防水堵漏工程高压灌浆施工方案

防水堵漏工程高压灌浆施工方案（共10篇）

1.防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇一

地下室灌浆堵漏简单施工方案

地下室工程结构复杂，一般传统堵漏的工法难以取得根治成效。解决地下室渗漏问题需要全面分析，认真对待，堵、防结合，综合治理才能成功。地下室结构常见渗漏形式分：顶板裂缝渗漏，侧墙裂缝或点漏，后浇带渗漏、沉降缝变形缝渗漏、施工缝渗漏、混凝土浇注、钢筋拉片点漏、各种预埋管道周围渗漏、降水基坑、消防池渗漏、局部砖混结构渗漏情况。处理漏水也就三种方案集合：堵/排/堵排集合，方法分为传统的堵漏方法和化学灌浆方法。

1、传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。

2、化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。目前，化学灌浆法已被广泛地应用于大坝坝基、基础加固和防渗、地下隧道开挖、混凝土缺陷修复等诸多工程领域。

3.无法从迎水面治理的情况下，可从背水面沿管道周边剔成环行沟槽，清理干净，用速凝堵漏材料在环形沟槽中埋设注浆嘴，灌注高分子化学灌浆材料堵漏止水；经检查无渗漏后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂浆找平，并设置柔性涂膜防水层。

4、灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。

（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大，缝小则孔距小。

5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

6、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步选好灌浆参数〈如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等〉。

7、灌浆

灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前必须有组织地进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平裂缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

8、结束灌浆

在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

9、封孔

10、材料选用德美建筑材料公司生产的堵漏和防水材料，如DM-510灌浆料、雨衣1000等。

2.防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇二

1. 简要叙述在水利水电施工中高压喷射灌浆技术的主要施工特点

在我国的水利水电工程施工中, 高压喷射灌浆施工技术主要就是在我国原有的灌浆施工法的基础上, 采用先进的高压喷射施工技术进而发展的一种新型的能够对工程施工基础进行加固的一种施工技术方法。同传统的灌浆施工方法相比, 高压喷射灌浆施工法主要的特点有3个。第一个是这种灌浆施工技术能够适用于广泛的工程施工过程中;第二个是这种灌浆施工技术具有便易施工的特点;第三个是这种灌浆施工技术具有很好的耐久性能。基于上述3种技术施工特点, 高压喷射灌浆施工技术在我国水利水电施工工程中应用得非常广泛, 经过实践得出, 是一种非常合适并且实用的灌浆施工方法。因此在我国大多数水利水电工程施工中应用得非常广泛, 得到了非常好的应用反馈。

2. 简要叙述在水利水电施工中高压喷射灌浆技术的工作施工原理

在我国水利水电工程施工中, 高压灌浆喷射施工技术主要的工作原理是, 在灌浆施工中应用高压水以及高压浆液来切割并且搅拌地层, 在这一过程中我们还要将施工用的水泥浆以及相应的复合浆液进行喷入, 让整个施工形成一种新的坚固的凝结体, 这样就通过灌浆施工有效的改变了原有施工地层的主要结构, 或者在整个施工过程中重新塑造复合型的结构, 用来有效地提升工程基础的承载能力以及相应的防渗能力, 最终达到工程施工要求的坚固度以及防渗透能力。

3. 简要叙述在水利水电施工中高压喷射灌浆技术的主要应用技术

3.1 高压喷射灌浆施工中的钻孔技术应用

在进行高压喷射灌浆施工的过程中, 我们进行钻孔的主要目的就在于能够有效地将施工浆液喷射管符合施工要求的插入预定的施工地层。在进行钻孔施工的过程中, 我们要根据现场的实际施工条件以及施工环境来确定, 同时现场的施工设备也在很大程度上决定了钻孔施工的具体施工方法。根据实践经验可以得出, 钻孔施工的最大深度能够达到30m以上。在施工中如果遇到了较为坚硬的施工地层, 我们通常采用地质钻来进行钻孔施工。

3.2 高压喷射灌浆施工中的插管技术应用

在高压喷射灌浆施工的过程中, 钻孔施工进行完毕后, 我们要针对钻孔的实际情况来及时有效地将喷浆管插入相应的施工深度内。很多工程在灌浆施工的过程中将钻孔施工以及插管施工放在了一个工序上, 但是在遇到较为坚硬的地层施工时, 我们还是要将两道工序分开进行, 以保障插管施工的准确度, 有效地防止施工过程中出现喷嘴堵塞的情况出现。我们在插管施工的同时还可以进行射水施工。但是需要注意的是, 射水的水压不应该超过或者大于1MPa。一旦射水压力超出了我们规定的压力值, 就会造成孔壁射穿, 塌陷的问题, 在我们工程施工过程中要格外的给予重视。

3.3 高压喷射灌浆施工中的喷浆技术应用

在喷浆施工的过程中, 我们要根据现场的实际施工情况进行喷浆施工, 对于施工过程中的压力以及流量, 速度等施工参数要给予格外地重视, 一定要符合现场的施工要求。我们在喷浆的过程中通常会采用自下而上的喷射施工方式, 经过施工验证, 这种施工方式达到的效果是最为理想的。根据工程需要进行原位第二次喷射 (复喷) , 复喷时喷射流冲击的对象为第一次喷射的浆土混合体, 喷射流所遇阻力小于第一次喷射, 有增加固结体直径的效果。

3.4 高压喷射灌浆施工中的补浆技术应用

喷射的浆液与土搅拌混合后的凝固过程中, 由于浆液的析水作用, 一般均有不同程度地收缩, 造成在固结体顶部凹陷, 对地基的加固和防渗堵水极为不利。目前一般采用直接从喷射孔口注入浆液填满收缩空洞, 或采用二次注浆的方法对固结体顶部进行第二次注浆。

摘要：在我国现阶段的水利水电工程施工过程中有很多的施工程序以及施工方式应用在个施工全过程中。在这些施工技术以及施工环节中, 灌浆施工是非常重要的一个施工工序, 同时灌浆施工所采用的施工技术也非常关键。经过我国现场工程施工多年的实践得出, 在灌浆施工中采用高压喷射的施工方式对于工程灌浆施工来讲是非常有效的, 能有效地保障工程的灌浆施工质量以及提升灌浆施工的工作效率。本文主要针对高压喷射灌浆施工技术在水利水电施工中的应用进行详细地分析以及阐述, 希望通过本文的阐述以及分析能够有效地提升我国水利水电工程的灌浆施工质量, 同时也为我国水利水电工程的进一步发展以及创新贡献力量。

关键词：高压喷射灌浆施工,水利水电工程,技术应用,质量控制

参考文献

[1]叶斌, 李学武.高压喷射灌浆施工技术[J].西部探矿工程, 2004 (10) :21.

3.防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇三

【关键词】水利工程；高压喷射灌浆施工；施工管理；质量管控

高压喷射灌浆施工，不仅可以对软基进行加固处理，同时还可以进行深基坑周边的截水帷幕施工、围堰防渗处理和地下工程的开挖支护挡水、水库坝基与大堤的防渗帷幕墙施工以及建筑物的基础补强等等，而且处理的深度也较大，可以达到50～60m，具有良好的应用前景。下面就如何做好高压喷射灌浆施工管理进行分析、探讨。

1.水利工程中的高压喷射灌浆施工

1.1水利工程高压喷射灌浆施工技术的特点

高压喷射灌浆有摆喷、旋喷及混合喷等多种工艺。也可根据施工条件和土质情况采用微型摆喷，这种布子L型式的特点是板墙体连接可靠而且厚度大，摆角15°。高压喷射注浆法可以穿透已施工完毕的路基、结构物等，对其基础进行加固处理时，占用地上水利工程施工工作面小，不用对基础上面的结构进行破开处理，具有很大的灵活性和可操作性。相对于水利工程深层搅拌法，此法能适应不同地质情况，特别是对含水率较低的软弱地基的处理效果要比深层搅拌法要好。但是高压喷射注浆法时必须充分考虑到它对水利工程的扰动作用，并要有稳妥的施工方案及预防措施方可使用此工法进行施工，否则不但不能起到加固作用，还会危及水利结构的安全。

1.2高压喷射灌浆施工的基本方法

高压喷射灌浆施工技术常见的有两种：一种为无损贴嘴灌浆法；另一种为打孔埋管灌浆法。其中无损贴嘴灌浆法将是今后推广的方法。无损贴嘴灌浆法的灌浆施工工艺流程为：注浆嘴加工-打磨-冲洗-裂缝描述-贴嘴-封缝-压风检查-灌浆-灌浆嘴清除-质量检查。打孔埋管灌浆法的灌浆施工工艺流程为：打孔-冲洗-埋管封缝-压风检查-灌浆-质量检查。

2.施工管理措施

2.1施工质量管控措施

（1）加强质量控制，确保管理人员明确分工，昼夜轮流值班，使施工中出现的问题能够及时得到解决，将事故隐患消灭在萌芽状态。根据工程的特点，将采取如下措施，进行质量控制：第一，必须对所用的材料严重按照技术规范定期取样检验，杜绝不合格材料的使用。第二，施工過程中的各项参数随时进行抽检，做好施工记录，发现问题及时纠正，对下管深度达不到要求或孔偏者，坚决扫孔重钻。第三，建立健全质量保证体系，明确岗位责任制，把质量管理的每项工作落实到班组长和各施工人员中。

（2）严格执行“三检”制度，在施工过程中，每一道工序实行施工班组自检，施工现场技术负责人复检，施工单位专职质检员终检的三级质量检查体系，对不合格工序坚持予以返工。

（3）认真做好施工资料整理工作，及时、准确提交施工记录及各种验收表格，发现质量问题立即采取措施纠正，确保工程质量。

（4）编制详细的专项控制细则，包括：质量控制的组织机构，现场监理人员的职责分工；控制程序、方法和措施；关键工序质量控制点的设置，工序质量检查方法和验收标准；旁站方案；可能出现的质量问题和预防措施。

2.2做好施工阶段的各事项管理

2.2.1审查施工单位的资质及技术水平

由于高压喷射灌浆施工工艺有一定的特殊性，工程总承包单位往往会分包给专业施工单位进行施工。这时，质量控制单位就要审查分包施工单位的资质等级和业务范围是否与本工程相适应，并且要了解有无同类工程的施工经验、企业的技术水平、质量管理措施以及已竣工工程的施工效果。

2.2.2组建素质较高的质量控制队伍

高压喷射灌浆施工参数不是一成不变的，这就需要安排一名有地质勘测经验的质量控制工程师，落实好监理人员各自的职责，根据施工强度配备相应质量控制人员。

2.2.3重点审查对直接影响工程进度和工程质量的施工机械设备

包括：钻机、高压泵、搅拌机、储液罐、输浆管等的型号、性能参数以及使用要求，必须满足高压喷射灌浆施工工艺需要。为了保证施工的连续，还应备有足够的备配件。

2.3高压喷射灌浆施工工艺管理

2.3.1位置

根据设计要求，布设防渗刺墙，墙高技设计标准，墙厚与设计要求一致。子距L一般为2.0m，有效半径达1.8m，摆角一般为15°（与钢盘堤接触处喷射摆角增大为26°左右）。提升速度一般为10cm/min.喷嘴型号为2mm，气嘴7mm，水压为29.4～34.3MPa，空气压735kPa。

2.3.2测压管的要求

管口为2英寸的PVC管，管底1.1m高为透水部分，外用400g/m2土工布包裹，管子四周用黄沙做漏层。

2.3.3材料

对工程中使用的材料质量进行控制，主要控制水泥质量。需复试的材料经监理人员现场见证取样后送专门检测部门进行复试，当需要在水泥浆液中掺入外加剂时，应通过试验确定合适掺量。

2.3.4钻孔的冲洗

钻孔经检验合格后，进行孔内和缝面冲洗。采用风、水轮换进行，冲洗时孔口敞开，将风（水）管插入孔底，风（水）反复冲洗，直至回清水后即可结束。

2.3.5压水（气）检查

压水检查在裂缝缝口材料达到一定强度后进行。采用单孔压水（气），逐孔检查，并详细记录各孔的外漏情况和漏水率大小。

2.3.6吹于钻孔、缝面

灌浆前，用压缩空气将孔内、缝内的积水吹挤干净。

2.3.7 灌浆

为防止在灌浆压力作用下，裂缝两侧混凝土产生有害的应力和变形，在灌浆施工中应布置仪器对裂缝进行观测。灌浆应按由深到浅、由下上、由一侧向另一侧的顺序依次进行。灌浆结束标准为单孔吸浆率趋于零，再继续灌注20～30min结束。

2.4施工后期的管控措施

在工程全部施工完成后，质量控制工程师应根据设计图纸对照施工记录进一步复核现场施工桩位是否有遗漏；审查检测单位的资质等级和技术装备，协助建设单位确定检测单位。同时为及时掌握处理部位或结构物的动态变化，应从工程开始起每天或每一施工部位开始及完成时均应对施工部位进行沉降的观测，对一些重要的施工部位如对大坝桩基础的处理时，甚至每次喷射前及完成喷射后均应进行观测，以便及时调整处理方案以及分析处理效果能否达到设计的要求。

3.小结

综上所言，高压喷射注浆技术在地下和基础工程防渗加固工程中的应用十分广泛。但必须严格做好高压喷射灌浆施工的管理工作，确保其施工工艺符合施工标准，才能进一步保障其施工水平，提高水利工程的施工质量及施工效率。■

【参考文献】

[1]李荣，叶权胜.高压喷射灌浆在堤防基础防渗工程中的应用[J].城市道桥与防洪，2009（06）.

[2]董宏奇，李小榆.高压喷射灌浆在土坝防渗中的应用[J].土工基础，2004，（3）.

[3]叶斌，李学武.高压喷射灌浆施工技术[J].西部探矿工程，2004，（10）.

4.施工现场 防水工程施工方案 篇四

防水工程施工方案

一、施工准备：

施工前要进行总动员，使大家充分认识到施工质量、施工安全的重要性，自觉规范施工行为，从思想上，组织上、工作上以及物资器材上做好周密的准备工作。

二、施工材料：

1、3mm聚酯胎双面自粘Ⅱ型聚合物改性沥青防水卷材，材料应符合GB23457-2009标准。

2、3mm无胎体聚合物改性沥青防水卷材，材料应符合GB23457-2009标准。（附加层）

三、施工工具：

施工工具：毛刷、拌料桶、批刀、喷灯、剪刀、卷尺、扫帚、手套等。

四、施工流程：

清理整修基层→刷JD基层处理剂→桩头刷水泥基渗透结晶防水涂料→桩头筋根部要安装止水圈→桩头根部刷密封材料→贴卷材附加层→铺贴卷材两层→自检自修报验交工

五、施工方法：

1、清理基层，施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物、松软部分清理干净，整理平整。

2、涂刷基层防水处理剂，要求均匀涂刷，无堆积。

3、桩头及周围200mm内，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，应连续均匀涂刷，不得漏涂并及时进行养护。

4、桩头筋根部安装遇水膨胀止水圈要牢靠按实。

5、桩头根部刷聚氯乙烯封密膏。

6、附加层施工，在阴阳角重要部位用3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材做附加层，宽度为500mm。

7、铺贴卷材：

（1）、卷材与基面，卷材与卷材之间的粘结应紧密、牢靠，接口要封严。

（2）、铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3—1/2幅宽。

（3）、排除卷材下面空气，应粘帖牢靠，卷材表面不要有扭曲、皱折和起泡现象。

（4）、里面粘帖完后，应将卷材端头固定或嵌入墙体顶部的凹槽内。

（5）、长短边搭接100mm,接缝应粘结牢固，不得有翘边和鼓泡等缺陷。

（6）、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上，使卷材紧贴阴阳角。

六、自检自修、报验交工：

工程施工完毕后应进行自检自修，并及时提请监理验收，签证，出具工作量。

七、成品保护

已铺好的防水层，应采取措施进行保护，不得损伤，应及时做防水层的保护层，卷材铺贴完工后48小时内，不准踩踏或扰动已施工的防水层，如需马上施工防水层以上构造层时，应注意防水层的保护。

20年

5.防水工程施工方案 篇五

“##花园”工程为##房地产开发有限公司投资开发的大型住宅小区项目，由“##建筑设计研究院”设计完成，总建筑面积约为180185m2，工程防水材料屋面主要采用SBS改性沥青卷材、厨房、卫生间主要采用改性沥青一布四涂防水层、外墙采用喷涂甲基硅醇纳憎水剂、地下室外墙采用改性沥青或高分子卷材一道等。

本工程防水工程施工范围主要有：屋面工程、地下室外墙、底板、厨房、卫生间、外墙、入户花园等处。

二、编制依据

1、现行国家建筑安装工程施工与验收规范(规程)、质量检验评定标准;

2、国家标准《地下防水工程技术规范》(GB 50108-);

3、国家标准《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-);

4、国家标准《屋面工程技术规范》(GB 50345-);

5、国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002);

6、西南建筑图集设计规范要求。

三、工程目标

1、质量目标

工程质量达到国家规定的标准。

工程质量达到设计要求和合同规定的标准。

国家标准《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002)

西南建筑图集设计规范要求。

2、工期目标：

我项目部将根据工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务，决不因防水工程滞后而影响总包总进度。

3、施工协调

为了保证施工的整体秩序，解决现在存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈甲方的意见和施工中出现的问题，保证调度体系正常运转，项目部必须做好如下工作：

监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，保证生产活动正常进行。

加强和甲方、上级职能部门及监理单位的联系，解决施工疑问和难点。

定期组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况。

指派专人负责协调各专业负责人的工作，组织好各分项工程的施工衔接，协调交叉作业，保证施工的条理化、程序化。

及时了解天气情况，做好预防工作。

四、选用材料及施工要点

(一)SBS改性沥青防水卷材

弹性体(SBS)改性沥青防水卷材具有纸胎沥青油毡不可比拟的优点：高温不流淌、低温不脆裂;耐疲劳、抗老化、韧性强、弹性好、防水性能优异，施工操作简便，环境适应性广、冬季亦可施工，造价低、荷重轻、维修量小且方便，有效防水年限达8~，因此，受到广大用户的青睐。

SBS改性沥青防水卷材适用于屋面、墙体、厕浴间、地下室、冷库、桥梁、隧道、水池、地下管道等工程的防水、防渗、防潮、隔热。

施工要点

1、施工工具：一般就具备汽油喷灯或多头热熔喷枪、吹尘器、扫帚、拌料桶、滚刷、棕刷、刮板、压辊、剪刀、卷尺、钢凿等。

2、基层处理：

(1)铺贴卷材前必须严格检查验收基层，基层必须坚实平整、无松动、起鼓、凹凸或起砂现象，严重粗糙必须剔凿处理。

(2)基层应干燥、含水率在9%以内才能施工。如施工没有测含水率的仪器设备，可以在基层表面放一块一平方米的油毡或玻璃3~5小时后看下面有无水珠，如无水珠即可施工。

(3)清扫基层、施工前要认真地将基层凸出的水泥砂浆余渣、尘土及杂物铲除并清扫干净。

(4)复杂部位的处理：阴阳角应抹成弧形，对管道根部、排水口等特殊部位应增设附加层，施工要细心认真。

3、卷材的铺设与粘结：

将卷材铺好定位，然后用冷粘法或热熔法粘结卷材均可，热熔法粘结效果最佳，即可降低成本又能保证避免将来防水层空鼓现象产生。

将摆正已留好10cm宽接缝搭的卷材、点燃喷灯均匀加热卷材和基层。待卷材表面熔化后随即向前滚铺。注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必须压实、压平。在卷材未冷却前，把抹子把边封好。然后将边缘和其复杂部位封好，以防翘边。再用镶缝膏或SBS橡胶沥青涂料把边封好、抹平。

(二)911聚氨酯高级防水涂料

本产品无毒、无异味、无污染，具有高强度粘接性、弹性、不透水性好、延伸率大、抗高温、抗低温性能优异、易操作等优点。并能在潮湿的基层上施工。是建筑市场目前比较受欢迎的产品。是原焦油聚氨脂理想的换代产品。由主要原材料聚醚、异氰酸酯、助剂等组成的双组份、反应型防水涂料，甲方(主剂)为微黄色透明液体，乙料(副剂)为多彩发亮液体。

911聚氨酯高级防水涂料适用于国家重点工程和一般工程的.防水，尤其用于地下室、厨卫间、隧道、浴室效果最佳。同时适用带保护层的各种屋面防水工程。

施工方法：

1、基层表面要平整，对表面浮土、水泥渗渣必须清除干净，再涂刷基层处理剂。

2、配料按比例配，甲料乙料配合搅拌必须均匀方可使用。

3、严禁固化前行走、堆物。

34、一般涂刷2~3遍，1.5mm~2mm厚，用量2.5kg/O~4kg/。O若要提高强度可加一层玻璃丝布。

5、材料妥善保管于仓库内，易放通风阴凉处。

(三)、有机硅外墙防水剂(甲基硅醇钠)

本产品是采用特殊工艺精制而成的绿色环保产品。施工后为无色、透明状、抗紫外线、抗酸碱，防水层能经受风霜雪雨的考验。是目前外墙最理想的环保防水涂料。

本产品组成甲基含氢硅油土温80，不老化，不变色，不起层。

雨天或四级以上大风天不宜施工。

施工要求：

施工墙面应该坚实干净、没有尘土油污、松散颗粒，如果有松散颗粒或缝隙应用丙烯酸外墙漆或专用腻子处理。

先处理好墙面，用喷雾器或刷子喷刷在墙面上，第一遍工序完成后，必须连续做第二遍，以免影响质量。

(四)、改性沥青一布四涂(氯丁胶乳沥青防水涂料)

氯丁胶乳沥青防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一体化防水膜，是理想的防水材料。

氯丁胶乳沥青防水涂料适用于各类混凝土基体工程，对屋面、地面、墙体、地下室、池塘、蓄水池、沼气池有卓越的防水效果。

对水泥构件防风化、金属、木材表面防腐蚀性能优越，并且是建筑工程中嵌缝、补洞的理想材料。

可做为一般防水工程的基层处理剂和粘接剂，也可做为弹性沥青防水卷材，搭接边封口使用。

施工方法：

根据防水工程的需要，该产品以涂膜形成单独防水或无纺布、玻纤布结合使用，组成一布四涂、二布六涂、三布八涂，或者与其它材料实现复合防水。

(五)、JS复合防水涂料

JS复合防水涂料是吸收国外先进技术开发的新一代防水涂料，由高分子液料和无机粉料复合组成双组份防水涂料。涂复后可形成高强坚韧的防水涂膜并可配制成各种颜色。具有多种防水用途，是建设部推广的新型防水材料产品。

JS复合防水涂料适用于各类建筑屋面防水，尤其是地下室、厕浴间、水池、隧道、网球场、游泳池的防水施工效果最佳。同时可作为弹性腻子，用于外墙防水、抗裂、抗渗。还可作为粘结密封材料用于粘贴瓷砖、马赛克等用途。

施工方法：

1、屋面找平。

2、在进行全面施工前，先对沟、坑、管、角、缝等部位进行处理。

3、打底层涂料重量比为液料：粉料：水=10：15：10

4、中、土层涂料重量比为液料：粉料：水=10：15：0~2

5、如需调色先将色浆加入液料中，用搅拌器边搅边加入粉料，充分搅匀至料中不含团粒。

6、施工中可采用滚刷或刮涂两种方法，每层表干3~5小时，实干12小时。

(六)、聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材

复合防水卷材选用无纺布和聚乙烯为主要原料，经添加助剂改善性能制造的一种由增加保护层、防老化层、防水层和增粘增强层四层为一体的复合型防水材料。

复合防水卷材适用于各类工业。民用建筑的屋面防水、地下防水、防潮隔气、室内墙地面防潮、卫生间防水、水利池库、渠道防渗、隧道、桥涵防水、防渗、冶金化工防污染等防水。

该产品与水泥基层粘接时，可采用水泥素浆作粘接剂，水泥素浆可直接进入卷材表面的网孔中，随水泥固化为一体，水泥素浆不存在老化、霉变、水解等问题，故粘接永久牢固，不易剥离。

用该产品施工后的防水层表面可直接进行装饰装修(如：贴粘瓷砖、红陶瓦、地板砖、马赛克、抹水泥砂浆等)。

使用该产品施工，对找平层(基层)的含水率没有特殊要求，只要没有明水即可施工，而且施工质量可靠。

五、技术措施要求

在本工程施工过程中，定期组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代具体的施工要求、要点，重点部位的施工方法等。同时，应实行以下措施：

1、深化设计：在原有设计基础上，根据工程特点、防水用材的特点和现场条件，对整个防水分包工程进行了详细的设计，力求满足设计意图，达到良好的防水效果。

2、施工方案：根据工程特点和现场条件，编制《施工组织设计》，重点阐明各分部分项工程的施工工艺、进度安排、质量和工期保证措施及安全生产措施，以便有效地指导现场施工。施工前和施工过程中根据现场情况等不断深化调整。

3、熟悉图纸：组织工程技术人员认真熟悉图纸、学习规范、了解设计意图、掌握设计精神和图纸内容，做好图纸会审工作。

4、技术交底：通过书面和口头结合的方法，做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行详细的交底。

六、施工安全技术

1、工作人员进场必须戴安全帽，坡度屋面带安全绳，方能进行施工。

2、工作人员严禁酒后施工，施工场地严禁吸烟。

3、在施工现场50m内不得存放易燃易爆物品。

4、基层有水或过湿，四级风以上及雨天不得施工。

5、施工现场，安全质量、技术、监督中必须跟班作业，严格检查，工作到岗。

6、为保工程质量进度，请建筑方提供材料及工具存放地点或工人住宿地点，做到甲乙双方密切配合，按时、按质、按量圆满竣工。

七、工程质量保证措施

1、防水技术人员负责向施工人员进行技术交底，并按国家建筑施工方案作为依据。

2、原材料使用前，必须有市建设局颁发的该材料准用证、出厂合格证、厂家的出厂检验报告，对不合格产品一律禁止使用。

3、材料进入现场后，由监理方与施工方抽样到市检验中心送检，达到要求后方可施工。

4、防水工程施工完后，24小时关水无渗漏，方可视为合格。如有渗漏无条件修复。

5、与建筑方共同商议，留一定数量的保修金，商定一个保修期限，在保修期内无条件修复。人为因素或自然损坏除外。

八、注意事项

1、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。

2、如屋面有珍珠岩、膨胀剂、陶粒、隔热保温层，应每50O安放一个出气孔，以免气体伤害防水层。

3、施工时应注意不要将有碍美化的物体涂到女儿墙面，或影响外观的地方。

4、立面卷材收头的端部应剪齐整，压在预留槽内，用压条或水泥固定。

6.地下防水工程施工方案 篇六

产品厂家及名称：包头市驼峰聚乙烯丙纶

防水卷材，厂家提供合格证，检验报告、准用证、都合格；二次复检，合格。

品种规格，FS2、0.6*、100*、115。复检标记：否

一、铺贴防水卷材，首先基层面找平，并保持基层潮湿、干净。

二、用高分子增强复合防水卷材胶粘剂。

三、用含水泥量10%—15%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘合剂，（即一袋50公斤水泥配一袋1.0公斤胶粘剂，并加27.5—32.5公斤水）进行搅拌均匀，直到无沉淀，无凝块即可使用。

四、防水卷材采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层面上，应均匀不露底，不堆积，胶粘剂涂刷后应随及铺贴卷材，防止时间过长影响胶粘质量，并边铺排除卷材下面空气和多余的胶粘剂。

五、铺贴卷材注意事项：

1、铺贴卷材的搭接宽度不得小于100mm；

2、上下层和相邻两幅卷材接缝应错开三分之一宽幅。

7.防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇七

菲律宾阿格诺河流综合灌溉项目名称为AGNO RIVER INTEGRATED IRRIGATION PROJECT (ARIIP) , 业主为菲律宾国家灌溉局 (National Irrigation Administration) 。该项目旨在利用灌溉和排水设备对34 450hm2土地进行全年灌溉, 以此来促进农业产量。该工程分布在17个直辖市和位于邦嘎锡南省的两个市。积水面积1 250 000m2, 设计泄洪流量5 600m3/s, 调节池有效存储上限5 000 000m3。该项目主要由以下部分组成:

1) 溢流坝及冲砂闸:为混凝土重力坝, 设有2孔冲砂闸及300m溢流坝段, 总长368.75m。堰顶高程为98.0m, 高17.0m, 坝体混凝土32×104m3;正常满水位为98.0m, 设计泄洪流量为5 600m3/s。

2) 引水闸:右侧引水闸宽14.75m, 设计流量46.465m3/s;左侧引水闸宽11.5m, 设计流量39.634m3/s。

3) 调节池:蓄水面积1 250 000m3, 调节池有效存储上限5 000 000m3。

本文主要针对调节池水库左岸护坡防渗透灌浆工程设计施工方案进行阐述。

2 相关名词术语定义

压力灌浆:往灌浆孔注射灰浆。当使用“灌浆”时, 若无修改, 将理解为一种或几种规定形式的灌浆。

帷幕灌浆:减少渗漏的一种灌浆孔注射灰浆的方式。

巡回灌浆:泵送灰浆通过注射管延伸到喷管处的橡胶垫圈, 通过不稳定区域到达灌浆孔底部。然后沿灌浆孔返回并通过第二根注射管, 流向搅拌装置。

区域:帷幕灌浆的预定深度是从地表开始的垂直深度。

分段:灌浆孔一般是根据孔内实际地质条件决定的, 间隔区上部设置橡胶垫圈做隔离以便做水压试验或者灌浆。

上升式灌浆:当钻孔达到预定深度或者限于地质条件能达到的深度后, 试水然后从隔离区底部开始一直到钻孔顶部依次灌浆。

下降式灌浆:顶部先灌浆然后钻到具体位置。这种方法一般应用于失水或汇水区或者塌陷区。

分离灌浆法:钻孔及灌浆的操作分隔了主孔, 在灌浆结束后, 主孔之间的中间位置, 开始次孔的钻孔及灌浆工作, 这样可以有效地减小空间, 依照此法直至达到最大主次孔间距, 并且达到封闭标准要求。

封闭标准:此标准规定了一个区域内是否完成灌浆, 并且决定是否使用分离灌浆法再开一个灌浆孔或者继续灌浆。此标准取决于灰浆使用量及灌浆孔的深度。灌浆量可以描述为每米的水泥使用量, 灰浆灌入孔洞以避免该段达到最大安全压力。0~10m深度范围内使用20kg/m, 10~20m范围内为50kg/m, 20m以下为70kg/m。视察完现场实际情况并对现场灌浆做出评估后, 菲律宾灌溉局工程师, 监理顾问及其驻地代表可以修改此标准以便达到水利传导率的标准。

阻力:在任何一段完成灌浆所需的灰浆量, 可以表示为在工程师设置的水灰比最大注射强度下每分钟内1m范围内灰浆渗透1L的性能。数量上来说, 按照5min标定压力值来说, 1∶1或更稠的灰浆是不能接受的, 按照10min10m范围渗透10L的性能来说, 1∶1或更稀的灰浆可以接受。

水灰比:为水泥浆中的水灰比重。按重量为0.66, 按体积为1.5。

吕荣单位:1吕荣相当于在1MPa水压力作用下, 每米钻孔内每分钟耗水1L时的渗透性。当水压小于1MPa水压时, 那么将线性外推10个大气压。吕荣为是否灌浆以及灌什么浆的决定因素。

水压试验:每个阶段的灌浆孔灌浆之前都应进行15min的水压试验, 水压相当于灌浆压力。

水压试验延伸:水压试验在分为5个压力段, 25%, 50%, 100%, 25%及50%的外加压力值, 其将用于吕荣值的评估及计算。

钻孔检查:使用3套钻管, 目的是获取岩芯样本并且能够验证灌浆工作是否成功完成。延伸水压试验是为了测定灌浆的效率。

连接:在灌浆孔要求的位置顶部设置栓塞, 在灌浆孔顶部连接水泵和喷嘴, 灌浆前做15min水压试验。

二次钻孔:灌浆全部结束之前, 通过钻孔来移除灌浆孔中的灰浆。

工程师:指甲方项目经理或他的授权人。

项目经理:指承包商的项目经理或其授权人。

灌浆负责人:承包商项目经理委派的对整个钻孔及灌浆工程负责的工程师。

3 工程设备要求

工程设备要求主要包括三部分:钻孔设备、灌浆设备及水压试验设备。

3.1 钻孔设备

用来钻灌浆孔及非取芯核实孔, 有旋转及冲击钻两种。冲击钻使用时需单独提供环流水以及钻孔冲洗工具。旋转冲击钻须配备大口径的导杆或其他合适的设备以保证在钻孔超过10m但最大不超过50m的范围内钻孔不会倾斜。

钻头直径不应小于5.08cm (2in) 的商用标准AX或AW。甲方工程师将决定不会在所有灌浆孔中使用侧卸钻头, 它将腐蚀孔洞并将给栓塞的安装带来问题。

用来取芯的钻孔设备须是旋转型的, 并且使用3套管外加对开管口以便取得最大的岩芯收获率。

3.2 灌浆设备

灰浆搅拌机须是有高剪力, 高速的设备。最小容量为300~400L。搅拌机须装备能准确易读的重型水表, 并且在搅拌完一盘灰浆后能归零。

灰浆搅拌装置包括容量合适的滚筒, 防止灰浆外溢的挡板, 还有搅拌用的螺旋叶片。灰浆泵可以是NAS4或NAS6型的或者相似类型的。灰浆泵的输送能力在灌浆集管中最大为20kg/cm3。连接水装置可以用来清洗灰浆泵同时还可以往钻孔中注水。

灰浆管径不能超过3.81cm (1.5in) 。所有管件及配件的最小内径范围为25mm到2.54cm (1in) 。循环水管线将利于注射压强的控制。

栓塞有两种:一种是充气塞, 另外一种是带有橡胶膨胀圈的塞子。栓塞根据合适的直径跟长度用来封闭环形空隙, 也能用来防止刺破和磨损。单层跟双层栓塞可以方便压力试验以及隔离灌浆段或检查孔。

压力表须有高灵敏度, 高精确度, 同时应配备精准的数据储存器。用来校核压强表的计算设备也将时时用到。

3.3 水压试验设备

用以水压试验及水力传导性试验的水表须能够精确显示下降的水的方量, 以1L/min来计。

用以水压试验及水力传导性试验的压力表须能够精确标定最大数值, 低压试验不超过5kg/cm3, 高压试验不超过20kg/cm3。

用以水压试验及水力传导性试验的灌浆集管应配备阀门或者相似的溢流调节阀门以方便压力试验的调节。

用以水压试验及水力传导性试验的输送泵须输送稳定, 在试验压力范围内无震荡。

4 灌浆材料

使用硅酸盐水泥, 符合规范ASTMC150 (美规) , 硅酸盐水泥类型二要求。

可塑剂推荐使用。

用于钻孔, 清洗, 水压试验及灌浆的水须是清洁无油污, 盐, 泥, 有机物等杂物。

氯化钙的使用须符合规范ASTM第98条规定或类型二水泥的要求。在灌浆负责人选择下使用的氯化钙可以加速基础灰浆的凝结速度。

灌浆材料储存时应防潮防污染, 水泥结块后不得使用。

在所有灌浆孔中灰浆喷管须牢固安装。喷管为标准的黑铁管, 20号, 接近1m长或者甲方工程师指定, 直径上比所使用的钻头大6~12mm。喷管底部外张以免被轻易拔出。喷管安装须高于地面20cm。

芯盒须是1m长, 用胶合板加工而成的, 而且有带盖的链扣, 能够扣住。芯盒最多能够装5L的岩芯样品, 分布在5列中, 列长1m, 列与列之间用硬质隔断隔开, 两头开槽固定隔断, 每段岩芯样品贴标签做标记。岩芯缺失区须立木牌说明缺失位置深度等信息。一个盒子里只放一个孔的岩芯样品。

5 工程总体要求

1) 钻孔区, 灌浆区及设备区保持清洁卫生, 无污水, 无灰浆。现场经理须优先解决废物外溢及意外泄露问题。

2) 所有钻孔及灌浆工作须在甲方工程师代表及监理顾问密切监督之下进行。

6 钻孔及灌浆工艺流程

除非甲方工程师或监理顾问另有要求, 灌浆工作都是从低到高进行施工。帷幕灌浆须逐行进行施工, 从最外端的A和C行开始, 向B行靠拢施工。

钻孔和灌浆将间断进行。灌浆孔间距8m, 后续依次减小间距直到甲方工程师或咨询顾问作出决定不再减小间距, 其他情况下不得缩小间距。灌浆孔须垂直钻孔, 检查孔应倾斜钻孔, 或者甲方工程师或监理咨询顾问另外指示钻孔方式。

钻孔开始前须提前10h对灰浆进行设定, 钻孔间距为8m, 除非甲方工程师或者HTC的顾问凭借其对地下地质条件的判断作出小于8m间距的决定。两头的灌浆孔灰浆凝固之后才可以进行中间灌浆孔的施工。灌浆没有达到初凝之前不能增加钻孔深度。

帷幕灌浆所要进行的主次钻孔要达到30m的深度, 如果需要第三级钻孔时, 钻到主次钻孔位置的50%深, 一些有闭合要求的地方可以钻地深一些。

三级钻孔或新增钻孔的最小钻孔深度须加上相邻二级钻孔的分段深度, 或者其他对闭合有更好要求的钻孔的分段深度。

7 施工时技术要求

7.1 灌浆孔的钻孔

清洁水是所有钻孔工作中的惟一选用的循环液体, 可以高效清除钻屑保持钻孔清洁。

甲方工程师或监理顾问要求下降式灌浆时, 初凝结束后, 如果钻孔没有在终凝之前清理干净, 那么将二次钻孔。

循环水全部流失或发现地下溶洞时应立即停止钻孔工作。这些钻孔内有侵蚀物质或者坍陷物无法移除时, 此时可以使用下降式灌浆来稳固钻孔, 从上往下灌浆, 以便能控制地面渗透。如果没有环流水流失时, 钻孔须按照甲方工程师或监理顾问要求达到预定深度。

不允许使用钻杆或高分子材料作为环流液体。除了在螺纹上使用黄油, 钻竿上不得使用。水压实验前如果钻孔堵塞, 须用水冲开或者二次钻孔。倾角计可以用来测量灌浆孔的倾斜角度。

7.2 水压试验

为了能选择合适的灰浆形式并获得预灌试水试验数据, 主孔灌浆前须进行15min水压试验。每段的水压试验须在最大安全灌浆压力进行, 或者依照甲方工程师或监理顾问的指示。但无论如何不能超出最大灌浆压力值。水压试验数据以吕荣单位记录。

延伸水压试验 (见表1) 包括6个压力段, 在检查孔里或者甲方工程师及HTC顾问指示的地方进行。总的来说, 在洞口顶部所测最大压力值为外加压力的25%, 50%, 100%。

注:压力值是按0.34kg/cm2来计算的。

7.3 灰浆配比和搅拌

所有灰浆的拌和都应由甲方工程师或者监理顾问来选择, 根据灌浆及灰浆定量前的水压试验结果来迅速计算决定。水灰比也将由甲方工程师或监理顾问或其现场代表来确定。

所有灰浆都将在高速搅拌机最大转速情况下生产。根据生产建议或甲方工程师, 监理顾问或现场代表的指示, 可塑剂或其他外加剂可以在部分材料搅拌之后添加。为了避免浪费, 搅拌量不要太多, 除非甲方工程师, 监理顾问或现场代表另有指示。

7.4 注浆

总体来说, 帷幕灌浆须在下降式灌浆法中使用, 由机械或充气塞联合装备。下降式灌浆法只有在遇到硬质岩层或者甲方工程师, 监理顾问或现场代表另有指示的情况下使用。

注射压力应在上表所示范围内。

经甲方工程师指示, 由于特殊条件停止钻孔的位置处, 在钻孔钻满整个分段区之前要求实施灌浆, 在此区域上部加栓塞封闭并灌浆。如果灌浆是为了自流水处理, 那么灰浆可以在二次钻孔前充分凝固。灰浆将用来加固坍陷区, 而且在钻孔继续加深之前允许已灌入灰浆达到终凝。

如果发现灰浆从注射孔流出并且已经与邻近灌浆孔连接, 应立即使用栓塞, 安装压力计。同时将与正在灌浆的孔洞连接。

如果发现灌浆冒出地面, 应减少压力直至灰浆不再外溢。如果灰浆继续外溢, 应立即停止灌浆, 一小时后再次灌入。

任何一段的灌浆工作一旦开始, 必须完成, 除非灰浆质量降低达不到要求, 否则中途不得停止。

任何一段的灌浆工作开始后不得受到其他干扰, 除非停电或者设备损坏。在这种情况下应立即注水以保证灰浆渗透完之后孔洞能够继续灌浆。

7.5 检查孔钻孔, 水压试验及灌浆

检查孔的钻孔设备由3根芯管组成, 为了能获得最大的岩芯获取率。一段钻孔工作完成之后, 做25%, 50%, 100%外加压力的延伸水压试验, 每次5min。

延伸水压试验结束后, 马上做灌浆。灰浆凝结后, 下一段岩芯钻孔工作继续。依次重复, 直到完成预定深度。完成检查孔最后一段工作后, 马上用浓的灰浆回填钻孔。

7.6 工作范围及工期

灌浆原始区域为9m×50m的范围, 包括34个A型孔, 分3排, 每个孔深27.5m。此区域位于CDH9和CDH12钻孔之间。

8.屋面防水保温工程施工方案 篇八

一、工程简述

屋面防水保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。

本工程屋面防水等级为Ⅱ级。屋面保温层采用60厚挤塑聚苯保温隔热板，水泥珍珠岩找坡，防水层采用两层3.0厚高聚物改性沥青防水卷材。

二、保温层施工（1）工艺流程

挤塑聚苯保温隔热板准备—基面清扫清理—隔气层施工—铺设板状保温层—经检验合格—其上做水泥珍珠岩找坡层—水泥砂浆找平层。

（2）挤塑聚苯保温隔热板必须符合设计要求，成品的规格、性能满足规范要求，并经检验、复检合格后方能投入使用。

（3）铺设挤塑聚苯保温隔热板的基层面清理干净、干燥、平整。（4）铺设挤塑聚苯保温隔热板，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳。分层表设时，上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。（5）成品保护

①屋面保温层施工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。②与保温层接触的木制品做防腐处理。

③保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。

④保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。

（6）注意事项

①板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机料要做泡防腐、防虫、防火工作。

②基层面一定要处理平整，不平的地方可用1：3水泥砂浆找平。③粘贴的板状材料，一定要满涂粘结剂，铺平、垫稳。④勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。

⑤铺设时应拉线找坡、铺顺平整。（防止边线不直、边搓不齐，影响找坡、找平和排水）。

三、屋面水泥珍珠岩找坡层施工（1）工艺流程

基层清扫并洒水湿润—标高控制小隔断（水泥砂浆或砖砌块）--隔气层施工---分层铺设保温层---留排气通道、埋排气管---保温层面层处理保护—排气管细部构造处理—养护。

（2）基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，一般用水泥砂浆做成间隔800-1000mm小方格。设计有隔气层时应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

（3）现浇整体保温层施工时，水泥拌合物采用人工搅拌，随拌随拨水泥浆直至均匀。

（4）选择适当的配合比。水灰比控制好，达到拌合物用手紧捏成团不散，稍有少许水泥浆滴下为合适。

（5）拌合物随拌随铺，以确保水灰比准确和工程质量，铺设时应采取“分仓”施工，可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度，宽度一般为700-900mm，虚铺厚度一般为设计厚度的130%（不包括找平层），铺层用木拍板（木楔）拍实找平，注意泛水坡度。

（6）水泥拌合物整、浇屋面保温度应做排气道，排气道纵横贯通，并应与大气连通，的排气孔相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每30M设置一个。

（7）排气口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。

（8）整、浇保温层施工完毕表面应立即抹找平层，两者不能分 两个阶段施工，找平层砂浆配合比按设计要求。

（9）施工中应注意的事项

①整浇拌合物的配合比，根据设计要求试配，并最终确定既经济又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季节、温度分别做试验。

②有机材料使用前按要求做防腐处理。③排气孔应做好防水处理。

④拌合物搅拌时，注意减少颗粒的破损，并应搅拌均匀。⑤操作时应避免材料在屋面上堆集二次倒运，保证均质铺设。⑥防止边线不直，边搓不齐整，影响找坡、找平和排水。

四、防水卷材料施工 一）施工流程

基层清理→确定铺贴卷材基准线→铺设防水卷材→搭接卷材→节点密封→揭除防水卷材上表面隔离膜，并撒水泥粉→组织验收

二）基层条件

1、基层找平层达到可以上人的强度即可上人进行施工。

2、基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。

3、阴阳转角抹成圆弧形。

4、施工时基面不得有明水，如有积水部位，则进行排水后即可施工。三）施工步骤

1、基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。

2、弹设基准线：在基层上宜弹出基准线，以确定卷材铺贴位置。

3、铺贴卷材：先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭 接部位的隔离膜，将卷材搭接。铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。

4、卷材连接：采用搭接的方式，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢固。搭接宽度按设计要求，若设计无要求时，可按不小于60mm进行搭接。细部节点处理：在大面积卷材施工完毕后，应按节点构造图要求，在节点处进行加强处理，如雨水口、天沟、阴角、阳角、管道口附近等处。卷材收头及异型部位等，应采用密封措施。

5、将防水卷材上表面隔离膜揭除干净，（为防止卷材粘脚）在卷材上撒水泥粉作为隔离措施。

6、组织验收。四）注意事项

1、防水卷材防水层采用冷作业施工，材料进入工作面后不得以任何形式动用明火，如有钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面 需设临时保护措施。

2、卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。

3、相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

4、卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。

5、绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。

6、在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报请防水施工单位进行修补。

五）质量标准及检验方法 主控项目

1、所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

2、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

3、防水层严禁有渗漏现象。检验方法：观察检查。一般项目

1、铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。

检验方法：观察检查。

2、允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。六）施工配合、质量保证措施

在取消防水层上保护层时，可采取以下措施确保工程质量：

1、土建单位配合措施

1）进行钢筋垂直、水平运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施，避免钢筋扎破卷材。

2）绑扎钢筋时，采用混凝土或大理石垫块。

3）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层,一经发现应及时报请防水施工单位进行补修。4）焊接底板钢筋时，在焊接操作面以木板或铁皮作为临时保护挡板，同时，在对应部位防水卷材上洒水以防止焊渣烧伤卷材。

2、防水施工单位技术措施

1）在卷材上表面涂刷一道水泥浆或干撒水泥粉，以避免绑扎钢筋时卷材粘脚。

2）如采用马凳筋，则在其下增设防水卷材片。

3）在防水层后续施工过程中，防水施工单位全程跟进，如发现卷材破损，采用防水卷材片或涂料作为补救措施及时补修。

五、屋面防水工程质量保证措施

1、严格选用屋面防水材料

在选择防水材料时必须满足以下几个条件：

A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料。

B、使用前必须严格进行复试。

C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。

2、屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无 缝无孔”，消除渗漏的最终目的。

3、檐沟落水及落水口渗漏的预防措施

（1）严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。

（2）找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低20—30mm，卷材应按顺水向搭接，不能有翘边。

（3）落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做蓄水试验，确保不渗漏。

4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施

（1）严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气槽、排气孔。

（2）在女儿墙与屋面连接处做圆档R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。

（3）按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。

5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施

（1）出屋面管道补孔（包括穿层管补孔），必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。（2）凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。（3）底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。

（4）洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。

（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边找坡成馒头状，与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。

六、防水工程技术资料归档

防水工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：

1、防水工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；

2、防水工程施工方案和技术交底记录；

3、材料出厂质量证明及复试报告；

9.地下防水工程专项施工方案 篇九

地下防水工程专项施工方案

编

制：

审

核：

审

批：

日

期：

**集团有限公司**小学**校区工程项目部

目　录

目　录

一、编制依据

二、工程概述

三、施工准备

四、主要施工方法及技术措施

61、防水混凝土施工

62、自粘卷材防水施工

93、细部构造处理

五、常见问题处理措施

六、质量要求

七、质量保证措施

八、成品保护措施

九、安全文明施工措施

一、编制依据

1.1、**小学**校区施工图纸

1.2、**小学**校区施工组织设计

1.3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

1.4、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

二、工程概述

1、建筑概况

**小学包括教学及教学辅助用房、行政办公用房、生活服务用房及200㎡地下室，总建筑面积为：12311.25平方米，地下室建筑面积约为200平方米。建筑高度为：21.6米，建筑层数5层。

小学结构体系：框架结构，抗震设防烈度7度；现浇混凝土等级：基础及地圈梁采用C30，主体其余梁板柱均采用C30混凝土（过梁、压顶除外），过梁、压顶混凝土采用C20。

2、防水设计

本工程地下室底板、地下室外墙防水等级为二级，地下室防水设计为刚柔两道防水，抗渗等级均为P6抗渗混凝土；柔性防水为两层1.5厚自粘防水卷材。

3、防水做法

底板、承台、独立基础防水做法

地下室外墙防水做法

消防水池壁防水做法

4、自粘防水卷材的特点

自粘式防水卷材是一种新型防水材料，与同类材料相比，具有施工简便、防水性好、注重环保等优点，自粘式防水卷材与普通防水材料相比，具有如下特点：

1）常温下冷施工，不需要热熔。施工时只要剥开隔离纸，即可直接铺贴，施工极为方便，可有效缩短工期；

2）具有较高的撕裂强度，能有效的抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破

坏；

3）具有较高的抗穿透、抗冲击性能；

4）优异的粘结性保证了卷材搭接缝的连续性与密封性;

5）耐高低温,抗老化,使用寿命长。

6）在施工方法上,本工法具有如下特点;

施工工艺完善、简便、可操作性强，劳动强度低；

施工速度快、工效高，可确保工期；

施工质量容易得到保证,能够满足较高的防水要求。

三、施工准备

3.1、技术准备

1）、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸，了解施工方法及特殊节点部位施工要求。

2）、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。

3.2、机具准备

毛刷、300mm硬橡胶刮板、搅拌器具、剪刀、制浆容器、清扫工具等。

3.3、材料准备

1）、自粘防水卷材（经二次复试合格）

2）、水泥基渗透结晶型防水涂料

3）、3mm厚止水钢板。

3.4、现场准备

1）、现场基层C15混凝土垫层上水泥砂浆保护层已完成，为更好的配合防水层施工，要求表面压光处理，阴阳角做圆弧，圆弧半径≥50mm。基层要求干净、干燥、无起砂现象，含水率不得大于9%，检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时候翻看，无明显水渍即可施工。

2）、确定管理机构、作业班组，根据项目部进度计划要求配备充足劳动力。

四、主要施工方法及技术措施

本工程防水主要为防水混凝土及自粘防水卷材。

1、防水混凝土施工

1.1施工方法及施工缝的留置

a、防水基础底板与混凝土墙分开浇筑。

b、根据施工段的划分，混凝土底板及混凝土墙跟部距底板500mm高度范围内墙体，每个施工段整体一次浇筑完毕。

c、地下室底板后浇带处止水构造:

d、地下室外墙后浇带止水构造

g、施工缝处理：

施工缝新旧混凝土接槎处，在浇筑前进行表面凿毛处理，清除表面浮浆及松散石子，用清水冲洗保持湿润，浇筑时接槎处先用水泥砂浆铺20～30mm厚，然后继续浇筑砼。

1.2防水混凝土浇筑：

a、底板与承台混凝土整体连续浇筑。浇筑按宽度为4m左右的带状进行依次浇筑。

b、泵送浇筑按顺序进行时，如浇筑间隔时间过长，末与先期浇筑的砼连接上时，要用塔吊及吊斗辅助浇筑，在先期浇筑的砼达到初凝前进行补浇，保证砼浇筑的整体连续浇筑。

1.3混凝土振捣：

a、防水混凝土采用机械振捣，振动棒插点间距不大于500mm，振捣至混凝土表面泛浆无气泡产生为止。

b、底板混凝土在初凝后表面收水时用抹子进行表面抹压，以抵抗表面收缩产生的裂缝，并达到密实性。

1.4混凝土的养护：

防水混凝土浇筑后4小时内浇水养护，并在表面覆盖塑料薄膜，避免水份散失，保持混凝土表面湿润。养护时间为14天。

2、自粘卷材防水施工

2.1施工工艺流程

1）基础底板防水卷材施工工艺流程

基层清理→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘卷材铺贴→自粘防水卷材收头→细部构造处理→自检、清扫→验收→防水保护层

2）地下室外墙防水卷材施工工艺流程

清理外墙穿墙螺栓孔→防水砂浆填补螺栓孔→打磨、清理混凝土墙体→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘防水卷材铺贴→自粘防水卷材收头→自粘防水卷材接头密封→细部构造处理→自检→验收→防水保护层

2.2找平层施工

按设计防水找平层为20mm厚1:3水泥砂浆。在垫层及砖模施工完毕，并达到一定强度时，开始进行找平层施工。水泥砂浆采用搅拌机拌制，塔吊运输到作业现场，人工抹压平整。施工前将基层的灰尘杂物清理干净，并浇水湿润，找平层阴阳角做成圆弧形，圆弧半径不小于30mm，表面进行多次压光，达到做防水的要求。

2.3基层清理

防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥，基层含水率要无明水珠即可。防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。

2.4卷材防水层施工

柔性防水层：基础及地下室外墙为一层1.5mm厚自粘防水卷材。

2.4.1卷材施工控制的重点及处理措施

1）附加层的铺设处理

所有阴阳角处应做成50mm圆弧或45°（135°）折角；地下室的承台、阴阳角设置500mm宽附加层，每边搭接250mm。施工时先做附加层。

2）搭接长度

卷材长边搭接120mm，短边搭接100mm。

3）外墙和底板防水层的搭接处理

底板防水层施工时预留300mm宽，并采取竹胶板覆盖保护措施，待墙体防水层施工时进行搭接，形成封闭防水体系。

5）铺贴方法

大面积铺贴卷材:

大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。

基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长，两人合力揭下的隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，在继续拉铺。

滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。

起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线。

向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。

大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

接缝粘贴与密封:

卷材搭接密封:卷材收头、管道包裹等细部，应采用自粘防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。

2.5卷材防水保护层施工

按设计卷材防水层保护层平面为50mm厚C20细石混凝土。

采用商品混凝土，输送泵运输。施工时标高采用拉线和水准仪控制；施工人员必须穿软底鞋，以免损坏卷材防水层，卸料时底部设置没有钉子且四边软包的竹胶板，并不得集中一点卸料，摊料时使用木耙，严禁使用铁锹，收平使用木抹子，严禁使用铁抹子，待混凝土初凝后再用铁抹子压光，施工时注意不得损坏立面的卷材防水层。保护层施工完毕后用塑料薄膜覆盖养护，养护期间严禁人员在上面走动或作业施工。

3、细部构造处理

3.1底板防水层和外墙防水层交接处理方案

由于外混凝土墙不是沿承台及底板的外边线布置，而底板及承台的防水层是在构件外侧砖模的顶面预留，因此外墙卷材必须从外墙下来后与承台及底板的防水搭接。工程防水施工时，基础底板、承台防水先施工，施工时沿砖模外侧预留出和外墙搭接的宽度300mm，在外墙防水施工时将外墙防水层和基础防水层进行搭接，形成封闭的防水体系。具体施工方法如下。

1）施工顺序

基础预留防水层处理→承台、底板顶面防水找平层施工→外墙防水层和基础防水层搭接→平面保护层施工→外墙防水层施工

A、基础底板防水层处理措施

施工前先将基坑内的杂物清理干净，然后将保护卷材用的竹胶板、保护砂浆和塑料布清理干净，并将卷材表面的浮土及杂物清理干净。

B、外墙防水层和基础防水层搭接

在承台、底板平面找平层验收合格后，开始施工卷材防水，此步骤的目的是使底板防水层和墙面防水层完整搭接，形成封闭的防水体系，施工时首先将预留的300宽粘贴到平面上，然后再施工平面卷材。

3.2地下室外墙穿墙套管防水技术措施

外墙各种出户管、进户管是防水薄弱环节，首先在安装时采取防水措施，如图；外墙防水施工时再对根部进行细部处理，在管与剪力墙交接处增加防水附加层，可以达到防水要求。

五、常见问题处理措施

1、气泡、空鼓：

由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。

2、翘边:

防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；再根据基层材质选择与其粘结力强的底层

涂料刮基层，然后做好防水层。

3、破损:

防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工破坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，在按照施工要求、顺序，分层补做防水层

六、质量要求

1.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡，无空鼓、损伤、滑移、封口不严等缺陷。

2.防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

3、施工中做好记录。确保不发生渗漏质量隐患。施工中细部构造作法应严加控制。

4、防水层基层表面应平整，必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其它尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

5、防水卷要有出厂合格证，并经二次复试合格后方可在工程中使用。

6.、卷材不得在阴阳角处接头，接头应留在平面上，距立面不应小于600㎜。接头处应间隔错开。

7、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确。不得有扭曲。

8、卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

9、卷材防水层的施工质量检查数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。

七、质量保证措施

1、地下室外墙支模施工必须带止水钢板的止水螺栓

2、我方主要根据商品混凝土供应商提供的合格证、进场后的的塌落度抽查、留置试块（抗压、抗渗试块）并送检等手段进行质量控制，抗渗试块本工程地下室基础留置3组及地下室外墙每层2组，共4组。

3、商砼进场后必须进行塌落度抽查，每次浇筑的前4车每车抽查一次，之后每100m3抽查不得少于一次。塌落度允许偏差控制在±20mm。本工程采用商砼，对于进场的商砼，必须有产品合格证、商砼运输单及配合比通知单。

4、防水砼施工前协调电力等有关部门，保证施工期间的水电连续供应，避免因其他原因造成施工中断，形成施工冷缝。

5、防水砼施工必须振捣密实，用插入式振捣器进行振捣,振捣过程中要注意振捣棒与水平面夹角不得小于45度，使用振捣棒应快插慢拔，每点振捣时间不得少于40秒，各振捣点距离不得大于50cm。

八、成品保护措施

1、复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须作好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或对人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：①机械损坏；②高空落物损坏；③人为损坏；④风刮损坏；⑤人工或自然堆落物损坏；⑥高温烧烫损坏；⑦化学物质损坏等；

2、卷材防水材料铺贴完毕后，应经过1天时间方能上人施工下道工序；

3、施工过程如遇有大风，应将已铺贴的卷材采用重物压住，避免卷材被大风掀起；

4、防水保护层施工时，避免使用振动棒振捣保护层砼，以免扰动防水层及破坏防水层，另外，砼运输时尽量使用吊臂直接运送至浇筑地点，如果吊臂不能伸直浇筑地点应在防水层上铺设两层模板，并在手推车支腿绑上垫板，以免穿破防水层。

5、各种防水措施如止水钢板等在安装时必须一次性安装到位，避免二次整改，安装完毕后应安排人员经常性检查，如有破坏必须原样修复。

九、安全文明施工措施

9.1、安全施工要求

1）、进场前对施工人员进行技术交底的同时必须进行安全教育。

2）、严守现场各项安全规定，听从指挥、注意防火。

3）、遵守现场用电管理规定，特别是用电动搅拌器、拉照明灯具时，尤其要按用电安全管理规定执行。

4）、防水施工时，周边不得进行电焊、电动切割金属等作业，防止发生火灾。

5）、不得随意乱接电源，如有需要增设电源插座等须通知项目部电工进行操作。

9.2、文明施工要求

1）、材料进场后要合理堆放，包装箱或桶有渗漏的必须经过处理。

2）、防水卷材、废旧包装袋等,必须集中堆放，集中处理。

10.防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇十

1 高压喷射灌浆技术

(1) 概念分析。高压喷射灌浆技术延伸了传统的灌浆法, 也就是遵循灌浆原理, 在地基加固中应用了高压喷射技术。工作原理是这样的, 在搅拌地层中射入高压水或浆液, 同时灌入水泥浆, 这样互相凝结, 形成的物体就有着较大的强度, 在较大程度上提升原地基的承载力和防渗性, 促使预期目标得到实现。本项技术施工难度较小, 有着丰富的原料和较低的价格, 并且耐久性较好, 因此就有着较为广泛的使用范围。

(2) 优势分析。高压喷射法就是将工程钻机利用起来, 当到了设计处理的深度之后, 利用高压泥浆泵和安装在钻杆杆端的特殊喷嘴, 将固化浆液喷射在周围土体, 同时, 依据一定的速度, 来边旋转边提升钻杆, 高压射流可以破坏一定范围内的土体结构, 并且混合固化浆液, 这样就有固结体形成于土体中, 具有较好的性能。

2 高压喷射灌浆工艺

(1) 原材料。在灌浆施工中, 可泵性和保水性是浆体必须要具备的性能。在开始灌浆施工之前, 需要处理灌浆浆体, 通常将其模型做成立方体, 并且科学的养护, 经过一周之后, 全面检查它的抗压力度, 如果与要求和规定所符合, 就说明灌浆浆体有着较好的可泵性和保水性。另外, 在施工过程中, 浆体干缩问题也容易出现, 为了避免出现这种问题, 可以将一些膨胀剂掺加在浆液中。

(2) 定位技术。本环节主要是将喷灌位置给找出来, 在操作时, 要严格依据施工设计图来进行, 将各种所需参数充分纳入考虑范围, 要与固有的钢筋位置所错开, 将防渗墙的位里给准确的找出来, 对控制桩进行构建, 随时做好标记。完成相关工作之后, 没有问题就可以开始钻孔工序。

(3) 钻孔技术。在灌浆施工中, 会在一定程度上限制到钻孔。对于直孔和孔壁, 除了要笔直之外, 还需要足够的均匀。其次, 在施工过程中, 需要严格依据相关的规范程序来进行施工。比如, 要从前向后依次开展灌浆流程, 后一钻孔作为前一钻孔的检查孔而存在, 为了对钻孔的吸水量进行检查, 就需要进行压水试验, 如果吸水量与相关要求所符合, 就可以省去后续孔的灌浆工作。此外, 在开始灌浆工作之前, 就需要进行必要的清理, 彻底清洗掉钻孔或裂隙中的岩粉, 以便促使其干净性得到维持。要按照相关标准, 利用冲击钻开钻孔, 严格控制钻头和钢筋的直径差, 保证其在5毫米以内。

(4) 插管。完成钻孔之后, 按照设计好的深度, 在地层中及时插入注浆管, 此环节通常是连接着钻孔环节, 也就是说每一个孔钻完, 都需要及时插入喷射管, 将压缩空气输入进来, 接着打开泥浆泵, 进行送浆工序, 需要持续三十秒左右, 然后拔出钻杆。在插管的过程中, 为了避免泥沙堵塞到喷射管的喷嘴, 可以同时进行插管和射水工作, 如果有较大的压力, 可能会射塌孔壁, 因此, 就需要严格控制水的压力。此外, 因为是利用普通的硅酸盐水泥拌制成的水泥浆, 需要与相关标准所符合, 要选取适中的比例, 这样水泥浆的质量方可以得到保证。

(5) 喷浆。要按照从下到上的顺序来进行喷浆, 并且综合考虑其他的因素, 如土质、地下水等, 适当调整喷浆的流量、压力以及提升速度。在一些情况下, 还需要进行二次喷射, 也就是喷射于上次喷射形成的浆土混合物, 喷射流就会遇到更小的阻力, 采用二次喷射, 可以促使固体的直径得到增加。完成喷浆工序之后, 需要清洗套筒和拉杆, 以便下次能够更好的使用。

(6) 检查。完成灌浆工作之后, 还需要进行检查, 要严格全面的检查施工质量, 并且检查周期维持在一个月。比如, 对灌浆区的钻孔进行检验, 压水试验就是必须要进行的, 通过观察岩心胶, 来判断它的施工质量是否出现了问题。同时, 还需要分析各种参数。需要注意的是, 施工质量并不是只能够通过压水试验来确定, 在评定工程灌浆质量的时候, 还需要考虑其他的因素;在蓄水之前, 需要仔细检查工程的原始记录, 并且仔细分梳灌浆资料记载。对检查孔进行构建, 并且做好检查工作, 帷幕灌浆和固结灌浆, 为了对胶结现状进行检查, 都需要去除岩心, 要将压水试验应用到设立的检查孔中。如果将帷幕灌浆的方法给应用过来, 还需要对钻孔的数量进行检查, 根据十分之一的灌浆孔来设置数量, 按照20比1的标准来设置固结灌浆的比例。对于检查孔的直径, 帷幕灌浆和固结灌浆方式的检查孔分别控制在110毫米以内和140毫米以内。在对钻孔进行压水试验时, 需要严格依据相关的试验技术规范, 在实验之前, 还需要进行冲洗作业, 采用的设计水压需要超过水压1.5倍, 这样获得的流量方可以保证更加稳定。

完成了所有工程之后, 质量工程师要进行最后一次的复查和审核, 严格依据原来的设计图纸和现场施工记录来进行, 避免在施工过程中有遗漏的桩位, 然后对检测单位的资质等级和技术配备进行审查, 要帮助建设单位, 对检测单位进行确定, 另外, 还需要对施工现场处理部位和结构物的变化和沉降情况进行及时的观测和掌握, 如果有问题出现, 需要结合具体情况, 及时采取针对性的解决方法。

3 结语

通过上文的叙述分析我们可以得知, 随着时代的进步和发展, 水利水电事业发展迅速;在水利水电工程中, 需要对灌浆施工阶段产生足够的重视。本文所介绍的高压喷射灌浆技术, 很多因素都会对其产生影响, 并且有着较多的施工方式, 会在较大程度上影响到施工质量。因此, 在具体的实践中, 需要紧密结合工程的具体情况, 综合考虑诸多方面的因素, 严格依据相关的规范和要求来进行施工, 将科学的灌浆技术给应用过来, 促使水利水电施工质量得到保证。

摘要：随着时代的进步和社会经济的发展, 我国水利水电工程数量越来越多, 水电水电工程对于国民经济的发展, 可以起到巨大的推动作用。高压喷射灌浆技术因为具有一系列的优势, 已经被广泛应用到水利水电施工中, 它可以促使水利水电工程质量得到有效保证。本文简要分析了水利水电施工中的高压喷射灌浆技术, 希望可以提供一些有价值的参考意见。

关键词：水利水电施工,高压喷射灌浆技术,应用

参考文献

[1]于福臣.高压喷射灌浆技术在水利工程施工中的使用[J].中国新技术新产品, 2011, 24 (22) :123-125.

[2]宋青海.浅谈水利水电工程施工中高压喷射灌浆技术[J].科技与企业, 2012, 21 (22) :99-101.

[3]郭克山.高压喷射灌浆技术在水利工程中的应用[J].农业科技与信息, 2008, 2 (29) :99-101.