35kv电缆敷设施工方案

35kv电缆敷设施工方案（共7篇）

1.35kv电缆敷设施工方案 篇一

目录

1、施工准备阶段....................................................................................2

2、电缆敷设阶段....................................................................................3

3、电缆成品保护....................................................................................4

4、应注意的质量问题............................................................................5

5、安全事宜............................................................................................5

一、施工准备阶段

1、电缆敷设条件

A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁； B、电缆线槽已安装完毕并验收合格；

C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位； D、根据现场实际情况，敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱；

E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理，不得留有杂物，竖井边放电缆的人员应戴好安全帽，以免落物扎伤。

F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改，以确保施工安全。

2、设备材料要求

A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告，且材料进场报验手续齐全；

B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹； D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

二、电缆敷设阶段

1、电缆敷设准备阶段

A、先从料场把电缆运至敷设部位附近，按放电缆的顺序排列好。B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。

C、水平敷设时，用人力将电缆拉开，运输时人员必须将电缆抬起，不得拖于地面；

D、电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求； E、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底（含技术交底）。必须确定总指挥一名，对各个环节进行分工，要求分工明确，责任落实到人头。

2、电缆敷设阶段

⑴水平段敷设

A、水平段敷设采用人力牵引。

B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉，错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准；

C、电缆敷设时严禁绞拧，严禁在线槽内拖动，划伤绝缘层； D、电缆在线槽内不应拉伸过紧，应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定，固定间距：水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。

⑵垂直段敷设

A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设。

B、由地下一层至六层的电缆，采用人力牵引并敷设到位。C、电缆沿线槽敷设，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉、错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。

D、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统一指挥，协调一致，用力均匀。上下层间的通讯要畅通，出现问题立即通知相关人员，并停止牵引。

H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆线槽上，并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。

3、挂标志牌

A、标志牌规格应一致，挂装应牢固；

B、标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号。

C、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每3M挂一标志牌。

三、电缆成品保护

1、电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆，以免滚动；

2、电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏；

3、电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠，以免损坏；

4、敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮。

四、应注意的质量问题

1、电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动，以免损伤电缆绝缘层；

2、沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐，交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根，整理一根，固定一根。

3、沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲。

5、防止电缆标志牌挂装不整齐，应由专人复查。

五、安全事宜

1、架设电缆轴的地面必须平实，无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行，并设立负责人。

2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中精神。

3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度要平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方。

4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。

5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后，应马上用专用卡具固定

牢固，以免滑落伤人。

6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤。

7、电缆滚动时，推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时，应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法，平稳、缓慢前进。电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动。人力滚动电缆路面坡度不超过15度。

8、水平敷设电缆时，人员站高梯上应集中精神，严禁打闹、嬉戏。所有高梯、必须将高梯固定并有防滑装置，线槽内、高处作业人员必须佩带安全带。并将安全带固定于周围紧固物体上，以免跌倒。敷设时严禁用力过猛，防止摔伤、碰伤等现象出现。

2.35kv电缆敷设施工方案 篇二

对10k V配电工程进行电缆敷设进行施工时, 应纵观全面考虑到各方面的因素, 如施工实际的环境、敷设种类, 以及敷设的特点、敷设的数量等各方面问题。与此同时, 配电工程地质方面的环境应进行具体的分析, 做好相关的安全性工作, 保证10k V配电工程电缆敷设施工可以稳定的进行。

1 电缆敷设施工中直埋处理方式的分析

10k V配电工程于电缆敷设施工的前期, 需要明确所挖电缆的沟底部是否存在堆积的杂物, 同时需要在其沟底铺上一层细沙和软土, 铺设厚度应保持于7cm左右。敷设后通过相关的工具, 把电缆沟内部软土加以松弛, 松弛软土的长度需保证为0.38~1.3%左右。敷设完成, 在其基础上添加部分软土和细砂。此外, 需设置一层电缆的保护板, 确保保护板覆盖宽度高于电缆两侧4cm左右。回填电缆沟的过程在回填时需要保证一定深度时, 需要将标志带放置在合理的位置。回填中, 可逐层夯实土质, 10k V配电工程电缆进行敷设施工, 待敷设完成应于62m~86m间隔直线的部位, 以及拐弯的部位、电缆的接头位置、电缆深入至建筑物的位置设定一些电缆相关的警示的标志, 这样才能保证电缆不会轻易受到外界环境和不良因素所影响, 或是产生破损的问题。

10k V配电工程实际于电缆加以敷设施工时, 会以公路进行敷设。若产生这种情况需针对电缆实际的情况, 进行相关安全方面的设置。同时, 应安装可行的保护管。无需破坏道路即可敷设电缆时, 可有效的解决时间, 如开挖电缆的时间。这时, 需要合理的采取高密度聚乙烯电缆的导管实行敷设电缆。与此同时, 还应确保电缆延伸保护管能够最大限度, 延伸到公路道路路基两侧部位, 2.8m的位置即可, 油漆可有针对性的对保护管发挥保护的功效。此外, 合理的对管道内径及电缆外径加以控制, 至关重要。地下实行电缆的敷设施工的过程, 可采取并列敷设的方法, 然后把两者进行有效的隔离, 以防止其相互接头位置产生碰撞的问题, 降低接头碰撞出现的意外事故。综合的考虑到电缆敷设施工中的每个环节才能有效的控制事故的发生。第一, 需将敷设电缆的接头井的接头部位放置于托条上, 直埋敷设这时的安全和稳定性是非常低的, 若受到外力作用, 很大的几率能够致使电缆出现损坏的现象, 对于相关的维修方面的工作, 同样存在一定的制约。像很多发达的国家, 会把电缆敷设实际运行的情况, 视为关键敷设的环节, 将其作为重点内容进行研究。

2 排管敷设施工方式的分析

电缆出线的数量非常多时, 若通过电缆敷设直埋的方式, 很容易在电缆敷设中受到一定的阻碍, 而这个过程难以通过修沟的方式完成。施工过程, 我们发现利用排管敷设法, 效果非常佳的作业方法。采用排管敷设法, 排管的内径必须达到电缆外径的1.5倍以上, 应该在地下0.5米以下加以埋放。若电缆和其他管线之间, 产生交叉的问题, 对于整个电缆的敷设施工来讲, 需要进行具体的分析。然后再进行安全稳定方面的施工作业。排管之间的距离需要掌握好, 间距可控制在2.5m左右, 这样可以帮助排管更好的进行散热。为确保电缆在敷设处理的过程不会出现损坏现象, 就应该将排管管口进行润滑, 对其管内进行清理, 这也变异更好的开展电缆的敷设和检查的工作。在适合的位置设置工作井, 并保证井间的距离, 135m~180m为最佳的距离。敷设的过程, 应保证管料的选择, 管料需保证有一定的耐用性, 能够达到穿管方面的具体标准, 塑料管及水泥管均可。塑料管为比较实用的管材, 但不适合所有的管道, 选择方面需要从其承受的压力方面进行衡量。建材市场中具有波纹状的排管是最好的选择, 这样的排管的管材性是非常优质的。

3 地下管道敷设施工方式的分析

10k V配电工程于电缆敷设实际施工中, 应做好电缆敷设方面的防火策略, 避免产生火灾方面的事故。对电缆敷设的过程, 应加强防火方面的工作, 通过阻燃电缆的方式成为现阶段比较常用的敷设方法之一。此外, 通过防火分隔的方法对电缆进行敷设, 这一过程需要将防火墙进行有效合理的设置, 配合一些阻燃的材料将电缆周围的缝隙进行封堵, 防火墙材料的选择需要保证其具有耐积水的性能。同时需要做好电缆敷设施工相关的防潮策略, 敷设电缆之前, 应严格对电缆的两端部位加以检查, 重点应检查其是否存在良好的封闭性。敷设电缆时, 需做好相关的处理工作和防范措施, 禁止出现外力对电缆造成一定的影响。

4 桥架敷设施工方式的分析

10k V配电工程电缆施工时, 以桥架敷设施工的方式, 不断的完善准备前的相关工作, 从而保证整个敷设的工作其安全性和稳定性。电缆桥架、支架、井架均应接地、接零的策略加以合理的处理, 电缆桥架在转弯的位置, 其转弯的半径应大于桥架电缆最低的弯曲半径。垂直方向的电缆需沿墙、沿柱走向加以敷设施工方面的处理, 每层需确保设置相关的防火隔板。垂直进行敷设的电缆高于30°角时, 桥架间隔1.5m的位置需加以固定, 并保证其使用相对密实的耐火板进行分隔。需要注意是杂物的清理工作需要得当。

5 总结

近几年, 我国电缆的进程不断加快, 应用也越来越广泛。特别为电力工程施工时, 10k V配电工程的敷设施工逐渐成为我国电力工程最为主要的内容。10k V进行敷设施工可以有效的保证电缆敷设工作可以安全、稳定的进行。

参考文献

[1]孔庆彬.浅析10k V配电工程电缆施工的敷设处理[J].科技与企业, 2011 (12) .

[2]何铭锋.小议变配电工程电缆的施工技术[J].科技资讯, 2012 (10) .

3.35kv电缆敷设施工方案 篇三

关键词：110kV电缆；电缆敷设；电缆头制作；电缆工程；电力故障 文献标识码：A

中图分类号：TM246 文章编号：1009-2374（2015）19-0078-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.19.038

电缆的发展在电力工程中占有举足轻重的地位，为了保证电缆运行的安全性、可靠性，在做好电缆敷设的工作，同时还要结合电缆的实际敷设情况做好电缆头的制作工作，如果在进行电缆敷设与电缆头制作时出现敷衍的情况，会导致非常严重的后果，人们的生命财产安全会受到威胁，这要求工作人员在进行工作时做到认真负责，用严谨的态度面对自己的工作，进而保证110kV电缆的敷设与电缆头的制作达到良好水平。

1 110kV电缆敷设分析

近些年来，我国电力工程的发展极为迅速，电缆敷设作为电力工程发展的重要工作，其敷设的质量对电力工程的发展有着直接的影响。现阶段电缆敷设主要采用的是电缆输送机和同步控制系统组成来完成电缆的敷设，双履带复向电动型输送机是当今电缆敷设工作中主要应用的机械，从电缆实际的敷设中了解到，这种型号的输送机每分钟可以敷设6m左右，当然，在电缆敷设过程中，必须要考虑到敷设地形，为了保证电缆敷设的安全性、准确性，一般在相隔40m左右会设置一台电缆输送机，同时要将两台输送机之间设置一定数量的滑轮，这样更有利于输送机的运行。另外，在传输机运行过程中，要保证全线动作统一，一旦出现传输不安全的现象，要及时通过控制系统对其进行处理，确保电缆输送过程的统一性与协调性，从而保证110kV电缆的敷设

质量。

就当今电缆的敷设工程来看，还有很多细节性的问题需要注意。例如，敷设间距过大，需要注意110kV电缆敷设过程的弯曲半径，以免电缆外绝缘皮受到机械损伤而出现开裂的现象；为了避免110kV电缆受到电气干扰的现象，在敷设电缆的过程中，需要沿着电缆敷设的方向设置一根回流线路，一般回流线路会选择为绝缘铜芯的软电缆材料，绝缘等级为10kV，从而达到降低电气干扰的目的，而且，实践证明，通过回流线的使用对提高电缆冲击感应电压的耐受强度也有着一定的效果。

2 110kV电缆头制作分析

2.1 对户外电缆头的制作

110kV电缆头的制作对质量的要求特别严格，对户外电缆头的制作主要从以下两方面进行：首先，要做好前期的准备工作，安装在形铁架上电缆的长度和固定程度，同时要注意不锈钢纹管是否能够对内部绝缘层造成损伤，在进行具体的准备工作时，需要结合实际的情况进行，尤其是要注重细节性的问题，一旦准备工作不足将会对电缆头的制作质量产生影响。其次，对户外电缆头进行制作，制作主要分三个方面进行：（1）要将铝合金以及加热带拆下，对已经量取电缆的其他部分锯掉，并将取段的这部分电缆绝缘层剥除掉，同时对铜端子以及内屏蔽纸进行清理，将清理的铜端子套入线芯，然后再利用电泵液压钳工具将其围压，一般情况下，围压数量以三道为标准，围压方向向下，具体要结合实际的制作情况来定；（2）利用细致砂布对绝缘层进行打磨，将绝缘层上的凹状条纹去除掉，再对其进行清理抛光，然后再取12.5cm、33.5cm电缆线处做好标记，并对这个范围内的电缆铜端子以及存在空隙的绝缘子进行包裹，同时对4.0cm位置的半导体进行打磨，并做抛光处理；（3）在户外电缆头制作的过程中需要注意的是，如果在厚木板上放置吊装瓷套管的话，应先将油阀关闭，直到将油压表安装完之后再将其打开，避免对油压表或瓷套管产生影响；在打开油阀时，为了避免对电缆绝缘层产生影响，应放入少量的电缆绝缘油，并将残油清除掉等。在电缆工程进行的过程中，户外电缆头是经常用到的，为了避免户外电缆头受到内部或外部因素的影响而导致电缆性能降低的问题，在制作电缆头的过程中，必须严格按照规范流程进行，同时对制作好的电缆头要进行质量检查，确保无后患之后，再投入正常

使用。

2.2 中间接头的制作方法

首先，要做好中间接头制作的前期准备工作。电缆工程在进行敷设的过程中，电缆导线之间的相互连接是不可避免的，而这个环节就必须用到中间接头。中间接头制作主要需要加温带、铝合金、电源、砂布等材料，需要将这些材料准备齐全，以便于中间接头制作的顺利

进行。

其次，对中间接头进行制作，制作主要从以下四方面进行：（1）利用准备好的砂布对主绝缘以及主绝缘和半导体结合处等位置进行打磨，并对打磨位置进行抛光处理；（2）主绝缘与半导体的结合处必须保证其整齐性、光滑性，而要实现这样的效果，需要采用玻璃片对结合处进行修正，确保110kV中间接头制作的顺利进行；（3）对用砂布打磨处采取相应的保护手段，例如，在打磨抛光处涂膜半导体漆，同时要对半导体进行检查，一旦发现破损问题，必须及时用补漆的方式对破损处进行处理，为了保证这个制作环节的质量，在涂漆或补漆完成之后，必须由专业人员对其进行严格的检查，避免出现遗漏的现象；（4）在将电缆胶置入接头盒内时需要注意的是，必须使用100℃的电缆胶，并对冷却后的接头外壳处涂抹玻璃钢漆，当然，还要对接缝处的铺满环节进行注意，避免接缝对中间接头的质量造成影响。

中间接头对电缆的运行质量会产生直接的影响，因此，在对110kV电缆接线头进行制作的过程中，要严格按照规范流程进行，避免出现一些操作失误等方面的问题，同时还要对已经制作好的中间接头进行全面的检查，并把好质量关。另外，在中间接头制作的过程中，还需要注意一些事项，例如，制作人员以及施工人员必须带上专业手套，因为中间接头的制作可能会涉及到高温，而这个过程中制作人员就可以通过手套来进行自我保护，而且，还需要注意在雾大的潮湿天气下不应进行施工，避免对中间接头的质量带来影响；在剥掉内外保护层以及线芯填料的过程中，应注意周围的环境，如湿度、温度、是否有尘埃等；在电缆压接时，为了保证电缆压接质量，应保证在每一次的压接之后，都要对电缆进行相应的调整，同时，由于中间接头制作的重要性，需要在选择工作人员方面选取具备良好专业知识与工作能力强的技术人员进行操作，避免出现技术上的失误，在制作方面需要注意必须要求工作人员按照规定的步骤进行，不要随意篡改制作步骤，导致制作混乱的情况

发生。

3 结语

综上所述，在电力企业快速发展以来，电缆的敷设长度以及范围也在逐渐增加，为更多人提供可靠的电能，而电缆的敷设以及电缆头的制作方法则是影响电缆运行质量的关键，也是电力企业重点关注的环节。通过本文对110kV电缆的敷设及电缆头制作的分析，作者结合自身多年工作经验以及对电缆敷设和电缆头制作的了解，主要从110kV电缆的敷设和110kV电缆头的制作等两方面进行分析，希望通过本文的分析对提升110kV电缆敷设质量以及电缆头的制作质量给予一定的帮助。

参考文献

[1] 阎孟昆，苗付贵，邓凯.电力电缆敷设用润滑剂的性能分析与选择[J].电线电缆，2013，（3）.

[2] 张冬梅，李丹丹，盖钰.浅谈电力工程中电力电缆的敷设[J].黑龙江科技信息，2011，（2）.

[3] 佟智勇，张远超，施宁宁.电缆头常见故障分析与处理措施[J].河北电力技术，2013，（5）.

[4] 杨爱华，赵建福.高压终端电缆头故障原因分析及对策[J].中国设备工程，2011，（4）.

作者简介：吴娜（1978-），女，中山电力设计院有限公司工程师，硕士，研究方向：110kV及以上高压线路的设计。

4.电缆敷设专项方案 篇四

武汉***********************工程

电缆敷设专项方案

******************工程项目部

二0一一年八月十七日

电缆敷设专项方案

一、工程概况

武汉******项目由深圳*****集团投资兴建，以“****”大型主题公园为题材，在全国各地享有盛誉。武汉***项目主要由两大块组成——“****”游乐主题公园区及大型地产住宅区；总占地面积约3000亩，总建筑面积约180万平米，计划在5-6年内开发完毕，目前在建的是其中大型地产住宅区的子项运动会所（营销中心）和T**超高城住宅。

二、施工准备阶段

1、电缆敷设条件

A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁；

B、电缆梯架、线槽已安装完毕并验收合格；

C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位；

D、根据现场实际情况，敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱；

E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理，不得留有杂物，竖井边放电缆的人员应戴好安全帽，以免落物扎伤。

F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改，以确保施工安全。

2、设备材料要求

A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告，且材料进场报验手续齐全；

B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。

C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹；

D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

3、主要机具

A、汽车吊、大卡车

B、电缆支架、液压千斤顶、卷扬机、定滑轮、钢丝绳卡子、钢丝绳、大麻绳

C、绝缘摇表1KV、钢锯、手锤、板手、老虎钳、照明灯、电工用具

D、无线电对讲机

三、电缆敷设阶段

1、电缆敷设准备阶段

A、先从料场把电缆吊运至地下室变配电室吊装附近。按放电缆的顺序排列好。

B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。

C、电缆支架架设于地下室变配电室吊装外平整地上。保障有足够的

放缆距离。

D、水平敷设时，用人力将电缆拉开，通过地下车道运输至建筑物敷设点。运输时人员必须将电缆抬起，不得拖于地面；

E、电缆敷设时，缆轴应缓慢转动防止脱杆或倾倒。电缆轴两侧需有推盘及负责刹住电缆轴滚动的人员；

F、电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求；

G、BTTZ矿物绝缘电缆呈刚性，在线路运行中容易受到自然力或电动力的破坏，因此，在安装过程中必需每隔一段距离加设“S”形或者“Ω”形。

H、BTTZ电缆明敷在梯架上，同截面电缆应从下往上敷设，电缆放好后应用塑料扎带将其与梯级桥架捆绑固定，捆绑间距小于1m。I、将BTTZ电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线，再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。

J、用清洁的干布彻底清除BTTZ电缆外露导线上的氧化镁绝缘料，然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。

K、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底（具体详见附件）。必须确定总指挥一名，对各个环节进行分工，要求分工明确，责任落实到人头。具体安排如下：

技术负责人： 肖凯 电缆敷设负责人： 王亮 组员: 各施工单位 安全负责人： 杨建武 施工人员：32人

2、电缆敷设阶段

⑴水平段敷设

A、水平段敷设采用人力牵引。

B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉，错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准；

C、电缆敷设时严禁绞拧，严禁在线槽内拖动，划伤绝缘层；

D、电缆在桥架内不应拉伸过紧，应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定，固定间距：水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。

⑵垂直段敷设

A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设，在42层安置卷扬机。卷扬机要设在慢速档位上；在43层底板设置导向滑轮。

B、将卡具固定与电缆线芯上，固定点不少于3组，钢丝绳穿过卡具时，需在钢丝绳与电缆间加垫电缆皮保护，以防电缆破损。吊钩固定于主卡具上。各个吊点固定牢固后，必须进行电缆试吊：将电缆吊起2～3层，待所有机具均受力后，停止起吊。组织人员对卷扬机、滑轮、钢丝绳各个连接点、电缆各组卡具进行检查，并将各个连接点再进行一次加固。确认各环节无异常情况后，方可正式起吊。

C、电缆始端进入42层后，停止卷扬机牵引。用大麻绳做扣将电缆始端系牢，以保护需倒缆的一段电缆，大麻绳末端可系于周围结构柱上。电缆向前进一段，绳索相应向前固定一段，直至电缆升至25层。

D、卡具吊设到位后，43层以下电缆应立即采用专用电缆卡具固定于电缆梯架上，并保证固定牢固、可靠。每层分层配电间内，地面向上、屋顶向下各返500mm，各设置一固定点；电缆于T接箱分支处，上下各设置一固定点。电缆固定后方可将钢丝绳挂钩解除，并拆除卡具，将钢丝绳降下至首层，准备吊下一根电缆。

E、由43层至末端用电设备段的电缆（倒缆段的电缆），采用人力牵引并敷设到位。

F、电缆沿梯架敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉、错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。

G、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统一指

挥，协调一致，用力均匀。上下层间的通讯要畅通，出现问题立即用通讯设备通知相关人员，并停止牵引。

H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆梯架上，并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。

3、挂标志牌

1、标志牌规格应一致，挂装应牢固；

2、标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号。

3、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每3M挂一标志牌。

四、电缆防火封堵

1、电缆在穿越不同的防火分区。

2、电缆沿竖井垂直敷设穿越楼板处。

3、电缆遂道、电缆沟、电缆间的隔墙处。

4、穿越建筑物的外墙处。

5、至建筑物入口处，或至配电间、控制室外的沟道入口处。

五、电缆头制作

1、普通电缆电缆头采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。

2、普通电缆电缆头制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套，在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热，避免在三叉分支手套

热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。

3、普通电缆电缆头加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。

热缩电缆头如下图：

4、BTTZ矿物绝缘电缆的绝缘材料氧化镁极易吸潮，制作中间接头、终端时要边烘烤边施工。

5、普通电缆所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，详见下图：

6、电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。

7、连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002），确保连接和导电性能可靠。

六、电缆成品保护

1、电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆，以免滚动；

2、电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏；

3、电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠，以免损坏；

4、敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮。

七、应注意的质量问题

1、电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动，以免损伤电缆绝缘层；

2、沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐，交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根，整理一根，固定一根。

3、沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲。

5、防止电缆标志牌挂装不整齐，应由专人复查。

八、安全事宜

1、架设电缆轴的地面必须平实，无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行，并设立负责人。

2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中精神。

3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度要平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方。

4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。

5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后，应马上用专用卡具固定牢固，以免滑落伤人。

6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤。

7、电缆滚动时，推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时，应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法，平稳、缓慢前进。电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动。人力滚动电缆

路面坡度不超过15度。

5.工作票电缆敷设安全施工措施 篇五

工作负责人：邱喜新

工作班成员：王书平、陈雄伟

安全技术措施：

1、各施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿好工作服。

2、严格执行两票制度，在正式经得值班运行人员许可情况下方可

开始工作。

3、工作负责人应仔细检查施工安全措施是否满足要求，并在开工

前与工作班成员进行安全及技术交底。

4、在主控楼工作时，必须认真核对工作屏柜，严禁擅自扩大或变

更工作范围。

5、各施工人员必须服从值班运行人员的指挥，杜绝野蛮施工。

6、保护好运行设备，在没经得运行值班人员允许情况下或者不在工作票工作范围内情况下严禁乱碰乱摸或打开运行设备。

7、在运行屏柜施工时，所有电缆或线芯头均用绝缘胶布包好，所

有运行中的端子排用绝缘胶布包好，所有空气开关用胶布粘好，所有装置用红幔布隔离，施工时禁止乱碰端子排及其他运行的端子及导线。

8、电缆接入工作时，必须要继保班人员及我方技术负责人在场监

护及确认后方可进行接入工作。

9、接入的电缆绝缘必须全部合格，接入时必须仔细核对图纸，二

次回路必须可靠，正确，并经继保班人员及我方技术人员做好笔录确认。

10、对带电运行的直流，交流电压回路，不得触碰，并把线芯头用

绝缘胶布粘上，防止短路触电事故发生。

11、解线必须记录，恢复时需在继保班人员在场按记录依次恢复。

12、要注意文明施工，主控楼施工严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁使用无线通讯工具。开挖过的孔洞要及时封堵好，保持好

施工现场的清洁卫生。广东火电工程总公司韶关项目部

6.35kv电缆敷设施工方案 篇六

可选用下列方法之一测量铅护套的厚度，测得的厚度不得小于规定值的95%-0.2mm，而最小测量值不得小于规定的最小厚度，

1 展开法

从成品电缆上取约50mm 长的铅护套样品进行测量，

将试品纵向切开并仔细展平、清洗后，沿护套的圆周方向取若干点测量，测点与样品边缘之距离应大于10mm，并确保能测到最小厚度，测量应采用精度为±0.01mm，平面端的直径为4～8mm 的千分尺。

2 环圈法

7.35kv电缆敷设施工方案 篇七

1施工要求

在施工前应该认真审核施工图纸, 熟悉规范和技术标准, 制定施工措施, 组织相关的施工人员学习敷设电缆的要求和应该注意的关键地方, 让每一位人员熟悉掌握技术要求。电缆在敷设布置, 深度, 路径与设计要求一致, 相邻电缆最小间距为一根电缆的直径。电缆敷设后的弯曲半径不小于800mm。所有用于地下的供电电缆保护管直径不小于电缆直径的1.5倍, 保护管中心间横向距离知识260mm, 垂直距离至少360mm。电缆的水平固定间距为900mm, 最大不超过2m, 电缆垂直固定不应超过600mm。

2电缆敷设前准备

成了电缆敷设小组, 并设专人负责, 严格过程控制。在敷设前, 施工人员应熟悉电缆敷设的清册和电缆桥架的布置。检查电缆及电缆安装材料的型号和技术规格符合设计要求。熟悉电气设备名称, 电缆及电缆路径名称编号, 并与桥架图纸上的电缆路径名称进行核对。在敷设路径较暗的地方应该增加适当的照明, 并且检查电缆路径是否存在损坏电缆的因素, 如有应及时处理。在敷设电缆前, 应根据电缆清册上的设计长度和实际情况计算电缆长度, 以便合理安排电缆盘, 减少电缆的接头数量和不必要的浪费。按照电缆桥架布置图检查电缆路径的标记。检查所有相关电气设备是否已标记设备标识或标志。

3电缆敷设

根据电缆拉出的方向 (与电缆盘标示箭头方向一致) 用放线架将电缆盘升起, 且电缆盘法兰边缘距地面150mm~200mm。将电缆标志牌用透明胶带缠绕在电缆终端, 然后将电缆从电缆盘上方缓缓拉出。

敷设是应有专人检验, 专人检查敷设线路, 在一些重要转弯处配备有经验的人员, 观察敷设的进展。电缆应平行敷设, 不能绞在一起敷设, 一根电缆敷设完, 立即整理, 绑扎, 挂牌, 以保证电缆的整齐美观正确, 应根据要求留出一定的备用长度。

在敷设电缆过程中应注意转弯部分, 特别是十字交叉处, 要求把分向一边的电缆一次性进行敷设, 另一边的再作一次敷设, 使交叉处排列整齐, 在转弯处每根电缆一致地相互平行转弯。弯曲半径大于其电缆外径的15~20倍。敷设过程中, 应随时检查电缆的外观, 电缆是否被压扁, 折曲, 划伤等, 如有问题应处理后方可敷设, 并作好记录每根敷设好的电缆两端必须正确标记电缆编号, 必要时还应在电缆中间位置标记。如果电缆两端位于外 (比如接触网隔离开关处) , 必须再加上一个符号, 说明引出电缆的所名和回路编号。

电缆在电缆桥架上敷设时, 电缆路径上每段曲线的两端都应对电缆进行固定。敷设于固定应允许电缆的自由热膨胀。电缆固定夹具须为非磁性材料, 防紫外线辐射及适应恶劣天气条件, 至少应30年的使用寿命。此外, 电缆固定夹具须确保能够承受电缆重量, 保持电缆固定安装, 而不损坏电缆外外屏蔽层, 尤其是电缆桥架上, 电缆固定夹具的固定承受力应至少为600N, 短路瞬时峰值承受力不小于10k N。必须注意电缆夹具的螺钉需能承受纵向与横向的压力。

电缆在电缆沟敷设时, 与控制电缆等应按设计及规范要求分层敷设, 并按顺序排列整齐。电缆自上而下的排列顺序为:中压电缆, 低压电缆, 控制电缆。

电缆直埋敷设时, 在穿过道路或铁路线路时, 应使用内壁光滑的塑料管 (PE或PVC) 做为保护管。尽量安排合适的角度使电缆穿过。电缆横穿水道时, 应遵守水利部门的相关规定, 并且电缆管道要放置到足够深度。提供备用管槽作为预留, 采用塑料盖密封备用管槽。埋于地下的管槽应伸出轨道或路面两端1m左右。保护管内径比电缆外径大1.5倍。当电缆敷设在长距离的直线电缆沟段时, 应每隔大约150m~200m使用地滑轮进行牵拉, 牵拉力部大于15k N。敷设完后两端及时密封, 设置好电缆标桩。

这是对客专高压电缆敷设的一些敷设是的组织和方法及关键点的卡控。文中有不足之处希望大家给予批评指导。

摘要：客运专线牵引变电所及分区所, 开闭所上网的供电电缆大多采用的是1×300或是1×400平方的单芯电缆。在敷设时也与以往的电缆有所不同, 技术要求和施工的标准也提高许多。