瓦斯防治职责

2024-09-24

瓦斯防治职责（共8篇）

1.瓦斯防治职责篇一

通风科长队长瓦斯防治职责

通风科长瓦斯防治职责

1、牢固树立“安全第一”思想，积极协助通风矿长、通风副总工程师抓好“一通三防”管理，确保安全生产。

2、负责制定本单位的、季度、月的瓦斯治理计划，并组织实施。

3、优化矿井通风系统，按照瓦斯治理要求建造通风设施。

4、搞好本系统的瓦斯治理培训工作，提高职工的业务技术水平。

5、经常深入生产一线，了解生产现状，强化现场管理，落实瓦斯治理措施。

6、加强瓦斯治理设施的检查维修，保证瓦斯治理设施的完好、正常使用。

7、积极参加瓦斯治理办公会议，认真落实、整改本系统的瓦斯治理工作中存在的问题。

8、强化技术管理，把好规程、措施审批关。

9、加强通风管理工作，及时掌握全矿瓦斯、煤尘、火灾等事故隐患，迅速组织制订落实措施，并及时通报。

10、协调全科的技术业务管理工作，对旬、月、季报表按预定时间向矿长汇报。

通风队长瓦斯防治职责

1、做好矿井的通风、瓦斯管理工作，按计划要求进行风量调节。井下各地点风量不足立即处理，保证各生产地点的风量供给，从通风管理上消灭瓦斯超限。

2、根据瓦斯测定结果分析瓦斯变化情况，提出针对性的解决办法。

3、做好瓦斯管理“三对口”、“三签字”，掌握井下瓦斯、风量、温度等参

数的变化情况，掌握各作业地点瓦斯检查员巡检情况，做好瓦斯班报、日报工作。

4、负责巷道贯通、通风系统调整等方面安全技术措施的实施；负责通风设施的构建，并保证构筑符合要求，杜绝井下出现盲巷和结束未封闭的巷道。

5、监督各生产区队瓦斯防治的计划、方案和措施的现场实施情况；对不符合瓦斯防治工作要求的，立即予以停工，确保井下各生产地点瓦斯不超限。

6、加强局部通风的管理，防止风筒脱节、落后，杜绝因风筒脱节、落后引起的瓦斯超限，杜绝瓦斯超限作业。

7、加强局部通风机的管理，监督、配合好局部通风机的倒台实验，杜绝因管理不善导致的无计划停电停风；完成领导交给的其他任务。

2.瓦斯防治职责篇二

1 煤矿井中进行瓦斯抽放的必要性

一般在煤矿井中都设置有通风系统, 但是由于在井下的瓦斯含量比较大, 而且在煤矿开在的过程中由于井下空间狭小而导致瓦斯含量过高而发生危险, 因此在煤矿井中进行瓦斯抽放是十分必要的, 这是直接关系到煤矿开采企业安全生产的重要内容。

通过煤矿井瓦斯抽放技术是目前我国煤炭开采企业降低井下瓦斯含量的重要技术方案, 通过瓦斯抽放技术能够实现降低煤层瓦斯压力的目的, 这对于井下工作人员的人身安全意义重大, 通过瓦斯抽放能够最大限度的避免由于瓦斯含量过高而导致发生瓦斯爆炸的危险。根据瓦斯的化学成分分析可以知道其本身就是一种能源物质, 如果能够合理的开发利用能够为我们带来很大的经济效益, 通过合理的瓦斯采集不但能够有效的降低不可再生能源的利用效率, 而且能够变废为宝, 降低瓦斯对大气环境的影响, 提升煤炭开采企业的环保标准, 实现瓦斯的有效开采。

2 瓦斯抽放的方法探讨

2.1 煤层中的瓦斯抽放

在目前煤炭开采企业的瓦斯抽放技术中最为主要的就是煤层的瓦斯抽放, 由于煤矿井中瓦斯的含量与煤矿井的开采时间之间是存在着一定的联系的, 因此在煤矿井的瓦斯抽放中重点要从煤层瓦斯抽放入手, 首先根据煤层中的瓦斯含量预估值进行瓦斯预抽, 这样便能够有效地降低在瓦斯抽放过程中瓦斯的涌出量。还有一种瓦斯抽放方式就是边抽, 也就是说瓦斯抽放过程与煤炭的开采过程同时进行, 可以通过在煤层开采过程中钻一些孔来抽放煤层中所含有的瓦斯。

边抽是煤炭开采过程中最为主要的瓦斯抽放方式, 而交叉钻孔是边抽工艺中的重要内容, 通过这种钻孔方式能够最大限度的提升瓦斯抽放工艺的效果。根据目前我国煤炭开采企业的发展状况来看, 由于煤层的厚度、硬度、煤质等各不相同, 而且在煤矿的钻井过程中会受到孔间距的影响等是非常大的, 所以要保证钻孔要有上下两排, 这样便能够实现将煤层中瓦斯尽可能的抽放。对于目前我国煤矿开采企业中所广泛使用的深孔预裂爆破方式就是通过钻孔来提升煤层本身透气性能的一种瓦斯气体抽放工艺, 由于深孔预裂爆破方式能够有效地提升矿井本身的通透性, 从而有效地提升了矿井瓦斯的流通量, 有效地提升了煤矿井瓦斯抽放的能力。

2.2 邻近层瓦斯抽放技术

煤矿井的煤层中所蕴含的煤炭资源之间或多或少的都存在着一定的联系, 而且这些矿井中煤层会由于煤炭的开采而发生一定的变化, 也就是说随着煤矿开采工作的开展煤层中会产生一些裂缝, 因此煤层本身的通透性明显提升, 煤层中的瓦斯抽放能力则得到了明显的提升, 因此对于这类的煤层可以采用卸压去抽放的形式来提升矿井瓦斯抽放工艺的瓦斯抽放能力。根据目前我国的矿山压力规律分析我们可以看出, 随着我国煤矿井中所承受的压力应力一般都是集中在一个比较集中的区域, 因此很容易导致煤层由于崩裂而释放出大量的瓦斯, 因此瓦斯抽放工艺中为了有效地实现目标可以采用这一特点来提升瓦斯的抽放能力, 但是对于临层的煤层则要根据开采层距离以及岩性等方面的分析做好相应工作。

2.3 采空区瓦斯抽放技术

在煤矿井的采空区中瓦斯会随着煤炭的开采而出现位移的状况, 而煤矿井中的井下部分大多都是联通的, 因此这样就很容易导致回采区中出现瓦斯涌出的现象, 因此在瓦斯抽放技术中要求我们根据采空区中瓦斯的流动性来对采煤区域的瓦斯进行合理抽放, 最重要的就是要做好采空区的密闭性, 避免由于此区域由于漏风而导致出现无功瓦斯抽放的现象。对于采空区域一般都采用在其上方设置钻孔区的方式, 并且通过钻孔与裂缝之间的连接来实现管路的管理, 最大限度的提升瓦斯抽放能力。由于在采空区瓦斯抽放的过程中会使用到很多钻孔, 为了降低瓦斯工作成本, 提升煤矿井的瓦斯抽放能力, 建议对于旧钻孔可以重复利用, 而且采空区瓦斯抽放对于煤层的瓦斯抽放影响效果也是十分明显的。

2.4 综合瓦斯抽放技术

煤矿井中瓦斯含量与煤炭开采量的多少有着直接关系, 目前我国煤炭开采企业的生产效率都比较高, 开采量大是我国煤炭开采企业的主要特点, 为了能够降低煤炭开采企业的安全事故, 通过综合瓦斯抽放技术来提升煤矿井安全性能也是一种十分重要的措施。综合瓦斯抽放技术是一种通过预抽、邻近层瓦斯抽放以及采空区瓦斯抽放的形式来各种瓦斯抽放工艺综合使用的一种方式。在煤矿开采层中为了有效的降低煤层中瓦斯含量, 一般都是通过钻孔的方式来进行瓦斯抽取的, 通过井下、巷道等多种瓦斯抽放技术相结合的方式是综合瓦斯抽放技术中的核心内容。综合瓦斯抽放技术是一种立体式的瓦斯抽放工艺, 这不同于上文中所阐述的单一的瓦斯抽放工艺, 多种方式综合使用能够保证煤矿生产企业的煤矿井在各种工艺保障的前提下进行生产, 因此其安全性能和安全系数则不言而喻, 能够实现煤矿井空间的充分利用, 而且能够大大的缩短煤矿井瓦斯抽放的时间, 有效地提升了煤矿井瓦斯抽放的工作效率, 这对于促进煤矿生产企业的安全发展的影响是非常大的。

3 结语

煤矿开采企业中对于安全工作的重视程度越来越高, 而由于瓦斯含量过高而导致的安全事故也是最多、最严重的, 在目前我国煤炭开采企业中瓦斯抽放技术是十分重要的一项降低煤矿井中瓦斯含量的生产技术。通过瓦斯抽放技术不但能够有效地提升煤矿企业生产的安全系数, 而且通过合理的开采工艺能够最大限度的提升能源的利用效率, 在本文中笔者根据目前我国煤炭开采企业中所使用的煤层瓦斯抽放技术、邻近层瓦斯抽放技术以及采空区的瓦斯抽放等相关问题进行了详细的研究和探讨, 希望本文能够对提升我国煤炭开采企业生产安全工作能够有所帮助。

参考文献

[1]高成亮.煤矿瓦斯防治中抽采新技术的运用刍议[J].中国科技投资, 2013, 9 (34) :42.

3.瓦斯防治职责篇三

关键词：煤矿；防治瓦斯积聚；低瓦斯矿井

中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）32-0175-02

1 矿井概况

西北某煤矿始建于1996年，该矿为整合扩能矿井，矿井现采用平硐开拓，采用倒台阶采煤方法，全部垮落法管理顶板。该矿开采C1、C2两层煤，开采标高为+1 150 ～+300 m。矿井C1煤层划分为二个水平，即+756 m水平上山、+530 m水平上下山开采；C2煤层划分为一个辅助水平和二个水平，即+950m辅助水平、+756 m水平上山+和530 m水平上下山开采。该矿绝对瓦斯涌出量为0.320 m3/min相对瓦斯涌出量为5.10 m3/t，属低瓦斯矿井，矿井采用分列式通风，煤层厚0.8～1.2 m，倾角52～68 °。

2 矿井瓦斯涌出量預测分析

该矿井达产时开采：C1煤层+756 m水平上山设计有2个采煤工作面，3个掘进工作面及其它地点（如采空区、煤层巷道）有瓦斯涌出，按瓦斯涌出的地点判断，则每个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量为0.23 m3/min；每个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为0.09 m3/min，则两个掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.18 m3/min；其它地点涌出瓦斯量为0.08 m3/min；C2煤层+950 m辅助水平设计有2个采煤工作面，2个掘进工作面及其它地点（如采空区、煤层巷道）有瓦斯涌出，按瓦斯涌出地点进行预测，则每个采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.45 m3/min，则1个采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.45 m3/min；每个掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.21 m3/min，则2个掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.42 m3/min；其它地点涌出瓦斯量为0.06 m3/min。

3 防治瓦斯积聚的措施

3.1 巷道布置、采掘工艺对矿井瓦斯涌出的影响

本矿井采用平硐暗斜井开拓。利用蜂巢岩+756 m平硐作主平硐，C1煤层开采初期和后期在主平硐西翼新布置+880 m平硐作西回风平硐，用于C1煤层西翼采区的回风；中期在主平硐东翼新布置+850 m斜井作回风斜井，用于C1煤层东翼采区的回风；C2煤层在主平硐西翼新布置+950 m平硐作回风平硐，用于C2煤层采区的回风。矿井同时使用的风井有2个。

矿井主平硐井筒位于井田上北部，西回风平硐井筒位于井田西部，南回风平硐井筒位于井田南部。矿井+756 m水平一采区生产期间，新鲜风流从+756 m主平硐、+756 m水平C1运输大巷进入，经一采区轨道上山和一采区人行上山，运输及人行石门进入采区采掘工作面，泛风至西回风平硐，最后排出地面。+950 m辅助水平二采区生产期间，新鲜风流从+756 m主平硐、+756 m水平C2运输大巷、集中轨道上山、集中人行上山、集中回内上山、+950 m辅助水平C2运输巷进入，经二采区轨道上山和二采区人行上山，运输及人行石门进入采区采掘工作面，泛风经回风下山至南回风平硐，最后排出地面。

采煤工作面采用“U”型通风方式。新鲜风流从工作面轨道巷及运输巷进入回采工作面，回采工作面的泛风由工作面回风巷排入回风石门，形成完善的通风系统。

3.2 保证工作面充足的风量和合理的风速

矿井采用分区列式通风方式，抽出式通风方法，通风线路顺畅，对各用风地点配有足够的风量，反风满足要求，在相应的地点设置了通风附属设置及构造物，通风系统是合理、可靠的。矿井回采工作面瓦斯含量高，为防止生产过程中瓦斯浓度超限，必须保证回采工作面有足够的新鲜风量，本矿井投产初期7111、9221采煤工作面配风量为4 m3/s，工作面风速为1.21 m/s，采煤工作面风量充足，能有效防止工作面瓦斯浓度超限。风速较大，能防止和消除采煤工作面上隅角的瓦斯积聚。

为防止掘进工作面瓦斯浓度超限，必须保证掘进工作面有足够的新鲜风量，本矿井投产初期掘进工作面配风量为4 m3/s，掘进断面为5.3 m2，风速为0.75 m/s，掘进工作面风量充足，能有效防止工作面瓦斯浓度超限。上述风量分配及风速均能满足风排放瓦斯要求，同时巷道断面大小、支护材料及巷道弯道半径的选择等，均应能避免局部地段的瓦斯集聚，使矿井有一个良好的通风系统。

3.3 建立完善通风系统

①本矿布置有3个风井，西回风平硐，担负矿井C1煤层一采区、七采区、九采区、十五采区、十七采区的回风任务，服务年限约5.3年；南回风平硐，担负矿井C2煤层二采区、四采区、六采区、八采区、十采区、十二采区、十四采区的回风任务，服务年限约8.3年；东回风斜井，担负矿井C1煤层三采区、五采区、十一采区、十三采区的回风任务，服务年限约3.0年。

②通风系统应力求安全可靠、系统简单和经济合理的原则。矿井进回风井之间、主要进回风大巷之间，应设立两道反向风门和两道联锁的正向风门。对于人员不通行的联络巷道，要及时砌筑永久性挡风墙，以有效地抑制有效风量的漏失。矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》和《采矿工程设计手册》，按照生产能力150 kt/a进行配风。矿井通风容易时期和通风困难时期均按2个采煤工作面、5个掘进工作面及其独立通风硐室和巷道配风。

3.4 加强通风管理和通风质量标准化工作

加强通风管理，严禁违章指挥、违章作业，严格建立通风瓦斯安全管理制度。要及时对冒顶、片帮进行处理，及时处理各掘进工作面和回采工作面等处的局部瓦斯积聚。若遇瓦斯涌出异常区域要加强通风，加强检测工作。

通风是防止瓦斯积聚的行之有效的方法之一，加强通风管理，合理配风，按需分风，保证各回采工作面有足够的新鲜风量，以防瓦斯积聚。

本矿井投产初期7111、9221采煤工作面各配风量为4 m3/s，工作面风速分别为1.21 m/s，采煤工作面风量充足，风速较大，对防止工作面瓦斯浓度超限非常有利。

加强通风质量标准化工作，通风设施施工要严格按照相关标准执行，建立通风设施管理检查维护记录，对重要的风门、调节风门、永久密闭等通风构筑物要重点监控。

井下所有电气设备选择必须符合《煤矿安全规程》的要求，防止电气设备产生火花。井下电气设备选用矿用防爆型电气设备，本矿井变电所内高压开关选用BGP-630/10型矿用隔爆型高压真空配电装置，刮板机采用防爆组合开关，采掘面的低压开关一般均为QZB型隔爆真空磁里起动器，局部通风机采用专用开关，可以使用和备用局部通风机自动切换。

3.5 加强局部通风管理

矿井掘进巷道通风都必须采用局部通风机，每一采区、每一掘进巷道开工前都应编制局部通风设计报告，内容包含局部通风机型号和能力、局部通风的布置方式、供风量、风筒直径等各种参数。

本矿井掘进工作面利用局部通风机压入式通风，使用长距离、抗静电、阻燃性能风筒、局部通风机（双风机）采用“二专”（专用线路、专用开关）双电源供电，保持局部通风机连续运转的可靠性。

全矿井共5个掘进工作面，均为半煤岩巷普掘工作面。每个掘进工作面配备FBD-2-№5/5.5×2型局部通风机（功率5.5×2 kW，风量110～230 m3/min，风压380～2 930 Pa）1台，备用2台。全礦井共配备12台局部通风机。

3.6 合理安排隔爆水棚

为防止煤尘和瓦斯爆炸引起二次爆炸的可能性，阻止爆炸的进一步传播，该矿井下隔爆水棚的布置方式采用集中式，采用型号为GBSD-40（设计水量为40 L）的塑料水袋组成。

隔爆水棚的每一组水棚区根据所在巷道的净断面积和巷道形式的不同，布置的总长在23.3～23.8 m之间，水袋的个数在26～28个之间，每一水棚区总储水在1 040～1 120 L之间，初期全矿共布置隔爆水棚供16组，主要布置在以下地点：

①7112采面轨道巷、回风巷掘进工作面内（各1组）；

②9222采面轨道巷、回风巷掘进工作面内（各1组）；

③7112采面轨道巷、运输巷和回风巷内（各2组）；

④9211采面轨道巷、运输巷和回风巷内（各2组）。

4 结语

总之，对于低瓦斯矿井，我们一定要严格执行《煤矿安全规程》的相关规定，加强日常管理，不能疏于马虎，以减少煤矿瓦斯爆炸事故对生产的威胁。

参考文献：

4.瓦斯防治职责篇四

1、负责整理各种瓦斯地质资料、台账。

2、负责瓦斯地质图编制及更新。

3、认真分析瓦斯地质资料、台账，根据实测资料数据绘制瓦斯地质图。

4、参与有关瓦斯地质方面的技术工作。

5、在瓦斯地质技术工作中严格执行有关瓦斯治理的管理规定。

6、参与制定重大瓦斯事故抢救方案，并参与事故的抢险工作。

7、做好地质瓦斯预报并提出探放瓦斯建议。

5.矿井瓦斯防治规划篇五

矿井前制订的瓦斯防治规划期限为一年，主要目标是杜绝瓦斯事故；消除矿井的煤与瓦斯突出现象；消灭瓦斯事故，实现安全工作零目标管理。

资金计划：按销售收入的1%-2%提取安全技术措施经费，并保证用于安全生产的投入，且用在瓦斯治理方面不得少于30%；如果提取的安全费用不足时，必须增加投入，直至矿井符合安全生产条件。同时应按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入，加强应急救援队伍的建设的演练，并随着经济增长、安全准入制度等要求，必须逐年增加。

保障措施：

㈠、明确职责、成立瓦斯综合治理领导小组

组长：矿长

副组长：总工程师和副矿长

成员：各部室及区队正职

领导小组组长是矿井瓦斯综合治理工作的第一责任人，对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。领导小组下设办公室，具体负责瓦斯治理日常管理工作，办公室设在通防科，通防科长兼任办公室主任。

㈡、完善管理制度，强化瓦斯治理工作落实

1、建立隐患排查制度，及时排查治理瓦斯等隐患；

2、建立瓦斯超限追查制度，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，查找和消除事故隐患；

3、建立通风系统调整管理制度，明确程序、分级审批、专人指挥，改变全矿井通风系统时，必须由矿技术负责人进行审批；

4、完善排放瓦斯管理制度，落实安全排放措施，确保瓦斯排放安全；

5、建立瓦斯等有害气体的检查制度，配备足够的瓦斯检查人员，落实巡回检查和专人检查规定；

6、建立巷道贯通管理制度，保证贯通两巷的正常通风和系统稳定、瓦斯不超限；

7、建立机电设备使用管理制度，加强矿用设备安全标志管理，加强机电设备和供电系统维护，按规定定期检测检验，及时淘汰国家明令禁止使用的设备，坚决杜绝失爆，保障供电安全。

8、建立安全检测监控仪器仪表维修保养制度，保证仪器仪表完好，符合要求。

㈢、加大安全投入，扎实推进瓦斯治理工作

1、进一步加大瓦斯治理投入。按照销售收入的1—2%用于安全投入，且其中必须保证30%的资金用于瓦斯专项治理。

1）相关部门保障瓦斯治理目标考核所需物资和资金，保证奖罚兑现。

2）对影响瓦斯治理目标考核工作的相关单位，应追究相关人员责任。

3）瓦斯治理目标考核结果公开宣传，营造全员参与的氛围，更好的促进瓦斯治理目标考核工作的开展，提升瓦斯治理水平。

2、依靠科技进步推进瓦斯治理工作。要健全瓦斯治理机构，和各大专科院校联合，引进优秀的专业技术人才，充实管理人员，并加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。

3、积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障。

㈣、加强职工安全教育培训

加强专业人才培养力度。继续通过校企联合办学和实施继续教育等措施，大力人才战略，实施技能型紧缺人才培养培训工程，加快培养“一通三防”专业人才和生产一线急需的技能型人才。

建立健全全员安全培训体系。充分发挥矿培训办三级培训机构资源优势，加强培训师资、大纲、教材、考核标准和题库建设。加强对全员培训，强化对各部室队负责人、安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员的培训。重点抓好生产一线职工的培训，建立培训档案，严格考核，并定期或经常组织开展岗位练兵、技术比武和安全警示教育活动，全面提高职工操作技能和安全意识，增强其搞好瓦斯综合治理工作的信心和决心。

㈤、加强瓦斯治理经验的交流与学习，我矿积极采用“走出去、请进来”的方式加大对瓦斯治理经验交流力度，积极使用先进的采煤方法、采煤工艺，引进新的瓦斯治理经验和技术，完善我矿瓦斯治理体系，保证我矿安全生产。

6.瓦斯防治考核制度篇六

瓦斯防治考核制度

二0一五年八月十二日瓦斯防治考核制度

为进一步加强我公司的瓦斯防治工作、牢固树立瓦斯事故可防可控的理念，将煤矿瓦斯防治工作纳入重要议事日程，切实加强煤矿瓦斯防治工作的组织领导，全面开展我公司瓦斯防治工作，责任落实和责任追究，有效防范和遏制瓦斯事故的发生。特制定达州市达县胜利煤业《瓦斯防治考核制度》。

一、总则

公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按国家和行业部门的相关规定，抓好瓦斯防治的技术方案制定、现场落实和监督管理。

公司将矿井瓦斯防治计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完瓦斯防治计划的单位和个人要给予处罚。

公司每季度对各矿井的瓦斯防治工作进行一次专项检查，其它时间随时进行抽查。各矿井每月至少进行一次瓦斯防治工作的专项检查。

4、各矿总工程师必须负责建立健全各级管理人员及业务部门，各岗位的“一通三防”责任制。否则，每少一项罚款100元。

5、矿总工程师是矿井“一通三防”的技术负责人，必须定期主持研究本矿的“一通三防”工作，每月至少组织召开一次“一通三防”专业会，研究解决“一通三防”方面存在的重大问题，保证“一通三防”人、财、物的投入。每少开一次会议对总工程师罚款200元。未落实会议精神的对责任人罚款100元。

二、通风系统、局部通风、通风设施

6、改变矿井、采区、采掘工作面通风系统、封闭采空区和井巷贯通调整通风系统，必须编制通风系统调整方案和安全措施，经矿总工程师批准后实施。否则，无措施每次对矿总工程师罚款200元。未严格落实措施对责任人罚款200元。

7、矿井必须建立测风制度，按规定定期进行测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应填写在专用记录本及测风地点的记录牌上。矿井要建立测风旬报和通风月报表。否则，每次对矿总工程师罚款200元。

8、因检修、停电等原因停止主要通风机运转时，必须制定恢复通风的安全技术措施。改变主要通风机转数和叶片角度时，必须经矿总工程师批准，并对全矿井进行风量测定。否则，对矿总工程师罚款500元。

9、矿井每年制定一次《矿井风量计算细则》，各地点配风量严格按《矿井风量计算细则》规定进行计算配风。否则，对矿总工程师罚款500元。

10、回采工作面必须形成全风压通风，严禁采用老塘通风、局部通风群通风；掘进工作面不得出现循环风、不合理串联风和扩散通风。否则，对责任人罚款200元/处·次。

11、高瓦斯、突出矿井掘进工作面未实现“三专两闭锁”和双风机、双电源通风的，对机电副矿长罚款200元/处·次。

12、严禁使用3台（含3台）以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机向2个掘进工作面供风。否则，每次对责任人罚款200元。

13、局部通风机和启动装置必须安设在进风巷道中，且距施工巷道回风口的距离不得小于10m。局部通风机吸风口的风罩、整流器、消声器等应安装齐全；局部通风机应吊挂、上架或垫高，距地面高度不得小于0.3m。否则，每次对责任人罚款200元。

14、风筒出口距掘进迎头的距离符合：煤巷掘进工作面不得超过5m，半煤岩巷掘进工作面最远不得超过7m，岩巷掘进工作面不得超过10m。任何人员不得破坏风筒和随意改变风筒出口方向和位置。否则，每次对责任人罚款200元。

15、巷道贯通必须制定巷道贯通的安全技术措施和通风系统调整安全技术措施，并严格执行；巷道贯通后，必须停止本采区内与贯通工作无关的一切工作，并立即进行通风系统的调整、风量的测定，只有在系统风流稳定后，才可恢复工作。否则，每次对责任单位和责任人罚款500元。

16、加强采煤工作面已采的机、风巷回棚（柱）的管理。采煤工作面作业规程中必须有对采面机、风巷回棚（柱）及通风管理的规定。

长壁式采煤法采面，下三角尾巷距离不应超过2m，上三角不得留尾巷。采煤工作面作业规程中必须有对采面上、下隅角的通风瓦斯管理规定及措施。否则，每次对责任人罚款200元。

17、风门、密闭、风窗、风桥（墙）等通风设施的构筑必须按《矿井安全质量标准化》的标准进行施工，保证施工质量，确保抗灾能力。否则，每次对责任人罚款200元；对故意破坏通风设施的，每次对责任人罚款2000元。

18、不得随意推拉调节风门上的调节风窗，不得随意拆卸风门闭锁装置，否则，每次对责任人罚款1000元。偷盗风门闭锁钢丝绳或滑轮等闭锁设施的，每次对责任人罚款2000元。

19、按突出矿井管理煤层巷道掘进工作面、采煤工作面和石门揭煤工作面必须在进风侧的进风与回风之间设置牢固可靠的防治突出风门，防突风门距工作面的距离和防突风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定，但不得低于一组两道；风门墙垛可用实心砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石深度可根据岩石的性质确定，但不得低于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于200mm，门扇厚度不得小50mm，并用不小于40×40×4mm角铁垂直木板压夹不得低于三道（不含两道风门耳朵门带）。两道风门之间的距离不得小于4m；放炮时必须关闭防突风门，对通过风墙垛的风筒，必须设有隔断风流装置，确保能够阻断瓦斯逆流；否则，每次对责任人罚款500元。

三、瓦斯防治

20、瓦斯超限在未得到有效治理，强行进行生产的，按瓦斯超限程度进行处罚。瓦斯超限在3%以下的，对矿井处20000元/处·次罚款；瓦斯超限在3%～5%的，对矿井处50000元/处·次罚款；瓦斯超限在5%以上的，对矿井处100000元/处·次罚款。对当班瓦检员处200元/处·次、对总工程师处500元/处·次罚款。

21、不按规定制定排放瓦斯措施或不按规定排放瓦斯的，每次对总工程师、安全副矿长和责任人各罚款500元。

22、加强日常瓦斯检查工作，瓦斯检查员必须对所负责区域的瓦斯等按照要求进行检查，严禁班中睡觉、漏检、伪造数据。瓦斯检查员携带合格的光学瓦斯检测仪进行瓦斯检查。否则对瓦斯检查员罚款500元/处·次。

23、遇停电停风时，瓦斯检查员必须及时将所有人员撤到安全地点，并向矿调度室汇报。瓦斯检查员不及时撤人的，罚款500元/处·次；对不听从瓦斯检查员指挥进行撤离的现场负责人予以罚款500元/处·次。

24、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查必须及时记录在瓦斯检查记录牌板及瓦斯检查记录手册上，并通知现场工作人员；发现瓦斯超限，瓦斯涌出异常要立即责令现场人员停止工作，将人员撤到安全地点，并向调度室报告。否则，对责任人罚款500元/处·次。

四、监测监控及仪器仪表

25、所有矿井必须安装瓦斯监测监控系统，否则，对该矿处罚10万元，对该矿矿长、总工程师和责任人分别处罚5000元、3000元、1000元/项·次。

26、各矿必须将光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪集中保管、维修保养、充电、发放和回收，并有仪器台账、发放和回收记录、维修保养记录、检定记录、校正记录等。严禁发放不合格仪器入井。对矿未实行光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测仪集中管理的罚负责人500元/次。

26、各矿各级管理人员、外包队伍管理人员、班长、瓦斯检查员、安全检查员、爆破工、流动电钳工等下井时，必须随身携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查员必须同时随身携带光学甲烷检测仪。

27、掘进工作面供电必须实现风电、瓦斯电闭锁，采煤工作面必须实现瓦斯电闭锁，甲烷传感器报警浓度、断点浓度、复电浓度、断电范围必须符合规定。对任意提高报警浓度、断点浓度、复电浓度的责任人罚款500元/处·次。对于擅自甩掉风电、瓦斯电闭锁装置不用的，对责任人罚款1000元/处·次。

28、所有人员必须爱护监测监控装备，不得随意改变各种传感器的位置、状态，保持传感器的正常使用。对于人为损坏、随意移动或堵塞传感器进气口的，对责任人罚款1000元/处·次。

29、各矿井必须保证监测监控系统的正常运行和数据的传输，对故意调低传感器数值或关闭数据接口，使监测数据失真或数据不能传输的，对责任人罚款500元/处·次。

30、光学瓦斯检测仪和便携式瓦斯报警仪必须统一管理和发放，否则，对负责人罚款2000元/处·次。

31、有关人员入井必须按规定携带便携式报警仪，否则，对当事人罚款500元/次。

五、放炮管理

32、有下列情形之一，尚未造成事故的，对责任单位及责任人处以500-1000元罚款：

（1）未执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”的，不按规定处理瞎炮、残炮，就装药放炮的；

（2）不装水炮泥和不按规定装炮泥，放明炮、糊炮和站岗不到位就放炮的；

（3）放炮母线不符合规定的；

（4）炸药雷管混装或乱扔乱放；药箱不锁或损坏；不执行炸药雷管领退制度；炸药雷管使用（包括途中）存放不使用专用箱的；

六、机电管理

33、煤矿井下电气设备禁止有失爆现象，发现一台失爆电气设备，罚矿1000元/台·次，罚机电副矿长300元/台·次，责任电工100元/台·次。

34、每台下井的机电设备必须贴有经矿防爆检查员验收合格的“防爆合格证”，否则，发现一台机电设备无防爆合格证，罚跟班安全员100元/处·次。

35、井下使用的防爆母线，必须是橡套二芯电缆，不准有明接头，否则发现一处罚采掘跟班队长200元/处·次，罚跟班安全员100元/处·次。

36、煤矿井下供电系统必须安装和完善可靠的漏电保护、过流保护和保护接地装置并定期进行检测试验，严防供电系统漏电引发的瓦斯、煤尘、火灾事故和触电伤人事故的发生，对在供电系统甩掉“三大保护”行为对矿按每次5000元罚款。对机电矿长按300元/台罚款，责任电工100元/台罚款。通过事故分析确属采掘区队私自甩掉“三大保护”的，罚采掘区队长300元/台。

37、井下局部通风机，未按规定安装“双风机、双电源”和未达到三专两闭锁的（即专用变压器、专用线路、专用开关和风电闭锁和瓦斯电闭锁），按1000元/台·次累计罚款，并对机电副矿长按300元/台·次，责任电工100元/台·次累计罚款。

38、井下调度绞车必须配“可逆型”防爆开关，否则发现一台未按规定配备的防爆开关，罚机电副矿长200元/台·次。

7.矿井瓦斯防治与研究篇七

关键词：瓦斯,危害,赋存,涌出,爆炸,防治

0 引言

煤炭作为中国最主要的能源之一, 煤炭稳定供给和煤矿安全生产事关重大。矿井瓦斯是煤矿安全生产的最大威胁, 随着煤炭开采规模和强度的加大, 瓦斯的涌出量也增加, 瓦斯的防治工作也越来越困难。目前, 国内大部分煤矿瓦斯防治主要以排风和抽采为主, 处于被动治理阶段。煤矿瓦斯事故频发, 造成了很大的人员伤亡和经济损失。因此, 瓦斯被称为煤矿安全的第一杀手, 但瓦斯也是一种高热值的清洁能源, 加强矿井瓦斯的综合防治与利用, 加大煤层气开发, 提高瓦斯的利用率, 变废为宝, 变被动治理为主动治理, 才能有效提高矿井安全, 降低瓦斯的危害。

1 矿井瓦斯的性质危害及赋存状态

1.1 瓦斯的性质和危害

瓦斯又称煤层气是成煤过程中的一种伴生物, 是各种气体的混合物, 无色、无味, 主要成分是CH4, 同时还有CO2、N2、少量的重烃及微量的稀有气体。在标准状态下, 其密度为0.716 8 kg/m3, 由于瓦斯较轻, 因此容易积聚在巷道顶部、上山掘进面及顶板冒落空洞中。瓦斯微溶于水, 扩散性很强, 扩散速度是空气的1.34倍。矿井瓦斯是一种有害气体。当井下空气中瓦斯浓度较高时, 会相对地降低空气中的O2浓度, 使人窒息;同时, 当瓦斯与空气混合达到一定浓度时, 遇火燃烧甚至发生瓦斯爆炸, 严重影响矿井生产安全, 是矿井五大自然灾害之首[1]。

1.2 瓦斯的赋存状态

矿井中瓦斯以游离状态或吸附状态的形式存在。煤体中之所以能够存有一定数量的瓦斯, 是因为煤是一种孔隙和裂隙非常发达的介质, 瓦斯在分子间的引力作用下被吸着在煤体孔隙的内表面, 瓦斯也可进入煤体胶粒结构内部被煤吸收或与煤体结合。同时, 在煤或围岩的较大裂缝、孔隙或空洞之中, 游离瓦斯处于自由状态, 煤体内游离瓦斯的多少取决于储存空间的容积、瓦斯压力及围岩温度等因素。

游离状态与吸附状态的瓦斯并不是固定不变的, 而是处于不断交换的动平衡状态。当条件发生变化, 这一平衡就会被打破。在压力降低、温度升高或煤体结构受到破坏时, 部分吸附状态的瓦斯就会转化为游离状态;相反当压力增大或温度降低时, 部分游离的瓦斯也会转化为吸附状态。

2 矿井瓦斯涌出

2.1 影响煤层瓦斯含量因素

影响煤层瓦斯含量的因素有:a) 煤的变质程度。变质程度越高, 煤层中瓦斯量越大;b) 围岩的性质。顶板岩层密实完整, 瓦斯含量就相对较高, 若顶板岩层有裂隙比较松散且不完整, 煤层中的瓦斯含量就低;c) 煤层赋存条件。一般来说煤层越深, 瓦斯含量越高, 也就是说深井矿瓦斯含量高, 反之则低;另外倾角小的煤层在相同深度及相同地质条件下, 通常比倾角大的煤层瓦斯含量高;d) 水文地质条件。当煤层中有较大的含水缝隙或有地下水通过时, 水能将煤层中部分瓦斯带走, 从而降低煤层的瓦斯含量;e) 地质构造。特别是断层, 是造成同一煤田瓦斯含量分布不均衡的主要原因。开放性断层是煤层与地表相联的通道, 有利于瓦斯的释放, 因而开放性断层发育的煤层, 其瓦斯含量较小;封闭性断层可以割断煤层与地表的联系, 是瓦斯向地表流动的屏障, 因而封闭性断层发育的煤层, 其瓦斯含量较大。此外, 有岩浆岩侵入的煤层, 煤的变质程度高, 瓦斯含量也相对较高[2]。

2.2 矿井瓦斯涌出及其形式

瓦斯涌出是指在煤层开采的过程中, 煤体受到破坏, 赋存在煤体内的部分瓦斯脱离煤体涌入采掘空间。瓦斯涌出分为普通涌出和特殊涌出。

普通涌出是矿井瓦斯涌出的主要形式, 其持续时间长, 范围广, 数量大。瓦斯从采落的煤体、岩层的暴露面上, 通过煤体的孔隙缓慢放出, 先是游离瓦斯后是吸附瓦斯。特殊涌出是指在煤炭采掘中, 煤层中的瓦斯在很短的时间内, 突然大量涌出, 并伴有煤粉、煤块或岩石。其时间短、突发性强, 范围有限但是危害非常大。

2.3 矿井瓦斯涌出量的表示与计算

矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产建设过程中涌入采掘空间的瓦斯数量。通常有2种表示法, 包括绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。单位时间内涌进采掘空间巷道内的瓦斯数量叫绝对瓦斯涌出量;相对瓦斯涌出量是指在正常生产条件下, 每采1 t煤所涌出的瓦斯数量。

绝对瓦斯涌出量的计算:

式 (1) 和式 (2) 中, QCH4为矿井或采区绝对瓦斯涌出量, m3/min;Q′CH4为矿井或采区绝对瓦斯涌出量, m3/d;Q为矿井或采区总回风量, m3/min;C为矿井或采区总回风流中的瓦斯浓度, %。

绝对瓦斯涌出量的计算:

式 (3) 中, QCH4为矿井或采区绝对瓦斯涌出量, m3/t;A为矿井或采区月产煤量, t;N为矿井或采区月工作天数, d。

2.4 矿井瓦斯涌出量的主要影响因素

影响瓦斯涌出量的因素有:a) 煤层和围岩的瓦斯含量, 是瓦斯涌出量的决定性因素, 在CH4带内, 开采越深、规模越大, 绝对、相对瓦斯涌出量越高;b) 开采顺序与回采方法, 先开采的煤层或分层, 其相对瓦斯涌出量大, 后开采的瓦斯涌出量小。瓦斯工作面开始回采初期瓦斯涌出量小, 当顶板第一次冒落以后, 由于围岩及邻近层的瓦斯涌入开采层, 所以涌出量增加;c) 生产工艺过程, 从煤层暴露面、煤壁、钻孔和采落的煤炭内涌出的瓦斯量, 一般都是随着时间的增长而逐渐下降。所以, 落煤时瓦斯涌出量是大于其它工序, 老顶来压冒落时的瓦斯涌出量要高于其它时期。落煤时瓦斯涌出量与煤的瓦斯含量、落煤速度、煤的粉碎程度等有关。风镐落煤时, 瓦斯涌出量可增大1.1倍~1.3倍, 放眼打炮时1.4倍~2.0倍, 采煤机采煤时1.3倍~1.6倍, 水枪落煤时2倍~4倍, 增加的倍数与工作面瓦斯来源的构成有关。开采单一中厚煤层, 落煤时增加的倍数比开采有邻近的煤层要大些;d) 通风压力与通风系统, 抽出式通风负压增加时, 瓦斯涌出量增大。U型通风系统的回采工作面, 其上隅角容易聚积瓦斯。采用U型加尾巷的通风系统, 瓦斯聚积点移至采空区内的尾巷入风口。Y型与W型通风系统由于采空区内有漏风通道, 采空区与邻近层涌出的瓦斯很少会涌入工作面, 加之进风多了一条风路, 工作面的瓦斯浓度较低, 适用于高瓦斯高产要求[3]。

3 瓦斯的预防

3.1 瓦斯喷出的预防

预防瓦斯喷出, 首先要加强地质工作, 查清楚施工地区的地质构造、断层、溶洞的位置、裂隙的位置和走向及瓦斯储量和压力等情况, 采取相应的预防或处理措施。分为:a) 黄泥或水泥沙浆等充填材料堵塞喷出口;b) 可能的喷出地点附近打前探钻孔, 探测、排放。

3.2 煤与瓦斯突出及其预防

危害:产生的高压瓦斯流, 能摧毁巷道, 造成风流逆转、破坏通风系统。井巷充满瓦斯, 造成人员窒息, 引起瓦斯燃烧或爆炸。喷出的煤岩, 猛烈的动力效应可能导致冒顶和火灾事故的发生。因此, 开采有突出危险的矿井, 必须有防治突出的措施。分为区域性防突措施和局部防突措施。

3.2.1 区域性防突措施

区域性防突措施有:开采保护层和预抽煤层瓦斯。

在突出矿井中, 预先开采的、并能使其它相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。后开采的煤层称为被保护层。保护层位于被保护层上方的叫上保护层, 位于下方的叫下保护层。开采保护层的作用:地压减少, 弹性潜能得以缓慢释放。煤层膨胀变形, 形成裂隙与孔道, 透气系数增加。所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内, 瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。煤层瓦斯涌出后, 煤的强度增加。

预抽煤层瓦斯是指, 通过一定时间的预先抽放瓦斯, 可降低突出煤层的瓦斯压力和含量, 并由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加和强度提高等效应, 使抽放瓦斯的煤体丧失或减弱突出危险性。

3.2.2 局部防突措施

大型突出往往发生于石门揭开突出煤层时。所以石门揭开突出危险煤层及有突出倾向的建设矿井或突出矿井开拓新水平时, 井巷揭开所有这类煤层都必须采取防突的措施。通常有:松动爆破、钻孔排放瓦斯、水力冲孔、超前钻孔、超前支架、卸压槽和震动放炮。

3.3 瓦斯爆炸的预防措施

瓦斯爆炸必须同时具备三个条件:a) CH4浓度处于爆炸范围内;b) 氧浓度超过失爆氧浓度;c) 引火源的能量大于最小点火能量 (0.28 MJ) 、温度高于最低点火温度 (595℃) 且高温热源存在时间大于瓦斯引火感应期。一般矿井中, 只要瓦斯积存和火源因素同时具备, 即会发生瓦斯爆炸。

因此, 搞好通风, 抽放瓦斯, 及时处理局部积存的瓦斯, 经常检查瓦斯浓度和通风状况防止瓦斯积聚;同时对一切非生产必需的热源, 要坚决禁绝。生产中可能发生的热源, 必须严加管理和控制, 防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。才能有效避免瓦斯爆炸事故的发生。

4 结语

治理瓦斯的实质就是将瓦斯排出矿井, 对于瓦斯低的矿井, 可采取瓦斯抽放, 加大通风等措施降低瓦斯的危害;对于一些深井矿, 瓦斯浓度高的矿井, 可通过煤层气开发进行综合利用。此外, 在开采过程中, 可根据煤层和工作面的实际情况, 采取合适方法和措施, 降低瓦斯涌出量。

参考文献

[1]刘维庸, 孙东玲, 张克林.今年上半年我国煤矿煤与瓦斯突出事故多发原因分析及其对策[J].煤矿安全, 2007 (10) :81-84.

[2]李军文.高瓦斯矿井瓦斯事故防治对策探讨[J].山西煤炭, 2013 (11) :71-72.

8.煤矿瓦斯治理及防治策略分析篇八

关键词：煤矿瓦斯治理；防治策略；分析

中图分类号：TD712+7 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）20-0175-02

近几年，随着煤矿开采深度的增加，开采难度及成本逐年增大，煤炭市场皮软，安全投入不够，导致煤矿安全事故较为频繁，其中瓦斯事故成为了近年来煤矿事故的最大杀手，因此，加强对煤矿瓦斯的有效治理，强化对瓦斯治理过程的控制，能够为煤矿安全生产工作的顺利进行提供重要保障。

实际上，加强对煤矿瓦斯的治理，实质是要加强对治理过程的控制和现场管理的落实，这就要求煤矿企业相关管理人员应当分析瓦斯治理过程中存在的各种特征参数，采用有效的方式，加强对瓦斯治理工程的各个环节的控制，以及现场措施的落实。

此外，还需要加强对瓦斯治理工程验收等节点的控制，促使整个煤矿的开采过程都能够处于一种较为稳定的状况，达到预期治理瓦斯的良好效果。

1 煤矿瓦斯治理的现状

1.1 采抽不平衡

随着国家的重视，虽然很多煤矿企业在生产的时候注意到了煤矿瓦斯的治理工作，但是却没有重视起来，由于企业内部或外界因素的影响，很多企业在治理瓦斯方面还是很传统和落后的，在安全生产上偏重于利益。

当前我国煤矿开采过程中瓦斯抽采不平衡，主要体现在煤矿企业为了经济效益忽视安全效益，煤炭市场不景气，安全投入大打折扣，为了节约成本，在大力开采的过程中，忽视瓦斯抽采工作。如，我国平顶山采矿区，根据有关数据统计。一般一年之内只有三个月用于抽采瓦斯，其他四分之三的时间都在组织生产，因此，瓦斯采抽不平衡，是导致煤矿瓦斯事故多发重要因素。

例如，2013年四川泸州市的桃子沟煤矿就发生了一起重大瓦斯爆炸事故，从而造成28人死亡以及18人受伤，该煤矿瓦斯爆炸事故影响特别恶劣，系重大安全事故，桃子沟煤矿属于非法开采，并且生产过程以及组织管理十分混论，该煤矿常年进行煤矿开采，一般来讲，一年当中应当至少有三个月用于抽取瓦斯才能保障开采的安全性，然而，该煤矿老板为了攫取利润，长时间进行煤矿开采工作。四川省煤矿非常多并且分散，普遍存在管理混乱，制度缺乏、缺乏安全措施等问题，事故发生之后，四川省泸州市长宣布28位遇难人士名单，并且表示沉重的哀悼。该煤矿公司已经被采取吊销营业执照并且责令永远不可进行煤矿开采活动。

因此，在煤矿开采过程中，应当采抽平衡，不可一味进行开采工作，而忽视煤矿安全工作。

1.2 煤矿瓦斯治理体系不完善

随着煤矿开采深度和强度的增加，煤矿瓦斯含量和瓦斯压力越来越多、越来越大，瓦斯治理预防难度加大，一些矿井内通风系统不完善，监测监控系统设备老化、不合理的问题尚未完全解决。矿井瓦斯抽放管理体系不完善，煤矿企业对瓦斯抽放的重要性认识不足，重生产，轻安全的思想，阻碍了瓦斯治理新技术的应用。

例如，2013年3月29日，吉林八宝煤业公司发生一起重大的瓦斯爆炸事故，造成12人受伤以及36人死亡，经济损失达4 700万。八宝煤矿发生瓦斯爆炸事故的主要原因在于煤矿瓦斯治理系统缺乏完善性，该公司在没有得到吉林省政府的相关指令下，就派遣劳工进入煤矿井内，而矿井中通风系统不完善或没有通风系统。在一个相对封闭的环境下进行煤矿开采工作。

此外，八宝煤矿没有相关监控系统，劳工直接在矿井中工作，矿井的瓦斯抽放系统也不完善，该煤矿企业基本上没有采取抽取瓦斯的措施，为了攫取高额利润，置劳工生命不顾，常年进行煤矿开采工作。该煤矿在政府下令停产整顿期间，依旧违规将人员安排封闭的矿井中，从而造成巨大经济损失以及人员伤亡，必将接受法律的制裁。因此，煤矿瓦斯治理系统应当加以完善。

1.3 人员缺乏安全意识

当前，我国瓦斯事故出现频繁的另一个重要的原因是相关人员缺乏必要的安全意识，对于老化的设备不进行更换，一味追求经济效益，求取企业利润。

相关工作人员缺乏必要的培训，无证上岗并且违规操作的现象十分常见，容易导致瓦斯事故发生。

例如，2015年10月份，江西上饶永吉煤矿发生瓦斯爆炸事故，此次瓦斯爆炸造成3人死亡，7人失踪。此次瓦斯爆炸事故造成巨大的经济损失，而瓦斯爆炸发生的原因主要是人员缺乏安全意识，进入煤矿的人员普遍素质不高，缺乏安全生产意识。

此外，永吉煤矿属于违法组织生产，所招聘的员工都是没有经过相关技术培训的人员，目前，该煤矿发生如此重大安全事故，已经被江西省上饶市政府停产整顿。

因此，组织生产过程中，应当加强人员安全生产培训力度，并且需要持证上岗，对于没有相关技术培训的人员，应当禁止其进入煤矿生产活动中，从而避免发生重大安全事故，造成无可挽回的损失。煤矿开采人员的安全意识对于煤矿开采工作具有十分重大的意义，因此，应当加强安全教育培训，提高相关人员安全意识。

2 煤矿瓦斯治理防治策略

2.1 保持矿井通风良好

在矿井瓦斯治理的过程中，矿井通风管理是煤矿安全生产的重中之重，完善的通风系统是实现高产高效的先决条件。矿井通风系统必须独立、可靠、稳定，采掘工作面确保有足够的新鲜风流，瓦斯不积聚，不超限，才能给矿井治理瓦斯奠定重要基础。保持良好通风，可以有效地控制矿井中瓦斯浓度，使其掌握在要求的标准浓度之下。保持良好的矿井通风，可以释放和稀释瓦斯，降低发生瓦斯事故的概率。煤矿企业应当严格地遵守国家相关安全生产法律、法规，建立健全完善的矿井通风系统，完善监测监控系统，实情上传监控数据。

2.2 加大对安全建设的投入

部分煤矿企业缺乏长远的意识，缺乏对安全建设的足够投入，以此来降低生产成本。虽然一时间达到节约成本，但是时间过长则会损害煤矿企业的长远利益，这就要求煤矿企业应当树立起长远意识，加大对安全建设方面的投入，引入先进的技术、设备，引进专业的人才。

近些年，随着现代化科学技术的飞速发展，瓦斯治理技术同样得到显著提升。国内煤矿企业应当积极地引入国际上的全新科研成果，加强与科研机构的沟通与交流，实时掌握治理瓦斯的先进方法，深入了解瓦斯的发展动向，在确保合理的经济预算前提之下，努力搞好煤矿企业的安全建设工作，为煤矿企业的安全生产提供重要保障。

2.3 加强瓦斯灾害的危害与规模控制

煤矿企业一旦发生瓦斯安全事故，工作人员应当第一时间采取有效的措施以加强对瓦斯灾害的规模与危害程度的控制。

首先，矿井管理人员应当严密地监督与控制好矿井的开采状况，一旦发生瓦斯安全事故，管理人员应当及时地通知相关的人员进行安全撤离，避免造成更大的损失；

其次，煤矿企业应当加大安全培训的投入，要提高从业人员的安全意识，提高危害认识和危机意识，从源头上加强瓦斯治理体系的建设，加大瓦斯治理的人力和物力的投入，积极开展有针对性和实质性的工作，有的放矢，才能保证瓦斯治理达标。

2.4 加强瓦斯灾害的防范

①要提高煤矿企业管理人员对瓦斯极其危害性的认识；

②抓好四项管理工作：要加强矿井瓦斯抽采的管理；

③加强“一通三防”的管理；

④加强瓦斯监测监控的管理系统；