公司仓库管理员工作总结

公司仓库管理员工作总结（共12篇）

1.公司仓库管理员工作总结 篇一

熟悉药品，清楚的知道药品的货位

负责药厂生产物料,成品的进出初验,数量的核对，保存，管理，记账，销账，报账。

清楚药品的品名、规格、批号、数量

仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。

仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。

返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。

[药品公司仓库管理员工作内容]

2.公司仓库管理员工作总结 篇二

20世纪80年代以来, 随着各种自动化技术和信息技术在制造企业中的不断运用, 制造过程本身的技术对提高制造企业产品的竞争力开始变小, 企业把提高竞争力的侧重点逐步放在物流方面。在发达国家, 物流业能起到带动和支撑国民经济不断发展的作用。第三方物流作为一种重要的物流运转方式, 已经越来越多的受到工商企业的关注。它突破了传统业务的局限, 是开拓新领域的有效途径。信息技术是现代物流的支撑核心, 但是我国的物流业起步较晚, 目前应用信息技术不仅面窄, 而且水平不够高, 已成为制约我国物流事业发展的技术瓶颈。仓库管理系统又是整个物流中的结合点。文章以生产物流公司为研究对象, 了解仓库管理系统功能、体系结构的问题所在, 并提出相应的改进措施, 尤其重视先进信息技术的应用, 为公司可持续发展提供便利的平台[1]。

2 生产物流公司中仓库管理体系研究

2.1 生产物流公司简介

生产物流公司成立于2005年10月20日, 是总集团“精益一体化物流”的总承包商, 也是典型的第三方物流的代表。它主要负责为集团制造重型卡车提供配件运输及厂内、厂外物流, 并为生产线提供装配轮胎, 配件安装等服务。一辆重型汽车上的零件数量可以达到4000~5000种, 所以进行重型汽车生产的零件需求量很大且相对复杂。目前, 总公司在全国的供应商有400~500家, 其规模之大, 按照要求把相应的零件运过来之后势必要影响到仓库管理系统的运行。这就要求公司有强大的仓库管理体系。

2.2 生产物流公司的体系构架

仓库管理系统的框架、基础即体系架构, 它决定了仓库管理系统的基本流程和运作方式, 也是信息流、资金流、人流和物流是否契合的根本因素。WMS体系架构主要体现在物理架构和软件系统架构设计, 整体架构主要体现在以下4点:仓储业务的层次结构、数据分布结构、技术结构和信息系统的物理结构[2]。

2.2.1 仓储业务的层次结构

目前, 该物流仓储业务所呈现的特点是在总部的统一领导下, 分布自己的网点或将部分业务外包给第三方物流公司, 由总部控制和计划其总体业务 (主生产计划) , 再由公司根据具体情况制定公司内部的生产计划。该公司无法得到大量的数据业务, 也不能及时根据自己的需求选择最优的供应商, 主要业务数据的来往几乎都集中在上级业务机构和直属的下级业务机构之间, 因此业务结构基本上是集中式的层次结构。

2.2.2 数据分布结构

与物流业务的层次结构相适应, 网络结构也呈现出集中式的层次结构。仓库中各种材料的管理从入库到出库的一系列环节都会存在相应的数据分布, 呈现出总部信息量过大的情况。

2.2.3 技术结构

仓储系统管理软件的体系结构大多是先进的浏览器/服务器 (B/S) 体系结构[3]。能够通过因特网方便的实现分布联机处理, 同时结合企业MRP系统, 可以和总公司达到无缝连接, 为仓库管理有序和总装生产线的顺利生产服务[4]。WMS集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术等计算机应用技术将仓库管理系统有效的运转, 从而提高作业效益, 实现信息资源充分利用, 加快网络化进程[5]。

2.2.4 信息系统的物理结构

信息系统的物理结构主要分为3个部分:前端网段、后端网段和安全网段[6]。前端网段包括与intranet直接连接的路由器/防火墙、网络交换机和WEB应用服务器。后端网段由其他应用服务器/文件服务器和WEB应用服务器互连而成。安全网段主要由数据库服务器和文件服务器构成。

2.3 生产物流公司的功能模块

在总公司大系统MRP环境下, 该公司经过多年的实践与改进, 发展了较为完善、高效的WMS。其功能模块有主生产计划、接收管理 (c采购接收) 、入库管理、翻包、盘点管理、配送、借用归还、出库管理、运输管理、退货、报损 (如图1所示) 。该模块也体现出了作为第三方物流的特性。

2.4 仓库管理存在的问题

现代物流信息的核心是物流和信息流。首先, 一个现代化仓库运行效率的高低与否关键之处就是物流和信息流能否同步, 表现为: (1) 配送系统与总部、供应商与采购系统之间的信息难以及时交换, 存在时间差; (2) 供应商无法动态了解配送中心的存货情况, 导致供货周期延长。其次, 仓库空间利用率低;各种基础设施能力不足。表现为人工操作频繁、工位器具的短缺, 不能适应不同零件的放置要求, 造成工位器具的共用、混乱及资源利用率低的现象。再次, 物流信息技术水平较低。虽然本企业的射频识别技术、条码技术都得到有效的应用, 为了解决时间空间的误差问题, 须引进更加先进的信息技术。最后, 表现为仓库管理的体制、法规和技术标准的不完善, 物流管理人才的短缺等。这样势必会影响生产线运行速率、物流运作和管理效率。

3 仓库管理系统的改进对策

3.1 体系构架的改进

针对该公司目前的体系结构, 在满足高可靠性和安全性原则的基础上, 须采取有效措施进行改进, 使公司能高效运作。在设计WMS体系架构时需要着重考虑以下4点: (1) 系统独立性, 能与总部的系统区别, 有自己独立的运行管理方式; (2) 系统应具良好接口, 独立的同时须与总公司衔接, 达到重要信息的共享; (3) 系统超前性, 为了解决时间差的问题, 做到信息流与物流合理同步, 提高工作效率; (4) 系统通用性, 体现了系统信息的融合, 工作方式的衔接[7]。主要的改进方法如下:

3.1.1 数据分布结构改进

数据分布结构体现出仓储业务的层次结构。适当的改变完全集中式的分布方式, 以分布式来代替, 达到集中求分的工作方式, 即由总公司制定主生产计划的前提下, 分公司根据自己的实际需求再制定相应的生产计划。客户和协作伙伴可以通过internet和公司总部信息系统进行联系, 实现EDI作业。

3.1.2 技术结构的改进

影响仓库效率的重要因素是技术结构。公司应该大力发展条码技术减少仓库管理人员的工作量;运用LED显示系统提高仓库智能化管理水平, 主要用来滚动提醒员工及时归还所借用的工器具等信息, 使管理更加严谨、时效性强;运用指纹技术, 使领用物料的责任从分落实到具体员工, 能充分提高员工工作的责任心以及仓库物料管理的智能化水平。无线射频标识技术能及时准确的传递流动中的信息。

3.2 功能模块的改进

目前仓库管理模块中, 从主生产计划到采购接收、入库、盘点、翻包、特殊品库管理、调拨管理、库存上限报警、出库等都发挥着关键的作用。当然从逆向物流的角度出发, 应该增加回收物流这个模块, 达到绿色环保, 节约资源的作用, 符合可持续发展的理念。回收物流模块也可以称为逆向物流, 生产物流公司的各种不合格零部件可以返回整修之后继续利用, 生产组装过程中采用可再用的工具或器械, 生产过程剩余的废弃品或物料 (如纸箱、塑料等) 可以进行适当的资源回收, 并在生产时就要注意到产品的回收问题, 尽量做到绿色生产, 从源头上提高物品的回收活性。

4 仓库管理中相关问题的改进对策

4.1 仓库布局设计与设备的改进

仓库空间利用率略低, 表现在面积的利用率上。要根据变动的需求量, 多增加立体式货架与滑移式货架, 并设计出符合特殊产品的专用工位器具, 使产品能合理、整齐的摆放入库。

4.2 加强人员培训

要确保经验丰富有较高技能的工作人员在岗位就职, 引进高技术、有责任心、自律能力强的人才, 这这样可以提高单位时间的工作效率。

4.3 完善企业体制、法规和技术标准

在质量控制方面, 要制定严格的规章制度, 既能保证采购产品的合格率, 又能及时对不合格的产品做出有效的应对措施, 与此同时还能提高公司整体形象, 为公司赢来不少客户。

5 结论

通过对生产物流公司中仓库管理系统的体系结构、功能模块和运行过程中的问题进行了解, 认识到不足并提出改进的有效措施, 来提高WMS系统的运行效率与可靠性, 促进管理水平的提高。

(1) 对仓库管理系统体系构架改进, 分别从数据分布结构与技术结构两方面进行改进, 达到减少信息流和数据流在时间与空间上的误差。

(2) 对仓库管理系统中功能模块进行改进, 从绿色物流的角度提出回收物流模块的重要性, 并与实践相结合运用在各种废弃零件、废弃包装箱的回收中。

(3) 对仓库管理系统中相关问题的改进措施, 分别从仓库的布局设计、加强人员培训和完善企业体制、法规和技术标准三方面进行改进, 来提高企业的运转效率与企业形象, 提高公司声誉与知名度。

WMS的建设对物流企业的竞争力至关重要, 物流企业都是在不断的实践中步步改进, 以适应物流的发展水平, 所以物流企业须赢在起点, 从一开始就走上高起点、正规化的信息化之路, 避免不必要的损失和曲折, 使我国物流信息化能快速、持续、健康地发展。

摘要：通过对生产物流公司中仓库管理系统WMS (Warehouse Management System) 的运行效率、运行中问题的思考, 以及对WMS的体系构架、功能模块、数据流程和信息技术进行研究, 发现问题并提出相应的改进措施, 使WMS更加适应生产物流公司的运行状况和经营理念, 提高企业在市场中的竞争力, 同时体现出现代物流业的发展趋势。

关键词：仓库管理系统,信息技术,物流信息系统

参考文献

[1]陈承治.物流作业管理信息系统分析与设计的实践与体验第四讲第三方物流管理系统的数据流程和功能模块[J].物流技术, 2002, 02:42-44.

[2]钱晓江.物流信息系统体系结构[J].东南大学学报 (自然科学版) , 2001, 31, (6) :43-48.

[3]顾弘敏.我国物流信息化应高起点定位[J].中国物流与采购, 2004, (8) :10-13.

[4]杨翠蓉, 尹平林, 王明哲.ERP环境下的仓库管理信息系统设计[J].计算机与现代化, 2001, (5) :96-97.

[5]王敬波, 梁帅伟.智能化仓库管理系统研究与建设[J].长三角电机、电力科技分论坛论文集, 2011, (11) :216-218.

[6]陈思云, 刘天竹.仓库管理系统的再造[J].武汉理工大学学报, 2005, 27, (9) :111-114.

3.公司仓库管理制度 篇三

一.材料申购制度

1材料库管理员须每天检查材料结存，存量低于底限量时要向上级主管部门反映，并及时申购，对于专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时，要看清数量、规格、颜色、型号，第一时间核对材料库存，发现无库存或低库存材料应及时申购，在接到备料通知后，应做备料计划并转主管审批。3 采购部定于每周外出采购，材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部，在各部门、车间内存放的材料，部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库，申购单要注明到货日期、用处和品质要求，急单须经上级主管签字确认；特殊情况即时申购，采购部须无条件及时购买回厂。

1.4 所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生，材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。

1.5 所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报，所有特种料和加急料到货后，要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。

2.材料入库制度

2.1 收货时在规定的收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。

2.2 所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量，核对是否同申购单相符，质量和数量不相符的，写明原因向主管领导汇报，由部门主管通知采购部，入库材料要即时做好入库单据和明细账，按实际入库数量开入库单，并对照申购单进行消单。

2.3 入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务，否则财务不予结算货款。

2.4 收货要认真登记入帐，填写有关单据。收货后，要填写“到货单”，通知生产部门领料，并向主管部门汇报。

2.5 不合格材料退货，要开具退货单（注明原因、数量、补货期，并转财务、生产部）附在出门条，否则门卫不欲放行。

3.材料存放制度

3.1 物料堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格的木箱存放。

3.2 物料应标示清楚，悬挂“标示卡”，明确标明；存值、最低库存数量、领用记录等。

3.3 所有入库的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按规定进行分区存放、保管，保证材料和库房的安全。

4.材料出库制度

4.1 材料库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。

4.2物料应严格按照物料计划发放，做到：没有计划的不发，超料而未按程序补单的不发，非本部门用的不发。

4.3 各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。

4.4 部分材料凭领料单并需以旧换新，领回的材料不得来回更换，如需更换必须有部门主管签字并说明原因；对于可利用的边角料、余料以及废零部件要根据情况利用。

4.5 各车间必须在公司规定时间内领料，下午下班前把加班用的材料领齐，超出规定时间必须有部门主管签字。

4.6 仓库管理员严格按公司制度控制发料数量，严禁无任务单或无部门主管签字的情况下发料，如造成材料流失和浪费应有管理员承担赔偿。

5.材料退库制度

5.1 退料包括以下内容：规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料及报废料。

5.2 生产车间领料时先检查材料质量，有质量问题及时退回仓库，车间退料需车间主管开单，品质部鉴定，生产部审批。

5.3 仓库按照所退材料的性质不同，分别处理。

6.仓库盘点制度

6.1盘点是对所有的原材料、辅助材料、在制品、半成品、成品以及固定资产的全面清查。

6.2 盘点分周盘和月盘，并做出库存周报和月报表，周报在第2天转交生产部，月报在每下个月2日转交生产部和财务部。

7.材料库管理员制度

7.1 每日做好入库、出库明细和盘点工作，做好材料库的清洁卫生和安全检查工作，发现异常情况及时报告主管领导。

7.2 闲人不得随便出入材料库，外来人员进入须经过部门主管批准，供应商在进入材料库不得随意走动，办完业务后及时离开。

7.3 库内所有材料不得混放，分区分类后要有标示牌，标示牌上要注明供应商名称、材料的名称、型号、规格、数量、用处，及入库日期、数量，出库日期、数量（标示牌按月记载材料流量）.7.4 仓库管理员要认真负责，工作做到日清日毕，并经常核对申购单、领料单、入库单和明细帐，发现问题及时汇报。

4.公司仓库管理员工作总结 篇四

金东康信息系统有限公司咨询部经理葛鹏表示,借助仓库管理系统可以帮助企业更准确、实时地管理库存信息,从而为库存优化提供有力支持。

记者 仓储管理系统与库存优化之间存在着怎样的关系?

葛鹏:作为供应链中各环节间的结合点,仓储管理已成为供应链管理的一项重要内容。从宏观上讲,仓储管理是一个供应链执行层的角色,其内容涉及仓储系统的布局设计、库存最优控制、仓储作业操作。其中,大家所讲的库存最优控制通常是指在保证服务水平的前提下,将库存量控制在一个合理的水平。因此,具体到操作层面,仓储管理的任务就是保证仓库合理地利用空间,实时掌握产品的状态,进行快速、准确的出入库作业等。

仓储管理系统(WMS)是仓储管理信息化的具体形式,对于不同类型的企业,WMS有不同的应用点。比如在制造业或分销业的配送中心,WMS侧重在流程优化,提高效率;在大型流程制造业中,WMS需要整合仓储作业技术,解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题;而在一些提供公共仓储服务的企业中,WMS的应用价值则主要体现在减少人工成本,提高仓库利用率。这也给库存优化赋予了不同的内容。

记者 通过WMS实现库存优化有哪些重点和难点?

葛鹏:在库存优化中,需要通过对数据的挖掘、信息的分析,制定出最大库存、最小库存、安全库存,以及给一些供应链决策提供依据。而库存优化是一个不断发展变化的过程,没有固定的标准。比如当仓库规模扩大时,常会出现最大限度利用仓库空间与实现高效出入库作业的矛盾。这一矛盾在大型零售企业仓库、大型生产企业中与生产线挂钩的原材料仓库表现得尤为突出。在这种情况下,如何规划最优的拣选路径、拣选技术,以及合理的货物摆放等,都需要全面、准确、实时的数据信息作为支持。这也是WMS的价值所在。因此,与供应链管理软件更注重集成和协同不同,WMS的侧重点是执行。近日我们推出的R2E-WMS3.0标准版就是基于这种理念,将一些基本的仓库业务功能流程化、标准化。

记者 到目前为止,比邻软件在仓储管理方面推出了哪些产品?请简要介绍其特点和适用范围。

葛鹏:比邻的R2E是基于制造、物流、质量业务流程,全面支持精益生产和全面质量管理的应用软件系统平台。通过条码应用,它可为企业提供实时的、可视化的执行过程和资源状况,实时获取业务执行绩效指标,有效实现对制造、物流、质量管理等现场作业的过程控制,最大限度地提高作业执行的速度、减少非增值工作(NVA),全面提高企业的执行效率。在此基础上,我们为客户成功开发、实施了MES/WMS应用系统。此次新推出的R2E-WMS3.0也是基于这个平台构建的。

这里我想着重介绍一下R2E-WMS3.0。该系统是比邻软件经过对仓库业务进行标准化之后,最新研发并推出的一套针对中小型仓库的、专业的商品化仓库管理系统,也是我们的第一个产品化软件系统。经过过去一年发布的内部测试版和公共测试版的试用,R2E-WMS3.0标准版得以正式推出,主要适用于作业量大、货物品种多且要求对货物按批次或单件跟踪、对库存信息实时性和准确率要求较高的仓库。

记者 与其他同类WMS相比,R2E-WMS3.0有哪些特点和优势?在库存优化方面有何体现?

葛鹏:R2E-WMS3.0着重于实物管理和执行过程管理,具体来说有以下几个特点:

1.现场作业管控

R2E-WMS3.0对入库、出库、移库、外借、盘点等仓库实际作业过程进行指导和监控,帮助企业及时掌握任务执行状况、减少执行差错、提高仓库作业效率。

2.批次和单件跟踪

R2E-WMS3.0可以按批次或单件跟踪货物,为货物先进先出、产品质量追溯、市场防串货管理等应用需求提供有力的支持。

3.专业的条码支持

条码技术是实现库存优化的必要手段。利用条码技术与信息处理技术的结合,可以帮助企业实时、准确地掌握产品生产-存储-销售等整个生命周期过程中各阶段的信息,从而合理、有效地利用仓库空间,保证仓库作业的最优化。

R2E-WMS3.0在条码应用方面的专业性体现在以下三个方面:

(1)从编码规则开始管理,为条码数据的生成、解析、校验提供规则基础。

编码管理是企业信息化的基础,统一、规范的编码可以最大限度地消除对信息命名、描述、分类和编号的不一致造成的混乱、误解等现象,可以减少信息的重复采集、加工、存储等操作,以保证信息的可靠性并提高系统效率,为信息集成与资源共享提供良好的基础。

在R2E-WMS3.0中,编码管理是通过为对象设置编码规则,以及根据规则生成编码和校验编码来实现的。基于全面编码管理的条码标签打印支持和条码数据采集支持,R2E-WMS3.0可以帮助企业管理系统中各类对象的编码,包括:货物类别/品种,货物单元/批次,库房/库位,业务单据、客户/供应商、职员/用户等,从而实现了全面的编码管理。

(2)在相应的业务中内置条码标签打印功能,标签格式通过模板文件定义,条码打印机采用机器语言精确控制,真正实现在需要的时候打印正确的标签。

(3)支持联机条码采集、批处理条码数据终端及RF无线条码数据终端等多种采集方式,为用户提供准确、高效、灵活的条码数据采集功能。

记者 请您结合实际项目谈谈中小型仓库在仓库管理方面表现出的需求特点?该类仓库的库存优化具体包括哪些内容?

葛鹏:首先我要强调一个概念,R2E-WMS3.0定位的中小型仓库不完全是中小型企业的仓库,还包括大型制造业的一些业务量和存储量不大的仓库,如备品备件库等。目前,R2E-WMS3.0已成功帮助上海ABB工程有限公司实现了工业机器人的备品备件库管理。该项目是中小型仓库应用仓库管理系统的典型代表。

作为全球500强企业ABB集团在中国的独资公司,上海ABB工程有限公司是ABB机器人业务全球总部,拥有最先进的机器人生产线,为汽车整车、零部件及制造工业提供全方位的解决方案。由于产品的价值较高,产量不大,上海ABB工程有限公司的仓库管理一直采用的是较为简易的Excel表格管理。但随着机器人被广泛用于汽车业、金属加工、铸造、消费品工业等领域,上海ABB在产量增加的同时,也随之产生了售后服务和保修期的问题,进而对备品备件的管理提出更高的要求。

规范业务流程是库存优化的前提。通过标准化的业务流程设置,R2E-WMS3.0可以实现对入库、出库、移库、借还、盘点、损益等仓库基本业务层面的规范和支持。比如在进行入库、移库、出库作业时,仓库管理人员按照系统建议的货物库位准确执行作业任务,并通过采集器反馈作业结果。

同时,R2E-WMS3.0可以为库存优化提供实时、准确的数据支持。用条码采集代替手工记录,实现实时、高效、准确的数据采集,极大减少差错率。系统记录每一批或每一个单件货物的进出库和借还的台帐,用户可随时查询货物的进出情况。通过出库时系统记录的出库日期、经销商或客户等信息,从而帮助用户判断保修期、串货等问题。

记者 您如何看待库存优化的市场需求和发展前景?对此,贵公司在产品开发和业务拓展方面有怎样的计划?

葛鹏:就现阶段的市场情况来看,中小型仓库的管理需求还是很旺盛的,随着生产模式的变化,从以往大批量的生产,到现在少批量、多品种的生产,决定了企业对库存管理的要求不断提高。如何把库存管准、管好,是库存优化的最初级要求。这也催生了企业对WMS系统的应用需求。最近一两年,不少企业主动找到我们做WMS。

5.公司仓库安全管理制度 篇五

公司仓库安全管理制度

目的为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。

适用范围

本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。

职责

3.1

财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。

3.2

行政部安全管理工作的监督和检查工作。

3.3

仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。

3.4

总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。

工作程序和要求

5.1仓库安全管理原则

仓库管理“六要”“六不准”

5.1.1六要：

a)

仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离；

b)

仓库内外要保持道路畅通；

c)

仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐；

d)

仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近；

e)

仓库内电源距物品要有不少于1米；

f)

要提高警惕，防止盗窃。

5.1.2六不准：

a)

仓库内不准吸烟；

b)

仓库内不准设灶；

c)

仓库内不准点蜡烛；

d)

仓库内不准乱接电线；

e)

仓库内不准把易燃物品带进去寄放；

f)

仓库内不准无关人员出入。

5.2仓库物资安全管理

5.2.1

仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。

5.2.2

仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。

5.2.3

对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

5.2.4

存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。

5.2.5

对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

5.2.6

注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。

5.2.7

严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。

5.2.8

仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。

5.3仓库设施、设备的管理

5.3.1

保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

5.3.2

仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。

5.3.3

电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

5.3.4

生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。

5.4仓库消防安全的管理

5.4.1

仓库负责人为主要防火责任人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

5.4.2

仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。

5.4.3

仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。

5.4.4

易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。

5.4.5

要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。

5.4.6

仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

5.4.7

仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。

5.4.8

不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。

5.4.9

仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识；附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。

5.4.10

库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

5.4.11

一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提出处理意见。

5.5仓库安全培训、生产及检查的管理

5.5.1

安全培训的管理

5.5.1.1

对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级

(即公司级、部门级、班组级)

教育培训后，才能准其进入操作岗位。

5.5.1.2

对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。

5.5.1.3

对从事电气、起重、车辆（包括叉车）驾驶作业、易燃易爆等特殊工种（特种作业）人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。

5.5.1.4

对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

编制：

审核：

6.贸易公司仓库管理制度 篇六

一、总则

1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的物资储运安全。

2、本办法适用于公司市场物流部门。

二、货物进出仓库(实行两级检验)制度

（一）货物入库

1、收货后，办理入库手续时，仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后,将货物与单据交与检验员进行再次检验核查；如发现型号、数量、规格不符,及包装破损的，应做好相应记录,并不迟于次日报送部门主管处理。

2、入库货物明细（入库单）必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后，由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后，交与检验员核对，再由仓管员及检验员同时确认签字认可，做到帐、货相符。

3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。

（二）货物出库

1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后，同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查；物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区;

3、货物出库时, 仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字，并交由部门主管统一管理。

4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。

5、发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。

（三）货物盘库

1、文员：必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员，并配合仓管员及检验员进行库存盘点，确认库存货物与系统中的数据实际情况后，发邮件通知部门主管.2、仓管员：每月月底前2天进行盘库，仓管员必须对存货进行定期清查，确定各种存货的实际库存量，按照文员提供的“库存现量表”进行库

存盘点，与电脑中记录的结存量核对，并存档盘点后的单据。

3、检验员：协助仓管员进行每月盘库，检验核查盘库情况。

4、盘库完毕确认无误后，仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”

上签字认可，并交由部门主管统一管理。

三、货物保管制度

1、货物入库验收后，按品种、规格、体积、重量等特征，堆放整齐、平

稳，分类清楚，包装外表要保持清洁，合理安排货位；

2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原

则，合理规划仓库空间，做到分区、分库、分类存放和管理；

3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品，并保持仓库环境卫生。

4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要

到仓库借用货物，必须持有相关部门负责人批准的借条,才能让其借走,该借条由仓库主管保留至货物归还后,交借货人自行销毁。

四、人员管理制度

1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查，每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸,和门窗,以确保安全(传真机电源除外);

2、非仓库人员,未经同意,不准入内；任何进入仓库的人员必须遵守仓库

管理制度；

3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火，对违反此规定者将严肃处理。

4、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡；上班时间内不得喝酒(包括午餐时间)，在各自岗位上尽职尽责，不做与工作无关的事情。

5、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。

6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。

7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库

内的任何物品;

8、本公司物流方面实现电脑化管理，所有货物的入库、出库、库存统计

直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用，确保物流部门正常运作。

五、物流部主管职责

1、物流部主管必须以身作则，不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。

2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。

3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排，所有人员如有异议，必须先遵守，再择时向市场部经理或总经理反映。

4、物流部主管必须根据实际工作情况,随时完善和补充相应条款，并及时

报送市场部经理,及抄送总经理备案。

上海豪讯贸易发展有限公司

7.公司仓库管理员工作总结 篇七

一、数据仓库设计

1.1数据仓库的三种数据体系：

设计一个信息系统，首先要抓住最关键的因素。对于数据仓库来说，与运作系统最大的不同是重在数据而不是操作。在数据仓库上的查询动作没有一定的流程，查询是否快捷方便，关链是数据的组织。(1)单层数据体系：只含实时数据层，优点在于，由于数据尽可能地不重复存储，所以数据空间需要最少，而且减少了多拷贝所带来的数据同步上的困难。(2)两层数据体系:含实时数据层和衍生数据层，信息系统和运作系统分离运作系统对应实时数据，信息系统对应衍生数据。它解决了单层体系的两大缺陷:干扰业务运作和信息不全面。(3)三层数据体系:包括实时数据层、规范化数据层和衍生数据层。先将实时数据作规范化，产生规范数据，然后根据查询需求从规范数据导出衍生数据。

1.2数据仓库的维数据模式：

为了物理实现规范数据层，就要先构造公司数据模型，再建立相应的数据库。构造公司数据模型分为两个方面：用户方面，了解、分析用户需求，建立查询模型技术方面，选择合适的维数据模式，以便概念性地实现查询模型。

分析清楚查询需求后，通常有三种维数据模式可供选择:星形模式 (s t a r schema) , 雪花模式 (snowflake schema) 和组合模式。(1)星形模式:优点是结构清晰简单，利于用户理解和IS人员管理;查询响应时间短;支持广泛的前端查询工具;表间连接关系清楚，便于查询导航。缺点是数据冗余大。(2)雪花模式：通过减小维表的数据量来减轻查询时连接的压力。但增加了用户查询的复杂性。(3)组合模式:只对某些大的维表作标准化，对于容量较小而且取值离傲的维表，可以容忍其数据冗余。是星形模式和雪花模式的折中。

二、数据仓库的建立：

2.1基本布局：

证券公司一般在各省市下辖分公司，每个分公司下格若干营业部，各营业部有数台服务器分别处理行情传送、委托交割、资金存取等业务。各个营业部均开办沪深两市的A股交易，个别营业部开办B股交易。委托方式有自助委托、电话委托、手工委托、网上委托等。主要业务有开户、指定交易、资金存取、委托交易、清算交割等，证券公司电脑部有.自己的服务器，公司与各个营业部之间通过D D N网络连接。

2.2结构设计：

在证券公司，数据仓库的最终用户很多，从组织上分有1) 公司管理层2) 各营业部管理层，如果同时查询的话，数据仓库的响应将会很慢。为了分散数据仓库查询负担和方便权限控制，我们将证券公司的数据仓库设计成两级：一级为总部数据仓库，一级为营业部数据仓库，前者的数据粒度较粗。

2.3主题分析设计：

(1)业务监控：业务监控系统能够从不同粒度对业务数据进行分析，主要体现在可从整个公司级、营业部级和股东帐户级数据的分析，同时可监控异常情况，并可用图形进行分析。因而可以基于业务状况，衡量各业务部门的工作，对业务量较好的营业部，研究其成功的经验，以改变整个公司的业务状况，对业务量低迷的营业部分析其原因，采取针对的措施。(2)交易方式分析：按不同委托方式(手工、刷卡、热自助、电话委托、网上交易等)) 分类统计其成交量占公司总成交量的比重，了解客户交易习惯，以及新技术的采用对公司业务量的贡献情况。成交量比率=某委托方式成交量/(公司或营业部)总成交量。(3)客户操盘水平分析：统计分析客户在某一时间段的实际操作情况，并从中找出操作能力最强和亏损最严重的目标客户群，及时总结目标客户群的经验，及其所持有的股票特性，做出投资分析报告。

(4)客户资产周转分析：依据客户资产周转率及其实际盈亏状况排序，长时间资产周转快的客户因其对公司贡献大，应提供更为周到的服务，使其在资金高速周转的同时，获得较高的投资回报，增强营业部的客户资金实力，同时增强营业部的市场竞争力。

平均资产周转率=交易量/[ (期初资产+期末资产) /2]。

(5) 客户持仓分析：统计某一时段客户持仓量情况、交易频率较高的个股及其盈亏状况，对此进行重点跟踪研究，为客户提供可操作性强的专题报告，引导客户操作。

持仓率=总市值/(总市值+保证金余额)

结束语

证券公司数据仓库系统使用效果令人满意。这是因为数据仓库理论符合现代企业发展的藉要, 确实能为管理人员提供有效的决策支持帮助。通过数据仓库系统, 管理人员能及时、准确地掌握公司业务运作情况, 把握公司业务发展的趋势, 快速察觉到业务量、效益的波动从而找出原因和解决办法, 能对下面的工作进行有效地监控, 防止各种弊端和失误。

参考文献

[1]、张静妙, 刘金媛, 高红伟.数据挖掘在证券业中的应用研究[J].商业时代, 2007, (22) .

[2]、李静.数据仓库中的数据粒度确定原则[J].计算机与现代化, 2007, (2) .

8.公司仓库管理员工作总结 篇八

2.确保仓库里材料和成品的完整性，保持材料和成品的清晰标识；严格执行先进先出的原则。

3.安排每日生产用物料的发放(投料到车间工位上)，以及每日产成品的入库。确保仓库账务及时录入系统和其准确性。

4.每月的材料盘点，确保盘点无误差。

5.每周发货的打包工作。

6.保持仓库的日常清洁，确保符合5S要求。

7.与其他部门之间的有效沟通与协作。

9.鞋业有限公司仓库管理制度 篇九

第一章总则

第二章入库管理

第三章出库管理

第四章库存管理

第五章仓库日常管理

第六章发货管理

第七章附则

第一章总则

第一条为规范本公司仓库管理，确保公司财产物资安全，根据企业管理与财务管理一般要求，特制订本制度。

第二条本制度适用于公司品牌总仓。

第三条仓库管理工作的任务

（一）做好物资入库、出库及保管工作；

（二）做好各种防范工作，确保物资的安全保管，杜绝事故发生。

第二章入库管理

第三条所有外购货物均须入库，除仓库管理员外，其他任何人不得签收。

第四条货物验收过程中，数量、质量、规格、品种、交货期等要素，须核对清楚，入库单据回单联转交供应商作为结算凭据，财务联转交财务部作为记账凭据，存根联由仓库保管存档。如有货物与单据不相符的现象，保管人员不得办理入库手续，并视具体情况报告处理。

第五条仓库的退货规定

（一）采购退货

发生以下几项情况时，仓库须对物品进行退货处理：

1.经质检处检验质量不合格的货品

2.发现数量短缺、串号、配码不正确、因延迟交货期确认已取消定单的货品；

（二）客户退货

1.当入仓货物属于公司同意客户退货时，仓库予以办理退货入库手续。

2.仓库管理员在收货时，须当即开箱检查数量是否正确，及时将收货记录反馈至发货方核对查实。

3.如仓库发现有丢失货物的情况，须通知退货的客户追回损失。无法追回的损失，由退货的客户承担。

第三章出库管理

第七条产品出库根据客服部的发货计划组织出库。发货时，由物流部文员制作销售出库单，对销售出库单进行核对，核对无误后，方可出库。

第八条托运装车时，仓库管理员必须要仔细清点好数量，车上的数量与清单上是否一致，确定准确无误后，方可办理有关托运交接手续。

第九条各部门领用物品出库时，须经领用部门经理审批后才准予出库。提货人手续不全的，仓库不得发货。如有特殊情况可以先由经办人签字，但必须在领用后补办审批手续。

第四章库存管理

第十条仓库保管原则

（一）仓库货物应遵循“便于找，利于取”的原则，保证货物分类清楚、堆放整齐平稳及区域产品分类摆放。

（二）货物的存放不能超过产品的堆码层数极限，鞋类产品堆码层数不得超过8小件，排行间隔1米，隔墙0.5米，保持仓库通风。

（三）破损及不良品单独搁臵，并保持清洁的状态。

（四）为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

（五）根据出库频率选定位臵。出入库频率高的物品应放在靠近易于作业的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放臵的场所。

（六）根据物品重量合理安排保管的位臵，第十一条盘点规定

（一）每月月底，物流部必须在财务人员的监督下进行月终盘点，特殊情况可在月内合理安排时间盘点，每月须至少盘点一次。

（二）盘点前，物流经理须对分销系统（ERP）所有单据进行记账或验收处理，并整理好仓库，以便于盘点顺利进行。

（三）盘点时，物流经理须组织人员实地清点实物，准确记录实盘数，整理盘点资料，导入（ERP）系统确认。盘点单由财务部审核记账。

（四）盘点后，由监督盘点的财务人员填写“盘点溢（缺）报告单”，物流经理、财务人员及总经理签字确认。如发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时出具书面报告，提出处理意见，报总经理审批。第十二条物流经理对因滞销或其他原因长期积压在仓库的货物进行消化处理时，须报总经理审批。

第五章仓库日常管理

第十三条仓库保管纪律

如违反以下规定的情况，公司对直接责任人处以100元的罚款；经理负连带责任，公司给予其双倍的罚款：

（一）严禁在仓库内乱接电源，乱拉临时电线，加强对仓库日常防火、防盗、防潮等工作。

（二）严禁随意动用消防用品，加强仓库要害部位的管理；仓库人员须懂得使用消防器材和必要的防火知识，定期检查消防器材，更新、补充消防用品。

（三）仓库严禁吸烟，易燃、易爆品不得携入仓库。

（四）库房钥匙归仓库管理员专有，其他人员不得配臵。仓库管理员不得将库房钥匙随意借与他人使用。

如有违反以下规定的情况发生，公司对直接责任人处以200元的罚款；经理负连带责任，公司给予其双倍的罚款：

（五）未经同意，非仓库工作人员不得进入仓库。因业务工作需要进入仓库的有关人员，必须有仓库工作人员的陪同。内仓严禁非仓库人员进入。

（六）严禁在仓库内聚众聊天、赌博、打闹。

（七）保持仓库清洁，严禁在仓库内存放私人物品，严禁在仓库堆放杂物、废品。

（八）仓库管理员下班离开前，应巡视仓库并检查电源开关，门窗是否关闭，以确保库房的安全。

（九）日常业务单据要妥善保管，不可随意丢放，以免丢失或外泄，并做好存档工作，对外严守产品价格、销售业绩等相关机密。

（十）仓库人员在工作过程中须严格遵守公司规章制度，不得在业务往来过程中索贿受贿，收受回扣、礼品、礼金等，如若发现，一律按公司制度处理。

第六章发货管理

第十四条物流经理须根据当天的发货情况，有效安排托运时间、地点，保证按时发货。

第十五条物流经理须以维护公司利益为前提，监督托运单位的服务质量，及时有效地了解运输行业的各方面情况。对造成货物丢失损坏的运输单位，应根据实际情况和相关规定要求相应的赔偿。

第十六条接到退货通知后，相关仓管人员要及时作好记录，详细记录退货托运单位的相关信息，并及时转交托运员安排提货。

第七章附则

第十七条 本制度拟定和修改由人事行政部负责，报XX鞋业公司总经理批准执行。

第十八条 人事行政部具有本制度最终解释权。

10.公司仓库管理员工作总结 篇十

目前江苏省高速公路仓库管理借助于传统的人工管理方法和手段，数据的采集和录入一直以来都是手工操作，效率低下、差错率高。仓库管理在激烈竞争，目前的管理方法已经开始跟不上管理的要求，主要面临的问题有：

(1)货物出库找货时，仓库面积大、货物外观无法识别，管理人员要逐个找出出货的货物，工作量大、难度高、花费时间长。

(2)货物的盘点、清查时，管理人员要逐个手工确认，工作量巨大。

(3)数据保存纸质文件和单台计算机中，无法实现数据共享。

(4)对于货物状态信息，无法实时的获得。

为解决以上问题，更有效对仓库进行管理。我设计通过RFID技术来实现高效，准确的管理。射频识别技术RFID(Radio Frequency Identification Technology)是从八十年代起走向成熟的一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。它相对于条形码技术有非接触式、非视线识别、可擦写信息、更大的读写距离、大容量(相对条形码)、可多个识别等突出优势，代表着自动识别领域的前进方向，对现代工业生产与服务将产生革命性影响[2]。已经在物流供应链管理、生产理与控制、仓库管理等领域获得了大量应用。高速公路仓库管理决定采用先进无线射频RFID技术，加大和加快对仓库管理系统的改造。建立先进的RFID应用系统，来提高仓库管理的信息化、自动化、网络化、智能化。同时在仓库管理时，实现仓库管理部门的管理，方便仓库管理部门实时、准确的统计货物对帐数据。

2 技术介绍

射频识别(Radio Frequency IDentification，缩写：RFID)是一种无线通信技术，可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。无线电的信号是通过调成无线电频率的电磁场，把数据从附着在物品上的标签上传送出去，以自动辨识与追踪该物品。某些标签在识别时从识别器发出的电磁场中就可以得到能量，并不需要电池;也有标签本身拥有电源，并可以主动发出无线电波(调成无线电频率的电磁场)。标签包含了电子存储的信息，数米之内都可以识别。与条形码不同的是，射频标签不需要处在识别器视线之内，也可以嵌入被追踪物体之内[1]。

仓库管理系统主要用于仓储备件物资进出自动化管理，由安装在备件物资外箱上的RFID电子标签、固定式读写器、手持读写器、管理中心网络管理设备及其管理软件组成。当携带RFID电子标签的备件物资通过仓库设定的射频感应区域或者通过手持读写器扫描时，系统通过RFID电子标签实现自动化的存货、取货及仓库中的快速盘点、物资监控等操作。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次进行动态的管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存备件物资当前所在位置，有利于保障备件物资的安全及提高仓库管理的工作效率。基于RFID的物资出入库管理系统真正意义上实现了物资出入库的无纸化和智能化，最大化节约了劳动力和时间。适合任何物资的管理，例如箱装物资，大件单件物资，无规则物资等，满足仓库物资形式多样的需求。

3 技术实现方案

3.1 系统构成

本系统通过在原有仓库环境下进行改造来完成升级工作，在每个需要放入仓库需要管理的物品贴一张RFID电子标签，不同属性的产品贴上不同性能的标签：金属物品需贴抗金属标签，非金属物品贴一般的电子标签。货架每一格也需贴上抗金属标签，便于物品的区域定位节省查找物品时间。

库房内使用手持终端设备对物品扫描、统计、核对并上传至数据库。仓库门口安装固定式读写器天线读取进出入物品上的标签，系统自动加减进出的物品数量。系统布局如图1:

3.2 工作流程

1)将物品信息用发卡器输入标签内，在每件需要管理的物品上贴对应的RFID电子标签，分类放在货架上。贴标签的一面朝外，提高读取速率。给领用人员也配一张RFID权限卡。如图2:

2)在货架分隔模块上按物品的种类贴上相应的抗金属标签，可以用写了货架信息的卡片配合使用。如图3:

3)在仓库门的两边安装四个UHF天线和一个读写器，安装位置要根据门的结构大小调整。直到读取信号最强，读取角度最佳。当物品出入时读取标签信息。

4)阅读器读取数据后传入服务器进行出入库的管理，方便管理者准确查找库存物品的种类、数量。及时打印出库清单，提高工作效率。减少人为因素造成的损失。

5)给管理人员配一个手持机，在需要盘点的时候。对贴着电子标签的物品进行扫描，及时掌握物品的库存信息。

3.3 软件业务流程

软件业务流程图，如图4:

3.3.1 出入库操作

每一个物品上贴上UHF电子标签，若有物品进行出入库，先在后台软件进行【出库】、【入库】操作，然后人员拿着相应的物品通过门型RFID的读写器，此时就能读取到电子标签，同时将关联的物品信息显示在后台软件界面上，一次出入库完毕，信息立刻能在系统增加或者删减，在系统中工作的人员都能看到信息。出入库流程图如图5，图6:

3.3.2 定位

这里的定位是一个小区域的定位，将物品信息跟它所在的货位标签进行关联绑定，这时在系统中即能看到每个物品所在的位置信息。

3.3.3 找货

系统生成指令单，将指令单下载到无线手持POS机上，在智能终端查找货指令单货物序列号，很快的可以通过货位标签查找货物的区域位置，通过手持机在定位范围内查找货物电子标签，找到指令单上货物标签时手持机语音提示，时时了解货物动态信息。

4 总结

RFID在高速公路仓储管理系统中的成功应用是物联网技术在高速公路应用中的一次初步尝试，它证明了RFID技术与传统技术相比的优越性，再加上它与软件技术相结合，应用性和适应性会更强。【3】这次在高速公路仓库管理中的成功为以后的固定资产管理奠定了一个基础，并且对物联网技术在行业内的发展推动，产生了很大的影响。

参考文献

[1]射频识别.维基百科[OL]^,(2013-5-13⁾http://zh.wikipedia.org/wiki/RFID

[2]浅析射频技术.中国城市低碳网[OL](2012-10-25)http://www.cusdn.org.cn/news_detail.php?id=223064

11.华丽鞋业有限公司仓库管理制度 篇十一

一、总则

第一条

仓库是公司存货管理的一个重要组成部分，是公司各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为了使公司的仓库管理规范化、标准化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的一些具体情况，特制定本制度。

第二条

仓库管理工作的任务：

（1）根据本制度做好物资出库和入库工作，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

（2）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

（3）积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

（4）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

第三条

本制度适用于公司成品仓、板材仓、五金仓、包材仓、油漆仓等。

第四条

仓库设置按照公司生产需要和厂房布局，下设成品仓、板材仓、五金仓、包材仓、油漆仓；根据经济责任的要求，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

二、仓库物资的入库

第五条

外购物资（包括外购材料、商品等）到达后，采购部门经办人应及时通知仓管员，仓管员首先要依据“采购订单”与供应商所送物资的品名、规格、数量等相核对，如所送物资的品名、规格、数量等与“采购订单”相一致，仓管员根据点验结果，严格按照材料的物料编码、名称、规格、数量填制一式四联“入库单”，填制后由部门主管审核签字后，第一联自存，第二联和第三联交部门主管，由部门主管负责分别送交财务室成本会计和往来会计签收，第四联交供应商或由采购业务员代收；其次仓管员根据物资所在库区的表示区域，将验收后的物资，按照物资存储的规定，进行储存。

第六条

自制半成品的入库，自制半成品系指生产部保丽组加工完工后的保丽板材，其具体操作为：须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

第七条

委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理，但在“入库单”上注明其来源，并在“发外加工登记簿”上予以登记。

第八条

因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或已完工的委托加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。

第九条

来料加工户所提供的材料类比外购物资入库办理手续，但不登记仓库实物账，而设“来料加工材料登记簿”，以作备查。

第十条 车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因,如系月底的假退料,则在办理退料手续的同时,办理下月领料手续。

第十一条 对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

（三）仓库物资的出库

第十二条 公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭盖有财务专用章和有关人士签章的“商品调拨单（仓库联）”，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联交仓库作为开具“出库单”依据，一联交统计。由公司业务员办理出库手续，仓管员根据“商品调拨单”开具业务承办人，一联由仓库作为登记实物账的依据，一联由仓管员定期交财务部。

第十三条 生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在令料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据。

第十四条 发往外单位委托加工的材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记簿”进行登记。

第十五条 来料加工客户所提供的材料在使用时，应类比生产车间领用办理出库手续，但须在领料单上注明，且不登记实物账，而是在“来料加工材料登记簿”上予以登记。

第十六条 对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

（四）仓库物资的保管

第十七条 仓库设商品材料实物保管账（简称“仓库实物账”）和实物登记卡，仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量，不记金额，同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡，跟入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实行卡，保证账、卡、物相符。

第十八条

每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填写制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。

第十九条

仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同物资采用不同的计量方法，确保物资计量的准确性。第二十条

做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的正确处理等提出建议。

第二十一条

仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘点方便。

第二十二条

对于某些特殊物资，如易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人保管，并设置明显标志。

第二十三条

建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。

第二十四条

仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。

第二十五条

仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。

第二十六条

12.物业公司仓库管理制度 篇十二

1.总则

1.1目的为保障公司正常经营的连续性和秩序,使仓库作业合理化,避免浪费,降低成本,控制物

资,减少库存资金占用,结合公司实际情况特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于xx物业管理有限公司正常经营、办公所需各种原辅材料、零配件、外协加工件、工具、办公、清洁用品等物料的库存管理规定。

2.管理原则

2.1仓库管理应保证满足公司正常经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3.办理领料时间:

3.1根据公司经营时间特点以及仓库人员工作安排,制定仓库领料工作时间为:除星期一(仓库人员休息日)每天下午14:00-18:00。(特殊情况除外)

4.入库

4.1物资入库,仓管人员要亲自同送货人员办理交接手续,按照申购单核对清点物资名称、规格型号、数量、单价,按要求在送货单上签字,应当认识到签收是经济责任的转移。

4.2物资入库时应先检验,未经检验合格的,禁止放入仓库,更不能投入使用。

4.3验收合格后,根据发票(送货单)上的名称、规格型号、数量开具相应的入库单,交财务记帐。

4.4验收不合格,或者发现问题应当及时通知相关经办人员处理。

4.5一切物料的购入都必须用增值税专用发票方可入库报销,无税票的,其物料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

5.物资储存保管

5.1物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库条件考虑分区保管。

5.2物资摆放原则:在摆放合理安全可靠的前提下,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,整齐美观。

6.出库

6.1物资出库坚持“先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发料。

6.2各部门要指定专人领取和专人管理使用物资。

6.3常备用料,凡属可分割折零的,本着节约的原则,都应折零领用,不准一次性领用。

6.4办公用品领料程序:使用人填写领料单(物品名称、规格型号、数

量)→部门主管审批签字→仓库发料。

6.5水电工程配件领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《委托工作单》或《工作维修单》→仓库发料。

6.6清洁、绿化用品领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《委托工作单》→仓库发料。

6.7所有领用物料要求以旧(坏)换新,否则仓库有权拒绝发料。

(附:以旧换新物料明细:A、办公用品:打印机用墨盒、订书机、计算器、办公设备及电脑配件等;B、水电配件类:所有工具、灯具、水表、电表、开关类、闭门器、锁类、设备工具配件、轴承类等;C、清洁、绿化类:所有工具、设备工具配件、胶桶、水管等。

7.仓库账目管理

7.1严格按照要求及时做好送货单、入仓单、领料单等各种单据、票据的填写仓工作,每次认真填写各种单据、票据。

7.2做好物资盘点工作

7.2.1小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符情况。

7.2.2中盘点,每半年一次。仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。

7.2.3大盘点,每年

一次。公司资产全面盘存。

7.2.4每年年终,仓管部门会同财务、使用部门总盘存。对盘点情况,填

写库存物资统计表,各方在清册上签名。

7.2.5对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理;对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整账目。

7.3每月月底做好仓库月报表并做好电子账的工作:认真输入资料,做好备份文件的管理。

8.仓库防火、防潮、防盗、防虫管理

8.1做好仓库防火、防潮、防盗、防虫工作,确保仓库物品的质量和安全,配备好必要的灭火器材。

8.2保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件,仓管员加强对仓库日常防火、防潮、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

8.3仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。

9.废旧物资管理

9.1所有废旧物资统一交回仓库,使用人员不得自行处理。

9.2废旧物资严格按照《废旧物资报废处理申请表》要求处理。

10.其它有关事项

10.1仓库人员工作调动时一定要办理移交手续,列明移交物资清单(一式三份),经三方确认后,要求各方签字确认,以免发生纠纷。

10.2仓库的盈亏反映出仓库人员的工作质量,力求做到不出差错。10.3对仓库人员由于工作失误造成的亏损,要进行处理以及赔偿。

10.4及时了解各部门使用物资确保库存量,及时补仓;及时了解采购情况,保障采购物品及时到位顺利开展工作;努力协调好与各部门的工作。

11.附则

11.1本制度由公司办公室负责解释;