石油化工装置实习报告（精选8篇）
1.石油化工装置实习报告 篇一
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位
置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
感
应
雷
防
静
电
部
分
接
地
电
阻
︵
Ω
︶
第二
列
装
置
2柱东上断接卡
0.7
合格
2柱东下断接卡
0.7
合格
2柱西上断接卡
0.7
合格
2柱西下断接卡
0.7
合格
4柱东上断接卡
0.7
合格
4柱东下断接卡
0.7
合格
4柱西上断接卡
0.7
合格
4柱西下断接卡
0.7
合格
5柱西上断接卡
0.7
合格
5柱西下断接卡
0.7
合格
6柱东上断接卡
0.7
合格
6柱东下断接卡
0.7
合格
6柱西上断接卡
0.7
合格
6柱西下断接卡
0.7
合格
7柱西上断接卡
0.7
合格
7柱西下断接卡
0.7
合格
8柱东上断接卡
0.7
合格
8柱东下断接卡
0.7
合格
9柱西上断接卡
0.7
合格
2柱中间爬梯断接卡
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
9柱西下断接卡
0.7
合格
10柱东上断接卡
0.7
合格
10柱东下断接卡
0.7
合格
11柱西上、下断接卡
0.7
合格
12柱楼梯上、下断接卡
0.7
合格
13柱东上断接卡
0.7
合格
13柱东下断接卡
0.7
合格
14柱东上断接卡
0.7
合格
14柱东下断接卡
0.7
合格
14柱西上断接卡
0.7
合格
14柱西下断接卡
0.7
合格
16柱东上断接卡
0.7
合格
16柱东下断接卡
0.7
合格
16柱西上断接卡
0.7
合格
16柱西下断接卡
0.7
合格
18柱东上断接卡
0.7
合格
18柱东下断接卡
0.7
合格
18柱西上断接卡
0.7
合格
18柱西下断接卡
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
灯杆1
0.7
合格
北
•灯杆1
第二列装置
•灯杆2
•灯杆3
•灯杆4
•灯杆5
•灯杆6
•灯杆7
•灯杆8
•灯杆9
•灯杆10
•灯杆11
•灯杆12
•灯杆13
•灯杆14
•灯杆15
•灯杆16
南
灯杆2
0.7
合格
灯杆3
0.7
合格
灯杆4
0.7
合格
灯杆5
0.7
合格
灯杆6
0.7
合格
灯杆7
0.7
合格
灯杆8
0.7
合格
灯杆9
0.7
合格
灯杆10
0.7
合格
灯杆11
0.7
合格
灯杆12
0.7
合格
灯杆13
0.7
合格
灯杆14
0.7
合格
灯杆15
0.7
合格
灯杆16
0.7
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
灯杆1
0.7
合格
北
•灯杆1
第二列装置
•灯杆2
•灯杆3
•灯杆4
•灯杆5
•灯杆6
•灯杆7
•灯杆8
•灯杆9
•灯杆10
•灯杆11
•灯杆12
•灯杆13
•灯杆14
•灯杆15
•灯杆16
南
灯杆2
0.7
合格
灯杆3
0.7
合格
灯杆4
0.7
合格
灯杆5
0.7
合格
灯杆6
0.7
合格
灯杆7
0.7
合格
灯杆8
0.7
合格
灯杆9
0.7
合格
灯杆10
0.7
合格
灯杆11
0.7
合格
灯杆12
0.7
合格
灯杆13
0.7
合格
灯杆14
0.7
合格
灯杆15
0.7
合格
灯杆16
0.7
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
灯杆1
0.7
合格
灯杆2
0.7
合格
灯杆3
0.7
合格
灯杆4
0.7
合格
灯杆5
0.7
合格
灯杆6
0.7
合格
灯杆7
0.7
合格
灯杆8
0.7
合格
灯杆9
0.7
合格
灯杆10
0.7
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
19柱西上断接卡
0.7
合格
19柱西下断接卡
0.7
合格
20柱东上、下断接卡
0.7
合格
20柱楼梯上、下断接卡
0.7
合格
20柱西上、下断接卡
0.7
合格
20柱爬梯上、下断接卡
0.7
合格
21柱西上断接卡
0.7
合格
21柱西下断接卡
0.7
合格
22柱东上断接卡
0.7
合格
22柱东下断接卡
0.7
合格
22柱西上断接卡
0.7
合格
22柱西下断接卡
0.7
合格
23柱东上断接卡
0.7
合格
23柱东下断接卡
0.7
合格
23柱西上断接卡
0.7
合格
23柱西下断接卡
0.7
合格
25柱东上断接卡
0.7
合格
25柱东下断接卡
0.7
合格
25柱西上断接卡
0.7
合格
25柱西下断接卡
0.7
合格
27柱东上断接卡
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
27柱东下断接卡
0.7
合格
27柱西上、下断接卡
0.7
合格
28柱楼梯上、下断接卡
0.7
合格
29柱东上断接卡
0.7
合格
29柱东下断接卡
0.7
合格
29柱西上断接卡
0.7
合格
29柱西下断接卡
0.7
合格
31柱东上断接卡
0.7
合格
31柱东下断接卡
0.7
合格
31柱西上断接卡
0.7
合格
31柱西下断接卡
0.7
合格
33柱东上断接卡
0.7
合格
33柱东下断接卡
0.7
合格
33柱西上断接卡
0.7
合格
33柱西下断接卡
0.7
合格
34柱东上断接卡
0.7
合格
34柱东下断接卡
0.7
合格
35柱西上断接卡
0.7
合格
35柱西下断接卡
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
37柱西上、下断接卡
0.7
合格
37柱楼梯上、下断接卡
0.7
合格
38柱东上断接卡
0.7
合格
38柱东下断接卡
0.7
合格
38柱西上断接卡
0.7
合格
38柱西下断接卡
0.7
合格
39柱西上断接卡
0.7
合格
39柱西下断接卡
0.7
合格
39柱东上断接卡
0.7
合格
39柱东下断接卡
0.7
合格
40柱西上断接卡
0.7
合格
40柱西下断接卡
0.7
合格
41柱东上断接卡
0.7
合格
41柱东下断接卡
0.7
合格
41柱西上断接卡
0.7
合格
41柱西下断接卡
0.7
合格
43柱东上、下断接卡
0.7
合格
43柱楼梯上、下断接卡
0.7
合格
43柱西上、下断接卡
0.7
合格
43柱爬梯上、下断接卡
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
45柱东上断接卡
0.7
合格
45柱东下断接卡
0.7
合格
45柱西上断接卡
0.7
合格
45柱西下断接卡
0.7
合格
47柱西上断接卡
0.7
合格
47柱西下断接卡
0.7
合格
47柱东上断接卡
0.7
合格
47柱东下断接卡
0.7
合格
50柱西上、下断接卡
0.7
合格
50柱旁配电柜上、下断接卡
0.7
合格
50柱东上断接卡
0.7
合格
50柱东下断接卡
0.7
合格
51柱西上断接卡
0.7
合格
51柱西下断接卡
0.7
合格
52柱东上、下断接卡
0.7
合格
52柱爬梯上、下断接卡
0.7
合格
53柱东上断接卡
0.7
合格
53柱东下断接卡
0.7
合格
53柱西上断接卡
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
53柱西下断接卡
0.7
合格
54柱东上、下断接卡
0.7
合格
54柱楼梯上、下断接卡
0.7
合格
54柱西上断接卡
0.7
合格
54柱西下断接卡
0.7
合格
55柱西上断接卡
0.7
合格
55柱西下断接卡
0.7
合格
56柱西上、下断接卡
0.7
合格
56柱爬梯上、下断接卡
0.7
合格
56柱东上断接卡
0.7
合格
56柱东下断接卡
0.7
合格
58柱西上断接卡
0.7
合格
58柱西下断接卡
0.7
合格
59柱东上断接卡
0.7
合格
59柱东下断接卡
0.7
合格
60柱西上断接卡
0.7
合格
60柱西下断接卡
0.7
合格
62柱东上断接卡
0.7
合格
62柱东下断接卡
0.7
合格
62柱西上断接卡
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
62柱西下断接卡
0.7
合格
64柱东上断接卡
0.7
合格
64柱东下断接卡
0.7
合格
64柱西上、下断接卡
0.7
合格
65柱爬梯上、下断接卡
0.7
合格
66柱东上断接卡
0.7
合格
66柱东下断接卡
0.7
合格
66柱西上断接卡
0.7
合格
66柱西下断接卡
0.7
合格
产品别离器
0.7
合格
湿净化别离器
0.7
合格
干气自产品别离器
0.7
合格
TEG循环泵P-1301/A
0.7
合格
TEG循环泵P-1301/B
0.7
合格
F-1201断接卡〔胺液预过滤器〕
0.7
合格
低压贫胺液泵
0.7
合格
低压贫胺液泵控制柜
0.7
合格
TEG储罐断接卡1
0.7
合格
TEG储罐断接卡1
0.7
合格
氮气水封罐D-1307
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
二层风向杆
0.9
合格
二层防爆灯杆16个
0.9
合格
C-1203
0.7
合格
C-1203爬梯
0.7
合格
x-1206阻泡器
0.7
合格
0804A-342储气罐
0.7
合格
0804A-351储气罐
0.7
合格
二层平台防爆灯杆4个
0.9
合格
风向杆
0.9
合格
TEG预过滤器
0.7
合格
TEG活性器
0.7
合格
TEG后过滤器
0.7
合格
E1301
0.7
合格
K18145储气罐
0.7
合格
D1306TEG储罐东方上、下卡
0.7
合格
D1306TEG储罐西方上、下卡
0.7
合格
D1306TEG储罐爬梯
0.7
合格
D-1302
0.7
合格
D-1304TEG补充罐
0.7
合格
E-1303
/
A
0.7
合格
E-1303
/
B
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
D-1304TEG补充罐雨棚
0.9
合格
D1307DN400×1690氮气水封罐
0.7
合格
D-1303TEG3缓冲罐
0.7
合格
D-1308
0.7
合格
D1308旁爬梯上、下断接卡
0.7
合格
凝结水闪蒸罐
0.7
合格
E-1302
0.7
合格
P-1301/B
0.7
合格
P-1301/A
0.7
合格
防爆防腐操作柱
0.7
合格
F-1303过滤器
0.7
合格
F-1302过滤器
0.7
合格
F-1302平台风杆
0.8
合格
F-1301过滤器
0.7
合格
高压放空平台高压放空管〔5根〕
0.8
合格
高压放空平台风向杆
0.8
合格
高压放空平台防爆灯杆〔4个〕
0.8
合格
K18119
0.7
合格
K18118
0.7
合格
K18124气动调节阀
0.7
合格
在线天然气专用露点检测系统〔无接地点〕
0.9
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
K18125
0.7
合格
K18127
0.7
合格
K18129
0.7
合格
S900-350H
0.7
合格
K18139
0.7
合格
BXJ51-10/24防爆接线箱
0.7
合格
CHV阀门
0.7
合格
防爆照明〔动力〕配电箱〔AP1〕
0.7
合格
防爆检修电源插座箱
0.7
合格
F7101/A预过滤别离器断接卡
0.7
合格
ITVaS系列固定式气体探测器
0.7
合格
F-1101/B预过滤别离器断接卡
0.7
合格
K18143
0.7
合格
P-1202/B电机座
0.7
合格
C-120脱硫吸收塔顶防爆灯杆
0.7
合格
E-1301贫液冷却器
0.7
合格
D-1302闪蒸罐
0.7
合格
D-1301产品别离器
0.7
合格
F-1302顶平台灯杆
0.7
合格
P-1202A南方新增储气罐无接地点
0.9
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
C-1301吸收塔上
0.7
合格
C-1301吸收塔下
0.7
合格
C-1301吸收塔东方接地上
0.7
合格
C-1301吸收塔东方接地下
0.7
合格
D-3501燃料气分配罐
0.7
合格
C1301吸收塔管支架
0.7
合格
D-3501支管架
0.7
合格
D-1101支管架
0.7
合格
D-1101污液罐
0.7
合格
D-3501和D-1101共同梯
0.7
合格
脱水架西1支柱
0.7
合格
脱水架西3支柱
0.7
合格
脱水架西5支柱
0.8
合格
脱水架西7支柱
0.8
合格
脱水架西9支柱
0.7
合格
F-1101/A预过滤别离器
0.7
合格
F-1101/B预过滤别离器
0.7
合格
F-1102预过滤别离器
0.7
合格
F-1102预过滤别离器
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
F-1102东边成都电器箱
0.8
合格
F-1102上平台
0.8
合格
F-1102平台风向杆
0.8
合格
D-1201湿净化别离器东边成都电器箱
0.8
合格
D-1201湿净化别离器东方接地
0.7
合格
D-1201湿净化别离器西方接地
0.7
合格
C-1201脱硫吸收塔高塔东卡上
0.7
合格
C-1201脱硫吸收塔高塔东卡下
0.7
合格
C-1201脱硫吸收塔高塔西卡上
0.7
合格
C-1201脱硫吸收塔高塔西卡下
0.7
合格
C-1201爬梯
0.8
合格
C-1201围栏
0.8
合格
C-1201灯杆
0.8
合格
K18563储气罐
0.7
合格
C-1201脱硫吸收塔平台
0.7
合格
C-1201脱硫吸收塔爬梯
0.7
合格
C-1201脱硫吸收塔顶部
0.7
合格
0804c-450储气罐
0.7
合格
0904C-403储气罐
0.7
合格
在线高浓度硫化氢气体检测系统〔无接地点〕
0.8
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
E-1202平台
0.7
合格
E-1202
0.7
合格
E-1202爬梯
0.7
合格
E-1202围栏
0.7
合格
E-1205
0.7
合格
P-1202/A高压贫胺液
0.7
合格
P
-1202/B高压贫胺液
0.7
合格
E-1207
0.7
合格
D-1205
0.7
合格
进口ABB机
0.7
合格
C-1203富胺液闪蒸塔东卡
0.7
合格
C-1203富胺液闪蒸塔西卡
0.7
合格
E-1203贫胺液后冷器东卡
0.7
合格
E-1203贫胺液后冷器西卡
0.7
合格
F-1202活性碳过滤器东卡
0.7
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
F-1202活性碳过滤器西卡
0.7
合格
E-1201B贫富液换热器B
0.7
合格
E-1201A贫富液换热器A
0.7
合格
P-1201/B电机座
0.7
合格
P-1201/A电机座
0.7
合格
F-1206/A富液管道过滤器
0.7
合格
D-1204/A凝结水别离器
0.7
合格
E-1204/A再生塔重沸器东卡
0.7
合格
E-1204/A再生塔重沸器西卡
0.7
合格
C-1202脱硫再生塔东卡
0.7
合格
C-1202高塔西卡
0.7
合格
0804C-229储气罐
0.7
合格
F-1202顶部防爆灯杆
0.7
合格
F-1203胺液后过滤器
0.7
合格
C-1202高塔爬梯
0.7
合格
C-1202高塔围栏
0.7
合格
C-1202高塔防爆灯杆
0.7
合格
E-1204/B再生塔重沸器B
0.7
合格
D-1204/B凝结水别离器
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
D-1202再生塔回流罐
0.7
合格
C-1202脱硫再生塔风向杆
0.8
合格
E-1206再生塔顶后冷器
0.7
合格
E-1206爬梯
0.7
合格
E-1206平台
0.7
合格
D-1206/B溶液储罐东卡
0.7
合格
D-1206/B溶液储罐西卡
0.7
合格
D-1206/B爬梯
0.7
合格
D-1206/A溶液储罐东卡
0.7
合格
D-1206/A溶液储罐西卡
0.7
合格
固体悬浮物去除器
0.7
合格
D-1404凝结水罐
0.7
合格
D-1206/A爬梯
0.7
合格
D-3305装置区净化空气罐
0.7
合格
D-1203胺液排放罐
0.7
合格
D-1203胺液排放罐雨棚
0.7
合格
F-1204排水过滤器
0.7
合格
D1207氮气水封罐
0.7
合格
D-1208排水过滤器
0.7
合格
D-0001蒸汽分水器
0.8
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
D-1208雨棚
0.7
合格
X-1204胺净化系统
0.7
合格
热稳定性盐去除器1.2
0.7
合格
D-1401酸气别离罐
0.7
合格
D-1405排污罐
0.7
合格
H-1401
0.7
合格
H-1402主燃烧炉
0.7
合格
E-1401余热锅炉一管程
0.7
合格
D-1402余热锅炉二管程
0.7
合格
D-1402平台
0.7
合格
D-1402爬梯
0.7
合格
D-1402围栏
0.7
合格
D-1402灯杆
0.7
合格
E-1402余热锅炉二管程平台
0.7
合格
E-1403一级冷却器
0.7
合格
E-1405二级冷却器
0.7
合格
E-1407三级冷却器
0.7
合格
E-1401三级冷却器
0.7
合格
R-1401三级反响器
0.7
合格
液硫池空气连通管
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
R-1401平台
0.7
合格
R-1401围栏
0.7
合格
R-1401灯杆
0.7
合格
R-1402二级反响器
0.7
合格
E-1410平台
0.7
合格
E-1410爬梯
0.7
合格
D-1404凝结水罐
0.7
合格
E-1410围栏
0.7
合格
E-1410
0.7
合格
H-1502在线燃烧炉
0.7
合格
R-1501平台
0.7
合格
R-1501爬梯
0.7
合格
R-1501围栏
0.7
合格
R-1501
0.7
合格
R-1501余热锅炉
0.7
合格
C-1501急冷塔
0.7
合格
C-1502吸收塔
0.7
合格
C-1501爬梯
0.7
合格
E-1503急冷水塔冷器
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
F-1501急冷水塔过滤器
0.7
合格
D-1510氮气水风罐
0.7
合格
TK-1501/A、B溶液储罐
0.7
合格
TK-1501/A、B溶液储罐爬梯
0.7
合格
D-1508贫富液分冷器
0.7
合格
D1601东断接卡
0.7
合格
D-1508雨棚
0.7
合格
F-1502胺液过滤器
0.7
合格
F-1503活性碳过滤器
0.7
合格
F-1504胺液过滤器
0.7
合格
E-1508贫胺液分冷器
0.7
合格
E-1504/A贫富液换热器
0.7
合格
E-1504/B贫富液换热器
0.7
合格
尾气处理再生塔东卡上、下
0.7
合格
尾气处理再生塔西卡上
0.7
合格
尾气处理再生塔西卡下
0.7
合格
P-1503/A
0.7
合格
P-1503/B
0.7
合格
D-1505凝结水别离器
0.7
合格
P-1602雨棚
0.7
合格
C-1503II
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
D-1504再生塔回应罐
0.7
合格
E-1603
0.7
合格
E-1603回流罐
0.7
合格
E-1603回流罐爬梯
0.7
合格
D-1601进料缓冲罐
0.7
合格
C-1601酸水汽塔
0.7
合格
C-1601酸水汽塔热交换器
0.7
合格
C-1601平台
0.7
合格
C-1601围栏
0.7
合格
C-1601爬梯
0.7
合格
D-1511闪蒸汽分液罐
0.7
合格
重沸器凝结水别离器
0.7
合格
K18248电机
0.7
合格
KM-1501电机风机
0.7
合格
H-1504-1503烧炉
0.7
合格
E-1509余热蒸汽锅炉
0.7
合格
KT-1501透平风机
0.7
合格
X-1504蒸汽减温器
0.7
合格
E-1601
II
0.7
合格
D-1603
II
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列装置
X-1503北方卡
0.7
合格
X-1503南方卡
0.7
合格
X-1503尾气烟囱外围四角塔爬梯
0.7
合格
X-1503尾气烟囱外围四角塔东北角
0.7
合格
X-1503尾气烟囱外围四角塔西北角
0.7
合格
X-1503尾气烟囱外围四角塔西南角
0.7
合格
X-1503尾气烟囱外围四角塔东南角
0.7
合格
E-1507
0.7
合格
E-1507平台
0.7
合格
E-1507爬梯
0.7
合格
E-1507围栏
0.7
合格
E-1601/A、B汽
塔热交换器
0.7
合格
AT1504
I无接地点
1.3
合格
X1503西方电气箱
0.7
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
第二列生产装置区接地井
接地井1
0.7
合格
北
●1
●14
●2
●13
●3
●12
●4
●11
●5
●10
●6
●9
●7
●8
南
接地井2
9.3
合格
接地井3
1.1
合格
接地井4
1.3
合格
接地井5
0.7
合格
接地井6
1.1
合格
接地井7
0.9
合格
接地井8
0.7
合格
接地井9
0.7
合格
接地井10
4.7
合格
接地井11
0.9
合格
接地井12
0.7
合格
接地井13
0.7
合格
接地井14
0.7
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
锅炉间
钢屋架
0.5
合格
南方平台避雷带
0.5
合格
北方平台避雷带
1.1
合格
南方引下线1
0.5
合格
南方引下线2
0.5
合格
北方引下线1
0.5
合格
北方引下线2
0.5
合格
H-3201/A蒸汽锅炉
0.5
合格
H-3201/A蒸汽锅炉爬梯
0.5
合格
H-3201/B蒸汽锅炉
0.5
合格
H-3201/B蒸汽锅炉爬梯
0.5
合格
H-3201/C蒸汽锅炉
0.5
合格
H-3201/C蒸汽锅炉爬梯
0.5
合格
K-3201/C罗茨鼓风机
0.5
合格
K-3202/C引风机
0.5
合格
K-3201/B罗茨鼓风机
1.3
合格
K-3202/B引风机
0.5
合格
K-3202/A罗茨鼓风机
0.5
合格
K-3201/A引风机
0.5
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
锅炉间
D-3205定期排污扩容器
1.1
合格
D-3204连续排污扩容器
0.5
合格
钢制烟囱A
0.5
合格
钢制烟囱B
0.5
合格
钢制烟囱C
0.5
合格
东方断接卡1
0.5
合格
东方断接卡2
0.5
合格
东方断接卡3
0.5
合格
东方断接卡4
0.5
合格
H-3201/A蒸汽锅炉管道
0.5
合格
H-3201/B蒸汽锅炉管道
0.5
合格
H-3201/C蒸汽锅炉管道
0.5
合格
灯杆
0.5
合格
管道架
0.5
合格
P-3206/A锅炉前置泵
0.5
合格
P-3206/B锅炉前置泵
0.5
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
硫磺成型包装厂房
南方测试点1
0.5
合格
南方测试点2
0.5
合格
东方测试点1
0.5
合格
东方测试点2
0.5
合格
北方测试点
0.5
合格
东南角爬梯
0.5
合格
钢屋架棚
0.5
合格
除尘器1
0.5
合格
厂房东南角监控
0.5
合格
除尘器2
0.5
合格
X-2103/A
0.5
合格
防爆包装机组1
0.5
合格
托盘仓1
1.9
合格
分层机1
0.5
合格
X2103/B
0.5
合格
防爆包装机组2
0.5
合格
托盘机2
0.5
合格
鼓引风机
0.5
合格
东方矮层钢屋架
1.1
合格
东北角爬梯
1.7
合格
北方〔一层〕钢屋面
0.5
合格
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
硫磺成型包装厂房
硫磺车间管架
0.5
合格
硫磺车间东方灯杆1
0.9
合格
硫磺车间东方灯杆2
0.7
合格
硫磺车间东方灯杆3
0.7
合格
硫磺车间东方灯杆4
0.9
合格
硫磺车间东方灯杆5
0.9
合格
硫磺车间东方灯杆6
0.9
合格
硫磺车间东方灯杆7
0.9
合格
硫磺车间南方灯杆1
0.7
合格
硫磺车间南方灯杆2
0.8
合格
硫磺车间南方灯杆3
0.9
合格
硫磺车间南方灯杆4
0.9
合格
硫磺车间南方灯杆5
0.9
合格
硫磺车间南方灯杆6
0.7
合格
硫磺车间南方灯杆7
0.9
合格
硫磺车间南方灯杆8
0.9
合格
硫磺车间南方灯杆9
0.9
合格
三楼硫磺成型机X-2101
/
A
0.5
合格
三楼硫磺成型机X-2101
/
B
0.6
合格
三楼硫磺成型机X-2101
/
C
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
硫磺成型包装厂房
三楼硫磺成型机X-2101
/
D
0.5
合格
三楼硫磺成型机X-2101
/
E
0.5
合格
三楼硫磺成型机X-2101
/
F
0.5
合格
X-2101
/
A防爆控制柜
0.6
合格
X-2101
/
B防爆控制柜
0.6
合格
X-2101
/
C防爆控制柜
0.7
合格
X-2101
/
D防爆控制柜
0.5
合格
X-2101
/
E防爆控制柜
0.6
合格
X-2101
/
F防爆控制柜
0.7
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
液硫储罐区
输流管架〔有断接卡〕
1.5
合格
P-2101/A
0.5
合格
P-2101/B
0.5
合格
D-2102/A净化空气罐
0.5
合格
D-2102/B净化空气罐
0.5
合格
D2101/B液硫储罐东接地〔5点〕
0.5
合格
D2101/B液硫储罐西接地
0.5
合格
D2101/B液硫储罐爬梯
0.5
合格
D2101/A液硫储罐东接地
0.5
合格
D2101/A液硫储罐西接地
0.5
合格
D2101/A液硫储罐爬梯
0.5
合格
D-2101/B顶上监控杆
0.5
合格
D-2101/B顶上防爆灯杆
0.4
合格
疏流管架〔无卡〕
0.5
合格
D-2101
/
B顶上风向杆
0.5
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
硫磺仓库︵5
|
8号车间︶
钢棚
0.5
合格
铁爬梯
0.7
合格
北方断接卡1
0.5
合格
北方断接卡2
0.5
合格
北方断接卡3
0.5
合格
北方断接卡4
0.5
合格
北方断接卡5
0.5
合格
东方高杆灯
0.9
合格
西北方高杆灯
2.7
合格
东北方高杆灯
4.9
合格
南方断接卡1
0.5
合格
南方断接卡2
0.5
合格
南方断接卡3
0.5
合格
南方断接卡4
0.5
合格
南方断接卡5
0.5
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵Ω︶
硫磺仓库︵1
|
4号车间︶
钢屋架
0.5
合格
铁爬梯
0.5
合格
东方断接卡1
0.5
合格
东方断接卡2
0.5
合格
东方断接卡3
0.5
合格
东方断接卡4
0.5
合格
东方断接卡5
0.5
合格
西方断接卡1
0.5
合格
西方断接卡2
0.5
合格
西方断接卡3
0.5
合格
西方断接卡4
0.5
合格
西方断接卡5
0.5
合格
仓库顶
0.5
合格
——
——
——
硫磺装车场
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生产装置
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵
Ω
︶
硫磺装置
D-3201/B除盐水罐B罐体
0.7
合格
F-3204/C混床C
0.8
合格
D-3214/B中间水罐
0.7
合格
除盐装置
0.8
合格
F-3202/C活性炭过滤器
0.7
合格
F-3201/C多介质过滤器
0.7
合格
除盐水排污池电机1
0.7
合格
除盐水排污池电机2
0.7
合格
D-3213/B碱储罐
0.7
合格
D-3213/A碱储罐
0.7
合格
D-3213/A碱储罐围栏
0.7
合格
酸碱加药装置B
0.7
合格
酸碱加药装置A
0.7
合格
化学清洗罐
0.7
合格
硫磺区电机1
0.7
合格
硫磺区电机2
0.7
合格
F-3203/C
RO反渗透膜
0.7
合格
灯杆1
1.3
合格
灯杆2
1.5
合格
D-3201/B除盐水罐爬梯
0.7
合格
D-3201/B除盐水罐顶围栏
0.7
合格
除盐水总控制箱
0.7
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省防雷装置定期检测技术报告〔一〕
外部防雷装置
NO:南雷定检〔2021〕0325号
单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
单位地址
仪陇县立山镇
检测对象
锅炉房设备
防雷类别
三类
检测时间
2021年
11月7日
检测标准
GB50057─2021、GB/T21431─2021
联
系
人
何鸿勇
联系
检
测
项
目
检
测
数
据
结
论
接
闪
器
类
型
接闪带
——
——
合格
材型规格（mm）
Φ12
——
——
数
量
——
——
——
有效高度〔
m
〕
0.15
——
——
保护对象
本建筑
——
——
敷设方式
明设
——
——
敷设位置
——
——
——
网格尺寸（m×m）
——
——
——
壁厚〔
m
m
〕
——
——
——
接地
电阻
〔Ω〕
东方接闪带
0.5
——
—
——
—
南方接闪带
0.5
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
引
下
线
敷设方式
——
数量
——
材型规格（mm、mm2）
——
最大间距〔m〕
——
接地
电阻
〔Ω〕
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
等
电
位
连
接Ω
铁爬梯
0.5
——
—
——
—
合格
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
——
—
影响平安因素及整改意见：
备
注：
综合结论:
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度〔℃〕/
湿度〔％〕
/
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生活区锅炉房设备
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵
Ω
︶
锅炉房设备
1#溴化锂机组
0.6
合格
R-1/B溴化锂机组
0.6
合格
1#溴化锂机组可燃气体探测仪
0.6
合格
R-1/B溴化锂机组可燃气体探测仪
0.6
合格
PL过滤软化装置
0.6
合格
H-1热水锅炉可燃气体探测仪
0.6
合格
PL过滤软化装置控制柜
0.6
合格
WC33冷却水泵操作柱
0.8
合格
WC32冷却水泵操作柱
0.6
合格
1#可燃气体探测器接地扁铁
0.6
合格
2#可燃气体探测器接地扁铁
0.6
合格
3#可燃气体探测器接地扁铁
0.6
合格
方快锅炉
0.6
合格
方快锅炉控制柜
0.6
合格
H-1热水锅炉
0.6
合格
H-1旁压力变送器
0.6
合格
1#溴化锂机组旁管道压力变送器
0.8
合格
H-1热水锅炉控制柜
0.6
合格
E-1换热机组
0.6
合格
3#冷热水泵操作柱
1.6
合格
2#冷热水泵操作柱
1.6
合格
1#冷热水泵操作柱
1.4
合格
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
四川省石油、化工企业防雷装置检测技术报告
No:南雷定检〔2021〕0325号
被检单位名称
川中油气矿龙岗天然气净化厂
被检对象
生活区锅炉房设备
被检单位地址
仪陇县立山镇
联系人
何鸿勇
检测标准
GB50057─2021、GB15599—2021、QX/T110-2021、GB/T21431─2021
联系
检测区域工程及位置
测试数据Ω
结论
影响平安因素及整改意见
防感应雷防静电局部接
地
电
阻
︵
Ω
︶
锅炉房设备
1#卫生热水泵控制柱
2.0
合格
2#卫生热水泵控制柱
1.8
合格
1#锅炉热水泵控制柱
1.6
合格
2#锅炉热水泵控制柱
3.2
合格
P-2/A泵
0.8
合格
P-2/B泵
0.8
合格
P-2/C泵
0.6
合格
P-1/A泵
0.6
合格
P-1/B泵
0.6
合格
P-1/C泵
0.6
合格
P-3/A泵
0.5
合格
P-3/B泵
0.5
合格
P-4/A泵
0.6
合格
P-4/B泵
0.6
合格
X-2201/A
0.6
合格
X-2201/A控制柜
0.6
合格
X-2201/B
0.6
合格
X-2201/B控制柜
0.6
合格
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
综合结论
合格
仪器型号
4102A
仪器编号8081898、8081740、1491844、8083581
检测方法
直线法
仪器型号
K-3690B
ZBL-R610
仪器编号
2003269
R10604216
检测方法
直线法
天气状况
晴
温度/湿度
25℃
/
65%
仪器自校
——
检测员：
校核员：
技术负责人：
检测单位〔章〕
2.石油化工装置实习报告 篇二
说到安全, 人们更多想到的是生产领域, 更侧重于生产过程中的防范。实际上, 从标本兼治的理念来看, 设计成品的质量对安全生产有着不可忽视的影响。石油化工装置设计安全是预防火灾爆炸事故发生, 实现安全生产的一项重要工作。
如何保证装置设计安全, 首先要严格、正确地执行相关法规、标准规范, 特别是强制性标准。除此而外, 设计人员还应做些什么?下面是自己的一些学习体会, 供关心设计和生产安全的同行参考。
1 装置危险因素
石油化工装置存在的危险因素大致归结如下:中毒危险、火灾爆炸危险、反应性危险、负压操作、高温操作、高压操作、低压操作、腐蚀、泄漏、明火源。
2 工艺安全设计
2.1 工艺路线的安全设计
工艺方法安全是装置设计安全的基础。在项目立项和可行性研究阶段, 要充分考虑工艺路线的安全。
2.1.1 尽量选用危险性小的物料
实现产品的原料及辅料不都是唯一的, 有选择余地时, 应尽量选用危险性小的物料。
2.1.2 尽量降低工艺过程条件的苛刻程度
工艺过程条件的苛刻程度不是不能改变的, 如采用催化剂或选用好的催化剂、改气相进料为液相进料, 都能缓解反应的剧烈程度。
2.1.3 尽量使流程简单化
流程越复杂, 参数越多, 干扰也越大。所以应尽量使流程简单化, 如避开一台设备完成多种功能的复杂流程, 采用多台设备分别完成各自功能的简单流程。
2.1.4 尽量减少危险介质的藏量
危险介质的藏量越大, 事故时的损失和影响范围也越大, 所以, 应尽量减少危险介质的藏量。
2.2 工艺过程的安全设计
1) 原料和产品为易燃易爆介质的生产工艺过程, 工艺设计时必须考虑防火、防爆等安全对策措施。
2) 有危险反应的工艺过程, 应设置必要的报警、自动控制及自动连锁停车的设施。
3) 工艺过程设计应提出保证供电、供水、供风及供汽系统可靠性的措施。
4) 生产装置出现紧急情况或发生火灾爆炸事故需要紧急停车时, 应设置必要的自动紧急停车措施。
5) 工艺过程中放空的可燃气体或液体 (包括安全阀排放) , 应采取必要的安全措施, 不得任意排放。液化烃类设备和管道的放空应进入火炬系统, 并注意若泄放物夹带有液体时, 需设分液罐;可燃介质设备和管道的排净应设密闭收集系统;毒性、腐蚀性介质排放应进行无害化处理。
6) 采用新工艺、新技术进行工艺过程设计时, 必须审查其防火、防爆设计资料, 核实其在安全防火、防爆方面的可靠性, 确定所需的防火、防爆设施。
7) 引进国外技术自行设计时, 工艺过程的防火、防爆设计, 必须满足我国安全防火、防爆法规及标准的要求;成套引进的项目, 其工艺过程的防火、防爆设计, 除必须符合引进合同所规定的条款及确认的标准规范外, 应审查国外厂商提供的各种防火、防爆设计内容, 不得低于我国现行防火、防爆规范、法规及标准的要求。
2.3 工艺流程的安全设计
1) 火灾爆炸危险性较大的工艺流程设计, 应针对容易发生火灾爆炸事故的部位和特定时期 (如开车、停车及操作切换等) , 采取有效的安全措施。
2) 工艺流程设计, 应考虑正常操作、正常开停车、异常操作处理及紧急事故处理时的安全措施。
3) 工艺安全泄压系统设计, 应考虑设备及管道的设计压力, 允许最高工作压力与安全阀、防爆膜的设定压力的关系, 并对火灾时的排放量, 停水、停电及停汽等事故状态下的排放量进行计算及比较, 选用可靠的安全泄压设备, 以免发生爆炸。
4) 石油化工企业火炬系统的设计, 应考虑进入火炬的物料量、物料性质、物料压力、温度、堵塞、爆炸等因素的影响。
5) 工艺流程设计, 应全面考虑操作参数的监测仪表、自动控制回路, 设计应正确可靠, 吹扫应考虑周全, 应尽量减少工艺流程中火灾爆炸危险物料的存量。
6) 控制室的设计, 应考虑事故状态下不致受到破坏或倒塌, 并能实施紧急停车、减少事故的蔓延和扩大。
7) 工艺操作的计算机控制设计, 应考虑分散控制系统、计算机备用系统及计算机安全系统, 确保发生火灾爆炸事故时能正常操作。
8) 对工艺生产装置的供电、供水、供风、供汽等公用设施的设计, 必须满足正常生产和事故状态下的要求 (如仪表的供电应有事故电源, 供气应有贮气罐, 容量应能保证停电、停气后维持15min以上的用量;供水中断时, 冷却系统应能维持正常冷却10分钟以上;燃料也应考虑事故储备量) , 并符合有关防火、防爆法规、标准的规定。
9) 应尽量消除产生静电和静电积聚的各种因素, 采取静电接地等各种防静电措施。静电接地设计应遵守有关静电接地设计规程的要求。
10) 工艺流程设计中, 应设置各种自控检测仪表、报警信号系统及自动和手动紧急泄压排放安全连锁设施。非常危险的部位, 应设置常规检测系统和异常检测系统的双重检测体系。
2.4 物料的安全设计
1) 对生产过程中所用的易发生火灾爆炸危险的原材料、中间物料及成品, 应列出其火灾危险特性, 如闪点、自燃点、引燃温度、沸点、熔点、爆炸极限、相对密度、水溶性等, 综合分析研究介质的火灾危险性 (分类见GB50160、GBJ16) 、工作场所最高允许浓度 (见TJ36) 、急性中毒 (LC50或LD50) 及发病情况、慢性中毒患病症状及后果、致癌性 (毒物危害程度分级见GB5044) 、反应危险性、储运要求等, 在设计时采取有效的控制或预防措施。
2) 可燃气体和可燃液体的生产和使用应尽量在密闭系统中进行, 气相空间的可燃气体和可燃蒸气的浓度应控制在爆炸极限浓度之外。
3 装置布置的安全设计
1) 装置的平面布置, 除应按工艺流程进行设计外, 还应考虑符合有关防火、防爆规范的要求, 并方便操作、维修和消防作业, 有利于人员疏散。
2) 装置中处理同类火灾爆炸危险物料的设备或厂房, 应尽量集中布置, 便于统筹安排防火防爆设施。
3) 装置内的设备, 应尽量布置在露天、敞开或半敞开式的建筑物、构筑物内, 以减少火灾爆炸时造成的损坏。
4) 有爆炸危险的生产部位应布置在单层厂房内, 并应靠近厂房的外墙。若布置在多层厂房内, 易燃易爆的生产部位应布置在最上一层靠外墙处。在有爆炸危险的厂房内, 不应设置办公室、休息室等管理设施。
5) 有火灾爆炸危险的生产厂房, 靠近易燃易爆部位应设置必要的泄压面积, 泄压部位不应布置在邻近人员集中或交通要道处, 以减小对邻近生产装置和建筑物的影响。必要时可设防护挡板或防护空地。有火灾爆炸危险的生产设备、建筑物、构筑物应布置在一端, 也可设在防爆构筑物内, 如爆炸危险性大的反应器与其他设备之间应设防爆墙隔离;若多个反应器, 其间也应设防爆墙相互隔离。明火设备的布置应远离可能泄漏易燃液化气、可燃气体、可燃蒸气的工艺设备及贮罐。
6) 装置内露天布置的设备、贮罐、建筑物及构筑物, 宜按生产流程分区集中布置。
7) 装置的集中控制室、变配电室、分析化验室等辅助建筑物, 应布置在非防火防爆危险区。
8) 装置各类设备、建筑物、构筑物的布置间距, 应满足防火、防爆距离的要求, 合理设置消防通道, 不能使消防作业出现死角, 重视设备联合平台和框架安全疏散通道的连接性, 最大限度的方便作业人员操作和检修。
4 工艺管道的安全设计
1) 工艺管道必须安全可靠, 且便于操作。设计中所选用的管道、管件及阀门的材料, 应保证有足够的机械强度及使用期限。管道的设计、制造、安装及试压等技术条件应符合国家现行标准和规范。
2) 工艺管道的设计应考虑抗震和管道振动、脆性破裂、温度应力、失稳、高温蠕变、腐蚀破裂及密封泄漏等因素, 并采取相应的安全措施加以控制。
3) 工艺管道上安装的安全阀、防爆膜、泄压设施、自控检测仪表、报警系统、安全连锁装置及卫生检测设施, 应设计合理且安全可靠。
4) 工艺管道的防雷电、暴雨、洪水、冰雹等自然灾害以及防静电等安全措施, 应符合有关法规的要求。
5) 工艺管道的取样、废液排放、废气排放等设计, 必须安全可靠, 且应设置有效的安全设施。
6) 输送火灾危险性为甲、乙类介质或有毒、腐蚀性介质的管道, 不应穿过与其无关的建筑物、构筑物。集中敷设于同一管架上的各种介质管道必须留有规定的间距。多层管架中的热料管道应布置在最上层, 腐蚀性介质管道应布置在最下层;易燃液体及液化石油气体管道严禁与蒸汽、热料管道相邻布置;助燃与可燃介质管道之间, 宜用不燃物料管道隔开或保持不低于250mm的间距。
7) 根据输送介质的性质、温度、压力等因素正确选择管材, 不可随意选用代材或误用, 不得使用存有缺陷的管材, 如输送极度危害介质、高度危害介质及液化烃的压力管道应采用优质钢制造;输送可燃介质的管道不得用沸腾钢制造;含碳量大于0.24%的材料, 不宜用于焊制管子及管件。
8) 严格按照工艺条件要求设计。管道的连接方式要合理, 除必要的法兰连接外, 应尽量采用焊接;除另有规定外, 活接头不宜用于有毒介质管道;管道上小口径分支管应采用加强管接头与主管连接;连接不同压力等级管道的阀门、法兰等管道组成件, 应按苛刻条件选用。
9) 无论是单一的危险介质, 还是包含足以造成危害的危险介质的物料, 有关的管道、管件、阀门、垫片等均应根据危险介质的危害程度选用材料和类型。
10) 工艺管道的绝热保温、保冷设计, 应符合设计规范的要求。
11) 腐蚀是导致设备、管道破坏引起火灾的重要原因, 应根据输送物料的腐蚀性合理选择耐腐蚀材料和腐蚀余量。
5 设计缺陷的防范
5.1 增强设计与安全相关联的意识
设计是项目的源头, 只有设计安全才能保证项目本质安全。作为设计人员, 首先要有很强的责任心、使命感, 敬业爱岗。“不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害”, 这段话最有力的保障就是自己的设计成品本质安全。
5.2 做好设计的组织工作
有些设计项目由于要求的工期很紧, 或人员配备、项目组织、时间安排不合理 (如前松后紧) , 致使加班加点工作都很难保证按要求的工期完成设计, 在这种情况下, 赶工期的思想会占上风, 导致违反工作程序, 使设计的严谨性受到影响, 给设计带来风险。
5.3 提高设计人员的素质
人是设计的主体, 人的素质影响着设计的质量。一方面设计者要有创造性思维, 不能总是习惯于用已有的方式方法去解决问题, 要重视自身知识水平的提高。另一方面, 在设计过程中, 要严格执行规范, 设计要详尽。有些问题就是由于设计交代不清楚, 施工单位无所适从简单了事造成的。
5.4 正确使用设计经验
首先, 经历多、阅历丰富是好事, 但过于依赖它, 经常根据以往的经历感性地或定性地做出选择或判断, 而不作更深层次的研究, 就可能一时麻痹, 留下不安全的隐患;另外, 缺乏经验, 对可能会发生的问题缺乏预见, 考虑不周全, 即使存在偏差, 一时也无能力察觉, 也可能造成设计缺陷, 埋下长期的不安全隐患。
5.5 提高设计工作的管理水平
建立完善的技术管理程序, 配备准确齐全的设计基础资料及设计标准、规范, 各专业人员要紧密配合, 减少边缘错误, 校核、审核要严格, 将差错降到最低程度。
5.6 加强信息反馈工作
有了大量的反馈信息, 才能不断地做出调整, 使设计更科学合理, 更加完善。一方面要对自身设计的工程项目进行充分的调查了解, 另一方面还应更多地了解已建各类工程项目, 取长补短。反馈工作做扎实了, 一些失误就不会重演。
5.7 采用先进的设计方法和手段
设计方法和手段的不断进步能有效地提高设计质量。作为设计者, 会受生理和心理等因素的影响, 容易出现偏差, 技术的进步, 极大地补偿了人的缺陷。当前, 计算机辅助设计CAD正在广泛应用, 它使设计工作更高效、更优质, 使一些易出差错的环节不复存在。掌握CAD设计手段是现阶段设计者的基本要求, 也是设计者知识水平不断更新提高的体现。
参考文献
[1]王怀义.石油化工管道安装设计[M].北京:中国石化出版社.
[2]化工工艺设计手册[M].北京:化学工业出版社.
[3]石油化工企业设计防火规范[G].中国石油化工总公司.
3.石油化工装置实习报告 篇三
关键词 石化 管线试压 安全技术
社会经济的飞速发展，人民生活水平的日益提高，对石油能源的需求也在逐渐加大。我国的石油供需矛盾，促使相应的石油生产也在扩大规模。石油的易燃易爆属性要求在进行石油生产时一定要注意安全。石油化工加工装置内所采用的介质大多是易燃、易爆并且有毒性物质，因此在施工过程中，要严格把关，严禁泄露，特别要把握管线试压环节，保证石化装置的安全以及石油生产的安全进行。如何保证石油装置安装，石油生产安全，则必须要制定严格的规范、标准，做好试压前的准备工作；严格规定试压的工艺介质；压力试验要规范严格；严格遵守试压的安全技术规定。
一、石化装置管线试压事前准备工作
1、技术要求
进行试压前首先要做好技术准备工作。一般大型的石化装置管线众多，走向也十分复杂。为了保证试压工作有序进行，必须做好技术准备工作。进行管线试压前，要根据试压方案，搞清流程安排，确定试压介质、试压方法以及各项安全技术要求。
2、检查石化装置管线的完整性
试压前还必须检查管线的完整性，完整性经检查合格才能进行试压工作。完整性检查要根据管线系统图、平面图、剖面图等相关技术规范进行检查。检查管线的完整性除了对照图纸进行对照检查；还要求施工员对每条管线进行重新检查；最后检查合格后，申报质检。按照检查内容来说检查包含了硬件和软件两大部分。硬件是检查管道安装的各项指标是否符合技术规范；软件检查则主要是检查各项记录是否完整而且准确。
3、物资准备
石化装置是以石油加工为主体进而生产各类化工原料和燃油的生产装置。这些装置内所采用的介质大多是易燃、易爆并且有毒性物质，那么在进行管线试压时也会存在较大危险性。因此在事前需要准备充分的物资，检查试压设备保养是否好，进场布置是否完善，各种试压设备是否完整，提供安全技术措施的物资准备是否齐全等相关准备都应该实现准备完善。
4、人员组织安排
试压工作危险而且复杂，为了保证试压工作完整有序进行，必须做好组织协调工作。有条件还需要组织专门的试压工作小组，全面监督工作进行，全面掌控，整体协调，促使管线试压工作安全有序进行。
二、试压介质的选择
管线试压需要选择合适的介质。一般管线试压的介质有两类，气体和液体。气体主要是空气、氮气等；液体则会选用纯净水。管线试压介质的选择不是盲目的二选一，而是要根据管线的具体要求进行合宜选择。一般来说液体试压相比气体来说安全一些，假使没有其他要求，一般选择液体试压，介质一般就是水。水的选择选择也有规定，不锈钢管道试压用水要求氯离子含量小于等于25ppm，不锈钢管道内还应该有防锈剂，保持管道不受腐蚀变质。
三、压力试验
压力试验应该选择管线正常压力的1.5倍，这样才能更好地保证压力试验的效果。当设计的温度高于实验温度时，则应该提高实验压力到原定压力的6.5倍；如果说实验的温度屈服于强度应力时，必须降低压力至强度的最高压力。气压管道的试验压力应为设计压力的1.15倍，若压力超过0.6Mpa时，则必须征求业主的同意，并采取相应的安全措施，才能继续试压。如果说对于试压压力选择气压作为试验对象，那么当强度合格满足要求过后，可以直接把试验压力降低到气密性试验的压力，并且还要稳压30分钟，如果没有泄露，压力没有下降则试验合格。还要检验在焊口、发兰、密封等各处刷检漏液的方法措施。
四、试压的安全技术规范
管线试压时十分危险的，因此必须采取各项有效的安全技术措施，保证试压工作安全有序进行。首先液体试压的管道长度应该在1000m以下，试验之前要加固并且保证试压管道的安全，并且做上记号区别其他管道，以免在试压时误拿影响结果。试验压力表也应该检查其合格期限，精读要大于等于1.5级，量程要介于被测压力的1.5～2倍，试压工作中至少要有两块试压表。在试压注水之前需要将其中的空气排放干净，而且应该在5℃以上进行压力试验，如果温度低于5℃，则需要采取必要的防冻措施。在进行压力试验过程中，如果碰到泄露的情况，不能慌乱，也不能带压修理，需要在消除缺陷之后，重新进行压力试验。压力试验合格后还需要基础排除压力，采取液体介质试压后需要将管道内的液体尽量排除干净。管线试压完毕后，需要及时的拆除临时记录办，填写试压记录表。在试压过程中，控制试压区域人员的流动，防止与试压工作无关的人员入内，试压操作人员还需要听从试压工作小组的指挥，更不能随意的开关压力阀门。
五、总结
石化装置内所采用的介质大多是易燃、易爆并且有毒性物质。在进行石化装置管线施工过程中，特别要注意安全。那么就应该采取有效措施提高装置技术的质量，为了保证石油装置安装，石油生产安全，则必须要制定严格的规范、标准，做好试压前的准备工作；严格规定试压的工艺介质；压力试验要规范严格；严格遵守试压的安全技术规定。
参考文献：
[1]孙秀敏.张敏.石油化工装置设计与安全[M].甘肃科技，2009.25（3）.
[3]田卉.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化学工程与装备，2008（3）.
4.石油化工装置实习报告 篇四
化工投料试车
第一节
试车条件
第七十四条
化工投料试车的主要任务是，用设计文件规定的工艺介质打通全部装置的生产流程，进行各装置之间首尾衔接的运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。
第七十五条
化工投料试车前，公司必须组织进行严格细致的试车条件检查。试车应坚持高标准、严要求，精心组织，严格做到“四不开车”，即：条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车。
第七十六条
未做好前期准备工作，具备条件，化工投料试车不得进行。详见附件4：《化工投料试车应具备的条件》。
第二节
试车方案及标准
第七十七条
化工投料试车方案应由公司负责编制并组织实施，设计、施工单位参与，引进装置按合同执行。主要包括下列基本内容：
1、装置概况及试车目标。
2、试车组织与指挥系统。
3、试车应具备的条件。
4、试车程序、进度及控制点。
5、试车负荷与原料、燃料平衡。
6、试车的水、电、汽、气等平衡。
7、工艺技术指标、联锁值、报警值。
8、开、停车与正常操作要点及事故应急措施。
9、环保措施。
10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项。
11、试车保运体系。
12、试车难点及对策。
13、试车可能存在的问题及解决办法。
14、试车成本预算。
第七十八条
化工投料试车应遵守下列规定：
1、试车必须统一指挥，严禁多头领导、越级指挥。
2、严格控制试车现场人员数量，参加试车人员必须在明显部位佩戴试车证，无证人员不得进入试车区域。
3、严格按试车方案和操作法进行，试车期间必须实行监护操作制度。
4、试车首要目的是安全运行、打通生产流程、产出合格产品，不强求达到最佳工艺条件和产量。
5、试车必须循序渐进，上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件，不得进行下一道工序的试车。
6、仪表、电气、机械人员必须和操作人员密切配合，在修理机械、调整仪表、电气时，应事先办理安全作业票（证）。
7、试车期间，分析工作除按照设计文件和分析规程规定的项目和频次进行外，还应按试车需要及时增加分析项目和频次并做好记录。
8、发生事故时，必须按照应急处置的有关规定果断处理。
9、化工投料试车应尽可能避开严冬季节，否则必须制定冬季试车方案，落实防冻措施。
10、化工投料试车合格后，应及时消除试车中暴露的缺陷和隐患，逐步达到满负荷试车，为生产考核创造条件。
第七十九条
化工投料试车应达到下列标准：
1、试车主要控制点正点到达，连续运行产出合格产品。
2、不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤害、环保等事故。
3、安全、环保、消防和职业卫生做到“三同时”，监测指标符合标准。
4、生产出合格产品后连续运行72小时以上。
5、做好物料平衡，控制好试车成本。
第三节
“倒开车”
第八十条
“倒开车”是指在主装置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游装置或后工序的流程打通，待主装置或主要工序投料时即可连续生产。通过“倒开车”，充分暴露下游装置或后工序在工艺、设备和操作等方面的问题，及时加以整改，以保证主装置投料后顺利打通全流程，做到化工投料试车一次成功，缩短试车时间，降低试车成本。第八十一条
公司在编制试车方案时，应根据装置工艺特点、原料供应的可能，原则采用“倒开车”的方法。
第四节
试车队伍
第八十二条
化工投料试车，应根据化工装置、公司的实际，组成以公司为主，总承包、设计、施工、技术或是开车协助单位以及国内外专家参加的试车队伍。第八十三条
公司在试车期间，可根据装置技术复杂程度，聘请专家，组成试车技术顾问组，分析试车的技术难点并提出相应的对策措施。
第八十四条
设计单位应安排骨干设计人员到达现场，处理试车中发现的设计问题。第八十五条
公司可根据试车需要，提前落实开车协助单位或有关技术专家来现场的人员和时间，充分发挥其技术把关和指导作用（详见附件5：聘请技术顾问和开车人员管理办法）。第八十六条
5.化工装置节能减排设计探讨论文 篇五
要将区域节能减排设计的方案作为提升化工装置设计工作质量的基础性方案，使后续的化工企业技术处理工作可以有效的按照化工企业的能量布置方案要求进行技术性处理。要结合后续的化工生产工作能量需求特点，对全部的化工原料物质进行能量转移机制的构建，切实保证全部的能量转化活动可以有效的结合物质利用方案的要求进行处理，使化工装置的应用可以实现不同区域之间的有效搭配和协调。他要结合矿源所在区域的化工生产工作特点，对后续的矿产资源技术性处理区域实施研究，保证全部的矿产资源能够在资源互补机制的影响之下进行能量物质的有效控制，切实保证全部的能量物质能够按照循环模式进行交换处理，并使全部的物质循环程序可以在矿产资源的采集过程中实现技术应用水平的提高。要根据化工行业的技术应用要求，对当前化工工艺处理过程中的建材特点加以研究，使全部的农业化工技术可以同节能减排技术的处理要求相适应，以便后续的宏观技术实现方案可以在资源整合技术的实践过程中进行资源利用性能的提高。节能减排方案的设计必须结合市场环境的特点加以处理，保证全部的节能减排工作都可以在市场因素的影响之下自动形成有效的调节机制，使技术性调节能够保证有效的整合社会各项因素的优势。
2.2化工装置节能减排企业角度的设计
企业是保证化工工业经营活动科学性的基础性机构，因此，从企业的角度按照经济的模式进行化工装置节能模式的构建，可以有效的保证全部的技能减排工作得到合理处置。在进行低碳经济工作设计的过程中，必须从循环经济运行的角度进行生态理论的应用，使全部的经济活动都能在企业的控制之下实现技术性处理。除此之外，必须结合全部的系统运行程序特点，对化工装置使用过程中的工艺加以研究，切实保证全部的化工工业可以将有害物质进行顺利排放。要加强对节能减排技术应用过程中的企业活动设计工作的关注，使全部的节能减排工作可以在有害物质的有效控制之下实现节能减排性能的提高，并保护企业单位的合法效益。
3结语
化工工业是保证我国各项社会事业稳步发展的关键，深入的分析化工工业在推进的过程中实施节能减排的主要意义，并对相关节能减排工作的方案进行完整的制定，能够很大程度上提高化工装置的应用价值。
参考文献：
[1]陈美秀.石灰石—石膏湿法脱硫装置节能减排优化设计的研究[D].浙江大学,.
[2]裴蓓.典型PTA工艺节能减排潜力与环境安全研究[D].华东理工大学,.
[3]何锴.煤化工装置中循环冷却水系统的节能设计[J].化肥设计,,06:20-22.
6.化工装置岗位操作记录管理规定 篇六
本标准规定了**公司岗位操作记录的内容、格式、管理要求等内容。本标准适用于**公司（以下简称公司）化工生产岗位的操作记录管理。2 管理职责
1.1 公司生产技术部技术管理负责对生产操作记录、岗位交接班记录及值班长
记录的管理。
2.2 公司生产技术部技术管理负责岗位操作记录的归口管理。管理内容与要求
3.1 根据生产工艺规程、岗位操作法等技术标准和管理标准的要求以及生产的实际需要，各装置自己决定各岗位记录的内容，各控制项目应注明控制点和计量单位。
3.2 岗位操作记录原则上实行规定间隔记录。使用的计量单位执行法定计量单
位的有关规定。
3.3 记录纸要求
3.3.1 记录纸的尺寸大小由各装置依据实际情况套用生产技术部技术管理限定的尺寸规格。
3.3.2 记录纸上部应有装置名称、日期以及×××岗位记录的字样。
3.3.3 记录纸应根据标准化管理的有关规定统一进行编号和管理。版面布置、记
录内容、印刷字体依据生产技术部技术管理制定的式样进行相应套用。
3.3.4 记录纸应留有操作员、班长及接班人员签名和记事栏目。
3.4 操作人员按时用黑色的钢笔、圆珠笔或水笔填写操作记录，保证其真实性。
字体工整，做到无差错、无涂改，保证记录纸整洁。
3.5 内操人员在记录点前后5分钟内开始填写岗位操作记录，外操人员在记录
点后5分钟至10分钟内开始填写岗位操作记录。
3.6 现场就地表记录读数以计量最小刻度或另外估算一位数字为准（必须科学
合理的进行选择且要满足控制需求）；DCS记录读数以实际显示数字位数为准。
3.7 岗位记录上标注的计量单位要与实际显示数据（DCS、现场计量表）单位一
致。
3.8 记录数据要求均为真实准确有效的数字。
3.9 记录纸上所有项目必须认真填写，不允许空项，如确不需记录，应经装置
主管领导批准，并划斜线；如正常出现空项或因计量表故障（需注明原因）出现空项均划斜线。
3.10 认真进行交、接班，接班人员要认真进行班前检查、签字。
3.11 操作记录是一项基础工作，工程师要每月进行一次讲评，并做好讲评纪录，由工程师保管。
3.12 公司检查组、装置领导、运行工程师定期检查真实性，及时发现生产异常，保证安全生产。
3.13 空白记录纸由装置工程师统一保管，定期、定量发放到岗位。
3.14 用后的记录纸由装置工程师统一保管，按固定周期收取并装订成册。
7.石油化工装置工艺管道设计研究 篇七
1 石油化工装置工艺管道设计现状
在石油化工企业中工艺管道设计属于基础内容, 因此其设计是否合理就显得异常重要。对于工艺管道设计来说, 工艺流程十分重要, 合理的工艺流程设计不仅可以防止工艺管道出现过多冗余情况, 还能有效降低投入成本, 减少安全隐患。但不少石油化工企业经常为了缩减投入成本, 不设计工艺流程, 一切工作都照搬其他企业, 这样就导致工艺管道质量较差, 存在安全隐患, 如很多有害物质在未经处理以后就被排放出去, 这样也就导致生产风险加大, 严重违法国家相关规定。在化工装置布置中, 很多企业可以增加管道数量, 致使管道过于密集, 如果出现事故将给企业带来毁灭性灾难[1]。管道路线设计属于设计重点, 不少小型石油化工企业并不遵守国家规定, 总是存在路线设计不合理情况, 致使安全风险不断涌现。在管道管架设计上也存在过于简化现状, 所应用大管架类型十分有限, 难以保证管道安全性与稳定性。此外, 管道材料选择也存在问题, 不少企业并不重视管道材料, 很少使用优质材料, 致使工艺管道承载能力下降, 安全得不到保证。
2 石油工艺管道设计的要点分析
2.1 确定工艺流程
针对部分石油化工企业不重视工艺流程设计的情况, 要解决这一问题, 首先就要求石油化工企业管理者学习与了解工艺流程设计的重要意义, 并根据企业实际情况确定施工成本与维护费用, 构建合理的流程, 注重先进技术的应用, 强调环保工艺的融入[2]。同时, 在工艺流程设计阶段还要遵守国家相关规定, 运用合理的消防设施, 做好工业三废处理工作, 以便促进石油化工企业发展。
2.2 合理布置化工装置
合理的布置化工装置有利于做好石油化工工艺管道设计工作, 因此, 布置阶段应根据工艺流程完成化工装置布置工作, 确定布置空间, 并严格依照国家法律法规办事, 保证安全距离。
2.3 明确工艺管道设计机构
石油化工装置工艺管道设计所需时较短, 人员较多, 经常需要多名设计人员配合才能完成工作, 为减少设计出错, 就要明确工艺管道设计机构, 要求所有工作人员各司其职, 坚守岗位, 这样就可以防止在设计中出现偏差。确定合理的组织设计方案, 以便提升设计质量。同时, 在工艺管道设计期间还要注重先进生产技术的应用, 如计算机模拟技术等, 能够显著减少设计问题出现, 提高设计精度。此外, 在设计方案拟定以后应要求专业工程师加以评定, 弥补不足完善设计方案。
2.4 选择优质材料
在选择工艺管道材料时, 应参照高低压连接情况, 确定温度变化, 并根据工艺管道液体性质等确定最佳材料。相关工作人员要选择的工艺管道不仅要满足一定压力, 还要符合流体性质, 更要达到一定温度标准, 只有这样才能缩减成本, 选出合理管材。同时, 相关部门也要做好对小型石油化工企业的监督管理工作, 避免其在材料选择上出现偷工减料情况。
3 石油化工装置工艺管道的安全设计与合理设计
3.1 安全设计
安全设计属于首要内容, 因此在工艺管道设计阶段应注重安全性。尤其是阀门、管道等部件的设计应达到相应标准, 并进行抗震、抗裂设计。同时也要将温度是否合理、是否具有腐蚀性都加入设计考虑范畴[3]。为进一步保障工艺管道安全, 还要将安全网、防爆膜安装好, 并安装检查仪表与报警装置等, 在异常天气到来前做好工艺管道防护工作。此外, 在设计阶段还要对关键点进行实地考察, 减少安全隐患, 如输送高危流体工艺管道避免经过建筑物, 如果有工艺管道需要交错, 就要留足距离, 确定是否两管道能否相邻, 一定要避免与易燃料管道相邻。
3.2 合理设计
在工艺管道设计中难免会出现很多不同压力与不同温度管道相连接的情况, 这就要求在设计阶段坚持服从高要求的原则, 也就是说哪条工艺管道使用的材料要求越高就要服从于哪种设计。在塔与容器管道设计中, 除了满足一定工艺要求以外, 还要设计便于操作与检修的工艺, 减少难以维护的弊病。此外在泵设计时应保证泵嘴受力不超出极限, 以此避免安全事故发生。
4 结语
在石油化工企业中装置工艺管道设计十分重要, 如果其发生事故将给石油化工企业带来巨大损失。因此在工艺管道设计中应全面考虑各项要点, 并做好工艺管道设计工作, 尤其要注重安全设计与合理设计, 以便减少安全事故发生, 促进石油化工企业发展, 缩减企业投入成本。
参考文献
[1]马峻.结合实例分析石油化工装置工艺管道设计的合理性[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, 05:80.
[2]李器.关于石油化工装置工艺管道设计的探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, 09:133.
8.浅谈化工装置现场仪表故障的处理 篇八
【关键词】 現场 仪表 故障
1. 化工装置现场仪表系统故障的判断思路
由于化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点,尤其是现代化的企业自动化水平很高,工艺操作与检测仪表密切相关,工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数,诸如反应温度、物料流量、容器的液位和压力、原料的成分等来判断工艺生产是否正常,产品的质量是否合格,根据仪表指示进行加量或减产,甚至停车。
仪表指示出现异常现象（指示偏高、偏低,不变化,不稳定等）,本身包含两种因素：一是工艺因素,仪表正确的反映出工艺异常情况;二是仪表因素,由于仪表（测量系统）某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起,很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力,除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外,还需熟悉测量系统中每一个环节,同时,对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性应有所了解,这能帮助仪表维护。
总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。
2. 常见测量参数仪表控制系统故障分析步骤
2.1温度控制仪表系统故障分析步骤
2.1.1热电偶测温元件的故障原因:(1)测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。原因分析：①热电极在接线柱处接触不良。②热电偶有断续短路或断续接地现象。③热电极已断或似断非断。④热电偶安装不牢固，发生摆动。⑤补偿导线有接地或断续短路现象。(2)热电偶电势误差大。原因分析：①热电极变质。③热电偶的安装位置与安装方法不当。③热电偶保护套管的表面积垢过多。④测量线路短路(热电偶和补偿导线)。⑤热电偶回路断线。⑥接线柱松动。
2.1.2热电阻测温元件的故障原因:(1)仪表指示值比实际温度低或指示不稳定。原因分析：①保护管内有积水。②接线盒上有金属屑或灰尘。③热电阻丝之间短路或接地。(2)仪表指示最大值。原因分析：热电阻断路。(3)仪表指示最小值。原因分析：热电阻短路。
2.1.3温度变送器的故障分析，大致讲来包括以下5个方面：(1)断偶。(2)冷端补偿电阻坏。(3)补偿导线正负接反。(4)电源丧失。(5)温度变送器坏。
2.1.4温度变送器(或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡)常见故障的检修重点有三点：(1)电源丧失。(2)冷端补偿电阻坏。(3)热电偶坏。
2.1.5温度变送器(或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡)出现故障，首先应检查：(1)电源。(2)是否有输出。(3)检查输入信号是否正确。
2.2压力控制仪表系统故障分析步骤 （1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时,首先检查工艺操作有无变化,这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。（2）压力控制系统仪表指示出现死线,工艺操作变化了压力指示还是不变化,一般故障出现在压力测量系统中,首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象,不堵,检查压力变送器输出系统有无变化,有变化,故障出在控制器测量指示系统。
2.3流量控制仪表系统故障分析步骤 （1）流量控制仪表系统指示值达到最小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。（2）流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。（3）流量控制仪表系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。
2.4液位控制仪表系统故障分析步骤 （1）液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时,可以先检查检测仪表看是否正常,如指示正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围,则故障在液位控制系统;如稳不住液位,一般为工艺系统造成的故障,要从工艺方面查找原因。 （2）差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先检查现场直读式指示仪表是否正常,如指示正常,检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏;若有渗漏,重新灌封液,调零点;无渗漏,可能是仪表的负迁移量不对了,重新调整迁移量使仪表指示正常。（3）液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,首先要分析液面控制对象的容量大小,来分析故障的原因,容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化,如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。
结束语
通过对化工现场仪表故障判断思路的论述及相应的仪表故障处理,阐述了怎样在化工现场仪表系统故障过程中检查和处理仪表的故障,针对怎样处理和判断仪表常见故障提供了一种工作思路流程和方法。由于仪表检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂,正确判断、及时处理生产过程中仪表故障,是仪表维护人员必须具备的能力。只有在工作实践中不断的学习、不断的总结经验,这样才能提高自己的工作能力和业务水平。
参考文献：
[1]蔡夕忠.化工仪表(第二版).化学工业出版社,2008.10.
[2]朱炳兴.王森.仪表工试题集（现场仪表分册）(第二版).化学工业出版社,2009.
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