质量管理技术措施(精选8篇)
1.质量管理技术措施 篇一
选矿厂生产工艺技术管理措施和方法
为了顺利完成并超额完成2012年朱日和铜业选矿厂生产技术及经济指标,作为生产技术管理工作必须明确目标,理清思路。结合朱日和铜业选厂客观实际,通过正确的技术管理方法和有效的措施,保证生产工艺平稳运行,保证选厂生产取得良好的技术经济指标。
一、矿石选别前的准备工作的管理
选矿厂矿石选别前的准备工作包括两项内容,即碎矿和磨矿工序。它的最终生产目的是为矿石的选别提供矿物间充分解离而又不过粉碎的物料。
1、碎矿生产工艺技术的管理
(1)矿石的堆放
不同井口的矿石在碎矿的堆矿场必须单独堆放,不能一起混杂堆放,矿石的生产按安排进行。朱日和铜业矿山各井口矿石性质有差异,矿石的单独处理有利于生产工艺的掌控。混杂一矿石起处理,会增加原矿性质的复杂性,从而增加选矿的技术难度。
(2)碎矿产品粒度控制
碎矿产品粒度大小直接影响球磨机的处理量和选矿的成本。要达到合格的产品粒度(≤13mm),首先第一段碎矿产品粒度(≤150mm)和第二段产品粒度(≤50mm)必须保证。各段碎矿必须在生产中认真检查破碎粒度,发现产品粒度超出允许粒度则应及时调整碎矿设备排矿口宽度。
其次,振动筛筛网的破损同样会使不合格的大粒级矿块进入破碎产品。因此,对于各段碎矿产品粒度的检查和对振动筛筛网的检查应作为碎矿生产巡回检查制度重要内容组成。
(3)严禁各类润滑油污染矿石
碎矿工序在生产和检修中对设备进行润滑时,应认真检查防止润滑油类污染矿石。润滑油进入浮选工序时在浮选槽内产生大量粘性极强泡沫,引起泡沫“跑槽”,给操作带来极大困难,并且降低浮选产品的质量。
2、磨矿生产工艺技术管理
(1)给矿量的均匀
球磨机必须做到均匀给矿,即生产时单位时间内给入球磨机的矿石量应保持均衡。给矿量的均衡才能保证磨矿浓度和磨矿细度的稳定。所以磨矿人员应注意检查球磨机给矿是否均衡稳定,发现变化应及时调整。
(2)浓度、细度的检测
球磨、分级机组在生产过程中应按照生产工艺的要求保持浓度和细度的稳定。达到要求的磨矿细度是矿石中有用矿物和脉石矿物之间单体解离的前提,磨矿细度的变化会引起产品质量和回收率的变化。所以磨矿操作人员应按时进行磨矿浓、细度检测,发现变化及时调整。
(3)球磨机及时补加钢球
及时补加钢球是球磨机处理量及磨矿细度的生产保证,所以各班组磨机操作人员应根据上班矿石的处理量及时补加钢球。
(4)巡回检查、按时检测制度化
磨矿工序对给矿量、浓度、细度的定时检测应当作为一种工艺操作制度固定下来,相关生产操作人员应做好检查记录,并且填写要真实。原始检测记录可以作为生产指标波动时的分析资料使用。
二、矿石选别的工艺技术管理
选矿厂矿石选别的主要目的是:将有用矿物和脉石矿物进行分离,并将有用矿物有效富集;丢弃尾矿;富集的有用矿物中有害成分含量达到有关规定要求范围。
1、矿浆PH值(酸碱度)的检测
生产中矿浆的PH值需保持稳定,PH值发生变化,操作人员应及时调整。矿物的浮选都有各自最佳的PH范围,超出这个范围,目的矿物的可浮性将下降,其他矿物不能有效抑制。
2、药剂添加量的检测
浮选操作人员应按时检测各种药剂的添加量是否符合所规定的要求并及时调整。矿石的浮选药剂添加量是通过选矿实验并在工业生产中调整后固定下来,过大和过小的药剂量都不能取得良好的技术和经济指标。
3、精矿和尾矿的淘洗
浮选操作人员应经常对精矿和尾矿进行淘洗,以判断精矿质量的好坏和尾矿中有用矿物的损失情况,并根据结果对药剂和操作进行调整,以保证精矿品位和金属回收率。
4、工艺检测制度
浮选作业应该将矿浆PH值、各种药剂添加量的按时检测制度化,并做好检测记录,同时对生产中出现的各种异常情况也应做好记录,以作为对生产指标进行分析的原始资料。
三、产品处理的工艺管理
选矿厂产处理的目的是脱除选别产品中的水份达到冶炼对精矿水分含量的要求。它包括浓缩和过滤两个工序。
过滤操作人员应认真按技术操作规程,按时洗车,且洗车时间应达到规定要求,保证过滤产品水份含量达到规定要求。
四、选矿试验室工作的管理
目前我选矿厂试验室的工作主要有两个内容:第一是针对矿山各井口矿石性质有所差异,分别进行系统的选矿试验工作。第二是检查、督促生产岗位人员认真执行工艺生产条件。
1、选矿试验
现我公司矿山供矿的井口有23线、21线、四号井、13线、25线,其中23线和25线进行了选矿实验工作,但也并不彻底,而主要的供矿井口21线矿石还未进行选矿试验工作。所以试验室应按照从主要到次要供矿井口的原则,对各井口矿石进行系统的试验工作,从而为生产现场提供最佳的生产条件。
2、生产现场的检查、督促
试验室人员应在生产检查各岗位人员对工艺条件的执行情况,督
促岗位人员认真执行生产工艺条件,纠正不正确的操作,并将检查情况做好记录。
3、解决新问题
朱日和铜业矿山矿石种类较多,矿石性质变化性质大,即使用一井口的矿石有时也会存在性质上的变化。这就要求试验室人员深入现场,即时了解生产情况,应对变化。对较复杂的变化,及时现场取样进行试验查找原因,解决问题。
五、指标体系的建立及执行制度
1、工艺指标体系的建立
选矿厂从碎矿到脱水率问题应建立相应的工艺操作参数及指标的标准。其中碎矿包括各破碎段的给料粒度、产品粒度。磨矿包括给矿量、各段的磨矿浓度、溢流浓度、产品细度、钢球补加量。浮选包括矿浆酸碱度、药剂浓度、药剂添加量。产品处理包括各浓缩机排料浓度,过滤产品的水份。各井口矿石生产的数质量指标,包括铜精矿和硫精矿产品的品位和金属回收率。
2、工艺条件执行制度
选厂应建立工艺条件的执行制度和检查制度,对不按工艺条件执行的岗位人员做相应处罚。并按月对取得良好生产指标的班组、个人进行奖励。
六、岗位人员的技术培训
选厂应举行灵活多样的技术培训工作,包括集中培训、生产现场的交流指导,技术竞赛等,不断提高员工专业知识和操作技能。
朱日和铜业选厂实验室
2012.2.10
2.质量管理技术措施 篇二
1. 建筑工程质量管理的特点
1.1 影响建筑工程质量的因素多且复杂
建筑工程质量受到很多不同因素的影响, 比如施工方法、工业要求、技术措施、设计水平、工期要求、材料好坏、机械设备、施工人员素质、投资成本、管理制度、地质地貌、气候条件、水文条件等, 具体归纳起来则主要包括以下五个方面:人、材料、机械、方法和环境, 一是人的因素, 主要包括了全部和建筑工程有关的施工人员、管理人员、决策人员等的素质的高低;二是材料因素, 包括工程所需的原材料、半成品材料、成品材料等的质量是否合格, 其对工程质量的使用功能、外观、结构强度等有直接影响;三是机械因素, 包括配套的机械设备和单独使用的机械设备两类;四是方法因素, 主要包括组织方法、施工方案等, 它们是否足够科学合理, 对建筑工程质量具有的深刻影响。五是环境因素, 包括地理环境、工程作业环境、工程技术环境、施工周边环境等[1]。
1.2 建筑工程质量的波动性大
受建筑生产的流动性、产品的固定性和单件性影响, 建筑工程的质量很容易出现较大的波动。
1.3 建筑工程质量的隐蔽性
建筑工程施工时, 存在很多的中间产品和隐蔽工程, 而且分项工程工序的交接很多, 如果不做好事先和事中的工程质量控制, 完成施工后, 工程不能像其他工业产品一样能够进行解体或拆卸来检查内部质量, 只能是检查工程产品的表面, 根本无法发现内部是否存在质量问题。
2. 加强建筑工程质量管理的技术措施
2.1 提高宣传力度, 增强工作人员对建筑工程质量问题严重危害性的认识
加强建筑工程质量管理的关键在于预防问题的发生, 因此各企业单位必须加强对管理人员的思想教育, 使得管理人员从思想上对建筑工程质量的重要给予高度的重视, 同时在建筑施工现场广泛宣传质量问题对建筑工程的严重危害和破坏, 增强工作人员对建筑工程质量问题严重危害性的认识, 在实际的施工过程中, 遵纪守法, 严格按照施工要求进行施工, 切实做好建筑工程的质量问题的防控工作。其中, 主要的宣传方式有实例剖析法、现场拉横幅法、每天例会提醒法、典型案例宣传法等。
2.2 培训并提高管理人员和施工人员的技术水平
施工企业必须定期开展岗位培训和考核, 不断提高管理层和施工工作人员的技术水平, 使得他们充分掌握施工的难度和主要的工艺方法, 能够根据施工方法和组织设计认真、严格管理和实施相关的技术措施。
2.3 建立并完善建筑工程的质量管理制度和质量保障体系
建立健全的质量管理规章制度, 不断完善质量保障体系, 一是有利于加强建筑工程施工时的质量管理和控制。二是有利于明确责任, 提高各分项各部位的负责人的质量控制意识, 并能够及时追溯质量问题并改进和解决。三是有利于三检制的严格执行。四是有利于施工单位验收程序的严格履行, 避免出现质量问题[2]。
2.4 加强对建筑工程现场施工的质量控制
一是严格监督工程所使用的砼体的搅拌计量和配比, 确保其是按照标准来操作, 首先是材料的计量方法应采用重量比, 要求保证计量准确, 其次是应根据试配要求, 先要进行混凝土、砂浆等的试配, 经过调整合格后才能以最后确定的配比正式做好配比工作。二是做好施工材料、施工设备、建筑构配件等的现场验收工作, 要求全部材料进场时必须提供出厂合格证明、试验化验单并经过复检确认合格才能进场投入使用。同时, 注意建筑材料、设备和建筑构配件通过现场验收后必须履行签字确认手续, 真正实现责任到人;三是要做好混凝土构件的制作、养护管理工作。注意在进行混凝土质量检验取样时, 必须选择代表性强的混凝土, 同时还要严格遵守相关的施工规范要求, 留出几组换凝土试块。此外, 施工单位必须在施工现场配备相应数量的标养机械设备, 按要求进行养护, 防止因为试块的制作不当、养护不够或者留置试块的数量错误而造成对混凝土强度评价的客观性和准确性的不利影响。
2.5 科学设置项目管理部门
在建筑工程项目的开工报建前, 施工单位应该按照规定科学设置项目管理部门或管理机构, 并配备高素质、高技能的管理人员, 以及制定出可行性高的工程质量管理制度。其次, 各建设项目企业应提前向承包商明确提出工程质量要求后进行工程发包;再次, 施工单位应严格遵守国家相关的法律要求, 把项目的监理和施工委托给那些资质等级较高的监理单位和施工单位, 严谨肢解发包工程。在采购建筑材料、工程构配件、施工机械设备时, 同样要遵守相关的条例的规定, 签订正式的采购合同, 选择信誉高质量可靠的大型厂商作为主要的供应商, 确保建筑材料和工程构配件的质量合格。
与此同时, 各建筑建设企业必须加强和当地监理单位的紧密联系和和谐配合, 帮助监理机构全面明确把握该建筑工程的主要特点, 了解容易出现质量问题的工程节点和重要部位, 理清监督和质量控制的关键点, 制定详细的监理规划或操作细则, 实现工程质量问题的重点控制和解决。而监理人员则必须做好全天候的巡视、检验、旁站和验收工作, 并在其使用过程中严格控制材料和构配件的质量[3]。
3. 结语
综上所述, 对建筑工程质量管理特点技术措施的研究分析具有重要现实意义, 作为建筑施工企业和施工人员应正确把握建筑工程质量管理特点, 并采取有效的技术措施, 不断提高建筑工程质量管理水平, 保证工程的质量安全, 延长工程项目的使用寿命。
参考文献
[1]齐文波.建筑工程质量管理方法和应用研究[D].东南大学, 2006.
[2]杨晓巍.浅析建筑工程质量管理与技术措施[J].科技与企业, 2012, 03:13.
3.质量管理技术措施 篇三
摘要:施工技术同建筑项目质量之间存在密切的关联,所以,相关从业者就应做好施工技术的管理工作,由各个施工环节入手,对影响质量的因素进行控制,不断改进并完善施工技术,进而缩短施工时间,减少成本投入,增加资金收益,提高施工质量,保障人们的生命财产安全。本文简要分析了提高建筑项目施工技术管理水平的措施。
关键词:建筑工程;施工技术;管理措施;分析
对于施工技术管理工作来讲,其指的是应用科学的管理方法,推动技术实施,严格遵照我国相关标准、法规,结合相关部门的指标决策,合理组织施工技术,创建高效的技术管理标准,从而科学完成施工任务。以下简要探讨了当前建筑项目施工过程中存在的不足,并分析施工技术管理的重要新,提出相应改进措施,供相关人士参考。
一、要建立施工质量管理制度
在建筑工程项目中标后,要建立工程项目质量管理机构,完善相关的质量管理制度,要配备专业的人员满足管理的需要。各个管理部门要根据建筑工程施工的实际情况和特点编制相应的施工管理明细,完善质量管理的责任制度,制定相关的奖惩条例和检查制度,以保证各项制度能够落到实处,使得施工高效有序进行。另外,要提高各参建单位施工人员的质量管理意识,重点是工程项目经理的要加强自我能力的提升,强化质量管理意识,保证施工的质量;还要不断提高技术管理人员的素质,因为在施工过程中,他们直接参与工程施工的质量管理和控制;最后要强化施工人员的质量意识,把保证施工质量放在第一位,严格按照设计方案和图纸进行施工。只有这样,才能不断创建出优质和精品工程,树立良好的企业形象,提高企业竞争力,最终提升施工企业的经济效益。
二、施工阶段质量管理
在建筑工程施工阶段过程中,要对建筑工程施工进行全方位、全过程的质量管理督和控制。
1.要严格技术交底工作
主要由建筑工程项目经理技术负责人向进行施工的技术人员进行全面详细的交底,并且要签订相关的技术交底文件,作为施工人员进行合理施工的依据。在施工进行过程中,对于工程技术负责人和监理工程师提出的方案变更、技术变更以及设计变更的要求,要在执行前进行书面的技术交底。
2.工程测量质量的管理和控制
要编制工程施工的测量方案,对测量的方案、红线桩审核的结果、水准点的结果检查认证后,才可以进行施工。要做好基准点和线以及标高、施工测量等复测工作,要严禁随意变动,并要做好详细的记录;对于测量记录和施工测量放线报验单,要进行复查,要由监理工程师进行签认,才能保证测量的质量。
3.严把材料质量关
对工程材料的管理和控制是保证工程施工质量的重要条件,对整个工程造价和进度控制也会产生很大的影响。要对厂家和销售商进行严格的资质评审,建立和完善相应的工程材料供应档案。各参建单位要建立完善的材料运输和储存制度,保证材料的质量,避免出现损坏或者发生变质的现象,对于半成品和设备的采购要进行检查,要符合相关的标准和要求。
4.施工机械设备质量的控制和管理
施工的各参建单位要根据现场施工条件和机械设备的性能,施工的技术和方法以及组织和经济等方面的因素,保证施工机械设备能够正常运转。进入施工现场的主要机械设备,保证设备的规格、型号及性能符合施工需要针对机械设备的采用、租赁和承包等。要综合各方面的因素,考虑机械设备的经济性和实效性,并根据工程施工的具体情况选择合适的形式和设备,科学合理的保证施工的进度。在设备的选择上还要注意机械之间的配套,所遵循的原则和规范,实行定人、定机和定岗位“三定”的措施。同时,要定期对施工机械设备进行有效的维护和保养,延长施工机械设备的寿命,保证设备的使用效率,维持设备始终具有良好的性能,从而有效提高设备的综合利用率。
5.工程施工进度控制
主要是指建筑工程施工各个阶段的内容、程序、时间和逻辑关系制定科学合理详细的计划,并将计划落实到位;同时,施工过程中,要对工程实际的进度进行检查,保证施工进度完全按计划要求进行;对于出现的一些偏差,要客观的分析原因,并及时采取有效措施做出相应的修改和调整,直至工程竣工和交付使用。在具体的施工过程中,采取以下措施对控制施工进度。施工阶段监理工程师进度控制的总任务就是在满足项目总进度计划要求的条件下,编制或审核不同种类的施工进度计划并在执行过程中加以控制,以保证项目按期竣工。
三、提高建筑施工管理的措施
(1)强化安全生产的意识。在建筑工程施工中,应该贯彻落实“预防为主”的原则和方针,重视建筑工程施工中的安全生产,建立完善的质量安全体系,加强所有员工的安全意识培养,将安全成产纳入工程安全考核的范围内。相关政府部门还应该组建专门的监督、检查小组,对施工过程进行检查,对于安全生产制度不健全的企业予以警告或处罚,并勒令其尽快整改。同时,施工企业还应该签订逐级的安全生产责任书,将安全责任落实到个人,在政府与企业双层的监督管理下,保证建筑工程项目建设安全、顺利的进行。施工管理在保证建筑工程安全方面具有不可替代的作用,因此,在建筑施工的过程中,应该加强施工管理,合理的应用施工技术与施工工艺,并且在此过程中,还应该培养所有人员的质量意识,以此来保证施工管理达到预期的效果,为建筑工程的安全奠定坚实的基础。
(2)完善施工队伍建设。建筑工程施工的主体是人,因此完善的施工队伍建设,对所有施工人员进行职业道德素质的培养,强化其施工质量意识。此外,还应该创建科学、合理的人力资源管理制度,明确工程施工中的质量责任,逐级明确责任,对于施工过程中表现好的工作人员予以一定的奖励,对于施工过程中违规的人员予以相应的惩罚,提高所有施工人员的工作积极性,以此来保证文明施工,打造质量优良的建筑工程。
(3)优化成本控制。成本管理在建筑企业的经济效益中具有举足轻重的地位,必须贯穿整个工程施工过程。在进行建筑工程合同签订的时候,应该熟练的运用各种合同条款,深刻的理解合同的内容,关于合同条款中材料价格、设备成本、人员工资等方面的内容,应该根据建筑工程施工的具体情况进行判断,以此为以后等索赔提供相关的法律依据,也就是说在明确的双方的责任后,再进行合同的签订。同时,还应该加强施工过程中的成本控制,采用新技术、新工艺来优化施工阶段的各个项目,以此来实现降低施工成本的同时,保证建筑工程的施工质量。
四、竣工阶段施工质量管理
工程竣工阶段质量的管理对保证整个工程质量同样重要。建筑工程验收单位做好提前的准备工作,认真审核相关的验收条件。在工程完工后,要严格按照规定对工程质量进行检查、评估和勘察等,注意在审核过程中客观公正、公开、公平。只有对相关的技术施工材料完备的情况下,才可以进行工程的验收。切实明确验收责任,根据实际情况,结合合同的相关规定,分项、分部和单位组织各部门进行会审,保证验收工作顺利进行。对于竣工中出现的问题要采取措施进行处理;同时,加强对工程扫尾工作的监管力度,保证建筑工程能偶如期完成。
五 结束语
综上所述,建筑工程施工技術管理是一项系统的活动。它需要所有涉及到建筑过程的相关人员进行积极配合做好施工中遇到的各项事务,还要求对施工过程的工程材料和施工质量问题等承担相应的责任并且保证工程能按质如期完成。它不但要求我们做好上述谈到的各项内容,还需要我们把这些因素协调一致,相辅相成,积极配合起来,把施工技术管理发挥到极致。
参考文献:
[1]周兴民. 新时期建筑工程施工的管理创新探讨[J]. 门窗,2012
[2]陈金宝. 探讨新时期建筑工程如何优化施工管理[J]. 中国建筑金属结构,2013
[3]张雷,张军. 浅谈新时期建筑工程施工技术管理与创新[J]. 中国建筑金属结构,2013
4.质量管理技术措施 篇四
一、生产组织技术保证措施
生产组织技术的保证即投标产品实现过程的保证,主要是人、物、料的保证,需要组织策划相关的控制程序,涉及过程及质量的策划、采购、设计与开发、生产和服务运作过程的控制、测量和监控装置的控制等。
首先,由生产技术部编制总体过程,对质量目标进行设定,由总工审核相关过程和目标的可行性。
其次,由技术开发部对投标产品的技术图纸的设计、企业标准及技术文件、质量计划等进行编制、实施和控制。
第三,由供应部对采购过程及供应商进行控制,确保所购的材料符合规定的要求,主要是针对生产所需的材料采购、外购加工件及供就商提供服务的控制。
第四,生产和服务运作过程的控制由生产技术部负责,涉及产品的形成、过程的确认、产品的放行、产品交付和标识的可追溯性等。生产技术部负责批导工厂进行生产和过程的控制,负责生产实施的维护保养,配合总工编制生产工艺流程及必要的作业指导书,负责产品的生产。
第五,测量和监控装置的控制,主要是用于确保符合规定要求的监视和测量及所需的监视和测量装置进行控制,确保测量和监控结果。
以上的过程均为生产组织技术的保证或为之奠定基础。
二、质量保证措施
我公司采用系统管理方法,把质量管理的各个阶段、各个环节,有机地控制起来,充分发挥各个岗位的职能作用,确保三级检验制度的落实,明确职责和权限,相互协调,有效地形成质量保证体系。首先,从思想上树立“质量第一、信誉至上”的观念,对全公司 职工强化质量意识教育。
其次,以总经理为核心建立质量管理领导小组,建立、健全质 量管理的职责、各项规章制度,形成有力的组织保证体系。
第三 有完备的生产工艺装备,及技术熟练的技术生产管理人员,以确保产品生产工艺的正确。
第四 聘请合格的质检人员,配备必要的检测设备,有完善的检 测方案。
第五 每个操作工均经严格培训,操作熟练;及经常加强职工 培训,不断得高生产人员的业务水平。
5.技术规程措施管理制度 篇五
技术规程措施管理制度
安全技术规程措施管理制度
一、编制规定
(一)作业规程在编制前一个月,生产技术部必须向施工单位提供详细的采区设计、地质情况等资料,并下发规程编制通知书,施工单位在接到通知书后,由该单位的主管技术员负责编制规程。
(二)施工单位的技术员接到规程编制通知单后,按规程编制的要求必须在10日内将规程编撰完毕,并送交给生产技术部的主管技术员。(三)生产技术科主管技术员接到规程后,在三天之内必须审查完毕将规程送交给主管部长,主管部长接到规程后必须在7日内组织会审。(四)采区设计必须报晋南公司审批后方可实施。
二、会审规定
(一)规程会审必须在总工程师的主持下进行。参加会审的人员有总工程师、主管副总、安监处主任工程师、生产技术部部长、主管副部长、主管技术员、调度室主任、通风部部长、施工单位的技术负责人、技术员。
(二)规程会审由生产技术部组织,在规程审议前一天由生产部主管技术员负责通知规程会审时间。
(三)规程会审完毕后,规程编制人必须在三日内将规程修改完毕,送交有关人员签发。
(四)总工程师签发完毕后,规程编制人必须在10日内将规程、措施复印完毕并送到有关部门。
技术管理制度
技术规程措施管理制度
三、审批标准
(一)规程、措施制定的工程技术标准必须符合设计文件要求;
(二)规程、措施制定的工程质量标准必须符合《煤矿安全质量标准化标准》和有关规定;
(三)规程、措施制定的施工工艺和施工方法必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》和有关行业法规、行业标准的规定。
四、规程(措施)贯彻学习规定
(一)规程在总工程师签发后,施工单位必须在开工前一周由编制人向所有参加施工与管理的人员贯彻,并进行考试,考试合格者方可上岗,不合格者不予上岗。
(二)在施工过程中,规程贯彻每月不少于1次,开工前对规程贯彻学习并进行全员考试,考试率100%。
(三)贯彻学习规程要有详细记录,所有人员(包括所有管理人员)均要签名。
五、规程(措施)现场落实
(一)施工单位的干部和工人都必须按照规程要求进行指挥和操作,认真落实规程规定,严禁违章指挥和违章作业。
(二)所有管理人员都是现场落实规程(措施)的责任者,队长和技术副队长对规程(措施)落实负主要责任,技术人员对规程落实负技术管理责任,生产副队长和班组长对规程落实负现场管理责任。
(三)施工单位技术人员每旬要组织一次本单位规程检查活动,严 技术管理制度
技术规程措施管理制度
格考核,奖罚兑现。
(四)生产技术部、主管副总、公司总工程师要把规程的贯彻执行情况做为技术管理的重要内容,每月利用本质安全检查活动,对规程进行检查,提出规程落实整改意见,对规程措施落实情况由生产技术科负责考核,重大问题由公司平衡解决。
(五)在现场检查中,发现规程措施与现场不符时,必须及时分析原因,提出整改措施;如果原定施工方法与现场条件不符,必须及时补充制定与有针对性的安全技术措施;如果属于违章操作的,要追究相关人员的责任,采取措施加以控制。
(六)规程(措施)执行完毕后,施工单位技术负责人应对规程执行情况进行系统的总结,查找不足,吸取教训。
(七)公司安全监察部门对规程的落实负监督检查管理责任
六、规程(措施)的完善
1、规程(措施)在执行过程中,如发现地质条件变化,施工单位主管技术人员要及时汇报公司主管部门并补充相关措施,审批生效后执行。
2、有关业务部门要定期监督检查规程执行情况,及时向施工单位提出修改补充意见,确保规程措施具有科学性、针对性和可操作性。公司安排每月10日前由各采掘队将现用的规程(措施)送生产技术部、主管副总、公司总工程师复审,并签署复审意见;编制人员要根据复审意见对规程(措施)及时进行修改补充,并按会审程序进行审批。
3、规程编制人员要依据复审意见对本队和发放的规程进行换页修改 技术管理制度
技术规程措施管理制度
6.保证工程质量的技术措施 篇六
第一节 工程质量目标
我公司将以优良工程为质量策划目标,从技术的先进性、管理的科学性,结合本工程的实际特点制定质保措施,确保本工程质量等级达到优良。
第一节 工程质量保证体系
8.2.1 围绕质量目标的管理网络
根据达优的目标编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。8.2.2 质量目标管理网络图
保证质量目标的管理组织体系
执行包括:①技术复核系统;②质量监督系统;③材料管理系统;④计量级配系统。项目质量监控体系:①方针目标控制;②技术规范控制;③质量标准控制。
第一节 现场质量管理及保证措施
8.3.1 施工过程控制
8.3.1.1 施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程的施工质量。也就是说,工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此,为了确保工程的施工安装质量,施工过程必须始终处于受控状态。为了便于有效的控制施工过程质量,根据工程自身施工的性质和特点,将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。
8.3.1.2 一般过程的控制:一般过程指操作工艺简单的过程,如安装工程包括一般设备和管道。
8.3.1.3 电气的安装工程等。
8.3.1.4 一般过程受控的条件:按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件,合适的操作环境。
8.3.1.5 一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中;作业人员要坚持开展“三工序”活动,即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态。
8.3.1.6 过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检,工序交接时互检,合格后才能进行下道工序的施工。
8.3.1.7 专检由质检员负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制,实施专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”,通知有关人员限期整改,整改后由质检员确认。
8.3.1.8 不同专业工种之间的过程交接由项目工程师组织质检员、相关施工员及有关人员参加,进行检查验收,交付方出具中间交接资料,接受方检查认可后,办理中间交接手续。土建与安装的交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。
8.3.1.9 工程质量验评分项、分部工程完成后,由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表,由项目工程师组织评定,由质检员核定质量等级;单位工程由公司有关部门组织预评定;单位工程完工后的正式检验评定由总承包方组织,要邀请建设单位和监理单位人员参加。
检验批工程完成由项目专业质量检查员检查评定,分项工程完成由项目专业技术人检查结论(监理工程师),分部(子分部)工程完成由项目经理(分包项目经理)参加由总监理工程师(业主项目专业负责人),有关勘察、设计人员项目负责人进行验收。单位工程完工验收记录由施工单位填写,验收结论由监理(建设单位)填写,竣工验收结论由参加方共同商定,并做出评价。8.3.2 关键过程控制
8.3.2.1 关键过程指本工程起决定作用的过程。关键过程包括通风设备安装、变配电、电气调试、屋面防水等。
8.3.2.2 关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。
8.3.2.3 施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理,并组织维护和保养,以保持过程能力。
8.3.2.4 施工员根据施工过程对环境条件的要求,如屋面工程防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施,经项目部工程师批准,由施工员组织实施,质检员负责监督检查。
8.3.2.5 关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。8.3.3 特殊过程控制
8.3.3.1 特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验证的过程。
8.3.3.2 作业前,项目总工组织各专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可,并做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效,且所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗。8.3.3.3 按批准的施工工艺流程实施。
8.3.3.4 其它要求按关键过程控制的条款执行。8.3.4 GB/T19001-2000 标准施工过程管理流程控制 8.3.4.1 施工过程管理流程控制
材料采购过程的流程控制 材料采购质量工作流程图
8.3.4.3 监视和测量制度
这里的产品指原材料、构配件、工程设备、在施品(包括分项、分部工程)和成品,并包括了一般的工序监视和测量及最终的监视和测量。监视和测量工作流程图
8.3.4.4 检测设备的管理过程
按照施工全过程中使用的检测设备管理进行控制、校准和维护的要求和方 法,以保证测量能力满足要求,确保设备检测结果的正确性。8.3.4.4.1 检测设备管理过程流程图
8.3.4.5 现场施工机械设备管理过程控制 8.3.4.5.1 施工机械设备管理与维护工作流程图
施工过程纠正措施和预防措施控制
在施工中严格按照纠正措施和预防措施的流程控制,以确保工程质量。8.3.4.6.1 纠正与预防措施控制工作流程图
现场施工资料管理流程控制
项目部配一专职资料员,对文件、材料质量保证资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放,要做到全面、及时和正确。文件和资料控制程序工作流程图
8.3.4.8 施工过程不合格品的控制 8.3.4.8.1 不合格品控制工作流程图
8.3.4.9 施工过程中质量工作记录流程控制 8.3.4.9.1 工作流程图质量记录控制
8.3.4.10 工程施工过程中产品标识和可追溯工作的控制工程施工中产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品(包括分部分项工程)和成品(包括单位工程)。8.3.4.10.1 产品标识和可追溯工作流程图
8.3.4.11 顾客财产的控制制度 8.3.4.11.1 甲供材料管理的控制流程图
8.3.4.12 员工能力和培训管理制度控制 8.3.4.12.1 培训工作流程图
产品交付和包修期的管理过程控制 8.3.4.13.1 服务工作流程图
8.3.4.14 内部质量审核过程的控制 内部质量审核过程流程图
8.3.5 施工过程中的质量控制 8.3.5.1 质量控制就是针对产生质量问题的原因,采取措施加以控制,起到事先预防的作用,根据本工程的特点,工程质量控制必须认真抓好以下几个环节
8.3.5.2 施工图纸会审:业主提供的设计图要有审图单位签章,有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差错或意见,图纸会审要认真做好记录。
8.3.5.3 编制质量计划:施工前要根据工程情况,及时按公司有关规定编制工程质量计划,并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个部门。
8.3.5.4 做好技术交底:开工前,项目部要请设计人员进行技术交底,明确设计意图分项工程施工前,施工员必须向施工班组进行技术交底,贯彻设计意图,尤其是对新技术、新标准、新材料的使用必须交代清楚。要有文字说明,也要有图示,以便于班组施工。
8.3.5.5 做好设计变更记录:图纸是工程进行施工的重要依据。由于各种原因,施工中设计变更是经常发生的。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后,首先应进行核对,并予以登记,及时把设计变更单下发至有关人员手中,并限时对原图进行更改和标识,以防错误指导施工。
8.3.5.6 做好各种记录:施工技术记录是工程施工质量的见证资料,是施工过程中的标识,必须认真做好各种记录,并同工程的施工进度保持同步。
8.3.5.7 工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此,要做到在用的工具、机械设备无隐患,技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表等应定期进行检查,以保证示值准确、可靠。
8.3.5.8 提供合格的物资:项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的材料和产品,凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时,要检查是否有合格标识,对没有合格标识的物资有权拒绝使用。8.3.5.9 认真做好“三检制”(自检、专检、交接检)工作:施工人员要加强对施工过程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中,不但要严格控制好重要部位的施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。
8.3.5.10 持证上岗:对从事特殊工种的人员,如电工、电焊工、起重工等都必须持证上岗,项目部对特殊工种作业人员进行登记上册,还应对这部分人员进行周期考核。8.3.5.11 编制作业指导书:对施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺等重要工序,项目部要认真组织有关人员编制作业指导书,并下发至有关作业人员。
8.3.5.12 运用统计技术和数据分析:项目部有关人员要运用统计技术,对工程带有共性和潜在的质量问题及时进行数据分析,认真制定对策,提高控制能力,确保施工质量符合规定要求。
8.3.6 针对性工程质量保证措施
根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题,结合本工程的具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。8.3.6.1 钢筋工程质量保证措施
8.3.6.1.1 施工前钢筋翻样员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查,梁柱节点严禁漏放环箍。
8.3.6.1.2 钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。
8.3.6.1.3 严格控制柱剪力墙插筋的位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱剪力墙钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍,将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。
8.3.6.1.4 上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施,并办妥技术核定单。
8.3.6.1.5 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。8.3.6.1.6 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢固。8.3.6.1.7 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究协商,严禁任意拆、移、割。
8.3.6.1.8 浇捣砼时要派专人进行监控,随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。8.3.6.1.9 质量员必须签署隐蔽验收单,对每阶段的施工情况要召开质量分析会,找出存在问题,提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。8.3.6.2 模板工程质量保证措施
8.3.6.2.1 本工程的结构质量目标为优良等级,因此对模板的制作有很高的要求,模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为九夹板,制作安装偏差控制参照标准执行。
8.3.6.2.2 模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。8.3.6.2.3 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm 的要用老粉批嵌或白铁皮封钉,跨度大于4m 时的梁应起拱0.003L(L 为梁跨度),悬挑梁净挑跨>1.5 米的梁端应起拱,拱高不小于15mm。
8.3.6.2.4 模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
8.3.6.2.5 孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装时要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
8.3.6.2.6 模板拆除应根据“施工质量验收规范”和设计规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门统一,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以确保质量与安全。
8.3.6.2.7 模板周转使用应经常整修、刷脱模剂,并保持表面的平整和清洁。8.3.6.3 混凝土工程质量保证措施
8.3.6.3.1 执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。
8.3.6.3.2 施工前一周,将自制砼的配合比送交检测中心试配,并提请监理方审查,合格后方能组织生产。
8.3.6.3.3 严格把好原材料及商品砼质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。
8.3.6.3.4 及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。
8.3.6.3.5 砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械准备,照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。
8.3.6.3.6 应把好砼质量关,检查坍落度、可泵性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。
8.3.6.3.7 砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱剪力墙砼不能一次下料到顶,应分皮分层进行振捣。
8.3.6.3.8 砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查,并清除干净,并浇水湿润,但不得有积水。
8.3.6.3.9 浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。
8.3.6.3.10 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。
8.3.6.3.11 振动器的操作要做倒“快插慢拔”的原则,快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼气泡。
8.3.6.3.12 砼分层浇筑时,在振捣上层时,应插入下层中5cm 左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前,并加强对泵送流动砼的振捣。8.3.6.3.13 每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。8.3.6.3.14 振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
8.3.6.3.15 做好砼试块养护工作,试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24 小时后拆模,放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。8.3.6.3.16 砼试块制作、坍落度检测方案: 按不同的砼强度要求,抗压试模每一组/100m3,另外还需做二组拆模试块。坍落度测试随机抽样。
人员安排:试模制作二人,工作内容:取样、制模、保养。现场设砼标准养护室一间。
配备冷暖空调一台及辅助加热设施二套,保证砼养护达到标准条件,并做好养护室的室温、水温记录。
8.3.6.3.17 砼浇捣后,应及时用长刮尺按标高刮平,初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍,磨光机磨平再用铁抹子至少两次抹光,以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处,滚筒无法碾压,应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护,养护时间3—7 天。
8.3.6.4 墙体工程质量保证措施
8.3.6.4.1 墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润(天气干燥火热),并按规定砌筑,保证砖体与砂浆的粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
8.3.6.4.2 砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度,消灭通缝现象,砌体砂浆必须密实饱满,且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实,防止墙面渗水。
8.3.6.4.3 砌筑时,应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位的浮灰。
8.3.6.4.4 砌筑时用砂应用中砂,并应过筛,含泥量大于5%的不能使用,砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证,砂浆必须搅拌均匀,冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍,8.3.6.4.5 砌筑砂浆到位后,应倒入灰斗内,不能随地倒放到楼层地面上。8.3.6.5 装饰工程质量保证措施
8.3.6.5.1 装饰施工前应做好结构验收工作,并且由技术人员根据设计图纸要求班组进行技术交底。
8.3.6.5.2 对墙体凹凸太多要垫平或凿平,砼面要斩毛,所有空洞要坞牢,做到密实无渗漏现象。
8.3.6.5.3 装饰工艺一般按先上后下的原则进行,以便做倒减少修理,保护成品。8.3.6.5.4 装饰时要浇水湿润墙面,内墙阳角(包括门窗)均装出1:2 水泥砂浆护角线再做面层,除明确由二次装修提供设计的用房外,所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需装出圆角。
8.3.6.5.5 为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度,使其符合抹灰工程的质量验收标准,应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋,作为底层抹灰的依据(注意阴阳角方正的处理)。
8.3.6.5.6 基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。
8.3.6.5.7 为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直,并防止碰撞损坏,护角线采用暗护角线(空门洞除外)。8.3.6.6 安装工程质量保证措施
8.3.6.6.1 工艺管道焊接必须严格执行无证不得上岗制度,所有规定应坡口的管子,在对接前坡口,然后施焊,焊接工作完毕去除焊渣飞溅,检查焊缝有无气孔,夹渣与咬肉现象。
8.3.6.6.2 做好管道支架,是保证工艺管线外观质量的基础。焊缝控伤由质检人员确定抽查焊口,是保证管道安装内在质量的重要手段。施工后阶段应组织甲、乙双方进行管道工程的完整性检查,杜绝质量隐患。
8.3.6.6.3 水压、气压(必须上报批准后,方能实施)和严密性试验前,对管线进行全面检查,水压前,还需考虑空气排放位置,且需要有切实的试压(试水)措施,严禁在没有措施的情况下擅自进水,试压和任意排放。
8.3.6.6.4 电器设备应有可靠的安全接地装置,对于隐蔽处(预埋部分)的跨接,在施工完毕后由班长、施工员或质监人员进行检查以及甲方检查签证后,方可通知土建单位进行灌注混凝土。
8.3.6.6.5 电管安装前必须清除管内毛刺,断口处严禁用火焰切割,以免影响穿线或导线绝缘。
8.3.6.6.6 所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查,并需作好开箱记录,并有甲方签证,确保安装设备的本体质量。
8.3.6.6.7 设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图纸,严格按标准施工。
8.3.6.6.8 设备安装前应对基础进行检查和复核,并作出检查记录,防止标高轴线、尺寸不符合要求的(安装错位)现象。
8.3.6.6.9 设备安装就位后末进行精平垫铁点焊工作,不得移交给管道班组进行管道连接工作。重要的设备安装基准面精平测定时,需经甲方确认无误后,方级继续施工。做好自检、互检和专检,力求做好安装记录的同步工作。
8.3.6.6.10 设备的液压系统以及设备的稀油润滑系统,进行系统油清洗,最终检验必需经甲、乙双方认可。
8.3.6.7 计、测量工作质量保证措施
8.3.6.7.1 为了保证工程质量,根据实际情况在现场建立计量室,并配备相应的专业人员进行管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。
8.3.6.7.2 测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
8.3.6.7.3 测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期内,要定期复核基准点是否发生位移。
8.3.6.7.4 总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。8.3.6.7.5 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。
8.3.6.7.6 轴线控制点与标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。8.3.6.7.7 所有测量结果应及时汇总,并向有关部门提供。8.3.7 特殊季节施工质量保证措施(冬、雨、夏、台风季节)8.3.7.1 冬季施工
8.3.7.1.1 当日平均气温连续5 天降到5℃以下时,砼进入冬季施工。
8.3.7.1.2 在冬季施工时,要有专人收听天气预报,合理调整各施工顺序,对上水管,现场水箱等进行防冻保护,现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪,采取防滑措施,冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。
8.3.7.1.3 由于上海地区冬季气温不是很低,所以一般情况下可根据热交换原理进行保温养护,保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得浇水养护。8.3.7.1.4 遇到极低气温,应考虑在砼中掺用外加剂,使砼早强,降低砼中的液相冰点,保证砼受冻前其强度大于临界强度,冬季浇砼宜选用引气型减水剂,以防砼强度降低。砂石料中不得含有冰雪。8.3.7.1.5 砼施工前应清除模板上的冰雪,砼一般要求正温浇筑,如果温度低,应减少砼搅拌车的停等时间,泵管用草包、麻袋包扎,对砼的原材料宜进行加温处理等措施以提高砼浇筑时的温度。
8.3.7.1.6 砼试块制作按冬季施工规定,同时制作二组,一组用于检验砼受冻前的强度,一组用于检验转入常温养护二十八天强度。
8.3.7.1.7 砌体砂浆使用的温度大于等于5℃,砂浆宜随拌随用,经过冰冻的砂浆禁止使用,砂浆搅拌时间比常温延长0.5~1 倍,以2.5~3min 为宜。
8.3.7.1.8 冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面的冰霜,砌筑前不得浇水,施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。8.3.7.1.9 在负温下,宜提高砂浆的温度,砌筑完应进行保温养护。8.3.7.1.10 室内进行装饰工作时,可提前配门窗玻璃,使之提高室内温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。
8.3.7.1.11 水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽,并不得将水溅散,流溢到现场场地,以防地面结冰,影响安全。
8.3.7.1.12 材料堆放,尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。8.3.7.2 雨季及台风季节施工
8.3.7.2.1 雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣,如一定要浇捣,则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层,雨过后应及时做好面层的处理工作。
8.3.7.2.2 工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。
8.3.7.2.3 砼浇捣前应了解2-3d 的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。8.3.7.2.4 雨天时如必须进行钢筋焊接时,应加设防雨棚后方能进行。
8.3.7.2.5 机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。8.3.7.2.6 已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。8.3.7.2.7 安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2 人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。
8.3.7.2.8 在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。8.3.7.3 夏季施工
8.3.7.3.1 夏季施工时,应避免中午施工。合理调整施工作业时间。
8.3.7.3.2 夏季温度高,水分蒸发快,为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝,在砼浇筑后8 小时内覆盖并浇水养护,时间大于等于14 天。
8.3.7.3.4 夏季施工应调整缓凝剂用量,来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施工时,模板应浇水湿润,砼泵管用草包绑扎,并派人不断浇水降温,对于原材料宜进行降温处理,降低泵送速度,可减少磨擦力及压力损失。
8.3.7.3.5 在夏季施工时,砌筑用的砖要充分浇水润湿,砂浆随拌随用,夏季由于温度高,应提高砂浆的保水性、和易性,对砌完的墙体,待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。
8.3.7.3.6 夏季要防止雷电袭击,在施工现场的塔吊、人货电梯、操作平台应采取适当的防雷装置,避雷针应装在建筑物最高端,避雷针、接地坶、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),电阻不超过10Ω.8.3.7.3.7 夏季应做好防暑降温工作,合理安排休息时间,尽量减少中午高温工作时间。8.3.8 夜间施工技术措施
8.3.8.1 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁。
8.3.8.2 脚手架的转角、上人梯上,各层楼梯口、洞口等相应安装36v 安全照明灯。8.3.8.3 现场配备手电筒若干,以备检查之用。
8.3.8.4 夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业,以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采用相应措施后方可进行。
8.3.8.5 施工用水、电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故。8.3.9 工程“渗漏、堵、泛、砂、壳、污”质量通病的预防措施 8.3.9.1 外墙饰面渗漏水预防技术措施: 8.3.9.1.1 外墙饰面的渗漏主要原因有外墙饰面的缝隙嵌填不严,结构施工的孔洞,脚手拉接洞以及砖砌头缝不密实,灰缝不饱满有瞎眼缝等。
8.3.9.1.2 预防措施:外墙孔洞用砖堵砌的采用水泥砂浆砌堵,用混凝土补嵌的采用高标号细石砼,外支斗式模,在砼强度达70%后再凿去外部凸出部分穿墙螺杆的洞口处理:先用Φ18 钻头打去PVC 管,深7~8cm,用防木钉挤入洞内9~7cm,且凹进墙面1~1.9cm,然后用FCTA 防水粘合剂塞堵密实。
8.3.9.1.3 砌体灰缝不饱满,在砌筑前做好一切准备,砌块隔夜浇水,根据不同的砌块吸水率要求浇适量的水分。砌筑方法采用三一砌筑法,并严格控制不同砌体的砌筑砂浆稠度,确保砌筑灰缝饱满度达到其规范要求标准。
8.3.9.1.4 墙体在粉刷前,必须进行全面检查,需补嵌的孔洞必须提前补好,在粉刷时不被推动,检查发现砌体存在瞎眼缝的,需用小凿子洗缝,清除缝中松灰,浇水湿润后,才可用1:2.9 水泥砂浆补嵌。
8.3.9.1.5 外墙砖砌体墙顶的斜砖和砼搬处未嵌实的,在粉刷前补实;在砖墙和砼相交的一圈,在粉刷前先固定一层铁丝网,以防止处在粉后开裂产生渗漏。
8.3.9.1.6 墙饰面的底糙,必须按要求规定进行粘结层、找平层等要求进行粉刷,粘结层粉刷二~三天后方可做找平层粉刷,待找平层表面发白,方可粉刷面层,在面层粉刷前检查墙面的粉刷是否有开裂和起壳,裂缝起壳必须进行凿除修整,达到要求后,才可粉刷面层。
8.3.9.2 外墙铝合金窗框边角渗漏的预防技术措施
8.3.9.2.1 外墙门窗框周边渗漏水,主要原因是由固定门窗框的发泡剂、嵌缝砂浆不密实、密封硅酸不饱满、窗框下口的排水孔堵塞、塑钢窗柜材质量、水泥砂浆标高太低及窗底盘在细石砼浇捣时没有按规定要求抽出半园线和泛水等。
8.3.9.2.2 预防措施:a.选用优质的有准用证的材料;b.发泡的打设要均匀,不可太饱满,要给嵌缝砂浆后有一定的空间;c.外墙门窗框临时固定后,立即采用高标号水泥砂浆进行嵌填,窗底盘采用细石砼浇捣固定,在嵌填材料干透后,内侧用泡沫条临时嵌档,外侧用发泡剂在预先预留的位置上打嵌,嵌毕后门窗角四周进行全面检查,符合要求后,内门窗角盘采用1:2 水泥砂浆粉上护角,在门窗上天盘做出鹰嘴或凹槽滴水线,窗底盘做出泛水并抽出半园线;d.门窗四周内外框边应留出一条5~8mm 凹槽,用优质密封胶,确保门窗框四周不渗漏。e.及时清理框内的垃圾,同时检查排水孔不被硅酸封实,保障排水孔通畅。8.3.9.3 屋面渗漏水预防技术措施
8.3.9.3.1 屋面渗漏水的主要原因有,保温隔热层起壳,防水原材料的质量,找坡层的坡度不足,卷材铺设搭接不足,逆水铺贴,撬边粘结不牢等。
8.3.9.3.2 预防措施:屋面找坡层与防水卷材粘贴面,必须按设计要求(5%)的坡度找坡压实压光。施工防水层基层必须干燥,严格按施工规范要求搭接宽度顺水铺贴搭接,双坡屋面从沿口两侧向高坡方向铺贴,单坡屋面从低处向高处方向铺贴。靠女儿墙和沿口周边,严格按照新规范要求施工,采用暗贴和压贴,防水层施工前每一道工序都必须同屋面检查,要求全数检查。确保屋面不渗漏。8.3.9.4 管道穿墙板渗漏预防技术措施
8.3.9.4.1 管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固,孔洞周边的浮灰没清除干净,未充分浇水湿润以及细石砼的标号偏低或浇捣不密实等。
预防措施:管道穿板预留孔洞,在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰,上吊拉紧托模,浇水湿润,底部放适量的1:2 水泥砂浆,先浇灌板厚的3/9,隔天再浇平,以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责,对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌,事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:2 水泥砂浆做好防水“小馒头”。8.3.9.4.2 管道穿墙渗漏预防措施
管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。
预防措施:管道穿外墙,不管用套管的或预留洞的,必须遵循这一原则,内高外低,管道四周可补嵌的,孔洞内需垃圾清理干净,浇水湿润,分次分层进行补复。8.3.9.5 管道洁具连接口渗漏水预防技术措施
8.3.9.5.1 管道洁具连接口渗漏水主要原因由管接,洁具的原材料材质低劣,安装不密封而引起。
8.3.9.5.2 预防措施:管道在使用前采用灌水法检查管道质量,管接与洁具的接口试接,采用一次拆装法,试接符合方可采用生料带,白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验,避免竣工验收的抽检不具实。
8.3.9.6 管道堵塞预防技术措施
8.3.9.6.1 管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。
8.3.9.6.2 预防措施:在安装废污排水立管和排水口时,应根据施工进度要求,对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖(金属铁罩或木塞均可)。8.3.9.7 卫生间地坪倒泛水预防技术措施
8.3.9.7.1 卫生间地坪倒泛水的主要原因是土建地坪浇捣工与管道安装工的配合不密切而引起。
8.3.9.7.2 预防措施:卫生间的地漏落水口,按设计要求标高低10~19mm,使地漏表面与地面形成盆子形,而地坪浇捣工密切配合,地坪表面按设计坡度坡向下水口。8.3.9.8 水泥砂浆楼地面起砂预防技术措施
8.3.9.8.1 水泥砂浆楼地面起砂的主要原因是配合比不当,水泥标号低、砂太细、水灰比太大、压光工序不对、而后达不到一定强度就上人施工作业、不及时养护,养护期不足或受冻。
8.3.9.8.2 预防措施:a.选用经检验合格的水泥,标号在32.5#以上;b.水泥砂浆的用砂采用中砂或为粗砂;c.严格控制细石砼的级配、坍落度或1:2 水泥砂浆的稠度;d.面层压实压光,宜采用3~4 遍成活,最后一遍掌握在7~8 成干之间(手指按上去无明显手指印)时压光为宜,严禁过硬晒水撒灰,太湿未干过早收活;e.地坪完工后按时做好浇水养护工作,未到达强度严禁上人。8.3.9.9 装修饰面起壳预防技术措施
8.3.9.9.1 装修饰面起壳的主要原因是基层表面垃圾灰没清理干净、太干或太湿、太光等、一次性抹灰太厚,结合不牢。
8.3.9.9.2 预防措施:a.砼柱、墙、梁板表面采用凿毛或刷砼界面剂处理。b.装修楼地面、墙面基层必须清理干净,喷水湿润,扫粘结浆,掌握湿度。c.粉刷层过厚,应严格控制其粉刷厚度,分层隔天施工。在粉刷前必须经专职质监人员检验并签字后方可进行。
8.3.9.10 产品防污预防技术措施
8.3.9.10.1 产品污粘的原因主要是职工对产品保护意识不强及前后工序和外界专业工种不协调等。
8.3.9.10.2 预防措施:教育职工增强产品保护意识,优化前后施工搭接工序,对外界(供水、电、煤等)专业工种提前协调勾通,确定进退场计划等,一切按计划行事,确保本工程一次成优。
8.3.10 质量管理过程中的关键工序控制 8.3.10.1 钢筋工程质量检测方法 8.3.10.2 进料堆放
8.3.10.3 钢筋电渣压力焊(竖向锥螺纹连接)
8.3.10.4 模板工程质量检测方法 8.3.10.4.1 模板制作
8.3.10.4.2 模板支撑
8.3.10.4.3 拆模
8.3.10.4.4 砼工程质量检测方法
8.3.10.5 砌体工程质量检测方法 8.3.10.5.1 准备阶段
8.3.10.5.2 砌筑阶段
8.3.10.6 装饰抹灰工程质量检测方法
8.3.11 施工质量保证措施
落实和实施在施工中必须严格控制和选择优质材料及优化施工工艺,从结构工程施工开始,严格执行施工及技术保证措施,具体内容如下:
8.3.11.1 抓好结构工程质量的过程控制,为杜绝渗漏创造前题条件。
8.3.11.1.1 在设计图纸会审交底时,应明确设计和施工采取的防止温度或应力引起的收缩裂缝的方案措施。
8.3.11.1.2 不使用有裂缝的块材砌于外墙,外墙窗台下用三皮实心砖砌筑或浇细石砼,控制砖砌时的含水率在规定范围内,细石砼窗台浇捣砼时注意底砖浇水和砼养护,防止细石砼断裂。
8.3.11.1.3 水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80%,并不得出现透明缝、瞎缝。8.3.11.1.4 填充墙砌至接近梁、板底时,空隙留置时间不得少于24 小时,斜砌砖倾斜度60 度左右,砌筑砂浆应饱满。
8.3.11.1.5 后砌填充墙与砼结合处,敷设宽度不小于20cm 的钢丝网片并粘贴牢固。8.3.11.1.6 伸出墙面的雨棚、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套及凹凸装饰线脚处,应采取切实有效的止水措施。
8.3.11.1.7 利用砌体入模浇筑砼构造柱,应采取可靠措施,防止砌体变形、开裂,杜绝渗漏隐患。
8.3.11.1.8 砌体变形缝应确保缝宽、有防止杂物落入的遮盖措施,砌体施工时,控制现浇板允许堆载强度和允许堆载值,以避免板底产生裂缝。
8.3.11.1.9 厕所卫生间和有防水要求的地面结构四周支承处(除门洞外)应设置向上翻的砼边梁,其高度不应小于120mm,宽度不应小于100mm。
8.3.11.2 抓好工序质量管理,控制好防渗漏关键工序质量,确保使用功能。施工前进行防渗漏技术交底,施工中加强检查控制关键工序,确认无渗漏再验收。8.3.11.2.1 屋面工程的质量控制:
选择符合质量标准的防水材料,有耐久性10 年以上的使用期和使用说明,选择专业防水队伍施工,人员持证上岗操作,有符合施工图纸要求的防水施工方案,确保操作质量。
刚性屋面防水层的内配双向钢筋网,位置放置在砼防水层中间,并在分格缝处断开,分格缝纵横向间距不大于6m,做好砼防水层养护工作,防止裂缝。
对穿过屋面板和管道孔四周,用C20 细石砼浇灌密实,并捣成50mm 左右的馒头状后再作防水层。
屋面污水管严禁外贴法施工,污水高度不小于250mm,按规定做好金属压条并用硅膏封嵌严密。落水口比天沟低2~3mm,细部防水层铺贴平整牢固。屋面防水层工程完工后进行盛水试验,不小于24 小时,并作好记录。8.3.11.2.2 外墙面的质量控制:
抹灰前派专人检查外墙结构质量,并将墙面上的孔洞及砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎缝孔分别用细石砼或水泥砂浆填嵌密实。铝合金门窗边框与墙体间隙用软材料填嵌密实,并在缝隙外表留上5~8mm槽口,内外填嵌密封材料填嵌密实,并在缝隙外表面5—8mm 槽口,内外填嵌密封材料。抹灰前,墙面要充分浇水湿润,抹灰要平整,并有适当厚度,同时应与墙体粘结牢固,防止起壳裂缝。
出外墙面的阳台、挑檐、遮阳板、雨棚等应用水泥砂浆抹光,并按规定作出排水坡及滴水线(槽)。
8.3.11.2.3 厕所、浴室、卫生间、阳台的质量控制:
适用合格的管材及配件,使用前应对零配件进行外观检查和试安装,不符合要求的应更换或退货。
管道安装后,要严格按规范要求作压力试验,排水管道安装后,必须进行通球和通水试验,卫生器具安装后必须进行24 小时的盛水试验,确保无渗漏、无堵塞。管道安装后,将管道孔洞四周垃圾清除干净,浇水湿润,分两次用细石砼和水泥砂浆分两次补洞,并涂刷或掺入防水材料。在其四周作不少于24 小时的蓄水试验,不渗漏后再作地面,地面应做出5%的泛水及正确的流水坡向。8.3.11.3 提供良好的质量回访服务,确保满足用户的需求。
工程竣工后,我们作为质量跟踪服务的开始,提供完善的质量回访制度、保修制度以及一流的维修队伍,确保满足用户的需求,并且向业主提供一本“用户手册”,使用户搬进新房后对房型有一个全面详尽的了解,指导用户如何正确地使用自己的住房,同时也提供了一些装饰工程的内容供参考,使用户住的满意,住的称心。我们将定期组织质量回访,征求用户意见,不断改进,完善我们的质量服务工作。8.3.12 产品保护
8.3.12.1 在装饰内部,楼地面、内装修等施工时,无论是施工搭接还是操作过程中,特别是安装设备时,均应注意产品保护工作,以使工程达到优质低耗。
8.3.12.2 施工现场应有明显的产品保护标志,并做好对施工人员的宣传工作,施工员在上岗操作前交底中,均应作出明确的产品保护的具体要求,协调好各工种的施工搭接。
8.3.12.3 在装饰中对楼梯踏步口,门框栏杆等处,均应木条或角铁放置角条,保护层应在竣工清理后方能清除。
8.3.12.4 高级地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后,应用三夹板铺设进行保护。卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并应实行登记、领牌、专人监护制度。
8.3.12.5 在机电设备安装、油漆涂料施工时,必须做到对其他部位不产生污染,使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁,一次成优。
8.3.12.6 机电安装进行调试时,取得同意后方能进行,同时应派人做好水、电源的管理。
8.3.12.7 施工后期,特别是精装饰进场后,工程上应严格实行工程出入证制度。8.3.13 工程质量奖罚制度
8.3.13.1 工程管理遵循“谁施工、谁负责”的原则,对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。
8.3.13.2 凡各施工班组违反施工过程中的操作规程,不按图施工、屡教不改或发生了质量问题,项目部应及时对其进行处罚,处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。
8.3.13.3 凡各施工班组在施工过程中,按图施工,质量达到优良或优质的,项目部应及时给予奖励,奖励形式为表扬、表彰、资金。
7.玉米促高产管理技术措施 篇七
关键词:玉米,水肥,品种,病虫害
玉米是一种适应性强, 增产潜力大的大田作物。从地平面~海拔300m高度都有种植。英俊镇目前的产量基本在1~1.5万kg左右。美国的产量最高, 垧产可达2.25万kg。玉米的理论产量可达垧产3.5万kg。可见, 其增产的空间是很大的。玉米要高产, 从技术角度出发, 必须做到以下几点:
1 选地整地
先要进行地块选择。地势要选择相对平坦, 排水通畅, 灌水方便的地块, 最好是以砂壤土、壤土为佳。玉米适宜的土壤p H为5~8, 以p H6.5~7.0最适宜。地块选好后要先进行整地, 可以在春季或秋季进行翻耕。春季翻耕一般在化冻后进行, 秋季翻耕在上茬作物收获后便开始。由于多年连作及化肥农药的使用, 耕层变浅, 英俊镇平均耕层在16cm左右。要想高产, 必须打破犁底层, 最好达35cm, 否则, 难以实现高产。耕后要及时进行耙耢, 有的地块要进行冻垡, 这样利于冻融后, 垡块易碎。春耕时要尽早, 并且耕后就及时耙耢镇压, 防止跑墒。
2 品种选择
好的品种是保证高产的关键。在品种选择上一定要注意几个方面。要选择通过审定的品种, 在本地经过适种后确定适合当地气候条件及土壤条件。每个品种都有不同的成熟期, 在选择时, 要结合当地的气候条件, 选择成熟期相符合的品种, 避免成熟期过长, 而霜来得早, 引起不能成熟造成减产。在种子的特性方面, 要选择高产、抗病、耐密、抗倒伏的品种。病害是玉米重要的灾害, 对于玉米的产量和品质有直接的影响。一些玉米的茎秆含糖量较高, 容易引发虫害, 而有的玉米的易发病害, 所以要根据当地的以往病害发生情况, 避免选择这样的品种。有些地区夏季容易刮风, 选择抗倒伏的品种就十分重要。另外, 还要注意品种的生产潜力和增值性。品种确定后, 在种子质量方面还要注意选择高质量的种子, 通常要求纯度、发芽率、水分、净度4个指标都要达到国家的定级标准, 最低也要达到二级的标准。目前大多数人选择耐密品种。
3 种子处理
在播种前一般是先进行选种, 可以通过选种机或人工进行选种, 剔除一些坏、破、伤、病、瘪粒, 留下品相好、大小基本一致、成色如一、籽粒饱满的种子。选好的种子, 先要放在阳光下进行晒种。利用阳光中的紫外线杀灭附着在种子表面的一些细菌, 起到灭菌杀毒的作用, 能减少黑穗病的发生, 同时阳光的照射也能提高种子的活性, 提高发芽能力。现在也有采用等离子体对种子进行处理的, 让种子在机器中接受等离子体的照射和电磁场的交变作用, 从而达到激发种子活力、增强苗期优势、增强生长优势、提升抗逆性的效果。为了防止一些苗期病害和地下害虫, 还要对种子进行药剂包衣处理, 用种衣剂或专用药剂对种子进行包衣或拌种处理。如果土壤湿润或坐水种, 还可以进行浸种和催芽, 达到早出苗的目的。
4 适时播种
玉米是一种喜温作物, 喜欢在温度较高的条件下生长, 从播种到出苗及整个生育期, 对温度的要求都是较高的, 玉米发芽的最适温度是28~35℃, 最低发芽温度为8~10℃, 但一般在5~10cm土层的温度稳定在10~12℃以上时, 是播种的最佳时机。温度和水分是影响玉米生长及产量的2个主要因素。一旦墒情足够, 温度也适宜就要适时播种, 要尽量早播。播种时间恰当, 能使植株健壮、增强抗性、籽粒饱满, 提早成熟, 促进高产稳产。但也不要播得过早, 如果地温还没有达到出芽的温度时播种, 种子接触低温土壤容易得病, 影响出苗及以后的苗势。目前多采用大垄种植玉米的方式, 垄起的土壤利于提高地温, 同时也能抗旱, 起到保墒的作用, 水多时垄沟也能起到排水防涝作用。英俊镇基本在每年的4月25~5月8日为玉米的适宜播种时间。播种的深度一般要根据土壤的性质决定, 粘重土壤一般控制在覆土在土2~3cm, 一般砂壤土覆土在3~4cm, 深度要根据土壤性质及墒情来定, 各地标准并不统一。
5 田间管理
5.1 间苗定苗
待玉米苗基本长齐后, 要定期到田间查看苗的出齐情况。发现缺苗的地方要及时进行补种或移栽, 等苗长到3、4叶时, 要及时进行定苗, 去掉一些弱小苗, 留下长势健壮的苗。随着耕作技术的改变, 多采用机械播种, 在种子使用上基本上都采用一穴一粒的播种方式, 可以省略了间苗的这一环节, 播种效好, 而且节省了种子, 但也要注意苗的长势情况, 也可能存在缺苗断垄、大小苗等情况, 一旦发现及时采到补救措施。在肥水保证的前提下, 耐密品种越密越高产, 垧产1万kg, 垧保苗5.5~6万株;垧产1.25万kg, 垧保苗6.5万株;垧产1.65万kg, 垧保苗7.5万株。
5.2 中耕除草
中耕是玉米种植过程普遍采用一种促生长的技术。过去是3铲3趟, 现在由于农机具加上除草剂的应用, 基本上都不铲地, 普遍采用2趟的中耕方式, 即一共进行3次中耕, 苗出齐盖垄时就进行第1次中耕, 趟地深度以破垄沟起土, 起土略盖苗根便可;要在玉米长到约过膝高度时进行, 耕深要以起土盖到苗根为准, 粘重土要略浅, 砂壤土可加深。中耕能起到疏松土壤, 增加土壤的透气性能, 改善土壤的物理性状, 促进根部的发育, 达到壮苗的效果, 同时中耕时也能除去一部分杂草, 破坏土壤中一些害虫的生存环境, 起到位灭虫的效果。杂草的生长对于玉米植株有很大的影响, 在阳光、水分、养分、空间的争夺上都有很强的竞争力, 必须及时除去, 在中耕时能去除一部分, 现在多采用除草剂进行除草, 效果好, 省工省力, 但在使用时要注意用法和所针对的草的类型, 不要用错而对玉米生长产生影响。
5.3 水分管理
玉米的植株高大, 叶展较宽, 光合作用和蒸腾作用很强, 对水分的需求量很大, 特别是在拔节期, 对水分的需求量更大。在玉米的整个生长期, 都要密切关注土壤的水分情况, 如果天干少雨, 土壤的墒情不好, 就要适时进行灌溉, 确保玉米生长的正常水分供应, 特别要把握好拔节期、抽穗期、开花期、灌浆期这几个关键时间点的水分供应。同时, 也要注意防涝。虽然玉米的生长需要大量的水分, 但玉米却不是十分耐涝, 进入六月以后, 天气高温多雨, 如果连雨不断, 要注意做好玉米的排涝, 防止玉米根部久浸而导致植株黄叶枯死。
5.4 科学施肥
5.4.1 增施有机肥作底肥
底肥又叫基肥。底肥应强调以有机、迟效性肥料为主, 适当搭配速效化肥。一般磷钾肥宜全部作底肥。基肥可以结合秋耕施用, 施足腐熟的农家肥, 30~40t/hm2, 3年连施, 增加土壤的有机质含量。在春季播种前松土可以再施用一部分。施用基肥时, 应使其与土壤均匀混合, 用量较少时也可以作为种肥集中沟施。利用秸秆直接还田作玉米基肥同样具有良好的效果。前茬作物收获后, 秸秆直接施入作基肥, 可以解决有机肥不足的问题。肥力较低的土壤, 施秸秆时应配合少量氮素化肥, 以调节碳氮比, 加速秸秆腐解。有机肥料作基肥, 一般翻埋深度应在10cm以下, 这样才有利于保肥和作物吸收。氮肥作底肥要深施, 以减少氮素挥发损失, 利于作物吸收利用。磷钾肥作基肥时宜与有机肥混合施用或集中施于10~30cm的根系密集层。磷肥具有当季利用率低后效明显的特点, 不宜一次性大量施用, 应每年或隔年分配施用。
5.4.2 化肥施用量
产量在1万kg/hm2以上, 施用氮、磷、钾含量48%左右的复合肥1000kg。一般产量在1万kg/hm2以上必须保证纯氮220kg, 纯磷65kg, 纯钾90kg;产量在1.25万kg/hm2以上必须保证纯氮260~280kg, 纯磷75~80kg, 纯钾100~120kg;产量在1.5万kg/hm2以上必须保证纯氮300~320kg, 纯磷90~100kg, 纯钾130~150kg。化肥施肥方法:底肥, 70%的磷钾肥、30%的氮肥和全部的锌肥随有机肥做底肥整地时施入;口肥, 30%的磷钾肥做口肥在播种时施入;追肥, 70%氮肥做追肥在玉米大喇叭期施入。有条件的可分2次施, 第1次施50%, 第2次在玉米抽雄开花期施20%。总之, 高产玉米生产中施肥上必须注意2点:增氮增钾, 保磷;氮肥后移, 保证后期良好的养分供给, 保证根系旺盛的活力, 不早衰。
5.4.3 一次性施肥注意的问题
在生产中很多农户喜欢一次性施肥, 但一次施肥的关键在于肥料的缓释, 如果用法不当, 前期供给过多就会造成后期倒伏和早衰。在生产中必须注意以下几点:必须深施。保证深施12~15cm (种子与肥料间) ;选择复合控释肥料, 不选择复混肥料, 同时要选择大颗粒的;注意氮、磷、钾的比例, 同样要选高氮高钾的;注意防治苗期缺磷, 播种时可施入一些二胺;保水保肥较差的地块不可采用一次性施肥一元方法。
5.5 病虫害防治
8.烤烟中后期管理技术措施 篇八
2.科学管水。烟叶成熟期对水分的需求十分敏感,在干旱地区尤应引起注意。一般应随时保持烟田垄沟湿润或稍有积水,发现沟干后要及时引水浇灌,以使土壤保持适宜的含水量。尤其是在上部叶成熟期,若遇高温干旱,田间缺水,势必导致烟叶难烘烤,烤出的烟叶僵硬、挂灰、杂色面大,会严重降低品质,影响效益。因此,这个时候就更需要加强水分管理。
3.提高烘烤质量。烟叶烘烤不光是要把烟叶烤黄,而且应掌握好适宜的程度,并最终把烟叶烤香,这实质上是烟叶内部实现物质转化的复杂的理化过程。烘烤前期要控制在低温环境下使烟叶慢慢变黄,边变黄边失水,实现软变黄;中期要稳升温,不掉温,确保不青筋、不蒸片,使变黄期获得的优良品质固定下来;后期温度不要过高,一般应在68℃以下,避免烤红,并尽可能减少烟叶香气的损失。
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