排水箱涵施工方案改

排水箱涵施工方案改（7篇）

1.排水箱涵施工方案改 篇一

济南奥林匹克体育中心大辛河箱涵工程

冬季施工方案

一、工程概况

济南奥体中心大辛河箱涵工程地处济南市经市东路以南、旅游路以北、历下区和高新开发区接合处，是奥体工程的一部分。全长1395米，本合同段长806.7米，主要工作内容为箱涵沟槽土石方开挖、箱涵主体钢筋混凝土浇筑、沟槽土石方回填。

根据建设单位的总体进度计划安排，为不影响其他工程的施工，本合同段要在春节前完工，部分地段和项目要进入冬季施工。为确保施工质量，需要采取冬季施工措施，增加冬季施工费用。

根据相关规范的规定，室外平均气温连续5天低于5C时，砼工程的施工应采取冬季施工措施。根据本工程的特点，按照项目管理的要求我部制订了本合同段的冬季施工方案。

二、施工计划安排 见施工进度计划表

三、冬季施工技术方案

在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。根据本工程的实际情况、当地的气温情况以及本工程的结构状况（工程量、结构与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，选择以下施工方法，以最佳冬季施工方案，达到用最短的工期、最低的施工费用，获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。

1、调整配合比法：

主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的第1页，共11页

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冬季施工方案

有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS—F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

2、蓄热法：

对拌合用水进行加热，水温一般为60C，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。

3、抗冻外加剂法：

在—10℃以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。当砼惨用抗冻剂时，其试配强度要提高一个等级。

四、冬季施工准备

1、组织准备

由项目部统一协调组织冬季工程施工的生产、技术质量、安全管理和冬季施工物资的供应，明确施工程序和责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

进入冬期施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面图。项目部明确专职测温人员并完成冬期施工测温人员的培训。使测温人员了解如何进行测温，混凝土测温的重要性以及数据的真实性对混凝土工程的影响等。保证测量数据准确可靠，为混凝土冬季施工提供重要参考数据。

2、混凝土配合比及外加剂的准备

由实验室确定冬季施工时的各等级混凝土的配合比及外加剂的用量。

3、冬季施工材料物资准备

测温准备：密切关注天气变化，防止突然来袭的寒流对结构砼强度的影响。保温材料：保温草帘被、朔料布、毡布和彩条布等。

测温材料：加工测温管，温度计及高低温度测量计保证混凝土测温和大气温度测温要求。

4、现场准备

冬期施工现场准备工作：①排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，第2页，共11页

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冬季施工方案

截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地的积水；②施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近；施工道路要保证通畅。

根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

五、冬季施工主要技术措施

（一）钢筋工程

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

1、钢筋负温焊接

（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。（2）负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。

（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

2、闪光对焊: 1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

3、电弧焊接

1）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接

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冬季施工方案

头处产生偏心受力状态。

2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

3）坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

（二）混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

（2）为减少、防止砼冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 42.5，水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)，当砼掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级，即采用C35砼。在钢筋砼中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。另外应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是加入减水剂,优先选用高效减水剂。

（3）砂石骨料彩条布加盖防止风霜和雨雪并具有保温作用。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将

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冬季施工方案

拌合用水配备锅炉加热。

（4）水按热工计算和实际试拌，确定满足砼浇筑需要的加热温度。（5）水的加热温度不宜高于60℃。拌合时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加粉煤灰、水泥，以免水泥与热水直接接触。

(6)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(7)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

(8)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

(9)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(10)砼拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的砼拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

(11)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

3、混凝土的运输和浇筑

（1）混凝土搅拌场地距施工地点最远为500米,混凝土运至施工地点后立即进行浇筑，以减少材料运输过程中的热量损失,并加强容器保温措施。

（2）砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。

(3)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如侧墙，中墙)交接处的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

（4）搅拌前，浇筑工具人员到位，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。砼的灌注温度，在任何情况下砼入模温度均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20Cm，并采用机械捣固。分层浇筑

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冬季施工方案 的砼,已浇筑层在未被上一层的砼覆盖前,不应低于2℃。模板内不得有杂物，不浇水。

（5）砼浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层塑料布，严防砼水分外移。（6）当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。（7）新、旧砼施工缝的清理： A、前层砼的强度不得小于1.2Mpa。

B、施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱砼必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

C、新砼在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇筑新层砼。施工缝处的新层砼要重点捣实。

D、冬期施工接缝砼时，在新砼浇筑前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使砼结合面保持正温，直至进浇筑砼获得规定的抗冻强度。

E、当旧砼面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧砼施工缝1.5m范围内的砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

F、砼采用机械捣固并分层连续浇筑，分层厚度不小于20cm。(8)重点部位或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。

(9)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%, C15砼其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。

(2)采用的保温材料(草袋、麻袋、毛毡等),应保持干燥。

(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其

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冬季施工方案

保温层厚度,材质应根据计算确定。

箱涵腹板浇筑完后，立即用彩条布将箱涵端头封闭，外面悬挂草帘、毛毡等保温材料，确保箱涵内的温度。

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

（6）砼掺加防冻剂的养护：

A、砼外露表面采用采彩条布加两层毛毡进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

B、砼养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且砼强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使砼温度不低于防冻剂规定的温度。

5、试件留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。(4)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

6、砼拆模

（1）冬季砼拆模强度应满足以下要求：

满足砼正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下砼拆模强度：

侧模在砼强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在砼强度达到砼设计强度的70％时方可拆模。

（2）砼与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在砼表面采取覆盖措施，如覆盖一层毛毡。

7、冬季施工砼质量检查

（1）冬季砼质量检查除满足一般砼要求外还要满足下列要求。

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（2）在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入拌和站时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。

（3）冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

8、砼冬季施工的质量通病以及预防措施（1）钢筋的锈蚀与砼裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使砼沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，砼的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。砼内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：

A、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋砼工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

B、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

C、控制水泥质量和砼混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止砼的裂缝产生。

（2）结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的砼，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于砼内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：

A、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

B、砼表面“冰封”利用其湿水性均为有效。（3）表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于砼混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，砼水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：

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冬季施工方案 严格控制水灰比，延长砼混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。（4）结晶腐蚀-砼表面返霜

砼硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到砼表面，而砼表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响砼与饰面层的结合。

预防措施：

A、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）。B、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

C、砼浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防砼水分外移。

（三）土石方回填施工

1、低温的界定：昼夜平均气温在0℃以下且连续15d，均应按低温施工办理。

2、低温施工的回填土方必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足土方回填的一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。

3、填料要求：低温回填用料，一般选用渗水性较好的卵石土。

4、填筑压实

填土厚度：冬期土方施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15％，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。已铺土层未压实前不中断施工；对于回填高度大于原始地面时，每侧超宽填50—100cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。

填筑土方要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

六、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

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冬季施工方案

2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5、严格执行定机定人制度，机械调度人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。

七、冬季施工的安全和防火

1、冬季施工时,要采取防滑措施。

2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

5、上下立体交叉作业的出入口周围应有防护棚或其它隔离措施。

6、高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,检查井预留孔洞必须用盖板盖好。不准用草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁向下抛掷。

7、打夯机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。

8、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。

9、草包,麻袋等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

10、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

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冬季施工方案

八、冬季施工增加费用计划

清单如下：

1、C30与C35砼差价：18000m3*17.5元/m3＝315000元

2、防冻剂：18000m3*0.33*3.5％吨*1200元/吨＝249480元

3、减水剂：18000m3*0.33*3％吨*1800元/吨＝320760元

4、早强剂：18000m3*0.33*3％吨*1800元/吨＝320760元

5、保温塑料布：18000m3/0.5*2m2*1.2元/m2＝86400元

6、保温彩条布（8段加一座骨料暖棚）：【（18.5*25+6.5*25*2+18.5*6.5*2）*8+45*20】m2*1元/m2＝9124元

7、覆盖毛毡（8段2层加一座骨料暖棚）： 【（18.5*25+6.5*25*2+18.5*6.5*2）*8*2+45*20】m2*1.2元/m2=20817.6元。

8、脚手架钢管租赁（8段加一座骨料暖棚）：41吨*50天*40元/吨.天＝82000元

9、生火用油桶：20个*80元/个=1600元。

10、生火用炭：350吨*680元/吨=238000元。

11、取暖用火炉：70套*600元/套=42000元。

12、实施取暖、保温增加人工费用：60天*2班*16人*40元/工日=76800元。

13、燃油差价： 280938/0.85L*0.3元/L＝99155元

14、防冻液：1160kg*6.5kg/元＝7540元

15、砖砌隔墙：0.5*0.6*10*7m3*300元/m3＝6300元 16、20mm钢板租赁：15*10*0.02m3*7.85*60天*40元/吨.天＝56520元

17、其它费用：20000元。

综上所述，共计投入冬季施工费用为（1～17之和）：1952256.6元。

中国水利水电第十三工程局

济南奥体大辛河箱涵工程项目部

2006年11月6

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2.排水箱涵施工方案改 篇二

关键词：排水箱涵,预制箱涵结构,下沉法,施工技术

0前言

我国许多城市旧城区雨水管道修建标准偏低,近几年,随着极端天气现象的加剧,都不同程度地出现了内涝现象,甚至造成了严重的损失。城市排水系统关系到城市的安全,城市内涝灾害问题日益受到有关部门的重视。

改造原有排水管道,提高排水能力是解决旧城区内涝问题最常用的方法,但其牵涉面较大,工程造价高,而且遇到一些特殊地段,采用常规的明挖法无法进行施工。目前已有研究表明:修筑地下蓄水池不仅有集蓄雨水再利用的功能,而且对缓解排水压力、解决城市内涝具有重要的作用。混凝土涵管可作为蓄水池的重要产品,利用涵管较大的容积错峰调蓄作用,延缓出流时间,从而减轻下游排水管网的压力,是一种有效解决城市内涝的好方法[1]。本文介绍了一种采用下沉法施工的排水箱涵。

1 排水箱涵下沉法施工的可行性

改造旧城区雨水管道受到许多条件的制约,城市道路下布满了各种工程管线,除了雨水、污水排水管道外,还有给水管、燃气管、热力管、通信管沟等。由于雨水管道相对其他管线埋深较深,在地下管线复杂的路段,改造起来施工难度较大。下沉法施工可以有效解决这一难题[2],它是一种采用逆作法与沉井工艺相结合的施工方法,先施工箱涵侧墙及顶部结构,利用它较高的刚度作为支撑,采用沉井工艺边挖边下沉,下沉到位后再施工箱涵的底部,提高了施工的安全性,对邻近建筑物、各种管线的影响比较小,地表产生的沉降和移位也很少。

2 下沉法施工的箱涵构造

从挖土、出土、接口及防止刃脚外侧土体变形影响地面建筑等方面考虑,在文献[2]的基础上做了适当的改进,介绍了一种下沉法施工的箱涵构造:顶板中部开孔可采用机械挖土和出土,提高工作效率;接口采用企口柔性接口,提高了接口的密封性;箱涵外侧采用填砂后压力注浆,能够有效防止地面变形影响其它管线和建筑物。

2.1 构造设计

下沉法箱涵分为预制部分和后浇部分,预制部分包括侧壁、下横撑、上横撑、顶板侧翼。侧壁和两端的下横撑、上横撑构成上下两端通透的箱涵框架,框架长度可根据检查井间距及箱涵的断面尺寸确定,一般5～10m一节为宜。下横撑、上横撑起到箱涵下沉过程中侧壁的支撑作用。后浇部分包括后浇底板和后浇顶板,后浇顶板与上横撑、顶板侧翼共同组成箱涵顶板。预制箱涵框架示意图见图1。

箱涵框架中部的横断面见图2。侧壁的下部外侧设置刃脚,内侧设置后浇底板的凹槽,箱涵下沉就位后底板整体浇注,嵌在凹槽内。考虑到后浇顶板搭接,顶板侧翼位于结构受力较小处。为防止下沉后涵壁外侧回填不实造成地面沉降,常规沉井施工是在外侧填充干砂,利用干砂的流动性填实;而下沉法施工的箱涵对地面沉降要求一般较高,在侧壁上设置注浆孔,注浆孔预埋一个注浆管,注浆管贯穿箱涵侧壁,注浆管箱涵内一侧带有内螺纹,以便与注浆机连接,注浆孔上下对应为一组,横向间距2～4m一组,箱涵下沉后采用压力注浆挤实侧壁与土体之间填充的干砂,减少地面变形。

箱涵接口采用企口、柔性胶圈。箱涵一端为承口,另一端为插口,插口上设置胶圈槽,以便安装胶圈。箱涵下沉就位后胶圈挤紧,箱涵内侧接口留出2cm的缝隙,内填浸沥青油麻,再采用聚氨酯密封膏填充,接口采用胶圈和密封膏填缝双重止水,箱涵接口构造见图3(尺寸单位为mm)。

2.2 结构设计

下沉箱涵的结构设计分为使用阶段和施工阶段两部分,使用阶段箱涵上的作用又分为永久作用和可变作用。永久作用包括结构自重、土压力(竖向和侧向)、重力流管道内的水重、预应力、地基的不均匀沉降;可变作用包括地面人群荷载、地面堆积荷载、车辆荷载、地下水压力。计算箱涵强度时应考虑永久作用和可变作用的分项系数,箱涵结构设计应核算承载力极限状态和正常使用极限状态,使用阶段箱涵结构计算参考文献[3],顶板和底板与侧壁按照两端固结,计算箱涵顶板、底板、侧壁的配筋。

箱涵的施工阶段结构设计应结合箱涵的构造,则壁受两侧主动土压力,施工阶段上横撑和下横撑主要受侧壁的轴向压力,上横撑的厚度与顶板厚度一致,下横撑是一个临时支撑构件,厚度取底板厚度,横撑宽度按照四个横撑受到侧壁的主动土压力计算,应考虑可变作用的分项系数。如果箱涵长度超过7m,计算的横撑宽度过大,或者侧壁的中部受土压力弯矩不能满足要求时,可在中部增加上、下横撑。

顶板受到上部土和地面荷载的作用,跨中产生最大正弯矩,与侧壁衔接处为最大负弯矩,顶板侧翼的边缘设置在正弯矩变为负弯矩处,此处受力最小。顶板侧翼设置企口,便于后浇顶板搭接。按照前述的设计配筋,顶板侧翼和底板凹槽预留锚固钢筋,锚固长度应满足规范要求,后浇顶板和后浇底板钢筋与预留钢筋焊接。

刃脚的底宽应根据地质情况确定,凹槽深150mm,如需下沉减阻应设置刃脚外挑台阶,宽度为100～200mm,否则可以设成直壁。刃脚和凹槽参考文献[4]进行设计。

3 箱涵框架的预制方法及注意事项

3.1 预制方法

箱涵框架的预制方法应根据箱涵的尺寸、施工现场条件、构件的运输、吊装能力等因素确定。原则上箱涵框架重量在20t以内采用工厂预制,工厂预制质量容易控制,不需现场养护,可缩短施工周期。箱涵的长度应根据具体情况确定,一般长宽比不宜大于2。工厂预制考虑到运输和吊装,箱涵长度以5m为宜,如箱涵尺寸过大,为了减轻重量也可缩短至3m,缩短长度会增加接口数量,长宽比不宜小于1.5。尺寸较大的箱涵框架可采用现场原位预制,省去运输和吊装,但施工周期较长。经计算:净宽为2.5m、净高为2.0m、顶板和侧壁厚为0.22m,长度5m的箱涵框架一节重量为19.76t,现有吊装设备和运输机械可满足要求。因此,可以以此规格作为预制方法选择的参考。

预制箱涵框架宜采用钢制模具,并且具有足够的刚度。现场预制应先在刃脚下放置垫木(工厂预制的可卸至现场时放置垫木),箱涵框架预制流程如下:安装内模→检查内模尺寸及对角线→绑扎钢筋骨架→安放注浆管→安装外模→检查壁厚→内外模固定牢固→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。混凝土强度达到设计强度的70%时方可拆模。

工厂预制的箱涵框架,为了减轻重量,混凝土强度等级不低于C30,受力钢筋采用HRB400高强钢筋,配筋计算应根据受力特征,顶板和底板设置弯起钢筋,优化结构设计。

3.2 注意事项

箱涵的企口对接有较高的尺寸要求,无论是工厂预制还是现场预制,都应严格控制箱涵尺寸偏差在允许范围内。为了保证企口的几何尺寸,箱涵两个端部应采用整体钢模,即箱涵企口的承口、插口模具是侧壁和上、下横撑为一个整体,并有很高的连接刚度,不会在混凝土振捣过程中发生变形。内膜应采用横撑、竖撑、斜撑支撑牢固,并用螺栓与内膜连接,使内模形成向内、向外不产生变形的整体。外模端部与企口模具采用螺栓固定,中部采用内外模螺栓牵拉固定,并辅以适当的外支撑。

内模安装后应检查组装尺寸,承口和插口处箱涵宽和高允许偏差为±2mm,对角线允许偏差为±3mm,涵身部分宽和高允许偏差为±10mm,对角线允许偏差为±15mm。外模安装后检查壁厚,允许偏差为±5mm。

混凝土浇筑时下料应均匀,每40cm左右为一层,分层采用振动棒振捣,也可在模板外设置附着式振动器,混凝土应充分振捣,不产生气泡和离析现象。混凝土养护对混凝土质量至关重要,工厂预制有较好的养护条件,还可采取蒸汽养护加快拆模时间。现场预制应根据气温,采取覆盖、洒水等适当的养护方法,气温低时还应采取保温措施。

4 施工方法

下沉法箱涵的施工流程如下:预制箱涵框架→箱涵下沉→调整位置高程→接口对接→封底→浇筑底板→浇筑顶板→箱涵外侧注浆→现浇合拢段→涵顶回填。

下沉法箱涵施工可按检查井划分施工段,在施工段的中间先施工一节标准节,控制好标准节两端的平面位置和高程,再以标准节为基准分别向箱涵的上、下游依次施工,第二节下沉时利用挖土结合千斤顶顶撑调整到设计的平面位置和高程后,采用牵拉的方法将箱涵与前一节接口对接,挤紧接口胶圈,另一端作为下一节对接的基准,第二节施工完毕将其封底固定,第三节与第二节对接,以此类推。两个施工段对接合拢处,调整最后一节箱涵的长度,使合拢处流出1.0～1.5m的合拢段,合拢段采用现浇箱涵对接,此处设置检查井口。下沉时挖土应均匀对称,下沉过程中应对箱涵的形态实时监测,及时调整沿着设计的位置均匀下沉,接近设计高程时停止挖土,调整平面位置和高程达到设计要求。

在下沉控制水平趋于成熟后,也可将一个施工段的若干节箱涵在下沉前承插口对接,但不插入,各节箱涵协调配合同时挖土下沉,待接近设计高程时先调整好一节箱涵封底固定,其余各节依次调整就位,再牵拉挤紧接口。

应根据地质情况确定封底形式,如土质较好可采用碎石填充超挖的涵底,如果存在软弱地基应根据地质资料计算基底承载力,先抛填块石,再采用碎石找平至底板底面。封底完成后焊接底板和顶板钢筋,浇筑后浇底板和后浇顶板,可大大提高施工效率。箱涵下沉就位后,应及时采用干砂填充箱涵侧壁的外侧,最后再向注浆孔内注浆,挤实两侧箱涵与土体之间的缝隙,可以有效地防止后期因箱涵外侧不密实造成地面变形,影响地面建筑物或其它管线。箱涵完成后的断面图见图4。

5 结语

近年来,为了解决城市内涝问题,许多城市采用改造原有排水管道的方法提高排水能力,但一些特殊地段受到地面、地下构筑物的限制,无法进行改造,或投入更多的资金做相应的管线迁移、地面建筑保护等。而下沉法箱涵在城市排水系统改造中具有独特优势,不需另外采用支护措施,可在施工场地狭窄的地段完成明挖无法完成的排水箱涵施工。下沉法箱涵可以按不同的宽度、高度设计成不同的系列,再按不同的覆土厚度分为不同的规格,以适应不同流量和埋深的需要,形成产业化生产,可作为一种新型的建筑材料和施工工艺推广应用。

参考文献

[1]曹生龙.用于城市地下蓄水池的新型混凝土涵管——预制混凝土盖板式涵管[J].混凝土与水泥制品,2013(9):26-31.

[2]孙杰.排水箱涵下沉法就位施工技术[J].市政技术,201 1(S1):78-80.

[3]北京市市政工程设计研究总院.CECS 145-2002给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程[S].北京:中国计划出版社,2003.

3.排水箱涵施工方案改 篇三

摘 要：建筑的给排水功能与我们的日常生活工作有着很大的关系，因此在往后的给排水施工中要及时总结其设计与问题，吸取经验教训，促进施工质量的提高，使建筑给排水功能的安全性与稳定性得到有效的保证。

关键词：建筑施工；给排水施工；施工技术

建筑施工中给排水安装技术的研究不仅有利于提高给排水安装技术的综合水平，对于建筑施工领域的发展作用也是极大。然而，给排水安装技术要点也就一项比较难掌握且有深度的研究，加上相关领域对于给排水安装技术要点的研究没有达到一定的程度，对实际操作有很大的影响。在今后建筑施工领域的发展过程中，必须要加强对给排水安装技术要点的重视和探究，要根据施工建筑的具体情况出发，从给排水技术安装的多个角度进行分析、研究，从而研究出更好、更有效的给排水安装技术。

一、高层建筑给排水工程的特点

高层建筑消防系统静水压力大，如果只采用一个区供水，不仅影响使用，而且管道及配件容易损坏。因此，供水必须进行合理的竖向分区，使静水压力降低，保证系统的安全运行。高层建筑引发火灾的因素多，火势蔓延速度快，而且扑救困难。因此，高层建筑消防系统的安全可靠性比低层建筑高。由于目前消防设备能力有限，扑救高层建筑火灾的难度较大，所以高层建筑的消防系统应立足于自救。高层建筑的排水量大，管道长，管道中压力波动大。为了提高排水系统的排水能力，稳定管道的压力，保护水封不被破坏，高层建筑的排水系统应设置通气管或采用新型单立管系统。高层建筑的排水管道应采用机械强度较高的管道材料，并采用柔性接口。高层建筑的建筑标准高，给水排水设备使用人数多，水量大，一旦发生停水或排水管道堵塞事故，影响范围大。须采用有效的技术措施，保证供水安全可靠，排水通畅。高层建筑动力设备多，管线长，易产生振动和噪声，须采取相应的技术措施。

二、建筑给排水施工技术的应用

（一）生活给水系统

生活给水，一般指卫生间盥洗，冲洗卫生器具，沐浴，洗衣，厨房洗涤，烹调用水和浇洒道路、广场，清扫，冲洗汽车及绿化等用水。生活用水的水质，应符合国家规定的饮用水水质标准。生活用水按水温，水质的不同又分为：冷水系统，一般将直接用城市自来水或其他自备水源作为生活用水的给水系统时，叫做冷水系统；饮水系统，当人们有喝生水的习惯，需要提高饮用水水质标准时，在旅馆的卫生间，厨房或高级公寓，高级住宅的厨房，常需设置单独的“饮用水”管道系统。其用水经过深度处理和再消毒后供应，以确保饮水卫生。经深度处理的饮用水成本较高，因此，为了降低成本和节约用水，可采用分质供水的办法，而独立设“饮用水”系统。饮用水系统又分为开水和冷饮水系统等。

（二）辅助给水系统

高层建筑的用水设备很多，有些设备的用水因本身的特点，要求独立的给水系统，并区别于生活给水系统和消防给水系统。循环冷却水系统，高层建筑空调制冷设备的冷却水用量很大，为节约用水，一般应采用冷却塔降低水温后循环使用；软化水系统，洗衣房，锅炉房和热水系统用水，要求水的硬度较低。当冷水水质不能满足要求时，需设置软化水处理系统。有时，某些生活用水、饮用水和设备用水也需要进行软化处理；游泳池循环水处理系统，游泳池的池水，由于游泳者的污染，池水的蒸发，散热等，需要对池水进行过滤，消毒等处理，同时补充散失的热量，一般需设置单独的循环水处理系统；水景给水系统除用水量很少，并且又有天然水源可以利用而采用直流水方式外，一般建筑水景用水均采用循环供水方式。水景给水的循环系统与游泳池循环水系统相似；复用水系统，有些使用后的冷水，冷却水，水质变化不大，将其收集不经处理而再次做其他用水使用，为此而设置的给水系统，称为复用水系统。它区别于中水系统的是不经任何水质处理，一般只需收集和输送；中水系统是以建筑物的排水作为原水，经过水质处理后，再回用于建筑物作杂用水的给水系统。

三、给排水管道防渗防堵施工的技术要点

防渗防堵是建筑给排水施工中关键的施工技术，为更好的掌握防渗防堵施工技术要点，需要从分析其成因入手。给排水管道渗漏和堵塞主要成因。管道渗漏和堵塞是给排水工程中常见的现象。就管道渗漏来说，主要成因包括：①管道或管材的硬度或强度不够，管道有砂眼或安装完后的人工损坏等材料方面的原因；②管口连接不够严密，承插接口插入深度不够，未在管道连接处涂胶水等与施工人员技术经验密切相关的安装操作方面的原因；③温差变化较大使得管材热胀冷缩而损坏等环境因素。管道堵塞的主要成因包括：①管道安装中断期间没有及时的进行有效的防护措施封闭管道敞开口，导致其他施工进行时落入砂石等杂物；②排水管道本身管径过小，不符合实际使用需求，容易导致管内排水不通而产生堵塞，例如当管道用来排放包含饭渣等生活杂物的污水时，极易发生堵塞。给排水管道防渗防堵技术要点。针对管道渗漏问题，在给排水施工过程中需要掌握以下技术要点：①严格控制材料的采购，从源头控制质量关，对每一批次的材料均记录在案，一旦发现问题及时更换；②对施工完毕的管道及时做好保护措施，确保其不受其他施工过程的损坏，并且要做到定期巡检，确保及时发现问题并更换；③对施工人员进行相关技术培训，落实责任到个人。针对管道堵塞问题，施工过程中要注意在管道安装中断时及时对敞开口采取包裹等防护措施；保证管道管径符合实际使用需求，若施工人员发现管径不符合要求时要及时的要求进行设计变更。

四、结束语

建筑给排水工程和老百姓的生活息息相关，也对建筑行业的发展有直接影响，对建筑给排水施工技术要点进行分析具有十分重要的现实意义。作为建筑给排水施工从业人员，更应该认真分析、牢固掌握建筑给排水施工的技术要点，并力争在已有技术的基础上推陈出新，着力提高建筑给排水整体的施工技术水平。

参考文献：

[1]高丽娟.建筑给排水施工技术探讨[J].民营科技，2015.

4.圆管涵、箱涵施工方案 篇四

圆管涵、箱涵施工方案

一、圆管涵施工

1．基础施工

基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。立模尺寸要准确，模板支撑牢固。浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。

2．管节安装

圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工

管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。

二、箱涵施工

1．基础开挖

箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。

2．基础混凝土施工

基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。砼施工时按配合比进行配料。

3．钢筋制作

钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。钢筋应除锈去污调直。钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。

4.模板工程

砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。

5．主体混凝土施工

主体混凝土与通道口挡墙砼一次浇筑。

混凝土由就近设置场地拌和。

5.排水箱涵施工方案改 篇五

成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目 成都市次重灾区中小学灾后重建工程项目

6.防洪排水施工方案 篇六

防

洪排水施工方案

杭州萧宏建设集团有限公司

第二垃圾填埋场污水处理厂改造工程项目部

2010年11月

目

录

第一节 工程概况........................................第二节 冬期施工技术组织措施............................一、冬期施工特点.....................................二、冬期施工准备.....................................三、冬期施工措施.....................................四、冬期施工的安全与防火.............................第三节 雨期施工技术组织措施............................一、雨期施工准备.....................................二、雨期施工措施.....................................三、雨期施工的安全...................................1 1 1 1 2 4 5 5 6 9

防洪排水施工专项方案

第一节、工程概括

第二垃圾填埋场污水处理厂改造工程位于天之岭垃圾填埋场，工程主要分深度处理车间、生化处理车间、污泥脱水间、药品仓库、均质池及格栅间、巴氏流量槽、回用水池、室外工程等8个单位工程，其中深度处理车间为水处理构筑物及上部工业厂房组成；生化处理车间、污泥脱水间、药品仓库为建筑物；均质池及格栅间、巴氏流量槽、回用水池为水处理构筑物。第二节、现场实际情况

本工程生化处理车间东面山体遇下大雨，可能造成的危险是下大雨后造成山体滑坡，所以是本工程防洪排水工作的重点。第三节、防洪排水施工措施

对山体采取保护措施，在生化处理车间底板砼浇筑后山体侧设置明沟与出水口连接。

第四节、防洪排水应急措施 事故类型和危害程度分析

雨季水量大时有可能倒灌露天坑，或在低洼地点、塌陷区、取土坑等地点积存，这些低洼地点雨季积水都可能导入井下，造成地面洪水溃入井下发生淹井事故。事故一旦发生，轻则影响矿井生产的正常运行，重则造成矿井停产瘫痪，甚至灾难性的重大人身伤亡。

应急处置基本原则

1)以人为本，安全第一，把受困人员和救援人员的安全放在第一位

2)统一领导，分级负责

3)防止事故扩大优先

4)最大限度的减少事故损失

5)受水害威胁的人员应急避险并采取自救的原则：迅速避开水头冲击，防止冲倒，沿避水灾路线迅速避灾，避灾路线遭破坏不能通过时，迅速进入较高位置避灾，等待救援。

6)根据水害性质和大小采取逐级撤离的原则

组织机构及职责

3.1应急组织体系

##集团公司发生特大雨季洪水事故后，在集团公司成立应急救援指挥部，在事故单位设立现场指挥部，现场总指挥部下设的现场抢险及督察组、抢险救护组、抢险救灾设施供应组、抢险救灾水情分析组、抢险救灾调度组、抢险救灾保卫组、抢险救灾医疗组、事故调查组、善后处理组等9个专业组构成。

3.2指挥机构及职责

3.2.1指挥机构

集团公司成立重大雨季洪水事故应急救援指挥部，指挥部设在集团公司信息化调度中心。

总指挥：董事长 第一副总指挥：总经理

副总指挥：生产副总经理、安全副总经理、总工程师

成员：生产技术处、安监局、通防处、信息化调度中心、开发建设部、救护大队、机电运输处、物流中心、卫生生活中心、各直属医院、枣西分局、保卫处、总经理办公室、工会、事故单位等负责人

3.2.2指挥部职责：

1）事故发生后，分析判断事故，决定启动应急救援预案；

2）决定成立抢险救灾现场总指挥部；

3）批准或调整现场抢救方案；

4）根据事态发展，决定是否请求外部救助；

5）协调物资、设备、医疗、通信、后勤等工作；

6）负责组织集团公司重大雨季洪水事故应急救援演练，督查各生产、基建矿井的应急救援演练。

3.2.3抢险救灾现场总指挥部及其下设专业组职责：

及时到达事故单位统一部署协调事故的抢险救灾排水和人员抢救工作。下设现场抢险及督察、抢险救护、抢险救灾设施供应、抢险救灾水情分析、抢险救灾调度、抢险救灾保卫、抢险救灾医疗、事故调查组和善后处理组等九个专业组。

1）现场抢险及督察组（由各安全生产技术处室人员组成）：

①24小时跟班督察抢险救灾工作落实；

②保证现场安全技术措施的落实；

③及时向抢险调度室汇报现场进展情况。

2）抢险救护组（救护大队、地质测量处、通防处等）：负责按照抢救方案，组织现场的探险、紧急抢险和救援行动；对各抢险路线工作地点水情、气体进行监测与分析；协助矿井通风部门为抢救事故地点提供通风保障；按照总指挥命令负责向邻近矿山救护队的求援联络。

3）抢险救灾设施供应安装组（机电运输处、物流中心）：

①负责排水物资的储备，为事故矿井提供应急救援所需材料和设备，并提供运输保障；

②负责抢险救灾设备及配件的储备，为事故矿井提供排水设备及配件，并提供运输保障；

③协助事故单位制定、落实追水、抢排水方案；

④根据需要组织集团公司内部排水设备、材料、配件的安装和操作人力的协调；

⑤为总指挥部提供排水供电技术支持。

4）抢险救灾水害灾情分析组（地质测量处等）：

①负责进行洪水溃入井下的原因分析；

②负责为事故现场提供矿井受洪水威胁地点的相关技术资料；

③协助事故单位制定抗洪抢险方案和技术指导工作；

④及时进行水情观测、预测和排水量计算统计；

⑤对照图纸和现场分析查找抢险各条路线；

⑥对照图纸和现场分析查找人员可能避难地点；

⑦根据现场情况提出处理洪水灾害的方案和建议。

5）抢险救灾调度组：

a、根据总指挥部安排协助编制、发布现场抢险救灾方案和调整方案；

b、制定并发布抢险救灾各项制度

c、落实并调度指挥部碰头会、调度会议安排的全部工作；

d、传达指挥部下达的各项命令，通知抢险救灾人员赶赴事故现场；

e、在事故抢救过程中，协调各专业组、各成员单位的抢险救援工作；

f、每小时调度现场排水、排矸、清淤、运输、顶板维护、水位等抢险工作进展情况；

g、根据抢险工作不同阶段及时调整调度内容和各类调度记录表格；

h、及时填绘抢险救灾工作形象进度图表；

i、安排抢险救灾具体工作，并保证责任落实；

j、及时统计汇总各项工作进展情况；

k、统计汇总人员考勤、设备材料投入、灾情分析等资料；

l、及时向指挥部汇报各项工作进展情况；

m、按照“快、准、靠、灵”的要求，实行精细化快捷调度；

n、采用计算机等现代化办公手段提高调度工作效率，建立调度工作电子档案；

o、落实上级有关指示和批示，对内通报事故抢救进展情况，并做好相关记录；

p、组织分析任务不落实的原因；

q、及时安排落实各抢险地点的电话安装工作；

r、及时完成指挥部安排的其他工作

6）抢险救灾保卫组（枣西分局、保卫处）：负责保证抢险救灾物资运输、救护车的道路交通畅通和矿区治安。

7）抢险救灾医疗（卫生生活中心、各直属医院）：负责调集药品和医护人员等，并指导组织现场抢救人员采取正确有效的方法及时进行现场急救；组织医护人员对受伤人员进行急救与治疗。

8）事故调查组（安监局等）：组织或协助对事故的调查工作。

9）善后处理组（工会）：协助事故单位做好事故伤亡人员的善后处理工作。

预防与预警

4.1危险源监控

1）机电运输处、地质测量处要主动与气象、水利、防汛等部门联系，建立灾害性天气预警和预防机制。

2）应急救援指挥部在雨季要安排专人及时收听收看天气预报，掌握可能危及煤矿安全生产的暴雨洪水灾害信息，密切关注灾害性天气的预报预警信息，掌握汛情水情，及时主动采取措施。

3）建立雨季巡视制度。煤矿企业在雨季要安排专人负责对本井田范围内的可能威胁矿井安全的废弃老窑、地面塌陷坑、采动裂隙以及湖泊、河流、涵闸、堤防工程等部位进行巡视检查，特别是接到暴雨灾害预警信息和警报后，要实施24小时不间断巡视。矿区每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专业人员及时观测矿井涌水量变化情况。

4.2预警行动

发生重大雨季洪水事故后,发现人员应立即向事故单位调度室报告,事故单位调度室应迅速查明事故发生的地点、时间、类型、程度、范围、立即向集团公司信息化调度中心报告，集团公司调度值班人员在接到事故单位的报警电话后,立即向当日值班领导和集团公司应急救援总指挥报告.信息报告程序

集团公司信息化调度中心值班电话为24小时应急值守电话，重大雨季防洪事故发生后，发生事故的单位调度室应立即向集团公司信息化调度中心报告，调度员接到电话后，迅速向集团公司值班领导汇报同时按照本预案“事故电话通知顺序”和 8 “应急救援总指挥部成员通讯录”通知有关人员立即到集团公司信息化调度中心待命。应急处置

6.1响应分级

6.1.1响应级别

遇难3人以下启动矿预案，遇难3人以上（含3人）启动集团公司预案。

6.1.2预案启动

洪水灾害事故可能造成3人以上伤亡、被困或下落不明,财产损失巨大时,总指挥要决定立即启动集团公司雨季防洪事故应急处理预案。

6.2响应程序

1）启动重大雨季防洪事故应急处理预案后,集团公司信息化调度中心要立即电话通知指挥部成员到达指定地点；

2）立即通知各专业组成员按照应急救援预案进行事故抢险；

3）保持各专业组和指挥部之间的通信联络；

6.3处置措施

6.3.1事故处置程序

1）信息化调度中心接到总指挥命令后，按照《集团公司安全事故应急救援综合预案》中“安全生产事故电话通知顺序”立即通知总指挥部成员到达信息化调度中心集合。

2）指挥部成员到达信息化调度中心后，按照总指挥或副总指挥的指示，立即奔赴事故现场，成立现场抢险救灾专业组，协助事故单位开展抢险救灾工作。

3）抢救事故前，现场抢险救灾指挥部要根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施。

4）营救人员应沉着冷静，根据灾情和现有条件进行施工，行动中必须保证统一的指挥和严密的组织，防止灾情扩大。

5）事故单位在抢救过程有困难时，指挥部可抽调其他单位有经验、有技术的骨干力量，进行紧急增援。

6）医疗救护组要安排到达井下事故现场附近，对抢救出的受伤人员进行紧急医疗救治或护送重伤人员上井救治。

7）抢救出伤员后，必须判断伤性的轻重，人员较多时先抢救重伤人员，后抢救轻伤人员，并按照 “三先三后”的原则，即（1）对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运。（2）对出血伤员必须先止血后搬运。（3）对骨伤的伤员必须先固定后搬运。

6.3.2加强制度的落实

1）加强对矿区地表积水的调查，制定雨季巡查制度。特别是受地表水影响的通晟、八

一、柴里等矿井，一定要制定防止地表积水影响井下安全生产的预案，逐条逐项抓好落实。

2）雨季要加强对周边煤矿的调查，特别是受地方煤矿水威胁的东部矿井，要签订雨季防洪协议，建立通讯专线，保证信息畅通。

3）坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，对雨季水害隐患排查与治理要实行闭合管理，并做到项目、措施、资金、时间、责任、人员“六落实”，确保隐患的及时处理、及时消除。

4）必须严格执行有关防治水工程方案、设计、措施的审批制度，对已确定的防治水工程，要按质、按量、按时完成。

5）加强雨季八

一、井亭、联创复采区的探放水工作，坚持有掘必探、不探不掘的原则，做到探放水有设计、有措施、有检查、有验收，保证探放水工程安全完成。

6）完善防治水监测监控系统，提高矿井预防和抗灾能力。对受水威胁的地点和主要突水点，有条件的必须安装数字或视频监控系统，实行动态监控，及时掌握水情，提高矿井雨季防灾能力。

7）要加强与气象、防汛和水利等部门联系沟通，建立有效的预警处置机制，凡出现橙色预警以上大雨、暴雨、冰雹等灾难性天气时，要立即采取停产撤人应急处置措施，并严格执行以下规定：

①当井下涌水量大于工作水泵的排水能力时，相应矿井必须立即停产撤人。

②当日降雨量大于150mm，且邻近数日连续降雨时，东部矿井停产撤人。

③井下发现突水征兆或井下涌水量短时间内明显增大时，相应矿井停产撤人。

④八一煤矿四号露天坑水位高于警戒线时，莱村井必须立即停产撤人。

⑤凡是发现有水害征兆时或普降大雨危及安全时必须先撤人后观察水情。调度员不要请示，可以直接下命令撤人后，再向矿领导汇报。

⑥井下各作业地点必须确保通讯畅通，避灾路线必须贯彻到每个入井人员并保证熟知，确保入井人员在接到撤离命令时能够以最快的速度安全升井。

⑦要时时刻刻保证排水系统的安全可靠，保证设备的正常运转。

⑧防洪抢险备用设备必须确保台台完好，抢险物质材料准备充分。

8）建立重大水害隐患及时撤人制度。煤矿企业都要建立暴雨洪水可能引发淹井等事故灾害紧急情况下及时撤出井下人员的制度，明确撤人的指挥部门和人员以及撤人的程序等，24小时降雨量超过50ｍｍ，以及发现暴雨洪水灾害严重、可能引发淹井时，必须立即撤人。

9）对地表采动裂缝要及时充填加固，对形成的塌陷坑要及时进行治理；对关闭废弃的煤矿井筒要充实填死；煤系地层露头部位有漏水时，要及时注浆加固处理。凡可能和井下有水力联系的低洼地点，设置防洪站，保证随时排除积水。同时对排水沟及时巡查维护，保证河道畅通，防治河水倒灌。

6.4扩大应急

集团公司应急救援指挥部要同事故现场保持密切联系,当洪水灾害事故扩大, 现场情况恶化,救援力量和消防力量不足时,应及时申请地方政府或上级机关支援.6.5应急恢复

集团公司事故应急救援指挥部待现场救治情况好转,事故得到控制,人员全部撤离完毕,现场指挥部便可宣布应急恢复.抢险工作完毕,应及时清点人员,检查各项设施.按照事故抢修方案和措施,积极组织人员抢修损坏的设施.除事故区域外其它地方应按要求逐步恢复供气和供电.善后处理工作由事故发生的单位进行.集团公司按要求组成事故调查组进行事故调查.6.6应急结束

当洪水事故被彻底控制后,由集团公司应急处理指挥部宣布应急响应结束，生产技术处、信息化调度中心按应急救援预案的要求进行总结评审工作。

应急物资与装备保障

钻机：存放在各单位，生产矿井必须保证两台以上备件齐全的完好钻机，地面钻机以五处为基地，确保可随时调用。

排水设施、材料：水泵见《汛期防洪抢险设备一览表》、4寸排水钢管800米及其快速接头、4寸钢丝胶管200米、315kw变电站2台、120A/200A开关6台、高低压电缆50mm⊃;、35 mm⊃;各800m。材料：粘土20方、铁丝100米、铁锹50把、沙袋300个。

局部通风设施：11.4kW*2对旋局部扇风机3台。

以上物资分别由地质测量处、机电运输处、通防处负责每月统计、检查、维护，确保完好。并每月报集团公司信息化调度中心备案。

其它

7.排水箱涵施工方案改 篇七

【摘要】本文就超高层给排水设计施工问题作一个解决分析。

【关键词】超高层；给排水；消防工程；施工管理

【Abstract】In this paper， the problem in design and construction of super high-rise water supply and drainage for a solution analysis.

【Key words】Super high-rise；Drainage；Fire protection engineering；Construction management

城市的建设离不开建筑，建筑俨然已经成为城市的标志，城市建设的和谐发展对建筑工程的设计施工有很高的要求，尤其是建筑工程中的给排水设计施工问题，对建筑物的总体质量评价具有重要影响。目前，很多给排水设计施工仍存在着一定的问题，应该在对这些问题进行分析的基础上优化设计施工质量。基于此，本文就给排水设计施工问题进行了分析。

1. 走廊的喷淋布置

有时走廊排满了管道，有些地方风管宽度几乎占满了整个走廊，以致于在风管下的喷洒管无法接向上的喷头，或者在风管上的喷洒管无法接向下的喷头。即使能接下来，也要从风管侧面接，喷头还要弯到走廊中间。这样就出现了在吊顶中，安装空间不够或接喷头的支管无法固定的情况，在施工中的解决办法是：将接喷头的支管改用金属软管。在设计中，一般只注意管道的标高互相不打架，对安装的问题欠考虑。如果能在设计中加以注意，就能及早找到解决问题的办法，以免在施工中被动。如向土建提出降低吊顶或将部分管道走在有吊顶的房间内，或者在走廊安装边墙型喷头等都是可以考虑的办法。

2. 管道上的阀门应便于操作

由于在设计中，往往考虑不到阀门的安装和操作空间，造成管道虽然能走过去，可是管道上的阀门即使能勉强装上，也无法操作，只是个摆设。这种情况，在走廊尤为常见，我们在设计中应引起重视。

3. 雨水管的合理布置

由于建筑的需要，雨水管全部埋于柱子内，虽然美化了建筑，又不另外占据空间，但也为以后检修带来隐患。况且从柱子内接出的底层检查口也影响建筑装修，只能在出户管的端部设检查口，所以如果有条件，雨水管还是应尽量设在有检修门的管道井或有检修孔的包箱内。

4. 室外埋地水池与室内泵房的连接

室外埋地水池与主体建筑外墙有3m的净距，从水泵房到水池的管道从这3m的空间穿过。由于施工中配合不好，水池做完后，管道没有埋进去，就回填土了。覆土太深，重新开挖有一定困难，致使管道无法安装。最后采取顶管施工的方法，将管道从泵房内顶向水池，这就要求泵房外墙的留洞与水池壁的留洞相当精确，在同一水平线上。为了避免这种情况，凡设置于室外的埋地水池，我们在设计中可采取如下措施：将水池和泵房外墙之间的空间做成管廊，而不回填土。这样对安装和检修都是有利的。

5. 地下构筑物设计应与总图专业协调

在地下水池的单体设计中与总图专业的配合欠缺，水池的通气管和人孔设在了道路边，虽然不至于影响交通，但看起来不美观。解决的办法有，将通气管在池顶的覆土层内拐到路牙上的绿化带，这样改动要开挖路面，而且水池人孔亦不好改动。最后采取的办法是缩小拐弯半径，所以在进行地下构筑物的单体设计中，应与总图专业相协调，使其外露部分不影响交通。

6. 地下水池应设检修平台

室外地下水池一般都要有不小于冰冻深度的覆土厚度，从地面人孔处到水面以上的浮球阀一般有1m多的高度。要检修浮球阀从人孔处是无法操作的，站在爬梯上操作不但不方便而且危险。所以在人孔下水面以上设一检修平台是必要的。使检修平台既不影响浮球阀的工作，又不挡住池内爬梯，在设计中是值得考虑的。

7. 室外地下水池的人孔应做双层盖板

地下水池直接暴露在室外，人孔是细菌污染物浸入的主要通道。大楼的地下水池开始是单层井盖，井盖周围覆盖着污垢，经水质化验不符合卫生标准。后来在外面又加一层扣盖并加锁，卫生情况大为改观。对这些细小的部位，设计和施工往往重视不够，严重者影响到人身健康。所以在设计中有些细部，一定要画详图表示清楚。

8. 厨房间给排水设计

在某大楼施工图设计中有一家厨房公司做了简单配合，上、下水管及排水沟按其所提工艺已做好设计。后来正式与甲方签合同的两家厨房公司所提工艺与原设计完全不同，厨房间重新设计，致使楼板打洞，隔墙拆除重砌，返工量很大。所以在设计厨房间时，在厨房公司未介入之前，最好向土建提示将厨房间地面做垫层或楼板下降做反梁，垫层内做明沟，所有厨房用具及洗涤池的排水管均走在垫层内接入排水沟，以不变应万变，不管是哪家厨房公司配合，都不必大量穿楼板打洞。

9. 报警阀负担的喷头数应适当

报警阀负担的喷头数要留有富余，不要接近800个，一般500 ～ 600为宜，以防修改时增加喷头。

10. 管道施工要分清室内、外系统

属于室内系统的管道，有局部管段敷设在室外，一定要特别说明该段管道的管材和试压应与室内系统一致。如某大楼设计是从四段中水提升泵至一段屋顶中水箱的一段管道要跨过院芯埋地敷设。而室内、室外分两家施工单位施工，负责室外管道的施工单位对室内系统不了解，加之设计中没有说明清楚，施工时将其按室外管道的管材和试压做，出现了中水泵停运，水泵出口压力迅速下降，不能保持管道内静压的现象。但此时院内路面已做好，重新开挖已不可能。只有将此管段从出外墙的两端截断，另从暖沟中重新敷设。

11. 消防电梯井的排水坑宜设在电梯井外

某大楼受条件所限，排水坑设在了电梯井底。据甲方反映，坑内有积水，使电梯零部件经常处于潮湿状态下，影响电梯寿命。由于在施工中电梯井不可避免会有进水，所以将集水坑移到电梯井外，不但对电梯有利，而且检修潜水泵也方便。

12. 机房内排水泵不宜过小

我们一般认为，机房内仅是地面废水，采用清水潜水泵就可以了。但实际上，施工中杂质沉积在坑内，加之管理不善，塑料袋、砖块都往坑里扔，造成潜水泵堵塞。为了防止这种情况，机房内也应选用大通道的排污潜水泵。

13. 如何保证冷却塔正常运行

冷却塔运行不稳定，有的塔水盘亏水，有的塔水盘溢水，这是冷却塔运行中普遍存在的问题。某大楼在第一年夏季运行中也有这种情况发生。停运以后，在各塔之间增加了连通管，意在使各塔的水盘水位相平。

14. 消防工程的材料控制

材料的质量高低是决定施工质量的前提，对于材料质量的控制，可以通过以下途径来进行：首先，选择具有良好信誉的、货源质量高的商家；其次，要加强对材料的进场控制，认真执行货物验收，保证其质量符合相关要求；最后，应该加强对材料从进场到使用整个过程的管理。

15. 消防管道的安装

在这方面要注意的问题有：管道的镀锌层有无损坏、管道的连接操作是否得当、管道丝扣处的受力情况是否合理，在安装时也要注意一些事项，如进行现场堆码管道时，不能堆放过高且不得随意踩踏；高空作业时要检查脚手架及跳板是否牢固安全，以防止不必要的事故发生；楼板、穿墙的管道安装完成后，要及时地进行洞口的拦堵，避免洞内的杂物掉落而伤人。

16. 结束语

综上所述，在建筑工程施工领域中的给排水工程的设计施工需要注意一些问题，这些问题需要我们不断地加强管理，只有这样才能作出更好更优的设计。众所周知，给排水领域的设计施工管理在建筑领域具有极高的位置，我们一定要高度重视给排水方面的设计施工管理。

参考文献

[1]王军保.暖通、给排水、消防工程的若干施工管理问题[J]，中国科技博览，2011，（34）

[2]陈金鹏，罗轶麟.暖通、给排水、消防工程的若干施工管理问题[J]，暖通空调，2009，39（7）