泵房土建施工方法

2024-06-18

泵房土建施工方法（精选6篇）

1.泵房土建施工方法篇一

消防泵房改造施工合同

甲方：

乙方：山东恒基消防安全工程有限公司滨州分公司。

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规等规定，甲方委托乙方承接消防水池清理及消防泵房设备及管道安装工程。为明确双方责任，保证本工程顺利进行，经甲乙双方友好协商一致，在双方自愿及完全清楚、理解本合同各项要约的基础上，结合本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，签订本合同，以资双方共同遵守，以下为本合同条款：

第一条工程概况

1、工程名称：消防泵房设备、消防水池清理与修复及泵房内管道安装工程。

2、工程地点：。第二条承包范围与方式

完成山东省建筑设计院设计的系统图纸、范围内所有内容，包括以下内容：

1、消防水泵房消防水池的清理与修复。

①消防水池清理及防水。

②消防水池内所有管道需增加不锈钢防护网。

2、消防水泵房内的设备安装与调试。

①本工程设备安装部分包括：本工程安装部分包括：(1)XQG-30/0.82型全自动气压给水设备2台，WL型污水泵2台，C型变频调速恒压给水机组G=400M³/h及G=50M³/h（给水泵2台，隔膜气压罐1台，变频控制柜及流量、压力、水位传感器），立式消防专用增压稳压设备；（2）各类管道及配套阀门等安装。

②沟的开挖、回填、阀门井的砌筑等土建工作。③消防水泵基座：C25商品砼浇捣。④管道刷油防腐：表面处理及刷沥青漆

3、消防水泵房内的管道与主管道对接。

承包方式：包工、包料、包质量、包安全文明生产、包工期、包验收合格。第三条合同工期

1、开工日期：2017年 6月 25日（以甲方书面通知时间为准）。竣工日期：（工程经消防部门验收合格，并出具消防验收合格证的（时间）：2017年10 月 10日；

2、工期顺延：如遇到下列情况，经甲方、监理签证后，工期相应顺延： ①、因发生不可抗力而被迫停工者。

②、因甲方提出变更计划或变更施工图而不能继续施工的。

③、在施工中，如因停电、停水8小时以上或连续间歇性停水、停电3天以上（每次连续4小时以上），影响正常施工者。

④、经甲方同意工期顺延的其他情况。

乙方在以上情况发生后5日内，以书面形式向甲方提出书面报告，经批准后方可顺延工期。

⑤、非因乙方的原因，甲方未按合同约定支付工程款，影响正常施工的，工期应顺延。

第四条工程价款

1、本工程消防采取总价包干的形式。

2、工程总价约为：小写：4204079.98元（大写：肆佰贰拾万肆仟零柒拾玖元玖角捌分）。上述价格已含乙方为完成本工程所需支出的所有费用及利润。

3、乙方根据甲方提供的施工图、合同报价表及设备材料明细表中的内容组织施工。确属需要变更，须经甲方及设计方确认，工程量据实结算。变更需采购的设备材料标准必须通过甲方认定。

第五条合同价款的支付方式：

1、工程款支付方式：

①、根据工程竣工图及现场项目部和审计工程师共同认可的签证收方记录计算工程量。②、即：此总价款包含乙方完成承包范围内购买所需的全部设备和材料的支出、安装、调试、验收等所支出的人工费、管理费、税费等支出的款项。除本合同另有约定外，乙方不得再向甲方收取其他任何费用。消防工程完成，经甲方工程部共同验收合格、达到合同要求后，出具书面材料，支付合同额的80%；整体工程竣工备案验收合格后（含消防验收），支付合同额的15%；预留结算造价的5%为保修金，保修期满后无息返还。

③、每次付款前，乙方均需提交付款申请、付款证明文件、项目所在地的正规发票及收据，否则甲方有权利拒绝支付工程款。

第六条工程结算

1、甲方及消防验收部门验收合格，并办理完毕工程移交手续是双方进行结算的前提，乙方应在工程竣工验收合格后且向甲方移交工程后5个工作日内，一次性向甲方报齐完整的结算资料，甲方在收到乙方提交的符合合同约定的竣工结算资料后30个工作日内审定完毕。

2、乙方在结算资料报送完毕后，因结算资料中计算错误少报或漏报的项目工程量及费用，甲方视为已包含在其他项目中，甲方不再接受此部分费用的调整及勘误。且在结算资料报送完毕后，甲方不接受乙方任何补报的工程造价。

3、合同价款调整时，为方便双方核对，减少核对时间，乙方上报的结算额不得高出最终审定的结算额的5%，否则，甲方代扣超出部分的审计费，并在结算工程总价款中扣除。

第七条双方的权利和义务

1、甲方权利和义务

①、甲方负责为乙方协调施工用水、用电，由乙方承担费用。

②、甲方对乙方的施工具有监督和管理权。对乙方违反合同约定的行为，有权视情节轻重进行处罚。

③、参加工程材料验收、隐蔽工程验收、有关检测和竣工验收。④、积极组织、协调本合同承包范围以外的属消防验收范畴的工程项目参加整体消防工程竣工联合调试、验收工作。

2、乙方权利和义务 ①、乙方在合同签订前向甲方提供真实有效的企业资质证书、营业执照副本、法人代码证等相关资质证明。

②、乙方必须向甲方提施工组织设计、质保服务措施等相关文件和资料，不得以任何理由隐瞒。

③、乙方负责消防工程的施工、安装、竣工验收、质保服务及提交消防验收报告、与甲方指定的设计单位沟通等工作。

④、乙方在开工前应组织人员充分熟悉施工图，完善施工组织设计或施工方案并经甲方审核认可。乙方必须按照经甲方书面确认或甲方提供的施工图纸和甲方确认的安装方案、方法进行施工、安装，不得擅自改动，负有变更以书面的变更通知书为准。乙方提出的变更必须经甲方书面确认后，方可组织施工，否则后果自负，如给甲方造成经济损失的乙方应予赔偿。由于乙方原因造成的质量问题或事故，其责任由乙方负责，并承担返工或重建的费用，乙方不得异议。

⑤、编制工程进度计划表，合理安排、组织工程施工，保质、保量、按时完成本合同工程。

⑥、施工中严格执行国家、地方的有关安全施工操作规范、放火规定、施工规范及质量标准，并接受简历单位和甲方现场代表的监督检查，发现违规和缺陷要主动及时向甲方报告。

⑦、严格执行省市建设行政主管部门施工现场管理规定。按照济宁市现行施工现场安全、文明施工管理的有关规定，完善现场安全、文明施工等措施项目并承担相关费用。

⑧、乙方必须充分注意安全施工，严格按规程、规范施工，乙方进场前应按国家相关规定为承包范围内工程施工人员购买保险。在施工过程中由于自身原因造成的一切安全事故，其责任均由乙方自负，由此给甲方造成的损失乙方必须负责赔偿。

⑨、做好施工现场文明、安全施工工作。不得扰民及污染环境，如有，其责任自负。

⑩、因施工造成管道堵塞、渗漏、停水、停电，由乙方承担修理、赔偿责任。⑾、负责工程验收移交前所有半成品、成品和已有设施的保护。⑿、从水、电接口至施工区域内的临时施工用水用电所需的电缆、配电箱、表具及其他接通水、电使用的所有材料、设备由乙方承担。

⒀、乙方负责施工后的现场清理工作，每日完工后清扫施工现场和周边。若乙方未履行好上述义务，甲方有权另行安排人员清理，但由此发生的一切费用由乙方承担。

⒁、乙方应按工程进度，及时整理工程技术资料并随时接受监理单位、甲方和有关部门的检查，由于乙方原因不能按期完成工程备案或影响项目整体竣工备案的，乙方负责赔偿甲方一切损失。

⒂、负责办理工程施工、验收所需的各类政府职能部门相关手续并承担费用。⒃、工程竣工验收合格后未移交甲方前，乙方应妥善保护甲方提供的设备现场工程，造成损坏的由乙方负责赔偿。

⒄、工程验收或合同终止后，乙方必须在 3 天内撤离施工现场，否则视为乙方放弃留置在现场的一切材料、设备等，甲方有权丢弃或另行处置。

⒅、乙方应按时发放工人工资，如因农民工工资上访问题，给甲方造成影响为此罚款500元。

第八条工程质量及验收标准

1、本工程由甲乙双方及政府消防主管部门以施工图纸、设计说明、设计变更和国家（行业）的相关标准、规范为标准共同验收，并获得消防部门验收合格证。

2、乙方所进场的各种原材料、设备必须有出厂合格证书、试验、化验报告单、使用说明、检测报告和设备验收标准。甲方或政府消防主管部门可以随机抽检原材料和设备，并有权对其进行化验、检测（化验、检测的费用由乙方承担），不合格的材料、设备不允许进场使用和安装。

3、本工程质量、施工、验收、变更应以下列（包括但不限于）规范的最新版本为准：

《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001（2005年版）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2008 《火灾报警控制器通用技术条件》 GB4717-1993 《消防联动控制设备通用技术条件》 GB16806-1997 《火灾自动报警系统施工验收规范》 GB50166-2007 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50254-1996 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003（2010年版）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

4、乙方交工前应做 7 天的试运行试验，试运行试验通过方可交工。

5、施工过程中有变更图纸的按变更图纸施工。第九条安全文明施工

1、乙方在遵守现行有关的国家和地方有关规范要求的同时，还必须执行甲方的施工现场管理的有关规章制度，服从现场管理人员的指挥及上级有关部门的监督管理。如在施工过程中由于自身的原因造成人身、财产损失，乙方自行负责解决，甲方不承担由此引发的任何经济责任和费用。

2、乙方在施工过程中，违反有关安全操作规程或消防条例等乙方原因导致发生的质量事故、安全事故或火灾事故，乙方应承担全部责任及由此造成的一切损失。

3、乙方的施工人员无论是任何原因与工程周边的第三人及相关职能部门发生冲突，造成的经济赔偿损失和法律纠纷均由乙方自行负责。

4、乙方在施工过程中，全权负责处理施工现场和周边关系的协调和安全保卫，以及相关职能部门关系协调，并自行负责所有费用。

5、乙方严格遵守国家及地方有关安全、文明施工的规定，达到安全文明施工现场要求，服从甲方、监理、总包人员现场管理规定，并能随时接受相关部门安全、文明的监督检查。

6、遵守地方政府和有关部门对施工场地安全、交通、施工噪声、环境卫生、场外污染和施工古道等规定。因安全措施、施工污染、垃圾处理不当引起城管、环卫、建管等部门要求执法的，由此造成的工期拖延及罚款等均由乙方自行承担责任和费用。

7、乙方负责保管好甲方提供的施工中使用的水、电设备、安装的成品及半成品，施工中不得损坏其他专业的施工材料和成品及半成品，保护好甲方在现场的财产，否则承担赔偿责任。同时乙方负责施工、调试、竣工验收、工程移交前的施工材料、设备以及完成的成品及半成品的保管、保护工作。如有遗失、被盗、破坏，由乙方负责恢复并承担相关费用。

第十条工程验收

1、在施工过程中分下列阶段对工程质量进行联合验收： ①、材料验收； ②、隐蔽工程验收； ③、内部竣工验收；④、正式竣工验收。

2、乙方对消防电气线路、消防给水管道等隐蔽工程都要进行过程检验和最终检验，并且要结合施工、安装、调试、验收等重大程序分阶段做好质量记录。

3、内部竣工验收工程竣工后，乙方以书面的方式通知甲方开始内部竣工验收，甲方自接到验收单后三日内组织验收。验收合格后，双方签署内部竣工验收报告。如发现有与验收规范不符的，乙方负责整改至达标。

4、消防验收

工程内部竣工验收后，乙方负责组织消检部门进行消防验收。乙方确保内部竣工验收后十五日内通过消检部门的消防验收并取得验收合格证，工程正式竣工日期以消检部门验收合格证书上签订的日期为准。

5、工程消防验收合格后，乙方必须主动向甲方供有关消防设施安装调试记录、开通报告、隐蔽工程记录和消防工程使用手册等文件资料，切实履行交接手续并主动做好工程的后期维护保养工作。

6、工程正式竣工验收不通过的，甲方有权拒收，乙方承担返工及延期交付的责任。工程未经消防验收不合格之前，乙方应对整个消防系统负责，负责保护工程成品和工程现场的全部安全。

第十一条质量保修

1、本工程免费质量保修期为 2 年（自本工程经消防验收部门正式竣工验收合格并移交甲方之日起算），终身维护保养。

2、乙方在接到甲方维修通知后48小时内到达现场并及时处理。

3、在免费保修期内，乙方应有专人负责该项目的保修工作，定期与甲方沟通达到2次/月，以书面记录材料为准。同时，必须保证通讯畅通，令甲方能够随时同乙方取得联系。如乙方更换保修人员或联系电话，应及时通知甲方。若因乙方通讯不畅或故意不接，拖延推诿，甲方将视为乙方放弃保修责任，有权自行解决，由乙方承担所有费用并加收10%的劳务费。

乙方联系电话：乙方联系人：

4、免费保修期结束后，乙方维修只收取材料成本费，不收取工时费等其他任何费用。

5、保修金支付方法

①、两年保修期届满60个工作日内按本合同约定扣除相关款项后无息付清。工程质保金支付的前提条件是乙方在保修期内全面履行保修义务。

②、在免费质量保修期内，出现质量问题，乙方接到甲方维修通知后，未能在第2条规定时间内进行维修，则视为授权甲方组织维修，并由乙方承担所有费用和质量责任，同时甲方加收所有费用10%的劳务费。上述费用在乙方质保金中直接扣除后，乙方负责补足质保金。

③、出现质量问题后，甲方是否与乙方指定的联系人取得联系及联系时间以甲方联系记录为准，维修项目及费用以甲方、实际施工方双方签字的发票为准。

④、乙方维修人员到达现场后，必须按照甲方规定的时间、材料、工艺进行维修，对同一问题重复维修两次以上者（含两次），甲方有权视乙方为责任心不强，技术不过关而自行解决，费用有乙方负责。

第十二条设备材料供应

1、本工程承包范围内的全部设备、材料由承包方负责供应采购，但必须符合合同文件的要求，并与合同中载明的厂家或品牌、型号、规格、质量标准一致，其中的消防产品必须符合省市消防部门的要求。

2、其他未指明品牌的产品可由乙方自行选用，必须是经过相关部门认证的优质合格产品，严禁使用假冒伪劣产品。

3、所有设备、材料等必须有合格证、质量检测报告书等相关证明，并由甲方验收认定。

4、若施工中，乙方使用劣质材料及未按设备材料明细表采购施工，甲方有权制止使用，责令停工、返工、退场、整改、处罚（每发现一次乙方向甲方支付违约金人民币伍仟元）。由此造成的损失和一切经济处罚均由乙方承担。

5、乙方负担所采购材料的所有实验、检查、差旅等费用。

第十三条违约责任、索赔

1、合同履行中任何一方无正当理由而单方终止合同均属单反违约，毁约方除承担赔偿由此而造成对方的全部经济损失外，还须向对方支付合同总价款5%的违约金。

2、一方当事人未按约履行合同义务给对方造成损失的，应承担赔偿责任；因违反有关法律规定受到处罚的，最终责任由责任方承担。

3、一方当事人无法继续履行合同的，应及时以书面的方式通知另一方，并由责任方承担因合同解除而造成的损失。

6、工程如未按合同约定时间竣工，每延误一天，乙方必须向甲方支付本工程总造价的千分之二的违约金。

7、由于乙方提供的材料、设备的质量原因、乙方施工质量等原因，导致本工程在试用期间出现的质量事故、安全事故或火灾事故等，乙方承担由此造成的一切损失。

8、工程未达到合同规定的质量验收标准或未通过政府消防主管部门的验收，乙方必须在甲方指定的期限内无偿返工直至通过消防验收，乙方还应向甲方支付工程总价5%的违约金。

9、乙方在工程竣工后七日内将竣工资料及其他与工程有关的资料交付甲方，否则每延误一天，必须向甲方支付工程总造价千分之一的违约金。

10、乙方施工人员逾期撤出本工程的，每逾期一天应支付违约金人民币贰仟元。

11、如因乙方安全、文明施工方面的原因受到政府有关职能部门的处罚，乙方应承担职能部门要求交纳的罚款。如乙方拒绝承担以上罚款，则甲方可在履行告知义务后，代为支付该罚款，并直接从应付乙方的工程款或乙方提交的履约保证金中扣除。

第十四条争议的解决本合同发生争议，由双方友好协商解决；协商不成的，双方可以向工程所在地有管辖权的人民法院起诉解决。

第十五条合同解除

1、甲乙双方协商一致，可以解除合同。

2、因不可抗力致使合同无法履行的，甲乙双方可以解除合同。

3、本工程不允许进行再分包、转包。乙方未经甲方书面同意，擅自将工程再分包的，甲方有权解除本合同，乙方应向甲方支付工程总造价的10%作为违约金，乙方应在收到甲方解除合同的通知后5日内撤场并将现场清理完毕。

4、一方依照本合同约定提出要求解除合同时，应以书面形式向对方发出解除合同通知，并在发出通知前3日告知对方，通知到达对方时合同解除，对解除合同有争议的，可以依本合同有关的约定处理。

5、合同解除后，乙方应妥善做好已完成工程和已购材料、设备的保护和移交工作，按甲方的要求将自有的机械设备和人员撤出施工场地，乙方未完善移交手续擅自撤场或未按甲方要求的时间或方式撤场的，应该赔偿由此给甲方造成的一切损失。甲方应为乙方的撤出提供必要条件，已完工程价款在乙方根据甲方要求完全撤出施工场地并办理结算手续后支付。第十六条合同的生效、修改、终止

1、本合同一式三份，甲方执两份，乙方执一份具有同等法律效力。本合同经甲、乙双方签字（盖章）后生效。

2、合同执行中，合同双方的任何一方对合同内容提出修改，均应以书面形式通知对方，经协商一致后双方应签署书面修改或补充协议，该协议将作为合同不可分割的一部分。

甲方（公章）：乙方（公章）：法定代表人：法定代表人：委托代理人：委托代理人：合同经办人：合同经办人：

年月日

2.泵房土建施工方法篇二

泵房位于1#汽机东面, 由1#和2#机组组成。泵房车间长109.10m、宽17.0m, 标高96.00m和100.00m以上为双层金属保温墙板、单坡双层立缝金属保温屋面, 屋面高点标高112.123m, 低点标高111.953m, 坡向PA至PB轴, 坡度1%在厂房PB轴侧设有一道天沟, 配备九根落水管向地面排水。泵房西侧另有一边跨, 从98.8m以上为单层金属墙板, 单坡单层金属屋面, 屋面高点标高111.304m, 低点标高110.302m, 坡向由东向西, 坡度11.72%, 在西侧设有一道天沟, 配备二根落水管向地面排水。

泵房屋面板由BUTLER (上海) 有限公司提供, 工厂预制现场安装。屋面的内衬板为26号 (厚0.55mm) 镀锌彩钢板, 外板为24号 (厚0.7mm) 镀锌彩钢板, 屋面板中间为140mm厚玻璃纤维覆盖棉。单层金属屋面板为24号 (厚0.7mm) 镀锌彩钢板。Z形和C形檩条 (或围梁) 支撑, 檩条 (或围梁) 通过檩托 (或梁托) 与钢柱、屋架连接。屋面天沟为100W×75H的标准外天沟, 落水管规格为50×75mm。

2、施工准备

2.1 主要安装用工具

自动螺钉枪;屋面缝边机;电剪刀;切割钳;拉铆枪;水平尺;铅锤。

2.2 现场堆放

2.2.1 屋面板以叠板的方式包装后供货, 以便于起吊与装卸。

材料进场时须根据厂家提供的材料清单进行清点验收。

2.2.2 屋面板集中堆放在器材公司的材

料堆场内, 现场施工时随用随领, 尽量避免现场堆放。若要现场堆放时, 须根据安装进度尽可能堆放在需安装的区域附近, 减少二次倒运的距离。

2.2.3 堆放场地须牢固平坦, 排水良好。

堆放时, 应保持屋面板干燥, 上部须进行覆盖, 底部嵌入聚苯乙烯或木条, 且略有倾斜, 以便排放任何凝聚液及积水。

2.2.4 包装好的屋面板堆放不得高于三

层, 包装上的支撑上下要对齐, 若无法对齐时, 在各层之间插入隔板。

2.2.5 若当天工作结束而打开的包装箱内屋面板未安装完时, 用聚乙烯 (或相似材料) 覆盖。

2.2.6 尽可能做到随用随进货, 减少屋面板在现场的堆放时间, 堆放最多不得超过四个月。

2.3 屋面板的搬运

2.3.1 屋面板包装箱在使用机械吊运

时, 必须保持平衡, 吊索采用尼龙绳 (或相似材料) 捆绑, 并在箱顶及底与绳之间嵌入木板, 以保护板边缘。

2.3.2 在进行人工搬运时, 应将抓住板边缘从包装中竖直提起, 切勿拖曳、平抬扭转, 以免板变形。

2.3.3 墙板的垂直运输采用4#或5#塔吊, 塔吊在厂房的东西两侧移动进行吊运。

2.4 屋面板的安装

2.4.1 屋面板的安装应在钢柱和屋架吊

装完成并且钢柱和屋架安装的ITP计划关闭、屋面板安装的ITP计划已处于准备状态时才能进行, 屋面板安装必须按设计施工图中相关节点和详图进行。

2.4.2 安装前清除板材搭接处和打自攻螺钉处的保护膜及板面上任何杂物。

2.4.3 对边线及中心线进行弹线定位。

2.4.4 准备好安装用工具及零配件。

3、施工部署

3.1 屋面板施工顺序

3.1.1 双层保温屋面板安装工艺顺序:

檩托→檩条→金属屋面内衬板→调节连接件→次檩条→玻璃纤维覆盖棉保温板→屋面板连接件→金属屋面外面板→锁边。

3.1.2 单层非保温屋面板安装工艺顺序:檩托→檩条→金属屋面外面板→锁边。

3.1.3 屋面板铺设方向:

双层保温屋面由PB轴向PA铺设;单层金属屋面, 由东向西铺设。在坡度方向上由低端向高端铺设, 即板的端部搭接保证高点处的板压在低点处的板上。

3.2 安装用脚手架的搭设

3.2.1 安装用脚手架为室外脚手架, 搭设在室外EL96.

0m和EL100.0m地面上, 一次性整体搭设完成。

3.2.2 脚手架采用φ48×3.

5钢管进行搭设, 双排架, 架子宽为1.2 m, 里排架距外墙边线350~400mm, 立杆纵距和步距均为1.8m, 每三至五跨内设置一道剪刀撑。每隔三步架、三或四跨与钢柱或梁进行软拉结, 拉结点尽量利用墙面上的洞口处。每层架子在施工时外侧需设一道1.2m高的防护栏杆和0.3m高的踢脚板, 保证施工人员安装操作时的安全。

3.2.3 每层架子在使用时必须满铺脚手板。

在每侧外脚手架内设一道宽600mm的便携式钢挂梯作为施工人员上下通道, 钢挂梯随层设置安全护栏。

4、屋面主要施工方法

4.1 双层保温屋面的施工方法

4.1.1 屋面的组成

双层保温屋面由檩条、内衬板、调节连接件、次檩条、保温棉、外板组成。

4.1.2 檩条安装

4.1.2. 1 檩条与钢屋架之间由檩托进行

连接, 檩托用6mm厚Q345的镀锌钢板冷弯成角钢, 规格为8 0×2 0 0 m m, 长1 5 5 m m。檩托与屋面梁焊接, 檩条用螺栓与檩托连接。檩托与屋面梁的焊缝检测方法为100%目视检测和15%磁粉检测, 补漆采用被批准的卡宝拉因90铝油漆, 按批准的程序进行。

4.1.2. 2 根据厂家施工图在屋面梁顶进

行定位放线, 必须注意第一根檩条的安装位置及Z形檩条的安装方向。双层保温屋面檩条高240mm, 标准间距为1505mm, 檩条之间加檩撑进行加固, 檩撑位于檩条上部。

4.1.2. 3 屋面檐口的檩条安装完成后,

在檩条上安装屋檐角钢, 以固定天沟、檐口饰边及山墙饰边, 在檩条下部安装墙面内衬板支撑角钢, 以固定墙面内衬板。

4.1.3 内衬板安装

4.1.3. 1 在对安装好的檩条验收合格后即可进行内衬板的安装。

4.1.3. 2 根据厂家施工图进行排版, 安

装时按屋面板铺设方向铺设内衬板。

4.1.3. 3 内衬板用自攻螺钉与檩条连

接, 板端部搭接在檩条上, 搭接长度150mm。内衬板侧向将凸沿重叠搭接, 板与板之间用自攻螺钉固定。

4.1.4 调节连接件和次檩条安装

4.1.4. 1 在内衬板上沿檩条安装51mm

高的调节连接件, 连接件标准间距6 0 0 m m, 用铆钉安装在檩条上。

4.1.4. 2 将次檩条安装在调节连接件上, 与调节连接件之间用自攻螺栓进行固定。

4.1.4. 3 调节连接件和次檩条的安装位置参见图1。

4.1.5 保温板安装

4.1.5. 1 对安装完的次檩条进行校准后, 即可进行保温板安装。保温板铺设方向与屋面坡度方向一致。

4.1.5. 2 保温板铺设时, 先用双面胶条

将保温板粘在次檩条上, 待屋面连接件安装和屋面外板安装时再固定。

4.1.5. 3 保温板的接缝为对接接缝, 接缝处的密封处理按厂家标准进行。

接缝必须控制在单块屋面外板内, 且南北向接缝在围梁上, 与屋面外板接缝错开, 避免重缝。

4.1.5. 4 保温板安装时, 将保温板略微拉平绷直, 防止局部堆积。

4.1.6 屋面连接件和屋面外板安装

4.1.6. 1 按屋面铺设方向安装屋面外板。

屋面板坡度误差为每6 m不超过6mm, 接缝面和搭合面误差为3mm。

4.1.6. 2 根据屋面板布置图进行屋面外板安装。

首先进行第一块板的定位, 再用定位销杆找出第一块板在屋檐次檩条上的孔位, 将泡沫堵头用薄胶粘于第一块板的端部, 再将板同泡沫堵头一起用螺栓固定在次檩条上。安装时, 须将外板雄边上的自带胶保护膜撕掉。

4.1.6. 3 在进行侧向的第二块板安装前, 必须安装好屋面连接件。

先用冲头销杆找出并确定位于次檩条上的孔位, 将屋面连接件的脚钩勾在第一块屋面外板的在雄边上, 用定位销杆临时固定在预先找出的孔位上, 调整连接件确认无误后, 用螺钉将屋面连接件与次檩条固定。在山墙端的次檩条上安装饰边连接件。

4.1.6. 4 安装好的屋面连接件必须保证其脚钩位于连接件的中间部位。

屋面连接件的间距同外面板宽度相等。

4.1.6. 5 屋面连接件安装完毕, 即可进行侧向的第二块板的安装。

侧向搭接时, 将第一块板的雄边和屋面连接件的脚钩插入第二块板的雌边内, 并在板的雄边两端部涂上厂家提供的管状密封胶。

4.1.6. 6 在两块屋面外板侧向搭接完成

后, 需用厂家提供的专用屋面缝边机对屋面外板侧缝进行锁边处理。具体操作见厂家标准施工图。

4.1.6. 7 屋面外板的端部用厂家提供的连接板进行连接。

连接板底板上已焊四个剪力钉, 将剪力钉先穿过需连接的低端板孔, 调整好位置后, 沿板端将密封胶带中心对齐剪力钉压下, 撕掉胶带上的保护膜, 在密封胶带内侧并延伸至板侧连接处涂上管状密封胶, 再放置高端板压紧, 最后放置连接板压条, 并用手动扳手将法兰螺母拧在剪力钉上。

4.2 单层非保温屋面的施工方法

4.2.1 单层非保温屋面仅由檩条、屋面连接件和屋面外板组成。檩条的安装同双层保温屋面的檩条安装。

4.2.2 屋面外板安装方法与双层保温屋

面的外板基本相同, 屋面连接件直接安装在檩条上, 再安装外板, 最后进行锁边处理。

4.3 屋面洞口的留设

4.3.1 根据厂家施工图位置并参考BECHTEL设计图纸进行洞口预留。

4.3.2 根据厂家施工图在洞口部位设置

H型和C型加强檩条, 待内外板均铺设完后安装收边板、排水板, 并按厂家标准用密封胶进行防水处理。

5、檐口处天沟及饰边施工方法

5.1 天沟的安装

5.1.1 屋面和墙面在低檐处的板安装完成后, 立即安装天沟。

5.1.2 在天沟安装到屋顶前, 需将单块天沟板 (长3.

6 m) 按每跨长度进行装配, 天板间搭接为114mm, 末端按需要现场切割, 每跨天沟两端安装端部盖板。装配时, 在两块天沟板之间涂密封胶后搭接, 现场钻孔用铆钉固定。每跨天沟板间设置伸缩缝, 搭接114mm, 不用紧固件连接。每跨天沟板用支撑槽钢进行加固, 槽钢间距600, 位置与屋面外板接缝相配合。

5.1.3 将装配好的天沟板吊至所需位置与屋面板进行连接。

沿天沟翼缘通长粘密封胶带, 与屋面板平板相连处用屋面外板端部搭接方法进行连接, 在屋面板皱折处需塞密封堵头, 并在堵头凹槽内满涂密封条进行防水处理, 并将吊钩一端插在屋面板立缝上并用铆钉与屋面外板固定, 另一端用螺栓与天沟上的支撑槽钢连接。

5.2 山墙与檐口饰边板的安装

屋檐支撑角钢在檩条安装时, 已同屋檐檩条一起安装完成。山墙饰边板安装必须在屋面外板和墙面外板安装完成后立即进行。

6、质量保证措施

6.1 安装前, 对参与屋面板安装工人进行技术培训, 使之熟悉屋面板安装工作。

6.2 施工前, 及时做好放线技术复核工作, 技术员及工长要进行施工技术和安全技术交底。

6.3 认真做好每道工序的施工, 做到

随安装随检查, 自检与互检共同进行, 上道工序验收后才可进行下道工序施工。墙板施工时注意保护螺钉垫片, 一旦受损立即更换。

6.4 适时清除金属面板外露表面上的保护层, 并注意保护面漆不受损伤。

6.5 屋面板各组成部分安装时必须严格

按照厂家的施工图相关要求进行, 并按图要求进行选料搭配, 不得随意更改。

6.6 对安装好的屋板要做好成品保护, 直至最后交工验收。

6.7 所有工程用材料均需符合规范要求方可使用, 及时做好技术资料的收集归档工作。

7、安全保证措施

7.1 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽、穿工作服和防护皮鞋, 高空作业人员必须系好安全带。

7.2 脚手架搭设完毕必须经过相关人员的验收合格后方可投入使用。

严禁在架子上向下抛掷物品。严禁操作平台上堆料超载。

7.3 按安全规程要求搭设安全网, 做好高空操作的安全防护工作。

7.4 汽车吊操作人员及配合人员应严格按照指挥员的口令进行操作。

7.5 特种人员上岗必须佩戴特种工操作证, 严禁未进行培训人员进行特业施工。

7.6 风速达6级以上时禁止高空作业。

7.7 及时清除已安装好的屋面内外板上的雨水, 防止施工人员滑倒。

参考文献

[1] 建筑材料与饰物技术规范98-20000-TS-401 (R4)

3.自来水厂取水泵房施工方案篇三

滁州市第四自来水厂取水泵房施工方案

一、编制依据

1、相关施工图纸。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《建筑地基、基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002

5、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

6、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ／T27－2001

7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

8、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。

9、《电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T 5210.1—2005）》（第一部分：土建工程）

10、《电力建设安全工作规程（DL 5009.1—2002）》

11、《建筑工程施工手册》（中国建筑工业出版社）（第四版）。

二、施工部署

1、根据本地的地下水水位和现场情况，计划采取井点降水的方法进行施工。根据现场需要定出井点位置、数量及深度。

2、根据设计要求进行整体基坑开挖。

3、根据各部分的基底标高，本着“先深后浅”的原则依次顺序进行施工，标高影响不大的部位可以根据工程需要现场进行调整，泵基础在泵房池壁完成后进行施工。

4、本工程施工顺序是：首先施工底板（包括集水坑），并将池壁上翻300mm高和底板整体一次浇注，施工缝采用3mm厚止水钢板处理，其宽度为300mm；然后施工侧壁及挑板，侧壁模板采用Ф12止水螺栓加固，双向间距@500mm，在对拉螺栓的中间加焊50×50mm止水片。

5、在零米以下部分施工完毕后，水池部分进行满水试验；试验合格后方可进行基坑回填，回填至室外地面的高度，然后进行上部结构的施工。

6、本工程上部为框架结构，待地下部分施工完毕，回填土完成后进行上部结构的施工；上部结构先施工框架柱梁板，后进行墙体砌筑及建筑工程的施工。

吉林省建筑安装工程股份有限公司泰州市生物质热电项目部取水泵房施工方案

使模板下端放平，用水平钢管顶紧模板的方木（竖向），钢管与方木之间不应有间隙，并加以固定。池壁模板支撑沿池壁两侧采用钢管脚手架,竖向钢管间距1000×1000mm，并通过原混凝土基础底板支撑。水池侧壁的模板采用长度为1300mm、Ф12止水螺栓加固，双向间距不得大于500mm，每块模板8根止水螺栓加固，在螺栓的中间加焊50×50mm止水片，在池壁两侧用Ф25圆钢焊接螺栓杆，并用钢管、扣件于内外脚手架相连。待混凝土强度达到规范要求时，方可进行模板拆除工作。拆除模板的过程中，严禁碰坏构件。

模板的拆除：

拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：侧模的拆除，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除；跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%，方可进行高大模板的拆除工作，模板拆除应履行拆模审批手续，经技术负责人审批后方可实施。

模板、钢筋及其它材料等施工荷载应均匀堆置、放平放稳，施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求；架体搭设后应全面检查支撑架的立杆间距、步距、扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合施工方案要求；拆架前应清理架板上的杂物及地面障碍物；严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑后拆，先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆除水平横杆、立杆。高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除时，高度不应大于两层。架体连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将连接件全部拆除或数层拆除后再拆支撑架体。拆除时必须统一指挥，动作协调，当解开与别人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。高大模板拆除时，严禁将拆除的杆件向地面抛掷，应专人传至地面，并按规格分类均匀堆放。高支模支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。

（四）高支模工程

本工程高支模所用的满堂脚手架统一采用扣件式钢管脚手架，所有柱、梁、板选用的木板、木方、钢管、扣件、对拉螺杆等材料均应符合本方案要求及相关质量标准规定。钢管的壁厚是质量控制的关键，本工程所用钢管壁厚为3.0mm。不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。本工程高支模梁板模板均采用20mm厚木质胶合板，支撑系统均采用Φ48

取水泵房施工方案

连接；在任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层（天杆、扫地杆的设置层）。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔3m（两步架）设置。

在梁下立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不大于400mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同的框格层中设置，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）》（JGJ130-2001）的要求；确保每个扣件和钢管的质量满足要求，支架体系的接头检查验收采用力矩扳手，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，检查的数量及标准必须符合JGJ130-2001的要求。钢管不能选用已经长期使用发生变形的；高支模部分，中部每3.5～4.0.m设一道剪刀撑与地面呈45°～60°度夹角，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层。

（五）混凝土工程

1、本工程采用商品混凝土，用混凝土运输车运至施工现场，然后用输送泵将混凝土输送至模板内。

2、混凝土运到现场后混凝土泵车进行浇筑，浇筑能力80m3/h。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。池底混凝土按一层由一端向另一端浇筑；池壁混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度500mm，相邻两层混凝土浇筑的时间间隔，前层混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土压茬的间歇时间不超过混凝土设计配合比的初凝时间。

混凝土采用插入式高频振动器振捣，各插点的间距不宜超过振动棒长度且均匀布置，并正确掌握振捣时间，振至泛浆不再冒泡为止，振捣要均匀密实，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土层至少50mm，保证上、下两层混凝土结合良好。

取水泵房施工方案

砌混凝土砌块时宜采用“三一”砌筑方法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。混凝土砌块的砌筑形式可采用一顺一丁或梅花丁两种。遇到构造柱必须留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退均为60mm，每个马牙槎的砌筑高度为300mm。

节能保温混凝土砌块砌筑前应按实际尺寸进行预排，以主规格保温砌块为主，辅以相应的辅助块。砌筑时从房屋外墙转角定位处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相一致，皮数杆树立在转角处和交接处，间距不宜大于15m。砌筑前砌块不得浇水，气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍微喷水湿润。砌块应错孔搭砌、反砌，搭砌长度不少于砌块全长的1/3。砌体竖缝和水平缝采用挤浆法施工，在砌块的档头部位和砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子以挤压方式使砌块竖缝和水平缝两侧溢浆，并同时将一次上墙的砌块一次性摆平校正。砌筑砂浆应随铺随砌，墙体灰缝横平竖直。水平缝宜采用坐浆法满铺砌块全部壁肋或砌块的封底面，竖缝采取满铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。外墙和纵横墙交接处应交错搭接，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度，严禁留直槎。固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆‘扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留孔穿入，不得在砌块上打凿安装洞。砌体应分次砌筑，日砌筑高度不宜大于1.4m。在砌筑中，已砌筑的砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆重新砌筑。每砌筑好一层砌块后，再进行节能保温泡沫板的放置。

加气混凝土砌块砌筑前应按实际尺寸进行预排，砌筑时需立皮数杆，依皮数杆先在构造柱脚处砌几皮砖，通过两端拉准线砌中间部分。应向砌筑面适量浇水，并要错缝搭砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块的水平灰缝厚度和竖缝宽度宜分别为15mm和20mm。

门窗洞口的预埋木砖、预埋件应先制作成与砌体模数一致的砼预制块，在墙体砌筑时埋入，注意预埋木砖应做防腐处理。在墙体砌筑过程中应随时用水准尺检查墙体的垂直度及平整度，对墙体垂直度及平整度的校正应在砂浆凝固之前完成。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填

取水泵房施工方案

在设置剪刀撑时，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得少于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距搭接杆端的距离不得少于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

钢管脚手架在搭设时应随搭设随铺设安全网，在水平方向按规范要求设置平网，垂直方向设置立网，防止高空坠物伤人；安全网的挂设应牢固，网片与网片连接应绑扎，严禁出现漏扎现象；在上人梯与脚手架连接处也应满挂安全网，上人梯顶部应搭设防护棚防止高空坠物掉落伤人。

四、文明施工及环境保护

1、施工场地平整，临时道路保证畅通，满足工程施工需要。

2、施工现场必须做到精心施工，文明操作，不准任意裁割钢架管和在钢架管上焊接物品。

3、拆除的钢管要及时将钢管调直并拆下扣件，分规格堆放整齐。拆下的扣件和回形销要及时回收，以利周转使用。

4、随时清理建筑垃圾，做到“工完料净场清”，保持场貌整洁。

5、各种施工机具清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用，现场消防设施齐全有效，且摆放位置适宜。

五、成品保护措施

1、每道工序施工时都要保证不损坏前期已完成的成品构件。

2、半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木或砖剁，以防钢筋污染和锈蚀。

3、模板支设完毕后，应保持模板内清洁，并不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，以保证模板的牢固和严密。

4、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋位置正确。

5、闪光对焊焊接后要稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时，必须平稳，以免接头弯折。

6、已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走或进行上部施工。

4.泵房安装工程量计算方法、要点篇四

泵房工程量计算分六部分，消火栓加压泵系统、喷淋加压泵系统、给水加压设备系统、水池和水箱进水系统、水池附件安装、压力排水系统。每部分的工程量计算基本规则是一样的，要注意的事项如下：

1、泵房内所有的管道的管件（三通、弯头、四通等）均要计算工程量；

2、所有管道、管件、阀门等要按系统分类汇总；

3、管道的支架不能安规范规定的间距计算，一般原则有阀门处计算一个支架，无阀门的直线管道可按3~4m间距计算1个支架，连接水泵的立管至少计算一个防晃支架（要比一般支架重），在管道转弯、三通四通处计算一个支架；

4、水池附件工程量的计算，按剖面图的标注分类计算，如放空管则将其管件、管道作为一个单独的工程量计算，不要将工程量汇合到其他系统。

5、水池附件的组成有：放空管、溢流管（含溢流口）、液位计（含短管、截止阀）、通气管、连通管。

6、水泵进水管的吸水喇叭口要单独计算，含支架。

7、计算水泵是要考虑水泵混凝土基础、减震台、减震器、地脚螺栓二次灌浆等工程量；

8、消防水池、水箱冲洗消毒不要遗漏；

5.二水泵房运行管理篇五

1、值班人员必须服从厂部统一调配，不折不扣完成生产任务，不得擅离职守，不在岗时间不得超过20分钟。

2、开机前，必须仔细检查机电设备是否完好正常并按正确程序操作，机械运行时要注意观察，发现异常情况应及时停机并上报厂部。

3、值班人员要做到四会：会看仪表、会听机声变化、会闻异味、会讲泵房运转情况。

4、保持设备整洁并搞好工作场地周围的环境卫生，做到安全文明生产，确保不出现安全事故。

5、值班人员应经常巡视源水的变化情况，发现情况及时上报。

6、值班人员应提前十分钟到岗，做到交接班登记，禁止一切闲杂人员进入生产区。

二氧化氯化学发生器卫生及安全

1、工作室必须保持卫生整洁，机械设备要经常维护。

2、清洗发生器时要停机进行，污物用中性洗涤剂揩净。

3、值班人员必须熟悉发生器的操作规程和使用说明，不得在无相关知识情况下使用和拆换零件。

4、在启动发生器前，非工作人员应离开现场，避免损坏发生器及伤害他人的事故发生。

5、值班人员在使用过程中应仔细观察发生器部件是否正常，发现问题及时排查，不能解决时应在第一时间上报厂部。值班时应特别注意输送管是否有破裂，以免造成生产安全事故。

6、操作人员应注意不要超过发生器系统使用最大压力值，以免损坏机器。

7、固体消毒粉和活化剂应在避光、防潮、放热、防鼠的环境中分别放置，不得混装、乱放。

8、工作室严禁烟火。

混凝车间运行管理

1、选用的混凝剂应符合国家现行的标准规室，经检验合格后方可使用。

2、混凝剂经溶解后，配制成标准浓度进行计量加注。

3、要及时掌握原水水质变化情况并对原水的浊度、PH值进行测定、以使用及时调整混凝剂的投加量。

4、加药管要经常冲洗，防止堵塞。

5、在配药、投药过程中，严防跑、冒、滴、漏。加强清洁卫生工作，发现问题及时上报。

化验室管理

1、化验人员应热爱本职工作，刻苦钻究技术、工作态度严谨认真。

2、化验人员应持证上岗，认真执行岗位职责。

3、保持化验室清洁卫生，工作前后必须洗手，工作时要穿戴工作服及工作手套。

4、化验人员要爱护公物、厉行节约、避免浪费。

5、每天至少检测一次水源水、出厂水、末梢水、并出具化验报告。

6.泵房土建施工方法篇六

泵站施工如在坡地上施工, 为确保边坡稳定和施工安全, 应采取先整治边坡, 后平整场地;先施工挡土设施, 后基坑开挖和安装支护系统;先施工地下结构泵站本体, 后地上建筑, 最后施工附属设施。在泵站施工中, 泵房施工是其主体。

1 地基与基础工程的施工程序

一般来说地基与基础工程施工应按以下程序进行:

1.1 修筑道路, 平整场地。

1.2 设置施工平面与高程控制网点, 进行测量放样。

1.3 布设排水和降低地下水位的设施。

1.4 开挖基坑, 并按设计要求堆放 (或利用) 挖出的土石料。

1.5 要处理的松软土、膨胀土、湿陷性黄土等地基, 应按设计认真处理。

2 基坑排水

创造干地施工条件是泵站施工的基础, 良好的施工排水, 将有利于提高地基的承载能力, 保护地基不受破坏, 还可以减少开挖工程量, 提高岩基和建筑物基础的结合强度。处理不当不仅增加施工困难, 也影响施工质量, 还会给工程的管理运行造成隐患。施工排水和地基地质、开挖程序、开挖深度、地下水和外水位高度, 以及施工季节等都有密切关系。

泵站施工区排水系统, 应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置, 并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。对于渠系上的提水泵站, 一般主要考虑地下水的排除问题。

基坑排水包括初期排水与经常性排水。基坑初期排水量由基坑 (或围堰) 范围内的积水量、抽水过程中围堰及地下渗水量、可能的降水量等组成, 应通过计算确定。基坑经常性排水应分别计算渗流量、排水时降水量及施工弃水量, 但施工弃水量与降水量不应叠加, 应以二者中的数值大者与渗流量之和来确定最大抽水强度, 配备相应设备。基坑排 (降) 水, 应根据工程地质与水文地质情况, 分别选定集水坑或井点等方法。对于无承压水地层, 可采用集水坑排 (降) 水法对于各类砂性土、砂、砂卵石等有承压水的地层, 可采用井点排 (降) 水法。

2.1 集水坑排 (降) 水

集水坑排 (降) 水法施工简便, 一般费用较低, 但是施工排水速度慢、效果较差, 施工中的干扰较大。施工中应该注意以下问题:

2.1.1 集水坑和排水沟应设置在基础底部轮廓线以外一定距离处。

2.1.2 集水坑和排水沟应随基坑开挖而下降, 集水坑底应低于基础底1.0m以下。

2.1.3 基坑挖深较大时, 应分级设置平台和排水设施。

2.1.4 排水设备能力应与需要抽排的水量相适应, 并有一定的备用量。

2.2 井点排水

井点排水可采用轻型井点和管井两类。井点类型的选择宜考虑透水层厚、埋深、渗透系数及所要求降低水位的深度与基坑面积大小等因素, 进行分析比较确定。采用井点排水, 应根据水文地质资料和降低地下水位的要求进行计算, 以确定井点数量、位置、井深、抽水量以及抽水设备型号。必要时, 可做现场抽水试验, 确定计算参数。

2.2.1 管井法。

管井法排水是在基坑外围布置一些单独工作的管井, 用水泵将在重力作用下流入井内的地下水抽走。抽水设备有离心泵、潜水泵和深井泵等。

管井由滤水管、沉淀管和不透水管组成。井管材料多用预制无砂大孔混凝土管分段套接。井管直径一般为30~40cn, 管壁厚4~6cm, 每节管长lm。井管外部有时还需要设反滤层。地下水从滤水管进入管内, 水中泥砂则沉淀在沉淀管中。滤水管的构造对井的出水量及可靠性影响很大。要求它的过水能力大、进入泥沙少, 并具有足够的强度和耐久性。

管井打设可采用射水法、振动射水法、冲击钻井法。管并埋设时要先下套管后下井管, 井管下妥后, 再边下反滤填料, 边拔套管。

2.2.2 井点法。

当土壤的渗透系数为0.1~1.0m/d时, 宜采用井点法排水。井点法分为浅井点、深井点、喷射井点、喷气井点、电渗井点等, 最常用的为浅井点。

浅井点法又称轻型井点法或针点法, 它是由井管、连接弯管、集水总管、普通离心式水泵、真空泵和集水箱等组成排水系统。

井点法的井管直径为38~55mm.长5~7m、间距为0.8~1.6m (最大可达3.0m) , 井点系统的井管就是水泵的吸水管, 井管的埋设常采用射水法。地下水从井管下端的滤水管借真空泵及水泵的抽吸作用流入管内, 沿井管上升汇入集水总管, 流入集水箱, 由水泵排出。

采用轻型井点, 基坑宽度大于6m时宜采用双排井点或环形井点布置。降深超过Sm时宜采用二或三级 (层) 井点。孔距一般为0.8~1.6m, 最大不宜超过3m。

3 基坑开挖

基坑的开挖断面必须满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。另外还应该注意以下问题:

3.1 根据土质、气候和施工情况, 基坑底部应留0.1~0.3m的保护层, 待基础施工前再分块依次挖除。

3.2 基础底面不得欠挖和超挖, 若有局部超挖应用混凝土填筑。

3.3 应及时处理在基坑开挖中可能出现的异常现象。

3.4 气温在0℃以下时, 基础保护层挖除后, 应立即采取可靠防冻措施。