采煤队技术员工作总结

采煤队技术员工作总结（精选8篇）

1.采煤队技术员工作总结 篇一

技术工作总结

参加工作以来，被分到采一工区，担任采矿技术员。主要任务是实习学习（现场操作技术、规程技术在现场中的应用及技术措施的现场编制、工区管理制度）。由于先前在学校所学的都是些书本上的理论知识，未真正到现场实际体验过，于是每天跟工区领导下井初步接触真正的煤矿。

在下井之前认真听取班前会，了解安排的工作、为什么这样安排及井下的作业情况。再结合相关的理论知识与现场实际情况相比较，做到熟烂于心。从中了解到顶板运动控制变化情况，有效的控制了顶板来压的步距，保证了工作面的安全生产。

工作中了解整个采煤工艺施工过程，解决遇到问题的应急措施。认识打眼、装药、放炮、整修、回柱放顶及顶板变化与现场结合所需要注意的事项；在遇断层时又怎样根据现场实际情况调节支护方式等一系列所要学习的相关知识。并在上井后跟随主管技术员不断探索新方法、新经验；根据现场实际情况认真编写各种安全技术措施，做到一工程一规程。

2006年2月份回到采一工区工作，工区安排继续现场跟班。现已在开采的3702B工作面条件非常复杂，顶板破碎、煤壁片帮、淋水较大、底板松软且有底鼓、断层较大等一系列现象；采取铺网装顶、部分地段打超前峒等技术措施；悬顶片帮处，已打密集支护及木垛；淋水属于裂隙水随着开采的进度将会消失；底板松软已进行穿铁鞋加强支护，对底鼓进行破底保证采高及安全出口；断层处顶板破碎严重且有淋水，此处已打密集支护，根据现场实际制定安全技术措施。

结合以上经历认识到，只有跟现场才能学到过硬的知识。做到理论、实践相结合，活学活用。需认真学习有关煤矿的法律、法规、规程、标准及技术规范。对自己的事业认真面对，并做到今日工作今日清的心态，而且积极深入实践与工作中；力争取得好的成绩、得到领导的认可，为建设现代化的矿井、为平安我矿尽自己一份薄力。

煤矿采掘区队年度工作总结范文给你，仅供参考 ××××年度工作总结

××××年，我队认真贯彻落实上级有关安全生产的一系列重要指示、指令，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则，以强化现场管理为重点，以强化职工教育为突破口，狠抓采面质量标准化工作，狠抓现场监督检查，狠抓干部作风及区队各级管理人员安全生产责任制的落实，营造安全氛围，实现了区队安全生产五周年，确保了全矿安全生产十一周年。为认真贯彻落实集团公司、指挥部、矿××××年安全生产工作会议精神及处五届一次、二次职代会精神，继续推进全矿及我队安全生产工作向更长周期迈进，现就××××年行政工作总结如下：

一、××××年行政工作指导思想 以“三个代表”重要思想为指导，全面贯彻落实十六大和十六届四中全会精神，以加快发展建设和扩大经营成果为主线，以提高职工收入为目的，积极推进区队文化建设，贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则，全面落实集团公司及矿××××年安全生产工作及矿五届一次、二次职工代表大会会议精神，强化安全生产责任制的落实，强化监督检查，强化工程质量达标，夯实安全管理基础，超前防范，不断开创我队安全生产好成绩，继续推进全矿及我队安全生产工作向更长周期迈进，现就××××年行政工作总结如下： 安全生产平稳发展

今年，我队干部职工按照集团公司、指挥部及矿三级安全管理体制要求，突出以人为本的管理理念，坚持以“管理为重点，以现场为阵地，以培训为手段，以提高职工安全素质为中心“的原则，扎实地搞好安全工作。一是狠抓职工安全思想教育，教育职工在安全生产上要对自己负责，对家庭负责，对企业负责，牢固树立“三不生产”的原则，实施安全意识、知识、技能和事故应急处理的教育，不断提高职工生产意识和自主保安能力。二是结合“日清日安，日学日高”现场安全教育培训，以现场工序操作为重点，对特殊工种、转岗人员及班组长进行强化培训，确保作业人员安全有序可控，基础稳固扎实，技术素质过硬。三是完善各项管理制度，认真落实各级人员的安全生产责任制，通过抓管理层、执行层、操作层安全责任的落实，营造了一个人人抓安全、人人保安全、人人管安全的良好氛围。四是以现场管理为重点，围绕现场抓管理，围绕问题抓整改，管理干部以现场为阵地，发扬“严、细、实”的工作作风，使各项安全工作做到有目标、有安排、有措施、有奖惩。重点抓好采面顶板、放炮、移溜、回柱、片帮煤及斜巷小绞车运输提升等关键工序和重点工作的管理，有效地改善了作业环境。加大反“三违“力度，对在工作中违章操作的职工，经批评教育不改者，立即辞退，及时清除各种安全隐患，有效地遏止了“三违”现象的发生，实现了全队安全生产。

二.采面质量标准化水平进一步提高

我们认真执行质量标准化标准，加强现场质量管理，夯实标准化基础工作，以工序质量促工程质量，严格要求各生产班组按质量标准进行作业，作业人员从支柱角度，质量、支架结构及浮煤的清扫，每一道工序必须现场立即整改，直到达到质量要求，从根本上消灭不合格品。同时，加大动态下质量标准化达标工作力度，在各生产班组进行工程质量自检、互检、专人检查工作，验收员对各班组进行质量验收，第二天在班前会上公开考核，对造成质量问题的责任人，按责任大小给予相应的经济处罚。由于采取了严格的质量管理，杜绝了采面质量验收走过场、检查留死角、考核看关系的现象，全面提高了采面工程质量和质量标准化管理水平，为安全生产奠定了坚实的基础。

三..强化培训提素质

加强教育培训，提高职工素质，是实现安全生产的有效途径。我们结合本队实际情况，制定了详细的教育培训计划，成立了以当党支部书记为组长的安全教育培训活动领导小组，加强教育培训，夯实安全工作基础。在安全教育培训上，我队坚持以人为本，以现场为阵地，以管理为重点，注意引导职工从思想上，行为上提高控制不安全因素能力。在教育内容上，突出抓好职工“安全第一”的意识，突出提高职工“我要安全”的觉悟，突出掌握“我会安全”的技能，突出履行“我管安全”的责任，突出完成“我保安全”的任务。

我们坚持以班组长和操作人员为主体，区队长为重点，在现场实行“日清日安”八项考核，在班前会上针对“日清日安”考核表中出现的问题进行专项培训，职工在逐步的培训当中达到“日学日高”，使职工安全意识不断增强，理论素质提高，技术操作逐步规范，培养出了一支作风硬、素质高、安全好的新型采煤队伍。

四.生产经营成效显著

1.在原煤生产管理上，我队在安全压力大、生产任务繁重的情况下，始终坚持把强化生产组织，提高原煤产量作为重中之重常抓不懈。队上把产量指标分解落实各生产班组，制定了严格的奖罚制度，把原煤产量与职工工资挂钩，提高了职工的生产积极性，各生产班组狠抓循环率，加大开帮进度，每班开帮进尺平均达1.02米，使全队原煤产量稳步增长；1——10月份，累计计划产量27.1万吨，实际完成产量28.21万吨，超产1.11万吨，同比升高104%。

2.在生产协调管理上，各班组相互配合，从安全、质量方面力争为下个班组创造好的条件，狠抓正规循环作业，从各班组人员的配合、机电设备的维修保养及与外界的配合等各个方面进行周密的组织安排，提高正规循环率，1——10月份，计划正规循环率85%，实际完成85%。

3.在材料管理上，坚持材料计划的严肃性，严格按计划领料，并对材料的报领、保管、使用全位监控。杜绝跑、冒、漏现象。积极采用新技术、新工艺，大力开展修旧利废、回收利用工作，降低了材料成本，提高了经济效益；1——10月份，累计计划材料费143.59万元，累计实际发生材料费134.64万元，实际节余材料费8.95万元。我队超前计划，科学分解成本责任，特别是在火工品管理上成效显著。我们根据采面地质和煤层节理变化情况，及时修订爆破作业图表，调整炮眼间距、减少炮眼装药量、提高采面爆破效果；同时，对炮眼人员加强管理，根据工作面长度及炮眼个数分配火药、雷管，把火工品消耗与炮组人员奖金挂钩、节奖超罚，责任到人，炸药消耗控制在3.2吨/万吨，与计划相比降低0.2吨/万吨，同比降低5.6吨。

4.在全员工效管理上，我队把承包指标逐级分解，层层落实到班组个人，打破工资级别限制，实行小班核算和定员定岗管理，以岗定资，以岗计分，以分计奖，新的竞争上岗机制激活了广大职工的生产积极性，人工工效不断增长，1——10月份，计划人工工效6.26吨/工，实际工效7.28吨/工，超计划工效1.02吨/工。

5.在设备管理上，加强了对机电、维修人员的管理和考核，实行挂牌包干责任制，每班对机电设备加强维修保养，超前预防，做到勤检查、早发现、快处理，使设备达到良好运转状态，延长了设备使用寿命，保证了采面的正常生产。1——10月份，设备完好率计划90%，实际完成计划94%，五小电器合格率计划95%，实际完成95%，电缆合格率计划95%，实际完成95%。

6.我队切实把块煤生产当做本队的“效益工程”来抓，充分发挥块煤技术攻关小组的作用，围绕块煤抓生产，加强爆破热闹员的现场教育培训，使爆破人员掌握操作技术，规范操作行为。针对煤层的节理发育情况，制定合理的爆破图表，从打眼、装药、封泥、放炮等具体工序入手，制定详细可行的操作标准，从采面炮眼个数，精确地计算出用药量，从源头上控制了随意增加药量，造成火工品超耗、块煤率下降的不良现象发生。由于本采面煤层发生变化，又属于三分层开采，块煤率较低的缘故，块煤率未能完成规定的指标。计划块煤率45%，实际完成块煤率44%，欠计划1%。

7.在保证安全生产的前提下，我们要求各生产班组及岗位作业人员，严格按规程规定进行作业，控制顶板，加强支柱管理和支护质量，及时补联破网，防止窜矸，并组织职工挂好挡矸帘的各项措施。各班组每班必须做好防水、排水工作，要求作业人员卸载支柱时，三用阀的泄水孔必须指向老塘，防止支柱里的水洒向煤中，工作面淋水的地方，全部用蓬布截水，将淋水引入水沟，各运输转载点的喷雾洒水装置，适时开关，煤完停水。每班溜子司机将水沟清理畅通，杜绝了机尾卷水现象发生，通过严抓细管，使采面毛煤含矸率、灰份、水分均能达到各项指标，提高了煤炭质量。

五.思想政治工作不断深入

思想政治工作是我们搞好各项工作的政治优势，我们始终坚持围绕中心，紧扣主题，贴近生产经营实际，深入扎实地开展思想政治工作。加强对广大职工进行宣传教育，用科学的理论武装职工的思想灵魂，以“三个代表”重要思想为指导，坚持以科学的理论武装人，以正确的理论引导人，以高尚的精神塑造人，以优秀的作风鼓舞人，不断提高全队职工的思想道德综合素质和科学文化素质，努力培养和造就有理想、有道德、有文化、有纪律的“四有”职工，发展新型的人际关系，创造良好的社会风尚，充分发挥职工群众的积极性、主动性和创造性。我们还结合不同时期的特点和要求，利用多种形式开展了符合时代、符合我矿新形势需要的思想教育活动，帮助广大职工正确地看待当前的形势，排除各种不良因素对职工的干扰和影响，保证职工始终有良好的精神状态，积极投身于企业生产经营之中。队党支部始终把职工的冷暖放在心上，切实为职工解决一些实际问题，经常在工作之余到职工家中访贫问苦，使职工感受到组织的温暖；把职工的家访谈心工作作为思想政治工作的一个重点，长期坚持与一线职工谈心交流，及时化解职工的思想矛盾，帮助他们解决工作、生活中的实际困难，密切了党群、干群关系，有力地促进了全队生产经营的健康发展。

一年来，经过全队干部职工的共同努力，我们在安全生产和经营管理等方面取得了一定成绩，但也存在着一些问题，如班组整体素质，工作缺乏创新，职工操作不规范，煤质管理考核不细，针对这些问题，我们将采取有效措施，逐步加以解决。

××××年，我们在矿党政的正确领导下，按照××××年的发展规划目标，围绕生产经营中心工作，抓管理、降成本、抓经营、增效益，全队上下一心，团结协作，截止11月中旬，我队已累计生产原煤28.21万吨，完成全年指标的86.27%，职工纯收入达到1.7万余元。这些骄人成绩的背后是我队全体干部职工团结协作、勇挑重担的结晶。新的一年即将开始，未雨绸缪，我们会认真总结2004年工作的不足，力争让各项工作跨上一个新台阶，为××××年安全生产工作的顺利开展奠定一个坚实的基础。

2.采煤队技术员工作总结 篇二

青龙煤矿位于贵州省黔西县,井田地形条件总体上受区域性地质构造和岩性控制,属高原低山丘陵地貌。井田地形简单,地势相对较平坦。井田构造复杂程度属中等偏复杂,井田内小型断层、揉皱及小挠曲极为发育。

矿井主要开采M16、M18煤层,其中M16煤层平均可采厚度为2.79m,直接顶岩性以粉砂岩、粉砂质泥岩为主,粉砂岩抗压强度为49.7MPa~66MPa,煤层底板为黏土岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩;M18煤层平均可采厚度为3.05m,直接顶岩性多数为炭质泥岩,抗压强度为5.21MPa~15.26MPa,煤层底板为炭质泥岩及泥岩为主。

采煤工作面回采期间受地质构造影响较大,目前回采的所有工作面均揭露断层等地质构造,且断层、褶曲附近顶板破碎、易冒落,影响工作面正常回采。青龙煤矿属煤与瓦斯突出矿井,断层、褶曲等地质构造附近瓦斯赋存异常,如果工作面顶板控制不当,造成大面积冒顶,将给矿井安全生产带来严重威胁。

青龙煤矿采用单一走向长壁综全机械化采煤法,一次采全高,自然垮落法管理顶板。工作面采用液压支架进行顶板控制,两顺槽使用单体液压支柱配合金属铰接顶板加强支护。

2影响工作面顶板控制的因素

2.1地质条件

煤与围岩的强度、节理、裂隙及断层、褶曲等地质构造是影响断层顶板稳定的主要因素。随工作面开采,煤层与围岩稳定的力学结构遭到破坏,顶板岩层应力通过煤层释放给底板岩层,若煤层强度低、易破碎,顶板岩层应力无法或完全释放到底板岩层,从而导致顶板破碎;若岩层节理、裂隙发育,岩性强度低,受力后岩层易破碎、冒落;如果工作面断层、褶曲等地质构造带发育,构造带附近岩石破碎,则容易造成顶板冒落。

2.2支架初撑力与支护状态

工作面回采时,由于各种原因易造成支架拉移后升架不实,达不到初撑力,不能第一时间对顶板进行有效支撑,造成顶板破碎。

由于地质条件复杂,工作面起伏较大,容易出现伪倾角掌握不好,造成工作面输送机上窜下滑,支架不垂直工作面,支架间呈台阶错茬,不在同一平面支撑顶板,影响支架支护状态;支架歪斜造成顶梁与顶板线接触,支护面积小,造成顶板破碎。

2.3支架端面距

工作面推进期间支架受顶板破碎、起伏影响,歪斜、咬架严重,支护状态差。仰采时工作面提刀幅度若过大,则支架后仰易造成端面距加大;若煤层松软易片帮,端面距将进一步增大;支架前方悬顶面积过大,从而造成顶板破碎,控制困难。

2.4推进速度

工作面顶板控制效果与推进速度相关。工作面推进速度较快,则受周期来压影响较小,顶板控制效果好;工作面推进速度较慢,工作面受周期来压大,压力前移至工作面煤壁前方,造成煤壁片帮,支架端面距加大,前方顶板受力破碎,顶板控制效果差,影响工作面推进速度,形成恶性循环。

3工作面顶板控制有效措施

3.1优化工作面设计

根据已知地质情况尽可能避免工作面内存在整个褶曲构造,宜将其划分到两个工作面中。

巷道掘进期间如遇断层、构造带等应合理选择施工通过坡度(不宜超过12°),巷道坡度越大,工作面端头顶板管理难度越大;巷道局部地段应尽量顺平或顺成一个坡度,避免在顺槽内形成小的低洼点,尤其是顶板,不应人为的形成台阶,以免在回采时压力集中。

3.2支架支护强度保证

移架后必须升实支架,达到初撑力。移架时,先启动推移千斤顶,再逐渐卸载,使支架顶梁与顶板保持一定的支撑阻力,带压前移,减小顶板下沉量及顶板破碎程度。

破碎顶板可提前铺设金属网,防止顶板冒落导致支架接顶不实;沿工作面倾向设工字钢,减小支架错茬,使支架顶梁平齐,保证支护状态。

3.3加快推进速度

合理制定工作面推进计划,工作面月推进应不小于50m。推进期间应适当加快速度,避免推进速度慢,压力前移造成顶板破碎,从而影响推进,陷入恶性循环。

3.4施工超前管棚

工作面顶板破碎、煤壁不片帮或片帮较小(不超过1.0m)时,可采取在工作面煤壁肩窝施工超前管棚(32钢管)配合金属网维护顶板,拉移支架时必须降低高度使前梁托住管棚(管棚外露应不小于0.5m)。

煤壁片帮较大时,应在铺设金属网的同时沿工作面倾向设工字钢,并在工字钢下方支设贴帮柱。当煤煤壁片帮严重或发生大面积冒顶时不宜采取施工超前管棚方式推进。

3.5人工扩帮推进

工作面煤壁片帮严重、顶板破碎造成煤机通过困难时,应采用人工扩帮方式推进。

3.6注加固材料固化顶板

注浆可以使松散的煤岩体重新胶结成整体,形成承载结构。高强度浆液注入煤岩体内存在的裂隙后形成强筋骨,改变煤岩的松散结构,提高煤岩内部的黏结力和内摩擦角,从而提高岩体自身强度,充分利用围岩的自身承载能力,起到主动支护的作用。

采取注浆法进行顶板固化必须提前进行,注浆段应控制在距煤壁不小于3m位置。注浆前根据工作面及前方顶板情况,合理制定注浆参数。注浆固化顶煤时,要掌握好顶煤厚度及周期来压时间,并适当增加注浆量。

3.7技术资料保证

加强过断层、褶曲等地质构造前期准备工作,掌握断层参数,提前制定方案。回采时根据实际揭露断层落差、走向等参数及时调整、变更方案。提刀过断层时,应提前铺设金属网,以防止顶煤冒落,且提刀度数不宜过大(不超过12°为宜),断层发生延伸时应提前延伸金属网。

4结语

3.采煤队技术员工作总结 篇三

关键词：采煤工作面过断层 安全技术 措施

断层是地壳在地质运动中产生的一种断裂性的地质构造，断层对于煤矿采集是非常不利的，断层不仅破坏了岩层的整体性与稳定性，还会改变采煤工作面底板与顶板之间的来压规律，大大增加了采矿的难度，带来了各种各样的危险。此外，断层还会成为岩层中有害气体与水流的通道，很容易产生瓦斯事故，为了降低事故发生率，必须要做好采煤工作面过断层的安全技术，下面就针对这一问题进行深入的分析。

1 采煤工作面过断层方式分析

为了减少断层对采煤工作带来不良的影响，必须要对断层落差以及断层位置等问题进行深入的分析，采取科学有效的措施将断层留在采煤工作面之中，提升工作面布置的科学性与合理性。如果在掘进过程中遇到断层，就必须要及时调整掘进方向，降低断层为采煤工作带来的不良影响，在进行回采前，需要将落差大的断层甩去，采取合理的方式减少工作面断层。

在回采时，若断层落差不大，且在回采时不会受到水与瓦斯的影响，这时就可以使用硬过法进行，在硬过法之中，应用最为广泛的方式就是在炮采工作面中直接推过，但是，为了保障炮采的安全性，必须要采取科学的支护措施，在局部薄带位置设置硬木柱，保障断层最小采高大于机械滚筒高度。

若断层在工作面的上部，就可以在上部使用炮采法，下部则使用机采法，若断层位于工作面的下部，可以在上部使用机采法，在下部使用炮采法，若断层的落差相对较大，且顶板破碎，此时，就应该将断层带甩掉，也可以重新开切眼。

若断层顶板位于溜子下面，就可以采取挑顶法来找平工作面底板，若断层顶板位于溜子上面，就可以采用拉底法，在使用该种方法时，必须要做好支护措施，保障煤层底板的平整。

2 采煤工作面断层安全技术

为了保障采煤安全性与效率，就需要针对采煤工作面断层的情况采取科学的安全措施，这些安全措施需要涵盖到顶板管理、水管理以及瓦斯管理三个方面。

2.1 顶板管理措施

在采煤工作中，顶板事故的发生率是最高的，因此，必须要做好顶板管理工作，在条件许可的情况下，可以使用支柱控顶法，布置好钢梁支护。有关的标准显示，煤矿采煤工作面断层钢梁支护对梁错距以0.6m为宜，最佳的支柱排距与棚距分别为0.6m、0.2（0.8）m，一般情况下，可以使用菱形金属网作为护顶挡矸，在护顶的两端设置好相应的梁支护，控制好其棚距。

如果采煤工作面出现断层，可以使用上盘托顶与下盘按底的方式，棚距设置为0.2与0.6m，提升支护的强度，设置好菱形金属网，在采煤机顺利的通过之后，就可以将梁支护移开，减少顶板暴露在外的时间，支柱使用迎山支护法，提升支柱的初撑力，在进行支护时，需要细致、小心，保障支护能够一次性成功，防止支柱破坏了顶板的完整性。若顶板破碎难以支护，就需在钢梁之间设置木梁支护，木梁应该使用优质的原木；如果发生漏顶的现象，需要选择#型小木垛，保证接顶的严密性。

在通过断层之后，需要及时的设置好跟顶支护，若采矿两端出现断层，需要使用单体液压支护与优质木梁组成的矩形棚来支护，木梁尺寸以2.8m×18cm，棚距以0.6m为宜。考虑到两端属于安全通道，为了保护采煤安全性，必须要做好支护工作，保障出口符合国家规定，在工作面机头、输送机方面，需要与顶板留有一定的距离。

2.2 水管理措施

煤矿水文与地质情况是较为复杂的，很多采煤工作面是需要进行带压开采的，因此，水对于采煤的影响是很大的，在采煤工作面过断层之中，需要根据其具体的情况来设置排水管道与其他的排水设备，在设置完成后，需要定期进行检验，保障这些管道与设备都能够正常的使用。同时，管理人员必须要安排好班组来观察水情的变化情况，若出现异常，需要及时停工，防止出现安全事故。

2.3 瓦斯管理措施

为了防止瓦斯对煤矿开采造成不良的影响，必须要配备好瓦检员，在开采时，管理人员需要携带瓦检仪，定时检测矿井中瓦斯浓度的变化情况，如瓦斯超过了标准，就要及时切断电源，停工走人，坚决禁止在瓦斯浓度超标情况下开工。

此外，对于断层位置的采高需要将其保持在2-2.5m，禁止死柱与超高开采情况，在开采时需要及时的进行钻探，保障分层采矿的安全性。采煤机在通过断层时，需要适当的减缓速度，以1.5-2.5m/min为宜，在通过时，司机需观察好支架安全情况，若出现问题，需要及时联系其他人员进行处理。

3 采煤工作面过断层管理措施

为了保障煤矿的安全生产，提升采矿的效率，煤矿企业必须要做好过断层的管理工作，要想提升管理工作的有效性，首要的工作就是加强对职工的教育与培训，让他们能够在心底里树立起安全生产的意识，同时，还要着重进行技术培训，让职工可以掌握好瓦斯、水、断层等相关的知识，让他们能够完全遵照相关的标准规范进行操作，这样才能够保障开采工作的安全性，只有提升开采工作的安全性，才能够有效提升煤矿企业的经济效益与社会效益。

同时，煤矿企业管理人员还要加强对开采作业的管理，严禁空顶作业，在条件许可的情况下，需要及时的更新设备，引起新型管理技术，实施技术创新。此外，还要严格将敲帮问顶制度落实在各个班组中，班组长需要负责好监督与检查工作，在作业前需要对作业的位置进行详细的检查，看是否出现了离层、破碎与松动的情况，如果遇到断层，应该遵循先处理断层带，再处理支柱的原则，在这一过程中，班组长需要进行全程的监督，至少安排三人来进行支护。

在工作面中，需要严格禁止提前摘柱情况的发生，对于出现损坏的光头柱、失效柱与损坏柱，需要在第一时间进行补齐与更换，支柱需要设置在其规定的地方，如果在采煤过程中出现危险作业人员安全的情况，班组长需要及时组织他们撤离到安全地点，同时，向上级管理部门汇报，待工作区域恢复安全之后，才能够继续作业。

4 结语

总而言之，为了保障煤矿采矿的安全，降低安全事故的发生率，就必须要提升采煤工作面过断面安全性，为此，煤矿管理人员必须要做好对职工的教育与培训工作，提升他们的安全责任意识与作业水平，同时，还要积极的应用新技术与新设备，做好设备的更新工作，安排专人负责设备的巡检与维护，不断总结经验，借鉴国外发达国家与地区的先进管理经验，将其应用在采矿工作中，多管齐下的提升煤矿的安全管理与技术水平。

参考文献：

[1]郭玲玲.采煤工作面安全生产技术措施管理信息系统的研究[D].辽宁工程技术大学，2008(06).

[2]《<煤矿安全规程>读本》编委会编，窦永山，窦庆峰主编.《煤矿安全规程》读本[M].煤炭工业出版社，2005.

[3]尹胜波，宋维宾，韦四江.厚煤层炮采工作面过老巷补强支护实践[J].煤矿开采，2007(04).

[4]INYANG Hilary I;DANIELS John L;OTTO Frank;STRU-

THERS Sue.Environmental issues from coal mining and their solutions[J].Mining Science and Technology,2010(03).

[5]Junker Martin;Witthaus Holger.Quantitative inverse modeling of nitrogen content from hyperion data under stress of exhausted coal mining sites[J].Mining Science and Technology,2009.

作者简介：

吴小平（1963-），男，宁夏石嘴山人，回族，一级主办，助理工程师，主要研究方向：煤矿安全管理方面技术。

4.采煤技术管理工作若干规定 篇四

为加强采煤技术管理，完善工作制度，使采煤技术更好地服务于生产、指导生产，经研究决定，对采煤技术管理作以下规定：

1、采区技术员对本区技术工作、图牌板管理、矿压监控工作负责，要经常深入现场，及时了解掌握工作面地质条件变化及生产情况，针对现场变化情况及时编写安全技术补充措施，向施工人员贯彻并监督指导规程措施在现场的执行情况，切实起到指导生产的作用。

2、采区技术员每周至少到采煤副总办公室填图一次，每周至少到采煤组一次，进行业务交流，填工作面位置与现场实际偏差不能超过1m，否则罚款20元/次。

3、工作面遇特殊情况，应及时编制补充措施，迟写影响生产的视情况罚50～200元。

4、工作面过溜斜、材斜及收作后7天内，须上交生产部采煤组交底材料（一式三份），迟交的罚款5元/天。

5、每个工作面回采结束后，须写出书面总结，总结要按集团公司下发的采掘技术管理规定要求认真编写，要在工作面回采结束后15天内交采煤组，迟交的罚款5元/天。

6、工作面初放材料要在初放结束后5天内交采煤组，迟交的罚款5元/天。

7、规程措施审批时间为周二至周五（特殊情况除外），审批规程必须提前一天通知有关单位，规程和措施出现图表不全的一处罚5元，错别字罚2元/个。

8、作业规程和所有措施都必须经总工程师签字，审批意见写齐全，若审批时无意见，写“现场严格按照此措施执行”，所有措施贯彻记录要全区人员签字，作业规程要有考试成绩。作业规程、措施（包括贯彻记录）在审批后5天内、措施在3天内交采煤组，迟交的罚款5元/天，交来的规程措施不合格的一次罚50元。

9、周报、月报、隐患排查报告及机电设备运行分析报告都要使用电子版发到邮箱里。

10、采煤技术员上报周报要求：周报在每周四～周六，三天内交来，每月月报在月底或1号上午下班前交来，周报要写明两巷回采位置，工作面回采情况及安全重点，月报要写明两巷回采位置，全月两巷推进度，工作面回采情况及安全重点并要附平面图，对迟交来的技术员罚5元/天，内容不全的少一项罚5元/次，上报材料有明显错误的罚10元/次。

12、生产部采煤组安排的业务范围内的工作，采区技术员必须按时按质按量完成，否则一次罚款20元。

13、请假制度，请假一天之内必须经区、生产部采煤组同意后方可离矿，一天以上必须写请假条，经区、采煤组、采煤副总同意，经查实未办请假手续的罚20元/次。

14、召开技术例会，无特殊情况不准请假，迟到一次罚10元，无故不参加者罚50元。采煤队技术员要编写初采初放总结报告，交生产技术科存档。

十二、管理制度。

1、井下所有工程作业前，必须有经过批准的作业规程，严禁无作业规程施工，无作业规程作业的按“三违”处理，并罚款100—500元。

2、要严格执行“一工程一措施”，套用的按无措施处理。

3、职能部室或矿领导在布置工程施工或作业的同时，要布置编制作业规程，一般要提前9天通知单位编制作业规程，单位要提前3天编制完毕，提前2天组织工程参加人员贯彻学习考试，推迟一天罚款20－50元，影响生产谁影响谁负责，无作业规程强行施工按“三违”处理，造成后果追究违章指挥者责任。

4、传批的作业规程或措施，严格按程序审批，审批者当天必须审批完，不准积压过夜。会审的作业规程，会审单位人员必须准时到会，不得迟到，不得缺席。第一审批人不在时，由单位技术负责人代替。

5、作业规程审批完毕后，要立即打印下发到有关单位或个人。办公室接到后要及时打印，一般不超过1天，推迟一天罚款10元。

对规程、措施或灾害预防处理计划不按规定要求编制、审批、报送、贯彻、执行、监督、检查、复审的责任者初采初放工作结束后，采煤队技术员要编写初采初放总结报告，交生产技术科存档。

5.采煤队技术员工作总结 篇五

采煤专业工作总结

生产技术科

2011年12月29日

采煤专业工作总结

一、12月份检查罚款汇总

1、综采一队（1304工作面）：因工作面支架初撑力不够，罚款1200元。

2、综采二队（11301工作面）：因工作面支架初撑力不够，罚款2500元。

二、12月份进尺与产量情况

1304工作面：预计12月份推进36m；预计产量：6.5万t。11301工作面: 预计12月份推进73m；预计产量：13.5万t。

三、主要影响因素

1304工作面：

1、工作面12#架揭露Fd97断层，落差1.8m，123#架揭露FI—4断层，落差5.4m。12～17#架揭露顶板砂岩，平均0.5m厚。84～108#架揭露顶板泥岩，平均0.8m厚，108～123#揭露煤层底板砂岩，平均

1.9m厚，123～137#架揭露底板泥岩，平均2.3m厚。

2、从11月20日早班开始，工作面机尾开始放震动炮，12月8日～12月28日，平均每天打眼40～60个，对生产影响较大。

3、11月24日～12月25日，轨顺小支架进入超高接顶段，造成机尾巷道支护困难、小支架拉移困难，严重影响了推进速度。11301工作面：

1、11301工作面继续过FD13断层，落差达到6.0m，109～112#架揭露顶板砂岩，平均0.6m厚，112～126#架揭露底板砂岩，平均

1.5m厚，对生产影响较大。

2、11301运输进入爬坡阶段，造成拉移转载机、拉移控制台困难，对生产影响较大。

四、12月份工作重点

1、加强两工作面的顶板管理，突出抓了两工作面支架及两巷单体初撑力的管理及工作面支架支护状态、单体的支护规范管理。对初撑力不合格的工作面，每次进行1000元罚款。

2、加强两工作面质量标准化的管理，为迎接集团公司四季度质量标准化检查，生产技术科加大了对两工作面的检查力度。

3、两个工作面都过断层，顶板异常破碎，加强过断层管理，严格按照过断层专项补充措施施工。

4、组织1304工作面停采封面工作。为切实做好1304工作面停采封面工作安全顺利进行，由技术科牵头，会同综采办、通防科、地测科、安监处等单位超前规划、科学组织了1304工作面停采封面的会审，并检查督促各项工作有条不紊的进行。

5、合理组织3302工作面安装施工。12月份由技术科牵头统筹安排了各个队伍在3302工作面安装进程中的职责任务和工期，充分利用时间，部署各工序交叉进行，提高安装效率。

6、大力督导1306工作面调试生产和质量标准化建设工作。为使1306工作面在综采一队与安装队交接后立即可以投入生产，在工作面安装完成后，我单位多次深入现场对安装队进行技术指导，进一步对工作面进行调试，安排督促质量标准化建设。

五、2012年1月份工作安排

综采一队：接续1306工作面，计划进尺90m，产量14万t，目

标进尺100m，目标产量15万t。

综采二队：11301工作面计划进尺60m，产量9万t，目标进尺65m，目标产量10万t。

生产准备队：

（1）3302轨顺梭车基础施工及安装；

（2）1306轨顺上车场躲避硐室门口改造门帘管路；

安装队：

（1）1304工作面施工绞车基础、安装绞车；

（2）1304工作面撤后部运输机；

（3）3302轨顺1#联络巷安装绞车；

（4）3302轨顺及切眼铺轨及安绞车。

六、2012年1月份采场条件分析

1304工作面：

预计到12月31日停采封面，到2月15日启封，由综采二队末采，预计到2012年4月底回采结束，5月1日接续3302工作面。1306工作面：

1、1306工作面2012年1月份初采，需提前编写初采安全技术措施、初次放顶安全技术措施，并严格按措施施工，提前准备好支护材料。

2、1306工作面轨顺高于运顺8m左右，需做好初采阶段的调面工作，防止运输机上窜下滑。

3、1306工作面切眼轨顺侧至面里115m揭露3煤分岔区，煤层较薄，延伸20m左右。

4、1306工作面轨顺140m处揭露F21断层，落差2.4m，对生产影响较大。

11301工作面：

1、2012年1月份继续过FD13断层，轨顺侧在410m处左右揭露F11102 断层，落差2.1m，对生产有一定影响。

2、11301运输进入爬坡阶段，造成拉移转载机、拉移控制台困难，需严格按照专项安全技术措施施工。

七、1月份工作重点

1、加强工作面顶板管理工作，1306工作面处于初采阶段，要求综采一队严格按照《1306工作面初采安全技术措施》和《1306工作面初次放顶安全技术措施》施工，加强工作面顶板管理，做好工作面矿压观测，加强日常检查力度，促进安全生产。

2、深入开展1306工作面和11301工作面质量标准化建设。为迎接集团公司质量标准化检查，要深入工作面现场，加强日常检查力度，促进质量标准化建设。

3、加强11301工作面过断层的管理，严格按照过断层专项补充措施施工。

4、加强工程质量管理，要求1306工作面初采阶段加强运输机上窜下滑的管理，11301工作面过断层时合理飘、刹刀，控制好采高，保证采煤工作面工程质量达到“三直、两平、一净、两畅通”。

5、加强煤炭资源回收管理，加强工作面放煤检查，对放煤不净加大处罚力度，提高资源回收率；并根据断层的发展趋势，及时指导采煤队加大刹刀幅度，减少低煤的丢失，1306工作面回采具备放煤

条件时要严格进行放煤。

6、做好1304工作面停采封面工作。1月份1304工作面需要停采封面，技术科需要充分做好停产前支护质量验收、矿压监测及治理工作。要求综采一队严格按照《1304综放工作面临时停采封面安全技术措施》进行施工。

7、合理组织3302工作面安装。技术科要统筹安排，合理协调组织各个队伍，充分利用时间，督促工作面各个系统按时形成，确保工作面安装前期工作顺利进行，组织部署好各工序交叉进行，提高安装效率。

总之，2012年1月份要积极组织原煤生产，确保月产23万吨，力争完成25万吨；合理组织3302工作面安装，确保4月下旬具备试生产条件，确保采煤工作面正常接续。

生产技术科

6.采煤工作安全管理与技术措施论文 篇六

1当前采煤工作面安全管理存在的问题

随着社会经济的不断发展，我国煤炭行业取得了显著的进步，各项采煤工作稳步推行，但是我国当前采煤工作面的安全管理存在着一些问题，主要体现在以下几个方面:(1)我国的采煤业没有建立健全的安全管理体制，业内安全管理缺乏有效的机制，采煤安全事故发生的概率较大，事故事后处理不及时，保障不到位。(2)采煤工作面工程质量管理较为欠缺，有待进一步提高。比如，采煤支护设备不先进、矿山勘察检测不精确、采煤机械设备较为老化等问题时常发生，严重影响和制约了采煤的`工作效率，在一定程度上阻碍了我国采煤业的进一步发展。(3)采煤工作面安全管理制度执行不到位。为了提高采煤工作面生产的安全，采煤业制定了一系列的安全管理规章制度，但是这些规章制度大部分被束之高阁，在实际的工作过程中没有严格遵循规章制度开展各项安全管理工作，使得在采煤工作面生产的过程中不断发生安全事故。

2加强采煤工作面生产的安全管理

在采煤的过程中，采煤工作面生产的安全管理是极其重要的一项任务，它关系着采煤工人的安全，减少采煤安全事故的发生，可以保障采煤工作的正常开展。

2.1健全采煤工作面生产的安全管理体制机制

为了确保采煤工作安全稳定的开展，必须建立一套完整的采煤工作面生产的安全管理体制机制。采煤队长负责其管辖区域内的各项采煤工作，在各个采煤小组内配备相应的采煤安全管理员来负责本小组的采煤安全管理工作和采煤工程质量管理工作。另外，各个采煤工作小组要设置相应的工作监督员，以便对采煤的工作地点、采煤的机械设备、采煤工作过程中的各种危险行为进行监督和把控，形成一个完整的安全管理体系，保障采煤工作面生产工作稳步推行，构建安全合理的采煤工作环境。

2.2加强采煤工作面工程质量管理

采煤工作面工程质量管理最主要的就是采煤工作面的支护质量管理工作，要求保证采煤支护设备高效运行，严格依照采煤作业的工作要求进行支护，确保采煤工作面生产的安全管理。在采煤的过程中要认真监测矿山的情形，对采矿区域知根知底是安全采煤的关键任务。另外，要认真监测采煤机械设备的工作状态，一旦发现采煤机械设备发生损毁或者是支护设备失效应当暂停采煤工作，及时对采煤机械设备和支护设备进行维修处理，确保采煤设备的正常运行。采煤工作面的工程质量还包括回采巷道的支护安全状态，采煤工作面的两个出口对于安全采煤是极其重要的，所以在采煤的过程中应当确保这两个出口的高度和有效断面达到了标准要求。加强采煤工作面的工程质量管理是安全采煤活动的必然要求，在今后的采煤过程中应当重视采煤工作面的工程质量。

2.3严格执行安全管理制度

7.采煤队技术员工作总结 篇七

1 矿井概况

云煤二矿是隶属于河南永锦能源有限公司 (河南禹州) 的一座小型煤矿, 设计生产能力15万t/a, 开采煤层为晚二叠系山西组二1煤层。煤种为低灰、特低硫、中磷、高发热量的瘦贫煤, 质软而松散, 多为粉末状, 少量为碎屑状。煤层厚度3～8 m, 最大厚度14 m。煤层直接顶板多为厚而坚硬的灰白色中粒岩屑石英砂岩, 局部有深灰色粉砂岩和砂质泥岩互层;伪底为炭质泥岩和灰色泥岩, 岩性十分松软, 遇水膨胀。二1煤层总体来讲是典型的“两软一硬”煤层。

矿井现采仅有一个普采放顶煤工作面。工作面走向长度580 m, 平均倾斜长度190 m, 煤层平均厚度5.5 m。工作面支护采用单体柱∏型梁, 一梁三柱, 竹笆背木背顶。柱高2.2 m, 梁长2.2 m, 主棚棚距0.6 m, 每棚主棚之间另增加一架副棚, 主棚、副棚交替前移。采用人工手镐落煤放顶煤, 本分层采煤高度1.8 m。全部垮落法控制顶板。

2 工作面支护存在的问题

(1) “零柱压”现象的存在使采面支架稳定性大大降低。

由于二1煤层放顶煤工作面顶板是松软的煤层, 底板是松软宜膨胀的泥岩, 抗压强度都很低, 支柱钻底、钻顶现象都比较严重, 单体柱升紧后经过一段时间, 现场观测时柱压不升反降, 有的甚至降低到零, 形成工作面常见的“零柱压”现象。“零柱压”现象的存在大大降低了工作面的支护强度, 有时同一支架的3根支柱中, 仅有1根支柱有支撑力, 支架稳定性极差, 容易造成推棚垮顶事故。邻近开采二1煤层的矿井曾多次出现过此类事故。

(2) 采空区顶板垮落不及时, 采空区煤不能充分回收。

由于煤层顶板坚硬不能及时垮落, 在采面支护强度和支架稳定性得不到保证的情况下, 为保证采面的支护安全, 只能采用不放煤的方法, 利用顶板煤层充填采空区, 从而导致大量的资源浪费。

(3) 正常放煤情况下, 由于工作面支护强度不够, 顶板煤层得不到有效的支护, 在自重力和动压的共同作用下, 提前发生离层和松动现象。

并在放煤时超前于切顶排支柱从采空区侧流出, 在支架上方形成松散的“房坡”状空顶区, 导致切顶排和中间柱工作阻力接近或等于零, 给工作面支护造成重大隐患。由图1可知, “房坡”状空顶区的存在, 给工作面支护形成了重大不安全隐患。由于柱压接近于零, 导致采面支架稳定性极差, 一旦直接顶板在支架上方断裂下落, 就会砸倒支架, 导致冒顶推棚事故。此类事故是二1煤层采煤工作面最多发的事故形式, 不仅发生几率高, 而且垮顶面积大。

3 工作面矿压观测

通过分析可知, 单体柱的“零柱压”现象, 是“两软一硬”煤层的重大隐患, 合理确定单体支柱的初撑力和工作阻力, 是加强工作面安全管理的基础和保证。为此, 必须通过矿压观测的方法, 研究采场柱压变化规律, 确定工作面合理的初撑力和工作阻力。

3.1 矿压观测设计

根据采面顶底板岩性不同, 将测点分为3类。一类测点工作面顶板为煤层, 底板为炭质泥岩伪底或煤层;二类测点工作面顶板为煤层, 底板为煤层直接底砂质泥岩;三类测点位于煤层局部变薄带, 采面顶板为煤层顶板砂岩, 底板为煤层的直接底砂质泥岩。

3.2 观测数据分析

(1) 由于底板和煤层的抗压强度较低, 如果按照硬煤的支护标准 (大于11.4 MPa) 要求单体支柱的初撑力, 不仅难以实现, 而且可能因为柱压过大, 导致工作面顶板 (煤层) 和底板 (炭质泥岩) 的完整性遭到破坏, 支柱工作阻力降低甚至归零。在确定工作面的初撑力时, 必须使支架对底板的比压 (穿柱靴情况下) 低于煤层和底板的抗压强度, 才能确保支柱工作阻力稳定或增压。现场实测结果表明, 一类测点条件下, 单体柱初撑力以6 MPa为宜;二类测点条件下, 单体柱初撑力以4 MPa为宜;三类测点条件下, 单体柱初撑力以8～10 MPa为宜。

(2) 在静态情况下, 二1煤层采煤工作面的单体支柱初撑力一旦确定, 工作阻力不会发生自然降低现象, 随着时间的增加, 工作阻力会有一定程度增大。

(3) 工作面采煤活动和管理因素是导致工作面出现“零柱压”现象的主要原因。①失效漏液支柱;②放采空区煤或扩煤墙;③工作面采煤活动会对单体支柱的工作阻力造成明显影响, 移架时, 升紧中间柱导致煤墙柱和采空区柱压力降低, 甚至为零, 但通过二次补液, 仍然可以使支柱工作阻力保持在一个稳定的范围。

4 措施及效果

研究观测结果表明, 在“两软一硬”煤层条件下, 工作面“零柱压”现象并非不可避免, 导致柱压降低主要原因是管理因素和技术因素。为此采取了以下措施加强管理, 取得了明显效果。

(1) 加强工作面的支护质量管理, 建立完善的单体支柱柱压检查制度, 采用直读压力式注液枪, 保证单体柱的初撑力在规定值。现场操作时, 只要初撑力升到设计值就立即停止, 不能过高也不能太低。每班必须设专人检查工作面单体柱的质量和工作阻力。健全采煤工作面顶板监控和班评估制度, 发现“零柱压”现象必须及时报告分析, 采取加强支护措施。

(2) 建立支柱的循环注液制度, 对工作阻力降低的支柱进行补液, 保证支柱有足够的初撑力。工作面底板为煤层或炭质泥岩伪底时, 必须穿柱靴保证支柱初撑力不低于4 MPa。

(3) 采用短壁煤层注水的方法, 增强工作面顶板煤层的黏结性, 同时严格按照设计初撑力支护顶板, 确保工作面顶煤在进入切顶线之前不松动垮落, 杜绝“房坡”空顶现象存在。对已经存在“房坡”空顶现象的支架, 必须采用打木垛、打顺山抬棚的方法加强支护, 确保工作面支护安全。

5 结语

8.采煤队技术员工作总结 篇八

关键词：自然发火 高分子材料 MCJ12 黄泥浆 防火 MEA-1

1概述

2010年10月4日，潘三矿1562（3）综采工作面发生煤自燃，工作面被迫封闭。1562（3）综采工作面走向长840m，倾斜长200m，工作面标高-550m～-590m，煤层厚度1.9～4.8m，平均3.4m，倾角2～15°，平均5°。该面于2009年10月10日中班开始回采，至2010年8月16日停采，停采前二个月由于工作面受F47断层影响，日推进度不足1.8m。

工作面被迫封闭后，为回收工作面的设备，集团公司决定对该面进行启封。为保障工作面顺利启封以及启封后工作面不发生复燃，需要对火区工作面采取一系列的防火措施。

火区状况

1562（3）工作面火灾属煤层自然发火，由于停采线46#～109#架受断层影响，在采空区遗留了大量浮煤，这些浮煤均具备自然发火环境。

煤层自燃火灾具有如下特点：①火源隐蔽，不易寻找和发现；②贫氧、自发氧化放热；与温度和氧浓度成正比；③内部燃烧、立体分布、蓄热量大；散热环境差，降低能量难，窒息灭火周期长，易复燃。

从人为能够控制的角度考虑，煤层火灾防治主要需从降氧（封闭、减漏风、惰化）和降温（低温或水系灭火材料）两个方面着手。对于已形成的高温和隐患区域，必须采取以降温为主的防灭火技术手段，否则极易复燃。

2启封前的防火措施

2.1 常规防火措施

启封前，在该火区工作面采取了包括均压、堵漏、控风、注氮、灌浆、加强预测预报等防火措施。

2.1.1均压防火 为尽可能降低1562（3）工作面火区周边的相对压差，减少向火区的漏风供氧。在1562（3）的回风系统内施工一道木板控风墙，以降低轨、运顺封闭墙内气体的能位差。

2.1.2堵漏防火 对各可能漏风点堵漏，减少采空区的供氧量，主要有对轨、运顺封闭墙注罗克休充填堵漏，加强对1562（3）工作面周边采空区的封堵，包括东三西皮带巷封闭墙、1562（3）底抽巷封闭墙、1562（3）运顺前期措施巷封闭墙等进行喷浆和注马丽散、罗克休充填。

2.1.3 注氮灌浆防火 对工作面实施每天24小时注氮灌浆，其中工作面轨顺灌浆，要求灌浆水土比例不得小于4：1。对工作面运顺和底抽巷进行注氮，注氮浓度不得小于97%，每天24小时注氮量保证在1.5万m3以上。

2.1.4 防火预测预报 加强火区气体监测，每班安排专职人员每小时对轨、运顺和底板巷封闭墙墙内气体进行检测，检测参数包括CO、CO2、CH4、N2、O2、T等，并每小班取二份气样至地面检测，取样必须确保在出气状态下，分别由矿和救护大队检测，对比结果，确保无误差，检测参数主要有CO、CO2、C2H2、CH4、C2H4、N2、O2等。

2.2 高分子胶体防火措施

由于采空区内火源隐蔽，不易寻找和发现且采空区内可能存在的煤火范围较大，采取上述的常规防火措施难以确保启封后不发生复燃，需采取治理与控制相结合的方法对火区进行处理，在治理火区的同时，为启封后防控复燃和自燃做好铺垫，确保工作面安全顺利地启封。根据国内外先进的防灭火技术，决定采用胶体防火方案。

2.2.1 施工消火巷道 火区防灭火总体治理思路为：以“胶体降温堵漏”防灭火技术为主，向架后采空区灌注高分子胶体，形成隔离带，熄灭支架附近的高温火点，降低启封后采空区的漏风，抑制采空区深部高温煤体氧化升温，减少采空区有害气体涌出。

在注胶地点的选择上，如果采用轨、运顺顺槽往支架架后注胶，则无法保证钻孔按设计施工到位，造成大量的胶体无法注入到指定位置。因此考虑施工一条与工作面近似平行的消火巷道，选择从消火道里施工注胶钻孔，消火巷道从离工作面约45m的运顺9#钻场拨门施工，沿煤层顶板施工一条总长136m，断面5m×3m的消火道，为向工作面架后施工注胶防灭火钻孔创造条件。

2.2.2 注胶防灭火钻孔设计

在消火道内向1562（3）面架后部采空区施工四类钻孔，全钻孔下套管，套管内径不小于30mm，出口断面不小于30mm的套管。

第一类：A1至A32。终孔在支架后部10m，架顶6m，钻孔倾斜间距6m。

第二类：B1至B33。终孔在支架后部6m，架顶6m，钻孔倾斜间距6m，第一个钻孔距运输顺槽外帮5m。

第三类：C1至C32。终孔在支架后部2m，架顶6m，钻孔倾斜间距6m。

第四类：43#架上下各20m总长40m范围加密钻孔，加密范围距运顺43m到83m共40m使钻孔终孔倾斜间距加密为3m。加1至加6为终孔在支架后部10m，架顶6m，钻孔倾斜间距6m，加1孔终孔位置为A7与A8之间各间距3m；加7至加12为终孔在支架后部6m，架顶6m，钻孔倾斜间距6m，加7孔终孔位置为B7与B8之间各间距3m；加13至加18为终孔在支架后部2m，架顶6m，钻孔倾斜间距6m，加13孔终孔位置为C7与C8之间各间距3m 。

总钻孔数115个，钻孔平均长度约44m/孔，总长度5060m。

A类、B类和C类钻孔在平面上呈平行花眼布置，倾斜间距2m（见图1、图2）。

图1防灭火钻孔平面位置示意图

图2防灭火钻孔剖面示意图

2.2.3 注高分子胶体材料工作 高分子胶体主要由水和MCJ12灭火剂构成，MCJ12高分子胶体灭火剂能使水发生胶凝，形成弹性胶体，脱水率<5%，灭火剂用量＞0.8%。从2011年元月份开始，采用四台ZHJ-10/1.8矿用移动式防灭火注浆装置，从井下消火道通过钻孔往采空区注高分子胶体，至元月28日，全部注胶结束，共对115个钻孔进行注胶，注高分子胶体灭火剂84.6吨，水量8460m3。

3 工作面启封后的防火措施

3.1 工作面启封后状况

经过一系列的防火措施，采空区内的气体参数符合火区工作面启封要求，具备了启封的条件。于2011年2月8日，工作面顺利启封，启封后没有发生复燃，但由于大部分帮顶破碎，大部分架顶遗留有大量的顶煤。在对工作面进行CO检测中，发现第20架、40架、70～75架、85架架后均有不同程度的CO，数值在5～10ppm，启封后的工作面自然发火隐患尚未完成消除。

启封后工作面要立即进行联绳、刷面、拆除支架等工作，工期约为2个月，启封后的工作面防火仍然是重点和难点。传统的防火措施包括控风、上下端头堵漏、上下隅角灌浆、注氮等均采取了，但防火效果无法保证。因此还需要采取更加全面、有效的措施。

3.2 加强工作面防火预测预报

为准确掌握采空区气体情况，发现隐患能及时采取措施，由通风放炮队每班安排四名专职测气员对工作面的132台支架的架头、架顶、架档、架后进行气体参数检测，包括CH4、CO、T等参数，所有的测点均采用四分铁管插入煤里深500mm，以保证测点固定，进行比较分析。对查出CO和温度超过35℃的测点还取气体至地面采取色谱分析仪进行分析。

endprint

3.3 地面灌浆站注泥浆胶体防火措施

传统的上隅角灌浆，下隅角注氮无法对整个采空区进行覆盖，给防火留下死角，留下复燃隐患，因此要采用全面覆盖的防火措施。考虑到工作面需要进行拆除作业，决定采用消火道原有的钻孔对采空区注胶体，并再补施工一部分钻孔以控制工作面支架架顶的煤体。

消火道由于受工作面采动影响，巷道变形比较严重，采用原先的设备注胶比较困难且安全系数不高。通过综合考虑，决定采用地面灌浆站制泥浆对采空区里灌，采用黄泥浆防灭火是煤矿常用的一种方法，泥浆的水土比例对防火效果影响很大，泥浆浓度越大，防灭火效果越好，现有的泥浆水土比例一般在4：1左右，在实施过程中，泥浆的流失比较严重，灌浆效率低下。

为提高黄泥浆的防火效果，决定在黄泥浆里添加高分子胶体防灭火材料MEA－1，以增加黄泥浆的粘稠性、保水性和渗透性。MEA-1防灭火材料呈灰白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性。MEA胶体可耐800-1000℃的高温，伴随燃烧的全过程持续有效，保水、固水时间长，使燃烧体表面形成隔热、隔气的焦化层，有效提高阻燃效果和防灭火功效，同时材料含有抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质、可全面提高灭火效能和灭火速度，有止复燃效阻，并有失水再生能力。

由于是第一次往黄泥浆里添加防灭火材料，没有经验，添加比例没有数值参考，刚开始按照MEA-1的正常比例配比（8－30kg/吨水），加入后发现泥浆里黄泥讯速沉淀，于是减少添加比例，直到减少到2KG/吨水时，黄泥浆与正常浆液一般，待其深沉后，发现黄泥浆的粘稠性、保水性和渗透性大大增加了。

从工作面启封到封闭的二个月期间共注21.5吨MEA-1防火剂，黄泥浆14272m3，消除了工作面自然发火隐患，有力地保障了工作面的安全拆除工作。

4 结论

1562（3）火区工作面从安全启封到拆除设备期间不发生复燃，主要是采用了胶体防火措施，胶体材料具有良好的降温堵漏特性，可长期滞留在易发火区域的松散煤岩体表面，使煤体温度不会很快上升过高，防止复燃。胶体脱水时间缓慢，持久性能好，即使材料脱水，其中的固态体物质还能包裹煤岩体表面，堵塞漏风通道，密实火区。

参考文献：

[1]张如意.煤矿用防火材料及阻化剂[J].矿业安全与环保，1999(01).

[2]时绍君.新陆煤矿井下防尘防灭火技术[J].煤炭技术，2007(05).

[3]邓军，刘文永，王金平，翟小伟，张福勇.大采高综采工作面撤架期间采空区浮煤自燃防治技术研究[J].矿业安全与环保，2011(03).

作者简介：

刘冰(1979-)，男，2006年毕业于淮南职业技术学院通风与安全专业，现任淮南矿业集团潘三矿生产准备队助理工程师。

endprint

3.3 地面灌浆站注泥浆胶体防火措施

传统的上隅角灌浆，下隅角注氮无法对整个采空区进行覆盖，给防火留下死角，留下复燃隐患，因此要采用全面覆盖的防火措施。考虑到工作面需要进行拆除作业，决定采用消火道原有的钻孔对采空区注胶体，并再补施工一部分钻孔以控制工作面支架架顶的煤体。

消火道由于受工作面采动影响，巷道变形比较严重，采用原先的设备注胶比较困难且安全系数不高。通过综合考虑，决定采用地面灌浆站制泥浆对采空区里灌，采用黄泥浆防灭火是煤矿常用的一种方法，泥浆的水土比例对防火效果影响很大，泥浆浓度越大，防灭火效果越好，现有的泥浆水土比例一般在4：1左右，在实施过程中，泥浆的流失比较严重，灌浆效率低下。

为提高黄泥浆的防火效果，决定在黄泥浆里添加高分子胶体防灭火材料MEA－1，以增加黄泥浆的粘稠性、保水性和渗透性。MEA-1防灭火材料呈灰白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性。MEA胶体可耐800-1000℃的高温，伴随燃烧的全过程持续有效，保水、固水时间长，使燃烧体表面形成隔热、隔气的焦化层，有效提高阻燃效果和防灭火功效，同时材料含有抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质、可全面提高灭火效能和灭火速度，有止复燃效阻，并有失水再生能力。

由于是第一次往黄泥浆里添加防灭火材料，没有经验，添加比例没有数值参考，刚开始按照MEA-1的正常比例配比（8－30kg/吨水），加入后发现泥浆里黄泥讯速沉淀，于是减少添加比例，直到减少到2KG/吨水时，黄泥浆与正常浆液一般，待其深沉后，发现黄泥浆的粘稠性、保水性和渗透性大大增加了。

从工作面启封到封闭的二个月期间共注21.5吨MEA-1防火剂，黄泥浆14272m3，消除了工作面自然发火隐患，有力地保障了工作面的安全拆除工作。

4 结论

1562（3）火区工作面从安全启封到拆除设备期间不发生复燃，主要是采用了胶体防火措施，胶体材料具有良好的降温堵漏特性，可长期滞留在易发火区域的松散煤岩体表面，使煤体温度不会很快上升过高，防止复燃。胶体脱水时间缓慢，持久性能好，即使材料脱水，其中的固态体物质还能包裹煤岩体表面，堵塞漏风通道，密实火区。

参考文献：

[1]张如意.煤矿用防火材料及阻化剂[J].矿业安全与环保，1999(01).

[2]时绍君.新陆煤矿井下防尘防灭火技术[J].煤炭技术，2007(05).

[3]邓军，刘文永，王金平，翟小伟，张福勇.大采高综采工作面撤架期间采空区浮煤自燃防治技术研究[J].矿业安全与环保，2011(03).

作者简介：

刘冰(1979-)，男，2006年毕业于淮南职业技术学院通风与安全专业，现任淮南矿业集团潘三矿生产准备队助理工程师。

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3.3 地面灌浆站注泥浆胶体防火措施

传统的上隅角灌浆，下隅角注氮无法对整个采空区进行覆盖，给防火留下死角，留下复燃隐患，因此要采用全面覆盖的防火措施。考虑到工作面需要进行拆除作业，决定采用消火道原有的钻孔对采空区注胶体，并再补施工一部分钻孔以控制工作面支架架顶的煤体。

消火道由于受工作面采动影响，巷道变形比较严重，采用原先的设备注胶比较困难且安全系数不高。通过综合考虑，决定采用地面灌浆站制泥浆对采空区里灌，采用黄泥浆防灭火是煤矿常用的一种方法，泥浆的水土比例对防火效果影响很大，泥浆浓度越大，防灭火效果越好，现有的泥浆水土比例一般在4：1左右，在实施过程中，泥浆的流失比较严重，灌浆效率低下。

为提高黄泥浆的防火效果，决定在黄泥浆里添加高分子胶体防灭火材料MEA－1，以增加黄泥浆的粘稠性、保水性和渗透性。MEA-1防灭火材料呈灰白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性。MEA胶体可耐800-1000℃的高温，伴随燃烧的全过程持续有效，保水、固水时间长，使燃烧体表面形成隔热、隔气的焦化层，有效提高阻燃效果和防灭火功效，同时材料含有抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质、可全面提高灭火效能和灭火速度，有止复燃效阻，并有失水再生能力。

由于是第一次往黄泥浆里添加防灭火材料，没有经验，添加比例没有数值参考，刚开始按照MEA-1的正常比例配比（8－30kg/吨水），加入后发现泥浆里黄泥讯速沉淀，于是减少添加比例，直到减少到2KG/吨水时，黄泥浆与正常浆液一般，待其深沉后，发现黄泥浆的粘稠性、保水性和渗透性大大增加了。

从工作面启封到封闭的二个月期间共注21.5吨MEA-1防火剂，黄泥浆14272m3，消除了工作面自然发火隐患，有力地保障了工作面的安全拆除工作。

4 结论

1562（3）火区工作面从安全启封到拆除设备期间不发生复燃，主要是采用了胶体防火措施，胶体材料具有良好的降温堵漏特性，可长期滞留在易发火区域的松散煤岩体表面，使煤体温度不会很快上升过高，防止复燃。胶体脱水时间缓慢，持久性能好，即使材料脱水，其中的固态体物质还能包裹煤岩体表面，堵塞漏风通道，密实火区。

参考文献：

[1]张如意.煤矿用防火材料及阻化剂[J].矿业安全与环保，1999(01).

[2]时绍君.新陆煤矿井下防尘防灭火技术[J].煤炭技术，2007(05).

[3]邓军，刘文永，王金平，翟小伟，张福勇.大采高综采工作面撤架期间采空区浮煤自燃防治技术研究[J].矿业安全与环保，2011(03).

作者简介：

刘冰(1979-)，男，2006年毕业于淮南职业技术学院通风与安全专业，现任淮南矿业集团潘三矿生产准备队助理工程师。