生产车间检查准备

生产车间检查准备（通用10篇）

1.生产车间检查准备 篇一

生产准备车间精益管理和6S管理培训总结

我车间根据集团公司及厂部两级工作部署，于2016年3月至4月陆续对全体职工进行了精益管理和6S管理学习培训。

一、培训的主要做法：

车间紧密结合生产现场存在的问题和基层员工的培训需求，采用灵活多样的培训形式。充分利用专题会，班前会、安全会等时机，组织职工采取集中面授、现场演示、讨论会、文件学习等多种方式进行培训。车间主任参加公司了统一组织的学习，作为主要授课人，其它车间骨干做补充。学习资料有PPT课件、文档资料等。

我车间积极跟进精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施，形成了相关的文件制度。车间培训结合实际开展针对性培训，学习车间精益生产和6S管理的各项制度规程，使广大职工转变观念，将规程和制度要求切实做到日常的生产过程中，坚持问题导向，认真自查自纠，全面梳理完善，确保严格执行。实现标准化作业，提高效能。

这次培训细化学习了《生产准备车间创建精益车间、精益班组活动方案》、《生产准备车间6S精益生产划分方案》，使广大职工能够理论联系实际，学习6S管理推进标准、内容及实施技巧、实现方法和途径，提高素养，创建清洁工作环境。同时使广大职工明确责任区域、工作职责、工作标准等，从而有效开展工作。另外还学习了《生产准备车间开展“八大浪费”的调研》，系统梳理了浪费现象，并制定了改进措施。使职工有据可依，有效实施精益改进，切实减少浪费，降低成本。

二、培训效果

通过学习，将精益管理和6S管理的理念传达给了每一位职工，提高了大家的理论认知水平。充分调动全员参与活动的积极性，使大家真正掌握精益管理和6S管理的理论和方法，指导行动，并有效落实到实际工作中去。全体总动员，从本职岗位上行动起来，从身边做起。充分发挥广大职工的聪明才智，规范管理、消除浪费、降低成本、提升效能。

这次系统培训取得了较好的效果，达到了培训的目的和要求。为精益管理和6S管理的推进和实施奠定了坚实的基础。

生产准备车间 2016-5-6

2.车间开展安全生产大检查工作信息 篇二

**车间接到兰房安（2011）82号关于全面开展安全生产大检查活动的通知后，高度重视,行动迅速,为了把安全生产大检查活动工作抓严、抓实、抓细，我们迅速成立了“安全生产大检查”活动领导小组，同时成立四个专项检查组，从十一个方面开展安全生产大检查活动。

在活动的第一阶段，按照全面开展安全生产大检查活动的通知要求，制定出了车间全面开展安全生产大检查活动工作安排、推进计划和要求。印发原件10份，发到了各班组、部门,做到170名在岗职工一个不漏, 重点学习了中央领导对“7.23”事故的重要指示、“7.24”全路运输安全紧急电视电话会议、“7.26”全局安全电视电话会议精神，组织全体广大干部职工深入学习了兰房安（2011）82号关于全面开展安全生产大检查活动的通知及本部门制定的规章制度、考核办法。同时利用板报、标语等形式进行了宣传。为深入开展安全大检查营造了氛围，结合实际，重点开展了事故警示教育，认真反思路内外近期各类事故，汲取教训。查找本部门在安全管理、安全卡控等方面存在的不足，堵塞安全漏洞，进一步统一思想，明确全面开展安全生产大检查活动的重要性、紧迫性，切实增强了干部职工遵章守纪的自觉性和劳动安全的自我保护意识。

在活动的第二阶段，我们先从干部作风和两纪一化查起。重点查找了干部包保检查落实和安全职责履行，重点解决了蹲点不尽责、不作为的问题，要求干部现场检查必须留有痕迹；严禁到现场检查弄虚作假、冒充代签的现象发生。深入查找本部门管理中存在的安全死角和安全管理的盲点。重点查找干部职工“两纪一化”，加强职工关键岗位、关键作业环节实时监控 1

检查。深入查找职工中存在的违反劳动纪律、作业纪律和不按标准化作业的问题，严肃查处违章蛮干、擅离职守、当班饮酒、上岗盹睡等严重两纪行为。解决麻痹大意、自满松懈的问题。消除在干部职工中存在的对劳动安全重要性认识不足、重视不够、管理不严的倾向，为落实责任，确保安全，车间制定了干部（职能人员）《盯岗包保制度》，要求盯岗包保人每周对包保班组、作业点、关键点进行安全检查不少于4次，发现问题隐患及时落实整改。在活动中，车间安全生产大检查活动领导小组，每周召集3个土建、3个水道、1个电力工区工长及各部门相关人员，召开专题会议，制定整改措施，对查出的问题进行逐件消号落实整改。同时，进行了回头看制度，确保落实整改到位。截止8月3日共查处隐患6件，其中4件已整改，2件打报告至段技术室需帮助解决。

通过开展安全生产大检查活动，有力地确保了车间的房建设备、锅炉整备、现场作业，交通行车等安全，使干部作风、职工“两纪一化”从根本上得到了进一步的加强，安全形势得到持续稳定。

兰州*段**车间

3.生产车间检查准备 篇三

公司各单位工会、工会工委：

根据中国中铁股份公司总体部署和集团公司上半年安全质量大检查暨群众安全生产监督工作检查调研通知精神，集团公司将于6月10日起进行上半年安全质量大检查，重点对全集团主要项目的群众性安全生产活动开展地毯式检查调研。此次检查调研由集团公司领导带队，检查覆盖面广，内容详细，请各单位认真学习中国中铁股份公司和集团公司相关文件（见附件），并按照《群众性安全生产监督活动指导书》和《中铁隧道集团群众性安全生产监督工作情况检查调研表》内容及时补齐。各单位务必高度重视，认真对待，努力做好此次检查调研的迎接准备工作。具体要求如下：

1、形象方面

要按照《指导书》“形象篇”要求，完善补齐群众性安全生产文化长廊、群安员考评台、安全讲评台等现场图牌，要展示《群众性安全生产监督活动指导书》、《群众安全生产监督员工作手册》、《安全漫画》、“普及安全知识，共建平安企业”扑克牌等宣传资料，项目的《组织机构图》或管理体系中，必须要有设立“群众安全生产监督员”一项。配齐群安员工具、服装和臂章（服装、臂章、手册不齐的请与工会李永斌联系）。特别是迎检时，现场必须要有配备整齐、安全知识丰富的群安员在作业现场巡查。

2、书面汇报材料

检查汇报中，要对近两年开展活动的情况、内容包括群安员队伍基本情况（人数为全员的5%以上），查防隐患情况（查防隐患和提出合理化建议的条数）、发挥作用情况、当前群众安全生产监督工作存在的突出问题、群安员在履行职责过程中遇到的阻力、困惑及难处、对推进群安全生产监督工作的意见和建议等，6月15日前要形成书面的材料报检查组。

3、内业资料

按照《指导书》“制度篇”要求，按照培训教育、基础台账、津贴发放、隐患排查等分类收集整理，以便检查。

（1）准备好项目群安员统计表，表内要有姓名、年龄、文化程度、工种职务、参加工作时间等信息。

（2）培训资料中的培训课时必须要在20课时以上。同时，安全大检查和周一安全例会的签到表和会议记录中要有群安员签字。

（3）群安员基础台账中，有调整或辞退的人员必须注明，要显示出群安员队伍的动态管理。

（4）《群众安全监督员工作手册》填写情况、群安员隐患记录、考核报表。

（5）群安员津贴发放清单。

4、其他方面

（1）“五个纳入”的具体体现。除“纳入集体合同”以外，纳入安全管理体系、纳入项目班子考核、纳入安全检查、安全稽查、纳入安全文明标准化工地评比等四个纳入要有相关资料体现出来。

（2）项目必须成立“群众性安全生产活动领导小组”，小组组长必须由项目经理担任。

（3）安排较为优秀的群安员准备询问。

（4）做好“三工”建设、“三不让”等工会其他工作情况的检查准备。

（5）《检查组成员及受检项目清单》中所列项目的工会负责人请及时与检查组人员联系（检查组最后一人为检查调研群众性安全生产工作人员），以确定检查时间做好准备。

（6）《检查组成员及受检项目清单》未列到的项目请将《检查调研表》、项目群安员统计表认真详实填写，并连同项目群众性安全生产活动开展情况汇报材料（内容主要为上述第2点书面汇报材料内容）发送至工会李永斌（电话：***）。

附件：

1、《关于进一步加强群众安全生产监督工作的通知》

2、《关于扎实开展群众安全生产监督员活动，进一步加大对有突出贡献的群安员奖励力度的通知》

3、《关于在生产一线设立群众安全生产监督员,进一步加强群众安全生产监督工作的通知》

4、《关于开展2011上半年安全质量大检查暨群众安全生产监督工作检查调研的通知》

5、《检查调研表》

6、《调研提纲》

7、《检查组成员及受检项目清单》

8、《项目群安员统计表》

4.车间安全质量检查 篇四

2004第02期

2004年12月8日下午3：00，我厂组织技术、调度、材料、安全、设备人员对全厂的工艺纪律等作了一个全面的检查。检查的内容主要包括工艺纪律的执行情况、工序质量的控制情况、生产记录与标识、安全与环境、材料利用情况等方面。现将检查情况及整改措施简报如下：

1．802车间余料存放混乱，积压场地须清理。铆一班的下料记录缺少炉机一号记录，使钢材没有可追溯性，即日起改正。12月12日前完工。

2．801车间西头场地凌乱，须于12月12日前清理完工。

3．铆三班调校完的梁有漏补及外观未处理的梁，现提出警告，要确保梁体在调校完毕报检之前，梁体无外观缺陷存在。

4．车间南跨安全通道不畅通及场地卫生情况不好，所在班组应予以注意。（外协严老板拼的长梁12月9日下午必须完工出厂，外协高老板用料于12月10日前倒出）

5．焊二班横梁倒棱不规范，请予以改正。

6．焊三班纵梁倒棱几乎没做，请安排处理。

7．焊三班32M板梁横梁点焊不规范：点焊距端头距离有不足30mm的现象

8．高老板所在电工车间电焊条随地都是，请予以重视，否则将进行罚款处理。

9．电工间门旁存放的油漆等易燃易爆物品请于12月9日搬离妥善存放。

10．铆一班下料后的毛刺挂渣（N4）已经流到了铆三班、焊三班处，请于12月10日前改完。

11．浮箱仓库的杆件存放杂乱无序，没有预留通道，同时门口必须留出车道，严老板在12月8日解决。

12．铣边后的尺寸控制，直角（对角线）控制质量提请铣边工班注意。

13．各拼装点均存在用锤没有加垫板直接锤击母材的现象。

14．铆四班板单元的反变形压顶不规范，要求严格按既定工艺（已张贴）执行，否则按违反工艺纪律处罚。

15．个别拼焊作业点有铆工点焊现象，以后发现一次处理一次，按违反工艺纪律处理。

5.车间日常检查制度 篇五

目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行

为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。

要求各班组长每天不低于四次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检

次数及巡检时间填写在交接班记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向车间主任及生产经理汇报。检查项目

一、人员

1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋）

2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作

3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员

4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等

5有无睡岗、长时间不在操作岗位等

6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置

7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机

二、设备

1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内压力表、温度计、流量计、安全阀等安全附件是否完好、准确

3储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

4管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象

5设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况 6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动； 温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确

7运转的电器设备（如移动泵、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味

三、环境

1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻

2平台、护栏、楼梯是否整洁、干燥、完好无损

2各种安全标志是否完整、清晰

3通风设施设备是否良好

4车间照明灯具是否完好

5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳

6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳，7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

8垃圾桶是否每日下班前清理

9固体垃圾场是否打扫干净整洁

10门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损

相关记录

6.QA车间现场检查记录 篇六

文件编号：

检查时间： QA：

1.文件

检查生产线： 监控人：

YES NO

备注

1.1 文件是否为现行版？

1.2 现场是否有操作、清洁等操作规程详细、明确地指导人员正确的操作？

2.人员、厂房设施

2.1进入洁净区的人员是否仅限于该区域生产操作人员？其它人员进入是否经批准并有进入该区域的记录？ 2.2现场操作人员着装是否符合要求？

2.3厂房、设施是否能够有效防止昆虫或其它动物进入？ 2.4温湿度监控是否有记录并符合要求？

2.5不同洁净级别区域或有静压差要求的操作间之间的静压差是否有记录并符合要求？

2.6 洁净室之间设置的压差梯度是否符合规定要求 2.7 操作区内的照度是否符合要求？

2.8正在生产的区域是否清楚地标识所生产产品的名称和批号？ 2.9 抽查清洁剂和消毒剂

2.9.1 是否有标识标明名称、浓度、配制日期、有效期等信息？

2.9.2 正在使用的清洁剂和消毒剂是否是相关SOP上所列出的？

2.9.3 是否有消毒剂配制和发放记录？ 2.9.4 消毒剂是否定期更换？

2.10制剂的原辅料称量是否在专门设计的称量区域内进行？ 2.11产尘操作间是否保持相对负压或采取专门的措施，并有防止粉尘扩散、避免交叉污染并便于清洁？

2.12洁净区内的地漏是否清洁？ 3.设备

3.1 所用的仪器、仪表、量具、衡器等，其精密度是否符合生产要求？是否在校验的有效期内？

3.2生产设备是否在确认的参数范围内使用。3.3是否按照详细规定的操作规程清洁生产设备。3.4检查现场容器具的状态标识是否齐全，并符合要求？ 3.5清洁后的容器存放是否符合要求？是否有二次污染的风险？

3.6已清洁的生产设备是否在清洁、干燥的条件下存放。4.生产操作

4.1 进入洁净区的物料是否按规定传入?是否有造成环境污染的风险? 4.2 进入洁净区的物料是否及时贴标签，以防止混淆？ 4.3 现场是否具有设备操作规程和使用记录，记录是否完整？ 4.4 抽查称量间，核查下列内容：

4.4.1天平、电子称、磅秤使用前是否校正？ 4.4.2 校验标志是否在效期内？

4.4.3 天平、电子称、磅秤是否填写使用记录？ 4.4.4 是否有第二个人进行复核？ 4.4.5 是否及时贴标签？

4.5 不同品种、规格的生产操作是否在同一操作间同时进行？ 4.6 各操作间的生产状态卡是否齐全，且内容是否包含产品名称、生产批号、生产日期？

4.7各操作间的门是否随时关闭？

4.8 产尘量大的房间是否保持相对负压，查看其压差计是否符合要求？

4.9中间产品是否在规定储存条件内储存？

4.10标识是否齐全，内容是否包含名称、规格、批号、物料代码、待验、合格、不合格三色标识？

4.11 包装是否密封？

4.12不同名称、规格、工序、批号的物料是否分别存放？ 4.13 与药品直接接触的容器具清洁、存放是否符合要求？ 4.14 现场检查操作间内盛装物料的容器：

4.14.1 是否密封？

4.14.2 是否有状态标识，内容包含名称、批号、数量等？ 4.15 生产结束后是否及时进行清场，清场是否符合要求？ 4.16 不同的包装线是否有物理分隔以防止混批和交叉污染？ 4.17 操作现场每一条包装操作区域是否挂有标识，内容包含：产品名称、规格、批号等？

4.18检查现场包装材料：

4.18.1 不同名称、规格的包装材料的储存是否有有效的隔离，是否存在混淆的风险？

4.18.2 包装材料的名称、规格是否与待包装产品一致？ 4.18.3 打印的批号、有效期是否正确？ 4.18.4 产品与批号是否一一对应？

7.安全检查资料准备 篇七

1、安全生产领导小组（3）

2、项目经理与项目管理人员签订安全生产责任书（14）

3、建立项目安全管理机构，建立和完善项目相关制度（14）

4、组织制定项目安全生产目标和施工安全措施计划（14）

5、项目安全管理策划，安全工作计划，安全管理文件（15）

6、项目部各级管理人员的安全职责（14-18）

7、各级企业上下级之间应签订安全生产目标责任书（20）

8、安全技术措施及方案（20、22）

9、安全技术交底（23）

10、安全技术交底表（24）

11、安全技术交底汇总表（25）

12、安全防护用具、设施和设备必须严格执行验收制度（26）

13、施工现场临时用电验收表（33）

14、施工机具安装验收表（38）

15、各级项目管理人员安全培训（40）

16、安全培训教育记录表（43）

17、特种作业人员登记表（44）

18、周一安全活动（46）

19、安全检查制度，日检、旬检、月检（46）

20、施工现场检查表（49-75）

21、工程项目安全生产技术措施费用（76）

22、应急预案的编制（80）

23、现场应急处置组织机构图（82）

24、项目安全生产策划书（92-102）

25、危险源清单（95）

26、安全生产策划书审批表（98）

8.装配车间检查科科长职责 篇八

一、职责

1.按公司的质量检验程序、标准，组织本科检查进行产品质量检查工作。2.监督不合格零部件和隔离存放及处理情况。3.指导本科检查人员的质量管理工作。4.审核本科检查人员检查记录、所开单据、出具的报告。5.负责本科质量信息的汇总、分析、整理和上报。6.带领本科检查人员改进检查方法，总结经验不断提高检查水平。7.及时向车间报告生产中发现的质量问题。8.参加车间开展的质量分析和改进工作，提出改进建议。9.定期对仓储科库存零部件抽检。10.定期对校验校试完毕的整机进行抽查。11.参加返厂三包机拆解、判定工作。12.向质量部汇报、请示工作。

二、职权

1.有权要求生产部门对在检查中发现的质量问题采取措施进行质量改进。2.有权向公司职能部门反映产品质量状况。3.有权处理车间出现的质量问题，对影响整机产品质量的责任者有权提出处理意见和按规定进行处罚。

工作流程

9.反洗钱检查准备材料 篇九

一、组织机构情况：

1、是否成立反洗钱工作领导小组；反洗钱领导小组成员职责是否明确； 是否

2、营业机构是否设立反洗钱工作岗位，岗位责任制落实情况；是否

3、是否建立和完善反洗钱信息员管理制度，是否有信息员。是否

4、反洗钱领导小组成员发生变化时是否及时调整，并以正式文件或会议纪要的形式报送市行。

二、内控制度建设、执行情况

1、是否建立反洗钱工作内控制度；是否

2、各行工作计划中是否安排、部署反洗钱工作；是否

3、反洗钱领导小组是否召开过反洗钱领导小组会议，是否有会议记录。是否

4、是否组织对反洗钱工作进行工作检查；检查的次数；是否有检查记录。是否

5、大额支付交易是否登记、可疑资金交易是否上报；是否

6、是否建立可疑资金交易档案；是否

三、对反洗钱业务培训情况：

1、反洗钱培训内容；反洗钱理论知识；法律法规及规章制度；反洗钱业务实际操作；反洗钱资金交易模版的填报。是否

2、反洗钱培训人数；是否有培训记录；是否

3、反洗钱培训效果；反洗钱人员应熟知以上反洗钱知识，能够识别大额、可疑交易，正确填写反洗钱有关模版和报表，熟知反洗钱风险点。是否

四、反洗钱业务宣传情况：

是否进行反洗钱宣传，宣传方式。是否

10.车间检查内容 篇十

1、作业环境

1.1.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通；

1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定；

1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；

1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；

1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。行人通道大于或等于1.8m；电瓶车通道大于或等于3m；汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。

1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805—83《安全电压》的规定。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路。1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于2.5m；在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m。

1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。

1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。1.22 氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。

1.23 氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。

1.24 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。

1.25 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。

1.26 管道的外表油漆涂色应符合下列规定： 饱和蒸气管基本色：红色；色环：黄色

压缩空气管基本色：浅兰色消防用水管基本色：橙黄色乙炔管基本色：白色氧气管基本色：深兰色低热值煤气管基本色：黄色。

1.27 压力为（0.86～14.7）×104Pa的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。

1.28 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。

1.29 车间空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4的规定。

1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业经过努力暂时达不到标准时，可适当放宽，但不得超过90dB(A)。1.31 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区（点），震动噪声严重的作业区（点）应采取切实有效的防护措施。1.32 车间地面的油污及铁屑应及时清理。

2.安全管理 2.1 车间应设专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况。

2.2 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。2.3 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。

2.4 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。

2.5 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。

2.6 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。2.8 凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。

2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。

2.10 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。2.11 深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。2 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车。2.13 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

2.14 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。2.15 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。

2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。

2.18 非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。

2.19 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。

2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。

2.21 易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。2.23 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

2.24 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。

2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。2.26 发生工人职员伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。