煤矿探放水技术管理

2024-09-20

煤矿探放水技术管理（共8篇）

1.煤矿探放水技术管理篇一

xx煤矿探放水运行管理制度

为了加强矿井防治水工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》和集团公司防治水的有关文件，做好我矿防治水工作，特制订我矿探放水运行管理制度。

1.坚持“预防预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，具体做到以下几点：

（1）每旬对井田范围内各采掘工作面进行地质及水文地质分析，对采掘面附近及周边的积水区、小煤窑（古窖）、断层、陷落柱。必须有分析资料并存档管理。对不清楚或有怀疑地段及时编制探放水设计及安全技术措施，并下达停掘通知单，及时进行探放水工作。

（2）探放水钻孔必须有单孔设计，设计必须符合《煤矿防治水规定》的相关规定。

（3）在探放水过程中，钻探队队长必须跟班到位，在现场认真落实钻探设计及安全技术措施，班后认真填写跟班记录。

（4）每次探放水结束24小时内，对所有探水钻孔进行分析并由地测科下达允许掘进通知单，允许掘进通知单必须报地测科长、调度室、地测副总、总工程师批准，队组执行。

（5）严格落实探放水过程管理和探后资料汇总，并建立探放水专项台帐。台帐必须记录清楚每次探水施工钻孔数量、倾角、方位、孔深、岩性、孔内涌水、漏风、探水时间、班次、科班跟班人员鉴定表等。

2.我矿防治水管理要求“3”不的防治水规定。

（1）防治水措施未学习，不准开工；

要求受水害威胁的采掘工作面必须贯彻学习本工作面防止水措施，凡对全队职工未组织措施贯彻学习，不得进行开工。

（2）排水系统不完善，不准施工。

各采掘面排水系统必须完善，各环节排水能力必须大于地质预报最大涌水量和生产实际最大涌水量的两倍，否则不得组织施工。

（3）防治水探测工作不到位，不准生产；

要求各采掘工作面必须严格按照本工作面探放水设计进行钻探或物探工作，并提交探放水工作移交单，报矿地质副总、总工程师批准后，方可组织或恢复生产；凡未进行防治水探测队的采掘工作面，不得组织生产。

3.其他要求

（1）严格执行落实《煤矿防治水规定》和公司有关防治水有关规定。

2.煤矿探放水技术管理篇二

关键词：采空区,老空水,探放水

0 引言

我国煤矿开采历史悠久, 老空水广泛分布, 老空水害事故在总的水害事故中所占比例也越来越大。老空水一般以静储量为主, 突水过程中携带煤块和石块, 有时还含有有毒气体。因此在矿井防治水工作中, 要把老空水的防治作为重中之重[1]。盛平煤矿在1204回风巷8号点前掘进头超前探水打钻过程中, 钻进27 m时出现探水钻孔突水现象。在没拔钻杆和用棉衣堵塞的情况下, 突水量为520 m3/d左右, 给安全生产带来极大威胁。该文通过对老空水害的分析, 并结合探放水实践, 消除老空水害的威胁, 为采掘工作面的安全生产提供技术指导。

1 老空水害发生的要素分析

(1) 老空积水。采掘范围不明的古井、小窑积水以及近代矿井采空区与废巷的老塘积水, 统称为老空积水。该井田周边煤矿众多, 这些煤矿互联成片, 越界开采极为严重, 在该井田北部、东北、南部有大面积老空积水区。采掘过程中一旦揭露或者接近这些老空积水区, 老空积水便成为矿井新的充水水源, 重则淹没巷道、工作面或采区, 甚至冲毁巷道, 造成人员伤亡[2]。

(2) 留设的防隔水煤柱承压能力不足。这主要是留设的防隔水煤柱遭到破坏, 强度降低, 不能起到防隔水的作用, 或是留设的防隔水煤柱没有严格按照要求留设, 造成留设的不合理[3]。

(3) 安全生产意识淡薄。主要表现在违章使用煤电钻探水, 矿井安全、生产、技术管理机构不健全, 对职工安全教育培训不够、违章作业等。

2 地质与水文地质条件

井田地处吕梁山脉南部, 地形西北高、东南低, 井田南部的北东-南东向展布的油峰岭为天然分水岭。井田内地形陡峻, 为剥蚀冲刷地带, 地层总体为走向北东、倾向北西的单斜构造, 地层倾角5°～35°, 在此单斜构造的基础上西北部发育了一组轴向北东的背向斜褶曲, 组成了井田的基本构造形态。

该井田范围内分布的地层自老至新有奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、上统太原组、二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组、石千峰组、三叠系下统刘家沟组及第四系更新统等。含煤地层为石炭系中统本溪组、上统太原组和二叠系下统山西组和下石盒子组, 目前主采山西组2号煤层。

该井田的含水层组可分为第四系松散岩孔隙含水岩组、二叠系碎屑岩裂隙含水岩组、石炭系太原组碎屑岩夹碳酸岩岩溶含水岩组和奥陶系碳酸盐岩溶裂隙含水岩组。本溪组岩层构成了奥灰含水层的直接隔水顶板, 岩性以铝土泥岩、泥岩、铁质粘土岩为主, 全层厚约42.56 m, 其中泥岩结构致密, 隔水性较好。在无构造沟通的情况下, 其上各含水层与底部奥灰含水层无直接的水力联系。煤系地层各含水层由于其间存在厚度较大的粉砂岩、泥岩, 富水性普遍不强, 补给较差, 主要以顶板淋水形式涌入工作面, 水量较小。同时, 井田所处地段属中、高山区, 地形切割强烈、沟谷发育, 坡陡沟深, 两侧山坡沟谷径流距离短, 遇雨一泻而去, 雨停沟干, 基本常年无水, 且井田内无大的河流, 地表水很难补给地下水。

综上所述, 矿区水害威胁主要来自老空区积水。

3 老空水水量估算

3.1 井田内采空区积水

老空积水量可利用如下公式估算[2]:

式中Q采—采空区积水量, m3;

K—充水系数, 取0.3;

M—采空区煤层采高或煤厚, m;

F—采空积水区的水面投影面积, m2;

α—煤层倾角, (°) 。

通过对矿区资料的分析及调查, 对照井田内采空区所处地质条件、井巷相对位置、物探情况以及探放水情况, 对采空区积水进行了预测估算, 其预测结果如表1所示。

由表1可知, 由于开采范围较大, 井田内采空区积水面积也较大。

该矿开采2号煤时间较长, 现井田东南部范围内古空、采空区面积较大, 北部、东部、南部低洼处的采空区存在一定量的积水, 经调查和估算, 总积水量在24.56万m3左右。

3.2 周边矿井积水情况

该井田周边煤矿众多, 这些煤矿彼此相邻, 互联成片, 经过多年开采, 越界开采极为严重。该井田北部、东北、南部存在多个大面积的采空区, 通过对矿区资料的分析及调查发现, 矿井周围各矿与该矿有越界现象, 其中已关闭的麦秸峪老空区、石窑煤矿老空区和后湾子坑口老空区倾向北, 高于该井田采空区, 采空区积水对该煤矿的开采有很大的影响, 根据公式估算积水量总计180.45万m3如表2所示。其中, 麦秸峪的积水量是对矿区资料统计分析并结合物探成果综合计算得出的。麦秸峪坑口2005年关闭, 以40万m3/a补给量计算, 老空区积水量在160万m3以上。

该井田边界及周边分布约12个煤矿, 井田及其外围形成了大规模的采空区, 经调查对矿井安全产生影响的采空区估算积水量在180.45万m3左右。

4 探放水工程实践

为确保1024工作面安全生产, 按照《煤矿防治水规定》要求, 对威胁1024工作面的老空积水进行了探放水工作。本次工程共设计施工探放水钻孔6个。其中, 5号孔是原涌水孔, 先前已对其进行封堵, 因老空区水量大, 后又将其扩孔作为5号孔;6号孔按原设计用于探放1204进风巷积水, 但由于目的位置标高不详, 且在进尺20 m时地层倾角发生变化, 经过论证后停止钻进。

1204工作面探放水工程示意图如图1所示, 放水孔分布的横、纵断面示意图如图2所示。

在实施放水前, 对排水系统进行了完善以保证排水畅通。放水过程历时84 d, 放水量300 m3/h, 累计放水125 000 m3。根据放水试验和排放水记录, 5月份老空区静止水压0.15 MPa。随着排水量逐步增加, 水压 (以2号孔水压为基准) 也在缓慢下降, 7月下旬至8月以小流量排水后, 水压又上升至0.16 MPa左右。

通过3个多月的探放水工作, 基本探清1204回风巷前方老空积水区距离、水量、水压、补给来源及补给量。

对1204回风巷6号点附近顶板淋水、2号钻孔老空积水和涌水孔涌水取样分析, 认为顶板淋水为山西组砂岩水, 老空水主要补充水源是砂岩水和大气降水。

根据排放水数据分析, 5月份老空区积水补充量约为1 000 m3/d, 7月份约为5 000 m3/d, 6、8月份在1 500～2 000 m3/d之间。

综上所述, 虽然1204工作面南部老空区积水水压不大, 但是水量及补给量比较丰富, 应充分重视其潜在威胁。

5 结论

(1) 克服麻痹侥幸心理, 避免疏忽大意。老空积水的分布规律不易掌握, 又带有灾害的特点, 必须严格坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”十六字方针和“全面分析, 逐面排查, 多找疑点, 有掘必探”的基本原则。

(2) 矿井受到老空水威胁时必须结合物探、钻探资料正确分析积水区和积水量, 并通过试探放掌握老空水的积水量、补给量及水压的变化规律, 以利于因地制宜做出科学合理和安全可靠的探放水工程设计。

(3) 严密组织探水掘进。老空积水有分散、孤立和隐蔽的特点, 水体的空间分布几何形态非常复杂, 探水掘进是唯一有效的防治水手段。在有足够帮距、超前距和控制密度的钻孔的前提下, 可利用钻孔排放老空积水。若意外接近积水区, 老空水突然溃出必然会酿成水害事故。

参考文献

[1]郭彦华.老空水水害事故原因分析及防治措施研究[J].中国安全科学学报.2006, 16 (10) :141-144

[2]郑世书, 陈江中, 刘汉湖, 等.专门水文地质学[M].徐州:中国矿业大学出版社, 1999

3.煤矿探放水技术管理篇三

关键词:积水范围;瞬变电磁法;断层

中图分类号:TD743文献标识码:A文章编号:1000-8136(2009)21-0008-02

郑煤集团盛源煤业有限责任公司井田范围内及周边分布有许多地方煤矿采空区,该矿自身由地方煤矿改造,地方煤矿的采掘方式较随意,又缺乏准确的采掘资料,对矿井的生产设计造成较大困难。此外,许多地方煤矿采空区由于开采时间较长,存有大量积水,对矿井安全生产造成极大的威胁。井田范围内断层等构造的含导水情况也会对矿井的安全生产造成影响。查明矿区内地下水、地下水岩溶管道的分布特征、采空区积水情况,可以为矿井预防水患指导生产提供参考。应用TEM瞬变电磁法能很好地探测矿区范围内地下水异常情况。[1]

1瞬变电磁法勘探原理

瞬变电磁法简称TEM,利用不接地回线或磁偶极子(或接地线源电偶极子)向地下发射脉冲电磁波作为激发场源(“一次场”),脉冲电磁波结束以后,探测目标体在激发场(“一次场”)的作用下会产生感生涡流,可以利用专门仪器观测这种涡流产生的电磁场(“二次场”)的强弱、空间分布特性和时间特性。针对

一次脉冲信号所激发的二次场信号表示为

二次场信号与ρ3/4、t5/4成反比。早期信号反映浅部地层地质信息,晚期信号反映深部地层地质信息,时间的早晚与探测深度的深浅具有对应关系。通过观测和研究“二次场”的空间分布特性和时间特性,可以推测解译地层或地质目标体的几何和物性特征。

2在盛源煤矿探放水中的应用中取得的地质成果

2.1视电阻率(ρs)反映特征

6线、8线、10线ρs视电阻率可反应这三条测线剖面电性分布特征,横向上看浅部自小号点至大号点方向视电阻率越来越高,6线和8线无大的低阻异常区,6线在21～22号测点之间、8线在8～10号测点和17～18号测点之间有小异常分布,而10线在8～14号测点之间有一较强低阻异常,编号为异常1。

12、14、16线ρs视电阻率反映了这三条测线纵向上电性分布规律:F3断层附近有明显低阻异常分布(异常2),应该是断层带含导水所致。此外12测线8～11号测点之间也分布着低阻异常1,但较10线分布范围略小。

2.2平面图反映特征

图1反映了测区内二1煤层附近的电性分布特征。该层位主要异常区的电性分布特征与二1煤层上20 m相似,本层视电阻率值在29.0 Ω.m到89.9 Ω.m之间变化,平均视电阻率值为59.5 Ω.m,标准偏差为9.5,根据划分异常标准 ,56.3 Ω.m的区域为相对低阻异常区(虚线圈定区域)。

3评价

3.1异常区评价

异常1在8线、10线和12测线ρs拟断面图上都有分布,且在10线和12线上分布范围大,异常强度也较强。对照采掘工程平面图,异常区域内无构造存在,也无已知采空区分布,但从异常的分布形态和分布特征看,符合采空区积水特点,应为采空区局部积水引起的低阻异常。

异常2、3分布范围不大,异常强度也较强,在视电阻率异常平面图上该异常位于F3断层附近,在ρs拟断面图上可以看的更为清楚,即异常3位于F3断层带上,但在14线上看异常有自浅部向深部贯通的趋势。此外,异常的核心部位在浅部,由于该区域煤层底板等高线不太清楚,所以不能确定浅部异常的性质,但从浅部异常的形态看,有断层破碎带和采空区局部积水的可能性。所以,异常2浅部异常可能是断层破碎带和采空区局部积水引起的,深部异常是断层带含导水引起的。

异常4、5、7,分布范围较小,异常强度较弱,由于该区域缺乏详细的地质资料,从异常的分布形态上判断该异常应为局部地层裂隙含水引起的。

异常6、8从断面图上看,该异常与F3断层有联系,异常6应为F3断层破碎带在浅部含水导致的。

异常9、10、11对照采掘工程平面图可以看到该异常正好位于21121和22030局部已知采空区范围内,且该区域无其他构造和岩性变化,说明是采空区积水引起的。

3.2采空区积水评价

异常1、异常2浅部从异常分布形态和分布特征上看有采空区积水的特征,即分布区域集中,异常强度较强等。但从采掘工程平面图上看,无已知采空区存在,众所周知,小煤矿的采掘无规律性,采掘资料也不详细,不能排除未掌握采空区积水的可能性。

3.3断层含导水性评价

本次TEM测区内仅有F3一条较大断层,此外在测区东南平行于60测线有一排小断层。异常2、异常3与F3断层有密切地联系,从异常在断层带的分布特征看应为断层裂隙破碎带含水。从各个异常在整个F3断层带的分布规律看,F3断层带含导水性在延伸方向和纵向上都是不均一的。

3.4测区水文地质条件初步综合评价

二1煤及其顶底板顺层切片中蓝色虚线圈定区域为重点水文异常区,淡蓝色虚线圈定区域为次级水文异常区,测区内除上之外的区域为一般水文区。重点水文异常区为测区内富水性较强的区域,为水害威胁区域,需要引起特别重视;次级水文异常区为测区内富水性相对较强区域,发生水害威胁的可能性较低,但也要引起重视;一般水文区的富水性一般,在生产中应注意顶底板的保护。

4结论与建议

异常1为采空区局部积水引起的低阻异常;异常2浅部异常可能是断层破碎带和采空区局部积水引起的,深部异常是断层带含导水引起的;异常3是由F3断层带上局部含水造成的。

本次电法资料反映的是水的静态特性,在巷道掘进或煤层开采时,必须考虑顶板冒落、底板破碎等扩大原有裂隙通道或增加新导水通道的可能性。为保证井下采煤生产的安全,建议加强采掘前矿井水文物探工作,特别是在生产场地接近异常部位时应边探边掘,随时观察记录水文地质条件变化情况,以便实施针对性更强和更有效的防治水技术措施。

参考文献

1 姚馨、雷忠林.瞬变电磁法在煤矿水患区预测中的应用[J].中国煤炭地质,2008(4):67～68、77

2 宋卫东、陶祥忠.瞬变电磁技术在巷道掘进工作面超前探测的效果[J].煤矿机械,2008(7):159～160

The Application of TEM in Exploration and Dewate-ring in Shengyuan Coal

Liu Rui,Sun ShuLin,Wang Huaixin,Tang Xiaqin

Abstract: Coal Mine in Henan Province Baofeng Shengyuan used transient electromagnetic exploration to explore the scope and boundaries of catchment. Besides, we could learn about the water contain in fault. The application of TEM provides an important guide for the safety in instruction.

4.煤矿探放水设计篇四

石鼓煤矿探放水设计

一、概述：

1、探放水的目的

探水是指采矿过程中用超前勘探的方法，查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方的含水构造（包括陷落柱）、充水含水层、积水老窑等水体的具体空间位置和产状，其目的是为了有效地防治矿井水害做好必要的准备。

2、探放水的原则

采掘工作必须执行“十六字”方针，即：“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。因而，遇到下列情况之一时，必须进行探放水。

（1）接近水淹的井巷、老窑和小窑时。

（2）接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。

（3）打开隔离煤柱放水前。

（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。

（5）接近可能涌（突）水的钻孔时。（6）接近有水或稀泥的灌浆区时。

（7）采动影响范围内有承压含水层或含水构造，或煤层与含水层间的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。

（8）接近矿井水文地质条件复杂的地段，采掘工作有涌（突）水预兆或情况不明时。

（9）接近其他可能涌（突）水地段时。

3、探放水对象的类型。

一般探放水的对象包括老窑、断裂构造、陷落柱、导水钻孔和充水含水层等。

二、探放老窑水

积水煤窑或矿井采掘的废巷老窑积水，其几何形状极不规则，积水量大者可达数百万立方米，一旦采掘工作面接近或揭露它们时，常常造成突水淹井及人身伤亡事故，故必须预先进行探放。

1、探放水工程设计内容

（1）探放水巷道推进的工作面和周围的水文地质条件。如老窑积水范围、积水量、确切的水头高度（水压）、正常涌水量，老窑与上、下采区、相邻积水区、地表河流、建筑物及断层构造的关系，以及积水区与其他充水含水层的水力联系程度等。

（2）探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护形式。（3）探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度和施工技术要求及采用的超前距和帮距

（4）探放水施工与掘进工作的安全规定（5）受水威胁地区信号联系和避灾路线的确定（6）通风措施和瓦斯检查制度

（7）防排水设施，如水闸门、水闸墙等的设计以及水仓、水泵、管路和水沟等排水系统及能力的具体安排等。

（8）水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。

（9）附老窑位置及积水区与现采区的关系图、探放水孔布置的平面图和剖面图。

2、探放老窑水的原则

探放老窑水除了要遵循上述的探放水原则外，还应遵循下列探放老窑水的具体原则：（1）积极探放

当老窑区不在河沟或重要建筑物下面、排放老窑区内积水不会过分加重矿井排水负担、积水区之下又有大量的煤炭资源急需开采时，这部分积水应千方百计地安全放出来，以彻底解除水患。（2）先隔离再探放

对于与地表水有密切水力联系且雨季可能接受大量补给的老窑水，以及老窑的积水量较大，水质不好（酸性大）时，为避免负担长期排水费用，应先设计隔断或减少其补给水量，然后再进行探放水。若隔断水源有困难，无法进行有效的探放，则应留设煤岩柱与生产区隔开，等到矿井生产后期再进行处理。（3）先降压后探放

对水量大、水压高的积水区，应先从顶、底板岩层打穿层放水孔，把水压降下来，然后再沿煤层打探水钻孔（4）先封堵后探放

当老窑区为强含水层水或其它水源水所淹没，出水点有很大的补给量时，一般应封堵出水点后，而后再探放水。

3、探放前应注意的事项（1）检查排水系统

准备好水沟、水仓及排水管路；检查排水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。（2）准备堵水材料

在探放地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧等，以便出水或来压时及时处理。（3）检查瓦斯

瓦斯浓度超过安全规定时应停止一切工作，及时加强通风。（4）检查支架情况

有松动或破损的支架要及时修整或更换，帮顶是否背好，都要仔细检查。

（5）检查煤壁

煤壁有松软或膨胀等现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可打上木垛，防止水流冲垮煤壁，造成事故。（6）检查水沟

对巷道水沟中浮煤、碎石等杂物，应随时清理干净。若水沟被冒顶或片帮堵塞时，应立即修复。（7）检查安全退路

避灾路线内不许有煤炭、木料、煤车等阻塞，要时刻保证畅通无阻。

4、探放水钻孔布置的基本原则

探放水钻孔的布置应以不漏掉“老窑”，保证安全生产和探水工作量最小为原则。

三、探放断层水

1、探放断层水的原则凡遇到下列情况必须探水：

（1）采掘工作面前方或附近有含（导）水断层存在，但具体位置不清或控制不够严密时。

（2）采掘工作面前方或附近预测有断层存在，但其位置和含（导）水性不清，可能发生突水事故时。

（3）采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态（即安全隔水层厚度和安全水压的临界值），在采煤工作面前方和采面影响范围内，是否有断层情况不清，一旦触及很可能发生突水事故时。

（4）断层已被巷道揭露或穿过、暂时没有出水迹象，但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态，在采动影响下，有可能导致断层活化并引起突水，需要探明是否与强含水层或底版水相连通时。

（5）井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含（导）水，但在深部有可能突水时。

（6）根据井巷工程和开采自设断层防水煤柱等的特殊要求，必须探明断层时。

（7）采掘工作面距已知含水断层60m时。（8）采掘工作面接近推断含水层100m时。

（9）采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短时。

（10）采区内构造不明，含水层水压又大于2MPa ~ 3MPa 时。

2、探查的主要内容

探断层水的钻孔应与探断层构造孔结合，需查明的具体内容如下：（1）断层的位置、产状要素、断层带宽度（包括内、中和外三带）及伴生构造和其导水、富水性等。

（2）断层带的充填物、充填程度、胶结物和胶结程度，断层两盘外带裂隙、岩溶发育情况及其富水性。

（3）断层两盘对接部位岩性及其富水性，煤层与强含水层的实际间距

（即隔水层的厚度）。

（4）断层与其他含（导）水断层、陷落柱或其他水体交切部位及其富水性。

（5）如为叠瓦式断层，应确定其综合断距。

（6）查明并记录探断水层水钻孔在不同深度的水压、水量或冲洗液漏失量，并确定或判断底板水在隔水层面等高线图及两盘主要煤层、含水层对接关系图，探测断层预想剖面图。

四、探放陷落柱水

在煤层底板下伏巨厚层状碳酸盐岩充水含水层组的华北型煤田，由于导水岩溶陷落柱的存在，使某些处于上覆地层本来没有贯穿煤系基底巨厚层状碳酸岩强充水含水层的中、小型断层或一些张裂隙，成为了水源补给充沛、强富水的突水薄弱带。井巷工程一旦触及这些薄弱带，将不可避免地引发突水或淹井事故。若导水岩溶陷落柱本身直接突水，其后果就更为严重。从现有调查资料来看，导水岩溶陷落柱使矿井水文地质条件复杂化主要表现在以下几个方面：

（1）使不同地段井巷涌（突）水水量大小相差悬殊，在导水岩溶陷落柱附近，涌（突）水一般比较集中，且水量长期稳定。

（2）由于岩溶陷落柱的强烈补给，煤层顶、底板充水含水层往往会出现局部高水位的异常区。

（3）由于导水岩溶陷落柱的存在，煤层顶、底板充水含水层地下水的水质差异表现的不明显，基本属于同一类型。（4）煤矿井涌（突）水水量增长迅速。

在探放岩溶陷落柱导水性钻孔的施工中，应注意下面一些问题：

（1）水压大于2MPa ~ 3MPa 的岩溶陷落柱原则上不沿煤层布孔，而应布设在煤层底板岩层中，因为沿煤层淹没的孔口安全止水套管，很可能被高承压水突破。

（2）孔口安全装置和安全注意事项与探高压断层水的钻孔要求相同。（3）要提高岩心采取率，及时进行岩心鉴定，作好断层破碎带和岩溶陷落柱的分辨工作，编制好水文地质图表。

（4）严格执行钻孔验收和允许掘进距离的审批制度。

（5）监测并记录孔内水压、水量和水质的变化，发现异常应加密或加深钻孔，争取直接探到岩溶陷落柱。

（6）探到岩溶陷落柱无水或水量很小时，要用水泵进行略大于区域静水压力的压水试验，以便进一步检验其导水性。同时要向其深部布孔，了解深部的含（导）水性和煤层底板强岩溶充水含水层的原始导升高度。（7）钻孔探测后必须注浆封闭，并作好封孔记录，注浆结束压力应大于区域静水压力的1.5倍。

五、导水钻孔的探查与处理

矿区在勘探阶段施工的各类钻孔，往往贯穿若干含水层组，有的还可能穿透多层老窑积水，甚至含水断层等。若封孔或止水效果不好，人为沟通了本来没有水力联系的含水层组或水体，使煤层开采的充水条件复杂化。因此，必须采取有效的措施防止出现导水钻孔，封闭确已存在或有怀疑的所有导水钻孔。

1、防止出现导水钻孔的基本措施

（1）各类勘探孔达到勘探目的后，应立即全孔封闭，包括第四系潜水含水层以下各含水层组。

（2）为了防止水砂分离或粘土稀释流失，封孔不能用水泥砂浆或粘土，要用高标号存水泥。

（3）严重漏水段，应先下木塞止水，然后注浆，防止水泥浆在初凝前漏失。

（4）要先提出封孔设计，进行分段封孔并分段提高固结的水泥浆样品，实际检查封孔的深度和质量，由下而上，边检查边封闭，作好记录，最后提出封孔报告书。

（5）需要长期保留的观测孔、供水孔或其他专门工程孔，必须下好止水隔离套管。套管和孔壁之间的环状间隙要用优质水泥注浆固结。（6）已下套管的各类钻孔，不用之前，也应按1、2、3条的要求加以封孔。

（7）所有钻孔的孔口均应埋设标志，并要准备测斜资料，便于确定不同深度的偏斜位置。一旦需要时，利于采取措施。

2、导水钻孔的调查与分析步骤

历史上已有的钻孔是否存在导水威胁，需要认真调查分析，其具体步骤如下：

（1）绘制钻孔分布图，将过去有关部门钻进的各类钻孔都准确地标定在图上。尽量收集到柱状图、封孔止水资料、孔口标高和坐标、测斜数据以及其他有关资料，以便准确定位。

没有坐标、标高的钻孔，应从旧图纸或对照现场地形地物确定位置，反求出坐标，便于查找。

（2）建立钻孔止水质量调查登记表，分析矿区内有怀疑的导水钻孔，并将其标到有关的采掘工程平面图和储量图上，圈定警戒线和探水线。一

般包括两种突水系数图，一种是矿区或井田的突水系数图，比例尺常为1:5000～1:10000；另一种是大比例尺的采区突水系数图，比例尺一般为1:1000～1:2000，甚至更大些。采区突水系数图的编制方法如下：

（1）以采煤底板等高线图为底图，将已知断层和开采上部煤层新发现的断层以及有用的矿井水文地质资料（如突水点）标于图上。

（2）根据水位资料编制等水位线图。

（3）根据以上两种资料绘制底图等水压线图，等水压线是编制突水系数图的基础资料。

（4）编制有效隔水层厚度等值线图。根据勘探、生产和补充勘探等资料，确定一些点从煤层底板至底板充水含水层之间的总隔水层厚度，并从中减去煤层开采过程诱发的矿压破坏带和底板充水含水层的原始导升厚度，即得到这些点的有效隔水层厚度；然后把各点数据相应地标在相应比例尺的井田平面图上，用内插法绘制成图。这张图同样是绘制突水系数图的基础图件。

（5）根据煤层底板充水含水层等水压线图和有效隔水层厚度等值线图，即可绘制出突水系数等值线图。

3、编制带压开采地质、水文地质条件说明书

开采受水害威胁地区的煤层，在编制开拓、掘进与回采设计之前，必须编制该地区的地质、水文地质条件说明书，作为上述设计的依据。说明书的编制，除按一般规程要求的内容外，还应注意以下几个问题：

（1）说明书的研究范围应按开采范围所在的水文地质单元或以构造为边界的地质块段来圈定，这有利于分析充水含水层的补给、径流和排泄条件以及充水含水层之间的水力联系，更便于水文地质勘探和疏水降压钻孔

的设计。

（2）说明书除应具备底板等高线图、剖面图等图件外，还应编制1:1000、1:2000或更大比例尺的有关带压开采的专门水文地质图，如等水压线图、煤层底板隔水层厚度图以及突水系数等值线图。根据等值线图，按突水临界值划分采区内具体的带压开采范围和降压开采范围及降压值，并根据降压范围结合巷道布置排水系统，设计放水降压钻孔和观测孔。在设计放水钻孔时，要根据降压漏斗的延展规律，布置在可获得最大效益的位置，以求以最少的钻孔数、最小的排水量来获得最大的经济效益。

六、掘进面探水钻孔设计及说明：

需要钻探的各个掘进头必须用专门的探水钻在掘进头进行钻探，钻探人员必须认真负责，一丝不苟，保证探眼数量和质量，顶板掘进头要探够六个眼：主眼三个，辅眼三个，底板掘进头要探够七个眼：主眼三个，辅眼四个。

主眼使用ZLJ-350A型煤矿坑道钻机进行钻探，钻孔直径60mm，探眼长度200米，可掘距离140米，保持60米超前距离。中主眼在掘进头距底板1.2米处正中向正前方探200米，左右主眼分别在距离中主眼两侧0.5米处向两侧偏1度探200米。

辅眼使用ZQJ-90/1.9气动架柱式钻机进行钻探，钻孔直径40mm，探眼长度50米，可掘距离20米，保持30米超前距离。左右辅眼在两侧煤帮中部向两侧偏10度探50米，另外掘进顶板巷道时在距中眼下方0.3米处向下偏5度探50米，在掘进底板巷道时在距中眼上分0.3米处沿掘进方向探50米，每隔10米要垂直向上打一钻眼进行探放水，了解其顶板情况和上分层积水情况。

（设计图附后）

六、回采工作面探水钻孔设计及说明：

回采工作面布置必须严格执行有采必探、先探后采、先治后采的原则，严格按探放水设计进行探放水，确保无水患威胁方可进行回采。

回采工作面探放水使用ZQJ-90/1.9气动架柱式钻机进行钻探，钻孔直径40mm，探眼长度50米，钻孔距离底板高度1.2米。首先工作面在准备初采前要在进、回风顺槽从停采线至开切眼每隔30米布置一个探眼，回采时从开切眼至停采线方向开始探眼，保证开切眼前方至少有两个探眼，依次类推，直至工作面回采结束。

探眼具体方位与角度为：回采上分层时沿开切水平垂直于两顺槽向回采煤块探眼；回采下分层时沿开切水平向上偏3度垂直于两顺槽向回采煤块探眼，必须保证探透上分层。

5.矿井沙坡煤矿探放水设计篇五

探放水设计

矿长：邱洪根总工：熊智杰编制：熊智杰

二O一三年六月二十四日

一、矿井水文安全条件分析

1、区域水文地质条件

矿区地处贵州高原中部，以侵蚀和溶蚀成因的中山、低中山地貌为主，地形切割不大。最大相对高差在243.4m左右。

矿区在大地构造单元上属扬子准地台黔北台隆的遵义断拱的贵阳复杂构造变形区和黔南台陷的贵定南北向构造变形区两个四级构造单元的交接地带。其构造形迹主要表现近南北向区域展布特征，属区域上的黄丝背斜中北部，矿区岩层走向为北北东—北东向，倾向南东—南东东，倾角为平缓－中等倾斜，倾角13～31°之间不等，矿区内断层不发育，主要表现为简单的单斜构造。

区域构造形迹复杂，近南北向褶皱、断裂构成区域上的主体构造格架，区域地貌主要由两大地貌单元组成，其一为岩溶岭脊斜坡区，由碳酸盐岩脊斜及斜坡组成，其上发育溶洞、落水洞、负地形、溶沟及地下暗河等岩溶地貌特征；其二为岩溶沟谷区，由碳酸盐岩溶蚀沟谷组成，为地表水系河流，沟谷两侧主要为陡坡、陡崖等岩溶地貌，沿其两侧分布的较多的岩溶泉点，往往构成区域性和地方性的最低侵蚀基准面。

矿区属于长江水系清水江支流重安江上游后河发源地，龙昌小溪河从矿区外围东侧流向南部，龙昌小溪河沿矿区东

部分布，主体部分在矿区东侧由北向南径流，海拔标高1035.5~1000.0 m。最低排泄面标高为1000.0 m，并构成矿区内水系的最低排泄面。矿区内主要为龙昌小溪河流和季节性冲沟，大气降水沿冲沟向龙昌小溪河排泄。

2、主要含（隔）水层

矿区可采煤层产于二叠系吴家坪组第一段含煤岩系，含可采煤层一层，厚1.28－2.23m，浅部煤层平均厚1.66m，深部煤层平均厚1.76m，严格受层位控制，呈层状产出，主要由变质程度不高的烟煤组成，见星散状黄铁矿，偶见结核状黄铁矿，横向延伸较为稳定，变化不大，岩层与煤层产状一致，属沉积型矿床。未来矿井充水主要含水层P3w4灰岩。

二叠系上统茅口组（P2 m）为灰至深灰色中厚层泥晶—亮晶灰岩、生物屑灰岩、砂屑灰岩，灰岩厚大于100m。出露面积0.127km2，野外调查泉点2个，最大流量0.6311L/s，最小流量0.584L/s，平均流量0.608L/s，为碳酸盐岩类岩水，富水性强。

二叠系上统吴家坪组第二、四段（P3 w

2、P3 w 4）为灰至深灰色薄至于中厚层泥晶灰岩，灰岩中含较多不规则燧石团块和条带，厚约111-262m。出露面积0.6178km2，野外调查泉点2个，最大流量0.836L/s，最小流量0.7841L/s，平均流量0.810L/s，野外调查沙坡煤矿开采巷道丰水期在920m 开采标高涌水量在 1.955-2.0121L/s

（168.91-173.84m3/d），在881m开采标高涌水量在 4.368L/s（377.40m3/d）。

第四系（Q），透水不含水岩组。岩性为耕植土及褐黄色粘土、亚粘土、亚砂土，转石及砂、砾石等，厚0～5m。零星分布于矿区相对低洼地带，矿界内出露面积约0.2789km2，厚度0～15m透水性强，含水较弱，无大的水文地质意义。野外调查泉点1个，流量0.134L/s。

从地表泉点到民采老硐的地下水流量表明，随着深度的增加和标高的降低，地下水流量则逐渐增大。为碳酸盐岩类岩溶水，富水性强。该组岩性为矿区煤层的顶板，是矿井充水主要含水层。

三叠系大冶组（T1 d）和安顺组（T1 a）

第二段（T1d2）：为灰色薄层泥晶灰岩时夹薄至中层泥晶灰岩和同色簿板泥晶灰岩，岩石中发育生物挠动构造，且簿板状泥晶灰岩岩层褶皱较强烈。安顺组（T1 a）主要为细晶白云岩。野外调查未发现有泉点出露，出露面积1.4722km2，为碳酸盐岩类岩溶水，富水性中—强。

从煤层柱状图中可看出：煤层距离顶板含水层（P3W）距离为16.68m，距离底板含水层距离（P2m）41.24m。

3、邻近矿井和小窑积水情况以及废弃的矿井、小窑老塘积水情况

矿区内采煤历史悠久，废弃老窑、采空区有积水，老窑

采空区冒落带会造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。因此，开采开采过程中必须预防老窑突水。

4、地表水体、断层、裂隙、陷落柱等地质构造的导水性

地表水体：矿区属于长江水系清水江支流重安江上游后河发源地，龙昌小溪河从矿区外围东侧流向南部，龙昌小溪河沿矿区东部分布，主体部分在矿区东侧由北向南径流，海拔标高1035.5~1000.0 m。最低排泄面标高为1000.0 m，并构成矿区内水系的最低排泄面。矿区内主要为龙昌小溪河流和季节性冲沟，随着煤层的开采，采空区、地表裂缝会大量出现，地表水就会沿裂缝进入井下，给矿井的生产带来一定的威胁。大气降水一部分以渗透和喀斯特岩溶漏斗补给地下水，一部分沿冲沟向龙昌小溪河排泄，对开采煤层影响不大。

构造：矿区内出露地层由新至老主要有第四系（Q）、三叠系下统大冶组(T1d)、吴家坪组(P3w)，矿区位于区域上黄丝背斜中北部偏东翼，矿区地层为单斜岩层，倾向北东东，岩层走向北北西，倾角中等倾斜，倾角23－31°不等。只见小型断裂，对开采煤层影响很小，构造复杂程度简单。总体而言矿区内的构造相对较简单，为一向东倾斜的单斜构造。

未来矿床开采中，人工采矿裂隙大量出现，改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水就有可

能沿断裂带流入矿井。

5、充水水源

1．大气降水：大气降水是矿井充水的间接水源之一。大气降雨至地面后，一部分以渗透和喀斯特岩溶漏斗补给地下水，一部分形成经地表径流汇入其冲沟中，并向外部河流排泄，一小部分则以蒸发的形式直接上升至大气层，对采矿有影响的则是补给主要含水层的那一部分大气降雨（在流水不畅地带，地表水淤集，并沿节理裂隙向下渗透补给含水层或进入坑道）。

2．地表水：矿界东北部边上有龙昌河及小溪流过，与煤层有相对隔水层，对开采浅部煤层影响不大。当开采深部煤层（当地侵蚀基准面1000m之下）时，如有构造和溶蚀管道与之贯通时，则对深部开采影响较大。

3．老窑水：分布于矿区煤层露头附近的老硐和矿山开采巷道，本次工作时对老硐和矿山开采巷道调查，已形成了一定规模的采空区，而这些采空区有一定数量的积水，且具有较大的突发性，采矿坑道接近这些老矿井附近时一定要引起高度重视，并采取必要的探、防、放等措施后方能继续生产，以免造成突水事故，给国家和人民造成损失。

4．主要含水层：

矿井充水的直接来源是主要充水层即二叠系上统吴家坪组第二、三四段之碳酸盐岩。其岩性、厚度、产状、分布、面积及其水文地质特征在前面已作了详细的叙述，虽其富水性强，在开采时碳酸盐岩溶水会涌入采矿坑道，对开采影响

较大，当其开采深度加大时，而与其岩溶管道水贯通形成一定的水力联系时，其碳酸盐岩溶水将沿构造裂隙、岩溶通道涌入采矿坑道，对开采影响将进一步加大。

6、水文地质类型

由于岩层产状的控制，可采煤层资源埋藏于地下水位之下和当地侵蚀基准面以上，主要含水层的富水性中等至强，对今后采矿影响较大，而对开采有影响的主要为吴家坪组的灰岩，为碳酸盐岩类溶蚀裂隙水，就岩性而言，属富水性强的岩类，整个吴家坪组含水岩性厚度较大255—500m。因此，含水较高，随着开采深度增加水量将会有所增大。根据矿区的地质勘查报告，该矿水文地质条件复杂程度属复杂类型。建议矿方尽快请资质单位进行矿区水文地质补充调查，查清矿区范围积水情况，补充水文地质勘查报告及突水系数图，并根据调查情况采取相应防治水措施。

7、矿井水文地质特点、水患类型及威胁程度分析、可能发生突水的地点和突水量预计 a、矿井水文地质特点

1、矿区褶皱、断裂构造不发育，主要为单斜构造，因此，其地下水受含水岩组结构、组合、地形及气候等因素的控制，矿区发育的地下水类型部分为松散层潜水和沿各含水层中分布的地下水，贮存于Q、P3w2等含水岩组中。通过对泉点和开采坑道及钻探资料表明，松散层地下水位埋藏浅，深度2～3m，而P3w2、P3w4中的地下水水位埋藏相对较深，一般40～60m，平均50m左右。

由此可见，本区地下水的埋藏深度不大且基本随地形变化而变化，地下水的水力坡度比地形坡度也要小。简言之，地势较高处的地下水位埋藏深度比地势低洼大，因此，当潜水位标高高于地表高程且有通道、出口时地下水就向地表排泄而形成泉等水点。

2、矿井主要含水层的富水性中等至强，对今后采矿影响较大，而对开采有影响的主要为吴家坪组的灰岩，为碳酸盐岩类溶蚀裂隙水，就岩性而言，属富水性强的岩类，整个吴家坪组含水岩性厚度较大255—500m。因此，含水较高，随着开采深度增加水量将会有所增大，水文地质条件复杂程度属复杂类型。

3、下伏二叠系上统茅口组（P2 m）为灰至深灰色中厚层泥晶—亮晶灰岩、生物屑灰岩、砂屑灰岩，灰岩厚大于100m。出露面积0.127km2，野外调查泉点2个，最大流量0.6311L/s，最小流量0.584L/s，平均流量0.608L/s，为碳酸盐岩类岩水，富水性强。

上伏二叠系上统吴家坪组第二、三、四段：该组岩性为矿区煤层的间接顶板，为灰至深灰色薄至于中厚层泥晶灰岩时夹炭质泥岩，灰岩中含较多不规则燧石团块和条带，厚约200m。出露面积大，约2.22km2，基本包含整个矿区。野外调查泉点2个，最大流量0.836L/s，最小流量0.7841L/s，平均流量0.810L/s，含碳酸盐岩类溶蚀裂隙水，富水性强。该组岩性为矿区煤层的间接顶板，是矿井充水主要含水层，对今后采矿影响较大，开采过程中，应作好探、防水工作。

4、老硐积水对煤层开采有一定影响，应加强防范。b、水患类型及威胁程度分析

1、地表水

矿区属于长江水系清水江支流重安江上游后河发源地，龙昌小溪河从矿区外围东侧流向南部，龙昌小溪河沿矿区东部分布，主体部分在矿区东侧由北向南径流，海拔标高1035.5~1000.0 m。最低排泄面标高为1000.0 m，并构成矿区内水系的最低排泄面。矿区内主要为龙昌小溪河流和季节性冲沟，大气降水沿冲沟向龙昌小溪河排泄。

通过塌陷裂隙渗入井下的地表水、贯通老窑和采空区的积水以及雨季时的山洪水。突然涌水将对矿井生产和职工安全造成威胁。

2、洪水

3、老空及采空区水

矿区内采煤历史悠久，废弃老窑、采空区有积水，老窑

采空区冒落带会造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。因此，开采开采过程中必须预防老窑突水。从资料反应情况来看，矿平硐标高为：1034.5m,谷坝煤矿老系统井口最低标高为风井，其标高为：1006.5m，谷坝新系统井口最低标高均为1080m。从井口标高数据的显示情况来看，理论上采空区积水大部分从谷坝老系统风井流出去。虽然我矿老系统井口所处标高低于谷坝新系统，但是该矿2012年9月11日的透水事故发生在905m水平202下平巷切眼，我矿老系统采空巷道最低点标高为878.01m,高差为27m,但该水平属下山开采，平硐内采空区水点受水压危险的程度不大。两矿井老窑积水量为21万方。

4、裂隙及断层水

井下发现个别小断层及小褶曲，断层破碎带均为粉砂岩或粉砂质泥岩，砂质泥岩及其碎屑紧密充填而胶结，透水性一般。局部出露季节性泉水，对矿床充水有一定影响。

5、承压水

矿区可采煤矿产于二叠系吴家坪组第一段含煤岩系，含可采煤层一层，厚1.28－2.23m，浅部煤层平均厚1.66m，深部煤层平均厚1.76m，严格受层位控制，呈层状产出，主要由变质程度不高的烟煤组成，见星散状黄铁矿，偶见结核状黄铁矿，横向延伸较为稳定，变化不大，岩层与煤层产状一致，属沉积型矿床。横向延伸较为稳定，变化不大，岩层

与煤层产状一致。未来矿井充水主要含水层P3w4灰岩。

二叠系上统吴家坪组第二、三、四段是矿井充水主要含水层，对今后采矿影响较大，开采过程中，应加强探、防水工作。

下伏二叠系上统茅口组（P2 m）为灰至深灰色中厚层泥晶—亮晶灰岩、生物屑灰岩、砂屑灰岩，灰岩厚大于100m。出露面积0.127km2，野外调查泉点2个，最大流量0.6311L/s，最小流量0.584L/s，平均流量0.608L/s，为碳酸盐岩类岩水，富水性强。

综上分析，矿区部分处于沟谷以上，受水患威胁较少；部分处于标高以下，可能受沿裂隙、采空塌陷区域渗水、透水影响较大；矿井充水主要含水层富水性强，对今后采矿影响较大；因此，矿区为承压水、裂隙及采空区充水矿床，水文地质条件复杂。

二、井下探放水设计及措施(一)探放水方法的确定

该矿水文地质条件为复杂型，矿井部分处于沟谷标高以下，可能受沿裂隙、采空塌陷区域渗水、透水影响较大；矿井充水主要含水层富水性强，对今后采矿影响较大；因此，矿区为承压水、裂隙及采空区充水矿床，水文地质条件复杂。设计采用物探先行、钻探验证进行探放水作业。

1、探放水前应调查收集的资料

1）老窑、老空区积水，即老窑名称、编号、标高、开采时间、范围等；

2）老采空区积水，即积水巷道（或采面采空区）名称、标高、积水量、水头等；

3）断层位臵，断层导水情况等。

2、探放水起点的确定

为了确保采掘工作和人生安全，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线。

1)积水线：积水边界线(小窑采空区范围)，其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定。

2)探水线：根据积水区的位臵、范围、地质及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下：

a)对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过10kPa 时，探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30m，岩层中小于20m。

b)对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位臵的积水区，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m。c)对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m：对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，防止发生透水事故。d)掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计探水线时的最小距离不得小于60m。

e)石门揭开含水层前，探水线至含水层的最小距离不得小于20m。

由于谷坝煤矿资料为矿方提供的资料，技术人员更换频繁，积水区边界不能准确定性，因此探水线边界距积水线距离为60m.3)警戒线：

沿探水线外推90m(在上山掘进时指倾斜距离)即为警戒线。

根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，井巷掘进开口前就必须先进行打钻探水，确认无水患后再往前掘进并留一定的超强距，掘进到预留超前距位臵后停下，再进行探水，依此类推直至巷道掘到位，因此

探水起点即为各条巷道的开口位臵。

3、探放水钻孔布臵方式：

1）、超前距、允许掘进距离、帮距和密度的确定（1）超前距： a=0.5AL3pkp 式中：

a---超前距，m；

A---安全系数，一般取2～5；取4； L---巷道跨度（宽或高取其大者），m；取3； P---水头压力，（kgf/cm2）；取40（kgf/cm2）； Kp---煤的抗张强度，取10（kgf/cm2）。a=0.54334010 = 21.4m，为安全起见，取30m。

（2）允许掘进距离

每次探放水钻孔完毕后，以最短的钻孔有效控制距离减去超前保护距离之后剩余的距离。（3）帮距

最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，其值应与超前距相同。

（4）钻孔密度（钻孔间距）

钻孔密度必须根据物探结果来确定，具体的钻探验证按以下两个方法去操作。

1、物探检测表明前方无异常，按有掘必探原则，钻孔的数量不能少于5个，钻孔沿水平面和竖直面方向呈扇形布臵，钻孔终孔端位臵距两帮及上下顶底板位臵不低于20m.钻孔的深度不低于70m;超前距离不低于30m。

2孔1孔4、5孔2孔超前安全距离允许掘进距离4孔1孔2、3孔5孔

2、物探检测表明前方有水患可能，则必须严格按以下的钻孔布臵方式进行探放水。

竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m，水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。详见图。

根据现场实际情况，本设计探水钻孔长度70m，超前距30m，帮距20m。2）探水钻孔布臵方式

探水钻孔的布臵方式、数量和夹角大小，一般分大夹角与小夹角两种，大夹角钻孔夹角为7～15°，小夹角为1～3°。视老空规模而定，规模大的取大夹角，规模小的取小夹角。我矿老空面积较大，故选择大夹角钻孔16° 3）钻探成果标注

钻探过程中，当班负责人对本班钻探的方向、深度、异常情况写在记录本上，并及时向矿调度室汇报。

钻探位臵必须做好标记，搞好探水基点位臵。在巷道施工过程中，必须现场做好已掘进距离和剩余掘进距离的记录台账，到达超前安全距离必须进行探放水。

（二）探放水设备选择

1、探放水设备选择依据

矿井所配备的探放水设备必须能用于井下探水、放水，必须有防爆及获得煤安标志。其选择的主要依据是钻孔直径及深度，所需钻机适应的围岩力学性质等。根据各种煤岩柱的留设要求，各种煤岩柱最大厚度为30m，安全超前距≥30m，即钻机的钻进深度需大于50m。本矿选择探水钻主要技术参数：

1）钻机型号：ZDY-250型 2）钻孔直径：56/87mm 3)钻机功率：15Kw 4）钻进的深度：不少于70m 5)钻杆的直径：￠=65mm 6)钻杆的长度：750mm，7）钻头：三翼硬质合金三级组合钻头

3、探放水安全措施

矿区内分布有老窑、老空，矿井水文地质条件复杂，矿井在建设或开采过程中有可能误穿小窑或老窑采空区，因此，矿井的所有采掘工作都必须严格执行“预测预报、有掘

必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。带班矿长、跟班安全员、瓦检员、采掘区队长发现：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

4、探放水安全措施

(1)进行探放水施工作业前，必须学习本措施并掌握钻机的操作规程和机械性能，考试考核合格签字后方能作业。

(2)进行探放水施工作业前，必须提前撤出可能受探水作业地点突水威胁的其它采掘工作面和其它工作地点的所有作业人员。

(3)安装钻机探水前，要遵守下列规定：

①加强钻场附近的支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

②清理巷道、挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

⑧在打钻孔地点或附近安设专用电话。

④测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位臵、方位、角度、深度以及钻孔数目。(4)预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。

(5)钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装臵的方法钻进，并有防止孔口管和煤(岩)避突然鼓出的措施。(6)钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。

(7)探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位臵、积水量和水压。老空积水高于探放水点位臵时；只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，—切断电源厂撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。(8)钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

(9)排除上山的积水以及恢复被淹井巷前，必须有矿山

救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。排水过程中，有害气体有突然涌出的可能，必须制定安全措施。

四、井下发生水灾时的避灾路线及避灾措施

1、采、掘工作面发生水灾时的避灾线路：

工作面开工前，必须积水绘制该工作面的避灾路线图，应让井下的所有员工都要应知应会。

2、避灾原则

井下发生透水事故时，应撤退到涌水地点上部水平，避免进入涌水附近的独头巷道。但当独头上山下部唯一出口被淹没无法撤退时，也可在独头工作面暂避。

3、避灾措施

（1）矿井为井建阶段，为井筒建设；向井口方向安全撤离。

（2）井下必须挂牌标示该点名称并指明避灾路线。（3）人员撒退到安全地点后，应及时报告。

6.煤矿综采工作面探放水总结篇六

我了我矿2105综采工作面安全生产顺利进行生产，现2105综采工作面现正在安装综采支架，为认真吸取近几年全国煤矿透水事故教训，切实做好防治水工作，不给安全生产带来隐患，我们将对2104采空区上部及周边水文情况作了详细的调查并进行了探放。现将2104采空区探放水情况总结如下：

一、探放水工作的基本情况：

（一）、2104采煤工作面位置

2104采空区位于2105综采工作面回风巷上部位于井田南部。西隔10m为2104南采区工作面，东部为没有开采的实体煤田，北部为暗主井、暗副井、暗回风井。南部为南翼回风上山，南翼运输下山。

（二）、受水威胁情况分析

我矿水害主要来源于两方面：1、第四系广泛发育，厚度一般5～10m，地下水主要赋存于风积沙层中，水位埋深一般1～5m，水位、水量随季节变化。白芨滩古河道从井田南端通过，含水区中段宽2Km，两端狭窄，面积约27.16Km2。

2、中侏罗统直罗组底部至延安组2号煤层顶板砂岩含水层组。

该含水层分布不均匀，该含水层对安全生产有一定的影响，发生重大水灾事故的几率相对较小，2104工作面采空区积水，该积水对2105综采工作面安全生产造成威胁，主要原因是上部2103、2104南采空区2#煤在2005年，2006年已经开采完，再加上地质资料不详，水位情况不清，地质构造不明，给防治水工作带来了很大的困难。

（三）、排水设备配置

中央水仓容积为主水仓有效容量约480m3，副水仓有效容量约280m3，主水仓设备为MD155-67×4型多级离心泵3台，单台流量100～185m3/h，扬程304～236m，转速2950r/min。我矿将出水钻孔的老空水，利用钻孔高差通过排水管路直接引到中央水仓。

（四）、探放水工作设备配备情况

我矿现有二种型号的探放水设备，一台钻机型号：ZLJ—250，功率8KW，最大钻进深度为75米，钻杆85根（φ42），钻头两个（φ55）；另一台钻机型号：KHYD-90,功率6KW，最大钻进深度为60m，钻孔开孔直径55mm，钻杆85根（φ42），钻头二个（φ55）。

二、采取的主要措施

（一）、成立探放水工作小组

成立了以矿长耀中华为组长的探放水工作小组，该小组成员有冯占海、刘国文，魏凡青、梁昌明等矿领导组成，对该组成员进行了探放水工作的具体分工，明确了责任，为保证防治水工作的顺利开展提供了保障。

（二）探放水专业队伍

我矿配备了的探放水人员，由通风队具体操作探放水作业。通风部门、地测科和安检科等矿部门相互配合、相互监督，以保证探放水作业顺利有序的开展。

（三）、编制了相应的探放水设计及措施、完善探放水制度

在对2104采空区探放水前，由矿地测部门编制了针对2104采空区探放水安全技术措施，并通过审批；另外，进一步建立健全了防治水工作责任制及各项规章制度，即防治水各级岗位责任制、水害预测预报制度、水害隐患排查制度、水害防治技术管理制度等。

在探水过程中，必须有瓦斯员、安全员在现场跟班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。另外，在打透采空区后，若有瓦斯涌出必须及时退出钻杆进行瓦斯排放或封闭钻孔。

三、防治水取得的效果

1、根据采掘工程平面图上钻孔布置方式

由于2103、2104采空区采煤时间为2005年、2006年。预计积水量为1000m³，为了确保2105综采工作面安全，预防水害发生，特进行对2014采空区进行探放水施工，钻孔施工位置在2105回风顺槽由外向内进行施工，每组钻孔3个。

第一组钻孔在FX1测点后3.5米位置安置钻场，顺煤层水平垂直倾角﹢6°打钻。1#钻孔与2#钻孔夹角为10°，2#与3#钻孔夹角为10°。1#钻孔方位269°24′08″打钻长度42米，2#钻孔方位279°46′24″打钻长度43米，3#钻孔方位290°21′44″打钻长度44米，每个钻孔应按设计超前多打5-10米，以确保打透采空区积水。

第二组钻孔在8#测点位置安置钻场，顺煤层水平垂直倾角﹢6°打钻，1#钻孔与2#钻孔夹角为9°。2#钻孔与3#钻孔夹角为10°，1#钻孔方位298°41′49″打钻长度32米，2#钻孔方位308°07′27″打钻长度24米，3#钻孔方位318°00′32″打钻长度为30米，每个钻孔应按设计超前多打5-10米，以确保打透采空区积水。

第三组钻孔在11#测点位置安置钻场，顺煤层水平垂直倾角﹢6°打钻，1#钻孔与2#钻孔夹角为9°，2#钻孔与3#钻孔夹角为7°1#钻孔方位324°02′00″打钻长度22米，2#钻孔方位332°53′49″打钻长度23米，3#钻孔方位340°15′09″打钻长度33米，每个钻孔应按设计超前多打5-10米，以确保打透采空区积水。

探放水结论：第一组钻孔3个钻孔没有打出水。第二组钻孔1#钻孔没有打出水，2#钻孔有少量涌水，涌水量6m³/h。

3#钻孔没有打出水。第三组钻孔3个钻孔没有打出水。综合探水结果2105综采工作面回风巷受2104采空区水害威胁已经排除，不构成水害威胁安全隐患。

今后的工作安排

（一）、在今后的防治水工作中，切实做好煤矿防治水安全工作，做到“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的方针，严格执行井下探放水的各项规定。

在采掘过程中，对预测预报图、表逐月进行检查，不断补充和修改，为井下安全生产提供可靠的信息。同时每月例行对井下各掘进巷道进行水害预测预报。以及对井下进行一次全面防治检查并跟踪监督落实，及时进行地质调查，不断总结，提高预测预报水平。对构造复杂、有积水的老空区等异常区段加强巷道超前物探及钻探工作，确保掘进巷道工作面安全生产提供保证。

（二）、虽然我矿对2104上部采空区的探放水作业取得了一些成绩，但是仍需进一步查明矿井的水文地质条件，全面搜集、调查和核对上部采空区和周边小煤矿的开采范围和积水情况，切实做到万无一失，同时编制修改《矿井水文地质图》，建立健全矿区水文动态观测网，为防治水工作提供真实可靠的基础资料，为防治水决策和措施提供科学的依据。

（三）、在防治水方面，需进一步了解主要含水层的富水状况，水文资料搜集，做到准确。

为今后的防治水工作打下良好的基础。要加强雨季前水害防治措施，按照防汛要求制定“雨季三防”的工作计划，在雨季前完成井下主副水仓的清挖、排水系统的清理，排水设备的检修和试验、供电设施和电缆的检修测试、地面泄洪通道的疏通、地面排洪和堵水设施的检修等工作。

（四）、我矿将认真贯彻实施《煤矿防治水规定》，针对当前煤矿水害防治工作的新情况、新变化，进一步规范煤矿防治水工作，坚持科技创新，积极探索探放水的新方法新思路，同时配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用探放水设备，采用适合矿井的物探、钻探相结合的综合钻探技术，为防治水工作提供可靠的依据。

7.平煤四矿庚一采区探放水技术篇七

1 充水因素

1) 庚组煤层上部灰岩含水层。含水层厚1.6~23m, 平均6.8m, 主要由L2~L5灰岩及砂岩、砂质泥岩及煤层组成, 单位涌水量0.00035~0.00736L/s.m (-150m以下) , 渗透系数为0.00033~0.189m/d, 属富水性弱的含水层。丁、戊、己组煤层顶板砂岩水由于冒导水裂隙带的水进入采面, 水量不大。

2) 庚组煤层下部灰岩含水层。石炭系灰岩及寒武系灰岩水是未来矿井充水的主要水源, 将可能沿断层、裂隙、溶洞等以突水方式涌入巷道, 其水量、补给范围均较大, 开采不排除石炭系与寒武系发生水力联系, 其中寒武系灰岩由于厚度大、富水性强, 给庚20煤层的开采造成严重威胁, 一旦发生突水, 则突水量较大, 可能造成淹没采区事故。在承压水区以及铝土质泥岩隔水层较薄或构造裂隙发育地段, 若导通与寒武系灰岩含水层的水力联系, 将对矿井充水产生较大影响, 因此, 加强对庚20煤层底板寒武系灰岩水的防治是避免矿井水患发生的首要技术措施。

3) 老窑积水。地方小煤矿严重越层越界开采行为, 一些小煤矿已经开采庚组煤, 其开采位置、范围不详;且煤层上部采空区可能充满了水, 大量的积水已成为四矿的重大安全隐患。对此, 采取的防治措施主要是加强探放水, 探放水的重点部位在采区总回风巷向煤层顶板打水平钻孔, 并结合采区运输巷道揭露的裂隙及其出水发育情况, 针对性地选择几个重点部位做钻窝子, 进行放水。把风巷和机巷均做成微小的上坡, 以便水能自动地流出, 不至于形成积水淹没机头。

2 探放水准备

2.1 探放水原则

“有疑必探, 先探后掘”是探放水的原则[2]。通常遇到下述情况时需要进行超前探水:

1) 巷道掘进接近水淹的井巷、老窑或小窑时;

2) 巷道接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时, 或通过他们之前;

3) 巷道接近或需要穿过强含水层;

4) 采掘工作面接近各类防水煤柱时, 必须提前探水, 以确保煤柱尺寸的准确;

5) 采动影响范围内有承压含水层或含水构造, 或煤层与含水层之间的隔水岩柱厚度不明, 可能突水时;

6) 采掘工作面接近矿水水文地质条件复杂的地段, 采掘工作有涌 (突) 水预兆或情况不明时;

7) 接近其他可能涌 (突) 水地段时。

2.2 物探探查

根据“有疑必探”的探放水原则[2], 在工作面上下顺槽采用瞬变电磁法探测掘进巷道前方的主要赋存水异常区和含水构造, 探查重点为工作面顶底板直接充水含水层。根据不同标高每隔15~20m做一水平切面, 结合地质柱状图查清含水层的埋藏深度、厚度、裂隙发育程度、富水性等。对顶底板放水后的效果也可以采用综合物探手段进行探查检验。

采取以“疏水降压”为主, 局部底板注浆加固为辅等措施, “物探先行, 钻探验证”的超前循环措施;“以防为主”是强调增强排水系统、强化探测试验、跟踪预测预报、严格按规章制度在防治水工作中的先导地位。

3 探放水设计

3.1 设备选型

钻机采用ZYG-150型全液压钻机1台。

3.2 探放水钻窝设计

四矿采用打探水钻窝的方式进行探放水工作, 钻窝开口长度为5m, 挖掘机斜进开掘, 底长度为3.0m, 深度为2.5m;支护为锚杆、锚索、金属网联合支护方式;钻窝间距为50m。

3.3 探水钻眼布置

按照《矿井地质工作手册》的相关要求, 钻孔深度要超前预掘工作面20m。根据四矿的地质特征及掘进巷道的位置关系, 结合探水钻性能, 我矿探水钻眼设计深度为1号眼140m, 与巷道夹角为0°, 2号眼141m, 与1号眼夹角为8.5°;探放水安全外围线为20m, 探水钻眼均布置在煤层中, 1号钻眼距巷帮1.0m, 距2号钻眼0.5m。

3.4 钻探工艺

选择在煤层位置比较完整的地方施工探放水钻孔, 要求一开孔径94mm, 开孔钻进距离5.2m, 安装φ76mm×3.5mm×5500mm的套管入孔内5.0m, 并使用1.5:1水泥浆固管。施工时根据实际情况适当调整浆液浓度, 以保证固管质量。二开使用φ60mm的钻头钻进, 设计终孔孔深50m, 然后进行全孔注浆封闭。

3.5 排水系统设计

1) 打钻前必须在打钻地点5m处施工地点最低点设临时水窝, 其规格为:长×宽×深=5.0m×3.0m×2.0m, 并安装防护装置。

2) 水窝安装两台不小于7.5k W的排水泵 (一用一备) , 及配套的排水管路接入采区水仓。

3) 打钻地点通过水沟和水窝连通, 水沟尺寸为:宽×高=0.2m×0.2m, 且保持清洁、畅通。

4) 上述排水工程须在打钻前完成, 并通过验收。

4 结语

对于寒武系灰岩水的防治工作是疏水降压, 随着庚组煤的开采, 实施探采结合, 综合防治, 以防为主, 对底板灰岩水进行疏水降压, 使底板灰岩水的水头高度降至底板隔水层所能承受的安全水头高度之内, 确保了庚组煤层不带压开采, 避免了重大水害的发生;对于老空水的防治方针是以探放为主, 严防老空水的突入。在本次探放水设计与施工中, 通过不断的进行技术分析总结, 积累了丰富的施工技术和经验, 为以后的防治水工作打下了坚实的基础。

摘要：平煤集团四矿在开采庚组煤层过程中, 煤层底板下覆石炭系灰岩承压水和寒武系灰岩水给安全生产带来水患威胁。通过分析研究矿井水文地质条件, 研究了适合该矿的探放水技术, 消除了安全隐患, 保证了矿井安全生产。

关键词：水灾,探放水设计,钻探,安全生产

参考文献

[1]王宗梅.煤矿安全生产与矿井地质工作[J].煤炭学报, 2004, 13 (1) :54~55.

8.煤矿探放水技术管理篇八

关键词：液压探水钻机；矿井；探放水；煤矿安全生产

中图分类号：TD745文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）23-0076-02

在我国煤矿正常的安全生产中，由于相关的技术原因，难免遇到很多的困难，例如瓦斯、水灾等等。随着我国经济的不断发展，相关技术的不断进步，矿井也是随之越来越深，随着矿井深度的不断增加，各种各样的灾害也不断体现出来，其中的水害更是日益凸显。在我国2005年的广东梅州兴宁大兴煤矿发生的“8.7”特大透水事故中，共造成123名矿工遇难，这些惨痛的代价告诉我们在矿井的水害防治方面要下很大功夫。

1液压探水钻机

探水钻机主要用在采掘工作面实施探究防治煤层水与瓦斯气等。常用来瓦斯排放钻孔、巷道断面打探水孔等。液压钻机全机由主机、泵站、操作台三部分组成，各部分之间用软管连接，主机由回转装置、夹持装置、进给装置和机架组成，泵站是钻机的动力源，主要由防爆电动机、主辅油泵、油箱、冷却装置、滤油器、底座等部件组成。其中，电动机通过弹性连接装置带动油泵工作，从油箱吸油并压出高压油，经过操作台驱动钻机执行各个构件的工作。此类钻机具有机械自动拆卸钻具，夹持卡瓦也很容易就可以去除，这样扩大了它的通孔直径，使得起下粗径钻具很方便，减轻了人工的劳动强度，提高了工人的工作效率。一般的液压探水钻机使用单油缸直接给进，结构简单可靠，而且进给、起拔力大，提高了钻机处理事故的能力。使用双泵系统，可以使得转速和扭矩可以在大范围内调整，提高了钻机对不同的情况的适应能力。钻机的回转器通孔直径大，只需要更换不同的卡瓦就可以夹持不同的钻杆，使得钻杆不受钻机尺寸的限制。整个钻机通过操作台进行操作，使得操作集中，使人远离钻头，增加了安全系数。

2液压探水钻机探放水前的准备

在液压探水钻机进行探水前，要做好探放水巷道的地质的探查。在矿井探放水的工作中使用液压探水钻机，地质因素有很大影响。根据做好地质的探查结果，来确定钻场支护设备的建设方案。在探放水前，加强钻场附近的支护设施，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，要在钻场周围搭好支撑，防止水压伤人的事故。一定要做好探放水前的供电系统和排水系统的检查。确保在进行探放水的时候供电平稳，保证水泵的正常运转。在打钻地点附近安设专用的电话，在事故发生时用来联络。要在探放水前做好巷道和水沟中污物的清理，当探水钻孔位于巷道低洼处时必须配备与探放水量相适应的排水设备。这样的话，即使出现涌水量较大的情况是，仍能很好地排水，不至于将整个巷道堵塞。

3液压探水钻机探水过程

首先在探水过程中要根据矿井的实际情况确定探水孔数目、位置、角度等信息，确定放水的位置和放水量。确定抽水位置后，就要充分地做好抽水前的准备工作，其中包括各种工作人员的任务的分配、对抽水所在地地质的二十四小时勘察、根据现场情况制定合理的抽水方案、员工的工作时间要进行合理的安排，并且要配置相关的技术人员进行现场监督。设立工作小组，加强工程施工过程中的指挥。要确保探放水机器的正常运行，创造相应的探水工作面，使操作台位于探水眼侧边，时刻预防高压水喷出伤人。做好排水管与水沟污物的清理工作。保证当涌水量较大的时候，能尽快将积水及时排出。并且要准备足够的横木、袋装黄土、砂袋，这些物资主要用来做临时挡水墙，在灾害发生时加固工作面。

4液压钻机探放水时相应的安全措施

首先要加强探放水工作技术人员的培训，加强探放水工作中的技术人员的上岗培训。探放水工作的技术人员在上岗前，必须对其进行相关的技术培训，并在培训结束后加强考核，只有在考核过关后才可以进入实际的探放水施工现场，这样做可以大大减少因技术层面所产生的问题。让探放水的工作人员掌握探放水的安全要领。让他们明确，在进行井下作业时，必须携带自救器，在实施探放水施工的过程中，切忌不可正对钻杆站立，以保护自身的安全。经常组织探放水人员学习与探放水相关的施工方案，并且要求他们严格按照施工方案施工，组织相关人员进行交接班程序的学习，避免在实际工作中交接班不清，引发事故；在探放水之前组织相关人员熟悉避水路线。一定要规范探放水的操作步骤，在操作前就要让相关人员确定撤离路线与方向，保证在事故发生时能够迅速撤离。在液压探水钻机钻进过程中，要保证钻机的平稳和牢固，工作面上加固，避免钻机基础下沉。经常检查钻机的液压支柱受力情况，防止个别受力不均发生事故。在钻探过程中，要实时观测产生的积水对巷道产生的压力，谨防薄弱处被压力突破。在液压钻机钻进的过程中，如果发现出现岩石松软的情况并且伴有出现水量突然增大等异常情况，一定要立即停止钻机的钻进工作，并且向相关人员报告，加紧对水情的检测。同时，要做好相关的探水记录，包括钻机的钻眼布置和角度等的记录。在钻机钻进过程中密切监视透水前的预兆，在探放水钻机钻进时，发现煤岩松软、片帮或者有钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等情况，这是透水征兆，此时应该立刻停止钻进，但不拔出钻杆，并且立即向调度室汇报，专门派人监测水情。当发现情况紧急的时候，应当果断撤出所有受水威胁区的人员，等人员全部到达安全地点后，再采取安全措施，进行处理。

5液压探水钻机在探放水中的实际应用

在此选用ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机进行说明。此型钻机钻孔深度350/100m，孔径150/200mm．主轴倾角0°～±90°，设备转速范围宽、扭矩大，能满足矿井下钻的各种用途的钻孔，例如注水孔及其他工程用孔。在经过一系列的准备后，应按照探放水的安全标准对探放水工作进行分工负责，相关人员做好各项应急预案，做到安全探水。工作面一般探3个孔。选用DY3200S型煤矿用全液压坑道钻机钻孔深度可达300m，开孔直径150mm，终孔直径200mm，主油泵排量最大63mL/r，副油泵流量最大10mL/r，主油泵流量最大

89/min，副油泵流量最大13/min，该设备还具有探放水、地质勘查功能，安全防范措施。其中的回转装置和进给装置都具有很高的技术要求，同时该型液压钻机的尺寸按制作工艺进行了相关的核定。其中增加了對主电机的电流加以实时监控，有效防止了因为温度过高而发生燃烧。由此可见，本文中的液压钻机不论是在液压、钻进机构方面，还是在相关的操作条件、操作稳定性和功效上都有很大优势。DY3200S型煤矿用全液压坑道钻机具有速度快、效率高的特点，并且其具有防喷装置，比煤电钻更加可靠，非常适合应用于常见的煤矿矿井探放水施工。

6结语

在我国，煤矿矿井探放水工程是一项技术含量很高的具有一定危险性的工程，该工程不仅要探查矿井中探放水位置积水的范围，制定相关的排水方案，而且还要做好探放水时相应的安全措施，在使用了液压探水钻机后，在一定的技术指挥下，大大降低了煤矿矿井探放水的危险性，为煤矿的安全生产带来了便利。本文介绍液压探水钻机在矿井探放水的相关问题，由此来为矿井的水害防治提供依据。

参考文献

[1]林丁道．浅析液压探水钻机在矿井探放水中的应用

[J]．能源与环境，2007，（2）．

[2]杨光飞．定向钻机在井下探放水中的应用[A]．中国煤炭机械工业协会第三届全国煤矿机械安全装备技术发展高层论坛暨新产品技术交流会论文集[C]．中国煤炭机械工业协会，2012．

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