洛阳拖拉机厂实习报告（精选5篇）
1.洛阳拖拉机厂实习报告 篇一
前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 实习单位一拖（YTO）简介 „„„„„„„„„„„„„„„5 实习安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 实习历程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 1.安全教育+博物馆„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 2.参观一拖锻造厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„10 3.参观热处理厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 4.参观第四装配厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„13 5.参观第三装配厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„14 6.参观一拖齿轮加工厂，滚齿，插齿，铣齿 „„„„„„„16 7.参观柴油机厂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 8.参观洛阳LYC轴承有限公司 „„„„„„„„„„„„„20 9.参观河南柴油机重工有限责任公司 „„„„„„„„„„25 10.参观 中信重工股份有限公司的大直径齿轮加工厂„„„„26
11．参观洛阳中重发电设备有限公司的发电机厂„„„„„„26
12.发动机装配讲座„„„„„„„„„„„„„„„„„„26
前言
学校为我们安排去中国第一拖拉机厂实习，这次实习对即将步入工作的我们有这重要意义。学校更是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。我也很珍惜这次难得的实习机会。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处。实习过程中老师不辞辛苦地为我们联系实习单位，使我们都有幸到洛阳一拖，中信重工等大型企业实习，不进开阔了我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解了企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论只是的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。于是，在 2015年03月9号，我们怀着激动的心情在老师的带领下，我们去洛阳第一拖拉机厂进行实习。
实习目的
通过整套工厂的实习过程，进行观察掌握各种机床加工方法以及加工工艺，这也是一个很好的机会让我们更深入了解现在的机械加工与制造加工的基本技能，同时了解各种设备的使用及其基本功能，加强理论联系实际，提高分析问题和解决问题 的能力，使书本知识得到进一步的加深理解和掌握。通过本次的实习，提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力。通过理论与实践的结合，进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧，培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，帮助自己以后更加顺利地融入社会，服务社会.通过深入生产第一线进行观察和调查研究，开阔视野，增长见识。力求了解和掌握本专业基础的生产实际，巩固和加深已学过的理论知识，为今后的课程设计，毕业设计做好准备，并且为以后更好能把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过参观实习，加强对零件典型机械加工工艺的分析，熟悉了解零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决专业问题的能力。通过参观实习，了解理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习日记和实习报告，学会综合运用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解生产
工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
通过观察了解工厂的生产过程、生产设备以及生产线布局；在实习过程中了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
实习要求
1）通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造以及自动化厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2）在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。3）通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4）通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5）通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
实习内容
（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；（2）记录零件设计和制造工艺及设备；（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。一．实习单位一拖（YTO）简介
总部坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮
式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的能力。源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。
20世纪90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。
一拖（洛阳）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的中外合资公司。公司专业生产的东方红LR系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力、完备的检测手段及一拖集团五十年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用新技术对LR系列柴油机进行技术升级，使LR系列柴油机获得了巨大的成长动力，由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台：八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。体现着现代柴油机制造水平的多台（套）国内、外先进加工设
备，使LR系列柴油机的设计先进性、可靠性得到了有效保证。完善的工艺流程、全过程的质量监控、强大的质量保证体系，更为LR系列柴油机注入了鲜活的生命力，也使公司和产品屡获殊荣：产品获准使用“全国用户满意产品”荣誉标识；继1996年通过中质协ISO9002质量体系认证后，2002年又一次性通过GB/T19001-2000质量体系认证。
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书（编号：97B142）、质量体系证书（编号：0379B401），产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品 的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
东方红全系列25至188马力大中功率轮式拖拉机、70至150马力系列钢/橡胶履带拖拉机凭借领先的综合优势获得“中国名牌产品”荣誉称号，充分体现了其在业界的实力与地位。中国一拖集团公司负责人表示：“东方红拖拉机能从参选的众多拖拉机品牌中脱颖而出，既是东方红拖拉机一向坚持品质、创新、服务、超越换来的回报，也充分体现了市场和用户对东方红拖拉机的信赖。”
目前，东方红在普通用户心目中已经成为“高性价比放心拖拉机”的代名词，广受市场追捧。中国一拖正在实施的“品牌战略”工程，也将使“东方红”品牌以前所未有的速度得以弘扬和壮大“技术一拖、创新一拖、品牌一拖”三位一体的新中国一拖正在逐步形成。东方红拖拉机中国最早设计制造的拖拉机。1959年11月由河南洛阳第一拖拉机制造厂生产，为39.7千瓦柴油履带式拖拉机，年产15万台，后改进设计，生产了东方红75型液压悬挂履带拖拉机、60 型履带式拖拉机、150 型轮式拖拉机等多种型号的拖拉机科技是企业前进和发展的第一推动力。公司历来都把科技创新作为企业发展的方向，并坚持把目光定位在跟踪世界柴油机行业技术发展的前沿，引进一流人才，加大产品研发投入。应用于汽车、工程机械、农业机械、船舶、发电机组等多领域的LR系列柴油机，受到客户的高度称誉。以“金色 服务”为品牌的客户服务系统，遍布于全国各地的客户服务网络，为客户创造最大的经济价值.公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。二．实习历程 1.入厂教育
时间：2015年3月9日下午 地点：东方实习基地宿舍报告厅
安全教育主要是以播放录像的形式进行的。安全教育人员给们播放了安全生产记录还有事故案例的影片，都是一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的再现了一个个年轻的生命的失去。导致这些悲惨事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的悲惨案例给人们敲响了警钟。
1.1归结这些案例发生的原因，可能的安全危害可分为六大类： + 机械性危害，主要以机械作用危害为主； + 化学物质危害，有气态和液态两种；
+ 燃烧、爆炸危害，主要为机械、化学和热效应的联合作用； + 热危害，主要为高温、灼烧及其热效应； + 电气危害，主要为电击伤害； + 其他危害，紫外线辐射，飞尘污染等。1.2安全注意事项： + 不允许穿凉鞋进厂；
+ 进厂必须穿长裤，女生头噶必须挽起放入帽子内，在特殊厂房必须戴安全帽；
+ 在厂里行走要走安全通道，要注意避让天车和叉车，不能人群扎堆，不能站在主干道上；
+ 不允许乱按厂内任何设备的开关和按钮，不允许随便动手触摸，1.3设备零件毛坯；
+ 在观察生产过程中，不得拥挤，应该与机床保持一定距离，防止铁屑等高温物体飞溅； + 不得在场内吸烟； + 不能随便拍照；
+ 实习过程中，不允许听MP3，不许追逐打闹。2．参观一拖锻造厂 时间：2015年03月9日 地点：一拖锻造厂
该厂主要生产：驱动轮轴、连杆体、曲轴等以及各种锻件的生产 2.1锻造厂简介
一拖股份有限公司锻造厂，其前身为1959年建成投产的专业锻造基地。其锻件年生产能力35000吨，品种800余个。设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。锻件重量0．1Kg～270Kg。其主要产品有，汽车行业，主要以生产曲柄、连杆为主；拖拉机配件，生产各种拖拉机零件。2.2 主要设备
公司拥有大型、精密的先进设备，如热处理炉，锻件冷校正设备，油压机，校正锤，锻件清洗机，喷丸（抛丸）机，锻压机，平锻机，剪床，高度带锯，自由锻锤，空气锻锤，蒸汽模式锻锤，电液锤，大功率压床等大型机床。2.3车间介绍
锻造厂主要有热处理车间、轻锻车间和模锻车间三个车间组成。+热处理车间
有三个工序在该车间完成，分别是锻件热处理、锻件的清理和锻件的冷校正。（1）锻件热处理
主要设备：热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉。热处理作用：消除锻造应力，达到产品所需要的性能和组织要求，使锻件硬度在合适范围内，为后续机加工做准备。（2）锻件的清理
主要设备：喷丸机或抛丸机
方 法：喷丸或抛丸，用直径2~3mm的钢丸高速击打锻件表面。抛丸作用：击碎氧化膜，对锻件起到清理强化作用（又叫冷作硬化），提高锻件强度。经喷丸后的锻件表面泛着金属光泽，表面遍布着小麻坑（是高速钢丸冲击所得），表面硬度较大。（3）锻件的冷校正
主 要 设备：锻件冷校正设备：主要有油压机和校正锤。冷校正作用：消除锻件在热处理过程中因锻造应力释放导致的产品冷变形（对于变形量大的锻件还要进行去应力回火）； +）轻锻车间 工序：锻造、下料。锻造 设备：平锻机和锻压机 下料 设备：剪床和高速带锯
+）模锻车间
工序：锻造 自由模锻；蒸汽模锻
设备：自由锻锤、空气锤、蒸汽模式锻锤、电液模锻锤。+）辅助设备
加 热 炉：主要是煤气加热炉和中频电炉，作用是将工件加热到1100~1200（A化温度）摄氏度左右，这样方可自由锻和热模锻；（温度不可以太高，否则导致晶粒粗大，出现过热或过烧）压床：完成切边，切边冲孔等工艺；
热校正设备：消除锻件在压床上进行切边和切边冲孔时发生的变形。2.4 工艺及生产工序
下料（包括剪床下料，高速带锯类锯床下料）→26条生产线→中频感应加热锻造（1150摄氏度加热）→锤锻（即进行预成型处理，拔长、压扁、卡压）→初锻→终锻→冷却→切边、压长、冲孔→锻后热处理（淬火、回火、正火，有可能导致零件产生变形）→清理（喷丸、炭烧，也有可能导致零件产生变形）→冷校订→锻件检验。3． 参观热处理厂
时间：2015年03月10日上午 地点：热处理厂 3.1 热处理厂简介
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和
动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。3.2 设备及功能
酮为渗碳剂，双排炉：用于渗碳、淬火，甲醇作为保护气体。喷丸剂：用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量 校直机：用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形 3.3 车间介绍
+）化学热处理车间（3车间）：
主要有电热渗碳淬火生产线，甲醇+丙酮进行渗碳反应。甲醇作为保护气氛，防止高温（930℃）零件表面被氧化和脱碳；丙酮作为渗碳剂，在高温下分解生成活性碳原子在零件表面开始向心部渗碳，得到一层一定厚度的渗碳层。渗碳淬火处理后可提高零件的耐磨性，得到的组织为细晶状M.主要设备：煤气加热气体渗碳炉：Ⅰ区 预热区900℃，Ⅱ区 渗碳区920℃，Ⅲ区 强渗区930℃，Ⅳ区 扩散区900℃，Ⅴ区 淬火区830℃。淬火介质：等温淬火油、快速淬火油
淬火后，要用合适温度（80℃）的碱水清洗零件或毛坯以去除油污，清洗后在200℃进行低温回火90min，目的是消除淬火内应力，防止淬火零件表面开裂，降低脆性。淬火后不合格的组织为：M+Ar+心部F；
淬火后对零件表面的硬度要求：58≤HRC≤64；
电热渗碳淬火生产的优势：可控制炉内碳势，实现碳势、温度、周期的精确控制。
在设计热处理产品前要考虑的因素：（1）热处理变形因素；
（2）避免设计带尖角、直角和棱角的零件；（3）尽量设计对称的零件形状；
（4）孔径不要设计在零件的边缘，两孔径间距要大于最大孔径直径的2倍；
（5）设计零件前要做检验工作。+）感应淬火车间（2车间）
工艺：正火、调质、离子氮化、感应热处理
设备：井式渗碳炉（煤油作为渗碳剂），箱式加热炉，井式回火炉 感应淬火工件变形量较大：加热温度T越高，保温时间t越长，则工件变形量就越大。
感应回火：低温去应力回火。
感应淬火设备：高频感应淬火炉10W～50WHZ，中频感应淬火炉1000～10000HZ，超音频感应淬火炉1W～10WHZ 4．第四装配厂
时间：2015年03月11日上午
03月11日上午在老师的带领下，我们来到了一拖第四装配厂，在厂外师傅介绍了该厂以及要注意的安全问题。
4.1． 厂况简介
该厂是一拖旗下的一个厂，该厂主要生产的产品是东方红轮式拖拉机（30-80马力）。
4.2.参观车间
该厂主要有五个车间：（1）中小件加工车间。
（2）箱体加工车间（主要加工前箱、后箱以及减速器）。（3）分装车间（主要是底盘部分的装配）。（4）总装车间。
（5）新产品调试装配车间。
一个卧式加工中心：主要加工的是，精镗四面轴承孔、铣内端面、镗销孔。
箱体车间：分为三个组，分别是箱体一组、箱体二组、箱体三组；主要承担轮式拖拉机的核心零件部分的加工。例如，变速箱的壳体、后桥壳体和传动箱壳体等多种箱体的机械加工任务。
分装车间：油漆的喷漆主要采用的是二甲苯。
总装车间：主要是对轮式拖拉机的装配，在总装配生产线上按照规定的生产节拍把个总装成装配拖拉机，并进行试车和验收。5.参观 第三装配厂
时间：2015年03月11日下午 地点： 第三装配厂 5.1 简介
中国一拖集团有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方
红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。5.2 装配线
+）漆前装配线：包括装配限位杆、装配齿轮泵、装配前桥、吊装前配重等18道工序；
+）漆后装配线：包括漆后底盘上线、装配牵引挂钩、驾驶室预降、驾驶室连接、制动油加注等15道工序。
在第三装配厂中，我们看到了一个个零部件装配成完整的拖拉机的过程，采用流水线的工作方式，效率十分高。6.参观齿轮加工场，滚齿，插齿，铣齿 时间2015年03月12上午 地点：齿轮厂 6.1 齿轮厂简介：
该厂设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm，加工齿轮等级5级，现年产各种齿轮300多万件，各类齿轮箱总计5000多台。该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备，主要工艺设备859台，包括：美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，以及有多台数控铣，镗床。ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产
线。厂中热处理设备主要有意大利EURO nuclear多用途连续式渗碳淬火线，连续式数控热处理线，和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。
6.2 主要设备：
摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工，台式钻床，立式升降台铣床半自动花键轴铣床，滚齿机，卧式矩台平面磨床，多刀车床，直齿锥齿刨齿机，电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机，机床自动排屑机、插床。6.3主要产品：
+）直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机，工程机械，柴油机等行业。
+）压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140，145，153差减总成及桥。
我们参观一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。
7.参观柴油机厂
时间2015年03月12下午 地点：柴油机厂 7.1 简介
一拖动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，主要产品有：①YTR105柴油机——用于农用机械、工程机械；②4125系列柴油机——用于配备履带式拖拉机；③发动机组。厂内的机加车间主要生产零件缸盖、缸体，有多条生产线。7.2 生产车间
六个车间：(1)机加车间：柴油机外壳加工，铣削、磨削为主；(2)零部件制造车间：轴类零件加工（主要），进、排气管加工，主要设备：车床、磨床、钻床等；(3)缸盖车间：箱体零件加工，铣削、拉削为主，主要采用数控机床；(4)缸体车间；(5)装配车间(6)实验车间：柴油机性能检测（扭矩、功率等）。8.洛阳LYC轴承有限公司 时间2015年03月13日上午 地点:洛阳LYC轴承有限公司 8.1 简介
洛阳LYC轴承有限公司是永城煤电（集团）有限责任公司（以下简称永煤）和洛阳轴承集团有限公司（以下简称洛轴）共同出资，将主
业资产和核心业务重组后成立的并由永煤集团控股的下属新公司，是洛轴轴承主业业务的继承和延续。
工作人员首先带我们参观的是众成金切加工车间，该车间主要加工的轴承种类有：圆柱轴承，圆锥轴承，球轴承，轴承加工所用的主要材料是轴承钢。加工的过程一般分为粗加工----车加工----精加工。随后又来到了钢球生产车间，主要生产轴承钢球、不锈钢、铜材、军品、民品等多材质钢球的车间。产品加工范围3.175-152MM；精密等级G5-G100，单粒振动值Z1—Z8。8.2 主要产品
洛阳LYC轴承有限公司除可以提供具有标准结构和标准尺寸系列的滚动轴承以外，还可以根据顾客的个性化要求，设计、制造有特殊使用性能要求的专用轴承。近年来形成以下优势产品群：转盘轴承、轧机轴承、风力发电机轴承系列、水利工程用轴承、精密机床轴承、剖分式轴承、转台轴承、铁路轴承等。8.3 生产工序
①材料准备（锻造工艺产品）→ 车削（去除氧化层）→ 热处理（淬火+回火，使硬度在HRC60～66）→ 磨削 → 装配 ②外圈加工：磨平面 → 磨外径 → 磨外沟 → 超精外沟
③内圈加工：磨内外径 → 磨平面 → 磨内沟 → 磨内径 → 超精内沟
④ 装配顺序：外圈 → 内圈 → 滚子 → 保持架
9.参观河柴重工
时间2015年03月13日下午午参观实习了河柴重工。首先由相关接待人员对我们进行安全教育，以及进入车间后的注意事项，然后概述一下厂中设备和工艺流程，之后带领我们入厂并现场讲解。9.1 公司简介
2015年03月13日下午我们一行人来到河南柴油机重工有限公司，其前身是河南柴油机厂，始建于1958年5月，是我国“一五”期间156项重点项目之一, 2007年6月成立河南柴油机重工有限责任公司，隶属于中国船舶重工集团公司，是国际先进、国内领先的高速大功率柴油机专业制造厂，是洛阳市唯一一家中央直属的企业。河柴重工位于河南省洛阳市涧西区，占地43.5万平方米，现有职工2000人。其产品已从柴油机发展到气体机，其用途也由过去单一舰船辅机到主辅机并举、由单兵种到多兵种、由军用到军民通用、由单机到成套。随着产品先进性、可靠性等优势的日益发挥，应用领域和市场不断拓宽。
9.2 生产分厂及产品
①运动件分厂②小件分厂③大件分厂④热处理分厂⑤铸造分厂⑥装备分厂。产品主要分为军品和民品。
10.参观中信重工机械股份有限公司 时间：2015年03月16日下午 地点：中信重工机械股份有限公司
10.1中信重工机械股份有限公司简介
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。
2009年，李长春、习近平、李克强、贺国强、张德江等党和国家领导人相继视察公司，称赞公司发展得好，代表了国家和世界先进制造业的水平。2009年6月3日，洛阳市委、市政府发出了《关于深入开展学习中信重工活动的决定》，洛阳日报连续9期刊发长篇报道，深入解读中信重工现象。9月23日，洛阳日报再次聚焦中信重工，推出《中信重工启示录》专栏，连续刊发7篇长篇报道，深度揭示了中信重工现象的社会价值和示范作用。
2010年7月10日，中共中央总书记、国家主席胡锦涛莅临视察中信重工。在“新重机”工程世界最大18500T自由锻造油压机安装现场说：“谢谢你们制造了18500T油压机，为中国人争了光，争了气，谢谢大家！”并高兴的和大家合影留念。9月19日，中共中央政治局委员、中央书记处书记、中央宣传部部长刘云山莅临公司视察。刘云山部长称，中信重工的转型具有典型意义，并表示将加大中央新闻媒体对公司的采访、报道力度，进一步宣传、推广公司发展经验。同年中信重工分别以99位和61位跻身2010中国机械500强及中国机械
品牌100强，并以第一的身份获得首届河南省“省长质量奖”。10.3 车间简介
+）提升设备厂+）重型机器厂+）热处理厂+）重型装备厂 10.4 主要设备
公司具有加工设备：
引进德国梅萨公司的6×20m数控切割机，3.2×14m等离子切割机等六台数控 SAXW1400轧辊磨P1200G，P2800G型CNC成型磨齿机。ZP50 Φ5成型磨齿机，ZE1000，ZE800成型磨齿机Φ900×6500×M20的马格磨齿机TAZ1150深孔钻镗床 Φ320，W250，W200，W160，7RM（8"）系列镗铣床Φ260数控镗铣床，Φ10m×M50，φ8m×M50，Φ5m×M50系列滚齿机Φ16m×M60、Φ4m×M35 数控滚齿机，6.5m×18M数控龙门铣，SH-1200 Φ12米 梳齿机。11．参观洛阳中重发电设备有限公司的发电机厂 时间 2015年03月18日
洛阳中重发电设备有限责任公司（原洛阳发电设备厂）建于1971年，是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业公司。主要从事50MW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等一系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备。主要产品介绍：冷凝式汽轮机：低温余热、燃汽轮机废气发电，城市
垃圾发电厂、水泥窑余热发电、焦炉煤气、高炉煤气综合利用发电，既解决了环保问题，又提高了用户的经济效益；补汽式汽轮机：专门为日产2500t、3200t、5000t等水泥窑纯低温余热发电而设计，为国内首例；空冷式汽轮机：缺水、少水地区；抽汽式汽轮机：区域供热及生产用热；背压式汽轮机：该系列汽轮机为热利用，集中供热和热电联产机型，在满足生产及生活用汽的同时又得到了廉价电力，而且减少了环境污染；汽轮发电机：广泛应用于石油、化工、煤焦化、炼钢、水泥等行业，可在余热利用、环保治理等方面作为独立电站或企业自备电站使用。12.发动机装配讲座
时间： 2015年03月18 日下午 地点：实习基地宿舍的报告厅 13.实习总结
通过本次实习，不仅巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学的理论知识，也让我们更进一步实地了解到模具专业相关的整生产个过程。还让我见识了外面的世界，扩大了我的视野，通过日常的交流生活让我和同学之间的友谊更加之深。还有件值得高兴的事是，在实习期间旅游小浪底，龙门石窟等旅游景点，让我对中国文化，洛阳文化又进一步的领略了一番，真是受益匪浅。
短暂的实习期间，基本上了解了各车间的基本运作。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通
过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。时间过的真快，在实习期间，我学到了很多在学校里学不到的东西，也认识到了自己很多不足，感觉受益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。11.1实习的意义：
实习是一种对用人单位和实习生都很有益的一件事，用人单位可以借此宣传公司，而又可以检验他们公司人力资源制度的正确以否，对接收实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本，大范围的选择人才，培养和发现真符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员〈如实习生〉了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进了整个社会人才资源的优化配置。11.2体会
经过这十天的参观实习，使我比较全面地了解了热处理和机械加工、装配等的生产组织及生产过程，加深和巩固了已学的理论知识。
真正认识到在学校所学知识与实际生产实践之间的差距，要想把自己所学的理论知识运用于实践，还有很长的一段路要走。通过对典型零件（如曲轴）加工的现场参观及专场讲座，以及对加工所用的机械设备、量具夹具的了解，实现理论知识和实践的结合，提高了分析问题的能力。熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，了解了工厂一线的一些基本运作过程，开阔了视野，增加了知识面。更重要的是巩固了自己所学的理论知识，认识到自己真正学到多少东西，以此弥补不足之处。
除此之外，还有一些事值得深思。首先是各厂的生产线，虽然其中几个厂的设备比较先进，但自动化水平普遍不是很高，与世界知名企业相比还有相当的差距，因此要加强科研，增进技术改进，提高生产力。其次是环境问题，由于重工业集聚，洛阳的空气质量实在让人不敢恭维。环境问题一直是个难题，污染容易治理难。因此应该倡导各大企业加大技术投入，进行产业转型、节能减排，以保护环境。
总的来说，通过这次实习，我学到了很多书本上学不到的东西。对自己所学专业所处地位和作用有了新的认识，开阔了专业视野，拓宽了专业知识面，了解了专业的发展水平和现状。
通过本次洛阳实习，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在工厂中我们看到了我们专业的工作环境。
2.洛阳拖拉机厂实习报告 篇二
关键词：洛阳,乡镇图书馆 (室) ,调查报告
1 调研背景
加强农村文化建设是落实科学发展观, 构建社会主义和谐社会的重要内容, 是建设社会主义新农村, 满足广大农民多层次精神文化需求的有效途径。培养造就有文化、懂技术、会经营的新型农民, 是建设社会主义新农村的迫切需要。乡镇图书馆 (室) 作为农民终身学习场所, 通过运用传统和现代的信息传递手段和方式, 完成信息资源的收集、筛选、传播和利用, 有助于农民从中获取有价值的知识信息, 拓宽致富门路, 增强致富本领, 促进科学技术转化为生产力, 更好地服务于社会主义新农村建设。为此, 笔者根据2009年各县科技文化局统计上报数据, 对洛阳市各县的乡镇 (村图书馆 (室) 建设情况进行了分析研究, 企望通过这些论证, 作为建设和发展我市乡镇图书馆 (室) 的参考依据。
2009年初, 为构建我市公共文化服务体系提供客观依据, 推动洛阳市文化强市发展进程, 掌握我市各县 (区) 乡镇图书馆 (室) 建设情况以及覆盖率详情, 配合文化部第四次公共图书馆达标的调查, 经由洛阳市文化局向九县六区下发通知, 要求各基层文化单位积极配合, 认真统计上报各县 (区) 乡镇、村、社区图书馆 (室) 的基本情况及网点覆盖情况。经过近三个月的认真调研填报, 各县 (区) 科技文化局根据要求按时上报了调查数据和资料, 提供了基本详实可靠的数据。笔者提取其中乡镇图书馆 (室) 统计数据进行了分析研究, 查找问题并提供参考建议。
2 调研对象及调研内容
2.1 调研对象
洛阳市地处河南省西部, 是闻名遐迩的十三朝古都和文化名城, 自古有着浓郁厚重的文化底蕴。本次调查所发调查表格除涧西区外, 其余全部收回, 见统计总表。
2009.8.14
2.2 调研内容
见表2
2.3 调研方法
本次调研采用填表调查。要求填表内容须根据各乡镇 (村) 文化站实际情况如实报各县科技文化局, 由各县科技文化局统计汇总后统一上报洛阳市文化局。因此, 此次调研数据保证了调研结果的真实和可靠。以汝阳县统计情况表为例, 见表3
2009.8.14
2009.8.9.
注:投资方式可填写1、国家投资;2、农家书屋工程;3、县、乡政府投入;4、村民自建;5、其他
4 调研结果分析
本次调研覆盖了洛阳市地区的乡镇图书馆 (室) , 笔者根据所收集到的有效数据进行统计分析研究, 调研结果基本上能反映目前洛阳地区乡镇图书馆 (室) 的信息和现状。
4.1 各县 (区) 乡镇图书馆 (室) 基本情况
4.1.1 乡镇图书馆 (室) 覆盖情况:
表1数据显示, 洛阳市各县统计乡镇193个。建有图书馆 (室) 140个, 覆盖率72%。其中, 市区六个区的图书馆 (室) 覆盖率达100%。县乡镇图书馆 (室) 覆盖率达100%的是栾川县、新安县和汝阳县, 其余的伊川县达85.7%, 洛宁县达66%, 孟津县达50%, 宜阳县达35%, 偃师市达23%, 嵩县16个乡镇没有上报图书馆 (室) 情况。
4.1.2 图书馆 (室) 面积情况:
表2数据显示, 各区、县乡镇图书馆 (室) 面积最大的是偃师市, 面积是4476平方米, 栾川县面积是3520平方米, 其次超过1000平方米的有:孟津县1885平方米, 洛龙区1497平方米, 西工区1488平方米, 吉利区1297平方米, 宜阳县1249平方米。不足1000平方米的有:新安县700平方米, 洛宁县680平方米, 伊川县550平方米面积。
4.1.3 藏书情况:
表2数据显示, 各县 (区) 乡镇图书馆 (室) 的藏书量较少。其中偃师市藏书量最多, 藏书量为380070册, 最少的为老城区, 藏书量为10856册。
4.1.4 工作人员情况:
表2数据显示, 各县 (区) 乡镇图书馆 (室) 工作人员总数量是565人, 与所设图书馆 (室) 的数量相比, 工作人员数量缺口较大, 大部分乡镇图书馆 (室) 的工作人员是由文化站工作人员兼职。
4.2 各县 (区) 乡镇图书馆 (室) 的现状分析与思考
4.2.1 洛阳市乡镇图书馆 (室) 已经得到关注并有发展。
洛阳市九县六区政府积极贯彻执行党和国家关于农村文化建设的科学发展观, 都建有了图书馆 (室) , 各县平均覆盖率为72%, 这些图书馆 (室) 都有一定面积和工作人员和一定数量的藏书, 提供了基本完善的服务, 基本满足所辖区域内读者的借阅和查询服务。
4.2.2 乡镇图书馆 (室) 都得到各县公共图书馆的扶持和帮助。
所调查的九个县的乡镇图书馆 (室) 都以该县公共图书馆为依托, 共同享受文献资源, 接受培训, 扩大服务范围和服务内容, 收到很好的效果。
4.2.3 乡镇图书馆 (室) 与“共享工程”的结合, 扩大了乡镇图书馆 (室) 的服务功能。
调查种我们了解到, 目前各县 (区) 的乡镇图书馆 (室) 都与文化部各乡镇建立的“共享工程”文化站结合在一起。这样, 广大农民读者不仅享受到传统的图书、期刊等文献资源, 同时也能享受到网络带来的快速便捷的电子文献资源。这不仅扩大了乡镇图书馆 (室) 的服务功能, 还成为了农民读者寻求知识以及科学技术和科技信息的良好平台, 确实让当地农民欣喜不已。
5 总结与思考
通过调查得知, 我市乡镇图书馆 (室) 在建设发展中有以下特点:
5.1 乡镇图书馆 (室) 建设得到了重视, 纳入了政府规划
洛阳市各级政府部门贯彻执行了中央关于《构建“十一五”时期文化发展纲要》, 从资金、人力、物力都加大了投入, 使我市的乡镇图书馆 (室) 从2003年的个增加到了现在的个, 给我市构建农村基层公共文化服务体系提供了有力保障, 同时也受到了农村广大农民的欢迎。
5.2 整合资源, 共同发展
目前, 洛阳市所有的乡镇图书馆 (室) 在建设中都以农家书屋工程、文化资源共享工程、农村中小学远程教育和农村党员干部现代远程教育, 相互依托整合资源共同发展。在功能上、设施和服务方式上都进行了互补, 从而使我市乡镇图书馆 (室) 成为农村基层公共文化体系建设中的重要组成部分。
2008年, 文化部和省文化厅补助资金312.7万元, 加上市县配套资金231.2万元, 共计543.9万元, 建成了栾川县、宜阳县2个县级支中心, 新建209个村级基层服务点, 完成543个村级基层服务点升级扩能任务。2009年度又争取到了伊川、汝阳、嵩县、洛宁、新安5个县级支中心建设指标, 1209个基层服务点被列入升级扩能计划, 争取到中央、省补助资金556.9万元, 加上市财政、各县 (市) 配套资金427.9万元, 共计投入984.8万元。村级服务点设备根据各行政村实际情况, 为其配备电脑或投影仪。2010年, 吉利区等6个区和孟津县的国家、省级配套资金也已到位, 到2010年底, 我市将实现县县建有支中心, 乡镇、行政村基层服务点覆盖率达到100%。
5.3 服务范围在扩大, 服务功能在加强
2008年各乡镇图书馆 (室) 组织送书下乡、开展读书活动、提供实用信息、开展科技跟踪服务活动和业务指导达四百余场次。
6 问题
6.1 投入不够, 覆盖不全
根据调查资料结果显示, 统计的乡镇220个, 建有乡镇图书馆 (室) 130个, 覆盖率为71%, 还有近30%的乡镇未设立图书馆 (室) , 也就是说我市的乡镇图书馆 (室) 建设还处在一个起步阶段。
6.2 面积太小
我市130个乡镇图书馆 (室) 总面积约1万多平方米, 与各县农业人口490万余人相比面积还是较小。其中孟津县73个乡镇图书馆 (室) , 面积只有1885平方米, 每个图书馆 (室) 的平均面积不足30平方米。馆舍建设不足成为乡镇图书馆 (室) 的发展障碍。
6.3 管理人员不足, 人员不稳定, 管理水平欠缺
乡镇图书馆 (室) 管理员多数为兼职, 且多数未接受过培训。因此, 很难开展更多更深的服务。一些乡镇图书馆 (室) 仅作为检查工作时的摆设, 而且很难发挥其应有的作用。
6.4 馆藏文献数量太少, 文献资料陈旧, 很难吸引和满足农民们的需求。
藏书数量小, 书刊陈旧, 是乡镇农民们对乡镇图书馆 (室) 的直接反映, 即便经济条件相对较好的偃师市和栾川县, 农业人口分别是74.6万和28.5万, 但馆藏分别是3.8万册和2.3万册, 远远不能满足农民的需求, 其中大量的旧书很难吸引大家到乡镇图书馆 (室) 里来学习和阅读。
7 建议与策略
7.1 因地制宜, 整体规划
构建以县级乡镇图书馆中心的乡镇图书馆 (室) 网络。各县公共图书馆有协助乡镇图书馆 (室) 建设和发展的责任和义务。乡镇图书馆 (室) 可以充分利用县级图书馆所有资源和服务, 通过与县级公共图书馆的结合, 因地制宜, 形成一个多种资源循环流动的网络体系, 以此来弥补乡镇图书馆 (室) 资源缺少的状况。
7.2 充分利用国家投资, 弥补乡镇图书馆 (室) 的不足
“十一五”期间, 国家投资将在全国农村建设20万家农村书屋, 每个书屋配备至少1000册以上的图书、30种报刊, 100种音像制品。同时, 中央财政将安排专项资金近40亿元, 支持各地新建和扩建2.67万个规模不低于300平方米的包括乡镇图书馆 (室) 在内的农村乡镇综合文化站。这批新建和扩建的乡镇综合文化站和乡镇图书馆 (室) 将根据广大农民群众的文化需求, 开设多功能活动厅、文化活动室、书报刊阅览室、培训教室等文化活动场所。农家书屋和乡镇图书馆 (室) 都纳入了政府实施公益性文化服务创新形式, 两个工程都从根本上解决了广大农民群众看书难、借书难、看报难、音像电子产品缺乏的问题, 满足了农民求知成才和丰富精神文化生活的愿望。
7.3 利用“全国文化信息资源共享工程”, 增加乡镇图书馆 (室) 电子阅读功能
全国文化信息资源共享工程 (简称共享工程) 是通过网络最大限度地为社会公众所享用的文化工程, 这项工程对于农村普遍存在的信息匮乏和文化落后的状况将起到显著的改善作用。国家已将各公共图书馆作为共享工程分中心建设, 有重点地试行“村村通”工程。我市偃师市图书馆就设立了共享工程支中心, 全市共完成共享工程网点个, 乡镇图书馆 (室) 应抓住机遇, 逐步改善其提供数字文化信息服务的能力, 积极引导和促成各乡镇图书馆 (室) 网点建立和完善, 进而提高乡镇图书馆 (室) 为农村文化建设服务的功能和效率。
8 结语
乡镇图书馆 (室) 农家书屋和共享工程的建设是“十一五”期间国家重大文化工程的子项目, 承担着保障农民基本文化权利和共同责任, 基于河南省农业大省、农业人口密集、经济欠发达的多层性和复杂性, 我市乡镇图书馆 (室) 要充分发挥自身优势, 因地制宜, 整合资源, 只有通过与农家书屋和共享工程的协调合作, 才能真正实现资源利用的最大功效, 最终实现农村公共文化服务体系的实施和发展。
参考文献
[1]洛阳市统计局《洛阳统计年鉴2009》, 中国统计出版社, 2009-09
[2]郑湘军.《山区乡镇图书馆 (室) 的建设》[J].图书馆论坛.2009 (10) .
[3]张麦青.《合作借鉴:农家书屋与乡镇图书馆 (室) 建设路径探索》.图书馆建设[J].2009, 3.
3.洛阳实习报告 篇三
生产实习报告
专业：机械设计制造及其自动化 班级：
姓名： 苏全健 学号: 111310529
带队老师： 付旭云
实习时间：.03.31-2014.04.11
机械五班
目录
第一章 实习目的及意义............................................................................................................. 3
第二章 实习安排 ........................................................................................................................ 4
第三章 实习过程及典型零件认识和分析 ................................................................................. 4
一、入厂安全教育 ........................................................................................................... 4
1. 入厂安全教育 ....................................................................................................... 4
二、参观东方红农耕博物馆 ........................................................................................... 5
1. 博物馆重要藏品 ................................................................................................... 5
二、参观一拖(洛阳)动力机械有限公司 ................................................................... 6
1. 主要零件工艺过程 ............................................................................................... 6
三、参观一拖第一装配厂 ............................................................................................... 9
1. 履带式拖拉机装配线流程 ................................................................................... 9
2. 常用装配工艺 ....................................................................................................... 9
四、参观中国一拖工程机械有限公司 ......................................................................... 10
1. 主要车间介绍 ..................................................................................................... 10
五、参观第一拖拉机股份有限公司齿轮厂 ................................................................. 11
1. 主要产品 ............................................................................................................. 11
2. 齿轮加工相关设备，工艺流程及生产相关内容 ............................................. 11
六、参观一拖燃油喷射有限公司 ................................................................................. 13
1. 主要生产线 ......................................................................................................... 13
七、参观一拖动力机械有限公司锻造厂 ..................................................................... 14
八、参观一拖集团有限公司工艺材料研究所 ............................................................. 16
1. 主要设备有 ......................................................................................................... 16
九、参观一拖(洛阳)汇德工装有限公司 ................................................................. 17
1. 几种车刀的加工工艺 ......................................................................................... 17
十、参观中信重工机械股份有限公司 ......................................................................... 17
十一、参观中信重工发电设备有限公司 ..................................................................... 20
1. 产品介绍 ............................................................................................................. 20
第四章 实习感受 ...................................................................................................................... 21
2
第一章 实习目的及意义
对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处，实习过程中老师不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、一拖工程机械销售公司，中信重工发电设备有限公司这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。
3
第二章 实习安排
时间 内容/地点
2014.03.31am 安全教育
2014.03.31pm 参观东方红农耕博物馆
2014.04.01am 参观一拖(洛阳)动力机械有限公司
2014.04.01pm 参观一拖第一装配厂
2014.04.02am 参观中国一拖工程机械有限公司
2014.04.02pm 参观第一拖拉机股份有限公司齿轮厂
2014.04.03am 参观一拖燃油喷射有限公司
2014.04.03pm 参观一拖动力机械有限公司锻造厂
2014.04.04am 参观一拖集团有限公司工艺材料研究所
2014.04.04pm 参观一拖(洛阳)汇德工装有限公司
2014.05-07 清明节放假调休
2014.04.08am 参观中信重工机械股份有限公司自动化设备制造车间，
矿山机械厂重型车间
2014.04.08pm 参观中信重工铆焊厂、大型齿轮机加工车间
2014.04.09 参观中信重工热加工系统，中信重工锻造车间，热处
理车间
2014.04.10am 参观中信重工发电设备有限公司
第三章 实习过程及典型零件认识和分析
一、入厂安全教育
1. 入厂安全教育
安全教育是一门必修课，在我们到达洛阳的第二天的上午一拖就组
织我们进行安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类：
1) 机械性危害，主要以机械作用危害为主。
4
2) 化学物质危害，有气态和液态两种。
3) 燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4) 热危害。
5) 电气危害。
6) 其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
1) 在工厂内任何区域严格禁止吸烟;
2) 进入厂区以及分厂必须列队进入;
3) 禁止在广场上集结;
4) 保护园林，爱护花草;
5) 不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上;
6) 保持厂区环境卫生;
7) 厂区内严格禁止拍照;
8) 生产实习期间严格禁止酗酒;
9) 按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长
裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂;
10) 工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;
11) 由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑;
12) 入厂后禁止边听MP3边走路参观;
13) 注重自身和学校形象;
14) 禁止随地吐痰;
二、参观东方红农耕博物馆
1. 博物馆重要藏品
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东方红1302 履带拖拉机
东方红LX1204拖拉机
二、参观一拖(洛阳)动力机械有限公司
1. 主要零件工艺过程
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1) 轴类零件加工工艺分析
上图工艺文件：工步号：
0.0251. 研磨外圆至?50.8??0.050mm,保证粗糙度
2. 研磨C端面，保证尺寸10.25± (保证
0.025?50.8??0.050mm对C面的垂直度不大于0.02，对C0.075)
如加工如下零件
工艺过程分析如下：
1. 定位基准的选择: 对实心的轴类零件，精基准面就是顶尖孔，满足基
准重合和基准统一.所以选择中心孔作为定位基准.
2. 定位原理:采用双顶尖和三抓卡盘。用三抓卡盘夹紧轴的一端，此时限
制5个自由度，沿轴线方向的旋转自由度没有被限制。
3. 热处理的选择:预备热处理，安排在毛坯和粗加工之间，有正火和退
火目的是提高切削性能。中间热处理，消除内应力，调质提高综合力
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学性能。最终热处理，淬火，提高材料的力学性能。
4. 加工阶段的划分
1) 粗加工阶段
A. 毛坯处理 毛坯备料、锻造和正火
B. 粗加工车去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆等
2) 半精加工阶段
A. 半精加工前热处理 对于45钢一般采用调质处理以达到220～
240HBS。
B. 半精加工 车工艺倒角(定位锥孔) 半精车外圆和端面。
3) 精加工阶段
A. 精加工前热处理 局部高频淬火
B. 精加工前各种加工 粗磨定位锥面、粗磨外圆
C. 精加工 精磨外圆保证最重要表面的精度。
5. 工顺序的安排和工序的确定
1) 车端面见平，钻中心孔;调头车另一端面保证总长120mm，钻中心孔。
2) 粗车右边三个台阶，调头粗车左边一个台阶，直径留3mm余量。
3) 调质220~240HBS.
4) 修研两端心孔。
5) 半精车右边三个台阶和调头左边一个台阶;Φ32mm加工到图纸规定
要求，其余直径留0.5mm加工余量。
6) 粗磨定位锥面、粗磨外圆
7) 高频淬火
8) 精磨外圆和端面达到图纸规定的要求
三爪卡盘夹紧原理
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三爪卡盘又称自定心卡盘，原理是这样的，在一个圆锥形齿轮的背面加工有平面螺纹。当使用钥匙转动卡盘时，带动圆锥齿轮转动，平面螺纹和活动卡爪相啮合，这样就使三个卡爪同时向中心移动。
三、参观一拖第一装配厂
1. 履带式拖拉机装配线流程
发动机机架固定轴发动机箱体、齿轮及转动装置上
箱盖封装检验马达测试减振器电瓶散热器底盘柴油机车身驾驶室履带销固定试车
为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立
装配的装配单元。
1) 零件：是组成机器的最小单元，由整块金属或其它材料制成
的。
2) 套件(合件)：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件
构成的。是最小的装配单元。
3) 组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。
如，主轴组件。
4) 部件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而
构成的。如，车床的主轴箱。 部件的特征：是在机器中能完
成一定的、完整的功能。
2. 常用装配工艺
1) 清洗
应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面
残存油污,使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷
洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃
动或静置，清洗时间较长。喷洗是靠压力将清洗液喷淋在零件表
面上。气相清洗则是利用清洗液加热生成的蒸汽在零件表面冷凝
而将油污洗净。超声波清洗是利用超声波清洗装置使清洗液产生
空化效应，以清除零件表面的油污。
2)平衡
对旋转零部件应用平衡试验机或平衡试验装置进行静平衡或
动平衡，测量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或调整零
件位置的方法，使之达到规定的平衡精度。大型汽轮发电机组和
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高速柴油机等机组往往要进行整机平衡，以保证机组运转时的平稳性。
3) 刮削
在装配前对配合零件的主要配合面常须进行刮削加工，以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。
4) 螺纹联接
用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。过盈配合联接 应用压合、热胀(外联接件)、冷缩(内联接件)和液压锥度套合等方法，使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。
5) 胶接
应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件，操作简便，且易于机械化。
6) 校正
装配过程中应用长度测量工具测量出零部件间各种配合面的形状精度如直线度和平面度等，以及零部件间的位置精度如垂直度、平行度、同轴度和对称度等，并通过调整、修配等方法达到规定的装配精度。校正是保证装配质量的重要环节。
四、参观中国一拖工程机械有限公司
1. 主要车间介绍
1) 结构件车间 对原材料钢板进行切割(等离子切割机切割薄钢板、
数控切割机火焰切割机切割较厚钢板) 。
2) 热处理车间 箱式热处理炉 加工方法有退火，回火，淬火 原
料：煤气。利用油压机对原料钢板进行矫正，压正，压平操作。
3) 焊铆车间 工件经过打磨之后进行铆接、焊接成大的零部件，
车间有电焊机 80多台，主要进行二氧化碳气体保护焊，具有以下几个优点：
①焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。 ②生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
③操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
④焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
⑤焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
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⑥焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
4) 机械加工车间 主要加工方法 车铣刨磨镗(70、80 年代的设备)
6m 单臂刨床，双面镗床，卧式镗铣床，捷克镗铣床(加工大型零部件) 6m龙门铣刨床 8m 龙门刨床 150 落地镗床 5m 立式车床(卡盘直径 5m) 加工中心并不多。
5) 油漆车间 零件表面喷涂，耗电量太大只有晚上工作。零件经过
喷丸处理之后，去除表面铁锈，然后进行喷油漆。整机涂装线流程：冲洗烘干磨平喷漆出厂。
6) 装配车间 采购的零部件和本厂生产的零部件经过检验合格之
后按照装配图纸和工艺工序卡进行装配，装配完进行试验。实验时间不小于6h ，要求对机械进行全方面的检测。 试车合格后在进行冲洗，烘干。
五、参观第一拖拉机股份有限公司齿轮厂
1. 主要产品
驱动轮轴(拖拉机产品)，冷打双联半轴(重卡)，空心轴(重卡)，机床齿轮系列，工程机械齿轮系列，风机齿轮系列，动力输出离合器轴，拖拉机齿轮系列，重卡齿轮系列，东风齿轮系列，ZL50液力变速箱,工推后桥系列，3T叉车变速箱总成，普通车床主轴箱，数控车床主轴箱等。
壳体型号CK6163.02311
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1.锻造制坯
热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术非凡适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。
2.正火
这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织预备，以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实践证实，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。
3.车削加工
为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。
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4.滚、插齿
加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。
5.剃齿
径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来，在这项技术上已经应用成熟，加工质量稳定可靠。
6.热处理
汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。公司引进的是德国劳易公司的连续渗碳淬火生产线，获得了满足的热处理效果。
7.磨削加工
主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。
齿轮加工采用节圆夹具定位夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满足的产品质量。
8.修整
这是变速器、驱动桥齿轮装配前对齿部进行磕碰毛刺的检查清理，以消除它们在装配后引起噪声异响。通过单对啮合听声音或在综合检查仪上观察啮合偏差来完成。制造公司生产的变速器中壳体零件有离合器壳、变速器壳和差速器壳。离合器壳、变速器壳是承重零件，一般采用压铸铝合金经专用模具压铸而成，外形不规则、较复杂，一般工艺流程是铣结合面→加工工艺孔和连接孔→粗镗轴承孔→精镗轴承孔和定位销孔→清洗→泄漏试验检测。
六、参观一拖燃油喷射有限公司
1. 主要生产线
燃油喷射有限公司主要生产油泵油嘴，油泵油嘴是组成发动机的
供油系统，故又称它是发动机的心脏，我们去一共参观了5条机械泵
生产线如下：
1) 凸轮轴生产线：它的毛坯材料是45号的钢经过以下三步的加
工
①粗加工然后淬火处理，提高硬度来提高它的机加工性能
②半精加工然后实效处理，实效处理主要是消除其内应力防止变
形
③精加工
在这里参观实习作为我们机制专业要关注机床的定位(双顶尖定
位)和加工方式(如里面多采用单次定位多刀加工)
2) 箱体加工生产线(铸铝106)
①组合机床：优点：容易大批量生产几万、十几万的量，定位可
靠方便，工人技术要求不高
②加工中心:这里面关注的定位(一面两销定位)和测量工具是卡
板和卡规
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3) 自动机生产线
单轴自动
六轴自动
4) 装配生产线
200个零件装成一个油泵，里面分为分装和总装。这里面关注油泵的外形和装配流程
5) 柱塞偶件加工
七、参观一拖动力机械有限公司锻造厂
生产工序
锻造生产的一般工序如下：
曲轴
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锻造厂的其中一种主要产品就是曲轴，曲轴是发动机的三大件之一，由于曲轴的工作性质决定了它的工作条件是承受周期性的交变应力作用，因此我们选择曲轴的材料时，对强度，刚度，耐磨度要求都很高，再考虑经济性，所以选择精选45号钢，其的含碳量为0.42%-0.47%。而增压柴油发动机等压缩比大，输出功率强的大功率发动机，其曲轴承力的作用将更大，所以其材料采用42CrM.A。
曲轴的毛坯是由模锻而来，经过正火，中高频热处理后，材料的硬度达到HB 225左右，这样才利于切削加工。曲轴的结构由前端、曲拐、后端(功率输出端)三部分构成。其分为全支撑和非全支撑两类。全支撑曲轴是相应的连杆间有主轴颈，其成本高、体积大，不过运行稳定，适用于大型工程机械;非全支撑曲轴是相应的连杆间没有主轴颈，其体积小、成本低，不过工作时有微小的变形，从而稳定性不够高，适用于小型机械和汽油机。曲轴和一般的锻造件的生产过程一样都是：下料、加热、制坯、预锻、切飞边。这样就完成了曲轴的粗加工，后面更觉需要对其进行车削、钻孔、抛光等相应的精加工。
冷冲压的工艺流程
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薄壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要增加一些机加的步骤。 在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的;所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具。
生产设备及其作用:
1) 车间一：
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁、表面硬度较大。
2) 车间二：
车间二有线切割车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台;在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热;压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备，其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。
生产工序
锻造生的一般工序如下：
下料26条生产线锻造(加热、切边、冲孔、校正)冷却热处理(有可能导到零件发生变形)清理(也有可能导致零件发生变形)冷校正。
八、参观一拖集团有限公司工艺材料研究所
1. 主要设备有
(1)样品制备室
电热鼓风干燥箱;砂轮机;钻床;钳工台
(2)原子吸收室
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原子吸收分光光度计：
金属试样的溶液→利用物质波长的唯一性来测定试样中微量或低含量元素的含量。
(3)直读光谱分析仪
本仪器可同时测量十几到几十种元素的含量。利用光电转换：光能→电能，测量方便，只须测量电流几次取平均值即可。
(4)样品处理室
(5)盐雾湿热实验室
(6)油漆性能实验室
(7)橡胶检测
(8)金相低倍检测
● 原子吸收分光光度仪(主要采用内标法/标准曲线法;对低含量的元素比较准确;主要过程是：分取、稀释)、
● 直读光谱仪(在使用时为了避免不均匀性一般取三次，求平均值，可快速测出十几种元素)。
● 容量法分析、(指清定分析)
● 重量分析(称重、处理、碱熔溶→酸化)
● 原材料低倍检验(主要是：一般疏松，方形偏析，缩孔，中心疏松等。)
同时布氏硬度主要是对：原材料;洛氏：热处理后;维氏：不限 九、参观一拖(洛阳)汇德工装有限公司
1. 几种车刀的加工工艺
① 镗刀
磨面铣面铣附后面磨相邻面铣60°后面
② 麻花钻头
车铣槽铣背打印热处理抛槽研孔磨外圆磨锋 ③ 中心钻
车铣齿铣扁尾打印热处理研孔磨外圆铲背磨锋
④ 丝锥加工工艺：
车铣方铣槽热处理磨前面研孔磨外圆磨螺纹铲前稍写字
⑤ 立铣刀加工工艺：
车铣柱齿及背铣端齿打印热处理磨前面清扣研孔磨外圆磨锋
⑥ 钻头加工工艺：
车铣槽铣背铣扁尾热处理抛槽研孔磨外圆磨锋写字
十、参观中信重工机械股份有限公司
中信重工机械股份有限公司原名洛阳矿山机器厂，是国家“一五”期间兴建的156项重点工程之一。1993年并入中国中信集团公司，更名为中信重型机械公司。元月，改制成立中信重工机械股份有限公司。历经半个
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世纪的建设与发展，公司现为国有大型一类企业,中国最大的重型机械制造企业之一，中国最大的矿山机器制造企业，中国低速重载齿轮加工基地，中国大型铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001国际质量认证、军品质量认证和环境职业健康及安全管理体系四个认证，并成功导入卓越绩效管理模式。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。
公司是国家首批确定的50家国际化经营企业之一，是国家高新技术企业、创新型企业。以来，公司进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造20强首位;入选中国企业信息化建设500强;荣获河南省管理创新最佳单位、河南省首届省长质量奖;公司“洛”牌大型球磨机、大型减速机、大型辊压机、大型水泥回转窑四项产品荣获中国名牌称号，成为中国重型装备制造企业拥有中国名牌最多的企业。
公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，在全国729家国家级企业技术中心中位列第3名，荣获国家技术中心成就奖，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。拥有国家重点实验室“矿山重型装备实验室”。博士后工作站建成运行。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。
公司致力于为客户创造价值，以诚信铸就基业，可为矿山、冶金、有色、建材、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品遍及国内各地，远销欧美、澳洲、南美、南非、俄罗斯、印度等国际市场，在国内外占据较大的市场份额，目前已成为世界最大的矿山和水泥装备供应商和服务商。
生产能力：公司是中南地区铸锻中心，拥有80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座，60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座，100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台，可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种，可生产2t～600t系列钢锭。一次可组织钢水1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件，最大铸件单重可达550t。
机加工能力 ：公司拥有德国科堡公司6.5×18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特卡那奇公司Ф6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6×18m重型卧车和16米数控滚齿机等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m;筒体类单重200t，直径6m，长度18m;轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5×5×18 m，单重250t等大型零部件。Φ6.5×18m数控龙门铣 Φ10m数控立车
公司具有加工设备：Φ6×22m、Φ6×18m、Φ3.2×12m重型车床Φ16、Φ12、Φ10、Φ6.3、Φ5m重型立车群 AC64TM-5700车铣中心 、Φ2.5m立式加工中心 3×8m等系列龙门铣、龙门刨床 Φ900×6500×M20的马格磨齿 SAXW1400轧磨 P1200G、P2800G型CNC成型磨齿机 ZP50 Φ5成型磨齿机、ZE1000、ZE800成型磨齿机、Φ900×6500×M20的马格磨齿机 TAZ1150深孔钻镗床 Φ320、W250、W200、W160、7RM(8“)系列镗铣床 Φ260数控镗
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铣床 三台Φ200数控镗铣床 Φ10m×M50、φ8m×M50、Φ5m×M50系列滚齿机、Φ16m×M60、Φ4m×M35数控滚齿机 Φ6.5m×18M数控龙门铣 SH-1200 Φ12米 梳齿机 16m滚齿机 Φ6×18m卧车 成型磨齿机 这里生产出很大尺寸的零件是以前想不到的，开了眼界。见到了很多中国乃至世界最大的机械加工设备各种机械因为场合的不同会有很大的变化，不能局限于我们平时所看到的。
敞开式无轨运输硬岩掘进机
18500吨油压机成功锻造438吨特大型钢锭
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十一、参观中信重工发电设备有限公司
1. 产品介绍
①3000w~15万kw汽轮
机组
汽轮发电机是指用汽
轮机驱动的发电机。由锅炉
产生的过热蒸汽进入汽轮
机内膨胀做功，使叶片转动
而带动发电机发电，做功后
的废汽经凝汽器、循环水泵、
凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。
工作原理：发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件组成。
由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生电流。
2)柴油发电机组
柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备。这是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。
工作原理：
柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能。
在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。
将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。
柴油发电机组属自备电站交流供电设备的一种类型，是一种小型独立的发电设备，以内燃机作动力，驱动同步交流发电机而发电。
现代柴油发电机组由柴油机，三相交流无刷同步发电机、控制箱(屏)、散热水箱、联轴器、燃油箱、消声器及公共底座等组件组成钢性整体。柴油机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向采用凸肩定位直接连接构成一体，并采用圆柱型的弹性联轴器由飞轮直接驱动发电机
的旋转，其联接方式由螺钉固定
在一起，使两者联接成一钢体，
保证了柴油机的曲轴与发电机转
子的同心度在规定的范围内。
为了减少机组的振动，在柴
油机、发电机、水箱和电气控制
箱等主要组件与公共底座的连接
处，通常均装有减震器或者橡皮
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减震垫。
第四章 实习感受
我们的主要实践活动是参观机械类企业工厂，了解工厂的工业生产业务制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习前，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。末了，我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
4.洛阳生产实习报告 篇四
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。于是我们90多人怀着激动的心情在3位老师的带领下，到了洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，所以本篇报告的内容主要包括七个部分。
一、实习目的
热能与动力工程是一门实践性很强的课程，理论结合实践的学习方法必不可少，生产实习是学习本课程必不可少的重要环节。2016年3月，我们学生来到了中国最大的拖拉机生产厂——洛阳 医疗器械，风力发电、港口机械、工程机械等的转盘轴承。外径尺寸已经达到6.07米（目前国内最大），旋转精度可以达到精密级。轧机轴承是用于精密薄板轧机的高精密轴承，该轴承除尺寸精度和旋转精度达到P4、P2级公差外，还要求有很高的截面高度相互差。公司批量生产的森吉米尔精密轧机轴承，经过用户长期使用，完全满足使用要求，使用寿命已超过了国外同类型产品
3）典型零件加工工艺—滚珠轴承 其生产工艺流程如下： 1）外圈加工流程：钢坯入库——酸洗——落料——毛管冷却——球化——酸洗——磷化——皂化——冷拔——退火——钢管总检——落料——软磨端面——倒角——热处理——研磨端面——磨外径——滚研外径——磨沟道——超精研沟道。2）内圈加工：钢坯入库——酸洗——落料——热穿——毛管冷检——酸洗——磷化——皂化——冷拔——退火——钢管总检——落料——软磨端面——软 磨外径——倒角——车沟——热处理——研磨端面——磨外径——滚研外径—磨沟道——超精研沟道——光整外径。3）钢球：冲压——光一——光二——热处理——硬磨——表面强化——精磨——精研 4）保持架加工：铁皮入库——下料——成形——整形 5）防尘盖加工：铁皮入库——下料——打字——成形——整形（4）轴承主要失效形式 1）磨粒磨损 进入轴承间隙的硬颗粒有得嵌入轴承表面，有得游离于间隙中并随轴一起转动，他们都将对轴颈和轴承表面起研磨作用。在起动、停车或轴颈与轴承发生边缘接触时，将加剧轴承磨损，导致几何形状改变、精度丧失、轴承间隙加大、使轴承在预期寿命前加剧恶化。2）刮伤 进入轴承间隙中的硬颗粒或轴颈表面粗糙的轮廓峰顶，在轴瓦上划出线状伤痕，导致轴承因刮伤而失效。3）胶合 当轴承温度升高，载荷过大，油墨破裂时，或在润滑油供应不足条件下，轴颈和轴承的相对运动表面材料发生粘附和迁移，从而造成轴承损坏。胶合有时候甚至可能导致相对运动终止。4）疲劳剥落 在载荷反复作用下，轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂纹、当裂纹向轴承衬与衬背结合面扩展后，照成轴承衬材料的剥落。他与轴承衬和衬背因结合不良或结合力不足造成轴承衬的剥离有些相似，但疲劳剥落周边不规则，结合不良造成的剥离则周边比较光滑。
11、中信重工(2016.3.23)（1）公司简介 原洛阳矿山机器厂，1953年动工，195年投产，是苏联帮忙建设的150个重点项目之一，1953年加入中信公司称为中信重工机械股份有限公司。内有9000多员工，年招收300人，其中关于材料，机械的人才居多，年销售额为130亿。
（2）主要产品 有超大型的成套设备，大型零部件。主要包括以下几类：①矿山机械，是中国最大的机械厂，包括采矿、机生、起煤、破模等这几个工作任务，而由于资源短缺，生产的这类产品设备称为矿山机械。②建材设备，拥有新型干法水泥生产线。③冶金设备，主要生产板材、棒材管材等，还有板材、棒材、管材的氧化还原剂的生产设备。④有色设备。⑤电力设备，包括发电机转子。⑥大型铸锻件，它主要是单件小批量生产，比如像大型油烟机之类的。所以师傅多次都强调我们在厂里一定要注意个人安全，必须在黄线以内行走，但是不许拍照。我们参观了4个厂，有①提升设备厂，是建厂最早的相对较小的一个厂；②重型机械厂——主力生产厂，厂里有最尖端的强力拉伸机校核设备，还有12m以下的各种立式车床，10m以下滚齿机；③热处理厂，里边的热处理设备有国内最大的渗碳炉，井式热处理炉，最先进的热处理自动化控制炉；④中国最大世界最大中国最先进世界最先进的重型设备厂，有16m的滚齿机，还有德国的6.5*18m的龙门镗铣床，10m重型双数字立控。比如制造大型的齿轮加工，直径5m的炉子（世界最大的渗碳炉）。我们看到有的工件发白和发青，发白是因为是粗加工，没有经过热处理，而发青是经过热处理的。经过了解才知道有些设备的表面都涂有一层红色漆是为了防止表面生锈。在淬火之后要用先用淬火油槽然后用淬火水槽冷却。中信重工机械有限公司可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。目前已成为我国最大的矿山机械厂，全国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中国地区大型重锻、热处理中心
12、中铝洛铜集团(2016.3.24)（1）公司简介 中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛阳铜业）座落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，是由中国铝业公司、洛阳市国资委共同出资组建的新公司，承继了洛阳铜加工集团有限责任公司主体资产。公司现有总资产34亿人民币，拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备研发检制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等测机构。中铝洛阳铜业拥有我国铜加工行业国家级企业技术中心，公司相继通过了ISO9002：1994、ISO9001：2000质量体系认证、ISO14001：2004、OHSAS18001：1999环境和职业健康安全管理体系认证和中国船级社CCS工厂认可，2007年9月，公司生产的铜及铜合金带材荣获“中国名牌产品”称号。（2）产品信息 中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业现有年产有色加工材12万吨、电解铜5万吨的生产能力，是我国现阶段最具有影响力的综合性铜加工企业，在产销规模、生产工艺、产品品种、产品质量、技术装备、人员素质、销售收入、实现利税等方面始终处于国内铜加工行业的领先地位，并在国际铜加工业具有一定的影响力
六、实习体会 此次在洛阳一拖实习了十天，收获不小。经过此次实习，我对所学的理论知识，特别是机械制造工艺学、机械制造工程材料等理论知识，有了更加深入的认识和理解，同时也深刻感受到了自身理论的不足，以后需要加强学习，并且注重理论与实践相结合式的学习。经历过实习以后，我对各种典型零件的加工路线、组件以及整机的装配路线、各种加工方法及各种机床，还有各样定位夹紧方法，各种基准等等都有了更深入的理解和认识，加深了对理论知识的巩固，效果不错。实习让我开了眼界，长了见识，无论是对一拖这样的大企业的管理模式，还是规模宏大的加工设备、加工生产线，或者各式各样的加工机床，真是大开眼界，让我真正感受到原来机器真的是人一步一步造出来的，搞机械的人真伟大！同时，此次实习感觉环境是艰苦的，出门在外不像在自己的学校，自己的寝室，住宿环境感觉没有在学校好，吃饭也没有在学校里便宜实在。在工厂里，那些噪声，那些油漆等的难闻味道，都没有在学校学习的环境好，这次去洛阳算是小小的吃了点儿苦，驾到学校后要更加懂得珍惜学习环境，努力上进！
七、参考文献
5.洛阳一拖生产实习报告 篇五
目录
一、前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二、实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„1
三、时间安排表„„„„„„„„„„„„„„„„1 四、一拖简介„„„„„„„„„„„„„„„„„2
五、安全教育 „„„„„„„„„„„„„„„„ 4 六、一拖股份有限公司第一装配厂„„„„„„„„4
七、中信重工机械股份有限公司 „„„„„„„„„5 八、一拖动力机械有限公司„„„„„„„„„„„ 6
九、齿轮加工厂„„„„„„„„„„„„„„„„„7
十、焊接讲座„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
十一、热处理厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
十二、工程机械有限公司„„„„„„„„„„„„„„„„
十三、锻造厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
十四、精密铸造厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„
十五、第二铸铁厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„
十六、球铁铸铝厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
十七、铸钢厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
十八、洛阳轴承厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
一、前言
生产实习是大学学习过程的一个重要环节，是理论联系实际的一个极佳机会，为我们以后的学习、工作打下了坚实的基础，因此学校对此非常重视。
在开学后的第六周，学校为我们安排了到洛阳一拖实习的机会，虽然只有短短十天时间，但是我们却学到了许多课本上没有的知识。
通过这次生产实习的感受和在网上搜集的相关资料，才得以顺利完成本篇实习报告。
二、实习目的
当代在校大学生普遍存在的问题是缺乏实践能力和动手能力，眼高手低，学校也是为了培养我们的实践能力，特意安排了这次生产实习。生产实习是我们材料专业不可缺少的组成部分，其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；为以后参加工作学到一些宝贵的经验。对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的。
三、时间安排表
1.4月12日 上午 安全教育
下午 一拖股份有限公司第一装配厂 2.4月13日 上午 中信重工机械股份有限公司
下午 一拖动力机械有限公司
3.4月14日 上午 齿轮加工厂
下午 焊接讲座
4.4月15日 上午 热处理厂
下午 工程机械有限公司
5.4月16日 上午 锻造厂
下午 自由活动 6.4月17—18日 自由活动
7.4月19日 上午 一拖铸锻有限公司 下午 第二铸铁厂
8.4月20日 上午 球铁铸铝厂 下午 铸钢厂
9.4月21日 洛阳轴承厂 四、一拖简介
中国第一拖拉机制造厂创建于1955年，是我国“一五”时期兴建的 156 个重点建设项目之一。一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。1959年10月，周恩来总理在视察一拖时谆谆教导：你们是中国的第一啊，要出中国第一的产品，出中国第一的人才，创造中国第一的业绩；周总理的教诲后来被一拖人尊为企业精神。1995年一拖建厂四十周年庆典前夕，江泽民总书记亲笔题词：“发扬一拖精神，为农业现代化作出新贡献”。在刚下线的拖拉机旁，在火热的装配线上，共和国的领导人与企业的经营者和普通员工共商一拖改革发展大计，一拖也由此形成了深厚的文化积淀，面对中国农业现代化的进程，肩负起使命、承担起责任，一直是一拖人面对历史和时代的价值取向。
中国一拖集团零部件事业部包括锻造厂、齿轮厂、热处理厂、一拖（洛阳）开创装备科技有限公司、一拖（洛阳）车桥有限公司、一拖（洛阳）福莱格车身有限公司、中国一拖集团有限公司能源分公司、一拖（洛阳）汇德工装有限公司、一拖（洛阳）模具厂、一拖（洛阳）标准零件有限公司等十个业务单位。现有职工6000余人，其中工程技术人员350多人，专业管理人员600多人，营销人员100余人，生产人员5100余人。主要从事工业公用能源生产，锻件、覆盖件与车身、齿轮与箱桥、工艺装备、标准件制造等多种业务。锻件，覆盖件与车身，齿轮与箱桥，工业公用能源都是一拖可以承担的工作。
追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮食的年代，一拖生产的拖拉机，完成了中国机耕地60%的耕作，为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。
凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。
一拖管理风格
整理：是开始改善生产现场的第一步，将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，以腾出空间，防止误用。推行的要点在于制定可行、有效、合理的处理标准。
整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，使寻找时间为零。推行要点是物品摆放要有固定的地点和区域，根据使用频率科学合理摆放，以提高工作效率。清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境，使员工保持良好的工作情绪，稳定产品品质，达到零故障、零损耗的目的。推行要点在于彻底贯彻清扫即点检的原则。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，清洁是对前3项活动的坚持和深入，并使之标准化、制度化。推行要点在于落实前面3S工作，使活动标准化。
素养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。推行的要点在于制订员工行为规范，加强对员工的教育。这5个部分不是孤立的，它们是一个有机的整体。整理、整顿、清扫是进行日常5S活动的具体内容；清洁则是指对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展，保持好的整理、整顿、清扫水平；素养是要求员工建立自律精神，养成自觉进行5S活动的良好习惯。
五、安全教育
2010年4月12日上午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们必须认真遵守。安全危害可分为六大类：
1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。2.化学物质危害，有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。4.热危害。5.电器危害。6.其他危害。注意事项： l 不允许穿凉鞋进厂； l 进厂必须穿长裤；
l 禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；
l 进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂； l 人在厂里不要成堆，不要站在主干道上； l 生产实习期间严格禁止酗酒 l 注重自身和学校形象； l 不准乱按按扭、开关； l 入厂后禁止边听MP3边走路实习l 注意安全！
小结：安全重于泰山，责任在于个人，因此在整个实习过程中，我们非常重视自身和他人的安全。在进入车间前，我们每个人都佩戴安全帽，并且严格要求自己遵守实习条例，确保实习过程的顺利完成。六、一拖股份有限公司第一装配厂 6.1简介
一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机 和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。6.2加工设备
该厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。6.3实习小结
我们在要老师和刘老师的带领下走进了一装厂，在一位师傅介绍了一装的有关情况以及实习注意事项之后，我们进入了一装生产车间，这个车间真的很大，比我想的要大的多，那么多机器在高速运转着，里面噪音很大，我觉的他们的工作环境挺不好的，这也让我对他们有所了解，工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器，我一边实习一边注意着周围的情况，以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多，但我们还是都很认真的看，毕竟这对我们以后的工作可能都有用处，还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题，尽量多学一点东西。我们主要了解了他们的拖拉机装配线，一步步有序的进行着，让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解，虽然不太懂，但毕竟有所了解了，一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了
七、中信重工机械股份有限公司 7.1简介
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。
历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、（军工）等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。7.2经营理念 l 诚信为本
——以诚信为本，是企业的兴盛之路。员工忠诚企业，企业取信客户。用诚信肩负起社会责任，以诚信构筑起双赢的桥梁。l 客户至上
——拥有客户就拥有企业的未来，客户永远是企业的上帝。将客户的理想与追求变为现实，是企业最大的满足。l 变革创新
——市场的态势不断变化，客户的需求不断更新。以变革创新适应市场和引导市场，是企业智慧的外在体现。永不停歇的变革创新，是推动企业生生不息的动力所在。l 精致管理
——成功的管理在于每一个经营环节的缜密和精心链接。产品质量在于不放过生产过程中的每一个细微之处。因而精致的管理是质量的灵魂，高质量的产品是物化的企业文化。7.3产品概要
中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。同时承担工程设计、工程成套业务。
主要产品有：提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等，产品远销亚、非、欧、美、澳等十七个国家和地区，在国内外市场占据较大的市场份额。7.4加工能力
公司是国家机械行业中南地区规模最大的热处理基地。拥有Φ5×2.5m、Ф3×2m、Ф1.7×7m渗碳炉；Ф2.3×9.5m井式炉；8.5×13m、5×15m、6×14.5m、4.5×18m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件，长度≤5.7m轴类、直径≤5m轮圈类感应淬火件。7.5公司具有加工设备： u φ5×2.5m渗碳炉
u φ 3×2m、φ1.7×7m渗碳炉 u 8.5×12m、5×15m、6×14.5m、4×15m等自动控制台车式热处理炉 u 5×15m台车式热处理炉、8.5×12m台车式热处理炉 u φ2.3×13m井式炉
u 埋弧自动焊、气体保护焊、氩弧焊等焊接设备承重能力500T、φ15m以下自动焊接转胎及防窜转胎
n 承重100T、转盘直径6米焊接变位机；同时拥有40、25T等不同转盘直径 的焊接变位机
n 引进德国梅萨公司的6×20m数控切割机、3.2×14m等离子切割机等六台数控 n SAXW1400轧辊磨
n P1200G、P2800G型CNC成型磨齿机
n ZP50 Φ5成型磨齿机、ZE1000、ZE800成型磨齿机、n Φ900×6500×M20的马格磨齿机TAZ1150深孔钻镗床
Φ320、W250、W200、W160、7RM（8"）系列镗铣床Φ260数控镗铣床 n Φ10m×M50、φ8m×M50、Φ5m×M50系列滚齿机Φ16m×M60、Φ4m×M35 数控滚齿机 n 6.5m×18M数控龙门铣
n SH-1200 Φ12米 梳齿机 7.6实习小结
在中信重工有限公司，我们见到了直径为100m的齿轮，真的是太大了，我从来没见过如此大的齿轮，听师傅讲，这么大的零件要讲过将近45天的时间才能完成，并且是昼夜不停啊！车间里放着大型机器零件，听工人师傅讲那是水泥厂用的，还有各种提升设备。在大的锻造车间内，几个大炉子正在不停的运行着，经过加热的零件，在锻造的过程中更容易发生变形，有利于晶粒的细化，提高材料的韧性，同时还可以减少一些冶金缺陷如疏松、夹杂、发纹、偏析、带状组织等造成开裂的影响。锻造毛坯还应通过适当的预备热处理（如正火、退火、调质处理、球化处理等）来获得满意的组织，以适应机械加工和最终热处理的要求。对于性状复杂、精度要求高的工件，在粗加工与精加工之间或淬火之前，还要进行消除应力的退火。八、一拖动力机械有限公司 8.1简介 一拖（洛阳）动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖（洛阳）柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。8.2主要产品
一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。
九、齿轮加工厂 9.1简介 齿轮加工厂为专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。9.2主要设备
摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。
弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床、9.3主要产品
1）、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
2）、压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。
十、焊接讲座 10.1焊接方法 l 手工电弧焊； l 埋弧自动焊； l 钨极氩弧焊； l 熔化极气体保护焊； l 钎焊； l 气焊 气割 l 堆焊； l 电阻焊； 10.1焊接缺陷 1．咬边 2.气孔 3．夹杂 4.未焊透 5.裂纹 6.焊瘤 7．弧坑
10.1焊接检验方法 1．破坏性检验 2．非破坏性检验
十一、热处理厂 11.1简介
热处理厂是在一拖公司内热处理资源整合的基础上组建，成立于2002年12月26日，为热处理工序加工的专业厂。现有4个生产车间，8个职能科室，共有职工378人，其中工程技术人员29人。拥有固定资产7346余万元；生产面积14916平方米；各类设备363余台，其中基本工艺生产设备130台，含连续式可控气氛自动渗碳淬火生产线、周期式可控气氛密封多用炉生产线、可控气氛调质生产线和转底式炉配淬火压床压淬生产线等大中型成套设备十余套，以及多种型号规格的中高频感应加热淬火设备和辉光离子氮化炉等。这些设备中有相当一部分是具有世界先进水平的进口设备和国内领先水平的高技术含量设备。我厂具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在1.5万吨以上。
11.2热处理厂生产设备
渗碳生产线； 转炉及淬火压床；吉林炉连续生产线；意大利箱式炉生产线；铸炼炉；万能矫直机；离子氮化；高频单齿淬火；电镀生产线等。直径小于800MM直淬 镍磷合金镀 耐磨合金镀 耐磨磷化镀铬（锌）渗碳淬火 感应淬火 单齿淬火 小于1.8米的长轴感应淬火 小于2.5米长轴调质淬火处理。
热处理厂安全生产要求： 主旨：以人为本
三不伤害：不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害。
注意要点：注意天吊，不在下面经过或停留；不在起重机下通过和停留；注意车辆，避让车辆；不要正对气体渗碳炉，不要动电器设备；安全生产无小事，不可有侥幸心理。11.3热处理工艺流程
（一）煤气加热气体渗碳炉 淬火介质：汽油 预热温度：900℃ 渗碳温度：920 ℃ 强渗温度：920 ℃ 扩散温度：900 ℃
（二）电加热气体渗碳炉
丙烷+保护气体 淬火介质：汽油
淬火后200 ℃ 低温回火
采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 覆膜率：95%-98% 计算机自动化控制 保护气氛：甲醇和丙酮 低压校正机：减少变形
抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。保护气氛制取设备： 原料气体：CO 甲烷 氮气
制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。11.4实习小结
热处理厂实行的渗碳工艺是气体热扩渗技术，该技术具有工件渗层厚度均匀、易控制、容易实现自动化生产、劳动条件好、环境污染小的优点。影响气体渗碳工艺的主要因素有温度、时间、渗碳气氛、钢的化学成分等，当工件的材质、渗碳温度和碳势确定后，渗碳时间将根据渗碳层的深度确定。一般渗层渗碳约2—3小时，常规渗碳5—8小时，深层渗碳约16—30小时。在加热区，冷零件进入炉内要吸收大量的热，故该区功率要较大，一般控制在880—900℃.在渗碳区，炉温一般控制在920—940℃。在扩散区，炉温为900℃。在预冷淬火区，为了减少工件的变形量和残余奥氏体量，炉温控制在830—850℃。在实际生产过程中，渗层深度取决于零件的工作条件及心部材料的硬度，零件所受负荷越大，渗碳层应越深。零件的心部硬度高，支撑渗层的强度高，渗层可以相应浅一些。渗层中的过共析区及共析区必须大于零件后续加工磨削量和使用过过程中的磨损量，以保证零件有足够的耐磨性。
在产品设计过程中应充分考虑以下几点要求：
（1）充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。（2）避免设计尖角以免热处理时产生变形。（3）设计零件时要尽量对称。（4）开孔要离开零件的边缘。
（5）生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。
只有做到以上几点，在以后的生产环节中才可以大大降低次品率。
十二、工程机械有限公司 12.1概述
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。12.2主要产品
先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。
公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。12.3主要设备
公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。12.4车间介绍
该公司共有五个车间：
车间
一、结构车间，主要负责下料；
车间
二、铆接车间，主要用于各零件的焊接； 车间
三、机加式车间，主要用于零件的加工； 车间
四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理； 车间
五、组装车间，主要用来装配； 12.5零件油漆处理工艺流程 除锈（主要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――试验（分为路试和负荷试验）――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂
十三、锻造厂 13.1概述
专业锻造基地1959年建成投产，锻件年生产能力35000吨，品种800余个。
这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目前已和国内30多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1Kg～270Kg。近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上，始终以用户满意为宗旨，确保“优质产品、优良服务、满足要求、不断改进”，为开拓市场、占领市场提供可靠保证。13.2生产设备及其作用
1)车间一：
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。
2）车间二：
车间二有现个车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。
另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。13.3生产工序
锻造生的一般工序如下：
下料——26条生产线——锻造（加热、切边、冲孔、校正）——冷却——热处理（有可能导到零件发生变形）——清理（也有可能导致零件发生变形）——冷校正。
十四、精密铸造厂
14.1、概述
该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
我们在这个厂主要可以将我们在课堂中所学习的一些关于熔模铸造的只是与这儿的生产相结合边看变思考，从这之中我们应该可以看见模具设计方面应该主义的事项。
14.2、生产工序
熔模制造的生产流程基本如下：
1.造模，由2-3个模具交替使用，制作出蜡模。
2.修模、装配，修整蜡模，并将蜡模装到蜡棒上，组成蜡模组。
3.做模壳，利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等，反复加工，形成8mm左右的模壳。4.溶蜡，用95度热水浸泡，将蜡溶化。5.烧模壳，利用煤气炉，烧至860-950度，2-3小时。6.冷却，冷却至600度。7.浇注。
8.清理，使用振动机去壳，分离浇注棒，使用滚筒机，氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。
9.热处理，进行正火、调质等工序。10.清理氧化膜，利用抛丸机清理。11.检验、去毛刺（砂轮机）。
12.磁粉探伤，利用冲磁机上磁，放入磁悬液里，利用黄光机检验表面是否有裂纹，最后用退磁机退磁。
14.3、工艺流程：
熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳
十五、第二铸铁厂
15.1概述：
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。
拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CAD／CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。
目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。
15.2、工艺流程：
砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。
工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品
十六、球铁铸铝厂
铸铝件范围覆盖拖拉机、轿车、工程机械等各种机械上的铸铝件，主要产品有缸体、缸盖、进气管、油泵泵体泵壳、仪表壳体覆盖件等。
工艺流程： 造型（制造砂型）→充型下砂清理→（铸件表面的浮砂 修复工件表面的缺陷）→喷丸（除去工件的氧化皮）
熔炼：将原钢、黄钢熔炼加入添加剂； 造型：机械造芯 人工造芯；
浇注：浇注温度控制在1400℃,若温度超过了，在里面放入浇口材料使温度降低。
十七、铸钢分厂
铸钢分厂共四个车间：
1、坭心车间:制造型砂,附有烘干设备（合格坭心为棕色、棕褐色）;
2、电路车间:冶炼,设备(5吨电弧炉,7吨精炼炉);无芯中频熔炼炉 GW-300（额定电压 2500V 额定功率 500HZ 额定容量 3000kg 产品质量 6800kg）电弧炉
（熔化时 最大电流在7KA以内
钢水状态 最大电流在8KA以内）
3、造型车间:造型、铸造;
4、清理车间:表面修复,热处理,设备(淬火炉,回火炉)
1、坭心车间：
制芯工艺: 1〉单面芯盒；2〉双面直立芯盒；3〉双面卧平芯盒。修芯工艺要点: 1)、毛刺刮干净、浮沙扫净； 2)、披缝抹平，修补小缺陷； 3)、粘合坭芯，防止错偏； 4)、坭芯裂缝不能超过1mm；
5)、按坭芯检查制度抽查坭芯关键尺寸，表面质量； 6)、不合格坭芯不能入库。水基铸钢涂料工艺
1>触变流体，搅拌均匀；
2>涂料密度：浸涂时密度控制在1.62～1.68克/cm?；刷涂料控制在1.8～1.85克/ cm?； 3>上涂料前将砂芯芯面的浮砂扫净、掉块处补好； 4>浸涂时快浸；
5>涂层厚度0.3～0.5mm； 6>烘干200～280摄氏度；
7>不用时盖好防止水分蒸发影响质量。
2、电路车间:冶炼。
3、造型车间:1)造下箱;2)下芯3)造上箱4)合箱5)挑浇口6）落砂
4、清理车间:表面修复,热处理。
十八、洛阳轴承厂
洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大的综合性轴承制造企业之一。
作为专业轴承制造厂家，LYC经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油 机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持了多项中国轴承行业记录。特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。
2007年“LYC”品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”；公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。
目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口70多个国家和地区。
“十一五”期间，LYC公司将紧紧抓住国家振兴装备制造业、实现中部崛起和省市提出的打造“洛阳轴承产业基地”等战略机遇，加大自主创新力度，积极发展“三高”产品，通过产品结构调整、优化资源配置、强化内部管理等手段，紧跟主机发展方向，重点突出发展重大装备、军工、铁路、汽车、风电轴承等核心业务板块，努力为国民经济建设再立新功。
“新洛轴工程”是洛阳LYC轴承有限公司实施“二次创业”，实现轴承行业“中国 第一、世界十强”战略目标的重大投资项目，也是河南省、洛阳市振兴装备制造业的一项重点工程。
该工程总投资25亿元，建设用地1000亩（洛龙科技园）。首期总投资11.37亿元，建设用地328亩。首期规划项目四个：风力发电轴承、精密轴承、汽车轴承和研发检测试验中心等项目，项目建成后，将拥有国内一流的轴承生产、研发、检测及试验中心。工程于2010年底之前全部完成。项目达 产后，预计年销售收入16亿元，利税4.5亿元。
“新洛轴工程”的奠基，标志着洛阳LYC轴承有限公司站到了 “二次创业”的新起点，开始了新跨越、新发展。公司将认真践行“以诚立业、以信铸魂”的核心价值观，大力弘扬“信得过”精神，解放思想，抢抓机遇，科学组织，“快好省”地建设，努力建成一流的现代化轴承工业园，早建成、早投产、早见效，为发展中国工业经济、实现中原崛起做出新贡献！
十九、实习总结
为期十天的生产实习结束了，但在这期间的场面和当时的感觉一直记忆犹新，在老师和工作人员的带领下我看了很多，学了课本上学不到的东西，这次实习不像以前一样只顾着弄明白工艺流程，看那些只在课本上见过的大型化工设备，而是要去看这些真正在生产一线工作的器械设备，是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，因此具有很强的目的性。这次实习过程中，我对材料专业知识在工厂生产中的应用有了了解。实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。
在实习过程中，我不仅学到了专业方面的知识，还学到了管理方面的一些常识，并且经常深入车间，在第一线进行学习，理论与实践相结合，在短短几周内，个人能力得到了一定的提升，我在工作中，学会了融入团队中来，依靠团队的力量，解决困难的问题。热情对待工作，对待周围的人。同时我越来越觉得人际交往的重要性。而人际交往最重要的是首先要尊重人，无论是一线工人还是自己的领导，都要谦逊对待，其次是自己要主动交流自己的想法，这样能第一时间纠正自己错误的理解，第一时间接触最新的情况，更扎实的打好专业基础。
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