塑钢门窗施工组织设计（共8篇）
1.塑钢门窗施工组织设计 篇一
门窗工程
一、胶合板木门工程 工艺流程: 弹线找规矩,找出门框安装位置→做掩扇及门框安装的样板→门框、扇安装→门框安装→门扇安装
1、结构工程经过检验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查容器位置的准确度,并在墙上弹出墨线,对出线的结构进行剔凿处理。
2、门框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。
3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。
4、轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。
5、掩扇及做样板;把门扇根据图纸要求安装到门框上此道工序称为掩扇。对掩扇的
质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置,尺寸及牢固等,符合标准要求做为样板,以此为验收标准和依据。
6、弹线安装门框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的门,应注意门台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外门,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。
门框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于门洞内,为保证与相隔门框的平直,应在门框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时标准,再用线锤校正吊直。黄花松门框安装前先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。
7、木门框安装: 应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固,待其凝固后再安装门框。
8、木门扇的安装:(1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇。
(2检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
(3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1~2mm。
(4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端1/10,且避开上、下冒头。同时应注意口与扇安装的平整。
(5门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下、冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
(6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全
长1/3拧入2/3。如门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。
(7安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用
企口椎时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。
(8五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
(9门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。
二、钢质防火门
1、工艺流程
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装
2、钢质防火门操作工艺
(1弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。
(2门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
(3门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
(4门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。门框埋入±0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。
(5门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。
(6门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。
(7门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。
(8五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。
(3门框与门扇的正常间隙为中(双开门、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
三、断热铝合金门工程
1、工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框
校正→固定钢副框→抹灰收口→安装铝合金窗框→安装铝合金窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→窗外周圈打胶→安装窗五金件→清理、清洗铝合金窗→检查验收。
2、施工准备
(1技术准备 A、施工组织准备: 安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要熟悉铝合金中空玻璃断热型材平开窗施工图,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容: a、对图纸内容进行全面的了解;b、找出设计的主导尺寸(分格,不可调整尺寸和可调节尺寸;c、对照土建图纸验证施工方案及设计;d、了解立面变化的位置、标高变化的特点。
B、上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对基准线进行复核。
C、根据弹出的平开窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差为±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
D、根据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个平开窗安装的平面位置及标高。
a、窗安装平面位置的确定:根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位平开窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向;然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率小于50%时,平开窗安装的平面位置为:窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率大于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b、窗安装标高确定:平开窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型平开窗的窗楣在同一标高。
由平开窗的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有平开窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差Q2的出现概率小于
50%时,本楼层平开窗的安装标高为:窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层平开窗的安装标高为:窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
E、向业主索取窗在墙体内进出位置: 本工程各种系列、形状的铝合金中空玻璃断热型材平开窗主框安装完毕后距离结构墙体外边线统一确定为20mm;64系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为36mm;53系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为24mm。
F、逐个清理洞口。(2人员准备
A、施工管理人员及工人:安装人员都必须经过专业技术培训,本工程配备24 名经考核合格的技术工人。
B、岗前培训
a、工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
b、由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
c、向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到施工过程中严格控制。
3、钢副框安装
(1钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置,同时注意其表面的保护。
(2将固定片镶入组装好的钢副框,四角各一对,距端部50~ 100mm。严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程要求分别选用150×20×1.5及75×20×1.5两种;射钉M5×32加强钉。
(3将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框,按照《断热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正。
将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为500mm(洞口高1950mm的窗子侧面副框均匀设置4个膨胀螺栓固定;窗洞口高1500mm侧面副框中间位置为膨胀螺栓,上下两端为固定片,安装点间距控制在700mm以内。
根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用 M6×100 及 M6×80 两 种，保证进入结构墙体的长度不小于 50mm；安装就位后，在膨胀螺 栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用 下松动，并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。（4）副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约 500mm。（5）当封堵水泥砂浆强度达到 3.5MPa 以上后，取下木楔及上部 砂浆固定块。（6）钢副框与墙体间缝隙用 1:2.5 水泥砂浆封堵，要求 100%填充。
4、铝合金主框、窗扇、五金件安装（1）工艺流程：施工准备 → 检查验收 → 将框、扇按层次摆放 → 初安装 → 调整 → 固定 → 自检 → 报验。（2）铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主 框安装完毕验收后再行安装。（3）根据钢副框的分格尺寸
找出中心，确定上下左右位置，由中 心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。铝合金主框外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部 位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好 的粘结，以有效防止该部为出现渗漏。A、用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。B、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作 由顶部开始向下安装。C、上墙前对组装的铝窗进行复查，• 如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。D、将主框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母 调整。E、严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副 框连接牢固，每组调整螺母与调整螺钉的间距为 350mm。F、铝合金主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗 扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允许偏差±1mm。G、窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方 向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更 换。
5、玻璃安装及打胶（1）固定窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，窗框安装完，严格按照 《断热铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。（2）安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然 后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形； 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其 能缓冲启闭力的冲击。（3）清理和修型。（4）注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施 工完毕外墙涂料施工前进行。（5）首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向 槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其 沿主框周圈成宽×深为 10mm×10mm（53 系列窗）、20mm×10mm（64 系列窗）的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表 面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将 保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注 胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清 理工作。
2.塑钢门窗施工组织设计 篇二
《全国民用建筑工程设计技术措施2009》根据GB/T 7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法给出了一些分级指标表格和建议做法。但没有明确窗的抗风压、气密、水密、隔声等性能在实际工程中该如何确定。本文希望能结合一些国家和地方的规范、标准图集,能给施工图设计中的窗的抗风压、水密、隔声等性能的确定提供一种简单的方法。
1 抗风压性能
GB/T 7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法,门窗的抗风压性能分级指标值P1规定见表1。
根据《建筑荷载规范》,作用在外窗上的风荷载标准值应按下列公式计算:
ωk=βgzμzμsω0。
其中,ωk为作用在外窗上的风荷载标准值;βgz为高度Z处的阵风系数;μs为风荷载体型系数;μz为风压高度变化系数;ω0为基本风压,kN/m2。
由于涉及到的参数较多,在实际设计中怎样较简单的确定外门窗的抗风压性能。参考上海市的标准图集《铝合金节能窗》,我们设计时可以把此公式简化为:
ωk=A·ω0/0.60。
其中,ωk为作用在外窗上的风荷载标准值;A为外门窗的风荷载参考值A(A值建筑设计可参考结构设计时的一般习惯,除海岛、海岸边建筑外,一般建筑都取城市郊区所对应的风荷载标准值);ω0为设计所在地百年一遇基本风压,kN/m2;0.60为上海的百年一遇基本风压,kN/m2。利用此公式能够比较快速、简单的确定门窗的抗风压性能,例如:淮安一幢24 m的教学楼的抗风压性能设计就简化为ωk=2.56×0.45/0.60=1.92,外门窗的抗风压性能分级就为2级。
2 水密性能
GB/T 7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法,门窗的水密性能分级指标值ΔP规定见表2。
Pa
水密性能风压力差值计算的定义式为:
ΔP=Cμz[1/2ρ(1.5V0)2]。
其中,ΔP为水密性能风压差值,Pa;C为风压系数,取0.8;μz为风压高度变化系数;ρ为空气密度;V0为水密性能设计风速(根据建筑物当地的气象条件和建筑物的用途、重要程度确定)。
当ρ=1.20,简化后的ΔP=1.06μzV
ΔP≥Cμzω0。
其中,C为水密性能设计计算系数,受热带风暴和台风袭击的地区取值为0.50,其他地区的取值为0.40;μz为风压高度变化系数,查《建筑荷载规范》;ω0为基本风压,Pa,查《建筑荷载规范》。
这样建筑门窗的水密性的确定就比较容易了,例如:淮安一幢24 m的教学楼的水密性能设计就简化如下,C取值为0.40,淮安百年一遇基本风压为450 Pa,ω0查《建筑荷载规范》为1.42,计算ΔP≥0.4×450×1.42≥255,外门窗的水密性能为3级。
3 空气声隔声性能
GB/T 7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法,门窗的空气声隔声性能分级指标值Rw规定见表3。
dB
一般的建筑设计规范中对建筑墙体和楼板的隔声有具体的要求,但对建筑门窗的空气声隔声性能经常没有提到,在设计中就比较难确定建筑门窗的空气声隔声性能。参照国家现行的标准图集的说明,设计中常用房间的隔声性能要求可以查《08J931建筑隔声与吸声构造》确定。根据《全国民用建筑工程设计技术措施2009》,一般的5mm+9mm+5mm和6mm+12mm+6mm中空玻璃窗的隔声性能均能达到2级要求,6mm+12mm+10mm中空玻璃窗的隔声性能达到3级要求。当隔声性能要求大于35dB时就要采取特殊的隔声构造。
参考文献
[1]建筑工程设计文件编制深度规定[S].
[2]全国民用建筑工程设计技术措施[S].
[3]GB/T7106-2008,建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法[S].
[4]上海市的标准图集《铝合金节能窗》[Z].2005.
[5]GJ 103-2008,塑料门窗工程技术规程[S].
3.铝合金门窗施工中注意问题 篇三
目前，铝合金门窗施工中的渗漏现象，考虑到这是需要多方紧密配合的步骤严谨的施工过程，这项系统工程中造成渗漏有着较为复杂的，多方面的因素。要想尽最大努力去避免铝合金门窗渗漏水现象的发生，需要施工过程各环节控制要点都要经过工程管理人员精心准备，同时对于全过程监督工作应该系统进行，只有这样才能保证整体建筑质量。现代装饰中铝合金门窗在现代装饰中应用越来越多，成为众多业主的首选。但是对于铝合金门窗施工过程中存在的问题，也是让众多业主较为头疼的问題，主要包括工程质量管理不规范、工程施工要求不规范、工程施工管理不到位等方面的问题，极为容易造成由于偷工减料的情况而形成的泛水、渗漏水和溢水现象，这样合金门窗的质量就容易引起广大业主的担心。
门窗安装过程中的质量检查
门窗安装过程中的质量检查主要包括以下几个方面：安装门窗框，检查门窗框；安装前检查门窗洞口；打第一度硅胶，发泡剂时，对硅胶和发泡剂进行检查；土建粉刷洞口时，对洞口的粉刷质量进行检查；打第二度硅胶时，对硅胶的质量进行检查；安装门窗时，对门窗的质量进行检查；整体检查完毕后，对门窗进行整体验收，喷淋实验，以检查门窗的渗漏情况。
渗漏发生的几个关键施工方面
第一，发泡剂和硅胶的施工质量应该严格控制。安装铝合金门窗外框以后，洞口台面还包括两侧的垃圾都清除干净，相关的尘土和水泥残渣也应该清理干净。然后，使用铁钩勾出和皮老虎吹出灰尘，注意当窗框四周缝隙大于15 毫米的情况下，为了使得窗框四周缝隙小于15 毫米，则应该先用水泥砂浆填缝，然后在进行清理操作。由室外往室内方向，安装工人把发泡剂在窗框四周缝隙顺延进行注入操作；另外，用手按平在外面发泡剂注入10 分钟后，注入发泡剂进行打硅胶时，应该注意窗框及墙面应该被硅胶带盖住，硅胶干透后再撕掉。另外，接搓顺直，平滑而有弧度则是对于硅胶的工艺的要求。
第二，门窗洞口尺寸的精确性应该在土建施工中按设计完成。正负5 毫米之内则是对于洞口宽度和高度的误差要求；而对于正负10 毫米之间则是平窗的要求，配合检查尺寸及三线（垂直线，水平线，进出线）应该在门窗安装前完成，另外，应该按照图纸设计要求，对于相关的整个立面门窗框体在水平线和垂直线进行操作。为了确保整个立面上下窗口成直线，在安装窗时，应该进行先进行竖向吊线定位操作。
第三，及时掩埋门窗的铁脚，另外在安装和发泡剂施工后还应该用混凝土砂浆封锚脚，等待干固后抽去木楔。对于窗台来说，应该采用C20 细石混凝土进行搅捣操作，然后进行相关的粉刷工作；其中，洞口周围的粉刷质量以及洞口过梁水平度都应该在施工中进行保持，使得洞口垂直度控制在0.15%左右，另外，为了防止粉刷层裂缝而发生渗水现象，还应该在粉刷后注意加强保护。
第四，凹槽在洞口周边的粉刷后留下，这样留作最后补打硅胶可以通过在用4毫米圆钢料头沿框体四周划5毫米深的凹槽，在砂浆封框3小时并在未干固前进行操作；其中的划槽方法则是，通过逐步渐深而刮出砂浆渣土，为了避免难以清除的问题，做到随时清除，不要落入框内。
铝合金门窗渗漏的防治措施
1. 窗台用细石混凝土（100 毫米）浇注，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在10～20 毫米），防治从窗台下口渗水。
2. 安装铝合金门窗时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
3. 窗框四周两侧应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。填嵌硅胶时，因注意清除尘土砂浆残渣，使硅胶与窗框，墙体牢固粘接同时检查硅胶是否连续，有无缺漏的情况。
4. 门窗框同墙体的缝隙内填嵌发泡剂时，填嵌密实。嵌填前，必须把缝内的垃圾清理干净，可用铁丝勾出渣块，皮老虎吹去尘土，并检查缝隙大小，超过15 毫米时需另外打底，打完发泡剂10 分钟后。用手指轻压使其密实，检查有无漏打，空隙和不密实现象。
5. 铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180 毫米设一点外，其余间距不应大于500 毫米，连接件采用不锈钢件，厚度不小于1.5 毫米，宽度不小于25 毫米，连接埋设必须牢固。
6. 窗套砖铺设时应向外做10 毫米泛水，窗天盘（包括内墙）做消水线条，下窗盘应做圆弧使其向下泛水，下窗盘底应做滴水线。
7. 土建工程要防止空鼓现象发生。
8. 窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20～140 毫米处；间距为600 毫米，安装后应检查排水孔有无堵塞情况，保证槽口排水顺畅。
9. 运输存放损坏。运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
10. 最后收浆、搓实，清角处角面一次完成，防止粉层交界处龟裂。
11. 对门窗安装后成品的保护。搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽；安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗；严禁在窗扇上站人；不得在窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
12. 加强质量管理
（1）各工序施工质量保证，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。实行项目经理总负责，施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高质量意识。
（2）实行预控质量管理，重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制，采取全面质量管理办法，对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。
（3）施工作业前，由施工单位技术工程师和该项目负责人组织管理施工作业人员学习有关规范、规章制度及设计施工图纸、作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。
（作者单位：南通恒大门窗系统有限公司）
4.塑钢门窗安装施工合同 篇四
甲方山河建设集团有限公司
乙方徐州博天幕墙工程有限公司
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规的要求，结合本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方、乙方就徐州市汇文学校新建教学楼工程塑钢窗制作和安装施工事项协商一致，达成协议如下：
一、项目概况
1．工程名称：徐州市汇文学校新建教学楼
2．工程地点：徐州市泉山区夹河煤矿
3．门窗面积：1300平方米
4.工期要求：2014年月日开工，2041年月日竣工。
二、施工内容
塑钢门窗制作和安装，包括原材料的采购、加工制作、运输、现场协调、现场安装、付框安装、框边塞缝、塑钢门窗成品保护、现场负责验收、因质量问题引起的维修和更换等。
三、合同价格
1．塑钢门窗制作安装工程暂定含税工程总造价：（￥___________元）。
2、本工程采用固定单价合同，每平方米塑钢门窗单价为元（此单价包含检测费用，由甲方支付给检测部门并在支付工程款时扣除）；竣工决算时按实际施工面积进行结算，只调整面积不调整单价。
3、付款方式：签订合同7日内预付合同总价款10%；窗框安装完成后付至合同总价款30%；窗扇安装完成后付至合同总价款70%；质检或相关部门验收合格后付至合同总价款95%。余款作为工程质量保修金，保修期满一月内一次性支付。
四、质量标准
1．本工程塑钢门窗采用标准图集：___苏J30-2008塑料门窗图集__________。
2．塑钢门窗成品质量应符合：_徐州市汇文学校新建教学楼工程图纸_的相关要求及最新门窗验收相关的规范、验收标准、规定等要求，并保证塑钢窗工程一次性验收通过。
3．塑钢门窗施工与安装应符合：建筑节能工程施工验收规范GB50411-2007;建筑玻璃应用技术规范JGJ113-2009，中空玻璃GB11944-2012;安全玻璃钢化玻璃GB15763.2-2005;幕墙钢化及半钢化玻璃GB17841-2008。
4．该工程所需材料均由乙方采购，型材规格为：大明型材88系列、1.5mm热镀锌钢衬
及国标五金配件、玻璃为5+12A+5中空玻璃。乙方所购材料必须符合设计图纸要求，符合国家有关标准，并且具备质量合格证明资料。
5、塑钢窗框料均为白色，玻璃为无色普通中空玻璃，面积大于1.5平方米的窗玻璃及玻璃底边距地小于0.5米的落地窗必须采用安全玻璃。
五、责任事项
1．甲方权利及义务
（1）合同签订后7天内确认门窗加工生产图纸，并进行现场交底开始施工。
（2）甲方与监理公司共同负责监督检查工程质量、进度、隐蔽工程的验收，办理设计变更、签证及验收手续，负责协调现场各施工班组之间的协作与配合工作。
（3）甲方按合同规定组织工程验收，并按合同的期限进行竣工结算。
（4）甲方按合同的约定及时支付乙方工程款。
2．乙方的权利及义务
(1)、乙方应按时积极组织原材料的进场及产品加工。
（2）、乙方应将产品安装尺寸及施工方案交甲方，并积极组织安装。
（3）、乙方按工程进度负责对门窗的制作、运输、安装。
（4）、对每批所交产品提供材质证明。
（5）、严格按照现行法律法规、规范要求及强制性标准施工。
（6）、应积极配合甲方、监理及业主的检查工作。
（7）、质保期期间乙方接到甲方维修通知48小时内必须派维修人员到达现场进行维修，人为或外界力破坏不在保修范围，但乙方有义务做有偿的维修。
（8）、从窗户开始安装到完工乙方必须安排技术员同志24小时在现场管理及组织协调工作，服从项目部指令并及时落实，如不在场或不能及时落实项目部指令，甲方有权处500-1000元罚款。
六、中间验收及工程验收
1．中间验收：付框安装、固定件安装、门窗框定位、门窗扇安装、五金配件、框边塞缝、打胶等主要工序均应经甲方、监理现场抽检、验收认可后方可进入下一道工序。
2．竣工验收：由有关部门、甲方、乙方、监理组成工程交工验收小组，对本项目工程进行全面的检查验收，验收通过后，甲方、乙方办理书面移交手续。
七、工程监理
1．甲方委托________负责本工程项目的现场管理。乙方服从现场工程师的批示和管理；按时参加监理会议，未经许可无故缺席一次罚款__200__元。
2．乙方必须接受总承包及监理单位的协调与管理，配合其他专业分包施工单位对施工图纸中交叉的有关尺寸进行核对等。
3．乙方需使用甲方搭设的脚手架或需要材料临时仓库等，应事先提出需用的时间和要求，经现场工程师同意后，由总承包单位提供。
4．在规定时间内，乙方未经现场监理工程师、甲方验收，自行进入下道工序，监理工程师及甲乙方有权采取必要手段检测，不论检测复查的结果是否符合设计要求，复查费用均由乙方承担，因此造成工期和造价损失，也由乙方负责。
八、工程保修：本工程保修期为一年，自工程竣工验收合格之日起计算。
九、仲裁
甲方、乙方、丙方因合同发生争议，原则上协商解决，协商不成，则提请合同履行地人民法院进行裁决。
十、其他
1．本合同未尽事宜双方可协商签订补充协议。
2．本合同有关附件、补充协议与本合同具有同等效力。
3．本合同一式二份，甲、乙双方各执一份，签字盖章生效。
甲方：（签章）乙方：（签章）
5.塑钢门窗施工组织设计 篇五
甲 方：邱县新马头镇城南社区建设指挥部（以下简称甲方）乙 方：邯郸市第五建筑安装有限公司（以下简称乙方）丙 方：邢台三兴塑钢型材有限公司（以下简称丙方）
甲、乙、丙三方依照《中华人民共和国合同法》的规定，就甲方委托丙方承担“邱县城南社区”3#-4#楼塑钢门窗制作安装工程一事签订本合同，诚信执行。
第一条、工作范围、造价及交货期限
一、工程概况：
1．工程名称：“邱县城南社区”3#-4#楼塑钢门窗制作安装工程 2．工程地点： 邯临路南400米
3．建设单位：邱县新马头镇城南社区建设指挥部 4．总包单位：邯郸市第五建筑安装有限公司 5．门窗施工单位：邢台三兴塑钢型材有限公司
6．承包范围：“邱县城南社区”3#-4＃楼塑钢门窗制作安装工程
二、工程内容：
1、丙方负责“邱县城南社区”3#-4＃楼塑钢门窗工程的设计、加工、制作、运输至工地、安装。
2、材料：
（1）型材：塑钢推拉窗型材采用80系列白色型材，平开门型材采用60系列白色型材。采用九龙壁白色型材
（2）玻璃：玻璃采用4+8+4普通浮法中空玻璃，铝合金隔条。
（3）五金说明：五金品牌选用山东国强等同档次产品；滑轮采用新乡智朴等同档次产品；门窗执手颜色同型材颜色；
a、外开门：承重部分采用合页；锁闭部分采用执手锁，执手颜色为白色, 玻璃采用4+8+4普通浮法中空玻璃。
b、推拉窗：采用滑轮和月牙锁，采用推拉纱窗；公共部分不含纱窗，窗纱颜色为白色。
（4）密封胶选用金豹牌硅酮密封胶。2（5）其它配件均应符合国家规范要求及行业标准,同时满足附件要求。（6）窗纱采用阻燃自熄型窗纱，颜色为白色。（7）钢衬：热镀，厚度1.2mm。
（8）固定件：厚度及宽度符合规范规定。（9）密封条采用共挤成型。
三、工程造价：
1、塑钢门窗综合单价 195元/ m2。本价格为综合单价，已考虑不同形式的门窗对成本造成的影响，价格内还包含塑钢门窗的分格设计、原材料采购、制作安装、装卸及开据发票所需的税金等一切费用，工程结算时单价不作任何调整。
2、工程量： 1854 m2（此量为暂定工程总量，具体结算工程量按照甲乙双方合同范围内实际发生工程量据实结算。）
3、合同造价暂定： 361530_ 元，人民币大写： 叁拾陆万壹仟伍佰叁拾圆整（此造价为暂定总造价，具体结算价款按照乙方合同范围内实际发生工程量据实结算。）说明：
1、结算时工程量根据工程实际竣工面积给予调整；
2、乙方为丙方提供施工电源，丙方根据估用电量负责向乙方付合理电费，待施工完毕后交齐。
3、甲方以乙方与丙方核算的实际框外围尺寸为准进行结算，4、以上价格含验收所需的全部检测费用。
5.本工程变更签证均应在施工事实发生后7天内由丙方报给甲乙双方，并经三方达成一致意见，费用按合同价格执行。
6、图纸除注明的防火门及防盗门外材质均为塑钢型材。
四、工期：
1、丙方必须服从总包施工单位（乙方）进度要求，确保工程按期完成。
2、进场安装日期：根据甲方总体计划要求，乙方提供具体进场日期，接到甲方通知后丙方需在50天内完成门窗的所有工程。
第二条、技术要求
符合国家规范要求及行业标准，按甲方和设计院认可的设计方案要求进行。3
第三条、工程款支付方式
1、甲方根据乙方与丙方核算的实际框外围面积结算，由甲方直接支付工程款给丙方。
2、按工程进度支付工程款：各标段工程量单独核算；窗框及门框全部进场安装完成后，经甲乙双方会同监理对质量和工程量签字确认后，由甲方直接向丙方支付工程款至总造价的30%；门窗施工完毕付到70%；在工程竣工备案并结算完成后，无质量问题，经甲乙丙及监理四方共同签字确认由甲方向丙方支付至工程总造价的95%，并保留5%质量保修金。（3#-4#楼入住时间为2012年5月30日）
3、甲方在支付工程款时，丙方应出具国内有效正式发票给甲方，否则甲方有权拒付工程；质量保修金在工程结算完一年后，无质量问题，由甲方支付保修金给丙方。
第四条、产品和安装施工质量评定、验收与保修
一、设计、制作、安装、验收标准：符合中华人民共和国国家标准。
二、施工质量要求达到优良标准。
三、工程完工后，丙方应在 15 天内在总包施工单位乙方组织下会同有关部门进行质量验评，对不合格的，丙方应按要求负责返修合格，然后组织工程验收。
四、工程验收合格后，丙方负责按工程竣工资料归档要求，以邢台市建筑工程质量监督站对技术资料的要求为准，把有关资料送交乙方存档。
五、在工程验收竣工后一年的保修期内，若有施工质量问题，丙方负责返修，并于通知之日起24小时内到现场返修，所发生的费用由丙方承担。若非丙方原因而破坏的，丙方负责修理，费用由责任方承担。在发出维修通知后次日起2日内如不进行保修，甲方可以另行安排其他队伍进行，相关费用从保修金中支付，保修金不足修理费用，不足部分由丙方承担。甲方保留追索的权利。保修范围为本工程的范围。
第五条、乙方职责
1、乙方对丙方的施工进行督促管理，管理内容包括：工程进度、质量、安全文明施工等。4
2、乙方为丙方提供必要的工作条件（如垂运设备等）及材料堆放场地。
3、乙方负责资料的收集汇总、审查、使此分项资料符合邯郸市建筑工程质量监督站的要求。
4、与甲方结算工程量时按与甲方签订的总包合同约定价格进行扣除。
5、从乙方总价款扣除甲分包项的单价分别为：塑钢门窗（含塑钢门）200元/平米，钢质入户门820元/平米，单元门1800元/樘。总价款中的相关税金甲方不再扣除，作为乙方的管理费。
第六条、丙方职责
1、提供施工设计、施工组织设计、施工进度计划（总计划及月计划）、设备、材料、半成品进场计划，报送监理及甲乙双方。施工进度计划必须配合甲方总体进度计划，并根据总体计划的调整作出相应调整。
2、丙方在门窗制作过程中应与甲方分包的施工单位做好配合；在安装过程中应注意此部分的成品保护。
3、丙方负责交纳合同注册费。
4、丙方应及时向甲方上报工程报表（包括形象进度、工程量和工作量）。
5、按照国家有关规范及设计要求组织好施工，做好施工质量自检工作，确保工程质量与合同工期。
6、按照施工安全规范的要求，采取相应的安全施工防护措施，在现场施工中对安全负全责，发生安全事故与甲、乙双方无关，一切责任由丙方承担；
7、密切配合主体结构施工进度组织施工，以确保总体施工工期，并做好文明施工，安全生产，做到工完料清、场地清洁。
第七条、成品保护工作
1、丙方负责施工过程中的成品保护。
2、门窗工程验收合格后并移交乙方，乙方负责成品保护
第八条、其
它 5
一、如因丙方原因造成工期延误，延误一天甲方按工程总造价的1‰从丙方工程款中扣除；延误工期超过 15天，甲方有权解除合同，并赔偿由此给甲方造成的损失。
二、若因不可抗力原因而造成的任何一方不能部分或全部履行合同时，可免除责任方责任。
三、在履行过程中发生分歧时，双方应友好协商解决，否则任何一方有权向合同履约地法院提起诉讼。
四、其它未尽事由双方协商解决，并形成补充协议。
五、本合同一式捌份，甲方执肆份，乙、丙方各执贰份，具有同等法律效力。
六、合同自三方签字盖章后生效。
七、合同履约地邯郸邱县。
甲
方：
乙
方：
丙
方：
代理人：
代理人：
代理人：
6.门窗施工工艺流程 篇六
（1）门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收（2）施工准备 1）技术准备 ① 施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。
② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位10mm，洞口垂直水平度偏差置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
7.系统门窗在施工过程中的质量控制 篇七
关键词：系统门窗,先进性,质量控制
由于工业基础薄弱, 科学研究滞后, 中国在现代建筑技术以及门窗节能应用的普及程度远远落后于西方国家。系统门窗产品在欧洲建筑市场的应用比例高达70%以上, 而我国仍处于起步阶段, 应用比例不足1%。中国虽然作为建筑门窗的生产与使用大国, 但应用的门窗绝大多数还是高能耗、性能较差的塑钢和普通铝合金单玻门窗, 市场的持续发展并未相应带动中国建筑门窗技术的升级换代, 生产工艺相对落后。
1 系统门窗的定义
现在随着生活质量的不断提高, 人们对住宅质量与性能有了明确要求, 建筑门窗的节能性能、安全性能、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度受到越来越多的重视, 在购买建筑门窗产品时除了注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量外, 相对更注重这些门窗部件组合后一个综合性能的实现。
真正的系统门窗, 是一个性能系统的完美有机组合, 需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能, 还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件等各环节性能的综合结果, 缺一不可, 最终形成高性能的系统门窗。
2 系统门窗与传统门窗的区别
2.1 系统窗的先进性
首先, 系统门窗在建筑设计阶段即开始考虑门窗在特定应用环境中需要实现的性能表现。在建筑设计阶段即会根据楼盘所处的不同地区及气候环境, 甚至是楼盘的不同朝向和楼层, 为开发商提供门窗系统的应用咨询及建议, 改变了传统门窗一款产品打遍天下的局面, 真正实现了为建筑“量身定做”门窗系统。
其次, 系统门窗在材料选用方面并不只是对高品质材料的简单堆积, 而是基于产品性能以及使用寿命的一个科学搭配, 在材料应用方面具有以下特征:
⑴铝合金型材的氟碳喷涂表面处理技术, 具有优异的耐摩擦、耐工业以及耐海洋大气侵蚀, 以及耐紫外线照射的性能, 喷涂表面20年历久常新。
⑵高耐候性的EPDM胶条产品, 可实现使用20年不老化失效的高性能表现。而根据胶条应用位置以及作用的不同, 还会选择不同含胶量以及邵氏硬度的胶条, 以达到最佳的胶条配置组合。例如对于需长期暴露在室外以及紫外辐射条件下的胶条进行特殊的材料及工艺处理来实现对其使用寿命的保障。
⑶采用优质的欧洲五金件, 寿命周期内可实现高达10万次的开关次数, 确保五金产品的20年内无需保养替换。
⑷选用Low-e双层中空玻璃, 保温性能较传统双层中空玻璃提升50%以上。
⑸进口隔热条, 具有极强的隔断铝合金窗框热传递的能力。
⑹运用铝合金角码、组角钢片以及结构胶相结合的角部连接方式, 不仅大大提升了门窗连接部位的强度, 而且具有一定的韧性。使得门窗在长期使用过程及轻微震动的环境下, 也不易产生变形。
⑺运用德国进口的结构胶以及防渗胶产品进行角部处理, 无毒无害, 耐候性强, 杜绝可能出现的漏水情况。
最后, 对于系统门窗的加工采用规范化的加工设备以及模块化的加工工艺, 确保了门窗的加工过程受人为因素的影响降到最低。规范化的加工设备及工艺能够确保加工过程的精密程度, 从而能够打造出外形美观、装配精密的门窗产品。而对重点工艺流程的监控以及改善, 降低了加工过程的不良品率, 减少了门窗厂家的加工损耗, 从而降低了加工过程的成本。
2.2 传统窗质量上存在的主要问题
每个工程上采用的组件供应商都不一样, 门窗成品性能依靠门窗厂设计人员的个人能力, 即使所有组件供应商都很优秀, 也会出现1+1小于2的情况, 更不要说门窗厂倾向于使用成本较低的组件。由于组件接口不配合的问题, 在设计阶段就决定了现场会出现无法补救的问题。门窗厂施工设计和车间工艺设计以及现场安装指导的人员不是同一团队, 导致技术要求和信息层层过滤和流失。现场施工队的安装方式只采用传统的和习惯的方式, 不考虑现场实际情况, 不考虑与其他相邻构造的接口和配合。导致传统窗质量不稳定, 主要有以下问题:
⑴密封失效, 失去最基本的遮风挡雨的作用;
⑵组件质量问题, 影响使用寿命和功能, 如出现锈蚀、坠落、变形、传动和锁闭等问题;
⑶门窗与结构连接的填缝处失效, 出现渗漏、结露、霉变等问题;
⑷隔声、保温、防尘、防盗等功能不满足设计要求。
3 系统窗的质量控制
3.1 系统窗的安装工艺流程
洞口测量、移交→定尺加工钢副框→钢副框安装→钢副框与墙体间处理→铝合金门窗框安装→门窗框塞缝、防水材料→安装固定玻璃→铝合金门窗扇安装→安装五金配件→打密封胶→淋水试水试验→门窗收口、成品保护。
3.2 钢副框的制作
铝合金门窗框的对角处45°角拼装, 先在窗框内插入, 再将铝合金框钻两个孔, 然后用自攻螺钉镶紧固定。在各窗框料上的所有榫头、榫孔加工制作完毕后, 进行横、竖窗工及横窗工与窗边框进行连接组装。在连接之前, 先把窗框料上的密封条镶好, 再进行拼装。组装时, 先将榫头插入相对应的榫孔中, 再把探出来的榫头以所开槽口为界, 分别向两边拨歪, 使榫结构锁紧、锁住。最后, 在各对口连接处打玻璃胶封口。
铝合金型材应有独立的排水腔, 设置排水孔, 开口尺寸、数量及分布满足要求, 并设置气压平衡孔, 保证排水系统的通畅。
每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔, 其上边框型材上开有内外腔贯通气压平衡孔。但排水孔不得与增强型钢腔贯通。门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。
3.3 窗扇制作
3.3.1 下料
先在铝型材上划线, 而后下料。窗扇的横向框料尺寸, 按照窗框中部的竖向窗工料的中间至窗框的边框料外缘的尺寸来切割;窗扇的竖向框料尺寸, 按照上亮下部的横向窗工料的中间至窗框的下边缘来切割。横、竖窗扇框料裁割后, 尚需将各杆件两端裁切成45°的斜口。
3.3.2 连接
窗扇连接之前, 先将密封条置入槽内。窗扇的连接是指把窗扇的框料组合成一个整体框架。其关键是应掌握斜角对口的吻合。操作工艺与窗框的连接相同。
3.3.3 组装
⑴上亮的组装:上亮的开启扇, 可按窗扇的组装方法, 先将活动扇组合好, 再用两个铰链装在上亮顶部的外框上, 然后在上亮下部, 装上风撑和拉手各一个即可。若上亮是固定的, 可将玻璃直接安装在窗框的横向窗工料上, 再用压线条固定玻璃, 最后注涂玻璃胶密封。
⑵五金安装:铝合金门窗的五金件的安装根据不同的配件有不同的安装方法。
⑶铝合金门窗玻璃安装:玻璃镶嵌的支撑与固定, 应使玻璃边缘不直接接触框架型材, 并使玻璃重量分布均匀, 防止框架变形, 同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于3mm。玻璃与型材之间缝隙采用三元乙丙胶条密封或与型材一体挤出的软硬共挤密封条。
3.4 窗框的安装
3.4.1 副钢框四周封堵
⑴钢副框固定好后, 应及时对钢框四周进行封堵。
⑵嵌樘工作必须专人操作、专项检查, 要有书面记录, 以便责任制追溯。
⑶将墙面浇水湿透, 保持基体润湿, 防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收, 影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。
⑷用水泥砂浆分层填嵌, 表面要抽平、密实, 不得有开裂现象。副框与砂浆面层之间留有不大于5mm的缝隙。
⑸钢副框与墙体间缝隙采用闭孔发泡剂填嵌饱满, 表面采用硅酮胶密封 (副框与主框间缝隙亦作相同处理) 。
3.4.2 铝合金门窗框的安装
⑴清理洞口残渣, 根据钢副框复查水平、垂直度, 确定进出线后固定。
⑵立框后, 应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置, 符合要求后, 暂时木楔固定。
⑶铝合金门窗框与钢副框相连接, 通过预先安装好在窗框上的连接件采用螺栓与钢副框连接 (按照设计要求作好防雷连接) 。
3.4.3 门窗框塞缝
⑴门窗框安装之前应先清理洞口表面层, 后刷水泥砂浆结合层, 以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。
⑵塞缝分为两次, 第一次采用1:3防水砂浆填塞饱满, 第二次采用1:2防水砂浆填充 (或灌注) 。 (见图1)
⑶拆除原有固定下框的垫块, 填塞防水砂浆。若撤去垫块后框有较大的移位和变形则用小于框横截面厚度、长度约50~100mm的水泥垫块将框重新垫好并填补PU聚氨脂泡沫填缝剂填充材料。超出框外的聚氨脂泡沫填缝剂填充材料要用木条等工具压入至低于框面2~5mm, 不得切割。在此工序施工15至30分钟后将突出部分压进框内。聚氨脂泡沫填缝剂填充材料完全硬化后, 在发泡剂和固定螺钉的表面及固定片周围刷涂聚合物防水砂浆两遍, 并确保所有位置全部涂刷到位。框表面若粘有水泥砂浆应在其未硬化前用清水清除, 避免划伤型材表面。门窗框与洞口装饰面之间在室外一侧应设置凹槽, 采用中性耐候密封胶密封, 其槽深度3~5mm, 胶面宽度不得小于8mm;对于室内一侧也应进行打胶处理, 采用中性硅铜密封胶密封, 宽度不小于5mm, 打胶应光滑、顺直、平整。 (见图2)
3.4.4 打胶与擦拭、成品保护
⑴打胶。在门窗框内外两面靠墙的周边上, 以及框与框之间的接缝处, 先剪掉外框周边残留的保护纸, 再清洗干净与胶的接触物表面, 然后用胶枪沿缝隙压注密封胶, 并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔, 打胶后须保证在24小时内不受震动, 确保密封牢固。
⑵清理。将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物, 用拭布清擦干净。
3.5 系统窗质量控制难点及解决措施
⑴充填材料应充满门窗框与墙体间的间隙, 以免形成空谷现象或裂缝。
⑵确保墙体洞口足寸符合设计要求, 以免门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围, 太小的间隙造成无法充填材料, 过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。
⑶对于有转角或连通形式的门窗, 位于转角或连通部位的连接杆件的上部要进行封堵, 以免造成渗漏雨水由上而下进入室内。
⑷门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料 (发泡剂) , 并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净, 可用粗铁丝钩出渣块, 再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小, 超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10min后, 用手指轻压, 使其密实, 检查有无漏打、空隙、不密实现象。
⑸窗框四周侧边应留设槽口, 槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时, 应注意清除浮灰砂浆等, 使密封材料与窗框、墙体粘结牢固, 同时检查密封材料是否连续, 有无缺漏等情况。
⑹铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时, 除四周离边角180mm设一点外, 其余间距应不大于500mm, 连接件采用不锈钢件, 其厚度不小于1.5mm, 宽度不小于25mm, 连接埋设必须牢固。
⑺窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20~140mm处, 间距宜为600mm。安装后应检查排水孔是否有堵塞情况, 保证槽口内积水能顺利排出。
⑻最后收浆、搓实, 洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
⑼清角处最好是角、面一次性完成, 以免出现先、后粉层交界处龟裂。
⑽为使土建能作出滴水线, 挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固。
4 结语
8.塑钢门窗施工组织设计 篇八
笔者2001年开始参与华南地区某大型高档节能门窗工程设计至今，在铝合金门窗领域已有十余年设计工作经验，积累了一些心得体会，现将高档节能铝合金门窗设计的要点汇总，供大家共同探讨。
一 节能选材
国家《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）对外墙铝窗的传热系数作出明确规定，如下表：
由上表可见，铝窗的传热系数K值最大不允许超过4.7【W/（M2·K）】，一般不超过3.2【W/（M2·K）】。按照《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151-2008之要求进行计算，一般的单铝（非断热）铝合金框其传热系数K值均大于5.5W/（m2·K），通过与节能玻璃的加权平均，整窗传热系数K值很难达到3.2【W/（M2·K）】以下，如采用断热铝合金型材，框传热系数K值能达到3.2W/（m2·K）以下，与节能玻璃进行加权平均，比较轻松的满足节能规范之要求。
以上可见，节能铝窗的选材，框宜用断热型材，玻璃传热系数K值最好控制在3.0【W/（M2·K）】以内。
二 节能铝窗的气密性
空气流动传递热量，仅有好的铝窗材料还不够，还得有好的构造系统，确保良好的气密性能，以减少空气流动带走的能量损耗。国家《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）对铝窗的气密性能作出明确规定：建筑物1～6层的外窗及敞开式阳台门的气密性能等级，不应低于国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GBT7106-2008中规定的4级；7层及7层以上的外窗及敞开式阳台门的气密性能等级，不应低于该标准规定的6级。针对以上要求，对工程中常用的平开和推拉系列设计作如下总结。
（１）平开系列须注意项
1）胶条：平开窗用胶条一般宜用“O”型，EPDM、氯丁或硅橡胶材质，胶条壁厚不宜太厚，控制在0.8～1.2mm左右，SHOREA硬度控制在65±5°，胶条为双道密封，不宜单道，变形压缩量控制在0.8～1.2mm，不宜过多或过少（如图一）。
2）密封胶：玻璃与铝框缝隙采用硅酮胶密封，不宜采用胶条（特别是窗扇）密封（如图一）。频繁的开启动作或风动效应容易导致胶条松动，甚至脱落，影响铝窗的使用性能，影响气密性；如非要采用胶条密封，在胶条形状设计及装配过程中须做足功课，并制作样板经检测确定可行后方可推广（如下图二、图三）。
3）锁点：锁点的数量和布置位置影响铝门窗的气密性能。铝门窗的角部是容易变形的部位，所以锁点的位置应尽量靠近角部，一般定距为距边不大于150mm为宜，两点之间间距>600mm时，宜居中增加一锁点；对于高度超高（悬窗）或者宽度超宽（平开）的窗扇，应通过转角器增加锁点，必要时于执手对称侧扇框设计多个单点锁，确保整窗的密封性能；从成本或美观的角度考虑，很多业主选择平开门用单点舌型锁闭系统（如图四），若想提高平开门扇的密封性能，宜采用多点锁闭系统。
4）合页：平开门内藏式合页位须去除部分胶条，影响铝门的密封性能，宜采用外趴式合页，以实现外道胶条的连续性，确保密封效果。（如下图五、图六）
（２）推拉系列须注意项
推拉系统的气密性设计让很多设计师捉襟见肘，笔者曾负责国外某项目高档铝门窗工程的设计工作，应对监理提出的推拉门窗高性能要求，总结出推拉系统加强气密性能的几点做法：①密封条：胶条密封比毛条密封更加明显有效（如下图七），但胶条密封影响门扇的推拉活动性能，是否采用胶条密封须全面权衡利弊。②密封块：一般的设计师仅仅考虑了推拉扇中间对拼位置的上下密封块，未考虑到所有推拉扇光、勾企料的上下端部封堵，因此无法保证窗扇密封的连续，直接影响了推拉系统的气密性能，所有光勾企端部增加封堵能减少空气进入室内的间隙，是提高推拉系统气密性能的有效途径（如下图八）。③滑轮：上下方与光勾企90°拼接，滑轮置于拼接位，这是大部分铝窗扇的拼接做法。安装的滑轮将密封条挡住，无法实现密封条与轨道接触的连续性，影响密封性能，采用合适的滑轮，不影响密封条的连续密封，有助提高推拉扇的气密性能。④排水口：排水口在轨道上的位置设计很有讲究，不可随意开设，总的原则是关闭状态下推拉扇的下方不能设排水口，避免室内外气体直接流通，影响推拉门窗的气密性能（如下图九）。⑤型材：型材45°拼接的推拉扇比90°拼接更容易实现密封的连续性，在设计中尽量采用45°拼接做法有利于提升推拉系统的气密性能（如下图八）。⑥提升推拉:提升推拉系统较好的利用了胶条的密封性能，其气密和水密性能均超出一般推拉系统，非常优良，值得推广（如下图十）。
三 高档铝窗的设计
如何设计高档铝窗，笔者认为可从如下几个方面着手。
（１）美观的外形设计
高档铝窗首先应该给人一种视觉美观。１）型材外形美观、流畅：框、扇型材内外齐平，玻璃压线圆弧过渡，固定与开启部分立面同宽，构件线条整齐、干净等等，让人感觉非常舒适，协调。２）表面处理方式和颜色的选取：:对于高档铝窗，我们在设计中多采用氟碳喷涂深咖啡色、香槟色系或仿木色（木纹转印工艺）等等对型材进行表面处理。；３）选用高级复合材料：很多业主畅想感受大自然的天然纯真，追求铝窗与室内家居风格的一致，此情可选用铝木复合材料或其他高级复合材料制作高档铝窗。
（２）门窗五金的选用和设计
俗话说，好马配好鞍，高档铝窗也需要高品质的五金系统支撑，笔者认为高档五金体现在如下几个方面：１）质感：五金的质感是手感、外观和制品细节等等带给客户的整体感受，高品质的五金在质感方面往往更胜一筹。２）品质：
质感优良的五金必须具备优良的品质，其在材质、工艺、质控等方面更加严谨、出色，以确保五金系统的正常使用。３）技术支持和服务：高品质的五金应配备高品质的技术支持和服务，以便其产品能更好的推广和应用，提前消除五金系统与铝窗型材的配合问题，同时提供优良的售后服务。
（３）铝窗的高性能要求：铝窗的性能主要体现为气密、水密和抗风压、节能等性能。高性能是高档铝窗的核心表现，光有漂亮的外观和高品质的五金，没有高性能的设计很难称得上高档铝窗。经验表面，型材构造的设计非常重要，欧标槽、等压强、排水孔等构造措施的合理布局和设计可有效提升铝合金门窗的综合性能。
综上所述，高档节能铝窗的设计制作是一项复杂的系统工程，牵涉到方方面面，须综合权衡，周全考虑。
参考文献