砌体结构施工方案1

砌体结构施工方案1（精选7篇）

1.砌体结构施工方案1 篇一

可以增加刚度，方法有，加墙厚，减少洞口尺寸，加构造柱。看哪个更合适一些，上面的配筋不是混凝土墙的钢筋，是配筋砌体，如果不是差的很多的话可以在中间加钢筋的。不知道您的工程所在地抗震等级，如果7度极其以上的话，建议调整方案，纵向墙最少三道，洞口不要开的过大，该加构造柱的一定别省。砌体结构抗震很不利，保守设计吧。

出现红字如果有（*+数字）必须改结构构造 如果只是数字（数字）最简单的办法就是把这段墙做配筋砖砌体 红字是配筋的面积 我也刚做了不久 下面是网上找的 希望能给你点启发

PKPM在计算砖混结构时的抗震验算结果中经常出现红字的问题 相关搜索: 砖混, PKPM, 结构, 验算, 抗震

PKPM在计算砖混结构时的抗震验算结果中经常出现红字的问题

关键词：PKPM，砖混结构，抗震抗剪承载力，墙的刚度，配筋砌体钢筋参与工作系数，抗剪承载力与所分得的地震剪力比

在实际工程中运用中国建筑科学研究院开发的建筑结构计算系列软件PKPM计算砖混结构时，如果运行到PMCAD中的第8项“砖混结构抗震及其他计算”对于某些结构可能会出现“红字”的现象。具体地说，在“砖混结构抗震及其他计算”选项时，其结果图中将会出现建筑物的各纵墙和横墙、构造柱以及门窗洞口等图形，还有左下角标注的一些建筑材料等有关参数，另外还有分布在各纵墙和横墙图形中与墙平行或垂直的数字。垂直于墙的数字是该整道墙的沿阶梯形截面破坏的抗震抗剪承载力与所分得的整楼层地震剪力之比，数字为黄色；平行于墙的数字是该整道墙中的由于洞口分割而开的各墙段的沿阶梯形截面破坏的抗震抗剪承载力与所分得的该整道墙地震剪力之比，数字为蓝色；但是无论整道墙或各墙段抗震抗剪承载力与所分得的地震剪力之比小于1时，则平行或垂直于墙的数字呈红色，也就是所谓“红字”现象。

对于“红字”现象，有的工程师没有仔细研究原因，只认为抗力不够，盲目的加构造柱，有的工程师仅从概念上分析上认为纵墙或横墙较少，提出增加墙。总之众说纷纭。如果闲暇之时，认真研究一下会发现，绝大部分红字出现在平行于墙的数字，也即该整道纵墙中的各墙段的抗震抗剪承载力与所分得的地震剪力之比小于1。具体一点就是洞口两侧墙段承载力小于所分得的地震剪力。在这个问题的基础上如果微微调一下洞口的位置，墙承载力与地震剪力之比将会有非常大的令人吃惊的变化。一般0.8以上的红字都会“变色”即大于1。另外如果一道纵墙连续的话，抗力比将有较大增长。对于这些问题不再赘述。通过仔细参阅软件PKPM砖混部分技术条件会发现，其软件的核心是几乎完全按照GB50003—2001即《砌体结构设计规范》编制而成的，而且既然该软件能通过国家建设部的验收，说明软件本身没有问题，那这种现象发生根本必源于规范之中。

说到此必须得明确一点：GB50003—2001中规定 1.墙段承载力设计值为V V=S*fve fve=ζn*fv

其中，S为墙的截面面积，fve为沿阶梯形截面破坏的抗震抗剪承载力，fv为沿阶梯形截面破坏的抗剪承载力，当砂浆大于M10时取0.17Mpa，ζn为砌体强度正应力影响系数，与 σo/fv有关，按GB50011—2001中表7.2.7取用。2.所分得的地震剪力为V 按各墙段的刚度分配，当墙的高宽比h/b<1时仅考虑剪切变形；当墙的高宽比1<4时考虑剪切变形和弯曲变形；当墙的高宽比h/b>4时，可认为该墙刚度为0（事实上应该是仅考虑弯曲变形）下面举例说明：

如附图所示一片墙中间一个洞口，尺寸、位置见图。图一与图二的区别仅在于图一中窗口位置移动100mm。假定墙厚为240mm(实际上同墙厚对计算结果无任何影响)σo/fv=5 ζn=1.5并假定分配到这片墙上的地震剪力为60Kn。砌体弹性模量E, 砌体剪变模量G,且G=0.4E，I为墙段截面惯性距，ζ为剪应变不均匀系数。取1.2。计算结果如下：(1)图一中

对于墙段a，h/b =1500/700=2.14即1<4 同时考虑剪切变形和弯曲变形：

δa=h^3/12*E*I+ζ*h/G*A

=1.5^3/12*1/12*0.24*0.7^3*E+1.2*1.5/0.4*E*0.24*0.7=67.785/E 对于墙段b，h/b =1500/500=3.00即1<4 同时考虑剪切变形和弯曲变形：

δa=h^3/12 *I*E +ζ*h/G*A

=1.5^3/12*1/12*0.24*0.5^3*E+1.2*1.5/0.4*E*0.24*0.5=150.000/E 墙段a的刚度Ka=E/67.785 墙段b的刚度Kb=E/150.000(2)图二中，墙段a与墙段b完全相等，对于墙段（a）（b），h/b =1500/600=2.50即1<4 同时考虑剪切变形和弯曲变形：

δa=h^3/12 *I*E +ζ*h/G*A

=1.5^3/12*1/12*0.24*0.6^3*E+1.2*1.5/0.4*E*0.24*0.6=96.356/E 墙段a的刚度Ka=E/96.356 墙段b的刚度Kb=E/96.356 按国标公式计算：

图一中，墙段a分配得的剪力60*150/（150+67.785）=41.32kN 抗力V=S*fve=1.5*0.17*0.24*0.7=37.8 Kn 承载力与所分得的地震剪力之比37.8/41.3=0.91(红字)墙段b分配得的剪力60*67.785/（150+67.785）=18.68kN 抗力V=S*fve=1.5*0.17*0.24*0.5=27.00 Kn 承载力与所分得的地震剪力之比18.86/27.00=1.45(兰字)图二中，墙段a（b）分配得的剪力60*96.36/（96.36+96.36）=30.00kN 抗力V=S*fve=1.5*0.17*0.24*0.6=32.4 Kn 承载力与所分得的地震剪力之比30.0/32.4=1.08(都为兰字)结论：之所以差距这么大，是因为抗力与墙截面大小成线性关系，而与分配多少剪力有关的刚度却与墙截面大小成超线性关系。因此，当墙截面增大一点儿时，抗力也增大一点儿，而刚度增大很多，地震力也增大很多，因而抗震抗剪承载力与所分得的地震剪力之比相对增大很小。同时如上例所述，图一中总刚度K=Ka+Kb=E/67.785+ E/150= 0.02142E,图二中总刚度K=Ka+Kb=E/96.356+ E/96.356= 0.02076E吸引的地震力也稍小。

下面再讨论点与此有关的几个问题，1.关于“红字”现象，有些工程师们对此深恶痛绝，但上述例子忠实按规范计算，也会有如此大的差距，首先必须认识一点，（1）砌体结构是我国几千年来应用最成熟也最广泛的结构形式之一。计算软件PKPM开发之前，国家规范编制之前，甚至唐山地震之前，可以说即使构造柱在广大的工程师思维里都是个很遥远的概念。更不用说完美的设计理论了。10~20年前的老一辈结构工程师设计的砌体结构如果用PKPM试算一下，可能“万里江山一片红”。然而根据上述例子在建筑布局时移动门窗洞口几公分，就会发生房倒屋塌的事故？（2）GB50003—2001是由中国建筑东北设计研究院苑振芳先生领头编写的，如果参阅苑振芳先生主编的《砌体结构设计手册》其中有一段话“抗震设计在很程度上还是一种经验设计，尤其是对砌体结构而言……抗震构造措施在一定程度上，其重要性甚至超过具体计算。”（3）从建国初期的“规定”到74系列、89系列、2002系列国家规范。对于各地区基本烈度一直有较大的调整，一方面顾计各地经济发展，另者也有科学发展的原因。但对于砌体结构来说基本烈度是对地震作用影响的唯一参数，场地、分组对砌体结构地震作用无丝毫影响，而规范中各地区基本烈度的较大变动也应引起我们的思考。第四点，如果不发生地震的话，任何砌体结构剪力为0，（不计风荷载），更不用说“红字”了，然而发生相当于基本烈度的地震超越概率又是多少呢？

2.“红字”问题的解决，不论上述讨论如何，我们还是尽量遵守规范来进行设计工作。但红字问题解决有多种方法。

一、建筑专业做方案时应尽量征求结构工程师的意见。

二、传统方法即多加构造柱。

三、在建筑专业同意的前提下修改洞口位置，既能“算得过去”谁都没话说，又能心安理得得到安慰“我干的活很安全”。具体方法是明确有红字的有关墙或墙段（必须确信知道哪道墙或墙段有红字），加大洞口宽度；把洞口往有红字的有关墙或墙段移动；尽量使有关墙或墙段截面减小即可。

四、加筋砌体，一些工程师尤其是资格较老的工程师可能对加筋砌体不太熟悉，因而极不赞成采用加筋砌体。但是如果对软件PKPM十分遵从的话，则应该仔细阅读一下PKPM系列S-1(2)PMCAD用户手册及技术条件（2002.8）第114页20~22行的话“…….此时括号内给出的该墙的层间竖向截面中所需水平钢筋的总截面积，单位mm，用户可根据各墙段的配筋面积进行适当归并后设计配筋砌体”而GB50003-2001和GB50011-2001对此也有十分明确的规定。

GB50003-2001中10.3.1节配筋砌体构件

V<1/γre*(fvE+ζs*fy*ρs)*A(10.3.1)V考虑地震作用组和的墙体剪力设计值，γre承载力抗震调整系数，ζs钢筋参与工作系数按表10.3.1采用，fy钢筋抗拉强度设计值，ρs层间竖向截面中所需水平钢筋配筋率。

GB50011-2001中7.2.9公式（7.2.9）与GB50003-2001中公式(10.3.1)除形式稍有区别外，内容完全一致。ζs钢筋参与工作系数按GB50011-2001中表7.2.9采用 GB50011-2001表7.2.9（GB50003-2001表10.3.1）墙体高宽比 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 ζs 0.10 0.12 0.14 0.16 0.12 对此又派生出两个问题：

1．仔细看一下上表，墙体高宽比为1.2时，ζs值为0.12。为什么当墙体高宽比小于1时，ζs成线性关系增长，而大于1时反而减小？难道墙体高宽比等于1达到最大值。如果这样，其函数图像应是一个有极值的闭区间函数。缘于以下几点对于此问题有待更加深入的研究：（1）规范没有依惯例而明确提出当高宽比介于某数之间时，ζs值按线性插入（2）参阅很多书籍,即使是有关此方面的专题也对此问题都避而不谈（3）89系规范GBJ11-89 5.2.6规定ζs值直接为0.15没有任何关系式。而GBJ3-88对此根本没有记述。GB50003-2001条文说明称详见GB500011-2001，而GB500011-2001称ζs值由试验确定，但根据GBJ129-90《砌体基本力学性能力学方法标准》第四章的沿阶梯形截面破坏的抗剪承载力试验方法，乃用九块砖组成的双剪试件试验，具体请参见GBJ129-90 4.0.1，当试验砌体的沿阶梯形截面破坏的抗震抗剪承载力且需得含墙高厚比这一参数时的实验方法一直没有查询到。（4）从直觉的角度来看，墙体高宽比越小时，钢筋与墙体结合牢固可靠，钢筋参与工作性能应该更趋于稳定。

2．根据GB50003-2001中10.3.4第三款“水平钢筋配筋率不应小于0.07%，且不宜大于0.17%”根据这两个配筋率限值按GB50011-2001中7.2.9公式（7.2.9）或GB50003-2001中公式(10.3.1)反算一下所配水平钢筋所能提供的抗力与砌体本身提供的抗力之比值。（假定σo/fv=5 ζn=1.5并假定砂浆M10，钢筋HPB235,ζs取0.15）ζs*fy*ρs/ fvE=0.15*210*（0.07%-0.17%）/1.5*0.17 =0.0865至0.21 这说明水平钢筋所能提供的抗力与砌体本身提供的抗力之比值为0.0865至0.21，相当于PKPM计算出现“红字”的现象时，如果小于0.8时应重做方案调整建筑布局，但大于0.8时，可以考虑用配水平钢筋来提高承载力以达到“算得过”的目的。

2.砌体结构施工方案1 篇二

1 非受力墙体裂缝的产生原因

1.1 温度变形所引起的裂缝

多层砌块房屋的顶层墙体和砖砌体房屋一样是最容易出现温度裂缝的。尽管混凝土砌体墙体的线胀系数与顶盖混凝土板的线胀系数没有差别, 但在夏季阳光照射下两者之间还是存在一定的温差。夏季在阳光照射下, 屋面上表面最高温度可达40℃~50℃, 而顶层外墙平均最高温度约为30℃~35℃。屋顶和顶层外墙存在10℃~15℃的温差。在寒冷地区, 屋盖结构层上面依次设有隔气层、保温层、找平层和防水层。顶盖结构有保温层的保护, 它与外墙的温差按理应有所减少。但是, 可能保温层不够厚, 或防水层渗漏, 保温层浸水, 降低了保温隔热效果, 这时两者温差还是有可能引起墙体的开裂。

在实际工程中我们发现, 单是保温层上的水泥砂浆找平层 (厚20mm, 实际施工时往往超厚) 在外界温度变化下的伸缩变形也能将外墙推裂。因为按现有的建筑构造定型节点图, 砂浆找平层一直铺到女儿墙根部, 不但不断开不留空隙而且还要在边端加厚, 堆成三角形 (便于做泛水) 。找平层虽薄但在平面内还是有相当大的刚度, 其上面的卷材防水层是没有隔热效果的, 夏季阳光直接照射下找平层伸缩导致墙体开裂就不足为奇了。在顶盖与外墙存在一定温差下, 导致两者温度变形不协调, 产生墙体裂缝。当外界温度升高时, 混凝土顶盖变形大, 墙体变形相对较小, 使屋盖受压, 墙体受拉、受剪。在房屋顶层两端受力最大, 往往沿窗口对角线方向呈现八字裂缝, 还会在顶盖标高处墙体产生水平裂缝 (顶盖板推外墙) , 有女儿墙时, 还会使女儿墙开裂或外倾。

这种温度裂缝是有明显的规律性:两端重中间轻, 顶层重下层轻, 阳面重阴面轻。由于顶盖的温度伸缩也会引起与外纵墙相连的顶层横墙的开裂, 一般位于大棚下靠近外墙处出现斜向裂缝。顶层墙体开裂裂缝形态与圈梁设置方法有明显的关系, 但仅靠圈梁的设置并不能阻止墙体裂缝的产生。顶层圈梁上直接铺设屋面板时, 当屋面板坐浆与圈梁结合较好时, 圈梁下仍可能出现斜裂缝。如果结合较差, 有可能产生水平裂缝。

1.2 收缩变形所引起的裂缝

黏土砖是烧结而成的, 成品干缩性极小, 所以砖砌体房屋的收缩问题一般可不予考虑。

小型空心砌块则是混凝土拌合物经浇筑、振捣养生而成的。混凝土在硬化过程中逐渐失水而干缩, 其干缩量因材料和成型质量而异, 并随时间增长而逐渐减小。以普通混凝土砌块为例, 在自然养护条件下, 成型28d后, 收缩趋于稳定, 其干缩率为0.03%~0.035%, 含水率在50%~60%左右, 砌成砌体后, 在正常使用条件下, 含水率继续下降, 可达10%左右, 其干缩率为0.018%~0.07%左右, 干缩率的大小与砌块上墙时含水率有关, 也与温度有关。

对于干缩已趋稳定的普通混凝土砌块砌体, 如再次被浸湿后, 会再次发生干缩, 通常称为第二干缩。普通混凝土砌块在含水饱和后的第二干缩, 其稳定时间比成型硬化过程的第一干缩时间要短, 一般为15d左右。第二干缩的收缩率为第一干缩的80%左右。砌块上墙后的干缩, 引起砌体干缩, 而在砌体内部产生一定的收缩应力, 当砌体的抗拉、抗剪强度不足以抵抗收缩应力时, 就会产生裂缝。因砌块干缩而引起墙体裂缝, 这在小型砌块房屋是比较普遍的。在内外墙、在房屋各层均可能出现。干缩裂缝形态一般有几种, 其一是在墙体中部出现的阶梯形裂缝, 其二是环块材周边灰缝的裂缝, 其三在外墙多反映在窗下墙, 出现竖向均匀裂缝, 其四在山墙等大墙面由于收缩还会出现竖向、有的是水平向裂缝。收缩裂缝一般多表现在下部几层, 这是由于墙面的收缩变形受基础及横墙的约束所致。有的砌块房屋山墙大墙面中间部位, 出现了由底层一直伸到3、4层的竖向裂缝。

由于砌筑砂浆的强度等级不高, 灰缝不饱满, 干缩引起的裂缝往往呈发丝状而分散在灰缝隙中, 清水墙时不易被发现, 当有粉刷抹面时便显露出来。干缩引起的裂缝宽度不大, 且裂缝宽度较均匀。砌块上墙时含水率较大, 经过一段时间后, 砌体含水率降低, 便可能出现干缩裂缝。即使已砌筑完工的砌体无干缩裂缝, 但当砌块因某种原因再次被水浸湿后, 出现第二干缩, 砌体仍可能产生裂缝。

2 非受力裂缝的防治措施

砌块房屋温度、收缩裂缝的产生涉及砌块生产、房屋设计、施工质量等诸多方面, 因此裂缝的防治也应从各个方面、诸多环节采取措施才能见效。从房屋设计方面来说, 除了应遵循《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T12004墙体防裂的主要措施条款外, 还可根据实际情况采用以下砌块房屋变形裂缝的防治措施:

鉴于混凝土砌块砌体的线胀系数比砖砌体大一倍, 因此砌块房屋温度伸缩缝的最大间距应该比砖砌体房屋短, 砌体结构设计规范修订组已拟出修改方案, 即将规范中伸缩缝的最大间距表数值乘以0.75后采用, 例如砖砌体的间距为50m, 砌块房屋的伸缩缝间距则为37m左右, 有的地区拟改为35m, 因为恰好相当于住宅楼两个单元的长度, 处理方便一些。

温差产生裂缝主要在房屋顶层, 前面温度应力计算表明, 采用再高的砂浆强度也难以抵抗温差产生的拉、剪应力。所以考虑降低温差的措施和采取"抗"、"放"结合的策略才是较好的方案。增加房屋盖保温性能, 防止屋面渗漏, 这是建筑节能的需要, 同时也可达到降低屋盖结构层温差的目的。增加顶层圈梁的平面布置密度, 加强顶层内外纵墙端开间门窗洞口周边的抗力 (门窗洞边设钢筋混凝土芯柱, 设钢筋混凝土窗台梁) 。

改变屋顶建筑构造定型图的做法, 将砂浆找平层与周边女儿墙断开留出溜槽, 用松软防水材料填塞, 找平层本身宜分割成4m×6m左右的分格块, 这种措施不影响房屋使用功能, 而至少能缓解顶层温度变形的危害。

作为顶层砌体墙体, 最好考虑设间距为两、三个开间的局部墙面控制缝, 此时顶盖的构件和圈梁可连通, 虽然不如国外每开间设缝的效果, 但必能大大缓解温差作用。

砌块墙体收缩引起的裂缝主要表现在底部1、2层, 因为基础的约束比较强。砌块墙体的收缩应力相当于温差30℃左右的温度应力, 所以收缩裂缝开展比温差变形还要严重。除了增强底层砂浆强度、用芯柱加强洞口边、窗下墙带配水平钢筋网片、灌实砌块孔洞等之外, 也宜考虑设置墙面的控制缝。

3 结束语

砌体结构出现裂缝是一种较为普遍的现象, 这些现象提醒我们应从设计和施工阶段提早采取措施来加以预防。如果遇到建筑物出现裂缝, 首先要查明并分析裂缝和变形产生的原因, 评估其对结构的危害程度, 以确定有效的预防控制措施。总之, 只要我们能清楚地掌握各种裂缝的产生原因, 并掌握正确的施工方法和砌筑工艺, 房屋砌体的裂缝问题, 在某种程度上, 完全是可以避免和预防的。

摘要：砌体结构是指由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。特点是整体性较差, 抗拉和抗剪强度较低, 比较容易产生裂缝。但砌体结构裂缝有一定原因和客观规律。通过对砌体结构裂缝和变形的分析, 可以提出有针对性的预防和处理措施, 在日常施工中做好有效防范。

关键词：建筑工程,砌体结构,非受力裂缝,原因分析

参考文献

[1]李楠.《砌体工程施工质量验收规范规范》.机械工业出版社2008.11.01.

3.砌体结构施工方案1 篇三

砖混结构;强度;质量控制

一 砖砌俸施工中存在的主要问题

1、砖浇水湿润程度不够

砖在砌筑前浇水湿润是一道不可少的工序。砖浇湿后,灰缝中砂浆的水份不会很快被砖吸收.从而使砂浆强度正常地增长,并且增强了砖与砂浆间的粘结,还能使砂浆保持一定的流动性,从而便于操作,有利于保证砌体的砂浆密实饱满。但是,如果砖浇水过湿,或对砖现浇水现用,砖表面的水不能渗进砖内.滞留在砖面上形成水膜.使砌筑砂浆流动性增大,砌体内的砖产生滑动使砌体变形。墙面平整度不易控制,而且使清水墙墙面不能保持清洁。因此,对砖的含水率应该控制在一定范围,而且还要规范浇水的方法。砖浇水湿润后的理想含水量为饱和含水率的2/3,约10%～15%。在工地检查中,以将砖砍断,其断面四周的饮水深度达到10～20mm即可。对砖浇水不应在使用时临时浇水,应提前1天浇水湿透。严禁干砖上墙。

2 水平灰缝砂浆不饱满

砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个很重要因素。水平灰缝砂浆饱满度不合格的砌体,当荷载作用时,砖在砌体中与砂浆接触的几个局部面积上,集中承受上部传下来的荷载,使其处于受弯、受剪和局部受压的复杂受力状态。由于砖的厚度小,且为受压脆性材料,其抗弯抗剪性能差,当砖处于受弯、受剪和局部受压状态时,容易造成提早开裂,使砖砌体丧失承载能力。在工地检查中,采用“百格网”法检查水平灰缝饱满度不低于80%即可。

3 留搓接槎不符合要求

留槎的方法是否合理,接槎是否牢固.直接影响砖墙的砌筑质量,即建筑物的整体性,对于抗震设防的建筑物更是一个关键问题。

砖砌体留槎存在以下几个问题:1)因砌砖不立皮数杆,先砌筑外墙4个墙角(立头角),再砌山墙和纵墙的墙身,这时就出现了留槎,而且普遍留的是直槎,不是斜槎。2)内外墙不同时砌筑已成普遍现象,且又留的是直槎,少数的还留阴槎。3)留设的斜槎不符台要求,有的只在墙身下面1 m左右留斜槎,上面仍为直槎。4)留直槎时,也不按规范规定设置拉结钢筋:如采用冷拨钢丝作拉结筋;拉结钢筋长度不够,拉结筋的间距不保证;拉结筋的末端也不加工成弯钩等等。5)接槎质量马虎,接槎处砖不顺直砂浆也不饱满,有的几乎没有砂浆。

4 组砌形式错误 砖砌体一般多是受压的,因此要考虑砌体的整体性与稳定性。砌体中的丁砖数量多,就能增强横向拉结力。错误的组砌形式、包心砌筑砖柱、多皮通缝等都会影响砌体的质量。有的工程砌砖随意组砌,许多砖柱采用包心砌法,并且内心还填以碎砖。由于随意组砌,碎砖又集中使用,因此在很多工程的墙体中出现多皮通缝,最多的达十多皮。

5 砖和砂浆的强度不能保证 影响砖砌体的强度除有操作的因素外,主要取决干砖和砂浆的强度。因此对砖混结构房屋建筑的墙体质量保证,首先要对砖和砂浆质量进行控制。近几年,有的工程在砖砌体施工前,对砖的强度不进行检验,砂浆不试配、不按配比配制。在发生事故后,才知道砖与砂浆的强度达不到设计要求。

6 构造柱夹层、断开 在七度地震设防地区的多层砖混结构房屋建筑中,纵横墙交接处需设置钢筋棍凝土构造柱,以增强建筑物的抗震能力。在构造柱周围的砖砌体需砌成马牙槎,使砖砌体能与构造柱衔接牢固形成整体。但现在却有不少施工人员在浇注构造柱混凝土前,不清理砌砖时落入构造柱中的砂浆或垃圾,致使构造柱出现夹层,甚至断开的情况。有的工程构造柱不对正贯通,层与层之间相互错位,构造柱与砌体没有加设拉结筋;砌体与构造柱的交接处也没有留马牙槎。致使设置的构造柱不仅不能起着增强建筑物的抗震能力,反而起着削弱作用。这种潜在的危险在遇有地震等外力的作用时,就会首先引起建筑物毁坏。

二.砖砌体施工的质量控制措施

1、组织施工人员学习应用规范 要保证砖砌体的施工质量,就一定要严格地按“规范”的要求施工。如“规范”中对于临时间断留槎方法,构造柱的施工方法、水平灰缝的控制都有明确要求,但有些施工人员并不掌握和了解“规范”。有些队伍施工中出现先砌外墙、后砌内横墙、再砌内纵墙的“三步”砌筑法,就是没有真正掌握“规范”要领。因此要组织广大基层施工人员学习“规范”,使他们能够熟悉“规范”,并准确地应用。

2、严格控制进场材料质量

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐、色泽均匀。配制砂浆的各种原材料质量、等级必须符合设计要求。

3、改进操作工艺,采用合适的砌筑方法 水平灰缝砂浆饱满度很大程度是取决于砌筑方法,从目前的施工情况来看,采用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖一挤揉)。这种砌筑方法只要砂浆稠度适当,一般是能使砂浆饱满度达到8 0%以上,而且竖缝也能挤进砂浆。能够较好地控制水平灰缝的饱满度。

4、坚持和发扬传统的施工工艺

多年来砌体施工中采取了一些有效措施,如设置皮数杆,随时吊靠墙体的垂直度和平整度、37cm砖墙两面挂线,当天搅拌砂浆当天用完,干砖不上墙等。通过多年的实践证明,这些传统工艺对于水平灰缝厚度、墙面的平整度、垂直度等指标可以有效的控制,应该继续采用。

5、加强施工过程中关键工序的检查检查砌体使用的砖是否符合要求,砂浆是否经过试配和按配比配合。砌体临时间断处是否衔接牢固,构造柱是否有夹层与断柱情况,是否与砌体衔接牢固;组砌形式是否有严重缺陷(如包心砌筑砖柱)。对地震设防区的砖砌体更要严格要求,一般情况下不允许临时间断处留直槎。对砌筑质量差、不能保证砌体整体性与稳定性的,一定要进行处理。

参考文献:

〔1〕乔秀丽: 石桂鑫 浅谈砖混结构建筑物施工质量控制要点〔J〕;黑龙江科技信息,2010.4

4.砖砌体施工方案 篇四

一、工程概况

*****楼项目是由***房地产开发有限公司开发，****承建，*****工程建设项目监理有限公司监理，****工程设计有限公司设计，结构型式为框架6层建筑面积为6000.00㎡,本工程于2007年8月28日开工,计划于2009年3月30日竣工。

二、施工准备

1．施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；

2．施工用料：砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）；

3．施工工人：熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；

三、砌体工程施工要求

1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。

2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。

3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。

5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。甲方，监理检查合格后，方可砌筑。

6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。

7、中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。内，外墙面随砌随勾缝。

8、对于门的预埋木砖，要求先将木砖埋至预制混凝土块，再将混凝土块砌筑于墙体中。

四、质量要求

（一）保证项目

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。

4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；

5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20 mm

6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；

7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；

8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

（二）基本项目

1、砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。

2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。

4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

五、工艺流程

施工准备 砌体基础处理 砌筑导墙壁 第一步砌体及勾缝 第二步砌体及勾缝 斜砌及勾缝 现场清扫

六、施工操作工艺

1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。

2、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。

3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。

4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

5、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。

6、严格控制墙面的平整度和垂直度。

7、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。

9、每层墙高均以±0.000为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。

10、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。

11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。

12、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口设置过粱，高度不大于1.4M。

七、施工注意事项

1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。

2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。

3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

4、构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。

5、砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。

6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。

7、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。

8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。

9、施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。

10、为了保证导墙的质量及施工工效，导墙提前一天砌墙施工，其砂浆标高宜提高一级，导墙的平整度不低于10，导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺垫。

11、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用ø15的塑料管勾缝。

12、每步脚手砌体高度不宜超过1.8m，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。

13、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架的安全性能和工作性能，对有安全隐患或操作不便的及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。

14、门洞尺寸宽按图上尺寸+20㎜，高按图上尺寸+10㎜；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上，东立面曲线阳台栏杆对应部位，每三块砌块用配块砌筑（栏杆预埋件处）。

15、构造柱等二次浇灌构件必须振捣密实，特别是外墙上的构件。

八、成品保护

1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。

3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。

5、过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。

九、施工注意事项：

一、弹线和挂线：先在结构面上弹好墙中、墙边线，弹边线时尺寸按轴线量出来95mm，可使190宽墙体位居轴中梁中，再在大于200的柱面上弹出墙边垂线。大于2米墙砌筑时应挂线，且每皮拉线。

二、排脚：即板（梁面）砌第一皮砖或一共二皮实砌砖，排脚的进出线要按墨线实排，不必留有空隙，挂线时才有空隙（一般取1.5mm）。遇丢搓处均须事先排好，遇构柱时应先退后进，大砖三进三出。

三、砌筑：任何墙体不得当天砌到顶，拉结筋都得拉直摆平，沙浆铺敷长度不得大于0.75m，外墙实行原浆勾缝，构造柱与墙体连接时同样每隔500放拉结筋，入墙强度大于1000，预制过梁梁底同样得铺设沙浆，不得清摆。临时间断处得加放拉结筋外露500以上，间距根数按常规。

四、材料：按常规送检各种材料，按试验室级配比配制各种设计要求的各级沙浆，砖块提前浇水湿润，断砖分散使用且用在受力较小处，用在门窗头角上的细石砼砼木落砖标号必须大于100＃，二次结构的构造柱等均得做级配（C20）并按实配制及做好混凝土试块。

十、安全措施

1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。

2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

5.砌体工程施工方案 篇五

百桥花园小区11#、25#房工程，建筑面积分别为5452m2、6495m2，框架结构7层，底层自行车库和汽车库，二层以上均为住宅，底层层高2.2m，标准层层高2.9m，室内外高差0.35m，檐高19.95m，建筑物高21.675m。

2.砌体部位概况

结构部位

砖

墙厚

砂浆

±0.00以下

Mu10粘土标准砖

240

M10水泥砂浆

±0.00以上

外墙、分户墙、楼梯间墙

Mu10KP1型多孔砖

240

M5混合砂浆

其它内墙

Mu5KM1型空心砖

240

M5混合砂浆

3.施工部署

3.1施工安排

基础墙先砌墙后浇柱。主体结构KP1型多孔砖墙，先砌墙后浇柱梁混凝土,KM1型空心砖墙，先浇柱梁混凝土后砌墙。

所有构造柱均先砌墙后浇柱，柱与墙接合面，均采用留成大马牙槎，以提高墙体与构造柱的连接强度。

外墙面装饰块、装饰窗套均采用C20细石混凝土预制，（预制时正面和四周侧面用原浆紧光，做到安装后不再粉刷），在砌墙和预制时预埋好铁件，外墙面基层抹灰前用电焊焊接安装，以保证装饰块位置正确。

所有门窗均采用预留洞口法后塞安装。

施工阶段利用自升式塔式起重机配合材料垂直运输、机具的起吊和就位。

配350升混凝土搅拌机1台砂浆搅拌。

3.2施工准备

3.2.1完成室外及房心回填土，或完成楼板结构施工。

3.2.2办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

3.2.4弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

3.2.5按设设标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。

3.2.6有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。

3.3材质要求

3.3.1砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。承重结构必须做复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

3.3.2水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。

3.3.3砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

3.3.4掺合料：白灰熟化时间不少于7天。

3.3.5其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。

3.4主要机具准备

名

称

规

格

单位

数

量

备

注

水准仪

DZS3-1

台

工程开工

即组织进场。

光学经纬仪

J2

台

托线板

2m

根

线垂

0.5㎏、1㎏

只

墨斗.粉线袋

长70m

套

水平尺

长600

把

钢卷尺

长50m

把

楔形塞尺

把

百格网

把

砂浆试模

70.7×70.7×70.7

组

3.5施工流水段划分

部

位

段

落

结构段落名称

备

注

地下部分

1段

11#房1～20，A～G轴墙

2段

25#房1～23，A～G轴墙

首层

1段

11#房1～20，A～G轴墙

2段

25#房1～23，A～G轴墙

二层

1段

11#房1～20，A～G轴墙

2段

25#房1～23，A～G轴墙

三层

1段

11#房1～20，A～G轴墙

2段

25#房1～23，A～G轴墙

四层

1段

11#房1～20，A～G轴墙

2段

25#房1～23，A～G轴墙

五层

1段

11#房1～20，A～G轴墙

2段

25#房1～23，A～G轴墙

六层

1段

11#房1～20，A～G轴墙

2段

25#房1～23，A～G轴墙

七层(阁楼)

1段

11#房1～20，A～G轴墙

2段

25#房1～23，A～G轴墙

4.施工方法

4.1工艺流程

砖块浇水→晾至表干→砖块运输、制备砂浆→基层表面清扫、弹线→砖块试摆→加工→立皮数杆→盘角挂线→砌筑→勒缝→清扫→检查验收。

4.2操作工艺

4.2.1砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润．一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。

4.2.2砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，机械搅拌时间不得少于2min，加人外加剂不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆3～5min。

4.2.3基础墙

施工前首先检查砼基础质量必须符合要求，将基础表面浮土及垃圾清理干净，从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在混凝土上锤尖处打上小钉，引出墙身轴线，根据轴线向两边放出大放脚的底边线。在砼基础转角、交接及踏步处立好基础皮数杆，并用水准仪抄平，标明砖的皮数及大方脚退台情况、地圈梁位置。

根据弹好的轴线进行排砖，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。附墙垛（柱）、变形缝等的位置尺寸应符合砖的模数，若不符合砖的模数时，可用找砖或丁砖来调整。

采用铺浆法砌筑,先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,批头缝后砌筑（必须满刀灰，必要时应加浆），铺浆长度不得超过500mm。

砌筑时第一皮大方脚砖灰缝较大时用C20细石砼在砼基础表面找平后再砌。砖基础形式为等高式，大方脚采用一丁一顺组砌法，竖缝错开1/4砖长，十字及丁字接头处要隔皮砌通。基础墙采用梅花丁砌筑，转角处和交接处同时砌起，施工间断处留设在构造柱处。

砌筑时，每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。

对砌体中沟槽、管道、观测点、水电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，严禁在砌好的砌体上开槽凿洞。

在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1m，高度不大于500mm。

砖基础面临时间断处应留斜槎，高差不得大于1.2m。

如有防震缝或沉降缝，其两边基础必须分开砌筑，严禁任何搭接咬样。先砌的要把露出的舌头刮净，后砌的采用缩口灰砌筑。缝中不得有砂浆或碎砖堵塞，一旦落入应及时清理干净。

砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水。必须在办理隐蔽工程验收签证后方可进行分层回填夯实。

砌筑时应在基础墙顶第二皮砖处及距夹墙柱边一砖半处留设好地圈梁、构造柱支模横愣洞，其间距控制在500左右。

基础墙底层及顶层的一皮砖要丁砌，砌至顶层一皮砖时，应从龙门板上拉通线，将墙身轴线引下，确保最后一皮砖位置正确。

4.2.4

主体墙体

砌筑前先将基层表面杂物、垃圾清理干净、找平(厚度较大时用C20细砼)，弹出轴线及边线(二层以上用经伟仪或大线锤将四角轴线引测到楼层表面),按施工图要求划出门洞口、构造柱、预留施工通道口、井架口位置。

在大角处、转角处、交接处立好皮数杆，皮数杆应用水准仪抄平，标明砖的皮数、门窗洞口以及上部构件标高位置。

根据弹好的轴线进行排砖，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm也不应大于12mm。窗间墙、附墙垛（柱）、变形缝等的位置尺寸应符合砖的模数，若不符合砖的模数时，可用找砖或丁砖来调整。

砌筑时先盘角，每次不超过三皮，并随时吊线校正，调整偏差，仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制灰缝厚度，复核后再拉线砌筑，一砖厚及以下的砖墙挂单面线，一砖厚以上的砖墙挂双面线。

采用铺浆法砌筑,先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,批头缝后砌筑（必须满刀灰，必要时应加浆），铺浆长度不得超过500mm,组砌形式采用梅花丁砌筑，构造柱留成大马牙槎砌筑，外窗台挑砖用标准砖组砌。

砖墙的转角处和交接处同时砌起，施工间断处留设在构造柱或门洞处。

对井架口、通道口等不能同时砌筑而必须留直槎处，必须砌成阳槎，并加设拉结筋，数量规格同柱拉结结筋埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm。

砌砖时上跟线，下跟棱，随时检查墙角、墙面的垂直、平整度，水平灰缝的平直及砂浆饱满度，对砌体中沟槽、管道、观测点、水电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，严禁在砌好的砌体上开槽凿洞。砌至预留门窗洞口顶标高处，必须统一拉通线，确保门窗洞口顶标高正确一致。

砌墙时，应在各层柱的底部（楼板面）位置留出二皮砖洞眼，供清除模板内杂物用。清除完毕应立即封闭洞眼。

墙体的第一皮和顶皮砖应丁砌，在顶层第二皮砖处及距夹墙柱边一砖半处留设好支模横愣洞，其间距为500。每天砌筑高度应控制在1.8m以下。

墙体底部先砌三皮标准砖（实心砖）。突出屋面的外墙在泛水高度≥250mm范围内也使用标准砖砌筑。

4.3.2施工通道、井架口后封墙

封砌施工通道、井架口墙，必须先将残留砂浆、砼等沉渣彻底清除干净，经隐蔽验收合格后方可进行，砌筑用砂浆应不低于M10，当砌至梁底或板底时，应留一定空隙，留置一定时间后（留置时间不少于24小时），再用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

4.3.3支模洞、脚手眼封砌

眼子较小时采用膨胀水泥封堵，眼子较大时用实心砖分内、外二次，以半砖嵌砌。封堵时由专人负责实施，先将洞内残留砂浆、砼等沉渣彻底清除干净，浇水湿润洞壁四周，再用1:3水泥砂浆嵌砌，嵌砌时先内墙半砖，砖四周应有10mm的灰缝，并用φ8钢筋将灰尘缝勾实。待一至二天后再外墙半砖，与内墙半砖中间应塞有砂浆层，外墙半砖应凹进墙面20mm，再用1:3水泥砂浆找平墙面。

封堵好的支模洞、脚手眼必须经专职质量员进行全数检查，复核合格后再可进行粉刷。

4.3.4构造柱做法

在构造柱连接处必须砌成马牙搓，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸控制在不超过300（标准砖为5皮、KP1型砖为3皮），凸槎长60，沿墙高每500mm设2φ6的拉结筋，每边伸入墙内不小于1m

。凸槎挑出第一皮砖的下角应砍成60度斜角，以保证混凝土的浇筑质量，避免产生孔洞等缺陷。柱内砖缝舌头灰、钢筋上的残留砂浆必须随砌随清。

4.3.5后塞门窗固定点做法

后塞木门洞口两侧，采用直接在墙体内砌入木砖（木砖尺寸用于多孔砖墙为90×90×240，用于标准砖墙为60×120×240），距门框顶、底0.2米处各1只，中间部位间距不大于800mm，并满涂水柏油。

金属门窗(或塑钢门窗)等其它门窗后塞固定点，采用在洞口两侧墙体内预埋C20预制混凝土块（预制制块尺寸同KP1型砖），其间距底部和顶部为180mm，中间距离≤500mm（塑钢门窗≤600mm）。

4.3.5试块留置

每一楼层或一施工段至少制作一组试块。

砂浆试样应在搅拌机出口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。

5.质量要求

5.1主控项目

5.1.1砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。

5.1.2水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。用百格网检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80％为合格。

5.1.3砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

5.1.4非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜样时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120cm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋人长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

5.1.5轴线位置偏移lOmm，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于lOmm为合格；垂直层5mm，2m托线板，不超过5mm为合格，全高≤lOmm，允许偏差lOmm，＞10m,20mm，用经纬仪、吊线或尺检查。

5.2一般项目

5.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

5.2.2水平灰缝厚度10mm，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖折算在8rm，12mm范围内为合格。

5.2.3基础顶面、楼面标高：±15mm；用水平仪和尺量检查。

5.2.4表面平整度混水墙柱：8mm，柱：5mm；用2m靠尺和楔形塞尺检查。

5.2.5门窗洞口高、宽度(后塞口)：±5mm；用尺检查。

5.2.6外墙上下窗口偏移：20mm；用经纬仪或吊线检查。

5.2.7水平灰缝平直度：10mm；拉10m线和尺栓检查。

6.质量控制措施

6.1材料质量控制

对进入施工现场的建筑材料，尤其是砌体材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

砌筑砂浆所用水泥必须有出厂合格证，且品种和强度等级必须符合设计要求。采用中砂、其含泥量不得超过5%，且均必须过筛，不得含有草根等杂物。采用重量比配料，水泥配料精度必须控制在±2%以内，砂必须控制在±5%以内。

砌筑用砂浆稠度控制在7～10cm,拌成后的砂浆必须在4h

内使用完毕(最高气温超过30℃时,必须在3h内使用完毕)。

砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应按品种和相同强度等级堆放整齐，每200块砖为一垛，宜侧立堆码，堆置高度不宜超过2m。

6.2施工质量控制

严格控制砌体施工质量，砌筑人员高、中级技工的比例不少于70%，落实操作质量责任制，采用墙面明示形式，记明操作人员、质量实测数据，并记入施工日志。

砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10%～15%（现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可）。

砌体中沟槽、管道、观测点、水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，不宜在砌好的砌体上开槽凿洞。

砌体施工时应正确设置皮数杆。一般设在房屋的大角及拐角处。皮数杆间距不宜大于15m，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌墙时应先盘角，每次高度不得超过320mm，并随时吊线找正。

砌墙应挂线，砌一砖厚及其以下的砖墙应单面挂线，砌一砖厚以上的砖墙应双面挂线，线长大于15m时，中间应加支线点。

铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄5mm左右，长度不超过500mm。

在砌筑砖时，每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。砖砌体的灰缝，应横平竖直，砂浆饱满，墙面舌头灰应随砌随清。

砌筑山墙，按设计坡度用套板或立中心线杆。砌后及时做屋面，必要时应设临时支撑。

脚手架横向水平杆及脚手板端头应距墙面100mm以上，以便于检查砌体。

框架柱、构造柱和墙体内拉结筋，应离砖边30mm（混凝土小型空心砌块除外），并弯钩相对在同一平面上，且保证钢筋放在砂浆层中间，其钢筋的直径、长度、间距必须满足设计和抗震构造要求。

构造柱按设计要求留置，且应位置正确，确保截面尺寸，上下顺直。柱底表面、柱内砖及钢筋上的残留砂浆必须清理干净。

预埋件及预留孔洞应按设计要求做到稳固、正确。对埋入砌体内的木料及金属制品，必须涂刷防腐剂或防锈漆。

在砖墙上留设过人或其它临时洞口，应在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁。

窗宽度大于2m且连续排列的窗台部位，宜通长设置砖砌钢筋卧梁或钢筋混凝土卧梁。

砌筑时先盘角，每次不超过320mm，并随时吊线校正，调整偏差，仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制灰缝厚度，复核后再拉线砌筑，一砖厚及以下的砖墙挂单面线，一砖厚以上的砖墙挂双面线。

铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄5mm左右，长度不超过500mm。在砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。用于正面墙的砖，应边角整齐。断砖不得集中使用。每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。

砌筑伸缩缝、沉降缝、防震缝等变形缝处的砌体时，应确保缝的净宽，并采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等，防止缝内夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。

砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部应设置过梁(普通砖砌体也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口)，并预留水平拉结筋，洞口净宽度应不超过1m。

设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平槽，若留水平槽，必须采用混凝土预制砌块预留。注：砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。

砌筑好的砌体，不得挪动砖块或敲打墙面。纠正偏差时，应轻轻拆除，重新砌筑。当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。

7.安全控制措施

进入施工现场必须戴安全帽，安全帽应符合安全防护标准，并应系好帽带。

脚手架未经验收，不得使用。验收后，严禁拆改，如必须拆改时应经批准，并由架子工进行。脚手架应搭马道或梯子。

现场或楼层上的坑、洞处，应设置护身栏杆或防护盖板；防护设施均不得任意挪动。楼梯在未安装栏杆之前，应绑护身栏杆，必要时应设红灯示警。

砖应在地面预先浇水湿润，不得在架子上浇水。在架子上严禁向外侧砍砖，正在砌筑的墙顶上严禁行走。在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置防护层，防止物体坠落伤人。

架子上堆料，每1m2不得超过2700N；堆砖应单排放置，不得超过三皮侧砖，砖顶朝外；砖与灰斗应相间放置。

垂直运输用的吊笼、葫芦、绳索、刹车等，均必须满足负荷要求，并应经常检查，发现问题及时修理。吊运时严禁超载。

塔吊吊砖应用砖笼。吊砂浆的灰斗不应装得过满。吊件吊到架子上空开始下落时，砌筑人员应暂时躲开危险区。

砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭脚手架，一层楼以上或高度超过4m时，如采用内脚手架，必须搭设安全网，安全网应随楼层逐层上升。采用外脚手架时，应设护身樯杆和挡脚板。

8.成品保护

8.1墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

8.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

8.3搭没脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。

8.4砌好的砖墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。

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END

6.冬季混凝土和砌体施工方案 篇六

目前，工程施工已进入冬季施工，随着温度的下降，使混凝土和砌体的施了质量受到一定的影响，为了有效控制混凝土和砌体的冬季施工质量，特采取如下措施：

一、混凝土冬季施工：

1、水泥品种的选用：

根据冬季施工优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且强度等级不宜低于42.5级的原则，选用“巢湖牌”42.5级硅酸盐水泥。

2、混凝土配制及拌和：

①由于进入冬季，骨料露天堆放，可能带有冰雪和冻结的团块，在混凝土配制拌和之前，首先将冰雪和冻结的团块剔除。

②加强对拌制混凝土各项材料的温度控制，使混凝土拌和物出机温度不低于10℃，满足混凝土搅拌合成后所需要的温度。

拌和前，检测原材料的温度，当原材料温度不能满足需要时，首先考虑采用锅炉对拌和用水加热最高温度不超过80℃投料前，先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间比常温延长50％。

3、混凝土运输和浇筑：

①由于温度较低，混凝土热量散失较大，为了防止混凝土浇筑后受冻害影响及混凝土入模温度不低于5℃的要求，首先，尽量缩短运输时间，对于距离远的中小桥、小型结构物施工，采用5台混凝土运输车运输，保证混凝土浇筑连续作业，缩短浇筑时间。1

②混凝土浇筑前，清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

③冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑结束后，采用双层草袋覆盖。

④预应力混凝土的孔道压浆温度应在5℃以上进行。

⑤灌注桩混凝土冬季施工时，不得掺防冻剂、抗冻剂。

⑥混凝土施工避开低温施工，夜间尽量不进行混凝土浇筑。

4、混凝土养护：

①己浇筑成型的混凝土，根据实际情况，采用蒸汽加热法、暖棚法或蓄热法进行养生。

②对于混凝土浇筑结束的中小桥、小型结构物采用蓄热法进行养护，在砼凝结后，先覆盖二层干草帘，再在表面覆盖一层隔水彩条布依靠混凝土自身反应产生的水化热自养，不进行洒水养生，同时，派专人对温度进行观测，尤其是容易冷却的部位，并进行记录。如果测得温度低于10℃，采用暖棚法进行养生。

③对于马堰互通立交A匝道桥支架现浇连续箱梁混凝土，混凝土终凝后，采用蒸汽法进行养生，养护棚要严密保温，对用新彩条布将箱梁从胶板到顶板完全包裹起来，严防风吹进养护棚防止内外温差大造成混凝土收缩变形，在内箱处布设。二根暖管道，并派专人值班检查蒸汽棚内温度使混凝土温度升降均匀。蒸养时，升温速度为10—15℃/h，保持恒温在60℃左右，最高温度不超过80℃，降温速度为15—20℃/h，直到较外界气温高10—20℃/h，此时混凝上可以暴露在外。混凝土养生时，对波纹管应严加保护，严禁将水和其他杂物落

入孔道，并防止波纹管生锈。同时，派专人24h值班，按时对温度进行观察，做好冬季混凝土施工测温记录。

二、砌体冬季施工：

l、冬季施工时，砌块应保持干净，派专人及时清除砌块和砂中冰块和冻结的团块，不能使用浸泡后受冻的砌块，砌筑砂浆温度应保持在0℃以上，而且，砂浆同石材表面温差不能超过20℃。

2、冬季施工由于前后温差较大，首先要对拌和砂浆的材料进行加热，水温最高温度不超过80℃，砂子最高温度不超过40℃，这样，使得拌和好的砂浆温度不低于20℃。砂浆要随拌随用，搅拌时间比常温时要增加1倍时间。砌筑好的砌体先用薄膜覆盖，再覆盖两层草帘，气温低于5℃时，不得洒水养护。同时，还可以在混凝土中加入早强剂，加快砂浆硬化速度，缩短保温时间。

三、加强混凝土、砌体施工质量检查

混凝土冬季施工，除了加强施工过程控制，同时还要做好成品防护工作，除了按规范要求施工，同时得检查混凝土浇筑时的温度及环境温度，具体做好以下检查工作：

l、控制好混凝土用水和加热温度；

2、采用正确的养护方法，控制好养护时间，派专人进行检查分别记入混凝土工程施工温度检查记录；

3、对于骨料和水装入搅拌机的温度，混凝土拌和物出机及浇筑时的温度由专人每一工作班检查4次，并做好记录；

4、对于用薄膜草袋覆盖养生的混凝土实体，特别是温度最低时

进行检查，每昼夜检查4次，采用蒸汽加热法养生的实体对于升温和降温期间每小时检查1次，恒温期间，每两小时检查1次，室内外环境温度每昼夜检查4次，并做好记录；

5、检查混凝土温度，应按以下规定执行：

①测温孔布设应绘制平面布置图并编号。

②温度计应与外界气温隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min。③测温孔的位置，当采用蓄热法养生时，应设置在易冷却的部位，当采用蒸汽法养生时，在离热源不同的位置分别设置。

④混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，并制取相同数量与结构条件养护的试件，对于用蒸汽加热法养护的混凝土结构除制取标准应同时制取与混凝土结构相同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以检查经过蒸养后28d的强度，并做好冬季施工混凝土质量评定工作。

砌体冬季施工，应注意进行下列检查并记入施工记录。

①派专人对室外气温、覆盖草帘内气温及砂浆气温进行检查，每昼夜定时检查4次。

②砌体冬季施工时，砂浆强度以在标准养护条件下养护28d的试件试验为准，试件制取组数不少于常温下施工的试件组数，每一单元砌体，应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查砂浆实际增长情况，并做好强度评定工作。

7.砌体结构施工方案1 篇七

一、砌体房屋结构抗震的加固原则

1. 保证必要的抗震整体性, 基本上不损伤原有结构的强度。

建筑物的抗震整体性就是所有承重构件共同承受和合理传递地震作用荷载的性能。抗震整体性好的建筑物, 能减少由于局部破坏造成建筑物倒塌或部分倒塌的危险性。

2. 使结构和构件的强度满足抗震要求。

砖砌体的抗弯强度和抗剪强度约为其抗压强度的10%, 当砖砌体结构承受水平地震作用时, 抗弯强度和抗剪强度常常不能满足要求, 这就使较多的砖砌体构件要经过加固之后才能达到所需要的抗震强度, 或者增加抗震作用的构件 (如后加抗震横墙等) , 以使之达到所需的抗震要求。

3. 防止局部刚度突变和质量不均匀分布的不利影响。

不仅要防止由于房屋加固以后产生的刚度突变和质量不均匀分布, 而且对原有的刚度突变和质量分布不均匀情况要通过加固使其有所改善。为了防止在抗震加固中出现局部刚度突变, 要求加固楼层综合抗震承载力不超过下一楼层的抗震能力的20%, 非承重或自承重墙体加固后的抗震能力不超过同一层楼层承重墙体加固后的抗震承载力。当超过下一楼层综合抗震能力指数的20%时, 同时应增强下一楼层的抗震能力。

4. 选用合理抗震加固方案。

对非刚性结构体系的房屋, 选用合理抗震加固方案时应特别慎重, 当采用加固柱或墙垛, 增设支撑或支架等非刚性结构体系的加固措施时, 应控制层间位移和提高其变形能力。

二、砌体结构房屋抗震加固的技术方法

1. 增设抗震横墙加固技术。

当原有墙体不能满足抗震需要时, 可考虑增设抗震横墙, 数量由抗震横墙面积率计算确定。增设抗震墙是提高建筑抗震能力的有效措施, 特别对于原建筑的抗震墙较少, 抗震墙间距超过抗震鉴定标准要求时更为合适。

2. 水泥砂浆或钢筋网水泥砂浆面层加固技术。

该法属于复合截面加固法的一种, 当砖墙的抗震承载力不足时, 可采用水泥砂浆抹面或配有钢筋网片的水泥砂浆抹面层进行加固, 这种方法通常称为夹板墙加固法。

3. 混凝土板墙加固技术。

砖房的混凝土板墙加固与钢筋网水泥面层加固法类似, 属于复合截面加固法的一种, 其优点是:施工工艺简单、适应性强, 砌体加固后承载力有较大提高, 可控制墙体裂缝的开展, 且具有成熟的设计和施工经验, 适用于柱、带壁墙的加固;其缺点是:现场施工的湿作业时间长, 对生产和生活有一定的影响, 且加固后的建筑物净空有一定的减小, 具有较大的灵活性。

4. 增设扶壁柱加固技术。

该技术属于加大截面加固法的一种, 其优点与钢筋混凝土外加层加固法相近, 但承载力提高有限, 且较难满足抗震要求, 一般在非地震地区应用, 它属于砌体结构的间接加固方法。

5. 联结与拉结技术。

做好联结和拉结是砌体结构抗震加固中的一个重要内容, 联结和拉结的措施是连与锚。通过连与锚, 使后加构件 (如外加柱、后加圈梁) 与原有构件 (如墙体) 连成整体, 使原来联结不好的构件连成整体, 并提高某些构配件 (如山墙、非承重构件、瓦等) 的抗震强度, 防止地震坠落伤人。实现联结和拉结的主要工具有钢筋、销键、螺栓和锚杆, 可按照不同条件和需要采用。

6. 隔震及减震消能加固技术。

目前最常用的隔震材料为叠合橡胶隔震垫, 其作用是使地面水平地震加速度在隔震层处中断, 或使向上传递的地震加速度大大减小。