质检室管理规定（共10篇）
1.质检室管理规定 篇一
尊敬的各位领导、同事：
大家好!
首先，非常感谢公司给我这样一个机会，来参加公司质量部长竞聘。
我觉得公司开展岗位竞聘活动，是一个发现人才，优化组织，提升管理水平，从而最终提升公司战斗力的非常好的举措。美国为什么强大，因为美国领导人优秀，美国领导人为什么优秀，因为美国领导人是竞聘上岗。
在公司高层领导的培养和工作的巨大压力下，我亲眼目睹了公司各级领导的能力的大大提升，我想大家应该与我有同样的感受，我也更加迫切的要提高自己，跟上公司发展的步伐，实现个人的人生价值。所以我想要努力去做一名合格质量部长!同时我将以更加沉稳平实的心态、义无返顾的勇气以及前所未有的激情，迎接未来的挑战!
公司每年的迅速发展，离不开公司的卓识远见的领导，也离不开勤勤恳恳的员工。可是这迅速的发展更离不开质量作为最根本的保障!“质量就是生命”已经不再是社会的口号，而是实实在在提高一个企业核心竞争力的源泉，没有稳定的质量，再快的发展速度也是空谈，而质量主管将是一个在质量管理最最前线冲锋陷阵的职务，真正做好这项工作，必须付出艰辛的努力。要知难而上，要勇于创新、要集思广益，要精益求精，要脚踏实地。
我的部长竞聘书具有以下优势：
一.熟知公司的各项工作流程。在公司工作时间较长，又曾经担任过质量部长职务，因此不需要有熟悉工作的阶段，直接可以进入角色，开展工作。
二.熟悉公司产品及TS16949标准及流程，能够独立策划实施产品审核、过程审核和体系审核。
三.我具有中级质量工程师资格，能够运用各种质量工具解决实际问题，提升产品质量。对不同客户的质量要求了如指掌，这对公司的检验工作起着一定的作用，为公司节约成本也起着至关重要作用。
四.具有良好的人际关系，客户中大多以朋友相处,对公司处理外部质量问题具有得天独厚的优势。
五.我渴求学到新的知识，不断提高自己，我能全身心地投入学习知识中。
同时我也对自己的缺点进行了总结，日后着重改正这些缺点，对公司的发展负责，同时也对自己负责。
1.说话语速快，使得所说的内容没有经过大脑就直接讲出，将出去以后又后悔，以后做到说话前先三思，做到言寡尤，行寡悔。
2.讲话时不管别人喜不喜欢听，只顾自己去讲，使得对方仅能吸收一小部分，达不到自己讲话的目的和想要的结果。
3.缺乏影响力，作为一个领导，要能够影响到公司上层，下层，要产生这种影响力，除了具备专业知识以外，最主要的还是要有好的沟通能力，高超的沟通水平与技巧。我需要不断学习，达到这样的境界。
如果我的中层干部竞聘演讲能竞聘上质量部长这一职位，我将从以下几个方面开展工作：
一.我将认真学习，与时俱进，不断提高自己的学习能力，并且影响到团队中的每一个人都成为迫切渴求知识的学习者，不断接受新的知识，用知识提升管理。努力打造一支有激情四射，热情高涨，活力充沛，善于学习，积极向上的狼性队伍。
二.做好内部奖惩制度和考核指标的建立
根据个人工作档案，明确分工，奖惩分明，把目标责任与个人工作业绩相挂钩，人人都有责任感和危机意识，自我反思，自我做起，从现在做起，充分发挥所有员工积极性，扎扎实实地作好每一项工作，全面推行质量管理工作，使质量工作迈上一个新台阶。
三.加强对数据统计分析方法的应用，提高对产品质量的管制水平，更加方便地掌握控制重点、分析原因。
四.TS16949工作：
(一)保证体系运行的有效性
1.通过各种方式的学习，提高内审员队伍的素质
2.定期有效地做好内审外审工作，纠正和预防不合格
3.对体系中未涉及而企业班组长竞聘报告实际需要的控制要求及时加以补充或完善。使质量体系能高效、经济的运行。
4.由质量部牵头在各生产单位建立质量活动的小组，针对生产发生的问题，开展活动。
5.做好TS质量保证体系培训教育工作，使质量从根本上具有保证力，具有稳定性，真正作到预防的作用，
6.制定纠正预防措施的实施检查和效果评估
(二)通过严格按标准化体系组织运行，达到如下：
1、持续不断的改进，包括质量改进、生产力改进，从而使成本降低;
2、强调缺陷的预防，预防不合格的发生，“第一次就做好”是最经济的质量成本;
3、减少变差和浪费，控制非质量的额外成本;
4、注重过程，有效地使用资源，降低成本;
5、提高产品合格率，降低内，外部不良质量成本
6、做到客户的期望，质量的最终标准是用户完全满意。
7.实现公司质量管理体系的提升
五.计量与管理
1.计量管理工作是企业的一项基础工作，是质量管理的组成部分，生产一线离不开计量，只有搞好计量这项基础工作，才能促进生产和质量的提高。
2.按照质量体系要求，建立健全各类量具仪器地磅等各类工作，严格按计划要求进行检定，做好测量系统分析工作，保证量具量值传递的准确性。
3.增强管理，提高人员素质。注重计量人员培训和学习，经常与外单位进行技术交流，积极参加计量机构举办的各类学习班，提高计量检定的质量和效率。
六.做好质量检验工作：
1.对质量控制点建立岗位责任书
2.重点从加强过程控制做起，把好每个环节的质量关，防止有问题产品流入市场，给公司造成损失，完善检验机构设置，确保检验工作按需求、有秩序地进行，落实公司各项任务指标，提升公司产品质量，做到早预防、早发现、早报告、早纠正。
3.通过不断学习培训,提升检验人员的责任心与检验水平,提升产品质量。
同时我又为自己的行政岗位竞聘演讲稿制定了如下几个目标，请大家监督我。
1.不良产品退货的ppm值每月下降30%;
2.外部不良质量成本降低10%;
3.体系审核的不符合性下降30%;
4.计量检测100%及时、有效;
5.重大质量事故为0次
如果能够竞聘上岗，一定需要不断改变自己，以全新的我为公司的发展，个人的发展工作，如果彻底改变自己的不足，一定是非常痛苦的，但我希望自己是痛苦并收获着，快乐着。
2.质检室管理规定 篇二
一、当前化肥企业质检机构管理中存在的问题
化肥质检受到多种因素的影响, 在具体发展过程中必须按照固定的操作形式对其监督和管理。以下将对当前化肥企业质检机构管理中存在的问题进行分析。
1. 组织管理形式应用不当
基于化肥种类的多样性, 在具体管理过程中需要以技术类型为研究点, 并按照具体操作形式的差异性, 对组织形式进行管理。在实践过程中存在组织管理形式不当的情况, 组织机构缺乏合理地质检体系, 在实践过程中无法按照固定的操作形式和变化趋势对涉及到内容体系进行合理有效地分析, 进而增加监督管理的难度[1]。
2. 检验程序不合理
基于化肥检验的重要性, 在具体发展阶段要求工作人员按照固定的检验程序进行检查。但是在具体应用阶段存在检验程序不当的情况, 究其原因是缺乏合理地检验程序。部分工作人员对化肥之间体系没有透彻的了解, 在具体发展过程中忽视了检验程序的重要性, 进而出现程序控制不当的情况, 对质检效果造成影响[2]。
3. 技术文件管理不科学
技术文件管理在化肥质检机构中有重要的作用, 基于整体管理的差异性, 在具体应用过程中要求工作人员按照固定的操作形式对其优化管理, 减少不良因素的干预, 进而达到科学实践的目的。但是在审查过程中, 部分质检机构缺少对文件状态标志、文件发放及收回制度的规定, 也就无法从制度上保证“使用部门随时获得文件的有效版本”。
二、化肥企业质量监督管理形式分析
基于质检机构管理形式的多样性, 为了对其进行合理有效地管理, 要求相关工作人员在具体应用过程中按照实际管理形式的要求, 对其进行优化管理, 进而达到规定的管理目标。以下将对化肥企业质量监督管理形式进行分析。
1. 优化组织管理形式
化肥企业之间机构必须具备完善的组织形式和管理程序, 按照固定的体系要求对其进行优化管理。企业整体管理过程中受到外界因素的影响, 为了保证现有形式的多样性, 在具体应用阶段要保证体系的独立性、公正性和合理性。在具体管理过程中必须强调质量监督的重要性, 按照质量第一的原则进行管理。企业质检机构是个独立的发展体系, 在监测过程中要自觉接受相关部门的监督, 并按照计划管理形式合理行驶监督权。其次要建立机构责任负责制, 按照岗位责任机制和相关权限, 对文件内容等进行一定的了解, 各级管理人员必须明确自身任务, 并落实管理责任, 建立系统的质检机构, 并落实质检体系中涉及到的各个细节。并将质检部门之间目标进行分开管理, 及时对记录进行检查, 并保留考核记录, 使其适应质检机构的全面发展。
2. 强化检验体系
检验体系的应用效果是影响企业质检情况的重要因素, 在具体应用过程中, 必须对操作程序进行合理地预设, 如果出现应用程序不合理或者检验体系不完善的情况, 必须在现有的结构发展基础上对其进行优化分析, 满足检验体系的发展需求。相关组织工作人员要明确操作流程, 按照化肥类型及检验程序对其进行管理, 进而达到理想的管理效果。在具体操作过程中必须保证有专业工作人员进行编制和检查, 如果存在质检效果不佳或者应用不当的情况, 必须对原始记录进行审查, 合理填写应用报告, 禁止出现不合格产品入库的情况。最后可以按照企业制定的执行标准对其进行审核, 明确系统的检验流程, 对复检不合格的产品必须及时反映, 并收集反馈的信息, 对不合格原料进行及时处理[3]。
3. 重视技术文件的处理
在常规性质检过程中, 质检机构在其中发挥重要的作用, 质检效果很大程度上和检查人员的素质有一定的要求, 在具体实践过程中必须重视技术文件的处理。工作人员在初期审核阶段要按照具体应用形式强化技术文件的处理。在具体设计阶段, 设计文件、工艺类型等都是必需的技术文件, 针对文件处理不当的情况, 在实践中要求企业落实具体的管理形式, 并根据审查结果及类型, 对文件进行合理有效地标注, 如果出现缺乏质量保证的情况, 则需要不断完善方案形式, 对档案类型进行分类管理。企业质检机构是个比较复杂的应用体系, 在建设阶段要完善质量控制体系, 对涉及到的影响因素进行合理有效地分析, 最终确定合理有效地操作系统[4]。
三、结束语
针对化肥企业质检机构的重要性, 在基础处理过程中要强化监督管理形式, 使其适应社会发展趋势, 满足基础性发展要求。企业质检机构的建设和管理是个比较复杂的过程, 在操作过程中要突破不良因素的干预, 按照具体变化方向和内容设置, 对管理体系进行优化管理, 使其适应管理体系的本质要求。化肥企业质检机构在整体干预过程中容易受到其他因素的干预, 进而出现质检体系不完善的情况, 工作人员必须明确自身责任所在, 对机构体系进行强化管理, 使其符合未来管理趋势。
摘要：近些年来随着农业发展结构的不断调整, 对化肥的应用数量和范围逐渐扩大, 因此必须强化化肥质检体系。在具体发展必须明确质检机构的监测形式, 按照固定的操作形式对其进行分析, 进而断定合理地管理形式。但是在具体应用过程中受到多种因素的影响, 质检机构的整体管理存在很多问题, 制约了质检体系的顺利发展。在本次研究中将以当前化肥企业质检机构管理中存在的问题为研究点, 结合实际情况, 探究切实可行的管理方式。
关键词：化肥企业,质检机构,管理模式
参考文献
[1]武镜, 张志宇.SD质检机构委托检验的质量风险控制研究[D].山东大学, 2012.
[2]罗婕.实验室信息管理系统 (LIMS) 在广东烟草质检实验室中的应用研究[D].华南理工大学, 2011.
[3]孙洁霖.云南省质量检验检测机构综合能力评价研究[D].昆明理工大学, 2013.
3.质检机构危机管理的因素分析 篇三
摘要：本文应用危机管理方法，对质检机构危机的内外部因素进行了分析，并提出应对措施。
关键词：危机危机管理质检机构
0引言
多年来，技术监督系统的质检机构作为政府依法设立的第三方综合性产品质量监督检验机构，为促进地方产品质量整体水平的提高、为地方经济建设的发展做出了积极的贡献。随着社会的发展，质检机构随时都要准备应对突发事件，例如“三聚氰胺”检测等，因此各级质检机构的必须面对危机管理的方法。
1危机管理
危机管理学产生于美国的杜鲁门时代，是第二次世界大战后的产物。当时，根据战争的需要，美国成立了一个危机处理小组，以便能在急迫又影响国家存亡的重大事件上，做出快速反应，采取适当行动。
作为一个实体的内部环境因某些危机因子(危机因子可能来源于实体内部或外部)与外部环境造成不和谐时，若内、外环境间的信息通道不畅或内部环境的信息传输受阻(人为因素等)、决策反应迟缓、机制不完善，实体危机就有可能发生。
2质检机构危机的外部因素
检验市场的需求主要来自政府相关职能部门、各类生产企业、经销单位、使用单位、消费者、科研单位、物流运输公司、司法机关、政府执法部门、仲裁机构、社会中介机构以及自然人公民等。一直以来，带有行政色彩的政府指令性的质量监督检验是各级质检机构的主要业务来源，也是大多数质检机构赖以生存的基础。随着我国市场经济体制的建立和不断完善，政府指令性的质量监督检验任务已逐渐萎缩，而委托检验业务已成为检验市场的主要需求。
2.1检验市场的竞争日益激烈随着检验市场的放开，质检系统一统天下的格局被打破，多层次、多元化的检验市场主体登上检验市场大舞台，质检机构正面临多个方面的竞争压力。
2.2面临境外质检机构的竞争2001年12月我国加入世界贸易组织后，根据我国政府的承诺，4年内(即2005年底)允许设立外资的技术测试、分析和货物检验公司。具有雄厚的技术、经济实力、人才优势和先进管理理念的外资检验集团将从我国的中心城市和沿海经济发达地区开始向内地延伸发展，对国内检验机构形成巨大的压力。
2.3面临系统外质检机构的竞争国内其他行业质检机构和社会上的实验室对质量技术监督系统质检机构正形成巨大竞争压力。建设、卫生、商检、农业等行业的检验机构和科研院所、高等院校、大型企业的实验室以及民间成立的检验机构由于专业性较强，投资方向明确，实力比较雄厚，且人员素质高、设备先进、检测能力强、运行机制灵活。这些机构在检验市场上，已成为质量技术监督系统质检机构的强劲竞争对手。
2.4面临系统内质检机构的竞争随着产品质量检验区域监管的格局的打破，各类国家中心、省级质检机构和其他实力较强的检验机构已深入各地跨地区承担监督检验业务和政府指令性业务，形成对地方质检机构检验业务的竞争，而委托检验的任务则按委托方的意愿完全不受区域限制，产品质量检验市场化运作机制正逐步形成。众多质检机构由于检验项目多有交叉、重复，争任务、抢市场的局面已经形成，系统内质检机构的竞争日益激烈。
3质检机构危机的内部因素
多年以来，由于检验市场行业分割、地域分割严重，检验机构低水平重复建设问题一直未能解决。质检机构规模小、集中度低、专业化程度差，大而全、小而全，服务无特色，项目无拳头。且质量技术监督部门现有质检机构一直强调依法设置，按行政区域设置，特别是市、县级质检机构行政色彩浓厚，半数左右的业务依赖于政府监督检验，自主经营、参与竞争的意识不强，加之技术装备及检验水平较低，质检机构发展缓慢，难以应对开放后的检验市场。随着竞争日益激烈，优胜劣汰、重新洗牌是一个必然的趋势。最终，质检机构将分为3种类型：第一类是作为保障上级单位和国家基础性研究的事业型检测机构，上级财力有支持，不必担心经济运转，有存在意义；第二类是本身独立存在的检测机构或部分有上级主管但基本市场运作的机构。这种机构适应了检测市场的商业运作，在市场竞争中生存下来；第三种是上级部门无力承担检测机构的运转费用而检测机构本身又无能力在检验市场竞争，最终被淘汰。
4质检机构危机管理的对策
目前是各级质检机构加快发展、增强核心竞争力的关键阶段，也是质检机构优胜劣汰、重新洗牌的关键时期。各级质检机构应当抓住机遇，摒弃小而全的发展思路，突出重点，错位发展，集中财力，加大投入，逐步形成有自身特色的拳头项目，做大做强。笔者认为，形成优势项目要考虑以下几个方面：
4.1对产业集群化不强、投资效益不明显、技术能力不强的项目要逐步舍弃，按照本地区经济的产业发展方向和布局，重点考虑产业集中度较高，在国内同类产品中有较大的份额，地方政府扶持发展的具有鲜明的区域经济特色的支柱产业。
4.2优先考虑列入3C强制性安全认证目录、生产许可证目录的项目以及涉及安全生产、人民生活健康和影响国计民生的项目。
4.3着重考虑有利于资源节约、综合利用的项目和属于高新技术产业、符合可持续发展战略要求的项目。
4.4在争取到相关资质的前提下，适当考虑如建筑工程材料检验、防雷工程检验等有相关行业行政许可要求且面大量广的检验项目。
4.5围绕服务地方经济的宗旨，积极争取当地政府和上级部门的关心和支持，对有条件的项目争取成立省级甚至国家级的检验中心。面对新的形势，质检机构只有不断提升自身实力，形成优势项目，才能在日益激烈的市场竞争中立于不败之地，才能更好为地方经济服务。
参考文献：
[1]朱延智.企业危机管理[M].(第一版).北京:中国纺织出版社.2003.
[2]魏杰.论企业危机及其防范[J].现代财经，2004(9)：3～7.
[3]张维平.论现代危机管理[J].宝鸡文理学院学报(社会科学版).2004(6).
4.质检员及质检部管理制度 篇四
1.在项目部质检部长领导下开展工作，具体负责工程质量现场检查。
2.质检员应熟悉图纸、有关《规范》、《标准》及《施工技术操作规程》等
3.落实质量保证措施，检查验收标准、作业指导书执行情况。4.抽查项目检验批、施工日志等工程质量记录，发现问题提出整改意见。
5.督促项目施工人员认真履行职责，做好本职工作。抽查项目分部工序质量控制、检查和跟踪作业计划执行情况，评价工序质量控制效果。
6.重要工序或隐蔽工程，质检员必须全过程进行旁站检查。7.及时收集质量信息，检查成品保护方案落实情况，参与质量事故调查。及时发现和预防质量问题，并将有关质量问题和处理结果或方案上报有关部门或领导。
质检部管理制度
（一）确定质量目标：
质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。
1、创优目标：确保优良工程 ．．
2、分项工程合格率为100％，其中优良品率为95%（且主要项目确保为优良）。
3、重大质量事故为0次。
4、工程外观质量确保优良。
（二）质量保证措施
1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。
2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。
3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。
（三）施工过程质量控制
1．根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评；
2．复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。
3．推行“首件工程认可制度”
① 施工前，根据工程进度计划制定首件工程控制清单； ② 制定首件工程控制办法
a、工艺控制 开工前进行详细的技术交底并召开技术研讨会，制定切实可行的施工方案；
b、原材料控制 对进场原材料按照规定进行检测，杜绝不合格材料出现在施工现场；
c、施工过程控制 对施工过程进行检测，发现问题及时解决，杜绝出现问题再处理现象；
d、施工总结 首件工程完工后，组织质检部、工程部、试验室及现场工程师，对工程质量进行全面检查，包括外观质量、安全生产、文明施工、内业资料等。分析原因、总结经验，然后才能大面积推广施工。
③ 实行“三检”制度 强化施工过程中各个环节、各道工序质量检验。各作业班组在上一道工序完成后，由班组长进行自检，然后由现场工程师进行检查（互检），关键工序经主管工程师检验合格后，报质检工程师检查，合格后报监理工程师。各道检验手续要作文字记录，要规范检验、记录、签字程序，实行工序交接签证制度，上道工序不合格，不得进入下道工序。
④ 每月开展一次质量检查，由项目总工程师牵头组织，质检工程师、工程部长、试验室、测量队、现场工程师组成联合检查小组，对外业、文明施工、安全生产、内业资料等进行全面检查，质检工程师记录检查结果。
发现问题认真分析、找出原因，提出改进措施，并将结果反馈到现场工程师。
⑤ 隐蔽工程指定专人验收，并作出详细的文字记录和影像图片的收集。
⑥ 对不合格品按照规定程序进行报告、评审、处置、质量再检验，保存相关的实施记录。
⑦ 对质量事故进行调查、分析和处理，对事故直接责任人及时提出纠正处罚和经济处罚。
⑧ 定期检查测量仪器检测校核记录，确保测量仪器精确度。
⑨ 内业资料检查 每旬检查一次，包括质检日志、施工资料的填写及签证归档情况；重要工程事件、工程变更的记录及签证。
（四）施工方案、施工工艺控制
1、在项目组建前期，编制施工组织设计，重点编制施工工艺，经总工程师审核后报监理工程师审批。
2、对工程技术人员就施工工艺、施工控制要点、施工注意事项及相关的施工技术规范等进行岗前培训。
（五）原材料控制
1、主要材料、构件、设备进场前，由试验室或监理确认的试验室、监理委托的试验室进行检测,并提供检测数据。
2、机材部提供随材料、设备运入工地的出厂合格证明和按规定应补做的试验报告单。
3、试验室对进场的原材料按照规范要求的检测频率进行抽检，不合格材料立即清除出场。
4、各项检测结果要求记录清楚，数据准确、规范，并建立检测台帐。
（六）实行质量检查制度
1、项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。
2、工程部定期组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。
3、经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。
4、密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。
（七）严肃对待质量事故
1、发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时、如实向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。
2、按照“三不放过的”原则严肃认真处理质量事故。
3、对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。
4、对于在工程质量方面做出突出贡献的个人和集体，经理部将予以重奖。
（八）做好质量报表
1、项目工程质量月报表由专职质检人员于每月25日前准时上报。
2、工程质量月报工作必须按照《公路工程质量检验评定标准》的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定（技术管理人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认）方可统计实报，并同时附报质量评定原始记录表。
（九）做好质量资料管理工作
1、建立内部资料室，并配备专人负责此项工作。
2、按合同条款，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。
5.质检部管理制度 篇五
1、各种报表及记录要认真填写，由相关人员进行及时整理归档，有遗漏或丢失的，扣责任人10分。
2、记录要求需要编号或记录批号，如要手写添加时要及时记录，如发现一项不符合要求的，扣责任人5分。
3、保持记录的清洁和平整，不允许乱写乱画。
4、不认真贯彻执行检测操作规程，没有保证各项工艺参数处于受控状态，无直接损失的扣责任人10分，有直接损失的扣责任人20分。
5、记录内容要真实，完整，不缺项，相邻表格中即使是相同内容也不能点省略号。
6、记录上的数字、关键符号、关键字填写错误更改时，要采用画线更改方式，在错误的地方画线，把正确的内容写在旁边；其它记录或图表更改时，还要注明更改日期，并签名。保持被更改内容清晰可鉴。
7、按时填写现场记录和图表。如确实因忙于工作未能及时填写的，应在下班前补填完整。如下班时没有及时填写扣责任人5分。
8、对于新员工，随其学习负责人员要向其传达本规定的内容。
9、车间记录不许擅自复制、摘录和外传，未经允许不许带出车间。如公司内部人员需要查阅时，要经部门负责人批准，并在限定的场所内使用。违反上述要求人员，按公司相关规定进行处罚。
10、检验单一式四份，第一份检测人员整理存档，第二份给部门负责人，第三份给仓库，第四份给送样部门，如果自己取样，则第四份销毁。
11、未按工艺要求操作或控制出现重大事故按公司相关规定处理。
6.车辆质检管理制度 篇六
车辆质检管理制度
一、严格按照汽车维修行业中的维修质量管理办法进行三级质检工作，各班组作业完成后进行自检签字，车间质检员由各车间副主管担任，由质检员进行过程检和终检签字，违者罚款50元。
二、公正、认真检验每台维修完工车辆，并详细记录质检情况，由质检员填写《最终质量检验报告》。
三、质检不合格的车辆坚决不允许出厂，违者对当事人罚款100元。
四、车辆维修完工后，维修技师对维修项目进行一检，一检合格后交维修班长进行二检，二检合格后交质检员进行三检，质检员应认真填写《最终质量检验报告》。如果质检员在检验车辆时发现不合格，质检员有权对班组长处罚20元、对责任人处罚50元的罚款。
五、需要车辆外出进行路试检验的，必须填写试车单（时间、人员、路线、公里数车牌和路试原因）并让车间主管签字认可后方能路试。违者罚款50元。
六、返工车辆回厂后，质检员必须马上制定维修方案，使客户尽量缩短接车时间。
七、质检不严造成车辆回厂返修，导致车辆配件损坏的一切费用，由维修班组承担，并对维修班组处以200元罚款，对质检员处以200元罚款。如造成车辆出厂后引起的交通事故、车辆损坏及返工的一切费用，由质检员和维修班组共同承担（情节严重者报公司处理）。
八、发生人为责任事故，对维修班组处以300元罚款，对质检员处以500元罚款。
九、质检员必须做好质检监督工作，每天要对出厂车辆进行抽检，并填写抽检表。由于工作失职而造成的损失由质检主管赔偿，并视情节轻重予以降级或罚款。每月必须对质检车辆进行汇总分析，向服务经理呈交《质检分析报告》。
新疆长信汽车销售有限公司服务部
二零零八年五月
7.质检室管理规定 篇七
1 主要做法
1.1 明确设备管理网络、人员职责
仪器设备的管理, 不是单个岗位或者个别人的单独管理, 而是要求全员参与, 各司其职, 从而提高整体管理效果。各岗位必须职能明确, 质量检测中心负责设备管理的人员主要有:设备主管领导、设备管理员、设备保管人、设备使用人等。
(1) 设备主管领导掌握质检中心重点设备性能及分布使用状况, 明确设备管理工作任务和重点, 协调解决设备管理中出现的问题, 审核质检中心设备购置、修保计划。
(2) 设备管理员负责仪器设备档案的建立, 协调仪器保管人和仪器使用人做好仪器设备的基本管理工作, 联系计量检定单位对计量仪器进行检定/校准, 对仪器设备进行标识管理、联系仪器维修事宜及仪器报废工作, 定期对质量检测中心仪器设备进行检查。
(3) 每台设备都应指定一名保管员, 保管员一般是该设备的主要使用人或岗位长, 熟悉设备的各项性能, 参与仪器设备的各项日常管理工作, 能解决仪器设备运行过程中出现的一般故障。
(4) 仪器使用人负责仪器的日常使用和管理, 设备应由经过授权的人员操作, 所以仪器设备使用人必须经过培训, 考核合格后通过授权才具备操作使用仪器设备的资格。操作仪器设备必须严格按照操作规程进行并做好使用记录。当出现异常或者故障时, 必须及时报告设备管理员和保管人, 通过讨论之后决定解决问题的方法, 仪器使用人不能擅自进行处理。
1.2 健全设备管理制度
质量检测中心上级部门制定了《设备管理实施细则》、《设备配置、交接、使用管理制度》、《设备管理考核办法》、《设备基础资料管理实施方案》等制度。质量检测中心依据《实验室资质认定评审准则》制定了《仪器设备、计量器具和标准物质控制程序》、《保证量值可溯源性程序》、《期间核查程序》、《设施与环境条件控制程序》等程序文件。这些制度和程序使质量检测中心能够规范地对仪器设备安全处置、运输、存放、使用和有计划维护, 以确保其功能正常并防止污染或性能退化。这些管理制度和程序有利于对仪器设备进行全面、规范的管理控制, 提高仪器设备的使用寿命和利用率, 充分发挥仪器设备的社会效益和经济效益。
只有建立起了完善、规范的仪器设备管理程序使各项工作都有章可循, 才能对仪器设备进行规范有效的管理, 保证整个管理体系的持续有效性, 保证质量检测工作的顺利开展。
1.3 仪器设备的购置、调试验收
质量检测中心根据工作需要, 对各相关供应商的仪器设备相关的技术参数、质量保证、售后服务、仪器价格等方面进行调研评价。然后向上级物资部提出购置仪器设备的初步申请, 内容包括:设备名称、型号规格、量程、准确度、用途、数量、参考价格和推荐供应商等。物资管理部再办理招标手续。
采购的仪器设备到货后, 一般应先检查外包装是否因运输而造成破损, 然后由设备管理员、仪器保管人、仪器使用人以及物资管理部门人员一起当场开箱和验收。对于精密贵重仪器或大型设备, 必须有供方人员在场协同开箱拆封, 接着再进行安装调试。在安装调试过程中, 仪器保管人、仪器使用人应全程参与, 通过供方技术人员的专业培训指导, 尽快掌握仪器设备硬件、软件两方面的操作使用方法。只有通过验收合格的仪器设备才能正式投入使用。仪器设备验收过程要填写验收记录, 初次正式使用前要填写仪器启用记录。
1.4 仪器设备的检定/校准及期间核查
设备管理员根据仪器设备的检定周期, 于每年年初制定仪器设备检定/校准年度计划表, 报质量负责人审核批准后报上级质量科。设备管理员根据仪器设备检定/校准年度计划, 联系相关的计量检定机构, 组织协调好送检或自校准工作。在无法溯源到国家计量基准的情况下, 即仪器设备既无法送检也不能自校准时, 可通过参加实验室比对或能力验证来证明检测结果的准确有效。
设备管理员根据检定/校准结果在仪器设备上贴上状态标识。对于检定/校准不合格的仪器设备, 要做停用维修或报废处理, 禁止使用不合格的仪器设备。
为保证实验室在用仪器设备在两次检定/校准之间, 保持良好置信度的检定/校准状态, 降低由于稳定性变化所造成的检测风险, 应对其技术指标进行核查。需要实施期间核查的仪器设备包括:重要的、关键的、易漂移的、使用频次高的仪器设备, 经常携带到现场监测的仪器设备, 由于过载而造成损坏的仪器设备, 还有租借回来的仪器设备等。仪器保管人应根据仪器设备的工作原理和性能特征, 确定仪器设备实施期间核查的方法;根据仪器设备自身的质量状况、使用环境、使用频次和维护保养情况等确定核查频次。实施期间核查目的在于确认仪器设备外观有无损坏, 功能是否正常, 稳定性、灵敏度和准确度等技术指标是否满足要求。期间核查的方法有:采用高精密度的仪器设备进行核查;采用同等精密度的同类仪器设备进行比对;采用有证标准物质进行多次重复测量;通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算;进行标准工作曲线线性检查;进行最低检出项检查等。仪器保管人负责制定年度期间核查计划, 仪器使用人按计划实施期间核查并填写相关期间核查记录。当对仪器设备出具的检测数据可疑时, 或者进行关键性监测时, 都应考虑实施期间核查。通过期间核查, 可以反映出设备的漂移和稳定性, 便于及时发现潜在的不符合, 避免仪器设备误用, 保证检测结果的持续准确性和有效性。
1.5 仪器设备的分类、标识
质量检测中心按照仪器设备对监测结果准确性影响的大小, 分为A、B、C三类管理。A类为与直接出具数据有关, 对环境条件要求高的主要精密贵重仪器设备, 如电子天平、气相色谱仪、激光粒度分析仪等。B类为价格不很昂贵、环境适应力强通用检测仪器设备, 如蒸馏测定仪、生化培养箱、马弗炉、恒温干燥箱、恒温水浴等用于监测过程参数准确测量控制的仪器。C类主要是实验室的辅助设备, 如电热蒸馏水器、空调、冰箱、抽湿机、搅拌器、混调器等。
质量检测中心仪器设备的标识包括唯一性标识和状态标识两部分。唯一性标识的内容包括:仪器设备自编号、名称、型号、保管人和放置地点等。虽然大多数仪器设备在出厂时都有出厂编号, 但各不一致, 纷繁复杂, 为便于实验室统一管理和查找, 依质量检测中心程序文件对每台仪器设备都进行自编号, 编号为“岗位简称+流水号”。
状态标识采用中国合格评定国家认可委员会 (CNAS) 统一印制的通用“三色标识”, 合格证 (绿色) 用于检定、校准合格的设备;准用证 (黄色) , 适用于多功能或多量程的设备, 其中用于监测工作的功能和量程合格, 而其他功能或量程有不合格项目存在;停用证 (红色) , 适用于检定或自校准不合格或者损坏待修或报废的设备和暂时不用的设备。状态标识还应注明仪器设备的检定 (校准) 日期、有效期限、检定 (校准) 单位等内容。仪器设备的标识管理由设备管理员和保管人负责完成及更新。通过仪器设备的分类和标识, 保证质量检测中心所有仪器设备的状态一目了然, 便于开展日常管理工作, 提高工作效率。
1.6 仪器设备档案的建立
质量检测中心建立了完整的、清晰明了的仪器设备档案。档案一般包括以下内容: (1) 仪器设备的名称、制造商名称、仪器设备型号、编号等唯一性标识; (2) 仪器设备的开箱验收记录、安装调试记录和验收报告; (3) 仪器设备的放置地点、保管人及使用人的交接记录; (4) 仪器设备的使用说明书、合格证、操作软件安装程序和软件使用说明书; (5) 仪器设备的检定/校准流程、计划、证书; (6) 期间核查计划及记录; (7) 仪器设备的作业指导书、使用登记记录、维护保养记录、维修申请及记录等。
仪器设备档案是涵盖仪器设备从购置、验收、使用、直至报废的整个使用周期的全过程, 是一个不断累积的过程。设备管理员应定期收集各种记录并进行整理、归档和总结。完整的仪器设备档案, 对于仪器设备的管理、使用、维护和维修等工作都是有重要参考意义的。实现仪器设备档案管理标准化、规范化和科学化, 才能提高仪器设备的综合使用能力, 才能保证检测结果的准确可靠。
1.7 仪器设备的使用、维护和维修
仪器设备使用前仪器保管人必须编写相关的作业指导书, 内容包括:人员职责、环境条件控制、安全要求、正确的操作规程、期间核查的方法和要求、日常维护、维修和记录要求。作业指导书需要经过受控发放才有效。仪器设备的运行操作必须以作业指导书为基准, 仪器设备和软件操作说明书做参考。
仪器使用人必须取得仪器设备操作使用资格熟悉仪器设备的性能、工作条件、操作方法及注意事项, 自觉遵守各项管理规定;保证环境和设施条件满足仪器设备的工作要求;保证水、电、气等管路及各配套设备正常;做好仪器设备使用情况记录以作仪器设备正常运行的凭证。
仪器保管人制定仪器设备的定期维护保养计划, 并配合仪器使用人按照计划进行定期的维护保养。一般的工作是更换零配件、干燥剂、仪器设备的清洁、仪器部件的清洗等。完成维护保养工作后应及时进行维护记录。对于关键的大型仪器设备, 也可联系生产厂家的技术员做维护检查。
当仪器设备出现故障、过载损坏、灵敏度降低和出具结果可疑等情况, 并且通过期间核查证明不合格, 仪器使用人应及时报告保管人、设备管理员和设备主管领导, 提出维修申请。设备管理员在确定情况属实后, 应尽快更换仪器设备的状态标识, 停用该仪器设备;及时联系仪器设备公司的技术人员进行检查维修;确认是否对已经出具的检查结果有影响, 造成影响的应进行追溯并采取纠正措施。
1.8 报废
当仪器设备达到或已超过使用年限, 出现性能不稳定不能满足质量检测的技术要求, 或出现故障后无修复价值的, 都可考虑申请报废。报废申请由仪器保管人提出, 按照相关的程序进行报废处理并在仪器设备档案中做好注销记录。
2 目前设备管理中存在问题
2.1 部分仪器设备利用率低
由于为完成某些阶段性的检测任务而购置的部分特殊仪器设备, 随项目结束可能使该仪器闲置。如前几年吐哈油田钻井液曾使用无渗透泥浆体系, 质量检测中心为保证进入油田的化工材料的质量合格, 购置了钻井液无渗透可视沙床滤失仪等仪器, 但最近几年钻井泥浆用其它体系, 相应的化工材料检验用不到这些仪器。
2.2 仪器设备维修力量薄弱
质量检测中心有80余台套仪器设备, 没有专职设备维修保运人员, 设备的维修技术力量显得有些单薄, 尤其数控、精密、高档或进口仪器设备, 有时仪器设备发生故障时, 不能确保及时解决。
2.3 小零件寻货困难, 部分进口仪器设备配件太昂贵
仪器长期使用过程中, 难免有些部件由于使用频繁或老化而损坏, 如按键、垫圈等, 由于价值太小反而难通过招标购买, 而在市场上又找不到相应的配件。
由于进口仪器的配件不是大路货, 市场上很难找到, 即使换个垫片、垫圈, 也可能挨宰, 或者根本不给卖。有一台进口激光粒度分析仪, 使用几年后试样室镜片有所磨损, 需更更换, 但与代理商联系, 不单独卖镜片, 要买必须买整套试样室, 而询问镜片下的垫圈时, 也要价每个3 000元。
3 结束语
今后的工作中要尽量做好闲置仪器设备在工程院内部的调剂工作, 提高设备的利用率;继续抓好仪器设备使用人员的培训工作, 降低设备故障停机率;购置仪器前既要调研仪器设备的性能质量, 同时也要考察其售后服务和零配件的易获得。总之, 仪器设备管理是一项重要但又繁琐细致的工作。只有建立起一个完整的、规范的、有效的仪器设备管理体系, 全员参与, 认真负责地做好仪器设备管理的各项工作, 就能保证仪器设备正常运行, 发挥最大效能, 更好地完成质量检测工作, 为吐哈油田油气产品输出质量和化工产品输入质量提供可靠保证和技术支持。
参考文献
8.质检室管理规定 篇八
【关键词】质检管理机构；设立；作用
当前阶段，随着我国食品质量检测中心验收体制的不断变革，逐渐获取了一些比较显著的成绩。大部分的质检管理机构，都采用了体外监督这一模式，为部分企业内部的食品安全质量管理机制带来了一系列的变化。如何才可以切实有效的进行质检验收活动，进而全面组建高效的质检管理机构。这一问题已经成为当前阶段食品企业内部产品质量检测管理工作中的迫切需要解决的问题。
一、第一次质检管理机构设立实践与思考
当前阶段，通过对于研究质检机构的具体作用以及如何进行科学有效的验收工作，进而全方位的从工作职能的定位上，进行深层次设定质检组织。为了可以更为高效的进行强化现场内的质检控制工作，进而不断进行确保验收体制出现微弱变化后。相关质检单位中的工作人员需要充分的进行食品质量检测中心管理与检测活动有机衔接。当前，我国现有的食品企业自2012年3月1日起，全部采用质检科为主体、其中拥有政府职能的产品质量检测中心作为其中的关键的一个环节，以此来不断完内部所应用的质检管理模式。由现有的质检检测中心进行管理旗下的各个质检组织。在质检单位全面设定完成后，需要及时的进行组建与企业实际食品经济发展目标相贴合的质检管理体系。
1.采用相关法律和规范
根据我国相关法律和规范的要求，充分进行结合食品企业的实际发展情况，进行科学的采用了《产品质量法》《食品安全法》《计量法》《产品质量国家抽查监督管理办法》《食品产品相关的检验检测标准》等一系列的法律和技术文件，进而从根本上确保我国的食品质检工作可以有法可依、有法必依。
2.产品质量的监督
工作人员在具体操作过程中，主要是以食品质量检测为核心，认真进行中间作业环节的质量监管，结合单位自身的情况进行全面的检查，对食品检查发现的某些问题进行及时的处理及信息反馈。在进行实时组织相关的部门进行抽查、企业内部食品总体质量的活动中，对在抽查活动中发现的部分质量问题，立即进行解决，及时查找原因，对工艺流程和全流程进行分析，纠正不合格的原因，定期进行总结这一系列的质量问题，并进行科学的制定事前、事中、事后的系统全面食品和化工质检解决方法，以此来有效的降低食品和化工企业安全事故的发生率。
二、第二次质检机构设立的优化调整
在全新机制大力落实的背景下，如何才可以更为高效的进行发挥质检工作的相关职能，进而从根本上确保食品的质量可以安全无公害，经过长时间的实践活动中，我认为需要从以下几点进行操作：
（1）需要充分发挥出检验员的工作职能
最近几年以来，我国市场经济中企业内的产品质量检测机制的不断完善，进而要求食品企业最少要有两名检验员，检验报告也要求检验、校核、审签三级校核。这样可以有效的保证产品质量。对于食品企业内部的质检员的工作职能的发挥，具有不可取代的作用。其中，质检员作为产品质量检测活动中的终端检验者，他的监管水平、质量把控直接作用于企业整体的食品的安全、质量等。但是就当前阶段的实际发展现状来看，检验员的检测、食品的生产加工，企业内部专业的检验员的工作职责出现弱化的主要原因是：企业内部安排给检验员质检之外的工作较为复杂繁琐，占据了质检员大量的检测时间，进而严重的引发监控环节不及时，检修活动中有质量问题，无法及时的给予解决。
（2）质检科与其技术科必须需要全面做好工作职能之间的互补
当前阶段，质检科需要通过对于企业内的生产活动进行实时抽查，并进行具有针对性排查工作。检验员在进行实际作业过程，质量检测工作需要严格的遵照食品的各项规格和生产质量等相关要求，深入进行勘察企业内部生产员的自我工作状态。对于在检测过程中及食品质量抽查时，发现部分具有发代表性的、集体性的问题，需要立即进行将信息反馈给质检单位。质检管理机构在接收到质检问题的反馈报告后，彻底的排查出问题的根本原因。
（3）质检科需要经常性的进行走访、抽查活动
当前阶段，我国现有的企食品企业中的质检部门，作为食品安全质量检测部门中的一员，其中心工作需要立足于全局性的角度，全面进行建立定期抽查制度。通过不定期的随性的走访、折返点抽查等活动，对企业内部的各个食品生产的质量进行摸底抽查，全面的掌握一手的最新资讯。在深入的了解食品生产间的实际发展现状后，需要立即对企业内部的其他与之相关的各个组织进行深入的检查问题是否同时存在。对一部分检测出的食品问题，进行及时的通知，并对问题车间进行彻底的整改。于此同时，还需要对相关责任的质检员，进行公开性的批评或拿出具有考核意见通报批评。
三、结束语
综上所述，文中主要通过对于我国食品企业的质量检测应用模式进行了科学的对比后，我们可以看出，只有切实有效提高质检工作人员的个人业务水平；及时的进行操作现场监管活动，掌握实时的信息资源；与相关工作人员、部门做好协调供工作，才可以全面的发挥自我的工作职能，同时将其凸显的食品问题进行逐一的解决，以此来全面提升产品质量检测工作的质量。通过全面加强对其生产间的食品生产现场抽查的力度，进而从根本上解决现实问题，保证质检管理机构的健康有序发展。
参考文献
[1]王力春，钟铁柱.对质检管理机构设立及作用发挥的实践与思考[J].科技风，2015，12：270.
9.质检部管理制度 篇九
质量管理文件目录
一、质量方针和管理目标 二、质量体系审核 三、各级质量责任制 四、质量否决制度 五、经营质量管理制度 六、首营企业和首营品种质量审核制度 七、质量验收制度 八、仓库保管制度 九、出库复核制度 十、不合格产品及退货产品管理制度 十一、质量事故报告、质量查询和投诉管理制度 十二、售后服务管理及用户访问制度 十三、质量信息管理制度 十四、质量记录管理制度 十五、不良事件监测报告制度 十六、人事教育培训制度 十七、执行情况考核制度 十八、特殊产品专项管理制度 一、质量方针和管理目标 1、抓好医疗器械的质量管理，是公司工作的重要环节,是搞好经营工作和服务质量的关键，必须切实加强业务经营工作的领导，不断提高全体员工的思想和业务素质，确保商品质量，提高服务质量。 2、组织全体员工认真学习贯彻执行《医疗器械经营企业监督管理办法》、《医疗器械分类细则》及《经济合同法》等法律法规和公司规章制度，确保医疗器械商品质量，保障人民群众使用医疗器械安全有效。 3、医疗器械经营必须认贯彻国家的方针政策,满足医疗卫生发展的需求，坚持质量第一，依法经营，讲求实效的经营方针和营销策略;坚持为人民健康服务，为医疗卫生和人类健康服务，为灾情疫情、为工农业生产和科研服务的宗旨，树立“用户至上”的方针。 4、建立完整的质量管理体系，抓好商品的质量验收，在库养护和出库复核等质量管理工作，做好在售后服务过程中用户对商品质量提出的查询、咨询意见的跟踪了解和分析研究。把公司各环节的质量管理工作与部门经济效益挂勾。把责任分解到人头，哪个环节出现问题应追究个人和部门负责人的责任，实行逐级质量管理责任制。 二、质量体系审核 1、为认真贯彻国家有关医疗器械质量管理法律、法规，制定企业医疗器械经营质量管理制度，并指导、督促制度的实施，公司实行总经理负责制，对器械质量管理工作全面负责，总经理为第一责任人，分管副总经理协助总经理工作为第二责任人，公司质检部为第三责任人，具体负责公司经营各环节的质量工作。 2、公司设专门的质量管理机构――质检部，行使质量管理职能。在公司内部对医疗器械经营质量具有裁决权，对经营部门质量管理进行指导、监督，对公司商品质量进行检测、判断、裁决。
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一、部门概述
质检部是在总经理授权下对酒店员工遵章守纪、行为规范、工作质量(含服务质量)、完成任务进行全面管理的部门，依据酒店质量标准、部门岗位职责以及各项管理制度，对酒店的全部人员、全部时间和全部内容进行全面检查，并对出现的.问题督促整改，为总经理提供服务质量等方面的信息、数据和建议。部门职能有1、健全酒店质量管理体系，制订酒店全面质量管理方针、目标，并组织实施。2、负责制定、完善酒店质量标准，组织策划开展酒店全面质量管理的宣传教育，提高全员的质量意识。3、对酒店日常生产经营服务工作进行质量检查，对存在的质量问题进行分析，纠偏并监督整改。4、对各部门服务质量进行评估，并代表酒店进行相应的奖惩。
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10.质检组管理制度专题 篇十
1、工作热情有礼，待人和气，能与各部门融洽相处，合作共事，保持良好沟通。
2、、服从上级管理安排，有效指导分级式按厂内控制标准对产品进行质量检验，保证产品质量。
3、合理安排下属抽检工作，协助各部门做好质量跟踪工作，并协助好上下级、同级之间的关系，对线上出现的问题必须按层次通知到位，有效控制好投诉率的上升。
4、能调动下属的工作积极性，配合上级，同事做好各项工作，并按时、按质、按量完成工作任务。
5、抓好现场管理，负责好辖区内工作安排，做好连接、贯穿上传下达工作，对加班、班后工作严格监督，既要保证效率，更要保证质量。
6、每天提前15分钟上班，巡视车间全方位状况，了解产品质量与员工动向，做好当天工作计划安排，禁止上班时间做工作无关的事，对辖区内不良行为必须及时制止解决。
7、准时参加厂部、车间相关会议及培训工作，并做好宣导贯彻工作。
8、工作期间禁止有长时间手机关机或不接听电话行为，请假必须提前一天办理好书面手续，在质量异常或车间工作安排未到位时，禁止。
9、督促员工做好安全生产工作，穿着整齐，禁止上班时间穿凉鞋、拖鞋、短裤、短裙、并做好下属的形象管理。
10、对车间的管理考核必须有标准必依，按标准执行，做到事事有人负责。
二、考勤制度
1、认真做好员工的考勤记录，并每月公布于车间。
2、迟到早退扣罚规定。a、上下班迟到、早退、旷工按厂制度扣罚。b、培训、会议、迟到10分钟内5元/次，20分钟内10元/次，缺席30元/次。
3、对车间临时加班任务必须配合完成，否则视为抗拒工作安排，扣罚50元/次。
三、培训制度
1、关于做好培训计划。
1)技术知识的培训《根据员工所从事的工作来进行定时、定位培训》。
2)工作技能培训《操作技能、管理技能、沟通技能》。
3)品质意识，效益意识培训《树立品质第一的思想》。
4)安全生产培训。
2、按计划进行培训。
3、保存行为记录（受教育程度，培训技能和经验）。
半成品质检的现场管理及配合力度
1.做好人员的安排及调配管理。
2.做好场地计划及摆放规范化管理。
3.做好现场纪律及安全生产管理。
4.对产品做到勤抽检、勤分析、进行全方位质量跟踪。
5.合理安排下属抽检工作，指导分级工按厂内控制标准，对产品质量进行分级，并做好标识。
6.记录好当班缺陷名称数据一定要真实准确。
7.填写报表时一定要清楚反应出本班的质量情况。
8.定时检测好所有量具（变形尺、长尺、圈尺、塞尺）。
9.做好转编号记录，并且记录到时车间要求的记录本上。
10.做好交接班工作。
11.做好现场“7s”管理，（安全、整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约）。
质检岗位职责
1.厚度检测，每小时一次（600砖单双模各一件，800砖一件）。
2.尺码检测，每小时一次（600砖左中右3件，800砖左右2件）。
3.裂纹、分层类检测，每班最少5次，每次800砖不少于50件，600砖每次不少于70件。
4.变形检测，每班不少于4次，每次600砖左中右3件，800砖左右（量底）2件，必要时量面。
5.坯面花色的检测，每班取砖3件对比花色是否正常，不正常时可增加。
6.对底色，每2小时600砖左中右3件，800砖左右2件，每班4次。
7.试抛后的检测，板面花色，阴阳色，有机质（发蓝）、杂质、熔洞、抛后的变形，抛后的厚度与色号。
8.二次变形的检测，微粉砖每2次，渗花砖每班三次（600砖左中右3件，800砖左右2件）。
9.对出现质量问题的砖做好留板工作，并及时向相关部门反馈（晚上20：00—早上8：00小问题信息通知到主责，大问题电话通知到主责）。
10.认真执行抽检制度，认真检查分级的砖面标识，做好交接班砖坯跟踪，准确填写各种报表，统计各种数据。
11.每天填写报表：抽检质量跟踪记录、试抛质量跟踪一览表、当班缺陷通知单（必要时）、试抛变形跟踪记录表、交接班记录表。
质检扣罚制度
1.不服从工作安排，不按操作规程作业，不遵守岗位职责，不合理按时抽检的罚款30元/次。
2.发现问题不及时反馈的扣罚20元/次，因造成严重质量事故的扣罚50元/次。
3.每次看试抛砖必须对原板，如发现一次没有对原板的罚款10元/次。
4.凡单一缺陷超过5%必须填写《当班缺陷通知单》并及时通知到部门当班班长签名确认，如有不按要求作业的扣罚10元/次。
5.版面跟踪不到位如缺花、朦花、花釉不均、阴阳色等当班缺陷200件以上500件以下扣罚10元/次，500—1000件以下扣罚20元/次，1000—3000件以下扣罚30元/次，3000件以上扣罚50元/次，若抛光线线操作失误造成不用扣罚。
6.大小腰、大小尺码没及时发现，当班缺陷200—500件以下扣罚10元/次，500—800件以下扣罚20元/次，800—1200以下扣罚30元/次，1200件以上扣罚50元/次。
7.平整度（含二次变形）没有及时发现，当班缺陷1000件以下扣罚10元/次，1000件以上扣罚20元/次，大面积抛后变形失控扣罚50元/次。
8.边裂、底裂（微粉）、中间裂、角裂、沿边裂、底边面分层没有及时发现，当班缺陷在250—500件以下扣罚10元/次，500—800件以下扣罚20元/次，800—1000件以下扣罚30元/次，1000件以上扣罚50元/次。
9.杂质、滴油、针孔、花网走位等表面质量出现大面积失控500—1000件以下扣罚20元/次，1000件以上扣罚50元/次
10.交接班砖坯没有分清楚的，扣罚30元/次。
11.做报表时要记录清楚日期、班次、编号、厂名并保持报表整洁，交接表时要分清需交部门，如漏交、错交，每次扣罚10元/次，弄虚作假的扣罚50元/次。
分级工岗位职责
1.每天提前20分钟上班，每班必须的执完本班的砖才能下班，即（下班记号砖到）。
2.每栋砖600砖本厂60件/栋，外厂80件/车，800砖本厂50件/栋，外厂70件/车。
3.凡属本厂砖或外厂砖待抛600或800都必须在每栋砖面上注明编号、日期、尺码、出窑时间和方向、班次、左中右（a、b、c）等。
4.分级工必须配合工作，线上一人执砖，一人分级，不得擅自离开工作岗位，随时注意边裂、角裂、底裂（微粉）、边分层、中间裂等。
5.出现质量异常时及时通知到当班质检，并按标准定级，分放，做好标识。
6.发现有缺陷不能确定的情况下，留下一件样板请教相关技术人员和当班质检相互讨论、沟通，提高自己的技能。
7.对当班质量异常的砖的数据，用“正”字填写在黑板上，每小时统计一次。
8.填写质量异常砖的归属部门，一定要实事求是，做到公平、公正、公开。
9.注意“7s”现场管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）。
分级工扣罚制度
1.上班迟到早退、违反劳动纪律、安全生产的，每次扣罚30元。
2.执砖时每栋（车）数量不准确的，多（少）一件扣罚10元。
3.没有按要求检查边裂、角裂、分层、中间裂等，每次扣罚20元。
4.没有填写、检查缺陷的，每次扣罚20元。
5.发现重大质量问题而没有向质检反映的，每次扣罚30元。
6.不服从质检安排工件的，每次扣罚20元。
试抛工岗位职责
1.试抛工空窑后的砖不得拿去试抛，一般在空窑20分钟后方能执砖试抛。
2.执出砖时应该注明窑号、左中右、时间及出窑方向（用箭头符号代替出窑方向，砖底不得写中文字，左中右用英文a、b、c代替）。
3.试抛时必须统一方向进行试抛（统一固定出窑方向为进砖方向），若抛光线正在大抛时，试抛进砖方向与大抛方向一致。
4.每次试抛砖800渗花砖2件（左右各一件），800微粉砖4件（左右每个商标各2件），600渗花砖左中右各2件。
5.试抛时每条线每次拿多少件去试抛，抛回来时必须交给质检多少件砖，如有烂砖要给质检汇报，如有砖流失到分级后面去应立即通知到品管质检和烧成质检并找回流失的砖，如有发现微粉砖抛烂有底裂的，应及时的通知质检。
6.在质量正常的情况下，每线每一个班试抛4次，如试抛后有严重的质量问题必须立即执砖再次试抛，确定结果。
7.试抛砖需要返抛/磨边时，试抛工必须随时听从质检工作安排进行反抛。
试抛工扣罚制度
1.试抛工没有按要求执砖、标识、每次扣罚10元。
2.式抛工试抛时没有按要求（试抛方向）抛砖，每次扣罚20元。
3.试抛时丢失砖或有底裂砖不汇报的每次扣罚20元。
4.试抛工没有听从质检工作安排的，每次扣罚10元。