6s办公室管理

6s办公室管理（8篇）

1.6s办公室管理 篇一

办公室6S管理执行标准

一、何为“6S”

“6S”实际是五个单词的简称，就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。其日文的罗马拼音的第一字母都是S，故称之为“6S”。

二、“6S”的含义

整理：把所有的物品（硬件）分为两大类，要与不要的，把不要的物品变卖、拆掉、丢弃、清除。

整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱。清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；维持上述物品和环境的好状态。

素养：当上述的四大方面能够实现时，不是依靠公司的强制性规定或约束性制度，而是要求员工形成习惯化，员工都把那些方面看成自然而然的事，不做就会不适应，这便是素养。

安生：人人都为自身的一言一行负责的态度，杜绝后患切不良隐患。

三、实施“6S”的好处 1、6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2、6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。

3、公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。

四、“6S”具体操作细节

（一）整理内容及要求：

1、每人每月对各自文件（包括电子文档）作整理，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。

2、各部门对所管辖区域的物品、设备、空间做整理，并区分“要”和“不要”。不要的物品果断丢弃，要的物品根据常用程度进行整理，经常用的保存在各自办公桌区域，偶尔用的集中存放到储藏室。

（二）整顿内容及要求：

1、办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、文具外，不允许放其他物品。桌下尽量不要堆放杂物（如确实需要存放应注意堆放整齐）。电脑线、网线、电话线有序放置。人离开30分钟以上应将桌面收拾干净。

2、电脑：显示器放在桌子左前面，主机置桌面下方靠桌子内侧，有主机台放置台内。

3、抽屉：归类收拾整齐，如文具类放第一个抽屉，书本资料类放第二个抽屉，个人物品类放第三个抽屉。

4、坐椅：靠背坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，下班或离开半个小时以上，椅子应放回桌面下。

5、垃圾篓：必须罩塑料袋，垃圾篓常清洁无旧污垢，尽量放桌洞下。

6、文件柜：靠墙放置，柜面不要堆放物品（如确实需要堆放要做到

安全、整齐、美观），柜内资料分类整齐，并加以标示，明确责任人。

7、饮水机：靠墙放指定地点，不能随意移动，如个人倒水有溢水情况（包括茶叶散落）的，请个人及时清扫。桶装水谁最后倒完谁更换，更换时需将外包装塑料袋摘除，换下的空桶整齐排列放在饮水机旁。

8、报刊架：新报纸必须上报架（谁取报谁上架），阅读后必须放回刊架上。杂志插在架栏内，旧报纸统一放在刊架底部，旧报一个月清理一次。

9、过道：地面保持干净、清爽，保持畅通。主干道不得占道放置物品，次干道如有暂放物品如（样品、材料等）要合理定位，有序放置，责任人要及时跟进处理。

10、墙面：无乱张贴、乱挂现象，通知统一贴到公告栏。

11、储藏室：放置杂物要归类存放，不允许乱丢乱弃，堵塞通道。

12、厨房：所有设备、用具，谁使用谁清洁、归位。

13、卫生间：设备完好、整洁、无异味，垃圾篓套有塑料袋，垃圾不溢出，保证洗手液、卫生纸供应，卫生纸谁用完谁更换。

14、会议室：专人管理，保持室内干净、整洁、明亮，物品摆放有序，各种设施处于完好状态，责任落实。

（三）清扫的责任分区及要求：

1、个人责任区：是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边一米以内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S

工作；

2、公共责任区是指花草、走廊、公共通道、储藏室、洗手间、会议室和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人力行政部制定标准，并指定专人管理。

（四）清洁内容及要求：

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

（五）素养内容及要求：

1、遵守《6S管理规定》《员工手册》《办公室日常管理规定》

2、养成良好的行为习惯（礼仪、着装等），提升个人品质。

（六）安全的内容及要求：

1、平时检查各自区域用电是否安全，存储物品是否安全。

2、下班前关闭电器设施（电脑、空调、风扇、电灯等）。.3、检查重要文件柜是否处于关闭状态。

4、检查门窗是否关闭。

五、管理具体规定

人力行政部统一领导公司办公室6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定一名人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。从8月开始将在全公司推行“6S管理制度”，并在9月开始，每周6S管理小组进行抽查、评比，结果每周一进行公布

附：《办公室6S管理执行情况检查表》（待定）

附：办公室日常管理规定：

一、办公室人员形象规范

1、为了树立且保持良好的公司形象，实现规范化管理，工作时间办公室员工要保持仪容仪表整洁、大方、得体。

2、办公室员工头发不染奇异颜色,梳理整齐，男员工头发不过耳，不得留长胡须，保持面部清洁，女员工前额刘海不挡眉。

3、鞋、袜保持干净、卫生，在工作场所不赤脚,不得穿拖鞋。

4、上班时间员工着装要求整洁、大方，男员工不能打赤膀，穿背心；女员工不能穿吊带衫、低胸露背衫、超短裤、裙（即裙裤边距膝盖不得大于10CM）。

5、上班时间保持良好的精神状态，精力充沛，精神饱满，乐观进取。

6、与他人交谈，要专心致志，面带微笑，不能心不在焉，反应冷漠。

7、工作时间对待领导、同事、来访者等应热情、有礼貌。保持良好的工作情绪，禁止将私人情绪带入工作当中。

8、在工作接触中或接打电话时要使用文明礼貌用语：您好、请、谢谢、对不起、再见等。严禁说脏话、忌语，需使用文明用语。

9、同事之间沟通问题时，应本着“换位思考、解决问题”的原则，语言应礼貌，委婉；对店面要树立服务意识。

二、办公室员工工作纪律:

1、办公室工作时间：周一至周六，上午8：00—12：00 下午14：30—17：00。员工上、下班需遵守考勤打卡制度，如有特殊情况未能正常打卡的需报本部门主管说明原因并附未打卡记录（否则视为缺勤），主管同时作好记录同考勤表一起在每月3号之前交人力行政部。病假、事假及时申请或通知本部门负责人，填报请假条。

2、每天8：05为办公室晨会时间，晨会采用轮流主持制度（详见晨会管理流程）。

3、办公室应保持安静，禁止高声喧哗、打闹。上班时间严禁没事串岗、聚众闲聊、不能玩游戏、看视频、听音乐、吃东西等做与工作无关之事。上班时间如确实有需要吃东西请到会议室或厨房。

4、办公区域内禁止吸烟，需要吸烟请到吸烟区（楼梯口）。

5、员工不得携带违禁品、危险品等进入办公场所，与工作无关的个人物品不能长期存放在办公区域内。

6、所有员工必须遵守公司的保密制度，不得泄露工作中接触到的公司保密事项，不得擅自翻阅他人的文件、资料、报告等材料。

7、每位员工应爱护公司的财产，如有因个人原因损坏，照价维修或赔偿。公司发放的办公用品只能用于办公，不能移作他用或私用。

8、公司电话是公司与外届、内部部门之间交流信息，联络工作的重要工具，原则上不得打私人电话；正常工作联络时，接打电话言语应尽量简洁，做到长话短说，提高效率。尽量做到电话响铃3声接起，且要使用文明用语。

9、所有员工要勤俭节约，杜绝浪费，努力降低消耗和办公费用。

10、下班前，办公室人员须各自整理好工作台面，保持物品整齐、桌面清洁。公文、印章、票据、现金及贵重用品等须锁入保险柜或抽屉。关闭个人工作区周边的电器及门窗。最后下班人员要检查一遍办公室，确保水、灯、空调、门窗全部关闭后方能离开。

11、办公室小饭堂如要开饭必须做入职体检，如要停饭需提前一天中午一点前打“X”，临时停饭不予承认。

三、卫生值日管理制度：

1、办公室卫生维护，实行全体员工值日制。每月一日人力行政部将值日名单张贴于公告栏。两人一组，早上9点前完成。一人负责清倒垃圾、冲洗厕所；一个负责打扫大厅地板、办公室门口、董事长办公室、总经理办公室卫生；同时值日生当天还要做好整体卫生维护。

2、每月两次大扫除。每隔一周，周五下午下班前半小时进行公司大扫除，个人办公区域及座位周边卫生由员工个人负责。公司公共区域卫生由人力行政部负责安排部门清洁。

3、员工需遵守值日制度，按照值日表做好值日卫生工作，如有事请假需提前与其他同事商量调换，以确保当日有人值日。

四、会议室使用管理规定：

1、会议室实行专人（戴诗晗）管理，负责使用登记与调度，卫生和设备调试、维护等相关内容。

2、为了避免会议室使用发生冲突，各部门需使用会议室需提前与管理人预约，以便做好相关协调安排。使用遵循先预约先使用，先急后一般的原则。

3、如需使用会议室设备，应提前说明，以备提前准备，确保会议顺利进行。

4、各部门在使用期间要爱护公共设施，自觉维护会议室的环境卫生。使用完毕后，使用部门要及时关闭投影仪，电脑、空调、风扇，椅子及时归位，垃圾及时清理，恢复会议室原貌。如发现设备故障应及时告知管理员，以便及时维修。

5、未经允许，任何人不得擅自更改会议室布局。

6、中午用餐结束后，个人要负责各自用餐区域卫生。

2.6s办公室管理 篇二

1 物资管理规范化

针对物资管理方面存在的物品摆放混乱、标志不清、不便于查找等问题, 按照6S管理理念, 从整理入手, 对物资分类、分区定置摆放, 共分货架区、管材区、堆货区、电器区、验货区5个区域, 物资按照“四定位、五摆放”原则, 做到“齐、正、方、直”, 有序存放, 各类物资标志清晰, 账、卡、物“三相符”, 定期点检, 保持库房整洁有序。同时, 根据库存量及时采购补充应急物资, 库房设3个应急物资堆放区, 实行专库存放, 专人管理, 保持库存物资定额数量, 保障应急事故需要。在物资资料管理上, 针对资料品类多、数量大的特点, 实行分类标志、定置、定位、有序存放, 设总目录、分目录, 柜、层、盒、内四级标志, 统一编号, 专人保管, 达到电子目录与纸质目录相对应, 实现资料状态的可视化, 做到30秒资料查得到、拿得出、放得回。

2 营销管理标准化

(1) 每年开展大范围的营业普查工作。采取“拉网式”的普查方式, 分动员培训、实施普查、跟踪督察和总结整治4个阶段进行, 整理客户户名、户号、配电变压器型号、容量、产地、出厂日期、用电性质、电价、计量信息等现场信息资料与营销MIS的一致对应情况, 整顿黑户、漏户、临时用电不规范、窃电及违章用电等扰乱供用电市场秩序的行为。

(2) 在全市范围内开展反窃电“飓风”专项行动。成立以公司主要领导为组长, 营销、法律、宣传等相关部室主任参加的反窃电专项行动领导小组, 警电联合, 按照打击“稳、准、狠”和整治100%的要求, 专项整治窃电高发行业、高损线路和台区, 严厉打击高科技窃电及制售窃电器材等行为, 震慑窃电犯罪分子, 建立健全反窃电长效机制, 全面提升防窃电能力。

(3) 全面清产核资, 摸清家底, 明晰资产权属。开展银行账户清理及撤并工作, 取消非财务部门管理的资金账户, 供电所全部实行会计电算化, 规范供电所会计账务, 实现电费收缴在线监控, 有效防范电费流转经营风险。拓宽收费渠道, 积极开展社会化代收电费模式, 方便客户交费。

(4) 整合营销资源, 建设新的“一部四中心”营销管理体系 (市场营销部、客户服务中心、电费结算中心、抄表中心、计量管理中心) 。大力推进供电所作业组织专业化, 确立“一长三员”、“二班一厅”专业管理模式, 实现抄核收管配“五分离”, 彻底解决农电工一人多岗、以包代管的问题。通过整理、整顿, 合理配置班组岗位和人员, 做到凡事有人负责、凡事有人监督, 实现管理无盲区。各专业建立统一的工作流程, 对每个节点进行详细说明, 各项工作实现闭环管理。

3 办公秩序正规化

为进一步规范办公场所, 优化办公环境, 增强服务意识, 提高办公质量, 把“卫生清洁、物品定位、整齐有序、方便快捷、空气良好”作为办公环境的标准, 推行定置化管理。一是定位置。在各办公室墙上张贴定置摆放示意图, 按要求科学规划摆放每件物品, 不得随便改变物品位置, 达到人物和谐统一。二是定物品。办公桌、电话机、计算机、传真机、打印机、资料柜等固定物品, 按要求进行定位, 其他物品入柜存放。三是定标准。每名员工的办公桌上都摆放工作人员日常工作内容及行为规范, 按照工作标准执行。

4 档案管理精细化

在实现档案目标管理国家一级的基础上, 又以创建河南省档案示范单位为切入点, 按照6S管理要求, 从档案文件材料的形成、归档、分类、组卷、编目到档案的鉴定、统计、销毁等, 每个环节都严格按照国家标准规定要求进行, 做到库房柜架分类、排列合理有序, 归档文件完整准确、保管齐全。一是全面开展文件清理、辨识。每年3月, 在收集档案综合资料后, 召开由各部室主任和兼职档案员参加的有效文件辨识清理会。二是开展全息数字化管理。不断加大对档案工作的投入力度, 大力推进档案数字化管理, 对2万多件库存档案进行大规模的清理、清扫, 利用升级后的档案管理模块进行全息扫描录入, 实现档案资料网上检索和全文阅览, 使“足不出户查阅档案”成为现实。

5 现场安全标准化

加强对生产施工现场的安全标准化管理, 深入推进标准化作业工作, 作业人员进入工作现场后, 做到“四个标准化”。一是控制措施标准化。工作地点或地段所挂的接地线、所装设的围栏及控制危险点等安全措施严格按照标准化作业指导书 (卡) 的要求进行, 所用的安全工器具符合规程规定的标准。二是工具材料标准化。所携带的工具材料符合标准化作业指导书 (卡) 所要求的规格和数量, 满足技术标准, 所摆放的位置符合定置图的位置要求。三是工作质量标准化。工作人员站位、防护措施、安装检修质量符合标准化作业指导书 (卡) 的要求, 达到技术规程标准。四是人员状态标准化。工作人员着装整齐、规范, 精神状态良好。

6 员工素养一流化

3.“酒后驾车”与“6S”管理 篇三

最近,因酒后驾车造成交通事故的事件屡见不鲜,一时间,酒后驾车,成了人们茶余饭后谈论的主题,对酒后驾车司机到底该不该实行法律制裁也成了时下议论的焦点。

酒后驾车造成伤亡的交通事故,说到底还是安全事故,我们要想“安全第一”首先要以“预防为主”。如何预防此类安全事故,使之降低到最低限度,笔者以为“酒后驾车”与“6S”管理理念有着密切的联系。6S管理理念中,整理、整顿、清扫、清洁固然重要,但在6S管理理念中素养、安全更为重要。所谓素养就是要求大家养成自我管理、自我控制的习惯,这样,在生产、工作中,才能确保人身、设备、设施的安全。以醉酒驾车事件为例,如果驾车司机在日常的生活中都自觉提高了素养,自觉养成一种自我管理,自我约束,自我控制的良好习惯,头脑中时刻都有一种安全的意识,都自觉地在酒后放弃继续驾车。试想一下,那么会自发减少多少的安全事故呢?换言之,即使给驾车司机制定了一套酒后驾车的法律约束甚至法律制裁,的确,在酒后驾车事件上我们是有法可依了,可是,如果驾车司机的素养得不到提高,能否真正都做到有法必依呢?也许,一时通过我们的监督部门,检查部门行使职能,一定程度上减少或是避免了一些安全事故,可是,毕竟检查,监督部门的能力是有限度的,而且仅仅依靠这些部门行使职能,也未必能够作到全方位、全过程检查监督,所以,笔者以为,要想从根本上减少或是避免一些安全事故,还需要全员参与,真正达到一种全方位、全过程管理的境界,这,都离不开人员素养的提高,所以,继续提倡6S管理理念势在必行。

其实,6S管理理念渗透在我们工作,生活的边边角角、方方面面,不管是在生产,生活中,还是在安全管理中,我们都里不了6S管理理念,而且非常需要。在日常的工作中,我们有必要让6S管理理念在每一名职工头脑中生根发芽,从点滴开始,逐步提高他们的素养,我们应该把6S管理理念当作一项持久的工作,长抓不懈;让每名职工逐步自觉提高自己的素养,这样,酒后驾车的危害才能一步步远离我们,安全稳定的生产、生活才能一步步靠近我们,这就是“素养”与“安全”的辩证统一。■

4.办公室6S管理办法(改) 篇四

一、目的

为给员工营造整洁、舒适的工作环境，使团队形象提升到一个新层次，特制定本制度。

二、范围

适用于公司全体员工。

三、整理内容及要求

1、每月对自己负责的文件（包括电子文档）进行整理，将确定无效的文件全部销毁，无用的电子文档全部删除。

2、妥善保管机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件要加设密码保护，防止丢失和泄露。

3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范，并每半年进行一次盘点，该保存的做好分类保存，该报废的报相关部门进行报废处理。

4、物品分类：

（1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等。（2）空间：柜架、桌椅、储藏间等。（3）物品：个人用品、装饰品。

5、依据《必要的使用频率和常用程序基准表》决定物品的“要”与“不要”。

6、“不要”物品经各部门经理判定后，集中上报企业管理部统一安排报废。

7、必要品使用频率和常用程度基准表：

常用程度 使用频率 处理方法

过去一年都没有使用过的物品，而且不能低 申请报废上报统一安排

再使用

在过去6个月中只使用过一次的物品；或集中存放(例如归档或存中

一个月使用一次的物品 放在库房中)一周使用一次的物品；或每天/每小时都使高 保存在办公桌或随身携带

用的物品

四、整顿内容及要求

1、普通办公桌

（1）除公司购置的文件架（外侧）、电话机（中间）、键盘（内侧角）、水杯、绿色盆栽（靠文件架）、鼠标除外无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。

（2）抽屉：办公物品的常用品：笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内；书本类可以放置右侧第二层抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品，可以放置第三层抽屉内；左侧有序的放置文件资料。

（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内。

2、横式屏风：内外侧不允许有任何张贴；

3、座椅：靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半小时以上，椅子应放回桌面下。

4、饮水机：饮水机门用完后保持关闭，保证饮水充足，正常使用，一次性纸杯摆放整齐放置规定位置。

5、电脑线、网线、电话线等各类电线应有序的固定放置。

6、桌下不得堆积杂物。

7、报刊：阅完后必须放于报架上，不得随意乱丢乱放，阅读必须严格按照报刊的阅读流程执行。

8、储藏间： 内部干净整齐、无杂物，各类报表有序摆放。

五、清扫内容及要求

公司专门的保洁人员，负责公共区域（如会议室、地面等）的清扫工作；个人区域如：桌面、桌下、电脑、传真机、椅子、屏风等由个人负责清扫。

1、个人区域：桌面干净、整洁、桌面下无垃圾、无杂物，并每天进行清扫。

2、办公设备：主机、电脑显示屏、电话机应保证清洁无尘土、无污渍。

3、文件资料归档：电脑桌面文档中不能有重要文件，重要文件必须设置密码，当离开30分钟以上时，必须设置电脑屏保，避免无关人员看到机密文件；根据公司实际情况，超过保管年限的表单要及时上报、登记，申请集中销毁，需要归档保存的要做好登记、保管。

七、素养内容及要求 素质内容：

1、遵守《厂纪厂规》有关规定

2、遵守6S管理制度 要求：

1、每月不定期的由企业管理部对整个公司的6S执行情况进行检查评分。2、6S试行阶段：企业管理部将提前通知检查；正式实施阶段：企业管理部将进行不定期巡查、评分。

3、奖惩条例

（1）采取记分制，每人每月基准分100分，凡违反上述整理、整顿、清扫、素养、安全管理规定者，按表格规定的分值进行扣分。

（2）企业管理部每月在公告栏上公布评分成绩，当月被扣10分以上者给予书面警告处分并处罚50元；连续两个月被书面警告者给与通报批评并处罚100元；连续三个月被书面警告者处罚200元予以待岗15天处理，待岗期间不计发任何工资。

八、安全内容及要求

1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备设施的安全。

2、系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保护措施。

3、对危险品应有明显的标识。

4、各安全出口的前面不能有物品堆积。

5、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态。

6、消火栓的前面或下面不能有物品放置。

5.6s办公室管理 篇五

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。

2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

3．6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。3．7 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

3．8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

4．职责：

4．1各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理：。

4．2 6S检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。5．生产车间现场6S管理制度

5.1现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到6S管理的要求。

5.2 工作环境区域划分：生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。

5.3 6S检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。

5.4 工作区域的环境要求：

5.4.1对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求： A.没有“死角”或凌乱不堪的地方。

B.对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为

C.40mm–50mm，随时保证畅通无阻。

D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。E.车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物；墙壁无蜘蛛网。F.没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。

G.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。

5.4.2对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：

A.按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设施齐全；产品零布件要定位摆放，妥善保管；工作台上无散乱放置的杂物。B.易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。

C.对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志，划定区域线和在瓶上标注使用日期。区域线用红色实线，线宽为10mm—50mm。

D.标准片要放置在专用的器具中，应明示绿色标志，确保无损和正常使用。

E.现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：A-6机壳、A-7机壳、拉车、铲车、垃圾篓、工作台、材料架、标志牌等。

F.经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上便于移动。G.区域线的划定方法：

?按现场物品外轮廓划区域线，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，其余一律用连续实线。?线宽要求：大量的可移动物品区域线用白色实线，线宽为40mm—50mm；少量的物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。

?生产现场流动物品的定置要求：流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。

H.对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施；

I.产品的码放高度不允许超过工艺规定；

J.生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为40—50mm。

5.4.3生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法： A.区域线标识采用彩色油漆。区域线线宽：40 — 50 mm，宽度应尽量统一。B.白色--用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识。

C.黄色--用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、临时存放的包装物品等。D.红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识； E.黑色--用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识。F.定置标识方法：按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜色为白色，字体为：黑体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。

G.周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：周转箱、货架颜色要按产品状态配置。

合格品---绿色；不合格品---红色；半成品---黄色

5.4.4生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定

A.生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

B.生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

C.生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不允许存放在工作现场。5.4.5生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定： A.生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。B.生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。

C.生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分三高度。

D.生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净。

E.生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置；钳工打磨、打孔操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒、钻屑等废弃物.F.现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。如零件架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。5.4.6生产现场工具柜、货架、工作台管理规定 5.4.6.1公用工具柜内工具定置管理规定

A.工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序，取放方便。B.工具柜内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。C.工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（卡尺、表）一律装盒保管，盒内送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。D.已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、量具要定期清理，不允许长久存放。

E.工具柜摆放定置规定：工具柜摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行。要统一规格、统一编号。

5.4.6.2公用工具柜内存放物品的规定

A.公用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按规定存放的少量备用消耗品。

B.工具柜内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品等。

?通用工具：搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具；

?专用工具：专门用于特殊工作的专用坚固工具；

?刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具； ?量具：标准工具手册规定的通用量具和专用量具； ?辅助用品：砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品

C.公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。5.4.6.3个人工具箱物品定置分类含义 A.办公用品包括：工作用的纸、笔、计算器、文件夹等； B.文件资料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等；

C.上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置图的同一栏内注明“办公用品，资料”的字样。

D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、联系不紧密的不允许放在工作现场的工具箱内。5.4.6.4工具箱、柜定置图

A.工具箱定置图采用A4复印纸，电脑打印，直接在图上标明物品分类名称。

B.工具箱定置图要塑封，贴挂在工具箱内侧门壁上。C.工具箱定置图图例（见下图）。

5.4.6.5生产现场集中工具架上、工作台案上的工装、附件、材料、在产品的管理规定

A.工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的原则；有条件时，各种货架均要采用防尘保护措施，挂透明塑料帘。?材料摆放---必须是合格状态，材料分架摆放（如不能实现分架摆放时，要将架分为二部分，有明确的分界标识）。?附件摆放---按产品分层摆放。?零件的摆放---各产品的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别。具体方法：可以采用预先订上空白塑料袋，不同零件摆放时，更换塑料袋内卡片方式。B.生产现场工作台案的管理规定 ?现场工作台案内存放物品的分类：

按工具箱物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面，当工作台案（柜）或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。?物品摆放规定：

抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。

C.在非工作期间，工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零部件和工作中使用的工装等。

5.4.7生产现场检验区域产品定置规定

A.对成品检验区域的定置要求：成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待处理品”、“废品”区域标志，并结合现场实际尽量标出区域线。B.废品要及时清出生产现场，要专人负责。5.4.8生产现场电气设施安全规定

A.电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。

B.在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志。C.配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。

5.4.9生产现场“6S”管理责任区划分、责任卡制做要求 A.责任区域划分原则：

?责任区域划分的主要目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。?要遵守以下原则：

㈠、方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划分给他，这样不但方便他日常的6S活动，也不影响他正常的工作。

㈡、明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。㈢、无遗漏原则---即“事事有人管”。

㈣、避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督，制定相应的考核、奖罚制度 B.责任卡制作要求：

?按各自管辖区域，车间以班组为单位，将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事进行责任分工，分工要细化到人头。?责任卡：下表为例（具体责任卡制定由各部门或班组进行）

5.4.10车间定置图

A.车间定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。

B.车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用的器具或用具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、库房等位置，标出名称。

C.车间定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。D.定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。6.生产现场日常6S管理细则

6.1目的：贯彻执行6S管理标准，塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。

6.2范围：生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。

6.3权责：各班组：负责本部所管辖区域的6S检查及执行；生产部：负责本部所管辖区域的6S检查及稽核处理。6.4内容： 6.4.1工作区6S： A.上班前5分钟：

?所有人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄。

?环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。

?检查物料、工具有无摆放整齐，有无故障，有无灰尘。将所有物料、工具按指定的地方摆放，使物料、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环境。B.上班中：

?工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严格按照指定的地方放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混料，不堆积物料。

?作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识，加以明确区分；对不良品进行返工、返修，报废品及时清除。

?工作台面要保持干净，且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便于下一工序操作，让作业流程通畅，提高工作效率。

?员工工作中要坐姿端正，不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的任何事情等，保持旺盛的士气和良好的工作状况。如需离开岗位，需向组长说明去向及记录离岗时间。C.下班前5分钟：

?工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、看是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整整齐齐、井井有条，每个角落都整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。

?关闭门窗、各种电源；

?下班出车间，做到有纪律、有秩序，不做违反厂纪、厂规之事。

6.4.2检查、稽核、纠正

A.各班组用6S查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。

B.生产部每月检查稽核各班组6S执行情况，根据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中追踪缺点事项的纠正效果。

C.使用表单：生产现场6S检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

7.办公现场6S管理标准

7.1范围：适用于生产部各个办公区域。7.2整理：

A.整理文件：每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的统一记录归档保管。

B.对区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下：

?设备：电脑、打印机、文具、书籍等； ?空间：柜架、桌椅、储物箱（柜）等； ?物品：个人用品、装饰品；

?依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要” ；

7.3整顿 A.办公区整顿：

?办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；

?常用办公用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内； ?电脑线、网线、电话线有序放置； ?人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

?抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间充分利用起来，可以放下面这些东西：

----个人的东西；个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）

----文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）----空白稿纸、不常使用的文具等 ?垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下； ?桌洞下不得堆积杂物。

?外衣手袋：请置挂于衣帽柜或储物箱（柜）内，严禁随意放在办公桌椅上。

?饮水机：放指定地点，不得随意移动； B.文件、资料管理整顿：

?文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行； ?将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置；

?硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存；

?储存公用信息的光盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在光盘里的信息联系，建议在光盘的标签上注明题目。还要把光盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时光盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

C.信件、电子邮件的整顿： ?做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里；

?邮箱里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面； 7.4清扫：

A.清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等。B.清扫基准

?个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫 ；

?办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 每周一次,每周五下班前15分钟清扫 ；

?文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。

?超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。

?无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理。7.5清洁

A.目的：彻底落实整理、整顿、清扫工作。B.保持6S意识.7.6素养 A.遵守《公司员工手册》有关规定;B.遵守公司其它相关规章制度；

C.巡查：每月底6S推行委员会对整个公司的6S执行情况进行检查；

D.使用表单：办公现场6S检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

8.原材料、半成品库房6S管理制度

8.1目的：规定了本公司生产所需的原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。

8.2适用范围：适用于原材料、半成品库房管理。8.3术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。

8.3.1库房6S管理的定义：对库房内各个生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。8.3.2库房6S管理的术语

A.五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化；

B.四清：账清、物清、质量清、资金清； C.三相符：账、卡、物相符；

D.二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开； 8.4库房的管理

A.目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。

?四号定位：仓库管理中，用四层固定的号码确定一个货位，即库号、架号、层号、位号；

?五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码。B.加强数据分析：

?库存管理做到“四有”：盈亏有原因；损坏有报告；记账有凭证；储备有分析。

?账、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盘点及时不得有账外物资：

㈠、认真自点，做到收发动态日清日结；

㈡、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，发现问题，分析原因，采取措施加以解决。

㈢、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到：有记录（清册）；库存物资数量正确，账、卡、物相符，㈣、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材料账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符。

C.库房布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。8.5职责：

A.库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。B.库房管理员负责入库验收工作。C.库房管理员负责物资保管、保养工作。D.库房管理员负责物资发放工作。

E.库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应。

F.库房管理人员做好库房管理，按时加锁；工具保持良好。8.6物资入库验收：

A.未经检验合格的不收；无计划或超计划未经批准的不收；票物不符或数物不符的不收。

B.认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资（数量和质量问题）详细记载，及时处理。

C.防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。D.物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字。8.7物资的保管与保养

A.做好通风、防尘、防锈工作；做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤；对易燃品应设专库或专柜，确保安全；对湿、温度要有记录。B.物资保管保养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资；无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。8.8物资出库

A.物资出库坚持“五不发”：无计划者不发；超额领用无批准手续的不发；票物不符或数物不符的不发；损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发；改用、代用未经主管批准的不发。B.物资出库手续齐全、准确、及时。C.严格掌握物资先进先发的原则。8.9仓库安全防火

A.加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。

B.仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全。

C.每个库房应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态。

D.遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理。8.10库房的定置规定

6.办公桌6S规范 篇六

为加强公司规范化管理，提高工作效率，完善企业形象，推进公司现代企业文化建设，特制定以下规范。

1、按照《办公桌面摆放位置标准图》规定摆放，不得随意摆放。办公桌只可摆放电脑、电话、杯子、文件筐（包括文件）、台历、正在使用的办公用品和正常处理的办公文件。

◆文件夹：

①文件夹定位有序放置。

②文件夹标识、颜色、字体、粘贴方法应统一，标识必须明确。③夹内文件定期清理，归档，不允许把零食等与办公无相关的东西放置入内。

④文件资料不经常使用的需要放置保存，除标识以外，还需要有保存文件资料的目录清单以便于查找，做到整齐美观。◆笔筒：

①笔筒紧靠文件夹右侧且靠屏风放置。

②笔筒内放置的物件包括：笔、涂改液、橡皮、剪刀、美工刀、胶水、等长形文具，其他文具如回形针、长尾夹、订书针等放在笔筒的小分层内。◆电话： ①电话放置在在笔筒右侧、电脑左侧，与办公文具平行一致，左手随时能够接起的位置。

② 若使用多部电话机，则要平行摆放，注意不要使电话线互相缠绕，导致接打不便和桌面凌乱现象。◆电脑：

①电脑开机桌面面要求简洁、清晰，不允许将办公文档及办公文件夹等资料存放在电脑开机桌面。

②电脑显示器（笔记本电脑）要放置于桌面最中央位置，其余要求摆放的办公用品摆放以电脑显示器为中心。

③电脑主机放置在主机托盘并将其定位于左面下左侧位置，不允许主机上面放置物品（如便贴纸、备忘录之类的）。◆台历：

①台历放置于电脑显示屏（笔记本电脑）右侧。②不允许在台历上面乱涂乱画，如需标记，要整齐划一。◆口杯：

①口杯紧靠台历右侧位置摆放。

②每天上班前需清洗口杯，下班前需将口杯清空。

2、推柜

①推柜放置在办公桌右下角紧靠桌腿位置，上面不允许摆放任何文件、物品。

②各层抽屉里面需摆放有序：

抽屉一：当天工作所用或频繁使用的物品资料； 抽屉二：一个月或一周不定期参考或使用的物品资料； 抽屉三：放置需独自保存的个人用品；

3、座椅：

①靠背、座椅一律不允许放置物品。

②人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应调整高度推至桌底下。

4、空闲的办公桌

①空闲的办公桌，应保持桌面上干净，无任何杂物，桌椅按要求整齐摆放。

②部门的闲置物品或公共用品应整理后堆放至同一地方（可整齐放置在空闲办公桌下，较隐蔽的地方）

5、垃圾篓

①垃圾篓必须套罩塑料袋，置写字台下左下角。②及时清理个人区域的垃圾，不要出现垃圾溢满现象。

6、其他

严禁外衣、手袋、手套等私人物品随意放在办公桌椅上。

7.化工物流企业的6S管理研究 篇七

1 6S管理的内涵

2 化工物流的特点

首先,化工产品有液态、固态和气态品,所以它们的运输方式除了公路、铁路、航空、水路之外,还有一种专用于运送石油、煤和化学产品等液体和气体物资的管道运输。管道运输具有运量大、成本低、安全、损耗低等优势,它将成为未来化学品运输的主要方式之一。其次,化工物流的服务对象绝大部分是危险的化工产品,它较其他物流产业来说,其安全和环保的问题更加突出,由此导致:(1)国际社会和我国不得不就它们对环境和生物的危害进行分类并规定了严格的运输、仓储和装卸作业等限定条件。(2)政府抬高危险品运输市场准入门槛,专门颁发了《危险化学品安全管理条例》,对业务人员专业素质、运输设施、设备等均有严格要求。(3)化工产品种类千差万别,其易燃、易爆、有毒和腐蚀等等特点导致其物流作业过程中,包装、装卸、运输的设备都要随属性的不同而变化,设备的专用性很强,所以其技术装备水平要求高、成本投入较大。这也表明化工物流企业的生存环境比一般的物流企业要严峻。

3 在化工物流企业中实施的必要性

正因为化工物流具有高危、高成本性,所以规范的管理,良好的设备状况、工作环境,高素养的员工才能保证安全生产,提供优质服务,提高运营效能,创造出化工物流企业的良好效益和前景。因此,在化工物流中推行6S管理就更显必要。特别是在占用成本份额高、事故容易出现的化工产品仓储和运输两个环节。

目前化工仓储面临的主要问题:(1)卫生状况堪忧。目前大部分化工产品的物流都由生产单位自行完成,在化工原料和化工成品仓库中,大多数是有毒有害、有腐蚀、有异味的物质,存放物的特点再加之机制的问题,导致仓库工作人员工作的消极及抵触心理。液体泄露、粉尘污染、堆放杂乱、空间拥堵、标识不清的现象普遍存在[1]。(2)设备老化,没有配备齐全的防火设备。因化工产品的特殊性,导致装纳储存产品或原料的设备及相应的防火设备造价高,非专业化工物流企业难以承受设备设施更新的投入,加之产品的腐蚀性,所以导致设备老化或因腐蚀变薄,仓储效率低,安全隐患严重。(3)人员素质偏低。目前很多化工企业的仓储作业人员都是由年龄偏大、文化偏低的人员组成,缺乏化工产品的存放、保管要求及紧急情况处理的知识,加之管理层面的不重视,导致员工意识淡薄,侥幸心理严重,工作积极性不高,这也是导致化工仓库频发事故的核心因素。(4)信息化程度不高。很多企业仓库管理还是停留在手工操作的基础上,所有的出入仓数据都得由仓管员逐个录入数据,这种原始的仓库管理作业方式严重影响工作效率,许多出入库数据不能在系统中及时得到更新,在系统管理上也没有实现有效的库位管理,系统中无法了解到物料在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力,工人在摆放和领取物料时,没有系统对其进行指导,可能会发生物料摆错位置或者物料领取错误的现象。以上种种弊端严重影响了管理的效率,降低了企业仓库的仓储能力,提高了仓库管理成本,制约了企业的发展。

化工运输面临的问题:(1)专业程度低。化工产品、特别是危险货物运输企业中自产自运的比重相当大,且运输方式多数是高能耗、安全系数低的公路运输。而企业拥有的装卸设备特别是车辆状况普遍差、运输效率和作业质量差。(2)外包业务安全隐患大。危化品运输成本高,准入门槛高,市场需大于供,而监控制度的不完善使得目前运输市场上鱼龙混杂,企业考虑到物流成本控制,往往在安全控制和要求上妥协,在外包的业务中,选择的都是资质不全的小物流企业或个体运输户,导致运输事故多。(3)运输企业的现代化水平低。大部分规模偏小,抗风险能力差、缺乏诚信度。没有现代化管理,人才缺乏,对于资质管理、质量安全体系、标准制定、维修保养、现场监管、安全技术培训和包装检验等方面的管理体系及其实施很不完善。从业人员素质普遍低、安全意识不够,技能欠缺。危险品运输、搬运装卸的专用装备缺乏统一的能够保障安全的装备技术标准要求。包装落后,改装的槽罐车随处可见[2]。

4 某化工企业实施6S管理的实践经验

综上所述,在化工物流中突出的问题是设备、设施、人员、技术应用等滞后带来的低效和安全问题。在资金注入不足的情况下,硬件不足软件补,除了尽量改善必需更换的硬件之外,可通过加强管理来缓解、改善当前较为严重的局面,故6S的实施是势在必行的。以某化工企业的实践经验为例,在6S的实施过程中,除了应采用一些基本的6S管理技术及仓库管理信息技术以外,如:红单运动、定点摄影、目视管理、定置管理、RFID等[3],还应遵循以下步骤:

第一阶段:前期准备。应成立专门机构,进行前期详细和充分调研,制定出具体、针对性强的各岗位6S细则和考核办法,同时以讲座、印发资料等形式加强宣传,营造人人参与、人人重视的良好氛围,为后续工作打下扎实基础。

第二阶段:具体实施。各部门、岗位对照各项规则及6S要求进行整理、整顿、清扫、清洁、安全等活动,同时专门机构应按期进行检查、考核。频度可为初期的每周一次、中期的每月一次、后期的每半年一次。本着以评促建、以评促改、评建结合的理念,不断发现问题,加以改进,并不断修正、优化各项规章制度,使得各项措施更规范化、细化。

第三阶段:奖惩激励。在每一次考核后,除进行总结、改进之外,较大力度的奖惩也是必不可少的。它能激励各部门和岗位人员贯彻执行6S活动的积极性,激发活动中的创新性,确保6S活动能持之以恒地持续下去,最终达到6S活动的终极目标——养成习惯,提升素养。

同时,因化工物流企业的特殊性,在具体实施过程中,一定要着重注意以下几点:

(1)详尽规范的制定。目前化工物流仓储、运输人员的文化素质亟待提高,化工知识相对来说比较缺乏,加之化工产品在存放、运输过程中有许多禁忌,比如:有的物质在空气温度较高时会自燃;有的物质遇水或潮湿空气会发生化学反应,产生可燃气体,并引起燃烧或爆炸;不合理的包装和摆放也会致使运输途中因振动或泄漏而引发事故。所以在现场布置、作业操作过程中,必须要严格遵守规章制度,将安全隐患消除于萌芽状态。故需6S机构结合各岗位的特点,在6S实施前期中与专业技术人员制定出详尽的现场布置、作业操作的细则和规程,并在实施过程中不断加以改进,使各岗位人员能明确职责,做到有章可循、有章必循。

(2)奖惩力度的加强。化工产品的特点决定了在物流过程中一旦发生安全事故,除了造成巨大的财产损失和人员伤亡之外,还会对环境造成长时间甚至是不可逆转的严重损害。且在事故扑救过程中比一般事故所用设备和技术方法更为专业、复杂。所以只有将安全放在第一,培养岗位工作人员时刻将安全、防范的意识贯穿于整个工作过程中,才能将事故发生的频率降到最低点。故以安全为核心的6S管理在实施过程中,一定要加强奖惩力度,从而强化员工的安全意识,形成一切以安全为前提的良好习惯和素养。

(3)定期检查的持之以恒。6S活动始于素质,终于素质,很多企业的6S活动流于形式,或者中途夭折,究其原因都是因为在员工的习惯尚未养成,素养尚未得到提升的时候就放松、甚至放弃了6S实施的考核,从而使6S的意识逐渐淡化,功归一篑。所以管理层要意识到习惯的养成、素养的提升非一朝一夕就能达到,6S的实施必然是一个长期的过程,专门机构的设立、定期的检查才能使6s活动持续下去,达到最终目标。

5 结束语

实践证明,6S活动的开展能行之有效的保障安全生产,提高工作效率,提升职工素养,树立优秀企业形象,增强企业竞争实力。虽然在实践过程中因化工物流企业的特定情况而面临很多困难,但我们应意识到,虽然作为朝阳期的化工物流企业前景是美好的,但只有规范的管理、高素养的职工队伍才能建设出专业的物流企业,才能在未来的市场竞争中,凭借自身的优势获得稳定的市场份额,立于不败之地。

参考文献

[1]徐助胜.浅淡化工企业物流绿色化之措施[J].商场现代化,2007(6):102-103.

[2]尚红卫.浅淡物流中化工危险品运输现状以及发展对策[J].中国市场,2008(19):18-19.

8.6s办公室管理 篇八

【关键词】破窗效应 班级6S管理

美国斯坦福大学心理学家詹巴斗进行了一项实验:他把两辆一模一样的汽车分别停在中产阶级社区和相对杂乱的街区。停在杂乱街区的那辆,车牌摘掉、顶棚打开,结果车一天之内就被偷走了,而停在中产阶级社区的那辆,一个星期无人问津,后来,他把那辆车的窗户敲了個洞。数小时后,车就不见了。根据这一结果,政治学家威尔逊和犯罪学家凯琳提出了“破窗理论”,即“破窗效应”。该理论认为:如果有人打坏了建筑物的窗户,而这扇窗又没有及时维修,别人就可能受到暗示性的纵容去打烂更多的窗户。

一、“破窗效应”下班级6S管理的必要性

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

中职学生素质问题一直令人担忧,学生行为习惯差,赌博、吸烟、逃学、校园暴力等行为层出不穷。笔者认为,这种不良风气的蔓延是“破窗”行为没有得到及时纠正或是纠正不力等原因导致的。如果学生的错误行为没有及时纠正,这种错误行为就会产生辐射影响,更多的学生“去破坏更多的窗户”,最后给班级管理造成不良后果。为了规范学生的日常言行,提高学生基本礼仪和素质,培养学生最基本的职业素养,我校推行班级6S管理。班级6S管理以“整顿现场物品;养成良好习惯;清洁校园空间;改善环境品质;凝聚团队精神;提升职业素养”为方针,提出了六项要求:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。班级6S管理的细节要求与“破窗效应”的注重细节不谋而合。

二、“破窗效应”给班级6S管理的启示

在班级管理中,任何一件有碍于班级整体发展的事情,即使是小事,如果得不到及时有效的处理,学生的正确认识将受到影响;即使学生对这种错误行为有所认识,由于没有采取必要措施,也会在学生心理上产生暗示作用,错误不断扩大,由此在班级管理中产生"破窗效应"。在这一效应的启示下,我们在推行班级6S管理中要做好以下三点:

第一,标准精细化。班级6S管理的标准围绕整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面展开,制定详细的标准要求。比如,教室卫生6S标准不仅要求地面干净无污渍、墙面整洁无污迹,甚至规定卫生工具如何放置;课桌整齐划一,干净整洁,同时课桌里面任何书本和学习用品都有统一的位置。“千里之堤,溃于蚁穴”,只有充分认识到“破窗效应”,充分关注细节,才能防微杜渐,才能使得管理不断推进。标准的精细化是防止“破窗效应”的基石。有了精细化的标准,有了严密的规章制度,才能做到“有据可循”“有法可依”,这是班级管理的基础,也是防止“破窗效应”的盾牌。

第二,执行严格化。制度上墙是第一步,执行严格是第二步。班级6S管理标准只有落实到行动中,才能有效地制止“破窗效应”的发生。执行严格包括执行及时和执行到位。当第一扇“窗”打破时,要及时处理,而且要按照标准处理到位。比如有学生课堂玩手机,按照班级6S管理标准,应该由班主任暂时保管手机,并通知家长,同时扣学生德育学分2分。在执行过程中,首先下课就处理,班主任不能因为任何原因拖到以后甚至不处理,如果没有及时处理,那么在下一堂课就会出现第二、第三个违反课堂纪律的行为出现;同时,按照标准严格执行,三项举措缺一不可,保管手机可以杜绝他再次犯同一个错误,通知家长便于家校共同教育,扣德育学分是让学生明白必须为自己的错误承担责任。执行严格化是6S班级管理的关键,是防止“破窗效应”的核心。

第三,管理持续化。俗话说,做一件好事并不难,难的是做一辈子好事。同样的道理,制度上墙,执行严格,短期内防止“破窗效应”并不难,难的是将这一管理执行到底。执行一项新制度,有时会经历“领导重视——重点推进——懈怠执行——制度落幕”这样的过程。当执行懈怠时,“破窗效应”慢慢显现;最后制度落幕,悄无声息,“破窗效应”不断扩散。班级6S管理警惕这一现象,6S管理培养的是学生的行为习惯和综合能力,这是一项长期的重点工程。我们只有把管理持续化,始终作为重点来抓,才能彻底地防止“破窗效应”的发生。所以,管理持续化是6S班级管理的内涵,是防止“破窗效益”的保障。

总之,“破窗效应”在中职班级管理工作中有着重要的借鉴意义,在班级6S管理推行中,我们要谨记“破窗效应”对6S管理的启示。细节决定成败,只有及时补好每一扇将破和已经破的窗户,我们才会拥有一扇扇明亮的窗户,我们的班级6S管理才能正常运转,班级建设才能迎来崭新的面貌。

【参考文献】

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