造纸设备工程师岗位职责

造纸设备工程师岗位职责（精选13篇）

1.造纸设备工程师岗位职责 篇一

设备工程师岗位职责

根据目前公司的实际情况，结合实际的工作内容，生产车间设备工程师的岗位职责如下：

一、设备工程师职责范围

1、车间所有的生产设备、辅助设备，如生产机器、电梯等的维修、保养，均由设备工程师负责管理。

2、与设备相关的水、电、气等的接入、改造，均由设备工程师负责。

3、车间固定资产的管理、设备的采购、零配件的采购以及相关工程的物资采购等工作。

二、设备维护保养

1、建立设备保养制度，明确设备保养周期及保养职责人，定期对设备进行保养查验。

2、设备开机确认。对新增加设备或者停产超过3天的设备进行重新开机生产时，设备工程师需组织人员进行设备开机前的确认。设备开机稳定生产30分钟后属于开机正常。

3、设备停机保养。对于停机时间较长的设备，需要进行设备的防锈、防尘处理，并做好设备的标示。

4、生产过程点检监督，组织车间机修工每天对设备点检表进行检查，确认设备已完成点检。

三、设备维修

1、对于出现故障的设备，立即组织人员进行维修，减少生产停顿时间，确保生产能够顺利开展。

2、对于出现严重问题，需要较长时间维修或者影响车间正常生产的设备，设备工程师需将维修方案、维修时间及时通报生产经理，并组织调动人员对设备进行抢修，尽早恢复生产。

3、对于需要外部人员协助进行维修的设备或者工程施工，经生产经理同意或者经公司流程审批后进行操作。

四、车间工程施工及改造

1、车间新进设备、设备搬移或者设备改造等，由设备工程师负责处理所涉及到的水、电、气等的拆迁与安装。

2、对车间改造、环境整改等需要施工的项目进行联系处理，对施工的区域及施工过程进行管控，以确保施工进度及施工质量，并组织进行工程验收。

五、设备固定资产及设备类采购管理

1、对车间所有的固定资产进行管理，做好车间内部固定资产台帐，当固定资产发生变更时，进行固定资产的变更手续办理等。每月5日前将变动过的固定资产明细报给财务部进行固定资产变更。

2、设备采购。根据车间生产情况，当需要进行设备采购时，设备工程师需负责进行产能分析、设备的查找、询价、设备查证、供应商对比等工作，提供可实施的采购方案。

3、设备跟踪与验收。设备采购期间，设备工程师跟踪设备制作及交付进度。设备安装调试正常后，设备工程师组织人员进行设备验收。

4、设备零配件采购。备足设备的易损零配件，对核心设备的关键零配件（易损）进行备份，以便在设备出现问题时能够及时修复。

六、机修、电工的管理与考核

1、对机修、电工的工作进行合理调配，完成车间机器设备的维护保养任务，及时完成车间设备的维修任务，确保生产的顺利进行。

2、对机修、电工进行培训、培养，使机修、电工能够满足整个车间设备维修的需要。

2、对机修工、电工的日常表现进行考核，合理评价机修工、电工工作。

2.造纸设备工程师岗位职责 篇二

一、设备工程师、见习设备工程师资格认证工作的必要性和可行性

1. 充分理解现代设备的特点

随着科学技术的高速发展, 新成果不断地应用在设备上, 使设备的现代化水平迅速提高, 正在朝着大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方向发展。

现代设备为了适应现代经济发展的需要, 广泛地应用了现代科学技术成果, 正在向着性能更高级、技术更加综合、结构更加复杂、作业更加连续、工作更加可靠的方向发展, 为经济繁荣、社会进步提供了强大的创造物质财富的能力。

2. 现代设备带来的全新问题

现代设备的出现, 给企业和社会带来了很多好处, 如提高产品质量, 增加产量和品种, 减少原材料消耗, 充分利用生产资源, 减轻工人劳动强度等等, 从而创造了巨大的财富, 但是, 现代设备也给企业和社会带来一系列的新问题。

(1) 购置设备需要大量投资。

(2) 确保设备正常运行, 也要相当费用。

(3) 发生故障停机, 造成企业经济损失巨大。一旦发生事故, 将会带来十分严重的后果。

(4) 设备的社会化程度越来越高。

(5) 节能减排成为设备管理的重要环节。

(6) 加快设备更新改造是提高设备技术素质当务之急。

3. 重新认识现代设备管理在企业中的地位

现代设备管理在企业管理中占有十分重要的地位, 企业中的计划、质量、生产、技术、物资、能源和财务管理, 都与设备管理紧密关联。

(1) 设备是工业企业生产顺利进行的前提。

(2) 设备是提高企业经济效益的重要条件。

(3) 设备是工业企业安全生产和环境保护的保证。

(4) 设备工程对技术进步、工业现代化及信息化起到促进作用。

(5) 设备管理是保证产品质量的基础工作。

设备是影响产品质量的主要因素之一, 产品质量直接受设备精度、性能、可靠性和耐久性的影响, 高质量的产品靠高性能、高精度的设备来获得。

二、培养设备工程管理人才是当务之急

由于长期以来, 我国大部分高等院校一直未设置“设备工程”本科专业, 所以在国企、外企和民营企业对设备管理人才需求十分迫切, 目前企业的设备部门高级管理人员80%从相关专业 (本科) 引进或调配上岗, 一方面进入设备管理岗位后, 感到对设备管理不熟悉, 另一方面原专业知识大多被荒废或无法起到更大作用, 另外20%设备部门高级管理人员是从本单位调岗而来, 对设备工程管理内涵的理解要花费很长时间。

加快培养设备工程管理技术人员是当务之急, 开展设备工程师、见习设备工程师资格认证工作意义显得十分必要和十分重要。

三、开创设备工程师、见习设备工程师资格认证工作新局面

1. 进一步提高认识, 掌握政策

由于我分会开展认证工作正处于起步阶段, 许多工业企业并不是很了解, 这就需要从事这项工作的人员进一步提高认识, 掌握政策, 利用各种时机进行广泛宣传动员, 让更多人了解设备工程师资格认证工作的意义、性质、目的、特点以及申报条件等, 我们将通过各种媒体, 如《设备管理与维修》杂志、设备与维修工程分会网站和《设备维修动态》 (内部刊物) 等, 扩大宣传、下企业、去高等院校等多种形式, 做大量细致工作, 进行广泛宣传和扩大影响。

2. 开拓创新培养优秀设备工程技术人才

开展设备工程师资格认证是设备工程领域广大技术人员的一件大事。也是国家为培训和造就设备工程领域大批优秀实用人才的重大举措, 也是中国机械工程学会设备与维修工程分会工作的重要内容之一, 认证工作对提高设备工程技术人员的整体素质是非常重要的。目前, 我们要抓住中国科协、中国机械工程学会高度重视资格认证工作和正处于试行阶段的有利时机, 把设备工程师、见习设备工程师资格认证工作认认真真的开展起来。

(注:《设备工程师、见习工程师资格认证文件汇编》具体内容详见中国机械工程学会设备与维修工程分会网站, 网址:www.sbwx.org)

摘要：通过对设备在工矿企业生产活动中的重要性, 及现代设备发展特点和水平的简要论述, 强调加快培养设备管理技术人员已是当务之急;发布并介绍了中国机械工程学会设备与维修工程分会即将开展的设备工程师、见习设备工程师资格认证工作。

3.浅谈《制药工程与设备》课程教学 篇三

【关键词】制药工程与设备；课程内容；教学方法；考核体系

国家“十二五”发展规划提出，医药工业是关系国计民生的重要产业，是培育发展战略性新兴产业的重点领域，主要包括化学药、中药、生物技术药物、医疗器械、药用辅料和包装材料、制药设备等。加强新型药用辅料、包装材料的开发和应用，提高药品质量，改善药品性能，保障用药安全。提高制药设备生产水平，鼓励符合GMP要求的新型制药设备的开发与生产，为提高药品生产水平提供支持。在新的形势下，将制药技术与制药设备、GMP等有机地结合起来进行研究与教学已经成为制药工程专业的新任务。

药品生产企业为进行生产所采用的各种机器设备统称为制药设备，包括制药设备和非制药专用的其他设备。《制药工程与设备》是我校制药工程专业本科生的专业主干课。该课程是一门实践性非常强的课程，主要研究我国制药行业在工业化大生产中常用的单元操作及其设备的结构、工作原理、性能、主要技术参数等。通过学习该课程，着重培养学生理论联系实际，运用基础理论分析和解决制药单元操作中各种实际问题的能力，在专业人才培养方面有着非常重要的作用。笔者从事该课程教学6年来，在课程内容建设、教学方法和手段、考核体系方面积累了一些体会，现介绍如下。

一、整合课程内容

1. 去粗取精，讲解典型设备，适当补充新型设备

我校制药工程与设备课程是面向本科毕业生开设，总共40学时，课程内容多、学时少。笔者通过认真钻研教材内容，挑选出具有代表性的典型实用设备进行讲解，比如粉碎与分级设备、混合与制粒设备、蒸发与结晶设备等，还适当补充新型的制药设备，如超临界流体萃取设备、膜分离设备等，努力把最精华的知识教授给学生。

2. 结合工艺介绍设备，使理论知识更加系统化

教材中设备类型较为陈旧，制剂专用设备的内容较分散、针对性不强。学生把课程中学到的设备都看成单个的个体，不能和工艺有机结合起来，而且课本上的设备不够直观，学生缺乏想象力，到工作岗位后对于已经学过的设备仍然不认识、不会使用。笔者到企业调研，把课本理论知识和岗位（群）的要求紧密联系起来，针对典型剂型（如片剂、注射剂等）工艺介绍每一个单元操作所使用的设备，使理论知识更加系统化，学生能够学以致用。

3. 增加常用药物分析仪器的使用和维护知识，满足实际工作需要

虽然学生在大二时就已经学习过《仪器分析》课程，但由于实践机会少，有些已经实习或工作的学生，在用人单位被分配到QC岗位工作后，反映不会使用和维护UV、HPLC等常用的药物分析仪器。笔者在教材的基础上，补充了UV、HPLC等常用药物分析仪器的使用和维护知识，使学生能够满足用人单位岗位（群）的实际工作需要。

二、改进教学方法

1. 采用直观式教学法，展示制药设备的实物或模型，增加学生的感性认知

课本上的图形极为抽象，且我校学生基础较为薄弱，对设备的结构、工作原理等缺乏想象力。没有开设实践课，缺乏实物，达不到用人单位对学生能够使用和维修、维护常用制药设备的要求。笔者借助多媒体教学和网络资源，下载制作了多种设备的实物图和工作原理示意图，以便于将设备直观地展现在学生面前。此外，学校也购买了一些设备模型，如精馏塔等。通过在教学过程中给学生展示一些实物或模型，让学生对所学的知识能够“看得见、摸得着”，增加了感性认知。讲解时先以圖片介绍外观，用flash动画演示设备的工作原理和过程，并展示与企业合作录制的视频，配上文字和解说，让学生有了身临其境的感觉。

2. 采用情境式教学法，结合实习实训，增加实践性教学环节

目前重理论、轻实践的教学模式，已经不能适应用人单位的需要，采用情境式教学法，将课堂教学与实习实训结合起来，让学生带着问题深入制药车间实地考察，结合所学的理论知识解决问题。我系目前已经和九州通医药集团股份有限公司、马应龙药业集团、武汉健民药业集团股份有限公司等多家湖北省大型医药企业签订了长期合作协议。依托校企合作共建，我系组织学生到医药企业进行毕业实习，实行校内和企业双导师制，一方面派遣我系专任教师深入企业进行挂职锻炼，另一方面聘请企业专业实践丰富的各级各类工程师或企业管理人员担任企业导师，指导学生熟悉设备的工作原理、使用和维护知识，并引导学生运用理论课专业知识解决实际生产中遇到的设备问题。

3. 开展第二课堂学习，让学生撰写综述，使其了解设备的最新研究现状

以往学生学习目的不明确，学习积极性不高。大胆开展第二课堂学习，通过项目导向式教学，布置学生撰写制药设备的最新研究现状综述，要求学生自行查阅和整理资料，并对同类设备进行归纳总结，同时让学生了解现有设备存在的问题，并提出改进的设想，大大激发了学生学习的兴趣。通过撰写综述，学生能够积极主动地投身学习，提高了教学效果，同时为后续的考核体系改革奠定了基础。学生普遍反映，撰写综述需要查阅大量的相关资料，了解了很多新型设备，对课程有了更深的认识。

4. 通过校企合作共建，以实践促教学，构建双师型教学团队

笔者研究生毕业后直接进入我校工作，没有到企业就职的经验，仅靠学生时代知识背景和工作后自学的知识，已经不能满足课程教授的需要。针对知识老化问题，笔者借助“湖北省高等学校青年教师深入企业行动计划项目”，去企业挂职锻炼，达到以实践促教学，提高教学水平的目的。

三、增设过程性考核

过程性考核是对学生学习过程进行全面的考核，是对学生学习知识过程和综合应用能力形成过程进行监督和评价，是改进课程考核的重要措施。

开展第二课堂学习，采取项目导向式教学，增设过程性考核，提高了学生的实践、创新等综合能力，使教师对学生以及学生对自己都有了更全面更科学的认识，有利于培养具有主动学习能力的应用型本科人才，适应应用型高等教育的需要。

四、结语

通过6年的课程教学，笔者认为，开展第二课堂学习，可以有效地激发学生学习的兴趣，提高了学生的综合素质。学生利用课余时间上网查阅大量新型制药设备资料，归纳总结，撰写综述，不仅扩大了视野，锻炼了写作能力，为后续的毕业论文规范撰写奠定基础，而且促使学生主动学习，提出问题思考问题，培养学生自主分析和解决问题的能力，符合我校“以学生为本，培养应用型本科人才”的要求。

参考文献：

[1] 朱宏吉，张明贤.制药设备与工程设计[M].北京：化学工业出版社.2011.1

[2] 石晓梅.浅谈过程性考核在课程教学中的应用[J].科技创新导报，2013，（1）： 154-155

基金项目：2013年市属高校教学研究项目（市教育局2013115），2013年校本教学研究项目（2013JZ04），2012年度湖北省高等学校青年教师深入企业行动计划项目（XD2012501）

4.造纸设备工程师岗位职责 篇四

1.设备工程师资格认证属于学会专业工程师资格认证范畴体系。

2.根据中国机械工程学会 (机学教[2009]054号文) 的批复, 设备工程师专业资格考试工作由中国机械工程学会设备与维修工程分会 (以下简称设备与维修工程分会) 负责。

3.由设备与维修工程分会签发的专业考试合格证书是申请设备工程师资格必须具备的有效条件。

二、设备工程师申请认证条件

1.关于设备工程师

(1) 设备工程的定义

设备工程是运用系统理论和方法, 根据企业的生产经营方针, 从设备的规划、设备的调研 (设计、制造) 、选购、安装、调试、使用、维修、改造、更新、报废的全过程, 相对应进行系列的技术、经济和组织活动, 以设备系统最优化为目标的一门科学, 以保证设备良好状态并不断提高设备的技术素质, 同时保证设备的有效使用, 从而实现显著和有效的企业经济效益和社会效益。

(2) 设备工程师

在国民经济各领域中, 从事设备工程专业方面的规划设计、购置安装、使用维护、更新改造、管理运作, 具备设备工程知识和技能, 并在设备工程相关活动中具有分析和解决实际问题能的技术与管理人员。

(3) 设备工程师应具备的技能水平

1) 具备设备工程现代管理理念和基本理论知识, 具有通用技能条件;

2) 具备对设备管理、使用维修工作进行业务指导的能力;

3) 具备提交设备更新改造与设备前期管理提案的能力;

4) 具备组织设备定期检查, 能对设备发生事故及时分析原因和处理的能力;

5) 组织开展设备状态管理、应用状态监测诊断技术、实行状态监测维修的能力;

6) 具备起草设备工程系统的计划、组织运作和控制的能力;

7) 组织资源 (包括备件等) 、能源生产和供应, 确保生产需要和合理使用的能力, 以达到节能减排要求;

8) 具备提交设备成本核算和教育培训方案并组织实施的能力;

9) 具备设备档案、维修资料、信息管理能力。

2.认证的对象

从事设备管理与维修类工作的技术人员。

3.认证的分类

(1) 设备工程师

(2) 见习设备工程师

4.设备工程师申请认证条件

(1) 详见《设备工程师申请认证条件及提供有效证明一览表》。

(2) 外语水平达标证明 (学士学位证书, 或外语等级考试四级以上合格证书, 或国家人事部门组织的工程师外语考试合格证明, 或中国机械工程学会备案培训机构组织的外语培训考试合格证书) 。

(3) 计算机应用技术达标证明 (学士学位证书, 或等效计算机等级考试合格证书, 或国家人事部门组织的工程师计算机考试合格证明, 或中国机械工程学会备案培训机构组织的计算机培训考试合格证书) 。

5.认证程序

(1) 满足条件者可向中国机械工程学会设备与维修工程分会提出认证申请。

(2) 中国机械工程学会设备与维修工程分会组织专家审查, 必要时进行面试。

(3) 由中国机械工程学会审批。

(4) 合格者颁发经中国科协批准的《设备工程师专业技术资格证书》。

(5) 设备工程师名单通过中国机械工程学会网站 (www.cmes.org) 和设备与维修工程分会网站 (www.sbwx.org) 及《机械工程师资格认证工作通讯》等媒体予以公布, 进行社会监督。

三、设备工程师资格认证培训

1.培训机构:设备工程师资格认证培训由中国机械工程学会设备与维修工程分会发文授权。

拟开展设备工程师资格认证培训的机构均应向设备与维修工程分会提出申请, 并提供培训机构资质证明、师资力量、招生及培训计划, 经认可授权后, 方可开展设备工程师资格认证培训工作。培训机构报北京机械工程师进修学院备案。

培训机构名单均将在设备与维修工程分会网站上公布。

培训机构的运作不得违反国家和当地政府的有关规定, 设备与维修工程分会负责对培训机构的教学质量进行检查。

对培训机构实行动态管理。培训机构若有违反国家和当地政府的有关规定的, 或教学质量低下, 或不按计划完成工作的, 将被取消授权。

2.培训教材:统一采用设备与维修工程分会组织编写的《设备管理与维修工作手册》 (修订本) 。书号:ISBN978-5357-0913-4, 中国版本图书馆CIP数据核字 (2007) 第186110号, 由湖南科学技术出版社出版, 2007.12.

3.培训形式:设备工程师系统知识培训、设备工程师考前辅导、企业内部专门培训。

4.培训收费:由各培训机构按当地情况确定, 并报设备与维修工程分会备案。设备与维修工程分会对培训机构收取一定的管理费用。

5.参加者可根据自身条件, 自愿参加。

四、设备工程师资格认证考试

设备工程师资格考试由中国机械工程学会设备与维修工程分会组织实施。

1.考试时间:分定期考试和不定期考试, 考试时间一天。原则上每年考试两次, 分别为四月和十月, 具体时间、地点在中国机械工程学会设备与维修工程分会网站公布。

2.考试报名:向中国机械工程学会设备与维修工程分会申请报名考试, 填写“设备工程师、见习设备工程师资格认证考试报名表”。

3.考试组织:由设备与维修工程分会直接组织或由设备与维修工程分会发文委托全国各省区市设备与维修工程学会负责具体考务 (例如考场和监考) 工作。

4.考试命题与阅卷:由设备与维修工程分会统一组织考试命题与阅卷, 《设备工程师 (含见习设备工程师) 资格考试大纲》是考试命题的依据。

5.考试证书:考试成绩合格者, 由设备与维修工程分会颁发资格考试合格证书。资格考试合格证书有效期3年。

5.浅析公路工程机械设备管理 篇五

【关键词】公路，机械设备，管理

【中图分类号】TL372+.3 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）01—0267-01

公路机械是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。所以，重视机械的使用、维护，保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是施工企业提高经济效益的需要。

1 筑路机械设备管理存在的问题

社会的发展，招标投标制度和工程部门是市场经济条件下公路建设市场发展的产物，项目部属于非常机构，从而确定了机械设备在公路工程管理中存在的诸多问题。

1.1 公路施工机械设备设施不完善

工程中标后组建工程项目部，从各项目部抽调的机械设备大多是技术状态较差，而一些公路工程所需大型或特殊的设备不到位，设备不配套投入新的公路工程使用严重影响了公路工程的进度和质量。

1.2 公路工程设备管理短期行为严重

工程项目部推行工程质量，进度和效益。因此，出现了“重建设，轻机械”“重使用，轻管理”的现象，使用机械工作越快越好，但由于受各种外部因素的影响，不得不加班加点，长时间超负荷工作，这种重型工程，大量使用机械作业的行为直接左右了机械的技术状态及寿命。不能充分发挥公路机械的使用效率，也造成机械故障小不及时维修，大大降低了机械性能。也增加了机械维修成本，增加项目的成本，而且还影响工程进度和工程质量。

1.3 机械管理与生产管理存在矛盾

项目部以路桥技术人员为主组成，机械管理人员往往不在项目部或不是项目部为主的组成人员，而生产管理人才为机械操作和管理，正确使用的机械，灵活的运用技术性能，对机械的用途，工效和定期保养的知识知之甚少，而机械操作人员对施工技术知识知道甚少，在工程施工往往处于被动或受支配的地位，这样机械管理就得不到及时的维护及日常保养。所以它不能有效充分利用机械的使用率，不能有效地调控工程机械，使项目成本增加。

2 施工机械设备管理的措施

2.1 配置经济化

（1）施工方案优选化。公路施工方案的经济性可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。如公路建设项目工程量大时应采用大型机械和先进设备，而工程量小时则应采用中小型机械和现有设备。

（2）配套设备效率化施工企业应解决好

机械设备组列内部的合理配套关系：①以设备组列中主要设备为基准，其它配套设备以确保主要设备充分发挥效率为选配标准；②设备组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备，以减少配套环节，提高组列运行的可靠性；③次要设备并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱（运行可靠性低）环节，实现局部施工设备的并列化。

2.2 管理专业化

（1）管理人员专业化。施工企业应明确分管设备的领导，明确施工所需的设备管理和操作岗位，同时配备相应管理工作人员和设备操作专业技术人员，这不仅会影响机械设备的技术使用寿用，还直接关系到施工工程质量，所以，一定要加强管理人员和操作手的专业会培训，在施工间隙采取多种形式学习，不但要为眼前的生产需要服务，还要站在战略的高度教育职工树立终身学习、多能服务观念；既培养专才，也培养通才；理论与实践并重，形式与效果齐抓，才能收到预期的效果。

（2）日常管理数量化。机械设备的使用和运作实质上是资金的运作。施工企业应进行单机成本核算，如油料使用，维修换件，月完好率，日工作量，台班成本与利润的核算等等。核算出每台机械设备的投入和产出，并对投入产出比率进行统计分析，对机械设备的施工经济效益进行量化，使现有机械更好的发挥效益，提高对设备的经济控制力。

（3）项目目标责任化。管理人员应对机械设备管理目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。

2.3 作业规范化

（1）施工作业操作规范化。机械设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，要求技术性与纪律性并重，必须严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人定岗位制；每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；坚持持证上岗，严禁未经培训的非岗位人员操作设备。

（2）安全教育经常化。工程施工安全出了问题，将会耗费大量的人力、物力、财力来处理安全事故，造成施工项目的大量经济损失，同时带来不良的社会影响。

2.4 维护科学化

（1）预防检查日常化。实践证明，设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生。为此要做好设备的预防检查，可由日常维护和巡检两个环节组成，日常维护由机械操作手来完成，主要内容就是“十字作业法”贯彻机械设备的整个进行过程，直到停机下班。巡检的工作由修理人员来做。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综检日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运行及维修晴况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。

（2）设备维护科学化。机械设备的科学合理维护是完好率、利用率、工作效率的根本保证。设备维护应严格按照设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害。比如公路施工现场出现的润滑用油更换时不讲牌号、更换的周期不按时等不科学的作法，虽然其后果不会立即显现出来，但却严重影响设备的有效使用寿命，也给突发性故障埋下了隐患。

（3）专业检修定期化。机械设备的定期检查是制定维修计划的一个重要组成部分。

3 设立机械维修基金，加强机械设备的成本核算

3.1 机械保养维修费用的储备

储备机械维修费用，实行专款专用，能够有效解决公路工程施工中筑路机械突发性故障所需的维修费用。机械维修费用可从各项目部直接提取，比例可根据项目大小或效益的情况而定。

3.2 机械设备的成本核算

机械设备成本核算应对燃油、润滑油和维修费等。要执行单机登记，及时建立单机台帐，填写设备技术资料卡，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。

4 结束语

6.生产设备工程师岗位职责标准 篇六

2、严格执行设备管理制度和工装管理制度，配合岗位人员做好生产设备的周期性维护保养，并做好相关各项记录;

3、能合理安排工艺计划，能独立设计验证方案与报告，及时处理生产过程中遇到的质量问题;

4、严格执行生产安全管理制度，做好安全生产的防范;

7.化工设备安装工程管理分析 篇七

关键词：化工设备;安装;管理;措施

化工设备是化工企业生产运营的必备设备。设备的安装质量、运行安全性对企业的生产、运行具有重要的影响，提高化工设备的工程安装质量，是促进企业可持续发展、提高企业核心竞争力的有力保障。

1.化工设备安装的特点

化工企业生产工艺流程比较复杂，要实现化工企业安全生产、运营的战略发展目标，必须要做好化工设备的安装工作，这是企业快速发展、安全生产的基础。化工设备的安装具有以下两个方面的特点：

1.1设备安装技术要求较高

化工设备是化工企业最主要的固定资产之一。不同的化工设备的内部构造各异，安装人员必须拥有较高的技术安装水平才能够实现高质量安装化工设备的目标。与一般的生产性企业不同，化工企业的化工设备普遍具有超重、超高、超大以及自动化程度较高的特点，安装、调试、操作、运行等技术性比较强。

1.2设备安装潜在风险较大

绝大多数的化工设备都价格不菲，一旦设备安装环节出现问题，企业就会面临遭受巨大经济损失的威胁。大多数的化工设备具有安装期限长、安装工序复杂的特点，比如，设备安装过程中涉及到设计、土建、施工、制造、监理、仪表、电气等相关部门、专业，这就导致设备安装过程中受到外界风险因素的影响比较大，使得化工设备安装面临着诸多潜在风险的威胁。

2.化工设备工程安装控制要点

2.1化工设备工程安装前期控制要点

前期准备工作对化工设备的安装进度、安装质量具有重要的影响，要提高化工设备的工程安装质量必须要重点做好设备安装前的准备工作，技术人员要熟悉设备安装合同、相关的技术资料、设备交货条件等，为大型化工设备的进场、安装、试运行以及后期的验收等做好技术准备工作;审核化工设备安装施工方案，检查重点岗位、重点环节工程施工人员是否具有相应的资质、技术要求，这是保障高质量安装化工设备的“软因素”;做好设备的验货，对化工设备的外包装、内部货物等进行全面的检查验收，比如，货物的箱号、型号，设备的规格，设备有无明显损伤等等，一旦发现设备有明显的损伤要立刻与厂家进行对接，以免影响后期设备工程安装质量。同时，技术人员还要做好化工设备的专项测试、检验工作，比如，压力设备的气密性实验、水头实验等等，这些都会对化工设备的正常运行造成影响。

2.2化工设备工程安装过程中控制要点

设备安装过程中的质量控制是提高化工设备安装质量的关键，该阶段要重点做好以下三个方面的工作：

2.2.1确定好质量“控制点”

这是化工设备安装能够达到预期质量控制目标的基本保障，比如，焊接环节的关键控制点的确定、压力测试环节控制点的确定等等，这些都是化工设备安装的重中之重重，而对于“隐蔽”化工设备的安装必须经过检验、验收合格以后方能进入到下一步安装工序，检验主要采取自检、交检以及专业检查的方式，各个检查工序必须要衔接有序，做好备案。另外，设备基础的验收也是十分重要的环节，尤其是对于大型化工设备的安装，首要地就是比需要进行设备基础验收。

2.2.2做好技术作业交底

与工程施工方案相比，技术交底更为全面、具体、详细，技术交底要重点记录设备安装施工方法、设备安装质量要求、设备安装验收标准等内容，并针对设备安装过程中有可能出现的风险制定应急预案。事实上，技术交底主要是明确了有哪些工作、由谁来做、谁来负责、何时来做以及何时完成等内容，也就是对整个安装环节的“梳理”，例如，国内某化工企业，由于交底不够明确，就出现了以石棉垫片代替钢制垫片的情形，在试运行阶段试压失败，工程不得不重新返工，造成了资源的巨大浪费。

2.2.3协调部门配合工作，消化吸收新设备的管理、维修技术

化工设备工程安装人员要组织、协调好电器、设备、仪表、安检等各个部门的配合工作，避免不同部门各自为战，影响工程安装质量，给化工设备的安全运行造成潜在威胁。新的化工设备进场运行以后，其对操作人员的操作技术、维修人员的维修技术必然会有特殊的要求，因此，在化工设备安装过程中，维修人员必须要进行现场的技术培训，以便企业参与安装的技术人员、操作人员等能够为设备的安全运行提供技术保障。

2.3化工设备工程安装试运行阶段控制要点

化工设备、附属装置、管路全部安装好之后，并且各项资料齐全，润滑、水、气、电等进行系统检验，符合设备的试运行要求之后，同时，在检测仪器已经到位，安全设施齐备，材料、介质、能源准备妥当的情况下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。对化工设备的性能进行验收是整个项目是否顺利达标的基础，因此，在验收之前必须根据验收要求制定方案，然后验收小组以验收方案为准严格做好验收工作。在设备试运行阶段，注意从无负荷到负荷、从单机到机组，主动系统在先从动系统在后，从低速到高速。在手控的基础上进行遥控运转，最后实现自控。而在保修期内，需要加强运行监控，在发现问题后及时和厂家联系。

3.结语

做好化工设备安装工程管理，对于化工企业来说是至关重要的，也是影响化工企业安全生产的重要因素。但是化工设备工程安装对技术的要求非常严格。随着现代科学技术的发展，化工企业建设越来越复杂，技术含量越来越高，对于工程管理的要求也越来越高。在设备安装过程中，做好工程安装质量控制的同时，还必须要提高监督管理的力度，以便及时发现设备安装中存在的隐患，提升化工设备工程安装质量。

参考文献：

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8.部分期刊设备工程文献索引 篇八

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邢帮学等.如何让工程机械安全度夏.工程机械, 2009 (10) :64-65

詹建标等.冶金液压缸常见故障分析及排除.液压气动与密封, 2009 (5) :5-7

9.生产设备工程师岗位职责标准模板 篇九

1、负责医疗器械产品的生产、组装、调试及维修，完成项目组装工艺验证，按相关技术文件做好设备的保养;

2、严格执行设备管理制度和工装管理制度，配合岗位人员做好生产设备的周期性维护保养，并做好相关各项记录;

3、能合理安排工艺计划，能独立设计验证方案与报告，及时处理生产过程中遇到的质量问题;

4、严格执行生产安全管理制度，做好安全生产的防范;

5、积极参与关于生产制度、岗位、作业指导、操作技能等培训，并努力提升自我技能和素养。

生产设备工程师岗位职责标准模板(二)

1、生产测量设备的维修维护;

2、编写测量设备的维护和点检操作指引;

3、负责测量设备的改良方案;

4、培训产线技术员使用测试设备。

生产设备工程师岗位职责标准模板(三)

1.负责生产部纯化水、空调系统等通用设施和生产设备的管理，定期监测、维护保养，分析系统运行稳定;

2.建立所有设备档案，编制操作规程，整理运行记录;

3.建立专用设备台账、卡片、标签、档案，并定期盘查，做到账物卡一致;

4.制定设备维护保养计划并实施，确保设备处于正常运行状态，不影响正常的生产活动;

5.负责仪器设备维修管理，联系维修厂家，做到及时有效;

生产设备工程师岗位职责标准模板(四)

1、负责设备的日常维护保养;设备安全风险识别，安全/操作培训，维护以及改善。

2、负责设备的选型，验收和导入。

3、负责设备/治工具改善;通过治工具的设计以及效果分析和改善;负责设备的能力和效率提升。

4、制程能力分析和改善;包括标准tooling制作方法/材料选型规则/标准制程方法。

5、操作人员培训，认证;包括课件制作，标准件的制作。

6、负责设备选型策略、设备管理体系建设及设备数字化、智能化平台能力建设。

生产设备工程师岗位职责标准模板(五)

1.负责全公司厂房设施的日常维护、保养和维修统筹工作，能独立解决故障问题;

2.按照GMP要求，负责生产线工艺设备技术改造工作的实施，参与设备的选型购置、安装、验收和调试等工作，建立完整的相关技术档案;

3.制定、完善各项设备管理规章制度，参与公司安全生产体系建立，协助厂房设施的安全隐患排查与专项整改;

4.出差到分子公司并能协助解决设备难题;

10.部分期刊设备工程文献索引 篇十

司丽丽等.装载机结构缺陷两例及其改进措施.工程机械, 2011 (6) :66—67

张爱红.数控机床网络故障诊断系统的开发与应用.机床与液压, 2011 (11) :154—156

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11.机械设备安装工程的施工程序研究 篇十一

关键词机械；安装；施工过程

中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)071-0127-01

1机械设备安装的施工程序

由于各种机械设备结构、复杂程度存在差异，因此，其安装要求、安装工艺、安装程序和安装方法也存在一定的差异。由于安装人员的技术水平、经验、习惯做法、组织能力和管理水平的差异，即便是同一种机械设备的安装工艺程序，也会有所不同。机械设备安装的一般程序如下：

1）设备开箱与清点。在设备交付现场安装之前，总承包方负责与业主或供货商，按照设备装箱清单和设备技术文件，有针对性地对安装的机械设备全部进行清点、登记和检查。同时，还要对其中的重要零部件的质量进行检查验收，清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零、附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全，在确认一切无误后，双方再签字鉴证、移交。

2）基础放线。施工技术人员在进行安装之前，一定要先按照设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线、标高线，科学合理地划定安装的基准线。要注意，在安装互相连接、衔接或排列的设备时，保证在共同的安装基准线上，如果有需要，还应该埋设一般的或永久的标板或基准点，同时设置具体基础位置线和基础标南线。

3）设备就位。如何将设备，特别是大型的设备安全地放到基础位置线上，是安装人员在工业设备安装工程中首先要考虑的问题，其主要对起重作业提出较高的要求。在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。如果是进行分解安装，则首先要将设备底座就位，再进行其他部分的调运和安置。

4）精度检测与调整。精度检测的主要内容包括检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。为了保证设备在原定基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。对于出现误差的部分要进行精度的检测和科学的调整，以保证安装准确。一般来说，基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3mm、0.75mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%～80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢线，使其钢线在使用时不发生位移，但使用期间应定期对其进行复检。

5）设备固定。在机械设备安装工程中，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上，除了一些可移动机械设备外。设备的固定，在重型、高速、振动大的机械设备安装中是必須的，因为若没有牢固的固定，就可能会造成重大事故的发生。如果是解体设备的安装，则需要先把底座就位固定后，再进行组装。

6）拆卸、清洗与装配。一般来说，解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备都需要进行拆卸、清洗与装配，设备装配的一般步骤为：了解设备装配图、技术说明和设备结构（包括设备的结构、配合精度，确定装配方法，准备好工器具和材料）→清理装配用场地→收集和检查零部件（包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录) →清洗零部件并涂润滑油→组合件的装配→部件的装配→总装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。

2机械设备检验要点及连接方法

2.1基础检验方法

1）为了顺利对混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度等进行检查，检测其是否符合设计要求，施工技术人员必须依据基础施工单位所提供设备基础质量合格证明书和相关技术要求进行检查。

2）对基础的位置、几何尺寸的测量检查。主要包括基础的坐标位置（不同平面的标高、平面外形尺寸、凸台上平面外形尺寸、凹穴尺寸）、平面的水平程度、基础的铅垂程度、预埋地脚螺栓孔的中心位置、预埋地脚螺栓的标高和中心距、深度和孔壁铅垂程度、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度、预埋活动地脚螺栓锚板的标高等。

3）对重型设备基础的预压试验。主要是为了避免重型设备安装后，因基础不均匀产生下沉，导致设备安装不合格的情况而进行的预防措施。在进行基础预压试验中，技术人员要保持预压力大于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和，保证基准点不受基础沉降的影响，同时在观测点的分布上，应该在基础周围均布4点以上。

2.2连接方法

为了防止设备发生位移或倾覆，同时保持设备长期的安装精度，保证设备的正常运转，需要将设备与基础进行连接，即把机械设备牢固地固定在设备基础上。在安装工程中，地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：L=15D+S+（5～10）式中：L为地脚螺栓的长度（mm）；D为地脚螺栓的直径（mm）；S为垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。

垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证垂直度，其垂直偏差应小于1％。地脚螺栓偏差的排除：如中心距出现偏差，应按照以下方法进行处理：先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15倍，然后用氧-乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正；达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直，最后补灌混凝土。一般地脚螺栓分为4种：固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚螺栓和粘接地脚螺栓。

1）固定地脚螺栓安装。固定地脚螺栓也叫短地脚螺栓，其通常与基础浇灌在一起，以便固定那些没有强烈振动和冲击的设备。为防止地脚螺栓旋转和拔出，在设计上其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状。在施工中分为一次灌浆和二次灌浆：一次灌浆也就是预埋地脚螺栓，方法有模板定位、与钢筋网分别焊接固定等；二次浇灌法，是指在基础预先留出地脚螺栓孔，安装设备时穿上地脚螺栓，再将地脚螺栓浇灌在预留孔内。

2）活动地脚螺栓。也称长地脚螺栓，主要适用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备的安装，其可以拆卸。这种地脚螺栓比较长，型式为双头螺纹的双头式或者是一头螺纹、另一头T字形头的T 型式。

3）胀锚地脚螺栓。目前管路、线路支架等的固定都需要用到胀锚螺栓；控制箱柜静止设备，槽罐的固定上应用也较普遍，机械设备的地脚螺栓也正被广泛使用。我们在使用这种螺栓时要特别注意：胀锚螺栓的中心线应按施工图放线，同时不得采用预留孔。胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离，要控制在大于7倍的胀锚地脚螺栓直径的范围内；在钻孔时要避免钻头与基础中的钢筋、埋管相碰；安装胀锚地脚螺栓的基础强度要大于10MPa；钻孔处不能有裂缝；保证钻孔直径和深度与胀锚螺栓相适应。

4）粘接地脚螺栓。这是近年来普遍应用的一种地脚螺栓，其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同，只是在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。粘接方法要符合粘接材料的规定。

预留孔方式地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，同时螺栓底端不应碰到孔底。在安装工程中，大部分现场施工人员对此不太在意，常常使得地脚螺栓在灌浆后才发现位置不正，导致设备不能安装到位，须重新做设备基础或必须对设备的底部安装位置进行局部扩孔才能进行下一步安装。

3结束语

机械设备的安装施工成了各个工程施工的重要组成部分，也是工程施工的重点内容之一，施工人员的技术水平决定了整个安装工程的质量。科学合理的机械设备安装施工，是保证机械正常运转的前提；只有科学地完成机械设备的安装，才能发挥机械设备的功能、才能更好地完成工程；施工人员为保证安装的顺利进行，应对施工技术、设备特点、安装环境等进行一定的了解，然后在相关施工技术要求下，有组织、有计划的进行施工。

参考文献

[1]孙子栋.大型设备现场安装协作系统关键技术研究及其应用[D].浙江大学,2005.

12.设备基础工程施工浅析 篇十二

关键词：设备基础,施工,技术

德国进口的设备基础, 该基础由基础坑和基础块两部份组成, 基础块的施工是在基础坑施工结束后在基础坑内进行。基础坑设计深度为-4.64m。基础坑总重量为485T。基础块总重量805T, 基础块内设有七层钢筋, 基础块上设有129个地脚螺栓固定上部轧辊磨床, 地脚螺栓孔及床身底板二次灌浆料, 采用无收缩微膨胀高强度灌浆料。为了避免高精度磨床受到震动, 并缓解其它起重运输设备对该磨床的影响, 基础块和基础坑之间铺设弹性性材料支撑。在基础坑和基础块施工完成后, 采用十台千斤顶将基础块顶起, 进行隔震层的铺设。

1 设备基础混凝土施工

1.1 本工程混凝土的搅拌及运输采用成套

自动计量及泵送设备施工。考虑到坑壁及坑底板混凝土浇筑的时间, 混凝土的缓凝时间为6小时, 该工程为大体积混凝土, 为降低水化热采用低标高强度等级为31.5Mpa矿渣硅酸盐水泥, 内掺粉煤灰, 考虑混凝土抗渗等级为P6级, 采用WP--Ⅱ型防渗剂, 为保证混凝土有良好的和易性掺入GB-B型混凝土泵送剂, 外加剂掺量由实验室进行了试配。

1.2 混凝土浇筑

1.2.1 基础坑混凝土浇筑

a.基础坑混凝土浇筑应先浇筑底板后浇筑坑壁, 底板混凝土浇筑沿一侧平行分段推进保证混凝土浇筑连续性, 浇筑过程中应控制新旧混凝土接头时间保证混凝土接槎处的密实性, 混凝土采用插入式振捣棒振捣后待适当收水再用平板振动器二次振捣, 表面采用与混凝土相同成份的水泥砂浆找平, 并用木抹抹平。

b.采用泵送混凝土浇筑底板混凝土时, 不得在同一处连续布料, 应在2~3米范围内水平移动布料, 料口垂直与模板, 输送管线宜直, 转弯宜缓, 接头应严密, 泵送选用适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆输送内壁。

c.基础坑壁混凝土浇筑时, 在基础坑内壁四周用脚手工具搭设混凝土浇筑平台, 操作人员在平台上进行浇筑, 基础坑壁混凝土的浇筑采取循环分层的浇筑方法, 循环浇筑时在接槎处保证混凝土在初凝前浇筑完。基础坑壁混凝土浇筑每层浇筑高度控制在500mm以内, 并应使各层混凝土结合密实。

1.2.2 基础块混凝土的浇筑

a.由于本工程基础块属大体积混凝土, 同时又因基础顶部具有大量预留孔芯模, 不便于混凝土的平行推进浇筑, 但又必须分层浇筑, 所以, 为降低水化热, 混凝土浇筑采用多点分层浇筑方法。在已施工完基坑壁上搭设1.2m宽的浇筑平台, 平台应在钢筋绑扎完成后进行搭设。浇筑点根据浇筑厚度进行确定, 从第一浇筑点移向第二浇筑点, 依次顺推, 待第一层混凝土浇筑到计划高度后, 再顺序浇筑第二层混凝土。每层混凝土应由下而上分两层振捣, 操作人员应下到底层进行振捣, 确保振捣质量。

b.混凝土浇筑过程中, 在移动泵送输送管时, 应轻拿轻放, 注意不要碰撞到芯模及钢筋, 防止芯模移位。泵送混凝土之前, 所用于湿润泵机及管道的砂浆为不掺粗骨料的成分与施工配合比相同的水泥砂浆, 砂浆泵出后应有人将其分散开, 不应集中于一处。

1.3 混凝土养护、测温及保温

1.3.1 基础混凝土施工完后及时进行混凝土养护, 混凝土养护采取覆盖塑料薄膜及麻袋片进行养护

1.3.2 为了及时了解大体积混凝土施工过

程中混凝土内部的实际温度, 以便采取适当措施进行降温或保温, 根据本工程混凝土的平面尺寸及浇筑厚度, 本工程在混凝土基础块内放入了十二组混凝土测温元件, 每组测温部位均在混凝土高度方向分成上、中、下三个部位即0.5m、1.8m、2.8m分别布置测温点。测温时应同时测定混凝土表面温度, 严格控制了混凝土内外温差, 不超过规范规定25℃。混凝土测温工作由专人负责, 测温时间为在混凝土升温阶段每2-4h测一次, 温度下降阶段每8h测一次, 同时, 每次测温还要对大气温度进行测量。

1.3.3 该工程基础块混凝土降温和保温分别采取下述措施:

a.由于本工程混凝土的实际厚度较大, 混凝土连续浇筑后, 水化热高峰出现时间恰在3-5d内, 为了控制温度应力产生的裂缝, 在施工中拟在混凝土块体中部, 温度最大范围内布置一层循环水降温管, 循环管采用DN32镀锌管。

b.混凝土浇注后及时测温, 根据混凝土内外温度调整了降温管水流速度, 使各测温点温差均在15~21℃之间满足了规范的要求, 混凝土上部覆盖采用一层塑料布, 两层麻袋片进行保温。

c.为保证混凝土入模温度不大于日平均气温, 现场采用棉扇布对砂、石等骨料进行遮阳。同时对搅拌用水进行降温, 搅拌用水箱应卧入地下。

2 地脚螺栓及床身底板灌浆料施工

2.1 当混凝土达到设计强度时即可将螺栓

孔内的挤塑苯板清除, 清除方法采用人工将苯板捣碎, 并清理干净, 对所有预留螺栓孔的位置进行检查, 经检查合格后, 即可对螺栓进行灌浆固定施工。螺栓固定前应在混凝土表面弹通线, 确定螺栓中心线, 然后用现场自制的固定工具将螺栓临时固定在准确位置后, 开始浇筑CGM高强灌浆料。

2.2 磨削冷却液池底板灌浆料施工时应对

底板进行抄测。根据图纸给定坡度, 在池壁上弹出灌浆料的坡度线, 底板灌浆料施工时按标高线进行施工找坡。

2.3 高强灌浆料强度增长较快, 24h即可达

到30Mpa以上。螺栓固定后, 应对螺栓进行成品保护, 可以采用塑料管套在螺栓上, 也可以采用其他材料缠绕在螺栓上, 经监理及建设单位代表检查合格后, 可办理交验手续。

3 隔离层设置

为了防止基础块在基础坑中施工时混凝土粘连, 可铺设一层防粘连材料, 此粘连材料应采用在施工中不易破坏和养生后便于取出的防水材料, 由于防水材料在混凝土浇筑后带有一定的粘结性, 不易取出, 所以综合考虑, 在不易破坏和便于取出的条件下, 采取铺设油毡卷材作为隔离层防止施工中破坏, 并在油毡卷材的上下涂刷非油性隔离剂, 以便卷材取出。

4 基础块的顶升及隔震装置铺设

4.1 基础的隔震装置可以在基础块混凝土

强度达到设计要求后, 使用液压千斤顶顶升, 并且由压力传感器控制, 基础顶升部分预留孔截面较小, 此处的混凝土受到局部抗压强度较大, 在基础块预留孔处应设钢板预埋件作为千斤顶的支撑面, 预留埋件尺寸为400×400×10钢板, 钢板上焊有埋件, 固定在预留孔模板上, 并应保证其表面平整度。

4.2 基础块顶升前应先用千斤顶, 将基础

块对基础坑顶升剥离试验, 如剥离顺利方可顶升, 顶升过程中应严格控制基础块顶升的速度和高度, 同时准备合适厚度的垫铁来确保顶起过程中的安全, 当达到预定的高度时, 应将基础块下的隔离层取出, 将铺设隔震材料的表面进行清理, 使其表面清洁, 隔震材料铺设位置要求准确, 对细小的偏差立即给予纠正, 确保隔震材料的铺设要求。

13.电气设备仪表工程安装与调试探究 篇十三

【关键词】电气设备；安装；调试

Electrical equipment， instrumentation engineering， installation and commissioning inquiry

Luo Yong

（Qinhuangdao with the force of Environmental Energy Engineering Co.， Ltd. Qinhuangdao Hebei 066000）

【Abstract】In this paper， engineering， installation and commissioning of electrical instrumentation should be noted that the issue be studied.

【Key words】Electrical equipment；Installation；Commissioning

近几年来，随着我国科技与经济的快速发展，电力设备系统已不仅仅是用电的供应设施，而成为了一种集各种科技于一身的电力系统，而电气器仪表工程的安装与调试工作施工过程较为复杂，每个环节都会对其他环节产生重要的影响。这就要求整个施工过程中的每个环节都要严格按照施工标准国家规程规范及企业标准进行，及时修正施工中出现的问题，以方便日后的使用和调整，避免出现使用故障和意外，从而为使用者带来更大的经济效益。

1. 当前影响电气仪表安装质量的因素

当前在电气仪表安装过程影响其安装质量的因素繁多。实现施工其质量管理目标需要从电气仪表安装过程中常见的影响施工质量的重点问题做出分析并找出原因。

1.1 人员因素影响。 由于参建施工人员素质参差不齐，有些施工人员无证上岗甚至未经培训，直接上手安装，导致电气设备仪表安装质量出现问题。另外施工人员的技术责任心差与技术管理人员缺乏技术业务素质也是影响电气仪表安装工程施工的必要条件之一。

1.2 施工技术方案不匹配影响。 电气设仪表备安装工程不断涌现新设备、新技术和新材料，而设备其安装施工方法和工艺没有跟上时代的发展，脱离了实际的需要，无法有效保障施工质量。

1.3 土建设施未严格按图纸施工专业交接及协调配合影响。 如果土建专业预埋件、预留孔的数量、位置、坐标、标高、尺寸等与实际图纸不符偏差过大，机务专业的管道安装变更等。而且目前大型工程项目都是多工种交叉作业、协调配合施工，电气仪表设备安装属于后期施工项目，受前期专业施工影响较大，如配合失调，将直接影响对电气设备仪表安装工程设备的质量、能否以及后续的设备安全可靠地运行都受到影响。

1.4 天气恶劣环境因素影响。 平台经常遇到大风大浪，施工环境有时候极为恶劣。气温过低或者过高对设备、材料都有直接的影响。在设备施工过程中要注意避免不利的气候条件，并创造有利于要求保证电气仪表设备在良好的环境条件下施工保证设备安装施工质量的环境条件。

1.5 工种之间缺少配合。 由于存在多工种交叉作业，各专业工作队相互之间缺乏配合，直接导致对前期工作面造成损害。

1.6 采购的电气设备存在质量缺陷。 施工设备材料的影响电气仪表设备本身存在技术缺陷，出厂质量不合格，或者经过运输不当、未按规程规范或厂家要求妥善保管导致设备隐蔽损害或性能下降，从而影响电气仪表运行质量。

2. 电气仪表的选型

电气仪表的选型主要是从仪表的类型、准确度、安全可靠性及工作条件等方面因素来考虑，以选择满足实际测量需求的电气仪表。

（1）首先，仪表类型按其工作原理可分为磁电系、电动系、感应系和整流系等，被测量的性质可分为直流型与交流型，而交流又分为正弦和非正弦、高频和低频之分。选择什么样的电气仪表要根据被测量的性质来定。比如对于直流量的测量，可采用磁电系和整流系仪表；对于正弦量的测量，可采用电动系和电磁系仪表等。

（2）其次，仪表准确度的选择要从测量需求考虑，根据实际测量需求选择适宜的准确度。比如0.1、0.2级仪表可作为精密测量用表，0.5、1.0级仪表可作实验室测量用表，而1.5级以下仪表则用于一般电气测量。在实际测量中，既不能选择准确度不足的仪表，也不能一味的提高准确度，应综合考虑，在满足实际测量要求的同时减少经济投入。

（3）最后，仪表的选型还应充分考虑周围的环境和工作条件，如周围环境温度、湿度、机械振动和外界电磁场强弱等因素。完成一项电气仪表的选型任务，要根据经济、合理并有利于计量、维修和管理的原则，合理选用电气仪表。首先要根据测量要求，综合考虑各方面因素，抓住测量的主要方面，在工作条件、经济投入、使用需求等前提条件下，选择适当的类型和准确度，以保证达到使用需求的测量精度。

3. 电气的安装工艺

3.1 施工流程图（图1）。

3.2 一次元件安装总体要求。

（1）确定仪表位置时应考虑测量方便，操作和维护方便。

（2）确定仪表位置时应避开受机械损失或振动的地方，易遭受热辐射的地方；腐蚀和多尘环境、弯头、三通、阀门周围。

（3）一次元件、变送器应先检验合格后安装。

（4）仪表安装前应外观完整，附件齐全，并按设计规定检查仪表的位号、型号、规格及材质。

（5）直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管吹扫、清洗后、试压前安装，仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表上的轴线应与工艺管道一致，固定时应使其受力均匀。

（6）现场指示表应安装在易观察的地方。艺管道一致，固定时应使其受力均匀。endprint

（7）直接安在工艺设备或管道上的仪表安装完毕后应随同工艺一起进行耐压试验。

3.3 取温部件的安装。

（1）热电偶、热电阻安装时，应远离磁场。

（2）温度取源部件应垂直工艺管线或逆着介质流向。

（3）在直径小于76mm的管道上安装测温部件时，应采用装扩大管的方法。

（4）温度取源部件的安装位置应选在介质变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成孔角处及振动较大的地方。

3.4 流量测量的安装。

（1）安装节流元件前，应对其外观和节流孔直径进行检查和测量，并作好记录，节流件外观及孔径，应符合设计要求。

（2）节流元件上下游直管段长度应符合规范要求。

（3）安装节流元件所规定的最小直管段，其表面应清洁无凹坑。

（4）测量蒸汽流量节流的元件时，两个冷凝器安装标高必须一致。

3.5 电缆保护管的安装。 保护管弯曲角度不应小于90度，其弯曲半径不应小于管外径6倍电缆的弯曲半径。单根保护管直角弯不应超过两个。明敷管连接时采用螺纹连接或用直通防爆穿线盒连接，所有连接处均应在螺纹处涂导电膏，确保良好的电气通路。保护管与检测元件之间用防爆挠性管连接。

3.6 导压管敷设。 管路敷设前，管内应清扫干净。测量管路在满足测量要求下，按最短路径敷设。测量管路水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1：12，其它管路应大于1：100，管路段斜方向应能保证排除气体或凝结液，否则在管路或最低点设排气或排污阀门。金属导压管应采用冷弯方法，弯曲半径不小于管外径的3倍，管路接到仪表时，接头必须对准，不得承受机械拉力。管子应采用管卡固定在支架上，其支架间距水平敷设为1～ 1.5M，垂直为1.5～ 2M。尽可能使仪表管路和工艺管路一起试压。

3.7 电缆敷设。

敷设仪表电缆、通讯电缆、视频电缆应注意下列问题：

（1）信号电缆与电源线路要分开敷设，尽量避免交叉，不可避免时应以垂直角度交叉。在汇线槽内不同类型电缆要分槽敷设。活动地板下的电缆要各自形成路径，互相保持距离。特别注意控室室入口不要混乱。

（2）多层桥架平行敷设时，信号电缆、通讯电缆应放在最上面一层，安全联锁线路放在中间，电源线路放在下层，使信号线和通讯线脱离电源线与地之间形成的电场，减少信号线、通讯线中因电源线、动力线的电磁感应而升高的噪音比。

（3）电缆敷设中不应有中间接头，各种端子都应连接牢固。

（4）总线及有关通讯电缆一般采用专用电缆，要按制造厂的要求连接，要保持规定的长度不能截短，并且配好接头，编上号。

（5）光纤电缆采用专用接头，注意保持接头的清洁干燥。

（6）敷设电缆和校接线应有方案，以便提高工作效率，防止错线。

（7）备用电缆芯线应留足扩展接线时的长度，并单端接地。

（8）保证屏蔽电缆的屏蔽层完整和连续，低电平电缆屏蔽层要单端接地。

4. 电气仪表工程的交收与调试

（1）在整个工程施工完成后，电气仪表系统就要进行交收和调试阶段，这也是系统进入使用之前的最后一道程序。电器仪表系统检查的主要内容是仪表是否存在损坏、仪表盘内的继电器是否完好、电气柜内部是否存在杂物、活动部位运转是否灵活、机械有无损伤和电气设备的外观是否良好等。另一方面，还要充分验证电气设备安装的位置是否正确、能够良好运行、固定连接处能够严密连接，以及二次回路的连接线端是否坚固和有序排列等，要确保盘间的母线和控制线能够良好连接，电缆线的位置摆放正确，且符合接地的要求，以保证供电的主线路和配电线系统都符合设计的要求，以及系统的完整性。

（2）最后，还要根据系统设计方案对系统中的每个部分进行有效地验证，在存在缺陷和问题的地方，要及时进行合理的修正，同时要确保修正以后的盘柜线具有良好的外观，电气设备也要完全符合设计型号和规格，对于所作的任何改动都要在设计图上进行标明。在调试阶段，要注意检验系统继电器的外观是否完好，机械内部是否有污垢或者腐蚀物，能够灵活运动的部分要保证接触点的灵活性和连接的完好。具体的调试方法是：测试出继电器三次的动作值，并取这三个测试值的平均数，要把测试的误差控制在5%之内，利用测试平均值与设计数据进行对比，以得出最终的调试测试结果，并进行调整。

5. 结束语

电气仪表设备施工过程中协作单位多、设备配件品种多、数量大，对电气仪表安装质量的控制和管理相对来说难度大，在进行电气仪表工程施工安装及调试的过程中，电气工程师根据有关工程规范和规章制度编制安装及调试方案，严格遵守设计图纸准确接线，及时采取合理的维护措施，确保设备安装质量。

参考文献

[1] 孙宏伟，李惠勇，王稳.电气仪表工程安装与调试探究[J].科技传播.2011（16）

[2] 张劲松.浅谈集散控制系统仪表的安装与调试[J].计量与测试技术.2007（09）