设备设施检维修记录

2024-09-03

设备设施检维修记录（精选7篇）

1.设备设施检维修记录篇一

1、概述

承德正和炉料开发有限公司现有日产500吨活性石灰套筒窑2座，已形成年产35万吨石灰的能力。

主要设备包括套筒窑本体设备、上料设备、出灰设备、压球设备、钝化设备、动力介质供应设备等相关设备设施。

为保证正和炉料开发有限公司在线运行设备及附属设施得到及时的维护、检修，确保设备性能保持良好的状态，甲方将正和炉料开发有限公司所属生产、生活设备设施的日常检修、维护（以下简称维保）交给乙方。根据《中华人民共和国合同法》以及其它有关规定，为进一步明确双方的责任、权利、义务，签订以下协议，双方共同遵守执行。

2、主要设备承包范围及检修内容：

2.1承包范围

承德正和炉料开发有限公司在线运行设备、设施、构筑物（结构部分）等维护检修实现年度承包。承包范围如下：

2.1.1、截止20xx年1月1日，维护检修中心负责承德正和炉料开发有限公司现有所有设备设施的维护保养、检修、事故抢修、现场清理等。

2.1.2、备件的组装、安装；离线设备部件的组装、修配；小型件的改造、制作；简单工器具的制作。

2.1.3、维护检修中心负责备件的倒运吊装。

2.1.4、负责液压站及站内地面保洁等日常管理工作。

2.1.5、现场消防、安全设施的维护。

2.1.6、负责公辅设施如办公楼、休息室采暖、供水的维护。

2.1.7、介质管线的节点以新钒厂大墙为准。

2.1.8、特种设备包含起重设备（不含叉车）、压力容器、压力管道、吊夹具等。

2.1.9、设备（含介质管线）、设施、构筑物的防护、防洪、防汛、防雨、防寒、保温等措施的实施按2.4条款相应内容执行。

2.1.10、承包区域内安全隐患整改、现场管理整改等工作，设备检（定）修等。

2.1.11、日常检修所需简易脚手架由维检中心负责自行搭建，需要搭钢管架子由正和公司负责。

2.2 维保界面

2.2.1设备具体维护界面

2.2.1.1、维检中心负责维护所用备件、材料、二类机电的领换。

2.2.1.2、链条、链轮及钢丝绳的润滑由正和厂岗位。

2.2.1.3、减速机箱体的日常检查加油，由正和厂岗位负责，清洗、换油由维护检修中心负责。风机轴承箱或轴承座的日常检查加油由正和厂岗位负责，清洗油箱及换油由维护检修中心负责。

2.2.1.4、液压站及稀油润滑站的检查加油、换油及在线过滤由维护检修中心负责。

2.2.1.5、无加油嘴的电动机的加油由维护检修中心负责。

2.2.1.6、电动机（包括电动滚筒）由自动化中心负责检测，现场保存由正和厂岗位负责，7.5kw以下（含7.5kw）不需要找正的电机更换由自动化中心负责，其它电机更换由维护检修中心负责。电机更换时要求将旧电机的联轴器或叶轮拔下的由维护检修中心负责。

2.2.1.7、电动滚筒的加油、日常补油及油品的准备由正和厂岗位负责，维护检修中心配合。电动滚筒漏油及端盖紧固处理由维护检修中心负责。

2.2.1.8、各皮带机滚筒的日常加油（有加油点的）由岗位工负责,检修时开盖加油由维护检修中心负责。皮带跑偏器的调整及上托辊、下托辊的领换由正和厂负责。皮带机配重的调整由正和厂岗位负责，维护检修中心配合吊装。皮带机清扫器的调整维护由正和厂岗位负责，制作、更换由维护检修中心配合。

2.2.1.9、通径在DN25以上的电动阀门的更换由维护检修中心负责，DN25以下（含DN25）的电动阀门（螺纹连接）的更换由自动化中心负责，法兰连接的由维护检修中心负责。电动执行机构的更换由维护检修中心负责，电磁换向阀及线圈更换归自动化中心负责。调节阀的阀体的更换由维护检修中心负责。仪表、热电偶的更换由自动化中心负责（压力管路的开孔、焊接由维护检修中心配合）。流量孔板、流量计（DN25以上及法兰连接）的更换由维护检修中心负责。

2.2.1.10、压力表（带电接点）的备件、领换由自动化中心负责。

2.2.1.11、正和厂负责皮带机的皮带计划、更换及废旧皮带的回收，维护检修中心负责皮带的胶接、接头的日常修补。

2.2.1.12、整体制动器、推动器、制动瓦的领换、调整由维护检修中心负责，制动器线圈的日常领换由自动化中心负责，机电一体的液压缸、分体式的液压缸、电机的领换归维护检修中心负责。

2.2.1.13、各种临时用电的电缆、照明线缆、灯具、灯泡等由正和厂提供，接电由自动化中心负责。

2.2.1.14、DN300以下的手孔及煤气系统人孔的拆封由岗位负责，其它人孔的拆、封由维护检修中心负责。

2.2.1.15、阀门填料由维护检修中心负责，丝杆加油由岗位负责。

2.2.1.16、设备转动及传动部位的安全防护罩，在维护或修理时，哪个单位揭开的在修理完后，由哪个单位负责恢复，岗位负责监督。

2.2.1.17、所有设备使用的钢丝绳由维护检修中心负责更换。

2.2.1.18、日常套件的组装，更换下来的设备及备件修理由维护检修中心负责，需返回厂家修理的设备、备件由正和厂负责并承担费用。

2.2.1.19、套筒窑用品的制作（包括扒灰耙子、吹扫管等）由维护检修中心负责，材料由正和厂负责准备。

2.2.1.20、现场检修用车（汽车、吊车）由正和厂负责。

2.2.1.21、检修完成后48小时内维护检修中心清理完现场，将更换下的设备或备件放到指定地点，乙方拆除的报废件由乙方负责切割,甲方负责运输。

2.2.1.22、办公楼、职工休息室、主控室等建筑物内采暖及上水，回水设施的维修保养（包括改造），由维护检修中心负责。

2.2.1.23、正和厂路灯钢构部分维护由维护检修中心负责。

2.2.1.24、正和厂化验室设备机械部分由维护检修中心负责，电气部分由自动化中心负责。

2.2.1.25、维护检修中心负责日常维护中自动化的电、气焊配合工作。

2.2.1.26、气动风管的更换归维检，仪表管更换归自动化。

2.2.2除尘界面

2.2.2.1、除尘器外委维护界面以外的部分均由维检、自动化进行维护。

2.2.2.2、维检、自动化负责维护单位不在现场，除尘器出现故障不能使用的应急处理。

2.2.2.3、凡属设备有加油点其日常检查加油由正和厂负责，需要开盖加油由维护检修中心负责；各减速机、风机轴承座、轴承箱体的日常检查加油由正和厂负责，清洗及换油由维护检修中心负责。

2.3 承包方主要工作内容：

为保证承包方范围内设备的安全、经济、稳定运行，保证设备性能在承包期内处于良好的状况，按期、按质、按量完成承包任务。其主要工作要求如下，但不仅限于下列内容：

2.3.1、对承包区域设备按点检标准进行点检，并配合甲方的点检工作。

2.3.2、24小时设备保驾工作。

2.3.3、所有设备定修、日修，计划检修、临时计划检修和单台主体设备停产解体检修、主要零、部件的更换工作；

2.3.4、维保设备、设施的日常维护、保养，机械设备给油脂工作；液压系统换油、充氮。

2.3.5、区域内设备、设施的紧急抢修工作；主要根据甲方具体负责人通知和所制订的方案、时间及质量要求，迅速组织人员进行抢修。夜间，值班人员10分钟携带工具到达现场，非跟班人员要求30分钟之内赶到现场。

2.3.6、根据设备技术状况，提出设备定修、日常检修计划，以及维护、检修、改进的建议，并能够准确的提出检修项目和制定检修方案。

2.3.7、设备检修前的各项准备工作（各类物料的领取、准备、检修过程质检、提前试验等）。2.3.8、备品备件、单台成套设备的离线修复、线外组装、预检预装等。

2.3.9、结合检修所安排的设备缺陷处理、技术改进。

2.3.10、承包区域内甲方所临时安排的维护、修缮工作；设备隐患、安全隐患的处理等。

2.3.11、配合测绘、标定（装卸）等。

2.3.12、辅料、备品备件自库存地到现场的装卸、倒运等，现场机旁备品、备件管理（涉及车辆甲方负责）。

2.3.13、承包范围内各种钢结构件的维修和临时设施制作和安装；因正和厂需要的设备设施改进工作。

2.3.14、各种工业建（构）筑物（含地下）、钢结构（含厂房钢结构、门窗等）的维护、检修、更换等工作（按照条款2.4执行）。

2.3.15、负责承包区域内设备检修后的旧件回收，装卸、倒运到甲方的指定位置，安全设施恢复应齐全、完好、可靠；现场清洁；修旧利废工作。

2.3.16、特种设备（起重设备、压力容器、管道）的维护、保养、检修，国家法定检验的配合工作。

2.3.17、配合上级有关职能部门（安检，质检，环保）对所包区域内的相关设施设备进行检查、验收、整改、达标工作。

2.3.18、负责巡检方案、标准、路线的制定；负责设备检修作业标准的制定；配合甲方修定完善设备维护、检修规程、点检标准、技术标准。

2.3.19、配合甲方，对主要、关键设备实行四化管理与维护。

2.3.20、设备检修后要及时形成技术报告，并积极配合甲方的验收工作。

2.3.21、现场保洁：液压站设备及站内地面保洁。

2.3.22、乙方应积极开展“5S”管理和检修标准化作业，配合甲方做好相关活动开展工作。

2.3.23、厂房、构建筑物修缮（土建部分除外）；承保区域办公室（楼）、值班室、休息室、操作室及公用设施等采暖、通风、给排水、门窗等修缮工作（以条款2.4为主）。

2.4以下内容不在承包方范围之内：

序号名称内容

1 起重设备法定年检

2 压力容器压力容器、安全阀评估及检定

3 标定压力表、计量仪器标定

4 理化分析材料、油样化验

5 清洗压力容器、管道的专业清洗

6 地面车辆叉车等地面车辆的维修和改造

7 炉体、管道的耐材清理、砌筑

12 除尘系统的清灰、清泥工作

13 技改项目

15 土建基础，地面的开挖及回填工作

16 煤气系统和相关设备检修时对煤气进行置换及检测。

17 厂房结构制作、安装、厂房彩钢瓦的更换。

18 设备及管道保温。

19 设备及管道防腐。

20 无损探伤、风机动平衡试验。

以上承包范围不明确处，请到正和厂设备科确认。解释、判定权归承德正和炉料开发有限公司设备动力部。

3、备品备件及材料的供应与管理

为确保维修过程顺利、有序，对于备品备件的供应及材料供应管理的各个方面、环节予以明确。对供应界面，机旁及备品备件、材料的管理及质量控制做以下规定：

3.1 设备、备品备件及材料的供应界面

3.1.1、设备维护、保养、检修所需要的机械设备、备品备件和钢材、二类机、润滑油脂、冬季保温材料、防腐材料、油漆及辅助材料由甲方供应。

3.1.2、通用工、机具、工具运输车辆由乙方自备，甲方厂房内吊车设备可供乙方使用。备件运输及检修需用吊车、板车、叉车等时，经甲方确认同意后由甲方提供。

3.1.3、乙方配备检修维护所必须的测量器具由乙方自备。

3.1.4、乙方需配备检修及日常维护所必需的电缆及照明灯具由乙方自备。

3.1.5、检修完毕后，乙方负责将检修施工后换下的废旧设备清理至甲方指定地点。

3.2 备品备件及材料计划管理

3.2.1、备品备件和材料的领用乙方到甲方库房进行领取，并负责预检预装。

4、质量要求

乙方必须具有完善的体系，维修准备到交工的各个环节都要做到精心组织，科学管理,对检修质量严格要求。

4.1质量管理

4.1.1、设备维护、保养：按照甲方的相关技术规范或标准按时、按量、按质履行设备的维护、保养工作，质量达到甲方相关技术规范或标准。

4.1.2、设备检修：按照甲方下达的检修计划按时、按量、按质完成检修任务。

4.1.3、质量目标

1）检修项目完成率100％，检修执行率100％，涉及正和厂的主体设备检修均要达到优良等级。

2）无责任质量返工，杜绝检修质量事故。

3）确保定修后48小时无故障。

4.1.4质量保证

按照GB/T19000-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准建立、完善质量保证体系，在本项目中将严格按照质量保证措施实施。

1）严格贯彻国家有关部门制定的质量方针和政策。

2）认真落实质量责任制，健全质量检验保证体系，质量员配合巡检员进行过程监督检查，班组设立质量自检员，做到层层责任明确，层层把关，环环相扣。

3）要求参加施工的管理人员和作业人员，首先从思想意识上重视工程质量，行动上加强科学管理，做到精心准备、精心施工，一丝不苟、科学合理，以保证质量创一流。

4）检修工程质量必须保证设备的正常运转状态。

5）密切与甲方联系，加强质量信息往来与反馈，会同甲方质检部门和有关质检人员进行质量检查和抽查。

6）严格执行《计量法》，质量检测使用法定计量单位，使用合格有效的测量器具。

7）认真编制大型检修作业施工方案，做好作业设计，认真坚持技术交底，确保施工方案的贯彻执行。

8）开工前，必须做好对设备、材料、加工件等质量检查验收工作。

4.2质量控制

4.2.1、文件资料控制

1）所有与检修相关文件和记录应分别进行编号、分类、登记、发放、传递、保管和回收，必须与作业区管理同步。

2）检修图纸及检修计划、任务单、各类检修会议纪要（记录）按程序文件的要求统一编号、分类、登记、标识、存档，按甲方批准的范围发放、传递。

3）如检修项目修改原设计，乙方必须征得甲方同意并在检修资料相应位置明确标识，并将修改存档，同时将修改指令复印件附在检修图中。对作废图纸应及时回收，交甲方统一处理。

4）保留一整套检修规范、标准等文件，对于标准的更新及规程、规范的变化应及时报告甲方，并在相应部位做替代说明，待甲方批准后执行。

4.2.2、过程质量控制

1）承包方检修隐蔽项目时必须提前通知甲方有关人员,得到甲方确认后方可进入下道工序的检修.

2）检修过程中发生的质量问题或质量事故要及时报告甲方和乙方的有关部门，乙方必须及时制定处理方案，经甲方和有关部门审批后进行实施。

3）检修工作完成后，应及时整理竣工资料，并交付甲方有关部门审核、确认。

4）检修项目，检修班组应对检修工作内容认真自检，确认合格后，再报甲方确认。

5）所配备使用的各类维修工量器具等，必须满足先进正和厂要求，符合国家质量检测标准，并在有效鉴定周期内。

6）对正和厂提供的备件资材要进行检查（包括设备文件及材料合格证），确定合格后方可开展检修作业。

7）严格施工方案的作业程序，做好施工技术交底，对重点工序、关键部位和薄弱环节建立质量管理点，严格监督检查。

5、文明施工、环保、安全、消防要求

由于检修区域设备集中，作业环境情况复杂，因此必须严格按照标准化作业，认真做好安全、消防工作，确保安全施工。

承包方要负责自身的安全教育和管理，所自备的施工设施、人员、装备以及施工操作等均要符合安全要求,并具备完善的安全技术措施和装备，服从甲方的管理。否则，所造成的自身损害，责任自负；给甲方造成损害，要承担完全赔偿责任。合同期间要注意环境保护，不得造成污染，作业完毕，现场清理整洁并恢复原貌。

5.1文明施工及环保

为了加强检修现场有系统、有条理的科学集中管理，切实做好检修期间的文明整治及安全防范工作，特制定以下文明施工守则：

1）实施检修工作的区域或层次文明管理，确保现场场地整洁，道路畅通，无积水、无油污、无垃圾、无障碍，保障现场的安全和文明施工。

2）需在现场临时堆放的备件、机具、材料，应一律按甲方的有关要求，有计划、有条理地堆放。如中途有变动，则应按甲方的要求及时办理。

3）检修准备和实施过程中必须使用的机具和用具（如电焊机、氧气乙炔瓶、电盘箱、电焊线、氧气乙炔管和钢绳、夹具等）应随时摆放有序、规整，并应有防潮湿、防雨、防漏电和现场保养措施。

4）检修现场应养成每天下班前清理、打扫、回收废料（如电焊头、破布及废弃材料）的良好习惯；对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料应随时拆卸，随时回收，集中处理，保证检修现场的环境卫生。

5）严禁酒后上岗，工作时间内不得从事与工作无关的任何活动，执行公司劳动纪律相关规定。

6）遵守公共的道德准则和文明条文，现场不得随地大、小便，不得随意乱丢东西和乱吐痰。

7）遵守施工现场的安全条例和各工种的安全规则。

8）严格遵守标准化程序，坚持每天做好“5s”工作。

9）做好现场保卫工作，同时不得乱拿公共财物。

10）服从甲方指挥，保证服务到位，满足正和厂的.需求。

5.2安全消防保证措施

由于检修区域设备集中，情况复杂，作业环境恶劣，因此必须严格按照标准化作业，认真做好安全、消防工作。

5.2.1、严格执行国家相关法律、法规和承德正和炉料开发有限公司安全管理规章制度。

5.2.2、消防保卫措施

1）严格执行国家及地方、承德正和炉料开发有限公司的消防规章制度；

2）严格按照操作规程办事，在易燃、易爆区域动火作业必须办理动火证，严禁无证动火，动火须有专人监护。

3）做好施工教育及班前教育。

4）保管好各类消防工器具及消防设施，并按甲方有关规定及时到指定地点调换使用过的灭火器材。

6、相关考核细则

6.1组织机构评价

组织管理机构不完整、不合理的单位，要求限期整改。没能较好完成所承担维保任务，处5万元以下罚款。情节严重的，甲方有权提出申请，终止合同。

6.2人员配置评价

乙方应确保稳定的维护队伍和具有一定技术水平的维护人员，总数不低于30人，主要技术维护人员保持相对稳定，维保单位配备的人员技术水平没达到合同要求的，影响日常维护，每月以5000元进行考核。

6.3着装评价

工装穿着不符合要求的人员，每人次每日扣50元。对不符合特种作业要求的人员，一经发现每人次扣150元，并立即停止相关特种作业。

6.4安全考评

6.4.1、执行甲方检修安全管理办法。

6.5.2、检修现场安全防范措施落实不到位，按500元/项的标准考核。

6.5.3、因检修安全防护措施不到位,导致检修作业出现伤害事故、险肇事故按10000元/次的标准考核。

6.5.4、因检修安全防护措施不到位,导致火灾事故情况发生的，按10000元/次的标准考核，造成设备损坏的，另对承包方按直接损失额的30～50％考核。

6.5.5、出现工伤或更严重的安全事故，对安全事故进行分析并按公司有关安全管理制度和国家相关法律对责任者进行追究。

6.5.6、因维修协作原因被安全、环保部查处的违章情况，按相关部门的相关管理规定进行处罚。

6.6卫生及定置管理

6.6.1、承包区域内设备本体不能有杂物、油污。发现一处扣200元。

6.6.2、液压站内设备周围没有漏油，接油盒干净，阀台整洁，无杂物。发现问题每处扣200元。

6.6.3、范围内的阀台没有杂物和油污。发现一处扣200元。

6.6.4、定置管理按照甲方的要求执行，按甲方相关科室管理制度考核。

6.6.5、检修完后48小时内未现场清理，考核每个检修区域1000元。未清理设备卫生，每台套设备考核500元。

6.7日常点检维护

6.7.1、进行电焊作业二次线应该规范，引线不能裸露、不能随意搭接。否则每次考核1000元/次。

6.7.2、违反工序服从的原则或未执行分厂调度的统一指挥、协调，每发生一次扣1500-元。

6.7.3、值班期间执行正和公司劳动纪律和安全管理规定。违反按照相关规定进行处理。

6.7.4、在接到抢修通知后，立即组织抢修，确保30分钟内非当班人员组织到抢修现场，不到位考核500-2000元/次。

6.7.5、设备发生事故后，未在规定时间内携带工具到达现场，根据情况，扣100-200元/人次。

6.7.6、抢修设备事故过程中，因乙方原因组织不严密，造成延长检修时间，扣500-2000元/次。

6.7.7、对于抢修设备事故，如在设备投用24小时之后因乙方原因出现相同事故，视抢修事故不合格，扣500-1000元/次。

6.7.8、维护单位未按要求及时报各种报表和检修计划等文字材料，根据具体情况进行考核100-200元/次。

6.7.9、干油、稀油及液压的漏油点未按要求恢复，每点考核200元；因维护不到位造成稀油、液压油大量泄漏、污染，每次考核5000元。

6.7.10、在线备用设备要处于无故障状态，由甲方定期进行检查，以保证随时使用。需在线维修的由甲方下达整改通知单并协调时间由乙方处理。如因乙方原因发生备用设备无法投用造成停机，停机时间加倍进行考核，如构成事故另加扣1000元/次。

6.7.11、承包范围内设备点检不到位造成设备故障停机考核500-1000元。

6.8检修评价

6.8.1、乙方必须完成甲方下达的月计划指标，并接受相应考核。在乙方承包范围内因乙方原因造成停窑按30元/分钟进行考核。

6.8.2、乙方承担的检修项目必须保证检修质量。每次检修后24小时内，本次检修的设备出现5分钟以上故障，每次考核3000元。在一个检修周期内（从检修24小时后开始计算）凡因维护保养、检修不到位原因造成设备故障，导致设备非计划停机，造成停产四小时以下故障考核1000元/小时，四小时以上事故按照正和公司事故管理办法进行考核。

6.8.3、重复性事故确因乙方原因造成的每重复一次，除对事故进行考核外，每次额外考核2000元。

6.8.4、甲方下达的检修计划项目完成率100%。因乙方原因未按规定的时间全部完成所下达的检修项目任务，每少一项考核1000元。

6.8.5、因乙方原因造成定修延时，按5000元/小时考核。

6.8.6、检修过程中，对协调事项推诿扯皮，无故拒绝配合或不接受甲方的委托项目，并造成不良影响的，按1000元/项、次考核。

6.8.7、在检修、备件装配、运输过程中，因乙方过失或维护、保养不到位造成设备损坏或增加备件消耗，按直接损失额的10%~20%考核。

6.8.8、主控项目未进行施工方案交底，按500元/项、次考核。

6.8.9、检修作业未按点检要求进行测量和记录相关参数实绩，按500元/次考核。

6.8.10、造成检修返工，如因乙方检修质量、技术水平原因造成的返修，按500元/次考核，甲方不另行支付费用，所需要的一切物料及人工费用由乙方自行承担。

6.8.11、没有按操作规程进行确认、造成检修后设备仍存在隐患，按500元/（项、次）考核。

6.8.12、检修时乙方应保证人力及工具满足检修要求，因人员不到位造成检修甩项考核200-1000元/项。尤甲方在检修前与乙方进行沟通合理排布皮带胶结时间，确因乙方人员及工具问题造成皮带胶接头甩项按1000元/头考核，如因甲方原因造成乙方劳动量增加按照预算收费。

6.8.13、无故缺席检修管理相关会议，按200元/次考核，无故迟到检修管理相关会议10分钟以上，按100元/次考核。

6.8.14 、职能管理部门布置的工作不能按时或按要求完成，按500元/次考核。

6.8.15、检修拆卸的旧件、废件，48小时内清理出现场，否则每次、每点100元考核。

6.8.16 、临时抢修后要及时清理现场。否则每次、每点100元考核。

6.9计划检修与故障停机评价

6.9.1故障停机:所属设备由于设备原因发生运行故障造成的停机为故障停机。

6.9.2计划检修：预先提出，经设备部、生产部同意安排的检修为计划检修。

6.9.4故障停机时间按相关技术协议的考核条款进行考核。

6.9.5计划检修超时部分（因乙方原因）计入故障停机。

6.10检修质量评价

6.10.1、因维护、保养不到位或因为检修质量原因造成设备故障、事故，导致设备非计划停产，按照故障停机进行考核。

6.10.2、要求维保单位承担的检修项目一次性验收合格率100%。因维保单位检修质量原因造成的验收不合格考核1500元/项。对甲方所提供的设备、备品备件、材料，乙方必须执行预检预装制度，因为预检预装不到位造成的检修质量不合格，由乙方承担责任。

6.10.3、甲方下达的检修计划项目完成率要求达到100%。无原因未按规定的时间、质量全部完成所下达的检修项目任务，考核1000元/项。

6.10.4、无论是试用期还是合同期，因维保方检修质量原因造成的返修，甲方不另行支付费用，所需要的一切物料及人工费用由维保方自行承担。

6.11另行结算项目

10万元以下另行结算项目由正和厂在维保结算时给予结算，10万元以上由承钢公司审批。

6.11.1立项的大、小技改项目；

6.11.2技改工程消缺；

6.11.3由于工艺变动所进行的设备更新、改造、优化项目；

6.11.4非乙方原因造成的设备事故抢修按《冶金设备检修预算定额》预算直接费在10000元以上的。

6.12 甲方每月将考核项目提前用书面形式通知乙方。

6.13 另行收费项目可以按照月进度进行申报预算，并预提相关费用，计入维护检修中心当月产值，最终采用多退少补的方式进行结算。

7、其他

7．1本技术协议与主合同具有同等法律效率，双方自觉遵照执行。

7．2有不可抗拒力，双方协商解决。

7. 3本协议自年月日至年月日止。到期后续签与否，由甲乙双方在协议到期前的一个月内协商决定。协议一方因故终止协议，须提前三个月以书面形式向协议另一方提出。

1本协议一式6份，甲方执2份，乙方执4份；双方代表签字并加盖公章后生效。

甲方：乙方：

代表签字：代表签字：

年月日年月日

2.设备设施检维修记录篇二

提示：安全措施健全吗？您知道签字的责任吗？

№：

申请单位

施工单位

3.设备设施检维修记录篇三

关于开展检维修转动设备断送电专项整治的

方案

接集团公司安管部25号通知文件要求，2017年天业集团因员工现场检维修、清理、检查转动设备断（送）电执行不到位，已造成五起事故，且该类违反红线禁令现象居高不下。检维修转动设备断送电作业票是为了保护检维修人员生命安全的重要措施，其内容不落实将会造成严重安全生产事故。

为进一步加强检维修转动设备断（送）电作业的安全管理，现对物流公司所属各部门（机务队、工业站、装卸队、储运1部、储运2部）认真组织开展检维修转动设备断（送）电的专项整治活动，具体方案如下：

一、高度重视，认真组织，切实做好检维修、清理、检查、调试转动设备断（送）电专项整治活动

各部门要高度重视，立即组织开展检维修转动设备断（送）电执行情况的专项整治，各单位主要负责人要认真部署，制定专项整治方案，组织力量，认真细致的检查整改。

各部门要对全员进行检维修断送电作业专项培训，明确任何检维修、清理、保养、检查、调试转动设备必须要执行断送电作业票，进行彻底切断电源消除安全隐患后方可进行作业；要培训宣贯到每一个员工，并在活动结束前组织进行全员书面考试。

二、加强排查，突出重点

各部门要对检维修、清理、检查、调试转动设备断（送）电执行情况进行全面的检查，具体要求如下：

–1–

新疆天业集团物流公司

1、检维修、清理、检查、调试转动设备等操作时，设备应悬挂“检修设备”标识牌。

2、转动设备检维修、清理、检查等操作时，除现场操作开关锁停并悬挂“有人工作、禁止合闸”的标识牌外，在该转动设备所属配电柜的控制开关电源断电，并将抽屉抽出或拆除开关的电源线，并检查确认抽屉或开关回路断开，悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

3、转动设备断（送）电必须遵循断电申请人（作业负责人），送电申请人是同一人的原则。原停电检维修申请人不在无法签字的，任何人无权代签向该设备送电。

如涉及到长时间连续对同一转动设备停机检维修作业时，需进行作业交接，原作业负责人（停电申请人）要将工作票移交给接班检修负责人，并签注说明，检修结束后接班人需携带操作票办理送电。若工作票丢失，由作业负责人书面申请，经安保办主要领导签字确认后，报机务队电气班长核对无误，方可送电。

4、转动设备检维修、清理、检查等操作时，填写《检维修断送电工作票》，需票面整洁，笔迹工整清晰，禁用连笔，安全措施无缺、漏项，检维修停送电作业票为一式两联制，要求停电申请人和电器部门分别持一票。

5、同一台设备检维修涉及到多台转动设备或多台转动设备同时停机检维修，必须各自独立办理断、送电手续, 严禁简化手续搭车作业，没有办理停电手续的，一律视为设备处于带电状态。

6、申请人在停电前对所涉及的设备名称及代号进行核实，要求现场与配电室内配电柜上的设备名称、位号一致，防止错停或误停；本月各生产部门要对设备与配电柜的名称进行一次彻底的符合。

–2–

新疆天业集团物流公司

7、所有在断送电工作票上签字确认人员必须在配电室、配电柜/箱现场确认复核无误后方可签名。

8、对于一个总电源带多个设备的，应采取解除所涉及的检维修设备的电源，并对电源线接头做隔绝绝缘处理。

9、作业负责人（断送电申请人）只有待电气作业人停电操作结束并签字确认，取得的操作票后方可对转动设备检维修、清理、检查等作业，严禁停电操作未结束就将操作票交给申请人。

三、其他要求

1、各部门要认真开展安全隐患自查自纠，自查自纠率要达到100%，对排查出的隐患要列出清单，建立台帐，制定整改方案，做到发现一处，整改一处，切实把隐患消灭在萌芽状态。

2、本次专项整治从2017年8月3日至8月31日，深入开展检维修、清理、检查转动设备断（送）电的专项大检查。各部门要制定实施方案，狠抓工作落实，于9月2日前分别将大检查实施方案和工作总结报物流公司安保办。

物流公司安保办 2017年8月5日

4.公用设施设备维护维修制度篇四

一．基本要求

（1）房屋外观（包括层面、露台）完好、整洁；公共墙面及楼梯间墙面，地面不破损；外墙及公共空间无乱张贴、乱涂、乱画、乱悬挂现象；室外招牌、广告牌、霓虹灯按规定设置，整齐有序。

（2）根据房屋实际使用年限，适时检查房屋共用部位、共用设施设备的使用情况，需要维修，属于小修范围内，及时组织修复；属于大、中修范围内，按规定使用专项维修资金。

（3）共用设施设备照项目配套建设，管理责任分工运转正常，维护良好，保养检修制度完备，有设备运行记录，对设备故障及重大事故有处理记录。

（4）载人电梯24小时运行。

（5）消防通道畅通，消防设施设备完好，可随时启用。二．路灯、楼道灯、景观灯

路灯、公共楼道、景观灯完好率98% 三．房层结构

每年二次以上对房层结构、涉及使用安全的部位每季检查一次，并有记录，发现损坏及时安排专项修理并告知相关业主，使用人。四．门窗

每日一次巡视房屋单元门，楼梯通道及其他共用部位的门窗、玻璃等，做好巡查记录，并及时维修养护。五．楼内墙面、顶面、地面

墙面、顶面粉刷层无剥落、无渗漏；面砖、地砖平整不起壳、无缺损。六．管道、排水沟、屋顶、窨井、化粪池

每月一次对屋面泄水沟、楼内外排水管道进行清扫、疏通，保障排水畅通，并有记录。（6月至9月每半月检查一次），每半年检查一次屋顶，发现防水层有气臌、碎裂，隔热材料有断裂、缺损的，应及时修理。窨井、化粪池每半年清掏一次。七．围墙

每日一次巡查围墙，发现损坏立即修复；铁栅栏围墙表面无锈蚀，保持围墙完好，并有记录。八．道路、场地等

循环巡查道路、路面、侧石、井盖等，发现损坏及时修复，保持路面基本平整、无破损、无积水，侧石平直无缺损，并有记录。九．室外健身设施，儿童乐园等

循环巡查，发现损坏立即修复，保证器械、设施的安全使用（如需更换的除外），并有记录。十．安全标志

对危险隐患部位设置安全防范警示标志，并在主要通道设置安全疏散指示和事故照明设施。每周检查一次，保证检查清晰完整，设施运行正常。

5.设备设施的管理及维修维护篇五

1．0目的

保证为客户提供服务的公共设备设施（含机电、消防、清洁及保安等），满足服务要求。2．0适用范围

适用于公司管理范围内各分公司管理部设备设施的管理。3．0设备设施管理内容定义 3．1日常维护保养

指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑，对不经常运行的机械装置进行盘车、试车（正压风机、消防水泵、发电机），发现小故障及时排除，作好记录。3．2定期保养

对机械设备进行检查、清洗、调整，根据实际需要部分解体检查和局部修理，更换易损件，进行噪声、振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上油；对电气设备全面清扫，母线、导线、电器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软件维护；对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障处理或更换。3．3中修工程

中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修，对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%，周期3-5年。3．4大修工程

大修工程是指对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%，周期6—10年。

3．5设备更新和技术改造

设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后，技术性能落后、效率低、耗能大或污染（腐蚀、排气、粉尘、噪音）问题日益严重，须更新提高和改善设备的技术性能。3．6故障维修

设备发生故障后，对失效、损坏部分作针对性的维修。3．7状态维修

通过监测设备状态参数的变化，出现明显劣化后实施的维修。4．0设备分类

根据设备设施对客户服务的重要性将其分为三类。

4．1 Ⅰ级设备设施：火灾中央报警控制系统、消防联动控制柜、消防泵、喷淋泵、稳压泵、高压开关柜、变压器、低压配电柜、发电机、生活水泵、电梯、中央空调冷水机组、中央空调冷却泵、中央空调冷冻泵。

4．2 Ⅱ级设备设施：正压风机、可视对讲系统、气体灭火系统、智能化停车场系统（或交通道闸）、排烟风机、自动抄表系统、IC卡门禁系统、闭路监控系统、红外线防盗系统。

4．3 Ⅲ级设备设施：除Ⅰ、Ⅱ级以外的所有设备。如：防火卷闸门、小型控制箱（配电箱）、维修机具、潜水泵、中央空调地柜、中央空调吊柜、中央空调盘管风机、防火门、避雷系统、巡更系统等。5．0设备标识管理 5．1设备标牌

未隐蔽的设备应当在明显示位置贴设备标牌，注明设备名称、型号、设备编号等。对新入伙的物业，管理部应按公司要求制作设备和张贴设备标牌。5．2 设备状态标识

重要危险设备的工作状态必须标识（如配电柜挂“禁止合闸”等），报废、封存的设备必须张贴报废或封存标识。5．3设备颜色标识

设备设施应当根据功能标识不同的颜色，以区别其功能。6．0设备管理模式

6．1采用运行管理、点检、日常维护保养、定期保养、中修、大修、设备更新和技术改造与状态维修、故障维修相结合的管理模式。

6．2对于符合磨损规律的Ⅰ、Ⅱ级设备（水泵、正压风机、电动机、柴油发电机、冷水机组、道闸等），进行定期保养，定期中修、大修。

6．3对于Ⅰ、Ⅱ级电气设备（高压柜、变压器、低压柜、控制柜等）、电子设备（火灾报警控制柜、放大器、计算机等）进行日常保养和定期保养、状态维修。6．4对于Ⅲ级设备，采取故障维修，每年一次保养。7．0设备的运行、保养和维修

7．1设备运行、保养和维修计划的制定、审核、批准

公司各管理部于每年12月18日前应当根据实际情况，负责编制下各小区的《机电设备设施维护保养计划》和《机电设备设施大中修（更新改造）计划》，汇总至品质管理部并按各小区分类统计，分公司各管理部经理审核、品质管理部经理审批、公司总经理批准后实施。7．2设备的运行、保养和维修的实施

7．2．1分公司各管理部应当根据《机电设备设施维护保养计划》和《机电设备设施大中修（更新改造）计划》，负责组织对机电设备设施实施日常保养、点检和故障维修；负责对机电设备设施实施定期保养、中修、大修和故障维修；

7．2．2管理部所有的设备设施的运行、保养和维修均应当进行记录，运行、保养记录根据不同的设备设施情况设置，具体见各操作、保养作业指导书要求。设备设施的大中修和故障维修需填写《设备（设施）维修记录表》。7．3设备的运行、保养和维修的品质监督检查

8．3．1管理部负责对设备设施的运行、保养和维修情况进行检验。

7．3．2公司各级体系检验单位应当根据《体系检验程序》及作业指导书的检验周期，按公司《管理部现场检验指南》的要求、设备设施管理相关的作业指导书的内容和标准进行检验。

7．3．3公司品质管理部检验结果应当每月汇总至品质管理报告中，作为考核管理部设备设施管理质量的依据之一。

8．0设备的新置、更新和改造及设备的报废管理

8．1需购置设备时，分公司各管理部应当组织专业工程师提出新置设备的功能、参数、价格等要求，按公司采购程序进行采购。

8．2对设备进行更新改造时，分公司各管理部应当组织专业工程师提出更新改造的原因，改造的施工组织方案，改造后的效果等，按公司采购程序或外委工程管理程序要求执行。

8．3对不能修复或维修后检定不合格的设备（设施），由分公司各管理部必须填写《设备（设施）报废申请单》并申报，价值较大的应当知会业主委员会。价值在十万元以下的，管理部经理签字后，由公司品质管理部组织鉴定，报公司总经理批准后报废；价值在十万元以上的，由管理部经理签字后，公司品质管理部组织鉴定，公司总经理审核，公司总经理批准后报废。报废的设备应在设备档案中注明报废日期并有相应的批准文件。

8．4报废设备的处理：《设备（设施）报废申请单》必须报公司会计核算部后管理部方可自行处理报废的设备，相应的收入必须进入管理部的收入。9．0设备管理的报告和评估 9．1设备管理月度报告制度

每月度的3日前分公司各管理部应当分析上月度业主请修和小区的设备设施运行数据及小型维修保养情况、分析统计大中修项目情况，形成各个小区的《机电设备设施月度管理报告》，汇总至品质管理部。9．2公共用水用电和物料季度分析报告制度：

每季度的第二个月16日前，分公司各管理部应当根据抄表记录的数据及物料使用情况编制上季度的《公共用水用电和物料季度分析报告》。9．3设备状况评估制度：

分公司各管理部于每年12月28日前应当对各小区的设备设施的完好情况进行评估，确定设备设施的运行状况和维修状况，为设备设施的改造提供建议，形成《设备设施状况评估报告》汇总至品质管理部，由分公司各管理部经理审核、品质管理部经理审批、公司总经理批准。9．4设备设施的技术改进制度

每年12月28日前，分公司各管理部应当根据收集的新技术和设备设施信息，按各小区为单位形成下的《设备设施技术改进建议书》汇总至品质管理部，由分公司各管理部经理审核、品质管理部经理审批、公司总经理批准。9．5测量仪器检定制度

每年12月28日前，分公司各管理部应当制定小区下的《测量仪器检定计划》。

10．0设备设施的建档及资料管理：

10．1管理部应当建立设备设施档案及设备台帐，设备设施的档案分实物档案和电子档案两种，实物档案存放在分公司各管理部，电子档案存放在品质管理部。10．2如设备设施维护保养为外委项目，应当由管理部要求分包方编制《设备（设施）档案台帐》并在管理部永久保存。品质管理部和分包方只保存电子档案。10．3机电设备设施档案内容：应当包括小区的竣工图纸（和光盘）、Ⅰ级机电设备设施的资料、Ⅱ、Ⅲ级机电设备设施资料、《设备（设施）档案卡》、大中修记录、更新改造（外委工程）记录、日常维护保养记录、相关随机文件和资料，并按机电设备设施管理级别分类进行归类存档，同时在规定的存档期内保存。10．4 每月的机电设备设施的所有现场表格记录文件应当于次月3日前按各小区将其归类存档在管理部。

6.设备设施检维修记录篇六

合同编号

（以下简称乙方）

根据《中华人民共和国合同法》以及公安消防监督部门的有关规定，为明确双方权利、义务和经济责任，加强合作，经双方协商达成以下合同条款，共同执行。

第一条维修保养内容

一、名具体内容：旧仓库火灾自动报警系统、：旧仓库自动喷水灭火系统、：旧仓库消火栓灭火系统。

第二条维修保养日期

本合同维修保养日期自2014年 1月1 日起至2014年12月 31日

第三条维修保养费用、支付方法及结算方式

一、费用：

1、本维修保养费用为每人民币：￥：元（大写：元整）

二、支付方法：

1、本合同规定的维修保养日期第六个月（2014年6月份）内，甲方支付乙方半年的维护保养费用，计人民币：￥：元（大写：元整）。本合同规定的维修保养日期第12

个月（2014年12月份）内，甲方支付乙方剩余半年的维护保养费用，计人民币：￥：元（大写：柒仟零玖拾肆元整）。

2、如设施设备老化或损坏且无法修复，经甲方确认后更新，修复所需材料费用另计。

三、结算方式：

结算方式为人民币现金或支票结算。

第四条维修保养质量

一、质量：

1、按照国家和宁波市有关消防法律、法规和技术标准、规范做消防设施的设备的维修、保养。

2、经维修保养的消防设施设备应满足公安防火监督处的检查和验收标准。

第五条双方职责

一、甲方职责：

1、向乙方提供现有消防设施设备的详细资料及相应图纸。

2、为乙方的工作提供便利条件。

3、指派先生为甲方代表，负责监督验收维修保养质量，并解决由甲方负责与协调的有关事宜。

4、若保养范围内有消防系统改造工程，甲方应通知乙方参与报价，若乙方报价不高于其他报价，甲方应优先考虑交乙方施工。

二、乙方职责：

1、确保按合同要求开展维修保养工作并做好书面记录，及时向甲方联络有关情况。

2、按国家消防规范和上海市消防局的要求对甲方的消防系统做维护、检修和联动调试，确保该系统正常运行。

3、接到甲方的报修通知后，应在二个工作日内修理。

4、如遇紧急情况，接到甲方通知后，乙方应立即派人到现场修理。

5、免费对甲方有关管理、操作人员进行专业培训，并随时提供技术咨询。

6、以优惠价向甲方提供消防设施设备的备品和消防器材。

7、乙方如违反规程操作，导致甲方发生物损，乙方需承担直接经济损失。

8、及时向甲方提供有关消防设施、设备的技术资料或信息，供甲方参考。

9、指派先生为项目负责人，负责本合同维修保养工作的管理。

第六条其他

一、合同经双方签章生效，至维修保养期满失效。如有继续合作意向，另行签署合同。

二、本合同一式两份，双方各执一份。

三、本合同未尽事宜，由双方协商解决。

四、对本合同有争议之处，双方可请求仲裁机构进行仲裁，也可向人民法院提出诉讼。

电话： 0574-电话：0574-

传真传真：

7.设备设施检维修记录篇七

一、目的

设备设施维修保养为了保持设备正常的技术状态，延长设备的使用寿命，按标准进行的检查与润滑、间隙的及时调整及隐患的消除等一系列日常工作。

为了使二次供水泵站设备设施管理、维修、保养工作科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，确保供水设备设施各项性能完好，保证城市供水工作安全可靠，编制本规程。

二、方针原则

泵站设备管理应坚持预防为主、安全第一的方针，维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命的原则。

设备维修保养工作应当严格遵守有关规程，坚持检修技术标准，保证检修质量，降低检修成本。设备检修后必须进行试运行和检修质量评定，并填写维修保养记录存档备案。

建立设备储备制度，合理储备备品配件，并做好保管维护工作。

三、适用范围

全部公司所辖泵站的设备设施的维修保养。

四、职责

1、公司主管领导负责审核《二次供水泵站设备设施维修保养年度计划》（以下简称《年度计划》）并检查该计划的执行情况。

2、维修处长负责组织制定《年度计划》并组织监督该计划的实施。

3、各维修工段具体负责实施给排水设备的维修保养。

4、监控中心负责向有关用户通知停水的情况。

五、维修保养的方式

主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查；对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用，进行强制保养。1.清洁：大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀，促使设备的技术性能下降，噪声增加，所以设备的清洁工作看似简单，是维护保养的一种主要方式。

2.紧固：设备运转达相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致更大的振动，使螺帽脱落，连接尺寸错位和设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。

3.润滑：润滑是正确使用和维护设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的管理制度。认真做好设备润滑工作。

4.调正：设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必须对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。

六、提高设备维修养护水平的措施

为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洁、哪些零件该调整、哪些部位该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

工艺化就是根据水泵等设备的装配顺序，按规程进行维护。

制度化就是根据不同设备不同的工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

七、程序要点

1、《年度计划》的制定

(1)每年的12月15日之前，由维修处长组织各维修工段长及维修人员一起研究制定《年度计划》并上报公司审批。

(2)制定《年度计划》的原则： a.供水设备设施使用的频度；

b.供水设备设施运行状况（故障隐患）； c.合理的时间（避开节假日、特殊活动日等）；

d.设备检修需要停水停电进行的，尽可能安排与蓄水池清扫消毒、市区管网停水作业的同时进行，以减少停水次数和停水时间。

(3)《年度计划》应包括如下内容： a.维修保养项目及内容； b.备品、备件计划； c.具体实施维修保养的时间； d.预计费用。

2、维修员对供水设备设施进行维修保养时，应按《年度计划》进行。

3、各维修工段根据各自承担的任务按《年度计划》来完成供水设备设施的维修保养工作。

4、设备润滑

(1)对设备加强运行中的维护保养、检查监测、调整润滑可以有效的保持设备的各项功能，延长修理间隔期，减少修理工作量。

(2)正确地搞好水泵及电机的润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高水泵的泵水效率。水泵及电机的润滑工作要严格安装设备润滑管理制度执行。

5、水泵机组维修保养。水泵维修工段的维修人员应按规定的周期对所负责维修的水泵机组进行清洁、保养。所有备用水泵应定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，还应定期进行盘车和切换，使所有备用水泵处于良好待状态。

(1)电动机维修保养：

a.水泵电动机累计运行达到 6000～8000h 应维修一次；不经常运行的水泵电动机，每三年应维修一次；

b.外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。

c.拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，否则应烘干处理或修复；

d.电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密，无松动。察看电机接线端子与连接片颜色是否正常，如因过热而变色，应更换。e.检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承； f.检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理； g.清洁电动机外壳；

h.检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。

i.水泵电动机运行中的检查，应符合下列规定：  电动机工作时，电压与电流应在规定的范围内；  电动机在运行中，内部不得有碰擦现象与异常的响声；  电动机轴承润滑良好，无漏油现象，轴承温度应正常；  电动机定子绕组的温升不应超过规定的允许值；  电动机的散热装置及冷却系统应完好；(2)水泵维修保养：

水泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换

a.运行水泵每半月进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。备用水泵每三个月进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养，并与运行泵进行切换运行，以保证运行泵预备用泵都处于可正常工作状态，提高供水的可靠性。

b.水泵保养时应把与泵体相连的阀门、压力表、管道等随泵同时保养。c.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

d.检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油；如有异常磨擦声响，应更换同型号规格轴承；

e.采用油轴承的机组，应检查运行前后油位变化的情况，不应过高或过低，否则应查明原因；

f.轴承允许最高温度不应超过制造厂的规定值，如制造厂无规定，最高温度不应超过下列值：滚动轴承为 95℃，滑动轴承为 70℃，弹性金属塑料轴承（轴瓦）为 65℃；

g.内外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀；

h.滚道有麻坑,保持架磨损,滚珠破碎或有麻点时,应更换；

i.过热变色时,应更换；

j.转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮；如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；

k.检查压盘根或机械密封处是否漏水成线，如是则应加压盘根或更换机械密封；

l.水泵采用填料函密封时，必须注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常。填料函处泵轴应无偏磨、过热现象，温度不大于 50℃；

m.水泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时。n.解体后清洗：

1）清洗水泵机组外壳及内部表面的油垢、铁锈； 2）清洗刮清叶轮表面及流道内的沉积垃圾及水垢； 3）清洗水封管、水封环内的垃圾，应保持畅通； 4）用汽油清洗擦干轴承；

o.如水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。(3)叶轮：

a.修补或更换汽蚀磨损量超过规定的叶片；

b.修补或更换汽蚀磨损量大于 5 ㎜的导叶管与喇叭管；

c.清洗与维护半调节水泵机组的叶片固定装置。叶片角度定位应准确、牢固； d.闭式叶轮键槽完整、清洁、无锈蚀,键与槽的公差符合现行国家标准《键联结》的规定；

e.叶轮非配合面涂无毒、耐水防锈漆； f.更换壁厚小于原厚三分之二的叶轮。(4)检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。a.联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换；

b.调整联轴器的间隙与同轴度，应符合要求，水泵联轴器与电机联轴器外径应相间,轮缘对轴的跳动偏差应小于0.05mm。

(5)检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧，并做防锈处理。

6、控制柜维修保养。维修员每年定期对各泵房的控制柜进行一次清洁、保养。(1)用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物。

(2)断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。(3)检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换。

(4)检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应整改。(5)交流接触器维修保养：

a.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

b.清除触头表面及四周的污物（但不要修锉触头），烧蚀严惩不能正常工作的触头应更换；

c.清洁铁芯上的油污及脏物； d.检查复位调簧情况； e.拧紧所有紧固件。(6)变频器的保养和维

a.根据使用情况，可以短期或3～6个月对变频器进行一次定期常规检查，以消除故障隐患，确保长期高性能稳定运行。

b.常规检查内容：

1)主回路端子是否有接触不良的情况，电缆或铜排连接处、螺钉等是否有过热痕迹。

2)电力电缆、控制导线有无损伤，尤其是外部绝缘层是否有破裂、割伤的痕迹。

3)电力电缆与冷压接头的连接是否松动，连接处的绝缘包扎带是否老化、脱落。

4)对印制电路板、风道等处的灰尘全面清理，清洁时注意采取防静电措施。

5)对变频器的绝缘测试，必须首先拆除变频器与电源及变频器与电动机之间的所有连线，并将所有的主回路输入、输出端子用导线可靠短接后，再对地进行测试。测试时，应使用合格的500V兆欧表。严禁仅连接单个主回路端子对地进行绝缘测试，否则将有损坏变频器的危险。切勿对控制端子进行绝缘测试，否则将会损坏变频器。测试完毕后，切记要拆除所有短接主回路端子的导线。

6)如果对电动机进行绝缘测试，则必须将电动机与变频器之间连接的导线完全断开后，再单独对电动机进行测试，否则将有损坏变频器的危险。

7)控制回路的通断测试，使用万用表（高阻档），不要使用兆欧表或蜂鸣器。

8)当进行检查时，应断开电源，过10min后，充电指示灯熄灭后进行。

(6)自耦减压启动器维修保养：

a.用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理； b.外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。(7)软起动装置的维修养护： a.每年至少一次定期检查与维修；

b.做好日常清洁保养工作，清扫软起动装置内外部，保持清洁无积灰尘与通风散热良好；

c.紧固所有联接螺栓；

d.检查外控接口等连接线，应牢固无松动；

e.检查软起动器的工作温度应正常，散热风扇运行应良好； f.检查各设定值，应符合要求，然后重新调试；(8)热继电器维修保养：

a.检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换；

b.检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。(9)自动空气开关维修保养：

a.用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于100MΩ，否则应烘干处理； b.清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂则应更换；

c.自动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象；

d.检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。

(10)中间继是器、信号继电器修保养：对中间继电器、信号继电器应做模拟试验，检查两者的动作是否可靠，输出信号是否正确，如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。

(11)信号灯、指示仪表维修保养：

a.检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小灯泡； b.检查各批示仪表指示是否正确，如有偏差侧应作适当调整，调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。(12)仪表与自控维修养护

a.仪表安装应牢固，现场保护箱应完好、无腐蚀； b.仪表接地应牢固可靠；

c.仪表供电与过电压保护必须可靠；

d.仪表传感器表面应保持清洁，发现污物应及时清洗；

e.仪表显示应正常，否则应及时检查、分析原因，并做好记录。f.仪表传感器每月至少清洗一次，清洗后应进行零点和量程检查； g.检查计算机监控系统及其通讯网络系统，应运行正常； h.仪表、信道及电源的过电压保护应可靠、有效；

i.如软件修改或重新设置，应将修改中设置前后的软件分别备份，并做好修改记录； j.如运行中出现问题，应详细记录并上报。

k.自控系统的设备定期维护必须按照用户手册的说明要求进行； l.每半年一次对RTU通信接口进行检查与维护及工况、性能校验； m.每半年一次对系统各检测点的模拟量及数字量校验；

n.每半年一次检查设备的手动、自动的控制功能以及控制级的优先权； o.每半年一次测试自控系统的故障、声光报警点、保护、自启动等功能； p.每年至少一次检查与检测自控系统的接地（接零）、防雷与过电压保护设施； q.每半年一次检查与维护自控系统供电装置；(13)电磁流量计的维护、检定,应符合下列规定：

a.每季度检查转换器的零点漂移情况,零点漂移时,应查明原因并修复正常；

b.定期检查充电电池是否完好,自动充、断电系统是否有效；

c.定期检查清扫转换器、计算器和传导电缆,符合使用要求；

d.定期检查接地线,接地电阻应小于1OΩ。

(12)远传压力表维修保养：

a.检查表内是否有积水，如有则应干燥处理；

b.检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接； c.偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。

7、闸阀、蝶阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养:(1)阀门的日常养护，应符合下列规定： a.做好阀门的清洁保养工作，保持阀门清洁； b.阀门的全开、全闭、转向等标牌显示应清晰完整；

c.每月至少一次清除明杆阀门螺杆上的污垢并涂润滑脂，保持阀门启闭灵活； d.检查与调整阀门填料密封压盖的松紧程度，要求松紧合适，不渗漏； e.不经常启闭的阀门每月至少启闭一次； f.每三年一次检查、整修或更换阀门的密封件； g.每三年一次检查阀板的密闭性并调整阀板闭合的超行程，使密闭性达到产品技术要求；

(2)闸阀维修保养：

a.检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫； b.检查压横油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油麻油； c.对闸阀阀杆加黄油润滑；

d.对锈蚀严重的闸阀（明装）应在彻底铲除底漆后重新油漆。(3)蝶阀维修保养：

a.蝶阀在启闭时应平稳无突跳现象，在运行中要注意阀板有无被垃圾缠绕。如有缠绕，应及时排除；

b.每年一次检查与整修手动操作杆与密封件； c.每年一次检查与调整行程、过力矩保护及联锁装置； d.每年一次检查、整修电控箱内电气与自控元器件； e.每年一次加注或更换齿轮箱润滑油；(4)止回阀维修保养：

a.检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换； b.检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧 c.检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理后重新油漆。(5)浮球阀维修保养：

a.做好浮球阀各个部件的清洁工作,每半年至少一次检查及清除阀体内的垃圾及污物；

b.检查浮球连杆、浮球等部件，应无损伤或裂纹，连接螺栓应紧固无松动,每年一次检查与紧固浮球螺丝；

c.检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换；

d.检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,每半年一次检查或更连杆插销； e.检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直；(6)底阀维修保养：

a.检查橡胶阀体口，闭合应正常无回缩；

b.检查并及时清除阀体口上的垃圾，确保阀体口闭合正常，防止倒流水现象； c.每年一次检查底阀的钢制反向衬托，对其进行防腐处理或更换； d.每一年一次解体、清洗及维修底阀。(4)液位控制器维修保养：