主体结构冬季施工方案

主体结构冬季施工方案（精选7篇）

1.主体结构冬季施工方案 篇一

目 录 1.编制依据 2.工程概况 2.1项目概况 2.2 天气概况 3.施工部署 3.1 冬期施工内容 3.2 组织机构 4.施工准备 4.1 技术准备 4.2 现场准备 4.3 人员准备 4.4 材料准备

5.冬期施工的技术措施 5.1 土方开挖 5.2 钢筋工程 5.3 混凝土工程 5.4 土方回填

6.冬期施工的管理工作 6.1 冬期施工的技术管理 1.编制依据

1.1 沧州****石油科技发展有限公司生产车间基础项目设计图纸

1.2沧州****石油科技发展有限公司生产车间基础项目施工方案

1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规程》 DBJ01-82-2005 1.5 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97 1.6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 1.7 《冬期施工手册》 1.8 《建筑施工手册》 2.工程概况 2.1项目概况

沧州****石油科技发展有限公司生产车间工程位于南皮县吴家坊开发区，上部钢结构，建筑面积为6117.32㎡。2.2 天气概况

冬期施工以连续 5d 的日平均气温稳定在 5℃以下，此 5d 的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个 5d 的日平均气温稳定在 5℃以上，此5d 的最后一天为冬期施工的终日。廊坊地区的冬期施工一般从每年 11 月 15 日到次年 3 月 15 日，历时 4 个月。

进入冬期施工的准确日期，应以现场实际测温记录为准。今年的冬季气温较往年偏低，不仅冬施提前到来，且持续低温，给本工程即将开始的几个分项工程带来了很大难度。3.施工部署

3.1 冬期施工内容

根据总工期进度计划及历年气温记录，本工程冬期主要施工内容为：土方开挖、钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工、土方回填。其中，混凝土施工是本次冬期施工的重点。混凝土全部采用预拌商品混凝土。在混凝土浇筑期间，设立前后台联络体系，前台负责现场混凝土施工，后台负责搅拌站车辆的调度，通过前后台及时的联络，做到合理调配，保证混凝土的连续浇灌。3.2 组织机构

为确保冬施的顺利进行，项目部成立以项目经理为组长的冬施管理领导小组，各参施单位分别成立冬施领导小组，由项目部统一领导，严格按照冬期施工工艺及要求安排生产，确保工程质量和进度。项目冬期施工领导小组组成如下： 冬 施 领 导 小 组 名 单

4.施工准备 4.1 技术准备

现场由试验员做好大气测温记录工作，施工现场设大气测温表，做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定冬期施工初日和终日的准确日期。

购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。4.2 现场准备

（1）根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。

（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

（3）现场混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用 16#铁丝绑牢。

（4）现场设天气告示牌，由试验员测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。（5）对各种机械，如汽车吊、塔吊、混凝土输送泵、焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。（6）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4.3 人员准备

组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关冬期施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。

组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规范的学习；对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育。4.4 材料准备

材料部门在进入冬期施工前，做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。堆放在室外的材料要堆码整齐，采取可靠的防雪措施（彩条布覆盖）。

各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。材料计划表

其它劳保用品各工种进行相应配置。5.冬期施工的技术措施 5.1 土方开挖

（1）土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。（2）在大面积土方开挖至设计标高以上 300mm 高后，将由人工进行基底清槽。人工清底过程中，测量员要多点控制标高，防止超挖。并立即用 40-50mm厚草帘被覆盖，以防冻土。

（3）钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后，细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工，清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时，边揭草帘被边浇筑，垫层浇筑后，振捣压实抹平，并立即覆盖再生塑料布及草帘被。5.2 钢筋工程

5.2.1 钢筋负温冷拉和冷弯

（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20℃。（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。

冷拉控制应力及最大冷拉率

（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5.2.2 负温下钢筋直螺纹接头加工（1）当环境温度低于-20℃时，不得进行直螺纹接头加工操作。

（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。

（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。5.3 混凝土工程

本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点，根据本工程的施工进度计划，基础施工属于冬施范围。本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，混凝土浇筑入模的温度一般不低于 5℃，通过覆盖蓄热保温，使混凝土在冷却到 0℃之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，混凝土的强度在负温中继续增长。根据规范要求，冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于 4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于 5.0N/mm2。5.3.1 对商品混凝土原材料的要求

（1）混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥碱含量不大于 0.6%，水泥温度控制在 15℃以上。

（2）粗骨料选用 5～31.5mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前采用保温被覆盖，粗骨料温度不低于-5℃。选料严控含水，保证其不含冻块。

（3）砂子选用Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前采用保温被覆盖料场，砂子温度不低于-5℃。冬期选料尽量控制含水率不大于 1%，保证其不含冻块。

（4）外加剂要符合《混凝土防冻剂》JC475-92（96）标准要求。使用时注意提前进行贮罐搅拌防止沉淀，根据实际情况采用加热保温措施即通过罐内的蒸汽管或使用加热空气加热，以保持防冻剂的适当温度，防止结晶或沉淀物堵塞管道。

防冻剂掺量表:

（5）搅拌用水、水箱加热控制温度：

大气温度 5～-5℃ 控温 50℃ 大气温度-5～-10℃ 热水温度 70℃ 大气温度-10～-20℃ 热水温度 80℃（6）冬期施工期间搅拌站，在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30 的混凝土富裕系数取 130%。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.55,最大氯离子含量不大于 0.2%(占水泥用量的百分比)，最大碱含量不大于 3kg/m3。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5℃、-10℃、-15℃）的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。（9）保证混凝土出搅拌机温度不低于 15℃，混凝土的坍落度不超过 180mm。5.3.2 混凝土的搅拌及运输

（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中，密切观测罐车中混凝土的温度，混凝土出机温度不宜低于 15℃，施工入模温度不宜低于 5℃，一般 8～12℃为宜。当施工现场有特殊要求时，根据具体情况进行调整，混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

（3）混凝土搅拌车罐体应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。5.3.3 预拌混凝土的管理

（1）要考虑混凝土厂家的生产能力、实力、信誉等。（2）签定预拌混凝土合同时需附加的技术要求： a.水泥的品种、规格、用量；水灰比不得大于 0.6；防冻剂的规格、掺量、环保要求；砂石不得采用活性骨料。防冻剂采用-20℃的液体防冻剂。

b.混凝土强度等级 C15、C30。c.到场间隔时间：间隔 15～20min，混凝土的初凝时间应控制在 6～8 小时。

d.混凝土罐车数量及发车顺序：混凝土罐车数量依据混凝土方量决定，混凝土进场时间由各土建施工队通知，混凝土出站时间到混凝土浇筑完的时间不得大于混凝土初凝时间。上一层混凝土覆盖下一层混凝土时，下一层的混凝土还未初凝。

e.坍落度、出罐、入模温度：混凝土坍落度控制在 170mm±10mm 内，出罐温度不低于 10℃，入模温度不低于 5℃。f.技术资料：审核混凝土厂家提供的水泥准用证、出厂合格证，出厂 3d、28d 试验报告单，水泥快测（或 3d）、28d 复试报告；砂子复试报告、石子复试报告；防冻剂选用液体的，所有外加剂准用证、检验报告、出厂合格证（含技术指标）、使用说明书、复试报告； 收集配合比申请单及通知单、开盘鉴定；混凝土碱含量计算书。商品混凝土小票；商品混凝土出厂合格证。5.3.4 混凝土的浇筑

（1）混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。（2）现场浇灌混凝土前，应做好充足的施工准备，在混凝土泵体料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被，以减少混凝土出灌入泵温度的损失。

（3）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度及质量。（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于 2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于 1.2MPa 时，允许再次浇筑。

（5）现场施工人员检测混凝土的温度，以保证混凝土的入模温度不低于 5℃。入模温度的控制:塔吊/汽车吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；浇筑时每车测一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。

（6）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用防滑措施检查等。

（7）浇筑底板每层厚度不超过 500mm。基础承台属于厚体积混凝土浇筑，在振捣时不要接触钢筋及钢结构地锚螺栓。振捣后用木抹子抹平，然后铺再生塑料布，上面及时铺盖保温层。

（8）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15℃时，应检查相应的准备工作，并报监理确认，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20℃由混凝土搅拌站重新调整配合比，并报监理批准后，方可实施，以保证现场混凝土浇筑施工。

（9）在混凝土浇灌前，向监理报混凝土浇灌方案（包括浇灌时间、人员值班名单、措施等），并确保人员到位，值班监理人员应检查以下人员到位情况：质量和安全负责人、混凝土工、钢筋工、木工、电工、设备操作人员、修理工等。在施工的各个环节上一旦出现问题，值班的各相关专业人员应马上进行处理，确保混凝土正常浇灌。

（10）投入的设备应满足施工质量的要求，应避免出现如下情况：

1）混凝土浇灌过程中出现混凝土运输能力不足，混凝土供应跟不上，混凝土初凝而产生施工冷缝； 2）输送泵损坏，无法在短时间内修复； 3）坍落度控制不好产生堵管； 4）突然停电，无法对混凝土进行振捣。

（11）对于以上可能出现的问题，应有充分的准备，在混凝土浇灌中根据实际动态管理进行调整，采取以下对策：

1）当运输能力不足时，要求混凝土公司增加运输车辆； 2）如输送泵损坏，无法在短时间内修复，立即调用备用泵；

3）严格控制坍落度，使到现场的混凝土具满足配合比的要求，保证混凝土良好的可泵性；

4）混凝土开盘前，为确保正常浇灌，防止因停电造成无法振捣混凝土。应配备能满足现场生产要求的发电机，并在开盘前进行试运行，有问题及时处理，确保发电机处于正常待令状态，一旦出现任何原因停电，立即启用发电机供电。5.3.5 厚体积混凝土浇筑

基础承台大体积混凝土浇筑采用快铺料、快振捣、快收面及时覆盖的快速施工法。混凝土浇筑完一块立即找平抹光，并迅速覆盖一层塑料布加两层阻燃草帘（规格50mm 厚）保温层。

5.3.6 混凝土的保温

由于工期相当紧，为了保证冬期施工的质量，针对工程的特点，采取了有效的技术和组织措施，使工程在严寒的冬期得以顺利的实施，冬期施工措施和方法

主要有以下内容：（1）混凝土浇筑振捣完一处立即找平，并迅速覆盖一层塑料布、两层 40-50 厚阻燃草帘，覆盖人员均应穿软底鞋。（2）覆盖保温是冬期混凝土综合蓄热法施工的关键，保温做法应按本方案执行。

（3）保温层要求覆盖均匀，端部保温材料厚度要增大至面部的 2～3 倍，并用砖压实。所有草帘外包防火布布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

（4）覆盖完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

（5）保温层不采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层再生塑料布。

5.3.7 混凝土测温要求

（1）测温方法

1）现浇混凝土测温采用电子测温仪。

2）混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施；

（2）测温点要求

1）测温点应分布在基础承台及连系梁的不同部位，所有测温点应进行编号。

2）测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

3）测温点平面布置图详见附件：801基础测温点布置图（3）测温内容

1）大气温度：每昼夜测温不少于 4 次（每昼夜 2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温； 2）混凝土出罐温度(保证在 10℃)，混凝土入模温度(保证在 5℃以上)，每浇筑一次混凝土不少于 4 次； 3）混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度 4.0Mpa 前，每隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度 4.0Mpa 以后，仍需继续测温 24h，每隔 6h 测量一次；

（4）测温管理

1）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

2）每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字，并报监理。

3）项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程测温的领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。

4）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。

5）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。6）测温人员每天 24h 都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。

7）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。8）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。5.3.8 混凝土试块留置

（1）冬期施工试块制作项目:

（2）冬季施工混凝土试块规定：结构的混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定：

a、每浇筑不超过 100m3 的同配比的混凝土，取样不得少于一次，试块不少于一组；

b、同一配合比的混凝土不足 100 m3 时，取样不得少于一次； c、当一次连续浇注超过 1000m3 时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次。

d、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

e、冬期施工混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土的强度，另一组用于同条件养护 28d、再标准养护 28d 的混凝土强度。f、结构实体检验用同条件养护试件强度检验当混凝土结构实体同条件养护试块的养护日期达到 600ºC•d 时，方可进行强度试验。同条件试块要严格管理，与结构混凝土同条件养护。5.4 土方回填

5.4.1土方回填时，每层铺土厚度应比常温填方时减少20%～25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

5.4.2大面积回填土和有路面的路基及人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于100，其含量（按体积计）不得超过30%。且冻土块应分散开，并应逐层夯实。

5.4.3应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层处，不得采用含有冻土块的土回填；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

5.4.4室外的基槽（坑）或管沟可回填。冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200，夯实厚度宜为100～150。6.冬期施工的管理工作 6.1 冬期施工的技术管理 6.1.1 方案管理

组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习《建筑工程冬期施工规程》中的有关规定和《冬期施工方案》中的有关规定、措施。按照施工方案的要求进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人，责任到位。6.1.2 测温与保温工作

测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。6.2 冬期施工的安全消防管理 6.2.1 安全管理工作

（1）组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。

（2）要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。

（3）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。（4）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。

（5）因冬季是失火等事件易发阶段，冬期施工领导小组必须提高对消防的重视程度，制定较详细的消防管理细则。（6）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。

（7）现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产。（8）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。

（9）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。

（10）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。（11）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。

（12）注意保持通风，做好预防煤气中毒工作。6.2.2 消防管理工作

（1）进入现场的易燃、易爆品，必须报消防保卫部门同意，在登记备案后，统一放在项目易燃、易爆品库房，派专人负责。施工现场内严禁存放易燃、易爆材料。

（2）现场各重点部位（生活区、办公区、施工区、加工场、库房）按规定配备消防设施和消防器材（办公区、生活区按照一具/200m2、库房一具/25m2、施工区要有消防水、消防砂及一定数量的灭火器）。办公区、生活区的灭火器、施工现场的消防水由总包统一布置，施工区域、库房由各分包单位自行负责。

（3）施工现场不得随意使用明火，凡施工用火操作必须在使用前报消防保卫部门检查批准，办理动火证手续，动火必须有专人看火，看火人在看火时必须配备灭火器、消防水，作业人员配备接火盆。

（4）库房及易燃物品堆放处，油漆配料房（库房必须有明显标识）等部位严禁烟火，任何人不得在以上库房 10 米范围内从事动火作业。（5）任何人严禁使用电热器具取暖、做饭、烧水、宿舍内严禁使用碘钨灯照明。

（6）施工现场禁止使用易燃材料搭设临建设施，严禁冬期用易燃材料保温。

（7）任何人和单位不得阻塞消防道路，设施周围 3m 不得堆放任何材料和其它物品，严禁随意动用或操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。

（8）施工现场易燃、易爆材料，要分类堆放整齐，在安全可靠处存放，油棉纱和维修用油应妥善保管。

（9）施工现场严禁吸烟，吸烟者必须到允许吸烟的办公室或现场南侧的吸烟室吸烟，允许吸烟办公室要设置烟灰缸，吸烟室吸烟必须将烟头和火柴棍的用具放入烟灰桶。（10）在宿舍或休息室内，不准卧床吸烟，烟灰、火柴棍不得随地乱扔，必须放入烟灰桶内；严禁在木料堆放地、木工棚、材料库、电气车间、油漆库等部位吸烟。（11）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火。

（12）电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材。

（13）安全员每天巡查明火作业，一查是否有“焊工操作证”与

“动火证；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。

沧州****石油科技发展有限公司

施工单位：河北兴阳建筑安装工程有限公司

编制： 生产车间工程

冬 季 施 工 方 案

审核：

2.主体结构冬季施工方案 篇二

关键词：负温度,钢结构,调整,设计要求

1 基本要求

1.1 在负温度下安装钢结构时, 要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。

如钢结构在常温下制作在负温下安装时, 要采取措施调整偏差。

1.2 在负温度下施工的钢材, 宜采用平炉或氧

气转炉Q235钢、16Mn、15Mn V、16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有-20OC, 其它应具有-40OC合格的保证。

1.3 选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊

丝, 在满足设计强度要求的前提下, 应选用屈服强度较低, 冲击韧性较好的低氢型焊条, 重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

1.4 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。

烘焙合格后, 存放在80~100OC烘箱内, 使用时取出放在保温筒内, 随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

1.5 焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙, 其含水量不得大于0.

1%。在负温度下焊接时, 焊剂重复使用的间隔不得超过2h, 否则必须重新烘焙。

1.6 气体保护焊用的二氧化碳, 纯度不宜低于99.

5% (体积比) , 含水率不得超过0.005% (重量比) 。使用瓶装气体时, 瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时, 要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

1.7 高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证, 高

强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作, 符合要求后方能使用。

1.8 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求, 禁止使用水基涂料。

2 钢结构制作

2.1 钢结构在负温下放样时, 其切割、铣刨的尺寸, 要考虑钢材在负温下收缩的影响。

2.2 端头为焊接接头的构件下料时, 应根据工

艺要求预留焊缝收缩量, 多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。

2.3 普通碳素结构钢工作地点温度低于-

20OC, 低合金钢工作地点温度低于-15OC时不得剪切、冲孔, 普通碳素结构钢工作地点温度低于-16OC, 低合金结构钢工作地点温度低于-12OC时不得进行冷矫正和冷弯曲。

2.4 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行, 由里向外扩展组拼。

焊接结构如在负温下组拼时, 预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

2.5 零件组装必须把接缝两侧各50mm内的

铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净, 并保持接缝干燥, 没有残留水分。

2.6 负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。

2.7 在负温度下构件组装定型后进行焊接时,

应严格按焊接工艺规定进行, 由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷, 因此, 单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

2.8 负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接, 焊缝应由下往上逐层堆焊。

为了防止温度降得太低, 原则上一条焊缝要一次焊完, 不得中断, 在再次施焊时, 应先进行处理, 清除焊接缺陷, 合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

2.9 在负温度下露天焊接钢结构时, 宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

2.1 0 在低于0OC的钢构件上涂刷防腐涂层前, 应进行涂刷工艺试验。

涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净, 并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度, 可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

3 钢结构安装

3.1 冬季运输堆存钢结构时, 必须采取防滑措施。

构件堆放场地必须平整坚实, 无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时, 必须保证构件的水平度, 垫块必须在同一垂直线上, 防止构件溜滑。

3.2 钢结构安装前除按常规检查外, 尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。

凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等, 偏差大于规定影响安装质量时, 必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

3.3 绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时, 要加防滑隔垫。

凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

3.4 温度下安装构件, 要编制钢构件安装顺序图表, 施工中严格按照规定顺序安装。

平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装, 立面上宜从下部逐件往上安装。

3.5 钢结构焊接工作要编制焊接工艺。

在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后, 平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接, 一个构件的两端不得同时进行焊接。

3.6 结冰、结露时, 安装前应清除干净, 但不得损伤涂层。

3.7 安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

3.8 安装钢结构时, 柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.

校正后立即进行永久固定。当天安装的构件, 要形成空间稳定体系, 保证钢结构的安装质量和结构的安全。

3.9 接头安装时, 构件的摩擦面必须干净, 不得有积雪、结冰, 不得雨淋, 接触泥土、油污等脏物。

3.1 0 构安装时, 楼面上堆放的荷载必须限制,

施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。

3.1 1 焊接前根据负温度值的大小, 对焊接电

3.浅谈桥梁结构物的冬季施工 篇三

关键词:桥梁结构物;冬季施工;措施

中图分类号:U445.43 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)12-0046-02

在扩大内需,加快基础建设的新形势下,桥梁上部结构的冬季施工势在必行。对于工程施工所谓的“冬季”是指室外日平均气温连续5 d低于5 ℃的气候环境。在这样的气温条件下,进行混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程施工,必须采用冬季施工措施。桥梁上部结构混凝土冬季施工的加热、保温措施主要有暖棚蓄热法、热拌混凝土、蒸汽加热泵送混凝土、芯管预热法孔道压浆等。热源主要为锅炉蒸汽和电力。

1冬季混凝土的拌制

冬季混凝土拌制采用室内热拌法,即预先对混凝土的各种组成材料进行加热升温,使搅拌后的成品混凝土具有一定的初始温度,满足混凝土冬季施工对温度的要求。

混凝土出罐温度的估算

t=(m1×t1+m2×t2+m3×t3)+0.2+m4×t3/(m1+m2+m3)×0.2+m4

式中:m1:每混凝土水泥质量,kg;

m2:每混凝土砂质量,kg;

m3:每混凝土碎石质量,kg;

m4:每混凝土水质量,kg;

t1:水泥入罐温度,℃;

t2:砂子入罐温度,℃;

t3:碎石入罐温度,℃;

t4:水入罐温度,℃。

各项材料需要加热的温度,可参考《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)冬季施工的热工计算公式计算。

2砂石材料的预热

砂石材料的预热可在混凝土搅拌站内进行。每次预热的材料数量按一次浇筑的混凝土量计算。预热方法常用的有蒸汽针法、地坑法、砂石加热装置。

(1)蒸汽针法。在砂石料堆中插入蒸汽管直接进行加热,一般加热时间为3 d左右。

(2)地炕法。在室内设置地炕,炕内铺设加热管道,炕上堆放砂、石料。

(3)砂石加热装置。砂石加热装置利用红外热风炉产生的热风作为热源,适用于高寒地区大规模混凝土冬期施工。

碎石加热用对流方式在碎石加热炉内进行热交换,排出的具有一定温度的尾气由高压风机引入砂加热炉,用流化床形式加热砂。

3混凝土搅拌

砂石料入机温度不得低于5 ℃。水泥不加热,应储藏于室

内,保持与室内同温。水加热到40 ℃～60 ℃。搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒,以免发生假凝现象。

冬季施工用的混凝土,为保证其和易性和流动性,应稍加延长拌和时间,但因采取热拌工艺,拌和时间太长也会影响混凝土质量和参数,混凝土搅拌时间一般应较常温时延长50 %。

为提高混凝土早期强度,工艺规定混凝土入模温度不低于10 ℃,通过调整配合比,增加部分水泥用量,掺配高效干粉减水剂等措施,混凝土质量均能符合设计和规范要求。

4预制构件冬季施工

以30 M箱梁为例,梁体养生在暖棚中进行,常用方法有洒水养生法、水泥养生液保水养生法、塑料布保水养生法、蒸汽养生法等。目前高速公路梁体养生一般采用蒸汽养生法。根据计划工期和箱梁数量确定每天的预制量,以每片梁在暖棚中养生5 d来计算所需蒸汽用量。根据以往经验,每天预制两片,需要一台2 T以上蒸汽锅炉。

蒸汽加热养生法是用蒸汽管加热梁底、肋板进行养生。

养生期棚内湿度维持在90 %左右,温度维持在10 ℃～40 ℃之间,为使混凝土后期强度不致损失过大,养生温度不允许高于50 ℃。在混凝土养生过程中,如果进行下道工序必须临时开棚时,可在保证棚内温度和棚外温度相差不大于25 ℃的前提下,选在当天气温较高的10∶00～14∶00进行。但应尽量减少开棚次数和时间。

5现浇桥墩、盖梁的冬季施工

(1)高度在6 m以下的结构物,一般采用暖棚保温法。以脚手架为骨架,用防火蓬布将四周和顶面围起来,棚里热源可以生火或用电暖气。若采用生火加温,必须在结构物的前后左右设四个热源。且棚内湿度维持在90 %左右,温度维持在20 ℃左右。在地形复杂等条件限制,生火困难时,可以用电取暖器加温。在棚内视结构物的断面尺寸确定取暖器的数量,可以采用行列式,也可以采用梅花式。取暖器固定在网眼尺寸为0.5 m左右的网片上,网片悬挂在距结构物四方1 m左右的位置。所有取暖器统一控温。

(2)对于高度在6 m以上的结构物及滑模施工的结构物,采用棚内生火是不可行的,冬季风大,暖棚经常会被刮开,不易保温。而且对于滑模施工的结构物来说,施工人员在模型上操作,生火产生的烟气会对人员造成极大的危害。因此只能采用电热产品来加温,对于圆柱式墩,可以用电热毯包裹,外面用塑料薄膜封闭保温。若是盖梁,用电热毯覆盖后,上面加盖棉被保温。滑模施工的结构物,由于模型一直在滑动,用电热毯包裹是困难的,所以建议采用取暖器来加温。取暖器安装方法同上,但网片要固定在滑模的工作台上,随模型一起移动,而且网片长度要确保大于每五天滑模的高度(按正常滑模速度计算)。取暖器的数量也与网片面积相配。

混凝土冬季施工,应按时测量水和骨料以及混凝土出罐和入模温度,测量构造物中央和四周的温度以及混凝土温度变化情况,使混凝土内外温差不超过25 ℃,混凝土表面温度平均保持在15 ℃左右,最低处不低于+5 ℃,降温速度不超过1 ℃/h。尤其注意加强混凝土养生期的温度观测。

测温仪器。外界气温和棚内气温均用自动温度记录仪观测,混凝土出罐入模温度用普通温度计测定。混凝土箱梁各观测点温度,用多头温度仪测试。

观测点位置。在浇筑后的混凝土上设测温孔,测温孔应设在温度容易发生变化的地方。如混凝土厚度较大,一般均设测温孔,并按孔位要求分别埋设测温管。测温孔的位置视需要而定,以30 M箱梁为例,可在箱梁底板设2个,肋板每肋各2个,顶板及两翼板各2个。底板测点控制底部、中部及顶部的温度;肋板测点控制内、外模板内表面之温差和厚部位深层混凝土的温度;顶板测点用于控制养生的温度。要求各部位的温度均接近,对结构有利。

测温时间。棚内各观测点,按混凝土浇筑完毕时间算起,每隔2 h测一次温度;外界气温在每天7∶00、12∶00、16∶00和24∶00时4个时间进行记录。

总之,桥梁冬季施工的加温、保温方法可以采取单一方式,也可以综合运用。关键是温度控制和安全管理。必须增加专人全天测试温度,加强防火、防电、防大风的管理。

Winter Construction of the Bridge Structure Thing

Bai Yongsheng

Abstract:Under the new situation of accelerating the construction of foundation, the winter construction of the top structure of the bridge is imperative; Carry on such construction as concrete, armored concrete, prestressing force concrete,etc. under this condition, must adopt the winter construction measure. This text is simple with this Discuss some views, is only for reference.

4.主体结构质量整改方案 篇四

1#楼教师公寓

主 体 结 构 质 量 整 改 方 案

编制： 审核：

审批： 河南国基建设集团有限公司

2008年02月23日

主体结构质量整改方案

郑州大学城（北）高校生活园区1#楼教师公寓于2008年2月22日进行主体结构验收，出现部分质量缺陷，现对此项目部讨论分析，提出具体整改措施。

一、质量问题现场情况：

1、部分梁底夹渣，主要在1#楼梯一、二层部位。○

2、楼梯边剪力墙有一处露水平筋，梯板处有一处露水平筋。○

3、○○1--○12处三、五层有一烟道与下水管相距5Cm，造成中间砼破损露筋。

4、○○1--○9∽○1--○8间C-38窗顶口水平方向错6Cm。

二、质量问题原因分析：

1、夹渣：主要表现在楼梯梁及三踏施工缝处，主要原因是楼层○清理时部分锯沫在此集中。

2、露筋：露筋处主要表现在施工缝接槎处、接缝处由于模板拼○缝不严造成漏浆，导致剪力墙一根水平筋外露；○1--○12处烟道处露筋主要原因是烟道预留洞与下水预留洞距离太近，安装烟道时成品保护不力造成露筋。

3、梁底不水平：此处一400高的粱，其中东部模板下沉，造成○不平。

三、质量问题整改措施：

1、夹渣：首先把夹渣部分进行剔凿直至漏出完好干净砼，然后○根据情况整改，不露钢筋时：用水湿润冲刷，然后用1：2水泥砂浆抹实，洒水七天养护以保证质量。露筋时：用水湿润冲刷，支封模板用灌浆料进行灌注，待灌浆料达到拆模强度时拆除模板，洒水养护。

2、露筋：在接缝处进行剔凿，剔除钢筋周围漏浆形成的松动石○子，直到完好砼，用灌浆料进行修补，洒水养护。

3、梁底不水平整改措施：以400梁处抄窗口水平线，超出部分○用切割机切除多余素砼，切不到位的进行剔凿，剔平。

四、质量整改管理：

5.桩基冬季施工方案 篇五

一、冬季施工准备工作

1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。

2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

二、桥涵工程冬季施工保证措施

2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以

上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：

1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

2.3、冬季施工的砼浇注：

2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。

2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理：

1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

2.4、冬季施工的砼养护：

2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护：

1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

2.6、冬季施工混凝土质量检查

2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用

蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

4、钢筋工程冬季施工保证措施

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

4.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

4.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

4.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

4.4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

6.冬季施工方案 篇六

烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-

办公楼土建项目

烟台瀚裕建筑工程有限公司

2013年10月19日 冬季施工方案根据冬季施工规范的有关规定，当室外日平均气温连续5天稳定在5摄氏度以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时对最后一个5天的室外日平均气温稳定在5摄氏度以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

根据全国部分城市日平均气温稳定低于5度和稳定高于5度的初终日期，在这段时间内属于冬期施工，施工过程中必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104——97》以及本公司下发的有关冬期施工注意事项的文件，从具体情况出发，正确选择施工方法及采取措施，确保各分项工程的施工质量满足要求。

一、编制依据：

1、工程设计图纸；

2、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；

3、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；

4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

6、本公司的相关规章制度

二、工程概况及冬期施工内容

本工程为烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公楼土建项目。建筑结构为框架结构，抗震等级二级。建筑面积450㎡，地上2层，建筑高度9m。建于山东省烟台市经济技术开发区古现街道。

针对工程实际施工进展情况及施工组织安排，本工程涉及到冬季施工分 4项工程有：砌体工程、内外墙抹灰工程、屋面工程、外架工程。本方案针对以上分项工程进行编制。

三.施工准备 1.组织准备

①进入冬期施工的分项工程，在进入冬期前编制冬期施工方案，施工方案经编审批确定后组织项目部有关人员学习，了解冬期施工的技术特点、安全和防火要求，并向各施工班组进行技术交底。

②进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识、明确职责。

③及时接收天气预报并公布于众，让各施工班组能了解天气情况，防止寒流突袭。

④安排专人测量冬期施工期间的室外气温、砂浆、砼的温度并做好记录。

2.技术准备

各专业工长要根据冬期施工方案制定详细的技术、安全交底、审核图纸技术问题并及时沟通解决，避免二次返工。

3.现场准备

①根据工程进度需要，提前组织有关机具、外加剂和保温材料的进场。②工地的临时水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。③做好冬期施工砼和砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合 比。

4.人员准备

组织项目部管理人员分配任务、责任到人并由技术负责人宣布冬期施工的起止时间，管理人员分工明确、责任到人。

四.砌体工程

1、砌筑要求

砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大。

施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

2、施工方法

冬季采用外加剂法施工，施工方法如下：

采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。冬期施工砂浆配合比由试验室提供。每日的砌筑高度不宜超过1.2m。

防冻剂的掺量为水泥用量4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右，砂浆的出机温度不低于10℃，使用温度不低于5℃。

配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。

用手推车时，车体要采取保温措施。运输车应及时清理，防止冻结。严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。砌体的水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，施工时要严格控制灰缝的厚度和均匀性。

收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。

五.抹灰工程

1、室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗，同时做好施工洞口及出入洞口的封闭，封闭时还要留一定数量的可开窗子，以利于通风换气。

抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行，并在中午前后开窗换气，同时室内保持一定温度，防止抹灰层空鼓。（但注意通风，防止一氧化碳中毒）

对室内抹灰每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层进行铲除，重新抹灰。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。

2、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。外墙抹灰尽量按排在正温和有日照时进行。

室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。

在负温下及时对外墙面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。

对外墙面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面抹灰进行铲除重做。

五.抹灰工程

本工程采用落地式双排架进行施工，在冬期施工期间应遵守以下各项要求： 1.在遇到雨、雪或大风天气时，外架操作人员严禁进行高空搭设作业。2.冬期施工期间应给工人交底，操作要小心，轻拿轻放，动作要谨慎到位，不能伤害到自己和别人。

3.在操作层上要及时清理架板上的积雪，使操作面始终保持干燥，确保施工安全。

4.及时清除密目网上积雪，以防冻结伤人。

5.每天施工前对工人进行交底，且在地面活动预热后方可上架作业，作业过程中按要求配备及使用安全防护用品。

六.室外雨、雪防治措施

冬期施工间，如遇有大的雨、雪天气，则在施工现场地应采取如下措施： 1.遇有大雨时，塔吊等均要停止作业，工人不允许在高空作业，室外雨水排水措施应遵照《雨季施工措施》中制定的排雨水措施进行现场排水，保证施工现场不积水。

2.大雪覆盖场地后应立即组织人员对现场道路进行清理，同时组织人员将雪清扫成堆放在排水区域，待其熔化后沿排水沟排走。对结构顶面的积雪及时清理，防止产生超限荷载。

3.施工期间保证现场排水畅通，路面干燥，严防跌倒等事故发生。4.机械使用前先进行检查，预热正常后方可进行使用。使用过程中加强维修保养及过程检查，及时处理各种事故隐患。

七.安全文明施工措施

1.对项目部管理人员进行冬期施工技术交底和安全教育，组织工人学习安全生产。

2.对外脚手架、及楼层作业面出口处要及时清理积雪，在脚手架旁、路面等易滑部位悬挂警示牌。

3.对外脚手架上的竹架板、安全密目网的绑扎要足够牢固，外架操作人员在施工时要穿防滑胶鞋，系好安全带，有专职安全员负责检查，施工人员对不合理的施工程序及时提出，及时整改。

4.施工过程中，对相关机械，由取得上岗证的专职人员维修、保养，要注意保护电器设备，防止被雨、雪溅湿。

5.对所使用电器设备及线路，要求相关的电器维修人员定期检修并做好记录。

6.对搅拌机等设备，要及时保养，每个工作日要做到机械、工地清爽干净。7.对加热设备要勤检查，不随意使用和挪动明火。

8.电源开关、控制箱设施加锁，并设专人负责管理防止漏电、触电。9.生活用电注意电热毯及热水器使用安全。

八.安全消防措施

1.安全管理目标：实施现场标准化管理，施工现场无重大人身伤亡、火灾与设备触电事故，事故率控制在3‰以内，认真贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传落实建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度，施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传，组织职工学习国务院、建设部、省市及公司有关安全生产文件规定、规范条例、操作规程等，确保人身安全。

2.进入冬期施工前，做好冬施安全、消防教育，制定安全生产中严格防滑、防毒、防冻、防暴的具体措施。

3.注意收看、收听天气预报，遇大风天气和寒流天气时，及时采取措施，减少对安全生产的影响。

4.使用明火必须申请，经安全员同意，设专人看管，配备消防器材。

5.现场内外氧气、乙炔、油料等物品设专库存放，专人管理，建立严格的领料制度。

6.针对工程冬期施工的特点，项目部组建冬期安全生产小组，对工地做定期检查，将各种安全隐患消除在萌芽状态。

附表—冬季施工安全生产小组

冬期施工安全领导小组

组长：周曙光 副组长：于泽章

7.砖混结构主体施工的质量控制 篇七

当今的建筑市场,特别是在大量的房地产开发项目中,砖混结构仍然存在相当大的比例。由于施工队伍及人员的素质参差不齐,砖混结构在质量形成过程中受到材料、人的行为、工艺方法和工程环境的影响,容易形成质量缺陷与隐患。质量缺陷或隐患一旦形成,改变或修复的困难及费用往往较大,且会对社会造成不良影响,因此监理人员都应当将砖混结构住宅的主体质量控制作为工程质量控制的核心。笔者根据多年从事砖混结构主体工程监理的实践经验,通过对新发布的标准、规范的学习,提出了监理在对砖混结构主体工程施工质量把关中,要将质量预控、材料控制、工序检查、组织协调四个方面作为监理工作重点,以期消除质量缺陷与隐患,防止质量通病。

1 质量预控是控制工程施工质量的手段

监理工程师应当利用各种方法方式对工程施工当中可能出现的各种质量问题,特别是质量通病,在承包方施工前要预先提出来,提醒施工单位加以注意,同时应要求施工单位拿出切实可行的措施,加以预防控制,并督促落实。

2 材料控制是控制工程施工质量的基础

符合设计与规范要求的材料是形成合格工程的物质保证。砖混结构的材料多为传统材料,因而其生产厂家与地点相对较多,承包商可以选择的余地较大,然而由于各厂家、商家对质量控制的手段不尽相同,工程实践中经常能够检查出不符合设计或规范要求的产品。所以加强对原材料的质量控制,是确保工程质量的第一环节。

2.1 做好材料采购或供应计划的审查工作

监理人员应根据自己所掌握的产品质量信息及相关法律、法规及地方规定认真审查材料采购计划,提出自己的意见与建议,防止因进场材料不符合相关规定而造成不必要的麻烦与损失。对国家明令淘汰的材料禁止采购,杜绝不合格材料进场。

2.2 严格材料报验制度

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的要求,建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。监理人员应严格控制砖混结构主体工程所用材料。材料进场,承包商应在自检合格的基础上填写“材料、设备进场使用报验单”,监理人员检查材料的合格证书及性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应对进场材料见证取样,并送具备相应资格的检测单位检测,复验合格时,监理人员签认报验单。对无产品合格证或产品性能检测报告及复验不合格的材料,监理人员不得签字同意承包商在工程上使用,监理人员应同时发出“监理工程师通告单”要求承包商退回该材料。

3 工序检查是控制工程施工质量的主要内容

各工序应按设计文件和施工技术标准进行质量验收。每道工序完成后,应进行检查,工程各专业工种之间应进行交接检验,并形成记录。承包商在自检合格的基础上填报“工序质量报验单”,监理人员对照设计及施工质量验收规范的要求进行检查、认可。未经监理工程师认可,承包商不得进行下一道工序施工。

3.1 程序化的工序质量管理

监理工作要想取得预期效果,实现合同目标,工程施工之初,就应利用工程例会等机会向承包商明确监理的具体要求,使承包商认识到监理验收是建立在其班组自检、互检及专职检查合格的基础上,要求承包商明确各级检查的责任人员,做到事事有检查,人人有责任。

3.2 工序报验制

每道工序结束后,承包商在自检合格的基础上填写“工序质量报验单”,监理人员在收单后对照设计文件,按工程施工质量验收规范的要求,逐条检查、核验,发现不符合要求处,应在“工序质量报验单”上签出意见,指出待改正部位,要求承包商修改后重新报验,对检查中未发现问题的,及时给予签字确认,承包商在收到确认的“工序质量报验单”后,才可以进行下一道工序施工。

3.3 巡视检查

工程施工过程中,监理人员可以通过巡视检查发现现场操作人员违反操作规程的情况及现场管理有待改进的地方。对违反操作规程的应及时予以纠正、制止,并出具“监理工程师通知单”要求承包商加强质量控制,同时应审查承包商的施工技术交底资料,检查其是否交底到位,交底是否符合设计与施工规范要求,对严重违反设计与规范要求的,应出具“监理工程师指令单”,要求承包商停工或返工。

监理人员巡视前应熟悉图纸,熟记施工质量验收规范要求,并应初步判断可能出现违规的部位或操作,重视主体工程细部施工情况,比如加强对砌体中拉结筋的检查。对特殊部位如顶层、端开间设计有特殊性要求的部位,应作为巡视检查的重点,确保墙体拉结,防裂措施得到严格实施。

3.4 施工旁站

建设部发布的《房屋建筑工程旁站监理管理办法(试行)》中,给出了旁站监理的明确定义:旁站是指“监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动”。表现在砖混结构主体工程施工阶段,即要求对结构混凝土的浇灌实行旁站监理。为做好旁站监理工作,监理工程师应在监理细则中明确旁站监理的内容及要求。监理人员则应从以下几方面入手严格实施旁站监理工作:

⑴检查现场施工准备工作。包括:(1)对照施工方案检查承包商的操作工人的技术水平,人员配备是否齐全,质检人员是否到位;(2)现场信息能否保证及时得到反馈;(3)到场材料是否均与报验单内容相符;(4)机械设备能否保证安全,正常连续运转;(5)计量器具是否齐备;(6)现场有无可能对施工产生不利影响的因素。

⑵施工过程中主要检查:(1)施工人员是否按施工方案施工,质保措施、安全规程是否均得到实施;(2)现场管理人员、质量检查人员是否在岗并履行其相应职责;(3)现场计量是否按规范及设计要求进行;(4)现场施工管理人员对突发事件的处理能否保证工程质量及操作安全。(5)重点检查影响混凝土现浇板裂缝的技术措施是否落实到位。

旁站监理人员按监理细则的规定做好旁站监理的同时,应形成旁站监理记录,并要求各相关人员在相应的记录栏内签字,记录应真实、准确,旁站监理记录未经相关人员签字认可,承包商不得进行下一道工序施工。

4 组织协调是控制工程质量的必要方法

砖混结构主体工程施工中,相关各方如业主、质监、承包商等,会站在不同的角度对工程实施提出各自要求。为确保工程顺利进行,减少返工及其后的开墙修补,确保工程质量实现预定目标,监理人员有大量的协调工作要做。

4.1 工程例会

通过工程例会,监理人员将工程中监控的重点及要求向承包商做出明示,对工程中出现的质量问题在会上经过讨论寻求解决方法,并进一步形成预防措施,实现监理控制以预防为主的目的。通过定期的工程例会,可以总结经验,达成共识,从而充分调动各方提高质量的自觉性。

4.2 协调程序化

为搞好组织协调工作,促进监理质量控制工作的顺利进行,监理人员应对经常性事项的协调加以程序化,事先确定协调内容、方式和流程;灵活运用监理工程师联系单、通知单、指令单,将各方面的力量集中到保证工程质量的方向上来。笔者参加的某一住宅小区监理,业主方为赶进度,要求承包商取消合理的工艺间歇,连续施工,承包商为减少模板、脚手架租金,也乐于从命,监理人员做了大量工作,向承包商明确监理人员按规范、规程从严要求的原因,向业主方讲明盲目赶工对工程质量的不利影响及相关标准对施工质量的要求,并同时向业主指出某一工地盲目赶工已造成的质量问题,从而说服业主,按规范及相关规定要求施工方保证合理的工艺间歇,保证了施工质量。

参考文献

[1]GB50319—2000,建设工程监理规范[S].

[2]全国监理工程师培训教材编写委员会编.工程建设监理概论[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.