工程施工的各种保障措施手段

工程施工的各种保障措施手段（共5篇）

1.工程施工的各种保障措施手段 篇一

各种管道线路等非主体结构施工措施 11.1脚手架工程

本工程采用双排钢管扣件式落地脚手架，二栋楼独立布设。

双排钢管脚手架所有材料为φ48钢管、脚手板、安全网、扣件、预埋φ22钢筋拉结。

㈠脚手架搭设

立杆纵距为1.5米，步距为1.8米，立杆横距为1.2米横向水平杆间距为1.0米，脚手架与主体结构连接点的横向距离为3倍立柱纵距，竖向间距为2倍纵向水平杆步距。脚手架纵向剪力撑沿高度连续设臵，每15米设臵一道，在转角和两端必须设臵。

㈡脚手架的拆除

①拆除脚手架前，应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合安全要求。

②脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清理，清楚地面障碍物。③拆除时应进行专门安全交底，拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

④有连接件应随脚手架株层拆除。不允许将连墙件正层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管高度时，应根据现场情况，先在适当位臵临时搭撑加固，后拆连墙件。

⑤当脚手架采取分段、分立面拆除时。对不拆除的脚手架两端，应根据情况，先设臵连墙件和横向支撑加固。11.2防水工程

11.2.1地下室防水工程（见基础施工方案）11.2.2屋面工程 ㈠屋面防水 ① 材料准备

a防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。

b防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘集进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设臵消防器材。② 技术准备

a要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。

b按施工纺按和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。

c掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。

d作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。③防水基层及作业条件

a防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。

b防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为1m2卷材平铺在找平层上，静臵3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。

c为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35°C气温下施工：雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。

d为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格‚防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。④施工程序及施工要点

a施工程序

基层检查——清理修补，用1：2.5水泥砂浆找平——弹线——涂刷基层胶粘剂——铺贴卷材——打封口胶——清理、检查、修补——质量检查（蓄水试验）——报验验收——保护层施工。

b施工要点

为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配制，转角尽量减少接缝。

根据卷材配臵的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的常向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅度及搭接缝尺寸，在基层上将线弹出。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。

卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100n，将卷材接缝用丁基橡胶胶粘剂或其它粘结剂涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥5分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺序的认真滚压一遍。

卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落和渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当封闭材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化后，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。

搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。

细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可：又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mfn内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。

由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检查合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。⑤施工注意事项

a防水卷材的缺点是延伸率小,耐穿性差,因此须采用相应的措施于以弥补。

b选用适当工艺,屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳,这样同满贴法比较,增加了卷材参与变形的面积,相对增大了卷材的绝对伸长值,从而有效地弥补卷材延伸率小,易遭变形拉裂的弊端。

c采取施工措施:防水层检验合格后,及时做好保护层,可以弥补卷材穿刺性差的缺陷,但必须引起注意的是不得因施工戳破卷材防水层,否则必须修补严密,不留隐患,再做保护层。

d在防水层施工时还应注意,施工人员应加强质量意识,勿使器具损伤卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工,防水层施工后,两天内不得上人。

e材料运输及存储时应立放,并应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品。

f施工温度以10－25°C最佳，不宜小于5°C和不大于35°C的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。

g施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用沾胶剂时应特别注意防火。

㈡管道穿过楼层时的防渗漏措施

①预留洞轴线尺寸严格控制，尽量减少预留洞的偏差。

②在培管洞时要派专职抹灰工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润。采用支顶式模板而不应选用吊模（防止水沿吊丝下渗）用加有膨胀剂的细石破认真揭实，浇捣至1／2板厚时蓄水24小时测试其渗漏性，试验合格后方可继续浇捣上半部分。在做地面时管根部位做出高于地面2cm的防水台（注意美观）。在有套管的部位除按以上补洞方案外，其套管上端必须高出地面2cm，套管与立管之间填充防水材料。③本措施同样适用地漏、下水口、大便器立管处。

11.2.3卫生间防水工程

卫生间楼面基层必须清理干净，先抹1:3水泥砂浆找平层，并向地漏找2％的泛水，地面与立墙交接出抹成R=15～20mm的园角，并做防水加强层。当基层含水率小于8%时，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1:2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛，麻面交活。

为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔定型模板支设，孔内灌注细石砼至板面下10～20mm处，做防水加强层，用聚胺脂浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm，确保无渗漏。

对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石砼至板厚的2/3处，做聚胺脂防水加强层后，再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显的泛水，地漏顶面高度要高出地面10mm。11.3装修工程：

装修施工在横是开始前，须选择技术熟练工人进行板样间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后方进行装修施工。

11.3.1主要工序交叉施工原则及措施 ㈠结构施工与粗装修的插入交叉施工原则

为解决工期紧张的关键在于必须采取粗装以前插入的原则，以保证精装有充足的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要精的原则，在有工作面的情况下组织原则为遵循上述采用分段验收的方法，可保证粗装修早插入，精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。① 工作面交叉

粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。② 安全防护设施方面的交叉

在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。

㈡粗装与机电安装之间的交叉施工

装修与机电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，必须重点解决。解决此矛盾的原则：

① 机电安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，要在同意协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。② 明确责任，正确划分利益关心。③ 建立固定的修条制度。

④ 一切从大局出发互谅互让，土建要为机电通风安装创造条件，机电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。㈢内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装让路。

11.3.2主要分部工程施工工序

在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。

每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。

在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+50cm 标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。

11.3.3铝合金门窗 ㈠施工前准备

① 按图纸弹好+50cm水平线，窗中线、门位臵线、校正门窗洞口尺寸标高是否符合设计图纸要求，进行整改，门窗洞口左右两侧及上侧，用水泥砂浆抹灰打底达到图纸要求。

② 检查铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位臵、连接方式及填嵌密封材料，内附增强型钢的壁厚及设臵应符合国家现行产品标准的质量要求。拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚符合设计要求，型钢应于型材内腔紧密吻合。㈡安装

① 铝合金门窗框、副框的安装，采用膨胀螺栓与洞口连接方式，固定点间距应不大于600mm，拼樘料两端与洞口固定牢固。窗框与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于600mm，门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料嵌饱满，表面采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面光华无裂纹。

② 铝合金门窗扇的安装

安装前对门窗框进行检查确定无损坏安装牢固，其规格尺寸、对角线长度无误差后进行安装。安装效果应达到灵活，关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施，配件安装应牢固，位臵应正确，功能满足使用要求。

㈢质量要求

铝合金门窗表面应洁净平整、光滑，大面应无裂痕、碰伤。窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N；推拉门窗扇的开关力应不大于100N；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽，流水孔应畅通，位臵和数量应符合要求。

11.3.4木门安装： ㈠木框安装方法

为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。

㈡施工要点

门窗洞口要按图纸上的位臵和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。

砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。

安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。

立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位臵应保持一致。㈢门扇安装 ① 施工准备

安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就应须修整。

核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。

安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。② 施工要点

将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位臵。铰链位臵距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位臵对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。

双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。

双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。

为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。③ 安装质量要求

安装门框或成套门，应符合下列规定

门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和按扎过程中变形。

门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位臵在砌墙的过程中进行安装。

当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。

当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。

门框与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。门窗小五金的安装，应符合下列规定

小五金应安装齐全，位臵适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。

小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。

不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。

11.3.5墙面抹灰 ㈠外檐墙面抹灰

为使门窗洞口及墙面阴阳角，上下垂直顺线，表面垂直平整，用铅丝自外墙顶至底部自外墙顶部至底部，在每一处窗口边、墙角边，挂好垂直通线。挂线前，先用经纬仪投垂直控制点，以此点为基准，线点重合确保上下顺直。

基层用钢丝刷清刷一遍，砼基层涂刷界面处理剂一道，砖墙浇水湿透。找规矩吊垂直、套方、拉上下左右通线贴灰饼、冲筋。

抹底子灰：基层随刷水泥浆随抹1:3水泥砂浆粘结层，并用苕帚扫毛。待干硬后再抹12mm厚1:3水泥砂浆底子灰。

底子灰抹好后第二天进行罩面，抹灰前将墙湿润，并按图纸要求弹出分格线，粘分格条和滴水槽条，抹面层砂浆，抹灰时先刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍灰与分格条抹平，用靠尺板将抹灰层于分格条横竖刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子溜光。待表面稍干后铁抹子赶光压实，及时起出分格条，用素水泥浆将缝子勾平勾严。为保证外观线条清晰美观，外檐装饰工程一律做好七条线：檐口通线、腰线通线、四大角通线、勒角通线、阴角通线、分格条通线、阳台窗套通线。

㈡内墙面抹灰

内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对砼墙面进行凿毛处理，砌块墙面涂刷界面处理剂。

先抹5mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆结合层打底扫毛，基底必须保持湿润。然后吊垂直、套方；拉通线贴灰饼冲“日”字筋，为防止墙面出现空鼓和温度裂缝等质量通病，结合层保证喷水养护24小时。再分层分遍抹8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆，检查墙面垂直度和平整度交活。

我公司在近年来对顶棚抹灰工艺进行了改进，取得了良好的效果，基本杜绝了空鼓、开裂脱落的质量通病。具体是主体施工时，顶板模板选用竹胶模，砼达清水砼的要求，表面平整光滑，取消顶棚抹灰层，对于顶棚边角、接缝等处采取局部修补衬平后，直接刮内檐腻子。

11.3.6地面抹灰工程 ㈠水泥砂浆地面

地面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹形成均匀的水泥浆结合层。根据+50水平线，在地面四周做灰饼、冲筋，紧跟着铺装20厚1：2水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。

㈡花岗岩面层 ①材料要求

花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。②施工要点

设计开料图，并按图编号定货，开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来。完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装板材时，拆包前应防止受潮和污染。安装石材板所用的锚固件、连接见等应预先准备好铜线或不锈钢材料。③操作方法

a铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设板材，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后按踢脚板。

b对色编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。

c基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

d找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天撒水湿润基层。

e铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线柱两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

f铺贴：石材扑铁前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆做黏结层。板块按放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆黏结层平整密实。

j擦缝：铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。

h养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆黏结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。

i成品保护

地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。

不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或气压软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。

架设在地面上的操作梯，尽可能使用木棒子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。

㈢防滑地砖面层 ① 施工要点

a地砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。

b铺贴砂浆用标号较高的水泥混合粘结层，参考配合比水泥：石灰膏：粘土：砂=1：0.4：0.4：6，灰浆厚度10—15mm。

c地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙出用砂浆填补代替面砖。

d面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的混合砂浆予以清除。

e水泥面砖在铺贴一过2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，在将面层清洗干净。②操作方法

a基层清理

在清理好的地面上，找好规矩和泛水，找好水泥砂浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰顶，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。

b弹线预铺

在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位臵用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的边界点。

c浸水湿润 铺贴前，应先将面砖浸水。2—3h（至无气泡放出为止），再取出，阴干后使用。

d铺贴顺序

铺砖应先铺好花框的三个面，（即镶边部分），留出一面做出、入口，往后再沿花框，砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺缝口花框（镶边），最后铺花框外面的素面砖，为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。

铺砖石，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平水泥面砖被面要清扫干净，先刷一层水泥石灰膏，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层，砂浆厚度，尽量减少敲击再铺贴施工过程中，如出现非整砖石，用石材切割机切割。

e浇水拔缝

铺完后用小喷壶浇水，等砖上收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拔直，再拍打一遍，再拔缝。

f铺踢脚线

地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。

j填缝养护

水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工后4小时浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。11.4安装工程

11.4.1管道安装工程

由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化，以便管道安装的时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾的地方，可在现场作出相应调整，及时绘制图纸并尽快报批，以确保安装的顺利进行。管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。

㈠管道安装工程施工技术组织措施

①

管道安装各专业成立图纸深化协调小组，主要工作是：根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包括管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位臵图；及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题，并及时绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。

②

管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布臵。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。

③

采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。

④

配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。

⑤

采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。⑥

合理安排施工程序，一般先风管道，后水管道，最后是电管，另外能后装的一些电柜、器具，要尽量后安装，以避免损坏和失窃。一般安装顺序如下：排水管道安装、通风管道安装、给水管道安装、电缆槽架安装、电气管道安装、各管道调整，试验，保温与验收后，交付土建封顶装修。

㈡管道预埋工程

①

预留套管、预埋件、预留洞及钢管暗配施工工序

a根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。

b根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

c在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道陂设备的位臵、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

d管路敷设中，电气专业人员必须随工程进许密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位臵处，都应以土建配合预留好。注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、业主各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再由业主签字，分项工程完毕后，我公司要向监理公司、业主各报一份存档。

11.4.2给水工程

给水管道材质、连接方式，安装坡度，坐标、标高、水压试验、吹洗试验结果符合设计及施工规范要求；钢管螺纹连接要求螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全数的10％，连接牢固，管件根部有外露螺纹并防腐良好；钢管法兰连接应对接平行、紧密、与管中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合要求：钢管焊接连接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷；PP--R给水管管件、管材采用同一厂家，施工工艺严格按照规范、供应商要求执行，支架、配件采用专用产品；

立管安装有3个或3个以上配水点的支管，始点应装伐门，其后均应安装可拆落的连接件。

立管应注意管外皮距墙面间距，严禁出现管道外皮‛咬‛墙现象，在无设计要求时，管外皮距完成墙面宜为：≤DN32间距为20--35mm，DN40间距30--50mm。

进户管，其管顶上部净空不得小于100mm孔洞，用素土填实，外抹混合灰。

室内给水安装工程计量工艺流程

测量放线——下料加工——导管安装——立管安装——支管安装——支架卡件安装——各种用水器具安装——系统试压——防结露保温——系统冲洗

11.4.3排水工程

排水管道材质、连接方式、安装坡度、坐标、标高、灌水试验、通水试验符合设计要求及施工规范规定；管道支(吊、托)架、支座、墩安装构造正确，埋设平正牢固：UPVC管道采用专用支吊架，伸缩节安装、位臵正确，连接严密；管道材质、做法、位臵等符合设计、施工要求生活排水管采用UPVC塑料管；’同质管件粘接，1米以下采用铸铁管，1：9水泥捻口，并按设计要求做好防腐。

排水管道、横管与横管、横管与立管连接应采用45‘三通或90度。斜三通，横管拐弯处和立管的连接处均采用，两个45‘弯头，立管与横管连接处，应设支承墩或加强管架，地下排水管孔洞管顶上部净空不得小于150mm，孔洞内填素土，外抹混合灰。

UPVC塑料管排水立管，每层应安装一个伸缩节，安装在立管与横支管连接的下方，横向干管伸缩节的安装及伸缩量应符合CJJ／T29-298规程中第3．1．19条和第4．1．16条规定。

生活排水管应每层设臵一个检查口，检查口中心距完成地面高度为1米，检查口的朝向应一致并便于检修。

排水管道的坡度为DNl00：0．020，DN25：0．025，DN50：0．035，DN50：0．010，其误差不得超过标准值的1／3，严禁出现反坡。

管卡的设臵与安装

管道支、吊、托卡的制作应参照98S10标准图集，选材必须正确UPVC塑料管，PP-R管卡，都采用配套的成品卡。

安装位臵合理、牢固、平正、各种管道立管卡距完成地面1．6米，安装高度一致。

UPVC塑料横向排水管，固定件的间距应符合CJJ／T29-98规程要求为长度≥600mm，其末端200mm处应设固定件。11.5施工过程质量保证措施：

11.5.1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计，做好施工的各项准备工作。

11.5.2严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同局有关部门研究解决。

11.5.3质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。

11.5.4严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本标段工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。

11.5.5合理安排施212212序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。

11.5.6认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的予留、予埋工作，严禁事后打凿。

11.5.7各施工工序要坚持‚自检、互检、专检‛的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。

11.5.8加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。

11.5.9实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。

十二、采用新技术、新工艺专利技术：

施工过程中，采用新技术新工艺提高工程质量、缩短工期。例如：

①

采用先进的组合模板体系，包括：柱、墙、梁板，电梯井筒模一系列成套成型的模板，该模板体系工业化程度高，支拆简便、迅速，配合顶板楼板快拆支撑体系，加快模板支、拆时间

②

严格按照清水砼的要求进行砼分项工程施工，减少装修时的抹灰作业，从而缩短整个工期。

③

工程中多处用到HRB400级高效钢筋。

④

屋面防水采用合成高分子卷材高分子涂膜防水屋面。

十三、各工序的协调措施：

13.1根据施工进度计划绘制出各工序穿插计划表，项目经理定时组 织项目长召开协调会议，抓住主导工序，合理穿插及综合平衡，及时 解决生产中各工序之间的问题，13.2水电专业施工人员进入施工现场，应统一纳入到土建管理范畴，参加由土建召开的统一协调调度会等，将施工存在的配合问题解决在 施工前。

13.3强化生产责任制，各工种之间，互相交换施工方案，掌握其它工序的施工，规范及生产过程，坚持交接验收制度，明确责任，促使各工序之间的配合工作顺利进行。

2.某工程的冬季施工措施和保障方法 篇二

一、前言

为确保工程冬期施工质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，特编制冬季施工措施和保障方法，以完善冬期施工体系，合理安排工序搭接，前期从思想上、组织上、措施上、物资上早做充分准备，过程中紧抓思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，从而做到有备无患。

二、冬期施工期限

根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

三、冬期施工内容

根据施工进度安排，冬期施工项目：砼工程、砌筑工程、室内抹灰工程、室内涂饰工程、室内墙地砖铺贴、室内地面工程、幕墙工程、防水工程、外墙外保温，真石漆施工因在室外气温较低，不宜施工。

四、冬期施工关键

冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题可能性最大。

五、冬期施工准备工作

（一）技术准备

1、熟悉图纸和GJ104-2011《建筑冬期施工规程》，牢固掌握冬季施工常识性知识，组织编审冬期施工专项方案，并组织有关人员学习。

2、做好冬施培训工作，使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题，明确冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，以确保冬期施工的顺利进行。

3、对施工队技术交底，使冬施方案落实到施工班组。

4、提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。

（二）材料准备

1、及早准备好冬施用的测温记录表格、温度计。

2、根据工程进度、实物工程量要求，做好保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货；

4、准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭；

5、严格监控外加剂的选用和执行质量认证制度，严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

（三）现场准备

1、做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。

2、施工用给水管道、消防给水管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。

3、冬施用电量加大，定期检查临电设施，防止电线硬化破损。严格复核电线电缆面积，禁止过载。

六、冬期施工技术措施

1、砌筑工程

施工前要做好冬期砂浆配合比，砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触，施工中砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得第二次加水调整砂浆和易性，砂浆出机温度应不低于热工计算温度。施工时，为了保证砂子无冰冻现象，砂子进场后及时过筛，并用黑心棉覆盖保温。砖在砌筑前三天存到室内，在冬季条件下不得浇水，不得使用遭水侵和受冻后表面结冰，污染的砖。施工中分层各作两组试块，一组标养试块，送试验室养护；一组同步养护试块，现场同条件养护。砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆，继续砌筑前应将气体表面清理干净。

2、抹灰工程 在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温，砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。抹灰时施工现场温度不低于5℃，抹灰砂浆不得掺盐，根据室温，墙面适当淋水湿润，砂浆上墙温度不低于5℃，外窗要求关闭严密，防止砂浆抹灰层硬化初期受冻。室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。

3、防水工程：

冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨，雪天和五级及其以上1或基层潮湿，结冰，霜冻条件下进行。防水卷材热熔法施工温度不低于－10℃，涂料防水施工温度不低于－5℃。

4、室内涂饰工程

墙、顶刮腻子室内温度不低于10℃，不得使用冰水搅拌腻子，涂料施工时，室内温度不宜低于8℃，不应低于5℃；基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。施工时做好保温，防止受冻。

5、墙、地砖施工

地砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面涨缩。墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。

6、砼工程

冬期施工混凝土配合比应在冬施前完成。冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法，负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。施工时注意砼浇注温度控制：对车辆采用保暖防冻措施；按工地实际需要配置车辆，现场施工人员在砼浇注过程中密切观测罐车中砼的温度，保证混凝土浇注时的温度；混凝土出罐温度必须保证大于15℃以上，浇注温度必须保证10℃以上；浇注后使用塑料布及草帘覆盖保温，保证砼无受冻现象。

7、外墙外保温工程

冬期施工最低温度不应低于-5℃，施工期间以及完工后的24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。进场的低温型胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内，不得受潮，胶粘剂拌合温度皆应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃。拌合完毕的胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕。施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥，无结冰，霜冻。粘贴完毕后，应养护至规定强度后方可而进行面层薄抹灰施工。

8、幕墙工程

（1）对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行；

（2）骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差；严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。

（3）增加吊蓝数量，提高高空作业安全系数，必要时应采取塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

七、冬期施工保证措施

（一）冬期施工安全保证措施

1、结合工作任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

2、入冬前对施工现场进行一次清理，并做好道路平整，确保道路畅通。霜雪天后要及时清扫，运输道路采取防滑措施。

3、对施工用房（包括工作棚、搅拌站等）应在冬施前进行检查，及时做好防寒、保温及加固工作。

4、冬施前应做好临时管道的保温工作。

5、对机械设备进行检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

6、遇有六级及六级以上大风时，幕墙、真石漆、外墙抹灰应停止作业。

7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。

8、避免雪天室外作业，雪后，室外脚手架、吊篮、施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。

9、采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用热熔喷枪操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。

（二）冬期施工质量保证措施

1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，并逐级交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施落到实处。

2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可采取材料加热等辅助措施。

4、冬施前建立测温小组，并进行岗前培训，测温后及时整理归档，发现异常及时反馈。

5、冬施期间需进行内装修的项目，要及时做好门、窗、施工洞口、楼梯口的封闭保温工作。

7、加强与气象部门的联系工作，及时掌握寒流预报，提早做好冬施准备。

8、防冻剂掺量必须计算和试验后确定，不得随意掺加。

（三）冬期施工消防措施

1、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

2、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

3、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

4、施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护。

5、施工现场水源及消火栓应标识。

八、冬期施工保障方法

1、成立冬期施工领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。

2、认真学习、研究GJ104-2011《建筑冬期施工规程》，有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬期施工专项方案和进行必要的专项试验。

3、组织专人编审冬期施工专项方案，及时组织有关人员学习，并向班组交底。

4、制定测温专项方案，建立以温度监测数据为指导依据的快速反应系统。

5、冬期施工前组织冬期施工准备工作专项检查，落实准备工作；施工过程中做到每天巡检，周专项检查，确保安全质量无事故发生。

6、利用黑板报、宣传栏民工学校等形式，广泛宣传冬期施工“五防”（防冻、防滑、防毒、防火、防电），“五禁止”（高空作业禁止穿棉大衣、硬底鞋；工作时间禁止饮酒御寒；施工现场禁止随意生火；宿舍、办公室禁止用电炉、大灯泡取暖）。

7、编制详细的冬期施工计划，并严格按计划执行。

3.工程施工的各种保障措施手段 篇三

该计划安排体现了施工总方案中确定的指导思想，统揽全局，准确把握工程全局中的主线（即贯穿施工全过程的主要矛盾线)和重点，明确保工期的关键节点，一开工就环环紧抓不拖期，在可以独立展开的各施工区段，配足资源，合理组织多工序、多工种的平行和流水作业，实现每一个阶段的目标，确保整个工程交工验收总目标的实现。

施工进度计划：

一、项目进度计划的编制：

项目进度计划是表达项目中各项工作、工序的开展顺序、开始及完成时间及其相互衔接关系的计划。通过项目进度计划的编制，使项目实施形成一个有机整体。进度计划是项目进度控制和管理的依据。

本工程所编排的进度计划根据进度知道范围、所包含内容、指导的施工时间段的不同，分为项目总体进度计划、分项进度计划和进度计划等。这些不同的进度计划构成本项目的进度计划系统。

施工过程中再根据施工内容的不断增加，不断完善各单项工程进度计划、单位工程进度计划、分部、分项工程进度计划、进度计划等。并根据施工变更、现场内外因素影响等不断修正施工进度计划，使之能够更好的指导工程按照计划完工。

㈠编制进度计划的主要依据：

1、项目对工期的要求；

2、项目的技术经济条件；

3、项目的外部条件；

4、项目各项工作的时间估计；

5、项目的资源供应状况。

㈡编制进度计划的基本要求：

1、运用现代科学管理方法编制进度计划，以提高计划的科学性和质量。

2、充分落实编制进度计划的条件，避免过多的假定而使计划失去指导作用。

3、根据本工程大型、复杂、工期长等特点，项目在编制总施工进度计划的同时，实行分期、分段编制进度计划的方法，对不同阶段、不同时期，提出相应的进度计划，以保持指导项目实施的前锋作用。

4、进度计划应保证项目实现工期目标。

5、保证项目进展的均衡性和连续性。

6、本工程进度计划与资金计划、质量之花等目标相协调，计划的编排做到既有利于工期目标的实现，又有利于费用、质量、安全等目标的实现。

㈢进度计划的编排：

由于本工程的重要性，项目进度计划的编制是在项目经理的主持下，由项目管理人员、各职能部门、施工技术人员、项目管理专家及参与项目工作的相关人员等共同参与完成。编制过程包括下列活动：项目活动定义、活动排序、活动历时估算、进度计划编制。

1、项目活动定义：

项目的每一项活动就是一个工作单元，它们有预期的历时、成本和资源要求。成功的项目活动定义最终必须要能够保证项目目标的实现，所以本工程活动定义时本着从项目目标出发，通过项目管理人员、技术人员、项目专家、各专项领域的专业人士共同详细调查、系统分析，并参照类似项目的历史资料才能顺利实现。

2、项目活动排序：

项目活动定义确定了项目任务必须完成的活动后，就应该对项目活动进行排序了。通过活动排序识别项目活动清单中各项目活动的相互关联与依赖关系，并据此对项目各活动的先后顺序进行安排和确定的工作。

分清项目的强制性逻辑关系和可变逻辑关系，结合项目的实施方案、人员调配、资源供应条件的变化，保证强制逻辑关系的正确安排，合理调控可变逻辑关系，将活动排序做到最科学合理，在保证进度顺利实现的同时兼顾项目质量控制及资金投入。本工程项目活动的排序过程中重要考虑以下几点：

⑴以提高经济效益为目的，在满足施工进度的前提下优先选择所需费用最少的排序方案；

⑵以节约工期为目标，选择能有效节约工期的排序方案；

⑶优先安排重点工作，持续时间长、技术复杂、难度大的工作应该是本工程先期完成的关键工作；

⑷保证资源利用和供应之间的平衡、均衡，合理利用资源；

⑸充分考虑环境、气候、政策、项目干系各方对排序的影响。

3、项目活动历时估算：

完成一项活动所需的时间，除了取决于活动本身所包含的任务难度和数量外，还受到其他许多外部因素的影响，如项目的假设前提和约束条件、项目资源供给等。本工程项目活动历时估算的方法主要采用一时估算法。

4、项目进度计划的制定：

根据项目活动定义、项目活动排序、项目活动工期和所需资源配置，平衡编制项目进度计划的工作。本项目项目进度计划制定的主要方法有：甘特图法、关键路径法、CPM）等。

5、进度计划的优化：

项目实施过程中，根据具体实施情况、项目外部环境影响等，不断对项目进度计划进行调整，使之更经济、高效，符合项目合同工期及质量要求的过程。本项目进度计划的优化主要通过以下几种途径：

⑴在不增加资源的前提下压缩工期：

①在进行工期优化时，优先考虑在保持系统原有资源的基础上对工期进行压缩，如果还不能满足要求，再考虑向系统增加资源。

②主要通过两条途径：一是不改变网络计划中各项工作的持续时间，通过改变某些活动间的逻辑关系达到压缩总工期的目的；二是改变系统内部的资源配置，削减某些非关键活动的资源，将削减下来的资源调集到关键工作中去以缩短关键工作的持续时间，从而达到缩短工期的目的。

⑵平衡资源供应，压缩关键活动工期：

将初始网络计划的计算工期与合同指令工期相比较，会求出需要缩短的工期，通过压缩关键路线的方法进行多次测试计算直至符合指令工期的要求为止。

㈣具体进度计划的制定

1、施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。

2、根据工程规模、结构特点和建设单位工期要求情况，我们对施工进度安排总的指导思想是：充分利用该工程场地条件，充分发挥项目部各专业实力强，机械化施工水平高的优势，在施工中，履行总承包综合管理的职能，集中优势兵力，将庞杂的工程化整体为段落，组织全方位分段流水统筹法施工，大幅度提高后工序的提前插入度，消灭间歇时间，使空间占满，在确保按期竣工的同时，达到文明工地标准，保证工程质量优良。

3、本工程进度控制的最关键环节是地下结构施工，工程基础阶段施工处于冬季施工期，对基础施工非常不利，故基础阶段将充分利用施工作业面突击施工，尽快回填，以消除冬季影响，全面开展施工。

二、项目进度计划的执行：

项目进度计划在执行过程中，必然会遇到各种阻力，在进度计划执行过程中，项目部将根据项目的具体情况预测、分析可能会遇到的障碍，提出消除这些障碍的措施以保证项目进度计划的实施。

㈠计划执行准备：

计划实施的准备工作主要包括建立组织机构、编制实施计划、培训有关人员。

1、建立组织机构：

⑴成立项目进度计划管理小组，主要负责制定实施计划；落实计划实施的保证措施；监测计划的执行情况；分析与控制计划执行状况。

⑵进度计划管理小组由项目经理负责，由项目工程师、计划员、各专业技术负责人具体实施，管理职责明确到个人，使工期控制和管理工作层层有人抓，环环有人管。

2、编制进度补充计划：

鉴于本工程的复杂性，所以进度计划的实施过程中，还应根据实际情况对实施性计划加以补充，实施计划包括、季度、月度计划等。

3、人员培训。

为提高计划实施的有效性，项目部会根据每个实施阶段的施工项目、施工特点，对项目各类人员分层次、分期培训，以提高项目参与者的素质，明确进度控制药要点为进度控制打下良好的基础。

㈡建立保证措施：

项目进度受到众多因素的制约，因此，必须采取一系列措施，以保证项目能满足进度要求。

1、贯彻进度计划：

⑴进度计划的贯彻是计划实施的第一步，也是关键的一步。

⑵首先检查计划本身是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接。在此基础上，组成一个计划实施的保证体系，以任务书的形式下达给项目实施者，以保证实施。

⑶二是全面交底，明确责任。在计划实施前进行计划全面交底工作，使项目经理及项目管理人员、项目作业人员明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变为项目人员的自觉行动。

2、加强调度工作：

调度工作是实现项目工期目标的重要手段。通过监督、协调、调度会议等方式，掌握项目计划实施情况，协调各方面关系，采取措施解决各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成计划和实现进度目标。

3、狠抓关键工作：

关键线路上的关键工作是项目实施的主要矛盾，应紧抓不，并采取以下措施：

⑴采取组织骨干力量、优先提供资源等措施集中优势按时完成关键工作。

⑵对关键工作采用专项承包的方式，定任务、定人员、定目标。

⑶采用新技术、新工艺。技术、工艺选择不当，就会严重影响项目进度。采用一项好的、先进的技术或工艺能起到事半功倍的作用。

4、保证资源的及时供应：

围绕本工程的施工进度计划，项目不还需指定相应的物资保证计划、材料采购计划、资金使用计划、人员调配计划等，及时组织各类型资源的供应工作，并加强对资源的管理。

5、加强组织管理工作：

根据本项目特点，建立项目组织和各种责任制度，将进度计划指标的完成情况与项目管理人员、项目作业人员、供货商、分包商等的利益分配结合起来，做到责、权、利一体化。

工程进度控制：

为确保本工程按业主要求的工期竣工，针对组织实施的各个环节，各方面给予高度重视，分别从前期准备、施工过程以及资金、技术、人员、组织管理、材料供应、机械设备等方面着手制订详细的资源供应保障计划与措施，并按工程项目排定工期，实行严格的计划控制，做到项目安排合理，穿插有序，以确保整个施工计划的顺利完成。

一、进度控制的原理：

本工程以现代科学管理原理作为进度控制的理论基础，运用系统原理、动态控制原理、信息反馈原理、弹性原理和封闭循环原理等对施工进度加以把握，确保工程进度计划的顺利实现。

㈠系统原理：

系统原理就是用系统的概念来剖析和管理施工项目进度控制活动。进行施工项目进度控制应建立施工项目进度计划系统、施工项目进度组织系统。

1、施工项目进度计划系统：

施工项目进度计划系统是施工项目进度实施和控制的依据。施工项目进度计划包括施工项目总进度计划、单位工程进度计划、分部分项工程进度计划、材料计划、劳动力计划、季度和月（旬）作业计划等。形成了一个进度控制目标按工程系统构成、施工阶段和部位等逐层分解，编制对象从大到小，范围由总体到局部，层次由高到低，内容由粗到细的完整的计划系统。计划的执行则是由下而上，从年、月（旬）作业计划、分项分部工程进度计划开始，逐级按进度目标控制，最终完成施工项目总进度计划。

2、施工项目进度组织系统：

施工项目进度组织系统是实现施工项目进度计划的组织保证。施工项目的各级负责人，从项目经理、各子项目负责人、计划人员、调度人员、作业队长、班组长以及有关人员组成了施工项目进度组织系统。这个组织系统既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务，又要随时检查、分析计划的执行情况，在发现实际进度与计划进度发生偏离时，能及时采取有效措施进行调整、解决。也就是说，施工项目进度组织系统既是施工项目进度的实施组织系统，又是施工项目进度的控制组织系统，既要承担计划实施赋予的生产管理和施工任务，又要承担进度控制目标，对进度控制负责，这样才能保证总进度目标实现。

㈡动态控制原理：

施工项目进度目标的实现是一个随着项目的施工进展以及相关因素的变化不断进行调整的动态控制过程。施工项目按计划实施，但面对不断变化的客观实际，施工活动的轨迹往往会产生偏差。当发生实际进度与计划进度超前或落后时，控制系统就要做出应有的反应：分析偏差产生的原因，采取相应的措施，调整原来计划，使施工活动在新的起点上按调整后的计划继续运行；当新的干扰影响施工进度时，新一轮调整、纠偏又开始了。施工项目进度控制活动就这样循环往复进行，直至预期计划目标实现。

㈢信息反馈原理：

1、反馈是控制系统把信息输送出去，又把其作用结果返送回来，并对信息的再输出施加影响，起到控制作用，以达到预期目的。

2、施工项目进度控制的过程实质上就是对有关施工活动和进度的信息不断搜集、加工、汇总、反馈的过程。施工项目信息管理中心要对搜集的施工进度和相关影响因素的资料进行加工分析，由领导作出决策后，向下发出指令，指导施工或对原计划做出新的调整、部署；基层作业组织根据计划和指令安排施工活动，并将实际进度和遇到的问题随时上报。

3、每天都有大量的内外部信息、纵横向信息流进流出。因而必须建立健全一个施工项目进度控制的信息网络，使信息准确、及时、畅通，反馈灵敏、有力，以及能正确运用信息对施工活动有效控制，才能确保施工项目的顺利实施和如期完成。

㈣弹性原理：

施工项目进度控制中应用弹性原理，首先表现在编制施工项目进度计划时，要考虑影响进度的各类因素出现的可能性及其变化的影响程度，进度计划必须保持充分弹性，要有预见性；其次是在施工项目进度控制中具有应变性，当遇到干扰，工期拖延时，能够利用进度计划的弹性，或缩短有关工作的时间，或改变工作之间的逻辑关系，或增减施工内容、工程量，或改进施工工艺、方案等有效措施，对施工项目进度计划作出及时地相应调整，缩短剩余计划工期，最后达到预期的计划目标。

㈤封闭循环原理：

施工项目进度控制是从编制项目施工进度计划开始的，由于影响因素的复杂和不确定性，在计划实施的全过程中，需要连续跟踪检查，不断地将实际进度与计划进度进行比较，如果运行正常可继续执行原计划；如果发生偏差，应在分析其产生的原因后，采取相应的解决措施和办法，对原进度计划进行调整和修订，然后再进入一个新的计划执行过程。这个由计划、实施、检查、比较、分析、纠偏等环节组成的过程就形成了一个封闭循环回路。而施工项目进度控制的全过程就是在许多这样的封闭循环中得到有效地不断调整、修正与纠偏，最终实现总目标。

二、进度控制的内容：

1、项目的进度控制就是在既定工期内，编制出最优的进度计划，在执行计划的过程中，经常检查项目实际进度情况，并将其与进度计划相比较，若出现偏差，便分析产生的原因及对工期的影响程度，确定必要的调整措施，更新原计划。这一过程如此不断地循环，直至项目完成。

2、项目实际进度控制的目标就是确保项目按既定工期目标实现，就是在保证项目质量并不因此增加项目实际成本的条件，适当缩短项目工期。

3、施工项目进度的控制可从控制“项目进度变更原因”和“实际进度变更”两方面着手进行：

引起项目进度变更的原因有很多，其中可能性最大的是：编制的项目进度计划不切实际；人为因素的不利影响；设计变更因素的影响；资金、材料、设备等原因的影响；不可预见的政治、经济、气候等项目外部环境等因素的影响。这些引起项目进度变更的影响因素中，部分是项目管理者可以实施控制的（如进度计划的制定、人为因素的影响、资金、材料、设备的准备等），部分是项目管理者不能实施控制的（如项目外部环境）。因此，对项目进度变更的影响因素的控制要把重点放在可控因素上，力争有效控制这些可控因素，为项目进度计划的实施创造良好的内部环境。对不可控影响因素，要及时掌握变更信息并迅速加工利用，对项目进度进行适时、适度地调整，最大限度地为项目进度营造一个适宜的外部环境。

三、进度控制的方法：

项目进度控制的主要方法是规划、控制和协调。规划是指确定项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划；控制是指在项目实施全过程中进行的检查、比较及调整；协调是指协调参与项目的各有关单位、部门和人员之间的关系，使之有利于项目的进展。

㈠施工进度的分解：

1、按施工阶段分解，突出控制节点：

以关键线路和次关键线路为线索，以计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

2、按施工单位分解，明确分部目标：

以总进度为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间：

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、在施工中将分级编制网络计划来控制整个工程的施工：

⑴一级网络计划：根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；

⑵二级网络计划：根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部目标；

⑶三级网络计划：控制指导每月主要工序生产控制月计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。

⑷制定派生计划：工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量、安全等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程工作量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，作到各项工作有章可循。

㈡施工进度的控制：

施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目项目部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。

1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度划的实现。

4、建立完善的计划保证体系：

建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权、保证工程进度的关键一环。本项目的计划控制体系将以日、周、月和总进度控制计划构成工期计划为主线，并由此产生出供货商招标和进场计划、材料供应计划、质量检验和控制计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，随时进行调整、纠偏。

⑴在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取工期动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。

⑵实行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，相应的日、周、月、阶段施工作业计划，并对每个作业班组下达生产计划任务书，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。

⑶设立施工工期进度奖与工期保证金制度。工期保证金层层分解到每个施工进度控制点，然后再分解到各个作业班组，以每周生产计划书为依据，对每月生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其他班组施工，确保每月生产施工进度按计划完成。

⑷加强施工进度计划执行和落实的调查：为了进行进度控制，在工程项目施工过程中必须定期或不定期地跟踪检查施工实际进度情况，及时收集施工进度信息，整理统计检查数据，用“前锋线”法比较实际进度和计划进度，对检查的结果作出及时处理。

⑸为保证总目标计划的实现，在计划实施过程中必须坚持计划工作的日保周、周保月、月保年，实施过程管理。

⑹做好施工项目计划实施调度工作：施工中的调度是组织施工中各阶段、环节的相互配合，是施工进度计划顺利实施的重要手段，其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施排除各种矛盾，加强薄弱环节管理，实现动态管理，保证完成作业计划和实现总进度目标。

⑺项目每天组织生产碰头会，汇报生产执行情况和存在的问题。由项目负责人主持共同研究分析计划提前或拖后的主要原因，及时调整人、财、物各种资源的平衡，采取相应的防范和保证措施，调整各薄弱环节，最后做出调度决策并贯彻执行。

⑻采用合理的方法及时调整施工进度计划：为保证总计划目标的实现就必须对计划实施过程调整，具体方法采用改变某些工作之间的逻辑关系或缩短某些工作的持续时间。

5、建立健全的管理措施：

⑴推行项目法管理，建立生产管理体系，生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部每天召开生产例会，布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。加强质量管理，避免返工。使用合理模板体系，提高生产效率，缩短工期。采用小流水施工方法，实现均衡生产。编制切实可行的冬季施工方案，做好施工准备工作，在条件较差的情况下，保证工程的连续施工。优化劳动组合，保证必要的作业人数。公司及时调度人、财、物，并发挥青年突击队的作用。

⑵根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，编制日作业计划，用来向各作业班组下达任务。每天召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，从而确保工程总进度计划目标的实现。

⑶紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。

⑷及时了解材料、设备供动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。

⑸精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分次进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。

⑹土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。术资料在扫尾工作前开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。

⑺实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。双抢期间，做好工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。

施工进度：

施工准备

人员、设备进场

搭设临建

施工阶段

测量放线

沟渠疏浚、清淤

排灌闸施工

管涵施工

生态岛施工

地貌、道路恢复

水生植物种植

验收

养护、补种

清理现场

注：中标通知书发放20天内，完成图纸要求的芦苇收割和清运工作。

4.冬雨季施工保障措施 篇四

冬、雨季施工属于特殊季节施工。冬、雨季除了影响施工进度外，给施工的安全、质量管理工作增加了相应的难度。因此，针对特殊季节对施工可能造成的各种影响，制订如下的预防措施来保证本项目工程的安全、质量、工期。

1、在冬、雨季期间，作到合理安排施工活动。除了特殊原因外，不得安排人员从事高空作业工作。如因停电时间限制而必须登杆作业，必须制订可靠的安全技术措施，并指定专人进行安全监护。在有雷电的时段，严禁野外施工作业。

2、切实做好防雨、保暖工作。各类物资应具备可靠的防雨措施，并指定专人监管；公司有关领导应将关心职工健康的问题列入首要工作之中，作到及时发放劳动保护用品和防护用品，深入现场解决实际问题。

3、在连续降雨期间，要注意检查施工临时设施的防雨措施是否得当，并有专人巡视监护，特别是在暴雨期间更应予以高度警惕。要密切注意驻地周边地质变化情况，随时保持与当地有关部门的密切联系，并做好应付突发事件的应急措施。在紧急情况发生时，一方面要保持清醒的头脑，另一方面应及时将险情向有关部门如实汇报，迅速采取有效措施进行防范。全体施工人员必须将本施工组织设作为本项目工程施工的指导文件。各分项工程在施工过程中，必须严格遵照执行。若本施工组织设计有关章节与国家现行规范、标准发生冲突，则按国家现行规范、标准的规定执行。

5.煤矿暂缓施工安全保障措施 篇五

一、矿井概况

矿井井田位于西翼之中段，行政区划隶属市，井田南北长约10km，东西宽约4～5km，面积约38.57km。主要可采煤层为9-2、10、16-

1、16-2四层，总厚度10.41m，以1/3焦煤、焦煤及肥煤为主。

矿井概算总投资24.07亿元，设计生产能力150万吨/年，设计服务年限52.6年，采用斜井单水平开拓。2015年5月重新划分水文地质类型为中等，属高瓦斯矿井。首采工作面布置于9号煤层，设计采高3.2m，采用走向长壁采煤法，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

截止2015年7月，井下已施工的巷道主要有主斜井(⊿22°)、一号副斜井(⊿22°)、二号副斜井(⊿6°,已施工2398m)、一号进风立井、一号回风立井、中央轨道大巷、中央胶带大巷、+920m水平辅助运输大巷联络通道、中央变电所、井底主水泵房、轨道斜巷、行人斜巷、主煤仓、11采区辅助运输上山、11采区皮带上山（已施工473m）、一号回风上山、二号回风上山、0901回风顺槽、0901运输顺槽、工作面开切眼（小断面未扩刷）及原9煤轨道大巷、9煤回风大巷、9煤胶带大巷等。按照公司的停工要求，对11采区四条上山进行了封闭，保留主斜井、一号副斜井、二号副斜井、+920m水平巷道、+870m水平巷道、一号进风立井（原一号回风立井）通风，井下主排水、供电、监测监控等系统正常运行。

2二、主要系统现状

1、供电系统

矿井已形成了骆驼山煤矿35KV变电站一级供电系统，以风井10KV开闭所、主井驱动机房、副井提升机房、地面空压机站、地面箱式变电站、洗煤厂配电室、井下中央变电所、9煤变电所为主的二级供电系统，具体情况如下：

（1）一级供电系统

煤矿35KV变电站形成双回路供电，运行方式采用双回路分列运行方式：一回来自海南东地区变电站（352），线型为LGJ-240/7型钢芯铝绞线，供电距离10800m；另一回路来自110KV变电站（351），线型为LGJ-240/6型钢芯铝绞线，供电距离2700m。

（2）二级供电系统

风井10KV开闭所两趟10KV电源引自35KV变电站10KV不同母线段上，运行方式采用双回路分列运行方式，线路线型为LGJ-95/3型钢芯铝绞线，供电距离2700m。

主井驱动机房两趟10KV电源引自35KV变电站10KV不同母线段上，运行方式采用双回路分列运行方式，电缆型号为VJV22-10KV 3×150mm，供电距离90m。

副斜井提升机房两趟10KV电源引自35KV变电站10KV不同母线段上，电缆型号为VJV22-10KV 3×50mm，供电距离270m。

地面空压机站两趟10KV电源引自35KV变电站10KV不同母线段上，电缆型号为VJV22-10KV 3×70mm，供电距离为110m。

2地面箱式变电站10KV电源引自35KV变电站10KV不同母线段上，电缆型号为VJV22-10KV 3×50mm，供电距离为580m，主要承担骆驼山煤矿行政福利设施和机修车间等低压用电。

井下中央变电所10KV双回路引自地面35KV变电站9108、9208高压开关柜，电缆型号为MYJV32-8.7/10KV 3×185mm，供电距离1400m。

井下9煤变电所双回路引自地面35KV变电站9109、9209高压开关柜，电缆型号为MYJV32-8.7/10KV 3×185mm，供电距离2100m。

2、主提升系统

主提升为DTL1400型带式输送机输送，运输能力1300T/h，最大带速4.2m/s，带宽1400mm,运输长度1902m,电控方式为变频器控制，电机功率3×1250KW。

3、辅助提升系统

副井提升系统采用JK-3.5×2.6/30E型单滚筒缠绕式提升机，钢丝绳直径为38mm，卷筒直径3500mm，最大提升速度3.62m/s，最大静张力170KN。主要承担人员、设备和材料的运送。按照斜井运输要求安装了防跑车装置，型号为ZDC30-1.5，共设置10档，对矿车运行状态进行自动监测、捕捉和制动。

4、通风系统

矿井目前通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，形成三进一回通风系统，即主斜井、一号副斜井、二号副斜井进风，2

22立井回风，11采区四条上山分别构筑了密闭。其中一号立井装有2台FBCDZNO16（2×75kw）轴流式风机,一用一备，矿井计划风量为1500 m³/min,实际进风量为2500 m³/min，各地点风量、风速符合《煤矿安全规程》要求。

5、排水系统

井底主排水泵房共安装5台MD280-65×7型主排水泵，两用两备一检修，沿副斜井井筒至地面敷设2趟φ245×10无缝钢管主排水管路。消防材料库临时水仓设置两台MD155-67×9型水泵，沿主斜井井筒至地面敷设1趟φ219×6无缝钢管排水管路。

矿井实际正常涌水量190.46m³/h，最大涌水量217.67 m/h，工作水泵排水能力、检修水泵排水能力及工作和备用水泵总能力均满足矿井排水的各项规定。

6、供水系统

地面建有日用消防水池两座，单池容积为400m,沿主斜井井口至五号联络巷口铺设一趟φ219无缝钢管，从五号联络巷口至9煤轨道大巷，铺设了一趟φ159涂塑无缝管作为井下的生产用水管路，在主斜井、副斜井井口至9号联络巷口各铺设一趟φ80内外涂塑复合钢管作为主副斜井内的消防洒水管路。

7、压风系统

压风机站共安装3台SE180A-8螺杆式空气压缩机，每台供气量为30.2m/min,压力0.75MPa。井下主压风管路为φ219×6无缝钢管管路。

8、通讯系统

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使用杭州北辰天地通讯设备有限公司KT23型无线小灵通系统，按照现有巷道井下共安设基站22台。安装固定电话9部分别位于：井底车场信号硐室、井底车场候车室、中央变电所、轨道斜巷下部车场、猴车值班硐室、瓦斯抽放临时泵站、+920m水平辅助运输大巷联络通道、主煤仓上口、9煤变电所。

9、人员定位系统

使用煤炭科学技术研究院有限公司装备分院KJ236(A)人员定位系统。依据《煤矿安全规程》、《AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》及公司下发的各类规程、规范的规定，井下共安设人员定位传输分站6台,人员定位读卡器22台，其中井口区域安设4台，可覆盖主、副井及+920水平巷道及硐室。

10、监测监控系统

采用重庆煤科院的KJ90NB型（光缆传输方式）安全监控系统，KJ90NB型安全监控系统主要包括地面中心站2台（一主一备），安全监控分站5台，传感器数量及安装地点符合规程规定,所有设备的电源符合用电要求。

井下4条上山已封闭,现井下只对中央变电所、9煤变电所、水泵房、主井皮带、回风立井等主要场所进行监测，共安设瓦斯传感器7台，一氧化碳传感器4台，水位传感器2台，烟雾传感器4台，温度传感器3台，负压传感器2台，风速传感器1台，主扇开停传感器4台，其他开停传感器10台。

三、主要系统安全保障

（一）供电

1、事故描述

用电过程中由于用电不当或设备本身存在安全隐患，人身触及裸露的带电导体和电弧，触及因绝缘损坏而带电的电气设备外壳、构架时，都会造成触电事故，包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电和没有与电气设备接触触电。电气设备所产生的电弧、电火花和危险温度引起的瓦斯或煤尘爆炸，电气火灾等，能产生大量一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体，危及井下工作人员的生命安全。

2、预防措施

（1）矿井上下所有变电所必须配备专用电话，做到通讯畅通，保证调度指挥需要。要害场所必须有应急照明灯，调度总机及行政总机必须有备用电源，并保证能自动投入。

（2）矿井上下所有变电所必须配备高压绝缘鞋、绝缘手套：高低压验电笔，警示牌等安全工具，并定期做耐压试验。

（3）矿井上下所有变电所按规定配备灭火砂、灭火器，灭火器要定期更换。

（4）高低压开关过流保护、无压释放，必须灵敏可靠，并每年试验核对一次。

（5）井下变电所必须使用综合保护装置，定期测试、试验，确保灵敏可靠；信号、照明必须使用综合保护装置，每日由机电队按规定试验一次。

（6）井下高低压电缆要按规定悬挂整齐，不得遭受淋水和挤压、撞击；严禁悬挂在压风管或水管下电缆上严禁悬挂任何物件。

（7）矿井上下接地系统严格执行《接地装置安装检验细则》，井下接地电阻每季测试一次，地面接地电阻每年雨季前测试一次，由机电动力科负责。

（8）矿井上下高低压开关、高低压电缆、变压器每年要做一次预防性耐压试验。

（9）矿井上下供电系统严格执行负荷审批制度，各单位需增加负荷时必须先向机电动力科写出申请，批准后持接电通知单和负荷审批单停电方可增加负荷。

（10）井下严禁带电检修、搬迁电气设备。电气设备的检查、维护工作必须由专职电工进行；需在变电所停电检修时，必须填写停电申请单，经机电动力科、生产指挥中心批准，方可停电检修。

（11）高低压开关跳闸时，配电工可以试送一次，试送跳闸不准再送电：应及时通知用户检查线路或设备及时处理，并向生产指挥中心汇报。

（12）对于故障线路，变电所配电工应及时断开断路器，拉开隔离开关，锁死闭锁装置，并悬挂“线路故障，禁止合闸”警示牌。

（13）电工处理故障和检修时，必须严格遵守操作规程，必须填写工作票，安全措施应有作业人员负责装设和拆除。

（14）低压线路故障处理和检修停送电联系，必须由专人到变电所进行停送电联系，认真填写停送电联系记录；否则，配电工不准进行停送电操作，禁止预约停送电。

（15）变电所以外的断路开关停电时，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并派专人看管，停送电专人联系。

（16）加强井下电气设备防爆检查，做到防爆设备检查台帐、电气设备检查记录、存在问题整改验收三对照。

（17）机电队按矿机电动力科下发的设备检修计划对副井提升机做好年检、月检、日检工作，运行中发现问题要及时处理，及时维护。

（18）出现事故及时汇报矿生产指挥中心，启动应急预案。

（二）主井提升

1、事故描述

运行过程中设备操作不当或设备本身存在安全隐患，人身触及设备、构架时，都会造成事故，包括输送带着火、断带、滚筒卷人等。

2、预防措施

（1）运转队每月对设备进行一次试运转，并做好相关记录。（2）运转队按照矿机电动力科对设备的维护保养规定，运行中发现问题要及时处理，及时维护；坚持使用胶带输送机综合保护装置。

（3）使用好胶带在线监测装置，对胶带进行全面监测，如发

现胶带内部结构发生变异超过规定的部位，要求立即处理。

（4）运转队按矿机电动力科下发的设备检修计划对主井提升机做好年检、月检、日检工作，运行中发现问题要及时处理，及时维护。

（三）辅助提升

1、事故描述

斜巷运输时，可能发生跑车、掉道、翻车等造成的人身伤亡事故；行人违章蹬车或乘坐运输车辆等人身伤亡事故：下放车辆放飞车，造成车辆带绳跑车伤人：钢丝绳甩、打伤人事故。主要原因有：绞车司机、信号工、把钩工操作不当或违章操作；行人违章蹬车或乘坐运输车辆；设备不完好，轨道质量差，巷道变形严重，安全设施不齐全、不完善等；管理不当，环节线路布局不合理等。

2、预防措施

（1）严格执行斜井“行车不行人，行人不行车”的规定。（2）斜井安全装置必须灵活可靠，并要有专人负责检查维护，定期检查试验。常闭保险设施车辆通过时打开，车辆通过后关闭，运送物时必须使用合格的锁链及保险绳，不准超挂车。

（3）绞车司机、信号工、把钩工要认真执行《操作规程》和《煤矿安全规程》操作，严禁使用保险绳带车，严禁放飞车。

（4）工作人员严禁扒车、蹬勾头，井筒内严禁停放车。（5）斜井井筒作业，必须编制施工安全措施。提出申请，经

审批后停勾时进行。

（6）斜井轨道必须符合质量标准，道床浮煤、淤泥等杂物要经常清扫干净，保证轨道畅通无阻。

（7）斜井使用的钢丝绳检查制要加强，查绳工要认真负责填写检查记录如有谎报按照有关制度严肃处理。

（8）每班做一次空钩实验，并做好相关记录。

（9）机电队按矿机电动力科下发的设备检修计划对副井提升机做好年检、月检、日检工作，运行中发现问题要及时处理，及时维护。

（10）使用好钢丝绳检测装置，每周最少两次对钢丝绳进行全面检测，如发现钢丝绳结构发生变异超过规定的，要立即处理。

（四）排水

1、事故描述

矿井主排水泵承担矿井排水任务，当主排水系统发生故障，直接影响矿井安全。当主排水泵或主排水管路发生故障而导致主排水系统无法正常排水。

2、预防措施

（1）操作人员每天必须进行一次逐台水泵试运行工作，并填写相关记录。

（2）无法正常排水时，必须立即汇报生产指挥中心，安排机电队维修值班人员查看现场，查明事故原因并决定处理方案。

（3）泵房岗位工应随时观察矿井主、副水仓水位变化，一旦

水仓水位和矿井涌水量出现异常，立即向生产指挥中心汇报。

（4）当主排水系统故障未排除，矿井水位继续升高时，必须立即向生产指挥中心汇报，及时撤离井下人员和切断井下供电。

（5）当主排水系统故障排除后，岗位工应立即按规定启动运行和备用主排水泵，两台主排水泵同时排水，待水位正常后汇报机电动力科、生产指挥中心恢复供电。

（6）每班安排矿井主排水管路检查工作，发现破裂处，必须立即停止该趟管路的水泵，启动备用水泵并汇报生产指挥中心。

（7）由机电队维护工将破裂管路拆除，更换备用管路。

（五）通风

1、留有满足“一通三防”工作需要的相关人员，通风队留有3名瓦检员值班，负责全矿井瓦斯检查，其中一名瓦检员兼测风员，按规定进行测风；通风队有3名管理人员；通风科有2名管理人员。

2、通风队管理人员要加强瓦检员的管理，杜绝漏检、假检、误检。值班人员每天通过人员定位对瓦检员进行考核；监督测风员每旬对矿井进行一次测风工作；安排瓦检员每7天对井下所有通风设施及东风井密闭及封闭井口进行检查，发现问题及时汇报并制定专项措施处理；队内值班人员经常入井巡查“一通三防”相关工作，发现问题及时处理。

3、通风科人员每旬下井查看“一通三防”相关工作，重点监管测风工作、通风设施检查、瓦检员在岗瓦斯检查工作及巷道风

量，发现问题及时处理。

4、瓦斯检查员每天对中央水泵房、主排水泵房及水仓通道、消防材料库临时排水泵房、中央胶带大巷皮带机尾、主煤仓上口、9煤变电所硐室、+920水平带式输送机大巷、总回风进行一次检查；每7天对九号联络巷密闭、16煤轨道大巷密闭、11采区下部车场密闭、一号集中回风上山密闭、二号集中回风上山密闭、11采区皮带上山密闭、皮带检修巷密闭进行瓦斯、氧气、一氧化碳、温度等检查，发现有一氧化碳含量、温度升高等异常情况，立即汇报并制定专项措施处理，做好检查记录和上报工作。

5、加强井下通风设施检查、维护管理，经常对井下11采区四道上山密闭、东风井风硐密闭、安全出口密闭、东风井井口封闭及其它密闭进行检查，发现漏风等情况立即汇报并进行维护。

6、机电队加强水仓通道管理，栅栏门需上锁。如需进入作业，要制定安全技术措施后方可施工。

7、每旬对主斜井、一号副斜井、二号副斜井、+920m水平辅助运输大巷联络通道、中央水泵房管子道、消防材料库入口内(生活用水泵房）、中央轨道大巷、中央胶带大巷、行人斜巷、轨道斜巷、9煤变电所、+920m水平带式输送机大巷、+920m水平二号辅助运输大巷（原9煤回风大巷）、回风立井测风地点按照月测风计划表进行测风工作，做好数据记录和统计上报工作。

8、保障瓦斯检查、测风工作、密闭内有害气体检查等各类仪器完好、有效，保证测量数据准确。

9、加强主扇运行管理，每月对主扇进行一次切换，杜绝矿井无计划停风。

10、矿井监测系统完善、可靠，严格执行监控设备校验制度。

11、矿井按照消防设施设置计划配置合格的消防器材并做好日常管理。

12、井下防尘管路系统完善、可靠。中央变电所、主排水泵房需每天清扫。

13、在岗人员严格执行相应管理制度，保障停产期间矿井“一通三防”安全。

（六）压风

1、事故描述

运行过程中设备操作不当或设备本身存在安全隐患，人身触及设备、构架时，都会造成事故，包括气体压力过大、管路爆裂等。

2、预防措施

（1）机电队定期对设备进行一次试运转，并做好相关记录。（2）机电队定期对设备的维护保养，运行中发现问题要及时处理，及时维护。

（3）机电队定期对压风管路进行巡查工作。（4）停机后及时排除气体。

（5）运转队按矿机电动力科下发的设备检修计划对压风机做好年检、月检、日检工作，运行中发现问题要及时处理，及时维

护。

（七）通讯及监测监控

1、定期对井下线路、传感器、基站等进行全面检查维护。

2、定期对各类传感器进行定期调校和更换；按时检查、维护安全监控系统（分站、传感器）、传输线路等，确保安全监控系统设备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。

3、定期对人员定位系统检查维护，确保系统能够准确显示井下在岗人员的实际情况。

4、定期对通讯系统进行检查维护，确保系统可靠、通畅。

（八）雨季“三防”

1、雨季“三防”办公室设在生产指挥中心，统一协调指挥。

2、在雨季来临之前，组织进行地面建筑、35KV变电所、供电线路、副斜井轨道等的防雷接地装置检查实验；主变压器、井下电缆等供电设施要按规定做预防性实验，供电系统继电保护等进行整定校验，确保灵敏可靠。

3、遇有中雨、大雨，雷雨天气安排专人到地面塌陷坑、排洪沟、地面排水设施及防雷接地等重点部位进行巡查，发现问题及时处理。

4、在雨季来临之前，对井底主排水泵进行联合排水实验，并对主、副水仓及巷道水沟进行清理。

（九）供暖防冻

1、入冬前物业公司对采暖锅炉及供暖、供水、管道路线及相

关设施进行检修维护。

2、采暖期定期安排专人巡视各采暖地点采暖设施的运行情况，及时处理发现的问题。

3、保证各采暖地点室内温度达到相关要求。

4、备足备品、备件，确保供暖系统正常运行。

5、井口房内采用采暖进行取暖，井口大门不得随意打开保证井筒的温度。

6、地面所有供水管路和供暖管道采取地下深埋并行的方式敷设。

7、遇到雨雪天气，及时清理井口、井筒、内的雨雪，防止形成冰凌，造成坠落伤人。

8、部分设备液压站、润滑油站、冷却系统等要害部分，需及时更换冬季冷却液和加强保温。

（十）防火、防盗

1、井口房和主扇风机房及其附近20米以内，不得有烟火或用电炉取暖，在工业广场和井口附近严禁用易燃易爆材料搭建临时建筑。

2、主、副井口不得随意进行电气焊和喷灯焊作业，若工作需要必须制定安全措施，经矿长批准后方可进行。

3、可燃性材料存放点由安全管理科制定出专门防火措施，交矿内审阅，并在库房附近设置足够数量的消防器材和防火设施。

4、地面消防水池必须保证足够的消防水量。

5、井下机电硐室内配备足够数量的消防器材。

6、各类库房内严禁烟火，并配备足够数量的消防器材，悬挂“严禁烟火”的警示牌。地面各消防点应配足规定数量的器材，并指定专人定期检查、落实，随便挪用或丢失器材。

7、由保卫科定期对地面的消防设施进行全面的防火、治安安全检查，对存在的火灾、治安安全隐患要及时进行整改。

8、保卫科及时检查大功率电器使用和私拉乱接电线情况，各部门下班时关闭日常工作生活用电设备（电脑、电视、空调、打印机等），确保安全用电。

9、发生刑事案件、治安案件要及时向矿生产指挥中心、保卫科汇报，不得拖延、隐瞒。

10、保卫科加强对夜勤人员和值班人员的监管与检查力度，确保不发生任何火灾、盗窃事故。保卫科值班电话：。

（十一）其他

1、早八点各科室和区队主要负责人参加早调会。

2、各生产科室和区队值班人员每日晚7点到生产指挥中心签到。

3、安全管理科定期组织井上下安全大检查，及时处理所查问题及隐患，消除井上下安全隐患。

4、各入井人员必须执行升入井登记制度，运转队信号工负责入井检身、升井人数清点。

5、各级值班领导手机要保持24小时开机。

6、机电动力科定期对矿井供电系统、锅炉运行等进行检查。

7、因有事换班、替班人员，经当日主值班领导同意后，到生产指挥中心登记。

8、出现事故及时汇报矿生产指挥中心，启动应急预案。

9、矿总值班电话：

附件：

1、采掘工程平面图

2、通风系统图

3、监测监控系统图

4、通讯系统图

5、供电系统图