油漆施工方案

油漆施工方案（共11篇）

1.油漆施工方案 篇一

油漆工程

⑴木门油漆

①工艺流程

基层处理→底漆一遍→局部找补腻子、磨光→满刮腻子、磨光→第二遍刮腻子磨光→第一遍调合漆→找补腻子、打磨→第二遍调合漆→打

磨、第三遍漆

②施工要点

A首先对门进行全面检查，将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、灰尘、污垢等进行清理，用灰刀和砂纸进行清理打磨，在树脂溢处、节

疤等部位用虫胶漆涂刷二遍，然后从上到下，从里到外顺木纹均匀涂刷

一遍底漆，底漆干后，顺木纹满刮腻子，抹平刮净，腻子干后用砂纸顺

木纹方向来回打磨，注意不得磨穿腻子和磨损楞角，磨后清理干净，再

进行第二遍满刮腻子和磨光工序。

B 上述工序完成后，即可进行第一遍调合漆的涂刷工作，按照先

上后下，先难后易，先内后外顺序进行，顺木纹方向刷平。刷时要多刷

多理，动作敏捷，使调合漆光亮、均匀、颜色一致。待第一遍漆干燥后,用腻子进行找补，并用一号砂纸顺木纹进行表面轻度打磨，磨光磨平,但不得穿破漆膜，重复上述工序，待最后面漆施工时，要刷得光亮、均

匀，色泽一致，并仔细检查及时修整。

⑵金属表面油漆

①工艺流程

基层处理→刷防锈漆一道→找补腻子→磨砂纸→刷第一遍调和漆→

刷第二遍调和漆

②施工要点

A将金属表面清理干净，除了锈、磨砂纸，根据金属表面生锈情况,分别用手工或气动工具除锈，除锈必须彻底干净。

B在除锈后8小时以内必须用油漆刷在金属表面涂刷一道防锈漆。

涂刷均匀，不得漏刷。

C待防锈漆干透后，对个别表面有砂眼、凹坑的，用石膏腻子智刮

抹平整，待腻子干透后，用1号砂纸打磨干净、光滑。

D按照由上到下，由难到易的施工顺序涂刷调和漆，涂刷时要厚薄

均匀一致，刷纹必须通顺，刷完第一遍时，要及时检查线角，阴阳角和

处有无流坠、漏刷、透底等现象，及时修整，使色泽一致。E待第一遍油漆干透后，再按上述方法刷第二遍调和漆。

2.油漆施工方案 篇二

1 油漆施工前的先决条件

1.1 油漆施工前应完成的安装工序

由于油漆施工在土建施工中基本上属于最后一道施工工序, 因此在油漆施工前, 先要考虑到与安装承包商施工的逻辑关系。在W211房间中, 根据技术规格书要求, 距地面1米高的墙面、地面、设备基础均有防水要求, 在油漆施工完成后, 不能在墙面和地面进行钻孔, 破坏油漆涂层。因此次要钢结构、管道支架等的施工, 需要在油漆施工前完成在墙面和地面上钻孔的工作。一般房间的天花板和墙面 (1.8m以上) 、和采用临时防尘系统地面的油漆在安装承包商介入前必须施工完成, 墙面 (1.8m以下) 和地面正式防尘系统的油漆是在安装单位施工完成、房间进行反移交后进行。但是由于有很多次要钢结构、管道支架和电气盘柜等在安装后都会占用地面上的一部分区域, 因此这些区域地面的正式防尘系统必须在安装前完成, 这类区域即我们常说的安装影响区。

1.2 油漆参考面的施工

根据技术规格书要求, 油漆施工前对PIC和PID类每种涂层配套均应施涂面积大于40m2的参考面 (应有涂料供应商的技术人员在场指导及验收) , 作为永久参考面, 以建立验收的参考标准。但由于W211房间距地面1米高的墙面、地面、设备基础采用PLJ351I涂层系统, 无需做参考面, 但W211房间墙体 (标高9.00m以上) 采用PID151I系统, 应做参考面。

1.3 油漆施工对基层和环境的要求

核岛油漆施工对基层和环境要求较高, 混凝土表面必须保持干燥, 含水率必须小于6%, 用温湿度测量仪测试温湿度, 空气湿度应小于85%, 基材温度应大于等于露点3度, 施工环境温度应不低于5℃。根据福清气候情况, 冬季时空气湿度较大, 环境温度较低, 不利于油漆施工, 且油漆施工周期变长, 为保证施工质量和进度, 需要采取必要的施工措施, 满足油漆施工的要求, 如在房间内增设电加热设备、搭设临时的施工棚等。

2 PLJ315I涂层系统的施工方法

2.1 基层及阴阳角处理

基层处理包括平面基层处理和立面基层及阴阳角处理。在平面基层处理时, 对于不能满足平整度要求的局部地方, 采用打磨和凿毛后用与混凝土相同配合比的水泥砂浆进行修补。墙面处理时, 先用与墙体混凝土相同配合比的水泥砂浆对对拉螺杆孔进行修补;对局部墙面存在气泡孔、水泡孔和麻面采用水泥腻子刮平, 接缝不平整的部位采用砂轮打磨, 直至满足油漆涂刷的平整度要求。为防止油漆在阴阳角出发生断裂, 涂刷PLJ351系统油漆的阴阳角应做成R=30mm的光滑弧面。

2.2 底漆施工

(1) 飞达波240作为封闭底漆, 施工前必须根据需用量按照基质:固化剂 (体积比) 为3∶1的比例进行混合, 采用机械搅拌基质, 缓慢加入固化剂, 直至完全混合。

(2) 涂刷时注意不要将手脚上的灰尘、油污和汗水带到表面上, 在工作区域行走需穿鞋套。

(3) 用75mm漆刷或5cm直径滚筒重复在各个方向滚刷, 要求涂刷均匀, 不得少刷漏刷, 确保封闭漆铺满并且渗透入混凝土。渗透性强的部位在补涂几次。

2.3 涂刷恩都克465.61、铺玻璃布

(1) 飞达波240底漆涂刷至少24h后, 方可滚涂涂刷恩都克465.61, 然后铺贴玻璃布。

(2) 根据测得的面积, 计算出恩都克4 65.61的需用量, 计划用量时, 应掌握时间, 要求各铺设区域必须在20min内完成涂刷。

(3) 将恩都克465.61和固化剂按照 (体积比) 3∶2的比例混合搅拌均匀后, 立即开始涂刷, 要求涂刷均匀, 且厚度至少要达到1mm, 已混合的恩都克465.61应一次用完。

(4) 玻璃布在铺贴前应根据现场情况确定好玻璃布的施工范围、铺设顺序、每块玻璃布的尺寸、重叠位置和起始点。

(5) 玻璃布的切割应用铅笔在做好标记并划出第一块位置的参考线, 并按此比例将玻璃布切割成块。

(6) 依照参考线铺上第一块玻璃布, 用特制滚筒逐步挤压玻璃布使其排出空气, 必须将恩都克465.61从底部往上挤压来渗透玻璃布 (不得往相反方向挤压) , 以使其彻底浸透。玻璃布有折皱时, 可以用有钉滚筒整理起皱的玻璃布, 抚平折皱的地方。玻璃布必须完全浸透, 若有遗漏, 排完气后, 应再用滚筒补涂恩都克465.61, 然后再用特制滚筒重复以上操作。

(7) 去掉玻璃布边缘多余的恩都克465.61, 并把边缘压成斜角, 便于重叠。需重叠的地方必须加涂1MM恩都克465.61。

2.4 面漆施工

(1) 玻璃布铺好以后, 可以立即施工面漆。为了达到表面光滑平整的效果, 玻璃布固化后应该先把纤维修剪整齐, 打磨粗糙的地方, 检查隐蔽在玻璃布下的气泡, 最后再上面漆。

(2) 用直径4C M的滚筒和75MM的漆刷按0.7L/m2的涂布率涂刷恩都克465.61, 检查漆膜厚度>500μm, 且每次只准备20min内使用完的混合物。

(3) 面漆必须在铺设玻璃布后4天内完成, 若超出此期限, 整个表面需重新打磨以确保良好的附着力。

3 油漆施工的质量控制

油漆施工质量应满足技术规范要求, 施工中严格控制每涂层厚度、涂层数、涂层总厚度和每层间隔时间。涂刷时用厚度测量仪检测各涂层湿膜厚度, 对不达到厚度要求者应立即补刷, 直至合格。油漆施工完成后, 且油漆完成干燥后, 应进行附着力测试, W211房间PLJ351涂层系统因与液体接触, 根据技术规格书要求, 对于液体接触和埋入地下的涂层系统, 附着力测试值不应小于2.5MPa。若玻璃布中空气未完全排除或恩都克465.61未完成渗透, 易形成空鼓或毛细孔, 为此需用针孔检测仪检查;测出有空鼓或毛细孔的区域经打磨后再按各涂层要求重新涂刷。设备基础油漆施工中特别要严格控制油漆涂刷和玻璃布铺设的平整程度, 油漆施工完成后, 还应对设备基础标高进行复核, 如若不符合设计要求, 则需重新对表面进行打磨, 重新涂刷油漆。

由于PLJ351涂层系统的涂层数多、温湿度要求很高, 涂刷时间和各涂层厚度要求非常严格, 为确保施工质量, 现场施工人员的技能水平和熟练程度非常重要, 因此, 在实际施工前, 要优先选取有核电施工经验的施工队或者提前对工人进行技能培训是很关键的。

4 结语

在实际的施工中, 采取上述内容中的施工方法和质量控制措施, 是可以有效控制油漆施工质量的。

摘要：本文从核电站油漆施工的方面着手, 分析油漆施工前的各项先决条件和施工中应注意的问题, 并提出质量控制措施。

关键词：防水涂层,施工方法,质量控制

参考文献

3.油漆施工合同 篇三

发包方(简称甲方)：张家界东旺智能系统集成工贸有限公司

承包方(简称乙方)：_______________

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》、《中华人民共和国消费者权益保护法》、《中华人民共和国价格法》以及其他有关法律法规规定的原则，为保护双方的合法权益，结合本工程的具体情况，双方达成如下协议，共同遵守。

一、概况

1、工程名称：永定区信用联社办事处。

2、装饰施工地点：张家界市大桥路01号。

3、装饰施工内容：整幢大楼外墙油漆饰面工程。

5、承包方式：包工

7、工期：工期___天（合同签订日算起）

8、工程金额：按实际平方面积单价为15元／米，窗套按每个100元计算，另加山头墙七字挑。

二、施工要求：

1、清理外墙面

2、打磨及涂刷界面剂

3、打底刮腻子灰三遍

4、打磨修补

5、涂底漆一次、面漆两次

三、现场管理要求：

1、本工程执行DBJ08-62-97《住宅建筑装饰工程技术规程》、DB31/T30-1999《住宅装饰装修验收标准》和市建设行政主管部门制定的其它地方标准、质量评定验收标准。

2、施工过程中，乙方必须服从甲方管理人员的调配及安排施工，按甲方的要求进行施工，否则甲方有权进行经济处罚。

四、有关安全施工：

乙方在施工过程中一切安全事故由乙方负责责任。

五、关于工程价款及结算的约定：

1、工程款付款方式列下表：

付款方式按工程进度付50%，峻工验收后付清尾款。

五、其他事项：

如有末尽事项经双方协商，另行决定。

本合同签订日开始执行

甲方 张家界东旺智能系统集成工贸有限公司乙方

签章签章

4.油漆施工承包合同 篇四

承包方(乙方)：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及有关法律、法规的有关规定，结合本工程的具体情况，本着平等、公正、自愿的原则，就 油漆分项工程，经双方协商，达成如下条款签订本合同，双方共同遵守。

第一条 工程概况

1、工程名称：

2、工程地点：

第二条 工程内容及承包范围： 自签订本合同之日起 日历天完成(即二○○四年 月 日至二○○五年 月 日)。如不按时完成，每拖延一天扣违约金 元。乙方承诺：力争提前完毕。

第四条 承包方式

乙方在本合同承包范围内以包工不包料、包质量、包安全、包工期、包搬材料到施工现场和场地清理、包竣工验收，质量达广州市优良工程，并按双方签订的工程单价包干。乙方自愿带施工工具完成本工程。双方在签订合同时由乙方先付 元给甲方作为本工程的保证资金。

第五条 工程计价方式

工程单价：

第六条 付款方式：

第七条 质量要求

1、乙方必须按国家现行施工规范及设计图纸要求进行施工。

2、表面应平整光滑，色泽均匀一致，分色线平直，不污染其他部位。

3、严禁起皮、掉粉、脱皮、漏刷、透底、反锈和有斑迹。

4、不得有反碱、咬色、流坠、疙瘩等现象。

5、阴阳角方正、垂直，不缺棱掉角、线脚要顺直。

6、每一道工序必须经甲方技术人员初检同意后方能进行下道工序。

第八条 现场操作要求

1、乙方每天早上到仓库领料，但要自行保管当天余下材料。如超出预算以外材料乙方负责超出部分的材料款。

2、乙方在施工中，每天都要清除积余的残渣及杂物等，要及时清理，并服从甲方及建设单位指定的地点堆放。施工场内必须保证清洁、干净，每次用完的工具由专人保管，机具要做到经常防护保养清洁管理。做到不浪费材料，如不听从甲方指挥，浪费部份则计价赔偿或重罚处理。

第九条 纪律和安全

1、乙方人员进场必须遵守甲方管理制度和有关规定，乙方管理人员对工人要进行思想、安全教育，遵守施工操作规程，遵守纪律，文明施工。

2、进场的作业人员一律具备“三证”，办理出入证件，衣着要整齐有序。

3、施工现场严禁带小孩、孕妇进入，严禁男女混住，违者罚款100元，同时罚该班组长100元。

4、严禁自拆除公共设施及在宿舍内私自间隔，严禁私自拉设电线，违者罚款100元。

5、严禁在宿舍内赌博、嫖娼、吸毒等违法行为，违者罚款200-20_元，情节严重者送公安部门处理。

6、宿舍内文娱活动不得超过晚上10时，休息时间禁止大声喧哗、打麻将、扑克，违者罚款100元，同时罚该班组长100元。在工地偷东西，除赔原物价款外，并每人罚款1000-3000元。

7、严禁在工地内打架，否则按情节轻重罚款，严重打人者追究刑事责任并交由当地派出所处理。如乙方打伤甲方及建设方的管理人员，不管有理无理处罚5000元-10000元以上，并送公安机关处理。

8、做好安全防火工作，不许在现场动火、抽烟、遗留火种，违者罚款100元，并承担由此引起的全部责任。

9、保护好业主的遗留物品和工地内所有财物，如发现属乙方人员盗走，则按原价罚款十倍。

10、经甲方及建设方管理人员指出的有关事项，乙方要及时改正，否则甲方有权终止合同，并只支付乙方工程总额的 %，其余 %作赔偿甲方损失。

第十条 安全生产责任

1、乙方夜间作业时间按有关规定进行。

2、乙方施工人员必须符合施工操作规定施工。如有发生安全意外事故，由乙方负责全部经济、法律责任。

3、乙方负责人不在场时，必须有副队长在场管理，否则每天罚计。每小时罚 元计，(乙方负责人离开现场时必须向甲方请假)。

第十一条 验收标准

按广州市验收标准、建设单位、设计图纸及甲方要求实施，把好质量关，质量必须达到广州市优良工程。

第十二条 违约责任

乙方在中途无法完成该项工程或不按设计图纸及甲方要求的质量标准、规范进行施工的，违反安全规定、文明生产规定，甲方有权责令乙方退场;对乙方所完成的工程量只付工程款总额的30%给乙方，但该款要在甲方工程竣工后才结算付款。

第十三条 合同争议的解决方式

本合同执行中若发生争议时，双方应通过协商解决，如协商无效，可提交有关仲裁机构解决。

第十四条 其他约定： 第十五条 合同效力

1、本合同一式四份，其中甲方、乙方各执两份，均有同等效力。

2、本合同经双方签名盖章生效，至工程竣工验收和结清工程款后失效。

甲方： 乙 方：

代理人签名： 负责人签名：

身份证号码：

5.聚酯油漆喷涂施工工艺 篇五

1.腻子：

选用透明腻子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后彻底打磨。

2.清洁环境：

除去墙面、地表之落尘、垃圾、除木质地板外，应适量洒水加湿地面，用洁净棉布清 除涂装表面灰尘，清洗容器。

3.底漆：

配油并过滤，湿喷湿上两遍底漆，每次施工间隔不宜超过5小时。

4.打磨：

底漆实干后用320#砂纸打磨，后用600-800#砂纸细磨，用清洁净棉布清除涂装表面灰尘。

5.面漆：

配漆并过滤，清洁环境及工件。湿喷湿刷涂四遍，尽量薄刷，重刷时间4小时以上，其间用600#以上砂纸打磨除粒。

6.养护：

刷好面漆的工件保养48小时以上。

7.抛光打蜡：

油漆完全实干用500#砂纸水磨，喷蜡上光。

8.喷涂工艺：

喷涂底漆---固化---砂光---喷面漆---红外线流平---干燥---收料，然后流平固化。

9.需要上色的板料喷涂：

此类工艺要先在素板上面喷或擦一遍色精，当颜色达到要求时令其完全干燥，然后再按上面的工艺做罩光。

10.红外线流平的作用：

a)使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满和鲜映度。

b)使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来，以获得外观和漆膜性能俱佳。红外线流平过后经UV干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大缩短油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。

11.关键因素：

1.喷涂色精后一定要彻底干燥，否则会影响附着力。

2.油漆喷涂量一定要适中，不可太厚，否则由于油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂。

3.流平及固化时间一定要掌握好。

4.砂光环节很重要，一定要细致砂磨。

12.喷涂环境要求：

建议客户自备无尘喷漆房，可参照如下配置;地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘。喷涂房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。

13.此工艺漆面可达到的技术指标：

颜色亮度硬度附着力耐磨擦性耐化学性

6.2022版油漆施工承包合同 篇六

承包人：__建筑公司

代理人：__

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况

工程名称：__学院宿舍楼内外墙888工程

工程地点：__学院

二、工程承包范围

长沙学院宿舍楼6栋12层内墙888及墙漆王、门清漆、外墙防水、外墙腻子底、外墙漆。

三、合同工期

合同总工期为300天

四、质量标准

优质工程

五、工程款支付

付款方式：两栋一结，预付款约为伍拾万元整。

六、计算方式

内墙按地面面积3倍结算，外墙按实收方。

工程单价为：内墙888按25元/㎡

内墙墙漆王按18元/㎡包工

门清漆按300元/张

外墙防水、外墙腻子底、外墙漆按40元/㎡

七、质量与验收

1、承包人应严格按照国家和地方政府建设主管部门《房屋装饰装修工程质量管理规定》和设计规范组织施工。

2、本合同项目工程如验收不合格，承包人应负责无偿返工，承担由此发生的所有经济损失和工期延误责任，并承担相应违约责任。

八、安全文明施工

1、承包人严格执行安全第一，预防为主的方针，杜绝施工中安全事故的发生，应按《安全生产法》和建设施工安全规范的要求组织施工。

2、承包人要加强文明施工管理，根绝野蛮施工，违章作业，应做到施工作业现场整洁、有序，施工作业现场和建材堆放必须围挡，施工中的废弃物及建筑装修垃圾必须及时清理外运。

3、承包人应建立健全安全文明施工的管理制度，明确单位第一责任和施工现场责任人，并报发包人备案。

4、承包人应随时接受并积极配合发包人、监理工程师对施工现场的检查工作。

九、未尽事宜，双方协商解决。

十、本合同一式叁份，签字生效。

甲方(盖章)：乙方(盖章)：

7.钢结构油漆专项质量整改方案 篇七

2008年5月底，业主在检查中发现常减压钢结构防腐涂料施工中，存在一些问题。主要是已安装的钢构件底漆漆膜存在因运输、装卸、吊装等原因造成的涂层损伤、安装焊缝处及高强螺栓连接板的油漆未涂装及涂装不符合要求，目前出现泛锈现象，不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中表14.2.1的相关规定及设计图纸要求。

针对钢结构进场钢构件防腐存在的质量问题，我方及时做出反应，于08年5月31日下午组织召开了由分项目经理主持，项目技术、质量、供应及防腐施工队共同参加的钢结构安装工程防腐质量问题整改专题会议。经与会人员讨论、研究、分析原因，确定以下针对钢结构防腐质量问题的整改方案。

一、问题处理措施即具体问题处理方法、原则

1）针对已涂装的钢构件。要求防腐施工队分层分段，严格按图纸及规范要求对钢构件涂层表面质量进行一次全面自检，对涂层表面质量不合格的部位做出醒目标识。对于未安装的钢构件，根据质量、进度、工期的关系，安装前容易处理的防腐涂层表面质量问题，尽量在地面处理。

2）高强螺栓连接板处的防腐问题

用电动钢丝刷打磨，清除表面浮锈、灰尘、油污等，处理后钢材除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中表14.2.1的规定。应在螺栓头、螺母、垫圈和连接板周边涂刷与钢结构所用涂料同基的厚浆型涂料后，按照图纸要求进行涂装。

3）对于焊道部位、构件上漏涂部位的防腐问题

用电动钢丝刷清除焊道或漏涂部位表面的浮锈、灰尘、油污、焊渣等杂物，处理后钢材除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中表14.2.1的规定，按照图纸要求进行涂装。

二、钢结构防腐涂料涂装主控项目、一般项目的技术要求和质量标准：（1）钢结构防腐涂料涂装的一般规定

1、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度以5℃-38℃ 为宜，相对湿度不应大于８5％。涂装后4小时内应保护避免受雨淋。

2、涂装时表面应干燥，涂层应均匀，涂刷时应顺流向涂刷。

3、多层涂刷时，前一道漆膜实干后，方可涂刷下一道涂料。判断漆膜实干的方法可以手指用力按漆膜不出现指纹为准。（2）主控项目的技术要求和质量标准

1、技术要求涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。即除锈等级应达到Sa2.5级。质量标准应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定，用标准中规定的图片对照观察检查，同时处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

2、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计图纸要求。具体技术要求为：环氧富锌底漆两遍，每遍厚度40μm；环氧云铁中间漆两遍，每遍厚度40μm；丙烯酸聚胺脂防腐面漆三遍，每遍40μm；注有防火要求的部位仅施工两遍环氧富锌底漆，每遍厚度40μm。

质量标准为每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。按构件数量抽查10%，且同类构件不应少于3件。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。（3）一般项目的技术要求和质量标准

一般项目的技术要求是涂层表面均匀、美观，构件表面不得误涂、漏涂。具体质量标准为涂层表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、起皱、气泡、流坠、粉化和脱皮等现象。

因该装置钢结构没有处在有腐蚀介质环境，同时设计未进行特殊要求，故不需进行涂层附着力测试。对于涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整，此项是对结构的构配件而言的，对于已安装完成的构架、管架成品是没有必要有此项要求的。

三、整改和验收时间计划

构101、构102、构103：6月12日—6月20日，验收时间6月21日；

1#、3#管架：6月12日—6月23日，验收时间6月24日； 2#、4#、5#管架：6月18日—6月25日，验收时间6月26日； 构201、构202、构203、构204：6月18日—6月25日，验收时间6月26日。

注：以上计划遇阴雨天气，应顺延。

对于钢结构防腐质量问题的处理，我方坚持“质量第一”的方针，加大在人员、机具、材料方面投入。各级人员将在项目部领导下，从思想上高度重视，认真贯彻执行该整改方案，从而达到质量目标。

8.油漆涂料施工的温度气候条件 篇八

油漆涂料施工的温度气候条件

我国幅员辽阔，从南到北气候差别较大，油漆过高或过低的气温对人体造成伤害，在我国南部到北部地区，冬季气温最低可达-40~-30℃，极易引起冻伤，在南部地区施工中的恶劣的气候，暴雨，涂料高温扥都对施工进度产生影响造成临时停工或破坏。施工过程中采用技术措施不当，施工中发生技术问题，应用新技术，新材料，新结构缺乏经验不能保证质量等问题都要受到影响，流水施工组织不合理，拉动力和施工机械调配不当，施工平面布置不合理等将影响施工计划的执行，涉及。醇酸调和漆施工如果出现例如不可抗的自然灾害，工人罢工等都会系影响施工的进度计划，施工项目经理，施工队和作业班组之间分别签订承包，权利和义务，使施工班组必保证工作，在计划任务完成时，各级施工进度计划的执行者都要跟踪好施工记录，记载施工中的调度是组织施工中各个环节。专业进度和完成日期，聚氨酯漆为了项目进度检查分析提供信息，可剥漆因此要求实事求是记载其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，协调各方面关系，采用措施，排除各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成功能工作的实际进度目标，通过前述的进度比较法，判断出现进度偏差时，应当分析该偏差对后续工作和总工期的影响在夏季，除了气温较高以外，在一些日照时间长工位上温度更高，如修造船时，甲板上的温度在中午可达到50~60℃，舱内的温度一般在40~50℃，非常容易脱水和中暑，一般在气温高过3℃时，极可能发生中暑，如果存在高湿或强烈辐射则更易中暑，防锈漆操作人员在劳动强度过大，休息不好，适应性差的情况下也容易中暑，防止中暑。

9.油漆施工方案 篇九

发包方：（以下简称甲方）承包方：（以下简称乙方）本合同根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，为明确双方在施工过程中的权利义务和经济责任，保质保量地完成施工任务，经双方协商签订如下条款：

一、工程名称： 华清园地下室

二、工程地点： 中山大道999号

三、承包内容

涉及本工程油漆分项工程所有劳务组织及施工、材料；施工用具及机械设备。

四、承包方式

1、包工期年月日地下室完工，按甲方每月进度计划工作操作。

2、包文明施工，必须做到材料堆放有序，工完场清料尽。凡甲方安排人员清理现场的每工天陆拾元天扣除。

3、包质量验收达到优质工程标准。乙方不得再次转、分包，一旦发现，甲方有权单方面终止合同，其工作量不予以结算。

4、包安全乙方必须服从甲方统一指挥，服从甲方管理，本工种内一切安全事故，乙方负全部责任。界定范围以外的意外安全事故双方协商解决。

五、价款与结算

工程量：按相关工程量规则计算。单价：天棚腻子叁元/m（3元/平方）、墙面、柱、梁腻子肆元/ m（4元/平方）。22

六、付款方式

1、对于乙方在施工期间的施工人员，由甲方向乙方拨付生活费。全额由甲乙双方现场定。

2、工程形象进度至腻子成活付所完工程量总款60％，地下室竣工验收后付工程总款的80％，余款半年后付清。

七、甲方责任

1、负责工程统一指挥协调，安排施工进度，提出施工质量要求。

2、派管理人员现场配合，解决施工中的相关问题。

3、提供住宿工棚及床板、食堂。

4、机械设备、材料进场后，甲方支付乙方工人生活费。

八、乙方责任

1、乙方驻现场代表，须专职在岗，常驻现场，处理施工中的一切问题，履行合同约定的责任。

2、严格执行甲方的进度、质量、安全、文明施工指标。

3、对本工程施工范围内的扫尾工作，如不能在规定时间完成扫尾内容，甲方有权安排其他人员完成，双倍工资扣除。

4、乙方在施工时如出现严重或较严重质量问题，甲方有权视情节轻重予以罚款。

5、天棚梁柱腻子配料要求白水泥掺料30％。双飞粉掺料70％，墙面腻子配料要求白水泥掺料80％，双飞粉掺料20％。

6、严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》施工,所有阴阳角需夹尺调整。

7、遵守国家的法律、法规及本项目部的一切规章制度，打架、斗殴者每次

罚款500元，情节严重者由当地公安机关处理。

8、未经甲方同意乙方中途退场，对已完工程量不予以结算，如乙方在甲方书面通知三次仍不能满足甲方施工要求时，甲方有权单方面终止合同，并责令乙方全部退场。

9、乙方每天每道工序完工后，乙方要有责任保护成品、半成品，如发生损坏由乙方现资修复，如发生蓄意破坏甲方机具造成的损失由乙方按其价值的150%赔偿。

10、执行乙方自检、甲方、监理、业主及上级主管单位质量检验的制度。乙方须有专职检员负责自检，并出书面人员名单。

11、对乙方工程质量达不到质量标准的，甲方有权予以处罚，乙方应及时在甲方限定的时间内无偿返修至达到质量标准。

12、乙方对所施工的工序质量负责，加强工序时间的自检、互检、交换检的本检制度。本工序出现的质量问题不留给下道工序，工序衔接不发生计时工费用。因本工序出现质量问题而发生计时工费用时，由工序质量责任方承担。

13、乙方因技术素质差，保证不了工程质量的，甲方有权勒令其退场。

九、安全生产

1、乙方应严格按照国家建筑工程安全操作要求施工。

2、乙方应严格执行国家及行业主管部门颁布实施的工程建设生产的强制条例、法规和有关规定，坚持以人为本、安全第一的原则，加强自身人员安全教育，严格按安全标准组织施工，做好安全防护工作。

3、随时接受甲方、监理、业主及行业主管部门的安全监督检查。

4、乙方施工人员必须做好自身安全防护，使用安全防护用品。其安全防护用品由乙方自理。

5、由乙方责任造成的伤亡及其他安全事故，由乙方自行承担其一切责任与甲方无关。

6、对违反规定安全操作规程进行施工，甲方将予以一定数额（50—1000元）的经济处罚，经教育仍不改正错误的，甲方有权责令其无条件退场。

7、因擅自违章操作施工，造成恶性伤亡事故，承担其全部经济责任，并依法追究其法律责任。

十、本合同未尽事宜经甲、乙双方协商解决，解决不成时以当地法院或仲裁机构裁决。

本合同一式贰份，甲、乙双方各执壹份，自甲、乙双方签字后生效，至本工程竣工后失效。

甲方代表：乙方代表：

（盖章）（盖章）

10.油漆施工方案 篇十

钢结构通常情况下都具有比较傲的抗震性能和承载力，而且施工周期也相对比较短，工程造价也比较低等多种优点，所以现如今被广泛应用到建筑工程当中。可是其也具有自身的一些缺陷，比如钢结构很容易受到腐蚀，特别是在一些空气湿度大的沿海地区或者是工业密集区域，这些地区空气中的腐蚀介质相对比较多，所以钢结构很容易受到腐蚀。一旦发生腐蚀现象就会严重威胁整个工程的使用安全性和稳定性，甚至还会给企业带来巨大的经济损失。这就需要相关的工作人员一定要做好钢结构的防腐工作，目前市场上使用比较广泛的一种方式就是油漆涂装模式，虽然在涂装过程中仍然存在一定的缺陷，也许使用不久之后就会出现腐蚀现象，所以需要反复涂装，而且还需要对涂装检测工作引起足够的重视。

1涂装质量检测不足之处

就我国目前的情况来看，涂装施工过程中，大部分企业对防腐工作认识不足,防腐涂料在进场的时候并没有非常明确的验收和复验标准,即使有标准执行也存在不到位的情况，而且在具体操作过程中也不能对每一种材料都进行取样检测，送检的材料和施工中使用的总是存在一定的差异，检测委托的标准也有可能存在一定的缺陷。在对涂料进行验收的时候，相关工作人员并没有对涂料的出厂质量保证书和复检报告进行严格的对比和审核，往往只是简单粗略地看一下是否有复验报告就完事。

1.1油漆流挂

油漆一般情况都比较稀，如果在施工过程中漆膜过于干燥或者是涂刷太厚且温度比较高的话就很容易出现流挂现象，这主要是因为油漆当中一般都含有大量的重质颜料，漆膜的附着力又相对比较差，如果稀释剂挥发得太快或者是太慢都会影响漆膜的干燥速度，进一步使得表面出现水、油或者是不平整现象。

1.2开裂或裂纹

在油漆涂装过程中，面层和底层的扩张速度存在一定的差异，所以表面特别容易出现开裂现象，主要是因为底层的油漆还没有完全干燥就又涂上了一次新的油漆，而原有的漆膜上沾有一定的污染物，所以在实际操作过程中应该将粘稠度比较大的油漆刷在弹性好的涂层上。

1.3漆膜表面起雾

如果涂装施工过程中环境比较潮湿的话，涂刷有的时候也会吸入一定量的水分，所以造成了固化过程比较慢，在空气中暴露的时间过长就使得罩面漆的表面很容易出现发白或者是毛刺现象，有的时候还会缺乏光泽度。

1.4国家标准的不严格执行

市场上防腐涂装材料种类比较多，而且各种产品的更新速度也比较快，这就使得国家并没有非常严格的行业标准来对其进行有效的约束，企业需要自己制定相关的标准并报备相关管理部门进行备案。在对材料进行验收的`时候，国家并没有出台明确的规范和要求，所以使得无法确保验收的效果。可是国家却有着非常明确的严禁标准和规定，可是部分企业并没有对其进行严格的执行，即使部分产品不符合国家相关标准也会投入使用。

1.5涂料的产品批号问题

在对建筑材料进行验收的时候，一定要严格按照相关的规范来进行审核和复检，可是总是存在部分厂家没有非常严格的产品批号管理制度，生产周期很大的材料都有可能被批注为同一批号，从而无法保证原材料的生产质量。

2油漆涂装质量控制措施

2.1作业人员技能培训

企业可以在项目部内部成立技能考评小组，并邀请厂家的专业人员对作业人员进行培训，具体操作可以从以下两个方面俩进行着手：一，对相关的理论知识进行培训和考核，从而让更多的涂装工人可以掌握更多的理论知识;二，实际操作训练和考核，专业人员对所有成员进行培训，给他们传授实际操作技巧和要点并定期进行考核。

2.2涂装前检查

首先，表面检查。检查表面是否存在油污,如果存在可以采用溶剂清洗的方式去除。去除油污后可以采用喷砂、磨光机等方法对表层进行充分除锈打磨，磨光机无法够到的地方可以采用砂纸或者是钢丝刷来除锈，主要是对表面的铁锈、氧化皮以及涂层等各种杂物进行有效的清除，使其具有金属底材的光泽;其次，对清洁度进行严格的检查。在油漆涂装之前，工作人员一定要利用吸尘器或者是压缩空气对需要涂装的表面进行彻底的清洁处理，通常情况下其清洁度的要求要达到ISO8502-3规定的2级标准;再次，对环境的监控。施工环境应该满足表面温度控制在10摄氏度到30摄氏度，大气温度在5到30摄氏度，相对湿度在0%到85%之间，被涂装的表面温度应该在露点3摄氏度以上。在中漆过程中，表面温度应该控制在10到30摄氏度，大气温度在5到30摄氏度，相对湿度和被涂表面温度都和最初一样。面漆施工过程中的表面温度应该控制在10到40摄氏度，大气温度在5到50摄氏度，相对湿度和被涂表面温度也和前面一样。

2.3涂装中检查

在涂装中进行检查的时候，主要应该对油漆的混合和稀释、漆膜厚度进行严格的检查和测量，在涂装之前应该采用搅拌器对油漆进行充分的搅拌，在稀释的时候加入一定量的稀释剂，一般情况下不应该超过5%,未干漆膜的厚度应该采用湿膜卡来进行检测，检查的具体数量应该是总数量的10%左右，而且类别不应该少于三种，每个构件选择五处进行检测，测量得出的平均厚度应该是油漆固体含量的百分比和理论厚度的乘积。

2.4涂装后检查

涂装后的检查主要是对外观的检查、附着力的测量、漏涂点检测和干膜厚度检测，在漆膜固化之后，应该对其外观进行全面的检查，不能出现桔皮、针孔、流挂、夹渣或者是起泡现象。附着力的测量主要是利用电子拉拔仪对构件进行试验检测，对钢制试件的抗拉强度进行检测，一般抽取的构件数量应该为1%左右，至少不能少于3件，而且每一件都应该至少检测三处，检测六次之后再确定数值。漏涂点检测是检测物件是否存在油漆没有将试件完全包裹的现象，存在母材裸露与大气接触，避免油漆无法保护物件发生腐蚀的检测。对于油漆干膜厚度小于500um的一般采用低压漏涂点检测，当存在漏涂时应当及时修补。干膜厚度检测是对最终油漆厚度的检测，通常使用磁性干膜测厚仪，按照SSPC-PA2方法检测油漆厚度。

3结语

总而言之，油漆涂装工程在具体施工过程中，会用到不同种类及化学成份的油漆包括单组份和多组份、有机的、无机的等等，很容易产生各种各样的问题，因为其施工过程中受到多种因素的影响，如果不对其进行严格的质量控制会严重影响物件的使用寿命造成经济浪费，甚至是物件的使用安全都会受到一定的影响。减少经济损失，避免腐蚀造成的安全事故，这就需要我们应该对涂装过程中的各种问题进行有效的控制，以不断提升整个油漆涂装工程的最终质量。

参考文献：

[1]曾凡辉，周伟，王浩新，包胜军.铁路桥梁支座油漆防脱落问题研究[J].现代涂料与涂装，，19(12):51-53.

[2]邓桂芳.汽车低碳涂装绿动涂料的未来[J].环球聚氨酯，2016，(06):88-95.

[3]张琰.船舶制造中的油漆涂层[D].浙江大学，2016.

11.油漆房火灾应急处置方案 篇十一

一、目的

为有效防范和快速处理车间油漆库房火灾事故的发生，确保火灾在发生时能够得到及时、合理、有序地处置，特制定本方案。

二、油漆房危险源及火灾产生原因分析

油漆库房位于车间外部，库房内存放的油漆及稀释剂，为挥发性易燃物品，遇到高温、明火有引起燃烧的危险，火焰蔓延的速度快，燃烧时会产生大量的浓烟，产生刺激性的有毒有害气体。隔壁为电工维修间、邻近液压车间打磨间，一旦发生火灾，将影响生产的正常进行，并对附近人员造成伤害。

引发火灾的主要因素：

1、人为将火种带入库房，或在库房内违章抽烟、接打手机等；

2、照明线路短路或雷电入侵引起火灾；

3、静电产生火花引起火灾；

三、应急组织与职责

1、油漆库房火灾应急救援小组

组长：陈礼旺（电话：***）组员：张福林（电话：***）

张高中（电话：***）潘学亮（电话：***）

季雷斌（电话：***）

朱申林（电话：***）

曹国民（电话：***）车间安全员：李云生（电话：***）

2、职责

⑴火灾事故发生时，由组长负责指挥灭火救援行动。

⑵救援小组及部门安全员得到火灾消息或接到到火灾救援通知后应立即赶赴油漆库房，进行灭火救援工作。

⑶救援小组成员应保持通讯畅通。

四、应急处置程序

当班人员发现油漆库房内有冒烟或闻到有物品烧焦的气味时，应立即查明原因，针对具体情况采取不同的措施，迅速扑灭火源或关闭电源、或隔离火源附近易燃物 等措施，以防止引起火灾。

1、当火灾初起时，当班人员应迅速切断电源，利用灭火器或消防沙果断进行扑灭，防止火势蔓延。

2、如火情较大时，应急救援组长应迅速组织应急救援小组携带消防器具赶赴现场灭火，并根据火情大小逐级向上报告火灾情况；公司接报后根据火灾的具体情况决定是否启动公司级别的火灾应急预案。

3、如火情较为严重时，应立即与公司质量安全部或公司义务消防队联系（电话：66658303），请求火灾救援。

4、事后做好现场保护工作，并防止死火复燃，不得随意离开现场或将事故隐瞒不报。

五、扑救方法

1、电源或线路起火首先应先切断电源，严禁用水扑进行扑救；油漆或稀料起火时同样禁止用水进行扑救。

2、使用干粉灭火器或消防沙进行扑救。

六、注意事项

1、油漆库房发生火灾，应遵循以下原则：首先保证人员安全；其次保证油漆品安全。

2、火灾发生时，第一发现人应查明起火原因，如因电源引起，应首先切断电源。

3、火灾发生后，应遵循边救火边报警的原则。

七、预防措施

1、在油漆库房配置干粉灭火器、消防沙；

2、在油漆库房内张贴“禁止吸烟”、“严禁烟火”标识；

3、加强对油漆库房消防器材的检查维护管理；

4、加强对油漆库房油漆及稀料渗漏的检查，发现安全隐患及时排除；并填好油漆库房的危险品点检记录；