压力管道培训总结

压力管道培训总结（7篇）

1.压力管道培训总结 篇一

压力管道安装人员培训、考核及管理程序 16.1 目的

提高员工素质，有效落实质量方针，持续改进发展。

本程序是手册中《人员培训，考核及管理》要素的支持性文件。16.2 适用范围

参与压力管道安装所有人员。16.3 职责

质保工程师负责办公室组织，各职能部门实施。16.4程序内部（1）培训对象

①持证技术工人：焊工、NDT人员，质检员，理化试验员，管工，电工，起重工等，将要定期参加质量技术监督机关制定的培训考核机构学习考取证件外，也要参加单位组织的相关培训考核活动。

②质量保证体系的责任人、法人、质保工程师，各质控系统责任人

③质保体系相关人员、采购员、合同签约人，库管员，办公室、责任人等。（2）培训、考核内容与方式

①内容：包括法规标准规范，质保体系中自己岗位的职责与其具体规定。

新技术，新技能新方法；质保体系出现问题产生原因的分析与纠正措施的 施工中的技术交底，安装交底等。

②方式： A 派出培训考试取得相应资格证；

B 外出参观学习

C内部组织培训，现场质量会议。

D自学

E竞赛

（3）培训计划

①计划

A 持证技术工人有效期到期前安排培训考核取证；

B 质保体系各责任人的培训计划

C 操作工人的培训计划

②新职工进厂培训计划： 厂规厂法、质保体系教育； 安全教育； 技能培训；

③开工前培训

A 技术交底；

B 安全操作、规程；

C 安全施工交底；

（4）培训、考核的要求与管理

①各项培训应有教学计划，教师、教材考核等

②培训、考核均有应有记录，每次培训将其记录资料移交办公室入培训档案中。

A 培训、考核教材、教案、学时记录、考卷等资料。

B 自学的自学笔记与心德。

C 外出考察学习内容、照片等记录。

D 竞赛的纪要等。E 参加专业培训考核得到证件的复印件等。

（5）人员管理 聘用、借调、调整、解聘的规定。

①凡到我单位的工作人员，要签订聘用合同与保险合同；

②应聘人员应交其身份证，最终毕业证书，职称证书，单位复印存档，以便管理‘

③因种种原因不原先本单位工作或被解聘，应签订解聘合同；解除了相应的保险合同，同事单位应将该人的所有个人证件的复印件给解聘人员。

④ 凡借调，调整工资均要有总经理签署命令。

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2.压力管道培训总结 篇二

ISBN：9787801648488 字数： 页码：360 版次： 装帧：平装 编辑推荐

本书根据《特种设备安全监察条例》范围，对压力管道的基本知识、基础理论、相关工程标准、规范的有关内容进行了阐述，主要内容包括概述、压力管道输送介质特性、输油和输气管道、城镇燃气和热力管道、工业管道、管道材料及器材、管道应力，共七章。全书共列举了近1000个问题，以问答的形式进行了详细准确的解答。在回答问题时，在讲清基本原理与基础理论的同时，力求理论联系实际，突出工程实践中的设计技术，内容丰富、实用性强。是压力管道设计人员必须了解和掌握的基础理论和实际技术。

本书可作为压力管道设计审批人员必需的培训教材，亦是压力管道设计许可（换证时），设计、校核人员业务考试和审批人员考核的主要参考资料。内容提要

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《全国压力管道设计审批人员培训教材》可作为压力管道设计审批人员必需的培训教材，亦是压力管道设计许可（换证）时，设计、校核人员业务考试和审批人员考核的主要参考资料。目录

第一章

概

述第二章

压力管道输送介质特性

第一节 压力管道输送介质的一般性质

2．1．1 什么是气体的临界状态?

2．1．2 什么叫理想气体?什么叫实际气体?气体状态方程如何表示?

2．1．3 何谓气体与液体的粘度?有几种粘度?

2．1．4 如何计算液体体积膨胀量?

2．1．5 什么叫液体的饱和蒸气压?

2．1．6 什么叫?什么叫沸点?

2．1．7 什么叫不可压缩流体?什么叫可压缩流体?

2．1．8 什么是气液两相流动?

2．1．9 什么叫表面张力?表面张力与流体的哪些性质有关? 第二节 输送可燃易爆介质的特点及火灾危险性分类，2．2．1 何谓可燃气体的热值?什么是高热值、低热值?

2．2．2 一什么叫燃点、闪点、自燃点、引燃温度?

2．2．3 什么叫易燃物质、易燃气体、易燃或可燃液体、易燃薄雾?

2．2．4 什么叫爆炸极限、爆炸下限和爆炸上限?

2．2．5 什么是爆炸性气体混合物和爆炸性气体环境?

2．2．6 什么是爆炸性粉尘混合物和爆炸性粉尘环境?

2．2．7 什么是火灾危险环境、自然通风环境和机械通风环境?

2．2．8 什么是爆炸危险区域和非爆炸危险区域?

2．2．9 在爆炸性气体环境中，产生爆炸必须同时存在哪些条件?

2．2．10 在爆炸性粉尘环

境中，产生爆炸必须同时存在哪些条件?

2．2．11 爆炸性粉尘环境中，粉尘分为哪几种?

2．2．12 在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质有哪几种？

2．2．13 在爆炸性气体环境中防止产生爆炸的基本措施是什么?

2．2．14 在爆炸性粉尘环境中防止爆炸的基本措施是什么?

2．2．15 爆炸性气体环境危险区域的划分原则是什么?0区、1区、2区、附加2区具体是怎样划分的?

2．2．16 什么叫释放源?释放源分为哪几级?

2．2．17 什么是一次危险和次生危险?

2．2．18 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160中对可燃气体的火灾危险性如何分类?

2．2．19 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160中对液化烃、可燃液体的火灾危险性如何分类?

2．2．20 《建筑设计防火规范》GBJ 16中的生产厂房的火灾危险性如何分类?

2．2．21 《建筑设计防火规范》GBJ 16中的仓库储存物品的火灾危险性如何分类?

第三节 介质的毒性和金属材料的耐腐蚀性：．

2．3．1 《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044分级原则是什么?

2．3．2 《职业性接触毒物危险程度分级》GB 5044分级依据是什么?

2．3．3 《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044分哪几级?

2．3．4 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG 20660中化学介质毒性危害程度如何分类?

2．3．5 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》sH 3063中规定哪些气体需要检测报警?

2．3．6 金属耐腐蚀性标准分为哪几级?

2．3．7 导致奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的常用介质有哪些?

2．3．8 常用金属材料易产生应力腐蚀破裂的环境组合有哪些?

2．3．9 合金元素在不锈钢和低合金钢中对耐蚀性的影响有哪些?

2．3．10 工业上常见的金属材料在各种腐蚀性介质中的腐蚀和耐腐蚀性能有哪些?

第四节 介质的压力与温度

2．4．1 何谓管道的公称压力、计算压力、操作压力、设计压力?

2．4．2 何谓

管道的操作温度、设计温度?何谓环境温度?

2．4．3 压力管道输送介质的压力对安全的影响如何?

2．4．4 压力管道输送介质的温度对安全的影响如何?主要参考资料

第三章

输油和输气管道第一节 管道线路设计

3．1．1 输油、输气管道设计常用标准、规范有哪些?

3．1．2 输油、输气管道线路工程选线原则是什么?

3．1．3 输气管道设计的安全原则是什么?

3．1．4 输气管道线路设计的地区等级如何划分?

3．1．5 埋地输油管道同建、构筑物的最小间距是多少?

3．1．6 管道外壁防腐绝缘层设计有什么要求?

3．1．7 管道阴极保护设计原理是什么?阴极保护方法有哪几种?

3．1．8 输气管道线路截断阀的设置有什么要求?

3．1．9 输气管道标志设置有什么要求?第二节 管道敷设

3．2．1 输气管道敷设的一般要求是什么?

3．2．2 输油管道敷设的一般要求是什么?

3．2．3 埋地管道管沟开挖有什么要求?

3．2．4 岩石、砾石区的管道敷设有什么要求?

3．2．5 沼泽、水网(含水田)地区的管道敷设应采取什么措施?

3．2．6 输油管道锚固礅如何设置?

3．2．7 埋地输油、输气管道与其他管道、通信电缆平行或交叉敷设的一般要求是什么?

3．2．8 输油、输气管道选用的弯头、弯管有什么要求?

3．2．9 输油、输气管道采用弹性敷设有什么要求?第三节 管材和管道附件的选用

3．3．1 输气管道钢管、管道附件的选用有什么要求?

3．3．2 输油管道钢管、管道附件的选用有什么要求?

3．3．3 钢管表面的有害缺陷如何处理?

3．3．4 输气、输油管道直管段的钢管壁厚如何计算?

3．3．5 输油管道直管段的许用应力如何计算?

3．3．6 弯头和弯管的管壁厚度如何计算?

3．3．7 输油、输气管道用三通设计有什么要求?第四节 管道穿越工程

3．4．1 输油、输气管道通过人工或天然障碍物的敷设有什么要求?

3．4．2 穿越河流、冲沟工程的等级如何划分?

3．4．3 管段穿越河流的位置如

何选择?

3．4．4 管段穿越河流的设计如何考虑?

3．4．5 管道穿越河流管子的强度如何计算?

3．4．6 管道穿越河流的水下管段稳定如何计算?

3．4．7 穿越河流的管道敷设的一般要求是什么?

3．4．8 管道穿越铁路、公路设计的一般要求是什么?

3．4．9 管道穿越铁路、公路管子的强度及稳定性如何设计?第五节 油、气管道场、站

3．5．1 石油管道场、站等级如何划分?

3．5．2 天然气场、站等级如何划分?

3．5．3 输气管道安全泄放及安全阀定压设置有什么规定?

3．5．4 安全阀泄放管直径计算应符合什么要求?

3．5．5 放空管的设置有什么要求?

3．5．6 输气站内清管设置有什么要求?

3．5．7 输气站站内管道设计有什么要求?第六节 输油、输气管道施工

3．6．1 输气管道焊接及检验有什么要求?

3．6．2 输气管道焊缝质量检验有什么规定?

3．6．3 输气管道清管扫线有什么规定?

3．6．4 输气管道试压有什么规定?

3．6．5 输气管道强度和严密性试验有什么要求?

3．6．6 输气管道干燥有什么要求?

3．6．7 输油管道焊缝质量检验有什么规定?

3．6．8 输油管道试压有什么要求?

第四章

城镇燃气和热力管道第一节 城镇燃气管道

一、城镇燃气输配介质

4．1．1 城镇燃气气源种类有哪些?

4．1．2 城镇燃气如何分类?

4．1．3 城镇燃气中常见的可燃气体组分有哪些?

4．1．4 城镇燃气中常见的有毒组分有哪些?

4．1．5 城镇燃气中为什么要加臭?加臭剂的最小量应符合哪些规定?

二、城镇燃气输配系统

4．1．6 城镇燃气输配系统由哪几部分构成?

4．1．7 城镇燃气输配系统选择时应考虑哪些主要因素?

4．1．8 城镇燃气管网系统有几种?

4．1．9 城镇燃气管网为什么要按压力分级?

4．1．10 燃气管道如何按用途分类?

4．1．11 城镇燃气管道如何按敷设方式分类?

4．1．12 城镇燃气管道如何按输送压力分类?

4．1．13 城镇高压燃气管道如何按建筑物密集程度划分地

区等级?

4．1．14 城镇燃气管道布线的依据是什么?

4．1．15 城镇燃气管道平面布置时应考虑哪些因素?

4．1．16 城镇燃气管道纵断面布置时应考虑哪些因素?

4．1．17 城镇燃气管道遇见障碍物时如何通过?

4．1．18 地下燃气管道如何穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途的沟槽?

4．1．19 城镇燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合哪些要求?

4．1．20 城镇燃气管道通过河流时，利用道路桥梁跨越河流时应符合哪些要求?

4．1．21 城镇燃气管道穿越河底时应符合哪些要求?

4．1．22 室外架空燃气管道应符合哪些要求?

4．1．23 城镇地下燃气管道能否在建筑物、大型构筑物和堆积易燃、易爆材料及有腐蚀性液体场地下面穿越?

4．1．24 地下高压燃气管道与构筑物、相邻管道之间的水平间距与垂直间距应如何确定?

4．1．25 城镇燃气管道材质都有哪些要求?

4．1．26 城镇中压和低压燃气采用什么材质的管道?

4．1．27 城镇次高压燃气采用什么材质管道?

4．1．28 城镇高压燃气采用什么材质的管道和管道附件?

4．1．29 城镇燃气钢管的连接方法都有哪些?分别都用在何种场合?

4．1．30 城镇燃气管道上有哪些附属设备?

4．1．31 城镇燃气管道阀门都有哪些种类?分别用于什么场合?

4．1．32 城镇燃气管道上补偿器的功能是什么?用于何处?

4．1．33 城镇燃气管道上为什么要设凝水缸?都有哪几种类型?

4．1．34 城镇燃气管道上为什么要设放散管?般设在何处?

4．1．35 为什么城镇燃气管道要设置阀门井?

三、城镇燃气管道计算

4．1．36 低压燃气管道采用什么水力计算公式?

4．1．37 高、次高、中压燃气管道采用什么水力计算公式?

4．1．38 城镇燃气管道水力计算中摩擦阻力系数A如何计算?

4．1．39 城镇燃气管道的局部阻力如何计算?

4．1．40 城镇燃气管网与分配管道流量如

何计算?

4．1．41 城镇燃气环状管网的计算步骤如何?

4．1．42 城镇燃气管网计算采用什么计算机软件?

4．1．43 城镇燃气高压管道的壁厚如何计算?

4．1．44 城镇燃气高压管道的强度设计系数F应如何确定?

4．1．45 城镇燃气高压管道穿越铁路、公路和人员集中场所以及门站、储配站、调压站内管道强度设计系数F应如何确定?

4．1．46 高压燃气管道焊接支管连接口的补强应符合哪些规定?

4．1．47 高压燃气管道附件的设计和选用应符合哪些规定?

四、城镇燃气调压装置

4．1．48 在城镇燃气输配系统中为何要设调压装置?

4．1．49 燃气调压器有几类?其区别在哪里?

4．1．50 按在城镇燃气输配系统中的位置与作用如何对燃气调压装置进行分类?

4．1．51 如何按调压装置围护结构形式对燃气调压装置分类?

4．1．52 如何按压力调节范围对调压装置分类?

4．1．53 如何按建筑形式对调压装置分类?

4．1．54 燃气调压装置有哪些附属设备?

4．1．55 调压装置的安全设施有哪些? ……第五章 工业管道第六章 管道材料及器材第七章 管道应力 作者介绍

文摘

4．1-50按在城镇燃气输配系统中的位置与作用如何对燃气调压装置进行分类？答：按城镇燃气输配系统中位置与作用，燃气调压装置可分为：（1）站场调压装置站、场凋压装置是指气源、门站、储配站、配气站、气化站、混气站、加气站等的调压系统。它是根据站、场的工艺需要进行设计与建造的。一般站场等调压装置的进出口压力较高，并根据条件与要求可露天设置也可设在室内；站场调压装置一般均设有计量设备，以便对进出站场的燃气进行计量。（2）网路调压装置网路调压装置是指在输配系统中各级管网上改变压力所设置的调

3.压力管道设计人员总结报告 篇三

1、公司基本情况介绍

*****有限公司自取证以来，各级压力管道设计人员符合规定要求，共有12名压力管道设计人员，现在具有审定、审核、校核资格的人员2人：张

三、李四，具有审核、校核资格的设计人员6人：赵

一、钱

二、孙

五、王

六、周七、吴九。

我单位压力管道设计全部采用计算机绘图、CAD出图率100％，压力管道设计软件满足各专业设计工作需要。

二、压力管道设计管理工作情况：

自取证以来，我单位严格按照《压力容器设计管道设计许可规则》的相关要求和我单位《压力管道设计质量保证手册》以及《压力管道设计管理制度》中的压力管道各级设计人员培训考核管理规定、压力管道各级设计人员岗位责任制、压力管道设计条件编制与审查制度、压力管道设计文件编制管理规定、压力管道设计文件更改管理规定、压力管道设计文件复用管理规定、压力管道设计条件图（表）编写制度、压力管道设计文件签署及标准化审查制度、压力管道管道设计文件档案（含电子档案）保管管理规定、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定、压力管道设计许可印章使用与管理规定、压力管道设计工作程序、压力管道设计内部质量审核程序、压力管道设计管理评审程序、不合格设计控制管理程序等规定，严格确保压力管道设计工作的正常运行。近几年来我单位压力管道设计管理的各项制度都得以正常实施。各级设计人员符合条件、注重学习，不断积累工作经验，人人职责明确，能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强；我单位对压力管道各级设计人员进行年终考核；严守工作程序，使压力管道设计工作有序进行，确保设计质量，加快设计进度；设计条件编制与审查严格，我单位各专业之间互提、往返的设计条件，其条件表以电子表格的形式放在本单位的局域网上，以利各专业方便使用，认真履行签署与会签的规定。为搞好质量评定，我单位将设计错误类划分为三类，技术性错误、一般性错误和图面错误，各级校审人员在校审过程中，认真填写设计文件校审记录，并根据校审记录情况按规定填写质量评定卡，以保证设计质量，防止已发生的设计错误在设计和制造中重复出现；纸质与电子资料归档齐全，包括图纸、计算书、条件表、校审记录和质量评定，设计文件均为长期保管，重要工程项目设计文件为永久保管；资质印章使用恪守规定，实行专人保管和使用登记。

三、设计人员变动情况

我单位从事压力管道设计人员12人(包括设计、校核、审核人员)，其中2人离职转出、新增补2人，确保总设计人员保持不变，从事压力管道的设计队伍是比较稳定的。

四、设计手段

近几年我单位对压力管道各设计专业的装备(绘图机、传真机、打印机及装订、复制、晒图等)进行了更新，以保证设计成品的顺利完成。对压力管道应力分析软件我单位现已配备GLIFv3.0、DBH等若干套。

五、存在的问题

1、我单位专业设置和技术水平与省内其他较大设计院相比，还存在一定的差距。

2、由于以往的技术储备较少，压力管道标准化、资料信息管理与工程项目对压力管道设计的要求存在一定的差距。

六、2015年工作安排

1、提高设计人员的业务水平，聘请专家讲课，培训一批年青的骨干，继续在设计和管理岗位上宣讲《压力管道安全管理与监察规定》，《压力管道设计单位资格认证与管理办法》等法规，强化全员的质量意识和安全意识。

2、强化质量管理，加强设计控制，对设计成品严格把握设计校核审核审定的各级关口，使压力管道设计成品合格率继续保持100%，确保压力管道运行安全。

3、加强新标准、规范、规程的征订和采购，及时更新标准和规范。

4.压力容器操作证培训总结[模版] 篇四

安全生产、和谐发展！随着市场经济的不断深入，科学技术的不断更新和发展。压力容器逐渐进入生产的各个行业和领域，成为工业企业所必备的生产资料。但在其强大作用的驱动下，随之而来便是各种各样的安全问题。所以在社会和谐发展的领域下，更要加强员工职业技能的培训、提升员工工作效率、端正良好的心理素质。

经过一周的培训使我们深入的了解关于压力容器的相关法律法规。对制造、使用和管理压力容器等都提出了更高的要求。本次培训内容涉及到安全知识、压力容器的应用、从压力容器的设计、制造、选购、安装到管理、修理、改造、检验及其安全附件等各个环节进行讲解。为实现安全生产知识普及的前提下，针对不同车间、不同岗位因材施教，例举多起安全责任事故进行剖析，使广大受训员工能够结合工作实际来吸收培训知识，并对公司日后安全生产工作的开展也起到了很大的指导作用。

压力容器因其特殊的使用价值和功能，备受各行各业广泛使用。在使用过程中难免会出现难以想象的故障或问题，甚至会发生无法挽回的人员伤亡事故和设备损毁，给社会和家庭造成不可估量经济损失，并会引起生态和环境的污染。导致出现事故的因素有：物质因素、人为因素、管理因素。所以对使用压力容器的企业，要加强监督和管理。对操作和管理压力容器的人员必须要求考试合格持证上岗。有效的预防和控制生产出现的风险，从被动防范事故向控制事故源头发展，因地制宜的加强设备选用，把职业安全健康工作作为以人为本、珍惜生命、保护大众的精神应用到实践工作中。

此次考证培训，成效卓著，既增长了广大员工对压力容器的认识、使用、维护、管理和对压力容器安全生产专业知识。又提高了大家对自身岗位重要性的认

5.压力容器、压力管道报装流程 篇五

压力管道报装

办告知书（业务受理室）：

1、告知书（填好）

2、压力管道资质原件

3、企业的营业执照及复印件

4、焊工证及复印件

5、图纸

6、施工方案及施工组织设计；

将告知书受理单及原件取回，其中受理单交与压力管道所负责人；

报装人员应熟悉《压力管道安全管理与监察规程》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》

一、提供报装资料 内容应包括：

施工图纸（盖章的蓝图）

设计单位资质（图纸上有资质章也可以）压力管道告知书（封面盖章、带编号）安装单位资质 施工人员资质

施工方案及施工组织设计 单线图

管道压力试验及气密性试验记录 阀门强度及严密性试验记录 管道吹扫记录 隐蔽工程检查记录 阀门试验（密封性能）报告 压力表检定证书 无损检测报告

各种变更单 焊接工艺评定 焊接工艺指导书 施焊记录

焊条、焊丝烘干记录 焊条、焊丝发放回收记录 焊条、焊丝质量证明书 管道安装工程自检记录

材料生产厂家质量证明书（管材、热镀锌管、弯头、钢制法兰）涂料产品出厂质量检验单（底漆）涂料产品出厂质量检验单（面漆）涂料合格证

二、将管道探伤底片交到相关人那里，看过后取回；

三、压力表、安全阀、及承压阀门到技术监督局检验，并取证。

四、带技术监督局的人去现场查看，特别是气密性实验一定要请人去看。

五、填写压力管道使用登记表（应提前准备出设计、使用单位、监理单位、产权单位、建设单位、检测单位、安装单位的单位代码，资质证书编号等）

六、根据报装米数与技术监督局人员沟通，取单据，并带单据到技术监督局交费，交费后，到技术监督局办理专用收据。

七、取报告，同时取回报装的相应资料。

压力容器报装

办告知书（业务受理室）：

1、告知书（填好）

2、压力容器安装资质原件及盖章的制造许可证

3、企业的营业执照及复印件

4、焊工证及复印件

5、图纸

6、施工方案及施工组织设计；7压力容器产品质量证明书、将告知书及受理单及原件取回，其中受理单交与压力容器所负责人；报装人员应熟悉《GB150-1998》〈压力容器安全技术监察规程〉

一、提供报装资料，内容应包括：

施工图纸及储罐制作图纸（盖章的蓝图）设计单位资质（图纸上有资质章也可以）压力容器告知书（封面盖章、带编号）安装单位资质 施工人员资质

施工方案及施工组织设计 压力容器气密性试验记录 压力容器强度实验记录

罐体上的安全阀技监局检验证书及校验报告 罐体隐蔽工程检查记录 压力表检定证书

压力容器安装工程自检记录 压力容器开箱检验记录 工程物资进场报验单 材料构配件进场检验记录

压力容器产品质量证明书（制造商提供）应包括：

安全性能监督检验证书 压力容器生产资质 产品技术特性

主要受压元件使用材料一览表

产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 压力容器外观及几何尺寸检验报告 对接焊缝射线检测报告 检测部位展开图 焊缝X射线检测数据 磁粉检测报告 热处理检测报告 压力实验检验报告 气密性实验报告 LPG罐产品合格证书 LPG储罐使用说明书

过程设备设计计算书（盖压力容器设计资格印章）

二、压力表、安全阀到技术监督局检验，并取证。

三、带技术监督局的人去现场查看，特别是气密性实验一定要请人去看。

四、填写压力容器登记卡（应提前准备出设计、使用单位、制造单位、安装单位的单位代码，资质证书编号等）

五、与技术监督局人员沟通，取单据，并带单据到技术监督局交费，交费后，到技术监督局办理专用收据。

六、取报告，同时取回报装的相应资料；

6.压力容器、压力管道安全管理规定 篇六

1.1 为确保压力容器、压力管道安全运行，保障生命财产安全，特制定本规定。

1.2 本规定适用于新疆超源化工有限公司压力容器、压力管道及其受压元件、安全附件和保护装置的安全管理。

1.3 压力容器、压力管道实行注册登记和定期检验制度。

1.4 压力容器、压力管道按照设计审查、安装、改造、维修、运行与维护、检查与检验、安全附件进行控制。2 职责

2.1设备管理部负责压力容器、压力管道及其附件的管理工作。2.2综合办公室负责人员技术培训、取证管理。

2.3安环部负责压力容器、压力管道及其安全附件的安全监督管理。

2.4 基层单位负责压力容器、压力管道及其安全附件和保护装置的使用、日常管理。3 控制要求

3.1 设计审查、安装、改造、维修

3.1.1 从事压力容器、压力管道设计、安装、改造、维修的单位应持有相应的资质证，施工人员应持有相应的资格证。

3.1.2压力容器、压力管道设计应按相应的国家和行业标准进行，机动部组织设计审查。3.1.3 压力容器、压力管道安装、改造与重大维修前，从事安装、改造、维修的单位向机动部书面告知，经审核同意后方可进行。

3.1.4 压力容器、压力管道的安装、改造、大修方案应由原设计单位或具备相应资格的设计单位同意后，由安装、改造、维修单位将施工图样和施工技术方案经公司技术负责人审批后实施。

3.1.5 新建、改扩建项目中的压力容器、压力管道安装完工后，由工程项目建设管理部门负责组织验收，验收合格后方可使用。验收合格后15日内工程项目建设管理部门将技术文件和资料移交使用单位，并办理书面移交手续。

3.1.6 压力容器、压力管道改造、大修工程完工后，由工程项目建设管理部门组织验收，合格后方可使用；验收合格后15日内，应将改造、维修方案或者设计图纸及施工方案、材料质量证明书、施工质量证明文件、监督检验证书等资料移交使用单位。3.2 运行与维护 3.2.1 压力容器、压力管道在投入使用前或者投入使用后30日内，办理使用登记手续。3.2.2 使用单位建立压力容器、压力管道技术档案。技术档案包括：

a)特种设备使用登记证；

b)压力容器、压力管道使用登记表； c)设计、制造、安装相关技术文件和资料；

d)压力容器(压力管道)定期检验报告、压力容器检查报告、压力管道在线检验报告；

e)改造和维修方案、图样、材料和管道元件产品质量证明书、施工质量证明文件等技术资料；

f)日常维护保养、使用状况和定期安全检查记录；

g)安全附件、安全保护装置及相关附属仪器仪表的校验(检定)、修理和更换记录； h)有关运行故障、事故的记录资料和处理报告。

3.2.3 使用单位的工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器、压力管道的安全操作要求，其内容至少应包括：

a)压力容器、压力管道的操作工艺参数(含工作介质、工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等)；

b)压力容器、压力管道的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项、开停工的升温或降温速度等)；

c)压力容器、压力管道运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序； d)压力容器、压力管道停用时的封存和保养方法。

3.2.4 压力容器、压力管道操作人员严格执行工艺操作规程、岗位操作法和安全规章制度，发现压力容器、压力管道有异常现象时，操作人员应立即采取有效的紧急措施，并按规定程序逐级上报。

3.2.5 压力容器改造、长期停用、移装、变更、更名时，使用单位要书面报机动部。3.2.6 报废的压力容器、压力管道，机动部将《特种设备使用登记证》上交原登记机关予以注销。

3.2.7 报废的压力容器，由安环部监督实施就地解体(在主要受压部位或元件割以30×30cm矩形方口，以作明显标记)，然后由公司有关部门处理。

3.2.8 压力容器、压力管道操作人员和安全管理人员应取得《特种设备作业人员证》，持证上岗。

3.2.9 检验、维修人员进入压力容器内作业，执行《化学品生产单位特殊作业安全规范》。3.2.10 使用单位按照相关法律、法规和安全技术规范的要求建立健全安全管理制度。3.3 检查与检验

23.3.1设备管理部负责编制压力容器、压力管道检验计划，并按计划组织检验。3.3.2压力容器、压力管道运行检查：岗位每2小时检查1次，班组每天检查1次，基层单位每月检查1次，公司每季至少检查1次，发现问题及时整改。

3.3.3压力容器、压力管道执行《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》。

3.3.4 检验检测单位对压力容器、压力管道进行检验检测后，出具检验检测报告，检验检测报告应由持证检验检测人员签字，单位技术负责人审核签字。3.4 安全附件

3.4.1 安全阀、爆破片、紧急切断阀、压力表、液位计、壁温测试仪表等安全附件的设计、制造、检验应符合相应的安全技术规程，其制造单位应持有相应的制造许可资质。3.4.2 使用单位建立安全附件登记台帐，按照相应技术规范定期进行检验(校验)。

3.4.3 严禁基层单位任意变更压力容器、管道安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力、安全联锁装置的设定值。

3.4.4 检验(校验)工作由具备相应资质的检验检测机构进行，并对其检验结果负责。4 监督、检查与考核

4.1各级领导、专业主管部门管理人员有权随时检查压力容器、压力管道使用、运行等情况。在发现违反压力容器、压力管道管理制度或进行不正常作业时，有权要求其进行整改、处理或对其进行处罚。

4.2 发生压力容器、压力管道事故按照《生产安全事故管理规定》进行调查处理。4.3 压力容器、压力管道事故责任追究和违反本规定的按照《安全环保管理绩效考核细则》进行处理。5 附件 5.1 相关文件

《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》(中华人民共和国国务院令第549号)《特种设备事故报告和调查处理规定》(国家质量监督检验检疫总局令第115号)《国家质量监督检验检疫总局关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》(国家质量监督检验检疫总局令第140号)TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》

TSG D6001-2006《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》 TSG R3001-2006《压力容器安装改造维修许可规则》 TSG R4002-2011《移动式压力容器充装许可规则》 TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》

TSG R6001-2011《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》 TSG R6003-2006《压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲》 TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》 SY 6186-2007《石油天然气管道安全规程》 SY/T 6552-2011《石油工业在用压力容器检验》 NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

《生产安全事故管理规定》

7.压力管道论文 篇七

武 汉 工 程 大

压力管道设计论文

学 压力管道的维护和保养

摘要： 本文主要讲述了压力管道防腐蚀的重要性，压力管道腐蚀的主要形式和腐蚀介质，以及介绍了三种压力管道：长输管道，公用管道和工业管道的维护及保养检修等方面的内容。结合相关部门的规定和技术安全方面，对其在生产过程的如何保养，发生故障如何处理等方面做了简要介绍。

This paper mainly describes the importance of anticorrosion pressure pipeline, the causes of corrosion, and introduces three kinds of pressure pipeline: long-distance pipeline, public pipeline and industrial pipeline maintenance and maintenance and other content.According to the regulations of relevant departments and the security technology, in its production process how to maintain, how to deal with aspects of failure are introduced in detail.关键词：压力管道；腐蚀类型；防护措施；埋地管道；

前言

管道输送是与铁路、公路、水运、空运并列的第五大运输方式，它作为一种特种的运输设备越来越广泛地用于石油、化工、冶金、电力等行业以及城市输气、供水和供热系统中。随着经济的发展，管道数量在不断的增加，其重要性也日益突出，在石油、化工行业中，管道被视为“工厂的血管”。

从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。

压力管道防腐蚀的重要性

相关资料表明，在美国管道事故原因中第一位的原因是腐蚀造成的，占事故比例近60%，其次原因是由于第三者破坏所造成，约占事故比例的20%。我国的地下油气管道投产1-2年后即发生腐蚀穿孔的情况屡见不鲜，据我国某气田40年来的管道失效原因统计，自然因素和人为因素（洪水冲毁、山体滑坡、人为破坏和建设施工）占5％，管道质量和焊接质量不合格占10％，而腐蚀泄漏和腐蚀开裂占85％。它不仅造成因穿孔引起的油、气、水泄漏损失，而且还可能因腐蚀造成水灾。特别是燃气管道因腐蚀引起的爆炸，威胁人身安全，污染环境，后果极其严重。可见腐蚀对压力管道的危害是相当大的，是影响压力管道系统可靠性、使用寿命及造成管道失效的主要因素之一。

随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变，压力管道的分布越来越广泛，仅长输油气管道就有近30,000公里，而在建的长输油气管道近7,000公里，公用管道与工业管道没有确切的统计数据，据估计可能也有上千万公里。作为五种物流运输方式之一的压力管道，其安全运行与生产生活关系极为密切，保证压力管道的安全运行意义十分重大。因而有必要加强压力管道的运行与维护管理，作好立法与有标准制订工作，做到有法可依，有标准可执行，确保压力管道的安全运行。

原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分为三种类型：即长输管道、公用管道（分为城市燃气管道和城市热力管道）与工业管道（包括动力管道）。这也是迄今为止，国内最明确的管道分类规范性文件。这种分类方法与ASME B31有异同点。在实际生产过程中，长输管道、油气田集输管道与城市燃气管道基本上是埋地敷设。

压力管道主要腐蚀形式和腐蚀介质

1、压力管道常见的腐蚀类型

（1）压力管道内常见的腐蚀类型：磨损腐蚀（湍流腐蚀和空泡腐蚀）、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢损伤。

（2）压力管道外常见的腐蚀类型：压力管道外一般都采取了一定的防腐蚀措施，覆盖有防腐蚀层。压力管道外的腐蚀，往往是由于防腐蚀层的缺陷或人为破坏，而引起的。其主要是由大气或土壤的腐蚀环境造成的腐蚀破坏。

2、压力管道内的腐蚀性介质：

⑴ 长输管道 输送的主要为原油、成品油、天然气、液化石油气、液化天然气等。但是其中对输送管道有腐蚀性主要为输送介质中H2S、CO2、O2、Cl-和水分等。

⑵ 公用管道 输送的主要是公用和民用天然气、石油气、人工煤气、煤层气以及供热水蒸气等。

腐蚀性介质主要为供热管道的水蒸气及其中的O2、Cl-等。

燃气管的腐蚀介质主要为输送介质中H2S、CO2、CO、O2、Cl-、F-和水分等。

⑶ 动力管道 输送的主要为火力发电用的水蒸汽、汽水两相介质等。腐蚀性介质主要为水蒸气及其中残留的O2、Cl-等。

⑷ 工业管道 主要为输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道，工业管道最为复杂，几乎涉及到所有的介质情况，接触到所有的腐蚀性介质。常见的腐蚀性介质有：各种酸（硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等）、各种碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、各种盐（氯化钠、硫酸钠等）、各种气体（氯气、氧气、氢气、氮气、氯化氢、二氧化碳、氨气）、醇类（甲醇、乙醇）、烷烃类、烯烃了、卤代烃类、有机酸类等。

3、压力管道腐蚀的特点 ：

多相流流体-流体力学、高温、高压环境、溶解氧腐蚀、油气管道的硫化氢腐蚀、二氧化碳腐蚀、工业管道的介质多样、复杂。

压力管道防腐蚀的措施

埋地压力管道一般是长输管道和公用管道居多，而工业管道和动力管道一般以架空管道居多。

长输管道的埋地管道主要是金属管道，以输送油气为主。

部分工业管道（以油田集输管道为主）和公用管道的埋地管道主要也是以金属管道为主，但是随着非金属材料的发展，近年来非金属材料的管道在公用管道（以燃气用埋地聚乙烯及聚乙烯复合管道为主）和工业管道（高压玻璃钢管道为主）。为了防止工业大气、水及土壤对金属的腐蚀,设备及管道外部涂漆是压力管道防腐蚀的重要措施之一。1.1 应作外部涂漆防腐的设备、管道及钢结构

1）一般以碳钢、低合金钢、铸铁为材料的设备、管道、支架、平台、栏杆、梯子等均应涂漆防腐。

2）在制造厂制造的非定型设备、管道及附属钢结构应在出厂前先涂两道防腐底漆,在施工现场涂面漆。

3）在施工现场组装的设备、管道及附属钢结构应在现场涂漆。

4）对制造厂已涂面漆的设备,如因运输中涂漆被损坏,对损坏的部位应在现场进行补涂。1.2 不应作涂漆防腐的部位

1）有色金属铝、铜、铅等、奥氏体不锈钢、镀锌表面、涂防火水泥的金属表面以及塑料和涂塑料的表面均不涂漆。

2）对设备的铭牌及其它标志板或标签,其表面不应涂漆。3）已精加工的表面。1.3 涂料的选用原则

1)与被涂物的使用条件相适应;2）与被涂物表面的材料相适应;3)底漆与面漆正确配套;4〉经济合理； 5)具备施工条件。2.1 钢材表面原始锈蚀分级

钢材表面原始锈蚀分A、B、C、D四级

A级

全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。B级

已发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。

C级

氧化皮己因锈蚀而剥落或者可以刮除,且有少量点蚀的钢材表面。D级

氧化皮己因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面。2.2 钢材表面处理

为了使钢材表面与涂层之间有较好的附着力,并能更好地起到防腐作用,涂漆前应对金属设备、管道等钢材表面进行下列各种处理: 1）除油污 钢材表面除油污的方法有溶剂法、碱液法、电化学法、乳液法等。2）除旧漆钢材表面除旧漆的方法有机械法、碱液溶解法、有机溶剂法和喷灯烧掉法等。3）除锈 钢材表面除锈的方法有手工法、机械法、火烧法、化学清洗法和电化学法等。

设备及管道的钢材表面处理后,需进行检查并评定处理等级。所有经表面处理后的表面,应在处理后的同一天涂底漆。钢材表面处理后未及时涂底漆放置过夜时(或在其上有新锈时)应在涂底漆之前重新进行表面处理。2.3 钢材表面除锈质量等级

钢材表面除锈质量等级分St2、St3、Sa1、Sa2、Sa21/2五级。St2 彻底的手工和动力工具除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3 非常彻底的手工和动力工具除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。

Sal 轻度的喷射或抛射除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2 彻底的喷射或抛射除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物是牢固附着的。

Sa21/2 叫非常彻底的喷射或抛射除锈

钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。2.4 设计及施工规范

SH3022-1999

石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 HG/T20679-90

化工设备管道外防腐设计规定

GB8923-88

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 SY/T0407-97

涂装前钢材表面预处理规范

结束语

压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1.经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀； 2.阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；

4.定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；

5.注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；

6.静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；

7.停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。9.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

10.对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；

11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点； 12.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14.当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(3)压力管道发生冻堵；

(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；(5)安全保护装置失效；

(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

参考文献