某公司检修管理规定号

某公司检修管理规定号（精选8篇）

1.某公司检修管理规定号 篇一

QG/HDXCH-02 03-2009

1范围

1.1本标准规定了XXXXXX风力发电有限责任公司生产设备检修、维护管理体系当中各部门的职责、分工、计划审批和验收程序，管理内容与方法，检查与考核等。本标准适用于公司生产设备检修、维护管理的全过程的管理工作。

1.2本标准适用于公司各部门设备检修管理。2 引用标准

《XXXXXX风力发电有限责任公司标准化管理标准》 《风力发电场检修规程》DL/T797-2001 《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）

中国XX集团新能源发展有限公司《风力发电机组检修管理办法（A版）》

3术语（略）4职能 4.1生产建设部

4.1.1负责公司生产检修各管理标准编制。4.1.2负责组织、审核公司级维护检修计划。

4.1.3代表公司负责设备检修、维护过程中设备关键点检修质量检查、检修进度等过程管理。4.1.4负责检查设备检修维护后的运行状况。4.2运行维护部

4.2.1负责组织编制维护检修计划、设备检修文件包、检修物资计划、检修工具的核查、准备等工作。

4.2.2依据检修计划的要求组织进行设备检修、维护工作。4.2.3负责按本标准要求严格履行检修、维护全过程工作的落实。4.3计划部

4.3.1负责按照经批准的检修维护计划在公司综合计划中安排落实所需资金，以确保检修维护计划的执行。

4.3.2负责依据公司批准的检修物资采购计划及时进行物资购置。4.3.3负责依据检修、维护计划要求督促落实检修物资按时到货。4.4财务部

4.4.1负责根据生产建设部提交的检修费用（人工、物资）消耗清单进行费用核对并按照财务管理要求列入相应费用项目 4.4.2 5 设备检修维护工作的管理流程 5.1修前管理流程

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5.1.1依据设备分工管理标准要求，设备负责班组应对设备状况做到及时熟悉并了解。根据设备台帐、本年所发生缺陷情况及设备实际状况，在每年6月30日前提出下一设备检修要求，报运维部进行汇总。

5.1.2运维部根据各班组上报的设备检修要求，结合上级有关设备检修文件要求、设备维护手册、检修规程及行业相关标准，编制下一设备检修维护计划初稿（格式见《新能源风电机组检修办法》附件4）并报生产建设部审核。

5.1.3生产建设部对下一检修维护计划审核完善后报公司主管领导批准后，在7月15日前正式行文报上级公司进行核准批复。

5.1.4每次检修前四个月结合设备状况及与设备相关的反措、技措、技改等项目确定并落实本次检修标准项目、非标准项目并按照公司管理要求履行批复手续（格式见附录1）。

5.1.5检修前三个月由运维部开始按照最终批复的检修计划的检修级别进行检修物资初步准备工作：主要包括编制并上报检修物资（设备、材料、工器具）购置计划；运维部每周对物资计划的审批和采购情况进行跟踪催促，确保所需物资及时到厂；确定需测绘和校核的备品备件加工图，及时安排加工生产；做好定期维护项目的费用预算。维护费用原则上不超过批准的限额。

5.1.5检修前二个月，由运维部组织检修负责人，依据确定的检修项目补充完善检修文件包（模板）；检修前一个月，各班组组织本班检修人员对检修文件包进行学习。

5.1.6检修前15天，核对清点检修所需物资准备情况，并编制本次检修管理程序文件：

1、设备检修前状态评估；

2、本次检修目标；

3、修前准备情况介绍（人员、物资、材料、安全用具、工器具）；

4、检修安全技术措施； 5检修组织措施；

6、检修项目（检修文件包）；

7、检修进度计划；

8、检修现场定置要求；

9、检修质量缺陷管理；

10、检修质量验收管理；

5.1.7检修前一周对参加检修人员进行安全考试，以确保人员符合检修目标要求，由生产建设部召开检修动员会，各参与检修单位汇报本次检修准备情况，并签订检修目标责任书。5.2修中管理流程

5.2.1各级检修人员应按照检修文件体系要求，认真做好组织工作，严格按检修进度计划进行设备检修工作。

5.2.2必须贯彻“应修必修，修必修好”的原则，严格执行检修文件包确定的项目，严禁漏项。5.2.3 严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量。5.2.4 随时掌握施工进度，加强组织协调，确保如期竣工。5.2.5着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作。

5.2.6 解体重点设备或有严重问题的设备时，检修负责人和有关专业技术人员应在现场。5.2.7设备检修要严格按检修工艺进行作业。

设备解体后如发现新的缺陷，应及时补充检修项目，落实检修方法，并修改和调配必要的工机具和劳动力等，防止窝工。

5.2.8回装过程的重要工序，必须严格控制质量，把住质量验收关。

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5.2.9检修过程中，应及时做好记录。记录的主要内容应包括设备技术状况、修理内容、系统和设备结构的改动、测量数据和试验结果等。所有记录应做到完整、正确、简明、实用。

5.2.10对于已完成的各检修项目应及时进行验收；严格按照质量控制点（H、W点）验收，W点由检修人员自检后交班组长检验签字，H点由班组长验收合格后通知运维部、生产建设部技术人员验收。验收人员应随时掌握检修情况，坚持质量标准，做好验收工作。

5.2.11对不影响机组运行但现场实际数据与检修标准有适当差距的缺陷，列入不符合项并及时报批签字。

5.2.12严格执行各项技术监督制度，协助专业技术监督人员开展机械、电气设备的技术监督检查工作。

5.2.13各检修负责人应按照公司检修管理标准要求对工时、物资、工器具等耗用情况进行及时统计，并做好记录。

5.2.14搞好工具、仪表管理，严防工具、机件或其他物体遗留在设备或机舱、塔筒内；重视消防、保卫工作；做到工完料净场地请。5.3修后管理程序

5.3.1 生产建设部、运维部组织进行机组冷态验收工作，发现的问题限期处理。5.3.2检修人员应向运行人员交代设备和系统的变动情况以及注意的事项。5.3.3重点检查下列内容：

5.3.3.1核对设备、系统的变动情况。5.3.3.2施工设备和电气临时接线是否已拆除。5.3.3.3设备活动部分动作是否灵活，设备有无泄漏。5.3.3.4标志、信号是否正确

5.3.4运维部进行检修机组的试运行工作，发现问题随时汇报、安排处理。对于定检、临修后设备试运行不少于24小时，大修后设备试运行168小时，试运结束时进行热态验收工作。5.3.5 补充完善文件包的修订意见、检修记录、完工报告单等。

5.3.6整理备品和消耗材料费用，编写检修总结报告。对没有完成的非标项目写明原因、后续补救办法。

5.3.7对技术改造项目、重大非标项目的运行状况、效益进行跟踪观察。5.3.8完善设备台帐。

5.3.9做好每台风电机的维护检修记录，并存档，对维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报有关部门。

5.3.10结合检修具体情况，对检修质量标准、工艺方法、验收制度等进行修改补充。5.3.11维护检修总结

5.3.12在检修结束后两周内，编写完成设备检修技术记录，试验报告，技术系统变更、质检报告、质量监督验收单等技术文件，作为技术档案保存在运维部和技术管理部门。

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5.3.13运行维护部每半年应将检修的情况上报。内容为检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、竣工日期以及检修管理经验等。6设备分类

6.1 主要设备包括：110kV变电站各一次设备及相关二次设备、10kV母线及直接连接各设备（包括母线电压互感器）、（如：齿轮箱、轮毂叶片、变频器等）。

6.2 重要辅助设备包括：10kV各间隔一次设备及相关二次设备（不包括电压互感器、包括高压电缆）、风机箱式变压器本体、风力发电机组所属经济价值在10万元以上部件设备。各类电气、热工保护装置，影响设备运行安全的公用系统。6.3 凡不属上述设备的其它设备都为一般附属设备。

6.4 生产建筑物和构筑物包括：生产厂区、生产厂房、水工建筑、地下管沟等。7 维护检修周期和项目

7.1风力发电机组检修方式分为定期检修（简称定检）、临修；变电站设备检修方式分为大修、临修。7.1.1定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及需用备件、材料等的检修方式；定期检修分为A级、B级、C级、D级四个等级。A级、B级、C级、D级检修分别是指风电机组的五年期定检、三年期定检、一年期定检、半年期定检。

7.1.2 临修是指根据设备故障情况或设备的磨损、老化规律，有重点的对发电设备进行检查、评估、修理、清扫。临修可进行少量设备零部件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业。7.1.3变电站设备大修是指对升压站内的变压器、开关、风机箱式变等发电设备进行全面的解体检查、修理或更换，以保持、恢复或提高设备性能。7.2维护检修周期

风力发电机定期检修周期分为半年、一年、三年、五年，分别称为D级、C级、B级、A级检修。变电站主变压器大修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年可安排一次临修。主变压器第一次大修可根据试验结果确定，一般为投产后五年左右。7.2维护检修项目

7.2.1经常性维护，包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。7.2.2定期检修标准项目的主要内容： 7.2.2.1制造厂要求的项目；

7.2.2.2全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理的项目； 7.2.2.3定期监测、试验、校验和鉴定的项目； 7.2.2.4按规定需要定期更换零部件的项目； 7.2.2.5按各项技术监督规定检查的项目； 7.2.2.6消除设备和系统存在的缺陷和隐患的项目； 7.2.2.7设备防磨、防爆、防腐检查及处理消缺项目；

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7.2.2.8机组辅助设备、系统的检修项目； 7.2.2.9执行反措需安排的项目； 7.2.2.10安全性评价需要整改的项目。

7.2.2.11各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减，但原则上在定检中所有的标准项目都必须进行。

7.2.3特殊检修项目，是指在标准项目以外，为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零部件进行更新或改进，恢复设备性能和使用寿命的检修项目，或部分落实反事故措施及节能措施需进行的项目，也可定义为非标准项目。特殊项目不构成新的固定资产，且单项费用在5万元以上。重大特殊项目是指技术复杂、工作量大、工期长、费用在20万元及以上或对系统设备结构有重大改变更新的特殊项目。特殊项目由生产建设部、运维部根据机组实际运行情况提出。8维护检修计划和依据 8.1维护检修计划

8.1.1 维护检修计划每年编制一次。应提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期长的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。在编制下一检修计划的同时，宜编制三年滚动规划。三年滚动规划主要是对三年中后两年需要在定期维护中安排的特殊维护项目进行预安排。三年滚动规划按检修计划程序编制，并与维护检修计划同时上报，12月10日报下年的维护检修计划。

8.1.2 月度维护检修计划的编制，据维护检修计划、设备运行状态及各项工作的准备情况进行编制，每月25日报下月的维护检修计划。8.2维护检修计划编制依据和内容：

8.2.1根据相关专业标准并参照厂家提供的检修项目进行。8.2.2编制维护检修计划汇总表和进度表。

8.2.3维护检修计划的主要内容包括单位工程名称、检修主要项目、特殊维护项目和列入计划的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。8.2.4 技术监督项目。9考核

9.1未按时上报维护检修计划，考核运行维护部200元。9.2未按时上报月度维护检修计划，考核运行维护部100元。

9.3由检修质量造成严重后果和发生事故的按照本公司“安全管理考核办法”对质检人员进行考核。9.4在机组设备检修维护项目中，每漏检一项或者出现一项检修质量问题，考核质检人员100元；主设备项目一项考核500元。

9.5 检修维护工程中质检人员不到位每次考核质检人员50元。9.6对质检点经质检合格，但质检员未签字考核质检人员30元。

9.7设备检修完毕后，经多次调整后，仍未达到设备出力要求，考核质检人员100元，如未达到检

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修前的设备出力考核300元。

9.8检修结束后，两周之内运行维护部必须完成技术资料的整理并归档，每拖延一天考核100元。9.9机组的定期检修是为了保证设备的长周期安全无缺陷运行，如在检修过程中需要更换单价超过5000元的设备，必须报生产建设部批准方可实施，未履行手续的一处考核100元。

9.10检修当中使用临工，不办理“临工使用申请单”擅自调用临工，考核100元；造成后果按照公司《安全生产管理标准》处理。

9.11由于未严格执行《设备检修管理标准》，造成相关工作延误或失误，给予责任人200元考核。9.12标准中各项规定，（除以上考核条文外），如一项未完成考核100元。

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10附加说明：本标准由 生产建设部 提出 本标准主要起草人：范国全

审核：张民

审定：张蕴 批准：黄南生 本标准由生产建设部负责解释。

附录1 #1风力发电机组B级检修标准项目、非标准项目

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#1风力发电机组B级检修 标准项目与非标准项目 编制： 审核： 审批： 批准： 二零一零年九月二十日 8

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目录

一、标准项目

1、齿轮箱B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

2、发电机及电控B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

3、机舱罩和底板B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

4、偏航系统B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

5、塔架B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

6、叶轮B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

二、非标准项目

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#1风力发电机组B级检修标准项目和非标准项目

一、标准项目 1.齿轮箱B级检修 1.1检查齿轮箱油位 1.2检查齿轮箱油管和接头 1.3检查齿轮－点蚀和其它损伤 1.4检查齿轮箱运行噪音 1.5检查弹性支撑橡胶元件 1.6检查防雷碳刷的固定和磨损 1.7检查叶轮锁定的固定和锁定螺栓移动1.8润滑主轴承 1.9润滑叶轮锁定

1.10检查刹车盘厚度、变形、外观 1.11检查闸块磨损量

1.12检查闸磨损和闸释放传感器 1.13检查液压站油位 1.14检查液压站接头 1.15检查液压站油管 1.16检查偏航刹车压力 1.17检查高速轴刹车开启压力 1.18检查叶尖压力 1.19检查过滤器

2.发电机及电控B级检修

2.1检查电控-机舱电缆－裂纹，破损 2.2检查电控-机舱照明系统 2.3清洁电控柜通风滤网 2.4检查发电机外观，运行噪音 2.5润滑发电机前、后轴承 3.机舱罩和底板B级检修 3.1检查机舱罩外观、连接件 3.2检查底板外观、连接件

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3.3检查螺栓力矩, 风向标风速仪支架－机舱 3.4检查螺栓力矩，角型托架 – 机舱 3.5栓查螺枉力矩，角型托架–弹性支承 3.6检查螺栓力矩，弹性支承 – 前梁/后梁 3.7检查螺栓力矩，前梁 – 底座 3.8检查螺栓力矩，后梁 – 底座 4.偏航系统B级检修 4.1检查偏航小齿轮 4.2检查偏航减速器 4.3检查偏航轴承内齿轮 4.4润滑偏航齿轮 4.5润滑偏航轴承滚道 4.6检查液压接头 4.7检查偏航刹车闸块 4.8清洁偏航刹车盘

4.9检查螺栓力矩，偏航减速器 – 底座 4.10检查螺栓力矩，偏航轴承 – 底座 4.11检查螺栓力矩，塔架顶部– 偏航轴承 4.12检查螺栓力矩，偏航刹车– 底座 5.塔架B级检修 5.1检查塔架外观 5.2检查塔架焊缝 5.3紧固螺栓、梯子、平台

5.4检查螺栓力矩，每段塔架法兰间连接处 5.5检查安全钢丝绳 6.叶轮B级检修 6.1检查叶片外观

6.2检查支撑、紧固轮毂螺栓 6.3检查安全杠与紧固轮毂的螺栓 6.4检查轮毂防腐层 6.5检查轮毂外观 6.6检查叶尖钢丝绳 6.7检查叶尖油缸和油管 6.8检查轮毂与主轴螺栓力矩

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6.9测量叶尖从运行状态到完全打开的时间 6.10检查叶尖最终打开后与叶片的角度 6.11检查叶片与轮毂螺栓力矩

二、非标准项目 无

2.某公司渠道管理解决方案与评估 篇二

关键词：渠道管理；解决方案；评估

1.总体解决方案

某公司销售组织和渠道商两方面改进调整。某公司自身销售组织管理与渠道选择以及管理相一致。在自身销售组织设计上，除了保留原有的办事处模式外，要增加设置行业渠道经理和库存商渠道经理两个团队。在渠道结构上，根据前面的分析要采用复合型渠道，采用选择独家结合选择分销的方式。

2.销售组织设计

设立行业渠道经理：对于一些重要行业，现在薄弱但未来要重点发展的行业，设立行业渠道经理。职责是了解行业特点、政策和发展趋势，整合设计资源，协调项目，推动拉动办事处或区域库存商跟进，对行业经销代理商或代理人进行直接管理支持，协同操作项目。

设立库存商渠道经理：职责是对于各区域库存代理商，制定规范协议，并协调销售部业务人员和办事处共同做好对区域库存代理商的管理，监督执行协议情况。对各区域代理商之间的冲突进行协调化解。这个职位是厂商和代理商联系的窗口。库存商管理渠道经理要引领各区域办事处和库存代理商的工作，发挥杠杆作用，创造合作伙伴和公司双赢。

3.行业经销代理商

行业经销代理商主要是对石油化工行业，选择其固有的供应商或中间人来合作。这样可以大大减少沟通的精力和时间，也可迅速与企业建立良好的联系，还可以规避货款风险。行业代理的主要内容如下：执行项目报备制度，有某公司行业经理统一协调设计院、业主、工程公司等多方面资源，并依据此项目参与的各渠道成员的贡献进行利益分配。行业代理商必须及时提交所负责的石油化工客户当年的适合某公司产品的设备采购计划、新项目计划和设备改造计划。每年根据综合情况设定年任务额度。经销代理产品以高压力、大流量的计量泵为主。某公司与行业代理之间不允许赊欠货款，必须全款到才能发货。如行业代理已经做了大量工作，在特殊情况下，业主需要直接向某公司采购，则某公司需要把相应的利润返还给行业代理商。

销售部员工和驻外办事处继续对区域库存代理商的协议范围以外的客户开展直销业务。其主要目标客户群是大的用户，大的工程公司，化学品供应商，大的设备制造商等等，要把更多的精力投入到设计院，大企业用户上，投入到相对比较高端，技术复杂的计量泵以及成套系统的销售上。

新的分销渠道如下图。

4.渠道管理政策

对于渠道的管理，以协议规定的双方责权利为基本框架来约束某公司和库存代理商和行业代理商的商业行为。库存代理商的任务按销售额和产品分解，按月按季度分解，及时监督完成进展情况，发现问题及时调整。在协议也列明奖励和惩罚条款。对某公司的员工加强内部教育，及时与代理商沟通交流。对于串货行为，除了特别情况需要技巧性处理外，要严格管理，打消某公司自己人员和其代理商不劳而获的念头和侵犯他人利益的思想。

由于某公司的产品销售很多涉及到项目，而项目的特点在于，其包括的成员，如业主、设计院、工程公司等分属不同地区，这就需要制订专门的管理办法来协调管理项目运作。其重要原则就是先入为主，按项目贡献分配参与成员的权力和利益。由某公司确定最终分配方案，当然某公司首先要做到不与渠道成员争利，这样才能得到渠道成员的信服。对于不听从协调安排的渠道成员给予警告并责成承担相应的损失。

渠道商的选择标准上，除了对原有渠道、实力、技术水平、商业信誉等进行考察外，还要对其经营的理念思想进行了解，查看是否符合某公司的发展策略。

5.解决方案的实施评估

上述解决方案实现后，在实物流方面，由于大量的，低价格的计量泵有各地区库存经销商来销售，而这些库存经销商必须备有充分库存，这样对于某公司可以减少发货频次，对用户可以缩短到货时间。在所有权和付款方面，尤其针对石油化工行业比较苛刻的付款条件，通过行业代理商可及时拿到货款，规避风险。在谈判、信息和促销方面，由于各区域有库存商和二层经销商的参与，大大增加了客户接触面和接触质量，而某公司自己员工可以把主要精力投入到重要的客户上，投入到合同额更高，技术更复杂的系统类产品销售中，也有精力去做设计院推广和重要的业主推广，以便在市场上形成拉动的作用。

改进后的复合型渠道，在长度和宽度上都有提高，大大增加了网络密度，能更好地满足不同行业，不同类型的客户需求，也弥合了与竞争对手的渠道建设差距。这必将带来销售额和市场份额的提升，这也实现了某公司的目标要求。此外，由于采取的是选择性分销办法，不仅能在一定程度上控制渠道冲突，也同时能给渠道成员一定的压力，促使其不断发展。

改进后的渠道比以往增加了行业代理商，增加了的库存代理商，增加了更多的二层经销商，复杂程度超越以前模式。这将不可避免地带来更多的渠道冲突。另外，渠道的变革，对原来某公司自己的业务人员和办事处都将产生影响，也会发生更多的矛盾。对此，要在员工内部调整业绩要求和考核内容并加强教育，对外部渠道成员多沟通交流，设法在长远利益目标上达成一致。渠道冲突是不可能完全避免的，只能尽量化解，事先规避。

3.某公司检修管理规定号 篇三

各位领导：

根据会议安排，下面我就如何做好检修、运维、安装安全管理工作，提高施工人员安全素质，进行工作汇报 检修公司承担股份公司内部及外部单项工程的检修、维护、安装、监理及委托管理工作，存在点多面广，施工人员工种较多、作业环境复杂，不安全事件发生率较高，确保各项目安全有序进行，针对如何做好自管项目和外包队伍的安全管理，检修公司将重点做好以下几个方面。

一、建立安全网络，安全管理事前预控

1、是健全公司各项相关管理制度。所有外包工程施工队伍的选择、录用、使用、终结等程序有制度约束和保障，健全外包工程管理制度、施工奖惩制度、临时用工管理制度及专项安全检查管理制度，将外包队伍的安全管理程序化。

2、是从严外包队伍准入机制。外包队伍进入现场前必须履行完所有手续方可进入现场施工，同时对施工范围、内容进行安全、技术交底，达到每个人熟知工作中存在的危险点和防范措施，对公司外包工程各项管理制度进行宣贯，用制度约束个人不安全行为。

3、是建立问责机制。各项目部本着“谁用工，谁负责”的原则，安排专人对外包队伍进行管理，既要健全自身的安

全组织机构，还要明确外包队伍中的安全责任，管理责任具体到施工班组或个人。

4、是完善培训机制。针对外包队伍施工人员文化水平不高、安全意识淡薄的特点，各项目部设立临时培训机构，结合各项目部施工特点有针对性进行岗前培训，通过安全技术交底和学习，经考试合格后方可上岗工作。

5、是建立现场监管机制。签订安全协议，执行“4个一”罚则，明确各级管理职责，按照国家相关规定，配备专职或兼职安全员，加强外包队伍作业现场监督检查，执行旁站式管理，发现违章，立即制止，按规定考核。

二、强化自管项目安全培训，提高员工安全素质 针对松花江运维项目部加强安全培训

1、是加强自身安全意识，提高项目部安全管理能力。认真按规定开展安全教育培训，并建立健全安全生产教育和培训档案。

2、是特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。

3、做好安全生产管理工作，严格执行“两票三制”杜绝无票作业和误操作事件的发生，大力开展隐患排查和整治工作。

4、认真执行“三确认、一落实、一考核”规定，班长安排工作同时认真分析危险点及控制措施，工作负责人作业前

再次对作业组成员在工作中存在的危险点及防范措施进行交底。

5、是各班组配备相应数量录音笔，在班前会、班后会、工前会及安全活动发言进行录音，做到事前预控、过程跟踪、事后总结有痕迹，管理人员不定期进行检查，形成闭环管理。

6、是收集现场不安全行为照片，制作PPT安全培训教材，采取项目部集中培训和班组培训的方式进行安全教育。进一步提高员工的安全知识和安全意识。

4.某公司检修管理规定号 篇四

关于印发《**公司机电设备日常维护检修和 周期性预防检修工作的若干规定》的通知

各煤业公司，机关有关部门：

为切实加强机电设备日常维护保养及预防性停产检修，做好机电例行工作，加强矿、队两级干部上岗检查工作，特制定《**公司机电设备日常维护检修和周期性预防检修工作的若干规定》，现将规定印发给你们，望各单位认真贯彻执行，并结合本单位实际，制定实施细则，确保机电设备安全经济运行。

二0一二年四月十五日

**公司机电设备日常维护检修和

周期性预防检修工作的若干规定

为更好地发挥设备效能，保证设备安全经济运行，避免因设备失修引发事故，特制订机电设备日常维护检修和周期性预防检修工作的若干规定。

一、检修时间和计划管理

(一)各单位必须按时进行机电设备进行日检、旬检、月检、年检工作。

(二)各单位应根据自己的实际情况，制定日检、旬检、月检内容及要求，以确保机电设备安全运行。

(三)机电设备每天必须保证不少于2小时的日常检查、检修时间。

(四)各单位全年要安排不少于12个停产检修工作日，各生产矿在安排年度生产计划时，必须扣除12天检修日，有特大停产检修工程时，还应扣除特大工程检修日后计算实际工作日，以保证停产检修纳入年度工作计划，保证检修计划的执行。

(五)两天及两天以上的停产检修原则上要求每年安排两次，即：每年4--5月安排一次，10--11月安排一次，各单位必须于每年末正式提报下一年度的检修计划，具体检修日期由分公司平衡后通知各单位。

(六)检修日期原则上不变更，如确有特殊情况，须提前一周报区域公司，由区域公司平衡后确定。

(七)对由于不执行检修工作计划或阻挠检修而造成事故的，以及由于检修工作失误造成事故的，按公司安全奖惩条例规定严肃处理。

(八)检修计划的审批分工：检修一天由矿井自定;检修两天及两天以上的由区域公司审批，大型设备的中修以上检修必须报区域公司。

(九)检修计划必须包括：检修内容、质量标准、组织措施、施工措施、安全措施、起止时间和施工负责人。

二、检修内容

(一)停产检修必须将机电、矿建工程等统一安排。一般情况下，以机电检修需要的时间为依据。同时安排好巷道、轨道、线路的修理。

(二)检修内容的确定，要来源于现场。要参考运转日志，司机及维修人员反映和进行实地检查等来综合确定检修项目，以防止遗漏。

(三)机电停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的实验和整定。

矿井主、副井提升系统，斜井及主要上、下山运输线，井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修进行。检修计划对大型关键设备要安排解体检查，清洗换油，更换或加固重要的零部件，配齐安全装置和必要的附件，重新涂漆等工作。

(四)停产检修的内容应包括《煤矿安全规程》规定的定期检查、鉴定、测试、整定、清扫、无损探伤、技术测定、性能调试和

技术改造等。

(五)各矿停产检修计划由机电副矿长或机电副总工程师审定后报区域公司。

三、施工管理

(一)一般检修项目，以熟悉本设备情况的包机组为主(包括维修工和司机)进行检修，对较大的.检修项目，可组织其它技术力量配合。

(二)检修时机电负责人必须深入现场指挥。日检时队干部必须现场指挥，月检及两天以上的大型设备检修，矿、科、队干部必须现场指挥。

两天以上的检修，矿还应成立检修领导小组。有外委检修项目和多单位共同检修的项目要成立检修领导小组。重点平衡作业工序及上、下工序的交接，质量检查验收及施工安全措施的执行。重点工程必须有质量验收小组验收，并在施工过程中要随时进行调度，及时发现和解决问题。

(三)各检修项目，要明确施工负责人，安全负责人和技术负责人，要有技术人员或指定专人认真填写检修记录，字迹要清楚，图表要直观，数据要准确。

(四)检修完毕，在试运行结束前，现场指挥负责人和主要检修人员不得离开检修现场。：

(五)每次检修后应有检修总结，连同检修中测量的有关数据、资料、图纸一并归档。矿、科队主要技术人员要分析有关数据，作出相应结论。

四、有关安全规定

(一)所有检修项目必须有施工安全措施，无措施不准施工。

(二)安全措施必须按工序、工艺制定，对重要荷重承压部件须有强度验算。有检修位置相邻、平行作业检修的工程必须采取相应隔离措施。

(三)检修前，应将安全措施贯彻到每个参加检修的人员中去，每个参加贯彻措施的检修人员都要签字。

(四)不了解计划内容和未经安全措施学习的人员禁止参加检修。

(五)检修期间的风、电、水、提升要统一平衡。

(六)对劳动强度大或条件恶劣的检修工程，要合理安排班次人员，以保证效率和安全。

五、质量要求

(一)检修的项目必须制订质量标准(包括零部件和整机)。质量标准要符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修标准》、《煤矿机电设备完好标准》及《设备使用说明书》的有关规定。

(二)隐蔽工程，必须有中间验收和记录。

(三)检修结束后，使用单位与检修单位应共同对检修工程进行验收，重大项目由矿总工程师组织专门验收。

(四)主要设备试运转前，要恢复各种保护装置功能，确保灵敏可靠后方可进行试运转。

(五)主要设备应有不少于两小时的空、轻负荷试运转，并有四至八小时的重负荷试运转。

六、配件、材料

(一)检修前应对需要的工具、配件、材料、油脂的规格品种数量进行检查、核对，并做好妥善保管。

(二)检修前，应对整体的更换件进行校验，确保质量合格。

(三)更换下来的配件、材料及时回收，有修复价值的配件予以修复。

七、检修生活的保证

5.1号机组检修总结 篇五

工作总结

一、概述：

1号机组C级检修工作于2015年03月07日开始，于2015年03月10日结束，共历时4天。计划完成标准项目20项，实际完成项目20项。材料预算金额为22283.5元，实际完成 14949.83 元。

2号机组C级检修工作于2015年02月27日开始，于2015年03月02日结束，共历时4天。计划完成标准项目19项，实际完成项目19项。材料预算金额为1763.03元，实际完成 11131.13元

二、修前设备概况： 1、2号机组上次检修是在2014年3月，修后连续运行至今，未发生由于电气原因引起的非停。

三、本次检修主要工作及发现处理问题：

1、发电机系统：

1.1对1、2发电机上导油盆拆开后检查发现，上导轴瓦间隙在正常范围内。铂电阻大部分未能达到合格，经过更换后测试数据均符合规程要求。冷却器轻微堵塞捅洗后水量达到要求。

1.2对2台组空冷器进行捅洗，捅洗后水压试验发现有轻微堵塞现象，通过逐根检漏、管内壁清洁，无杂物，无腐蚀，再次水压试验合格。

1.3对1、2号机组刷架进行清扫、引线进行包扎，对1、2号集电环与碳刷长期接触存在凹槽，通过车床加工处理后表明光滑无痕迹。

1.4 对下导轴瓦间隙进行检查测量发现1、2号机组均略有偏大，经过调整后在范围内，见检修文件包。

2、二次端子排清理级螺钉加固

2.1对机组保护装置进行二次回路进行了清扫、检查、紧固，未发异常。

2.2 对1、2号机组测温屏温度巡检仪进行了更换显示正常，2号机组准步表进行更换正常，对2号机组励磁屏时间继电器进行更换正常。2.3 对端子排清扫及螺钉加固未发现异常。

3、水轮机部分

3.1 拆开主轴密封后发现1号机组密封有损坏现象，已更换。3.2 1、2号机组均有部分螺丝锈蚀已进行了更换 3.3 1、2号机组水导油盆进水、杂质较多，已清理干净 3.4 对1、2号机组冷却水总阀进行更换无漏水现象。

四、安全方面：

本次C修虽然工期紧，工作量较大，但通过职工的共同努力，安全情况良好，无事故、无障碍、异常及设备和人身上的不安全现象发生，本次小修共开出工作票6张，工作票合格率100%。

五、经验教训及不足之处

为了保证检修质量与进度，对于重点项目提前制定好了技术措施和安全措施，并明确了组织机构，明确了各级人员在安全管理和施工管理中的责任，在检修中全面贯彻执行。

由于本次检修未能全面严格按照安健环管理体系的要求开展各项检修任务，在设备拆开后未能及时进行定置标识及存放。

6.某公司检修管理规定号 篇六

绩效管理规定

一、指导思想

为有效激励分子公司管理者，推动分子公司的持续发展及规模效益增长，逐步规范内部管理，特制定本方案。

二、绩效管理指标体系说明：

绩效管理指标体系分为关键业绩指标、内部运作指标、满意度指标和周边绩效指标四类。其中：关键业绩指标反映分子公司经营业绩和经营成果；内部运作指标作为衡量分子公司内部运作效果和规范性的依据；满意度指标通过员工满意度信息和客户满意度信息的收集和分析对公司组织和文化基本状况进行一定的反应；周边绩效反映在达成职责和任务的过程中对工作业绩有影响的支持性因素，涉及工作责任心、服务意识、工作效率等多方面因素。

在此基础上，设立基准指标，作为绩效管理体系主体的基础，具有“一票否决权”。

三、分子公司绩效管理指标体系：

分子公司2003年绩效管理指标体系

指标类别 指标名称 评价标准 信息来源 考核频率 权重（%）评价方法

关键业绩指标 主营业务收入 总部财务部 季度 18 定量

净利润 总部财务部 季度 27 定量

回款率 总部财务部 10 定量

内部运作指标 管理体系规范性 总部企管部 半年 15 定量结合定性

产品一次交验合格率 各分子公司提供报表，总部企管部核实 5 定量

员工流动率 人力资源部 5 定量

满意度指标 公司内部员工满意度 总部人力资源部做各分子公司员工满意度调查 5 定量

公司外部客户满意度 总部企管部做各分子公司客户满意度调查 5 定量

周边绩效指标 周边绩效 各部门提供信息，总经理或主管副总评价 10 定性

基准指标 重大质量事故 在考核期内，基准指标内容：

1、若出现一次，则考核结果按50%计；

2、若出现两次以上，则考核结果为零

重大安全事故

重大客户投诉

四、分子公司综合绩效考核指标说明：

1、主营业务收入：以财务统计口径为准。

指标的确定（原则上，可调整）：在三年平均主营业务收入基础上加上行业平均增长预测及公司预期增长，得到主营业务收入指标。此作为主营业务收入指标的底线，总部用类似于投标的方法和各分子公司确定指标。

注：如果有导致主营业务收入重大变化的因素出现时（增加投资、新上项目、宏观环境剧变等）可进行相应调整

2、净利润：以财务统计口径为准。

指标的确定（原则上，可调整）：三年平均净资产收益率乘以期初净资产，在此基础上加上行业增长预测及公司预期增长，得到净利润指标。此作为净利润指标的底线，总部用类似于投标的方法和各分子公司确定指标。

注：如果有导致净利润重大变化的因素出现时（增加投资、新上项目、宏观环境剧变等）可进行相应调整

3、回款率：销售回款/主营业务收入×100%

指标的确定：参照三年财务数据结合现状加上一定比例的增长

4、管理体系规范性：企管部、人力资源部、财务部每年组织工作小组对各分子公司做两次管理内审（上下半年各一次），从技术研发、生产、销售、质量、安全、固定资产管理和人力资源管理等方面（具体请见《管理体系规范性考核计分表》），运用评审表以逐项打分的形式检查各分子公司制度的完善性和运行的有效性，以内审情况结合管理制度执行方面的其他信息定性评价

5、产品一次交验合格率：以现有统计制度规定为准，分子公司提供报表，总部企管部核实

6、员工流动率：离职人数/年平均人数×100%

7、公司内部员工满意度：根据员工满意度调查结果得分（如包括企业形象、领导行为、工作回报、工作协作和工作本身等几个方面，具体见《公司内部员工满意度调查表》）

8、公司外部客户满意度：根据各分子公司外部客户满意度调查结果得分（如包括产品质量、服务及时性有效性、协调和沟通、对客户支持充分性和客户关系等几方面，具体见《公司外部客户满意度调查表》）

9、周边绩效：股份公司总经理或主管副总根据各部门提供信息和与各分子公司总经理工作联系中所获信息定性评价（如包括责任心、工作品质、工作技能、工作效率、团队建设、学习创新等方面）

五、考核操作说明：

1、各类角色和权限：

？ 被考核者：各分子公司包括总经理及副总经理、总经理助理的整个领导班子。

？ 考核者：股份公司总经理或主管副总。在绩效管理过程中，考核者除考核外，有指导、帮助、激励被考核者的责任和权利。

？ 归口管理部门：企业管理部。负责组织绩效考核的实施，汇总整理绩效考核结果，并负责绩效申诉的组织处理。

？ 信息提供部门：财务部、企管部、人力资源部、工会

？ 考核结果审核者：股份公司绩效管理领导小组（股份公司副总以上组成）

2、考核内容和频次：

？ 绩效考核频次：

-季度考核：主营业务收入和净利润指标；

-年中考核：主营业务收入、净利润指标和管理体系规范性指标；

年薪特殊情况具体商定

-发放办法见第七部分

7.某公司业务员管理规定 篇七

通过报纸、电台、人才商场、张贴广告、熟人介绍等方式招聘。

能吃苦耐劳、口齿清晰，听从指挥。

交身份证、最高学历证复印件及照片一张。

详细登记现住址及联系方式。

培训

讲解产品知识、公司背景

讲解销售技巧

老业务员传帮带3天

上班后公司要给业务员提供：

（一）销售证明文件：《营业执照》《税务登记证》《生产许可证》《卫生许可证》《保健食品批文》《价格表》

（二）终端日报表、笔记本、笔

（三）名片、计算器

（四）产品样品、传单和招贴画

日常管理

（一）出勤：每周六天工作制。

（二）每天早晨参加晨会，晨会由主管或经理主持。内容是：

汇报昨天工作情况包括昨天在哪些地方推销；洽谈成功了几家；有哪些问题需要解决今天的工作安排：今天打算去什么地方；预计会成功几家？

（三）8：30准时外出：

分区销售不得越界

统一价格不得抬高或降低

有效地张贴和散发传单

出发前检查仪表是否整洁，销售物品是否齐备。

（四）参加每周例会和每月工作会，总结前段工作情况，提出下段工作的问题和工作建议，改进工作。

工作任务

（一）完成分管区域的销售任务；

（二）熟记产品知识、功效、服用方法、作用机理，了解公司基本情况；掌握基本功效及延伸功能，熟知口碑宣传资料以及产品优势，并能形成一套有见解的说服客户的理论

（三）高质量地做好终端工作：

1、做好分管区域终端开发和维护工作，管好终端用品；

2、做好分管区域终端拜访工作。按规定，每周拜访频率：

辖内A类店为3次以上；B类店为2次以上；C类店为1次以上。

3、开展公关营销，负责辖区终端营业员生日礼物派送，与终端营业员建立良好关系；

4、做好培训工作，扩大公司产品的影响力；

5、建立终端档案。

（四）组织、参与各项促销活动；

（五）参与培训、指导和管理、考核促销员；

（六）做好日常基础工作，包括工作日志、各类报表等；

（七）处理消费者投诉；

（八）及时了解市场动态，特别是竞争品牌动向，提出合理化建议；

8.某公司机械设计及制图管理规定 篇八

序号材料名称材料特性应用举例热处理方式 1Q235（分为A、B、C、D 4个等级，在材料栏上只填写牌号可以不写等级标识）具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能以及一定的强度，良好的冷弯性能，

广泛用于一般要求的零件和焊接件（只制造不重要的零件和表面要进行涂覆处理的罩壳类零件）不进行热处理或化学处理，零件制造完成后一般只对表面进行镀涂处理，常用方式有，镀铬、镀镍、镀锌、发黑以及涂覆。 245（中碳调质钢）是最常用的中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低。制造小件时宜采用调质处理主要用于制造强度较高的结构件，也可制造一般强度的轴类零件以及齿轮、齿条、蜗杆等零件一般多采用调质处理，调质硬度在HRC20-28之间。必要时也可表面高频淬火。 340Cr（合金结构钢）是使用最广泛的钢种之一，经调质处理后具有良好的综合力学性能，淬透性良好回火或调质后切削加工性好此类钢适合制造强度要求较高的轴类零件和表面需搞硬度的导杆累零件以及强度要求重要的结构件加工后的零件需在调质状态下使用，必要情况下可以进行碳氮共渗和表面高频淬火提高表面硬度。调质硬度一般在HRC26-40,如进行高频表面淬火硬度可达到HRC60。 42A12（合金铝）是一种高强度硬质铝，可进行热处理强化。阳极氧化后表面可得到较好的硬度。切削性能尚好用于制造各种高负荷的零件或构件；因此在制造加工铝制零件时均采用2A12的合金铝作为材料表面不需要硬度情况下可只采用氧化处理，或发黑；需要表面硬度时应当阳极氧化 57A04（合金铝）这是一种最常用的超级硬铝，是一种高强度合金。可热处理强化，但塑性较低代替2A12制造一些强度要求更高的结构零件。表面不需要硬度情况下可只采用氧化处理，或发黑；需要表面硬度时应当阳极氧化 61060或1050A（工业纯铝）他们的共同特性是具有高的可塑性、耐腐蚀性、导电性和导热性，但强度低热处理不能强化，可切削性不好，可气焊、原子氢焊和电阻焊。易承受各种压力加工引伸、弯曲加工一些不承受载荷但具有高的可塑性，良好的焊接性、耐蚀性、或高的导电性和导热性；如需要铝制材料的钣金件，控制箱电柜等不承受外力载荷的零部件表面一般只采用氧化、发黑或涂覆处理。 706Cr19Ni10（奥氏体不锈钢，旧牌号为0Cr18Ni9）在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢基础上发展演变的钢，但耐蚀性优于前者。可用作薄截面尺寸的焊接件、钣金件。是应用最广泛最多的不锈钢材料。零件制造完成后表面通常需要进行抛光或拉丝处理。