2010-2011年中国橡胶行业经济运行分析

2024-09-13

2010-2011年中国橡胶行业经济运行分析(5篇)

1.2010-2011年中国橡胶行业经济运行分析 篇一

2013-2017年中国橡胶模市场运行分析研究报告

《2013-2017年中国橡胶模市场运行分析及发展策略研究报告》立足于橡胶模市场发展现状分析,通过对橡胶模行业环境、橡胶模产业链、橡胶模市场供需、橡胶模价格、橡胶模生产企业的详尽分析,以使企业和投资者达到对橡胶模产品市场发展现状的全面、深入掌握;同时为使企业和投资者把握橡胶模未来的市场发展趋势,还对橡胶模行业未来发展趋势和市场前景进行科学、严谨的分析与预测;另外在投资分析部分,针对企业投资决策依据进行了重点分析,并综合给出投资建议。

第一章2013年全球橡胶模行业发展分析

第一节2013年全球橡胶模行业发展现状

第二节2013年全球橡胶模行业主要品牌

一、全球橡胶模行业主要品牌

二、全球橡胶模行业主要品牌市场占有率格局

第三节2013年全球橡胶模行业供求情况

一、2009-2013年全球橡胶模行业产量情况

二、2009-2013年全球橡胶模行业需求情况

三、2009-2013年全球橡胶模行业市场规模

第四节 2013-2017年全球橡胶模行业发展趋势(需求市场规模)分析

第二章 2013年中国橡胶模产业发展环境分析

第一节 2013年中国宏观经济环境分析

一、GDP历史变动轨迹分析

二、固定资产投资历史变动轨迹分析

三、2007-2013年中国城市化率变化

四、2007-2013年中国居民(消费者)收入情况

五、2013年中国宏观经济发展预测分析

第二节 橡胶模行业主管部门、行业监管体

第三节 中国橡胶模行业相关法律法规及政策

一、国家“十二五”相关行业规划

二、相关产业政策

三、出口关税政策

第四节 2013年中国橡胶模产业社会环境发展分析

第三章2013年中国橡胶模产业发展现状

第一节 橡胶模行业的有关概况

一、橡胶模的定义

二、橡胶模行业的特点

第二节 橡胶模的产业链情况

一、产业链模型介绍

二、橡胶模行业产业链分析

第三节 上下游行业对橡胶模行业的影响分析

第四章2013年中国橡胶模行业技术发展分析

第一节 中国橡胶模行业技术发展现状

第二节 橡胶模行业技术特点(工艺流程或技术)分析

第三节 橡胶模行业技术发展趋势分析

第五章2013年中国橡胶模产业运行情况

第一节 中国橡胶模行业发展状况

一、2007-2013年橡胶模行业市场供给分析

二、2007-2013年橡胶模行业市场需求分析

三、2007-2013年橡胶模行业市场规模分析

第二节 中国橡胶模行业集中度分析

一、行业市场区域分布情况

二、行业市场集中度情况

三、行业企业集中度分析

第六章 2011-2013年中国橡胶模市场运行情况

第一节 行业最新动态分析

一、行业相关动态概述

二、行业发展热点聚焦

第二节 行业品牌现状分析

第三节 行业产品市场价格情况

第四节 行业外资进入现状及对未来市场的威胁

第七章 2011-2013年中国橡胶模所属行业主要数据监测分析

第一节 2011-2013年中国橡胶模所属行业总体数据分析

一、2011年中国橡胶模所属行业全部企业数据分析

二、2012年中国橡胶模所属行业全部企业数据分析

三、2013年中国橡胶模所属行业全部企业数据分析

第二节 2011-2013年中国橡胶模所属行业不同规模企业数据分析

一、2011年中国橡胶模所属行业不同规模企业数据分析

二、2012年中国橡胶模所属行业不同规模企业数据分析

三、2013年中国橡胶模所属行业不同规模企业数据分析

第三节 2011-2013年中国橡胶模所属行业不同所有制企业数据分析

一、2011年中国橡胶模所属行业不同所有制企业数据分析

二、2012年中国橡胶模所属行业不同所有制企业数据分析

三、2013年中国橡胶模所属行业不同所有制企业数据分析

咨询热线:400-600-8596 010-80993936

第八章 2013年中国橡胶模行业竞争情况

第一节 行业经济指标分析

一、赢利性

二、附加值的提升空间

三、进入壁垒/退出机制

四、行业周期

第二节 行业竞争结构分析

一、现有企业间竞争

二、潜在进入者分析

三、替代品威胁分析

四、供应商议价能力

五、客户议价能力

第三节 行业国际竞争力比较

第九章 2013年橡胶模行业重点生产企业分析

第一节 A企业

一、企业简介

二、企业经营数据

三、企业产品分析

第二节 B企业

一、企业简介

二、企业经营数据

三、企业产品分析

第三节 C企业

一、企业简介

二、企业经营数据

三、企业产品分析

第四节 D企业

一、企业简介

二、企业经营数据

三、企业产品分析

第五节 E企业

一、企业简介

二、企业经营数据

三、企业产品分析

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咨询热线:400-600-8596 010-80993936

第十章 2013-2017年橡胶模行业发展预测分析

第一节 2013-2017年中国橡胶模行业未来发展预测分析

一、中国橡胶模行业发展方向及投资机会分析

二、2013-2017年中国橡胶模行业发展规模分析

三、2013-2017年中国橡胶模行业发展趋势分析

第二节 2013-2017年中国橡胶模行业供需预测

一、2013-2017年中国橡胶模行业供给预测

二、2013-2017年中国橡胶模行业需求预测

第三节 2013-2017年中国橡胶模行业价格走势分析

第十一章 2013-2017年中国橡胶模行业投资风险预警

第一节 中国橡胶模行业存在问题分析

第二节 中国橡胶模行业政策投资风险

一、政策和体制风险

二、技术发展风险

三、市场竞争风险

四、原材料压力风险

五、经营管理风险

第十二章 2013-2017年中国橡胶模行业发展策略及投资建议

第一节 橡胶模行业发展策略分析

一、坚持产品创新的领先战略

二、坚持品牌建设的引导战略

三、坚持工艺技术创新的支持战略

四、坚持市场营销创新的决胜战略

五、坚持企业管理创新的保证战略

第二节 橡胶模行业市场的重点客户战略实施

一、实施重点客户战略的必要性

二、合理确立重点客户

三、对重点客户的营销策略

四、强化重点客户的管理

五、实施重点客户战略要重点解决的问题

第三节 智研投资建议

一、重点投资区域建议

二、重点投资产品建议

咨询热线:400-600-8596 010-80993936

图表目录(部分):

图表:2008-2013年国内生产总值

图表:2008-2013年居民消费价格涨跌幅度

图表:2013年居民消费价格比上年涨跌幅度(%)

图表:2008-2013年年末国家外汇储备

图表:2008-2013年财政收入

图表:2008-2013年全社会固定资产投资

图表:2013年分行业城镇固定资产投资及其增长速度(亿元)

图表:2013年固定资产投资新增主要生产能力

图表:2013年房地产开发和销售主要指标完成情况

图表:橡胶模行业产业链

图表:2007-2013年橡胶模行业市场供给

图表:2007-2013年橡胶模行业市场需求

图表:2007-2013年橡胶模行业市场规模

图表:2011年中国橡胶模所属行业全部企业数据分析

图表:2012年中国橡胶模所属行业全部企业数据分析

图表:2013年中国橡胶模所属行业全部企业数据分析

图表:2011年中国橡胶模所属行业不同规模企业数据分析

图表:2012年中国橡胶模所属行业不同规模企业数据分析

图表:2013年中国橡胶模所属行业不同规模企业数据分析

图表:2011年中国橡胶模所属行业不同所有制企业数据分析

图表:2012年中国橡胶模所属行业不同所有制企业数据分析

图表:2013年中国橡胶模所属行业不同所有制企业数据分析

图表:橡胶模所属行业生命周期判断

图表:橡胶模所属行业区域市场分布情况

图表:2013-2017年中国橡胶模行业市场规模预测

图表:2013-2017年中国橡胶模行业供给预测

图表:2013-2017年中国橡胶模行业需求预测

图表:2013-2017年中国橡胶模行业价格指数预测

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更多图表详见正文„„

通过《2013-2017年中国橡胶模市场运行分析及发展策略研究报告》,生产企业及投资机构将充分了解产品市场、原材料供应、销售方式、市场供需、有效客户、潜在客户等详实信息,为研究竞争对手的市场定位,产品特征、产品定价、营销模式、销售网络和企业发展提供了科学决策依据。

2.2010-2011年中国橡胶行业经济运行分析 篇二

一、总体运行情况

1. 工业销售值与产品产量

2009年1~4月, 受国内外经济增长明显放缓的影响, 橡胶制品业需求受到很大程度冲击, 总体增长率出现大幅度下滑。但与此同时, 橡胶行业也出现了一些见底迹象, 除轮胎制造业仍保持同比下降外, 其它子行业均出现一定程度的反弹。具体而言, 1~4月全行业共完成销售值1260亿元, 同比仅增长2.7%, 增速比2008年同期下降24.9个百分点。在子行业中, 轮胎制造实现产值660亿元, 同比下降0.8%, 增速同比下降26.8个百分点, 由于该行业占全行业销售值超过一半, 其增速下降是推动全行业销售值增速下降的主要因素。其他子行业中, 日用及医用橡胶制品制造业增速最快, 同比增长15%, 增速比去年同期下降12.1个百分点, 在各子行业中增速下滑最小。其他各子行业中销售值同比分别有所增长, 增幅在4%~9%之间, 但增幅与去年同期比都有不同程度下滑。从环比增长变化来看, 除再生橡胶制造业出现4%的负增长外, 其余行业均出现环比正向增长, 表明全行业出现初步的见底迹象。

从主要橡胶产品产量来看, 2009年4月份, 橡胶轮胎外胎产量达到1.86亿条, 比上月增加超过2.5倍, 同比增长13.7%。其中, 子午线轮胎外胎的产量达8309万条, 同比增长4.2%;另外, 与轮胎行业不同的是, 胶鞋产量继续延续四季度同比下降的态势, 今年4月份单月产量同比下降1.6%, 累积同比减少3.1%。从今年前4个月的总体趋势来看, 由于1月份生产的大幅度下滑, 虽然2~4月生产逐步恢复, 但累积橡胶行业主要产品累积产量仍然持续同比负增长。

2. 进出口分析

受外部需求不景气影响, 从去年下半年开始, 我国主要出口部门的产品出口交货值一直呈现出下行趋势, 出口形势十分严峻。橡胶制品业虽然从总体上讲还是以国内需求为主, 然而外部需求还是占据了相当的比例, 外部需求下滑的趋势还没有扭转。今年1~4月, 橡胶制品业的出口交货值为250亿元, 同比下滑15.7%。其中, 轮胎制造业下滑幅度最大, 达到20.6%, 日用医用橡胶制品制造出口形势最好, 累积同比增长8%, 再生橡胶制造的出口下滑趋势初步得到好转, 累积同比下降为0.3%, 如果形势得以持续, 有望在5月份实现同比正增长, 但是, 由于日用医用橡胶制品制造和再生橡胶制造在整个橡胶制品业中占比较小, 对于全行业出口增长的影响将比较有限。从环比情况来看, 出口增长情况相对于前几个月略有改善, 4月份, 全行业出口额实现了环比正增长, 增长幅度为1.9%, 增幅最大的前四个行业依次为再生橡胶制造、橡胶零件制造、日用医用橡胶制造和轮胎制造, 增幅均在7%以上, 出口退税率下调所带来的影响正在逐步显现, 然而, 如果考虑到季节性因素带来的影响, 出口增长趋势的短期变化还有待进一步观察。此外, 橡胶靴鞋制造业的出口环比在4月份为-25.4%, 近期的出口下滑趋势值得关注。

二、投资情况分析

与产量和出口的短期不景气形势相比, 橡胶行业的固定资产投资增长状况要好的多。今年3~4月份, 全行业固定资产投资连续实现大幅度增长, 其中, 4月份同比增长25.1%, 表明行业信心有所恢复。原因主要来自三方面, 一是受上年同期基数快速下降的影响。二是受到前几个月行业大量消耗库存后, 下游需求逐渐显露出恢复迹象, 拉动投资快速反弹。三是国家启动内需计划的出台与实施也在一定程度上对行业信心带来影响。

三、企业分类经营情况

1. 不同规模企业经营情况

2009年1~4月, 在全行业总体不景气的情况下, 不同规模企业表现不尽相同, 其中, 橡胶制品业小型企业情况最好, 工业销售值继续保持同比正增长, 出口交货值略有下降;而大中型企业同比下降, 其中大型企业降幅超过中型企业, 这主要是由于大型企业主要集中在轮胎制造业, 而轮胎制造业的不景气导致大型企业生产销售下滑严重。尽管相对来看, 小型企业产销增长要好于大中型企业, 但与去年同期相比, 增幅仍大幅度下降, 全行业总体形势不佳。

2. 不同所有制企业经营情况

3.2010-2011年中国橡胶行业经济运行分析 篇三

报告名称:2014-2019年中国橡胶机械行业投资策略专题报告(精编版)报告编号:309299

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报告目录 第一章 国际橡胶机械行业1.1 橡胶机械概述1.1.1 橡胶机械的概念1.1.2 通用橡胶机械简介1.1.3 轮胎机械简介1.1.4 其他橡胶制品机械简介1.2 国际橡胶机械行业发展概况1.2.1 全球橡胶机械市场逐渐东移1.2.2 2013年全球橡胶机械市场发展状况1.2.3 2014年全球橡胶机械市场发展状况1.2.4 欧洲橡塑机械产业的主要特点1.3 德国橡胶机械行业1.3.1 德国塑料与橡胶机械发展概述1.3.2 2014年德国塑料与橡胶机械行业发展状况1.3.3 2014年德国HF机械公司开发出新型橡胶热喂料挤出机1.4 台湾橡胶机械行业1.4.1 台湾塑橡胶机械行业发展概况1.4.2 台湾塑橡胶机械产业发展情况1.4.3 台湾塑橡胶机械出口过于集中 第二章 中国橡胶机械行业2.1 中国橡胶机械行业发展概况2.1.1 中国橡胶机械逐步迈向世界2.1.2 中国橡胶机械工业崛起源于八大效应2.1.3 橡胶工业制品设备的技术进展2.1.4 国产橡胶机械崛起提高中国轮胎企业竞争力2.1.5 通讯网络在橡胶机械上的应用研究2.2 中国橡胶机械市场状况2.2.1 中国橡胶机械市场发展回顾2.2.2 国际橡胶机械品牌纷纷高调进驻中国2.2.3 铁矿石涨价对橡胶机械市场的影响2.2.4 中国橡胶机械进出口发展情况2.3 2014年中国橡胶机械行业发展状况2.3.1 2014年中国橡胶机械行业发展状况

2.3.3 2014年中国橡胶机械行业经济运行情况2.3.4 2014年橡胶机械行业发展状况2.4 中国橡胶机械企业分析2.4.1 中国橡胶机械企业发展基本情况2.4.2 中国橡胶机械企业发展的变化2.4.3 中国橡胶机械企业发展面临挑战2.4.4 中国橡胶机械企业的发展措施2.5 橡胶机械品牌分析2.5.1 中国橡胶机械市场品牌缺失2.5.2 中国子午胎橡胶机械推行名牌战略存在五大优势2.5.3 中国橡胶机械提升科技品牌发展对策2.6 中国橡胶机械行业发展存在的问题2.6.1 中国橡胶机械行业存在的主要问题2.6.2 中国橡胶机械做强之路还很长2.6.3 中国橡胶机械产业存在的不足2.7 中国橡胶机械行业发展策略2.7.1 中国橡胶机械产业发展战略2.7.2 中国橡胶机械行业发展建议2.7.3 中国实现向橡机强国的转变须从四个方面突破 第三章 中国橡胶加工专用设备制造行业相关经济数据分析3.1 2013-2014年中国橡胶加工专用设备制造业总体数据分析3.1.1 2013年中国橡胶加工专用设备制造业全部企业数据分析3.1.2 2014年年中国橡胶加工专用设备制造业全部企业数据分析3.2 2013-2014年中国橡胶加工专用设备制造业不同所有制企业数据分析3.2.1 2013年中国橡胶加工专用设备制造业不同所有制企业数据分析3.2.2 2014年中国橡胶加工专用设备制造业不同所有制企业数据分析3.3 2013-2014年中国橡胶加工专用设备制造业不同规模企业数据分析3.3.1 2013年中国橡胶加工专用设备制造业不同规模企业数据分析3.3.2 2014年中国橡胶加工专用设备制造业不同规模企业数据分析 第四章 轮胎机械4.1 轮胎机械发展概况4.1.1 国外轮胎机械开发对中国的启示4.1.2 中国轮胎成型机发展概况4.1.3 双星机械总公司实现飞机轮胎成型机国产化4.1.4 一航轮胎机械从工程化迈向产业化4.2 硫化机发展状况4.2.1 全球著名轮胎生产商使用中国产硫化机情况4.2.2 中国硫化机行业发展概况4.2.3 中国轮胎硫化机行业发展现况4.2.4 中国硫化机的性能取得较大进步4.2.5 轮胎定型硫化机发展态势4.2.6 中国硫化机的发展趋势4.3 轮胎机械技术进展情况4.3.1 子午胎设备的技术进展

4.3.3 轮胎定型硫化机技术进展 第五章 通用橡胶机械5.1 炼胶设备5.1.1 开炼机混炼的工作原理与影响因素5.1.2 炼胶设备分批混炼与连续混炼的优缺点5.1.3 国外主要几种连续混炼机介绍5.1.4 中国密炼机发生的主要改进5.1.5 炼胶设备的技术进展5.1.6 中国主要炼胶设备技术发展方向5.2 挤出机5.2.1 德特罗斯特公司向北美市场推出新型挤出机5.2.2 中国研制的复合挤出设备可代替进口5.2.3 国内挤出设备技术进展情况扫描 第六章 橡胶机械自动化应用分析6.1 橡胶机械自动化应用概况6.1.1 橡胶机械自动化产品配置基本情况6.1.2 橡胶机械的生产商选择PLC的主要标准6.1.3 中国橡胶机械行业中交流变频器的应用情况6.1.4 高端设备国产化率的提高将扩大橡胶机械自动化市场规模6.2 橡胶机械自动化产品应用情况6.2.1 运动控制产品在橡胶机械产业的应用6.2.2 传动产品在橡胶机械产业的应用6.2.3 控制器在橡胶机械产业的应用情况6.2.4 中国橡胶机械产业PLC的应用情况6.2.5 中国橡胶机械行业HMI产品的应用6.3 橡胶机械自动化应用展望6.3.1 中国橡胶机械自动化市场将继续增长6.3.2 变频器 异步电机将成为橡胶机械的主流传动方式 第七章 橡胶机械行业前景趋势7.1 橡胶机械行业发展机遇与趋势7.1.1 中国橡胶机械融入世界有良好的机遇7.1.2 中国橡胶机械产业发展的契机7.1.3 中国橡胶机械产业发展展望7.1.4 循环经济下橡胶机械的发展方向7.2 “十二五”期间橡胶机械发展展望7.2.1 “十二五”橡胶制品将全面更新换代给橡胶机械带来商机7.2.2 “十二五”期间橡胶机械主要品种发展方向7.2.3 2014年中国橡胶机械贸易逆差有望达到平衡 第八章 重点企业8.1 天津赛象科技股有限公司8.1.1 公司简介8.1.2 2014年天津赛象科技股有限公司经营状况8.2 桂林橡胶机械厂8.2.1 公司简介

8.3 益阳橡胶塑料机械集团有限公司8.3.1 公司简介8.3.2 2014年益阳橡胶塑料机械集团有限公司经营状况 8.4 福建华橡自控技术股有限公司8.4.1 公司简介8.4.2 2014年福建华橡自控技术股有限公司经营状况 8.5 大连橡胶塑料机械股有限公司8.5.1 公司简介8.5.2 2014年大连橡胶塑料机械股有限公司经营状况 8.6 深州市金属结构热力设备有限公司8.6.1 公司简介8.6.2 2014年深州市金属结构热力设备有限公司经营状况 8.7 四川亚西橡塑机器有限公司8.7.1 公司简介8.7.2 2014年四川亚西橡塑机器有限公司经营状况 8.8 益阳双龙橡塑机械有限公司8.8.1 公司简介8.8.2 2014年益阳双龙橡塑机械有限公司经营状况 8.9 桂林橡胶工业新技术开发实业总公司8.9.1 公司简介8.9.2 2014年桂林橡胶工业新技术开发实业总公司经营状况 8.10 淄博太极工业搪瓷有限公司8.10.1 公司简介8.10.2 2014年淄博太极工业搪瓷有限公司经营状况 8.11 上海精元机械有限公司8.11.1 公司简介8.11.2 2014年上海精元机械有限公司经营状况 8.12 德士马(广州)机械工程有限公司8.12.1 公司简介8.12.2 2014年德士马(广州)机械工程有限公司经营状况 8.13 北京敬业机械设备有限公司8.13.1 公司简介8.13.2 2014年北京敬业机械设备有限公司经营状况 8.14 即墨市宏业橡胶机械厂8.14.1 公司简介8.14.2 2014年即墨市宏业橡胶机械厂经营状况 8.15 广东湛江机械制造集团公司8.15.1 公司简介8.15.2 2014年广东湛江机械制造集团公司经营状况 8.16 青岛亚东橡机集团有限公司8.16.1 公司简介8.16.2 2014年青岛亚东橡机集团有限公司经营状况 8.17 荣成市富琪化工机械有限公司8.17.1 公司简介

4.2010-2011年中国橡胶行业经济运行分析 篇四

如何才能全面了解汽车保险行业的市场情况?如何才能深入挖掘汽车保险行业的市场潜力?如何才能把数据转化为可执行的市场方案?中国报告大厅推出《2010-2015年中国汽车保险行业运行态势与投资前景分析报告》,让你快速的了解汽车保险市场情况,挖掘汽车保险市场潜力。汽车保险市场调研不仅仅是堆砌数字,它可以提炼出可执行的信息,能带来切实的回报。

汽车保险市场报告简介及目录

汽车保险市场报告简介:

汽车保险市场报告目录

2010-2015年中国汽车保险行业运行态势与投资前景分析报告

第一章 汽车保险行业概述

第一节汽车保险的概念及起源发展

一、汽车保险的概念

二、汽车保险的起源发展

三、中国汽车保险的发展进程

查看完整汽车保险市场报告:

宇博智业如何帮助企业?

1、宇博智业市场研究的四大优势

宇博智慧运用10多年的市场研究经验,形成了独创的数据分析模型和数据支持平台,依托专家资源优势、资源整合优势、数据信息优势和调研分析优势助力客户赢战市场。

2、宇博智业从四个维度洞察市场

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3、宇博智业咨询服务的六大事业群

市场研究事业群通过信息、技术和服务的整合助力客户赢得市场先机;品牌咨询事业群通过创新品牌运营理论和实践凸显客户品牌价值;投资顾问事业群通过一站式服务让客户坐拥智慧服务;信息技术事业群通过“中国报告大厅”挑选和享用我们的研究成果;软件开发事业群提供的ERDS企业资源决策系统为客户科学决策提供强有力的支持;管理咨询事业群让客户尊享企业跨越式发展。

5.2010-2011年中国橡胶行业经济运行分析 篇五

2011年,全国电力消费需求将保持总体旺盛,全年用电量预计在4.7万亿千瓦时左右,增速比2010年有所回落;电力供应能力进一步增强,全年预计新增装机9000万千瓦左右,年底全国装机容量超过10.4亿千瓦,电源结构继续优化,清洁能源发展继续加速。综合各种因素分析,全国电力供需总体平衡,但个别地区在冬、夏季受电煤、来水和气温影响,供需结构性矛盾依然存在,导致局部地区电力供需不平衡;全国发电设备利用小时与上年基本持平,火电设备利用小时同比有所上升。

一、2010年全国电力供需与经济运行形势分析

(一)电力消费情况

1、全社会用电量继续增长,但各月增速持续回落

2010年,电力消费需求总体保持旺盛,全年全国全社会用电量41923亿千瓦时,“十一五”期间年均增长11.09%。国家宏观调控作用显现,全社会用电量呈现一季度高速增长、4-8月份回稳、9月份以后回落的态势。

2、第二产业用电增速下滑带动全社会用电量增速快速回落,第三产业和城乡居民生活用电受天气影响明显

2010年,第一产业用电量984亿千瓦时,“十一五”期间年均增长5.44%;第二产业受国家宏观调控政策影响显著,用电增速下降幅度较大,是全社会用电量下半年增速回落的最主要动力,全年用电量31318亿千瓦时,“十一五”期间年均增长10.91%;第三产业及城乡居民生活用电量总体保持稳定增长,但受天气影响明显,全年用电量分别为4497亿千瓦时和5125亿千瓦时,“十一五”期间年均分别增长12.25%和12.65%。与2005年比较,第二产业用电比重略有下降,第三产业与城乡居民生活用电比重有所上升。

3、重工业用电量回落快于轻工业

2010年,全国工业用电量30887亿千瓦时。其中,全国轻、重工业用电量分别为5187亿千瓦时和25699亿千瓦时,轻工业各月用电量增长相对平稳,重工业回落明显。“十一五”期间,轻、重工业用电量年均分别增长7.01%和11.77%,轻工业用电

增长明显低于重工业用电增长,轻工业用电量占工业用电量的比重从2005年的20.05%持续下降到2010年的16.80%。

4、四大行业月度用电量增速持续下降,全年制造业用电量增长较快

2010年,化工、建材、钢铁冶炼、有色金属冶炼四大行业用电量增速从年初的近30%持续下降至11、12月份的负增长;四大行业合计用电量占全社会用电量的比重呈波动下降趋势,从2010年2月份的35.45%下降到12月份的29.20%。其中,黑色金属冶炼行业用电量11、12月份增速为负,有色金属冶炼行业用电增速在四季度回落最为明显。

受投资、消费和出口贸易拉动,2010年我国制造业用电量增长较快,月度用电量自上年四季度起其规模屡创历史最高水平,全年累计增速高于全社会用电量增速

2.5个百分点。

5、“十一五”期间西部地区用电量年均增速较高,东北地区年均增速相对偏低

“十一五”期间,西部地区全社会用电量年均增速达到12.99%,居各地区之首,反映出西部在“十一五”期间发展速度最快,带动西部地区用电量占全国用电量比重持续上升;东北地区“十一五”期间用电量年均增速8.18%,相对偏低;中部及东部地区“十一五”期间用电量年均增速分别为11.28%和10.63%。

(二)电力供应情况

1、新增装机连续5年超9000万千瓦,非化石能源装机比重持续上升

2010年,全国基建新增发电生产能力9127万千瓦。“十一五”期间我国累计新增装机48610万千瓦,超过2010年底全国发电装机总容量的一半;水电、核电、风电等非火电发电装机发展迅速,累计新增装机12030万千瓦,是2010年底同类型能源发电装机容量的47.07%,火电新增装机所占比重从2005年的81.00%下降到2010年的64.34%。

2010年底,全国发电设备容量96219万千瓦。“十一五”期间,全国电力装机连续跨越6亿、7亿、8亿、9亿千瓦大关,年均增长13.22%,快速扭转了“十五”期间全国电力大范围缺电局面,满足了经济发展对电力的强劲需求。在此期间,电源结构调整效果明显,火电装机容量增速逐年下降,风电装机容量年均增长96.68%,水电、核电、风电等非化石能源装机比重从2005年的24.23%提高到2010年的26.53%。

2、全国发电市场总体旺盛,火电发电量比重明显下降

2010年,全国全口径发电量42280亿千瓦时,但增速自二季度起高位回落。水电发电量全年总体保持较好形势,但春季持续负增长;各月火电发电量增速自二季度起呈持续下降趋势,全年所占比重比上年下降1.05个百分点;核能发电保持稳定;风力

发电持续保持高速增长。“十一五”期间,风电发电量所占比重从2005年的0.07%上升到2010年的1.18%,水电、核电和风电等清洁能源发电量比重明显提升。

3、月度发电设备利用小时总体呈现缓慢减少的趋势,但全年发电设备利用小时同比有所提高

2010年,各月度发电设备利用小时总体呈现缓慢减少的趋势,但全年6000千瓦及以上电厂发电设备累计平均利用小时达到4660小时,比上年增加114小时,是自2004年发电设备利用小时持续下降后的首次回升。水电、火电设备累计平均利用小时分别为3429小时、5031小时,分别比上年提高101小时和166小时。

4、全国火电厂燃料供应总体平衡,一、四季度供需平衡偏紧,电煤价格同比上升且高位波动

2010年,全国火电厂燃料供应总体平衡,全国电煤市场价格高位波动。一季度供需比较紧张,国内电煤消费快速增加;二季度消耗总量有所减少,库存持续提高;迎峰度夏期间耗煤量增加较多,供耗基本平衡;四季度供需偏紧,电煤库存高位回落。

(三)电网输送情况

截至2010年底,全国电网220千伏及以上输电线路回路长度、公用变设备容量分别为44.27万千米、19.74亿千伏安,分别比2005年底增加18.90万千米、11.31亿千伏安,实现了变配电能力的翻倍增长。“十一五”期间全国电网增加±800千伏特高压直流以及1000千伏特高压交流电压等级,年底线路长度分别为3282千米、640千米。

2010年,全国电网建设重大成果继续显现,云南至广东以及向家坝至上海±800千伏特高压直流输电工程顺利投产,将我国直流输电技术提升到新台阶;±500千伏呼伦贝尔至辽宁直流输电工程、±660千伏宁东至山东直流极Ⅰ系统以及新疆与西北750千伏联网等一批跨区跨省重点工程建成投运,进一步提升了电网对能源资源大范围优化配置的能力;青藏电网联网工程开工建设。

2010年,各月跨区送电基本保持平稳较快增长,全年全国跨区送电量完成1492亿千瓦时,比上年增长21.71%;三峡电厂在全年没有新增产能的情况下,全年送出834亿千瓦时,同比增长5.51 %;受西南水电出力不足等因素影响,南方电网区域“西电东送”负增长;京津唐电网输入输出电量及跨省输出电量保持平稳增长;进口电量比上年明显下降,出口电量比上年增加。

(四)电源电网投资均有所下降,非化石能源发电投资比重继续提高

2010年,全国电力工程建设累计完成投资7051亿元,其中电源、电网工程建设分别完成投资3641亿元、3410亿元,分别比上年降低4.26%和12.53%。“十一五”期间全国电力工程建设累计完成投资3.2万亿元,电网工程建设年均投资2949亿元,五年累计完成投资所占比重上升到46.05%。

“十一五”期间,电源工程建设投资向非化石能源发电领域倾斜,水电、核电、风电等能源发电投资占电源投资的比重从2005年的29%持续提高到2010年的64%,火电投资完成额由2005年的2271亿元快速减少到2010年的1311亿元。

(五)电力行业节能降耗工作继续推进,成效继续显现

2010年,全国供电标准煤耗335克/千瓦时,比上年下降5克/千瓦时,“十一五”累计下降超过35克/千瓦时;全国电网输电线路损失率6.49%,比上年下降0.23个百分点,“十一五”累计下降0.72个百分点。全国供电煤耗、输电线损率已处于世界先进水平。

二、2011年全国电力供需形势分析预测

2011年,我国经济将继续保持平稳较快增长,电力需求继续增加,预计2011年全国全社会用电量达到4.7万亿千瓦时左右,同比增长12%左右,较2010年有所回落。产业发展、节能措施及电价政策等实施程度及效果将对用电增长及用电结构产生较大影响。

新能源发电、跨区电网建设及农村电网改造将进一步带动电力投资,预计全年电力工程建设投资完成额7500亿元左右,其中,电源、电网工程建设分别完成投资4000亿元、3500亿元左右。全国基建新增装机9000万千瓦左右,考虑基建新增和“关小”因素后,2011年底,全国全口径发电装机容量将超过10.4亿千瓦。

2011年,局部地区、局部时段仍将出现电煤供需紧张情况,煤价总体仍将维持高位运行,进一步上涨的风险很大。全年在保证电煤供应及来水正常的情况下,全国电力供需总体平衡,局部地区富余;但受气候、来水、电煤供应等不确定因素影响,部分地区存在时段性电力供需紧张局面。其中华北、华东、南方电力供需偏紧;华中电力供需总体平衡、时段性紧张;东北、西北电力供应能力总体富余,西北部分省份存在结构性偏紧情况。预计全年发电设备利用小时将在4650小时左右,与2010年基本持平;火电设备利用小时在5200小时左右,比上年提高150小时。

三、当前电力供需需要关注的几个问题

(一)加大电煤等要素协调,做好电力供应保障工作

目前,全国已建立了煤电油气运部级协调机制,随时对重大问题进行协商,采取措施,保证运转正常。从总体上来看,煤电油气运保障比较平稳,但由于铁路、公路运输的压力和紧张局面客观存在,特别是在气候异常时电煤供应尤为较紧。预计先后将有一部分省份因电煤瓶颈出现电力供应紧张情况,华中、西北更为明显,这一状况将可能会反复出现持续到3月底。因此,必须完善电煤供应应急预案,加大煤电运等要素协调,全力做好电力供应保障工作。

建议加快电网重点工程建设和投运,提高电网整体供电能力特别是跨省跨区支援能力;加强设备巡检,确保设备正常运转;针对寒潮、冰冻等天气和突发事件,及时建立完善的预警机制,以提高应对突发事件的处置能力;建议政府有关部门牵头协调做

好电煤储备及其相应的运力调配等准备工作,保证电煤供应,缓解电力供需紧张局面。优化水电运行方式,充分运用大型水库调节能力,提高水能利用效率。完善省间送电协议及违约约束机制,强化合同及协议制定的严肃性。

(二)加快电网建设,在全国范围内实现资源优化配置

经过多年的发展,我国电源电网发展都已经取得很大的成就,电源、电网规模分别跃居世界第二和第一位,从总量上看已经基本可以满足国民经济发展的需要。但是我国能源资源分布与需求存在逆向分布以及能源结构性的矛盾,造成“三北”地区风电消纳矛盾突出,西南水电比重较大的地区电力供应“丰松枯紧”,水电外送季节性压力较大,由此增加了电煤铁路运输以及电网运输的压力,也造成各区域发电装机能力有效利用率下降,发电装机总量与最高用电负荷差距加大,迫切需要大范围、错时段进行煤电、水电、风电的调度配置。

因此,必须根据我国国情,采取多种措施从全国范围内解决资源的平衡与优化配置问题。一是要充分利用好现有跨省跨区电网,扩大跨省跨区电量支援调配,最大限度的利用各区域电力结构特点,错峰缓解各省电力紧张局面;二是进一步完善区域500千伏和750千伏主干网架,进一步扩大区域平衡能力;三是要充分肯定西电东送战略对大范围资源优化配置的重要贡献,根据全国资源优化配置的新形势,加快推进特高压电网建设,根本解决全国资源优化配置和电力电量平衡的问题,实现电网资源配置能力更强、范围更广、经济运行效率更高、安全水平更高、科技水平和智能化水平全面提升。

(三)尽快落实煤电联动政策,进一步疏导电价

近年来,“市场煤、计划电”的体制性矛盾依然突出,电力企业已难以承受煤价频繁上涨和电价调整滞后造成的刚性成本增加,火电行业严重亏损。煤炭价格是火电企业成本的主要因素,已占到70%左右,自2003年以来,我国煤炭价格持续上涨,秦皇岛5500大卡煤炭累计上涨超过150%,而销售电价涨幅仅上涨32%。自2004年国家发改委颁布煤电价格联动机制以来,国家共实行了四次煤电价格联动,但还有较大缺口。由于持续亏损,发电企业偿债能力削弱,融资难度不断加大,资金链断裂的风险显著增加,保障电力、热力供应的能力大为下降。

建议采取切实可行的措施抑制煤价、疏导电价。一是充分发挥政策监管与导向作用,抑制到厂电煤价格上升的各种跟风、炒作因素。二是在合理的电价机制形成过程中,继续坚持煤电联动的原则和机制,同时解决热电价格长期倒挂的问题。三是加大需求侧管理力度,发挥价格对需求的引导调节作用;理顺各种终端能源之间的比价关系,引导用户合理消费各种能源。四是加快资源性产品价格机制改革步伐,尽快研究符合市场规律、适应我国国情的科学合理的电价形成机制。

(四)科学制定“十二五”电力发展规划

随着“十二五”期间我国经济社会快速发展,电力需求将持续增长,预计2015年全社会用电量将达到6.27万亿千瓦时左右,“十二五”年均增长8.5%左右,需要充分保障电力供应;同时,落实我国政府“2020年我国非化石能源在一次能源消费中比重

达到15%左右和单位GDP二氧化碳排放量比2005年下降40%~45%”的两项承诺,需要电力工业加快开发绿色能源,改善能源结构。

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