安全标准化自评检查表

2024-08-16

安全标准化自评检查表（通用8篇）

1.安全标准化自评检查表篇一

医疗质量检查表以及检查标准

一、季度检查用表

（一）临床科室季度检查使用10个表格

1)季度质量检查医疗组工作流程

2)1.门诊病历评分表

3)2.住院病历质量评分表

4)3.处方质量评价表

5)4.医疗质量季度检查“质量管理”评分表

6)5.医疗质量季度检查“业务学习与科研”评分表

7)6.医疗质量检查“核心制度执行情况”分评分表

8)7.医疗质量季度检查“三基”考核评分表

9)8.医疗质量检查“诊疗质量”评分表

10)9.护理质量检查评分表

11)10.院感质量评分标准及评分表

（二）医技科室季度检查使用8个表格

1)季度质量检查医技组工作流程

2)4.医疗质量季度检查“质量管理”评分表

3)5.医疗质量季度检查“业务学习与科研”评分表

4)7.医疗质量季度检查“三基”考核评分表

5)9.护理质量检查评分表

6)10.院感质量评分标准及评分表

7)11.医疗质量季度检查“本专业制度，设备管理与维修”评分表

8)12.医疗质量季度检查“相关核心制度、技术操作规程”评分表

9)13.医疗质量季度检查“业务文书质量”评分表

（三）季度检查评分汇总表

1)14.某某县人民医院医疗质量季度检查评分汇总表

（一）2)15.某某县人民医院医疗质量季度检查评分汇总表

（二）二、月检查用表

1)16.门诊质量管理制度工作评分表

2)17.急诊科质量监控制度工作评分表

3)18.医疗安全管理制度工作评分表

4)19.麻醉科安全管理制度工作评分表

5)20.放射诊断质量控制管理制度工作评分表

6)21.检验科质量控制制度工作评分表

7)22.输血科感染控制制度工作评分表

三、日常抽查用表

23、某某县人民医院医疗质量日常抽查用表

四、病历专审

(一)日常检查（每份必查）

1)24.归档病历评定标准

(二)月检查

1)25.出院病历检查结果反馈表

2)26.运行病历检查结果反馈表

2.安全标准化自评检查表篇二

关键词：安全检查表,安全评价,作业条件危险性分析,赋值

0 引言

安全检查表(Safety Checklist Analysis,缩写SCA)是依据相关的标准、规范,对整个评价项目全面的检查和定性评定[1]。安全检查表是生产、经营企业安全验收评价以及安全现状评价所采用的必要的评价方法之一[2]。

通过安全检查表评价,能够得到安全现状与国家相关法律、法规的符合性结果,但无法量化说明该项目的风险程度,无法进行本项目各单元之间或该项目与其他相似项目之间风险程度大小的比较。

作业条件危险性分析法(LEC)主要是根据发生事故或危险事件的可能性;暴露于这种危险环境的情况;事故一旦发生可能产生的后果等3个方面进行综合分析评价。LEC方法在国内安全评价中也是经常采用一种重要的评价方法。LEC法在水电建设工程施工[3]、非煤矿山生产[4]、厂内机动车辆[5]、危险化学品生产[6]等方面都有较广泛的应用。

作业条件危险性分析法对与人员出现在生产过程、场所的安全性可比较直观的给出结果,这种评价方法具有简单实用的特点。不足之处在于无法直接体现企业在区域位置、总平面布置、工艺、设备设施、物料、生产过程、建构筑物、公用工程和辅助配套设施、安全管理等方面的安全状态、可靠程度,无法说明以上各因素对安全状态的影响,而以上各因素又直接对安全状态起着决定性的作用。

本文尝试采用安全检查表评价结果赋值的方法对作业条件危险性分析法进行修正。采用LEC评价作为基础分值,根据安全管理、安全条件的符合程度进行权重赋值,修正基础分值得到的结果,再依据LEC评价方法中的分级标准进行判定,得到评价结果。采用安全检查表得到的实际结果评价对LEC方法进行修正,能够更准确地反映整个项目的风险性。同时可以对本项目各单元之间,或该项目与其他相似项目之间风险性大小进行比较分析。

1 评价方法数学模型

1.1 作业条件危险性分析

对于一个具有潜在危险性的作业条件,K·J·格雷厄姆和G·F·金尼[7]认为,影响危险性的主要因素有3个:(1)L-发生事故或危险事件的可能性;(2)E-暴露于这种危险环境的情况;(3)C-事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示,则为:

式中,D-作业条件的危险性。

具体赋值方法见表1-4。

1.2 安全检查表赋值模型

安全检查表分为安全条件检查表和安全管理检查表两个部分。

1.2.1 安全条件检查表及赋值方法

安全条件检查表主要针对区域位置、总平面布置、工艺、设备设施、物料、生产过程、建构筑物、公用工程和辅助配套设施进行检查,查找评价项目在安全条件方面是否存在不符合项。

(1)不符合项分类

安全检查表赋值法首先对安全检查发现的不符合项进行分类。不符合项主要分为一般不符合项、严重不符合项。

依据国家标准《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)第5.3条,并参照本文表1.3“非常严重,一人死亡”为界限,事故轻于“非常严重,一人死亡”,属于一般不符合项,达到或超过“非常严重,一人死亡”,可确定为严重不符合项。

(2)不符合项赋值方法

对于不符合项可能引起的后果进行分类赋值。参照企业职工伤亡事故分类[8]进行分类,不符合项权重赋值方法见表5。

注:n-可引起某一类事故的一般不符合项数量;m-可引起某一类事故的严重不符合项数量。

某一类不符合项权重值

1.2.2 安全管理检查表赋值方法

参照《安全评价师(国家职业资格一级)》[9],安全管理检查赋值方法如下:

安全管理修正系数

M1-作业人员管理安全检查表;M2-设备管理安全检查表;M3-物料管理安全检查表;M4-作业环境安全检查表。

安全管理检查赋值见表6。

注:a、b、c、d分别为每个检查表中的不符合项数量,如不涉及项,权重系数取1。

2 安全检查表赋值与作业条件危险性分析修正模型

根据作业条件危险性分析、安全检查表赋值方法现结合,建立安全检查表赋值修正LEC计算模型。

安全检查表赋值修正LEC计算模型

G-综合评价指数;A-安全条件检查表修正系数;M-安全管理修正系数;D-LEC风险分值。风险程度分级依然采用表4的进行分级标准。

3 实际应用分析

依据所建模型针对氧气充装厂进行实例安全评价。

3.1 初始评价结果

3.1.1 安全检查表评价结果

运用安全检查表对该项目进行检查,对该项目安全管理[10]、总平面布局与周边环境、工艺和设备设施安全性、公用工程及辅助生产设施进行检查[11]。检查出3项不符合要求。

(1)企业未对岗位操作人员进行岗位培训、危险性告知;

(2)充装间放置擦拭设备的可燃物品;

(3)充装间缺少灭火器。

3.1.2 作业条件危险性分析评价结果

采用作业条件危险性分析法对氧气厂储存单元、充装单元进行评价,其结果见表7、表8。

由单元风险分析表可以看出储存单元容器爆炸,充装单元容器爆炸、火灾都处在显著危险,需要整改的级别,但是如果安全管理无漏洞、现状安全无隐患,评价结果仍处在“显著危险,需要整改”级别,企业又如何进行整改?

3.2 不符合项整改前安全检查表赋值修正LEC法评价

3.2.1 安全管理检查表赋值计算

由安全管理检查表检查,本项目安全管理取值情况见表9。

由安全管理修正系数公式1-3

3.2.2 安全条件检查表赋值计算

由企业安全条件检查表检查可知本项目现场存在2项不符合项为:

(1)充装间放置擦拭设备的可燃物品;

(2)充装间缺少灭火器。

按照不符合项可能引起事故的危害性,确定为一般不符合项。隐患的类别及事故修正系数取值见表9,表10。

3.2.3 安全检查表赋值修正LEC法评价

由赋值法评价结果公式G=A·M·D得到整改前评价项目的风险程度见表12。

3.3 隐患整改之后安全检查表赋值修正LEC法评价结果

企业针对检查出的不符合项进行了彻底整改,经过整改,不安全因素被消除,相应的单元危险程度降低,采用安全检查表赋值修正LEC法评价结果见表13。

3.4 评价结果分析

由整改前单元风险分析表数值可以看出,由于企业的安全管理、安全现状存在不符合项,使企业的风险增加。尤其充装单元安全条件存在不符合项,达到了高度危险,需立即整改风险级别。

由整改后单元风险分析表可以看出,企业在整改后,虽然作业条件危险性分析的D值没有变化,但生产企业在安全管理,安全条件方面进行了整改,其风险程度降到了可控范围之内,避免了判别结果与实际相矛盾的结果。

4 结论

安全检查表作为一种评价时最常用的工具,具有最简单实用的特点。本文通过安全检查表修正LEC法,进一步改进和完善了LEC法,使评价结果更好地符合评价企业或项目的实际风险等级。同时对企业提高安全生水平,消除隐患具有重要的指导意义。

参考文献

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[7]王显政,杨富,王新,等.安全评价(上册)[M].北京:煤炭工业出版社2,005:543-545

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[10]武文.危险作业安全技术与管理[M].北京:气象出版社2,007:11-14

3.安全标准化自评检查表篇三

矿井名称：（盖章）

****年**月**日

序号项目

一资料

二人员培训

三提升系统

四一通三防

五机电

六井下爆破七通信

八其它

检查结验收意见复工验收内容

果及建签字议合格不合格持有有效的采矿许可证

建设项目有立项与开工审批文件、基建手续完备

建设矿井企业名称证明材料

制定了矿井复工复产整顿实施方案，对职工培训等工作安排到位

施工队伍，监理单位具有相应资质，并签订了合同或协议

有批准的地质报告，初步设计和安全专篇

领导机构健全，煤矿主要负责人和安全管理人员经培训、考核合格，并持有有效的安全资格证

有组织、有计划实施全员培训、培训率100%，培训时间满足要求，并在县级以上煤炭管理部门建档登记

特种作业人员经专门培训合格，取得特种作业操作资格证书，持证上岗，并按规定配足配齐

矿井提升使用矿用提升绞车，装有齐全的保护装置和深度指示器

立井升降人员使用罐笼或带有乘人间的箕斗，并装设防坠装置

斜井运送人员使用专用人车，并装设防跑车装置

通风系统合理，生产水平和采区实施分区通风，采区进回风巷贯穿整个采区，局部通风机管理符合《煤矿安全规程》要求，通风设施齐全可靠

矿井风量满足生产要求，无微风、无风和瓦斯超限现象

矿井装备瓦斯监测监控系统，维护、运行正常

严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检测仪器能定期维护、校验、检定、检测数据准确可靠

按规定填报瓦斯日报表，并有矿长、技术负责人审核签字

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应有瓦斯抽放措施，高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面实现“三专两闭锁”

矿井有完善的防尘供水系统，喷雾和洒水装置使用正常，巷道无浮煤堆积，煤尘有爆炸危险性的矿井，有预防和隔绝煤尘爆炸的措施

有粉尘的检测与职业危害防治措施，并为从业人员提供符合标准的劳动防护用品

矿井有火灾防治的措施和设施

签订“双回路”供电建设协议，与矿井同步建设

不存在国家明令淘汰的机电设备

井下电器设备必须符合防爆要求，应有接地、过流、漏电保护装置，属于煤矿安全标志管理目录内的矿用产品应有安全标志

严格执行火工品领取、使用、回收、存放制度，严禁购买、储藏和使用非法火工品

必须按照矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管。爆破由专职爆破工担任，并严格执行井下爆破制度

矿井矿内外，井上下和重要场所，主要工作地点通信设施完善畅通

按规定配足自救器，入井人员必须佩戴自救器

按照初步设计和安全专篇施工，巷道支护符合要求

矿井有完善的防排水系统，采掘工作面受水患威胁时，必须编制探放水设计，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”

有健全的安全生产责任制，安全管理工作制度齐全

各工种有岗位责任制和操作规程

煤矿的法定代表人必须保证安全生产投入，并按规定交纳安全风险抵押金

建立应急救援组织，不具备单独建立的指定兼职应急救援人员，并与矿山救护队签订协议

劳动用工登记备案率，从业人员劳动合同签订率、工伤保险率均达100%

4.综合安全检查表篇四

序号检查内容检查标准检查方法检查结果

01 生产运行安全生产运行正常现场检查

02 生产现场车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通现场检查

03 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象现场检查

04 设备保养责任落实到人现场检查

05 生产现场无违章停放车辆现场检查

06 机泵油封无溢油严重现场检查

07 安全标志牌整洁完好现场检查

08 动火严格执行动火制度现场检查

09 进入容器内作业,按规定办理手续现场检查设备修理悬挂警示标志并落实安全措施现场检查设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象现场检查12 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏现场检查原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行通道和人行通道现场检查14 车间地面的油污及垃圾应及时清理现场检查工艺纪律操作记录准时、准确、字体工整查操作记录工艺控制点在规定范围现场检查生产岗位严格执行操作“六严格” 现场检查工作环境、职业安全卫生生产现场包括操作室整洁干净现场检查防毒面具、个人防护用品完好现场检查生产工人按要求穿戴劳保用品现场检查专用洗眼器无乱用现场检查安全管理新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作现场检查 23 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒现场检查24 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好现场检查25 使用设备前，有进行安全检查现场检查生产现场无吸烟及烟蒂现场检查无存在隐瞒事故实情现场检查排放废水PH值无超标，COD在规定范围内查记录现场上班时无睡岗、串岗、脱岗现象现场检查无班前、班上饮酒现场检查

严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车现场检查

严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留现场检查

检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护现场检查

对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理现场检查

各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品现场检查

综合安全检查表

序号检查内容检查标准检查方法检查结果

用电安全使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要求现场检查

电源线的固定方式（含线间距）应符合规定现场检查

电源接线（含用色、固定方法、接地、接零等）应符合规范要求现场检查

各种照明（含临时照明）设置应满足作业要求现场检查

电源插座、插头应符合安全用电规范现场检查

设备信号、指示灯、仪表应完好有效现场检查

机械安全设备防护罩是否齐全，可靠现场检查

各种运动装置是否运行正常（异常噪声、振动，漏油，销、链条、链轮、皮带轮等固定合理）现场检查

各种传送带是否有撕裂、跑偏现象,张紧合理现场检查

机械安全机械制动装置是否灵敏可靠现场检查

起重安全起重装置最大载荷是否满足生产要求，是否有超设计载荷强起吊现象发生现场检查

起重装置是否固定可靠，满足标准，起重装置上的各种钩、链和钢丝绳是否满足工作要求现场检查

登高作业安全高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料现场检查

凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行现场检查

在使用登高设施设备时是否有监护现场检查

车间通道及消防器材车间大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象现场检查

车间各通道无堵塞现象现场检查

车间通道物料堆放无超过标志线现场检查

消防栓、灭火器无被堵现象现场检查

灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象现场检查

危险化学品使用、储存场所安全化学品使用、储存场所通风换气良好现场检查

化学品避免阳光照射、风吹雨淋现场检查

化学品储存场所有放置灭火器现场检查

仓库清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，多余垫木架集中存放指定位置现场检查

堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足“五距”：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m 现场检查

车间化学品储存不应超过三天的用量

5.校车安全专项检查表篇五

2013年6月8日接教育局安稳办关于校车安全自查的通知，我校立即组成校车安全自查小组对我校校车逐一进行安全自查，组长由李跟喜校长担任，成员有安委办和各车司机组成。现将自查结果汇报如下：

1.所有车辆的转向、灯光、油箱、油路、电路、安全锤、灭火器都正常。

2.两辆西沃手动开门器、逃生门都能正常使用。后期工作：

加强对乘车学生的乘车安全教育和司机、陪护教师的安全培训；继续坚持行车前的车辆安全检查；定期开展校车安全逃生演练。

6.吊索吊具安全检查表篇六

工程项目（单位）

使用编号：

检查部位

结果表示合格√

无此项－不合格× 检查项目序号检

查

内

容检查结果管理制度 1 吊具使用单位是否有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度

钢丝绳 2 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏钢丝绳的连接绳扣长度应不小于 150mm，插花不得低于 3 个钢丝绳使用夹头连接时，夹头不得少于 3 个，间距不得低于 1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩 1/3 为止钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的 10％外层钢丝磨损小于其直径的 40％钢丝绳直径相对于公称直径减小少于 7％钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等吊钩处于最低点时卷筒上至少留有 3 圈

吊钩 1 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑危险的断面磨损不得超过原尺寸的 10%（按 GB10051.2 制造的吊钩不得超过原尺寸的 5%）吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 15%（按 GB10051.2 制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 10%吊钩扭转变形不得超过 10%吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形

附件 1 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸 50%型钩心轴磨损量不得超过原尺寸 5%紧固件必须齐全，并有防松措施卡板、插板完好、动作灵活

备注

检查人：

负责人：

7.安全标准化自评报告篇七

一、自评开展情况：

公司根据市安监局的要求进行统一布署，落实安全标准化自评工作要求，全面提升企业的安全生产水平，加强对企业的安全生产监督管理，切实加强基层和基础工作，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，专门成立了公司总经理为组长的安全生产标准化工作小组，负责标准化的落实、检查及评价工作，把安全生产标准化的推进工作作为安全工作的重点。对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的自评，现将自评情况汇报如下：

二、自评主要内容：

1、自评得分结果

企业根据冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则，逐条对照，标准化工作评定得分为678分，扣分为151分，不参与考评内容分数之和为171分。折算为标准化得分（百分制）=678÷（1000－171）×100。最后得分为81.8分

2、安全目标、指标情况：

根据公司安全管理目标的要求，公司于年初制定了《 2011年安全生产工作计划》、分部门指标及管理方案，对安全工作计划进行了细化，公司与各部门签定“安全目标责任书”。将目标、指标细化到部门及作业班组，并对实施过程进行推进、检查、考核。公司安全管理体系总体运行平稳、有效，连续保持较好的安全生产记录，2012年全年各项安全指标全部达标，完成情况良好。

3、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况：

公司建立有完善的安全管理网络，公司总经理为本企业的安全生产第一责任者，对公司安全生产负责。公司的具体主管部门为安环部（公司办），配置专职安全员 2名。

依据上级文件要求，结合公司实际共建立细化 42项安全专业管理文件，其中《安全生产责任制管理制度》，规定了全员的安全生产职责内容，明确并落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时进一步规范了各层级管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准，使安全工作步入“常态化、标准化”机制。

4、安全投入情况：

公司针对企业实际，落实以安全本质化为中心的安全改善，在安全投入方面积极落实各项措施，通过维修、改善、技改等途径，消除安全隐患。公司每年也把安全投入放在优先的位置，从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2012年安全投入预算7万元，较 2011年实绩增加了1万元。2012年实际开支安全经费7.4万元。安全经费严格按照规定用途使用，用于制作更换各种安全标志牌、警示标识，消防器材维修、更新、新增以及职工劳动防护。

5、安全管理制度建立、执行情况：

在执行安全法律法规基础上，根据公司特点建立安全专业管理文件和岗位安全操作规程。在员工安全教育上，对新出台的管理制度进行解读、通过专项学习等不同形式组织开展，同时重点关注新员工安全教育，不断提高员工安全意识和标准化作业执行力度。在日常和专项检查中出现的问题对照有关管理制度及时予以考核纠正，保证正确的安全导向。

6、安全生产教育培训情况：

根据国家相关管理要求，公司制定了《安全教育培训管理制度》，严格照制度规定开展安全生产教育培训工作。主要包含安全规程、管理制度、新员工三级安全教育等方面内容，对事故案例进行学习、分析和讨论，并按照“制度规程、作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三。

7、设备设施管理情况：

公司共有主要制茶生产设备56台/套，拼配生产设备21台/套，小包装生产设备10台/套，均由生产部负责管理。按照设备设施安全管理相关制度，企业认真加强设备设施的运行维护，合理安排检修计划，及时消除隐患。全年设备安全稳定运行，未发生重大设备事故。

8、岗位作业安全管理：

公司各岗位制定有完善的岗位规程，根据岗位实际情况，针对每项作业具体规定作业步骤、技术要求、设备管理要求及安全环保要求，并根据管理要求在规定时间组织技术人员、安全职能管理人员，开展管理文件、岗位规程的修订、评审。现场在安全管理上落实了事故案例学习、现场悬挂安全警示标志、作业提醒等，以多种方式不断强化标准化作业意识，推进标准化作业，提高作业安全度。

按照国家“三同时”相关法规、制度要求，积极制定公司安全、职业卫生预评价工作计划，辨识危险、危害因素，提出安全、职业卫生措施。

9、隐患排查、整改情况：

公司在执行安全检查、隐患排查过程中，加强制度管理，使安全管理达到闭环。开展全员安全管理，专项安全隐患排查工作，并制订专项整改计划。目前总体状态比较稳定。

10、危险源辨识情况：

根据公司《危险物品及重大危险源管理制度》以及《风险评估和控制管理制度》的规定，全面开展危险源辨识工作。未发现重大危险源。

11、职业健康管理情况：

根据公司《职业健康管理制度》的要求，认真开展岗位职业危害定期监测、岗位职工定期职业健康体检、职业卫生档案管理等工作。

12、应急救援：

在应急救援管理上，公司建立应急联络管理体制，并实施动态管理，如果发生人员变动或联系方式发生变化，则及时进行更新。公司组织全员学习和熟悉管理体制。在预案的编制方面，为保障员工的生命安全、生产设备安全，降低各类风险，最大限度地减少因突发事件或紧急状态造成的损失和社会影响，确保紧急情况下能及时启动相关处置方案，防止事故扩大，公司制订了消防、火灾管理应急预案，并且按计划实施专项安全培训、组织演练活动。

13、事故管理：

按照公司《事故管理制度》和《“三违”行为管理制度》，加强事故和违章管理，对现场查处的违章现象除了执行处罚制度外，还按照分析会的模式举一反三，加强教育，杜绝重复违章现象，切实落实好“四不放过”原则，做好人员安全教育及落实整改措施。

14、绩效评定和持续改进：按照《安全绩效评定管理制度》，本着以“落实责任、强化管理、促进合作、持续改进”为导向，对全企业各部门安全绩效进行评价。安全绩效评价主要来自于现场日常管理中发现的作业区管理不足、作业人员行为不安全、不安全的环境未落实有效管理整治及上级部门的查处。同时对在日常安全管理工作中具有独创性并行之有效的好的工作方法、措施予以鼓励。公司还将绩效评价结果纳入员工的个人工作绩效和评优工作中。篇二：安全生产标准化自评报告(内部资料)安全生产标准化自评报告(内部资料)为切实加强安全生产基础工作，提高安全生产管理水平，有效预防和减少各类安全事故，进一步落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），贯彻落实《中国铝业公司关于全面深入开展安全生产标准化建设工作的指导意见》（中铝安委字〔2011〕16号）精神，依据《企业安全生产标准化基本规范》（aq/t 9006—2010）和《有色重金属冶炼有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准》（安监总管四〔2011〕130号）以及相关行业领域的安全标准，公司于2011年11月-2012年3月份结合公司实际情况全面开展安全生产标准化建设工作。公司安全生产标准化建设工作情况汇报如下：

一、公司领导高度重视，制定下发实施方案

2011年10月份中铝总部下发《中国铝业公司关于全面深入开展安全生产标准化建设工作的指导意见》后，公司领导高度重视，立即进行安全标准化建设工作部署，制定安全生产标准化实施方案。公司要求各部门一把手充分认识安全生产标准化工作的重要性，高度重视安全生产标准化工作建设，认真按照中铝总部指导意见和公司要求认真开展创建工作，以安全标准化建设为契机，健全安全生产长效机制，加强基层和基础安全管理，规范安全行为、有效防范事故。

2011年11月20公司下发《xxxxx公司安全生产标准化建设实施方案》，明确指导思想、工作目标、负责机构、人员职责、工作步骤和工作进度。公司成立以总经理为组长，公司党委书记和副总经理为副组长，公司各部门主要负责人为成员的工作领导小组。同时成立以xxxx副总经理任组长的专家评审组，下设4个专家评审小组，评审组由21名各专业业务骨干组成，负责评定标准内相应类目的评审。实施方案明确要求公司通过全面开展安全生产标准化建设活动，进一步推动和落实安全生产标准化管理，实现安全管理程序化、岗位作业标准化、安全操作规范化，确保2012年三季度前达到国家一级安全标准化企业并通过xxxx总部评审组评审，2012年12月底前通过国家安全生产监督管理总局组织的安全生产标准化考评组的验收考核。

二、标准化建设工作启动，推进工作正式展开按照公司安全生产标准化工作实施意见的要求，公司于12月2日召开公司安全生产标准化建设工作启动会，公司领导和各部门主要负责人参加，会议对实施意见的各项具体内容进行详细讲解。谢金辉总经理在启动会中指出实施安全标准化建设工作对公司安全生产的重要意义，强调各部门要按照公司制定的工作目标、工作职责和工作要求认真开展工作。公司安全生产标准化建设分为宣传发动、自查整改、自评申报三个阶段。会议同时布置了12月份公司安全标准化工作自查自评的具体工作，安全生产标准化建设工作正式启动。

三、第一阶段自查自评工作情况12月份各部门按照确认适用的考评项目、评审组确认各部门适用的考评项目、各部门完成自查报告、审核组审核各部门自查报告、形成公司第一轮自查报告报送总部的5个具体自查工作节点，按时完成公司下达的自查自评任务。2011年12月2日启动会后各部门立即以部门或班组为单位自主组织学习评定标准，逐条对照评定标准考核内容和考核要求，逐条进行现状调查。12月9日各部门向公司报送适合各部门的具体项目，四个专家评审组按照指定的相应类目进行适合项目的审核，审核确认意见于12月13日反馈至各部门。12月27日各部门按照要求提交第一次现状自查报告，12月31日专家组在对自查报告进行审核的基础上形成第一份公司现状自查报告并反馈各部门。公司要求各部门于2012年1月份起开始针对自查检查的问题边检查边落实整改。公司要求各部门从2012年1月份起开始针对自查存在的问题边检查、边落实整改。

自查阶段13个部门组织的基本规范和评定标准学习培训超过30场次，评审组组织的评审次数9次。通过自查阶段的学习培训，公司员工逐步了解基本规范和评定标准的各项条款。12月份公司宣传部门和安全管理部门通过电子屏幕，oa通知、电子论坛、内部刊物、会议宣传等各种途径，加大对安全生产标准化建设的宣传力度，为启动阶段营造良好的工作氛围。

四、第二阶段自查整改工作情况

2012年1月16日公司下发《关于安全标准化建设第二阶段工作安排的通知》，布置第二阶段自查、审核和整改工作。通知要求各部门修正提交自查报告中存在不完整、不准确的问题，重新进行自查自评，27日前再次提交自评报告（书面）。27-31日审核组对各部门自评报告审核后，正式反馈各部门开始整改。第二阶段自查自评扣分共计190分，公司将扣分项目按照责任部门汇总，要求责任部门在2月份落实责任人和完成期限进行整改。

五、整改攻坚阶段进展情况

2月份的整改攻坚阶段，总经理在公司各个会议上反复强调整改要求和工作进度，要求保质保量完成各项工作任务，切实把安全生产标准化工作认真做到位、做扎实。2012年2月份，各位分管副总经理亲自挂帅推进分管范围内各部门的整改，有利地推进整改进度。

2月27日—3月1日，由公司副总经理和审核组主要成员组成两个审核组，深入各部门和生产现场进行为期5天的审核。按照从严控制评分的要求，公司第二次自查扣分共计125分，形成第二阶段自评报告，审核后公司要求各部门严格按照整改项再次进行落实整改。

3月13日，公司对各部门的整改落实情况再次进行检查确认和评分，检验整改项目的进展落实情况。自评情况为：无关项目65分（22项），第13类目20分不参与考评，实际参与考评项目分值为915分，各项目扣分42分，实际得分873分，按照计分原则公司自评最终得分为95.4分。本次自评扣分涉及第6、7、8、10共四个类目，分别为第6类目设备设施（15项）32分、第7类目生产作业2分（2项）、第8类目隐患排查与治理5分(1项)、第10类目职业健康2分(1项)。

六、总部审核后整改情况 4月5日—4月6日，总部安委会办公室安全生产标准化评审专家组8人对公司进行安全生产标准化建设工作评审。在两天的评审过程中，我们发现了许多自身在安全工作中的不足之处。在本次标准化审核中，管理专家组检查发现管理制度与标准存在一些差距，需要进一步修订完善；现场专家组检查发现一些设备设施、生产作业场所、生产作业行为存在不符合安全要求的情况。

根据总部的评审结果，4月9日公司召集内部审核组进行本次安全生产标准化审核问题的整改会议。会议要求立即组织将审核存在的问题在公司内形成通报，并将各部门整改问题划定整改责任部门，以书面形式交到责任部门进行整改。公司要求各项目由负责人监督落实，从严把关，用一个半月的时间进行整改，两个月内向总部提交整改报告。除总部专家组审核的问题以外，各责任部门和审核小组重新对评审标准细化对照，对标整改。

公司通过1个多月的努力，5月9日公司内部审核组对一个月以来的整改情况进行评审，确认大部分整改项目已完成整改。

5月17日，公司将安全生产标准化评审材料报送福建省安全生产监督管理局。18日，福建省安监局正式发文，同意我司申报国家安全生产标准化一级达标企业。

七、要素评定情况 1.安全生产目标管理

2011年公司确定并发布了全年的安全生产目标，并按职责以hse责任状的形式将目标分解至公司领导及13个部门，再由部门层层分解至员工。公司制定了完成目标的工作措施并按计划予以实施，制定了《安全生产考核评分标准》，每月对目标完成情况进行评估考核。2.组织机构和职责

公司有员工1249人，按规定设置了安全管理机构安全环保部，配备安全管理人员31人。其中专职安全管理人员22名，占员工总数的千分之三以上；其中注册安全工程师9名，比例为45%以上。设立职业健康安全环保管理委员会，安委会每季度召开一次安全专题会议，进行总结及下季度工作计划安排，每次会议均形成纪要。

公司建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核。2012年1月，对安全生产责任制进行了适宜性评审，并更新发布。

3.安全投入公司保障职业健康安全费用投入，并由财务部门和安全管理部门建立台账。每年制定职业健康安全费用的使用预算计划，并予以实施。缴纳足额的保险费（工伤保险、意外伤害险），受伤员工获取相应的工伤保险待遇。4.法律法规与安全管理制度公司根据安全生产法律法规与其他要求制定了相应的管理制度，各职能部门定期识别和获取本部门适用的安全生产法律法规与其他要求，并向主管部门安环部汇总。安环部每年进行一次识别和获取适用的安全生产法律法规与其他要求，并发布清单到各单位。及时将适用的安全生产法律法规与其他要求以培训考核的形式传达给从业人员。2012年进行了职业健康安全法律法规的合规性评价，编制了合规性评价报告。

公司建立健全职业健康安全管理制度，对28项管理制度进行了评审，修订并重新发布。全面布置落实200余份安全操作规程的修订、培训和考试工作。公司各项职业健康安全制度、规程得到补充和完善。5.教育培训

公司安环部为安全培训主管部门，每年将各部门的培训需要编制成培训计划并由具体负责部门实施，安全培训效果均进行评价和改进。做好培训记录，并建立档案。

2011年10月，公司主要负责人和安全生产管理人员共7名，经福州市安监局考核取得安全管理资格证书。

对新员工进行“三级”安全教育。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。操作岗位人员转岗、离岗2个月以上重新上岗者，均进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。

从事特种作业的人员421名均按照相关规定取得特种作业操作资格证书上岗作业。公司根据特种作业人员清单，布置各人员取证、复审时间，保证公司特种作业人员均持证上岗。公司所有外来参观、学习、施工等人员均进行有关安全要求、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。公司采取“oa论坛安全专栏”、“安康杯”、“安全月活动”等多元化的形式活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。

6.生产设备设施生产设备设施建设均执行了“三同时”，厂址、厂区内各道路、建筑均符合国家相应要求；厂区内的建构筑物，电气、油罐均设置防雷设施。主要生产场所应急照明、消防设施齐全。设备设施均符合要求，同时建立相应台帐，对各设备设施进行周期性维护、保养、检测。7.作业安全

各单位对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评价、分级，制定相应的风险控制措施，公司形成危险源辨识清单。公司现场定置管理科学、规范，现场施工、日常作业井然有序。公司根据各岗位特点，制作岗位风险安全警示标识并在现场进行张贴，现场警示标志和安全防护基本齐全。

工程项目均发包具备相应资质的单位并签订《外协施工安全管理协议》，并由工程项目所在部门和组织实施单位共同对施工方进行安全交底和日常监管。同时建立合格相关方的名录和档案，根据相关方安全管理情况进行绩效考评，并根据考评结果执行安全准入。公司执行变更管理制度，对有关工艺、技术、设施、作业过程及环境变更制定实施计划方案，辨识危险源及风险评价并制定控制措施，控制变更风险。8.隐患排查

公司制定了《隐患排查管理制度》，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档。根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，限期对隐患进行治理。在隐患治理完成后对治理情况进行跟踪验证和效果评估。

公司根据现场各项安全类指标、隐患治理情况等项目内容，建立公司、部门、班组的安全预警指数系统，每周收集数据，分析公司安全生产运行情况，并根据运行情况制定整改方案。9.危险源监控公司建立了《危险源辨识风险评价和风险控制》制度，明确辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等；各部门按照规定对部门的生产设施或场所进行危险源辨识、评价，确定各级危险源，分级管理。10.职业健康

公司在工作岗位配备与职业健康保护相适应的防护设施，通风除尘设施基本齐全。为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家、行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照要求佩戴、使用。公司《员工健康体检制度》明确职业危害接触岗位职业健康检查的规定，制度确定岗前、岗中、离岗篇三：安全生产标准化自评报告2014 建筑施工安全生产标准化考评自评报告

一、考评依据、目的和目标：

依据恩施州住房和城乡建设委员会，恩施州住建函〔2013〕62号文“关于认真做好建筑施工企业安全生产标准化考评工作的通知”，为把我公司创建为2013安全生产标准化企业。根据鄂建办〔2013〕146号文件要求，为全面提升公司的安全生产水平，加大公司安全投入，改善事故预防能力；促进公司建筑安全生产形势持续稳定；考评目的是：规范建筑施工企业及施工项目的生产管理，全面落实安全生产责任制；加强对安全生产基础工作的监督管理，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，我公司专门成立了以董事长张星为组长的“建筑施工安全生产标准化考评领导小组”，专门负责标准化考评的落实，监察及评价工作。接到州安监站的通知，我公司即刻召开标准化考评专题会，领导小组认真学习了有关文件，理解和掌握标准化考评工作的内容和要求，认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面、详细的整治和自评；本企业2014年竣工项目1个，在建工程10个，其中2013年未完转2014年在建工程5个，2014年新开工工程5个；经公司考评领导小组考评均达到合格标准；项目标准化考评合格率为97%

二、企业简介：

恩施州名锟建筑安装工程有限公司，是一家拥有建筑施工总承包二

级，市政公用总承包三级，园林古建筑专业承包三级、混凝土预制构件承包三级资质的民营企业，为充分利用市场信息驾驭企业行为，加快建立现代化企业制度。公司总部位于湖北省恩施市工农路四巷33号，建筑面积达2000多平方米，分别设立了董事长室、总经理室、副总经理室、总工室，并下设办公室、财务室、政工科、工程部、设备安全部、预（决）算等部门。公司现有员工近678人，员工平均年龄在40岁以下，其中专业技人员本科以上学历的约占公司员工总数的10%，大专以上学历的约占公司员工总数的54%；拥有工程师38人，助理工程师57人，经济师11人，本公司已逐步形成了一支年轻化、知识化、综合素质较高的科学技术管理施工队伍。

公司现有固定资产2500万元（不含流动资金）其中公司房产、办公

设施达1500万元，各种机械设备齐全目前完全有能力完成年工作量2亿元以上。同时，我公司在具有实力的前提下，本着求真务实，诚信待人，相互支援，信守合同的经营理念宗旨，得到了社会的认可，因此，使公司的生产经营拓展了广阔的空间，赢得了社会的信任，建立了建筑行业良好的材料供应链。

公司自2011年5月更名以来信誉良好，已承建工程达45万余平方米，产值4.2亿元之多，公司以“永续的发展和超越”为企业愿景，恪守“员工安康业主满意企业兴旺享誉四方”的宗旨。建设项目以安全第一为基础，以质量第一求生存，以优质、高效、创新求发展，在业内树立良好的品牌形象，为公司经营发展奠定坚实的基础。公司为了认真做好建筑施工安全生产标准化考评工作，还专门组建了以法定代表人张星为组长，张建平、童连润以及各单项工程项目经理、监理工程师为组员的“建筑施工安全生产标准化考评领导小组”。（见文件）我公司始终坚持按规章制度来管理企业，做到“有法可依，有章可循”。安全生产管理制度是根据我国安全生产方针有关政策制定的，是企业和职工在生产活动中共同遵守的安全行为的规范和准则。根据国家关于安全生产的有关法律、法规、方针、政策，公司建立和完善了诸多方面的安全生产责任制和安全生产管理制度，制定和修订了相关生产岗位的安全生产操作规程。从总经理、副总经理到安全负责人，从项目经理、技术负责人到安全员，层层制定了《安全生产责任制》，做到了人人有职责，岗岗有规程，同时还制定了《安全生产管理目标》、《安全教育培训制度》、《安全生产检查制度》、《安全生产资金保障制度》、《应急救援预案管理制度》、《设备设施管理制度》、《消防安全管理制度》等规章制度。在建立健全各项规章制度的同时，我们认真组织公司各科室人员认真学习并严格执行，狠抓制度的落实，力求形成一种长效安全机制。

三、企业安全生产评价情况

我公司在建设主管部门的指导帮助及有关职能部门的大力支持下，高举“安全生产”的旗帜，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，狠抓安全生产管理，严格按照《施工企业安全生产评价标准》jgj/t77-2010、《施工企业安全生产管理规范》等规范进行落实，建立健全了安全保证体系。重点加强了对新开工项目的交底工作，宣传贯彻国家、行业主管部门及公司的管理制度和各项要求。安全生产工作取得了一定的成绩。近年，未发生重伤及以上事故，并创办省级安全文明施工现场（楚天杯奖）一项、州级安全文明施工现场二项。今年，我公司在2014年里，从施工的情况看，整体状况良好，施工安全，进度、质量均得到建设单位的认同；综合考评均达到合格标准，但是我们不敢懈怠，不能放松安全警惕，时刻将安全生产放在日常管理工作的首位，查找安全管理漏洞，修改安全管理制度，最大限度的预防事故发生，坚决杜绝和铲除预防盲区。四.企业安全生产条件单项平价：

表a-1.安全生产管理分项评价: 该分项应得分100分, 自评实得分89分, 自评情况: 合格： 1）.安全教肓培训制度，未按计划实施，扣5分；安全检查及隐患排查制度，无整改复查记录2项扣6分；共计扣分11分;实得分89分。

表a-2.安全技术管理分项评价: 该分项应得分100分, 自评实得分88分, 自评情况: 合格： 2）.法规、标准和操作规程配置，有2个工种配备不齐全扣2分，安全技术交底未有效落实扣5分；危险源控制，制度不齐全，不完善扣5分；共计扣分12分,实得分88分

表a-3.设备和设施管理分项评价: 该分项应得分100分, 自评实得分79分, 自评情况: 合格：

3）设备安全管理，设备证书不齐全，台帐建立不规范扣5分，档案资料不齐全2起扣4分；设施和防护用品，未按管理规定实施存在缺陷扣2分；安全标志，未定期检查实施情况扣5分；安全检查测试工具，未建立检验仪器、工具配备清单扣5分；共扣21分；实得分79分表a-4.企业市场行业分项评价: 该分项应得分100分, 自评实得分100分, 自评情况: 合格：

表a-5.施工现场安全管理评价：该分项应得分100分, 自评实得分85分, 自评情况: 合格： 4).未按规定实施演练扣5分，事故救援预案针对性不强扣5分；设备设施工艺选用，现场职业危害防制措施针对性不强扣5分。共扣15分，实得分85分。五.安全生产能力综合评价等级：

通过对企业安全生产条件和安全生产业绩的评价，安全生产能力综合得分为：汇总分数○2=汇总分数 ○1*0.6+表a-5*0.4=88.06，安全生产综合评价等级为合格。六.安全生产评价结论：