关于安装空调的请示

关于安装空调的请示（精选9篇）

1.关于安装空调的请示 篇一

关于为员工宿舍统一安装空调的调查报告和请示

公司领导：

为改善公司员工住宿条件，给员工宿舍安装空调，使员工有一个良好舒适的休息环境。保证其有充沛的体力及精力安心地投入到生产工作中去。根据公司领导的要求，我部按宿舍住宿情况进行摸底及结合员工要求，做出以下提案：

一、安装数量97台（我公司共有宿舍118间，除去已安装空调10台、312涂燕德自己购买1台、包装队宿舍1间、食堂4间、矿山2间、堆放杂物房2间、水房1间），详见附表。

二、报价情况：

1、格力空调：

型号: KFR-35GW/（35592）

价格：2350元/台（含17%税）

售后：6年整机保修、加氟免费、包安装。

供货商家：敦寨福民家电行

2、格力空调：

型号: KFR-35GW/（35592）

价格：2380元/台（含17%税）

售后：6年整机保修、加氟免费、包安装（铜管超过3米，另算）。

供货商家：黎平县时代空调电器销售部

三、经一个多月的反复询价，以及对两个商家的综合考察（售后服务、实力、价格），我部建议选择由敦寨福民家电行来供货和安装。

以上请示内容，请领导决定！

综合部

2017年9月08日

2.关于安装空调的请示 篇二

1 施工前期准备

首先我们要有一个总体的指导思想, 以确保空调安装工程工期、质量、安全、文明施工为总目标, 以设计图纸和施工验收规范为标准, 精心组织、策划, 科学管理, 积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备, 优质、高效、安全地完成工程。

在此思想指导下, 我们结合实际, 具体问题具体分析, 按照施工进度分段做好质量控制工作。

1.1 技术要求

严格会审图纸, 掌握图纸设计意图, 发现图纸的错、漏、不合理问题, 提出解决方案;编制出切实可行的分项工程施工方案;做好施工方案和前期技术交底工作。明确各工序应注意的质量问题, 责任到人。

1.2 现场控制

工程双方密切配合, 提前计划施工场地及工作面计划, 做好施工、生活及消防所需资源和设备供应。

1.3 配备素质高的施工队和管理人员

管理人员素质很大程度上决定施工质量, 而空调工程所涉及技术更新很快对其素质提出了更高的要求。选用素质高的施工队, 做到操作人员持证上岗。

1.4 材料物资准备

采购依据图纸规格作出材料计划后, 统一购买。做到货比三家、质优价廉。采购设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告, 不合格产品不许采购, 经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。

1.5 根据施工合同, 严格按设计图纸、会审纪要施工, 不要随意更改设计;有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续。

2 施工阶段质量控制

2.1 切实做好工序交接的三检制

施工企业要重视三检制, 履行工程质量控制职能, 做好工序交接的自检、互检、交接检查。做好施工阶段事前、事中、事后的各项质量检查、监督工作。加强班组互相检查和交接检查。

2.2 具体质量控制要求

严格按照施工方案组织施工, 保证资源供应, 各分项工程施工须满足设计及其选用标准的要求;材料设备应严格检查合格并履行报批手续后方可使用;管道材料要有出厂合格证, 管壁内外应厚薄均匀光滑, 色泽均匀;阀门有出厂合格证, 规格、型号、材质符合设计要求, 并做压力和气密性试验;对进场设备应主动联系业主共同验收;不合格的材料设备及时提请采购部门进行更换;对各专业管线综合布置, 主动会同其它设备人员合理统筹安排;加强日常施工现场巡视, 确保按图施工。对易出现施工通病的工序加强技术交流和检查;质量控制以设计图纸和验收规范为基准, 并形成相应的质量记录;隐蔽工程要报请现场监理人员检验合格并签证后, 方可进行隐蔽并进入下一工序。

2.3 加强工程五要素控制

对关键技术人员进行检查、评价、指导、调整, 及时纠正或调换不适应的人员;做好施工工具的使用、维护、保养, 做好能力鉴定;材料的出厂、进场做好验收、标记和追溯工作;做好工艺的分析、评价和改进, 确定关键技术采用办法;不要忽视施工周围环境等外部因素的影响。

3 装饰工程阶段质量控制

3.1 装饰施工可能改变设计

业主和装饰公司可能为追求装饰效果而改变通风空调的原设计, 影响到通风空调的使用功能, 甚至留下安全隐患。监理人员要核查装饰设计的改变是否影响空调施工质量, 如确因装饰工程需要改变局部设计时, 要组织相关人员参加工程协调会, 确定变更内容及解决方案, 作出变更文件后施工。

3.2 加强巡查薄弱环节

装饰施工阶段, 多工种同时施工, 交叉作业, 易造成管理混乱, 管道保温层经常出现破损。因此要认真检查, 特别是巡查管道支架、管道穿墙、楼板处等易被忽视的地方。

4 施工项目常见质量问题及预防

4.1 风管系统漏风

施工中最为常见, 可以说漏风无可避免, 少量程度的是允许的。因此, 要严格控制施工步骤, 以风管施工规范为标准做好防范和质量控制工作。风管系统漏风主要体现在风管的制作和安装上。因此风管制作要严格按规范进行, 安装必须牢固, 不得变形和脱落;板材必须倒角;防火阀的安装方向、位置应正确;风管直角弯头处增加导流片, 降低风阻;管材的咬口型式和翻边尺寸大小应符合规定, 咬缝与四角处不应有开裂与孔洞, 铆钉间距不能过大;支、吊架膨胀螺栓埋入部分不得油漆, 并去除油污;风管的安装应注意法兰垫料的厚度, 且尽量减少拼接;支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上;风管与部件和设备的连接主要用软管连接, 材质应为不燃或阻燃材料。总之, 影响风管安装质量因素很多, 我们要在施工加强工序质量控制, 未经监理检查验收合格的工程, 施工单位不得进行下道工序施工。做好现场巡视和平时检查工作, 及时发现和纠正施工过程中存在的问题。最后, 风管安装完毕后, 还要按系统进行严密性检验。

4.2 空调水系统堵塞

空调水系统是施工主要的一项分部工程, 经常会发生管道堵塞, 造成空调系统不能正常工作。原因可能是由于管内的气体排放不干净, 将直接影响制冷效果;保温厚度达不到设计要求;清洗不彻底;阀处保温没有选择合适的材料;管道施工中的敝口未得到保护;其他专业施工时, 造成的二次破坏。施工方没有及时地进行修补。

4.3 做好预防和重点监督

施工中还会出现风管表面不平, 角度不成直角;过滤器堵塞;没有安装排气阀和排污阀等等常见质量问题, 因此, 施工过程中在对空调关键部位, 设置质量控制点, 做好监理工作和记录。对一些常见问题提前发现, 预防和及时纠正。

监督工作的重点:安全和使用功能的重点部位施工质量的监督抽查 (机房、走廊吊顶、过滤器、重要阀门、风口等或事前协商确定的地方) ;使用功能检测及试运行记录 (通风空调系统试验记录、风量温度测试记录、洁净室洁净度测试记录、制冷机组试运行记录等) ;强制性条文检查;工程的观感质量;通风空调子分部、分部工程的施工质量验收资料。

4.4 调试要求

认真编制空调各专项方案, 做出针对性的各项测试, 如风量、噪音、系统联动测试等, 都应有详细的论述和切合实际的措施。同时, 联动测试要与其他防排烟、消防系统等配合调试, 做好相关记录。测试分为单机和综合效能测试, 做好设备运行状况、测定运行相关参数等工作。综合测试前, 要检查系统管道、阀门安装是否正确, 提前试运行, 相应电气设备调试过后, 进行综合调试。

5 工程交付

做好后期质量控制, 在竣工前应对所有设备做全面的清理, 保证表面整洁, 做好对工种原始资料的整理和汇总工作。调试完成后, 施工单位要对使用业主管理人员进行培训和移交, 同时编写用户手册为用户今后操作、维护、检修提供方便。施工方也要在保修阶段定期回访, 及时解决质量缺陷并对运行管理提出专业建议。

参考文献

[1]唐晓政.通风空调系统工程的管理.科园月刊.2008-3.

[2]王晓君.通风空调工程监理控制要点.建设监理.2006-3.

[3]李志森.通风空调工程的全阶段施工管理.广东建材.2010-8.

[4]李霞霞.浅谈通风空调安装质量控制要点.山西科技.2010-4.

[5]王培东.谈做好通风空调安装工程的关键点质量控制.黑龙江科技信息.2007.

[6]宣岭柱.通风空调安装质量控制要点.制冷与空调.2005-4.

[7]朱照华.通风空调工程质量监督的一些体会.制冷空调与电力机械.2007-5.

[8]陈明款.通风空调施工在安装工程中的重要性探讨.城市建设与商业网点.2009.

3.关于安装空调的请示 篇三

关键词 暖通空调 施工管理 技术难点

一、前言

暖通空调设备是一个庞大而复杂的系统工程，大到跟大型的高层办公楼，星级酒店，小的直接跟民用的建筑有着重要的关系，其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术，我们作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，保证建筑物的暖通系统正常使用。

二、暖通空调安装施工中普遍存在的问题

（一）管线、设备的定位和标高交叉方面

对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计原则：

1.根据管道性能和用途的不同。建筑物中的管道大致可分为以下几类：（1）给水管道包括生活给水、消防给水、生产用水等；（2）排水管道包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；（3）中水管道包括中水收集及中水供应；（4）热力管道包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；（5）燃气管道有气体燃料、液体燃料之分；（6）空气管道包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；（7）供配电线路或电缆包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警及智能建筑系统等。

2.管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下：（1）小管道避让大管道。因小管道造价低易安装；（2）临时管线避让永久管线；（3）新建管线避让原有管线；（4）压力管道避让重力自流管道，因为对重力自流管道有坡度要求，不能随意抬高；（5）金属管避让非金属管。因为金属管较容易弯曲、切割和连接；（6）冷水管避让热水管。因为热水管往往需要做保温层，造价较高；（7）低压管避让高压管。因为高压管造价高且安装要求高；（8）空气管避让水管（指管径相近时）。因为水管更宜短且直。

（二）设备噪声超标方面

设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。

（三）空调水系统水循环

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因有：管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

（四）水凝结

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。

三、施工技术难点的总结

（一）设备噪声超标处理

1.设备安装。 新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果：机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2.水管安装 。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3.风系统安装。风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

4.冷冻水管主管支架安装。根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。

（二）解决水循环故障方法

1.注重管道质量。基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。

2.改善水质。对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可采用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的，在循环水量的0.5%～10%左右。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对于空调冷却循环水来说，此方法技术要求较高，操作、管理麻烦，工程中很少采用。

（三）水凝结解决方法

1.在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

2.注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

（四）加强各专业配合

在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：

1.工艺对土建的要求。（1）未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。（2）对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。（3）对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。

2.设备专业与土建专业间的协调。传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。假如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，梁内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌。

四、结束语

4.关于空调系统水处理、维保的请示 篇四

**总：

为了确保空调系统正常运行，系统冷却水需做管道清洗、预膜、加药处理。因冷却水作为制冷系统主要散热机构，循环水的水质好坏直接影响到系统的正常使用和寿命，一方面会使制冷负荷增大，另一方面会形成垢下腐蚀，造成水电浪费，消耗能源。为了空调系统经济、稳定运行须对冷却水及管道做加药处理。

另经与****厂家共同对机组进行实地开机检查，空调制冷机冷凝器铜管因长期未进行清洗造成严重结碱，直接影响制冷效果，且浪费能源。为保证制冷机组正常运行，制冷机组须进行彻底清洗，已达到良好的经济制冷效果。

物业保卫部经与*******有限公司、******有限公司、******有限公司沟通，要求以上公司对系统进行现场检测后，分别报价如下：

经对比，******有限公司方案、价格较合理（最终优惠价39000元），建议由该公司为我司提供空调系统水处理和设备清洗服务。

妥否，请批示。

5.净化空调施工安装的问题与分析 篇五

(一) 净化空调的概念

作为空调中的一种, 净化空调不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定的要求, 而且对空气中的含尘粒数、细菌浓度等亦有较高要求。因此, 它对通风工程的设计施工有特殊要求, 对建筑布局、材料选用、施工工序、建筑方法、水暖电及工艺本身的设计、施工等均要求有相应的技术措施。业内把相应的技术称为空调净化技术。

(二) 净化空调组成

空调净化系统由处理空气的空气净化设备、输送空气的管路系统和用来进行生产的洁净室组成。

(三) 洁净室

洁净室是指经过空调净化及建筑内装饰等特殊处理, 室内空气的温度、湿度、压力、噪声、含尘浓度等参数根据需要可进行控制的、密闭性较好的空间, 主要用于电子厂房、实验室、手术室等。

洁净室是空气洁净技术的主体, 具有如下特点:

1.洁净室是空气的洁净程度达到一定级别的、可供人活动的空间, 其功能是能控制尘埃微粒的污染。

2.洁净室是一个多功能的综合整体。首先需要多专业配合, 如:建筑、空调等;其次需要对多个参数进行控制, 例如:空气洁净度、细菌浓度、风量、压力、温度、湿度、噪声、照度等。

二、净化空调特点

(一) 空气净化的作用

一方面是送入洁净空气对室内污染空气进行稀释, 另一方面是加速排出室内浓度高的污染空气。

(二) 净化空调技术措施

1.过滤技术:保证送入室内的是清洁空气;

2.气流技术:尽快稀释或排走室内污染;

3.压力控制技术:控制室外污染入侵;为保证空气的质量, 需要全系统密闭, 不能造成漏风、压力不足等。

三、施工过程对洁净室参数的影响

净化空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能, 而且取决于安装的质量, 它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来, 净化工程发展较快, 经常出现施工人员未经专业培训盲目上岗操作, 工程中出现很多质量通病, 致使工程质量低劣, 达不到预期的使用功能和效果, 造成不应有的损失。主要体现在以下几点:

(一) 风管制作

1.矩形风管的强度不够

表现形式:风管的大边上下有不同程度的下沉, 两侧面小边稍向外凸出, 保温接合处开裂, 有明显的变形。

危害性:系统运转时, 风管表面颤动产生噪声, 造成噪音超标, 降低风管的使用寿命。

产生的原因分析:

(1) 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;

(2) 咬口的形式选择不当;

(3) 没有按照《通风与空调工程施工及验收规范》要求, 当边长大于630 mm, 保温风管边长大于800mm, 管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡, 中、高压风管大于1.0㎡时, 均应采取加固措施。

2.矩形风管扭曲、翘角

表现形式:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。

危害性:风管产生扭曲、翘角现象, 会使风管与风管连接受力不均, 法兰垫片不严密, 增加漏风量;同时风管系统达不到《通风与空调工程施工及验收规范》的平直要求, 影响其美观和降低使用寿命。

产生的原因分析:

(1) 矩形板料下料后, 未对四个角进行严格的角方测量;

(2) 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;

(3) 风管的四个角处的咬口宽度不相等;

(4) 手工咬口合缝受力不均。

3.矩形弯头角度不准确

表现形式:弯头的表面不平, 管口对角线不相等, 咬口不严。

危害性:影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置, 并增加系统的漏风量。

产生的原因分析:

(1) 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确;

(2) 两大片料未严格角方;

(3) 弯头背和弯头里的弧度不准确;

(4) 如采用手工进行联合角型咬口, 咬口部位的宽度不相等。

(二) 风管安装

风管连接法兰垫料不合格。

表现形式:外侧可看到管内, 管段与管段间有缝隙, 老化, 厚度不够。

危害性:增加系统的漏风量, 不美观。

产生的原因分析:

(1) 施工人员不仔细, 未按照《通风与空调工程施工及验收规范》要求施工;

(2) 材料不合格;

(3) 风管对接位置不准确, 对接后垫料掉落。

四、结束语

施工过程的控制是为后期正常的调试、运行做好基础, 及时发现施工过程中质量控制的缺陷, 为后期的工作做好准备, 是施工人员必不可少的一项工作。

摘要：净化空调系统作为医院洁净系统必不可少的一项, 已经越来越受到重视。文章通过施工过程发现的问题对影响净化空调系统的噪音、洁净度等事项进行分析, 为以后的工程施工提供借鉴和参考。

6.空调水系统管道安装问题的分析 篇六

根据 《 通风与空调工程施工质量验收规范 》 以下简称 《 施工规范 》 ）的要求，冷热管道与支吊架之间应设有绝热衬垫。工程上通常采用能满足承压强度的经防腐处理的木衬垫，它由表面平整的两个半圆组成，用扁铁箍固定于支架的支承面上，如图 1 所示。木衬垫的制法不同，其安装效果也不相同，为了更好地保证安装质量，现对木衬垫的受力状况进行分析，从而得出更安全可靠的制法。

图 1

1 . 1 内孔直径略大于管道外径的情况

当管道产生位移时，管道与木衬垫之间的摩擦力使木衬垫受到推力 Fo ，其计算公式如下：Fo= µ0G式中：声。为钢与木接触时的摩擦系数，取 0 . 28 0. 40为木衬垫承受的总重量，包括管道自重、管道内介质重量、保温层重量等。

木衬垫与支架接触面的受力情况除受到上述重量‘的作用外，还受到扁铁箍螺栓预紧时产生的对木衬垫的压力凡，当木衬垫在支架支承面移动时，支架受到的推力为：( 2 )由于声µ值的大小取决于钢与木的接触面的粗糙度，故当 Fo ＜F1时，木衬垫不会产生移动，这时支架受到的推力为 Fo, ，木衬垫会产生移动，发生倾斜甚至被推落，这时支架受到的推力为F1。

由于摩擦系数的大小直接影响 Fo 和乙，而摩擦系数又取决于钢与木的接触面的粗糙度，因此在工程实际应用时，钢管和钢构件都要进行除锈处理，使表面较光滑，这样上述的声，和声：值将差别不太大，正常情况下应 。

1 . 2 内孔直径略小于管道外径的情况

根据上述分析，当管道产生位移时，木衬垫受到的推力为：( 3 )

当木衬垫产生位移时，支架的受力为： 這时 F0 、F1的大小取决于钢与木的接触面的粗糙度，所以当 时，木衬垫不会产生移动，这时支架受到的推力为 F0 ；当 ，木衬垫会产生移动，这时支架受到的推力为F1。

1 . 3 扁钢箍螺栓预紧时的拉力F1

该拉力是作用于螺栓的轴向静荷载，在工程管架施工中，预紧力是难以控制的，当扁钢箍的螺栓选定时，可以通过“假想危险断面面积法”来计算单个螺栓的最大拉力，按不控制预紧力考虑，则有( 5 )式中：为假想危险断面面积；为螺栓材料的屈服局限。如一 M16 钢 5 . 6 级普通螺栓，其口 s = 3 00MPa , A＝ 50 . llm 犷，由式（ 5 ）计算可得入＝ 11. 564kN ，F=2F，所以凡是一个不可忽略的因素。

根据上述分析，第 1 种情况（即木衬垫内孔直径略大于管道外径）引起木衬垫移动的机率远小于第 2 种情况（即木衬垫内孔直径略小于管道外径），且在同等条件下，后一种情况对支架的推力比第 1 种情况要大，特别是当式较大时力更为明显，这是不可忽视的。对于直管段较长的冷、热管道的施工，采用第 2 种情况木衬垫进行施工的工程，就曾出现过木衬垫倾斜、跌落和破坏等现象，故为了保证工程施工质量和安全，施工中不应采用该种木衬垫。为了有效减少管道移动时摩擦力对支座的推力，除了对木衬垫的表面和管道要平整光洁外，建议在钢管与木衬垫之间采取一些润滑措施，以降低其摩擦系数。

2 不锈钢波纹管补偿器的选用和安装

随着经济的发展，不锈钢波纹管补偿器的应用越来越普遍，其正确选用是保证管道工程安装质量和使用效果的一个重要环节，否则将会适得其反。

2 . 1 波纹管补偿器的选用

主要根据管道的伸缩量和工作压力来进行选择，对于额定补偿量，不同厂家选用的制造标准不尽相同，所以选用时一定要注意厂家是采用何种条件得出的额定补偿量。如有的厂家许用疲劳次数为 5000次，有的则仅为1000次，所以选用时一定要注意厂家的生产标准，并结合实际要求，保证系统的正常使用寿命。根据有关厂家的样本资料，当补偿量为样本补偿量的 70％及以下时，许用疲劳次数显著提高，可达样本的 4一 10 倍，为安全起见，选用时可以以样本额定补偿量的 70 ％作为选用标准。

样本的使用压力是按较高使用温度计算出来，若使用温度降低，则许用工作压力会相应增大。如有的样本许用压力是按 550 ℃ 计算出来，所以选用时要根据实际的使用温度和工作压力对照样本补偿器在此温度下的工作压力。

2 . 2 不锈钢波纹管的预拉伸或预压缩

管道受冷或受热时产生的伸缩量用下式计算：

式中： 为管道的伸缩量； a 为管道的线膨系数，钢管取 0. 012mm / m•℃为为管壁的温度可取介质温度；L为管道安装时的环境温度； L 为计算管段的长度。

当瓦＜ 0 时表示管道受冷收缩；当瓦＞ 0 时表示管道受热伸长。

由式临）可知，温差越大，管道越长，其伸缩量也就越大，在这种情况下通常要采取补偿措施，以消除管道热胀冷缩时所产生的应力。

根据 《 施工规范 》 的要求，补偿器安装前应根据计算的补偿量进行预拉伸或预压缩，预紧量可由下式得出：

式中：为预紧量； Te 为安装温度； 分别为最低、最高使用温度。

当时表示补偿器要预压缩；当时表示补偿器要预拉伸。施工时要根据安装的环境温度和管道的使用情况计算出预拉伸（预压缩）量，进行预拉伸并做好标记，再与管道连接。

2 . 3 管道固定支座的受力

应用补偿措施的管道一定要做好固定支座的设置和安装，确保补偿器能正常工作。采用波纹管补偿器的管道，其固定支座受力的产生通常有以下因素：

( l ）活动支座上的摩擦所产生的水平推力fm

( 2 ）波纹管补偿器拉伸或压缩时产生的弹力f1

式中： ka为波纹管的总体刚度。

( 3 ）补偿器波纹内壁承受压力时产生的推力fm

式中： d 为管道内径（ mm ) ; D 为补偿器的外径（ mm ) ; P 为介质的工作压力（ MPa ) ; k 为安全系数；尹为系数。

(4）管道上阀门或管道变径所引起的推力fm

式中：尸为介质的工作压力； A 1 A 2为截面积的变化。

(5)自然补偿段弹性力 f 所产生的水平推力fx.fy

式中： ；

E 为管材的弹性模量（ N / mZ ) ; I 为管道断面惯性矩 为计算温差（ ℃ ） ; Lch 、 Ld分别为自然补偿段长臂和短臂的长度（m）;A 、B 、n 为系数。

综合上述因素，对固定支座的安装除了必须保证其安装质量外，还要考虑支承构件的允许承受能力。

2 . 4 波纹管补偿器附近导向支架的间距

为了使波纹管补偿器工作正常，要求补偿器与两边最近的活动支架的间距 （管道直径），以起到正确导向作用。

3 应用实例

在广州本田汽车有限公司某车间的空调系统冷冻水管道工程施工中，由于生产工艺的要求，不允许在车间内立柱作为管道支架。考虑到厂房前身为标致汽车旧厂房，改造过程中钢结构厂房已增加了不少负荷，为了保证钢结构柱的安全，要求尽量减少柱的受力，特别是横向推力。根据这一情况，对管道工程的两段长距离直管段即 A 、 B 段的施工进行了认真细致的安排。

3 . A 段（长约100m ）管道的施工

该段管道有 2 个约束端，各设置固定支座，并对设固定支座的钢结构柱做好加固措施，在管道中央设不锈钢波纹管伸缩节，选择合适的波纹管并进行预压缩，经计算选用额定补偿量 60mm 的波纹管补偿器，预压缩量为 25mm 。

3 . B 段（长约200m）管道的施工

该段管道一端为自由端，另一端为有约束端，由于自由端处很难设置固定支座及加固措施，经理论计算，采用上述第 1 种情况的木衬垫，并在木衬垫与钢管的接触面处进行处理，以保证接触光滑，同时采用长效润滑剂进一步降低摩擦阻力，以减少因管道伸缩产生的应力对钢结构柱造成的横向推力，导致钢结构破坏。

3 . 3 本工程已正常投人使用两年，通过对安装效果的观察和测量，能达到预期效果，得到业主的好评。

4 一种制冷管道中的固定支架型式

在制冷管道施工中，固定支架的做法往往会产生“冷桥”，在潮湿的天气下出现凝水。下面介绍一种可以杜绝“冷桥”的固定支架做法，具体是采用足够宽度的木衬垫，其四角由角钢固定，并与木衬垫下面的钢板焊接；管道在木衬垫两侧焊接止推环，使管道固定；选用的木衬垫其受压强度要大于管道对固定支架的推力，如图 2 所示。

图 2

这一做法在某厂区冷冻水管道改造工程施工中代替了传统方法，改变了固定支架由于“冷桥”在金 5属支架表面长期结露，腐蚀金属支架，造成“锈水横流”的现象，既保证了质量，又改善了外观效果。

5 结语

7.关于公司安装光纤宽带的请示 篇七

公司领导：

为了保障未我公司即将上线的*系统和X软件业务系统能提供外网的正常访问，现申请安装联通4M光纤宽带一条。

一、现我公司连接外网情况：

目前使用了两条电信ADSL宽带，一条为公司所有员工电脑（运行中的25台台式电脑加上各位高管人员的笔记本电脑总共大约有30台电脑）访问互联网使用，另一条为原OA服务器提供外网访问使用，两条ADSL分开运行以保障外网访问OA服务器的速度不受影响。

二、安装联通光纤宽带的必要性：

1．虽然按上面我公司目前的网络配置现在能保证外网对OA服务器的正常访问，但在未来一个月开始，我公司会陆续上线*系统和X软件业务系统。这两套系统中特别是X软件的业务系统七个模块，对网络通信线路的要求将比之前提高几倍。特别是考虑到将来工程项目部和售房部多点多人同时对服务器的访问，普通的ADSL线路将无法满足我们的网络需求，网络带宽不够将造成外网访问系统的速度极为缓慢。只有公司部门安装光纤宽带才能提供足够的网络带宽，才能保障外驻项目工程、成本、营销等部门正常使用软件系统。

2．安装了光纤宽带后，供应商（联通）会提供固定IP使用。我公司现在ADSL拨号是不固定IP，必须在服务器上安装花生壳软件进行IP地址的解析，一旦花生壳软件的服务商发生故障，不能进行IP地址解析，就将造成外网无法正常访问公司OA和业务系统。安装光纤宽带后使用固定IP地址，可以直接进行IP地址的访问，不再需要花生壳软件的IP地址解析过程，外网访问公司总部服务器的稳定性大大提高。

3．因为我公司的项目区域只能安装联通的宽带，目前工程工地办公室和将来的现场售楼部正在和将会使用联通的ADSL宽带，为了避免出现联通访问电信线路速度缓慢的问题发生，公司总部安装联通光纤宽带将是更好的选择，而且联通的费用比电信更低。

综上所述，为了保障网络的通畅与外网对OA系统及X业务系统的正常访问，公司安装光纤宽带，是非常有必要的，因此特申请在公司总部安装联通光纤宽带。

附：ADSL普通宽带和光纤宽带技术原理说明

ADSL的英文全称翻译是非对称数字线路，根据其技术原理是，无论是2M带宽还是4M带宽的ADSL，下载速度虽然有200K/S和400K/S，但其上传速度只有固定的50K/S，意味着使用ADSL时，外网对服务器的访问速度最大只有50K。当一个外网用户进行一个5M以上大小的附件上传或下载的时候，会挤占掉整个带宽，那么会导致几分钟内其他的外网用户访问速度极为缓慢，甚至失去响应。

光纤宽带是目前最快速的Internet连接方式之一，其上传下载行速度一致，4M光纤上传下载速度都是400K/S，意味着外网访问公司服务器的速度是ADSL方式的8倍，则普通10M大小以内附件的上传和下载基本不会对网络造成影响。

另：

8.谈中央空调工程的调试与安装 篇八

关键词：中央空調；调试；安装

一、调试准备工作

通风空调系统调试前必须做好以下准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。

1、熟悉图纸及有关资料

要求参加空调系统调试的主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。

2、系统检查

2.1 对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。

2.2 检查中发现的问题做好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。

2.3 对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。

2.4 电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。

3、现场验收

调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在的问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。

4、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作

调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。

二、调试的程序

1、第一阶段：调试的基本要求

设备、管道安装到位；电气系统具备向调试设备送电条件；需要关闭的阀门关闭严实、需要开启的阀门开启到位。设备的单机调试已经进行过。

2、第二阶段：设备的单机调试

设备的电动机正反转、振动、润滑等必要的试验在安装过程中已经做过了。有可能在施工过程中，各专业相互交叉，互相影响，或设备搁置时间过长等原因，原已经调试好的参数指标就不见得还是很合适。所以系统调试前，有必要重新再调试一遍，主要设备有：新风机组、风机盘管、风机、热风幕等空调末端设备；制冷主机；水泵；冷却塔；软化水装置、定压补水装置、排污泵等。

3、第三阶段：分系统有负荷系统运转

冷却水系统的试运转；冷冻水（子）系统的试运转；新风系统的试运转。在这个阶段，分系统连续运转不低于8h。管道冲洗不低于2次，务必做到循环水水清无杂物，过滤器清洗干净，管道里充满水。

4、第四阶段：系统有负荷系统运转参数的测定

调节风管系统及风口的风量平衡、循环水水系统的分系统、分层之间的平衡；调节房间温度、湿度；调节房间风量，测量风机的风量、风压、转数及电流；调节制冷（热）主机的水平衡、压差平衡、主机各种参数的设定；噪声的调整；空调自控系统的参数整定和联动调试。

三、安装常见问题

1、管道聚气

通常来说，大楼内专业多，有的在安装时没有合理布局，前后工序不合理，造成管线标高、定位交叉，使管道反坡，管道来回绕弯，管道走向忽高忽低，即使是增加排气阀，也解决不了聚气弊端。这样给日常的管理运行带来极大的困难。循环水系统定压过低。定压补水的压力设定不合理或补水泵扬程过低，要确保定压补水泵（或稳压罐）上的电接点压力表压力高限值不低于管道最高点静压水柱再加5m水柱左右的扬程。管道内水未注满。很多人在循环水管道注水时利用冷冻水循环泵向管道内打水，直接进入系统运转。从理论上讲通过排气，管道内空气可以排尽，其实不尽然。管道中水气交杂，不是轻易就排掉的，而且这样容易使水泵产生气蚀，管道产生水锤现象。

2、水泵扬程满但管道水流不足

不正确的管道安装坡度，管道末端及高点未安装必要的排气阀，造成在管道局部出现聚气现象，水流不畅；调试前没有对管道进行必要的冲洗。管道刚施工完就调试运行，管道内灰尘、铁锈、杂物等还没有清理，系统没有水冲洗，造成局部水流不畅甚至堵塞。而管道低端未安装泄水阀，又不能进行泄水清理；不按照施工图纸施工。管道的管径大小及变径部位是经过设计人员认真计算过的，部分施工人员不按图施工，随便更改了管径的大小，造成局部管道阻力不平衡，以至于循环不畅；忽视了阀门的调试。供水调节阀、回水平衡阀以及联络管阀门在调试中起到很关键的作用。要通过开关阀门的大小对分系统、分层、末端设备的管道水流量起到调节作用，最终达到系统的水力平衡。阀门一经开启或关闭就不再搭理，很容易造成管道水力不均，水流不畅；系统失水过多。管道安装严密性不强，漏水现象比较严重，造成系统缺水。

3、设备噪声大

系统运行噪声大致分风管风气流噪声、设备运转噪声、管道水流噪声。备增加减振，落地安装设备底部安橡胶板，吊装设备采用减震弹簧吊架，风机盘管吊杆受力处下面两个螺帽、上面再增加一个螺帽。组合式空调各空气处理段连接有缝隙，各段内处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，造成系统运行噪声。设备的皮带与转速不当造成设备本身噪声大。镀锌板风管的刚度不够，开启新风时风管表面颤动产生噪声；风管扭曲、翘角、表面不平、对角线不相等使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，漏风量大引起的噪声。送风管处静压箱应设置为消声静压箱。管道水流导致的噪声。管道聚气，水加气、气混水，在强大的压力下造成的噪声；管道水力不平衡，使管道局部流速过大造成噪声；管道中有铁锈、焊渣致使水流过程中撞击管道发出的噪声。

4、冷却塔散热效果不好

排风机反转或者转速低；布水器的孔眼堵塞，水流不通畅；填料附有泥垢等杂物，减少热交换的散热面积；冷却塔与泵的距离不能太远，否则水泵出水与自然回水水量不平衡，影响正常的使用。或因水泵的吸水管有上下翻弯，局部聚气，造成回水不畅。冷却塔的集水盘底部与回水总管的距离小于500mm，这样就容易在回水总管里聚集空气，同样影响回水总量。冷却塔的供回水一般情况下，最好并联串接使用；冷却塔是开式运行，灰尘及杂物进入管道的可能性较大，不经常性清洗，容易在过滤器处堵塞，在布水器处堵塞，影响布水效果。

结束语

中央空调的调试比较复杂，理论性较强，涉及设备、电气、流体、给排水、自控等专业也比较多。设计人员已经就方案选择、设备选型、管道风道设计经过了详细的理论设计和论证，一般来说不会有明显的缺陷。在调试过程中以及在日常的运行过程中出现的各种问题，往往和空调的安装有密不可分的联系。现代高楼大厦等技术功能较多，各专业管线较多，再加上有些业主过分的强调装修的造型效果，势必造成安装过程中一变再变，有时甚至改变了设计者的初衷。所以说空调安装的越是精细，运行时出现的问题就越少。

参考文献

[1] 赵云涛.自动控制系统在中央空调工程中的应用[J].机电信息，2012，（21）.

[2] 葛双领.冷凝器清洗装置在中央空调工程中的应用[J].制冷，2010，（4）.

9.中央空调的安装施工技术研究 篇九

1 中央空调安装施工前的准备工作

1.1 开展组织、规划工作

在中央空调开始进行安装施工之前, 要想确保中央空调的安装施工可以顺利的进行, 需要做好相应的组织工作, 遵循高效、科学以及合理的工作原则, 组织建立专项工作的指挥部门, 安排施工人员正常施工, 同时也做好与其他工程的协调与配合, 如:土木工程、装饰装修工程。对中央空调的各项工作进行科学规划, 编制有效的施工设计方案, 规划施工进度, 进而为安装施工做好前期的准备工作。

1.2 明确施工流程

中央空调的安装施工一般都是针对高层建筑物, 高层建筑物的高度以及楼层数都比较高、多, 这在一定程度上会让安装施工变得更加复杂化, 进而还会延长施工的周期。除此之外, 中央空调的安装施工, 不是在建筑物开始修建时就开始进行, 但是在施工之前, 不可以忽视各项准备工作, 因为如果施工人员安装的过早, 就很有可能由于施工技术的不完善, 导致很多施工材料出现严重的浪费现象, 同样的, 施工时间太晚, 也很有可能错失最合适的施工机会, 进而加大中央空调安装施工的难度。所以, 要想使中央空调的安装施工更加顺利, 还需要对施工流程进行明确。

1.3 人员、技术以及物资的准备工作

人员指的就是中央空调安装施工的工作人员, 在施工未开始之前, 有关部门应当对劳动人员的需求量做一个有效地规划, 明确施工人员的数量, 与施工人员签订相应的劳务合同;技术指的就是安装施工技术, 由于中央空调在施工的过程中, 会涉及到多个施工环节, 任何一个环节出现错误, 都会影响到中央空调的使用性能, 为此, 在正式开始施工之前, 还需要做好技术的准备工作。物资指的就是施工安装过程中用到的施工材料, 技术人员需要对物资的使用进行有效编制, 以便做好材料的采购工作。

2 中央空调安装施工阶段

2.1 设备的安装位置以及注意事项

要想中央空调充分发挥出它的性能, 其设备安装的位置需要进行仔细的选择, 如果是室外机组, 那么安装的位置应选择在与室内机组最近, 并且具有良好通风的位置, 这样能够有效避开紧固台与可燃性的气体管道, 也不会影响到用户的正常活动。如果是室内机组, 那么安装的位置应当在较为通畅以及能够吹出冷风的位置, 需要注意的是, 在出风口不能设有任何障碍物体, 并且还要避开太阳光的直射与其它热源。

施工人员在安装室内机组时, 需要对其进行固定, 固定过程中使用膨胀螺栓进行打底板时, 深度不可以低于50mm;设置的吊筋也需要确保它能牢固以及垂直;完成安装的机组需要确保其是和屋顶平面以及墙角线程平行状态, 与墙面之间存在的间距也要相同, 以保证安装的外在美观;还有就是为了降低机组运行发出的噪音, 需要在机组与底座两者之间加设一些橡胶型的减震垫[2]。

2.2 冷媒管道的安装

首先是冷媒管的焊接, 其次是对它的封盖与吹污。施工人员在对其进行焊接的时候, 应确保接口切割面的平整度, 切口面可以有一定的倾斜角度, 但是在切口决不能出现凹凸严重或者是毛刺情况, 因为那样会影响冷媒管的正常使用;接头焊接最好是进行银焊焊接, 但是这需要较强的焊接技术, 才能控制好焊液的流动性;铜管钎焊必须要用氮气做置换, 将微压氮气冲到焊接管道里面, 确保铜管不会发生氧化。

冷媒管间在进行包扎时, 如果出现了间隙, 就会使热传导的效率直接下降, 因此, 在进行包扎的过程中, 为了尽量避免污染物与灰尘等进入管道内, 需要对管头做进一步的包扎。具体来讲就是将安装完毕的管道或者是还没有进行连接的管道, 可以先把氮气瓶调节阀与室外机组充气口紧密的连接起来, 然后再将室内机组的全部连接口用塞子堵严, 接着将压力调节到5kg/m2时往管道里面充气, 直到手堵不住时, 再快速释放。这样管道里面的污染物就会逐渐被氮气带出来, 连续做就可以将污染物清理干净。

2.3 安装管道的支架

施工人员在安装管道支架时, 遵循的原则是位置准确, 管道牢固。管道的支架在连接主机时, 应当通过角钢支架做固定, 安装到管道拐弯处时, 需要增加适当的支架数量, 目的就是为了有效提升管道对外力的承受强度, 以此来提升管道的稳定性;安装完管道的支架以后, 还应当对其做进一步的调试, 也就是对管路进行调试, 检验其是不是已经固定, 管道高度是不是会干扰到泠凝水在管道内的流动情况, 尽可能避免出现因要对建筑物内部进行装修, 而发生需要调整管道高度的情况[1]。

3 中央空调设备的安装施工

(1) 施工人员在安装室外机组与风机盘管等设备时, 必须要严格遵守设备制造厂给出的说明书与相关的图集规定进行安装。 (2) 施工人员需要安装各类基座设备的时候, 必须要和土建相互配合进行施工, 使用达标的混凝土完成浇筑, 预埋件、预留孔等也需要与土建配合施工相互吻合。 (3) 施工人员在安装风机盘管时, 需要注意多方面的问题, 首先, 施工人员应当切记风机盘管机组起到连接作用的管端头, 不可以将其视为搬运手柄来进行使用, 同时也要注意在安装风机盘的机组时, 一定不能让杂物进入到风机的叶轮以及电动机内部, 可以在实际运行之前, 先将冷凝管道内部以及凝结水盘内部的杂物清理干净。其次, 施工人员要注意, 在进行风机盘管的安装时, 要想确保凝结水的流动方向, 是按照排水方向进行流动的, 必须要确保风机盘管机组的安装是水平的;要是施工人员安装的风机盘管在楼板的下面, 吊架在安装时应当使用膨胀螺栓进行现场安装, 以此来保障风机盘组机组的安全与牢固。还有就是施工人员在进行安装施工时, 还应当做好运行之前的准备工作, 如做完电源线、水管以及风管的连接工作, 凝结水盘的出水口已经连到冷凝水管等等, 施工人员只有在以上这些工作全部做完的情况下, 才能启动机组[3]。 (4) 当施工人员将设备的安装工作做完之后, 还需要对室外机组以及风机盘管进行再次的检查, 主要是检查有没有不转、扫膛以及有无异常声音等情况。除此之外还要对中央空调机组的冷凝器与过滤器进行检查, 看其是否清洁完毕;同时检查人员还应当对室内空调机组现在的转速以及电机升温的情况进行检查, 并做好相应的记录等等, 这些工作都检查完毕之后, 再做最终的调试工作。

4 结束语

通过上述内容, 我们从中可以看出, 中央空调的安装施工是一个较为复杂的工程, 它的安装施工会涉及到建筑工程的多个方面, 因此要想确保中央空调安装施工的顺利进行, 以及确保中央空调安装施工的质量, 满足人们对它的需求, 还需要加强对中央空调安装施工技术的研究, 结合建筑物的结构, 对其开展进一步的分析, 在实际安装施工的过程中, 对施工的各项工作进行规范, 通过这种方式来保证中央空调能够正常运行。

摘要：我国社会经济水平的不断提升, 提高了人们的生活质量, 在建筑物中安装中央空调成为了普遍现象。但是中央空调在实际安装施工的过程中, 由于其安装施工是一项较为系统的工程, 会涉及到多项工程, 如建筑工程中的电气、给排水、消防等, 致使中央空调的安装施工变得更加复杂化, 而要想确保中央空调可以正常的运行, 还应当加强对安装施工技术的重视。为此, 文章就将对中央空调的安装施工技术作进一步的研究。

关键词：中央空调,安装,施工技术

参考文献

[1]于同山, 李铭铭.浅析中央空调安装施工技术[J].山东工业技术, 2014, 20:109.

[2]梁超宾.中央空调安装施工技术探析[J].企业科技与发展, 2012, 10:16-17+24.