钢结构雨棚施工组织设计

钢结构雨棚施工组织设计（精选9篇）

1.钢结构雨棚施工组织设计 篇一

发包人： (以下简称“甲方”)

承包人： (以下简称“乙方”)

依照《中华人民共和国合同法》和中华人民共和国建设部、国家工商行政管理总局共同发布的《建设工程施工合同》(GF--99--0201)及其他有关规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就青岛房地产交易中心雨棚钢结构工程经协商订立本合同：

第一条 工程概况

一、工程名称：

二、工程地点：

三、工程内容及范围：

四、承包方式：

第二条 合同文件及图纸

一、本合同文件及解释顺序

除双方另有约定以外，组成本合同的文件及优先解释顺序如下：

(1) 双方签订的补充协议

(2) 本合同条款

(3) 中标通知书

(4) 投标书及其附件

(5) 标准、规范及有关技术文件

(6) 图纸

(7) 工程量清单

(8) 工程报价单或预算书

双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。

二、适用法律、标准及规范

1、适用法律法规：国家有关法律、法规和西安市有关法规、规章及规范性文件均对本合同具有约束力。

2、适用标准、规范名称：《建筑结构设计术语和符号标准》(GB/T50083-97)、《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-20__)、《工程结构设计基本术语和通用符号》(GBJ132-90)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-20__)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-20__)、《钢结构设计规范》(GB50017-20__)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50202-20__)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-20__)、《钢架结构工程质量检验评审标准》(JGJ78-91)、《热轧钢板和制带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)、《焊条分类及型号编制方法》(GB980)、《焊接用焊条》(GB1330)、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》、《钢结构制作安装施工规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》、《建筑钢结构焊接规程》、《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》、《工程建设施工现场焊接目视检验规范》、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》、《建筑施工安全检查标准》

3、双方另有约定列入补充条款。

4、双方对合同内容的约定与上述法律、标准、规范规定有矛盾的，以法律、标准及规范规定为准。

三、图纸

1、乙方未经甲方同意，不得将本工程图纸转让给第三人。

2、甲方对图纸的特殊保密要求：无。

第三条 双方的权利义务

一、双方派驻工地代表

甲方派驻工地代表姓名： 联系方式：

乙方派驻工地代表姓名： 联系方式：

任何一方驻工地代表发生变更时，应提前7日书面通知对方，并明确指出交接时间、权限。

二、甲方的权利与义务

1、甲方有权要求乙方更换不合格的施工人员。

2、甲方负责协调乙方与总包单位及相关施工单位的配合关系。

3、审核乙方工程进度计划，对乙方提交的工作联系单，甲方应及时审定并提出明确意见。

4、按照合同约定，按时按量向乙方支付已完成合格工程进度款并进行验收结算。

三、乙方的权利与义务

1、服从甲方现场管理，做到安全施工和文明施工，编制施工进度计划。

2、根据甲方项目总体工程进度计划，进行现场施工，应及时按施工要求向甲方报送工程资料，保证资料与工程同步。

3、严格按照施工图与说明进行施工，确保工程质量，按合同总工期完工和交付。

4、工程结束后按要求提供肆套竣工资料(含竣工图)。

5、乙方进场前一周，应向甲方报施工组织设计。

6、钢结构验收规范中所有试验费应由乙方承担。

7、乙方应配合提出土建技术要求或图纸。

第四条 施工组织设计和工期

一、合同工期

开工日期：暂定为 年 月 日，具体开工日期以甲方进场通知书为准。

二、进度计划

乙方必须按照经确认的进度计划组织施工，并接受监督和检查。因乙方原因导致实际进度与进度计划不符的，乙方无权就改进措施提出追加合同价款。

1、延期开工：

因甲方原因造成延期开工的，可顺延工期;乙方不能按时开工的，应提前7日书面通知甲方并征得甲方同意，甲方不同意延期的或乙方未在规定期限内发出延期通知的，工期不予顺延。

2、暂停施工：

因甲方原因停工的，可相应顺延工期;因乙方原因停工的，由乙方承担甲方因停工造成的损失，每日500元，工期不顺延。

3、工期延误：

由于以下原因造成竣工日期推迟的延误，经甲方确认，工期相应顺延：

(1) 甲方未能按约定日期提供图纸及开工条件;

(2) 甲方未按合同约定提供所需指令、批准等，致使施工不能正常进行;

(3) 因工程量变化或重大设计变更影响工期;

(4) 非乙方原因停水、停电等原因造成停工;

(5) 不可抗力及自然灾害;

(6) 甲方同意工期相应顺延的其他情况;

(7) 其他可调整工期的因素：

乙方在以上情况发生后3日内，就延误的内容支出向甲方、监理方提出报告。甲方在收到报告后7日内予以确认答复，逾期不予答复，乙方即可视为延期要求已被确认。

第五条 质量标准

一、工程质量标准：按《建筑工程施工质量验收统一标准》中相关条款执行。

二、双方对工程质量有争议时，由项目所在区质量监督站鉴定，所需费用及由此造成的损失由责任方承担。

三、质量保修

乙方在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。

1、工程质量保修范围和内容：

2、质量保修期：本工程的质量保修期 年。质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。

四、质量保修责任

1、属于保修范围内容的项目，乙方应当在接到保修通知之日起7日内派人保修。

2、发生紧急抢修事故的，乙方在接到事故通知后，应在24小时内到达事故现场抢修。如乙方未能及时抢修事故，甲方自行抢修或另行委托他人维修，由此产生的费用由乙方承担。

乙方联系人： 电话：

五、保修费用：在保修期内由乙方承担。

六、质量标准：双方在专用条款内约定适用国家标准、规范的名称;没有国家标准、规范但有行业标准、规范的，约定适用行业标准、规范的名称;没有国家和行业标准、规范的，约定适用工程所在地地方标准、规范的名称。国内没有相应标准、规范的，由甲方按专用条款约定的时间向乙方提出施工技术要求，乙方按约定的时间和要求提出施工工艺，经甲方认可后执行。

第六条 安全施工

一、安全施工

1、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。

2、甲方应对其在施工场地的工作人员进行安全教育，并对他们的安全负责。甲方不得要求乙方违反安全管理的规定进行施工。因甲方原因导致的安全事故，由甲方承担相应责任及发生的费用。

3、安全施工的其他要求依据合同附件《安全文明生产协议》。

二、事故处理

1、发生重大伤亡及其他安全事故，乙方应按有关规定立即上报有关部门并通知甲方，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。

2、甲方、乙方对事故责任有争议时，应按政府有关部门认定处理。

第七条 合同价款与支付

一、合同价款

1、甲方保证按照合同约定的期限和方式支付合同价款及其他应当支付的款项。

2、合同价款(大写)：暂定人民币：(小写)：￥ 。

二、付款方式

1、甲方按进度支付工程款：

2、每次付款前乙方须提供符合甲方财务管理部要求的收款收据,乙方于第一次支付进度款前提供甲方财务部要求的发票。甲方财务管理部于从收到乙方提供的发票及收款收据时起算，15日内以转账的方式支付。

第八条 材料设备供应

一、乙方自行采购材料及设备，甲方有权对现场材料进行品牌、质量审核，不达标材料不得进场使用和安装。

二、乙方供应的材料，必须保证规格质量符合设计及规范要求并按钢结构验收规范做相应材料、焊接等复试报告。

三、乙方所提供的材料必须以甲方开标前提供的样本为准，所有材料必须经甲方检验合格后方可使用。

四、对施工过程中发现不合格产品及以次充好的材料，因使用上述材料造成工程质量不达标的，乙方支付甲方结算价款20%违约金，并且甲方保留继续追偿经济损失的权利。

第九条 工程变更与签证

一、工程变更的程序

1、甲方有权对本工程设计图纸提出变更意见，乙方应按甲方意见进行变更并施工,不得拒绝。设计变更必须经甲方批准并加盖甲方公章后，乙方才能按图进行施工。

2、乙方发现设计错误或与实际不符之处，应及时通知甲方，由乙方负责提供正确的设计变更文件，经甲方签字批准后实施。

3、乙方不按设计图纸及甲方要求施工，乙方应无条件返工，并承担由此造成的一切损失，且工期不予顺延。

4、因乙方施工质量问题或施工安排不当导致设计变更而发生的费用，均由乙方承担，工期不予顺延。

5、变更引起的工程量增减执行签证，办理签证时，乙方应提供经甲方确认的有关方案或数据原件，签证单原件一式六份。

6、现场签证单统一使用甲方公司制定的现场签证单格式，此单由乙方填写后附原始计量凭证，甲方及监理审核并须加盖甲方、乙方的公章，不符合本要求的签证单无效。

7、若该项变更涉及合同价款减少的，乙方在报审结算时应如实申报，如有意瞒报或未报时，乙方应向甲方支付变更后总价20%的违约金。

二、工程变更中的认价原则

因变更而导致合同价款的增减，需经甲方审核确认，因此产生的工期相应顺延。确定原则如下：

1、合同中已有适应于变更工程的价格，按合同已有价格计算，变更合同价款。

2、合同中只有类似于变更情况的价格，可以此作参照确定变更价格，变更合同价款。

3、合同中没有类似和使用的价格，由乙方提出适当的变更价格，送甲方代表批准执行。

三、工程变更中合理化建议

乙方在施工过程中提出的合理化建议，涉及到对设计图纸的变更及对材料设备的换用，须经甲方书面同意，未经同意擅自更改或换用时，乙方承担因此发生的费用并赔偿甲方全部损失，总工期不予顺延。

第十条 竣工验收与结算

一、竣工验收

工程具备竣工验收条件，乙方以书面形式通知甲方，并向甲方提供完整的竣工资料和竣工验收报告。甲方在收到以上文件后10日内组织验收。甲方如无正当理由不组织验收或验收后10日内未提出修改意见，视为竣工验收报告已被认可。

竣工日期为本工程竣工验收通过的日期。保修期正式开始。

二、隐蔽工程的中间验收

施工过程中及时清理现场，重点交通道路和重点地区应在当天清理完毕，保持场地整洁。

当工程具备覆盖、掩盖条件或达到中间验收部位以前，乙方自检，并于48小时前书面通知甲方、监理方检验。验收合格，甲方、监理方在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工。若在48小时内甲方、监理方不进行验收也未提出书面延期要求的，乙方可自行组织验收，甲方、监理方应承认验收记录。验收不合格，乙方在限定时间内修改后重新验收，所需费用由乙方承担，不能影响工期。除此之外影响正常施工的经济支出由甲方承担，相应顺延工期。

三、结算

1、包工包料，综合单价包干，工程量按实结算。

2、每个钢结构雨棚竣工验收合格后一个月内，乙方向甲方提交竣工结算书及完整的结算资料(含工程变更签证原件)，逾期未提交部分，视为乙方自动放弃该部分结算款项。

3、甲方收到乙方递交的竣工结算报告及结算资料后三个月内，依据合同约定结算方式进行核实和结算，确认本工程结算总价，并出具书面审定意见。

第十一条 不可抗力因素

一、本条款所定义的不可抗力是指不能预见、不能避免且不能克服的客观情况如战争、严重火灾、水灾、台风、地震等人力不可抗拒的因素，对于经营状况严重恶化及安排不周等情形，无论严重程度如何，均不理解为不可抗力。

二、当甲方或乙方因不可抗力的影响不能履行本合同时，一方有权通知另一方解除合同或双方协商将履行合同的时间予以顺延，延长期与不可抗力影响期相同但合同价格不因此而改变。

三、不可抗力发生后，受影响方应立即将不可抗力发生的情况通知另一方，并在不可抗力发生后14日内出具事故发生地区的有关证明，并取得另一方认可。上述情况发生后，双方应努力采取必要措施，密切配合以减少不可抗力的影响。不可抗力影响消除后应24小时内通知另一方。

四、因合同一方迟延履行合同后发生不可抗力的，不能免除迟延履行方的相应责任。

第十二条 违约

1、因乙方原因不能按照合同约定的竣工日期或甲方工程师同意顺延的工期竣工的，甲方处以乙方每天壹仟元整的罚款，此罚款从应付工程款中予以扣除。

2、阶段性节点工期若延后5天，甲方有权单方面终止合同，乙方必须在接到甲方书面通知后3日内无条件退场，由此造成的所有损失由乙方承担。

3、乙方施工质量达不到设计和规范的要求或发生其它使合同无法履行的行为，乙方应返工，直至施工质量达到设计和规范的要求，并承担逾期竣工的违约责任，赔偿因其违约给甲方造成的损失(包括但不限于因逾期交付而导致向第三方的赔偿责任)。

4、除非双方协议将合同终止，或因一方违约使合同无法履行的情形出现，违约方承担上述违约责任后仍应继续履行合同。

5、因一方违约使合同不能履行，另一方欲中止或解除全部合同，应提前10日通知违约方后，方可中止或解除合同，由违约方承担违约责任。

第十三条 补充条款

一、与本次工程施工相关的城管、卫生、扰民等全部费用由乙方承担(含在综合单价内)。

二、乙方在施工现场按甲方指定的接入点安装水表、电表，乙方每月按实际用量加损耗分担以市场价向甲方缴费。

第十四条 争议的解决

本合同在履行过程中发生的争议由双方当事人协商解决，协商不成向西安仲裁委员会提请仲裁解决。

第十五条 其他事项

一、本合同自双方盖章签字后生效。

二、本合同如有未尽事宜，双方可以根据具体情况议定签订补充协议，补充协议与本合同具有同等效力。

三、本合同一式捌份，甲方陆份，乙方贰份，具有同等法律效力。

四、与本合同有关的所有的招投标文件、附件、会议纪要、洽谈函等书面资料均是本合同的重要组成部分，与本合同具有同等效力。图纸所包含所有内容及双方有关工程的交底纪要、施工界面划分、工作联系单、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。

五、如乙方转包工程项目，甲方有权单方面终止合同，乙方应在3日内清场撤离工地，并承担由此给甲方造成的全部损失赔偿责任。

甲方：(章)

乙方：

年 月日

2.钢结构雨棚施工组织设计 篇二

引言

在我国铁路作为国民经济发展的大动脉, 其重要使命为输送客流、物流和联系城乡、产销。近年来国家拉动内需的投资方向逐渐下放, 铁路建设成为一个重要投资热点;作为铁路运输的驿站, 车站站台不仅担负着来往火车停站和发站, 更重要担负着乘客和货物的运输, 因此在铁路建设过程中具有重要作用。本文对铁路既有线站台雨棚的施工条件、轻钢结构的特点进行探析;在此基础上结合某车站雨棚钢结构案例, 对站台雨棚轻钢结构施工技术进行了研究, 以此为以后的类似工程建设施工提供一定技术参考。

1 工程概况

此次所选用的某城市铁路既有线站台, 是由12股道和8个站台组成的, 整体呈南北走向。根据测量统计结果, 站台总宽度为128.5m (此宽度含8股道宽度) , 从便利性考虑, 雨棚柱分别在3道和5道, 4道和6道各设置一组 (站台上没有雨棚柱) 。我们此次所设计的雨棚钢结构体系最高点距站台面19.85m, 雨棚总长度达703.3m, 宽度为108.5m, 通过更加合理的设计建筑面积扩展到76308m2, 但是雨棚总体结构用钢量仅约为5000t。此次雨棚柱结构的设计采用了最新的轻钢结构设计体系, 其主要的结构特点包括以下几个方面:1采用轻型彩色YX-990压型钢板作为屋面材料, 同时辅以高频焊大断面薄壁H型钢制作屋面檩条;2为了更好的增加结构的稳定性和抗风能力, 采用圆钢制作屋面侧向支撑体系, 并通过这些支撑体系组成一个完善稳固的抗向上风力稳定系统, 此外还首次将雨棚钢结构的横断面设计为梭形;3从总体机构来看, 主要采用了空间管桁架结构, 无论是横向还是纵向都有架落在箱型钢柱上的主桁架辅助以次桁架的方式增强结构的稳固性, 桁架间通过相贯线的方式进行连接, 制订的焊接工艺要求为节点焊接球节点或者钢管套加强节点, 以增加总体的结构稳固性。

2 施工组织技术

从雨棚钢结构的稳定性方面考虑, 一般完整的雨棚柱结构要包括安装柱、钢梁、屋面板等。为了更好的突出结构的性能, 我们主要从关键的钢立柱以及钢梁的施工安装技术进行详细的展开描述。

2.1 吊装前的现场准备工作内容

(1) 吊装前要对比具体的施工图纸和其他施工文件上所标注的构件明细对所需的构件进行数量和外观的认真核查, 核查的内容应按照施工文件上的要求严格进行, 一般来讲会包括构件的尺寸, 连接板零件的位置, 以及附件的数量规格等。

(2) 检查完成后, 将构件中不符合要求的挑出, 能够现场修复的即可修复, 不然要及时的打回重新制作, 特别需要提醒的是如果出现了构件的变形问题, 一定要在地面上进行结构矫正。

(3) 通过在每个构件上弹出安装中心线, 帮助施工人员在具体施工时更好的对于构件安装、就位和校正, 特别的, 无缝钢管柱子竖向定位线在钢管壁外表面, 钢梁的定位线则在梁的两端以及顶面。

(4) 基础工作准备的内容包括, 选取基础平面并在平面内预埋锚栓, 然后通过锚栓将钢柱与基础连接起来。需要注意的是, 在连接的过程中要通过在基础顶面弹出纵横轴线及吊装柱子的准线进行校正。同时要确保顶面标高的误差在2mm以内, 基础平面的垂直度误差保证在L/1000之内, 锚栓位置误差保证在5mm以内, 对柱脚板及时准确的定位, 同时放置好精确的定位轴线和外廓线。

(5) 构件在现场的布置对于施工进度的影响是非常大的, 而这种布置又和吊装装备的性能、安装方法、构件的制作方法有着密切的联系。一个合理科学的布置, 往往能够更好的满足吊装的需要。从以往的施工经验来看, 需要遵循的布置原则为以下几点:1不同区域的构件应该分开防止在自己所要使用的区域内;2在满足安装工艺要求的基础上要尽可能的减少吊装设备的吊装距离;3应该尽可能的将构件摆放方向与安装方向一致, 以避免反复调整位置。

2.2 钢结构柱梁的安装

此次工程将采用单个构件吊装校正的方法, 也就是说每吊装一个构件就校正一次, 以实现高标准和精确控制的钢柱标高, 和绝对标高校核。

通过测定可以看出圆形钢管柱的安装定位线以及它的圆柱截面之间难以构成两组正交的基准面, 同时也很难找到一对特定的正交几何轴线, 所以只能大概的定位几何中心, 这个时候的截面误差主要取决于圆周长和椭圆度。圆柱形与梁轴线的相交不受干涉, 取用钢管壁外表面的一条母线作为圆柱竖向定位线, 同时在母线的上下两端做好标记。

(1) 因为在施工阶段仍然要保证旅客的正常上下车和火车的行车, 所以对于重量较轻的钢柱可以采用小型农用吊具通过单点绑扎或者单机旋转法进行起吊, 需要注意的是, 在采用这种方法之前, 需要先在柱脚板以及定位轴线的两个方向上焊接两块加强筋, 这个加强筋的作用是为了帮助操作者更好的控制定位轴线上的移动自由度, 以便更好的对钢管柱进行定位和安装。

(2) 将吊装的柱子紧贴焊好的加强筋落下, 通过加强筋进行初步的定位, 在经过一定的垂直度校正后, 对柱子做好临时定位和固定。

(3) 然后对柱子的平面位置移动以及垂直度进行相关的校正, 通过一些措施保证平面位置和垂直度符合设计要求。比如说, 通过调整楔块的方式来调整柱子的平面移动;通过两台经纬仪的观察确定中心线是否垂直等。最后应该保证平面和垂直度符合设计要求。

(4) 经过校正无误后, 将之前临时定位和固定的立柱与柱脚板焊接, 并继续通过焊接加强筋的方式强化结构。

2.3 钢梁的吊装施工

这个阶段主要包括钢梁的起吊和校正两项内容, 起吊可以通过两点对称绑扎然后吊钩对准重心的方式, 进行水平起吊;具体的校正内容则包括标高、平行度与轴线的垂直度等方面。

(1) 首先在钢梁两翼的地面上各安置一个千斤顶, 要保证千斤顶的水平度, 然后在千斤顶上放置一个撑杆 (撑杆可以通过将两块平板和一根方管拼焊制成属于辅助定位工装) , 撑杆的下部平板放置在千斤顶上, 另一端支承在梁的底部, 这个定位的两个难点, 一个在于要保证柱基轴线、千斤顶中心线、撑杆中心线、钢梁中心线在同一竖直平面内对准;另外一个则是操作千斤顶进行顶升作业时要保证结构的稳定性, 以及两边千斤顶上升的同步性。当两侧的标高相等后, 应及时停止顶升, 然后通过水准仪进行复核绝对标高。

(2) 在钢梁的两侧分别放置一台经纬仪, 通过经纬仪来保证定位轴线、钢柱轴线、钢梁轴线在同一平面内。如果不符合设计标准就要及时的进行调整, 如果符合标准即可将钢梁与钢柱通过点焊的方式进行固定。

(3) 一般来讲第一架钢梁的定位一定要准确, 因为后面的钢梁会在一定程度上以第一架为基准, 通过重复上述安装方法即可将剩余钢梁吊装完毕。特别注意的是在吊装和定位过程中一定要注意控制柱距以及钢梁间的对角线距离。

3 轻钢结构站台雨棚的优点

在成功施工并正常使用一段时间后, 通过对该站台雨棚钢结构的研究发现, 轻钢结构的站台雨棚具有以下几个优点:

(1) 通过采用全新的轻钢结构, 采用无缝钢管立柱和工字钢梁作为主要的结构形式, 大大的改变了传统混凝土柱梁和钢轨拼焊柱梁的结构特征, 使得整体结构受力更加的均匀合理, 建筑造型也更加的美观大方。

(2) 在这种设计方式中, 施工现场的工作量得以大大的降低, 这是因为诸多的钢构件完全可以通过工厂化生产的方式在车间内进行相关的拼焊和截取, 只需要在一线工地进行吊装作业以及定位焊接即可快速的完成结构工程。同时因为各构件的质量和形状具有较高的可控性, 所以完全可以采用二级吊装的方式, 整体安全可靠, 减少了对于车站正常使用的影响, 流水化的作业方式也大大的减少了作业的时间, 节约了作业成本。

4 结束语

轻型钢结构具有施工周期短、结构自重较轻、抗震效果好等特点, 因此轻钢结构在建筑工程中应用越来越广泛, 尤其是铁路站台雨棚建筑大多数都是采用轻型钢结构。在铁路既有线站台雨棚轻钢结构施工的过程中, 应该严格按照施工工艺和施工要求, 尤其是吊装工序;从而有效的控制施工质量, 更好的发挥出轻型钢结构的固有优点。

参考文献

[1]诸坚.大跨度铁路公共建筑钢结构工程实例和分析[J].上海铁道科技, 2008 (2) :94~95.

[2]罗云灿.武广铁路客运专线车站雨棚钢结构体系的应用[J].铁道标准设计, 2010 (1) :112~114.

3.雨棚施工合同 篇三

甲方（发包方）： 乙方（承包方）：

甲乙双方经平等协商，本着互相合作、紧密配合、分工负责的原则，达成以下条款，以便共同遵守。

第一条：工程范围、总价

1.1 工程名称：玻璃雨棚

1.2 工程地点：青岛市李沧区九水东路186-8号网点房 1.3 工程数量及总价合计：

玻璃雨棚面积: 18 m²，单价：900元/m²。工程总造价：壹万陆仟贰佰元整（16200.00元）。

1.4 如有设计变更、工程洽商、材料变化等，价格经双方协商后以增补协议形式确定。

第二条：工程用料

2.1 钢材：选用国产优质钢材。2.2 玻璃；采用6+6mm钢化夹胶玻璃。2.3 爪件：采用国产优质304不锈钢爪件。

第三条：承包方式

3.1 包工包料,综合单价一次性包死，工程量按实结算。

5.2.1 严格按照批准的设计图纸施工，服从甲方驻工地代表及工程监理的监督管理，发现问题及时纠正，对工程质量负责，承担因工程质量问题引起的后果；

5.2.3 编制施工工期进度计划，并经甲方审核通过； 5.2.4 负责所有进场材料的保管及未验收前的成品保护，保护期间发生损坏，乙方原因乙方自费修复，非乙方原因损坏，由责任方负责修复，或乙方修复由甲方承担追加合同价款； 5.2.5 严格遵守工地的有关管理规定，确保施工安全及文明施工；

5.2.6 作好施工原始记录。

第六条：工期

6.1 开工日期：甲方提前七天以书面形式通知乙方。6.2 施工总工期：10天。

6.3 工期顺延：以下原因造成竣工日期拖延，工期相应顺延； 6.3.1 由于设计变更、工程量变化，引起施工程序和内容变化； 6.3.2 一周内非乙方原因停水、停电造成停工累计超过三小时； 6.3.3 由于战争、**、空中飞行物体坠落或非甲乙方原因造成的爆炸、火灾、水灾、大雨、暴雨、地震等； 6.3.4 甲方不按合同规定支付工程款； 6.3.5 其它非乙方原因的停工；

9.2 工程竣工验收后，乙方向甲方提交结算书，甲方收到结算书后五天内审核完毕或提出审核意见。如收到结算书后五天内无正当理由不办理结算，则认为已接受乙方结算报告，从第五天算起按同期贷款最高利息支付工程款利息。

9.3 保修期从竣工验收合格之日起计算为2年，按国家规定的保修条款执行。

第十条:工程停建或缓建

10.1 因人力不可抗力及甲乙双方之外原因导致工程停工、缓建，使合同不能继续履行，双方应签订工程停、缓建协议。10.2工程停缓建后，乙方应妥善做好己购材料、设备、器具的保护及向甲方移交工作，按甲方要求将自有机械设备、人员撤出现场。甲方应为乙方撤离提供必要条件，支付相应的经济支出，并按合同约定支付工程价款和赔偿乙方的相关损失。

第十一条：其它

11.1 所有甲乙双方签认的函电和有关的技术资料均为本合同的附件和组成文件。

4.小学食堂炒菜雨棚施工合同 篇四

甲方(建设方)：****小学

乙方(施工方)：刘明福

身份证号：***317 由于甲方教学楼年久失修，窗户玻璃有损坏破裂、门窗有松动现象出现，存在诸多安全隐患，学生食堂储藏室无隔离门，经学校研究决定，上级领导同意，甲方进行教学楼门窗维修，及修补学生食堂隔离门。经甲、乙双方友好协商，乙方予以甲方维修教学楼门窗、修补食堂隔离门。并达成以下合同条款，共同遵守。

一、施工内容

1、乙方包工包料，负责修善材料：玻璃，铝合金等材料，乙方所用材料须甲方检验合格方能施工。

2、修补窗洞6.9平方米，幼儿班窗户铝合金安装2.86平方米，安装食堂隔离门2.5平方米。

2、安装施工须在学生放学后或星期

六、星期天进行施工，确保学生安全。

3、门窗修善必须稳固，无安全隐患。

二、费用及付费方式

工程完工后，经甲方验收合付合同要求，工程合格后甲方一次转帐结算付款乙方，总额为：壹仟柒佰玖拾玖元整（￥1799.00元）

三、安全责任 乙方应规范施工，搭好脚手架，系好安全带，绝不允许存在安全隐患作业，不单人作业，确保安全，如发生事故，责任乙方自负，甲方不承担任何责任。

五、其余事项

1、施工日期：2014年3月1日至2014年3月10日，每延长一天工期扣工程款的5%。

2、乙方负责开发票给甲方报帐及缴税费。

3、本合同签订后，甲乙双方均不得随意更改。

4、本合同一式三份，报账一份，双方各执一份，本合同双方代表签字生效。

甲方：*******小学

甲方代表（签字）：

乙方（签字）：

5.钢结构施工组织设计 篇五

一、编制依据

1.1业主提供的施工图纸由漯河市设计研究院绘制。1.2国家及地方有关建筑工程管理的规范及规程的技术标准。

1，3我公司同类的施工经验。

二、工程概况及特点

2.1本工程屋面部分为三角钢架，屋面为单层彩钢板，屋面自由排水形式。主体为砖混结构，基础为条形基础。

2.2本工程是在基础工程完成后，预埋螺栓在混凝土强度达到一定要求才进行安装施工作业。其中主要包括主体钢架、屋面的生产加工、构件运输、构件安装等各个环节，因此需周密地安排施工计划，协调对各个部门的动作他步交叉地进行，而确保工程质量和工期要求。

三、施工目标

为了使本工程快速、安全、顺利施工，保证工程质量，创造出一流工程，我公司将从人力、物力、财力上全面以赴，在建设单位的共同配合和支持下，结合我公司的技术力量，和管理机制，努力拼搏，以期达到如下施工目标；

3.1确保本工程部达到合格的质量目标要求。3.2确保本工程在天完成，并力争提前完工的工期目标。3.3在施工期间内，杜绝发生重大安全事故的安全生产要求。

四、施工部署

4.1指导思想；精心组织施工，竭尽全力为业主服务，千方百计满足业主需求，优化生产要素组合，严格‘人、机、环、料、法’等五个造成质量泼动因素管理，认真执行有关标准。确保每道工序受控，建造业主满意的工程，全面实现各项施工目标。

4.2施工进度安排

根据业主要求在天内完成安装工程,结合我公司施工技术力量和工程安排情况,在保证质量的前提下,编制施工进度计划,并将在以后的施工过程经常检查,随时掌握施工动态,调整计划对于人力、物资和自然条件等因素的影响，将另行采取各种应急措施。

五、施工方案

由于我公司仅承担该单位工程的钢结构子分部工程施工任务。基础、砌体与地面工程是业主自行组织施工单位施工的。在基础工程完工验收合格，室内地面基层平整压实后，才能进行钢结构安装施工，所以钢构件的加工制作、运输堆放以及安装需要互相协调，并与砌体、地面工程进行交叉作业。

六、施工准备

6.1组织准备

钢结构工程是由车间生产制作、构件运输、现场安装相互交叉施工作业来完成，各个工序环节需要御接。因此承接本工程业务后，当即组织技术部门对工程特点、设计意图以及施工的重点、难点统一思想。认真研究制作加工等施工部署安排（分解图纸，采购材料，落实安装队等）。明确项目管理职责和人员分工，调动一切积极措施，优质快速如期完成施工任务。

6.2技术准备

1、施工详图分解后，有专业人员校对，并组织技术、质量、生产、安装等有关人员会审，确保施工详图的准确性、完整性、工艺性，为顺利地施工创造条件。

2、熟悉项目工程的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系。

3、编制较为详细的施工进度计划和施工组织设计。6.3机具准备

1、钢构件制作的生产设备，按照车间有关规章制度，确保设备正常运行。

2、现场安装作业，根据选用的机械设备，进场时间，组织陆续进场，并按构件编号对照图纸就位放置。

6.4材料准备

根据施工详图编制各种原材料、半成品、构配件的需用量，计划分批进场时间。工程材料进场后及时提交出场合格证书。需进行复验的材料，通过技术部门和监理单位进行取样。

七、施工方法 7.1钢构件制作

1、放样：各施工过程中,如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装都需要有专业的放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检查，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、角度、安装接触面等的准确无误。

2、下料切割（含切口）：包括气割、剪切和剖口。我公司下料切割的主要设备有多头数控切割机、小车式火焰切割机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正，对焊接钢板或型材还须检查切割确认合格后才切割。加工的要求按规定的标准检验切割面，几何尺寸，角度，切口截面，飞溅物等，合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。

3、组立：组立是指方型钢材弧焊前的点焊定位固定，组立是在组立机上进行，组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣、并应及时进行矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才能上组立机进行组立点焊固定。

4、埋弧焊是主要对钢梁类的焊接。本工程的方型钢采用埋弧焊机和电焊焊接。方型钢焊接后尚应进行矫正。

5、制作：本工程的梁柱等节点连接选用高强度螺栓连接。制作的质量是对安装的精度、准确度是关键工序。为确保钻孔的精度和质量，零件、部件、构件钻孔后均需检验员检验合格后做上合格标识才准转序。

6、矫正：矫正工序贯穿钢结构制作的整个过程，从下料、埋弧焊、组装、手工焊等工序均应矫正，确保构件的尺寸、质量、端头满足规范要求。公司对钢结构矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正等。

7、摩擦面处理：构件的连接摩擦面应达到规定要求处理。

8、构件表面处理：加工后的零件、部件、构件均应按规定进行加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面除锈处理。

9、油漆：除锈后的构件应进行表面清理，然后喷涂底漆和面漆，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业。

10、验收出厂：构件成品数量达到一跨拼装要求时，应该要技术、质量工程师的指导下在厂内进行一次预拼装，以检查构件的整体质量及安装情况，确保现场能顺利安装，同时由专职检验人员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验均合格后在构件上贴上合格证，以供包装出厂。

7.3钢构件安装

1、当混凝土基础工程通过验收合格（或混凝土强度达到设计强度70%）和施工现场平整压实后，在经业主和监理工程师同意下即可进行钢构件吊装作业施工。

2、钢结构吊装：首先检查、复核基础预埋锚栓的轴线位置、标高、钢柱编号、位置的摆放，然后吊装就位。吊装就位后，应及时矫正垂直度、中心位移等，直到达到规范要求。

3、钢梁吊装：当钢梁组装完毕，必须按编号检查一遍，连接点高度螺栓终拧值必须达到要求，起吊速度需匀速平衡。当安装孔吻合时，迅速装螺栓初步固定，再对称地拧紧高强度螺栓。吊装第一榀钢架（梁）时，应系好钢缆风绳作暂稳定。当第二榀安装完毕后，才能放松钢缆风绳。

4、屋面安装：屋面结构包括檩条、屋面板。安装前首先对照图纸，检查构件规格、型号、数量。再根据平面布置核对檩条间距，采用人工吊装时应注意安全。檩条安装完毕后，屋面板安装时，除了复核檩条平整度（坡度）外，自钻螺丝必须要紧固密封，所有对焊缝要求应保证满焊表面光滑、确保强度。

5、涂装：涂装工程紧随钢结构安装、檩条安装进行，必须保证漆膜厚度按涂料说明书和业主要求进行，并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等。

八、质量保证体系 8.1保证质量的组织措施

1、配备专职检查人员，负责本工程质量监督检查。

2、所有参加施工的人员应具有良好的职业道德，高超的技艺、健康的体质。

8.2保证质量的管理措施

1、为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。

2、项目完工后，项工经理部按公司和地方档案要求的有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给公司、业主和地方档案部门。

3、本项目采用国家现行的《建筑工程施工质量验收统收标准》GB50205—2001以及有关施工质量验收规范。

4、项目经理部技术负责人组织施工技术人员，质量员参加业主召开的图纸会审及设计交底。

5、工序交接有自检、互检、专检“三检”质量检查制。

6、做好质量记录控制和统计，各种记录应真实、准确，字迹清晰，能正确辨认。

8.3施工过程中的质量保证措施

1、严格执行施工工艺规范、施工操作规范、验收规范，并进行技术、质量目标交底，执行“三检”制度。

2、完善服务、满足业主的需要，认真听取、吸收监理、设计、质检部门的意见和要求，并落实相应措施。

3、对水准仪等计量器具，检验器具要定期校正、测试，作出标志，记录在册。

4、加强资料管理与技术复核制。8.4工程服务

工程保修期内，项目经理部接到业主修理通知后3天内派人修理。

6.钢结构雨棚施工组织设计 篇六

近年来, 越来越多的大跨度无站台柱雨棚在我国火车站的建设中投入使用, 而钢管混凝土柱以其造型流畅、结构受力性能好、截面尺寸经济等优势在无站台柱雨棚中得到广泛应用。钢管混凝土 (concrete filled steel tube, 简写为CFST) 是由混凝土填入钢管内而形成的一种新型组合结构。钢管混凝土结构可使混凝土处于侧向受压状态, 其抗压强度可成倍提高, 同时由于混凝土的存在, 提高了钢管的刚度, 两者共同发挥作用, 从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主, 具有良好的受力性能和施工性能, 具体表现为:承载力高、延性好, 抗震性能优越;施工方便, 工期大大缩短;有利于钢管的抗火和防火;耐腐蚀性能优于钢结构。

2 张家界无站台柱雨棚工程简介

张家界无站台柱雨棚33773m2, 主体结构采用双肢钢管混凝土组合柱支撑倒三角形钢管桁架结构, 横向跨度最大达到26.25m、纵向柱距为25m, 共有46榀双肢钢管混凝土组合柱需要浇注C40混凝土。每榀钢柱由2根φ630×16的钢管焊接而成, 变肢距1.2～3m, 其中7榀浇灌高度为29.75m, 其余 39榀浇灌高度为23.75m。

3 钢管混凝土柱泵送顶升的特点

钢管混凝土柱浇灌已广泛使用的有开孔浇灌法、高位抛落法等施工方法。张家界无站台柱雨棚根据钢管混凝土柱变肢距这一特点采用在管柱下部开临时浇灌孔, 用混凝土泵自下而上灌注混凝土的泵送顶升法施工。采用泵送顶升法施工, 在混凝土浇灌过程中不需振捣, 可节省大量的混凝土用工和机械;由于混凝土从柱根向上顶升逆向浇灌, 利用混凝土的重力自密实, 比传统施工工艺浇灌的混凝土更加密实、均匀, 并较好地杜绝了采用高位抛落法在变肢距处出现离析、烂根等质量通病;由于双肢柱在柱脚底部连通, 利用连通器原理只需在任一肢柱上开孔就可以同时将一榀双肢柱浇灌完毕, 极大提高了施工效率;同时不搭设高空脚手架, 减少了高空作业量, 在安全保障方面可有较大改善, 并且具有时间短、费用低等优点。

4 混凝土泵送顶升浇灌工艺原理

在钢管混凝土柱的底部管壁上开一个比输送管略大的孔洞, 用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接, 利用混凝土泵的压力将自密实混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管内, 直至管内注满混凝土。钢管柱顶部设置溢流排气孔, 以减少泵送压力。在钢管柱下部接口的接管上设置止流闸防止砼倒流。

5 混凝土泵送顶升浇灌施工工艺流程

6 混凝土泵送顶升浇灌施工操作要点

(1) 泵送混凝土配合比:

除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外, 尚应使混凝土满足可泵性要求, 使水灰比小、坍落度大, 减少混凝土收缩, 强度、均匀性和凝聚性均优于普通同强度等级的塑性混凝土。在混凝土中同时掺加减水剂和膨胀剂, 可使混凝土拌和物泌水率减小, 含气量增加, 和易性改善, 从而满足泵送要求, 可采用压力泌水试验结合施工经验进行控制, 一般10S时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。

S10=V10/ V140 (V10、V140-混凝土加压至10S和140S时的泌水量)

粗骨料选用最大粒径与输送管径比对碎石不宜大于1:3, 对卵石不宜大于1:2.5, 细骨料宜采用中砂细度模数为2.0, 同时掺合适量Ⅱ级粉煤灰, 混凝土水灰比宜为0.4～～0.6, 外加剂可选用高效缓凝减水剂增加砼的初凝时间, 同时掺入10%的UEA膨胀剂使砼浇灌后微膨胀, 以补偿收缩达到密实。

(2) 对混凝土输送泵工作压力的要求:

顶升过程中, 混凝土在钢管内呈“泉涌状”上升, 混凝土输送泵工作压力与泵产品性能、状况、泵送高度、泵送水平距离和混凝土坍落度及和易性有关。施工前要根据现场实际水平泵送距离及泵送管路的设置计算压力损失 (具体见压力损失换算表) , 为减少泵送压力损失, 输送泵与钢柱间距离不宜过大, 以确保输送泵的有效工作压力达到10～16MPa。

(3) 柱肢与混凝土输送管的连接:

在距钢管混凝土柱底部约800mm的位置开一个进料口, 进料口的尺寸比进料短管大3mm, 焊接的进料短管采用混凝土泵管制作, 焊接时须保证进料短管与钢管柱向下呈450, 进料短管的出口面呈水平状态以防止混凝土进入钢管柱后直接喷射到管内壁, 减小混凝土向上的顶升阻力 (详见图2) 。进料短管与钢管柱之间采用焊接, 焊缝高度不小于壁厚。为防止施工时进料口处振动剧烈, 将进料口与钢管柱之间的焊缝撕裂, 在进料短管周围均匀地加焊加强筋板。

(4) 止流阀的制作、安装:

为防止在拆除输送管时混凝土回流, 需在连接短管上设置一个止流装置, 其形式可以是闸板式的 (详见图3) , 或者是插楔式的。为防止在混凝土泵送顶升浇灌过程中闸板缝漏气, 需用黄油涂缝, 或者加设一个密封圈垫在闸板缝内。混凝土泵送顶升浇灌结束后, 控制泵压2～3min, 然后略松闸板的螺栓, 打入止流闸板, 即可拆除混凝土输送管, 转移到另1根钢管柱浇筑。待混凝土强度达70%后切除连接短管, 补焊洞口管壁, 磨平、补漆。补洞用的钢板宜为原开洞时切下的。

(5) 卸压孔:

采用泵送顶升浇灌工艺, 钢管柱顶端必须设溢流卸压孔或排气卸压孔。溢流卸压孔的面积应不小于混凝土输送管的截面面积, 并将洞口适当接高, 以填充混凝土停止泵送顶升浇灌后的回落空隙。

(6) 在混凝土泵送顶升浇灌作业中注意事项:

①顶升前必须对进料短管、弯头、止流阀进行全面的检查, 进料进料短管与钢管须焊接牢固, 以免顶升时因水平管颤动而脱焊, 造成顶升失败。

②及时做好混凝土坍落度及坍落扩展度的检测。

③同一钢管内的砼顶升必须连续进行。

④顶升前和首次顶升后续接砼管时都必须用与砼相同标号的水泥砂浆润管。

⑤用于润滑输送管的水泥砂浆不得替代混凝土注入柱内。

⑥对钢柱上开启的雨水管、电力及信号预埋管在施工前密封好。

⑦不可进行外部振捣, 以免泵压急剧上升, 甚至使浇筑被迫中断。

⑧当混凝土中石子从卸压孔洞中溢出以后稳压2～3min方可停止泵送顶升浇灌。等待2～3min后再插入止回流阀的闸板, 混凝土顶升浇灌施工完毕。顶升完后及时清理被水泥浆污染的钢结构。

7 施工质量控制

在施工中严格遵照《钢管混凝土结构设计与施工规程》、《自密实高性能混凝土技术规程》、《混凝土泵送施工技术规程》和《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定, 尤其要求:

(1) 泵送混凝土采用的水泥、砂、石子、水、掺和料、外加剂等原材料技术指标必须符合国家标准规定。特别是骨料粒径, 含泥量、含水率应经常检测, 根据检测结果及时调整配合比。

(2) 混凝土添加的水泥掺和料、外加剂均应有合格证和出厂检测报告。

(3) 现场随时检查混凝土的坍落度, 不符合要求的及时通知搅拌站。

(4) 柱内混凝土的质量检验, 其标准试样的取样符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。加强混凝土试块质量管理, 专人负责制作、养护、保管及送检, 以试验报告作为检验工程质量和交工的依据。

(5) 钢管混凝土施工必须符合《钢管混凝土结构设计与施工规程》 (CECS28:90) 的要求, 浇灌质量可用敲击钢管的方法进行初步检查, 为了对钢管混凝土柱的核心混凝土质量和钢管混凝土柱的完整性有一个更科学的结论, 在现场施工时除按《混凝土强度检验评定标准》 (GBJl07-87) 留置试块的方法检验混凝土的强度外, 可采用应力波脉冲反射波法和直达波法对钢管混凝土柱完整性进行了检测。

(6) 对不密实的部位, 应采用钻孔注浆法进行补强, 然后将钻孔补焊封闭。

8 安全措施

除应执行相关安全施工措施规定外, 尚应遵守注意下列事项:

(1) 施工作业人员必须了解和掌握技术操作要领, 特殊工种 (如输送泵操作人员、电焊工等) 应持证上岗。

(2) 混凝土浇灌前, 应对截止阀、输送管的布管及接头等进行检查, 符合要求后方可开机进行空运转。

(3) 在混凝土浇灌过程中, 截止阀旁严禁站人。

(4) 现场道路要平整畅通, 保证混凝土输送泵平稳运行。

(5) 混凝土运输车出场前应清理下料斗, 防止混凝土滴洒, 经洗车台洗车后方可离场。

9 结束语

张家界无站台柱雨棚钢管混凝土柱混凝土浇灌采用泵送顶升法施工, 全部46榀钢柱一次性顶升至设计标高, 施工完成后采用敲击法检查钢管混凝土的密实性, 未发现空鼓现象, 并对拉索及桁架连接处进行了超声波检测, 也未发现明显收缩相象。

摘要：结合张家界无站台柱雨棚工程实例, 简述无站台柱雨棚钢管柱泵送混凝土顶升浇灌施工工艺、操作要点及质量、安全控制。

7.钢结构安全施工组织设计 篇七

安全施工组织设计 山东益通安装有限公司 安全施工组织设计

一、工程概况

本工程为微生态制剂研究及产业化示范项目产品展示厅工程。工程为三层钢框架结构。建设单位是青岛尚德生物技术有限公司。设计单位是青岛时代建筑设计有限公司，施工单位是山东益通安装有限公司，监理单位是青岛海大工程监理咨询有限公司。1.1 建筑概况

本工程建筑高度15.3m，建筑面积2490.76㎡，设计使用年限50年。钢结构框架安装结束后，内外墙采用粉煤灰砖及蒸压加气混凝土砌块进行填充砌筑，基础砂浆为M10，主体为M5成品砂浆砌筑。1.2 结构概况

本工程结构地基采用预制方桩，基础采用钢筋混凝土独立基础，混凝土标号C35，垫层C15。钢结构钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，钢材有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有钢结构均应彻底清除赃物、油污、毛刺，严格除锈，喷砂的死角处人工辅助除锈。钢构件防锈红丹底漆两道，面漆采用醇酸磁漆两道，要求涂层干漆总厚度为90um。本工程耐火等级为二级。

二、安全检查生产目标

按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）达标。确保无死亡事故，无重伤事故，无中毒事故，一般事故频率控制在2‰以内；无火灾事故，无设备事故。

三、安全组织措施

1、加强安全教育

（1）提高安全意识、加强安全教育：以国家安全生产方针、政策、强制性标准为依据，建立健全各项安全生产责任制；贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，树立“安全就是效益”的思想，加强职工的安全意识和安全知识教育，严肃查处各种违章违纪行为。（2）建立安全保证体系：建立由项目经理任组长，技术负责人、安全员任副组长，质检员、施工员、班组长为成员的安全领导小组；建立各项安全检查制度；坚持做到专职安全员日检，施工员周检，项目部每月进行的定期检查。（安全生产保证体系网络图附后）（3）现场安全宣传：进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多种形式的安全教育活动，引导员工自觉遵守安全制度。

（4）进场安全培训：进入工地施工的人员必须先进安全教育，集中学习安全知识后方可上岗操作。（5）健全制度：建立工地保卫制度，维护社会治安，保护工地财产和施工人员的人身安全。

2、组织管理措施：

（1）安全与分配挂钩：项目经理与各安全责任人及施工班组签定安全责任状，明确双方安全职责。

（2）配备专职安全员：专管工地的安全教育和安全检查工作，随时监督工地的安全生产情况。

（3）现场管理：施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和告示牌；建立门卫制度，与施工无关的人员不得进入施工现场；夜间设红灯警示。（4）特殊工种持证上岗：电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特殊工种必须持证上岗。（5）合理安排交叉作业：各工程交叉作业时，应合理安排交叉作业顺序，严防程序不当出现不必要的质量和安全检查事故。

（6）重视劳动保护：工地配备经过培训的急救人员，配备急救器具材及保健医药箱；配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护用品。

（7）危险品管理：对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放，专人管理。（8）六级以上大风不得安排室外作业。

四、钢构件及钢梁吊装：（1）钢构件吊装施工顺序：

预埋基础轴线地脚螺栓的水平标高确认——现场钢柱钢梁的构件倒运——构件拼装——钢柱吊装及校正——钢梁安装及校正——次构件安装——主体清理补漆——钢构安装退场。（2）起吊方法：

2.1首先用汽车吊机按行走路线逐次将柱子依次吊装就位，进行校正，固定部分柱间支撑或ST梁。利用风绳向易倒的方向两边斜拉固定，以增强钢柱的稳定性。待所有钢柱安装校正好后进入下一道工序：钢梁的安装。

2.2用汽车吊机分段起吊已在地下拼装好的钢梁，空中组立吊装立于两边已校正好的钢柱之上。吊第一榀钢梁应根据钢梁跨度大小选择固定力点，待钢梁上所有固定力点都正确固定后，才可松下吊钩。

2.3按吊装第一组钢梁的相同方法吊装第二组钢梁，并联于吊装完成后，安装部分水平及垂直支撑，LG总杆及檩条等次构件。

2.4用以上方法逐次吊装各榀大梁，直至吊完所有钢构，同时利用各梁间斜撑及风拉杆等调节大梁及各构件的方正。2.5吊点设置，起吊方式

2.5.1钢柱吊点设置在柱身端头板处，为了保证钢柱吊装的稳定，在钢柱的端头板设两根绳子进行吊运。钢柱的起吊采用单机以回转方式起吊。起吊前，钢柱放在垫木上；起吊时，不得使钢柱端头在地面上有拖拉现象，钢柱起吊时必须垂直，转动时要有一定的角度。临时固定及校正方法： 钢柱吊升到位后，首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合，即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上，四边兼顾，当对准或偏差控制在规范之内时，即完成对位工作台。然后用螺母对钢柱进行初步固定，接着对钢柱进行临时固定，之后，应在测量人员的测量监控下，利用临时固定用的倒链，千斤顶等对钢柱垂直度进行校正，对柱的标高进行调整，对柱的水平位置，间距进行处理。确认坚固无误后，进入下道工序。（3）钢梁的吊装： 3.1绑扎、起吊

钢梁由若干屋面梁组成，要分根吊装，部分跨间距太大时，可据实际情况在地面将钢梁组装后，统一吊装，钢梁吊点选择可视具体情况而定，以吊起后钢梁不变形、平稳稳定为宜，为确保安全，防止钢梁边割断钢丝绳子，要对钢丝绳子进行防护，吊索角度不得小于45度。3.2钢梁临时对位、固定

钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的方向，对长梁的安装，应用衡钉将两端孔打紧、逼正，用螺栓拧紧。临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于2个。

（4）高强螺栓安装： 4.1安装前的准备

4.1.1对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强螺栓安装阶段 4.1.2安装之前要对高强螺栓的规格、数量、质量等进行核查。对不符合要求的要调换，数量不足者加以补充。

4.1.3检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应予以修正。

4.1.4检查和处理安装磨擦面，清除磨擦面上铁、浮锈等污物。磨擦面不允许存在钢材卷曲变形及凹陷现象。

4.2高强螺栓安装的注意事项：

4.2.1高强螺栓应能够自由地穿入螺栓孔，如不能自由穿入，不得强行敲入，而要用铰刀修孔后再插入。

4.2.2雨、雪天不得进行高强螺栓安装，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。4.2.3高强螺栓分次拧紧。即初拧：50%左右的扭矩；终拧：100%的扭矩。4.2.4高强螺栓的补拧和终拧，一般要求在24小时内完成。

4.3钢柱、钢梁整体调节校正完毕后，对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进行二次浇灌。（5）高空作业的安全技术措施：

5.1距地面2米以上的高空作业，必须要系好安全带。

5.2如果有违反规定，酒后、带病、不戴安全帽、不系安全带、不穿工作鞋等进行高空作业者，现场任何人都有权停止其工作。5.3高空作用要带工具袋，使用完的工具要随手装入袋中或妥善保管，不得乱扔，以防伤人。（6）吊装作业的安全技术措施：

6.1在吊装作业进行之前，应对其吊物的重量、规格和特征及现场运输道路、起吊部位的地基情况等进行详细了解调查，根据其具体情况选择开展机具和吊装方法。

6.2吊装作业要由专人指挥，其它配合人员应服从指挥，步调一致。指挥起吊者，应具有技术操作合格并熟悉起重机的纵、横向起吊能力，以保证吊装安全。

6.3吊装如从其它物体上方经过，必须高出其它物体500mm以上，四级风以上，雨天禁止吊装作业。

五、安全用电措施：

（1）施工场地使用的电线电缆，必须根据用电施工组织设计要求，选用优质材料，干线必须采用三相五线制。

（2）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置独立开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

（3）配电箱（开关箱）采用三级配电两级保护，严格按“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”设置。

（4）在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。

（5）在建工程不得在高、低线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。

（6）在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与上电架空线路的边线之间必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求的最小安全操作距离，如达不到上述要求，必须采取防护措施，增设屏障，遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。（7）线路严禁直接搭设在钢管脚手架上，必须采用木横担和瓷柱瓶敷设。

（8）电焊工作必须远离易燃物品，施焊完工后必须认真检查场内是否残有零星火源，并及时予以灭掉。

（9）配备消防设施，以防火灾的发生。

六、文明施工措施：（1）场容场貌

A、施工区域与生活区域明确分开。B、施工现场的排水：

①道路排水，道路横断面积应有2%-3%面向两侧的坡度，沿道路两侧设排水沟。②场地排水采取自然排水和明沟排水两种办法。

C、操作平面及楼层：建筑物内的零散碎料和建筑垃圾应及时清理，楼梯、操作平台等悬挑构件上不得堆放料具和杂物；在施工作业面，工人操作应做到活完料净脚下清。（2）料具管理

A、施工现场料具管理

a、施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时应进行围挡。b、料具和构配件应按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。大模板存放时，场地应平整夯实，采取硬化处理措施，码放应符合规定。

c、施工现场各种料具应按施工平面图指定位置存放，并分规格堆放整齐、稳固。

d、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。B、施工现场材料节约：

a、工人操作应做到活完料净脚下清。

b、施工现场剩余材料，堆放整齐并及时清退。

c、施工现场应节约用水用电，消灭长流水和长明灯。C、现场材料堆放：

钢构件：分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。D、周转料具存放要求：

材料随拆随码放整齐、随保养。E、施工机具设备保养：

机械设备的保养分日常保养和定期保养，对施工机械进行清洁，紧固、润滑、调整、防腐，修换个别易损零件，使机构保持良好状态，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产。

建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类：

班保养是班前班的的保养，主要是：清洁零部件、被充燃油与润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵，转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。

定期保养是工作一段时间以后进行停工检修工作，其主要内容是：排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成班保养全部内容。（3）环境卫生：

A、施工现场防大气污染措施

①清理建筑垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘；施工现场垃圾要及时清运，并适量洒水减少扬尘。

②施工道路、临时设施，要按施工平面设计图规划和设置；临时道路，基层要夯实，路面铺砼进行硬化处理；并随时洒水，减少道中路扬尘。

③施工现场按防尘措施，采用专门的洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，对施工场地采取洒水降尘。

B、建筑施工现场防噪防污染措施： ①强噪音作业时间的控制：

夜间作业时间不超过22:30，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业者），应尽量采取降噪措施，并事先到安监站办理夜间施工许可证。②尽量选用低噪声或备有消声器具的施工机械。C、施工现场厕所卫生管理：施工现场的厕所设置要远离食堂30m以外，并做到墙壁屋顶严密，门窗齐全，天天打扫，每周喷药一~二次，消灭苍蝇，并有冲水措施。D、食堂卫生管理：

①不得购售腐败变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的产品。②贮存食品要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。

③制作食品的原料要新卫生，做到不用、不卖腐败变质的食品，各种食品要烧熟煮透，防止食物中毒。

④制作过程，刀、墩、案板、盆、筐、、水池、抹布等工具要及时清洗，各类食品严格做到生熟分放。

⑤生吃凉拌菜必须洗净消；剩饭菜要回锅彻底加热再食用，发现变质，不得食用。

⑥炊管人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证并进行卫生知识培训后，方可上岗；其他人员不得参加接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。

⑦生活垃圾集中堆放并定期打药，及时清理；生活区无污水污和，食堂、宿舍的卫生天天打扫，不留卫生死角，并且定期打药；食堂、操作间、仓库要有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。（4）治安与保卫：

A、施工现场按照“谁主管，谁负责”的原则，由项目副经理负责治安保卫工作。

B、施工现场建立门卫和巡逻保卫制度，保安人员要佩带执勤标志；员工挂牌上岗，凭证件出入。C、加强民工队伍的管理，掌握人员底数，签订治安协议；非施工人员不得在民工宿舍租住；特殊情况要保安人员批准。

D、办公室、民工宿舍夜间有专人巡逻管理，防止发生盗窃案件。E、做好成品保卫工作，严防被盗，破坏和治安害事故的发生。（5）消防 A、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5m；消防车道在适当地点修建回转场地。B、施工现场按要求配备消防器材，经常维护、保养、防冻、保温，保证消防器材灵敏有效。C、施工现场严禁吸烟；吸烟者必须有防火措施的吸烟室吸烟。D、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。

9、施工现场安全纪律：

（1）不戴安全帽，不准进现场；（2）酒后和带小孩不准进现场；（3）吊盘等垂直运输工具不得坐人；（4）不准穿拖鞋、高跟鞋上班；（5）无防护措施不准高空作业；（6）施工现场严禁吸烟；

8.钢结构雨棚施工组织设计 篇八

七、现场钢结构安装

（一）安装前准备工作1、2、3、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主方及设计方要求。根据本工程的工程量编制施工进度计划及资源调配计划。

复测安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点，对基础轴线、预埋锚栓的标高轴线偏差进行复

测,并做好技术处理。

4、放出标高控制线和吊装辅助线。

算出所有钢构件的重量,确定构件起吊点的绑扎点 ,排出所有钢构件安装顺序。

现场安装用钢尺应与钢构件制作用的钢尺进行校对，及对测量仪器进行检定，取得法定计量单位检定证明。

（二）安装工艺流程

1、钢结构安装采用综合安装方法先安装梁，再安装梁间支撑和系杆。

安装顺序：复测预埋件及轴线 →安装第1榀至第5榀共计→连续梁5组→其它附件 安装→金属屋顶安装→收尾工作--验收及移交

（三）基准线

1、钢结构安装前立柱的横向轴线、纵向轴线和标高由土建方移交安装方，安装方进行复测验收，验收应符合规范要求：

（1）立柱基准横，纵轴线偏差±5mm；（2）立柱基础标高±5mm；

（3）基础轴线标志和标高的基准点准确、齐全。

（四）钢结构安装方案

1、连续梁的吊装：连续梁应在预埋件复测校正后进行吊装，安装时应在起吊前检查其外形尺寸是否与图纸相符。

2、钢结构现场涂装：考虑到构件运输及吊装过程中难免有碰伤油漆，以及现场焊接等，需要对构件进行补刷防锈底漆，补刷前将需涂刷防锈底漆部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，将调好的防锈底漆涂刷两遍。次构件面漆的涂刷，同样按照涂装工艺流程要求先对构件表面清理干净后在进行涂刷。

八、屋面安装

1、安装前准备

1）板的搬运及贮存：a.板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度≥50mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。b.包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条。

存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。2）检查现场安全措施是否落实。3）按有关规定接通工具电源。

1、屋面板的安装应按相关规范进行，安装时放线控制总体走向，确保屋面总体美观。在屋面上行走、搬运屋面瓦及工具应做到动作轻，以免损坏成品。

2、收边板的安装

安装：收边板安装好以后，一般与屋面板每个波谷的大堵头用自攻螺钉进行固定，要严格按工艺要求进行施工。

2）密封剂的应用施工：在围护系统的安装中，有些地方需要使用密封剂。要使密封剂达至理想效果，应注意：a.型号选用，对于本工程的围护系统产品，选用聚胺脂密封剂比较合适，它比较适用于各种压型板外面的油漆，包括各种泛水板等。b.表面处理，为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无以前的密封剂痕迹和油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。c.节点处理，用密封剂密封的接缝再用铆钉固定，不要求密封剂有完全的粘着强度，但它必须能将两个相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不超过25mm。对于屋面、墙板和泛水板，搭接处固定件的间距为40mm。

二、确保安全生产措施

“安全为了生产、生产必须安全”，安全保证措施是职工生命安全的有效保障。为杜绝安全事故的发生，我们严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规标准，对本工程制订以下安全生产保证措施：

1、落实好安全生产责任制做到使每个工人心中有数。建立好工地安全生产资料，设立安全员岗位，对班前安全技术交底持之以恒。把安全生产和经济效益挂钩，对违章作业人员严格处罚。

2、建立三级安全教育制度,加强安全生产管理和监督,结合安全生产检查工作做到定期与不

２

定期相结合,做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录。履行手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。

3、施工现场建立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全气氛，且搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人。不被他人伤害”。

4、对各种特殊工种坚持做到持证上岗。所有机械均做到定机、定人操作，严禁无证人员操作。

3、4、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好安全带。

各种机械、设备均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备。

5、据工地现场的实际情况我们制定了以下针对性措施及规定以保证安全施工：

a.本工程施工为立体施工，施工人员要特别注意高空坠物，所以要时刻提高警惕，要戴好安全帽，扣好帽带，身边的同伴要相互提醒，任何现场人员不得向下和向上抛掷工具和材料。二米以上的高空悬空作业，必须系好安全带，扣好保险钩，加强自我保护。

b.任何人不得擅自拆除脚手架及安全防护设施，脚手架的搭设要安全牢固。

c.层间作业要有安全防护栏，尽量避免交叉作业，有交叉作业时要有专门的防护措施。d.做到安全用电，机电设备要接地；机电配电及配电箱必须专门的电工管理，电线有序摆放，不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备，电源线连接和拆除必须专业电工操作。

e.工程吊装量大，吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人，汽吊起吊时，由专职起重工指挥，他人不得随意指挥；吊装人员要在试吊没有问题的情况下正式吊装；鉴于场地基础不实，在吊装作业时，要夯实基础。

f.钢立柱风绳拉牢固，地锚打牢，另外风绳、手拉葫芦使用前要检查完好后再使用，风绳的基础有专人监护；钢立柱松钩之前一定要检查风绳是否拉牢。

g.钢立柱和钢梁起吊时，钢丝绳拐角处一定要包扎，以防棱角割断钢丝绳。h.施工期间如遇雷雨天气或风力大于四级时，禁止进行室外施工作业。

i.本工程内部安全措施需搭设满堂脚手架，由楼地面搭至楼顶要求高度以确保施工安全。脚手架外形随建筑物内部结构变化而变化。楼顶面操作层斜坡满铺脚手板。施工作业层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板、飞跳板，脚手板接头平接，接头处必须设双横向水平杆。作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作

３

业。

8、现场施工安全管理体系 安全管理体系图：

9.砖混结构厕所施工组织设计 篇九

工程概况

...................................................................................................3 工程概况

..........................................................................................................3 施工总体部署

...........................................................................................3

施工项目管理目标

............................................................................3 施工组 织

............................................................................................3 施工规划

............................................................................................4 施工项目管理组织机构建制

...................................................................4

成员及技术力量的配备........................................4....................................................................5 要求........................................................................4

土建 主要项目施工方法及技术措施.......................................................4 土方开挖与排水施工........................................................................4

基础钢筋工程

....................................................................................5

基础砼工程施工,模板工程...............................................................5 第

主体模板工程

....................................................................................6

主体钢筋工程

....................................................................................8

主体混凝土工程

................................................................................8 墙 体工程.........................................................错误！未定义书签。装修工程

..........................................................................................10

楼地面工程

......................................................................................10 第

屋面工程

........................................................................................10

门窗工程

........................................................................................10

安装工程主要施工方法

.........................................................................11

主要工 作内容..................................................................................11

管道部分

..........................................................................................11

..................................................................................15

节 安全保障措施

..................................................................................15

文明施工保证措施

.................................................................................14

文明施工管理目标及保证体系......................................................15

文明施工管理措施

..........................................................................16

第2页 第一章

工程概况

工程概况

慈幼巷新建厕所工程，本工程为一层砌体结构，采用现浇式钢

筋混凝土屋盖形式，建筑高度为3.6M，建筑面积为31.32M2，由西宁市城东区建设和环境保护局建设，工

程位于城东东关辖区慈幼巷内。本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，抗震

设防类别为丙级。基础墙下条形基础，MU10砖，M10水泥砂浆，基础圈梁用C25混凝土，基础用C25混凝土，垫层C15混凝土。主体一层砌体采用粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑，屋面现浇梁、板、构造柱均为C25混

凝土。

本工程为二类工程，其装修简况如下：

1、内墙：粘贴饰面砖

2、楼地面：防滑地板砖地面 3、顶棚：涂料

4、外墙：乳胶漆墙面。

5、屋面：

一般屋面：SBS卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温

隔热板屋面）

6、门窗：门为成品防盗门，窗采用铝塑复合内开窗

第二章 施工总体部署

1、工期：30天

基础确保10天、主体确保8天、装饰及安装12天，完成总工期确

保在30天完成任务。

2、质量：

单位工程确保合格工程。

3、安全：

杜绝重大伤亡与火灾事故，一般

事故频率控制在0.1%以内

第3页

1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理和土建、安装专业有关技术管理人员组

成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针

与目标。

2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由项目经理分

管。

3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事

性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件

工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

1、基础施工基础砼一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好

交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。

3、结

构施工：砼采用自拌砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用组合钢模板。

4、结构：

主体施工工期安排为10天。

4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构施工开始砌墙，水电预埋

工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。

5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场

较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时

间。

6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物

力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进 行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。

工项目管理组织机构建制

项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用

及管理人员的配备上必须严格要求。

我公司早已实行

项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，由公司直接组

成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任

项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整

体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配

备如下：

项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。

施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建

立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。

管理组织机构

现场质量管理组织机构，见下图： 项目经理 质量管理领导组长

项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 质检员(土 建)质检员(安装)施工员 预算员

测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 土 建各专业班组 安装各专业班组

第三章 土建主要项目施工方法及技术措施

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎

砌基础墙→砼浇注→回填土方→±0.00以上主体施工

2、土方开

挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆

放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，项目经理 质量管理领导组长

项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长

质检员(土建)

质检员(安装)施工员 预算员

测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 土建各

专业班组 安装各专业班组

第5页

土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土

方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中

应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和

标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一

步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行

地基验槽，并做好验槽记录工作。

3、基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

4、素砼垫层

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高

点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚

度符合设计要求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

第

钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验

收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻 样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、柱、梁插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍

筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接

制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。础砼工程施工 ,模板工程

1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施

工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得

使用不符合质量要求的材料。

2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板 的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

第6页

3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误

后，请监理工程师验收签证。

4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时 整改，竖向结构的钢筋临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

（1）基础砼设计C25，垫层为C10，采用自拌砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧

板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层 各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑

上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超

过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。

⑶浇筑砼注意事项

a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排

除砼中空气。

b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼

后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

⑷、预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊

接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足

够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。程

模板及其

支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模

板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交

底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求

进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整

体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

b、构造柱模板 工程

第7页

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先

用砂浆找平，模板内清扫干净。

（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一

道低于砼面200mm。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头

处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段

可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖

沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。

（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台

格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面

铺钉夹板。

c、立模注意事项：

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否

开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角

部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模

等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施

工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有

利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其

表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要

达到强度要求。

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不

得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支

撑。

拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的

梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清

理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模 剂。

第10页 水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱拉结。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌

筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙

槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。

内外墙装修

内外墙装修工艺流程：

基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批

腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿

润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘

结。

（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

（3）检查门、窗是否

正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于

60°。

（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

（5）抹面层时，先将砂浆抹平标

筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过 大，防止面层裂缝。

（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

第

地面工程

楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。楼地面施工：钢

筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶

粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。

施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜 找得过厚。

一般屋面：屋面防水设计有 4厚SBS防水卷材。

第

程

⑴、门窗为塑钢窗及成品防盗门。

⑵、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以

楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。

第11页

⑶、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部

件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。

⑷、门框四周侧面防腐处理，按

设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。

主要施工方法

1、给排水系统；

2、供配电，照明 道部分

6-2-1 管道安装

1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要

及时加盖，以防止杂物堵塞。

2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管

安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。

3、给排水采用之PP－R，热熔连接、排

水管采用PVC管。

4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。

5、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过

标准。

6、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。

7、所有支架必须在油漆

后进行安装，间距必须符合要求。

8、卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲 方必须先提供一套样品。

8-2-2管道试水、试压：

①水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5℃时进行，否则应有可靠升温防冻措施。

管道试压时，应符合如下要求： a、水压试验应使用清洁水质。

b、为确保系统内充满水，应开启系统

内所有放气阀排气。

c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d、水压

试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。

②地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M 水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。

○ 3生活污水主立管和排出管，安装后应作通球试验。

第12页 8-

3、电气部分

1、管线、箱盒的安装

①暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。

②管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设 备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。

③电管拗

弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。

④电线管敷设超过规定长度时应加中间接线盒。

⑤水平或垂

直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。

⑥电线

管敷设：顶板均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨

接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应

避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留

孔及各种箱盒，均应及时埋入。

○ 7暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。

2、配电柜（盘）配电箱的安装

1、照明配电箱嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进

出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。、电缆导线敷设：

a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并

作绝缘测试符合安全规定要求。

b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电 阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。

保证体系

我

们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极

开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准

体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报

业主。

质量保证体系如下：

管理职责

质量体系原则

工序管理与控制

施工准备 质量

采购质量

施工过程控制

不合品控制

和管 理

半成品和成品的保护

工程质量的检验

回访和保修

工程安全 与 责 任 质量文件 和

记 录 统计技术 的 应 用 测量和实验 设备的控制

1、测量工程质量保证措施：

a、测量定位所有的经纬仪、水准

仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标

准进行计量检测控制。

b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以

生位移。c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。d、所有测量观察点的埋

设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。

2、模板工程质量保证措施：

a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄

膜剂或清机油。

b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方

正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。d、模板在校正或拆除时，绝

对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

3、钢筋工程质量保证措施：

a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要

管理职责

质量体系原则

工序管理与控制

施工准备 质量

采购质量

施工过程控制

不合品控制

和管 理

半成品和成品的保护

工程质量的检验

回访和保修

工程安全 与 责 任 质量文件 和

记 录 统计技术 的 应 用 测量和实验 设备的控制

第14页 求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同

意，并办妥手续。

b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报 告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。c、绑扎钢筋前由项

目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。d、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层

厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间

距宜控制在1米以内，在砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。

e、弯曲不直的钢筋经校正后方

可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

f、加强施工工序质

量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正

。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。

g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。

h、为了保证

砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。i、为保护已绑扎的平台筋和

预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。

4、混凝土工程质量

保证措施：

严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收 货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。

第

质量保证措施

1、主体工程施工阶段：

a、在存放运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆

放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸

在预先搭好的脚手板上，用锹下料。

b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送

严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。

c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。

2、装饰工程施工阶段：

a、对水

电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工

具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。

b、铝塑门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施

工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面

第15页

氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。

c、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人。

以“建筑安装工程安全技术规 程”，“西宁市建筑业施工现场标准化管理规定”和“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章

制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系

工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为

副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。

（2）建立完善的安 全生产管理体系

工程项目经理

施工班组

专职安全组

技术、机电、保卫

3）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。

（4）施

工现场临街周边围墙外涂白灰。

（5）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。

（1）现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放）

和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。

（2）电气操作人员必须遵守

有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。

（3）现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应

安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。

（4）现场电线必须

用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电 箱及开关箱。

工程项目经理

施工班组

专职安全组

技术、机电、保卫

第16页

文明施工管理是全面体

现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对

本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局。

1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组

成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。

2、积极贯彻青海省、西宁市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行<<西宁市建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级

负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.4、文明施工管理领导小组每周召开一次标

化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.5、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进