文明第一桩。

10.关于企业生产质量的标语 篇十

大家知道，企业安全生产基础工作涵盖着企业落实安全生产主体责任的各个方面。包括：企业依法开展生产经营活动；设置、完善安全生产管理机构并按规定配备专(兼)职管理人员；建立、健全安全生产责任制；制定一系列安全生产规章制度和岗位安全操作规程(包括：各级人员安全教育培训、防火防爆、交通安全、防尘防毒、劳动保护用品、现场管理、设备装置管理、安全检查、隐患整治等)：保证安全生产经费投入；制订应急救援预案；事故管理等等。其目的是保障安全生产、防范安全事故。笔者多年从事安全生产技术支撑工作。认为近几年由于各级政府高度重视。狠抓隐患排查整治，企业安全生产基础工作有了很大提升；同时认为加强企业安全生产基础工作，关键是要控制企业中‘物的不安全状态和‘人的不安全行为。因为有95％以上的事故，都是物的不安全状态和人的不安全行为在某一特定状态下交叉触发所致。所以，笔者依据实践经验就此两方面有共性的问题列举几个实例并提出一些对策建议。以供参考。

2、许多企业生产系统、装置中隐瞒着‘物的不安全状态

企业生产或技术系统中隐藏着物的不安全状态是指该系统或装置本质安全程度不高。本质安全是指采用直接安全技术措施，通过设计等手段使生产系统或设备本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不至于造成大事故。受当前科技水平限制，在许多领域要完全达到本质安全还不可能，但应该按照国家规范和标准进行整体设计、布局、施工或制造以接近这个目标。在未能完全实现本质安全的情况下，采用间接安全技术，为生产设备或系统配置各种有效的安全防护装置预防和控制事故发生。同时采用指示性安全技术措施，安装检测报警器、警示、警告标志等，在危险时通过报警、警示提醒作业人员避险，实现安全生产。在工作实践中发现：有些企业的生产系统、设施、装置的本质安全程度不高，有些甚至成为不易整改的安全隐患。

2.1、在总平面布置方面：新、改、扩建工程项目或企业生产系统、设施、装置等总平面布置，本应按照国家规范和标准进行整体设计、布局。这样，能控制该系统、设施或装置与外界周边如学校、居民区、道路、国防设施的合理距离；同时控制该系统内部车间与车间、与仓库、职工宿舍、锅炉房等设施的安全防火距离。万一发生事故，能尽量减少损失，这是本质安全的基本要求。但在平时安全评价实践中发现比较多的现象有：(1)在征地红线内的总平面布置看似合理，但企业为了最大化利用土地资源，把有危险性的储罐或罐区设在靠近红线边上。这样，就对周边的居民区、企业或其他设施安全埋下了隐患。(2)有些企业要在有限的征地范围内容纳下整个生产系统，其办公场所、车间、储罐区、仓库、职工宿舍、锅炉房等设施布置不合理，安全防火距离不够。这些现象，在安全预评价中发现时，通过提出整改建议，可以得到调整改正。但需要指出的是，有相当部分是在现状或专项评价中发现的，是以往建设项目的遗留问题，整改难度很大；而且目前仍有相当数量的企业(工程建设项目)未经过安全评价。

2.2、在生产系统装置方面：厂矿机械设备或系统装置是现代社会生产力的重要组成部分，但也是诱发事故的主要因素之一。设备是靠人对其控制进行工作的，但全靠人工控制在一定条件下有时会失误造成事故。从本质安全角度，要求系统装置有较高的自动化水平和安全性能；比如要求许多有可能突然泄漏毒性物质或易燃易爆气体或液体的工业场所配置连续监测器和自动控制装置，当监测到场所内的有毒有害易燃易爆气体或温度、压力、液位、流速等超标时，能自动驱动控制装置或切断电源，停止加料或停机；或是自动驱动排风机通风，降低有害物浓度。从检测评价的情况看，目前仍有一部分企业在生产场所和储存危险化学品的仓库或储罐区未能有效地配置连续监测自动控制装置；对于生产流水线，如使用有毒含苯胶(本应禁用)的制鞋厂，甚至也未配置连续监测自动控制器。目前还有个别老化工厂设备老化，技术改造不到位。更有甚者，有些企业还在违法使用土制锅炉、土制起重机、土制人货电梯。有的企业请设计资质不高的单位设计整个生产系统装置，布局不合理，受力集中。结果造成大事故。

2.3、在供配电方面：在供配电系统中，按规定对于一级用电负荷即如果中断供电将发生中毒、爆炸、火灾，造成人身伤亡或在政治、经济上造成重大影响和损失的，用电单位应设置双电源。对于二级用电负荷，用电单位应设置双回路(或专用线路)供电系统。对于三级用电负荷单位，要求其要保证事故处理照明和消防用电。但在实际工作中发现仍有一些该配置双电源的一级负荷用电单位，只设双回路供电；有的二级负荷用电单位只设置非专用线的单回路供电。有些三级用电负荷企业，未考虑事故处理照明电源和消防用电源。

对于机电设备，按规定应采用三相四线或五线制中性点接地(TN-C或TN-S系统)并设置漏电保护器。工作中发现有的设备接线不规范，金属部分无接零无接地，造成死亡事故：野外施工临时用电要求采用三相五线制。三级配电两级保护，开关箱上锁。实际上很多配置不规范。未设开关箱或设了但未上锁，经常发生事故；电力输配电线与广播通讯线路也时有发生因间距不足发生碰接导致人亡事故；经检测有些企业特别是中小水电站的接地网电阻大大超标；按规定在易燃易爆或因静电放电可能导致火灾或爆炸场所的电器设备都要用防爆型的。实际情况差距甚大；在许多场所防静电采用跨接等措施不到位。诸如此类不安全状态的现象还很多。

2.4、在消防方面：有的建筑物、厂房属甲级防火范围且应该设置烟雾、温度等感应报警器和自动灭火喷淋装置，但有些企业省掉了自动灭火喷淋装置；有的单位消防设施不全、消防器材配置不足或选型不当；有些老企业建筑物防火间距不符合标准要求；消防通道被占为他用，消防水池未按标准要求建造的现象较为普遍。特别要指出的是：有些中小企业(建设工程项目)不申请消防验收；而且仍发现存在“三合一”现象。

2.5、在建筑业、非煤矿山、道路交通等方面，也仍存在诸多本质安全程度不足的问题，限于篇幅，不再举例

3、相当部分企业负责人、管理和从业人员存在“人的不安全行为”

美国安全管理专家塔兰茨曾经给事故(Accident)下了个定义，认为影响安全事故发生的因素(Factor)有两个：一个是物的不安全因素，一个是人的不安全因素。笔者经学习理解认为：塔兰茨指的‘人的不安全因素，实际上就是我们通常所说的‘人的不安全行为。而且‘人的不安全因素含有两个层次的意思：一个是现场作业人员的不安全因素(行为)即违章或差错，在特定情况下会直接导致事故；另一个是企业负责人或管理人员所

做出的一些无法遏制事故发生的决策、决定导致事故发生，成为发生事故间接的‘人的不安全因素(行为)。笔者就此两个层次‘人的不安全行为列举几个实例如下：

3.1、有些企业领导层只下文在该企业成立“安委会”，而未按规定设置安全生产管理机构，或未按规定配备专(兼)职安全管理人员，存在安全管理人员配备不足，或由企业工会人员兼职或由无资质无经验无专业的下岗人员或保安门卫人员顶数的现象；

3.2、有些企业负责人注重眼前利益，忽视未来发展，对企业生产系统或装置本质安全方面的经费投入不重视。对新、改、扩建工程项目未进行“三同时”评价论证；对生产系统、设施装置的防火防爆、防尘防毒、通风排水等防护设施配置不到位；比如：该设喷淋灭火装置未设、灭火器配置不足、该配置而未配置连续监测自动控制装置、对机械设备，如起重机、各种车辆以及带有压力容器的机械，未按规定定期进行二级保养、项修和大修等，经常发生事故。个别地下矿山虽然配置了通风系统。为了省电，在实际开采作业中没有启动机械通风；

3.3、对企业各级人员进行安全培训包括“三级教育”和转岗、复工教育，学习安全生产法律法规；安全生产管理和基础技术知识，特种作业人员和专项工作的安全操作规程和操作技能等，这都十分有助于提高他们安全意识，安全素质和知险识险防范‘人的不安全行为的能力。工作中发现：有些企业负责人、管理人员找人代替参加培训和考试；相当部分特种作业人员未参加培训取证(或取证不全)；特别是三级教育，许多承包经营、民营、私企等单位，员工更新频度高，而且大都来自农村，安全意识、素质低。三级教育不到位，新员工还未弄清本岗位安全操作规程就上班。刚上班没几天就发生高处坠落，或进隧道施工被岩石砸死、砸伤，以及触电、机械伤害等事故现象甚多。

3.4、道路交通方面，事故总量仍居高不下，死亡人数占总数的80％左右。这里面很多是由于‘人的不安全行为引起的。司机违章驾驶。酒后开车，特别是深夜长途长时间开车未按规定设两位司机轮换而过度疲劳开车，常常造成严重事故；运输货车超重、超高、超宽、超长和人货混装等现象仍很严重；城乡结合部和农村大量的摩托车驾驶人不戴头盔，一部摩托车坐3-4个人，高速行驶，横冲直闯，酿成了许多车祸事故。

3.5、在建筑工地和其他野外作业场所，仍发现存在许多“三违”现象。还有“四口”“五邻边”防护不到位以及安全网铺设不到位现象十分严重。有些场合对个人劳动防护用品配置不合理，比如在有毒性气体的场所应配给防毒性面罩而只配置简单的防尘口罩。还发现一部分员工不愿意佩戴劳动防护用品，造成砸伤、触电、眼伤、烫伤等事故。特别是由于不佩戴安全带造成高空坠落的死亡事故甚多。

4、对策措施和建议

企业安全生产基础工作也是一个系统工程，这个系统工程的实现目标是遏制事故发生。全面开展安全评价和进行全员安全培训教育是控制‘物的不安全状态和‘人的不安全行为的‘治本之策。但企业要“增加一些成本，所以，完全依靠企业负责人的自觉行为很难做到位，需要政府和监察监管部门进行强有力的推动。为此，笔者提出如下对策措施和建议：

4.1、这几年，国家安监总局强化了对煤炭、非煤矿山、危险化学品等高危行业的安全监管，对这些行业实行安全生产许可制度对申请‘安全生产许可证企业的合法性和安全生产条件进行了全面审查。特别是要求这些企业进行系统的安全评价。包括：总平面布置、生产工艺流程、仓储、供配电系统、防火防爆、通风排水和职业危害等方面。这种定性和定量的安全评价(含物理性化学性因素的检测)，为每个企业都查出一些本质安全不足的问题，并督促整改，收到很大成效。目前，新一轮‘安全生产许可证复审延期工作正在进行，建议采取措施进一步加强安全评价工作。

4.2、对企业进行“三同时”安全评价是‘关口前移提高‘预防效度的治本之策?但目前仍然有相当部分具有一定规模且具有相当风险的企业包括：冶金、火电、水电、港口码头、公众聚集场所等未进行安全评价。原因是《安全生产法》规定的不够明确。担心几年后这将又成为本质不够安全的‘历史遗留问题。因此，建议采取有力措施推动这项工作。

4.3、严格考核企业负责人落实安全生产主体责任情况，强化落实企业各级人员安全教育培训。采取切实措施加强农民工基本技能和安全知识教育培训，提高他们安全意识、安全素质和知险识险防范事故的能力。这几年，对农民工的安技教育培训未见到大的效果。

4.4、督促企业按有关规定设置安全生产管理机构和配备专(兼)职管理人员，并按总局11号令配备注册安全工程师。这样，既保证有机构，又保证安管人员有较高的管理能力。

4.5、鼓励企业淘汰旧工艺旧设备，采用安全性能高的新工艺新设备新材料；鼓励企业注重较高层次的安全生产工作诸如：安全科技创新研究、建立企业安全文化、安全质量标准化认证、OSHMS认证等，以促进其基础工作的不断健全完善，并保持长期持续有效。

11.关于企业生产质量的标语 篇十一

云南无限电有限公司, 主要从事军工产品的研发、加工及销售, 为部队提供优质配套产品。随着市场经济的发展, 民营企业军品生产准入制的放开, 国有企业一囊军品研发、加工及销售一条龙的市场格局已被彻底打破。军品承制企业之间的市场竞争越来越激烈。从计划经济时期单一的质量竞争, 演变至质量、价格、进度三架车齐头并进。一旦产品质量达不到要求, 产品不能按期交货, 企业面临的是违约处罚。所承制的产品一旦不能按期交货, 将会影响配套厂家的装配与系统调试, 最终影响到装备交付部队使用的时间。如果造成事实, 公司在军品承制市场的信誉度将会大打折扣, 市场竞争力降低, 市场占有份额缩水。更为严重的是:公司可能会从军品承制目录上除名, 被排除在军品承制市场之外。可以说, 在市场经济的今天, 没有速度 (进度) 保障的企业, 失去的将是占领市场的先机;没有质量保证的企业, 失去的将是整个市场。对企业来说, 质量与进度失其一, 最终的结局都是一个字———“亡”。因此, 企业要想生产并获得可持续发展, 就必须端正“质量”与“进度”的关系, 摒弃“质量第一”或“进度第一”的狭隘观念, 让质量与进度并驾齐驱。

二、抓好生产“过程控制”是解决“质量与进度”矛盾的唯一途径

然而, 在企业, 质量与进度似乎是一对不可调和的矛盾, 矛盾贯穿于生产经营的始终。尤其是在以加工为主导的企业, 质量与进度的矛盾给企业的生产经营造成了极大的内耗。如何平衡这对矛盾?笔者根据自己长期从事生产一线的生产、技术、质量管理的工作经验认为:抓好生产“过程控制”是解决这一矛盾的唯一途径。生产“过程控制”, 就是使用资源, 对产品实现的活动进行控制, 最终生产出满足顾客要求的产品, 提供给顾客。而“过程控制”的成功与否, 其检验标准只有一个:是否按质、按量、按时将产品交付顾客。“质量”满足的是顾客在产品规范中所描述的要求;“进度”满足的是合同中按顾客规定的时间点交付产品的要求。其目的都是为了满足顾客要求。而顾客要求满足与否, 其检验标准只有一个:是否按质、按量、按时将产品交付顾客。由此可以看出, 质量、进度与过程控制具有共同的而且也是唯一的检验标准:按质、按量、按时将产品交付顾客。而质量、进度是一种“要求”, 这种“要求”只有赋予“产品”这个载体, 并最终依附“产品”的实现而得以体现。这个实现是需要一个过程, 这个过程必需通过“生产”的手段, 将“设计”实物化;对这个实物化的过程必需进行控制, 对这个过程控制的成败, 决定了产品的成败。也就是说, “过程控制”是质量与进度得以实现的唯一途径。

三、“过程控制”分享

(一) 成绩单。多年来, 公司一直致力于加强生产“过程控制”。综合来说, 就是细化责任制;全员参与, 让操作者明明白白加工, 清楚自己该干什么;管理职责明确, 责任到位, 管理衔接处不允许存在盲区;奖罚分明。经过几年的运作, 分厂机加工零部件一次交验合格率一直保持在98%以上, 产品完成兑现率100%。按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。

(二) 操作实例。下面就20**年公司下达紧急生产为例, 介绍生产“过程控制”。

1.情况分析。20**年0*月, 由于军方追加订单, C02B-X, F02, X01, B04等几个产品均列入紧急订货。要求年底交货, 否则, 将会影响整机厂家配套。为了保证产品按时交货, 公司留给机加工分厂的加工时间非常有限———仅为4个月。分厂通过工时测算, 结果:全分厂除去必需的休息时间, 开足班次, 加班加点, 按时完成工作也很紧张。何况, 加工中难免出现问题。出现问题, 一旦协调、沟通及处理不畅, 节点卡壳, 后果不堪设想。尤其是C02B-X, 当年试制, 当年定型, 当年批量生产, 工艺尚不完善, 很多零部件需现制加工夹具……。面对严峻的现实, 公司是如何做的呢?

2.策划、安排。一是在生产安排上, 我们队涉及的600多份加工图纸进行了分解。根据加工的难易程度, 并结合各生产班组的加工技能及特点, 对图纸进行安排。从下料到表面处理, 每张图纸的每道工序均规定了责任人及完成时间点。并积极与生产计划部门沟通, 根据产品的装配顺序, 落实产品组件各工种的完成时间点, 科学有序地保证零部件供应, 确保装配顺利进行。二是在技术保障上, 职责落实到个人。要求现场工艺人员及质量保障人员深入现场, 及时协调解决加工中出现的问题, 不让问题过夜, 最大限度地减少非生产因素对生产进度的影响。三是在质量控制上, 各道工序严格执行首检、自检、互检及专检, 并根据分厂班组设置的特点, 充分利用班组长跟班制, 将加工过程中的工序控制落实到班组长身上。即每道工序由操作者自检、互检, 班组长首检、专检, 避免批量性不合格, 降低返工率, 确保零部件再工序间专业的节点上不卡壳, 力争零部件交付公司时检验一次通过。四是在设备管理上, 要求设备维修人员跟班, 设备维修尽量利用设备非正常工作时段。加大设备维护力度, 保证设备处于完好状态, 避免由于设备异常而导致生产停滞, 从而影响生产进度。在材料管理上, 要求分厂配料员根据分厂调度指令, 提前备好材料, 保证操作者领料时所需材料足额发放到位。若因公司原因出现材料短缺, 材料员必需及时报告分厂领导, 以便分厂及时进行图纸调整及沟通。五是明确重点、难点产品C02B-X的技术、质量责任人。

(三) 开展工作。紧急生产的序幕正式拉开了。各班组按策划安排, 有条不紊地开展着工作。

第一, C02B-X虽然是新产品, 但在试制阶段已涉入, 对其结构较为熟悉。在加工中, 对每一道工序都进行跟踪, 对其设计及工艺不足之处以及加工中容易出问题的工序, 在图纸到达操作者时, 及时给予提醒。在加工过程中, 与操作者一起探讨、制作加工定位及加工夹具;加工中出现不符合图纸情况时, 及时分析原因。对可采取后续措施予以弥补的工件, 及时与技术、质量部门进行沟通, 申请放行;对加工中暴露出来的设计及工艺问题及时与技术部门联系, 以便在图纸及工艺上进一步修改完善。同时, 要求各班组人员, 在加工中发现异常时, 要及时向班组长反映, 班组长也要及时与现场工艺人员反映, 以便及时解决问题, 决不允许问题过夜。

第二, F02, X01及B04产品, 由于是老产品, 设计、工艺及加工较为成熟, 在加工过程中, 主要依靠班组长跟班检查来控制质量及进度。

第三, 在加工中, 一直秉承“上到工序为下到工序负责, 下到工序是上到工序的客户”这一原则。为利于后续装配, 对线性未注公差的要求高于图纸设计要求。在公司设计文件中, 线性未注公差均采用GB/T1804-C, 其公差带较宽, 而且可以取±。这样, 不利于后续装配时零部件的可换性。于是, 在实际加工中, 凡是图纸标注线性未注公差均采用GB/T1804-C处, 均要求使用IT14。这样, 虽然加工要求提高了, 但装配时可换性强, 可为总装分厂赢得时间, 最终为产品顺利出厂争取时间。

第四, 在此次紧急生产中, 由于分厂策划正确, 加工中各部位沟通及时, 协调到位, 再加上拥有一支高素质的职工队伍, 四个应急产品均按质、按量、按时完成。

四、结语

产品均按质、按量、按时交付, 说明所推行的生产“过程控制”是成功的。也用事实证明:只要抓好生产“过程控制”, 就可以将质量与进度这对矛盾统一起来, 减少扯皮, 降低内耗。

摘要：在市场经济的今天, 没有速度 (进度) 保障的企业, 失去的将是占领市场的先机;没有质量保证的企业, 失去的将是整个市场。质量或进度失其一, 对企业来说, 最终的结局都是一个字——“亡”。那么, 质量与进度的平衡点在哪里呢?笔者根据长期从事基层技术、质量及生产管理的经验认为, 这个平衡点就是生产“过程控制”。

12.安全生产质量标语口号 篇十二

2. 心头常亮安全灯，平安生活伴人生。

3. 致富千日功，出事当日空。

4. 我的安全我负责，别人安全我有责。

5. 工作勤为先，万事平安首。

6. 安全第一预防为主。

7. 广泛开展安全月活动深入贯彻《安全生产法》。

8. 安全生产“五同时”，各级领导要落实。全国人民奔小康，安全文明第一桩。

9. 安全你我共同的责任，平安你我共同的心愿。

10. 落实安全规章制度，强化安全防范措施。

11. 注意机械伤害，提防行车伤人。树立法制观念，坚持安全生产。

12. 自觉遵守各项安全生产规章制度是劳动者的义务和职责。

13. 提高全民安全素质必须从娃娃抓起，积极开展中小学安全日活动。

14. 安全创造幸福疏忽带来痛苦。

15. 严是爱松是害，严中自有真情在。

16. 继天下之大任，防灾患于未然。

17. 出门挣钱不容易，安全千万要注意。

18. 安全送人情，等于要人命。

19. 作业时戴安全帽，流汗总比流血好。

20. 只有紧绷安全意识的弦，才能弹出平安快乐的调。

21. 普及消防知识，增强防火观念。注意安全用电，防止触电事故。

22. 我们的城市有你的血汗，你的平安是我们的心愿。

23. 分分秒秒珍惜生命，时时刻刻重视安全。

24. 班前常自检，事故可避免。

25. 质量是大厦的生命，安全是员工的生命。

26. 锁链最脆弱的一环决定它的强度，安全最危险的一面决定你的生命。

27. 安全警钟时常鸣，防范打锣经常敲。

28. 处处注意安全，岁岁全家团圆。

29. 蛮干是走向事故深渊的第一步。

30. 安全生产违法必究安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。

31. 安全是朵幸福花，大家浇灌美如画。

32. 安全生产做得好，企业效益才有保;安全成效要展现，持之以恒是关键。

33. 筑安全长城，兴钻井经济。

34. 生命最可贵，安全第一位。

35. 责任心是安全之魂，标准化是安全之本。

36. 安全帽是护身宝，上班之前要戴好。

37. 安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。

38. 宁为安全操心，不让亲人伤心。

39. 父母妻儿牵挂你，安全生产心切记。

13.关于企业生产质量的标语 篇十三

42、检验记录要可靠，统计分析才有效。

43、人人把好质量关，经济收入能翻番。

44、产品批次能鉴别，问题产生能解决。

45、质量前进一步，管理花十分努力。

46、讲求实效，完善管理;提升品质，增创效益。

47、深化质量管理，提高产品质量。

48、品质管制人人做，优良品质有把握。

49、实施成果要展现，持之以恒是关键。

50、当价格被遗忘后，质量还将永存。

51、团结一条心，石头变成金。

52、改善既改革，改革先革心。

53、创质量第一，让顾客满意。

54、建质量效益之路，创质量效益之业。

55、质量提高一点点，工作少很多风险。

56、正常的加以保持，异常的予以纠正。

57、建立质量体系，重在务求实效。

58、质量做得好，错漏自然少。

59、品质观念把握好，成品出货不苦恼。

14.关于企业生产质量的标语 篇十四

本企业是建厂三十余年的老机械加工生产制造厂。是移动式压力容器、罐式集装箱及贮罐上使用的安全附件、压力管道元件的专业生产厂, 是国内最大、种类、规格最全的阀门生产基地。但老企业存在着质量管理理念、质量管理体系执行力、质量信息传递落后等多方面的管理缺欠。因此要切实抓好生产现场的质量管理, 必须要通过开展一系列的质量管理改进活动, 才能使质量管理体系运行进一步完善, 最终实现老机械加工生产企业在产品质量和质量管理体系运行的持续改进。

二、机械制造企业的管理内涵

1. 管理核心

机械制造业的管理核心是安全、质量控制、成本及交货周期, 其中最重要的是质量控制 (产品质量的控制) 。影响质量控制的主要因素是人 (人员) 、机 (机器) 、料 (原材料) 、法 (方法) 、环 (环境) 。

2. 管理方法

机械制造企业应按质量目标进行管理, 以质量目标为导向, 以人为中心, 以成果为标准, 以加强生产过程质量控制的结果为目的, 而使组织和个人取得最佳业绩。

3. 持续改进

持续改进, 是企业管理的永恒主题。持续改进是按照体系策划的要求实施控制后进行监视和测量, 得出定性或定量的分析, 确定改进的目标, 对这些目标进行有目的的改进, 确保各项要求能够得到提高和完善。因此老机械制造企业的持续改进也同样是通过质量改进循环法 (策划、实施、检查、处置) , 来促使企业不断自我完善、自我修正的进行持续改进, 增强企业持续发展能力。

三、生产现场制造过程质量管理的实施途径

在推行质量管理过程中, 我们本着以“提供安全可靠产品、自己放心、顾客满意、创造最佳优质服务, 赢得市场, 奉献社会”的质量方针为原则, 通过现场精细化管理, 实现有效的管理“人、机、料、法、环五个要素来达到管理核心中所要保证的安全、质量控制、成本及交货周期。围绕从质量管理、生产资质、材料入厂、生产过程到产品出厂的全过程的管理, 实施了系列有效的质量控制活动。

1. 产品质量的稳定和提高必须依靠完善的质量管理 (保证) 体系, 为完善质量管理 (保证) 体系的改进, 满足客户的需求, 厂于1999年取得了“质量管理体系“认证证书, 从质量管理工作抓起, 通过培训 (内部、外部) 的方式来提升员工的素质, 加强质量管理建设, 让全体员工都重视质量, 懂得质量, 提升企业质量管理水平。

2. 特种设备制造行业产品按国家质量技术监督检验检疫总局的相关规定要求, 必须取得特种设备生产许可证, 为满足特种设备行业要求, 我厂于2005年取得了国家质量技术监督检验检疫总局颁发的特种设备制造许可证 (安全附件及安全保护装置、压力管道元件) , 延续至今。

3. 材料采购过程控制

⑴依据特种设备制造行业的特殊要求, 关键零、部件的采购控制是致关重要的, 特别是受压元件的质量控制方面。

首先, 采购部对供方能力、质量保证能力, 特别是供方的资质方面的调查了解, 必须准确。再由相关职能部门 (技术、质检等) 共同进行现场考察评审, 并填写《供方评价记录表》, 经总经理批准后, 列入《合格供方名录》。每年由相关部门联合对合格供方进行一次综合业绩评价, 并填写《供方业绩评价表》, 对符合要求的供方重新列入合格供方名单。

⑵采购产品的入库验证

由质检部对进货产品进行验证, 采购员填写《采购物质入库验证申请单》报质检部, 检验员按图纸 (规定) 对采购物质进行检验, 填写《采购物质进厂验证记录》并进行入库验证的标识。特别是对关键件 (受压件) 要进行入库验证的标识 (进厂炉批号) 移植。严格执行厂 (XF-DP.11-2009标识和可追溯性管理程序) 。

4. 生产过程控制

⑴生产过程控制中在工序间实施“三按” (按图纸、按工艺规程、按技术要求) 、“四检” (自检、互检、巡检、专检) 、“三工序” (保证本工序、监督上工序、服务下工序) 、“四不” (杜绝不合格、不接受不合格、不传递不合格、不隐瞒不合格) 的质量控制, 实现工序间的零缺陷。

⑵在产品制作的全过程, 批次管理与产品流转同步进行, 运用帐、票、卡和标识, 对生产环节按批次进行管理, 保证零件的可追溯性。满足特种设备制造的要求。

5. 产品制作全过程, 根据加工项目所需配置适宜的工装和设备, 设备的维护与保养按规定进行一、二、三级保养, 实行定机、定人管理方式, 由操作工人具体负责实施, 保养标准归纳为“整齐、清洁、润滑、安全”。设备进行“三检查” (日常检查、定期检查、精度检查) 。通过以上几个方面的控制, 确保其设备的准确性和能力满足使用要求, 为评定产品质量提供依据。

6. 在产品加工完成后, 以产品的最终检验来进一步保证产品质量, 其中包括:规定的各项检验、试验项目是否完成, 检验、试验记录是否齐全有效, 检验结果是否符合规定要求。检验中发现的不合格和缺陷是否已整改等, 确认产品合格后, 质检部签发产品出厂质量证明书。

7. 所有的检验、试验记录进行归档, 保管。质检部确认产品具备出厂合格条件后, 进行放行, 准予产品出厂、发货。

通过以上的质量管理和质量控制, 才能真正的实现使老企业跟上市场竞争的步伐, 才能在市场上立足和发展。

四、结束语

提高机械加工制造业 (特种设备制造) 企业的质量管理主要是对企业质量管理 (保证) 体系的运行情况、产品制造的生产加工全过程细节的控制、管理方法的持续改进等几个方面的细化控制。通过转变质量管理观念、提高质量管理体系执行力、提高全员质量管理素质及质量管理信息传递的能力, 才能不断改进质量, 满足顾客需求, 争取更大的市场。

参考文献

[1]宋立强.现场精细化管理[M].化学工业出版社, 2011.

15.关于企业生产质量的标语 篇十五

【关键词】关联企业；出口；退税

实际工作中遇到多个这样的公司，生产产品销售给自己的外贸公司，同时也销售给外贸公司以外的客户；外贸公司主要从关联公司购买货物负责出口退税，也有少部分货物从外单位购买。生产企业、外贸公司账面都是多年亏损。特别是外贸公司，明知亏损还出口，很显然不正常。我认为有操纵内部交易价格，多退增值税的嫌疑。

说起这个问题，不得不梳理一下生产企业和外贸公司的增值税退（免）税办法：

一、“免、抵、退”税办法

生产企业出口自产货物和视同自产货物及对外提供加工修理修配劳务，以及列名的74家生产企业出口非自产货物，免征增值税，相应的进项税额递减应纳增值税额（不包括适用增值税即征即退、先征后退政策的应纳增值税额），未递减完的部分予以退还。

二、免退税办法

不具有生产能力的出口企业（以下称外贸企业）或其他单位出口货物劳务，免征增值税，相应的进项税额予以退还。

增值税“免、抵、退”税和免退税的计算也不相同：

1.生产企业出口货物、劳务的增值税“免、抵、退”税的计算。

当期“免、抵、退”税额=出口销售额*退税率

2.外贸企业出口货物劳务增值税免退税的计算。

增值税应退税额=增值税退（免）税计税依据*出口货物退税率。增值税退（免）税计税依据往往采用购进货物时的增值税专用发票注明的金额。

通过以上计算得知，生产企业与外贸企业出口货物、劳务与最大的不同是，前者用出口销售额计算退税，后者用国内采购额计算退税。如果不是关联企业，这样计算没有问题。二者如果是关联企业，前者销售给后者的价格高，则后者用较高的采购价格计算退税，就会导致比前者计算多退增值税。

也许有人质疑，说增值税是链条税，生产企业销售给外贸企业的价格高，势必造成此生产企业的税负高，从整个链条上看并没有多退税。但是，有个情况不容小视，目前准予从销项税额中抵扣的进项税额中有购进农产品，除取得增值税专用发票或者海关进口增值税专用缴款书外，按照农产品收购发票或者销售票上注明的农产品买价和13%的扣除率计算进项税额。对于农产品收购发票，往往由生产企业（收购者）自己开具，税务局对此的管控效果不大，所以才有2012年4月6日财政部、国家税务总局发布了《关于在部分行业试行农产品增值税进项税额核定扣除办法的通知》（财税【2012】38号），为调整和完善农产品增值税抵扣机制，经国务院批准，决定在部分行业开展增值税进项税额核定扣除试点。只是部分行业，也只是试点，还有很多农产品并没有纳入到试点中，也就有很大的可操作空间。有操作空间的出口产品源头往往是这样的农产品。

例如：某生产小麦或混合麦细粉的生产企业，从农民手中购买小麦， 制成细粉，销售给关联贸易公司，其数量占比80%以上，比销售给国内其他单位的价格每吨高300元；贸易公司从关联生产企业采购的数量占86%以上，采购价格比从国内其他单位的采购价格每吨低300多元，外贸公司的外销价格还往往低于内部交易价格。企业单位自己的人员解释有质量、品种差异，但是企业对产品不做分类，完全混同在一起，就给退税带来操作空间。关联交易价格每吨5000元，按照5000元乘以出口数量乘以退税率计算退税；关联交易价格若开具每吨5300元，则按照5300元乘以出口数量乘以退税率计算退税，完全由企业自己把控，可操作空间太大。

试想，如果不是成立外贸公司，则退税的计算依据将是销售价格，这样与生产企业计算的退税一致就比较合理了。

该生产企业从农民生产者购买小麦，用农产品收购发票抵扣，又恰好不在国家核定扣税的范围内，生产企业有足够的进项税抵扣，外贸企业计算退税的依据比实际外销价格还高，生产企业、外贸企业账面都大量亏损，更谈不上缴纳企业所得税了。

出口货物退（免）税是国际贸易中通常采用的并为世界各国普遍接受的、目的在于是鼓励各国出口货物公平竞争的一种退还或免征间接税的税收措施。出口货物不同，退税率也有差异。但是某些企业却钻税法的空子，虽然税法对关联价格也有关注，结果却很难面面俱到。

至此，我的建议如下：

1.对关联企业的内部交易价格，高于市场同类价格没有合理解释的，应由税务局核定内部交易价格。

2.对于外贸公司从关联企业采购大量物资直接出口的，应采用内部交易价格与对外销售价格孰低原则。如果内部交易价格低，用内部交易价格，和外贸公司的退税政策一致；如果对外销售价格低，用对外销售价格做退税依据，这样与生产企业的免抵退税政策接轨，对相同企业、相同产品，计算出来的退税一致，以免给某些企业钻税负空子。同时，外贸公司没有了空子可利用，真实做账，也有可能会实现企业所得税，杜绝现在生产企业、外贸公司多年、大额亏损，纳税很少，却不断扩大经营规模。

3.加大惩罚力度，对于这种利用新设外贸公司的办法，外销价格低于内部交易价格，增加退税的企业，先是劝其改正，否则，重罚。国家税务总局应对购销倒挂做出明确规定，对于外贸企业的退税计算依据适宜采用采购交易价格与销售价格孰低原则作为外贸企业增值税退税的计算依据。

参考文献：