皮革制作工艺流程

2024-07-06

皮革制作工艺流程（精选8篇）

1.皮革制作工艺流程篇一

九江乐图钣金制作工艺流程

锯床

↗

确认图纸

金工 →压铆

↗

设计 → 展开平面图 → 制造部 → 数冲 →

折弯 → 齐套 →磷化 → 成型 →打磨

↘

编程

激光

→ 补焊 → 打磨 → 清焊渣 → 喷塑 → 装机 → 成品包装

设计根据客户提供的三维结构图和提供的部件图及零件图展开零件平面图，在平面图中标出外形尺寸，孔径，孔距。转入编程，并指定加工流程（另附设计工作流程）设计人员将图纸流转到制造部，制造部按零件图要求，分三中形式进行加工

一、对于方管及槽钢一类的零件，转入金工车间加工，按已下程序加工

①

按图纸长度要求到阿玛达H-250SAH锯床进行下料加工

②

下料后的毛坯料需要钻孔的零件采用数冲加工模版，来对工件定位

③

先钻R1.5定位孔

④

按图纸要求的孔径尺寸钻孔

⑤

攻丝、拉铆、压铆等后续加工的孔，攻丝采用攻丝和手工攻丝机相结合的方法加工

⑥

需沉孔的零件，选用合适尺寸的90°钻头或沉孔器，进行沉孔加工

⑦

拉铆采用手动拉铆枪完成以上工序后，经检验确认合格后转入齐套库

二、对于需要激光加工的零件，按要求激光切割，切割的零件，经检验合格后转入齐套库

三、对于需要板材加工的零件内部安装板，及前后门板顶底板，侧板、前后屏蔽框，内部支架等钣金工件需要数控冲床来加工，来保证零件的度要求，操作工，按展开尺寸的要求，板材的厚度要求，来对板材进行数冲加工（数冲加工的程序另附）对加工完的平面零件检验，合格后转入到修毛刺工序，修毛刺接到数冲转来的板材进行逐一拆除连接部位，对零件的四周毛边修锉，修锉的工具有修边器具，平锉，半圆锉等工具来修毛刺，对修毛刺零件做到、不刮手、无尖角，边角圆润滑，经检验合格后零件与图纸一起流转到折弯处。

四、折弯接到平面料和加工图之后按以下程序加工

①

看清图纸的技术要求，工艺要求

②

对加工的来料进行材质与料厚的分类摆放； ③

要求对称加工的零件，对称摆放整齐 ④

料厚一样的板料放在一起

⑤

模具的选用，1.0mm用V6下摸，1.5mm用V8下模，2.0mm用V12下模，2.5mm用V14下模，3.0用V16下模，确保料后一样，加工后零件R角一致，（折弯机加工的参数另附）

⑥

对要求提前压铆螺母的零件是先折一道边，压铆后再折二道弯，要看清工艺流程。

⑦

掌握零件性能的用途，对被包容件（如柜内的安装板之内的零件）尺寸控制在下公差

⑧

对包容件，（如柜体的的2处的左右侧板，顶底板)尺寸控制为上公差避免在焊接过程中长壳现象的发生

⑨

对尺寸的标准控制，按钣金一般公差尺寸加工

0≤6 ±0.1

6≤30 ±0.2 30≤120 ±0.3 120≤400 ±0.5 400≤1000 ±0.8 1000≤2000 ±1.2

⑩

角度公差控制0≤6±0.1°

6≤30±0.2° 30≤120±0.3° 120≤400±0.5°

400≤1000±0.8°

1000≤2000±1.2°

11折弯是看清零件的方向，尺寸，首件零件自检，自检合格后交○专职检验首检，首检合格后进行批量折弯，折弯合格后操作工签字检验员签字后转入齐套

按要求齐套将所有零件收理完整后，按材质不同将零件分类，按设计要求在焊接前要磷化的零件流转到酸洗磷化工段把不锈钢的零件，流转到焊接区的待焊处，交成型核对图纸交接数量，签收，签字。

磷化组接到零件，对照要求将零件装入吊柜中，送入封闭式磷化作业区，进行前处理

（磷化的工艺流程与参数表另附）

磷化的目地：使零件表面生成一层不溶于水的磷化膜，以提高基体金属表面和涂层的结合强度。其磷化膜的表面质量要求符合国际GB6807-86钢铁工作涂装前磷化处理的技术条件，磷化工序完成后的零件经检验合格后零件流转到成型待焊处交接签收签字。

焊接成型组将上道工序流转来的零件

1.做焊接前的准备工作，对照图纸清点数量。焊接先看零件图是否齐全，再检查每张零件图中是否有检验员签字，再检查设计配置的模板的合理性。

2.上述工序完成后对零件分类理料，摆放，一致的零件逐个一一摆放到把仓板上。做上标识符号，便于焊接时一目了然。

3.焊接成型前将所有需要倒角的方管及槽钢进行倒角，尺寸控制3*3mm 4．检查焊接机是否正常运转，焊电阻柜体的设备有威特力氩弧焊和气体保护焊机。气体采用99.99高纯度氩气，气保焊丝采用上海金桥焊丝，根据材料厚度采用合适电流操作。

5．工具夹具采用弹簧大力钳，G型夹具，旋转收紧夹具，自制的工装夹具。

6．在焊接过程对尺寸的控制精密处用模板定位控制。

7．对角度控制采用先点焊校正90度后四角处用方管或角钢焊接固定，再采用满焊，完整焊接。

8．在工件一与工件二连接处采用大力钳和G型夹具相结合措施校正尺寸后再焊接。

9．为防止焊渣飞溅到相邻的工件表面，采用防溅剂喷射表面。10．焊接前对所有的方管和槽钢校直平面防止焊后影响质量。11．对所有需焊接螺母的钣金件进行螺母焊接，螺母材质为不锈钢材质。

12.对变形后工件我们采取用气焊吹烤加热后用手工校正至公差范围内，之后用冷水冷却。

以上准备工作完成后首先对顶底柜的焊接第一件长度料放在平台上，为防止扭曲变形两头和中间共用4～5个自制的工装夹具。工件与平台夹紧后方管两侧在与其他零件焊接尺寸的空隙处用点焊形式焊在平台上焊牢定位，再配置两侧竖档与对面横档，先点焊拼接，控制长度，宽度，对角线的尺寸在图纸要求的公差范围以内再用夹具锁紧与平台的连接，同样用点的方法与平台点焊在一起来保证整个平面一致，外形尺寸定位后再配置框架内部竖档及横档。对照图纸要求尺寸方向根据主次顺序一一点焊在框架内。

操作工自检合格后再由检验员对框架内所有焊接尺寸与孔距尺寸全检，各项尺寸符合要求后电焊工对柜内的点焊处喷防溅剂。对点焊处用气保焊接焊缝高度不能超过3MM的标准焊缝做满焊处理，焊后等工件完全冷却之后折除工装夹具，切除工件与平台的连接点，然后将顶底柜的焊缝面磨平整，清除焊渣，打磨平台与框架的焊接点，将柜架翻一面焊接另一面用相同的方法完成对另一面的焊接，冷却后取下柜架送到打磨车间进行打磨处理。

打磨按要求打磨两个平面与四角的焊疤及连接点焊处。经检验合格后工件流转回到焊接平台，再清除焊渣。完成后顶板对顶柜架进行包裹焊接时大力钳夹紧板料与柜边，夹一点点焊一点，四周点焊完成后，再点中间横档与板料的连接。有空隙的位置用专用自制夹具夹紧后点焊。直至焊点全部完成。底板部件与顶板相同方法加工，顶底板完成后竖起来侧板横向与其配合无疑后用工装夹具再用氩弧焊点焊，四角用相同方法焊接。左右侧板点焊好后将柜架主体竖起来，逐一将四根立柱用夹具和侧板边缘处夹牢定位点焊后用卷尺校对角线尺寸。控制在规定尺寸之内。定位后四周用方管或角钢加以固定直角随后配焊左右两侧内部的横竖档，按零件图尺寸要求点焊定位。

自检合格后，检验现场核对，尺寸合格后再将点焊处全部满焊，冷却后送到打磨车间磨平两侧面平面焊疤，再流转回焊接平台，焊工对侧板与横档加以点焊连接。在两侧板外面平面为校平平面用3MM板条横向点焊加以校平，内部点焊连接有缝隙处用专用自制的夹具辨紧，里面再点焊连接，直至柜架的四周边完成。

主体外框架完成后型材和侧板，底板与侧板之间焊接按要求采用错位密集点焊。缝口处断续焊，点焊处打磨光滑，焊缝处填充处理。

随后按照图纸要求尺寸对柜体加内部的焊接方管，先焊长方管点焊定位后检验合格后，两头满焊，对长度中容易变形处用角钢加以固定尺寸。随后内部短横档全部点焊，经检验合格后，对所有型材间焊接全部角焊。焊接质量为A级焊缝高度3MM柜架内部结构全部完成之后，转打磨车间磨平内部的平面处。再流转回焊接平台，对内部的安装板，安装支架，扎线支架，部分包边，三角固定板，等配件按图纸要求全部焊完整，零件焊接为继续角焊，焊缝长度为40±5MM焊缝间200±20MM转角处50-100MM有一段焊缝在所有内部配件焊完尺寸检验合格后再流转到打磨车间，对平台上的焊缝及表面的焊疤打磨，用规格125*6*16的磨光片和100*2.5*16MM郑州磨具公司产凯捷牌。可弯曲不锈钢，磨片对柜体粗打磨，磨后修R角用平板锉加工，有焊缝凹处再补焊处理，再进一步平磨，用百叶磨光片加工表面再修锉R角，打磨工序完成后柜架流转到焊接平台。焊工对门板的配制，门板上的配件，按图纸要求焊接加强筋及文件袋为防止门板变形。加强筋及文件袋等部件均采用点焊连接，焊后磨光焊疤。

二．柜架与前门屏蔽柜的配合要求，屏蔽柜材料为拉丝316不锈钢板经折弯成型后的零件左右上下为一个屏蔽柜架体，连接柜架面上有200MM间距两排交错的焊接孔为保证焊接时不锈钢屏蔽门不扭曲不变形。焊接时用弹簧大力钳夹紧屏蔽条与柜体的间隙，在焊接孔中点焊，采用密集点焊，那边采用断续焊。密集点焊严格按照型材开孔位置进行点焊，续焊焊缝长度为20±5MM。焊缝间距200±20MM，距转角处必须有一段50～100MM焊缝。在长于宽连接处必须满焊，对所有的点焊孔满焊处理。焊后对焊缝及点焊满焊处进行打磨，打磨后的表面必须进行拉丝处理。不锈钢焊疤处采用粗磨细抛然后再拉丝，拉丝完成后用绿洁布再擦等工序来完成。

三．后封板侧屏蔽不锈钢焊接时屏蔽条边柜主体采用密集点，内处边同时采用断续焊，焊缝长度20±5MM内外焊缝错开，夹具采用大力弹簧钳夹紧后焊接，焊缝间距200±20MM。距转角处50～100MM有一段焊缝，其中外侧焊缝高度小于2MM焊缝处填充导电填充材料磨平处理，焊后拉丝处理。后封板侧屏蔽不锈钢焊接时，注意屏蔽要求。框架与不锈钢屏蔽体条保证无缝连接，所有的错位开孔点焊处必须满焊。焊完后磨平处理。焊接时用大力钳夹紧屏蔽条与框架的位置，间断移动焊接来保证不锈钢与屏蔽条不扭曲不变形。焊后拉丝处理。

四．每两个不锈钢屏蔽条接触面满焊处理，焊后磨平处理。

五．前门板与框架的连接，（前门板的配件，开孔盒，加强筋，文件袋，螺钉，扎线支架等必须在连接前完成）前门柜上前将铰链用螺钉装在柜架的螺孔上，装上门后校正门的间距尺寸，随后再装配内部的连接螺钉的定位块，为确保定位块的准确性，先把前门不脱落螺钉与支架连接，再用螺钉与定位块连接。连接后再用点焊形式焊在框架位中，待一块门板中连接全部定位后，不脱落螺钉点焊在门上不脱落螺钉旋转灵活后再将定位块满焊。支架需编号，避免装配时错位，再配焊屏蔽条支架先把屏蔽条点焊成方柜，再把方柜放到柜架上的屏蔽柜上。配后无疑问后再把门关上从里面把屏蔽柜点焊在前门上，这样能保证前门的屏蔽柜与柜架的屏蔽柜完全一致。卸下门后将屏蔽条开孔处点焊，待门板全部配好后，再将铰链焊接在柜架上，铰链与门铰链用插销连接。

焊接工序全部完成后焊工对柜架上的所有零件的焊接尺寸全部自检一遍，以及焊渣的清理内部圆滑处理。

检验在柜体转入下到工序前对柜体的尺寸，焊渣以及圆滑处理情况合格后流转到下一道工序

打磨对柜体的屏蔽柜表面再一次细磨一遍，磨片用君星牌120目植试砂纸片，屏蔽柜拉丝处理，拉丝用面洁布轮布轮拉不到的拐角处用手工推拉百洁布保持纹向一致。随后前处理车间对整个柜架进行表面处理，用上海面享化工有限公司生产的四合一磷化液对柜体所有内外表面进行清洗磷化处理。

腻子组接到上工序流转来的柜体后，对柜架与屏蔽条和屏蔽柜缝隙处用上海鑫化化工厂生产的新贝牌型号YM-946的导电灰做缝隙的填充材料。待干后填充处做磨平处理。完工后由班长自检,合格后由专职检查后，将柜体流转到喷塑工段喷塑。喷塑前先检查柜体是否达到喷粉的要求。随后用保护材料将不需要喷粉的螺孔及螺钉做保护措施避免喷到塑粉影响装配。对工艺要求规定的范围内不可以有塑粉的部位，用耐高温塑料胶带对屏蔽柜及顶部方孔四周做保护措施，最后对柜体内外各部分用空气压缩气对柜体冲吹清除残余灰渣。

操作工将柜体流转到无尘的喷房内。按工艺操作规程进行操作（注：喷粉操作工艺技术参数及要求另附）柜体内外表面喷塑颜色为GSB国标色BG01中涂灰色，内外颜色一致，待完工冷却后用侧厚仪对柜体表面进行厚度测试尺寸在60～100微米，操作工自检合格后，由专职人员对柜体表面按技术要求全面检验。合格后由操作工将所有的保护材料折除干净流转到装配车间。

一．装配工艺准备

1.将所需材料及装配工具准备齐全

2.看清并掌握好柜体的装配图纸中的技术要求和工艺规范 3.根据图纸要求到仓库配齐所需的外购并核对数量规格型号 4.检查领取的配件是否有生锈转动是否灵活，不合格的返回库序 5.清扫装配场地二．装配应做到要求

1.所有装配零件牢固无松动，美观。2.柜架内外所有螺钉配齐平弹垫

3.所有平垫光洁面朝外，螺钉应按标准开牙3～5MM 4.对柜内螺母孔全部回丝，回一个做一个记号避免遗漏。三．装配顺序

1.一般复杂点的柜体分三步组装（1）先底部（2）左右装配（3）上下装配

2.装配根据图纸要求先组件后总装。先大件后小件的再装配到总柜架上

3.为柜架内的零件或安装板到装配位后并调整到规定尺寸后可以对角拧紧，再逐个全部拧紧，有时考虑到骨架或零件变形要边装边看，要选择先后顺序

4.为了可靠的电柜接地门与柜架的接头螺钉不允许有油漆 5.门装配后应转动灵活无变形，在转动时不能损伤到门铰链及骨架上的涂层，门的开启角度应符合产品图的要求不得小于90度

6.前后门的螺钉孔必须进出灵活不得有错位现象 7.前门中长度屏蔽条中导电棉不能有两个以上的拼接缝 8.前门不脱落螺钉松开后门不得自动弹开 9.吊环安装后必须拧紧必须加平弹垫 10.门板安装时与相应门板平行且高低保持一致

四．清理

1.对装配完成后的柜体内部及时清理，由于装配过程中所产生的杂质对柜体进行清除

2.对折除胶带的边缘处用百洁布修光屏蔽条两侧的毛边修至光滑

3.用百洁布擦光屏蔽条中保护后遗留下的痕迹 4.对于装配过程中柜体内外磨损之处用喷漆修复 5.用酒精对柜体表面去除污点及掌印等

成品检验一．完整性检查

1.检验方法对照图纸检测逐项检验。所有部件完整齐备，无缺项漏项 2.外观检查

2.1检验方法在自然光下检查表面 2.2合格判据

1）表面无涂层脱落，无明显划痕露底和锈斑等不良现象，柜体外部的不同部位颜色应一致符合标准

2）检查柜内各部分是否经过了圆滑处理，用手指抚摸应没有尖锐感 3.柜体密封后无透光现象 4.侧板焊接牢固，敲击无抖动 5.检查内部的螺母孔是否攻丝完整 6.检查各部门板的不脱落螺钉旋进自如 7.尺寸检测

7.1检测方法：量具卷尺，游标卡尺

合格判据

1）外形尺寸，开孔尺寸，板材的厚度等符合图纸及技术要求 2）主体结构对角线误差小于4mm孔距要求小于1mm 二．包装

1.只有获得质检员签字后才可以对产品进行包装 2.包装时包装人员手必须保持清洁 3.如有配件需在包装箱及外膜上注明 4.包装入库应严实，柜体不得外露三.入库

1.对包装完成的柜体办理入库手续填写入库单 2.仓库人员需当面清点数量确定无误后签字签收

2.皮革制作工艺流程篇二

动物的皮板经过特殊的切割去肉, 鞣制加工工艺处理后被称为皮革, 其主要成分是蛋白质, 属最珍贵、古老的天然服装材料。皮革服装虽然是服装产品大门类中的一个细分种类, 但是它的设计、裁剪、缝制加工又与棉、毛、丝、麻、合成纤维、人造纤维等服装材料产品有着巨大的差别。皮革服装用料讲究、制作精细、工艺复杂。皮革服装具有华贵高雅、防寒保暖, 耐穿耐用, 柔软而挺括, 穿着舒适。此外, 皮革风格素材具有野性与运动的特有魅力, 因此在秋冬季节时装中多用于夹克、大衣、裙和裤子等。国内外都把皮革服装列为高档商品, 除了倍受青睐的天然皮革以外, 各企业还在竞相开发各种人工合成皮革, 很多品种已经投放市场。他们不仅接近于天然皮革的组织和性能, 还具有物美价廉、便于裁剪和制作的优点, 所以深受消费者喜爱。

1 皮革种类及特性

皮革的种类很多, 按照原材料品种分类有猪革、牛革、羊革以及其他动物革;按鞣制方法分类有铬鞣革、植鞣革、醛鞣革、油鞣革以及复合鞣革等;按用途分类有工业用革、军用革、生活用革, 生活用革还可细分为鞋用革、服装用革、箱包用革等。

1.1 几种主要的天然服装皮革

服装用天然皮革只要是猪、牛、羊皮革, 羊皮革包括山羊革和绵羊革, 此外还有其他动物皮革如马皮革和鹿皮革, 但应用较少。生产优质的皮革服装, 除了必须采用先进的加工技术外, 还必须选用优质的服装革, 而原料皮质量特征与优劣也起着决定性作用。

1.2 皮革的特性

正常情况下我们所提及的皮革指的是把动物外皮的毛除去并经过药品鞣制加工后的皮革, 其耐久性、保温性、耐磨性、吸湿性都较好。裁剪制作皮革面料, 与裁剪其他材料有较大区别。由于皮革价格昂贵, 一件皮革服装的面料成本约占所有材料成本的80%~90%, 所以从降低生产成本的角度考虑, 节约皮革料是节约成本的最有效途径。而由于皮板的开张大小、色泽、粗细相差过大, 同一张皮板中不同部位的厚薄, 软硬也有很大的差异, 从而使得皮革面料服装形成了一套特殊的工艺处理方法。

2 皮革服装的裁剪工艺及要求

由于真皮的天然性, 导致真皮各个部位的皮质不完全一致。一般来说, 臀部较为硬实, 颈部粗糙不平, 腹部软而松。裁剪时应该根据皮张的特点, 有选择合理地安排皮革服装的相应部位。

2.1 根据部位选皮

皮面有主次部位之分, 整件皮革服装也有主次部位之分, 什么部位的皮适合安排在什么部位的服装上也是裁剪的关键步骤, 划样时要根据皮衣技术标准规定, 进行合理的安排。皮衣的主要部位如领面、驳头面、前后身、门襟、前袖等都要用皮的中心部位。选皮时常采用对称法, 即一张皮以背脊线为界, 左右两侧对称下料, 或挑选两张比较接近的皮板, 划两块左右对称的料。而皮衣中的次要部位是指摆缝、袖底上部、挂面、驳头反面、领里等, 这些部位选皮时可考虑腹部皮。另一方面, 选皮时还要考虑到皮的利用率, 要尽量降低成本, 提高经济效益, 要设法巧妙地设计一些分割线, 使得小块的皮料也能派上用场, 但这些分割部位, 不要给人有一种由于皮子不够才勉强拼接的印象。

2.2 排料划样

将选好的皮板按着样板, 根据主次部位进行合理的搭配划样, 这个过程也可称为排料。排料前首先将皮板整理平整, 对于轻微的不平整现象, 可以轻轻地拉皮, 直拉、横拉或斜拉, 可以视不同情况整张拉。比较严重的褶皱要求熨烫, 熨斗的温度不要太高, 熨烫时间不宜过长, 而且尽量在反面熨烫。如一定要在正面烫时, 可在皮面上垫上一层薄牛皮纸, 防止皮面损坏。熨烫时要向下且同时向外用力。

水是皮革的一大忌, 不过在熨烫皮面时, 为烫平坑洼处, 可在皮子里局部喷上少许水后在熨烫, 千万注意水量不可多, 否则皮子会变硬。排料时, 对称部位尽可能在一张皮上对称排料, 若一张皮确实不够, 要用到其他两三张时, 要确保几张皮子的色泽, 粗细、厚薄一定要一致。划样要有顺序要分主次, 一般先划大块样后划小样, 先主料后辅料, 划过的样板收拾放旁边, 以免搞错、少划或多划。

2.3 横直纱向

皮料和其他面料一样也有纱向横直问题 (梭织服装材料称为经纬纱向) 。皮长是从头部到臀部的顺向为直丝向, 从腹部切开展平为横丝向, 皮张横丝和直丝向的延伸性不同, 直丝向不宜延伸, 特别是背中部。有些皮革纹路比较明显, 这样的皮在划样时一定要注意相邻部位纱向方向的一致性, 皮衣原则上要求直向划样。有些皮表面纹路不很明显, 看不出是直是横, 这种皮在划料时可以采用横划或者斜划。至于哪些部位使用什么方向的皮料及其面积大小, 要视皮革服装款式和部位而定, 灵活性较大。一般前身主要部位、后身主要部位、袖面、裤子主料等均不采用横料, 特别是袖肘和裤子膝盖处, 这些部位弯曲频率大, 穿着时间长了, 部位会形成鼓包。

2.4 裁剪

皮革面料的裁剪与其他面料不太相同, 大多采用刀割的方法, 采用普通割刀或用断锯条自制的割刀, 试用割刀的优点是裁剪时可进可退, 转弯灵活, 运用方便, 速度比较快。但技术要求比较高。落到后无法更改。裁剪皮料要求齐、直、打了剪下后, 再剪小料。裁好的衣片要做好标记, 以免缝制时搞错。为了提高工作效率, 有时在剪小料时, 在看准皮面无瑕疵的情况下, 可两块叠起来剪, 这样既省工也省力。裁剪结束要检查一下看样片是否裁顺, 有无漏裁, 缺料等现象。

3 皮革服装的缝制工艺

3.1 缝制前的准备

3.1.1 选配缝针

缝针需要根据缝料的性质选配。一般皮料常用16~18号针, 有时还用大于18号的车针, 这时就要相应加大针板孔直径0.2 cm左右, 否则会产生抽线或针迹不均匀或断线现象。

3.1.2 调好针距

挑匀底面线, 缝制皮料的针迹要适当, 一般以每3cm8-9针为宜, 因缝针较一般布料缝针粗, 针距过密容易破坏皮的结构, 影响牢度。又由于皮衣在不同部位的叠厚程度有较大差别, 所以要注意底面线的松紧是否合适。皮料的底面线松紧度要比普通服装面料紧得多, 压脚压力也要增大, 地面线交接点应该在缝料中间或稍微偏下些。

3.1.3 调节缝纫机的吃厚度

缝纫机的吃厚度, 一般通过调节布牙及压脚的压力来控制, 缝皮料的送布牙在调节时以露出针板高度1.5mm为宜, 压脚压力和送布牙的高度成正比, 送布牙高, 推送力增加, 针距也就相应增大, 缝料越厚, 压脚压力也要相应增大。

3.2 皮革服装的工艺流程

下面以绵羊皮男夹克衫为例, 简要介绍其缝制的方法。

3.2.1 前后片拼接

工艺要求:前后上下方向不能颠倒, 正面缉止。宽度一致, 门襟粘衬。

3.2.2 划袋口、开袋

工艺要求:位置准确, 开袋平服、反面缝分要分烫开, 正面袋口缉止口。

3.2.3 缝大身里布、袖里布、绱拉链

工艺要求:拉链装缝在挂面上, 大身与袖夹里不缝合。

3.2.4 做袖、绱克夫、绱里布

工艺要求:袖中缝、袖底缝均敲开, 袖克夫松紧适中, 袖里布底缝处留一空隙, 以便翻转。

3.2.5 缝合侧缝、绱袖、绱肩衬

一片平服, 左右对称、肩衬对准, 侧缝缝分敲开。

3.2.6 装底边克夫

工艺要求:松紧均匀, 左右对称。

3.2.7 做领子、绱领子

工艺要求:粘衬、无链形、平服、领子左右对称、缝分敲开。

3.2.8 缝合里布、面布

各部位对齐, 先缝合大身、后缝合大身与袖片。

3.2.9 翻转

3.物理法PCB制作工艺流程篇三

关键词：物理法 PCB 工艺

中图分类号：TB84文献标识码：A文章编号：1674-098X（2012）12（b）-00-01

PCB（Printed Circuit Board）是印刷电路板的简称，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印刷电路板[1]。

印刷电路板按照导体图形的层数可以分类为：单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层。单面板是最基本的PCB，电子元器件集中在其中一面，焊盘和实现电气连接的导线则集中在另一面上。双面板的两面都有布线，由于要使用两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接，这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。多层板使用了更多单面板或双面板，从而进一步增加了布线的面积。

国内外对未来印刷电路板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。

PCB制作工艺根据电路板上线条形成的方法不同可划分为化学法和物理法两类。物理方法：通过利用各种刀具和电动工具，手工把线路板上不需要的铜刻去。化学方法：通过在空白覆铜板上覆盖保护层，在腐蚀性溶液里把不必要的铜蚀去。化学法污染大，周期长，但价格相对便宜，主要应用于中小企业生产，不适于诸如学校教学实践等小批量生产；物理法周期短，无污染，但要求专门人员操作，不适合大批量生产；基于物理法的显著特点，其主要应用于科研单位与企业的科研项目、电子产品研发、高校教学等领域[2]。

化学法和物理法制作PCB的工艺不同之处主要在于电路板上线条形成的方法不同，物理法通过利用各种刀具和电动工具，手工把线路板上不需要的铜刻去。化学法通过在空白覆铜板上覆盖保护层，在腐蚀性溶液里把不必要的铜蚀去。

1 物理法PCB制作工艺流程

单面板的制作工艺可概括为：刻顶和底层线路->阻焊->字符->有机助焊。

双面板的制作工艺可概括为：钻孔->孔金属化->刻顶和底层线路->阻焊->字符->有机助焊。

多层板的制作工艺可概括为：刻内层线路->层压->钻孔->孔金属化->刻顶和底层线路->阻焊->字符->有机助焊。

其中双面板工艺流程基本涵盖了PCB制作的整个过程，因此，该文依托速度快、精度高、无环保问题的德国LPKF快速PCB制作系统讲述物理法PCB制作工艺

流程。

1.1 数据处理

用 CircuitCAM 软件处理 CAD/EDA 数据，以生成加工轨迹数据，然后驱动电路板刻制机的加工，具体工作流程为[3]：

2.1.1 导入数据。将 CAD/EDA 系统生成的 Gerber、DXF或HP-GL等格式的数据导入到 CircuitCAM软件中。

2.1.2 编辑、运算数据。在 CircuitCAM 软件中对数据进行编辑和修改。比如根据需要修改绝缘沟道与导线、焊盘隔离等数据。

2.1.3 转换输出至加工界面。加工轨迹的数据生成后，CircuitCAM软件自动切换到机器加工界面，把加工轨迹数据输出到机器界面中。

1.2 钻孔

取覆铜箔板做为原料，此铜箔板应比所设计的电路板尺寸大，并在覆铜箔板上钻两个定位孔将其定位在刻制机工作台面上。由CircuitCAM软件给出钻孔命令，刻板机 X、Y 系统带动钻头运动至指定位置后，装卡有钻头的高速马达向下运动并钻出相应大小的孔[4]。

1.3 孔金属化

根据CircuitCAM软件的提示，从刻板机上取下钻完孔的覆铜板，在孔金属化设备中通过物理手段在孔壁上沉积上金属铜，使覆铜板的两面通过沉积上铜的孔壁实现电气连接。

孔金属化步骤一般为[5]：孔壁活化，在孔壁上物理沉积一层导电性物质；电镀铜加厚，使孔壁铜层厚至能满足一定机械和电气指标。

下面镀铜的具体操作步骤：开机->2槽喷淋->1槽CL100清洗->2槽喷淋（同步骤2）->3槽CL200清洗->2槽喷淋（同步骤2）->用去离子水喷淋冲洗->干燥电路板->4槽ACT300活化（温度约20 °C的环境下）->干燥电路板->6槽镀铜->7槽喷淋->干燥电路板->取下电路板，镀铜过程完毕。

1.4 电路图形刻制

根据CircuitCAM软件的提示，将电路板用定位销钉和定位孔固定在刻板机工作台上，软件会自动调整计算机内的图形，使其位置与覆铜箔板上已有的孔和图形相对应。软件自动换取相应大小的刀具，调节好刀深后铣制出绝缘沟道，剥掉不需要的铜箔。

1.5 透铣取下电路板

电路图形刻制完后，加工头自动换上侧面有刃的透铣铣刀，高速旋转的铣刀沿电路板外轮廓线运动，把需要的电路板与覆铜箔板其它部分分离，取下电路板。

1.6 阻焊与字符

使用绿油墨阻焊装置对刻制好的电路板进行阻焊操作，目的是为了保护电路板的表面及导线，最大限度地保证较小间距的焊盘和导线之间不出现焊接短路的现象[6]。阻焊工艺流程为：制作阻焊底片；涂覆阻焊油墨；曝光；显影和固化。

阻焊之后进行标记、字符的印刷，从而有利于元件的贴装和检查。字符印刷工艺方法和阻焊大致相同，只是采用白色油墨，需要打印负向胶片。

2 结语

该文依托德国LPKF快速PCB制作系统软硬件条件详细介绍了物理法PCB制作工艺流程，该工艺凭借其速度快、精度高、无环保等优势，在各行业的使用具有十分重要的意义。

参考文献

[1]王卫平.电子产品制造工艺[M].北京：高等教育出版社，2006.

[2]曹学军等译.印制电路板-设计、制造、装配与测试[M].北京：机械工业出版社，2008.

[3]乐普科（天津）光电有限公司. CircuitCAM 中文手册.2008.

[4]乐普科（天津）光电有限公司. BoardMaster中文手册.2008.

[5]乐普科（天津）光电有限公司. Manual-contac2中文手册.2008.

4.皮革制作工艺流程篇四

DVD制作杭州视频剪辑

杭州企业宣传片企业宣传片制作影视制作

杭州天风摄影摄像有限公司 0571-85585667 企业宣传片制作流程和公司宣传片制作流程

每个公司在将要拍摄企业宣传片或者公司宣传片的时候，最关心的为题莫过于拍摄流程了，只有对拍摄流程有了了解，才能很好的根据拍摄流程来安排企业或者公司的一切事物，今天我就把企业宣传片和公司宣传片的详细流程介绍给大家，希望各位在以后的需要的时候可以使用。

企业选宣传片制作流程和公司宣传片制作流程主要分为以下步骤，并且有详细的图例分析。1：制作组与客户初次沟通，了解需求。

从客户确定创意一直到实际投入拍摄之前，都属于这一阶段，在这段时期，企业选宣传片制作流程和公司宣传片制作流程的具体制作方案将逐渐成形，具体的制作准备将逐步完成。2：与客户亲密接触，详尽了解企业和产品（或城市特点）。

在这个过程中必须了解，公司宣传片的用途，拍摄场景，是否需要请模特，拍摄时间，还有片长时间，还有是何种语言版本。

3：制片组和创意人员做出初期创意脚本方案和报价。

客户就企业选宣传片制作流程和公司宣传片制作流程的长度、规格、交片日期、任务等与我们达成一致，必要时形成书面说明，帮助理解该企业宣传片和公司宣传片的创意背景、目标对象、创意原点及表现风格等等。同时公司会在限定的时间里根据以上确定信息呈递报价和制作日程表。创意中会体现具体拍摄过程以及拍摄每一个环节的内容还有时间。通过文案脚本可以让客人直观的了解到企业选宣传片制作流程和公司宣传片制作流程成型后的大概框架内容。并根据以上内容向客户提供报价单。4：前期沟通，达成合作意向，签定专题片制作合同，确定制作时间表。

在进行了较为详细的合作沟通后，签定专题片制作合同。并在合同中确定费用，制作设备，交片日期等重要内容。自签定合同之日起，到成片交付之日止，期间的工作周期进度表。使客户一目了然，能够及时的配合专题片制作流程。

5：前期采访，收集素材，企业选宣传片制作流程和公司宣传片制作流程初稿，并送交客户审阅。根据客户要求及专题片内容，邀请知名作家或本公司编导进行前期采访，同时收集相关素材，出文案初稿，并送交客户审阅。

6：客户初稿审阅通过。

客户从内容上对企业宣传片或者公司宣传片文稿审阅，提出修改意见，直至文案通过。7：摄制组前期现场勘景。

文案通过后，本公司成立专题摄制组，并由导演及摄像进行前期现场勘景。

摄制组含：导演，制片，摄像师，灯光师，化妆师，场工，后期剪辑师，音响师，配音演员。8：出分镜头拍摄脚本及专题片解说词，并送交客户审定。

勘景结束后，由导演根据现场实际情况，在初审文案的基础上，进行艺术加工，制定出分镜头脚本及专题片解说词，并送交客户审阅。

9：客户审阅分镜头拍摄脚本及内容，并签字确定通过。

客户从画面上对脚本审阅，提出修改意见，直至脚本通过。10：前期拍摄。根据摄企业选宣传片制作流程和公司宣传片制作流程合同，确定的拍摄设备进行前期拍摄。提供设备：摄像机：sony摄像机，高清设备，胶片灯光：专业新闻灯，碘钨灯，聚光灯，灯光组（含发电机）辅助设备：广角镜，轨道，摇臂，专用航拍直升机或飞艇

11：后期剪辑。由后期剪辑师按照分镜头脚本对拍摄内容进行后期制作，一般包含四个阶段。初剪：根据内容整理拍摄素材

精剪：在初剪的基础上，进行精致的特技制作。

配音：邀请著名主持人对专题片进行配音。

混音：精心挑选适合专题片主题的音乐，同解说词配音及精剪片进行最后合成。12：企业选宣传片制作流程和公司宣传片制作流程毛片，客户初审。

在规定日期内，交出毛片，客户进行初审，对画面提出修改意见。13：修改。

根据客户意见，导演进行最后修改。14：出企业宣传片或者公司宣传片成片。

客户终审，出成片。并根据客户需要，提供不同介质。介质：VCD，DVD，BATECAM SP，DVCAM，DVCPRO，DVW等储存介质。

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5.皮革制作工艺流程篇五

一、LED灯串产品介绍及比较

1、LED灯串产品的概述

2、LED产品的应用范围

3、LED防水灯串的描述及特点

4、LED产品性能参数

5、LED照明与普通霓虹灯照明运营成本比较

6、户外广告载体性能比较二.LED发光字相关材料介绍

1、发光字字体材料及加工方法

2、发光字线材

3、发光字控制单元

4、发光字变电箱

三、发光字前期设计

1、绘画字体并排孔

2、制作效果图

3、绘制施工图

四、发光字制作和组装

1、LED灯串安装插式及配线

2、控制单元的组装

五、发光字现场施工

1、招牌的安装

2、电力系统的安装

六、完成发光字案例

一、LED灯串产品介绍

1、LED灯串产品的概述

LED灯串产品，是采用先进的LED半导体芯片作为发光组件，通过科学的防水处理处理，使发光

字安装方便,有效降低安装成本，大大提升品质，减少不良损耗，LED灯座双向取、装，让维护变得简单，彻底解决LED工程维护难的问题，是取代传统夜景照明和装饰的换代产品，是一种环保节能、科技含量很高、简洁明亮、亮化装饰及照明光源，专门用于立体字内的发光、各种标识、景观设计装饰、楼宇亮化光源。

2、LED防水灯串产品的应用范围: LED防水灯串产品可广泛应用在︰ 1）、酒店宾馆的户外招牌和LOGO；

2）、学校、医院、古建筑、教堂、和公司的招牌和LOGO； 3）、KTV招牌招牌，桑拿洗浴中心招牌； 4）、酒店门头招牌，外墙LED穿孔字

3、LED防水灯串的描述及特点:

LED防水灯串是相对于传统的霓虹灯、灯箱、路牌和磁翻板及LED显示屏以外的一种全新的集广告、装饰和美化环境于一身的户外显示媒体，户外招牌和户外发光字。1）直流电压5V，使用相当安全。

2）防水LED灯串充分发挥点光源优势：任意组合，体现随意性 3）安装方便,有效降低安装成本。大大提升品质，减少不良损耗。

4）LED灯座双向取、装。让维护变得简单。彻底解决LED工程维护难的问题。5）科学的防水处理方案，主要用于户外大型广告招牌的制作,不用焊锡,不用打胶!6）防水LED灯串完全没经过高温焊接，所以我们防水LED灯串质量有保证。

7）安装方法简单：在铁皮或其他材料钻孔：直径9mm,一个一个的插进去，把防水LED灯串的所有正极（红色的线）联到一起，负极联到一起，接到海得利公司专配的LED电源（DC5V 另购）8）采用了高亮度LED芯片，每平方米LED灯的亮度可以达到1000-2000CD。

9）效节能的显示媒体，她的耗电量仅仅相当于霓虹灯的10%。平均功耗小于20W/M2。

10）完全没有噪音污染，同时由于工作电压只有DC5V，也绝对不会对周边产生电磁干扰。然而霓虹灯需要将电压提升到10000V-15000V才可以发光，所以会产生很大的噪音和电磁干扰。11）由半导体制作的LED灯串，使用寿命长达3万工作小时，这相当于3-5年时间。

12）LED灯串可在全天候条件下工作，对于恶劣的气象条件没有特殊的要求。即便是遇到冰雹也基本不会受到影响。

13）LED灯串系统的每个字由若干个发光点组成，每个点都是相对独立的，因此不会产生缺笔少画、整字不亮等现象。

14）解决LED工程维护难的问题，不需懂电路，不需懂防水工艺，就可以自己更换LED。

4、LED产品性能参数

单个图片

20个一串

1）LED灯体直径︰Φ9 2）5个或20个一串，5个一串的主要用于尾数。3）防护等级：IP53.4）LED工作电流：15-18mA.5）防水灯串的重量：50克/每串（20个),1000个1包,1包重2公斤.6）灯体之间距: 可以根据实际使用环境与具体要求自由调整，一般为3-5MM 7）亮度︰2000CD/M2-----间距为3CM 8）显示视角: 正视120度 9）连续工作时间: 20000小时

10）平均无故障时间(系统性故障):9000小时 11）输入电压︰AC220V或110V 12）工作电压︰DC5V 13）平均功耗︰每平方米 < 30W 14）LED灯串︰灯体直径为Φ9，外壳采用PVC材料(抗UV)制作.15）电源︰DC5V专用开关电源，专门设计用于LED灯串使用。

16）立体字︰字边正侧两面采用冷轧钢板或其它任何适用的板材，正侧两面边面效果处理可以根据客户要求定义，无影响视觉效果的接缝、无褶皱，其颜色及立体浓度均可按客户指定要求自行设定。整体架构防潮、防褪色、耐候。17）自身具有防潮、防腐、防热等功能。

18）LED发光具有指向性，因此不会对环境产生光污染。

5、LED发光字与普通霓虹灯招牌运营成本比较 A.电费核算︰

以每天使用8小时每年使用360天，以100平米为单位举例说明。以普通工业用电1元/度为例。LED发光字: 每平米耗电量为30瓦左右,100平米每天用电量为︰ 30W/m2×100m2×8h÷1000w/h= 24度/天以每度电1元计算每年用电费用总和约为: 24度/天×360天×1元=8640元/年普通霓虹灯: 每平米耗电量为300瓦左右, 100平米每天用电量为: 300W/m2×100m2×8h÷1000w/h=240度/天以每度电1元计算每年用电费用总和约为: 240度/天×360天×1元=86400元/年

结论：

每年LED照明比霓虹灯节约电费大约为7.760万元 B.维护成本核算︰ LED 发光字: 一年内免费维护，一年后以每年低于3千元的维护价格进行终身维护，以10年为例总维护成本不高于3万元。普通霓虹灯: 以每年维护费(1-2)万元为例，10年总维护成本为(10-20)万元。结论：

10年内LED维护费用比霓虹灯维护费用节约金额为(7-17)万元。

6、户外广告载体性能比较

二、发光字相关材料介绍

1、字体材料及加工方法

字体选用铁壳字，铁壳字材料通常选用镀锌板材，板材型号分为0.8m镀锌板和1.0mm镀锌板两种，铁壳字边缘有包边，包边尺寸后面突出7cm前面突出1cm，与字体焊接在一起（如图0-1）（图0-2）

图0-1 图0-2 ①、字体加工方法如下︰

A).采用数控冲床冲孔及切割(如图0-3)（图0-4）

图0-3 图0-4 B).焊接︰分为氢焊、锡焊和电焊 C).烤漆、手工喷漆

2、线材

线材分为单芯线和2芯线

1）、单芯线型号为22AWG，颜色分为红色和黑色两种，用于火线和零线 3.发光字电源

采用LED专用电源:5伏30安，可以带1200个LED。

4、发光字变电箱通常使用2种变电箱 1）、户外使用的防水电箱 2）、室内使用的普通电箱

三、发光字前期设计

发光字设计包括绘画字体并进行字体孔位排列，制作效果图，绘制施工图

1、绘画字体并排孔 1）、绘画字体

字体的绘画可用软件coreldraw9或coreldraw12进行绘画，绘画时的尺寸一般有两种︰  根据客户提供的字样及尺寸

 按客户要求设计并自定字体及尺寸（注︰在设计字体的时候应尽量选择方正，工整的字体，便于排孔，一般可选用方正系列字体或者黑体）2）、孔位排列

利用coreldraw12等软件排列孔位，注意根据实际需要制作像素点距，最后效果图如图（图5-1），如为全彩，则其效果如图5-

2、图5-1 图5-2

2、发光字制作效果图

效果图的制作分成动态效果图和静态效果图两种，静态效果图可用软件photoshop或者coreldraw制作，一般在现场拍到的照片上进行效果制作，制作后的效果比较接近安装后的效果，3、发光字绘制施工图

施工图的绘制根据实际情况和客户协商之后用画图软件绘制（autoCAD、photoshop、coreldraw等），在施工图上应该体现安装时的具体位置，尺寸，材料等，应尽量详细。（如图5-4）（图5-5）（图5-6）

图5-4 图5-5 图5-6

四、发光字制作和组装

1、LED灯串安装插式及配线

灯串在制做中须注意正、负极的正确联接。灯串的制作分为单色灯串制作。1）、单色灯串的制作

包括单色灯串的插式和配线，单色灯串的插式和配线比较简单，在插灯串的时候把灯串插入字当中相应的孔即可，在接线的时候按顺序接下去同时注意所有灯串的正极或负极尽量在一起，以节省配线时电线使用量同时保证接线的美观，把所有正极接在一起引出正极线，把所有负极接在一起引出负极线。实际效果图如下（图6-1）（图6-2）

图6-1 图6-2

3).灯串的配线经过测试所有灯串点亮正常，把各种联机用扎带分别扎起来固定，然后接线部分打上防水胶，灯串的制作就完成了。请参考下面的实物图

五、现场施工

1、发光字的安装

发光字的安装主要有铝塑板面安装，墙壁安装，三脚架安装、焊接，字体后面加装铝合金板条安装，立式安装等五类 1).铝塑板面安装

铝塑板面安装即把招牌安装在铝塑板上的安装方法，其实际效果如图（图10-1）（图10-2）18 图10-1 图10-2 2).发光字墙壁安装

墙壁安装即把招牌安装在墙壁上面的安装方法，实际效果如图（图10-3)

图10-3 3）、三角架安装、焊接和字体后面加装铝合金板条安装

三角架安装一般和字体后面加装铝合金板条安装配合，以达到美观和坚固的效果，其实际效果图如下（图10-6）

图10-6 4）、立式安装

立式安装即把字体整体立起来固定的安装方法，其效果如图（图10-8）

图10-8

2、发光字电力系统的安装

按一般电工规程接线，以供整个系统运行。如客户需要可加时间控制单元，时间控制单元连接到220V电压和变压器之间。

六、完成发光字案例

以下是已正常运作的发光字具体案例：

七发光字价格

1.11元/防水灯串红色（20个/串）11元/防水灯串红色（20个/串）12元/防水灯串蓝色（20个/串）14元/防水灯串绿色（20个/串）12元/防水灯串白色（20个/串）2.电源

80元/ 5V30A.(可以带1200个LED)100元/5V40A..(可以带1600个LED)3.成品发光字（不含安装和运费）

一个字或LOGO大于等于1平方时： 500元/平方，LED间距是3.5cm 一个字或LOGO小于1平方时：10元/1CM（最大边长）。LED发光字与普通发光字性价比：、超高亮度，采用超高亮度 LED食人鱼防水模组光源制作而成。； 2、超长寿命，低光衰，理论寿命达8万小时;、超省电，超低成本，DC12V 低电压高光效能，比传统霓虹灯节省电力至少 80% 以上； 4、外观时尚，与外发光字相比，如霓虹灯字，由于霓虹灯是裸露的，容易坏；且布在安全隐患。而LED发光字，所有的线路几乎都是藏在发光字以内，既美观，又大方。、独特双回路环形设计，连线焊接式设计，免除插件接触不良导致的断路现象，确保回路工作稳定性；、超强适应环境能力：室内外在-40 O C-+80 O C 都可正常安全运行，一年以内免费维护。

LED内发光字由亚克力吸塑面板、发光字箱体及LED光源三部分组成：

一、亚克力吸塑面板板材材料选择：进口板材日本“三菱”亚克力板、美国“苹果”亚克力板、德国“罗蒙”亚克力板、国产板材台湾“伸春”亚克力板、台湾“千色”亚克力板、厦门“佑昌”亚克力板。材料说明以上所列举的亚克力板均通过了国际相关行业质量体系认证，他们在制作工艺和原材料使用上更有所保证，其优点主要表现在：

1、板材厚度统一，板面平整、光滑。

2、透光均匀，色彩还原性好。

3、耐候性好，抗冲击性好，不易脆化、褪色。制作工艺根据制作方案，开吸塑专用模具。通常尺寸在2.5mx2.5m以内的发光字可使用3mm亚克力板，采用分段拼接，起鼓高度2.2-3cm。尺寸在2.5mx2.5m以上的发光字建议使用5mm厚亚克力板，起鼓高度2-3cm

二、发光字（壳型字）字盒：发光字字盒就其加工精细程度可分为普通模式和精细模式。

1、普通模式发光字箱体：

2、材料选择：冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。

3、制作工艺通常尺寸在1.5m（延长米）以下的发光字箱体建议立邦使用0.8mm厚冷轧板，箱体底面使用1mm厚冷轧板。尺寸在1.5m（延长米）以上的发光字箱体立邦使用1.2mm厚冷轧板，箱体底面使用1.5mm厚冷轧板。底面与立邦焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理。立邦高度一般为10-12mm。此种模式多用于户外，视觉距离在20m以上。

4、精细模式发光字箱体：材料选择：冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。制作工艺制作过程与普通模式的区别在于箱体采用精细点焊，多次打磨、抛光处理，再进行无尘烤漆，上漆过程与汽车钣金喷漆过程相同。

三、发光字光源：

1、LED光源说明LED发光字是当前发光字形式的主流，主要因为LED性冷光源12伏低压电，其最大优点就是节能、耐久、维修率极低，适用范围广，我公司使用的LED选用美国HP公司的电子芯片，保证了LED光源亮度稳定，使用寿命长，低能耗，是日光灯能耗的15%左右。

2、霓虹灯光源说明霓虹灯的最大优点是光线穿透力强，但其维修率相对较高。

3、日光灯管光源采用纯飞利溥灯管，镇流器。光源亮度稳定，适合大型发光字。

LED亚克力吸塑发光字由压克力吸塑面板、发光字箱体、及发光字光源三部门组成：

一、亚克力吸塑面板：

板材材料选择：入口板材日本 “三菱”亚克力板、美利坚合众国“苹果”亚克力板、德国“罗蒙”亚克力板、国产板材台湾“伸春”亚克力板、台湾“千色”亚克力板、厦门“佑昌”亚克力板。材料说明以上所列举的亚克力板均路程经过过程了国际相关行业质量体系认证，她们在制作工艺以及原材料施用上更有所保证，其长处首要表此刻：

板材厚度同一，板面平整、平滑。

透光匀称，颜色还原性好。

耐候性好，抗 UV、抗冲击性好，不容易脆化、褪色。制作工艺根据制作方案，开吸塑专用模具。凡是尺寸在 2.5mx2.5m之内的发光字可施用3mm百亚克力板，接纳分段拼接，起鼓高度2.2-3cm。尺寸在2.5mx2.5m以上的发光字建议施用5mm厚亚克力板，起鼓高度2-3cm

二、发光字（壳型字）字盒：

发光字字盒就其加工精致程度可分为平凡模式以及精致模式。

平凡模式发光字箱体：

材料选择：冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。

? 制作工艺凡是3mm亚克力板价格尺寸在 1.5m（延长米）以下的发光字箱体建议立邦施用0.8mm厚冷轧板，箱体底面施用1mm厚冷轧板。尺寸在1.5m（延长米）以上的发光字箱体立邦施用1.2mm厚冷轧板，箱体底面施用1.5mm厚冷轧板。底面与立邦烧焊完成之落伍行喷漆或者烤漆处理。立邦高度一般为10-12mm。此种模式多用于户外，视觉距离在20m以上。

? 精致模式发光字箱体：

材料选择：冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。

制作工艺制作过程与平凡模式的区分在于箱体接纳精致点焊，屡次打磨、找平、抛光处理，再举行无尘烤漆，上漆过程与汽车钣金喷漆过程不异。

三、发光字光源：

1．LED（发光二极管）光源说明LED发光字是时下发光字情势的主流，首要因为LED性冷光源12伏低压电，其最大长处就是节能、经久、维修率极低，合用范围广，我公司施用的LED

选用美利坚合众国HP公司的电子芯片，保证了LED光源亮度不变，施用寿命长，能力低下耗，是荧光灯能耗的15右。

2．霓虹灯光源说明霓虹灯的最大长处是光线洞穿力强，但其维修率相对较高。

3．荧光灯管光源郑州亚克力板接纳纯飞利溥灯管，镇流器。光源亮度不变，适合大型发光字

亚克力吸塑灯箱、吸塑发光字先容 1

(一)啥子是压克力

“压克力”这个词是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，化学名称叫做“PMMA”属丙烯醇类，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”，在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等情势出现行业、家具行业、工艺品行业才垂垂被少量人了解。

(二)压克力的用场

活着界范围内，压克力应用非常广泛，因其物理及化学性能的差别，应用范畴也有所差别，例如：

一、航天业：飞机的前屏风玻璃、侧车窗，一般都施用压克力材料。固然它差别于咱们户外告白上应用的，是一种高度耐冲击、高度隔音，耐温差非常大的压克力板，固然价格也非常极其昂贵。

二、用于隔音：高速马路、市内高速与距离平易近房之间的隔音板。同样也是耐冲击性很强，高度隔音的压克力板材

三、平易近用行业

⑴家具、桌面、椅子(以彩色板应用最多)

⑵餐饮行业：果盘、托盘，各类食物器皿(美不雅、环保，甲醛等含量都比透明亚克力板价格一般份子化合物塑料要低的多)

(3)化妆品、装饰行业：各类化妆品包装，化妆盘，洗发水瓶、纸皮盒等，装饰品)

在平易近用范畴应用，一般较为正视它的外表光泽度、厚薄的匀称程度、色泽花色、耐高温能力等等。在国外及台湾市场，压克力的平易近用市场是非常大的，几乎每一个人生都离不开压克力材料，平易近用范畴等海内属方才奉行。

4、告白行业：压克力在告白行业中的应用是其非常重要的用场之一。

压克力因为一些特殊的优秀的性能，开始在一些有经济真格的力量，有发展目光的企业的户外宣传上开始奉行。先是之外资企业为主，然后是一些海内知名企业，特别是带有连锁性子的企业。比如麦当劳、肯德基、必胜客、神州石化加油站、神州石油加油站，金融业：如中有信用业银行、千百味、等浩繁品牌；再比如家电行业。那么为啥子压克力材料那么倍受这些著名品牌的推崇呢?

（三）、海内今朝户外告白行业都是在接纳啥子告白情势：

一、铁皮字、铜字、不锈钢字

二、喷绘郑州亚克力板

三、霓虹灯

4、其他(三面翻、pc预示屏)

上面所说的材料的独特的地方：

一、金属字：

A、长处：健壮、安稳、造价低

B、错误错差：⑴铁皮字外貌金属漆容易褪色，失色，铜宇处理不好容易氧化⑵除镀锌铁皮字外，铜及不锈钢颜色受局限

(3)材料自己不发光、不透光，需外加灯饰，外加灯饰暴露于字形外貌，影响白天效验的美不雅，接线也暴露在外边，容易坏。

二、喷绘：

A、长处：颜色丰富，造价低，内置洒光或者外打光，光源易损坏。

B、错误错差：⑴现有灯臬布，颜色品位只能支撑一年，有的甚至连一年也撑不了，开始变色，褪色。

⑵安稳性差，尤其是内打光，没有铁皮支撑，风一大都能刮破，这是咱们时常见到的。

(3)热胀冷缩，在户外耐凹凸温能力较差。夏天气候太热，容易胀，再一刮风，就易破损；冬天，如果布崩得太紧，受低温影响又容易缩，产生一些细小的裂纹，持久下去就裂了。

(4)外不雅上看去，不够高等。

三、霓虹灯：霓虹灯也是今朝应用万分广泛的一种户外告白情势。

A、长处也许多：

⑴ 颜色丰富，艳丽，亮度高，适合高层修建。

⑵ 富于亚克力板价格动感，这是今朝其他告白情势没有办法比拟的。

(3)造价适中。

B、错误错差：

⑴因为霓虹灯要依附于金属字或者金属牌面，暴露于其上，线也赤露其外，因而白天效验较差，不舒服合低层修建或者装修其讲求的铺子。

⑵霓虹灯管是线条发光，因而较薄弱，要想全般字发光，密度要极重价。

(3)在低层修建上，光亮度高、刺目、光污染严重。

4、其他告白情势

如pc、预示屏，颜色单

一、造价高、亮度低、尚未被广泛应用。阐发了以上几种告白情势，咱们不丢脸出其优错误错差。物质发展有其绝对是纪律，在原本的大大都情势都越来越不克不及满足商家日益晋升的审美要求，新式材料的产生以及应用同样成为绝对是。压克力材料经过大量科学有用的测试之后，极浩繁的优良的物理性能被比实之后也就随之推广开来。

（四）、压克力吸塑发光字户外告白情势的优胜性能

一、外表光泽度高，色泽艳丽，颜色持久性十年以上，换句话说，也就是十年之内不会变色、褪色。这一点纵然是金属字或者是喷绘亚克力板是啥子都没有办法比拟的。比如北京市一家麦当劳82年做的压克力灯箱，至今像新的一样，特殊的颜色饱以及度以及持久性及极佳的外在光泽度在太阳光下那种晶莹剔透，光闪闪的觉得是客户从感不雅上选择压克力的重要原因之一。

二、材料自己透光性强：应用于户外告白行业的压克力板材有着万分良好的透光性，加之内置光源，夜晚亮度匀称、柔以及，与霓虹灯相比压克力字、灯臬是群体发光，不象霓虹灯是线条发光且较霓虹灯光线柔以及。

三、内置光源：无外接线，不容易损坏，起首无外接线，解决了霓虹接线露在外边不美不雅的问题。又解决了线、光源暴露在空气中容易短路、打火等问题。并且，因为压克力弥缝性好，又解决了雨天不克不及开灯的问题，雨雪天照常施用。

4、压克力字、灯箱一致性好：关于这一点，压克力字、灯箱成型是热成型，是把压克力板加温后，路程经过过程各类各样的模具一次性压塑或者吸塑成型的，以是同一套模具出来的几套或者几种产品都是成都亚克力板不异的。别的，色泽只要是同一种色号的两张板颜色都非常一致，几乎肉眼分不出来。从这两种意义上讲，颜色的一致性以及规格的一致性，易于了商家的企业形象宣传，也易于了商家装修、装饰店面气焰派头上的同一。

五、物理性能不变，抗凹凸温变型能力强，这也是压克力应用于户外许行业的重要特征之一。起首，它有极强的抗紫外光能力，这也是它不会褪色的原因之一。别的，它能抗高温70℃，低温50℃，在这个区间内，不会变型。我国绝大大都地区是不会有这个温差的，以是在户外，商家可以安心施用

6、极强的机械加工性强

⑴热成型性能：适才讲70℃-50℃之间不变型。可温度达到一定温度，压克力板快速软化、软化之后，可以根据模具的形状经过压力形成各类形状，冷却达到正常温度后，又不变了其物理性能。

⑵机械加工性强：可以接纳切割、电锯、钻孔等各类东西对压克力板举行异形加工，软而韧性相对较好。一般情况下，压克力板不会崩裂(与有机玻璃亚克力板价格相比)。

综上所述，压克力具备好些个长处，注定了其在户外告白行业中的奉行，但它是否没出错误错差呢，也不纯粹是，8．错误错差如下：

⑴、造价高，跟金属字、喷绘、霓虹灯相比，价格高同几倍。

⑵、运输相对较麻烦，因为它必竟是有机材料，有一定的脆性，动输一般不克不及重叠、重压、需要相对较好的外包装。

(3)、亮度较直接暴露在外面的霓虹灯差，非常高的高层修建，并且要求亮度非常好的，压克力字、灯箱达不到要求。

（五）、阐发了压克力的优错误错差

一、咱们便精确地懂得了它在户外告白行业应用中的定位。

⑴有经济真格的力量，有品牌意识的商家

⑵低层修建的连锁铺子

(3)大型告白牌与霓虹灯联合的字、箱部门

二、列举：金融、保险业业、石油、石化业、食品、快餐连锁业、衣服、家电连锁业等等。

三、以亚克力制成内置光源的招牌字在美利坚合众国已有数十年的发展汗青，此中典型典范是步入神州市场的美利坚合众国连锁企业麦当劳以及肯德基，其招牌字都施用亚克力灯箱及亚克力招牌字，为其企业形透明亚克力板价格象的树立起到十分积极的作用。

4、树立良好的企业形象，在竞争猛烈的环境下具有十分重大的意义。现今的经济环境已步入争夺眼球的时代，谁能吸引公共的注意力，谁将占得市场先机。为寻求企业效益最大化，必需将生产规模最大化，以大规模的生产方式降低生产资本，提高利润程度。但是大规模生产又是一把双刃剑，在市场经济环境中，没有积极的市场营销手段，产品不克不及使成为事实销售，没有疑难会带来更为重大的冲击。故此今天美利坚合众国的企业无不正视品牌的设置设备摆设，在谋划方式上广泛接纳连锁经售的方式。

以亚克力吸塑灯箱、发光字，与传统作法相比，亚克力吸压成型灯箱有两个关键问题，一是亚克力吸压成型必需有一个较为庞大、高成本的模具制造过程，二是亚克力板材的重价格，两者没有疑难使制品的群体价格升高。乃至亚克力吸塑灯箱、发光字价格与传统作法价格相差大的原因。

在制作LED发光字之前，然让我们了解一下LED发光字（LED外露发光字）的制作材料：压克力板，镀锌板，不锈钢，钛金板等基本材料。

LED发光字（LED外露发光字）的制作过程是：

1、大字先把整张的板材用机床冲好孔（根据LED的大小来定孔径）；

2、把刻好的字焊接立体边（和烤漆字的做法一样）；

3、打磨字的边角，不要有毛刺；

4、烤漆处理；

5、装LED灯，有分两种：A、一种是以前比较早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸灯一颗一颗的连接，算好电流，然后封胶做防水处理，这种比较容易出问题；B、一种现在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这个市场上已经很多了，这种方式的也比较容易维护，保障大点。

LED立体发光字的特点及其制作方法

LED立体发光字的最大特点：

1、夜晚字体明亮醒目（安装一种新型的超亮度光源，使用寿命长，使它随亚克力板颜色发出耀眼的亮光）。

2、立体感强。

3、色彩鲜明（各色亚克力板材任意挑选，壁板与面板颜色随意组合）。

LED立体发光字的制作方法：第一步>>计算LED模组数量：采用等间距排列，在计算机上

6.微电影制作流程篇六

2013-02-28 00:26:25| 分类：默认分类|举报|字号订阅

爱情是美好的，有很多值得记录的回忆，在约定相伴终生之时，拍一部属于自己的独一无二的爱情微电影纪念相爱时光，岂不有意义？一般情况下，一部微电影的时长大约是3分钟-8分钟，内容主要是还原新人从恋爱到喜结良缘的过程中比较有回忆价值的片段，也有感恩父母的深情表白等。

怎么样拍摄一部属于自己的微电影呢? 1.构思剧本：前期沟通策划，剧本写作，9分钟大概两三千字的剧本就ok。你的剧情既可以是恋爱经历写实重现，也可以穿越搞怪，甚至COS各种大片的经典情节。

2.分镜头脚本的写作，此步骤的目的是为了后期拍摄和剪辑更加有条理，尽量细化，将同场景的镜头分出来，后期拍摄更加省时省力。

3.确定拍摄设备：最简单的至少需要一台摄像机，想制作更精致点的可以用单反+镜头群来拍摄，能够拍出更具有电影感的画面；还可以加上灯光、收音器、轻型滑轨、稳定器、小摇臂等，甚至可以用轨道车、摇臂、航拍器等。

4.组建剧组：策划、编剧、导演、摄像、化妆师、司机、剪辑师这一支专业队伍当然最好，否则至少要保障导演、摄像、剪辑师这三个最重要的。演员方面，要知道，好的演员比好的后期制作更重要，除了主角外，可以多拉亲戚朋友来当群众演员，当然，随机在拍摄现场“抓壮丁”也行，不过会有些难度。

5.寻找拍摄场地：根据剧本确定场地，既可以是在公园、公司、大街，也可以在自家大院拍，不过类似商场等场所是需要提前沟通的。

6.提前排练台词：如果在人多的地方表演会影响发挥，最好在家对镜子提前背熟台词，以免影响发挥。

7.拍摄：根据分镜头脚本分场景拍摄以及对白、独白、音响效果录制。

8.后期剪辑制作：根据前期的脚本和后期导演的灵感进行初剪、精剪，还需要对画面进行色调和特效处理，以及配音、配乐、字幕、片头、片尾制作。

微电影大行其道制作流程大揭秘

2013-11-04 11:41:02

随着网络时代的到来，微电影以制作时间短，投资小等优势大行其道，让很多电影制作爱好者纷纷尝试。微电影（Micro film），其实就是微型电影，是指专门运用在各种新媒体平台上播放的、适合在移动状态和短时休闲状态下观看的、具有完整策划和系统制作体系支持的具有完整故事情节的视频（“类”电影）短片，内容融合了幽默搞怪、时尚潮流、公益教育、商业定制等主题，可以单独成篇，也可系列成剧。现在微电影的发展，甚至有了专业的微电影节，也说明微电影的普及和影响力。

微电影按时长分为“微（超短）时”（30秒－300秒）放映、“微（超短）周期制作（1－7天或数周）”和“微（超小）规模投资（几千-数千/万元每部）不等，因其投资成本无限制，成了人人都可以接触电影的新事物。那么，微电影制作需求有着怎么样的流程呢？ 1.主题定位

主题是一个片子的灵魂。首先要确定好制作一个什么样的微电影，有一个中心思想，才能朝着这个主旨不断的努力，制作出理想中的微电影。观众在看完之后，才能有所思考，而不是云里雾里。2.器材准备

要制作成功的电影，好的拍摄器材是最基础的保障。自己制作微电影，一般是采取租恁器材的方式，不仅要考虑到器材的性能，还要考虑到租用的成本问题。器材准备过程中，必须有专人跟踪负责，以免器材丢失或出现其他意外情况。3.进行拍摄

拍摄前，要做好拍摄日期安排和选择好拍摄场地，才能保证拍摄过程中更加顺畅。要实现对取景的地方进行踩点，不能临时抱佛脚，那样，只会耽误或延迟拍摄的时间，一切要有计划的进行。4.后期制作

片子拍摄好后，要进行初剪、精剪、配音、配乐、字幕、特效等一系列的制作，让整个片子有顺利而不凌乱，并能够带给观众视听结合的效果。就算再好的画面，没有听觉上的效果，会逊色不少，且观众无法通过画面直接了解这个片子的所要表达的思想。

1、视频技术基础知识；

2、After Effects：合成基础知识

动画技术

高级特效使用方法

经典插件使用

调色、抠像方法

渲染输出技术；

3、Priemere：音频、视频采集方法；

各种音、视频剪辑工具的使用；

转场特效、常规特效、动画技术；

字幕应用技术；

初学者就从Premiere开始吧，分三个阶段学习：

第一阶段：这个软件很好学习，你去市场上面买一本自学教程就行了，花不了多少钱的，或者找这个专业的学生朋友借一本也行，反正我这就扔着好几本呢呵呵，初学者不要在网上看教程，看着教程不如看着书学的快，在网上学容易走神的哈，一般情况下一本书你天天看着学习一个月基本上就差不多学习完毕，而且这个里面一般都有一些实例教程

第二阶段：通过第一阶段的学习你会了解软件的所有功能以及快捷键（一定要记住快捷键，以后操作的时候可以提高工作效率），然后你就可以自己联系一些实例了，如果你有DV的话你自己可以拍摄一个生活小短片，或者拍着一个MV，初期阶段建议多模仿，这样以来可以提高你自己的学习兴趣而且各个方面的技能都提升的很快！一定要试试哦

第三阶段：原创，创新！根据自己所学习的知识，加入自己的想法做一些自己想要的影视作品来，切记不要单一的去学习软件，那样的话以后学出来也就只能拿个固定工资，一定要有想法，做出自己的作品！

这些必要的：

影视实训项目包括：广告片、宣传片、专题片、婚庆、个人纪念册和微电影等项目进行蒙太奇剪辑、音频剪辑、调色、声音图片润色等。

1、视频技术基础知识；

2、After Effects：合成基础知识、动画技术、高级特效使用方法、经典插件使用

调色、抠像方法、渲染输出技术。

3、Primere：音频、视频采集方法、各种音、视频剪辑工具的使用、转场特效、常规特效、动画技术、字幕应用技术。

项目制作流程：

写计划书：包括确定主题、时间长度、包含的模块、背景音乐收集和影片的主色调。粗剪：按照故事版将拍摄素材与数字素材进行组接。精剪：在初剪的基础上，进行精致的特技制作。

配音：精心挑选适合专题片主题的音乐，同解说词配音。

7.实用皮革毛皮生产工艺(续) 篇七

1、鞣制

原料浸酸皮称重后增重一倍作以下用料依据。

停鼓过夜。次日晨转30min, 测p H、Ts, 达到要求后依情况加入防霉剂, 转30min, 轻水洗, 出皮, 搭马, 静置。

2、复鞣染色 (以黑色为例)

削匀单层厚度0.7~0.8mm

停鼓过夜。次日晨转20min, 加RETAN TC (北京林强) 3%, 转60min, 水洗。

水洗, 出鼓, 搭马, 静置。次日挤水, 真空, 挂晾干燥, 回潮, 振软, 拉软, 绷板, 修边, 磨革, 涂饰。

3、涂饰

为了将成革粒面做细, 做平, 在涂饰时采用一次抛光, 二次打光工艺, 即:先手工涂刷, 抛光, 打光, 熨平, 再中浆, 顶浆, 打光, 熨平成品。附喷涂配方:

87骆驼家具革工艺

骆驼皮的组织特征:毛被特征为毛囊集中成束, 毛细, 多以数根细毛成束, 表皮、毛被除去后, 粒面上显出深深的麻眼。粒面似有老山羊皮粒面之花纹, 成弧形, 粒面比牛皮稍粗, 比猪皮细。表皮厚, 约占2%~3.5%左右, 真皮中粒面层与网状层没有明显界限, 油脂含量低于猪、牛、羊皮, 汗腺特别发达。纤维编织呈菱形交织, 麻花状交织, 波浪形编织。部位差小, 从骆驼皮的组织特征看, 纤维编织紧密, 经得起重处理, 不易松面。

1、高浓度快速脱毛, 复灰加强膨胀

高浓度快速脱毛:

硫化钠1%

硫氢化钠2%

氢氧化钠0.5%

液比100%

时间2h

实际操作中转动1.5h后检查, 毛被已完全成糊状, 表皮完全脱落, 有轻度膨胀。硫化钠的浓度初期为12~14g/L, 转2h后测定为1~10g/L。第一次浸灰膨胀, 加大液比为3~3.5倍, 加葡萄糖0.5%, 石灰10%转1h, 停2h, 转15min, 停鼓过夜20h;第二次新灰复灰膨胀, 石灰10%, 葡萄糖0.5%, 硫化钠1%, 液比3.5~4, 转30min, 停2h, 转15min, 停鼓过夜。

2、混合酶分步软化

第一次软化在脱灰之后, p H=9时, 工业胰酶 (25倍) 0.1%, 液比1.5, 温度35~36℃, 时间60min, 在低温长时间的缓慢软化体系中进行第一步软化处理。第二次软化在浸酸之后, 537蛋白酶20~25单位/L, 食盐8%, 液比1.0, 温度35℃, 时间90min。

3、大浸酸、长时间加强浸酸处理

0.5%甲酸和8%食盐转动30 min, 再加1.3%~1.5%的硫酸转1h, 停鼓过夜, 次日晨转动5~10min, 最终p H控制在1.5~1.8, 这样以停为主的静态强浸酸, 使裸皮全透, 可防止表面受机械和化学双重作用而松面, 达到成革柔软、丰满。

4、油乳液预处理铬鞣

在废浸酸浴中, 加入1.5%~2.0%的阳离子加脂剂, 转动1.5~2h, 再进行铬鞣, 终点p H控制在3.5左右, 低p H的铬预鞣有利于粒面细致、柔软的革。

5、戊二醛—树脂鞣剂复鞣

改性戊二醛GMT-107或GT-50 2%

树脂复鞣剂TA 2%

水100%

中和后p H 5.5~6.0

温度38~42℃

操作:先加入改性戊二醛, 转90min, 再加入复鞣剂转60min, 停鼓过夜, 总时间为12h, 次日染色。

6、糊状染色加脂

直接染料 (拼色) 0.15%~1%

阴离子加脂剂6%~8%

搅拌成糊状, 分包包装待用

水60%

温度25℃

加糊状物转30min

80℃水200%转30min

甲酸0.5~1%转15min

阳离子加脂剂1.5%~1%

8.皮革制作工艺流程篇八

关键词：电视片头；制作流程；创意；思考

中图分类号：TN948.13文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2013) 05-0000-02

电视片头语言、画面、音效通过合理的设计制作可以更加吸引观众，从而达到开篇激发观众兴趣的效果。电视栏目片头是集科技、文化、艺术于一体的专业传播艺术，随着高新技术在电视节目制作领域的广泛应用，我们可以借助于先进的技术创作出美轮美奂的艺术作品，真正实现了技术与艺术的完美结合，最大程度地满足人民群众对电视作品的审美需求。

1电视片头制作流程

电视片头借助于电脑工具来制作电视片头，在长期的制作中已经形成了较为规范的流程。通过这一制作流程可以达到视觉、音效等的完美结合，从而获得极好的收视效果。制作电视片头的一般步骤为：

首先要依据不同栏目的策划方案对栏目进行明确的定位，同时基于栏目的所在频道的整体风格对栏目片头的设计风格、片头创意、色彩节奏进行确定；其次要根据已经确定的风格为栏目寻求合适的音乐，并将音乐进行剪辑制作成音乐小样供栏目设定及修改；基于片头创意及选定的音乐节奏来设计动画分镜头；实施片头制作，包括3D分镜头的制作及后期特效的合成；将前面制作的分镜头与音乐合成得到成片；最后将制得的成片送交审定，并根据反馈的意见继续拧修改完善，从而得到最终的片头。

2电视片头创意及制作思考

2.1电视片头创作中“元素”设计

片头设计中将构成片头的各种道具称为“元素”，元素的构建可谓是片头场景的重要环节，具有强化片头风格、按时片头内容的作用。例如片头中地球性的模型很容易让我们联想到新闻类的节目。元素设计依据节目设计类型以及内容而不同。例如为了突出地方栏目的地域特色一般在片头中创作地方地图或者栏目名称的汉字及拼音作为片头元素；在春节晚会或者喜庆节目中为了突出喜庆气氛可以使用传统的鞭炮、灯笼、礼花以及福字等传统图案作为创作元素；而每年的政协两会报道中一般使用政协徽或者国徽作为主要元素、各行各业宣传片中使用行业的徽标等。

元素设计不仅要要体现出同类作品的一般风格，同时也要勇于突破、打破常规。例如当下许多片头中出现了大量抽象元素，例如不断变化的立方体、跳动的小球等，这些元素的运用体现了片头设计的创新性。

2.2片头创作中色彩的运用

色彩在片头制作中具有重要作用，是表达节目气氛、导向以及受众群的重要指标。色彩通过光刺激眼睛并将刺激信号传递到视觉中枢而获得感知。在进行片头设计中要注重色彩搭配以及色彩本身对于心理的影响。例如在面对黑色时会联想到黑暗、哀悼、罪恶、刚正、忠义等；在面对大面积红色时会联想到兴奋、激情、吉祥、危险、残酷等信息。为此在制作喜庆类晚会节目就要避免使用大面积黑色。

同时片头制作要用心体会色彩所传达的感情，例如表达幸福的恋人、爱心、和睦的家庭等温馨题材要首选暖色来烘托气氛；而表达罪恶、严肃等题材需要使用冷色调，如蓝、绿、黑等低纯色、低明度色彩来加强人们的心理感受。此外电视片头制作者还要考虑到电视色彩运用的特殊性，通过亮度、饱和度、色度来制造视觉中极力。同时为了避免大面积纯色电视画面出现的不同程度的抖动，创意阶段要避免使用大面积纯色。

2.3电视栏目片头音乐的设计理念

栏目片头音乐具有特殊性质，它因栏目定位和栏目风格不同而不同。一般说来，电视新闻栏目片头音乐应坚持客观、大气、庄重、明朗、节奏感强的设计理念；少儿节目的片头音乐则具有轻松、活泼、明快的节奏特色；而其他栏目片头音乐可根据栏目特征来定夺。但无论是哪种栏目的片头音乐，都有一个共同特点，那就是音乐必须与画面紧密结合，构成画音和谐统一，使视与听构成不可分割的整体，增强视听效果。

3提升电视片头制作水平的建议

3.1积极探索，积累经验

（1）积累。作为片头制作人员要在平日工作中留意好的资料，例如电视栏目中一些大台栏目包装片、三维源场景、网上收集的格式较小的片头小样、矢量素材、网站教程以及音乐素材等。此外还可以收集一些颜色时尚、制作精美、构思缜密的彩页或者是FLASH、网站等均可作为学习与收集的对象，从而积累大量的素材以供选择或者汲取灵感。

（2）临摹。临摹作为一种重要的提升制作水准的手段，但是要避免生搬硬套。在临摹中要对临摹对象进行深入的解析，對对象使用的特效、元素进行分析，学习把握其中的精神内涵，从而学习成功的制作理念。通过临摹来反复的摸索、积累经验，并在实践中不断地创新，从而促使片头制作能力不断提升。

（3）交流。通过同行之间的有效交流可以消除自身学习中所遇到的一些难题，从而避免长时间的苦思冥想而不得其解。交流可以促使自身知识的不断更新，交流的各方可以从彼此成功经验或者是失败教训中得到提升自身素质的机会。尤其是随着互联网技术的发展，片头制作人员可以在更大的领域极性合作交流，从而分项成功的经验，探讨遇到的难题。

此外片头制作作为一个综合性的工作，作为制作人员要通过广泛的涉猎来丰富自身的知识构成，避免仅在电视及美术领域下功夫，要通过博览群书为我所用，从而在根本上提升审美能力及片头制作水平。

3.2精心规划，科学实施

要保证片头制作水平就要对制作流程进行科学组织及实施，从而最大程度的提升制作效果及效率。

（1）注重音乐小样的运用。由于节奏感在片头制作中占有重要地位，为此基于答题的想法要寻找音乐及进行科学剪辑，从而得到音乐小样。在此基础上根据已有的音乐小样控制画面效果，以达到音乐与画面的同步。

（2）考虑后期剪裁需要。在生成故事板时要做好每一个镜头的时间设计，同时考虑到剪辑问题要将每一个镜头的时间延长一些。如果某个镜头的时间正好，而后期需要更多地话就需要再制作一些，从而浪费时间，为此制作过程需要预先考虑这样的裁减。

（3）预先准备元素，提升制作效率。由于电视片头与播出时间密切相关，为此一般的片头制作时间较紧。鉴于此需要在平时制作一些格式化的素材，从而可以在需要时节省制作时间。

（4）制作细节处理。片头制作作为一门综合性艺术，在制作中需要极大的耐心。不仅要注意画面内容的细节设计，同时也要音乐剪辑及画面的流畅，从而获得丰富、严谨以及赏心悦目的画面。

4结束语

在电视栏目片头创作中要注重技术性与艺术性的巧妙结合，通过先进的电脑技术，配合构图、音乐、文字等创作出风格独立、抚育个性化的电视栏目。作为相关制作人员要不断丰富自身文化、提升审美标准，从而制作出紧跟时代步伐、满足人们精神需求的电视片头。

参考文献：

[1]乌美娜.教育电视节目制作[J].北京:北京师范大学出版社,1993:1-56.

[2]李虎.影视片头动画制作经验[J].北京:清华大学出版社,2003:1-80.