锅炉用燃气管理规定

2024-10-24

锅炉用燃气管理规定(精选10篇)

1.锅炉用燃气管理规定 篇一

燃气锅炉房管理制度

1、燃气锅炉必须由锅炉工进行操作

2、锅炉运行期间,锅炉工必须在现场值守巡视,严禁锅炉无人值守运行。

3、锅炉运行期间,非工作人员未经允许不得随便进入锅炉房

4、锅炉房及调压箱附件严禁烟火,若锅炉房内动用电气焊时,必须关闭室外供气阀,放空

管内余气,方可工作。

5、锅炉房内严禁吸烟,严禁使用电炉烧水做饭。

6、锅炉停机后,应滞后半个小时停泵,冬季运行必须保持一台循环泵工作,以防冻坏管道

阀门。

7、每月检查水泵电机润滑情况,及时补充润滑油。

8、每月检查配电柜内接线有无松动,及时紧固。

9、每月清理燃气过滤器内杂质。

10、每天打扫卫生,擦拭设备,保持锅炉房内卫生干净、整洁。

11、认真做好锅炉辅机及安全附件的维修保养,认真填写锅炉记录。

2.燃气锅炉房工艺设计 篇二

关键词:燃气锅炉;燃烧;分布式变频

乌鲁木齐市属于大气污染严重的城市,煤改气工程主要是将原有城市燃煤锅炉改为燃气锅炉,从而缓解冬季大气污染问题。本文以新建三台100t/h燃气锅炉为例,介绍锅炉工艺系统及外网形式。

一 锅炉工艺设计

(1)燃气锅炉的燃烧特点

用发热量高的燃气,空气用量大,要使燃气能充分燃烧,需要大量的空气与之混合。燃气的燃烧过程没有燃油的雾化过程与气化过程。燃气与空气的混合方式,对燃烧的强度、火焰长度和火焰温度都有很大的影响。根据混合方式不同,燃气的燃烧方法可分为三种:1)扩散燃烧:此种燃烧方法即不预先混合,而是在燃气喷嘴口相互扩散,并燃烧。其优点燃烧稳定,燃具结构简单,但火焰较长,易产生不完全燃烧,使受热面积碳化。2)预混部分空气燃烧:此种燃烧方式即燃烧前预先将一部分空气与燃气混合(一次空气过剩系数在0.2-0.8之间),然后进行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰,燃烧强化,热效率高。但燃烧不稳定,对一次空气的控制及燃烧成分要求较高。设计中选用燃烧器燃烧方法为此种形式。3)无焰燃烧:此种燃烧方式即燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数,在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。

二 燃气锅炉结构特点及类型

(1)燃气锅炉结构特点

燃气锅炉不同于燃煤锅炉,它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧而无须使用炉排设施。由于燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣,故燃气锅炉无须排渣设施。喷入炉内的燃气如果与空气在一定范围内混合或熄灭,就容易爆炸。因此燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。

(2)燃气锅炉类型

当锅炉容量≥30 t/h时,水管锅炉的各项指标明显优于火管锅炉,唯一需要注意的是燃气的燃烧特性要求微正压通风,所以对炉墙的强度和密封要求都很高。水管锅炉的主要型式有D型、A型和O型。三种型式的共同特点是:卧式布置,燃烧器水平安装,操作检修方便,宽高度尺寸较小,长度伸缩性较大,适合于锅筒系列化生产。其中D型锅炉是双锅筒纵置式,右(左)侧为水冷壁,左(右)是上锅筒之间的对流管束,根据需要可布置过热器或省煤器;O型也是双锅筒纵置式,上锅筒长,下锅筒短,前部炉膛两侧的水冷壁管在下部弯向对方并与其下集箱相连,燃烧器前部布置;A型单锅筒纵置式,炉膛和对流管束均由上锅筒和两侧下集箱之间的管子构成,前部布置燃烧器,锅炉尾部可设过滤器。设计中选用D型锅炉。

三 锅炉的节能环保措施:

在锅炉设计中,为充分利用高温烟气,可采取以下节能措施:在锅炉烟道排至大气前,根据不同情况增设节能装置,分别为省煤器、冷凝器、空气预热器,使得排烟温度降的更低,经过节能器后,烟气出口温度控制在100℃以下。根据冬季室外空气温度的变化,可对供回水温度及流量进行质调节和量调节,循环水泵采用变频调速调节方式。环保措施要求锅炉烟气排放氮氧化合物小于200mg/m3。

四 锅炉房的一次水系统设计

该设计保留原有燃煤锅炉的外网系统形式,采用分布式变频泵系统,是一种新型的水泵布置型式,与传统的单点布置相比具有如下优点:1)节约电能。2)系统整体压力水平较低,系统更加安全。

(1)分布式变频泵系统的原理

在传统的供热枝状管网系统中,一般是在热源处或换热站内设有一组循环泵,根据管网系统的流量和最不利环路的阻力选择循环泵的流量、扬程及台数;管网系统各用户末端设手动调节阀或自力式流量控制阀等调节设备,以消耗掉该用户的剩余压头,达到系统内各用户之间的水力平衡;个别既有热网由于用户热负荷的变化,资用压头不够,增装了供水或回水加压泵,但由于不易调节,往往对上游或下游用户产生不利的影响。随着新型调节设备和控制手段的出现,使得对水泵的数字控制成为可能,这样理论上可以取消管网中的调节设备,代之以可调速的水泵,在管网的适当节点设置,以满足其后的水力工况要求。如果控制管网中适当节点的压差,该点称之为压差控制点,对于主循环泵的选择,只要能够满足流量和热源到压差控制点的阻力即可,这样可大大降低循环泵的扬程,使得主循环泵电机功率下降许多;经济控制点之后的每个用户设置相应分布变频泵,成为分布式变频泵系统,使得原来阀门节流的能量不再白白地损失,由于水泵可用变频器调速,主循环泵可大大降低电能消耗,理论上可省去调节设备,同时供热系统可工作在较低的压力水平,系统更加安全。

(2)一次水分布式变频泵的选择

本设计三台100t/h燃气锅炉,锅炉运行一次水温120/70℃,为保证水泵并联运行效率较高,选用一次水变频循环泵为两用一备,水泵参数如下:

水泵1:Q=1260m3/h,H=16m,N=75KW水泵一台,该水泵满足一台锅炉运行,

3.锅炉用燃气管理规定 篇三

一、锅炉人员在车间及班组领导下,搞好锅炉设备的安全经济运行和检修维护工作。

二、司炉人员要熟悉锅炉及附机的技术性能、操作规程及燃气安全知识。

三、锅炉人员应严格遵守劳动纪律,遵守各项管理制度,执行操作规程,坚守工作岗位。

四、运行人员班前及班中不喝酒、不吸烟,不携带火种进入燃气锅炉间。

五、运行人员班中吃饭、上厕所等必须交替进行,时刻有人监护设备,不准脱岗。

六、司炉人员应认真监盘,做好记录,保持安全装置及附件灵敏可靠,保证安全经济运行,为用户提供合格蒸汽。

七、对锅炉存在的不安全因素及人员违章、违纪行为任何人都有权提出并汇报。

交接班制度

一、锅炉值班人员必须按轮值表工作,不得更换值班时间,遇特殊情况经批准安排替换班。

二、接班人员必须在接班前15分钟到达现场,进行交接班前检查,如接班人员未来接班,交班人员应当留下继续值班并汇报,没有办完交班手续不得擅离职守。

三、接班前四小时不得饮酒;醉酒者不得接班,交班者有责任拒绝交班。

四、在重大操作或发生事故时不得进行交班,接班人员应协助处理,当设备存有缺陷和异常暂不能或不用处理时,交接双方应把情况了解清楚,方能进行交班。

五、交接班检查内容:

1.检查燃气压力是否正常,燃气管道等是否泄露,各阀门开关位置是否正确;

2.检查各安全附件、联锁保护及自动装置、仪表及测量元件是否可靠及指示是否正常;

3.检查炉本体和承压部件及各管路阀门有无跑、冒、滴、漏现象; 4.检查电源电压是否正常,燃烧机是否正常启停,水泵等是否正常;

5.检查照明、通风设施、燃气泄露浓度报警装置是否正常; 6.检查记录是否完整及清洁卫生情况。

六、检查完毕无缺陷后,双方负责人签字,交接班完毕。

巡回检查制度

一、锅炉值班人员值班期间,对所管辖的设备应进行巡回检查,通过“听、摸、测嗅、看”及时发现设备缺陷。

二、在巡回检查中发现的设备缺陷做到及时消除、及时汇报,并做好记录。

三、每次开停机时对燃烧机及火焰情况、燃气压力、排烟情况、电源电压、给水泵进行检查。

四、每2小时对燃气设备、管路检漏一次。

五、每小时检查炉本体和承压部件及各管路阀门有无跑、冒、滴、漏现象一次。

六、水处理应随时检查其运行情况和水量储存。

七、每次开停机对锅炉运行状况、参数记录一次。

维修保养制度

一、司炉人员应对锅炉及其附件和附属设备进行经常的维护保养。

二、每班对安全附件和仪表进行维护保养,并进行定期校验。

三、司炉人员每2小时对锅炉、附属设备和场地进行一次擦洗和清洁工作。

四、非专业人员不准随意打开锅炉各控制箱体和内部保护罩,不得随意修改内部接线。

五、锅炉长时间不使用时,则应每月通电试运一次。

六、每年对锅炉大修一次,包括承压部件、转动设备、安全附件、电器设备及线路、燃烧系统、水压试验、干保护等。

清洁卫生制度

一、锅炉房内应保持设备整齐,门窗明亮,地面干净,环境整洁。

二、锅炉房外卫生范围区域要每班打扫一次,保持整洁。

三、值班人员必须经常打扫卫生,每班彻底对设备、仪表、用具等进行一次擦洗清扫。

四、锅炉房内不得任意堆放杂乱物品,常用工具要定置摆放。

五、锅炉操作室不得存有与工作无关的物品,操作盘上不得有任何物品。

六、禁止在锅炉设备上放置材料和烘烤凉挂衣服。

安全保卫制度

一、锅炉是动力设备重地,应挂有“闲人免进”的警告牌。

二、锅炉房的出入口和通道必须始终保持畅通,在锅炉运行期间锅炉房大门不准锁住或闩住。

三、进入燃气锅炉间,严禁携带火种。

四、锅炉间必须设置消防灭火器材,并定期检查和更换。

五、锅炉值班人员必须经有关部门培训考试合格,持证操作。

六、锅炉承压部件的检修和进入汽包必须做好防范措施,严格执行锅炉安全规程的规定。

七、锅炉检修时清洗机件的汽油等易燃油脂及带有易燃油脂的棉纱等物品,应远离火源,更不得随意倾倒或丢扔。

八、锅炉设备及燃气发生事故时,要采取可靠措施,及时保护现场,做好伤员抢救工作,同时迅速上报。

水质管理制度

一、水处理人员应严格遵守规章制度,做好记录,不得擅自脱离工作岗位。

二、坚持交接班制度,认真检查软化水出水水质和水罐水质并保证合格,交接班时双方对水质、设备检验后签字交班。

三、交换器树脂再生采用逆流低流速钠离子交换法,操作要严格执行规程。

四、交换器运行时,要经常监视压力、阀门、水泵有无异常情况,及时调整压力并控制在正常范围内。

五、每小时对锅水化验一次,根据结果调节连续排污或安排司炉进行定期排污。

六、对软化水PH值每2小时测试一次,根据结果安排是否加碱。

七、每班要保证锅炉用水量,软化水存量要保证30吨。

4.燃气锅炉操作规程 篇四

一、主要危险源

1.双色水位计或水位表损坏。

2.未按要求进行暖管。

3.安全保护装置失灵。

4.未定期进行炉膛除垢。

5.自动补水装置损坏。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。

三、上岗条件

第2条身体健康适合本岗位要求。

第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。

第4条司炉工必须熟悉锅炉的性能、构造原理,掌握供暖系统情况。

四、安全规定

第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。

第6条遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情。

第7条定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。

五、操作准备

第8条检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。

第9条锅炉鼓、引风系统、给水系统正常,汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。

第10条锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验,检查有无漏水或异常现象。

第11条在上述检查合格后,即可给锅炉上水,锅炉上水速度应缓慢,水温应适宜,锅炉水位升到最低水位线时,停止上水,检查排污阀及排污系统,锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

六、正常操作

第12条点火

1.锅炉点火前,将炉膛和烟道彻底通风,自然通风的锅炉,通风时间不得少于10分钟,机械通风的锅炉,通风时间不得少于5分钟。

2.点火时将灰门打开,烟道挡板开启一半,用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

3.锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法,点火速度不能急促,防止损坏锅炉。

4.点火后必须密切注意锅炉水位,确保水位正常。

5.对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。

第13条升压

1.当压力上升到0.05—0.1MPa时,冲洗锅炉水位表,冲洗时要戴手套,脸部不要对水位表,动作要缓慢,防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表顺序:

(1)开启水旋塞,冲洗汽水通路和玻璃管。

(2)关闭旋塞,单独冲洗汽通路。

(3)先开水旋塞,再关汽旋塞,单独冲洗水通路。

(4)先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复正常,当气压上升到0.1—0.15 MPa时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞,冲洗压力表存水弯管时的方法是:将连接压力表阀门旋回原来位置,压力表指针能够重新回到冲洗前位置,表明存水弯管畅通,否则应重新冲洗和检查,同一设备上的压力表指示应相同。

2.当锅炉内的压力升到0.2 MPa时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象,拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,只需再拧一次,操作时应侧身,用力不宜过猛,防止将螺栓拧断。

3.锅炉压力上升到0.1—0.4Mpa时,应使用给水设备和排污装置,在排污前给锅炉给水,观察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后将阀门关严,不得有漏水现象。

第14条暖管

当锅炉压力上升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,以防止管道有负荷时发生水击事故,暖管的时间,应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是:

1.开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水,直到正式供汽时再关闭。

2.缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开暖管,防止振动和水击,注意管道膨胀情况,及时消除暖管发生的故障。

3.慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道、分汽缸气压相等,注意排除凝结水。

4.分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈,防止阀门受热膨胀卡住。

第15条安全阀压力整定

1.锅炉正式投入运行前,必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验,省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。

2.安全阀压力整定后,应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。

3.安全阀压力整定时,应安排专人监视压力表和水位计,防止超压和缺水事故发生,操作时戴手套,清理场地,放妥工具,防止滑倒。

4.最后必须将其它安全装置,固定牢固,并封印或加锁,将每个安全阀的开启压力,回座压力阀芯提升高度,调整日期和人员,详细记入锅炉技术档案。

第16条并炉(并汽)

1.暖管工作结束后,即可进行并炉工作,并炉时,锅炉压力低于运行系统汽压的0.05—0.1MPa。

2.并炉时保持汽压和水位正常,将省煤器投入运行。

第17条锅炉正常运行时要求做到:锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作;加强对各机械设备和仪表的检查,确保安全可靠,防止事故发生。

1.给水要求:锅炉给水须进行处理,水质标准必须符合GB1576《工业锅炉水质标准》。

2.水位表中的水位应在水位表中间,运行中随负荷的变化进行调整,但上下变动的范围不宜超过40mm,水位表必须每班冲洗一次。

3.锅炉压力必须保持稳定,不得超过设计压力运行,压力表弯管每班应冲洗一次,监视压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。

4.为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏,每星期至少手动试验一次,安全阀至少两周作一次自动排汽(水)的试验。

5.锅炉排污应在低水位、低负荷进行,时间应尽可能短,以免影响水循环。操作时应戴好手套,操作方法如下;先开启慢开阀,再间断关开快开阀,进行快速排污,排污结束后,先关快开阀,再关慢开阀。

6.如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排污时应注意:

1)禁止二台锅炉同时排污。

2)如另一台锅炉正常检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

7.排污完毕,关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密,检查方法是:关闭排污,过一些时间后,在离开第二只排污阀的管道上,用手试摸,是否冷却,如并不冷却,则排污阀必有渗漏。

8.炉膛压力符合有关技术要求。

9.锅炉受热面吹灰按有关程序和要求进行,应站在侧面操作,防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人,通常每班吹灰一次,锅炉停用前一定要吹灰,燃烧不稳定时,不能吹灰。

10.炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整,火焰密而均匀呈亮黄色,没有穿冷风的火口,燃尽段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20—30Pa,蒸发量或供热量在额定出力左右时,排烟温度在160—180º之间。

11.必须不间断地根据供汽或供热的情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行,保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时,先增加引风再增加鼓风,然后加快炉排速度,必要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时,先减慢炉排速度,然后减少鼓风,再减少引风,必要时可以减薄煤层厚度。

12.当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门0.3米的范围内着火,任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧,否则容易烧坏煤闸门,如果燃料距煤闸门0.3米处开始着火就算“脱火”。如发现煤在煤闸门下面燃烧,可对燃煤适当增加浇水量,并加快炉排速度。发生“脱火”时,可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。

13.当火床上呈现火口或高或低水平时,应耙平,消除火口,保证火床平整。

14.应避免长时间压火,因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却,可能会带来下列弊病:

(1)炉排容易过热而可能损坏。

(2)炉排两侧板过热而发生弯曲,炉排长销与其卡住。

(3)炉排长销发生弯曲。

短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米,防止烧坏煤闸门(短时间指1—2小时)。

15.锅炉运行时,应注意锅炉各部分有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。炉排如有卡住,则调速箱安全离合器自动脱落达到自动保护作用,此时应进行检查,解除故障后方可继续运行。

16.每班必须打开炉排下部落灰门排灰四次,灰放完后应立即关闭,落灰门启闭程序应先从第一到第五室依次进行,不得反向进行。当风室中(即灰箱)积灰较多时,瞬间开启落灰门时,因链条炉排速度太慢来不及把灰带出,此时落灰门转动受到落灰层阻力,有开不足的感觉,当发生这种情况时,严禁用锤打落灰门手把(容易打坏手把),只要多开闭几次,待落在炉排上的灰被炉排带走后,灰门就可开足。一旦灰门能被开足,并能灵活关闭,说明灰斗内的灰已排除干净,此时灰门应立即关闭,以防漏风。

17.后拱上部出灰每班两次,以消除对流管束下部设有放灰斗之存积飞灰,排灰结束后必须迅速关闭,并使把手放在关闭位置上,以免烟气短路,烧坏落灰门。万一出现这种情况,可将这灰门封死,待大修后修复。

18.前部灰箱,每班必须出灰两次。链条炉排下部的灰全部被炉排带到前灰箱,一旦前灰箱被塞满,炉排即被灰压实后抬起,此时灰引起下炉排打坏落灰门及风室;链轮及主动炉排合不好并抬高上部炉排,由此发生炉排被密封面卡住,长销弯曲,炉排片被拉断等事故。

第18条停炉

蒸汽锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应紧急停炉:

1.锅炉水位低于水位表下部可见边缘。

2.不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。

3.锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。

4.给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。

5.水位表或安全阀失效。

6.锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

7.锅炉设备烧坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。

8.锅炉温度急剧上升失去控制。

9.循环泵或给水泵全部失效。

10.补水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍然继续下降。

11.其它异常情况危及锅炉安全运行。

第19条紧急停炉操作

1.立即停止给煤和送风,减少引风。

2.迅速将炉火熄灭,降低锅炉压力,加速炉膛冷却。

3.因缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉内给水和进行排污操作。

第20条 临时停炉操作

1.停止给煤,将火压好,使锅炉水位稍高于正常水位。

2.关小炉门和烟道门,使炉膛内有少量的空气通过,防止可燃气体的爆炸、燃烧。

3.有省煤器、过热器的锅炉,按有关规定执行。

第21条 正常停炉

1.停止给煤减小鼓风、引风,将燃料燃尽,将灰渣除净。燃烧装置冷却后,停止鼓风、引风。

2.锅炉发生事故时,应根据事故的类别,采取相应的措施,保护好现场立即报告有关部门和领导。

3.锅炉停炉后,按有关规定进行保养,防止锅炉发生腐蚀,保养期间应定期检查和更换药品。

七、收尾工作

第22条清理设备及现场的文明卫生。

5.燃气锅炉房运行方案 篇五

运 行 方 案

2017年12月

目 录

一、燃气热水锅炉启动前的检查流程

二、燃气热水锅炉启动操作流程

三、燃气热水锅炉运行中的检查流程

四、在出现以下情况应立即停炉

五、燃气热水锅炉停炉操作流程

六、司炉工人职责

七、锅炉工交接班制度

八、锅炉水质管理制度

九、锅炉温度设定

十、供暖期间对租户室温检测

一、燃气热水锅炉启动前的检查流程1、2、3、4、5、6、7、8、9、检查各安全附件、热工仪表、电气仪表应完好; 检查各连接处,焊缝处及管线上有无漏水现象; 检查排污管线、进水管线、回水管线应通畅; 将膨胀水箱,补给水箱加满水;

检查线路电压应为380V,其波动应在±5%以内;

若是因故障停炉,须按“复位”按钮,解除燃烧故障锁定; 打开手动燃气阀; 打开供水阀和回水阀; 合上空气开关;

10、将控制系统调至“手动”位置,分别按下水泵、燃烧机的启动按钮,检查其运行是否正常;

11、对采暖系统进行充水,排尽系统中的空气。

二、燃气热水锅炉启动操作流程1、2、3、启动循环水泵;

置控制系统开关于“自动”位置;

按下“启动”按钮,燃烧机伺服电机启动,向右旋转使凸轮置于第一级输出功率位置;

4、3秒后控制盒启动周期开始,经过9秒鼓风机启动,同时伺服电动机继续向右转动,12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。此时风门开到最大,清吹开始,持续时间为25秒;

5、清吹结束后,伺服电机向左旋转,经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出功率位置(小火位置),同时点火电极点火;6、7、1秒后,电磁安全阀和调节阀打开,混合气被点燃;

2.5秒后,火花熄灭,再经过3.5秒,伺服电机又开始向右转动,直到风门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置(大火位置);

8、15秒后控制盒启动循环结束;

9、当负载极小或暂时卸载时,炉水温度上升,在大于或等于设定的炉水温度上限值时,关闭燃烧机;当炉水温度低于设定下限值时,启动燃烧机。

三、燃气热水锅炉运行中的检查流程1、2、3、4、检查锅炉出水温度,回水温度,压力应正常稳定,燃烧良好; 检查补水泵和备用水泵应正常;

检查压力表、温度表和流量计应无损坏;

做好锅炉水质的检测和处理,要求补给水悬浮物≤20mg/h、总硬度≤216mg/h、PH(25 ℃)≥

1、含油量≤2mg/h,循环水PH=10~12;

5、6、每天定时打开排污阀,排除锅炉内的水垢。锅炉每小时耗气量1800-2000之间。

四、在出现以下情况应立即停炉

1.锅炉出水温度急剧上升与运行压力下相应饱和温度差小于20℃或已发现汽化时;

2.循环水泵与补水泵全部失效时; 3.压力表、温度表及安全阀全部失效时; 4.锅炉元件损坏并危及运行人员安全时;

5.补水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍继续下降时; 6.受热面爆破无法维持出水压力时; 7.锅炉熄火后仍有燃气不断供给时;

五、燃气热水锅炉停炉操作流程 1.按下电控箱“停炉”按钮;

2.燃烧机伺服电机返回初始位置,风门及燃气蝶阀完全关闭; 3.电磁燃气调节阀及安全阀关闭,鼓风机停止转动; 4.确定出水温度低于50℃后,停止循环水泵。5.关闭手动燃气阀; 6.关闭供水阀和回水阀;

7.检查输气管线、水管线、阀有无漏水漏气现象; 8.拉下空气开关;

9.长期不用时,切断锅炉电源.六、司炉工人职责

1.切实执行锅炉房安全管理制度和锅炉安全运行操作规程,正确如实地填写各项运行记录,精心操作,保证锅炉安全运行。2.严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从调度,不违章操作,不做与岗位无关的事。

3.认真做好锅炉、辅机及安全附件的检查工作,保证设备正常运转。4.安全阀一周排水测试一次,锅炉压力表三通旋塞阀每班排水测试一次,确保安全附件完好。

5.贯彻执行清洁卫生制度,保持锅炉房整齐清洁。

6.锅炉在运行中发生危及安全或异常情况时,应采用紧急措施,并立即报告锅炉主管负责人。

7.有权制止任何人违章操作,有权拒绝执行任何人的违章指挥。

8.严格按《燃气锅炉操作规程》操作,并保持锅炉房通风良好,不要紧闭门窗。

9.努力学习锅炉安全技术知识,不断提高操作技术水平。

10.当班如实记录天燃气、水、电的用量,次日8:30上报昨日能源使用情况。

七、锅炉工交接班制度

1.交班司炉人员应在交班前对锅炉运行状况作一次认真全面的

检查和调整,必须具备下列条件方能交班: 1)2)3)4)5)6)7)锅炉燃烧良好、压力、水位、水温都在正常范围。各安全附件、仪表动作可靠,指示正常。辅机运转正常(声音、温度、转速无异常)打扫工作场所,保持整洁。工具和配件存放在指定地点。各项记录填写正确清楚,无遗漏。

交班人员在运行记录簿和交班记录填上姓名。

2.交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况,以及发现的问题和注意事项。

3.接班人员应按规定时间提前15分钟到达锅炉房做好准备工作。接班人员需认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。4.交班双方应共同检查下列情况: 1)锅炉运行情况:

a)水位表、压力表、安全阀、温度计、高低水位报警器、给水泵、加药泵、加药装置、水处理设备、排污系统等附件、设备是否灵敏、正常、可靠。b)锅炉受热面可见部位是否有鼓包、变形、渗漏等损坏现象。2)交班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接班手续。接班人员应积极协助交班人员处理事故。

3)接班人员在接班前不准喝酒,交班人员发现接班人员喝酒或有病时,应向锅炉主管负责人报告,由负责人采取措施或另行指派合格人员带班。4)接班人员未按时到岗,交班人员应报告锅炉主管负责人,但不得擅自离开岗位。

八、锅炉水质管理制度

1.认真贯彻执行《锅炉安全管理职责》、《锅炉水处理管理规则》和GB1576《低压锅炉水质》。因炉因地选用适当的水处理方法,锅炉外水处理须配备经培训考试合格的专职水处理人员。保证锅炉无垢或薄垢运行,且无严重腐蚀。

2.锅炉给水水质每一天化验一次,交接班时,面对面化验,以监督软水箱是否有硬水或盐水渗入。

3.锅炉的水处理药品要使用指定的药品。

4.锅炉水质每一天化验一次,并注意按规定的浓度补充药液。5.分析化验时间、项目、数据以及采取的措施均应如实做好记录。6.不允许用酸洗除垢代替正常的水处理工作。

7.按水质化验结果进行锅炉排污,以控制好锅炉水水质。

九、锅炉温度设定

1.锅炉温度的设定是为了合理有效的使用能源,降低能源成本,提高运行员工技能。2.温度设定:

1)供暖期间室外温度达到1℃—10℃时,锅炉回水温度不低于36℃。2)供暖期间室外温度达到5℃—0℃时,锅炉回水温度不低于38℃。3)供暖期间室外温度达到0℃—-6℃时,锅炉回水温度不低于42℃。4)供暖期间室外温度达到-5℃—-12℃时,锅炉回水温度不低于45℃—50℃。5)供暖期间室外温度达到-12℃时,锅炉回水温度不低于52℃—58℃。6)适天气情况及时调节温度。

十、供暖期间对室温检测

1.对温检测的目的是为了科学、合理的检测用户室温,来提高供热服务质量,有效的使用能源。2.测温前准备工作: 1)准备好测温仪或测温枪、测温记录本。

2.测温时间:每年的11月15日至次年的3月15日,每日测温两次,上午、下午各一次。

3.测温工具:测温枪、测温仪。

4.测温标准:测量地点的环境温度应为18±2℃,不低于16℃即为合格。5.测温比例:室内温合格率应不低于98%。6.测温要求:

1)要选择供热系统中间和末端具有代表性的楼宇(房间),分别取顶、中、低层不同朝向的房间测量室温。

2)如果房间内采用风机供暖的,应在暖风机启动1小时后再测量室温。3)以下情况不能保证用户室温达到16℃的标准: a)擅自更改暖气设施的(包括暖气片、管道、阀门等); b)暖气设施被装修包裹在内的; c)擅自更改阳台、门窗的;

d)暖气设施表面有覆盖物的(如衣物等);

e)用户房间的门窗未能完全关闭的或者门窗部玻璃有破损的; f)室外气温降到日平均 –9℃以下时。

6.浅谈锅炉房燃气系统设计 篇六

【摘要】本文从锅炉房的角度出发,对锅炉房燃气系统设计思路进行阐述,进而对提出了若干问题进行探讨,对于后期更好地优化与完善锅炉房燃气系统设计,具有一定的借鉴价值。

【关键词】锅炉房;燃气系统;设计

引言

在我国发展的早期阶段,由于经济与科学技术受到很大方面的限制,能源开采与提炼技术水平还处于较低的程度,使用煤炭供给锅炉房的占有率较高,但随着天然气能源的出现,煤炭能源燃烧的缺陷逐步暴露了出来。实践证明,燃气锅炉的热效率更高,不仅能够在实际中得到充分的燃烧,并且对环境的污染也非常低,不过从锅炉房本身的运作来看,由于天然气具有易燃易爆且气体有毒的特性,因此对锅炉房燃气系统的设计需要十分谨慎,合理的燃气系统设计,才能够在很大程度上确保锅炉房运作的安全可靠性。

一、锅炉房燃气系统设计概述

1.锅炉房燃气系统设计的涵义

通常锅炉房包含了锅炉设备、输送管道、压力表及其他设备,对于燃气为主的锅炉房还包含有燃气输送管道、燃气控制阀等等。锅炉房燃气系统设计的目的主要是为了适应以气体燃料为主的锅炉房的运作,这是因为传统意义上大多数锅炉房主要以煤炭为主要燃料,而无法被直接用作燃气系统的锅炉房,有的锅炉房虽然经过了一定的改造,但用于燃气锅炉房具有很大的安全隐患。因此需要在实际中对锅炉房燃气系统进行设计,这样才能从本质上让锅炉房以气体燃烧为主要燃料,并且在很大程度上确保了锅炉房运作的安全可靠性。由此来看,锅炉房燃气系统设计的总体目标是在确保锅炉房运作安全可靠的基础上,对燃气管道、各种压力控制仪表及锅炉本身进行系统的合理设计。总之,对锅炉房燃气系统设计需要引起高度重视,对于大型的锅炉房燃气系统设计则会更加复杂,在设计中也需要考虑更多的影响因素,只有这样,才能在让锅炉房燃气系统设计变得更加完善,让锅炉房在后期的运作中更加安全可靠。

2.锅炉房设置的一般规定

锅炉房中的核心设备是锅炉,而锅炉作为压力容器,往往会受到各种因素的影响,像燃烧气体的进入速度、一次进入量等,这些参数的不合理设置都很有可能造成爆炸性的安全事故,所以对锅炉房需要明确相关规定,这同时也是锅炉房燃气系统设计过程中需要参考的重要依据。1)一般来说,锅炉房应作为独立的建筑物存在,而不应与其他建筑混合在一起,假如实际情况限制或存在需求需要与其它功能的建筑进行相连接或需要设置在建筑内部的时候,则需要将锅炉房设置在人员稀疏或无人员过往的内部区域,并且锅炉房不宜设置在建筑物重要楼层的上一层、下一层,紧邻位置以及用于人员疏散的重要通道的两侧。通常为了确保建筑物内其它人员或设备的安全,应将锅炉房设置与建筑物地下一层或首层,位于建筑物外墙部位。2)锅炉房不宜设置在住宅建筑物的内部空间中,这是因为住宅建筑内人员密集,人员出入活动量大,而一旦锅炉房出现安全隐患或发生安全事故,对其住宅内的局面生命威胁过于严重,同时也会难以进行人员疏散。同时锅炉房在实际中的选址,不能与甲乙类和可燃烧液体的丙类等具有一定危险性的建筑物紧邻,防止因意外发生安全事故。3)假如拟将锅炉房设置在多层或高层建筑的半地下室或首层的时候,应该对锅炉的额定蒸发量进行考虑,一般应小于10t/h,额定蒸汽压力不超过1.6MPa;锅炉房不适宜设置在多层或高层建筑的地下室中或者楼层中间以及最顶层,不过当实际条件受到一定限制的时候,每台锅炉的额定蒸发量不超过4t/h,额定蒸汽压力不超过1.6MPa,且需要经过有关部门的审核。

二、锅炉房燃气系统设计探讨

1.燃气管道与设备的位置确定

1)燃气管道位置确定。在锅炉房燃气系统设计中,燃气管道适合选择单母管,当存在一年四季持续供热的情况下,适宜采用具有调压功能的双母管,在进行燃气管道具体设计是,应结合实际情况进行,例如管道埋置深度、管道架空的有关规定以及燃气管道与其他用途管道的安全距离等多方面的因素,确定燃气管道的走向与位置。2)调压设备位置的确定。调压装置宜设置在单独的建、构筑物内,也可设置在有围护的露天场地内(调压柜),并应满足《城镇燃气设计规范》中所规定的与其他建、构筑物的水平净距要求。如受条件限制,也可设置在锅炉房建筑内专门的燃气调压间内,燃气调压间应是靠外墙的单层建筑,与相临的房间用无门窗和洞口的防火墙隔开,建筑耐火等级不低于二级。3)计量设备位置的确定。计量设备的安装位置应便于读数、维护、检修;避免磕碰、震动,并应考虑环境温度、油烟、粉尘对燃气表使用寿命的影响。计量装置的工作环境温度宜高于0℃ ,但不得高于40℃。计量设备应安装在非燃烧结构内并通风良好的地方,根据气质(干、湿燃气)情况可安装在室内,也可安装在室外,室外安装的燃气计量设备应装在防护箱内。

2.水力计算

1)计算锅炉的小时最大和最小用气量。锅炉用气量的计算主要是根据锅炉的热负荷和燃气的热值进行计算,也可以根据锅炉现用燃料量进行折算,为了使水力计算结果更加准确,最好联系锅炉厂家提供锅炉的小时最大和最小用氣量。2)调压器后管道管径的计算。目前所使用的锅炉燃烧器的燃气压力要求一般为5~30kPa,因此调压器后管道内的燃气压力有中低压之分。如果燃烧器的燃气压力要求不小于10kPa,应按中压燃气管道的单位长度摩擦阻力损失计算公式来计算各节点压力,从而确定调压器的出口压力。若燃烧器前的压力要求小于10kPa,则应按低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失计算,局部阻力损失按燃气管道摩擦阻力损失的5%~10%考虑,同时计算出因高程差而引起的附加压力将计算出的从调压器出口处至锅炉的燃烧器接口处燃气管道的总压力降,与燃烧器的运行压力相加,即得出调压器的出口压力。

三、结束语

随着我国各大城市污染越来越严重,以煤炭为燃料的锅炉房势必会在未来被逐步淘汰,而燃气系统的锅炉房也将会得到更多的关注,锅炉房燃气系统设计将更进一步得到完善与优化。

参考文献

[1]朱娜.燃气锅炉房燃气供气系统的设计[J].科技传播,2012(07):87.

7.燃气锅炉安全操作规程 篇七

为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。热载体炉正常运行要做到:油温油压正常稳定;保持锅炉的整洁,做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故发生;司炉工应定期总结操作经验,不断提高操作运行水平。一 启动、运行 1 启动前的准备工作

(1)内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;(2)检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动油泵、燃烧机的风机等各种辅机的运行是否正常。2 启动

(1)首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。(2)点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。3 正常运行

(1)燃气压力的控制

经调压器出来的然气压力不得高于燃烧器调压阀的最高允许压力,以免损坏调压阀。(2)补给设备

注油泵是否正常,应该在交接班时检查,如有故障立即进行修理。

(3)压力表、温度要求

应经常检视压力表、温度表是否正常,(循环泵、热载体炉出口压力不正常时,应检查清理过滤器),如发现损坏,应及时修理或更换。压力表应定期进行检定。(4)安全阀

安全阀应铅封完好,无泄漏;每季做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。(5)正常操作

操作者应该详细了解热载体炉结构、性能、特点。随时监视各种电器元件和仪表的运行情况。监视自控装置的灵活性并定期检查各安全附件和辅机的可靠性。保持锅炉房的清洁,锅炉房应有足够的照明。(6)交接班

为了保证热载体炉每班能安全可靠经济运行,司炉工在交接班

时,要切实做好以下工作:

接班的司炉工,要在规定的时间前到达锅炉房,做好接班准备; 交班的司炉工要做到:

热载体炉压力和导热油出口温度正常;热载体炉燃烧稳定;热 载体炉各附件(包括管道、阀门、仪表)灵敏、可靠、安全;各机械设备运转正常;膨胀器、储存罐的导热油位正常;锅炉房整洁、灯光明亮。

交接班双方要做到交的彻底,接的认真,同时将交接中的情况和问题记入运行记录中。三 停炉 1 正常停炉

遇到节假日或其他情况,短期内不供热时应正常停炉,具体步骤如下:

(1)停止燃烧器运转,待循环温度降到100℃以下,才能停止循环泵。

(2)热载体炉重新投入运行时,首先开循环泵,待管路循环后才能启动燃烧器点火,提升油温。2完全停炉

为了清洁、检查或修理,应完全停炉,完全停炉应该是有计划的,一般运行1-3个月应停炉一次。停炉时注意安全和维护设备,待

热载体慢慢冷却到100℃以下时,才能停止循环泵,把导热油放回储存罐。3 紧急停炉

锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉;

(1)因循环不良造成热载体炉出口油温超过最高允许温度;(2)导热油温急剧上升失去控制;

(3)热载体炉出口油压超过超过最高的使用压力;(4)循环泵或注油泵全部失效,压力表全部失效;(5)热载体炉元件损坏,危机运行人员安全;(6)膨胀器液位低于极限位置时;

(7)燃烧故障,如熄火、积碳、炉膛爆炸等,严重威胁安全运行;(8)其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。四 维修保养 维修 热载体炉在运行期间,要密切注意炉的各个部位,如出现故障应立即检修。热载体炉底部地面上不可积水,以防潮湿腐蚀底座。2 每季度维修

(1)清洗油泵入口滤网。

(2)检查供热管路和油管路 “跑冒滴漏”现象。(3)清洗油位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。

(4)检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。(5)检查所有仪表、阀门有无失控现象。

(6)对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。3 每年维修

(1)打开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。

(2)打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。(3)检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。(4)检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

保养 热载体炉长期不用的保养方法:有干保养法和充油保养法两种,停炉一个月以上,采用干保养法,停炉一个月一下采用充油保养法。(1)干保养法:

热载体炉停炉后将导热油放回储存罐,将受热面清洗干净(清洗方法按照“炉体管路的清洗”),然后关闭所有的阀门。(2)充油保养法:

8.大宇燃气锅炉公司简介 篇八

大宇燃气锅炉株式会社是原韩国大宇集团下属的高新技术企业,2002年从集团独立出来。公司从1986年开始专门从事燃气锅炉的研制与生产,工厂设在光州,拥有着世界先进水平的自动化生产线,由20名技术专家组成的技术组领导组织日常生产,其生产的大宇坦克牌燃气热水采暖两用炉,运用了多项自主开发的专利技术,一直保持着产品的先进性。该公司依靠其先进的技术和成熟的产品在燃气炉领域占有大量的市场份额。因其良好的售后保障和强大技术支持,获得客户与代理商的一致好评。公司在仁川设有对外贸易办公室,方便了公司的产品对海外出口,缩短了供货周期。

以下为公司成长的历程:

1986年 进军国内锅炉事业

1988年 大宇燃气锅炉拥有自己研发技术

1989年 取得全国品质管理大奖(主管:商工部)

1990年 通过KS(韩国工业标准)标准认证

国内第一家生产人工智能产品

1995年生产热水增大型产品

1998年 燃气锅炉输出(中国)

取得KT(紫外线感应器及双向循环泵)专利权

2000年 取得优秀售后服务管理业体荣誉(A/S标)

生产节能型燃气锅炉

韩国杰出技术奖

取得韩国工业能源质量证明

生产J-TYPE 燃气锅炉

2001年 取得ISO9002品质认证

取得电子种能源效率一等奖

燃气锅炉输出俄罗斯,智利

2002年 大宇燃气锅炉事业部独立

韩国大宇燃气锅炉中国北京支社成立

2005年 在中国通过CGC(蓝火苗)认证

(注:CGC认证中心是中国唯一由国家认监委授权从事燃气具认证的机构)

2008年 通过CE认证

韩国大宇(DAEWOO)是世界公认的具有世界影响力的跨国集团,它生产的大宇燃气锅炉就像坦克一样安全、坚固、耐用,因此非常自豪的向您推荐我们大宇燃气锅炉。大宇燃气锅炉是由跨国集团设计生产,具有极高的信誉和质量保证,大宇燃气锅炉是由大宇电子科研中心集世界各品牌优势和多项高新技术于一体的高科技产品,真正实现电子模块控制。从每一个螺丝钉到整机装配和最后出厂检测都是由全自动流水线上的精密仪器和微电脑检测完成。中国市场上的同类产品只有大宇燃气锅炉实现了风机、燃气阀、水泵和红外线火焰感知装置同步变频自动控制运行,同时配备了高科技导流技术,以求达到最低的燃气消耗最高的热效率。韩国大宇壁挂炉2008年在韩国被评选为信誉第一、服务第一、品质第一、技术第一、等4类第一的奖章

9.锅炉用燃气管理规定 篇九

关键词 气化潜热 雾霾 余热利用 减排

一、前言

资源节约和环境保护是我国的基本国策,“十二五”规划《纲要》提出,2012年新疆乌鲁木齐大范围的煤炉改燃气炉采暖『‘程为全国带了个好头,全国各地城市都在积极倡导和实施煤改燃气工程,以减少城市污染和雾霾天气,随着改燃力度的增加,虽然新技术在不断应用,但城市雾霾还是越来越严重,雾霾天气是否与冬季运行的燃气锅炉大量排出水蒸气有关?这在业界也受到一定怀疑。另外,燃气价格的持续走高,直接对供热单位的运行成本造成压力,因此,如何进一步的节能减排,热企及厂家也在积极探讨和研究。

二、应用背景

热水燃气锅炉在使用过程中,10蒸吨负荷,约对外释放烟气9000Nm3/H~9500Nm3/H,根据相关热力计算,不同排烟温度下,每10蒸吨负荷尾气对外带走的热量(即锅炉排烟热损失)见表1。

从上表可以看出,在通常情况下,锅炉排烟热损失是惊人的,如果我们能回收烟气中的余热,用于加热热网回水,可以大大节省天然气耗量,使企业能源成本下降,带来经济效益的同时,也积极响应国家节能减排政策,带来积极的政治效益。

三、燃气锅炉尾气余热分析

锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而通过烟气冷凝回收装置,把排烟温度降低到60℃~70℃,可充分回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热。

燃气锅炉的燃料是天然气,主要成分是CH4,因此燃烧后的烟气中会含有大量的气态H20,占烟气比例的约17%,当烟气温度降低时,尾气中的水蒸气饱和湿度也随之降低;当温度降低至55℃以下时,燃气锅炉尾气中的水蒸气随之冷凝出,同时释放大量的汽化潜热(每冷凝出lkg水,相当于释放2400kJ热量)。见图l。

下面均按锅炉10蒸吨出力进行计算。

燃气锅炉单位烟气产量:l2.OINm3/Nm3天然气

每10蒸吨燃气锅炉烟气总产量:774×12.01=9303Nm3/h

IMPa的饱和蒸汽焓值为2780kj/kg,那么娴气的热焓大约相当于于1.6t蒸汽的热焓,约占消耗燃气高位发热量的7.8%。这一比例,远大于锅炉散热损失、燃气不完全燃烧损失在总热量中的比例,因此,需要充分利用烟气的余热。见表2。

排炯20℃~60℃时,气态H20发生凝结时,大量潜热就被释放出来。当排炯温度从140℃降低到30℃时,可以得到1MW的余热,同时会凝结大量的水,烟气中的潜热大部分得到回收;当炯气温度降低至30℃,整套供热系统热效率较排烟温度150℃提高14%,在同等负荷下,节省天然气耗量l2%。

烟气冷凝回收装置在提高锅炉热效率的同时,可产生副产品一冷凝水。众所周知,冷凝水相当于蒸馏水,没有硬度,是极好的锅炉软化水来源,脱硫天然气南于组分纯净,燃烧灰尘少、PH值呈中性或弱酸性,生成的冷凝水在简单处理后即可作为锅炉补水。节约了锅炉软化水成本、减轻了工人劳动强度、减小了工业排放,因此可取得可观的经济和社会效益。

四、烟气余热回收原理

天然气主要成分是CH4,因此燃烧后的烟气中会含有大量的水蒸气,当烟气温度降至55℃左右时,烟气中水蒸气随之冷凝,同时释放大量的汽化潜热。水蒸气总体潜热量约为燃气低位热值的l1%,因此降低排烟温度,使烟气中水蒸气冷凝,可以提高天然气利用效率,天然气利用效率随排烟温度的变化曲线见图2。

国内目前采用设置有烟气冷凝器、燃气吸收式热泵回收烟气余热两种类型,都可以降低排烟温度,提高燃气利用效率,节省锅炉房燃气用量。随着烟气中水蒸气的冷凝,能够降低排人大气中的水蒸气,冷凝水经过处理后可以回收利用,同时减少氮氧化物、二氧化硫和一氧化碳的排放。

五、余热回收工程案例

乌鲁木齐某热力公司燃气锅炉房为2012年新建项目,2012年锅炉房安装三台SZS58-I.6/130/70-YQ热水燃气锅炉。锅炉房主要设备情况及调查统计数据见表3。锅炉厂家配备了烟气余热回收装置,但无法使燃气锅炉排烟温度降到35℃。

1.对燃气锅炉房现状设备1#2#3#炉的调查情况。见表3。

根据锅炉房筹建办提供的2013年-2014年采暖季的运行记录,将2013年-2014年度运行记录归纳如下,见表4。

3.节能量。本项目锅炉总容量174MW,预计一年采暖季可节省天然气511.2万1T13,根据综合能耗计算通则GBT2589-2008,气田天然气折算为标煤系数为1.2143千克标准煤/m3,折合成标煤为6207t;节约燃气费为700.35万元;每燃烧1m3天然气约产生1.8kg冷凝水,预计一年采暖季可回收冷凝水为10.05万吨(冷凝水凝结率按65%计算),合计水费为22.35万元。

六、结束语

10.天燃气锅炉维保方案 篇十

2021年8月13日

一、锅炉维护保养的目的锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。

为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、应急维修、检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。

二、维护保养设备

锅炉基本信息情况如下表。

三、维护保养范围及内容

1.天然气锅炉本体及燃烧器;

2.锅炉系统管道(锅炉房范围内)、阀门、循环泵、补水泵等;

3.锅炉水处理设备;

4.东大街换热站维护保养; 四、维护保养内容

为使锅炉设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,定期保养分为停炉保养和运行保养两大类,其中停炉保养是指锅炉在停止运行时,对锅炉本体内部、燃烧器、管道系统、水处理设备等进行检查(检查维修),运行保养是指锅炉运行状态下对锅炉本体、燃烧器、管道系统、水处理设备等进行状态检查和保养(月度维护保养、应急维修);具体维保项目见下表 2.五、维护保养方法及有关说明

1.维护保养定义

维护保养是指我公司的维修保养技术人员按上述内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、维护保养和应急维修。

1)月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。

2)维护保养:在特检院对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。

表 2 锅炉维护保养项目表

服务内容

备注

1.运行期间,24 小时锅炉故障处理服务;

2.运行期间,每月对锅炉进行例行保养、检查;

3.运行期间,提醒并协助用户联系特检院锅炉外部

检验事宜;

见附表一 燃气锅炉维

4.停炉期间对锅炉本体进行清理、检查和保养;

修、保养项目列表、此

保养不包括检测费。

5.停炉期间对燃烧器进行保养服务;

6.停炉保养后,协助联系特检院锅炉内部检验;

7.停炉后对锅炉本体进行湿法或干法刚保养;

8.锅炉运行前,将进行例行检查,确保安全正常运

行;

2.保养规则

1)保养前应将全部电源断开,天然气阀门全部关闭。

2)已拆卸部件应用合适清洁剂清洗,检查是否破裂、磨损或其它损坏,是否需要更新。

3)装复部件时一般需要更换垫圈或接头,保证连接安全可靠。

4)任何保养结束后,应重新调整以保证装置安全。

3.应急维修

锅炉在运行中,如发生故障,需要紧急维修,贵公司应立即通知

我公司,并说明情况,我公司接到通知后在最短时间内派人到现场进行维修。

4.年检

每年我公司必须在特检院对锅炉有关设备进行年检之前,派人对系统进行全面检查、维修保养,确保各项检测项目合格达标(包括年检费)。

5.其它服务

提供技术支持:免费对贵公司锅炉操作人员进行技术培训,指导贵公司司炉工遵循燃油锅炉安全注意事项进行操作。

六、双方义务和责任

1、甲方

1)甲方负责提供维修保养所需的电源、水源。

2)乙方人员进行维修保养工作期间,甲方司炉人员必须在场配合,同时为乙方人员提供工作方便。

3)不得故意违反操作规程,不得随意拆卸设备,否则乙方有权拒绝维修而且不承担任何责任。

4)负责组织相关人员对系统的年检等验收工作,指定专人和我方联络。

2、乙方

1)维修保养每月不少于一次,当锅炉有故障需维修时,乙方接到甲方通知后,在 24H 时间内赶到现场进行抢修。

2)每次现场维修保养工作及现场清理完成后,乙方所保养项目转由

甲方临时负责。每次维修保养工作单或报告甲方技术负责人或其授权人应予以支持并及时签字,甲乙双方各一份留底备案。

3)维修保养所需每次更换零部件,列明清单交甲方制订采购计划,材料可由乙方代购或甲方自购,费用由甲方支付。

4)协助甲方每年一次锅炉外检、内检年审的联络工作及特检院其它的检查工作。

5)在进行维修保养工作期间,甲乙双方人员均应遵守有关安全规程,认真操作,防止一切安全事故的发生。

6)遵守国家和省各项法规及甲方的各项规章制度,佩带工作牌,服从司炉人员指令,严禁吸烟。

7)免费对甲方锅炉操作人员进行技术培训,指导甲方司炉工遵循燃气锅炉安全注意事项进行操作。

8)提供 24H 应急维修服务,如甲方有重大接待任务需乙方派出专职工程师协助确保锅炉正常运行时,乙方予以配合支持。

9)维护保养合同签订十五天内,首先按以上维护保养内容进行一次全面检查、维护保养。对需更换之器件进行更换。

10)该维护保养不包括锅炉本体、药剂、修换炉管、洗炉;换热站板换清洗等工作,有需要时可另外协商。

七、锅炉维护保养项目费用汇总表

锅炉维护保养项目费用汇总详见表 3,我们的维修保养服务不仅仅是对贵公司锅炉系统的设备全面检查、维护保养,直接使用现成的有力后援就是我们的服务组织、技术顾问、分析设备和必要的备件,并将对贵公司的锅炉设备运行状况进行跟踪检测,并根据贵公司锅炉系统的状况制订详细的方案,以及为用户进行的现场培训。当您成为我们的客户开始,我们将对贵公司的锅炉运行人员、相关管理人员、技术人员进行在线培训,提供标准的服务。我们的工程技术员将每月定期上门服务,我们将遵照国际质量标准提供全面、优质的服务。

后面附有本公司业绩(合同复印件)表 3 锅炉维护保养项目费

附表一 燃气锅炉维修、保养项目列表

名 称

维 护 内 容

月度维护保养

(例行保养)

    燃料供应管路检查:1)、轻油过滤器清洗;2)、点火煤气管路气密性检查;3)、检查管路是否通畅。

    检查各仪表:1)、水位表冲洗;2)、安全阀试验。

    检查燃烧器:1)、火焰检测器(电眼)清扫受光面;2)、检查油泵工作压力是否正常;3)、检查燃烧火焰是否正常;4)、检查燃烧时,燃烧器声音是否有异常;5)、清洗转杯盘;6)、清洗点水棒。

    检查进水系统:1)、清洗水过滤器;2)、水泵是否达到额定扬程和流量;3)、止回阀工作是否正常。

    日用油箱排水及清扫杂物。水质化验、炉水化验。

    检查燃烧耗量是否正常

检查维修

    本体主机部分:

    1.全面清理烟管、水管、前后烟箱、炉膛部分及燃尽室及烟管积灰;

    2.全面开盖检查手孔、人孔等检查孔的密封完好程度,并及时更换有缺陷的密封垫;

    3.全面检测的整定仪表、阀门,包括压力表、压力控制器及电极水位控制器的检测和安全阀的整定。

    燃烧器部分:

全面清理燃烧器点火装置、过滤器、油泵、电机及叶轮系统,对风门连杆机构加润滑剂。对燃烧情况重新给予检测。

    控制部分:

检修及检测电器元件、检查控制线路,清理控制箱集灰,每个控制点进行检测。

    给水系统:

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