利民煤矿简介

利民煤矿简介（精选9篇）

1.利民煤矿简介 篇一

茂名市公安局便民利民服务措施简介

2010年以来，我局根据上级公安机关的部署，坚持执法为民的理念，积极推进行政管理改革，不断推出各项便民利民措施，简化办事程序和审批手续，方便群众，服务社会。现将我局推出的便民利民措施简介如下：

一、在户籍管理方面，全面推广应用网上受理居民身份证、异地报失居民身份证和市内“一站式”户口迁移工作。根据省厅的统一规定，我市2010年4月1日起在平安南粤网推广应用网上受理居民身份证申请、可在省内异地派出所报失居民身份证及在地市内实行“一站式”户口迁移服务。其中“一站式”户口迁移服务坚持便民、利民原则，简化审批、办理程序，提高工作效率和服务质量。即统一由迁入地派出所户籍前台办理，“一站式”完成市内户口迁移手续。同时，在平安南粤、茂名公安网站开设了网上查询、咨询、监督举报、电子接访等栏目，接受群众查询、咨询和投诉、举报及提意见与建议，目前该业务运行正常。上述服务措施为充分发挥便民惠民作出了应有的效能。

二、在互联网管理方面，主要是：

（一）开通市公安局网警支队互联网站（），在“交通违法查询”一栏，输入车牌号码和车辆识别代号后4位，查询车辆在广东省内的交通违法行为；也可以通过“驾驶证核实”功能，输入驾驶证号，查询驾驶人在广东省内的交通违法行为。通过这种方式，群众无需到公安交警部门，在任何能上互联网的地方就能查询到有关的交通违法信息。

（十一）剧毒危险品运输证办理。在支队政务网上公布了办理剧毒化学品运输证的受理程序、受理和办结工作日、相关申请表格，每天上班时间有专人负责受理申请，做到随到随办，对委托的申请，当开受理，当天办结。

四、在出入境管理方面，根据省厅的统一部署，市公安局出入境部门推出了往来港澳商务备案、夫妻探亲再次签注、商务再次签注网上申请、双向速递、出入境短信申请和短信进度查询等便民服务措施，社会反响良好。大部分申请人熟知使用网上便民服务措施。网上申请受理量占年受理量的80%。此外，还在办证大厅为符合优先办理条件的单位及老弱病残孕等人员开通“绿色通道”和“爱心窗口”。

五、在对外宣传方面，主要有：

（一）在新浪微博、腾讯微博分别开通平安茂名新浪微博及茂名市公安腾讯微博，及时公布茂名公安工作信息，与网友互动交流。

（二）在平安茂名政务网上开设在线访谈、局长信箱、线索举报、网上信访、网上咨询、网上投诉。

（三）在平安茂名政务网办好网上办事大厅，方便群众通过互联网办理相关公安业务。

六、在监所管理方面，主要有：

（一）在所内开设服务大厅，周一至周五上班时间接收在押人员家属顾送的衣物，规定家属会见日有关管教民警要到服务大厅安排在押人员家属来所会见事宜；在油城四路开设便民服务点，负责接受在押人员家属顾送的衣物。

（二）在所办公楼一楼大厅显著位置悬挂（或张贴）有关法律法规、来所办事程序、服务承诺、监督投诉渠道等事项。

（三）坚持每周五领导接待来访群众。

七、在治安管理方面，主要有：

（一）剧毒化学品购买审批全面实行网上审批，取消纸质购买申请书，让企业足不出户即可完成网上购买审批流程。同时，系统中提供3种网上审批完成后的购买凭证打印方式，由企业自行选择使用。

（二）大型群众性活动审批时限由7个工作日缩减为5个工作日。

（三）对符合审批规定、手续齐全的，严格在承诺时限内办结；对手续不完备的，一次性告知应补手续；按规定不能办理的，当场说明情况。

2.利民煤矿简介 篇二

关键词：厚煤层,一次采全高,采煤工艺,实践

1 生产地质条件

Ⅱ011603工作面16#煤层厚5.3~7.6m, 平均6.33m。煤层结构复杂, 一般含矸3层, 总厚度为0.73m, 直接顶:砂质泥岩, 平均厚度3.55m, 灰黑色, 薄层状, 水平纹理, 平坦状断口, 含贝类状动物化石及黄铁矿薄膜充填, 破碎, 半坚硬。

直接底:砂质泥岩, 平均厚度5.24m灰黑色, 薄层状, 水平纹理, 平坦状断口, 含贝类状动物化石及黄铁矿薄膜充填, 半坚硬。

Ⅱ011603工作面设计为两巷布置综采工作面, 一次采全高, 两条巷道均沿16#层顶板掘进。

2 采煤方法的选择

根据16#煤层的赋存特点, 煤层厚度、煤层结构、顶底板岩性, 工作面的采煤方法为综合机械化走向长壁一次采全高后退式采煤方法。

3 采高的确定

根据煤层厚度及支架支护高度和采煤机采高等因素, 确定工作面机采高度为6m。

4 循环进度

采煤机最大截深为865mm, 考虑到本矿井设计生产能力, 确定循环进度为800mm。

5 回采工序

本工作面采用单向割煤工艺, 采煤机往返一次割一刀。其工艺流程为:端部斜切进刀→推刮板输送机→下行割煤→追机移支架→反向清煤→追机推刮板输送机→割三角煤。

5.1 割煤方式

采煤机割煤方式采用单向下行割煤, 上行清煤, 往返一次进一刀, 采煤机由机头向机尾方向运行为上行, 采煤机由机尾向机头方向运行为下行。采煤机割煤牵引速度为0~13m/min, 反空刀清煤牵引速度为0~26m/min。进刀处工作面刮板机弯曲段必须大于15架, 以保证采煤机顺利进刀。

5.2 工艺流程

下行割煤→追机移支架→反向清煤→追机推刮板输送机→割三角煤→追机移支架→反向清煤→端部斜切进刀→推刮板输送机。

⑴采煤机下行正常割煤, 追机移架。

⑵采煤机割通工作面下端头后, 反向上行清煤, 同时推移采煤机后面的刮板输送机至煤壁处。

⑶采煤机割三角煤追机移架割通上端头, 采煤机反向清煤。

⑷采煤机沿刮板输送机弯曲段前进, 逐步斜向切入煤壁。

⑸采煤机割至刮板输送机直线段、进入机窝, 将采煤机后面的刮板输送机移成直线, 此时完成一个循环。

5.3 装、运煤

采煤机落煤的同时采用滚筒的螺旋叶片和刮板机的铲煤板进行装煤。

回采落煤由工作面刮板输送机→Ⅱ011603运输顺槽转载机→Ⅱ011603运输顺槽皮带→Ⅱ0116采区皮带上山→Ⅱ0116采区皮带上山联络巷→集中运输大巷→主斜井→地面。

5.4 移架

⑴支架工作方式:采用及时支护, 移架采用追机作业, 顺序移架, 移架要距离煤机后滚筒不大于3架。

⑵支架的操作方式为电液控制。工作面支架采用电液控制, 可实现双向邻架移架、成组移架方式。

⑶支架的操作顺序为收护帮板→降架、抬底→移架→收抬底→调架→升架→打开护帮板。

(4) 移架顺序: (1) 采煤机下行割煤, 从116#支架开始滞后采煤机后滚筒2~3架顺序拉移支架; (2) 采煤机下行割煤时, 超前采煤机前滚筒2~3架顺序收回支架护帮板, 每次动作1~2架;滞后采煤机后滚筒2~3架顺序打出支架护帮板, 每次动作1~2架; (3) 当采煤机上行割三角煤时, 从116#支架开始滞后采煤机后滚筒2~3架跟机移架至机尾。

5.5 推移刮板输送机

⑴本工作面可实现三种推移方式: (1) 双向邻架推移; (2) 双向成组推移; (3) 本架电液控推移。

正常推溜时采用双向成组推移, 调溜时用本架推移或双向邻架推移。双向成组推溜每组设置为6节, 推移刮板输送机滞后采煤机后滚筒不小于15个支架。

(2) 推移刮板输送机顺序:

(1) 正常推移顺序为自下向上推移

a当采煤机完成斜切进刀后, 按从下向上的顺序将126#支架至144#支架段刮板输送机机尾推向煤壁, 其中115#~126#支架为斜切进刀段。

b采煤机从机头空刀上行清理浮煤至35#支架后, 按从下向上的顺序滞后采煤机15个支架从刮板输送机机头开始顺序推移刮板输送机, 直至工作面上部126#支架。

(2) 当工作面刮板机上窜时, 推移顺序为自上向下推移

a当采煤机完成割三角煤, 按从上向下的顺序从刮板机机尾开始推移刮板输送机, 直至115#支架, 其中115#~126#支架为斜切进刀段。

b采煤机上行割煤斜切进刀后, 按从上向下的顺序从115#支架开始推移刮板输送机至刮板输送机机头。

(3) 当工作面刮板机下滑时, 推移顺序为自下向上推移

同于 (1) 正常推移顺序自下向上推移。

5.6 推移转载机

推移刮板输送机机头时, 设置好成组推溜参数开始推移机头, 皮带机尾推移油缸将转载机向前拉移, 与刮板输送机机头一起向前移动。

6 主要设备布置

工作面布置7架ZYT12000/26/55D型端头支架、2架ZYG12000/26/5DA型长顶梁过渡架、5架ZYG12000/26/5DB型短顶梁过渡架和130架ZY12000/28/63D型中间支架, 支架中心距1.75m。工作面安一部SGZ1250/3×855刮板输送机, Ⅱ011603运输顺槽安装一部DSJ140/300/2×630型皮带、一部SZZ1350/700型转载机一部PLM4000型破碎机Ⅱ011603。运输顺槽及回风顺槽铺设轨道, 在运输顺槽无极绳绞车硐室安装一台JWB-75J型无极绳绞车和回风顺槽安装一台SQ-80型无极绳绞车, 供Ⅱ011603工作面辅助运输。

工作面长度245m, 支架中心距1.75m, 根据三机配套及顺槽宽度, 工作面安装144架支架 (其中7架端头支架、2架长顶梁过渡架和5架短顶梁过渡架) , 工作面最大控顶距6.73m, 最小控顶距5.33m。

7 工作面生产能力

年工作日按300天计算, 采用“三八”正规循环作业, 工作面长度245m, 采高6m, 平均煤厚5.6m, 煤体容重γ=1.54t/m3。

L工—工作面长度, 取245m

H采—采高6m

H煤厚—煤厚5.6m

γ—煤的容重, 1.54t/m3

B—采煤机截深, 0.8m;

C—工作面回采率, 97%;

D—日循环数, 取6

Q刀=245×5.6×0.8×1.54×0.97×6×300≈295万吨。

8 结论及建议

(1) 采煤方法及工艺均符合煤层开采条件, 工艺先进, 回采率高, 达到高产高效工作面指标要求。

(2) 工作面切眼净高不得小于3.9m, 以此来保证工作面安装完成后煤机能正常行走割煤。

(3) 采面投入生产就要卧底找底板 (俯斜推进) , 找到底板后工作面推进方向坡度还要变化, 需要掌握三机坡度防止割架或煤机通行高度不够影响生产。

(4) 保证正产的推进度, 否则, 煤壁处应力集中容易出现片帮现象。

3.锦丘煤矿简介 篇三

简介

滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿位于滕北煤田滨湖镇境内，是郭庄矿业公司的接续矿井，矿井于2003年6月开工建设，2005年7月29日实现了联合试运行，2006年8月正式投产，实现了当年投产，当年达产。

锦丘煤矿在市委、市政府的正确领导和各级主管部门的具体指导下，以科学发展观为指导，发扬拼搏敬业、求实创新的企业精神和以人为本、与时俱进、科学管理、精益求精的经营管理理念，坚持用企业文化提升企业核心竞争力，使企业在发展中树立起良好的形象。

锦丘煤矿自建矿伊始即瞄准建设一流现代化矿井的目标，坚持科学发展、安全发展、和谐发展，充分利用在人才、技术和管理等方面的优势，以区队班组建设为切入点，以矿井机械化、信息化建设为目标，强化内部管理机制，深入推行精细化管理，积极推进和谐矿区建设，企业的综合实力和竞争力不断增强，取得了矿井安全生产、经济效益和精神文明建设的跨越提升。企业先后获得“国家一级安全质量标准化矿井”、“技术管理优胜矿井”、“机械化装备建设先进矿井”、“精神文明建设先进单位”、“双基建设先进矿井”、“一通三防示范化矿井”、“瓦斯治理示范化矿井”等多项荣誉称号。

4.柿花田煤矿简介 篇四

重庆市能源投资集团公司（简称“重庆能源集团”）是由重庆市建设投资公司、重庆煤炭（集团）有限责任公司、重庆燃气（集团）有限责任公司联合组建的特大型国有骨干企业。集团注册资本60亿元，资产总额260亿元，下有子公司（单位）20多个，员工60000余人，涉及能源投资、电力、煤炭、燃气产业。重庆能源集团旗下的子公司---重庆南桐矿业有限责任公司是全国煤炭“百强企业”之一，是重庆市最大的主焦煤、动力煤生产基地。至今已有71年的开采历史。多次被评为全国“优秀思想政治工作企业”，荣获部、省、市授予的“劳动安全达标局”、“重合同、守信用企业”、“文明单位”等一系列荣誉称号，拥有参与市场竞争的良好企业形象。几年来，与贵州能发公司紧密合作，在黔北地区先后控股开发木孔、庙新、柿花田（贵州金宏煤炭开发有限公司）、吉源、官仓等5个煤矿,其总的设计生产能力为240万吨∕年，规划能力为405万吨∕年，占有煤炭资源近4亿吨。目前，黔北五矿全部实现开工建设，新井建设呈现良好发展态势。

贵州金宏煤炭开发有限公司（柿花田煤矿）为整合煤矿，位于遵义县枫香镇龙王村，距遵义市60公里。公司成立于2002年10月，由原贵州金元集团（现中电投贵州金元集团）下属企业贵州能发公司控股，遵义田坑监狱和鸭溪电厂参

股，2005年11月田坑监狱将其15%股份转让给南桐矿业公司，2007年8月股份重新变更后由南桐矿业公司控股57.5%,是重庆南桐矿业公司在黔北地区控股开发的第一对矿井。公司董事长由南桐矿业公司副总经理刘孔智同志担任，副董事长由能发公司副总经理邓平同志担任，公司总经理、党总支书记由张勇同志担任。

柿花田煤矿矿井地质储量为3906万吨，工业储量为2468万吨，设计储量为2139万吨，可采储量为1701万吨。设计能力30万吨/年，建设能力45万吨/年，计划用工800人，生产服务年限为41年。总投资概算4.2亿元，设计总进尺14784米。矿井于2004年10月开工，后因故停建。2008年5月28日重新开工以来，矿井建立健全了各级组织管理机构和企业各项管理规章制度。现有各类专业技术人员和管理人员80余人。专业技术人员中高级职称3人；中级专业技术职称12人。目前矿井各项工作已全面驶入建设的“快车道”，预计2010年12月投产，2013年达产，其煤炭产品主供贵州遵义县鸭溪电厂。另外，正在建设中的一座瓦斯发电厂6台机组总装机容量为3千KW，将于明年上半年全面建成投入运行。矿井复工建设近两年时间来，公司秉承“以人为本，科学引领，学习创新，精益求精”的管理理念，以“四化三基”工作为重点，为积极构建防治水示范矿井、防治瓦斯示范矿井和标准化示范矿井的现代化安全生产矿井的宏

5.白坪煤矿简介汇报材料 篇五

一、矿井概况

白坪煤矿是证照齐全、年设计生产能力为15万吨/年的合法矿井，属民营企业，隶属贵州飞尚能源有限公司。白坪煤矿于2009年6年正式投产，为斜井开拓，高瓦斯矿井，矿井主采C8、C12煤层，属中灰、低硫、中高热值无烟煤，现开采C12煤层。煤层无突出危险性，属三类不易自然煤层，煤层无煤尘爆炸危险，瓦斯绝对瓦斯涌出量2.43m/min、相对瓦斯涌出量4.05m/t。矿井开采深度由+1475m至+1250m。现井下布置有11203运输顺槽、11203回风顺槽。

矿井按要求配置安全管理机构，现配有法人代表一人，总经理一人，五职矿长五人、副总工程师四人。

下设有：生产技术部、安全监察部、通风部、机电部、办公室、财务部、劳资部等部室以及防突队、掘进队等。

矿井配置有爆破员9个，安全检查员9个，防突工4个，瓦检 员8个，监测监控员4个，抽采工7个，电气作业员8个，探放水工7个，提升机司机5个，可满足矿井安全生产需要。

二、矿井开采现状

（一）矿井主要生产系统

1、通风系统

①、矿井采用中央并列抽出式通风方式，共有3个井筒，主斜井（进风、运输煤炭及人员）、副斜井（进风、运输物料）、回风斜井（回风）。矿井安设有主要通风机2台，型号为：FBCDZN016型对旋轴流防爆主要通风机，电机功率2×75kw；主要通风机反转反风。目前总回风量2368m/min，矿井等积孔为1.32m，矿井有效风

33量率90%,通风系统稳定可靠，通风能力满足生产需要。

②、掘进工作面均利用局部通风机辅助通风，均选用对旋式局部扇风机，采用压入式通风。

2、供电系统

白坪煤矿双回路电源取自高坪变电站10kV不同母线段,地面4台变压器，井底中央变电所内设7台PJG型高压矿用隔爆型真空开关，两台矿用隔爆型干式变压器为局扇供电，一用一备。

3、瓦斯抽放系统

白坪煤矿为高瓦斯矿井，建有永久瓦斯抽放泵站，安装高负压水环式真空泵两台，型号为2BE1-353型，功率110kw，高负压抽放管路，直径为:Φ250mm，主要用于抽采本煤层钻孔瓦斯；安装低负压水环式真空泵两台，型号为2BE1-303型，功率75kw，配置一趟低负压抽放管路，直径为:Φ200mm，用于抽采采煤工作面采空区及上隅角瓦斯。

4、提升运输系统

矿井已在副斜井安装一套JTP-1.6×1.2P型提升机作单钩串车提升承担采区矸石、设备、材料等运输任务。

主井设有安设1部DTL80/40/2×40型固定矿用阻燃胶带输送机，并设有运输人员的架空乘人装置，型号是：RJY30型。井下1287运输大巷安装绳架式矿用阻燃胶带输送机，采面原煤通过皮带及刮板机输送至运输大巷皮带。

5、排水系统

矿井涌水量按水文地质比拟法计算，正常涌水量16m/h，最大涌水量60m/h。该矿井水文地质条件属中等类型。

井下1270水平设有内外两个水仓，蓄水容积600m。中央水泵

33房安装有三台离心式水泵，其型号是100D-45×4，额定流量为85m/h，扬程为180m，电机功率为75kw，主斜井安装了二趟主排水管，型号为D159×5，水泵房有三个吸水井，二个配水井。

（二）矿井六大避险系统

1、监测监控系统

矿井装备了重庆煤科院KJ90型煤矿综合监控系统，井下设有8个分站同时安全监测，实现了瓦斯数字远程监控系统联网。

2、通讯联络系统

通讯联络系统配备的主机是JSY-2000H/80门矿用程控调度交换机。主机设在调度室，全矿各部门办公室、采掘工作面、机房、井下各处硐室、运输设备操作点等处均有电话。

3、人员定位系统

矿井配置安装KJ236人员定位系统，数据接口设矿监控中心，数据直接传输矿调度室。同时保障所有下井人员持卡下井作业。

4、供水施救系统

供水施救系统：在矿西北角山上建有500立方高位水池，通过4寸钢管送至主井口，沿井筒、大巷接入避难硐室及采掘工作面，各转载点均设防尘喷雾。

5、压风自救系统

矿井已安装KG-150A型螺杆式空气压缩机2台和2L-10/8型活塞式空压机1台，能满足安全生产需要。压风自救装置按《煤矿安全规程》要求，掘进工作面距工作面迎头25-40m,设第一组压风自救装置。

6、紧急避险系统

我矿在井底车场建立了定额容纳60人，最多80人的永久避险硐3室，在1287运输上山设立了采区避难硐室，掘进工作面巷道按每500m设立一个临时避险硐室。

（三）采煤、掘进工艺：

1、采煤工艺

采煤工作面拟采用综合机械化采煤工艺，三机配套工作正在进行中，采用全部垮落法管理顶板。

2、掘进工艺

掘进工作面采用爆破落煤，人力装煤至刮板运输机，由刮板运输机转转载至皮带将煤运出。放炮后立即前移“前探梁”，及时进行锚网支护，锚杆支护间排距800mm*800mm，顶锚距离掘进迎头最大距离不得大于0.8米，帮锚距离迎头最大距离不得大于4米。

三、安全管理方面

（一）瓦斯治理

根据黔能源煤炭【2015】24号文件2014瓦斯等级鉴定结果为白坪煤矿属高瓦斯矿井，其指标为：瓦斯相对涌出量为4.05m/t；绝对瓦斯涌出量为2.43m/min。

根据中国地质大学所提交的《金沙县白坪煤矿C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》及《白坪煤矿瓦斯地质图》，C8煤层在+1372m水平以上无突出危险性，C12煤层在+1260m水平以上无突出危险性，目前矿井开采的煤层标高范围原始瓦斯含量为4.5m3/t，原始瓦斯压力为0.65Mpa。

目前白坪煤矿煤巷掘进采用迎头施工顺层钻，预抽煤巷条带煤层瓦，辅助措施以在巷道两帮布置迈步挂耳钻，实施顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯的防突措，对巷道上帮15m,下帮15m范围内煤层进行抽放、卸压。采面利用运输、回风两巷施工顺层钻孔预抽回采区域

33煤层瓦斯防突措施对整个采面煤层进行抽放、卸压。采面上隅角采用埋管24小时抽放。

白坪煤矿配备了DGC瓦斯含量测定仪、WTC防突参数仪来测定瓦斯突出的指标，抽放指标采用CJZ70瓦斯抽放综合参数测定。

由于矿井瓦斯原始瓦斯含量4.5m/t,较低，抽放浓度偏低，且不稳定，达不到利用价值，因此我白坪煤矿抽出后通过直接排出。

（二）防治水管理

矿井范围内含水层主要为上二叠统长兴灰岩岩溶含水层，受大气补给条件较差，水量的变化受大气降水的影响呈季节性变化。本矿井直接充水因素为煤层顶板裂隙水，矿水文地质类型划分为中等类型。

矿区内可采煤层主要分布在1100m～1450m标高范围内，矿区最低浸蚀基准面标高为+930m,各主要可采煤层均位于最低侵蚀基准面以上。

通过实测，矿井涌水量正常涌水量为15m/h，最大涌水量为45m/h。

矿井在采掘过程严格执行探放水的有关规定，坚持“先探后掘”的措施，专人验收钻钻孔并实行视频全过程监控；严格控制在允掘进距离内掘进。

钻孔布置方式：成十字型布置钻孔，分别对巷道前方、左右帮、顶底板进行探水，最短钻孔长度不少于70米（中孔），最长钻孔长度为77米，安全帮距为30米，顶底板终孔眼底距巷道轮廓线30米。在遇到大断层或淋水严重的地带应增加探水钻孔，增加钻孔数量视具体情况而定。矿井配有探放水设备ZY-750型钻机2台、ZDY－1250型钻机2台。3

6.姜家湾煤矿调度室简介 篇六

姜家湾煤矿调度室简介

姜家湾煤矿调度室始建于1982年，是安全生产的中枢，2010年在矿领导支持下对办公楼进行重新规范装修，全楼共有三层，其中有办公室30余间，大型会议室一个，小型会议室一个。负责掌握全矿当日生产、安全和各生产区队任务的完成情况，平衡协调生产过程中出现的各类挡手问题，做好“上传下达”工作，为矿领导提供准确、及时的安全生产信息。在矿井发生重大事故时，立即向矿领导和相关部门汇报，调动一切力量积极组织抢救工作。

7.恒益煤矿横幅及工程简介 文档 篇七

热烈欢迎府谷县生态环境恢复综合治理验收领导小组莅临我矿指导 2 会议室横幅

恒益煤矿生态环境恢复综合治理区验收会议综合治理区工程简介牌

恒益煤矿生态环境恢复综合治理工程，位于府谷县西北约68Km处,陕西省陕北侏罗纪煤田神府矿区三道沟井田的西北部，行政区划隶属府谷县老高川乡张城梁村，为消除煤矿井田内因上部煤层自燃、采空给煤矿井下安全生产造成隐患，给矿区生态环境造成破坏，预防次生地质灾害发生，为煤矿安全生产酿造一个良好的生产环境。根据府谷县人民政府对矿区生态环境综合治理的具体要求，遵照府谷县国土资源局国土资函[2011]86文件批准：于2010年10月开始施工，至2013年10月底结束。设计治理面积585亩；计划投资27906.26万元；剥挖量1012.50万立方。

恒益煤矿综合治理项目部领导小组成员：

组长：王伟

副 组 长：杨玉军苏富庭

总工程师：袁瑞卿

8.利民煤矿简介 篇八

煤炭，是推动我国经济发展的重要资源。作为中国煤机行业的旗舰级明星企业，中煤北京煤矿机械有限责任公司以强大的综合实力引领着我国煤机装备市场的发展方向！

实力出众国内第一

中煤北京煤矿机械有限责任公司隶属于中国中煤能源集团有限公司，是国内设计、制造综采液压支架最大的专业厂家之一，公司始建于1958年,现有职工3500余人，资产总额超过30亿元。中国机械500强企业，北京市高新技术企业。

公司自1972年研制出中国第一台液压支架以来，开创了我国综采机械化采煤新时代。液压支架的设计能力、工艺保证、制造水平始终位居国内第一，率先通过了ISO9001质量管理体系认证，实现了生产规模化、技术装备现代化、职工队伍专业化、管理手段信息化、售后服务网络化，以雄厚的科技资源为依托，始终占领国内外市场制高点，中国第一台液压支架在这里诞生。

公司已设计、制造液压支架支护高度从最低0.55米到最高7.5米，工作阻力从1800KN到18000KN，中心距从1.25到2.05米等不同类型680多种架型8万多架，产品遍布在全国100多个煤炭生产企业，先后出口美国、俄罗斯、印度、孟加拉、越南等国，是国内出口液压支架最多的厂家。

技术领先引领潮流

科学技术是第一生产力，北京煤机公司坚持走科技兴企、精益制造之路，目前已拥有一批自主知识产权的新技术、新成果。

公司多次获得了国家质量金奖、省部级科技进步特等奖、一等奖、新产品奖数十项。5米一次采全高支架获得国家质量金奖，这是煤机 1

行业迄今为止唯一荣获的国家最高质量金奖。

在设计和工艺上，运用国际先进的PRO-E三维设计软件、现代化的工艺技术软件、产品数据管理PDM系统、有限元分析、实施ERP管理。拥有近百项专利技术，其中，自主研发的极薄煤层配刨煤机支架、支顶支掩放顶煤液压支架、异形巷道成套支护装备、巷道超前支架、YKCF液压先导阀、ZDYZ型液压支架电液控制装置等50多项获国家发明专利。自主开发的大直径滚压镗头，攻克了直径φ450、φ500毫米大缸径立柱的加工技术，研发了900兆帕、1000兆帕级高强钢板混合气体保护药芯焊丝焊接工艺，形成独有的高强钢板焊接工艺技术，在国际焊接领域占有领先地位。

公司围绕“一高一低”高端支架、“一架三翼”生产架构，斥巨资实施重大技术装备改造。新建厂房面积15万平方米，用于液压支架总装、液压控制阀生产、结构件下料和调平、直径500mm以上大缸径立柱生产、重型液压支架实验中心。作为“国家能源煤矿采掘机械装备研发（实验）中心”重点建设基地，新建了研发楼。从德国、日本引进数控火焰切割机、全自动机器人切割机装备了世界一流的机器人结构件下料中心；由数控机床群和进口加工中心组成的阀类柔性生产流水线；由机器人工作站、高强度钢板焊接生产线组成的结构件生产线；以高、精、尖大型引进设备为主的多条环套、缸体、活柱生产线；国内最大立柱试验台；世界最大的液压支架装配车间；由45000KN重型液压支架试验台、1000L/min阀类综合试验台组成的国内能力最强、技术最先进的产品性能检测系统。科学合理的工艺流程，使公司跨入了新一轮的高速发展期。

自主研发品质优越

思考在世界之先，勇于思，更敢于行，以振兴煤机装备为己任，实现高端产品本土化，追求卓越，永无止境。

作为煤机装备制造业的旗舰企业，公司在国内率先开展高端液压支架及其先进制造关键技术研究与专业化，引领国内高端支架技术的发展。研制出了一批具备世界先进水平，拥有自主知识产权的高端液压支架，最高寿命指标超过6万次。先后研制出工作阻力18000KN、支撑高度7.5米的支架王；神华、陕煤目前井下最高工作阻力12000KN的6.2米、6.3米大采高液压支架；神华保德、柳塔矿4.2米两柱放顶煤支架；同煤集团“国家十一五科技支撑重点项目”5.2米大采高放顶煤液压支架；铁法极薄煤层刨煤机工作面0.6米电液控制支架等一系列受到国内外市场热烈追捧的产品。

为神华集团神东煤炭公司设计制造的ZY9000/25.5/55型年产1000万吨两柱掩护式电液控支架，率先实现了百人千万吨工作面最高纪录，荣获国家重点新产品奖、煤炭工业十大科技成果奖。

为铁法煤业集团研制的用于极薄煤层刨煤机开采的ZY4800/06/16.5D型电液控制液压支架，最低支护高度0.6米，在国内市场占有率达90%以上，对我国薄煤层开采技术发展起到了带动和示范作用。

为中煤集团平朔公司研制的ZYF12000/23/40/两柱放顶煤支架，配备公司专利产品电液控制系统，最高日产7.5万吨，实现了年产1750万吨综采工作面重大装备本土化制造的目标。为中小煤矿研制的适应性产品，满足了不同类型客户的需求。

公司制定的“液压支架结构件通用技术条件”被列为国内支架产品必须依据的技术标准。

尽善尽美的产品，使您选得放心、用的顺心、合作舒心，尽享液压支架带来的高产、高效和安全。

科学管理完美服务

管理是企业永恒的主题，公司建立起了科学规范的管理体系，大

力实施信息化、安全质量标准化、现场管理6S等活动，积极培育一支高水平的管理人才、科研人才和技术工人队伍，一批爱岗敬业，岗位成才的优秀员工，用他们的智慧和辛勤汗水为企业发展做出了巨大贡献。

公司奉行“技术引领市场，品质回报客户”的营销策略，体现“为满足您的追求我们携手同行”的服务宗旨。客户就是上帝，需求就是命令，坚持“七星”服务体系，为客户提供配套开采技术、成套装备、设备维修、达产等一体化的解决方案，用百分之百的努力换取客户百分之百的满意度。

文化育人 不断奋进

中煤北京煤机公司不断加强企业文化建设，培育了“团结、敬业、求实、进取”的企业精神。展望十二五，贯彻落实集团公司“四大战略、四项原则”，把握九个关系，实现九个突破，大力实施六大战略、四大奋斗目标、三条途径，落实“23471”工程，打造技术领先、本质安全、企业和谐、职工幸福的新北煤机，开创科学发展的新局面。

9.煤矿六大系统简介[范文模版] 篇九

根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等条件，主斜井原煤提升采用钢绳芯深槽角强力胶带输送机。井底煤仓的原煤通过大型给煤机、经主斜井胶带输送机输送至主斜井井口房，再转载至地面生产系统。

运输系统简介：山西中强福山煤业有限公司井下现南回风大巷、中央→南北总皮带大巷→南翼第一联行皮带→南翼主运皮带→东巷主运输皮带。中央变电所、中央泵房、水仓→南翼第三联巷皮带→南北总轨道大巷一部皮带→南北总轨道大巷二部皮带→东巷主运输皮带。主运输皮带（DSJ100/63/2×160）经溜煤口，落到主斜井皮带，通过主斜井皮带输送到地面溜煤口，然后经两部转载皮带运往地面运输皮带到煤场。

1、施工期间主斜井皮带：型号：STJ-800/250S，带宽800mm，##

带速2m/s。超出井口长度20米，超出井口部分坡度12.1度。总长度560米。

2、第一部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s。长度176米，坡度约为2度.本皮带尾装有给煤机，使本部皮带运输煤量均匀。

3、第二部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s。长度65米，坡度约为3度。

通风系统简介：

主扇选用两台防爆对旋轴流风机FBCDZNO27/2×355，主扇风量为：82-165m3/s,n＝740r/min, 配套电机功率Nf＝2×355kW，一台工作，一台备用。设计掘进工作面均采用压入式独立通风，选用FBD—№5.6/15×2型局部通风机供风。

风流方向为：新鲜风流→副斜井（主斜井）→东轨道巷（东运输巷、东行人巷）→南北皮带大巷（南北轨道大巷）→工作面运输顺槽→回采工作面→工作面回风顺槽→集中回风巷→总回风巷→回风立井→地面。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式通风，主、副斜井进风，回风立井为专用回风井。

排水系统简介：该矿井涌水量为：30—50m3/天，分两级排水。一级排水：工作面涌水经各迎头潜水泵、多级泵（D46-50*6，75KW）用4寸管（DN100）直排到井底中央泵房。

二级排水：中央水泵房安装3台多级泵（D46-50*6，75KW），经4寸管排到地面静压水池。

采掘系统简介：设计采用单水平多煤层联合开拓，全井田共划分

一个水平，井底车场设在9+10煤层，水平标高+699m，2煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。

将井田中部连接主、副井井底东西方向上原9+10煤的机轨合一运输大巷和回风大巷作为整合矿井集中胶带机运输大巷和集中轨道运输大巷使用，并按原有方位向东延伸至井田边界附近。沿井田东部边界南北方向分别在2层和9+10层平行布置主要开拓大巷，即胶带机运输大巷、轨道运输大巷和回风大巷，均沿煤层布置。2层大巷与9+10层大巷重叠布置。2煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。回风立井落底9+10煤，通过2层和9+10层回风绕道与回风大巷相连，形成开拓系统。

本井田内共有两层可采煤层2、9+10煤层，其中井田中部以南2煤层变薄不可采，9+10煤层全区可采。根据井田内地质构造及煤层赋存特点以及采空区的范围，结合工作面装备水平，为适应安全高效综合产业工作面的布置要求，设计确定加大采区尺寸、增加工作面推进长度、尽量减少工作面搬家次数，提高矿井单产及效率。

根据上述原则及本井田的井田范围，结合井田开拓部署、大巷位置、煤层赋存情况、工作面推进长度、生产规模、煤层厚度变化情况、构造分布情况、装备水平及国内外安全高效矿井生产经验等因素，设计确定全井田分煤组共划分为三个采区，即2煤北采区、9+10煤北采区和南采区。设计为保证矿井0.9Mt/a的生产能力，同时解决上下煤层压茬关系，迅速解放9+10煤，确定初期在2煤和9+10煤分采区共布置两个综采工作面。2层工作面布置在北采区，9+10煤工作##################################

面布置在南采区。两个工作面均靠近井筒垂直于大巷布置。

开采顺序：根据井田内地质构造及煤层赋存特点，矿井移交生产时，首先开采2煤层北采区和9+10煤层南采区，9+10煤北采区为接续盘区。工作面均采用后退式回采。

供电系统简介：该矿采用10KV双回路供电，一路来自东郭110KV变电站894线，一路来自湾子里35KV变电站537线。

井下供电采用6KV双回路供电至井下中央配电室和10KV双电源供至井下东巷临时配电室两种电压等级供电。中央配电室电源一路引自地面配电室1#变压器S11-M1600/10-6通过1#线路送井下；另一路引自地面配电室2#变压器S11-M16000/10-6通过2#线路送井下。东巷临时配电室电源引自地面配电室10KV送井下1#电源和2#电源。

监控室电源采用双回路供电加自备电源UPS供电方式，一路引自地面配电室低压配电柜；另一路引自副井绞车房低压配电柜。

主通风机电源采用双回路供电方式，一路引自地面配电室894线路到风机专用变压器；一路引自537线直接接入风机专用变压器。

避险系统简介： 井下突变发生后（如火灾、水灾、瓦斯爆炸、有毒有害气体溢出等）井下工作人员须在最快时间撤离到安全区域。

（1）正常风流掘进工作面避灾行人路线

矿井在正常通风情况下，掘进工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：工作面→南轨道（皮带）大巷→东轨道（皮带、回风）大巷→主斜井底（副斜井底）→地面；

掘进工作面发生水害事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进#####

行逃生：工作面→南轨道大巷（南皮带大巷、南回风大巷）→东运输大巷（东轨道大巷、东回风大巷）→主斜井底（副斜井底）→副斜井→地面。

（2）反风风流掘进工作面避灾行人路线

当矿井工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故，并立即组织反风的情况下，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：